Станок для измельчения пластиковых бутылок: особенности, виды, цена, устройство и принцип работы оборудования, а также способы сделать своими руками

Содержание

Дробилки ПЭТ бутылок — цена от 118 886 руб

Компания «Мировое оборудование» предлагает дробилки для измельчения ПЭТ пластика. Дробилки для ПЭТ могут служить как самостоятельной единицей для дробления, так и входить в полную линию переработки. Полиэтилентерефталат является востребованным видом полимера, что обусловлено его характеристиками годными для производства изделий от бытовой до пищевой тары. Чаще всего рециклингу и перепроизводству подвергаются пластиковые бутылки, они также изготавливаются из ПЭТ. Предварительно до производства новых изделий требуется измельчение пластиковых бутылок в дробленку, на первых этапах может проходить очистка сырья. Цена измельчителей варьируется от сотни тысяч до полутора миллиона, такой выбор позволит купить дробилку для бутылок, подходящую любому производству.

Дробилки для ПЭТ бутылок работают по общему принципу.

В корпусе установлен ротор, соединенный с электродвигателем и приводимый в движение при помощи ремня.

Производительность разных дробилок для пэт может различаться в зависимости от габаритов корпуса и оснащения. В движении, на больших оборотах, закрепленные на роторе резаки оказывают ударное воздействие на ПЭТ бутылки тем самым подвергая разрушению. Помимо основных режущих элементов в дробилки для бутылок устанавливаются и дополнительные, стационарные ножи. Между ними образуется небольшой зазор, проходя через который ПЭТ бутылки измельчаются быстрее.

Для получения равномерной крошки, на дне дробилки для ПЭТ устанавливается сито с необходимым калибром ячеек. Данная деталь позволяет фильтровать дробленку нужной фракции которая пригодна для дальнейшей переработки, от нуждающейся в повторном прохождении через резаки. Механизм сам продавливает большие куски через сито измельчая их, либо подбрасывают на верх проводя через пространство между стационарными и роторными ножами. Например, для ПЭТ изделий больше всего подойдет сито дающее на выходе фракцию до 14 мм.

На цену дробилок для бутылок влияют установленные детали, производительность и дополнительные функции. К последним можно отнести возможность регулировки зазора между ножами, заменяемость калибровочного сита, периферийные устройства, предусмотренные в комплекте и подобные преимущества, делающие дробилки для бутылок более универсальными.

Из представленного оборудования можно купить дробилки ПЭТ с разными характеристиками для переработки бутылки. В основном для их переработки подойдут два вида ножей:

  • Ласточкин хвост — два лезвия соприкасающиеся в нижней части и расходящиеся в верхней, подобно V-образному лезвию. На роторе устанавливается 3 пары таких лезвий, их конструкция позволяет плавно разрезать твердый тонкостенный пластик, часто полый, в виде бутылок. Это позволяет избегать скакания изделий из ПЭТ внутри корпуса и пережевывания из-за эластичности.
  • Разнесенный косой рез — так же на одном уровне установлены две детали, однако их расположение отличается. Оба резака установлены с одинаковым наклоном, но немного отставлены друг от друга. Преимущества будут подобны предыдущим — плавное разрезание пластика даже на высоких оборотах ротора.

Оборудование для переработки и утилизации отходов полимерного производства.

Пластик является незаменимым материалом в производстве самых разных изделий, которые упрощают нашу жизнь. Но проблема в том, что большая часть полимеров не разлагаются, а значит, они не способны самостоятельно утилизироваться. Шредер для переработки пластика представляет собой устройство, предназначенное для измельчения различных видов полимеров. В результате получается порошкообразный материал, из которого будут изготавливаться следующие изделия. Купить измельчитель пластмассовых отходов по разумной цене вы можете в компании «Европолимер-Рециклинг». Для получения консультации и коммерческого предложения звоните:
8 (800) 222-40-61 –
бесплатно по всей России. Шредер однороторный GENOX Япония VISION800 37 кВт Подробная спецификация

Цена: 37 600 USD

Видео работы серии V600/800/1000:

Стрейч

Пэнд ящик

Древесина

Преимущества покупки

Шредер для измельчения пластика является незаменимой составляющей любого производства, и вот почему:
  • в случае изготовления бракованных изделий вы всегда можете переработать их в начальный материал, из которого будет создаваться новая продукция;
  • высокая производительность. В зависимости от мощности, всего за 1 час машина способна измельчить до 500 кг сырья;
  • шредер более экономичен в энергопотреблении чем другие измельчители.
  • ножи изготавливаются из прочных видов стали, что убережет их от возможных поломок и быстрого износа;
  • размер камеры позволяет перерабатывать отходы разных размеров;
  • срок окупаемости у аппарата значительно выше, чем у других измельчителей. Это позволит вам начать получать прибыль намного быстрее.

Типы измельчителей пластика

Существует два основных вида шредеров для переработки:
  • однороторный – предназначен для измельчения промышленных отходов (пластик, резина, дерево и.т.д.) любых размеров;
  • двухроторный – используется для измельчения толстостенных изделий (пластиковые трубы, автомобильные шины и другие крупногабаритные отходы).
Подробная специфика

Перерабатываемый материалПЭНД, ПЭВД, ЛПЭВД, ПП, ПЭТ, PS
Гидравлический подпрессовщик, мм.800
Диаметр ротора, мм.400
Ширина ротора, мм800
Скорость вращения, об/мин.80
Диаметр отверстий решетки, мм.10-80 (по запросу)
Ротационные ножи, шт.35
Стационарные ножи, шт.4
Мощность двигателя, кВт37
Подпрессовщик, кВт.2,2
Производительность, макс, кг/ч.1000
Загрузочное окно, мм.800 х 1300
Габаритные размеры (д х ш х в), мм.2665 х 1800 х 2130
Вес, кг.3800
Электронные компонентыSiemens
Система подшипниковВынесенного типа с охлаждением
Дополнительные опции
Дополнительный комплект ножей2100 USD

Как выбрать оборудование?

Выбор шредера для пластмассы не должен ограничиваться только одними размерами или стоимостью. Вам следует решить и другие вопросы, от которых будет зависеть успешность использования измельчителя:
  1. Определитесь с видом перерабатываемого сырья. Именно от этого будет зависеть тип дробилки.
  2. Прикиньте, какими будут размеры самого крупного материала, который вы будете загружать в устройство. От габаритов отходов зависит размер и цена шредера для пластика.
  3. Подумайте, в каком виде вы хотите видеть переработанный материал «на выходе». Изделия больших размеров далеко не всегда можно измельчить до нужного состояния с первого раза. В случае, если будет выбрана неправильная машина, расход энергии и времени увеличится.
  4. Определите нужную вам производительность. Важно рассчитать, какой объем сырья необходимо переработать за 1 час. Опять же, цена агрегата зависит и от его производительности.
Если вы решили купить шредер для пластика, то обратились по нужному адресу. Мы осуществим доставку по Москве и всей России, а также установим и настроим оборудование.

Закажите завод по переработке пластмасс, получите:

Оставьте заявку на расчет цены завода по тел. 8 (800) 222-40-61 – при приобретении комплекса измельчение, мойка и грануляция сделаем скидку до 5%


станок для измельчения пластиковых бутылок

Оборудование для измельчения пластика, каталог, фото, цены

Станок данного типа предназначен для грубого измельчения пластиковых отходов посредством роторных и статорных ножей Размер получаемых фракций — 15

ПРОСТОЙ СТАНОК для цепей из пластиковых бутылок, своими

Nov 23, 2020· В этом видео я расскажу как сделать очень простой станок, для изготовления цепей из пластиковых бутылок

作者: Левша Уральский

Оборудование по измельчению пластика купить станок для

Продажа оборудования для дробления и шредирования различных видов пластика, пластмассы, полимеров Собственное производство Доставка и пусконаладка

измельчитель пластиковых бутылок

No Waste Ukraine Измельчитель пластиковых установки и сервисного обслуживания измельчителя пластиковых бутылок Корзина 3 отзыва 0 800 330 234 +380 44 334 69 54 +380 99 072 32 88 +380 50 588 46 97 Украина Киев 02095, мКиїв, вул

Оборудование для переработки пластиковых бутылок купить

⭐⭐⭐⭐⭐ Лучшая цена Что может предложить оборудование по переработке пластиковых бутылок? В зависимости от вашего выбора, оно даст Вам два варианта К примеру, установка для утилизации пластиковых бутылок в виде

Шредер для пластиковых бутылок своими руками

Шредер для пластиковых бутылок своими руками Дробильный станок для пластика, в основном, Приобретать оборудование для измельчения лучше всего в фирмах,

Делаем дробилку измельчитель для пластика своими руками

Для переработки бутылок и тонкого пластика Этот вариант наиболее распространён, подругому оборудование называется роторное Для переработки и измельчения плёнки, нейлона и акрила

Купить дробилку (станок) для измельчения пластика

Дробилки ПЭТ для пластиковых бутылок Желаете приобрести станок для измельчения (дробления) пластика с высокими параметрами эффективности, предлагаем

СТАНКИ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПЛАСТИКА | ГлобалМаш

Предприятия, занимающиеся подобной деятельностью, комплектуются станками для измельчения пластика Наш сайт предлагает купить оборудование данного типа по

Оборудование по измельчению пластика купить станок для

Продажа оборудования для дробления и шредирования различных видов пластика, пластмассы, полимеров Собственное производство Доставка и пусконаладка

Оборудование для производства пластиковых бутылок: станок

Этот станок для изготовления пластиковых бутылок должен быть снабжен специальной защитой от перегрева горлышка, сохраняющей точную резьбу для накручивания крышки

ПРОСТОЙ СТАНОК для цепей из пластиковых бутылок,

Nov 23, 2020· В этом видео я расскажу как сделать очень простой станок, для изготовления цепей из пластиковых бутылок

作者: Левша Уральский

Бутылкорез в Украине Сравнить цены и поставщиков

Станок для резки стеклянных бутылок, резак, бутылкорез, стеклорез Доставка из Украина 83% из 59 за год

Купить дробилку ПЭТ для пластиковых бутылок от компании

Дробилка для пластиковых бутылок используется для переработки вторичного сырьевого материала Это основная ее задача, с которой она отлично справляется

дробилка для переработки пластиковых бутылок

04:51 Дисковая дробилка для переработки полимеров thermoplastru 5203 02:11 станок для выдува пластиковых бутылок kelka67 375 06:51 Переработка пластмасс при помощи каскадного гранулятора SWP 650 pvholeg 7793 More

Дробилки для пластика, отходов пластмасс, ПЭТ бутылок

Рабочий цикл, который производит дробильное оборудование для измельчения пластиковых бутылок и различных отходов из полимеров, включает в себя следующие этапы:

Дробилка своими руками: самодельный измельчитель кирпича

Как изготавливается дробилка своими руками? По какому принципу создается самодельный измельчитель кирпича, костей и пластиковых бутылок, стекла и картона, а также самоделки для других материалов?

VE pribor + Станок для изготовления филамента из

Re: VE pribor + Станок для изготовления филамента из пластиковых бутылок Непрочитанное сообщение Alex Post » 20 июн 2020, 05:01

Видео: Дробилка для переработки пластиковых бутылок

02:11 станок для выдува пластиковых бутылок kelka67 379 06:51 Переработка пластмасс при помощи каскадного гранулятора SWP 650 pvholeg 7796

Приспособление для резки пластиковых бутылок своими

Станок для резки стеклянных бутылок – отличный подарок, для человека который занимается изготовлением поделок своими рукамиИз них можно делать

Оборудование для переработке и утилизации ПЭТ бутылок в

Оборудование для измельчения пэт бутылок используется как коммунальными хозяйствами, так и крупными промышленными предприятиями, которые занимаются изготовлением пластмассовых и

Купить дробилку для пластика цена 2700$ 🔥 | 🥇 Официальный

Дробилка для пластиковых бутылок sg23e/30e/36e оснащается ножами косого реза, которые хорошо подходят для измельчения тонкостенных изделий различной упаковочной тары, бутылок, пленок, листов

станок для изготовления пластиковых колпачков для бутылок

Купить Станок Для Изготовления Пластиковых Колпачков Для Бутылок оптом из Китая Товары напрямую с заводапроизводителя на Alibaba

Пресс для пластиковых бутылок своими руками: как

Все о прессах для пластиковых бутылок своими руками: как изготовить станок для уплотнения старых изделий из ПЭТ и другого пластика, технология и этапы самостоятельной сборки, материалы, необходимое оборудование

Делаем дробилку измельчитель для пластика своими руками

Для переработки бутылок и тонкого пластика Этот вариант наиболее распространён, подругому оборудование называется роторное Для переработки и измельчения плёнки, нейлона и акрила

Пресс для пэт бутылок своими руками – как изготовить

Помимо пластиковых бутылок, подходит для уплотнения всех основных видов вторичного сырья — ветошь, бумага, картон, алюминий, пленки и тд

Дробилки для пластика, отходов пластмасс, ПЭТ бутылок

Рабочий цикл, который производит дробильное оборудование для измельчения пластиковых бутылок и различных отходов из полимеров, включает в себя следующие этапы:

Оборудование для переработки пластика: станок для

Варианты пластиковых отходов для переработки Какие есть каналы приема сырья Как выбрать оборудование для разных этапов переработки

Переплавка пластиковых бутылок в домашних условиях

Переплавка пластиковых бутылок в домашних условиях Для измельчения ПЭТ лучше подобрать комплект ножей с разными формами Станок делал из толстой фанеры Соединения промазывал клеем

Приспособление для нарезки ленты из пластиковых бутылок

Приспособление для нарезки ленты из пластиковых бутылок Увидел в интернете видео, где из обычной пластиковой бутылки получали своеобразную ленту Сфера её

Бизнесидея: производство пластиковых бутылок

Оборудование (станок для выдувания бутылок от 50000, печь – от 7000, прессформа – от 25000, компрессор – от 12000) 94000: Аренда помещения за первый месяц с

Купить линию для переработки ПЭТ бутылок по цене

Купить линию переработки ПЭТ бутылок в Москве Компания «ПОЛИМЕХ» производит линию ПЭТ бутылок, заказать которую вы можете на нашем сайте За консультацией по выбору оборудования обращайтесь к нашим специалистам

Самодельное оборудование для переработки пластиковых

Самодельное оборудование для переработки пластиковых бутылок – Как переработать пластиковые бутылки в непромышленных условиях и что можно производить из них для организации бизнеса, а также полезные советы

Приспособление для резки пластиковых бутылок своими

Станок для резки стеклянных бутылок – отличный подарок, для человека который занимается изготовлением поделок своими рукамиИз них можно делать

Станок для нарезки ленты из пластиковой бутылки

Собираем станок для нарезки ленты из пластиковой бутылки Понадобится: несколько больших шайб 2 болта со сплошной резьбой, гайками и шайбами лезвие канцелярского ножа с отверстием кусок фанеры (доски, ламината)

Переработка пластиковых бутылок.

Оборудование и линии по переработке пластиковых бутылок

Описание оборудования, входящего в линию по переработке пластиковых бутылок:

1. Пресс для дробления/ измельчения брикетов – пластиковые бутылки (с крышками и этикетками) часто приходят в тюках, спрессованные пучки связаны друг с другом металлической проволокой, на первом этапе, чтобы получить «сыпучий» материал, данное оборудование измельчает тюки позволяя пластиковым бутылкам падать на ленточный конвейер, который перемещает бутылки к следующему шагу.

2. Барабанный сепаратор — Большой, медленно вращающуюся аппарат, используется для удаления небольших кусочков загрязнения. Ядро барабанного сепаратора вращается примерно с частотой 6-10 оборотов в минуту. Отверстия в “туннеле” сепаратора достаточно малы, чтобы пластиковые бутылки не проваливались, однако, достаточно большие, чтобы мелкие фракции попадая в эти отверстия извлекались.

3. Мокрый гранулятор / Дробилка — бутылки разрезаются на «хлопья», или мелкие кусочки, с помощью нашей влажной грануляции. Проще говоря, гранулятор использует открытый ротор, установленными на нем сверхпрочными ножами, которые вращаются на высоких скоростях. По мере того как ПЭТ-бутылки вводятся в режущую камеру гранулятора эти вращающиеся ножи вступают в контакт со стационарными ножами, измельчая при этом бутылки на мелкие кусочки. Экран с небольшими отверстиями от 12-18мм в диаметре используется для контроля размера хлопьев; То есть, пластик будет размельчен до тех пор, пока не станет достаточно мал, чтобы упасть через отверстия на этом экране. Все это время, вода распыляется в режущую камеру, частично моет бутылки, также действуя в качестве смазки, чтобы уменьшить трение ножей и пластика.

4. Сепаратор Этикеток — Поток из пластика, выходящего из гранулятора, состоит из ПЭТ-хлопьев, бумаги и ПП / ПЭ / ПВХ пленки из этикеток и жесткой пластмассы из бутылочных крышек. Этот смешанный поток готов к сортировке. Первым шагом является сепаратор этикеток, где колонна с сжатым воздухом сдувает легкую бумагу и полиэтиленовую пленку в отдельную емкость для сбора.

5.Разделительный бак — большой бак для воды, используемой для разделения материалов за счет силы тяжести, более тяжелый материал падает на вниз, а более легкий – остается на плаву. Это заключительный этап разделение в нашей линии переработки по переработки пластиковых бутылок, которая эффективно удаляет перенесенный пластиковых пленок из этикеток и ПП / ПЭ колпачки от бутылок. Поскольку этикетки и пробки от бутылок плавают в воде, тонущие ПЭТ хлопья могут быть легко удалены для дальнейшей обработки в следующей части оборудования.

6.Горячая промывка ПЭТ хлопьев — похожа на стиральную машину по своей природе, поток ПЭТ хлопьев промывают с помощью горячей воды, которая стерилизует и далее избавляется от загрязнений, таких как клей (на этикетках), смазочные материалы и т.п.

7.Фрикционная промывка — Вторичная фрикционная промывка холодной водой используется для охлаждения и дальнейшей очистки хлопьев промывочным способом.

8.Высокоскоростная​ ​Обезвоживающая машина — Обезвоживающая машина на основе центробежных сил, для удаления воды из хлопьев ПЭТ. Это экономически эффективный способ высушить хлопья ПЭТ, прежде чем осушать их термически, т.к. термическая сушка потребляет гораздо больше энергии.

9.Термическая сушка + циклонный сепаратор — частично высушенного хлопья ПЭТ теперь могут быть полностью высушены с использованием тепловых сушилок, где горячий воздух осушивает хлопья ПЭТ, испаряя остатки влаги. Конечный циклонный сепаратор смешивает горячий, влажный воздух с потоком холодного воздуха охлаждения хлопьев ПЭТ для подготовки к хранению. Циклонный сепаратор также является заключительным звеном очистки, например от пыли.

10.Резервуар для хранения — большой резервуар для хранения чистых, сухих хлопьев ПЭТ.

Модели и техническая спецификация

Полимерное оборудование

Валковые машины и каландры
Оборудование для переработки полимерных материалов
Оборудование и линии по переработке пластиковых бутылок
Процесс переработки полимерной пленки. Линии (оборудование) мойки (очистки) и сушки полимерной пленки
Термопластавтоматы (литьевые машины)
Экструдеры и экструзионные линии

Инженеры компании всегда готовы проконсультировать или предоставить дополнительную техническую информацию по оборудованию и линиям по переработке пластиковых бутылок.

Ваши запросы на оборудование и линии по переработке пластиковых бутылок просим присылать в технический департамент нашей компании на e-mail: [email protected], тел. +7 (495) 225 57 86.

Центральный сайт компании ENCE GmbH
Наша сервисная компания Интех ГмбХ

Головные Представительства в странах СНГ:
России
Казахстане
Украине
Туркменистане
Узбекистане
Латвии
Литве

Линии по переработки ПЭТ пластиковых бутылок

Для того, чтобы наладить процесс и специализированное оборудование для переработки ПЭТ, необходимо сотрудничать только с квалифицированными проверенными специалистами, зарекомендовавшими себя настоящими профессионалами.

Почему переработка ПЭТ бутылок – это важный производственный процесс? Какие преимущества имеет переработка ПЭТ?

Линия по переработке ПЭТ – эффективно и выгодно

Схематичное изображение линии по переработки ПЭТ

Основными преимуществами и особенностями производственной линии по переработке ПЭТ бутылок, являются:

  • Минимальные затраты при сборе бывшего в употреблении материала для переработки;
  • Простое обучение обслуживающего персонала для производственной линии;
  • Постоянный рынок сбыта готовой продукции;
  • Ежегодный процент дохода до 25%;
  • Перспектива производства и рабочих мест на многие годы;
  • Получение субсидий и других льгот от государства, на переработку товаров, наносящих вред экологии и окружающей среде.

Этапы и шаги налаживания производственного процесса

Какие именно этапы способствуют тому, чтобы оборудование для переработки ПЭТ бутылок было правильно и грамотно настроено и отлажено?

  • 1) Установить тесные партнерские отношения с мусоросортировочными предприятиями, а также поставщиками б/у продукции в виде ПЭТ;
  • 2) Установить связи с покупателями вторичного сырья, получаемого после переработки б/у ПЭТ;
  • 3) Покупка качественного оборудования, которое даже при интенсивной и длительной эксплуатации не будет изнашиваться или выходить из строя.

Линия по переработке ПЭТ бутылок с гарантией

Настройка новой производственной линии по переработке ПЭТ бутылок, требует больших финансовых вложений, которые быстро окупаются. В нашей компании можно не только приобрести качественные агрегаты, конвейеры и другие составляющие линий по переработке ПЭТ, но и заказать специалистов, которые на месте произведут качественную настройку для эффективной работы. Все агрегаты и компоненты линии производства поставляются непосредственно от производителя, поэтому сопровождаются многолетней гарантией качества.

Принцип работы оборудования

Габаритный комплекс для переработки ПЭТ бутылок – это эффективная и производительная линия, где в результате технологического процесса, б\у материал превращается в качественное, пригодное для повторного использования сырье. При помощи данного оборудования, можно перерабатывать ПЭТ бутылки любого объема и вида, получая на выходе чистый и качественный материал, который производитель может использовать для создания новых товаров и продукции.

Комплекс состоит из двух основных участков:

  • Участок дробления, где ПЭТ продукция измельчается до состояния хлопьев;
  • Экструзионный участок, который выдает готовую для реализации продукцию, в виде специальных гранул.

 

Чтобы переработка ПЭТ бутылок купить линию для которой можно в нашей компании, была налаженным и эффективным производственным процессом, мы готовы сотрудничать и отвечать на вопросы клиентов 24 часа в сутки. Наши заказчики, среди основных преимуществ работы с нами отмечают:

  • Адекватную стоимость оборудования и составляющих;
  •  Удобную форму оплаты производственных агрегатов;
  •  Оформление всех разрешительных и таможенных документов, а также осмотр и аренду склада для хранения агрегатов, за счет нашей компании.

Линия для переработки ПЭТ бутылок

Ⅰ . Конвейерная лента (1шт.)
  • Эффективная длина: 4500мм
  • Мощность электродвигателя: 1. 5кВт
  • Ширина: 600мм
  • Применение: предназначена для подачи материала всепаратор этикеток
Сепаратор этикеток (1шт.)
  • Мощность главного электродвигателя: 11кВт
  • Диаметр ротора:Φ500мм
  • Скорость вращения ротора: 590обр/мин
  • Мощность водяного насоса: 5.5кВт
  • Размер загрузочной воронки (Ш*В):700*460мм
  • Эффективная длина оборудования: 3000мм
  • Внешние габариты оборудования (Д*Ш*В): 3500*1100*2800мм
  • Эффективность удаления этикеток:>95%
Сортировочный конвейер (1 шт.)
  • Эффективная длина: 8000мм
  • Мощность электродвигателя: 2.2кВт, частотное управление
  • Ширина: 600мм
  • Применение: служит для удаления этикеток и другихпосторонних объектов, перед попаданием бутылок в дробилку.
Конвейерная лента (1 шт. )
  • Мощность электродвигателя: 1. 5кВт
  • Эффективная длина: 4500мм
  • Ширина: 600мм
  • Скорость: 10-20м/мин
  • Применение: служит для подачи материала в дробилку.

Мокрая дробилка PC650 (1 шт.)

  • Мощность электродвигателя: 15кВт
  • Размер рабочего помещения: 650×450мм
  • Диаметр поворота:Φ400мм
  • Скорость ротора: 500обр/мин
  • Количество вращающихся ножей: 6шт.
  • Количество стационарных ножей: 4шт.
  • Материал ножей: W18Cr4V(быстрорежущая сталь свольфрам)
  • Вспомогательный электродвигатель:0.37кВт,
  • легкая замена ножей, оборудование простое в обслуживание и ремонте.
  • Электродвигатель для принудительного обжима: 3кВт.
  • Процесс принудительного обжима необходим дляпредотвращения востановления исходной формы бутылок, способствует повышению производительности дробилки.
  • Диаметр разбрызгивающей трубы: Φ32мм Имеется экстренный выключатель.
  • Применение: При помощи вращающихся ножей и стационарных ножей осуществляется дробление бутылок.
  • Дробилка выполняет функцию предварительной мойки. Бункер для измельченной продукции: состоит из сверхтвердых стальных плит.
  • Особенности камеры: толстые стены, сверхпрочная, износоустойчивая, долговечная, удобная при демонтаже и техническом обслуживании.
  • Нож: вращающийся нож изготовлен в форме“V”.
  • Преимущества: равномерная резка, экономное потребление энергии, бесшумный, сверхпрочный, удобный в установке.
  • Изготовлен из W18Cr4V материала.
  • Ротор: изготовлен из специального материала.
  • Преимущества: статическая балансировка, прочный, при работе не меняет своей формы, стабильный в работе.
  • Ременный шкив: все ременные шкивы оборудования соединяются с приводным валом при помощи соединительной муфты.
  • Преимущества: стабильное вращение, точность, простое и удобное в обслуживании.
  • Сито: изготовлено из высокопрочной стали.
  • Преимущества:сверхпрочное, долговечное.
  • Простая установка и легкая замена сита.
  • Имеется большое количество разных видов сита с различным диаметром отверстий.

Шнековый механизм подачи материала(1шт.)

  • Мощность электродвигателя:3кВт
  • Диаметр шнека:Φ280мм
  • Скорость вращения шнека: 75обр/мин
  • Диаметр отверстий сита:Φ3мм
  • Применение:Предназначен для подачи хлопьев в моечное устройство. Нижняя часть устройства оснащена ситом из нержавеющей стали. При поднятии хлопьев, с помощью шнека, в моечное устройство, происходит отделение грязной воды и мусора, после чегомусор и грязная вода, через нижнее отверстие, попадает в отстойник.
  • Материал: нержавеющая сталь.

Моечное устройство

  • Мощность электродвигателя: 5.5кВт
  • Скорость вращения: 500обр/мин
  • Эффективная длина: 4000мм
  • Диаметр отверстий сита: Φ3мм,сито изготовлено из нержавеющей стали
  • Диаметр разбрызгивающей трубы: Φ32мм
  • Водосточная воронка: Φ32мм, служит для устранения мусора.
  • Применение: служит для очищения хлопьев от грязи. При помощи вращающихся на высокой скорости лопастей, хлопья проходят очистку в чистой воде.Комплектуется резервуар для избыточной воды и сбора мусора.
  • Материал: нержавеющая сталь.

Одношнековый промывочныйбассейн (1шт.)

  • Эффективная длина: 4000мм
  • Диаметр шнека: 300мм
  • Количество шнека: 1шт.
  • Скорость вращения шнека: 35обр/мин
  • Мощность электродвигателя: 4кВт
  • Комплектуется резервуар для избыточной воды и промывочный бассейн для этикеток и крышек. Нижняя часть устройства оснащена ситом из нержавеющей стали, для удобной фильтрации мусора.
  • Применение: служит для удаления этикеточной бумаги,пробок, всплывающих на поверхность при очистки хлопьев.
  • Материал: нержавеющая сталь.

Шнековый загрузчик(1шт.)

  • Мощность электродвигателя: 3кВт
  • Диаметр шнека:Φ280мм
  • Скорость вращения шнека: 75обр/мин
  • Диаметр отверстий сита:Φ3мм
  • Применение: служит для подачи хлопьев в ваннуюгорячей мойки. Нижняя часть устройства оснащена ситом из нержавеющей стали, для удобной фильтрации мусора. Мусор и грязная вода, через нижнее отверстие, попадает в отстойник.
  • Материал: нержавеющая сталь.

Ванна горячей мойки (1шт.)

  • Мощность электродвигателя: 5.5кВт
  • Диаметр:Φ1500мм
  • Высота: 1800мм
  • Внешняя стенка покрыта теплоизоляционным материалом. В соответствие с требованиями покупателя, можно также применять электрический способ нагрева встроеннго змеевика. Нижняя часть устройства оснащена ситом из нержавеющей стали, для удобной фильтрации мусора. Мусор и грязная вода, через нижнее отверстие, попадает в отстойник.
  • Применение: предназначена для мойки хлопьев с применением каустической соды при температуре выше 85℃ и для удаления масляных загрязнений, клея и т.д.
  • Материал: нержавеющая сталь.

Шнековый загрузчик(1шт.)

  • Мощность электродвигателя: 3кВт
  • Диаметр шнека:Φ280мм
  • Скорость вращения шнека: 75обр/мин
  • Применение: служит для подачи хлопьев в моечное устройство.
  • Материал: нержавеющая сталь.

Моечное устройство (1шт.)

  • Мощность электродвигателя: 5.5кВт
  • Скорость вращения: 500обр/мин
  • Эффективная длина: 4000мм
  • Диаметр отверстий сита: Φ3мм, сито изготовлено из нержавеющей стали.
  • Диаметр разбрызгивающей трубы: Φ32мм
  • Водосточная воронка: Φ32мм, служит для устранения мусора.
  • Применение: служит для очищения хлопьев от грязи.
  • При помощи вращающихся на высокой скорости лопастей, хлопья проходят очистку в чистой воде.
  • Материал: нержавеющая сталь.

Промывочный бассейн (3шт.)

  • Эффективная длина: 4000мм
  • Диаметр шнека: 300мм
  • Количество шнека: 1шт.
  • Скорость вращения шнека: 35обр/мин
  • Мощность электродвигателя: 4кВт
  • Комплектуется резервуар для избыточной воды и промывочный бассейн для этикеток и крышек. Нижняя часть устройства оснащена ситом из нержавеющей стали, для удобной фильтрации мусора.
  • Применение: служит для удаления этикеточной бумаги,пробок, всплывающих на поверхность при очистки хлопьев.
  • Материал: нержавеющая сталь.

Центробежная сушилка (1шт.)

  • Мощность главного электродвигателя: 7.5кВт
  • Диаметр ротора:Φ400мм
  • Скорость вращения ротора: 1270обр/мин
  • Электродвигатель: 1.1кВт
  • Применение: предназначена для удаления воды из хлопьев, после чего хлопья попадают в аэродинамическуюсушилку.
  • Материал: нержавеющая сталь.

Аэродинамическая сушилка (1шт.)

  • Нагревательная мощность: 22кВт температура регулируется с помощью регулятора температуры.
  • Диаметр воздухопровода: 159мм
  • Материал воздухопровода:нержавеющая сталь
  • Применение:применяется для сушки хлопьев. Материал: нержавеющая сталь.

Циклонный бункер (1шт.)

  • Мощность вентилятора: 11кВт
  • Емкость бункера: 1000л
  • Материал: нержавеющая сталь.

Пульт управления (1шт.)

  • Пульт управления Контактор (Siemens)
  • Терморегулятор с цифровым дисплеем (RKC)
  • Преобразователь частоты (LP)
  • Имеется кнопка экстренного выключения. Состояние каждой части оборудования фиксируется на измерительном приборе.

Дробилка пластика, дробилка пластмасс, дробилка отходов измельчитель пленки, ПЭТ, полимеров

 

Мы производим универсальные дробилки (измельчители) пластмасс производительности от 30 до 2500кг/час. Модельный ряд дробилок для пластика включает себя более 30 моделей (в том числе моющие дробилки) и предназначен как для небольших так и для крупных компаний переработчиков.  

 

Неизменное преимущество наших дробилок пластмасс — высокая надежность и качество, а также срок службы не менее 10 лет. Выбирая дробилку пластика универсальной серии ИПРМ вы можете быть уверены в ее непрерывной и высокопроизводительной работе. Наши менеджеры обязательно подберут вам модель, соответствующую вашим требованиям по производительности: мы знаем, насколько важно получить оборудование, соответствующее ожиданиям.


Наши измельчители пластмасс работают на большинстве российских производств, ежегодно мы производим более 300 дробилок полимеров. Производство, качество и стоимость наших дробилок ориентированы не только на отечественного производителя, но и на экспорт.

Мы предлагаем все типы дробилок для измельчения отходов пластмасс (пленка, лист, детали различной формы, вспененные материалы, ПЭТ бутылки и т.п.) и сможем обеспечить вам наилучшее решение вашей задачи!

В нашем демонстрационном зале вы всегда можете провести тест измельчителя пластмасс на Вашем или нашем материале.

Основные модели дробилок полимеров всегда в наличии на нашем складе готовой продукции.

Если вам необходимо дробить крупногабаритные и толстостенные отходы пластмасс, такие как трубы, корпуса различных крупногабаритных изделий, слитки (литники) от экструдеров, тюки пленки или биг-бэгов, ПЭТ бутылок и т.п., то идеальным измельчителем являются  шредеры.

Модельный ряд дробилок

 

 

 

легкий класс средний класс тяжелый класс

 

Дробление отходов выдува на дробилке ИПРМ 50/100

 

Дробление отходов стрейч-пленки на дробилке ИПРМ 42/60

 

Дробление отходов выдува на дробилках легкого класса
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДРОБИЛОК ИПРМ
 Модель Диаметр
ротора
мм
Ширина
ротора
мм
Оборотов
ротора
в минуту
Двигатель
кВт
Вес
кг
Ножей
на
роторе
Ножей
на
станине
ДРОБИЛКИ ЛЕГКОГО КЛАССА
25/20 250 200 330 4 205 3 2
25/25 250 250 330 5,5 240 3 2
25/30 250 300 440 7,5 400 3 2
25/35 250 350 450 7,5 500 3 2
32/40 320 400 470 11 750 3 2
ДРОБИЛКИ СРЕДНЕГО КЛАССА
42/50 420 500 550 18,5 1200 3 2
42/60 420 600 650 22 1275 3 2
42/70 420 700 650 30 1450 3 2
45/50 450 500 600 22 1350 5 2
45/60 450 600 550 30/45 1600 5 2
45/70 450 700 550 37/55 1890 5 2
45/80 450 800 600 37/45 1705 3 2
50/80 500 800 525 55/90 2950 5 2+1
ДРОБИЛКИ ТЯЖЕЛОГО КЛАССА
50/100 500 1000 550 55/75 3150 3 2
50/125 500 1250 525 75/90 3625 3 2
50/150 500 1500 465 90/110 4250 3 2
65/70 650 700 525 45/75 3225 5 2+1
65/100 650 1000 465 75/110 4350 5 2+1
70/125 700 1250 425 90/132 6250 5 2+1
70/150 700 1500 425 110/160 7615 5 2+1
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ СТАНДАРТНЫХ МОДЕЛЕЙ ДРОБИЛОК

 Модель A B C D E F
25/20 195 1715 750 880 270 260
25/25 245 1715 750 880 300 260
25/30 295 1715 750 880 330 260
25/35 345 1715 825 1050 330 260
32/40 395 1820 880 1050 360 320
42/50 480 2050 1100 1380 503 400
42/60 560 2050 1200 1380 503 400
42/70 650 2050 1300 1380 503 400
45/50 480 2100 1100 1530 500 400
45/60 560 2100 1200 1580 503 400
45/70 650 2100 1300 1630 510 450
45/80 750 2100 1400 1510 515 480
50/80 750 2600 1600 1580 606 500
50/100 950 2600 1800 1550 755 500
50/125 1150 2600 1800 1600 755 500
50/150 1400 2600 1800 1650 755 500
65/70 650 2870 1500 1700 755 600
65/100 950 2850 1800 1780 755 650
70/125 1150 3765 2150 1900 725 650
70/150 1400 3765 2250 2000 725 650

 

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ ДРОБИЛОК ИПРМ

 

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ДРОБИЛОК ОТХОДОВ ИПРМ

 

  • Полный спектр моделей измельчителей полимеров: от самых больших 2000-3000 т/час до маленьких от 30 кг/час
  • Наличие основных моделей дробилок пластмасс на складе
  • Универсальность измельчителей (предназначены для измельчения кусковых и пленочных отходов)
  • Высокая производительность дробилок
  • Высокая надежность и прочность конструкции дробилки пластика
  • Охлаждаемый подшипниковый узел измельчителя пластмасс
  • Специальная конструкция ротора измельчителя, предотвращающая его нагревание материалом
  • Минимальные потери энергии на измельчение за счет косого среза ножей ротора измельчителя
  • Увеличенный диаметр шкивов — снижает износ ремней и повышает стабильность работы
  • Удобство эксплуатации и обслуживания измельчителей
  • Экономичность измельчителей отходов полимеров
  • Минимальное количество мелкой фракции типа пыли за счет еффективного измельчения
  • Двухступенчатый пуск двигателя на дробилках свыше 55кВт
  • Исполнение шкафа управления по стандарту IP-65
  • Безопасность дробилок
  • 12 месяцев гарантия на все измельчители
  • Возможность комплексной поставки измельчителя с пневмотранспортом, ленточным конвейером, металлодетектором и т.п.
  • Каждый наш заказчик может высказать свои замечания по работе наших измельчителей полимеров, которые будут в обязательном порядке рассмотрены нашим конструкторским отделом.

 

Шредер пластиковых бутылок, Шредер ПЭТ-бутылок, Пластиковый гранулятор

Пластиковые бутылки и контейнеры широко используются в нашей повседневной жизни для хранения жидкостей, таких как вода, безалкогольные напитки, напитки, масло, лекарства, моющие средства, косметика, шампунь, молоко и т.д. пластиковые контейнеры наносят вред окружающей среде, поскольку пластик обычно не поддается биологическому разложению. Переработка пластиковых бутылок действительно имеет большой смысл.Некоторые машины для переработки пластиковых бутылок, такие как измельчитель пластиковых бутылок, могут значительно упростить переработку целиком.

В процессе переработки использованные пластиковые бутылки и контейнеры сначала отправляются на предприятия по утилизации материалов (MRF), где они отделяются от других материалов и затем сортируются в зависимости от типа и цвета сырья. Отсортированные «бывшие в употреблении» пластиковые бутылки и контейнеры затем прессуются в тюки и продаются специализированным компаниям по переработке пластика.

Измельчитель пластиковых бутылок для переработки пластиковых бутылок

На предприятиях по переработке пластика тюки будут разбирать, этикетки с бутылок и крышки удаляются с помощью оборудования для переноса этикеток.Затем основная часть пластиковых бутылок и контейнеров измельчается на мелкие кусочки. После измельчения небольшие пластиковые клочки будут вымыты горячей стиральной машиной, фрикционной шайбой и плавающей шайбой. Очищенные пластиковые детали сушат с помощью обезвоживающей машины и сушилки. Наконец, они плавятся и превращаются в гранулы, которые служат сырьем для изготовления новых пластмассовых изделий.

Неважно, какого размера оригинальная пластиковая бутылка и контейнеры, а также какого размера должны быть измельченные кусочки, в ассортименте измельчителей ПЭТ-бутылок PROSINO всегда найдется подходящее решение для ваших требований.У нас есть измельчители с одним валом, измельчители с двумя валами, измельчители с четырьмя валами, а также грануляторы с различными лезвиями и роторами различной конструкции.

Наша команда будет рада помочь вам найти оптимальное решение для уменьшения размера. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы узнать о различных вариантах измельчителей или грануляторов пластика.

View Пресс-подборщик для пустотелых пластиковых контейнеров SINOBALER (например, пресс-подборщик для ПЭТ-бутылок, пресс-подборщик для банок из полиэтилена высокой плотности) для прессования.

Высокопрочный измельчитель пластиковых бутылок

Промышленный измельчитель

CE использованный в отходы измельчитель пластиковых бутылок 1.Лезвие ножа для стружки находится между лапой и лезвием плоского ножа. Подходит для вторичной переработки и восстановления обычных листов, пластмассовых труб, профилей, упаковочных пластмасс, экструзионных форм и направляющих; 2. Обычная работа с воздухонепроницаемым герметичным подшипником, обеспечивающим длительное вращение; хорошо продуманные ножи для обеспечения баланса размеров гранул после измельчения; основание резака со специальной термообработкой, элегантный внешний вид. Технические характеристики изделия: Модель XC-GP230 XC-GP300 XC-GP400 XC-GP500 XC-GP600 Камера дробления (мм) 230 * 200 310 * 200 410 * 235515 * 290 610 * 320 Раздавливающая способность (кг / ч) 100 ~ 150 150 ~ 200 200 ~ 250 300-350 350-450 Стационарный нож 2 2 2 2 2 Дисковый нож 6 9 12 15 18 Мощность (кВт) 4 5.5 7,5 11 15 Размеры (мм) 950 * 620 * 1190 1000 * 720 * 1290 1030 * 840 * 1390 1230 * 1010 * 1630 1320 * 1110 * 1830 Прибл.

Двухвальный шредер для переработки шин на продажу Характеристики: -Лезвия из стали D2 -Электронные компоненты представляют собой комбинацию Siemens и Schneider -Микрокомпьютерная технология, включающая изменения скорости вращения вращателя с функциями запуска, остановки и реверса -Автоматические датчики реверса для защиты машины от перегрузки загрузка и заклинивание — Разработан с использованием технологии разъемных подшипниковых блоков, поэтому лопасти можно менять быстро и эффективно — Использует высокий крутящий момент на низкой скорости для максимизации мощности и минимизации шума Применения: — Полые пластиковые контейнеры: бочки, ковши, бочки, баки и т. д.-Дерево: поддоны, ящики и т. Д. -Пленка, тканые мешки -Шина: автомобильная шина-жесткий диск компьютера -Металл: медь, алюминий, свинец Модель Шредера Мощность двигателя (кВт) Размер камеры измельчения (мм) PNSS-300 7,5 510 & amp; раз; 300 PNSS-400 7,5 510 раз; 400 PNSS-600 7,5 + 7,5 510 раз; 600 PNSS-800 18,5 + 18,5 600 и раз; 800 PNSS-1000 22 + 22 800 и раз; 1000 PNSS-1200 30 + 30 1000 и amp; ; раз; 1200 PNSS-1400 55 + 55 1400 & amp; раз; 1200 PNSS-1600 55 + 55 1600 & amp; раз; 1200 PNSS-1800 75 + 75 1800 & amp; раз; 1400 PNSS-2000 90 + 90 2000 & amp; раз; 1400 Категории продукции Home

) Толщина фрезы и количество ножей могут меняться в зависимости от материала.Мы можем направить на место работы профессиональных инженеров для монтажа, наладки и обучения эксплуатации оборудования. Они могут помочь вам выбрать наиболее подходящие продукты в соответствии с вашим фактическим состоянием.

Измельчение пластика до размеров за один проход

Традиционно производители оригинального оборудования из пластмассы (OEM) отправляют лом и дефектную продукцию в Китай или региональным переработчикам после измельчения для более удобной транспортировки. Дальнейшее измельчение или гранулирование пластика до размера, подходящего для смешивания с первичными пластиковыми гранулами, также позволило повторно использовать его в производственном процессе для снижения производственных затрат.

Однако процесс измельчения, грохочения и измельчения пластика до нужного размера с помощью различного оборудования в отдельных процессах может быть неэффективным, а также вызывать узкие места в производстве.

Для OEM-производителей широкого спектра пластиковых изделий, таких как автомобильные бамперы, бочки, бутылки, мусорные баки, газовые баллончики, банки с краской, пленка и упаковка, производители оборудования предлагают альтернативу: технология ножей для измельчения может помочь разрезать, просеивать размер пластиковых материалов за один проход с помощью одной машины на месте.

Поскольку размер лома может быть определен, унифицирован и даже адаптирован к производственному процессу, можно повторно использовать больше материала с меньшими затратами труда и обработки, что увеличивает прибыль. Затраты на транспортировку также снижаются для лома, транспортируемого за пределы площадки для повторного использования, поскольку пустоты (то есть пустые пространства) внутри контейнера минимизированы.

Благодаря использованию ножевой технологии машина может выполнять работу обычного измельчителя и гранулятора. Кроме того, он более энергоэффективен и занимает меньше места на производственном участке.Технология ножей достаточно универсальна, чтобы их можно было использовать в самом маленьком или самом большом промышленном оборудовании для резки и шлифования.

Ограничения обычного оборудования

На протяжении десятилетий сокращение крупных пластиковых отходов или непригодных продуктов обычно связано с режущим оборудованием, таким как двух- или четырехвальные измельчители. Для дальнейшего уменьшения размера обычно используют измельчающее оборудование, такое как грануляторы, каменные мельницы, измельчители ванн или измельчители.

Экраны часто используются в различных точках, что снижает скорость обработки. Например, стандартный двухвальный измельчитель обычно превращает материал в полосы и требует просеивающего устройства для измельчения пластика до определенного размера, — говорит Дуг Бартельт, президент BCA Industries из Милуоки, разработчика и производителя промышленного измельчения и переработки. оборудования, а также ножевой техники.

Бартельт говорит, что обычные измельчители, подобные этому, обычно используются вместе с грануляторами.

Одновальный гранулятор — это простое устройство, состоящее из ножа (или нескольких ножей), прикрепленного к валу, который соединяется с ножом с неподвижной станиной. Материал нарезается случайным образом и продолжает резаться до тех пор, пока он не станет достаточно маленьким, чтобы пройти через калибровочное сито в нижней части машины.

«И измельчитель, и гранулятор создают материал разного размера. Обычно это определяется случайным событием в том, как материал подается в систему с точки зрения скорости, времени и т. Д., Что приводит к 40-50 процентам материала неправильного размера.Таким образом, эффективность любой из этих систем приближается только к 50 процентам », — говорит Бартельт.

Уменьшение размера лома до размера

Бартельт и его брат обнаружили более эффективный способ измельчения без экрана. Это понимание было развито в запатентованной BCA технологии ножей Triplus, которая изменяет стандартный измельчитель на гибрид между двухвальным роторным ножничным измельчителем и одновальным гранулятором.

Этот подход использует захватывающее действие двухвального измельчителя с высоким крутящим моментом для резки материала по ширине, в то время как конструкция ножа измельчителя определяет длину.Это выполняется за одну операцию, которая позволяет получить материал точного размера за один проход без грохота. Размер конечного продукта зависит от размера и геометрии ножей.

В отличие от традиционного оборудования, система ножей может измельчать, измельчать и калибровать пластмассы любого типа и размера за один проход без использования грохота. По словам Бартельта, измельчитель с такой конструкцией может производить более 85 процентов материала правильного размера за один проход с менее чем 10 процентами негабаритного материала.

Такой пластмассовый материал стандартного размера облегчает OEM-производителям перенаправление лома обратно в производственный процесс на месте.Этот переход к подходу с замкнутым циклом поиска поставщиков может не только резко снизить производственные затраты, но и устранить большую часть, если не все расходы на транспортировку пластмассовых материалов для вторичной переработки за пределами предприятия.

При использовании ножевой системы BCA оператор OEM просто указывает необходимый размер чипа, и он производит чипы указанного размера. Конструкция работает с влажными или трудно просеиваемыми материалами и аккуратно режет те, которые обычно образуют мелкие частицы и пыль. При использовании традиционной системы мелкие частицы и пыль необходимо удалять с помощью пылесоса, что считается нежелательным по многим причинам.

Функционально, для OEM-производителей, стремящихся оптимизировать процесс повторного использования или переработки пластикового лома, система ножей может повысить эффективность и производительность, потенциально превосходя стандартные грануляторы, молотковые мельницы, измельчители и четырехвальные измельчители, используемые в отрасли.

За счет исключения отдельного оборудования и этапов измельчения, просеивания и измельчения лома до нужного размера — и объединения этого в единую функцию — производственный процесс можно ускорить.

Еще один фактор, увеличивающий объем производства для OEM-производителей: скорость вращения ножей может регулироваться в соответствии с нагрузкой, необходимой для оптимальной эффективности производства.В отличие от типичных измельчителей, которые, как правило, работают с низкой скоростью и высоким крутящим моментом, измельчители BCA, использующие ножевую конструкцию, могут работать на высокой скорости и с низким крутящим моментом для более высоких производственных скоростей. Когда требуется больший крутящий момент для более твердого шлифования, система автоматически обеспечивает необходимую скорость вращения; Затем он повторно настраивается на более высокую скорость и меньший крутящий момент для ускорения производства в течение нескольких секунд.

Кроме того, система ножей может измельчать пластиковый лом до необходимого размера с гораздо меньшими затратами энергии, чем обычное оборудование для резки и измельчения.Эффективность использования энергии приближается к 150% по сравнению с любым стандартным измельчителем или гранулятором.

В качестве примера, с помощью этой технологии однопроходный измельчитель мощностью 50 лошадиных сил может производить такое же количество перерабатываемого продукта в час, что и стандартная обычная система мощностью от 100 до 150 лошадиных сил. Это может снизить затраты OEM на электроэнергию на 1500-5000 долларов в месяц при производстве продукта более стабильного размера, готового для повторного использования на месте или для экономичной транспортировки в центр переработки.

Технология достаточно гибкая, чтобы быть установленной в измельчителе любого размера, который производит BCA, от 10 до 800 лошадиных сил, от режущей камеры 15 на 12 дюймов до режущей камеры 48 на 72 дюйма, и лицензируется для производителей оборудования. хотят создавать устройства под собственным брендом.

Помимо пластика, конструкция системы ножей эффективно измельчает и измельчает широкий спектр материалов, включая резину, бумагу, картон, дерево, ткань, медную проволоку, алюминий, стекловолокно и батареи.

OEM-производители, которым необходимо повторно использовать или перерабатывать пластиковый лом или дефектный продукт, уже давно прибегают к чрезмерно сложным внутренним процессам измельчения, грохочения и измельчения, а также к дорогостоящей доставке в центры вторичной переработки.

Благодаря инновациям в отрасли, производители оригинального оборудования могут быстро и эффективно разрезать пластиковый лом и некачественные продукты по размеру на месте.Это может упростить производство и снизить транспортные расходы, чтобы увеличить чистую прибыль.

Дель Вильямс, технический писатель из Торранса, Калифорния, который написал эту статью от имени BCA Industries из Милуоки.

Дизайн машины для измельчения пластиковых бутылок и вычислительный анализ конечных элементов вала измельчителя

Доклад конференции

Первый онлайн:

Часть Конспект лекций по машиностроению Книжная серия (LNME)

Abstract

На рынке доступно множество машин, которые перерабатывают пластиковые отходы (пластиковые бутылки), но эта машина предназначена для небольших, портативных и бытовых целей.Стоимость этой машины очень низкая по сравнению с машинами, доступными на улице. Эта машина предназначена для резки крупного твердого материала на мелкие кусочки. Эта статья проливает свет на механизм, используемый в машине, и в первую очередь на анализ (ручной и расчетный) вала, на котором установлены режущие лезвия.

Ключевые слова

Пластиковая бутылка Измельчение Полиэтиленовый вал Собственная частота Анализ методом конечных элементов

Это предварительный просмотр содержимого подписки,

войдите в

, чтобы проверить доступ.

Ссылки

  1. 1.

    Даршан Р., Гурураджа С. (2017) Проектирование и изготовление дробилки для пластиковых отходов. Int J Mech Prod Eng 5 (10): 55–58

    Google Scholar
  2. 2.

    Nithyananth S, Samuel L, Mathew N, Suraj S (2014) Дизайн машины для измельчения отходов. Int J Eng Res Appl 4 (3): 487–491

    Google Scholar
  3. 3.

    Метин Э., Эрёзтюрк А., Нейим С. (2003) Практика обращения с твердыми отходами и обзор операций по рекуперации и переработке в Турции.Waste Manag 23 (5): 425–432

    CrossRefGoogle Scholar

Информация об авторских правах

© Springer Nature Singapore Pte Ltd. 2020

Авторы и аффилированные лица

  1. 1. Кафедра машиностроения Инженерный колледж МВСР Хайдарабад Индия

измельчитель пластиковых бутылок

Машина для измельчения пластиковых бутылок — это эффективная машина для переработки отходов пластиковых бутылок, например, бутылок из-под минеральной воды из ПЭТ, бутылок из-под кокса, бутылок из-под сока и масла, бутылок из-под молока из полиэтилена высокой плотности, бутылок для шампуня, бутылок для моющих средств и т. Д.

Характер машины

1, главный вал приводится в движение редуктором, большой крутящий момент, стабильная работа и низкий уровень шума.

2, гидравлический механизм подачи, независимый силовой агрегат, прочная рамная конструкция.

3, лопасти ротора можно повернуть и использовать с четырех сторон перед заменой.

4, быстросменные сита для точного контроля размера частиц.

5, дно камеры измельчения с латунными направляющими и нейлоновыми направляющими.

6, гидравлическая система с воздушным или водяным охлаждением.

7, электрический шкаф с системой управления Siemens PLC, автоматическое управление совместным вращением и реверсированием.

8, Автоматическая защита при перегрузке.

9, с сертификатом ECM CE.

Модель машины

9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019
модель MXR600 MXR700 MXR800 MXR1000 MXR1200 MXR1500 75110
гидравлический двигатель (кВт) 2.2 2,2 3 4 5,5 7,5
Диаметр ротора (мм) 280 280 400 400 450 450 скорость вращения ротора об / мин) 75 ~ 80 75 75
поворотный нож (шт) 26 + 4 33 + 4 34 + 4 48 + 4 64 + 4 76
фиксированное лезвие (шт.) 2/4 2/4 2/4 2/4 2/4 2/4
отверстие в сетке (мм) 20 ~ 100
производительность (кг / ч) 200-400 300-500 500-800 800-1000
1000-1500 1500-2000
Размер машины (м ) 2.3 * 1,7 * 1,8 2,5 * 1,75 * 1,9 2,7 * 1,8 * 2,1 2,9 * 1,9 * 2,2 3,7 * 2,1 * 2,2 4,2 * 2,2 * 2,5
Вес станка (кг)
2300 3000 3500 4500 7000 9000

Рабочая видеолинейка измельчителя пластиковых бутылок:

https://www.youtube.com/watch?v=D6UGZUZGUGU&V=D6UGUZGUH03 = 18

Пожалуйста, оставьте нам размер пластиковых бутылок для отходов и запрос емкости.

По запросу о машине для измельчения пластиковых бутылок наша команда предоставит лучшее решение и предложение для вашего проекта.

И если вас интересуют другие наши измельчители с одним и двумя валами, например измельчитель пластиковых поддонов, измельчитель пластиковых труб, измельчитель пластиковых бочек, измельчитель пластикового барабана, измельчитель пластикового бампера, измельчитель тканых мешков, измельчитель больших пакетов , измельчитель текстиля, измельчитель книг, измельчитель древесины, измельчитель металлических бочек, измельчитель шин и т. д., пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для предложения измельчителя и коммерческого предложения

Измельчитель бутылок для домашних животных | Машина для измельчения бутылок для домашних животных

Описание

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

БРЕНД — SMSZ | МОДЕЛЬ — PBS 120

Машина предназначена для утилизации бытовых отходов, таких как ПЭТ-бутылки, алюминиевые банки, путем измельчения Есть
Режущий механизм Материал захвачен между двумя валами, вращающимися в противоположных направлениях
Производительность измельчения в кг / час 7
Скорость измельчения, об / мин 6
Входное электропитание 230 В 50 Гц, однофазный
Мощность электродвигателя 1 л.с.
Номинальный ток в амперах 10
Пуск / выключение двигателя Автомат
Уровень шума на расстоянии 1 метр при работе в дБ 65
Машина должна быть покрыта стальным кожухом с порошковым покрытием во избежание просыпания отходов да
Машина должна быть проверена на соответствие требованиям электробезопасности в соответствии с IS 302 / Часть I Есть
Гарантия в годах 2
Станок должен быть установлен и продемонстрирован до приемки Есть
Должно быть предоставлено руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию Есть
Размер камеры измельчителя в мм x мм (с допуском плюс минус 10 мм) 120 × 120
Материал резака измельчителя Закаленная специальная легированная сталь
Загрузочное отверстие в мм x мм 100 х 150
Емкость мусорного бака в литрах 100
Габаритные размеры станка 700 X 700 X 1650 мм
Полная масса машины в кг 85
Материал корпуса Низкоуглеродистая сталь
Выключатель открытой двери Есть
Электродвигатель должен отключиться, если крышка загрузки отходов открыта Есть
Защита от короткого замыкания Есть
Машина должна иметь маркировку CE Есть
Номер и дата сертификации CE, а также данные органа по сертификации и срок действия сертификата RP91 / 9899, ​​16.02.2018, ICS Pvt Ltd, 3 года
Подробная информация о сертификации, такая как ISO, должна быть указана, если имеется, а если нет, указать NA В наличии
Требуется сертификат испытаний с указанием рабочих параметров и систем электробезопасности от лаборатории, одобренной правительством / NABL / ILAC Есть
Свидетельство об испытании № 19B0009674
Сертификат испытаний Дата 08.04.2017
Название лаборатории Центр тестирования ММСП
Адрес лаборатории MSME DI Campus, Мумбаи — 400072
Копия протокола испытаний и сертификатов для предоставления покупателю по требованию Есть

Описание:

Обладая огромным опытом в производстве измельчителей, мы разработали очень популярный ЭКОЛОГИЧНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ ПЭТ-БУТЫЛОК , который широко используется по всей Индии на железнодорожных станциях, в аэропортах, общественных местах, таких как парки и других центральных местах, где ежедневно шаги людей, эти машины представляют собой единую точку сбора пластиковых бутылок и т. д.которые в противном случае рассыпаются повсюду или в конечном итоге отправляются в мусор, пластмассы и т. д. представляют собой перерабатываемые материалы, которые извлекаются и систематически утилизируются, а не выбрасываются в мусорные баки.

Преимущества данного станка —

  1. Правильная утилизация перерабатываемых пластиковых отходов
  2. Поддержание чистоты в окрестностях
  3. Уменьшение объема ПЭТ-БУТЫЛКИ
  4. Измельчение, упрощающее переработку
  5. Создание рабочих мест
  6. Экологичный и экономичный сбор вторсырья
  7. Недорогое и надежное долгосрочное решение
  8. НЕТ затрат на техническое обслуживание машин и дополнительных доходов от продажи лома
  9. Эстетика и повышение осведомленности о вторичной переработке и сохранении окружающей среды
  10. Хорошая возможность для получения дохода за счет рекламы

Шредер для пластиковых бутылок | Шредер для пластиковых бутылок | Дробилка для бутылок |

Машина для измельчения пластиковых бутылок
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель RE16 «
Требуемая мощность. 10HP
Шлифовальная насадка / час. 125 кг
Количество лезвий 5
Размер горла 16 дюймов x 16 дюймов
Длина лезвий 16 «
Д x Ш в мм. 1525 x 1125
Масса машины 900 кг

Измельчитель пластиковых бутылок от Raj Electricals популярен благодаря своей эффективности измельчения и переработки. Машина для измельчения пластиковых бутылок используется для измельчения пластиковых бутылок. Этот измельчитель пластиковых бутылок может перерабатывать пластиковые бутылки, а также используется в качестве дробилки для бутылок .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *