Производство паллет и поддонов: Производство поддонов как бизнес — Технология бизнеса

Содержание

Производство деревянных поддонов и паллет нестандартных размеров

Компания «БарьерПак» предлагает изготовление паллетов нестандартных размеров в Санкт-Петербурге оптом и в розницу. Сами поддоны являются плоской тарой в форме прямоугольника, которая используется для упрощения погрузочных работ и более рационального распределения грузов, а также для хранения каких-либо предметов.

Разновидности поддонов

Производство деревянных паллет включает четыре разновидности данной конструкции. В нашей компании вы можете выбрать любую из разновидностей для ваших целей.

В ассортименте представлены:

  1. Европаллеты. Купить такие паллеты в Санкт-Петербурге можно в размере 1200х800. Для изготовления используется качественная древесина, в количестве пяти досок сверху и трех снизу. Доски чередуются по ширине. Углы изделия всегда оборудованы фасками.
  2. Финские паллеты. Его размер составляет 1000х1200 миллиметров. Верхняя часть изделия производится из семи досок, чередующихся по ширине, а низ состоит из трех. На углах обязательно крепятся фаски.
  3. Грузовые многоразовые паллеты размером 800 на 1200 миллиметров. Производится аналогично европейскому.
  4. Грузовые многоразовые паллеты размером 1000х1200 миллиметров. Сборка осуществляется так же, как и в случае с финским.

Производство деревянных поддонов и паллет проходит в соответствии с установленными в данной области стандартами качества. В Российской Федерации установлено два ГОСТа, регламентирующих изготовление. Это ГОСТ 9078-84 и ГОСТ 9557-87. 

Применение поддонов для транспортировки и в других промышленных целях

Поддоны из дерева просты в плане конструкции и использования, поэтому применяются повсеместно. Преимуществами изделий являются:

  • практичное размещение продукции;
  • уменьшение расходов на склад;
  • рациональное распределение времени погрузки и разгрузки;
  • обеспечение сохранности груза;
  • эффективное использование свободного пространства в автомобиле или складе.

Поддоны применимы для любых продуктов, поэтому имеют универсальных характер. Эффективность использования деревянных паллет в Санкт-Петербурге обуславливается от применения, размера и вместительности, а также разновидности конструкции. 

При выборе поддона стоит обращать внимание на тип погрузочных операций, класса тары для ваших товаров, требования партнеров и клиентов относительно поставок, технологию изготовления и соответствие изделия ГОСТам. 

Паллеты используются в крупных и средних магазинах продуктов, бытовой химии и других средств. Практически все организации и компании, занимающиеся транспортировкой большого количества продукции, используют данные изделия для облегчения процесса перевозки, погрузки и разгрузки.

Почему мы

Уже длительное время мы занимаемся изготовлением паллет и поддонов. Для этой цели у нас имеется все необходимое оборудование и качественные материалы. В качестве основы используется хвойная древесина.

Клиентам мы предлагаем качественную продукцию собственного производства. В нашем распоряжении находится склад, поэтому вы можете сразу приобрести стандартные паллеты. Также осуществляется оперативное изготовление по индивидуальному заказу клиента. Производство осуществляется в соответствии с установленными ГОСТами и европейскими направлениями. 

Наши менеджеры в Санкт-Петербурге помогут купить поддоны и паллеты и оформить заказ, расскажут о процессе изготовления и ответят на все интересующие вас вопросы. В нашей компании вы можете заказать доставку продукции на указанный адрес.

 

производство, виды и стоимость европаллет

История использования и производства деревянных поддонов для перевоза грузов начинается в начале XX века в США. Первоначально паллеты использовали для перевозки грузов в вагонах поездов, от чего их габариты были сопряжены с габаритами вагонов.  Сегодня этот размер паллет считается стандартным, хотя сами поддоны стали использовать не только при железнодорожных перевозках.

В России популярностью пользуются поддоны размерами 120х80 и 120х100 см, основанные на европейских железнодорожных стандартах. Размер и тип паллет зависит от параметров перевозимого груза: массы, размера и его других характеристик.

Масштабы производства и виды деревянных поддонов

В США ежегодно на изготовление деревянных поддонов уходит 14 млн м3 древесины. За последние десять лет на западном рынке появилось несколько десятков новых видов поддонов. Связано это с тем, что для каждой задачи и предприятия стали изготавливать отдельный вид поддонов. К примеру, существуют такие виды:

  • для химического сырья;
  • для пивных бочек;
  • с «ушами» и «без ушей».

В России такая практика не ведётся, и современный отечественный рынок насчитывает всего десять стандартов поддонов.

Конструкция

Вне зависимости от размеров поддонов, их конструкция примерно одинаковая: нижние доски («лыжи»), установленные на деревянные кубики, и поперечные доски, на которые монтируется настил. Кубики оставляют пространство для вил погрузочной техники. А на настил укладывается груз.

Доски настила и их число зависят от габаритов груза, однако это не влияет на общую конструкцию. Она предусмотрена таким образом, чтобы погрузчик мог захватить поддон со всех сторон.

В зависимости от типа груза и его размеров, приобретаются поддоны разных габаритов и толщиной настила и несущих досок, высотой кубиков. Поддоны большей грузоподъёмности требуют большего количества древесины, а потому и их стоимость намного больше, чем у обычных.

Совет: для придания большей жёсткости деревянному паллету можно сделать нижнюю обвязку по её периметру.

Производство

Для производства поддонов сегодня используют как автоматические, так и полуавтоматические линии. Из-за высокой стоимости физического труда и для снижения нагрузки на работников в Европе чаще всего используют автоматические линии.

В России физический труд обходится дешевле автоматизированного производства, поэтому не редка ситуация, когда на заводах поддоны собираются рабочими и сколачиваются вручную. Естественно, качество поддона при ручной сборке гораздо ниже, чем при автоматическом изготовлении.

Факт: поддоны, собранные автоматически, легко отличить от ручного труда по забитым гвоздям. При ручном труде шляпка гвоздя остаётся заподлицо с поверхностью доски, а при автоматическом производстве – она утапливается. К слову, именно автоматический вариант соответствует с нормами ГОСТ.

Для производства паллет используются навивные гвозди (ещё называются ершоны). По конструкции они напоминают что-то среднее между саморезом и гвоздем: имеется особая шляпка, большая толщина и специальные насечки. Последнее сделано для того, чтобы крепёжные элементы держались прочнее на доске.

Благодаря этому, деревянные поддоны не разваливаются при грубом использовании, что важно, поскольку на производстве их часто роняют и толкают. Обычные строительные гвозди при таком обращении попросту бы вылетели из конструкции.

Четыре способа производства

Существует четыре основных способа изготовления поддонов:

  • Первый. Наиболее простой и дешёвый. Представляет собой следующую технологию: из кругляка делается деловой лес и отправляется по назначению. В итоге остаётся 25-30% отходов, требующих утилизации. И, как раз, самый простой способ – это создание паллет. Делается это с помощью молотков и гвоздей, поэтому цена такого деревянного поддона невысокая, но и качество не соответствует требованиям многих предприятий.
  • Второй. Ручное производство при помощи пневматических инструментов. При данной  технологии поддоны также собираются вручную, однако вместо обычных молотков используются пневматические. Это позволяет ускорить производство и немного повысить качество изделий. Стоимость деревянного поддона, изготовленного посредством пневмомолотка немного выше, чем при первом варианте. Из минусов можно отметить низкое качество из-за плохого соблюдения размеров и человеческий фактор, который может привести к некачественной сборке продукта, а в следствии – к повреждению груза при перевозке.
  • Третий. В-основном применяется в странах Европы. Представляет собой использование станков полуавтоматического типа. Действуют они следующим образом: автомат забивает гвозди в доски, которые укладываются в металлические клише. Клише наполняются вручную. С помощью полуавтоматов получаются качественные поддоны со всеми допусками по габаритам.
  • Четвертый. Наиболее дорогой и качественный способ – это полностью автоматическая линия производства. Работникам требуется только загрузить деревянные заготовки в машину, а далее она обрабатывает поддон на всех этапах:
  • нарезка;
  • сколачивание;
  • складирование;
  • заматывание лентой или плёнкой;
  • выкатывание готового поддона на погрузку.

Наиболее производительная автоматическая машина по производству поддонов в России изготавливает более 65 000 паллет ежемесячно. В Европе таких автоматических линий не так много. К примеру, среди 18 производств, недавно посещённых отечественными компаниями, не нашлось ни одного, где бы действовала автоматическая линия. Однако при этом предприятия эффективно работали.

Качество полуфабрикатов

Исходные материалы для производства поддонов требуют внимательного обращения. Доски должны быть тщательно просушены, поэтому поставляются в брикетах, в которых имеется небольшое пространство между досками. Если деревянные заготовки не будут иметь доступа к воздуху и будут влажными, то через неделю они посинеют, что приведёт их к негодности для производства.

Для производства используются хвойные и лиственные породы древесины. Обе породы быстро выцветают, что хоть и не влияет на их качество, но лишает древесину товарного вида. Поэтому для хранения древесины необходимо защитить её от солнечных лучей и дождя.

Стандарты производства деревянных поддонов: ГОСТ 9557 87 и другие

В России при изготовлении поддонов руководствуются двумя основополагающими документами: ГОСТом 9557-87 и ГОСТом 9078-84. При этом последний ГОСТ описывает лишь самое очевидное: поддоны должны быть сделаны из дерева и в соответствии с установленными размерами (120х80 и 120х100 см).

Что касается ГОСТа 9557-87, то он на 95% схож с европейским стандартом UIC 435-2: толщина, допуски, припуски, гвозди, фаски. Единственное отличие – это отсутствие в российских нормах клейм EPALи EUR, т.к. отечественное производство пока не прошло сертификацию. При соблюдении этого ГОСТа получаются аналоги европоддонов, называющиеся БК – то есть без клейма.

Фитосанитарная обработка

На поверхности поддона ставится ещё одно клеймо, которое подтверждает, что поддон прошёл фитосанитарную обработку по стандарту ISPM 15. На поддоне печатается название партии, метод обработки и страна-изготовитель. Европейские поддоны ещё содержат год производства и номер партии.

Фитосанитарная обработка может быть произведена тремя способами:

  1. Фумигация. Обработка бромистым метилом – это состав, который нейтрализует все бактерии и вредителей. Не очень популярный способ из-за изменения свойств древесины после обработки: на поверхности поддона остаётся небольшое количество состава, что не подходит для хранения продуктов питания на таких поддонах.
  2. Тепловая обработка. Поддоны длительное время находятся в камере с повышенной температурой, что нейтрализует вредные бактерии. Из минусов можно отметить высокую стоимость оборудования, что мешает наладить массовое производство, и невозможность обеспечения равномерной температуры в камере.
  3. Камерная сушка. Наиболее распространённый и эффективный метод. Пиломатериалы, использующиеся для поддонов, загружаются в специальную камеру. Затем материалы выдерживаются в ней под действием температуре 600С и более, а также необходимой влажности. Технология полностью автоматизирована: в камере имеются датчики, которые производят замеры температуры и влажности, и при достижении необходимого значения, они автоматически завершают процесс.

При соблюдении указанных требований, поддоны достигают высокого качества и надёжности. Однако в России часто встречаются недобросовестные компании, игнорирующие требования к производству, поэтому выбирая паллеты для складского помещения, необходимо внимательно изучить все сертификационные документы компании-производителя.

Производство поддонов деревянных и паллет в Москве

Производство деревянных поддонов специалистами группы компаний «ЭГИДА» связано и использованием различных пород древесины, среди которых выделяются:

  • хвойные;
  • смешанные;
  • лиственные.

Применяемые решения, а также их качества будут согласованы с заказчиками, после чего наши сотрудники приступают к выполнению изделий. Для нас оказываются важными следующие параметры:

  • назначение и особенности эксплуатации продукции;
  • размеры;
  • сроки изготовления;
  • особые пожелания клиентов.

Изготовление деревянной тары осуществляется квалифицированными специалистами группы компаний «ЭГИДА». Распил древесины и её последующая обработка происходит в отапливаемом помещении, что обеспечивает высокое качество товаров. Все заготовки тщательно проверяют на наличие бракованных участков на стадии изготовления лафета.

Производство паллет является современным высокотехнологичным процессом, в результате которого получается полностью готовая к использованию продукция. Для создания изделий высокого качества применяется особое деревообрабатывающее оборудование, которое обеспечивает строгие размеры и геометрическое соблюдение всех пропорций.

Производство деревянной тары для многократной эксплуатации

Сборка данных товаров выполняется в соответствии с техническими требованиями с учетом специфических свойств древесины. При этом используются винтовые либо ершенные гвозди по ГОСТу или иные виды этих креплений согласно пожеланиям заказчиков.

Изготовление паллет завершается их сушкой и маркировкой по требованиям клиентов группы компаний «ЭГИДА». Теперь изделия оказываются полностью готовыми к отгрузке и дальнейшему применению. В том случае, если вам необходимы изделия с нестандартными параметрами, то все особенности такой продукции должны быть заранее оговорены с нашими специалистами.

Производство европоддонов необходимых размеров требует предварительного согласования с клиентами. При этом рекомендуется предоставлять чертежи будущих изделий. Мы стремимся максимально учитывать ваши пожелания и создавать такую продукцию, которая могла бы приносить большую пользу для развития вашего бизнеса. Основными особенностями нашей работы являются:

  • индивидуальный подход к каждому заказчику;
  • относительно небольшие сроки создания товаров;
  • приемлемая стоимость готовых предложений.

Производство поддонов: эффективные решения для транспортировки продукции

В целях комфортного учета и последующей транспортировки на территорию ваших складских помещений паллеты укладываются в пачки. Доставка вашего заказа осуществляется достаточно быстро и учитывает требования безопасной перевозки. В случае необходимости ваш представитель может вывезти изготовленные нами решения самостоятельно. При этом мы дадим подробную консультацию по следующим вопросам:

  • долгосрочная эксплуатация;
  • особенности хранения;
  • оценка состояния паллет.

Производство поддонов на современном этапе обеспечивает соблюдение целого ряда параметров:

  • точное соблюдение геометрических размеров;
  • улучшение характеристик прочности;
  • контроль качества товаров.

Изготовление поддонов оказывается необходимым в тех ситуациях, если вам нужны паллеты особой формы. Кроме того, международные перевозки готовой продукции и работа с изделиями, к которым предъявляются особые санитарные требования, также связаны с применением новых паллет. Если у вас остались какие-либо вопросы, то их можно решить при помощи звонка по указанным на сайтетелефонам. Звоните нам прямо сейчас!

Производство деревянных поддонов и паллет в Москве

Многие предприниматели, которые занимаются выпуском собственной продукции, регулярными грузоперевозками или хранением товаров на складах, сталкиваются с необходимостью использования деревянных поддонов для грузов, чтобы они не испортились из-за сырости, механических нагрузок и т. д. Производство деревянных поддонов подразумевает под собой изготовление специальной тары, обеспечивающей сохранность груза. Такие изделия очень эффективные и надёжные, благодаря чему они активно используются фермерскими хозяйствами и сельскохозяйственными предприятиями, рынками и торговыми центрами, производителями и грузоперевозчиками.

Производство деревянных поддонов

Сегодня деревянные поддоны производят многие фирмы, но далеко не каждая из них готова предоставить хорошую продукцию по доступной цене. Благодаря применению инновационных решений и ответственному подходу к работе наша компания «Спецпромстрой» является одним из лидеров в сфере изготовления деревянной тары для хранения и транспортировки товаров. За время своего существования мы завоевали доверие у клиентов и уважение среди конкурентов, а всё благодаря следующим преимуществам:

  • исключительно высочайшее качество, функциональность, прочность и долговечность предлагаемых изделий;
  • широкая производственная линия (в том числе производство европоддонов), благодаря чему каждый предприниматель или частное лицо сможет выбрать наиболее подходящие товары;
  • изготовление поддонов стандартной и нестандартной формы и размеров;
  • приемлемые цены, которые доступны для всех представителей рынка;
  • выгодные предложения для постоянных клиентов и оптовых покупателей.

Наша компания осуществляет изготовление деревянных поддонов в огромных масштабах, поскольку данные изделия очень востребованы на рынке, при этом их стоимость является относительной невысокой. Для производства мы применяем автоматизированные и полуавтоматизированные технологии, благодаря чему товары полностью соответствуют требованиям государственных стандартов и санитарно-эпидемиологических норм.

Производство деревянных паллет

Также наша компания «Спецпромстрой» занимается производством деревянных паллет. Для этого используется хвойная и лиственная древесина (выбор зависит от требований заказчиков и особенностей эксплуатации изделий). Распил и обработку деревянных паллет мы выполняем при помощи современного деревообрабатывающего оборудования. Данный процесс является комплексным, и на каждом этапе осуществляется контроль качества изготавливаемых изделий. Для надёжного крепления мы используем специальные гвозди (ершенные или винтовые), что обеспечивает максимальную прочность конструкций.

Зачастую наша компания осуществляет производство паллет стандартных размеров (1200×800 мм, 1200×1000 мм, 1200×1200 мм), но мы также изготавливаем деревянные поддоны на основе чертежей заказчиков. Благодаря этому наши мастера и инженеры качественно и быстро разработают компактные паллеты или изделия очень больших размеров. Поэтому вы сможете транспортировать и хранить нестандартные грузы. Сразу же после изготовления мы отправляем готовые конструкции заказчикам, но при необходимости можно оставить изделия на временное хранение на наших складах, где постоянно поддерживается оптимальная температура и влажность воздуха.

Изготовление деревянных поддонов

Хотите заказать производство деревянных поддонов или паллет? Позвоните нашим менеджерам или оставьте заявку на нашем сайте – мы любезно поможем вам оформить заказ и выбрать наиболее подходящие изделия для решения конкретных задач, а также ответим на все интересующие вас вопросы.

 

Производство

До 2003 года деревянные поддоны и паллеты мы изготавливали, как и все остальные производители, только вручную. Но, в связи с повышением спроса и нашим желанием повысить качество продукции, было принято решение об организации принципиально нового современного комплекса, оснащенного новейшим оборудованием по производству европоддонов (европаллет).

Установленная и налаженная шведская линия (Kombiflex R-1100) дала нам возможность выпускать деревянные поддоны в большем объеме и лучшего качества. Основными преимуществами такого производства являются улучшение прочностных характеристик изделия, более точное соблюдение геометрии деревянного поддона и стабильное увеличение количества производимой продукции.

В процессе производства европоддонов (паллет) используются “машинные” гвозди с насечкой, которые по многим параметрам превосходят “винтовые”. Данное обстоятельство значительно увеличивает прочность поддона, что в свою очередь продлевает время использования нашего изделия.

Наше производство имеет целый комплекс современного технологичного оборудования необходимого для производства качественных деревянных поддонов и паллет.

ЕВРОТАРА, увеличивая свое региональное присутствие на рынке деревянной тары, постоянно развивает производственные мощности. В настоящее время масштабные производства полного цикла (от заготовки леса, до производства поддонов) расположены в Псковской и Ленинградской областях.

Отзывы о нас

Покупка паллет

Паллеты являются удобной универсальной тарой для перемещения крупных грузов с помощью гидравлических тележек, автопогрузчиков. Паллеты еще называют поддонами. Площадь такой тары, изготавливаемой чаще всего из дерева, позволяет разместить груз надежно, дополнительно его можно закрепить канатом или крепежной лентой.

Наша компания предлагает купить паллеты деревянные для перевозки или хранения, складирования самых разных грузов. Наши конструкции отличаются высоким качеством и длительным сроком службы. У нас можно заказать по доступной стоимости новые изделия и паллеты бу, которые характеризуются прочностью и устойчивостью к весовым нагрузкам.

Изготавливаются поддоны разных размеров, в нашем ассортименте есть образцы и нестандартных параметров. Конструкции из дерева или прочного пластика имеют небольшой вес, что облегчает погрузо-разгрузочные работы. При этом они выдерживают большие нагрузки. Тем, кто хочет паллеты купить в СПб, мы предлагаем обратиться в нашу компанию “ЕВРОТАРА”, так как у нас большой выбор поддонов с разнообразными техническими характеристиками.

Использовать паллеты можно при автомобильных, железнодорожных контейнерных перевозках, ведь груз на поддоне можно установить сразу в контейнер. Это расширяет сферу применения конструкций и увеличивает спрос на них. Для таких перевозок необходимо паллеты евро купить, которые по своим размерам соответствуют размерам контейнеров.

Предложения компании

• Компания предлагает паллеты новые купить различных размеров, в том числе и соответствующие евро стандартам. Вся образцы отвечают требованиям ГОСТов, отличаются прочностью и длительным сроком службы.

• Клиенты компании могут купить паллеты оптом. Это экономически выгодное предложение, которое позволит при небольших расходах обеспечить себя удобной и надежной тарой для перемещения и складирования самых разных грузов.

• Для изготовления наших паллет применяется качественная сухая древесина, поэтому изделия не деформируются при эксплуатации, могут храниться на открытом воздухе.

Тем фирмам и организациям, которые для производственных нужд принимают решение купить паллеты, предлагаем обратиться в нашу компанию. Мы реализуем качественные конструкции по доступной стоимости.

Производители Производства поддонов из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению Производства поддонов: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят Производство поддонов
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

  • 🇺🇦 УКРАИНА (6924)
  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (2658)
  • 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (2104)
  • 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (1484)
  • 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (1347)
  • 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (961)
  • 🇦🇲 АРМЕНИЯ (885)
  • 🇱🇻 ЛАТВИЯ (835)
  • 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (835)
  • 🇱🇹 ЛИТВА (804)
  • 🇵🇱 ПОЛЬША (764)
  • 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (715)
  • 🇫🇮 ФИНЛЯНДИЯ (639)
  • 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (600)
  • 🇮🇹 ИТАЛИЯ (498)

Выбрать Производство поддонов: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Производство поддонов.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Производства поддонов, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Производства поддонов оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Производства поддонов

Заводы по изготовлению или производству Производства поддонов находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Производство поддонов оптом

Прочводы

Изготовитель Моторные масла

Поставщики Части и принадлежности

Крупнейшие производители Бумага и картон массой м не более г

Экспортеры Изделия из асфальта или аналогичных материалов (например

Компании производители Газеты

Производство Фанера клееная

Изготовитель средства для ароматизации и дезодорирования воздуха помещений

Поставщики Полиэтиленгликоли

Крупнейшие производители Каучук изобутиленизопреновый (бутилкаучук) (IIR) в первичных формах или в виде пластин

Экспортеры плиты для мощения

Компании производители Пергамент растительный

Производство Сосуды для питья

Плиты

Подшипники с цилиндрическими роликами

части и принадлежности кузовов (включая кабины) для моторных транспортных средств

Изделия из меди литые

изделия столовые

средства для гигиены полости рта или зубов

Микросферы стеклянные диаметром не более мм

Болты с пределом прочности на растяжение МПа или более

Пробки

косметические средства или средства для макияжа и средства для ухода за кожей (кроме лекарственных)

Воды

Прочее пиво солодовое

пищевые продукты

Соус майонез

Готовые или консервированные гомогенизированные продукты из гусиной и утиной печени

Сладкое сухое печенье: вафли и вафельные облатки в первичных упаковках нетто-массой не более г

Сладкое сухое печенье в первичных упаковках нетто-массой не более г

корм для собак или кошек

Сера сырая или нерафинированная

Искусственный корунд с содержанием оксида алюминия

Трифосфат натрия (триполифосфат натрия)

Прочая молочная продукция с вкусо-ароматич добавками или с добавлением фруктов

Селен

Углерод (сажи и формы углерода

асбест

Масло для шестерен и масло для редукторов

парафин с содержанием масел менее

Средства для чистки зубов

Изготовление поддонов в Санкт-Петербурге: клеймение, фумигация

Все услуги компании изготовителя поддонов «Энергия» 

Изготовление поддонов – основное, но далеко не единственное направление деятельности нашей компании. Помимо этого, мы оказываем широкий спектр услуг, необходимость в которых довольно часто возникает вместе с приобретением паллет:

  • фитосанитарная обработка;
  • клеймение;
  • изготовление поддонов нестандартных размеров;
  • доставка продукции по всей России;
  • скупка б/у поддонов;
  • продажа б/у поддонов по низким ценам.

Маркировка (клеймение) поддонов выполняет сразу 2 важнейшие функции: защитную и рекламную. Нанесение вашего фирменного логотипа защитит паллеты от их подмены и одновременно с этим распространит информацию о вашей компании, сделает ее более узнаваемой.

Фитосанитарная обработка поддонов – особая процедура, направленная на обеззараживание древесины от жучков, насекомых, грибков и прочих содержащихся в свежей древесине живых микроорганизмов, способных повредить упаковку и испортить груз. Наличие сертификата о проведенной фитосанитарной обработке – обязательное условие международных перевозок. ООО «Энергия» проводит надежную обработку, в соответствии со стандартом ISPM 15, наносит на тару соответствующую маркировку и выдает всю необходимую документацию.

Самые востребованные размеры поддонов 1200х800, 1200х1000 мм. Как правило, на таких паллетах можно компактно разместить самый разный товар, пищевую и не пищевую продукцию. Но если груз имеет нестандартную форму и/или размеры, требует особых условий транспортировки и хранения, возникает необходимость в производстве нестандартной тары. ООО «Энергия» готова изготовить паллеты по чертежам или спецификации заказчика. Цена услуги рассчитывается в индивидуальном порядке.

Почему выгодно работать с нами

Компания «Энергия» – крупный поставщик деревянных поддонов по Санкт-Петербургу и всему Северо-Западному федеральному округу. У нас вы можете купить по выгодным ценам паллеты самых разных видов и конструкций: типовые, облегченные, усиленные, новые европоддоны. В продаже тара как стандартных размеров: 1200х800, 1200х1000 мм, так и нестандартных.

Среди преимуществ работы с нами наши клиенты отмечают такие факторы как:

  • Высокое качество продукции благодаря наличию собственного производства, использованию отборного качественного сырья, входного и выходного контроля качества, применения современного автоматизированного оборудования;
  • Хорошая, отлаженная работа всего коллектива: наши сотрудники помогут подобрать подходящую по размерам и характеристикам тару для перевозки вашего груза, проконсультируют по всем интересующим вас вопросам;
  • Доступные цены. В продаже также представлены б/у паллеты, что позволит еще больше сэкономить.
  • Оперативная доставка по СПб и всей России.

Чтобы купить поддон 1200х800 деревянный или другого нужного вам размера, нанести клеймо, провести фумигацию и воспользоваться любыми другими видами услуг, позвоните нашим менеджерам по телефонам на сайте.

 

Рассчитать заказ

Как это сделано - процесс производства деревянных поддонов

Возможно, вы слышали или смотрели передачу «Как это делается» на канале Discovery. Шоу дает зрителям ...

Возможно, вы слышали или смотрели шоу How It’s Made на канале Discovery Channel . Шоу дает зрителям возможность заглянуть за кулисы того, как производятся повседневные вещи.Мы подумали, что воплотим эту идею в жизнь в этом посте, предоставив нашим читателям краткое описание того, как изготавливаются деревянные поддоны.

Как изготавливаются деревянные поддоны

Узнайте изнутри, как изготавливаются деревянные поддоны от экспертов Rose Pallet.

Материал, из которого делают поддоны

Все поддоны изготовлены из сердцевины дерева; но, поскольку пиломатериалы, используемые для изготовления поддонов, представляют собой смесь твердых или мягких пород древесины, производители поддонов обычно не могут указать тип древесины.Однако в смесях пиломатериалов, используемых для изготовления поддонов, большое количество древесины встречается двух пород. Это дуб и южная желтая сосна (сокращенно SYP).

Дуб используется из-за его прочности и широкой доступности. Часто бывает излишек дуба, оставшийся с рынков, таких как жилищное строительство или мебельное строительство, который затем используется в производстве поддонов. Поскольку дуб считается твердой древесиной с высокой плотностью, он идеально подходит для поддонов, которые должны перевозить более тяжелые грузы с хрупкими грузами.

Сосна также широко используется в поддонах, потому что древесина хвойных пород обычно более однородна по весу, чем древесина твердых пород, что придает продукту высокое соотношение прочности и веса. Хвойную древесину также легче сушить, что помогает предотвратить заражение грибами, плесенью или другими вредителями. По этой причине поддоны, изготовленные из смеси, содержащей SYP, идеально подходят для таких отраслей, как фармацевтика или производство продуктов питания и напитков, где чистота поддонов имеет первостепенное значение.

Процесс создания поддонов

Брусья для поддонов с местных лесопильных заводов обрезаются до необходимой длины, раскалываются на доски и распиливаются на доски настила и стрингеры подходящего размера для любого типа поддона.Затем в продольных балках можно прорезать выемки, чтобы обеспечить четырехсторонний вход с помощью вилочных погрузчиков или двухсторонний вход с помощью домкратов для поддонов. Если поддон будет использоваться для международных перевозок или в санитарных целях, древесину можно обработать перед сборкой.

Наконец, пришло время собрать все воедино. Это можно сделать вручную с помощью пневматических гвоздезабивателей и степлеров (для небольших заказов - обычно менее 200 единиц) или, что чаще, с помощью автоматических машин, которые могут гвоздить вместе и производить поддоны в больших объемах. На рынке представлен широкий спектр оборудования, в том числе штабелеры для досок, гвоздезабиватели для поддонов, штабелеры для поддонов, роботизированные демонтажные машины и пилы, которые помогают максимизировать производство и эффективность.

Если вам интересно узнать больше о производстве поддонов, вы можете увидеть этот процесс из первых рук во время ежегодных экскурсий по заводу NWPCA. Это прекрасная возможность пообщаться и узнать о достижениях автоматизации, влияющих на деревянную упаковку.

Закупки

По всем вопросам, связанным со стандартными и нестандартными поддонами, обращайтесь к профессионалам Rose Pallet.Мы здесь, чтобы помочь вам в долгосрочной перспективе.

Как изготавливаются поддоны? | Conner Industries

Если вы не знакомы с отраслью промышленной деревянной упаковки, вам может быть интересно, как изготавливаются поддоны. Некоторые люди воображают, что поддоны производятся на каком-то автоматизированном заводе массового производства, где всю работу выполняют машины. Нет ничего более далекого от правды.

В то время как полная автоматизация промышленной упаковки, безусловно, находится на горизонте, она еще не наступила.Это может показаться простой задачей для автоматизации, но есть несколько причин, по которым автоматизация в деревянной упаковке - трудный орешек.

Каждый упаковочный продукт отличается от других

Здесь, в Conner, нашим клиентам часто требуется индивидуальное решение для решения их проблем с упаковкой. Хотя иногда стандартный поддон может помочь, гораздо чаще производителям требуется ящик или поддон, который соответствует строгим спецификациям их продукта.

Во многих случаях попытка использовать готовый поддон увеличивает повреждения при транспортировке и сводит на нет любую экономию, которую производитель мог бы получить от использования стандартного поддона 48 × 40 GMA или даже поддона из вторичного сырья.Вот где на сцену выходит индивидуально разработанное упаковочное решение.

Инженеры-конструкторы и дизайнеры упаковки видят, что нужно производителю для успешного и безопасного перемещения своей продукции в конечный пункт назначения. Они разрабатывают упаковочное решение, а затем мы запускаем его в производство.

Размер производственного тиража

А теперь подумайте о других отраслях обрабатывающей промышленности, которые имеют производственные предприятия с высокой степенью автоматизации. Для большинства других типов производителей производственный цикл равен миллионам идентичных изделий.Когда они меняют продукт, они должны переоборудовать и настроить все оборудование автоматизации для производства другого продукта, что в некоторых отраслях может занять недели. После этого они будут производить миллионы идентичных продуктов с новыми спецификациями.

Это серьезная работа по переоборудованию завода для производства другого или измененного продукта. А теперь представьте, что вы пытаетесь сделать это в индустрии промышленной упаковки.

На высокоавтоматизированном производственном предприятии все оборудование необходимо было отрегулировать и переоборудовать для каждого продукта клиента. Кроме того, производители обычно не покупают за один раз миллионы поддонов или ящиков. Они покупают их в течение года, так как производят и отгружают свою продукцию.

Сочетание этих двух факторов означает, что производители деревянной упаковки, использующие этот тип технологии, будут переоснащать системы автоматизации и перепрограммировать робототехнику несколько раз в день.

Это просто невозможно.

Узнайте, как снизить риск для поставщиков прямо сейчас

Узнайте обо всех факторах, которые подвергают риску ваши поставки (и поставщиков).Узнайте, как можно минимизировать влияние поставщика и какие стратегии можно использовать, если что-то пойдет не так.

Загрузить информационный документ

Стоимость 100% автоматизации

Итак, как только вы узнаете, что входит в создание поддона, становится довольно ясно, что использование высокоавтоматизированной системы для их изготовления просто слишком дорого. Вот почему:

  1. Регулировка оборудования на заводе после каждого производственного цикла, несколько раз в день, потребует значительных трудовых часов и времени.
  2. При внесении этих корректировок вы потеряете время производства, когда ничего больше не строилось.
  3. Оборудование для автоматизации, компьютерные системы и робототехника могут стоить миллионы долларов, и потребуется очень много времени, прежде чем они окупятся.

Представьте себе компанию по производству промышленной упаковки, которая вкладывает средства в полностью автоматизированную систему для производства индивидуальных поддонов. У них не было бы выбора, кроме как переложить дополнительные расходы на своих клиентов.Это значительно повысит стоимость поддонов. Как производитель, что это повлияет на вашу цепочку поставок? Вашей компании нужно будет поднять цены на продукцию собственного производства, чтобы окупить расходы на упаковку.

Это было бы смешно.

Несмотря на то, что в отрасль промышленной деревянной тары приходит все больше и больше автоматизации, полная автоматизация еще недостаточно развита для удовлетворения потребностей нашей отрасли.

Итак, как же тогда производятся поддоны?

Итак, как изготавливаются поддоны? Поддоны, ящики и другие решения для деревянной упаковки производятся с помощью комбинации методов.Видео выше представляет один из методов, которые мы используем для изготовления поддонов. В этом случае машина для производства поддонов используется для изготовления поддонов на заказ из предварительно обрезанных пиломатериалов.

Распиловка пиломатериалов

Нашим первым шагом в изготовлении заказа на поддон для клиента является предварительная нарезка деталей поддона на требуемые размеры. У нас есть несколько различных типов станков, которые режут или разрезают пиломатериалы до нужных размеров. Некоторые из наших машин режут по одному куску дерева за раз, а другие могут резать сразу целые пачки пиломатериалов. В некоторых ситуациях лучшим решением будет поручить сотруднику распилить пиломатериал по размеру вручную.

Независимо от того, как пиломатериалы распиливаются, это не полностью автоматизированный процесс. Сотрудникам, возможно, придется загружать пиломатериалы в машины, штабелировать их или перемещать на сборочные участки. Все зависит от машины, которую они используют, и от того, как будет собираться поддон.

Сборка поддонов

После того, как пиломатериалы будут разрезаны в соответствии со спецификациями, необходимыми для серийного производства поддонов, мы можем использовать машину для производства поддонов или собрать их вручную.Это решение зависит от множества факторов:

  • Быстрее и эффективнее будет построить их вручную. Это особенно актуально для очень больших индивидуальных поддонов или поддонов из твердой древесины.
  • Машина для производства поддонов, возможно, уже используется для производства поддонов для другого клиента.
  • Для производства поддона может потребоваться машина определенного типа, но эта машина недоступна на этом заводе.

Независимо от того, используется ли машина для производства поддонов или нет, процесс не является полностью автоматизированным, как вы можете видеть из видео выше.Рабочие нужны, чтобы укладывать древесину в станок.

Сборочные ящики

Ящика стандартного размера действительно нет, а есть поддоны стандартного размера. Что касается упаковки, каждый ящик имеет нестандартный размер. Это означает, что на самом деле не существует какого-либо промышленного оборудования для производства коммерческих ящиков. В этом случае автоматизация пока не возможна.

Торговые и промышленные ящики собираются вручную.

Завершение

Если вам интересно, как изготавливаются поддоны, надеюсь, это дало вам некоторое представление о процессе.Хотя многие думают, что это полностью автоматизированный процесс, он в большей степени управляется вручную, чем многие думают. Это особенно верно для поддонов и ящиков, изготовленных по индивидуальным размерам.

Надеюсь, что когда-нибудь индустрия промышленной деревянной упаковки достигнет уровня 100% автоматизации, но мы еще не достигли этого.

Узнайте, как снизить риск для поставщиков прямо сейчас

Узнайте обо всех факторах, которые подвергают риску ваши поставки (и поставщиков). Узнайте, как можно минимизировать влияние поставщика и какие стратегии можно использовать, если что-то пойдет не так.

Загрузить информационный документ

Все, что вам нужно знать о производстве поддонов

Производство поддонов не так просто, как кажется. Фактически, вы должны быть уверены, что выбрали надежного производителя поддонов, иначе вы можете оказаться в проигрыше.

Конструкция поддонов может сильно отличаться от одного производителя к другому. Вы должны быть уверены, что выбираете производителей деревянных поддонов, которым можно доверять.

Как можно больше узнать о производстве и производстве поддонов, вы сможете сделать осознанный выбор в отношении того, откуда поступает ваш поддон.

Прежде чем мы начнем, вам следует кое-что знать

Не всем производителям деревянных поддонов можно доверять поставку поддонов высокого качества, необходимых для вашего бизнеса. Есть несколько способов, которыми вас могут «обмануть», когда дело доходит до вашего заказа поддонов, в том числе:

  1. Индивидуальный поддон не такой уж и нестандартный, как вы думаете. Допустим, вы заказываете поддон длиннее или шире, чем поддон стандартного размера . Вероятно, вы ожидаете, что поддон будет построен на заказ, но вы получите поддон стандартного размера с дополнительными блоками и добавленными стрингерами.Это может быть правильный размер, но более важный вопрос заключается в том, выдержит ли он .
  2. Ваш первый заказ отличный, но потом все резко упадет. Многие производители хотят иметь ваш бизнес, и, чтобы получить этот бизнес, они скажут и сделают все, что потребуется, , но как только они вас заблокируют, качество быстро начнет снижаться с до .
  3. «Бывший в употреблении» может означать «использованный без ремонта». Будьте осторожны, когда решите покупать бывшие в употреблении поддоны. К сожалению, некоторые производители продают «бывшие в употреблении поддоны», которые создают у покупателей впечатление, что старые поддоны ничем не хуже новых, но производитель ничего не сделал для ремонта поддонов.Иногда «использованный» может означать сломанный и непригодный для ремонта .
  4. Аренда поддонов, которые продаются как бывшие в употреблении поддоны . Существует большая промышленность по аренде поддонов. Некоторые производители продают арендные поддоны как бывшие в употреблении поддоны, даже если они четко обозначены как собственность определенной компании . Вы можете внести свой вклад, отказавшись покупать поддоны, помеченные как собственность других фирм.

Дополнительные сведения о производстве поддонов могут помочь вам понять, как правильно производить поддоны, чтобы избежать отказа от сотрудничества с производителем, который не является качественным производителем.

Процесс

В рамках этой статьи все, что мы рассмотрим, будет примерно деревянных поддонов . Пластиковые поддоны устроены иначе.

Первым шагом в производстве поддонов является обеспечение безопасности сырья. Основным сырьем для деревянных поддонов является древесина. Древесину обычно получают в большом количестве со склада пиломатериалов. В зависимости от производителя древесина может быть мягкой или твердой, либо их комбинацией.

Большинство производителей не могут со 100% уверенностью идентифицировать древесину типа , содержащуюся в их поддонах. Во многих случаях тип древесины, которая используется, является той породой, которая широко доступна в их регионе.

Например, дуб используется в производстве мебели и домов, поэтому в США часто остаются излишки древесины этого типа. Хвойная древесина также обычно широко доступна во всем мире и имеет дополнительную ценность в виде более равномерного распределения веса.

Как только древесина будет доставлена ​​со склада, начинается работа. Производители деревянных поддонов обычно имеют автоматизированное оборудование для резки больших досок на стрингеры, блоки и доски настила определенного размера. Доски можно разрезать по размеру вручную или с помощью автоматики.

Стрингеры и другие детали могут быть подвергнуты горячей обработке либо до изготовления, либо после, в большинстве случаев детали подвергаются термообработке, вместо того, чтобы обрабатывать их целиком, что является громоздким.После того, как поглаживания обработаны (в некоторых случаях это не так), все собирается вместе.

Фактическое строительство может быть выполнено вручную с помощью пневматического пистолета для гвоздей или с помощью средств автоматизации. Как правило, размер операции определяет, собирает ли рабочие поддоны вместе или оборудование.

Один из самых важных шагов - Q&A . Качество и гарантия - это процесс проверки, к которому серьезно относятся все лучшие производители деревянных поддонов . На этом этапе каждый поддон проверяется на качество и соответствие конструкции. Поддоны, которые имеют определенные атрибуты, отклоняются командой вопросов и ответов, некоторые из этих дефектов прямо с конвейера могут включать:

  • «Шайнеры» - это промышленный термин, обозначающий гвозди, которые полностью вбиты в одну доску, при этом часть гвоздя выступает наружу или вверх. Обычно это происходит, когда используется пневматический пистолет для гвоздей, и оператор неправильно рассчитывает, где следует разместить гвоздь.Гвоздь никогда полностью не проходит через стрингер и остается открытым .
  • «Щетка» - щетина - это промышленный язык для описания обнаженных частей гвоздя или крепежного приспособления. Поддоны никогда не должны иметь приподнятых головок или сломанных креплений, которые вы можете почувствовать.

Некоторые производители упускают из виду вышеизложенное, проверенных производителей - нет. Причина, по которой ни в коем случае нельзя иметь на поддоне Shiners или Stubble, заключается в том, что они могут нанести ущерб товарам и, конечно, телесным повреждениям. Гвозди, не попавшие в цель, означают, что что-то неправильно закреплено, и это может поставить под угрозу устойчивость поддона.

Поддоны б / у

Существует также подразделение по производству поддонов, которое специализируется на переработке поддонов путем продажи использованных поддонов. Есть правильный и неправильный способ производства использованных поддонов для перепродажи.

Некоторые производители (как упоминалось в начале статьи) абсолютно ничего не делают с поддоном, прежде чем перепродать его. По сути, вы получаете поддон в состоянии «как есть».Это означает, что стрингеры могут быть треснутыми, сломанными, сколотыми и даже отсутствовать.

Большинство людей, покупая поддоны, не ищут поддоны, которые повреждены, использованные - нормально, но поврежденные - не годятся .

Поддоны, бывшие в употреблении, можно отремонтировать по телефону:

  • Заменить отсутствующие стрингеры
  • Отремонтировать сломанные стрингеры (обычно путем замены)
  • Проверить поддон на предмет ослабленных креплений
  • Заменить ослабленный или сломанный крепеж
  • Заменить отсутствующие блоки
  • Проверьте всю конструкцию на предмет отсутствующих, сломанных частей и замените

Некоторые производители прилагают все усилия, чтобы переработать использованные поддоны и сделать их как новые перед отправкой. У других производителей нет. Поддоны, бывшие в употреблении, могут сэкономить вам много денег и могут помочь вам сохранить окружающую среду, если вы получаете правильную ценность.

Конечно, чтобы получить максимальную отдачу от ваших поддонов, будь то бывшие в употреблении или новые, выбор правильного производителя поддонов жизненно важен. Поддоны, которые «использовались», но не ремонтировались, дают результаты, противоположные тому, что вы ищете.

Когда использованные поддоны не ремонтируются должным образом, вы получаете штабель дров, на который нельзя положиться, это быстро становится пустой тратой денег.Крайне важно выбрать производителя, который гордится всем, что он продает, включая подержанные поддоны.

Надежное производство будет использовать систему сортировки поддонов для своих бывших в употреблении поддонов, чтобы их клиентам было легче принимать обоснованные решения. Система оценок следующая:

  1. Premium - поддоны премиум-класса показывают очень мало доказательств использования, они, вероятно, использовались всего пару раз. Если и был ремонт, значит, ремонт был небольшой, но это не тот вид ремонта, который не повлиял на целостность поддона.
  2. Поддоны Grade или Grade 1 - этот тип сортированных поддонов структурно прочен. Сделан ремонт. Ремонт может включать замену поврежденных стрингеров или досок. Поддон находится в хорошем состоянии и был восстановлен как новый.
  3. Поддоны класса B или 2 - эти поддоны не так эстетичны, как поддоны класса A. Ремонт был произведен, но ремонт может быть немного более очевидным, однако ремонт не влияет на целостность поддона, он просто не такой «красивый», как поддон класса A.
  4. C Grade или Grade 3 поддоны - эти поддоны в целом являются нижней частью бочки, когда дело доходит до поддонов. После многократного ремонта поддон остался не в лучшем состоянии. Поддоны класса C часто представляют собой мешанину из стрингеров и досок разного размера. Обычно они не принимаются предприятиями.

Очевидно, что при покупке бывших в употреблении поддонов цель состоит в том, чтобы оставаться в пределах премиум-класса для уровня B Grade, но если вы не имеете дело с надежным производителем, вы можете отказаться от C Grade.

Правильный источник поделится с вами информацией об использованных поддонах и будет честен, чтобы вы не попали в запас поддонов класса C, которые вы не можете использовать или не хотите использовать для своего бизнеса.

Хотя класс C не является хорошим выбором для большинства предприятий, он может быть отличным выбором для любого, кто собирается использовать поддоны для изготовления мебели или других поделок. Хотя класс C может быть не самой выгодной ценой для бизнеса, он может быть очень полезен для всех, кто хочет перепрофилировать дешевые поддоны.

Конечно, опять же, получение значения начинается с этого надежного источника.

Как выбрать?

Конечно, теперь, когда вы знаете, как производятся поддоны, и понимаете, что процесс производства отличных поддонов прост, возникает следующий вопрос: как узнать, какого производителя выбрать?

Мы обсудили обеспечение качества выше и кратко обсудили, насколько важно выбрать производителя, у которого есть специальная группа вопросов и ответов. Одна из ключевых вещей, на которую следует обратить внимание при выборе производителя, который будет поставлять высококачественные поддоны, которых вы заслуживаете, - это спросить производителя, есть ли у него план обеспечения качества и как они его реализуют.

Практика обеспечения качества - это один из способов узнать, что вы имеете дело с надежным производителем, для которого удовлетворение потребностей клиентов является приоритетом. Примите во внимание следующую информацию о том, почему так важен выбор качественных поддонов от проверенного производителя:

  • Качественные поддоны служат дольше
  • Качественные поддоны безопаснее
  • Им можно доверить перевозку и хранение ваших товаров

Поддоны с более длительным сроком службы - это поддоны, которые сконструированы правильно.Выбирая качественного производителя, вы делаете выбор в пользу поддонов, которые будут служить вашему предприятию долгие годы. Конечно, вы также можете добиться экономии, выбрав качество с самого начала. Чем длиннее поддоны в эксплуатации, тем меньше поддонов вам необходимо приобрести.

Безопасность всегда должна быть приоритетом. Деревянные поддоны, не предназначенные для переноски тяжелых грузов, перемещения вилочным погрузчиком или домкратом для поддонов, могут не только привести к повреждению продукта, но и стать причиной серьезных травм.Поддоны, качество которых не проверяется перед отправкой производителем, могут вам дорого обойтись!

Как владельцу бизнеса вам есть о чем беспокоиться, будут ли ваши поддоны хранить ваши товары в безопасности во время транспортировки, не должно быть одной из ваших проблем. Выбирайте качественного производителя и не беспокойтесь!

Последние слова

Если вы ведете бизнес на местном и международном уровне, лучший вариант - выбрать производителя, который производит термообработанные поддоны.Термообработанные поддоны требуются для международной торговли многими странами-получателями.

Вы можете определить, как обрабатывалась паллета, по следующим кодам:

  • HT] = термообработка
  • [MB] = метилбромид
  • [DB] = Окорено
  • [KD] = сушеный в печи

Также на поддоне будет указан код IPPC. Понимание кодов и того, как они влияют на целостность и приемку поддона, облегчит вашу работу.Это еще один момент, когда важно иметь надежного производителя.

Прочитав это руководство, вы должны понять, как производятся поддоны, и знать, что нужно искать в качественных поддонах.

Процесс производства поддонов - Дж. Ф. Рорбо

Давайте посмотрим, что входит в производство поддонов. Поскольку поддоны являются обычным явлением во всех мыслимых пунктах доставки, может показаться, что они сколочены вместе с остатками пиломатериалов.Но процесс производства поддонов сложен и точен.

Обычно, когда заказ получен, информация о клиенте уже находится в базе данных, и поэтому, когда заказывается стандартный вид поддона, спецификации уже известны. Тем не менее, новому клиенту может понадобиться спроектировать поддоны или у них могут быть уникальные спецификации, которые необходимо решить. Когда поставщику известны сроки поставки, начинается производственный процесс.

Сначала нужно распилить древесину. Выбран соответствующий материал, и все доски настила и стрингеры обрезаются в соответствии с заказом. На этом этапе могут быть применены некоторые второстепенные процессы, такие как вырезание 4-сторонних пазов в стрингерах, чтобы обеспечить доступ со всех 4 сторон поддона. Это также время, когда древесина может быть обработана, если она будет отправлена ​​из страны.

Как только древесина распилена, ее собирают. Полностью автоматизированные гвоздезабивные станки часто используются для массового производства поддонов со скоростью 225 поддонов в час . Небольшие заказы менее 200 обычно собираются вручную.Настройка машины на меньшее количество не стоит затрат большинства производителей. Когда заказ готов, он доставляется покупателю.

Доставка для экономии

60% стоимости поддона приходится на пиломатериалы. Поскольку все производители покупают одинаковую древесину и имеют одинаковые затраты на рабочую силу, основным источником экономии является доставка. Производитель, который географически ближе к вашему предприятию, будет стоить меньше. Однако вы можете сэкономить на поддонах, разместив эффективные заказы на заполнение грузовика. Большинство грузовиков могут перевозить 600 поддонов, поэтому, если вы не покупаете полные грузовики, вы тратите больше на транспортные расходы из расчета на поддон. Если у двух производителей в одном и том же географическом регионе цены сильно отличаются от ваших, они, вероятно, снижают свои затраты, используя древесину более низкого качества.

Производство деревянных поддонов, как и любой другой транспортной тары, должно приводить не только к качественной продукции, но и гарантировать надежную цепочку поставок и разумные транспортные расходы. От оперативной обработки заказов до сборки и отгрузки - крупный поставщик может обеспечить бесперебойное обслуживание предприятий, которым требуются деревянные поддоны для различных материалов.

Associated Pallet, Inc. - Процесс производства поддонов

Кантов загружаются на подающую платформу отрезной пилы. Оператор разрезает бруски на различную длину по желанию заказчика технические характеристики.

косяки затем входят в пилу. Оператор раскладывает косы, чтобы нужной высоты и разрезает борта на разную ширину.С участием многопильный станок, наши операторы могут выполнять торцовку, строгание и продольную резку через лес за один проход.

Любые отходы превращаются в древесную стружку, пыль и стружку и продаются на различных рынках. Наши мельницы не расходуют детали изделия из дерева.

Завершен пиломатериалы движутся по конвейерной ленте к штабелерам, которые отсортируйте пиломатериалы по ширине и длине.

Полный штабеля пиломатериалов укладываются прямыми рядами по размеру на бетонную площадку с помощью буксирного двигателя. Пиломатериалы останутся на бетонная площадка, пока гвоздь не станет нужного размера для изготовление поддонов.

тыс. поддонов строятся ежедневно. Пиломатериалы подбираются для каждого поддона. от бетонной площадки и размещены на каждой машине.Машина операторы заполняют бункеры пиломатериалами. Каждый оператор построит несколько поддонов для проверки, чтобы убедиться, что поддоны соответствуют требованиям заказчика. технические характеристики.

гвоздезабивные станки программируются оператором на создание выбранные поддоны. Uni-matic строит односторонние салазки, используя два оператора. Гвоздезабиватель Turbo-max - это высоковольтный производственная машина, которая производит около 300 двусторонних поддонов в час.Он полностью автоматизирован с машинным штабелированием, что позволяет нам производить три грузовых автомобиля с поддонами на смена, готов к отгрузке.

ср также ремонтируют и изготавливают специальные поддоны с помощью ручных гвоздей.

Поддоны штабелируются и хранятся

каждый готовый поддон будет следовать по конвейерной цепи к автоматическому штабелеукладчик, в котором поддоны автоматически складываются в рекомендованные посчитайте и разложите по роликам.

каждый штабель поддонов подбирается буксирным двигателем и ставится на трафарет и окантовка по требованию заказчика.

готовые стопки поддонов вывозятся на двор буксирным тягачом и помещен в назначенную область.

поддоны загружаются на грузовик и отправляются клиентам в различных такие отрасли, как автомобильная, сталелитейная, военная, тяжелая техника и европейская промышленность.Все грузы поддонов проверяются на качество перед отправкой.

Как изготавливаются деревянные поддоны?

Деревянные поддоны - обычное дело для предприятий самого разного типа. Они обеспечивают простой, доступный и надежный способ удерживать предметы, чтобы их можно было легко загружать и транспортировать. Деревянный поддон имеет простую конструкцию, но идеально выполняет свое предназначение. Сегодня деревянные поддоны обычно изготавливаются по определенным стандартам.Это гарантирует, что любой бизнес сможет обрабатывать деревянные поддоны, независимо от того, откуда они пришли.
Легко недооценить важность деревянных поддонов для большинства предприятий. Многие компании списывают их на очередную незначительную покупку. Однако без правильных деревянных поддонов в вашем бизнесе вы не сможете выполнять самые простые вещи. Например, вы не хотите отправлять какой-либо дорогой груз, не убедившись, что у вас есть средства для его надежной защиты от повреждений.

Материал

Деревянные поддоны, конечно же, сделаны из дерева, но задумывались ли вы когда-нибудь о том, откуда эта древесина? Если нет, мы рекомендуем вам покопаться и узнать как можно больше о том, где ваш текущий поставщик закупает древесину в поддонах, которые вы покупаете или арендуете у них. Некоторые предприятия по-прежнему крайне небрежно относятся к своим обязательствам по охране окружающей среды.
Защита окружающей среды - это проблема, которая затрагивает всех, независимо от того, как они к ней относятся.Мы все должны поощрять предприятия, которые мы используем, использовать более экологичный подход к своей повседневной деятельности, а также поощрять друг друга использовать деньги для поддержки тех предприятий, которые больше всего делают для окружающей среды.

Если вас беспокоит воздействие на окружающую среду деревянных поддонов, которые вы покупаете, попробуйте перейти на наши собственные поддоны GreenBlock. Наши поддоны не только более экологичны, чем альтернативы, но и прочнее, легче и дешевле, что делает их выгодным вложением.

Дерево

Деревянные поддоны, как правило, изготавливаются из древесных стержней и состоят из комбинации твердых и мягких пород древесины. Большинство производителей поддонов не смогут точно сказать вам, каков состав их поддонов, хотя они должны быть в состоянии сказать вам, из какой древесины они состоят.
Смеси пиломатериалов, из которых большинство производителей поддонов строят свои поддоны, состоят в основном из двух видов деревьев - дуба и южной желтой сосны. Таким образом, именно эти два дерева составляют большую часть древесины, используемой сегодня в большинстве деревянных поддонов.

Дуб предпочитают, потому что это очень прочная древесина, которая может расти где угодно. Несмотря на то, что дуб прочный и прочный, он также достаточно распространен, поэтому остается дешевым и легкодоступным, несмотря на его впечатляющую прочность и устойчивость. Фактически, в большинстве лет излишки дуба производятся для других целей, таких как строительство или мебель, что дополнительно помогает снизить стоимость сырья в деревянных поддонах на минимально возможном уровне.

Сосна используется в поддонах, потому что она также широко доступна, а добавление мягкой древесины к смеси пиломатериалов приводит к получению поддонов с более постоянным весом, чем при использовании только твердой древесины.Цель состоит в том, чтобы изготовить поддон с высоким соотношением прочности и веса - как можно более прочным и легким.
Другая причина для включения древесины хвойных пород заключается в том, что она более устойчива к грибку и бактериям, чем ее аналоги из лиственных пород, из-за более быстрого времени высыхания. Если ваши поддоны будут подвергаться воздействию элементов в течение длительного периода времени, вы должны знать, что они не заплесневеют и не испортятся.

Производственный процесс

Древесина, из которой изготавливается деревянный поддон, вырезается до нужного размера на местной лесопилке.Здесь их обрезают до нужной длины и разрезают на отдельные доски. Автоматическая пила делает выемки в нужном месте, чтобы вилочный погрузчик мог поднимать поддон под любым необходимым углом. Они также обычно предназначены для подъема с помощью домкратов для поддонов, которые используются для облегчения перемещения тяжелых грузов.

В некоторых случаях может потребоваться обработка деревянных поддонов перед отправкой дистрибьюторам и поставщикам. Это произойдет до того, как они будут окончательно собраны для транспортировки и отправлены клиентам.Некоторые предприятия по производству поддонов предпочитают собирать готовые поддоны вручную, но все большее число компаний обращаются к автоматизации, чтобы справиться с трудоемким процессом строительства.
Почему нужно тщательно выбирать поставщика
Вы могли подумать, что можете уйти от поиска ближайшего ко мне завода по производству поддонов, а затем просто выбрать ближайший из доступных вариантов. Однако этот подход обязательно вернется, чтобы вас укусить. Вы должны потратить некоторое время на то, чтобы серьезно подумать о том, кого вы хотите использовать для снабжения своих поддонов.Не ищите рядом со мной фабрику по производству поддонов и покончите с этим, найдите время, чтобы точно определить, что вы покупаете и у кого вы это покупаете.

Одна из проблем, связанных с выбором фабрики по производству поддонов рядом со мной и принятием решения о близости, заключается в том, что вы игнорируете ряд других жизненно важных факторов, которые следует учитывать при разработке долгосрочной стратегии покупки поддонов для вашего бизнеса. Во-первых, вы должны быть уверены, что используете поставщика, который может легко добраться до всех физических мест, где работает ваш бизнес. Нет смысла выбирать поставщика, который предлагает только частичное покрытие вашего бизнеса.
Более того, любой бизнес хочет быть абсолютно уверен в том, что поддоны, которые они используют для хранения и транспортировки тяжелых грузов, безопасны и соответствуют поставленной задаче. Слабый или плохо построенный поддон может создать огромные проблемы для вашего бизнеса как с точки зрения логистики, так и с точки зрения здоровья и безопасности. Вам необходимо убедиться, что вы покупаете только надежные и качественные поддоны, а не просто пользуетесь услугами ближайшего ко мне завода по производству поддонов.

Крайне важно, чтобы независимо от того, откуда вы отправляете поддоны, вы должны быть уверены, что они смогут транспортировать весь груз, который отправляется вашим бизнесом.Это означает, что поддоны должны иметь правильную форму, вес и состав, чтобы выдерживать нагрузки и условия местности, которые потребуются вашему бизнесу.
Понимание процесса изготовления деревянных поддонов может помочь вам выбрать подходящего поставщика для вашего бизнеса. Не просто идите с ближайшим ко мне первым заводом по производству поддонов, но не торопитесь, чтобы просмотреть все возможные варианты и выбрать компанию, которая предоставит вам наилучшие возможные услуги. Если вы хотите улучшить экологические показатели своего бизнеса, выбор нашей паллеты GreenBlock даст вам повод гордиться.Наш экологически чистый поддон прочнее, легче и дешевле обычного деревянного поддона.

Деревянные поддоны являются основным продуктом многих предприятий. Без деревянных поддонов груз не мог бы перемещаться, и складским рабочим была бы гораздо труднее. Выбор подходящего поставщика деревянных поддонов может серьезно повлиять на эффективность вашего бизнеса. Мы рекомендуем вам потратить время на то, чтобы действительно обдумать ваши варианты в отношении деревянных поддонов, и передать свой бизнес поставщику, который этого заслуживает.

Как уменьшить количество углекислого газа в поддонах?

Как изготавливаются деревянные поддоны? (2019)

03 декабря 2019

Как изготавливаются деревянные поддоны?

Деревянные поддоны широко используются во всем мире. Они играют важную роль в хранении и транспортировке для многих предприятий и отраслей. Однако многие люди не знают, как изготавливаются деревянные поддоны или какой материал используется для изготовления определенных поддонов.

Итак, мы подумали, что было бы неплохо ответить на этот вопрос.Путешествие по производственному процессу, из которого используются материалы, к другим факторам, включенным в изготовление поддонов.

Материал

Первая часть процесса - это выбор материала, выбор древесины для поддона может варьироваться в зависимости от множества факторов. Большинство деревянных поддонов изготавливаются из смеси твердых и мягких пород древесины.

Лиственную древесину получают из деревьев, классифицируемых как покрытосеменные, которые являются цветковыми растениями.Лиственные породы часто бывают более дорогими, поскольку для их роста требуется гораздо больше времени и они могут расти на территориях, с которыми труднее справиться.

Тем не менее, преимущества использования твердых пород древесины заключаются в том, что они являются очень прочным материалом, что может быть преимуществом для увеличения грузоподъемности вашего поддона.

Примеры твердых пород древесины: Красное дерево, клен, тик, орех и дуб. Дуб является наиболее часто используемой твердой древесиной в деревянных поддонах.

Дуб - это обычная древесина твердых пород, которую выбирают в основном из-за ее прочности и широкой доступности.

Дуб - одна из наиболее часто используемых лиственных пород во многих отраслях промышленности, поэтому на этих рынках обычно остается много излишков древесины.

Дуб, будучи твердой древесиной высокой плотности, идеально подходит для поддонов с более тяжелыми грузами и хрупкими товарами.

Древесина хвойных пород происходит от деревьев, классифицируемых как голосеменные. Хвойные породы дешевле, потому что они растут быстрее и более доступны.

Примеры мягких пород древесины: пихта дугласа, ель, тис и наиболее часто используемые хвойные породы сосна.

Сосна чаще всего используется для поддонов по той же причине, что и дуб, и это связано с ее излишками из других отраслей.

Сосна также широко используется в поддонах, потому что древесина хвойных пород обычно более однородна по весу, чем древесина твердых пород, что придает продукту высокое соотношение прочности и веса.

Мягкую древесину также легче сушить, что помогает предотвратить заражение грибами, плесенью или другими вредителями.

Сосна часто используется в поддонах, потому что это чистый продукт, который можно сушить в печи без каких-либо повреждений.Это делает его пригодным для транспортировки и хранения пищевых продуктов и фармацевтических препаратов.

Дуб - значительно более прочный материал; однако выращивание дуба только на поддоны, очевидно, было бы дорогостоящим. Поскольку дуб используется в ряде других продуктов, иногда доступны обрезки, непригодные для изготовления мебели. Поскольку дуб прочнее сосны, для достижения той же прочности можно разрезать более тонкие доски.

То есть подборка материала ответила. У вас есть выбор из древесины хвойных и твердых пород, при этом большинство деревянных поддонов создается из смеси твердых и мягких пород древесины.

Процесс

Переходим к производству деревянных поддонов. Процесс может меняться в зависимости от типа / размера изготавливаемого поддона, используемых материалов, а также от того, является ли он стандартным поддоном или поддоном, изготовленным на заказ.

Общий процесс может следовать аналогичному пути.

Он начинается с получения брусьев для поддонов с местных лесопилок, затем они обрезаются до нужной длины, раскалываются на доски, а затем распиливаются на доски настила и стрингеры подходящего размера для любого типа поддона.

Затем в продольных балках можно прорезать выемки, чтобы обеспечить доступ с четырех сторон с помощью вилочных погрузчиков или с двух сторон с помощью домкратов для поддонов. Если поддон будет использоваться для международных перевозок или в санитарных целях, древесину можно обработать перед сборкой.

Наконец, пришло время собрать все воедино. Это можно сделать вручную с помощью пневматических гвоздезабивателей или, чаще, с помощью машин, которые могут гвоздить вместе и производить поддоны в больших объемах.

На рынке представлен широкий спектр оборудования, включая штабелеукладчики досок, гвоздезабиватели для поддонов, штабелеры для поддонов, роботизированные демонтажные машины и пилы, которые помогают максимизировать производство и эффективность.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *