Производство бутылок пэт: Производство пластиковых (ПЭТ) бутылок: оборудование, технология, сырье

Содержание

Технология производства и критерии качества ПЭТ преформ

   
  • Технология производства и критерии качества ПЭТ преформ

Преформы – это заготовки для получения бутылок и банок из полимеров методом выдувного формования. О том, как выдувают бутылки из преформ, не раз освещали научной прессе. Рынок преформ развивается очень бурно. По оценкам специалистов, в 2005г. потребность российского рынка будет составлять 5 млрд. преформ в год. В предлагаемой главным специалистом фирмы «Продвижение» (Москва) статье проанализирована технология производства преформ и изложены требования, предъявляемые к этим изделиям.

Для производства преформ, а следовательно, и бутылок применяют полиэтилентерефталат (ПЭТ) специальных марок. Это продукт поликонденсации терефталивой кислоты. ПЭТ отличают высокая твердость наряду с хорошей ударной вязкостью, высокая размерная точность изделий, хорошая текучесть расплава. Изготовленные из ПЭТ бутылки прозрачны, как стекло. Полимер устойчив к маслам, жирам, спиртам, эфиру, бензину, слабым кислотам, слабым щелочам. Неустойчив к сильным кислотам и щелочам, кетонам. Воспламеняется ПЭТ с трудом и гаснет при удалении пламени.

Определены гарантийные сроки хранения различных жидкостей в ПЭТ-бутылках. Без ущерба для эксплуатационных качеств бутылок в них можно хранить: ацетон в течении 3 лет, моторное масло 5, воду 3-5 лет и т.п. Приведенные данные верны только в том случае, когда используется высококачественная бутылка. При этом доказано, что при производстве бутылки из преформы материал , из которого преформа изготовлена, не претерпевает никаких химических изменений.

Итак, все дело в качестве преформы. С формальных позиций это полуфабрикат, и поэтому на преформу не существует государственного стандарта. Достаточно утверждения фирмы-производителя о соответствии преформы техническим условиям, которые производитель сам себе разрабатывает и сам себе утверждает. Существуют, к счастью, международные стандарты, и, для того чтобы понять, что такое высококачественная преформа, рассмотрим более подробно процесс ее получения.

Преформы производят методом литья под давлением. Температура переработки 280°-300° С. При таких температурах возможна термодеструкция полиэтилентерефталата. Это значит, что ПЭТ теряет свои замечательные механические свойства. Это уже не специальный полимер для производства бутылок. Говоря научным языком, это сырье с пониженной молекулярной массой.

Бутылка, изготовленная из деструктированного ПЭТ, имеет желтоватый оттенок и повышенную хрупкость. Особенно это сказывается при транспортировке: при тряске по российским дорогам у таких бутылок, иногда отваливаются и лопаются донышки. Значительно увеличивается склонность изделий к деструктивному старению под действием кислорода и ультрафиолета – гарантийные сроки хранения сокращаются в десятки раз.

Мало того, при термодеструкции возможно выделение весьма вредных веществ, которые мигрируют в жидкость, налитую в бутылку, а также отравляют рабочих и близко живущих жителей при производстве преформ. Допустимые концентрации вредных веществ, выделяющихся при производстве преформ, представлены в таблице.

 
Допустимые концентрации вредных веществ, выделяющихся при переработке полиэтилентерефталата (ПЭТ)
 
Вредное вещество по ГОСТ 12.3.030 Миграция в модельные среды в готовых изделиях, мг/л В воздухе рабочей зоны, мг/м³ В атмосферном воздухе населённых мест, мг/м³
Максимальноразовая Среднесуточная
Ацетальдегид 0,2 5 0,01 0,01
Диметилтерефталат 0,5 0,1 0,05 0,01
Кислота терефталиевая
0,1 0,01 0,001
Кислота уксусная 5 0,2 0,06
Углерода оксид 20 5 3
 

Катализатором термодеструкции является вода. Причем при деструкции ПЭТ снова выделяется вода. Доказано, что, для того чтобы избежать термодеструкции, ПЭТ необходимо высушивать до содержания влаги, меньше 0,03-0,04 мас.%. Такое низкое содержание влаги недостижимо при обычных приемах сушки полимеров, например в сушильных шкафах. В России уже давно существует производство ПЭТ-преформ, где сырье сушат с помощью комплексных установок.

Наша фирма предлагает производителю преформ использовать комплексную установку для сушки ПЭТ.

Их устройство показано на странице.

Сырье засасывается из мешка вакуумным загрузчиком, схему подсоединения осушителя см. здесь . Загрузчик имеет собственное дозирующее устройство, с помощью которого гранулы ПЭТ порционно подаются в бункер таким образом, чтобы он всегда был заполнен сырьем. Сырье перемещается в бункер сверху вниз так, чтобы во время пребывания каждой порции в бункере было не менее четырех часов.

Снизу в бункер через выходное сопло подается подогретый нагревателем воздух. Отобрав влагу от сырья, воздух через фильтр и холодильник попадает в адсорбер-осушитель и затем снова в бункер.

Адсорбирующий барабан лежит на плите которая разделена на три части. Во время работы осушителя барабан медленно вращается. В зоне №1 из воздуха отбирается влага, она поглощается барабаном-адсорбером. Барабан выполнен из специально разработанного пористого материала, который свободно пропускает через себя воздух и в то же время способен поглощать влагу из проходящего воздуха. Зона №1 отбирая влагу из воздуха медленно переходит в

зону №2. Скорость вращения барабана очень низкая и составляет 1 об/10мин.. В этой зоне барабан-адсорбер разогревается горячим потоком воздуха до +160° — +180°С. В этот момент влага переходит в парообразное состояние и вместе с потоком горячего воздуха выбрасывается наружу. После нагрева барабан поворачиваясь переходит в зону №3. В третьей зоне барабан охлаждается холодным потоком воздуха, температура которого +1° — +10°С. В рабочем контуре датчики непрерывно измеряют степень сухости воздуха — точку росы.

Полиэтилентерефталат – кристаллизирующийся полимер. Преформу при ее производстве следует охлаждать быстро, так, чтобы ПЭТ не успел закристаллизоваться и затвердел, т.е. перешел в стеклообразное состояние, сохранив аморфную, некристаллическую структуру, которую он имел в расплавленном состоянии. С точки зрения физики стекло – та же жидкость, только величина его вязкости столь огромна, что и за сотни лет не удается заметить деформаций стеклообразных сред под действием напряжений. С ростом температуры вязкость падает настолько, что полимер приобретает способность деформироваться за разумные промежутки времени. На этом и основан способ получения бутылок из преформ – достаточно разогреть преформу до температуры порядка ста градусов, чтобы за секунды из нее можно было выдуть бутылку. Но в расплавленном состоянии величина вязкости ПЭТ очень низкая – подвижность очень велика и полимер может успеть частично перейти в термодинамическое более выгодное состояние. Визуально это видно по поведению отдельных участков преформы, особенно в области конца сферической части, у литника. Температура плавления кристаллов ПЭТ около 250°С и при температуре производства бутылок кристаллические участки преформ деформироваться – формироваться в бутылку не могут. В составе оборудования, поставляемого нашей фирмой, – мощный холодильник. Он позволяет охлаждать пресс-формы с максимальной интенсивностью и получать максимальную величину кристалличности в изделии. Поэтому существуют международные стандарты, регламентирующие допустимую величину степени кристалличности в преформе. Диаметр пятна кристалличности в области литника не должен быль более 6 мм.

Общая степень растяжения преформы при производстве бутылок порядка десяти (произведение степеней растяжения вдоль и поперек оси). Это означает, что любой дефект, который имеет преформа (пятно, царапина, облой , в местах стыковой формообразующих частей и т.п.), переходит на бутылку в десятикратном масштабе. Поэтому международные стандарты строго регламентирует требования к качеству поверхности и микродефектам преформ.

Не должно быть видимых глазу включений, непроплавов, царапин. Образующийся при литье облой обламывается при укладке преформ и под действием электростатических сил прилипает к поверхности преформы, а затем, подплавляясь при выдуве бутылки, уродует поверхность изделия. Поэтому величина облоя должна быть минимальной. Для того чтобы эти требования выполнить, необходимо изготавливать пресс-формы с высокими размерной точностью и качеством поверхностей.

Производство бутылок ПЭТ в Пензе, бутылки ПЭТ оптом

Производство пластиковых бутылок ПЭТ оптом. До 3000 бутылок в час!

Планируете купить пластиковые бутылки ПЭТ оптом? Лучше всего заказать их у изготовителя. Магазин Упак – производитель бутылок ПЭТ

в Пензе, предлагающий своим клиентам ряд преимуществ.

Наши преимущества:

1. Производство бутылок ПЭТ в любом количестве. Благодаря наличию собственной автоматической линии мы выдуваем 3000 бутылок в час, а, следовательно, можем обеспечить нашей продукцией практически  любую компанию, нуждающуюся в пластиковой таре.

2. Индивидуальный подход. Мы отгрузим для вас любое количество бутылок, сформировав, как розничный, так и крупнооптовый заказ. А также обеспечим удобную и разумную систему скидок. Подробнее о скидках и оптовых ценах можно узнать по номеру (8412)49-19-19, написав на email [email protected], либо нажав на кнопку «запросить прайс-лист» и заполнив форму на сайте.

3. Не только бутылки. Помимо бутылок ПЭТ оптом у нас можно заказать одноразовую посуду, пластиковые контейнеры, ведра, лотки и другую пластиковую пищевую тару.

 

 

Выше на фото представлены образцы наших бутылок. Посмотреть все бутылки, что есть сейчас в наличии, вместе с розничными ценами можно в нашем каталоге.

Для того, чтобы узнать цену пластиковых бутылок оптом, запросите прайс лист, заполнив короткую форму, либо свяжитесь с нами по номеру 49-19-19.

 

А еще у нас:

4. Возможен выбор сырья. Мы предлагаем использование первичного сырья сертифицированных поставщиков или качественного вторичного сырья по желанию заказчика. 

5. Бутылки с высокими эксплуатационными характеристиками. Они герметичны и прекрасно удерживают углекислый газ в течение долгого времени. Вкус напитков в бутылке не изменяется. Производство бутылок ПЭТ организовано так, что готовая продукция полностью соответствует стандартам ГОСТ. Мы смело можем рекомендовать наши бутылки для предприятий пищевой промышленности.

6. Есть доставка. По желанию заказчика мы можем организовать доставку готовой продукции до места назначения в Пензе или до склада в вашем городе.

Вся продукция сертифицирована:

 

Производство ПЭТ бутылок — Первая статья от Ультрапласт

Пластиковые бутылки легко и уверенно вошли в нашу жизнь, и принесли с собой множество преимуществ. Благодаря своей доступности и  дешевизне пластиковую тару на сегодняшний день используют в различных сферах жизни.

Пищевую, химическую и промышленную отрасли теперь трудно представить без пластиковых бутылок и изделий из полипропилена. Такая тара позволила не только продлить сроки годности пищевых продуктов, но и обеспечить надежную герметизацию внутри емкости.

Пэт бутылки представляют собой надежную и абсолютно безвредную тару для хранения и распространения различных жидкостей. Материал, из которого изготавливается пэт тара – полиэтилентерефталат, был синтезирован еще в 40 годах прошлого века, но распространение для хранения пищевых продуктов приобрел в 70х. И вот уже почти 50 лет пластиковые бутылки и контейнеры упрощают людям жизнь.

Причины, благодаря которым пластиковые бутылки стали столь популярны:

  1. Легкость. Сниженный вес в сравнении со стеклянной тарой упрощают транспортировку продукции, а также увеличивают объемы поставок.
  2. Прочность. Пэт тара достаточно прочная упаковка, которая при этом не бьется и не требует особых условий для перевозки и хранения.
  3. Экономичность. Для производства пэт бутылок затрачивается намного меньше средств, чем для изготовления стеклянной или жестяной тары, поэтому использование полипропиленовой упаковки положительно влияет на стоимость продукции, удешевляя ее.
  4. Экологичность. Пластиковые бутылки можно производить из вторсырья, они отлично поддаются переработке, одну и ту же тару можно перерабатывать несколько раз.
  5. Широкий ассортимент преформ и уникальность форм пэт тары. Современный рынок полипропиленовых изделий предлагает различные цветовые решения, а также предоставляет возможность создавать оригинальные бутылки по форме и дизайну, без больших затрат времени и средств.
  6. Безвредность для организма. Заблуждение о том, что пластик вреден для здоровья – это миф, который был давно развенчан множеством лабораторных исследований. На сегодняшний день все страны мира активно используют полипропиленовую упаковку для хранения и распространения пищевой продукции.

Полипропиленовые бутылки — это атрибут современного мира, который позволяет производителям снижать стоимость товара, не причиняя вреда его качеству.

Пластиковые бутылки, которые используются для хранения пищевых продуктов, должны быть изготовлены из высококачественного полипропилена с соблюдением норм и правил производства. Такая тара должна обладать техническими характеристиками прочности, надежности и экологичности.

Наша компания занимается изготовлением пэт бутылок для пищевой и химической промышленности. Мы предоставляем для своих клиентов только высококачественный товар по низкой цене. Обратившись к нам, вы легко можете заказать пэт бутылки по собственному дизайну любой разновидности.

Мы предлагаем:

  • бутылки, предназначенные для минеральной воды;
  • емкости для соков;
  • тару для молочной продукции;
  • бутылки для газированной воды;
  • пэт бутылки для пива и других алкогольных напитков;
  • емкости для растительного масла.

Обратившись к нам, вы сможете заказать качественные пластиковые бутылки различного номинала. Мы предлагаем тару объемом от 0,33 л и до 19 л. Преимущество сотрудничества с нами — в прозрачности наших сделок и высоком сервисе. Цена пэт бутылки  зависит от ее номинального объема и от размера заказа, чем больше тары вы заказываете у нас, тем она дешевле становится. Нашими постоянными клиентами являются ведущие отечественные производители, которые высоко оценивают качество предлагаемой нами продукции, а также ее ценовую доступность.

Каждая бутылка, произведенная на нашем оборудовании, изготавливается из высококачественной заготовки. Преформы, используемые на нашем производстве, имеют все необходимые сертификаты качества, поэтому мы с уверенностью готовы поручиться своей репутацией за каждую пластиковую бутылку, сошедшую с конвейера.

У нас вы можете заказать пэт бутылки международных стандартов BPF  и PCO, они предназначены для упаковки газированных напитков и надежно удерживают углекислый газ. Бутылки данного типа имеют стандартный диаметр горлышка – 28 миллиметров и могут быть различного объема.

Для производителей растительного масла наша компания предлагает пэт тару стандарта Oil, различного номинала и разнообразных форм.

Полипропиленовые бутылки, изготовленные из преформ класса Bericap, отлично подойдут для разлива воды и негазированных напитков.

Также наша компания предлагает пэт бутылки стандарта «38», которые получили свое распространение для хранения молочной продукции и соков.

Наша фирма, кроме прозрачных, выпускает также бутылки синего, белого, коричневого и зеленого цвета. Каждая пэт бутылка, приобретенная у нас – это гарантии качества и успеха для любого предприятия.

Любое уважающее себя предприятие должно иметь свою изюминку то, что существенно отличает его от конкурентов. Несомненно, качество предлагаемой продукции – это очень важный фактор, но чтобы попробовали качество, необходимо чтобы ваш продукт приобрели, и в это вам на помощь придет верное маркетинговое решение – презентабельная упаковка. Увидев товар впервые, и не имея возможности его попробовать, покупатель изначально оценивает внешние данные продукта. Очень важно, чтобы ваша упаковка имела привлекательный вид и сохраняла все качества продукта.

У нас вы можете заказать качественную и оригинальную пластиковые бутылки оптом по доступным ценам.

Наша компания занимается производством и продажей пэт бутылок и преформ различных типов. Обратившись к нам, вы можете быть уверены в качестве и надежности приобретенного товара. Если вы ищете оригинальную, качественную и доступную полипропиленовую упаковку для своей продукции, свяжитесь с нами прямо сейчас, и мы тут же решим все ваши заботы.

Производство ПЭТ-изделий переводят на вторсырье

В России, где на данный момент в переработку вовлекается всего 5–12% из образующихся полимерных отходов, доля вторичного сырья будет постепенно увеличиваться, достигая в некоторых сегментах до трети объема потребления, считают эксперты Refinitiv и отраслевые игроки. Но пока рост тормозят доступность дешевого первичного сырья, отсутствие раздельного сбора мусора и экономическая неэффективность.

Нефтехимическое вторсырье в долгосрочной перспективе будет содержаться в любом полимерном изделии, а индустрию первичных полимеров ждет интеграция с отраслью вторичных, так как запросы рынка смещаются к циклическим процессам, говорится в обзоре компании Refinitiv. Наиболее перспективным материалом для рециклинга является полиэтилентерефталат (ПЭТ), который в основном используется при производстве пластиковых бутылок. Так, говорится в документе, к 2030 году вторичное сырье будет частично замещать первичный ПЭТ, его доля в производстве преформ вырастет до трети совокупного потребления ПЭТ.

На данный момент, говорится в исследовании, в России за год образуется примерно 420–600 тыс. тонн отходов ПЭТ в виде использованных бутылок, из которых извлекается порядка 189 тыс. тонн вторматериалов.

При этом перерабатывается чуть более 150 тыс. тонн, а на каждом этапе цепочки переработки вторичного ПЭТ наблюдаются потери или невостребованность материала. По различным оценкам, в России образуется от 3,5 млн до 8,5 млн тонн полимерных отходов в год. А по прогнозу НИУ ВШЭ, к 2025 году ожидается, что темпы их образования удвоятся. При этом пока в переработку вовлекается только 5–12% всех образующихся полимерных отходов, а общие мощности по вторичной переработке полимеров составляют только 1 млн тонн в год.

Пока переработка вторичного сырья остается дорогостоящей и низкорентабельной, отмечается в исследовании. Ключевым фактором, мешающим ее развитию, является отсутствие раздельного сбора мусора, а также дефицит вторичного сырья, пишет Ъ.

Однако вторичная переработка, по мнению Refinitiv, будет расти под давлением глобальной экологической повестки и на фоне ужесточения требований государств к ответственному производству. В крупнейшем в России производителе полимеров СИБУРе согласны, что основная проблема вторичной переработки — недостаточный стабильный поток сырья, поэтому важно в первую очередь развивать систему раздельного сбора мусора. В компании подчеркивают, что при соблюдении необходимых технологических условий большинство полимеров можно перерабатывать до десяти раз и более, в случае с ПЭТФ — даже больше. Там напоминают, что, по экспертным оценкам, в ближайшие пять лет российский рынок рециклинга полимерных отходов может вырасти в два—пять раз в зависимости от типа отходов. Сам СИБУР в 2022 году планирует запустить проект по вовлечению 34 тыс. тонн вторичного сырья ежегодно в производство на заводе ПОЛИЭФ в Благовещенске.

В исследовании отмечается, что существенное влияние на сектор вторсырья в 2020 году оказал коронавирус. Хотя по итогам года количество полимерных отходов существенно увеличилось, доступность вторичного сырья снизилась из-за трудностей со сбором и сортировкой мусора. По оценкам, в Европе уровень использования вторичного сырья у многих конвертеров упал до 20%, хотя в соответствии с директивой ЕС коэффициент переработки вторичных пластмасс должен составить 77% к 2025 году и 90% к 2029 году. По оценкам ICIS, для достижения целевых показателей объем собранного сырья необходимо будет увеличивать на 7% в год, но пока темпы снижаются. В СИБУРе считают, что в целом коронавирус не повлиял на тренд использования вторпластиков — скорее последствия пандемии сдвинули вправо инвестиционные планы текущих и потенциальных игроков рынка отходов и вторичной переработки.

Эксперт информационно-аналитического центра RUPEC Александр Собко напоминает, что в первую очередь эффективность вторичной переработки зависит от качества и чистоты сырья, что напрямую определяется тем, на какой стадии (на уровне раздельного сбора или просто с полигона ТБО) берется сырье. Сейчас переработанный ПЭТФ в России используется преимущественно при производстве волокон, говорит эксперт. В будущем, по его словам, ожидается рост химических методов переработки — они дороже, чем механические, но позволят решить все проблемы, связанные с качеством и чистотой сырья, так как в таком случае полимер, по сути, «пересобирается» из молекул мономера.

О компании ЯрПЭТ

Наше предприятие специализируется на производстве ПЭТ (полиэтилентерефталатовой) тары, также называемой «пластиковой». Основной продукцией компании являются пластиковые бутылки любых номинальных объемов от 0,05 л. до 5 л. как для газированных так и негазированных жидкостей.

Также компания «ЯрПЭТ» может изготовить пластиковую тару по индивидуальному заказу. При этом запуск в производство с момента согласования — не более 14 дней. Вся продукция компании: ПЭТ бутылки, пластиковые флаконы и др. — комплектуется колпачками и ручками. Возможно производство пластиковой тары различной цветовой гаммы.

Компания «ЯрПЭТ» настроена всегда на долгосрочное сотрудничество. Число клиентов постоянно растет. Ждем Вас среди наших клиентов. Продукция изготавливается из высококачественного сырья (ПЭТ преформ), качество которого гарантируют поставщики со всемирно известными именами. В настоящий момент в ассортименте компании имеется широкий спектр выпускаемой продукции.

  • 1 500 м2 прозводственная площадь
  • до 300 000 бутылок в наличии на складе
  • более 100 видов бутылок

Объем производства до 3 000 000 бутылок в месяц

За последние 14 лет компания ЯрПЭТ заняла лидирующие позиции в регионе по производству тары из полиэтилентерефталата (ПЭТ). Мы следим за качеством выпускаемой нами продукции и это позволило нам выстроить долгие доверительные отношения с нашими партнерами.

Доставка выполняется нашей компанией собственным автотранспортом, что дает возможность максимально быстро получить товар. Наша доставка — это гарантия своевременной отправки товара. Стоимость доставки оговаривается отдельно и при значительных объёмах заказа может быть выполнена за наш счет.

Документы

Благотворительность

Продукция

Гибкие условия заказа и изготовления

ПЭТ бутылки: история, свойства, технология производства

ПЭТ бутылки – это один из самых популярных сегодня видов упаковки и розлива товаров. В качестве сырья для производства ПЭТ бутылок используется полиэтилентерефталат (ПЭТ). Впервые основа была разработана в 1941 году специалистами «British Calico Printers» (Англия) в виде синтетического волокна. Сегодня подобной технологией пользуется подавляющее количество производителей ПЭТ бутылок.

ПЭТ бутылки имеют большое количество преимуществ перед другими видами тары. В первую очередь это вес ПЭТ бутылки, обычная пол-литровая бутылка весит около 28 грамм, что имеет явное преимущество перед другими видами тары. Во-вторых, естественная прозрачность, которая создает привлекательный вид товару, а также существует возможность окрасить бутылки в коричневый или зеленый цвет, что позволит отвечать требованиям потребителя.

В-третьих, пластиковые бутылки позволяют значительно снизить риск повреждения при транспортировке, в отличие, например, от стеклотары. А также пластиковые бутылки имеют явное преимущество перед другими видами тары в том, что из пластика можно реализовать различные виды дизайнерских решений и различного дизайна для любых напитков. Кроме всего вышеназванного, пластиковые бутылки полностью перерабатываются и могут использоваться вторично.

Однако есть и ряд недостатков. Пластиковая тара пропускает внутрь ультрафиолетовые лучи, что значительно ухудшает сроки хранения некоторых видов разливных продуктов.

Сегодня наиболее перспективными направлениями признано изготовление бутолок по многослойной технологии, а также ведутся работы по оптимизации формы и улучшению качества бутылки.

Многослойная бутылка

ПЭТ бутылка на сегодняшний день является одной самых востребованных и проверенных временем. Технология производства напоминает слоеный пирог. Вся пластиковая бутылка состоит из нескольких слоев, которые защищают продукцию от ультрафиолетовых лучей, кислорода. А внутренний и наружные слои состоят из чистого ПЭта. Всего такая бутылка может состоять от 3 до 5 слоев. Одним недостатком производство таких бутылок являются затраты на их изготовление. А также тот факт, что затруднена переработка многослойных пластиковых бутылок.

Пассивный барьер

Одним из самых популярных методов сегодня является метод производств трехслойной бутылки, где между двумя слоями полиэтилентерефталата расположен слой нейлона. Основное преимущество использования нейлона – это его защитные функции, низкая стоимость и высокая прозрачность.

Активный барьер

В частности некоторые компании используют технологии с использованием активного барьера, одним из которых можно назвать сополиэфир-кислородопоглотитель «Amosorb». По словам специалистов, стоимость ПЭТ-бутылки с активным барьеров практически на порядок выше аналогичной однослойной тары.

Напыление барьерного слоя

Кроме всех вышеназванных процессов, есть и дорогостоящие методы производства защитного слоя, такой как напыление слоя с повышенными барьерными свойствами. Для производства таких бутылок требуется закупка специального дополнительного оборудования. Выгодность данного направления обусловлена возможностью внутреннего или внешнего напыления специальной газовой смеси.

Внесение барьерных добавок

Также существует достаточно недорогой метод, основанный на добавлении различных примесей при создании бутылок. Однако здесь есть 2 стороны медали, с одной стороны это достаточно удобно и выгодно, с другой стороны большое количество примесей делает пластик мутным, и большое количество примесей делает бутылку более дорогой.

Как производят ПЭТ-бутылки? — IBC Plastic

При этом сжигание ее абсолютно нецелесообразно, хотя при этом и не выделяются диоксины (так как ПЭТ не содержит хлора). Просто на сжигание уходит много энергии и ценного полимера. А ПЭТ-упаковка может быть переработана на 100%. Также полностью подлежит переработке лишь алюминиевая банка. Стеклянная бутылка – только на 80%, а бумажная и картонная тара – на 50%. Российские перерабатывающие предприятия сегодня способны перерабатывать до 160 тыс. тонн или до 30% всех использованных ПЭТ-бутылок. За последние десять лет количество этих предприятий увеличилось с одного до тридцати.

ПЭТ-бутылки утилизируются также, как и другой пластик. Их собирают и переплавляют. Из вторичного ПЭТ делают флекс или пеллеты. Из флекса производят щетину для щеток уборочных машин и автомобильных моек, упаковочную ленту, пленку, черепицу, тротуарную плитку. А из пеллет — наполнитель для спальных мешков и геосетки для дорог.

Пяти двухлитровых бутылок достаточно для производства волокна для большой спортивной майки, двадцати — для утеплителя зимней куртки, если добавить к ним еще пять — можно сделать отличный свитер, тридцати пяти хватит на утеплитель спального мешка, а из шестидесяти получится 1 кв. метр коврового покрытия. При этом переработка пластиковых бутылок экономит 50-60% энергии, которая бы понадобилась для производства продукта из новых материалов.

Существует и химическая переработка ПЭТа, основанная на его разложении на исходные составляющие. Исследования показали, что разлагать ПЭТ на терефталевую кислоту и этиленгликоль способны также бактерии Ideonella sakaiensis 201-F6.

Использованные ПЭТ-бутылки можно пустить и на производство тех же бутылок. Но сегодня в России есть только два завода, которые этим занимаются. Один расположен в Солнечногорске, второй – на Урале. Здесь старые бутылки собирают, сортируют по цветам, моют, дробят и перерабатывают, расплавляя и получая тот же ПЭТФ-гранулят, только окрашенный.

Нередко пустые ПЭТ-бутылки пригождаются в хозяйстве. Из них делают скворечники, воронки, горшочки для рассады, используют в качестве пугала в огороде или как водонепроницаемые колпаки для верхушек столбов. В некоторых африканских странах из них делают сандалии, а в Индонезии — стабилизаторы, придающие рыбацким лодкам большую устойчивость.

Теперь мы видим, как всевозможные ПЭТ-страшилки легко капитулируют перед фактами. Поскольку они лишь очередной способ борьбы за внимание потребителей. Ведь все мы люди, и стоит нас как следует, пусть и бездоказательно, напугать, как мы начинаем опасаться всего вокруг, особо не вникая в суть вопроса. При этом даже СМИ в последнее время оставили свои нападки на ПЭТ, видимо, чувствуя несостоятельность аргументации лоббистов его запрета. Но полностью закрыть спор по поводу ПЭТа, нам кажется, под силу только ученым, с которыми «Санкт-Петербург.ру» планирует встретиться в ближайшее время. Правда, это уже тема для следующего материала.

Новая одноступенчатая система производства ПЭТ-бутылок

Последнее дополнение к линейке одноступенчатых систем литья под давлением с раздувом и вытяжкой из ПЭТ (ISBM) SIPA было продемонстрировано на последней выставке NPE в Орландо менее 2 месяцев назад. Машина была оснащена шестигнездными пресс-формами, также изготовленными SIPA в своем инструментальном цехе, одном из крупнейших в отрасли производства пресс-форм для ПЭТ.

ECS SP 80 вместе с меньшим ECS SP 50 предназначены для производства контейнеров меньшими партиями, чем существующие одноступенчатые установки SIPA ECS HS и FX.Они обладают функциями, позволяющими быстро переключаться между различными конфигурациями продуктов, а также отличаются компактной компоновкой и высокой энергоэффективностью.
Эти машины идеально подходят для компаний, которые хотят отличаться от конкурентов различными конструкциями, но при этом достигать достаточно высокой производительности. Клиенты также смогут воспользоваться технической поддержкой SIPA при разработке новых упаковочных продуктов.

Внедрение двух моделей последовало за приобретением в ноябре прошлого года компанией SIPA бизнеса по производству оборудования ISBM для ПЭТ другой итальянской компании Automa.SIPA теперь занимает еще более сильные позиции, чем прежде, на рынке оборудования для производства специальных продуктов для пищевой промышленности, производства напитков и других продуктов, таких как контейнеры для фармацевтических препаратов, косметики, средств личной гигиены и товаров для дома, а также спиртных напитков.
SIPA производит более крупные одноступенчатые ISBM-машины ECS уже почти 30 лет. С производительностью более 30 000 бутылок в час эти машины используются производителями бутылок для напитков (вода, безалкогольные напитки, соки и т. д., в том числе с горячим розливом), а также крупными производителями моющих средств, продуктов питания и средств личной гигиены. особенно на рынках Северной Америки и Юго-Восточной Азии, где требуется такой уровень производительности.

Добавив к своему ассортименту машины меньшего размера, компания теперь находится в более выгодном положении, чтобы обслуживать клиентов, которым необходимо часто менять формы на оборудовании, хорошо приспособленном для производства бутылок самых разных размеров. Клиенты также смогут воспользоваться глобальным сервисом SIPA, предоставляемым 17 центрами поддержки, которые работают в странах по всему миру.

ECS SP 50 и 80 идеально подходят для производства бутылочек объемом 20, 30 и 50 мл, которые обычно используются для таких продуктов, как фармацевтические препараты, а также шампуни и лосьоны, используемые в отелях.Для производства бутылок такого размера машина принимает формы с 16 полостями, что обеспечивает производительность до 6000 бутылок/час. Он также может формовать бутылки большего размера, до 5 или 6 литров, используя пресс-формы с двумя гнездами.
ECS SP 80 и 50 предназначены для высокоскоростного производства с использованием гидравлики, когда требуются большие усилия, и сервоэлектрических приводов для быстрых перемещений. Эта комбинация очень энергоэффективна, помогая машинам достичь меньшего углеродного следа, чем основные конкуренты.ECS SP 80 может достигать энергопотребления до 20 кВтч. Блок зажима расположен вертикально, а вся гидравлика находится ниже уровня стола, чтобы избежать загрязнения маслом производимых контейнеров.

Ключевой особенностью ECS SP 80 и SP 50 является то, что они оба подходят для пресс-форм, изначально предназначенных для работы на оборудовании основных конкурентов. Это имеет решающее значение для выхода на рынок, где уже используются тысячи устаревших пресс-форм, и для снижения экономических последствий для клиента при переходе от одного оборудования OEM к другому.

(PDF) Оценка качества производственного процесса Использовались ПЭТ-бутылки

501 Качество секции

, т.е. диаграмма Парето-Лоренца и диаграмма Исикавы. В результате этих

инструментов были выявлены наиболее важные проблемы качества.

На основании анализа процесса производства ПЭТ-бутылок выявлены дефекты

, повлекшие задержку производства и экономические потери.Наиболее

существенными ошибками, выявляемыми в процессе, являются: неправильная форма

ПЭТ-бутылок, неправильная

длина бутылок, пузыри на поверхности бутылок, трещины бутылок,

образование нескольких слоев бутылки, образование нитей или полосы на бутылке и слишком

медленное изменение цвета бутылки.

Были предложены следующие корректирующие мероприятия:

В связи с неадекватным выбором технологических параметров в качестве корректирующего действия

введены контрольные листы для операторов и технолога,

систематический контроль технологических параметров.В профилактических целях предложено установить датчики

вместе с ИТ-системой контроля технологических процессов.

В связи с недостаточной периодичностью осмотров машин и устройств, задействованных

в производственном процессе, внедрена система планирования работ по обслуживанию,

, включающая необходимые осмотры и ремонты машин и согласование с отделом планирования производства

. В качестве превентивной меры введены трудовые книжки на техническое обслуживание

рабочих, а также обязанность представлять ежемесячные отчеты о выполненных работах

в графике.

Корректирующие действия по улучшению качества ПЭТ-бутылок должны быть в первую очередь сосредоточены на выявлении

«слабых» и «сильных» сторон сотрудников. С этой целью было предложено

провести углубленный анализ того, насколько качественно сотрудники

выполняют возложенные на них задачи, с целью выявления тех участков, которые нуждаются в доработке. Для оценки степени компетенций

сотрудников предложено использование карт компетенций сотрудников.

(пробел)

РЕКОМЕНДАЦИИ

Бялы В., Скотницка-Засадзень Б., 2011. Анализ возможностей использования диаграммы Парето

для оценки частоты отказов горных машин, Техническое обслуживание и надежность

№ 3.

Циртина Л.М., 2012. Улучшение качества процессов путем черчения диаграмма причинно-следственных связей

с использованием программных инструментов, 12ч Международная междисциплинарная научная

Геоконференция (SGEM), (Албена) Vol. IV, стр. 1017-1021.

Гиридхарредди К., Раджагопал К., Tech M. и D Ph, 2013. Конструкция инструмента для выдувной формы и процесс производства

1-литровой бутылки для домашних животных, Journal of Mechanical and Civil

Engineering, 8, 12–21.

Hibner M. 2017. Выявление диаграммы Парето-Лоренцы для анализа

postojów/przestojów odstawy urobku, Zeszyty Naukowe Państwowej Wyższej

Szkoły Zawodowej im. Вителона в Легницах, № 3 (2).

Илие Г., Чокою К.Н., 2010. Применение диаграммы «рыбий скелет» для определения риска события

с множественными причинами, УПРАВЛЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЯМИ И ПРАКТИКОЙ Том.2

Выпуск 1, стр: 1-20.

Яцак П., Ягусяк М., Улевич Р., 2010. Identyfikacja przyczyn niezgodności preform

PET, Актуальные проблемы zarządzania jakością i personelem. Gąsiorowska A., Minta

S. (ред.). Stowarzyszenie Aktywnego Wspierania Gospodarki, Wrocław s. 68-74.

Ковалик К., 2018. Диаграмма Парето-Лоренца в теории и практике управления качеством

. АРХИВ ИНЖЕНЕРНЫХ ЗНАНИЙ Т. 3 ВЫПУСК

1(2018), 22-24.

Производство рециклинга ПЭТ-бутылок | Не трать мою энергию!

Мы хотели написать что-нибудь о ПЭТ-бутылках, потому что это предмет повседневного обихода, заслуживающий большего внимания со стороны публики. Воздействие, которое он оказывает на нашу окружающую среду, значительно, но еще более примечательны огромные усилия, которые прилагаются для переработки и управления отходами ПЭТ.

История и факты

In der Schweiz sind pro Jahr 1,5 Milliarden PET-Flaschen im Umlauf.Das entspricht 45’267 тонн ПЭТ. Von diesen Tonnen werden 83% переработано. Um diese alle recyceln zu können, muss man überall PET Sammelstellen aufstellen. In der Schweiz haben wir 9000 Standorte an denen man PET entsorgen kann. Zudem gibt es viele Betriebe, die auch PET Abfälle sammeln. Insgesamt sind das über 36’000 Betriebe, die zusammen 2/3 der recycelten PET Abfälle sammeln. Um dies zu fördern werden die gesammelten PET Abfälle gratis von PET Recycling Schweiz abgeholt. Итак, entstehen jedes Jahr 2000 neue Sammelstellen.


Источник: Pet Recycling Schweiz

ПЭТ-бутылки и из чего они сделаны

ПЭТ-бутылки изготовлены из полиэтилентерефталата. Полиэтилентерефталат является наиболее распространенной термопластичной полимерной смолой семейства полиэфиров и используется в волокнах для одежды, контейнерах для жидкостей и пищевых продуктов, термоформовании для производства и в сочетании со стекловолокном для технических смол.

Производство

Полиэтилентерефталат получают из этиленгликоля и диметилтерефталата.Большая часть мирового производства ПЭТ приходится на синтетические волокна (более 60%), при этом на производство бутылок приходится около 30% мирового спроса.

Этиленгликоль представляет собой органическое соединение. Он в основном используется для двух целей: в качестве сырья для производства полиэфирных волокон и для антифризов. Это сироп без запаха, бесцветный, сладкий на вкус. Этиленгликоль умеренно токсичен.

Диметилтерефталат (ДМТ) представляет собой органическое соединение.Это сложный диэфир, образованный терефталевой кислотой и метанолом. Это белое твердое вещество, которое плавится, образуя бесцветную жидкость, пригодную для перегонки.

Физические свойства

ПЭТ в естественном состоянии представляет собой бесцветную полукристаллическую смолу. В зависимости от того, как он обрабатывается, ПЭТ может быть от полужесткого до жесткого, и он очень легкий. Он является хорошим барьером для газов и влаги, а также хорошим барьером для спирта (требует дополнительной «барьерной» обработки) и растворителей. Он прочный и ударопрочный.ПЭТ становится белым под воздействием хлороформа, а также некоторых других химических веществ, таких как толуол.
Источник: AACC, Verein PRS, Wikipedia

Загрязнение окружающей среды ПЭТ

Все пластиковые бутылки используют много ископаемого топлива и загрязняют окружающую среду. Фактически, американцы покупают больше бутилированной воды, чем любая другая страна в мире, добавляя к проблеме 29 миллиардов бутылок воды в год. Для изготовления всех этих бутылок производители используют 17 миллионов баррелей сырой нефти.Этого масла достаточно, чтобы обеспечить работу миллиона автомобилей в течение двенадцати месяцев.

Представьте себе бутылку с водой, на четверть наполненную маслом. Примерно столько масла потребовалось для изготовления бутылки.

Так почему же люди не пьют воду прямо из кухонного крана? Некоторые люди пьют бутилированную воду, потому что думают, что она лучше для них, чем вода из-под крана, но это не так. В Соединенных Штатах, а также в Швейцарии местные органы власти следят за тем, чтобы вода из крана была безопасной.Также растет обеспокоенность тем, что химические вещества в самих бутылках могут попасть в воду.

Людям нравится удобство бутилированной воды. Но, может быть, если бы они осознали, какие проблемы это вызывает, то попробовали бы пить дома из стакана или носить воду в многоразовом стальном контейнере вместо пластикового.

Переработка пластиковых бутылок может помочь — вместо того, чтобы выносить мусор, пластиковые бутылки можно превратить в такие предметы, как ковровое покрытие или уютную одежду из флиса.

К сожалению, из каждых шести бутылок с водой, которые мы используем, только одна попадает в мусорную корзину.Остальные отправляются на свалки. Или, что еще хуже, они оказываются мусором на суше, в реках, озерах и океане. Пластиковые бутылки разлагаются сотни лет.

Вода полезна, так что продолжайте ее пить. Но подумайте о том, как часто вы используете бутылки с водой, и посмотрите, сможете ли вы что-то изменить. И да, вы можете изменить ситуацию. Помните: переработка одной пластиковой бутылки может сэкономить достаточно энергии, чтобы обеспечить питание 60-ваттной лампочки в течение шести часов.

Процесс переработки

Вот Швейцария, мы можем доверять компаниям по переработке отходов.По сравнению с другими странами мы исключительно хорошо справляемся с переработкой ПЭТ. Около 83% ПЭТ перерабатывается в нашей стране, и это число растет. С начала 2000-х годов многочисленные маркетинговые кампании рекламировали экологические и экономические преимущества переработки ПЭТ. Эти кампании оказались очень эффективными. Сегодня ясно, что большинство людей отделяют свой мусор от домашних животных. Кроме того, наличие специализированных мусорных контейнеров во многом способствует высокому уровню утилизации.

Из этих мусорных баков питомца забирают по мере необходимости и доставляют во двор, где бутылки хранятся до тех пор, пока их не переработают.

Блоки, как показано на картинке выше, позже измельчаются на мелкие кусочки. Эти чипсы могут легко расплавиться и снова превратиться в ПЭТ-бутылку.

В целом переработка ПЭТ — очень интересный процесс, который очень хорошо развивался в последнее десятилетие. Если бы только больше вещей можно было перерабатывать с таким большим успехом…

Переработка и производственные процессы

Alserstes werden die Flaschen abgefüllt und verkauft.Nach dem Verkauf folgt die Sammlung der PET Flaschen. So ist es wichtig, dass die Flaschen in die richtigen Containers geworfen werden. PET Recycling Schweiz leeren in der ganzen Schweiz die Containers mit den leeren PET Flaschen und transportieren sie danach zu den Sortierzentren. Dort werden sie nach Farbe sortiert und zu 200-300 Kilogramm schweren Pressballen verarbeitet.
Nach der Sortierung folgt die Rückgewinnung. Dabei werden die Flaschen zu Rezyklat verarbeitet. Die Ballen werden wieder aufgeschnitten und gelangen auf ein Metallabscheider.Dort entfernt man die Etiketten und scheidet diese aus. Danach kommen sie in eine Mühle, wo sie geschnetzelt werden. Nachher kommen sie in ein Wasserbecken, um das PET von den Deckeln zu trennen. Dabei sint das PET und die Deckel schwimmen oben auf. Sie kommen in Eine Mischschnecke, wo sie gemischt werden mit 50%iger Lauge. Das führt dazu, dass das PET gereinigt wird. Nachher werden die sogenannten PET Flakes gewaschen und getrocknet.
Zuletzt misst ein Laser die Struktur der Flakes und scheidet die letzten Fremdmaterialien aus.Danach geht’s zur Flaschenprodukton. Man erstellt zuerst mit Maschinen sogenannte Preforms, die danach zu den einzelnen Getränkeabfüllern transportiert werden. Die Preforms sind wesentlich kleiner, so können sie Massenweise transportiert werden. Dort werden sie dann in die gewünschte Form gebracht. Um die Form zu erreichen, werden die PET Molekülketten auf 250 Grad erhitzt. Sie sind dann so beweglich, dass sie formbar werden. Wenn sie danach abkühlen, frieren die Molekülketten wieder ein.

Производство ПЭТ-бутылок

Фазит

Этот проект действительно изменил наше представление о бутылочках, которыми мы пользуемся каждый день.Зная, что мы используем такой высокотехнологичный продукт каждый день, мне любопытно, какое долгосрочное термическое воздействие эти искусственные объекты окажут на нашу экосистему. Будущее покажет, как мы обращаемся с собственными отходами.

Гилле, Янник, Янник

Опрос класса

 

☷ См. команды проекта здесь »
☵ Несколько слов о вкладах »

О компании — DOLOOP

О DOLOOP

Мы — компания DOLOOP*, ведущий производитель ПЭТ-упаковки в Северной Европе, ориентированный на глобальные решения в области устойчивого развития.Уже почти 30 лет мы работаем с производителями напитков и продуктов питания, чтобы предоставить им высококачественные и инновационные упаковочные решения. Наша ПЭТ-упаковка регенеративного дизайна отвечает ожиданиям наших клиентов, удовлетворяет их потребности и помогает им решать проблемы устойчивого развития на протяжении всего жизненного цикла продукта.

Мы руководствуемся тремя ценностями DOLOOP: уважение друг к другу и окружающей среде, смелость действовать и совершенствоваться каждый день. Руководствуясь этими ценностями, мы постоянно совершенствуем свою деятельность.100% зеленая энергия, безотходное производство и экономия энергии и сырья — это решения, которые мы внедрили, чтобы уменьшить воздействие на окружающую среду.

Мы твердо привержены целям устойчивого развития и экономики замкнутого цикла, поэтому мы разрабатываем ПЭТ-упаковку с регенеративным дизайном. Мы уже предоставляем нашим клиентам 100% перерабатываемые ПЭТ-упаковки, изготовленные из 100% переработанного пластика. Это решает проблему отрицательного воздействия на протяжении всего жизненного цикла продукта. В ответ на спрос наших клиентов мы постоянно инвестируем и расширяем ассортимент упаковочной продукции, и сегодня мы предлагаем решения для упаковки из ПЭТ в категориях преформ, бутылок и пленки.

Качество продуктов DOLOOP и их соответствие самым высоким международным стандартам управления эффективностью подтверждено сертификатами BRC (высший рейтинг AA), ISO9001, ISO14001 и ISO 45001. Наше стремление к устойчивому развитию и социальной ответственности подкрепляется SMETA v6.0. и Золотая медаль EcoVadis. Наш ежегодный аудит выбросов парниковых газов основан на стандарте ISO14064. Мы входим в международный альянс Circular Plastics Alliance и раскрываем данные CDP.

Наше внимание к устойчивому развитию, постоянному совершенствованию и сотрудничеству с производителями продуктов питания и напитков помимо коммерческого взаимодействия принесло нам доверие клиентов в десятках стран Европейского Союза и стран, не входящих в Европейский Союз.

*DOLOOP работал как Putokšnis до 26 ноября 2021 года.

Жизненный цикл пластиковой бутылки с водой

В концепции экономики замкнутого цикла нет ничего нового, но один и тот же подход применим не ко всем типам материалов. Например, срок службы алюминия сильно отличается от срока службы пластика, поскольку алюминий можно бесконечно перерабатывать, а пластик — нет. Здесь мы исследуем, как пластиковая бутылка № 1 движется как по линейной, так и по круговой стадиям.

Что такое пластиковая бутылка №1?

Возможно, вы этого не знаете, но не все пластмассы одинаковы.И когда дело доходит до переработки, существует множество цифр, которые классифицируют, как что-то из пластика может быть переработано. Изделия из пластика № 1 обычно включают в себя такие продукты, как бутылки с водой и банки с арахисовым маслом. Поскольку в США ежедневно выбрасывается более 60 миллионов пластиковых бутылок с водой, мы хотим глубже изучить жизненный цикл создания пластиковой бутылки.

Sourcing – Из чего сделана бутылка?

Только 1% бутылок с водой импортируется, поэтому почти вся бутилированная вода, продаваемая в США, производится внутри страны.

Сырая нефть, используемая для производства полиэтилентерефталата (ПЭТ), основного компонента пластиковой бутылки из-за ее прочности и легкости, извлекается из земли с помощью крупномасштабных процессов добычи, таких как добыча полезных ископаемых, бурение или фрекинг. В частности, в Соединенных Штатах сырая нефть добывается в 32 штатах и ​​в прибрежных водах США.

 

Добытая нефть затем отправляется на нефтеперерабатывающий завод, где сырая нефть проходит следующий этап — дистилляцию.


Производство/использование – Как изготавливается бутылка?

В процессе дистилляции сырая нефть разделяется на компоненты, называемые фракциями. Каждая отделяемая фракция представляет собой смесь углеводородных цепей. Фракции различаются по размеру и структуре молекул и обычно делятся на три категории: легкие, средние и тяжелые фракции.

Легкие фракции дают углеводороды: бензин, нафту, керосин, топливо для реактивных двигателей и парафин. Средние фракции дают дизельное топливо и газойль.Тяжелые фракции дают мазут. ПЭТФ производится из нафты легких фракций углеводородов. Нафта используется для производства основных молекул, называемых мономерами, из которых состоит ПЭТ. Два мономера — моноэтиленгликоль (МЭГ) и диметилтерефталат (ДМТ) или очищенная терефталевая кислота (ПТА) химически объединяются для получения длинной цепочечной молекулы полимера ПЭТ в форме гранул. Эти гранулы сплавляются вместе с использованием высокой температуры и давления. Затем эти смолы впрыскиваются в форму небольшой трубки, называемой заготовкой.После повторного нагревания воздух выдувается, чтобы расширить трубку, подобно воздушному шару.

По мере остывания формируется пластиковая бутылка с водой. Бутылки наполняются водой и запечатываются для использования в процессе розлива. Эти бутылки затем транспортируются в продуктовые магазины и к другим поставщикам для покупки потребителями.


End of Life – Как перерабатывается бутылка?

В настоящее время 30% потребляемых бутылок с водой никогда не выбрасываются в мусорную корзину, несмотря на всю работу и энергию, необходимые для изготовления пластиковой бутылки для воды.

Переработка

Когда пластиковые бутылки из-под воды и другие пластмассы собираются для переработки, они отправляются на предприятие по переработке материалов. Все предметы перемещаются на дисковый экран, где материалы отделены друг от друга.

Пластмассы сортируются по категориям и по типу. Как только собрано достаточное количество предметов (не только бутылок), изготовленных из пластика №1, они упаковываются в большие тюки и отправляются на завод по переработке, где они подвергаются механической переработке.Здесь пластик измельчается на мелкие кусочки, сортируется и моется. Маленькие кусочки нагревают, чтобы создать маленькую смолу, чтобы сделать более пластичный материал. Механическая переработка начинается и заканчивается полимерным продуктом, однако длинные полимерные цепи разбиваются на более мелкие части, что ограничивает повторяемость процесса механической переработки.

Фактически, переработанный ПЭТ часто используется для изготовления текстиля вместо новых бутылок. Чтобы решить эту проблему, компании разрабатывают процессы воссоздания мономеров или углеводородов, используемых для производства пластика.С ПЭТ организации разрабатывают деполимеризацию для регенерации мономеров, которые могут заменить сырую нефть и сделать новый пластиковый материал.

Что делать, если бутылка не перерабатывается?

Если пластиковые бутылки не перерабатываются, их отправляют на свалку, где их разложение может занять до 1000 лет. Более того, продукты, изготовленные из переработанных бутылок, такие как одежда, часто попадают на свалки, поскольку их невозможно переработать при существующей инфраструктуре.

Продолжая следить за потреблением пластика, мы видим, что существует множество способов, с помощью которых отдельные лица и предприятия могут уменьшить зависимость.Понимание влияния того, как что-то сделано, может принести пользу тому, как мы принимаем решения о покупке, которые могут оказать положительное влияние на планету.


Загрузите этот блог, чтобы поделиться им.

Мы вышлем вам версию для печати по электронной почте.


Чтобы узнать больше о том, как не допустить попадания отходов на свалку, подпишитесь на наш блог или поговорите с одним из наших НАСТОЯЩИХ консультантов по отходам, чтобы узнать, как уменьшить количество отходов в вашем бизнесе.

 


Рынок пластиковых бутылок | 2022 — 27 | Доля отрасли, размер, рост

Обзор рынка

Период обучения: 2018 — 2026
Базовый год: 2021
Самый быстрорастущий рынок: Азиатско-Тихоокеанский регион
Крупнейший рынок: Азиатско-Тихоокеанский регион
СГТР: 6.49 %

Нужен отчет, отражающий влияние COVID-19 на этот рынок и его рост?

Скачать бесплатно Образец

Обзор рынка

Мировой рынок пластиковых бутылок и контейнеров (далее именуемый исследуемым рынком) оценивался в 166,78 млрд долларов США в 2019 году, и ожидается, что к 2025 году он достигнет 224,97 млрд долларов США, при этом среднегодовой темп роста составит 6,49% от с 2020 по 2025 год. Пластиковая упаковка становится все более популярной среди потребителей по сравнению с другими продуктами, поскольку пластиковая упаковка легкая и с ней проще обращаться.Точно так же даже крупные производители предпочитают использовать пластиковые упаковочные решения из-за их более низкой стоимости производства.

  • Кроме того, внедрение полимеров полиэтилентерефталата (ПЭТ) и полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) расширяет область применения пластиковых бутылок. На рынке наблюдается растущий спрос на ПЭТ-бутылки на рынках бутилированной и мягкой воды.​
  • На рынке появляется множество инновационных, экономичных и устойчивых упаковочных решений, а пластик как продукт признан во всем мире.Это привело к тому, что ведущие игроки, такие как Amcor, представили новые форматы пластиковой продукции, чтобы удовлетворить спрос на бутылки.​
  • Производители предпочитают ПЭТ другим пластиковым упаковочным материалам, поскольку он имеет минимальные потери сырья в процессе производства по сравнению с другими пластиковыми продуктами. Его возможность вторичной переработки и возможность добавления нескольких цветов и дизайнов делают его предпочтительным выбором. Многоразовые продукты появились с ростом осведомленности потребителей об окружающей среде и способствовали созданию спроса на продукт.​
  • Кроме того, Colgate-Palmolive, известная компания по производству потребительских товаров, базирующаяся в Нью-Йорке, взяла на себя обязательство к 2025 году обеспечить 100-процентную возможность вторичной переработки упаковки для всех категорий своей продукции и добиться в настоящее время 25-процентного содержания вторичной переработки пластиковой упаковки. L’Oréal, косметический бренд, работает над тем, чтобы к 2025 году вся его пластиковая упаковка была перезаряжаемой, многоразовой, перерабатываемой или компостируемой.
  • В связи со вспышкой COVID-19, затронувшей рынок, страны во всем мире, похоже, переходят на одноразовый пластик.Кроме того, цепочки поставок перегружены, чтобы удовлетворить всплеск спроса на одноразовую пластиковую упаковку и предметы медицинского назначения. Несколько правительств, например, в Индии, правительство штата Тамил Наду приостановили запрет на одноразовые пластиковые бутылки и пакеты в розничной торговле после сбоя COVID-19.

Объем отчета

Пластиковые бутылки обычно изготавливаются из пластиковых смол, таких как ПЭТ, ПП и ПЭВП. Флаконы представляют собой жесткий пластиковый контейнер с открытой крышкой, средой или устройством для дозирования (таким как капельница, насадки, резьбовые крышки, помпы, спреи и т.), которые в основном используются производителем для упаковки жидких, масляных или полутвердых продуктов, относятся к этой категории.

таблица {дисплей: блок; переполнение: авто; положение: родственник; } .component-3 td { ширина: 200 пикселей; вертикальное выравнивание: сверху; отступ: 3px 2px; пробел: начальный; слово-разрыв: слово-разрыв; размер шрифта: 14px; высота строки: 14px; } .component-3 > table > tbody > tr > td { vertical-align: middle; }]]]]>
сырье 9
полиэтилентерефталат (PET)
Poly Propylene (PP)
полиэтилен низкой плотности (LDPE)
Плотность Полиэтилен (ПЭВП)
Другое сырье
таблица {display: block; переполнение: авто; положение: родственник; } .компонент-3 td { ширина: 200 пикселей; вертикальное выравнивание: сверху; отступ: 3px 2px; пробел: начальный; слово-разрыв: слово-разрыв; размер шрифта: 14px; высота строки: 14px; } .component-3 > table > tbody > tr > td { vertical-align: middle; }]]>
Конечный пользователь Вертикальный
напитки
Food
Cosmetics
Фармацевтическая
Бытовая Уход
Другой конец -user Вертикали
table {display: block; переполнение: авто; положение: родственник; } .компонент-3 td { ширина: 200 пикселей; вертикальное выравнивание: сверху; отступ: 3px 2px; пробел: начальный; слово-разрыв: слово-разрыв; размер шрифта: 14px; высота строки: 14px; } .component-3 > table > tbody > tr > td { vertical-align: middle; }]]>
География
таблица {display: block; переполнение: авто; положение: родственник; } .component-3 td { ширина: 200 пикселей; вертикальное выравнивание: сверху; отступ: 3px 2px; пробел: начальный; слово-разрыв: слово-разрыв; размер шрифта: 14px; высота строки: 14px; } .компонент-3> таблица> tbody> tr> td {vertical-align: middle; }]]]]>
North America
Таблица {Дисплей: Блок; переполнение: авто; положение: родственник; } .component-3 td { ширина: 200 пикселей; вертикальное выравнивание: сверху; отступ: 3px 2px; пробел: начальный; слово-разрыв: слово-разрыв; размер шрифта: 14px; высота строки: 14px; } .component-3 > table > tbody > tr > td { vertical-align: middle; }]]]]]>
Великобритания
Германия
Отдых Европы
Таблица {Дисплей: Блок; переполнение: авто; положение: родственник; } .компонент-3 td { ширина: 200 пикселей; вертикальное выравнивание: сверху; отступ: 3px 2px; пробел: начальный; слово-разрыв: слово-разрыв; размер шрифта: 14px; высота строки: 14px; } .component-3 > table > tbody > tr > td { vertical-align: middle; }]]>
Asia Pacific
Китай
Индия
Япония
Южная Корея
Остальной Азиатско-Тихоокеанского региона
таблица {дисплей: блок; переполнение: авто; положение: родственник; } .компонент-3 td { ширина: 200 пикселей; вертикальное выравнивание: сверху; отступ: 3px 2px; пробел: начальный; слово-разрыв: слово-разрыв; размер шрифта: 14px; высота строки: 14px; } .component-3 > table > tbody > tr > td { vertical-align: middle; }]]]]]] переполнение: авто; положение: родственник; } .компонент-3 td { ширина: 200 пикселей; вертикальное выравнивание: сверху; отступ: 3px 2px; пробел: начальный; слово-разрыв: слово-разрыв; размер шрифта: 14px; высота строки: 14px; } .component-3 > table > tbody > tr > td { vertical-align: middle; }]]]]>
Ближний Восток и Африка
Саудовская Аравия
Отдых на Ближнем Востоке и Африке

Отчет область применения может быть настроены в соответствии с вашими требованиями.Кликните сюда.

Ключевые тенденции рынка

Напитки для стимулирования роста рынка
  • Ожидается, что рынок пластиковых бутылок для производства напитков будет расти из-за непрекращающегося спроса на бутилированную воду и безалкогольные напитки. Спрос на бутилированную воду объясняется склонностью потребителей предъявлять особые требования к высококачественной питьевой воде из-за боязни болезней как последствий употребления загрязненной водопроводной воды, а также простоты переноски и удобства, обеспечиваемых бутилированной водой.​
  • Кроме того, во многих развитых и развивающихся странах люди отдают предпочтение бутилированной воде. Бутилированная вода продается в магазинах и местах продажи различных напитков. Например, Международная ассоциация бутилированной воды (IBWA) заявила, что американцы предпочитают бутилированную воду другим упакованным напиткам. Более того, по данным Международной ассоциации производителей бутилированной воды (IBWA), в 2018 году они потребляли 13,8 млрд галлонов бутилированной воды. Кроме того, согласно новому национальному опросу, проведенному онлайн-опросом The Harris Poll от имени IBWA, вода в бутылках должна быть доступна везде, где продаются другие напитки.
  • Ожидается, что рынок пластиковых бутылок также выиграет от сектора алкогольных напитков.​ Наблюдается постепенный переход к пластиковым бутылкам в винном секторе в недавнем прошлом. Например, согласно EnVino, предприятию по производству пластиковых винных бутылок в Берлингейме, штат Калифорния, контейнеры весят примерно одну восьмую от типичной стеклянной винной бутылки и занимают на 20 % меньше места, что позволяет виноделам экономить топливо, отправляя на 30 % больше. вина за грузовик.​ ​
  • В феврале 2020 года компания Amcor объявила о своих последних разработках на симпозиуме Wine and Grape Symposium в Северной Америке.Компания также объявила о сотрудничестве с британским стартапом Garçon Wines. В рамках этого сотрудничества Amcor планирует производить в США плоские винные бутылки из переработанного ПЭТ-пластика (PCR).​

Чтобы понять основные тенденции, загрузите образец Отчет

Азиатско-Тихоокеанский регион продемонстрирует самый высокий рост
  • Одной из основных инициатив во многих странах Азиатско-Тихоокеанского региона, как правило, было сокращение использования одноразовых пластиковых бутылок и упаковки.Но компании, вероятно, могут прибегнуть к пластиковой упаковке для борьбы с распространением пандемии, отложив в настоящее время аспект устойчивости.​
  • Сектор здравоохранения и фармацевтики в Китае является одним из крупнейших мировых рынков, главным образом благодаря старению населения. По данным Pharmaceutical Technology, к 2022 году размер фармацевтического рынка Китая, по прогнозам, вырастет почти до 574 миллиардов долларов США. Следовательно, у местных игроков есть возможность роста, поскольку они могут столкнуться с увеличением спроса на пластиковые бутылки со стороны этих компаний.
  • По оценкам, рынок пластиковых бутылок в Индии будет неуклонно расти из-за постоянно растущего потребления и промышленного применения пластиковых бутылок. По данным India Brand Equity Foundation (IBEF), рыночный спрос на пластиковые бутылки в стране продолжает расти, при этом экспорт пластика в период с апреля 2019 года по январь 2020 года составил 7,045 млрд долларов США. Ожидается, что количество пластиковых проектов увеличится по нескольким продуктам. и секторы, включая напитки, продукты питания и воду, фармацевтические препараты, домашние хозяйства.​
  • Япония имеет один из самых быстрорастущих фармацевтических предприятий после США и постоянно концентрируется на постоянных инновациях и запатентованных лекарствах. Правительство Японии также вносит свой вклад в этот рост путем дерегулирования инвестиций международных компаний, тем самым стимулируя фармацевтический рынок страны.​
  • По данным CPhI, фармацевтический рынок Японии возобновит значительный рост в 2019 году, что связано с рядом факторов, таких как ожидаемое увеличение количества твердых дозированных лекарственных форм на 10% с 4.7% в 2018 году и постоянный рост продаж дженериков во всех классах препаратов. Признавая эти потребности, местные фармацевтические компании столкнутся с увеличением спроса на пластиковые бутылки, что подчеркнет рост рынка.

Чтобы понять тенденции в географии, загрузите образец Отчет

Конкурентная среда

Рынок пластиковых бутылок является умеренно конкурентным и состоит из нескольких крупных игроков. Что касается доли рынка, то в настоящее время на нем доминируют несколько крупных игроков.Эти игроки с заметной долей на рынке сосредоточены на расширении своей клиентской базы в зарубежных странах. Эти компании используют стратегические совместные инициативы, чтобы увеличить свою долю на рынке и повысить прибыльность. Некоторые из последних разработок на рынке:

  • Февраль 2020 г. — Amcor PLC в категории поливитаминов продемонстрировала разработку и выпуск ПЭТ-контейнера, изготовленного из 100% переработанной смолы (PCR).Компания создала новую прозрачную бутылку в двух размерах, 100 кубических сантиметров и 150 кубических сантиметров, для Ritual, компании, сочетающей здоровье и технологии, которая переосмыслила поливитамины.
  • Октябрь 2019 г. — Bericap GmbH & Co KG выпустила новый продукт — колпачки с привязкой, в которых пластиковые крышки должны оставаться прикрепленными к бутылке во время употребления. Это инновационное решение обеспечивает дополнительную безопасность для клиентов и сокращает химические отходы за счет соблюдения новых правил ЕС.

Содержание

ol > li > p {цвет фона: #f5f5f5; padding: 5px 5px 5px 15px;} .customize-toc > ol > li {margin-bottom: 15px;}]]>
  1. 1. ВВЕДЕНИЕ

  2. 2. МЕТОДОЛОГИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ

  3. 3. РЕЗЮМЕ

  4. 4. ДИНАМИКА РЫНКА

  5. 2

    21 обзор на рынке

  6. 4.2 Рыночные драйверы

    1. 4.2.1 Увеличение принятия легкой упаковки

    2. 4.2.2 Увеличение спроса из бутылки-водной промышленности

  7. 4.3 Рыночные ограничения

    1. 4.3.1 Экологические опасения по поводу использования пластмасс4.1 Угроза новых участников

    2. 4.4.2 Торговая мощность покупателей / потребителей

    3. 4.4.3 Торговая мощность поставщиков

    4. 4.4.4 Угроза подстановки продуктов

    5. 4.4.5 Интенсивность конкурентных Соперничество

  • 4.5 Оценка воздействия COVID-19 на отрасль

  • 9067

    5. Сегментация рынка

    5. Сегментация рынка

    1. 5.1 Тип сырья

      1. 5.1.1 полиэтилентерефталат (PET)

      2. 5.1.2 Poly Propylene (PP)

      3. 5.1.3 полиэтилен низкой плотности (LDPE)

      4. 5.1.4 полиэтилен высокой плотности (HDPE)

      5. 5.1.5 Другое сырье

    2. 5,2

    3. 5.2

    4. 5.2.1 Напитки

      5.2.1 Напитки

    5. 5.2.2 Food

    6. 5.2.3 Косметика

    7. 5.2.4 Фармацевтические препараты

    8. 5.2.5 Уход за домохозяйством

    9. 5.2.6 Другое конечное вертикаль пользователя

  • 5.3 География

    1. 5.3.1 Северная Америка


      52
    2. 5.3.1.1 США

    3. 5.3.1.2 Canada

  • 5.3.2 Europe

    1. 5.3.2.1 Великобритания

    2. 5.3.2.2 Германия

      5.3.2.2 Германия

    3. 5.3.2.3 Франция

    4. 5.3.2.4 отдыха Европы

  • 9067

    5.3.3

  • 5.3.3 Asia Pacific

    1. 5.3.3.1 Китай

      5.3.3.1 China

      5.3.3.1 Китай

    2. 5.3.3.2 Индия

    3. 5.3.3.3 Япония

    4. 5.3.3.4 Южная Корея

    5. 5.3.3.5 Отдых азиатско-тихоокеанского региона

  • 5.3.4

  • 5.3.3.4.

    1. 5.3.4.1 Mexica

      5.3.4.1 Mexica

    2. 5.3.4.2 Бразилия

    3. 5.3.4.3 Аргентина

    4. 5 .3.4.4 Отдых латинской Америки

  • 9067

    5.3.5. Средний Восток и Африка

    1. 5.3.5.1 Saudi Arabia

    2. 5.3.5.2 Южная Африка

    3. 5.3.5.3 Объединенные Арабские Эмираты

    4. 5.3.5.4 Отдых на Ближнем Востоке и Африке

  • 60368

  • 6. Профили компании
    7

    1. 6.1 компании

      1. 6.1.1 Альфа Упаковка

      2. 6.1.2 CKS Packaging Inc.

      3. 6.1.3 Bericap GmbH & Co. KG

      4. 6.1.4 PLASTIPAK HOLDINGS INC.

      5. 6.1.5 Graham Packaging Company

      6. 6.1.6 Comar LLC

      7. 6.1.7 Amcor Ltd.

      8. 6.1.8 Berry Global Inc.

      9. 6.1.9 Alpack Postance Packaging

      10. 6.1.10 Gerresheimer AG

      11. 6.1.11 Cospack Corporation

    2. *Список не является исчерпывающим

  • 7.ИНВЕСТИЦИОННЫЙ АНАЛИЗ

  • 8. РЫНОЧНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ И БУДУЩИЕ ТЕНДЕНЦИИ

  • Вы также можете приобрести части этого отчета. Вы хотите проверить раздел мудро прайс-лист?
    Получить разбивку цен В настоящее время

    Часто задаваемые вопросы

    Каков период изучения этого рынка?

    Рынок пластиковых бутылок изучается с 2018 по 2026 год.

    Каковы темпы роста рынка Пластиковые бутылки?

    Рынок пластиковых бутылок растет со среднегодовым темпом роста 6.49% в течение следующих 5 лет.

    В каком регионе самые высокие темпы роста рынка Пластиковые бутылки?

    Азиатско-Тихоокеанский регион демонстрирует самый высокий среднегодовой темп роста в 2021–2026 годах.

    Какой регион имеет наибольшую долю рынка Пластиковые бутылки?

    Азиатско-Тихоокеанский регион будет иметь самую высокую долю в 2021 году.

    Кто является ключевыми игроками на рынке Пластиковые бутылки?

    Amcor Limited, Cospack America Corporation, Bericap GmbH & Co.KG, Berry Plastics, Graham Packaging Company — крупнейшие компании, работающие на рынке пластиковых бутылок.

    80% наших клиентов ищут отчеты на заказ. Как ты хотите, чтобы мы подогнали вашу?

    Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты!

    Пожалуйста, введите корректное сообщение!

    ОТПРАВИТЬ

    Загрузка…

    ПЭТ-бутылки для напитков — лучший выбор для промышленных и климатических напитков

    ПЭТ-бутылки для напитков чрезвычайно практичны, легки и прочны.При совершении покупок меньше нужно носить с собой, что упрощает транспортировку отдельных бутылок. Путешествуя в машине с ПЭТ-бутылкой, вы можете быть уверены, что она не разобьется, даже если вам придется резко затормозить. В результате ПЭТ-бутылки значительно облегчают жизнь.

    Именно поэтому 70% безалкогольных напитков (газированные, негазированные и разбавляемые, фруктовые соки, бутилированная вода) сейчас упаковываются в ПЭТ-бутылки. Остальное в основном расфасовано в стеклянные бутылки, металлические банки и картонные коробки.

    ПЭТ-бутылки для напитков — что это такое?

    ПЭТ, или полиэтилентерефталат, представляет собой разновидность полиэстера (как ткань для одежды). Пластиковые бутылки и контейнеры экструдируются или формуются для упаковки продуктов питания и напитков, средств личной гигиены и широкого спектра других потребительских товаров.

    ПЭТ используется во многих потребительских товарах

    Большинство пластиковых бутылок для напитков должны иметь символ переработки и номер посередине на дне. ПЭТ-бутылки для напитков обозначаются цифрой один. Несколько международных организаций, включая FDA, признали ПЭТ-бутылки безопасными для повседневного использования и переработки. ПЭТ нетоксичен, безопасен для пищевых продуктов и напитков, а также экологически безопасен для переработки и повторного использования потребителем.

    Преимущества пластиковых бутылок из ПЭТ
    • Легкий вес: Производство с меньшими затратами и транспортировка с меньшими затратами энергии
    • Безопасный: если он сломан, не разбивайте его и не подвергайте опасности.
    • Удобство: потребление на ходу, потому что они легкие и безопасные.
    • Многоразовая упаковка: подходит для многоразовых упаковок.
    • Пригоден для повторного использования: его можно перерабатывать, что позволяет использовать ПЭТ неограниченное количество раз.
    • Экологичность: переработанный ПЭТ используется для производства все большего количества пластиковых бутылок из ПЭТ.
    • Отличительные особенности: могут быть отлиты в различные формы, что позволяет брендам использовать их для создания индивидуальности и продвижения напитков.
    • Гибкость: производители могут переходить от одной формы или размера бутылки к другой, что повышает эффективность.
    • Нетоксичен: ПЭТ не содержит BPA, побочного продукта пластика, которого потребителям часто советуют избегать. Он также не нанесет вреда коже, и вдыхание его в процессе производства не вредно.

    ПЭТ-бутылки для напитков имеют множество преимуществ

    Почему так много компаний по производству напитков используют ПЭТ-бутылки, а не стекло?

    Во-первых, и стекло, и ПЭТ гигиеничны, прочны, устойчивы к атакам микроорганизмов, не вступают в реакцию с пищевыми продуктами или напитками и не подвергаются биологическому разложению.Однако, в отличие от стекла, ПЭТ чрезвычайно легкий, адаптируемый, удобный для транспортировки, имеет различные варианты дизайна и не ломается, что делает его предпочтительным упаковочным материалом для многих компаний, производящих напитки.

    Многие производители напитков используют ПЭТ для упаковки бутылок для напитков

    Во-вторых, по данным органов здравоохранения во всем мире, ПЭТ безопасен для пищевых продуктов и напитков. ПЭТ-бутылки экономят место и их легко транспортировать за покупками. По сравнению со стеклянными бутылками их производство и транспортировка требуют значительно меньше энергии.

    В-третьих, ПЭТ является популярным выбором для пластиковых бутылок из-за его превосходного отношения прочности к весу, более низкой стоимости, затрат на доставку по сравнению со стеклянными конкурентами, а также доказанной репутацией безопасности и надежности потребительских товаров.

    Наконец, ПЭТ безопасен для жизни и полезен для окружающей среды. Пустая 1,5-литровая ПЭТ-бутылка для газированных напитков весит 33 грамма, тогда как пустая 0,75-литровая стеклянная бутылка весит около 500 граммов. ПЭТ может вдвое сократить энергию, необходимую для транспортировки от производителя бутылок к розничному продавцу.

    Для того, чтобы забрать свои покупки домой, потребители выигрывают от легкости ПЭТ-упаковки. До сих пор поступает много сообщений о том, что люди серьезно пострадали от разбитых стеклянных бутылок. С ПЭТ нельзя. Подумайте о пикнике на природе: если напитки разливаются в ПЭТ-бутылки, вы можете легко избежать осколков стекла в парках, на лужайке у открытых бассейнов или в общественных местах.

    бутылок для напитков ЛЮБИМЦА хороши для климата

    Многие считают, что ПЭТ-бутылки вредны для окружающей среды.Факты — лучший способ убедить людей, поэтому вот некоторые из них:

    • Для производства ПЭТ-бутылки требуется меньше энергии, чем для производства стеклянной. Пластмасса плавится и может формоваться при температуре до 260 градусов Цельсия. Стеклянные бутылки должны быть изготовлены при температуре около 1500 градусов.
    • PET легкий, поэтому при транспортировке он значительно снижает выбросы CO2.
    • Подсчитано, что четыре пятых всех использованных ПЭТ-бутылок для напитков приносятся потребителями в пункты сбора.Переработка снижает воздействие производства новых ПЭТ-бутылок на окружающую среду вдвое.

    ПЭТ-бутылки не вредят климату

    Неверные представления о воздействии пластиковых бутылок на окружающую среду

    Несмотря на многочисленные преимущества использования ПЭТ-пластика, существует множество заблуждений относительно пластиковых бутылок. Некоторые из них исправлены данным информационным бюллетенем.

    Переработка

    Можно легко перерабатывать ПЭТ-бутылки для воды еще больше снижает углеродный след переработанного ПЭТ.Следует как можно чаще практиковать переработку бутылок от бутылки к бутылке. ПЭТ может использоваться для производства труб, пленки или текстиля на более поздних этапах его жизненного цикла. Этот пластик также устойчив в конце своего жизненного цикла. Когда материал сжигается, он может генерировать электричество или тепло. Все, что облегчает нам покупки и транспортировку, полезно для всех нас и окружающей среды.

    ПЭТ-бутылки для воды легко перерабатываются

    Согласно отчету Recoup «Обследование сбора пластмассы в домашних хозяйствах в Великобритании за 2014 год», почти 60% пластиковых бутылок из ПЭТ в потоке бытовых отходов в настоящее время собираются для переработки по сравнению с 3% в 2001 году.Обязательство Курто, добровольное соглашение с WRAP, состоящее из трех этапов, также было подписано крупными производителями безалкогольных напитков.

    Третий этап, начавшийся в мае 2013 г., в большей степени связан с выявлением возможностей снижения углеродного воздействия упаковки. Напротив, первые два этапа были связаны с упаковкой и снижением веса упаковки.

    Ежегодно в США собирается для переработки около 1,5 миллиарда фунтов использованных ПЭТ-бутылок и контейнеров.ПЭТ является наиболее перерабатываемым пластиком.

    Использование масла

    Пластиковые ПЭТ-бутылки потребляют незначительное количество нефти в мире:

    • Весь пластик производится из 4% мировой нефти.
    • На упаковку
    • приходится 37% всего пластика, используемого в Великобритании.
    • Только 1,2 процента этой пластиковой упаковки используется для изготовления пластиковых бутылок из ПЭТ для напитков.

    Использование воды

    Выполняя свои экологические обязательства, промышленность постоянно ищет способы сокращения количества воды, используемой в производственных процессах.

    Пластиковые бутылки для напитков Производители поддерживают всестороннее управление водными ресурсами, которое регулирует как качество, так и количество подземных вод, справедливо относится ко всем пользователям, обеспечивает устойчивость ресурсов и уравновешивает интересы и права тех, кто использует их сегодня и в будущем. будущее. Охрана окружающей среды является частью истории индустрии бутилированной воды, и к ней серьезно относятся для защиты, поддержания и сохранения водных ресурсов для будущих поколений.

    Несмотря на то, что водный след промышленности по производству бутилированной воды невелик по сравнению с общим забором подземных вод — на промышленность по производству бутилированной воды в Соединенных Штатах приходится менее 0,011 процента от общего объема подземных или поверхностных вод, используемых каждый год, — отрасль по-прежнему сосредоточена на повышении эффективности.

    Часто задаваемые вопросы

    Реагирует ли ПЭТ с напитками?

    ПЭТ – это высокостабильный инертный материал, который не вступает в реакцию с напитками и устойчив к воздействию микроорганизмов.При попадании внутрь ПЭТ биологически инертен.

    Как отличить ПЭТ-бутылки от других пластмасс? Контейнеры из ПЭТ

    обычно имеют цифру 1, окруженную треугольным символом «стрелки в погоне», и аббревиатуру PET или PETE под треугольником на дне или сбоку. Только ПЭТ имеет идентификационный код №1.

    Почему ПЭТ иногда называют полиэстером? Химическое название полиэстера

    — ПЭТ или полиэтилентерефталат.ПЭТ обычно называют «полиэстером», когда он используется в волокнах или тканях. При использовании в бутылках, контейнерах и упаковках его обычно называют «ПЭТ» или «ПЭТ-смола».

    Заключение

    Органы здравоохранения во всем мире признают безопасность ПЭТ для напитков. Это лучший вариант для производства напитков и безопасен для окружающей среды. В результате вы можете с уверенностью использовать ПЭТ-бутылки для напитков у любого производителя напитков по всему миру.

    В производстве напитков ПЭТ является популярным материалом. С тех пор, как индустрия свежевыжатых соков процветала, компания Tan Do Beverage поставляет производителям соков пластиковые бутылки для сока на любой вкус. Наши ПЭТ-бутылки для сока соответствуют самым высоким мировым стандартам безопасности. Наши бутылки для сока доступны в различных размерах, чтобы удовлетворить любую порцию сока.

    У нас есть бейсболки самых разных цветов и размеров. Мы гарантируем, что вы найдете пластиковую бутылку для сока, в которой ваш сок будет выглядеть ярким и свежим, а также будет хорошо смотреться на полке.Вам останется только позаботиться о том, чтобы угостить клиентов ярким освежающим напитком. Tan Do Beverage гордится тем, что предлагает широкий ассортимент пластиковых бутылок для сока. Команда дизайнеров Tan Do может помочь вам со всеми аспектами индивидуального дизайна бутылок для напитков, включая создание и нанесение этикеток.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.