Производство деревянных окон – Производство деревянных окон: бизнес-план

Содержание

Окна деревянные. Производство в Петербурге.

Внимание! В апреле 2012 года, на заводе было внедрено новейшее инновационное оборудование для производства деревянных окон.
Так что сначала посмотрите наш самый свежий ролик (октябрь 2012), который покажет, как работает роботизированный WEINIG Conturex:

Но и это ещё не всё! Осенью 2013 года на производстве был установлен самый лучший в России автоматический шлифовальный станок, разработанный немецкими инженерами специально для деревянных окон:

Ну а теперь, всё более подробно и детально про весь производственный процесс в целом!

Вот уже более десяти лет (с 2001 года) производство окон из древесины различных пород является основным видом деятельности нашего Санкт-Петербургского предприятия. Все эти годы производство постоянно развивается.

В 2001 году у нас были только пила и молоток. Внедрялись и продолжают внедряться всё более современные деревообрабатывающие станки и технологии.

Если некоторые наши оч.умелые родители и деды умудрялись самостоятельно изготавливать оконные деревянные блоки для дачи или дома при помощи фуганка, рубанка, столярного клея и топора, то в наши дни такие технологии уже совсем никуда не годятся 🙂

В наши дни весь этап обработки дерева отдан специальным станкам, которые с высочайшей точностью из деревянного клеенного бруса сделают великолепный оконный профиль. В ручном или полуавтоматическом режиме осуществляются такие виды работ как окраска, дополнительная шлифовка, установка фурнитуры, уплотнителей и стеклопакетов.

Чтобы получить быстрое представление, посмотрите наш небольшой ознакомительный видео-ролик о производстве деревянных окон:

Для тех, кому не очень хочется смотреть видео (ну вдруг), предлагаем ниже несколько картинок в качестве иллюстраций к нашему рассказу о том, как осуществляется производство окон — современных, красивых, качественных.

Брус

Начнём с того, что любое производство начинается с обработки клеенного бруса, который либо лежит на складе, либо закупается под конкретный заказ:


сосновый брус:


лиственничный брус:


дубовый брус:

Нарезка бруса в размер

Сначала брусу придаются необходимые размеры по высоте / ширине, а также длине (с припуском). Всё это осуществляется на 4-х стороннем обрабатывающем центре:

Общий вид цеха на этой стадии производства окна:

Внимание! С весны 2012 внедренно другое, ещё более современное оборудование! И картинка изменилась:

Торцовка, шипование, профилирование

Затем нарезанные по длине заготовки поступают на полуавтоматический угловой обрабатывающий центр (update: сейчас это новейший автоматический Wienig Conturex!), где брус начисто торцуется, подгоняется точно по длине, прорезаются шипы для склеивания и создаётся необходимый профиль: выбираются пазы для стеклопакетов, уплотнителя и т. п.:


все данные в компьютере:


профилирование:



шиповка:

Шлифование №1

Далее каждая деталь окна обязательно шлифуется на станке:

Склеивание конструкций для деревянных окон

После того, как брус принял необходимую форму профиля и размеры, можно приступать к склеиванию оконных блоков! Для этого шиповые соединения вручную промазываются клеем и вся конструкция под контролем мастера помещается в вайму – специальный пресс, который аккуратно и очень крепко сожмёт все детали будущего окна. Вот этот пресс:

И вот когда уже разрозненные деревянные бруски наконец склеены, можно увидеть нечто похожее на изделия! 🙂 Но впереди ещё много работы. Идём дальше!

Нам предстоят следующие этапы: обработка антисептиками, окраска, установка фурнитуры и стеклопакетов, контроль качества, упаковка и т.п.

Шлифование №2

Перед покраской, мы обязательно сделаем дополнительную шлифовку:

Грунтовка. Обработка древесины антисептиками и придание окнам цвета

Теперь можно приступать к обработке древесины антисептиками и её покраске! Вот уже много лет, мы используем краски на водной основе производства компании Adler (Austria), которые не “забивают” поры древесины, позволяют окну “дышать”, а нам давать приличную гарантию на сохранность лакокрасочного слоя! Такие краски безвредны не только для дерева, но и для окружающих. У нас подробно описан весь процесс окраски окон. Здесь лишь отметим, что в краску сразу же добавлены все необходимые антисептики, которые призваны предоохранять древесину от грибков, плесени и прочих неприятностей!

Изделия целиком погружаются в специальные ёмкости:


Специальные ёмкости:


Окунание:


Сушка:

Шлифование №3

Так как краски имеют водную основу, то после окрашивания ворс древесины приподнимается и изделия необходимо слегка подшлифовать. Шлифование осуществляется мягкими губками, вручную. Затем происходит заполнение V-образных швов специальным герметиком, а торцы пропитываются порозаполнителем:

Всё должно выполняться аккуратно и с хорошим настроением! Поэтому правильное производство окон обязательно включает в себя и такой элемент:

Финишное покрытие

После всего того, что мы проделали с деревянным брусом:

  • напилили его на куски
  • вырезали все необходимые пазы и канавки
  • отшлифовали
  • собрали готовую раму, створку, дверь
  • напитали конструкцию необходимыми витаминами антисептиками, добавили цвет
  • окончательно отшлифовали…

… мы можем, наконец, приступить к приданию изделиям привычного товарного вида!

Сейчас мы будем покрывать окна финишным покрытием. В данном случае это бесцветный лак на водной основе. Нанесение осуществляется специалистами вручную при помощи пульверизатора (т.н. окрашивание под давлением). Никаких кисточек, понятное дело 🙂

Ничто не спрячется от зоркого взгляда мастера! Рука работает словно роботизированная линия: движения чёткие, ровные и плавные:

Если изделия требуют разноцветной окраски с двух сторон, то процес окрашивания повторяется, а изделия предварительно защищаются малярной лентой. Когда все работы по окраске закончены, окна словно одежда развешиваются на специальные “плечики” и помещается в сушильный цех:

Установка уплотнителя, фурнитуры, стеклопакетов

Заключительным этапом идут: установка немецкого уплотнителя Q-Lon Shlegel (Шлегель), монтаж фурнитуры и стеклопакетов, окончательный контроль качества и упаковка в картон!


установка уплотнителя:


установка фурнитуры:


установка стеклопакетов:

ОТК. Упаковка

Заключительная часть нашего долгого рассказа – контроль качества окраски, поверхностей, работы фурнитуры, створок и тщательная упаковка в картон со стрейтч пллёнкой:


ОТК


Упаковка

Самовывоз

Для тех, кто забирает изделия самостоятельно, оборудована специальная комната, где можно оформить все документы, посидеть на синеньком диванчике и поулыбаться! 🙂

Спасибо, что дочитали до конца!

Монтаж Окон

Узнали всю правду про деревянные окна?
А теперь узнайте всю правду про монтаж окон

(с иллюстрациями и видеофильмом) и приходите к нам за покупками!

Полезная информация для покупателей деревянных окон

Наш рассказ иллюстрациями “Какими не должны быть деревянные окна” повествует о том, как (идя на поводу у потребителя, гоняющегося за дешевизной) можно сэкономить при производстве окон.

Есть вопросы? Пишите нам! Форма для связи внизу этой страницы

oknasmart.ru

Деревянные окна со стеклопакетами: производство в Петербурге

В Петербурге распространены два современных типа деревянных окон:

  1. “скандинавские” они же финские окна (мы не продаём)
  2. “европейские” так же известные как “баварские”, “немецкие” окна или просто “деревянные евроокна” (наш конёк!)

Скандинавский тип окон пришёл к нам из Финляндии и состоит из двух рам: собственно окна со стеклопакетом и дополнительной внешней рамы с одинарным стеклом (обычно 4 мм). Обе рамы при этом соединяются “сцепкой-винтом” и открываются одновременно. Подобные деревянные окна рассчитаны на суровые лапландские зимы, дают хорошие показатели в энергосбережении. Однако, у таких конструкций есть 5 (пять) очень серьёзных минусов:

  1. В два раза дольше мыть: вместо двух поверхностей надо мыть четыре на каждой створке.
  2. Кроме того, каждый раз при мытье нужно будет раскручивать и скручивать “сцепки-винты”. Не слишком ли много внимания  для таких простых операций?
  3.  Створки не имеют откидного режима открывания. Привет, приточная вентиляция!
  4. Широкая рама “отъедает” приличную часть подоконника.
  5. При открывании могут заедать створки: если первая открывается нормально, то вторая внешняя (ведомая) на “сцепке-винте” может как бы залипать. Трудно объяснить, но надеемся вы поняли.

Бонус: наконец, скандинавские деревянные окна имеют довольно высокую стоимость + добавьте к этому ещё стоимость приточной вентиляции (по-хорошему).

Поэтому…

Мы предлагаем деревянные окна, изготавливаемые по европейской технологии EURO IV-78!

 

Почему? Такие окна имеют великолепные энергосберегающие характеристики, просты и надёжны в эксплуатации и, что немаловажно, стали очень доступны по цене! Примеры цен можно посмотреть в специально созданном разделе.

Технология производства

Наше производство было создано в Санкт-Петербурге в 2001 году и за эти годы был накоплен колоссальный опыт. Надо понимать, что использование современных технологий невозможно без использования современного оборудования и качественных европейских комплектующих.

  1. На производстве установлено немецкое деревообрабатывающее оборудование Weinig. Прочитайте наш рассказ с иллюстрациями и видеоматериалами.
  2. Окна деревянные изготавливаются из трёхслойного клееного бруса сечением 78*80мм – это идеальный материал для окон не подверженный короблению. Деревянный брус никогда не поведёт. Почему? Подробнее об устройстве бруса можно читать здесь!
  3. В окнах установлен “толстый” 2-х камерный стеклопакет (3 стекла). Подробнее.
  4. На нижней части рамы (в стандартном исполнении) обязательно наличие водоотливной шины для защиты от воздействия атмосферных осадков. Картинка поближе.
  5. Для надёжной работы всех функций окна (поворот, откид, микропроветривание) используется немецкая фурнитура Зигения Ауби (Siegenia Aubi). Подробнее о фурнитуре.
  6. Обязательно соблюдение необходимых экологических и зелёных норм: применяются безвредные немецкие краски Adler на водной основе. Подробнее про окраску можно узнать здесь а здесь читайте про обработку древесины и соединений.
  7. В качестве контура уплотнения используется современнейший немецкий уплотнитель Q-Lon Shlegel. Подробнее здесь.

Вы можете ознакомиться очень подробно с производством деревянных окон .

Какие породы древесины мы предлагаем?

Мы предлагаем сосну, лиственницу и дуб.

Сосна

Благодаря великолепному соотношению стоимости, потребительских свойств и внешнего вида изделий, сосновые окна в последнее время становятся очень популярными! Всё чаще потребитель отказывается от пластика в пользу недорогого дерева.
В зависимости от конфигурации, сосновые окна будут дороже самых простоых пластиковых окон (например Века Евролайн) примерно в два раза. А если сравнивать с более дорогими системами такими как Века 70 или Века 82 мм, то разница будет стремиться к нулю.

Лиственница

Лиственничные окна всего на 20-30 % дороже окон из сосны, но твердость и прочность лиственницы сопоставима с прочностью дубовых окон! По данным исследований, проведенных московским Государственным Университетом Леса, огнестойкость древесины лиственницы примерно вдвое выше, чем древесины сосны. Считается, что прочность лиственницы с годами становится выше, благодаря полимеризации смол (лиственница довольно смолистое дерево).

Кроме того, лиственница – удивительный материал по устойчивости к воздействию воды и влаги! Окна из лиственницы не разбухают и не гниют. В качестве доказательства можно вспомнить про тысячелетние деревянные сваи Венеции, стены сибирских фортов, корабли поморов, окна в Эрмитаже, наконец! Можно смело утверждать, что окна из лиственницы признаны самыми безопасными и надёжными деревянными окнами для Петербурга в нижнем ценовом диапазоне (среди окон из твёрдых пород дерева).

Дуб

Окна из дуба примерно в два раза дороже стандартных сосновых окон. Однако дуб обладает замечательным свойством: находясь десятилетиями в воде или во влажной, воздухонепроницаемой почве или климате, он становится необыкновенно прочным, твердым, приобретая при этом темно-коричневый цвет. Хотите верьте, хотите нет, но дуб обладает своей особенной энергетикой, приносящей спокойствие и процветание в дом! Мы с гордостью можем сказать, что окна из дуба – самые крепкие деревянные окна, отлично подходящие не только для Петербурга но и всего Северо-Западного региона.

 

Надоело читать? Вот вам небольшой рассказ про “фишки” деревянных окон!

Посмотрите, как выглядят наши изделия!
Несколько фотографий наших изделий для самых любознательных:

+ ещё немного картинок изделий можно посмотреть здесь + ПОРТФОЛИО по деревянным окнам.

Но лучше всего приехать к нам офис, чтобы вживую увидеть (в том числе в разрезе) и пощупать следующую продукцию из дерева:

  • входные двери
  • раздвижные двери (портал PSK)
  • арочные окошки
  • сосновые, лиственничные и дубовые окна

а также вы можете:

Покупайте деревянные окна.

Это не только особый комфморт, более здоровый микроклимат, но и прекрасная энергетика в доме! Цены за последние годы значительно снизились, а наш завод также изготавливает из дерева и входные двери и раздвижные порталы. Звоните! Наши smart консультанты подскажут наиболее оптимальные по деньгам и конфигурации решения.

 

Если есть желание зачем откладывать?

Сделайте запрос прямо сейчас. Форма для связи внизу. Можно приложить фото с размерами (нарисовать от руки, сфоткать). Об остальном мы постараемся позаботиться:

oknasmart.ru

Основные этапы изготовления деревянных окон

Производство деревянных окон состоит из нескольких этапов – сушки, изготовления и профилирования бруса, сборки элементов оконной конструкции, покраски, обвязки фурнитурой и остекления. Благодаря использованию принципиально новых технологий, многоступенчатому процессу изготовления и поэтапному контролю качества потребитель в конечном итоге получает качественный продукт. Современные модели отлично переносят воздействие влаги и температурных перепадов, в течение всего срока эксплуатации сохраняют стабильность форм и долгое время остаются эстетически привлекательными. В этой статье содержится информация, которая поможет понять, как сегодня делают деревянные евроокна.

Этап первый – сушка сырья

Независимо от породы древесины исходное сырье, из которого потом будет делаться евробрус, должно быть высушено до определенной кондиции. Эта процедура выполняется в специальной камере, куда помещаются пиломатериалы. Там древесина под высоким давлением пропаривается, подвергается вакуумной обработке и высушивается под воздействием повышенной температуры. На текущий момент используется три режима сушки:
  • форсированный – сопровождается потемнением древесины и уменьшением ее прочности, которая может снизиться на 20%;
  • стандартный (нормальный) – позволяет сохранить все основные характеристики сырья, не влияет на прочность пиломатериалов, но провоцирует незначительное изменение цвета древесины;
  • мягкий – дерево сохраняет неизменными цвет, свойства и высокую прочность.

До и после процедуры сушки, после которой влажность древесины снижется до уровня 8-10%, пиломатериалы хранятся на специальных складах. В таких помещениях создается и поддерживается климатический режим, позволяющий дереву сохранять свои характеристики. Перед заказом окон рекомендуется поинтересоваться, каким способом была высушена древесина. Самый лучший – мягкий, а наиболее дешевый – форсированный.

В России для производства окон чаще всего используются сосна, дуб или лиственница. Несмотря на разные характеристики этих моделей к их сушке предъявляются в целом одинаковые требования.

Второй этап – изготовление бруса

При множестве достоинств натурального дерева у изделий из него всегда отмечались некоторые недостатки – деформации и кручение, а также появление трещин в самых неожиданных местах. Этот фактор негативно сказывался на имидже материала.

Сегодня в этом плане все изменилось – чтобы конструкция деревянного окна оставалась стабильной в течение всего срока его эксплуатации, производители стали применять евробрус. Эти профилированные элементы обладают всеми достоинствами натуральной древесины и вместе с тем лишены основных природных недостатков. Для получения такого материала исходное сырье должно пройти несколько этапов обработки:

  1. После «процедур» в сушильной камере доски еще раз проверятся на наличие природных дефектов. В ходе этого мероприятия удаляются все смоляные карманы, сучки, гниль, раковины, трещины и т.д.;

  2. Оставшиеся дощечки (делянки), на которых не было обнаружено ни одного изъяна, обрабатываются с торцевых краев на фрезерном оборудовании и сращиваются между собой в длину;

  3. Полученным путем сращивания ламелям придается на строгальном станке единая толщина – от 22 до 30 мм;

  4. После первичной обработки ламели склеивают между собой в цельный брус таким образом, чтобы годовые кольца у двух соседних элементов одной детали расходились в разные стороны – это обеспечивает высокую упругость и позволяет компенсировать возможные деформации;

  5. В некоторых ситуациях к боковым торцам уже срощенного бруса приклеиваются еще и продольные ламели, что позволяет дополнительно улучшить характеристики полученных заготовок;

  6. Полученные бруски обрабатываются на фрезеровальных станках, благодаря чему приобретают форму профиля, полностью готового к резке и сборке оконных конструкций;

  7. Завершающая процедура – предварительная шлифовка профилированного евробруса.

Обычно для получения бруса используют 3 слоя ламелей. Однако для более дорогих моделей с широкими рамами возможно увеличение количества слоев до 5. Модели стандарт- и премиум-класса изготавливают из бруса, который с лицевых сторон имеет цельные ламели.

Деревянные окна эконом-категории полностью делают из срощенных ламелей. Однако от этого лишь незначительно страдает их эстетика (если присматриваться, заметны соединения отдельных «делянок»), а эксплуатационные характеристики остаются на высоком уровне.

Третий этап – изготовление оконных блоков

После прохождения процедуры профилирования евробрус раскраивается на детали требуемых размеров и затем шлифуется. На концах заготовок на фрезерном станке вырезаются формы под замковое соединение «шип-паз», которое считается самым надежным. После этой процедуры можно начинать сборку составных элементов оконного переплета:
  • активных створок;
  • форточек;
  • фрамуг;
  • оконных рам.

Сегодня сборка чаще всего производится на специальном в автоматическом режиме, что позволяет обеспечить высокую прочность стыковых соединений и правильную геометрию форм. После процедуры сборки элементы снова шлифуются. Делается это дважды – сначала машинным способом, а затем вручную.


Четвертый этап – окрашивание элементов оконных конструкций

Перед непосредственным нанесением лакокрасочного покрытия все элементы оконных конструкций пропитываются антисептиком. Также возможна дополнительная обработка огнеупорными составами, которые повышают класс пожаробезопасности окон. Затем на поверхность изделий со всех сторон наносится грунтовка, заполняющая поры в структуре дерева. После этих процедур детали окон готовы к покраске. Предварительно все элементы еще раз внимательно осматривают, чтобы убедиться в отсутствии дефектов.

По современным стандартам качественное декоративное покрытие должно обязательно иметь защиту от ультрафиолета. Оно наносится в несколько этапов путем равномерного распыления на поверхность дерева. Кистями сегодня уже никто не пользуется.

Самое лучшее качество достигается при окрашивании в герметичных камерах под высоким давлением либо в условиях искусственно созданного вакуума. Оптимальная толщина слоя лакокрасочного покрытия – 200 микрон. Чтобы на поверхности окон не оказалось подтеков и шероховатостей, защитно-декоративное покрытие наносится в несколько этапов. После полного высыхания каждого слоя выполняется процедура шлифовки.


Пятый этап – интеграция уплотнителей и фурнитуры

Обычно пред монтажом фурнитуры вклеивают эластичные профили уплотнения. Они вставляются в специально подготовленные пазы и прижимаются по периметру створок, форточек и фрамуг, а также периметрам световых проемов. Затем на автоматическом стенде или вручную с использованием шаблонов выполняется обвязка створок фурнитурой и прикручиваются ручки. С внутренней стороны световых проемов на рамах фиксируются ответные планки, элементы петлевой группы и микролифты. После выполнения этих процедур активные элементы оконных конструкций готовы для навешивания на раму.


Шестой этап – установка стеклопакетов

Это один из самых важных этапов изготовления деревянных окон. В отличие от пластиковых окон при монтаже стеклопакетов в деревянных моделях используются не стандартные уплотнительные контуры, а герметик из прозрачного силикона. Он наносится по периметру на внутреннюю поверхность рам и створок и внешнюю сторону стеклопакета, который затем прижимается штапиками.

Герметичность конструкций от применения такой технологии не снижается. Для оснащения деревянных окон сегодня производители активно используют несколько видов стеклопакетов.

Вид
Основные свойства
Энергоэффективные
Уменьшают на 38-40% суммарные теплопотери зимой и помогают летом сэкономить на кондиционировании. Рекомендованы для применения в жилых, коммерческих и производственных зданиях на всей территории РФ
Ударопрочные и бронированные
Имеют разный уровень безопасности и необходимы для установки на первых и последних этажах, а также в комнатах, в где регулярно бывают и проживают дети
С электроподогревом
Создают тепловую завесу, растапливают снег и не дают образовываться наледи. Используются при остеклении поемов с большой площадью и интегрированных в кровлю окон
Витражные Украшают окна и снижают интенсивность потоков естественного света, а также обеспечивают конфиденциальность 
Витражные
Изготавливают из рефлекторных или тонированных в массе стекол
Огнестойкие
В зависимости от комплектации способны выдерживать от 15 до 90 минут воздействие высоких температур и пламени
Стандартные
На текущий момент считаются морально устаревшими моделями и используются на объектах, где не предъявляются высокие требования к энергосбережению
Стеклопакеты могут иметь от одной до трех воздушных или заполненных инертным газом камер. Каждая дополнительная камера приблизительно на 40% увеличивает вес конструкции. Также к утяжелению приводит использование триплекса, подробнее о котором можно узнать в обзоре на ОкнаТрейд.


Седьмой этап – регулировка, проверка качества и упаковка

После навешивания створок проверятся работа фурнитуры и плотность примыкания створок к оконным рамам. При необходимости выполняется регулировка механизмов открывания. Затем окна визуально и тактильно проверяются на наличие незначительных дефектов. Если изъяны обнаружены, то изделие отправляется в цех, где они будут устранены. Во всех остальных случаях окна протираются от пыли, упаковываются с использованием картона и пленки и доставляются к покупателю.

www.oknatrade.ru

Производство деревянных окон со стеклопакетами на заказ по стандартным размерам

Такая атрибутика как окна ПВХ и двери во многом идеальны, они прекрасно смотрятся в различных помещениях коммерческого назначения и в любом офисе. В связи с этим назревает вопрос, а как же деревянные окна и двери, неужели пластиковые аналоги постепенно вытесняют их на задний план?

На самом деле нет. Что сегодня, что раньше и наверняка в будущем производство деревянных окон не потеряет своей актуальности, поскольку их применение в жилых домах и квартирах не теряет своей популярности.

Кроме того, изготовить деревянное окно вполне можно и самостоятельно.

Деревянные окна из клееного бруса

Некоторое время деревянные окна не отличались положительными характеристиками, и для их изготовления производители применили технологию склеивания. Благодаря этому дерево становится более прочным и с течением времени практически не подвергается деформации.

Изготовление деревянных окон начинается с нарезки брусков по необходимым размерам, оставляя +3 см для возможности обработки. После этого каждый брусок следует откалибровать и обработать до размера 78*78(стандартные размеры деревянных окон подразумевают только такие бруски).

После выборки штапика в бруске, заготовка направляется на специальный угловой станок, где и происходит ее превращение в самое настоящее окно.

На угловом центре можно изготовить самые разнообразные разновидности брусков для дальнейшей переработки их в окна:

  • Импост как горизонтальный, так и вертикальный.
  • Горбыльки врезные.
  • Створки любого вида.
  • Оконные и дверные коробки.

Кроме этого на угловом центре делается выборка шипа проушины, за счет чего у деревянных оконных рам повышаются такие характеристики как эстетичность и долговечность.

Сборка и обработка деревянных окон

После того как заготовки будут готовы они направляются на сборку. Собираются стандартные деревянные окна на специальном станке с использованием гидравлического пресса.

На этом станке осуществляются все манипуляции касаемо сборки створок, коробки, усадки на клей шипов и пазов. После того как работа окончена, готовые изделия подвергаются просушке в течение суток.

Как только деревянные рамы высохнут, стеклопакет разделяют на несколько частей, то есть в сворку либо коробку врезается импост. На этом завод изготовитель заканчивает работу по сборке, и изделие поступает на более чистовую обработку, включающую в себя:

  • Шлифовку.
  • Грунтовку.
  • Окрашивание.
  • Установку фурнитуры.
  • Установку стеклопакетов.

Современные деревянные окна шлифуются неоднократно, и первая обработка осуществляется на станке, а последующие исключительно ручным способом с применением специальных шлифовальных машин.

Грунтовка осуществляется не привычным для многих способом обработки окна своими руками, а в виде цельного погружения изделия в емкость с раствором. Причем грунтуются изделия несколько раз и после высыхания каждого слоя подвергаются межслойной подшлифовке.

Технология окрашивания предусматривает обработку только в 2 слоя и исключительно методом распыления прозрачного лака либо укрывной краской. После окраски деревянные рамы поступают на просушку, которая длится ровно двое суток.

После этого производство деревянных окон со стеклопакетами дополняется установкой фурнитуры.

После того как вся необходимая фурнитура оказалась на своих местах, свой ход делают специалисты по монтажу стеклопакетов. Этот этап производства в полной степени можно отнести к завершающему.

Делается это вручную на специальном горизонтальном станке. Мастер сначала укладывает стеклопакет, потом забивает при помощи специального пистолета штапик и занимается герметизацией швов силиконом.

Напоследок изделия подготавливают к продаже. С них полностью удаляется пыль, упаковывают по углам в картонные обертки и завершающее действие – обертывание упаковочной пленкой.

Окна своими руками

Если нет желания приобретать стандартные размеры пластиковых окон, либо деревянных, их можно изготовить и самостоятельно. Это особенно актуально, если остеклить требуется дачу либо веранду.

Сразу следует отметить, что работа это очень ответственная, подразумевающая четкое соблюдение инструкции. Если все сделать правильно, такое изделие будет максимально долговечным, и благодаря ему в помещении всегда будет тепло и уютно.

 

Конечно же, добиться таких же результатов как при изготовлении окон на заказ в профильной мастерской, скорее всего не получится. Тем не менее, при наличии необходимых инструментов, практических навыков и теоретических знаний в соединении деталей, приблизительно вполне возможно.

Сначала нужно рассчитать, сколько окон в деревянном доме необходимо изготовить самостоятельно, потом на бумаге вычертить каждое и прикинуть, сколько потребуется материала.

Для изготовления коробки лучше всего подготовить сосновые заготовки, поскольку сосна легка в обработке и сравнительно недорого стоит.

Для коробки лучше всего подойдет плаха 150*50 мм. Монтировать коробку лучше в неподвижном состоянии, и для этого в стене делается отверстие и при помощи саморезов ее закрепляют. Щели между коробом и стеной следует законопатить, либо запенить.

Заказывать брус для рамы следует размером 6*4, либо если есть на чем, прострогать самому. В зависимости от того сколько стекол планируется поставить, следует определить форму профиля, например:

  • С одним стеклом у профиля будет 2 паза.
  • У профиля с двумя стеклами следует добавить еще паз.

Изготовить профиль можно в том случае если имеется фрезер либо электрорубанок.

После этого можно приступить к сборке рамы. Эта процедура выполняется в виде распиливания под углом 45 градусов краев досок, а подготовленные профиля смогут обеспечить шип-паз соединение. Для максимальной неподвижности можно скрепить профиль саморезами, но обязательно при закручивании стараться, чтобы шляпки утопали в древесину.

Дальнейший процесс, предусматривающий окончательные работы и вставку стекол не представляет никакой сложности. Главное при работе соблюдать технику безопасности, использовать жесткие рукавицы и защитные очки.

Когда процесс изготовления завершен, его необходимо вставить в оконный блок и надежно зафиксировать. Монтировать его следует на длинные саморезы, причем пройти они должны обязательно короб насквозь, и зафиксироваться в стене.

После этого все щели запениваются и когда пена высохнет, можно приступить к чистовой обработке стен.

Если недостаточно каких-либо знаний, или при работе возникают сложности, всегда можно обратиться к профессионалу за советом, либо посмотреть представленный видео ролик.

Видео: деревянные окна своими руками

derevostroika.ru

Изготовление деревянных окон: технология производства

Жилое помещение невозможно представить без окна, которое является проводником между внутренним и внешним пространством. Эти элементы производят из разных материалов. А вот как изготавливают деревянные окна, и какие их разновидности существуют, читайте в статье.

Преимущества деревянных окон

Окна из дерева имеют ряд преимуществ по сравнению с другими материалами, из которых они могут быть изготовлены:

  • Имеют привлекательный внешний вид за счет структуры древесины. Они прекрасно гармонируют с деревянной мебелью и дверями, установленными в помещении. Обладают изыском и высокой функциональной способностью.
  • Окна «дышат». Такой способностью обладает только древесина. Дерево регулирует здоровый микроклимат помещения, в котором установлены окна из него. Лишнюю влагу деревянная поверхность впитывает, при ее недостатке – отдает. Воздух постоянно циркулирует, даже при закрытых окнах. Его обновление происходит благодаря микропорам дерева.
  • Обладают высокой долговечностью, несмотря на уязвимость со стороны огня или влаги. Чтобы улучшить качество древесины, изготовление деревянных окон осуществляется с использованием различных пропиток и составов, которые обеспечивают их эксплуатацию длительное время без потери первозданного внешнего вида.
  • Отвечают высокому уровню прочности. Качество дерева, из которого планируется изготовление деревянных окон, оценивается при покупке. Чаще всего используется трехслойный клееный брус, минимальная толщина которого составляет семьдесят миллиметров. Такой брус предотвращает деформацию окна и обеспечивает его устойчивость.
  • Обладают низкой теплопроводностью благодаря клеевому брусу. Теплопроводность во многом зависит от того, насколько будут соблюдены правила технологического процесса.
  • Экологичны и безопасны. Этим условиям отвечает дерево – натуральный материал, который не выделяет вредные вещества.
  • Легко ремонтируются. Производство деревянных окон выгодно отличается сокращением расходов на реставрацию, ремонт и обслуживание.

Русские окна

Имеют одну раздельную часть с одной коробкой и двумя застекленными створками. Изготавливают из соснового массива с толщиной створок от четырех сантиметров. Главный недостаток – деформация, так как створки к окну полностью не примыкают. Влага с улицы проникает внутрь помещения, окна запотевают, на подоконнике скапливается конденсат.

Изготовление деревянных окон возможно с двойными рамами. Они комплектуются нерегулируемыми петлями и ручками, из-за чего отсутствует проветривание.

Немецкие окна

Носят название европейских окон, так как комплектуются фурнитурой зарубежных производителей. Эти окна выгодно отличаются от русских. Их можно регулировать по высоте и углу наклона створки, проветривать. Отличаются наличием запорных механизмов.

Финские окна

Имеют широкую коробку и две створки, которые открываются последовательно. Наружная створка изготавливается из дерева или алюминия, она с одним простым стеклом, а внутренняя – с однокамерным стеклопакетом.

Обе створки соединены между собой. Открываются последовательно. Оконные коробки и створки изготавливаются из деревянного массива.

Алюминиево-деревянные окна

Для продления срока эксплуатации деревянные окна оббивают алюминием. Несущая часть выполняется тоже из этого металла, но только с внешней стороны он закрывается деревом. Конструкция становится более прочной, а благодаря дереву внешний вид остается привлекательным. Производство деревянных окон с применением алюминия не распространено из-за дороговизны металла и сложности в монтаже.

Евроокна

Состоят из коробки по проему окна и створки со стеклопакетом разного типа, предотвращающим потерю тепла. Открываются легко, уход достаточно простой.

Деревянные евроокна изготавливаются из клееного бруса. Его толщина позволяет использовать уплотнитель, с помощью которого помещение надежно защищено от сквозняков. Евроокна долговечны, срок эксплуатации – шестьдесят лет и больше. С такими окнами в доме всегда тепло.

Технология изготовления деревянных окон

Точное соблюдение очередности выполняемых работ обеспечивает качественную установку окон. Последовательность следующая:

  • Заготавливается клееный брус. Древесина очищается от коры, сучков и трещин. Доски сортируются по цветам, породам, структуре и другим параметрам. Затем их пропитывают защитным составом и сушат в камерах до восьми-двенадцати процентов естественной влажности. После просушки нарезаются шипы и пазы микроскопических размеров для соединения составных частей. Готовый брус отправляют в хорошо вентилируемое помещение на хранение.
  • Изготавливаются рамы из клееного бруса, состоящего из соединенных в три слоя ламелей. Сырьем является древесина хвойных пород деревьев: лиственницы, кедра, сосны. Деревянные окна, цена которых гораздо выше, производятся из ценных и более дорогих пород древесины: дуба, эвкалипта. Форма рам зависит от конфигурации окон, которые бывают стандартными, треугольными, арочными, трапециевидными.
  • Клееный брус нарезается в зависимости от заданных размеров и отправляется для дальнейшей работы с ним на станок. Здесь выбираются пазы и штапики для стекол, благодаря чему они не будут расшатываться. Комплектующие детали тщательно шлифуются. Это обеспечивает защиту от попадания влаги внутрь. Затем приступают к комплектации готовых заготовок с применением угловой технологии сборки евроокон.
  • Окрашивание. Этот процесс происходит в большой ванне с добавлением грунтовочного раствора, куда погружается окно. Это делается неоднократно, но каждый слой грунтовки должен высохнуть. После этого изделие окрашивается покрывным или лессирующим составом желаемого цвета.
  • Установка всех видов фурнитуры. Ее монтаж осуществляется с использованием фрезерного и сверлильного станков. Фурнитура импортная.
  • Остекление. Для этой работы конструкцию кладут на горизонтальную поверхность. Устанавливают стеклопакет, крепят штапиками с помощью пистолета, в котором имеются забивные шпильки. Их концы на поверхности не видны, так как они откусываются, а затем шлифуются. Швы герметизируют силиконом. Цена деревянных окон зависит от материала изготовления и компании-производителя. Из сосны они дешевле, чем из лиственницы и дуба. Окна зарубежных компаний дороже, чем отечественных. Примерно цены начинаются от 35-40 тысяч с монтажем.

Оборудование для производства деревянных окон

Технические средства предназначены для того, чтобы выполнять определенные операции по производству окон. Получение качественных конструкций возможно при безостановочной и слаженной работе всех станков, которые по функциональному назначению бывают:

  • Пилы циркулярные и торцовочные. С их помощью осуществляется предварительная обработка заготовок из дерева.
  • Станок фуговочный. Изготовление деревянных окон на нем является самым опасным, так как во время работы вращаются ножи на большой скорости, которые не имеют защитных приспособлений. На этом станке выравниваются заготовки и делаются прямые углы по торцам.
  • Станок рейсмусный. Здесь заготовкам придается определенный размер. Это самый безопасный агрегат, так как все подвижные части защищены экранами, кожухами или листами.
  • Станок фрезерный. Он предназначен для обработки заготовок ножами, вращающимися на большой скорости. Соблюдение осторожности – главный принцип работы на этом станке. Здесь изготавливаются шипы и проушины, соединяющие оконные створки, рисунок и четверти, необходимые при монтаже стекол или стеклоблоков.
  • Ваймы или струбцины. Здесь заготовки обрабатываются клеевыми составами. После высыхания готовые изделия шлифуются и готовятся к покраске с использованием вибрационных шлифовальных машин.

fb.ru

Производство деревянных окон в Москве и Подмосковье

Компания «Окна Комфорта» обладает собственными производственными мощностями, что позволяет ей выполнять заказы на деревянные окна любой сложности и предлагать вам

  • оптимальные цены на окна из клееного бруса;
  • стабильно высокое качество изготовления;
  • оперативность производства и поставок, минуя посредников.

Средний срок изготовления окон по чертежам, полученным на основании замеров, проведенных у заказчика, – 15 дней.

При производстве мы гарантируем строгое соблюдение технических условий и порядка работы с древесиной, обеспечивающих требуемое качество, стабильность размеров и форм и долговечность оконной конструкции. Материалом изготовления выступает качественный клееный брус, демонстрирующий высокие эксплуатационные свойства даже в самых сложных климатических условиях.

Изготовление окон из дерева: брус

В нашей компании при изготовлении окон из дерева применяется брус из массива сосны, дуба и лиственницы. Для производства клееного бруса отбирается качественная древесина, лишенная изъянов в виде сучков, сколов, смоляных карманов или трещин, высушивается по особой технологии. Для устранения погрешностей она проходит специальную предварительную обработку. Для производства рамы берется сердцевина дерева – более прочная часть, мало подверженная гниению. Впоследствии тонкие ламели склеиваются в разных направлениях в прочный и надежный брус, способный сохранять геометрию и заданные параметры окна при любых условиях окружающей среды.

Деревянный оконный профиль производят путем стыковки двух и более клееных брусков клееным шиповым соединением. Готовый брус проходит выточку, после чего получается конструктивный элемент заданной формы и сечения с пазами под фурнитуру и уплотнители.

При производстве элитных евроокон из дерева используется цельный брус лиственницы или дуба. Более бюджетный вариант – брус из сосны, сращенный из нескольких частей. Изделия получаются одинаково прочные, но окна из цельного бруса выглядят эстетичнее.

Столярные работы при производстве деревянных евроокон

На следующем этапе деревянный профиль нарезают с учетом размеров конкретного оконного проема. Из него посредством шиповых угловых соединений формируют раму и створки для каждого окна в индивидуальном порядке. Затем конструкция подвергается шлифовке. Безупречный вид идеально гладкого полированного дерева достигается тщательной ручной обработкой (доточкой) всех элементов. На этом же этапе устраняются и малейшие неровности стыковки.

Пропитка и грунтовка оконной конструкции из натурального дерева обеспечивает стойкость материала к погодным явлениям, повышенной влаге, перепадам температур и возможному воспламенению. Она повышает и биологическую стойкость дерева, исключая появления грибка, плесени и насекомых вредителей. С помощью пропитки дерево обретает сбалансированную влажность, снижается риск проникновения влаги внутрь структуры древесины, а значит и вероятность рассыхания, образования трещин в процессе эксплуатации. Грунтовка улучшает адгезионные свойства материала, способствует равномерному нанесению лакокрасочных покрытий и их надежному сцеплению с поверхностью. Заказчик может самостоятельно выбрать оттенок финишного покрытия с учетом своего вкуса, особенностей интерьера и отделки фасада.

Следующий этап производства – установка уплотнителей и оконной фурнитуры в заранее созданные функциональные отверстия и каналы. Наша компания работает с надежной и качественной фурнитурой немецкого производства ROTO, гарантирующей долговечность бесперебойного использования конструкций и особый комфорт их эксплуатации. Предварительно заказчик выбирает способ открытия створок. Они могут быть простыми поворотными, поворотно-откидными, фрамужными или раздвижными в зависимости от необходимости, специфики проема и места установки. Мы предлагаем своим клиентам выбрать любой тип открывания для деревянных окон самых различных форм.

Установка стеклопакета – завершающая стадия производства деревянных окон. Это делается на специальном стенде. Стеклопакет помещается в раму и прижимается штапиками.

При необходимости окно из натурального дерева может быть дополнено окладом из алюминия. Специальный металлический профиль снаружи защитит раму от влаги, механических повреждений и прочих неблагоприятных воздействий. Цвет оклада выбирается заказчиком из широкой палитры оттенков RAL.

На последнем этапе качество сборки оконной конструкции оценивается контролером ОТК. Он сверяет комплектацию с бланком заказа и проверяет окно на соответствие требованиям качества, а также предельно допустимым отклонениям, установленным нормативной документацией.

Видео: Производство деревянных евроокон со стеклопакетами

Изготовление окон из натурального дерева – это непростая задача, доступная только профессионалам. Она не терпит даже малейших отклонений от стандарта. А потому на каждом этапе – будь то просушка древесины, склейка, фрезеровка или окраска – у нашей компании организован строгий контроль качества работы.

www.oknakomforta.ru

Производство деревянных окон | Услуги компании-производителя Кадрин

Для создания Вашего уютного дома важно учесть множество деталей, и одной из них является выбор деревянных окон в качестве изюминки Вашего коттеджа. Такие окна придадут дому шикарный вид, так как они гармонируют с общей идеей строения.

При изготовлении окна из клееного бруса, соблюдаются не только все традиции их производства, но и добавляются некоторые инновационные решения. Оборудованные двухкамерными стеклопакетами, высококачественными уплотнителями и фурнитурой, окна из дерева обладают целым рядом уникальных качеств:

  • прочная конструкция сохраняет первоначальный вид окон на долгое время;
  • минимальный уход достаточен для того, чтобы окна выглядели безупречно;
  • специальные технологии позволяют максимально удерживать тепло внутри дома.

Окна, которые мы производим, имеют достаточное количество преимуществ, чтобы остановить свой выбор именно на них. Чтобы жара, холод или повышенная влажность не влияла на состояние окон, мы производим для них профиль, оснащаем стеклопакетами проверенных производителей и подвергаем детали деревянных окон особой обработке. Также, в процессе нанесения грунта и лака, оконные рамы подвергаются многократной шлифовке, в результате чего наши окна из дерева приобретают уникальную гладкость. Кроме того, при помощи специальных пропиток на водной основе, рама окон из дерева надежно защищается от воздействия ультрафиолета, излишней сырости и влаги. Благодаря этому оконный профиль не изменяет конфигурации, не поражается грибком и сохраняет первоначальный вид на протяжении всего периода эксплуатации Ваших окон.

Для производства наших окон мы используем исключительно твердые породы древесины: сосну, лиственницу, дуб.

Для защиты и окрашивания окон мы используем водоразбавляемые лаки и краски для окон немецкой фирмы ZOBEL. Окрашивание специальными оконными лаками позволяет обеспечить не только безупречный вид изделия, но также надежную и долговечную защиту профилей от воздействия окружающей среды.

Широкая палитра полупрозрачных лаков. Окрашивание в любой цвет по каталогам RAL и NCS позволяет удовлетворить любые требования клиента.

Возможно и двухцветное окрашивание, когда необходимо, чтобы снаружи и со стороны интерьера цвет оконных блоков был различным.

Искусственное старение. Браширование окон - это особенный и нестандартный процесс по отделке древесины. Заключается в том, что с верхнего слоя древесины специальной щёткой выбираются мягкие волокна, вследствие чего получается поверхность с красочно выраженной структурой годичных колец. Приобретаемый эффект можно назвать «искусственным старением», так как время влияет на незащищённую древесину похожим образом, также он делает практически незаметными случайные царапины или повреждения на поверхности дерева.  Брашированные окна привносят в интерьер очарование естественности и натуральности.

Производство стеклопакетов. Наш стеклопакет толщиной 42 мм представляет собой полностью герметичную конструкцию из трех стекол с различной шириной дистанционных рамок, что обеспечивает повышенную тепло- и шумоизоляцию.

Возможна любая формула стеклопакета по желанию Заказчика, а также использование для снижения теплопотерь низкоэмиссионого стекла, установка ударопрочных пленок, тонированного стекла и многое другое.

При заказе комплектующих для наших окон мы сотрудничаем с ведущими производителями в данной сфере.

Фурнитура MACO. Мы используем фурнитуру австрийской фирмы MACO, которая обеспечивает полный комфорт и надежность в эксплуатации.

Водоотводные профили GUTMANN. Отличительной особенностью наших окон является то, что все горизонтальные поверхности не только рам, но и створок защищены от воздействий осадков и окружающей среды специальными водоотводными профилями немецкой фирмы GUTMANN.

Уплотнители DEVENTER. Двухконтурное уплотнение наших окон обеспечивает комфортность прижима, оптимальную тепло- и шумоизоляцию.

Наши окна, сделанные по специальной технологии, надежно сохраняют тепло и защищают помещение от уличного шума. Уход за изделиями очень прост – достаточно иногда протирать поверхности от пыли, поддерживать в чистоте стекло и уплотнители. Более того, лаки, которые мы используем для покрытия оконных изделий, создают ровную, гладкую поверхность. Это значительно снижает скопление грязи на окнах.

Преимущества деревянных окон:

  • надежность;
  • прочность;
  • исключение различной деформации окна, сохранение первоначального вида;
  • широкий выбор конфигураций окна;
  • прекрасный внешний вид;
  • возможность не только бесцветной лакировки, но и выбора любого цвета оконного изделия по заказу клиента;
  • прекрасные теплоизоляционные свойства.

kadrin.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *