Оборудование для производства комбикорма цена: Введите код, указанный на картинке:

Содержание

Линия для производства комбикорма, комбикормовое оборудование от Производителя

Линия для производства комбикорма

Линия для комбикорма — это отличное оборудование для производства комбикорма в домашних условиях, в мини-фермах, небольших животноводческих хозяйствах и колхозах.

Линия для производства комбикорма (комбикормовый мини завод) от производителя «Агромолтехника» имеет цифровое обозначение загрузки в киллограммах: 500, 800, 1500, 2000, 3000, 4000. Например, комбикормовая линия 3000 допускает максимальный объем разовой загрузки до 3000 кг.

Комплектация линии для комбикорма:

  • Комбикомровый мини-завод с дробилкой разной мощности (7,5 до 18,5*2 кВт) в зависимости от максимального объема загрузки
  • Бункер для комбикорма объемом 1 тонна (2,0 м/куб) или 2 тонны (4,4 м/куб)
  • Весы, сито 2-4 шт в зависомости от модели
  • Шланг полимерный

В качестве дополнительных опций по желанию заказчика могут быть добавлены:

  • Электронно-весовой дозатор
  • Блок автоматической подачи добавок, концентратов, премиксов
  • Щит управления

Запасные части для комбикормовой линии

  • Корпус дробилки для комбикорма
  • Вентилятор
  • Головка молотковая комплектная
  • Заборное устройство с регулировкой
  • Молотки (150*50*5)
  • Держатель сита в комплекте
  • Дека (терка) (400*105*12) 
  • Решето (1500*100*200) 
  • Шланги ПВХ семяпроводные, тип ШСТ (усиленные), диаметр от 75 до 160 мм/пг. м.

Где купить линию для производства комбикорма? 

Купить линию для комбикорма можно за 10 минут. Для заключения договора с производителем ООО «Агромолтехника» нужны только реквизиты вашей организации и адрес доставки. Цена на комбикормовое оборудование указана с НДС. Отгрузка комбикормового оборудования, линии для производства комбикорма, в случае самовывоза, производится со складов в городе Ижевск, Новосибирск или из другого города по договоренности. Также у нас имеется собственный транспорт, что делает возможным доставку комбикормовых установок в ближайшие регионы России. В отдаленные регионы России и СНГ доставка оборудования осуществляется транспортными компаниями.

Наши специалисты готовы ответить на все ваши вопросы, предоставить коммерческое предложение, договор и счет с указанием цены и срока поставки на линию по производству комбикорма. Напишите нам через онлайн-консультант или закажите обратный звонок и получите бесплатную консультацию специалиста!

Комбикормовый мини завод

Смотреть Прайс Комбикормовое оборудование

Комбикормовый мини-завод – находка для фермера

 

  Для многих фермерских хозяйств актуальной является проблема стабильного круглогодичного обеспечения животных кормами. Особенно она обостряется в зимнее время и в периоды осенне-весеннего бездорожья. Ведь животным не объяснишь, что природа играет злую шутку, срывая своевременные поставки корма на ферму. Зимние цены на корма также не способствуют снижению расходов животноводческих хозяйств.

  Как показывает практика, производство комбикорма в условиях фермерского хозяйства не только обеспечивает потребность животных в кормах, но и может принести прибыль через продажу продукции соседям. Выставляемая продавцами за комбикормовый завод цена на самом деле не настолько высока, чтобы не окупиться в течение одного − двух сезонов. Такое нужное приобретение позволяет организовать на территории хозяйства кормоцех, который сможет круглогодично снабжать фермерский комплекс комбикормом.

  Комбикормовый мини-завод – находка для фермера

 

  Для многих фермерских хозяйств актуальной является проблема стабильного круглогодичного обеспечения животных кормами.

Особенно она обостряется в зимнее время и в периоды осенне-весеннего бездорожья. Ведь животным не объяснишь, что природа играет злую шутку, срывая своевременные поставки корма на ферму. Зимние цены на корма также не способствуют снижению расходов животноводческих хозяйств.

  Как показывает практика, производство комбикорма в условиях фермерского хозяйства не только обеспечивает потребность животных в кормах, но и может принести прибыль через продажу продукции соседям. Выставляемая продавцами за комбикормовый завод цена на самом деле не настолько высока, чтобы не окупиться в течение одного − двух сезонов. Такое нужное приобретение позволяет организовать на территории хозяйства кормоцех, который сможет круглогодично снабжать фермерский комплекс комбикормом.

 Как купить комбикормовый завод?

  Покупка – ответственный поступок

 

На рынке представлены мини-заводы различных производителей, с разными техническими характеристиками. Прежде чем сделать выбор, необходимо ответить на несколько вопросов о том, какое комбикормовое оборудование необходимо конкретному хозяйству:

  • в каком помещении будет организовано производство;
  • какова оптимальная производительность;
  • что будет сырьем для производства.

  Мини-заводы монтируются практически в любых помещениях с твердым полом. Производственная площадь должна быть достаточной для комфортной работы. Производительность такого оборудования составляет до 10 т комбикорма за смену. Низкое энергопотребление делает производство кормов особенно выгодным. Сырьем для приготовления смеси могут быть злаковые и бобовые культуры, шрот, костная мука, жмых.

  Штат сотрудников такого предприятия невелик, два человека без труда могут обеспечить эффективную работу цеха. Современные мини-заводы оснащены автоматизированными системами производства и компьютерным контролем, что обеспечивает точное выполнение технологических процессов:

  • точность дозирования;
  • легкую компоновку;
  • применение различных рецептов;
  • использование витаминных добавок.

 Запрашиваемая производителями за комбикормовый мини-завод цена вполне доступна для птицеферм, животноводческих и рыбных хозяйств. Применение современного экономичного оборудования позволит обеспечить хозяйство кормами и принесет быструю окупаемость. Купить комбикормовый мини завод в компании Кормоцех.

 

  Немного о принципах работы и возможностях применения

 

Сырье засыпается в бункер, откуда через дозатор попадает в дробилку, а затем в экструдер. В экструдере зерно и другие компоненты подвергаются обработке под высоким давлением при температуре от 100 до 180 градусов. После такой обработки эффективность кормления животных возрастает почти наполовину, корм легче усваивается. Белки и крахмал, имеющие сложную структуру, переводятся в более простые формы, что позволяет организму продуктивно усваивать их.

  Обработка сырья строго регламентирована по времени, поэтому не приводит к распаду полезных веществ, но достаточна для уничтожения грибков и различных инфекционных палочек.

  Существуют модели мини-заводов без экструдера, в них линия по производству кормов укомплектована смесителем-измельчителем, оснащенного магнитной защитой от примесей, в котором происходит основной процесс приготовления. Для хозяйств, занимающихся выращиванием молодняка, использование корма, приготовленного при высокой температуре под давлением, принесет потрясающий эффект: увеличатся темпы набора веса, снизятся естественные потери поголовья, укрепится здоровье животных.

  Современный комбикормовый мини-завод − это:

  • простой и быстрый монтаж в любом помещении;
  • компьютеризация и автоматизация производственного процесса;
  • высокая энергоемкость;
  • экологическая безопасность;
  • работа в отсутствие отопления.

Смонтированная линия гранулирования комбикормов с экструдером позволяет использовать в качестве сырья даже залежалое и некондиционное зерно, что приносит дополнительную выгоду от использования кормоцеха. Каждое хозяйство может выбрать свой рецепт, который будет соответствовать условиям кормления поголовья в конкретных условиях выращивания и содержания. 

Линия для производства комбикорма предполагает использование сразу несколько рецептур, это даст возможность осуществлять поставки комбикорма соседним предприятием, частным владельцам домашнего скота и птицы. Такой перспективный метод работы даст возможность окупить затраты и начать получать прибыль уже на первом году использования комбикормового оборудования.

 

    Где и как купить комбикормовый завод?

 

  Внимательно изучив продуктивность и особенности эксплуатации всех разновидностей мини-заводов, можно осуществлять покупку. В каждом регионе есть возможность купить комбикормовый завод через интернет как у производителя, так и у фирм, специализирующихся на поставках и монтаже такого оборудования. Во многих случаях заявленная на комбикормовый мини-завод цена подразумевает бесплатную его установку или монтаж с существенной скидкой.

  Изучая прайс-листы компаний-производителей и фирм-продавцов подобного оборудования, нужно заострить внимание на то, какой комплекс услуг вы получаете при покупке. Гарантийное сервисное обслуживание 

линии для производства комбикорма является не просто желательной, но необходимой услугой, которую должен оказывать поставщик. Установка и монтаж оборудования компанией, осуществившей поставку, позволяет получить гарантию не только на само оборудование, но и на работы, произведенные при вводе его в эксплуатацию. При взвешенном подходе покупка комбикормового мини-завода станет удачной быстро окупающейся инвестицией, которая принесет пользу вашему предприятию, облегчит работу соседей и даст возможность получения дополнительной выгоды от организации производства. Купить комбикормовый мини завод нужно не только для своего хозяйства но и на продажу корма соседним предприятиям.

Описание оборудования в пищевой промышленности

В сельском хозяйстве, а именно при выращивании домашних животных и птиц, не обойтись без корма.

Причем для здоровых и крупных единиц необходимы специальные комбинированные корма. Компания «Кормоцех» предлагает современное оборудование для производства комбикорма. Качественная техника позволит производить эффективный корм для быстрого роста скота и птицы. Оборудование для производства кормов представлено техникой разного направления. К примеру, корма могут быть для:

  • свиней;
  • крупного рогатого скота;
  • кроликов;
  • птиц.

Комбикорм создается пропорциональным смешиванием разного сырья. Используя правильное оборудование для кормов для животных, удается изготовить эффективные корма. Так выращивание животных стало промышленным направлением. Создаются большие фермы с животными и птицефабрики. Смеси различных продуктов позволяют достичь необходимого результата и выращивать скот и птицу для бизнеса. По назначению корм, а соответственно и оборудование для производства комбикорма также отличаются:

  • для активного роста;
  • для повышения иммунитета;
  • для увеличения продуктивности получаемого продукта (молока, яиц).

Комбинирование выполняется из расчета, чтобы преимущества одних компонентов дополнялись другими и давали прекрасный результат. В изготовлении сбалансированного питания есть несколько этапов производства и несколько видов корма в зависимости от выращиваемого вида и его возраста. Соответственно, оборудование кормов имеет разное назначение:

  • дробилки;
  • измельчители;
  • грануляторы;
  • миксеры;
  • оборудование взвешивания и дозирования;
  • просеиватели;
  • техника для напыления жиров, ферментов и других необходимых вещей.

Это только основные виды, которыми представлено оборудование для комбикорма, а есть еще и много машин дополнительного назначения. Компания «Кормоцех» предлагает оборудование собственных разработок. Мы производим технику высокого качества, которая позволит изготавливать корма согласно требованиям для промышленного производства. Оборудование для производства кормов поможет производить как большие объемы, так и товар соответствующий всем стандартам.

Необходимо учитывать, что животные находятся полностью взаперти на небольшом пространстве, не получая достаточно солнечного света или вообще, не имея доступа к необходимым минералам растительного происхождения. Предложенный корм должен полностью компенсировать недостающие минеральные, питательные, биологически активные компоненты, чтобы избежать падения голов и способствовать здоровому взращиванию. Кроме того, он должен обеспечить быстрый рост и высокую продуктивность поголовья, иначе бизнес будет просто неприбыльным. Оборудование для комбикорма, представленное компанией «Кормоцех», поможет достичь поставленных целей.

Процесс приготовления комбикорма начинается предварительной заготовки компонентов. Их необходимо в первую очередь очистить. После заготовки просушиваются и проходят процесс измельчения и обработки теплом. Дальше, при необходимости, компоненты прессуются в гранулы необходимого размера. Весь этот процесс обеспечивает оборудование для приготовления кормов.

Поскольку комбикорм отличается по своим свойствам, прежде чем организовать оборудование кормов, необходимо определится, что именно вы будете выращивать и с какой целью. Или это поголовье для мяса, или вы хотите получать молоко, а может выращивать несушек. В зависимости от цели разработаны несколько типов корма, которые отличаются даже в зависимости от пола особей. По такому критерию, как способность сделать рацион полноценным, различают следующие виды:

  • концентраты;
  • полнорационные;
  • специальные смеси;
  • витаминные белковые минеральные добавки.

Концентрированные смеси применяться как добавки к основному рациону, который не может обеспечить необходимые полезные элементы в достаточном количестве. Эти примеси хорошо восполняют недостаток минералов, витаминов, других полезных веществ для здорового развития и роста. Они пользуются спросом, поскольку полноценно себя окупают, и оборудование для кормов для животных обеспечивает более дешевое производство примесей, чем полнорационного корма. Добавляя их к обычному дешевому корму, вы получаете необходимый эффект.

Полнорационные смеси – это идеально сбалансированное, правильное и здоровое питание для поголовья птиц и животных. Именно такой корм обеспечивает организм всеми необходимыми полезными веществами. Они растут здоровыми, крупными и обеспечивают необходимую производительность. Оборудование для кормов для животных должно быть надежным и качественно разработанным, чтобы обеспечить производство рациона, соответствующего таким высоким критериям.

Специальные смеси в основном производят для парнокопытных. Взрослые особи крупного рогатого скота, овец, коз едят корм низкого сорта (солома, сено и т.д.), к которому добавляют концентраты, восполняющие недостаток полезных веществ в организме. Такой способ позволяет сэкономить, но при этом обеспечить полноценный рацион скоту.

Купить комбикормовый мини завод недорого.

Добавки БВМД предназначены для компенсации недостающих компонентов основного корма. Если в рационе не хватает каких-то конкретных веществ, добавляется белковая, минеральная, витаминная или комплексная добавка ежедневно. Таким образом обеспечивается здоровый рост поголовья. Этот способ также экономней, поскольку позволяет использовать дешевое основное питание.

Это только обобщенная характеристика, в зависимости от которой необходимо выбирать оборудование для производства комбикорма. Хотя на самом деле комбинирование намного обширней. Рецептов много, чтобы адаптировать рацион под определенные физические показатели животных и птиц, их возраст, пол, вид, цель выращивания, место содержания и пр.

Исходя из разных базовых компонентов, оборудование кормов и обработки также имеет отличия. Можно производить зерновые корма, для чего необходима специальная техника либо целая линия обработки, в зависимости от масштабов предприятия. Зерно можно обрабатывать и получать в результате мучнистый продукт. Для производства компенсирующих недостаток веществ добавок, таких как минералы, белки, витамины, ферменты необходимо отдельное оборудование. Смешивание и дозирование тоже не происходит вручную. Для этого используется соответствующая техника. Оборудование для производства кормов в виде гранул имеет отличную от предыдущих типов обрабатывающей техники специфику.

Если вы собираетесь приобретать оборудование для приготовления кормов, компания «Кормоцех» рекомендует вам учесть некоторые важные этапы при производстве корма. Компоненты необходимо где-то хранить, и это место должно соответствовать параметрам, которые позволят сберечь качество сырья, иначе корм потеряет свойства и принесет убыток. Выбирая оборудование для приготовления кормов в виде шротов, необходимо учесть такой важный критерий как размер производимой частицы. Откачка продуктов из одного элемента в другой должна быть учтена. При производстве специальных комбинированных добавок, примесей необходимо учитывать дозировку и пропорцию. Она должна быть идеально точной. Оборудование для комбикорма должно выполнять функцию качественного смешивания продукта, чтобы масса становилась однородной. Итак, обязательно учтите все эти нюансы, а специалисты компании «Кормоцех», которая разрабатывает и производит оборудование для комбикорма, помогут вам с выбором и ответят на интересующие вопросы.

Оборудование для производства комбикорма

Оборудование для производства комбикорма – установки “БКУ-Универсал”.

 

 

Установки “БКУ-Универсал” предназначены для переработки различных видов сырья (некондиционное «испорченное» зерно, мука, мучка, картофель, меласса (свеклосахарная патока), топинамбур, и т. д.) с целью получения широкого спектра основной и побочной продукции: комбикорма и кормовых масс, кормовых (гидролизных) дрожжей и высокопротеиновых добавок, этилового спирта 96.6% или биоэтанола 99.8% (как побочных продуктов), спиртосодержащих жидкостей 95% (как побочных продуктов), кормового сахара жидкой и сухой фазы, крахмальной патоки, глюкозного сиропа.

 

Описание

Преимущества

Технологическая схема производства комбикорма

Технология переработки зерна

Технология переработки мелассы

Характеристики производства на примере установки «БКУ-Универсал – 850/11 000»

 

Описание:

Оборудование для производства комбикорма – установки “БКУ-Универсал” предназначены для переработки различных видов сырья (некондиционное «испорченное» зерно, мука, мучка, картофель, меласса (свеклосахарная патока), топинамбур, и т. д.) с целью получения широкого спектра основной и побочной продукции:

  • – комбикорм (высокопротеиновый) и кормовые массы,
  • – кормовые (гидролизные) дрожжи и высокопротеиновые добавки,
  • – этиловый спирт 96.6% или биоэтанол 99.8% (как побочные продукты),
  • – спиртосодержащие жидкости 95% (как побочные продукты),
  • – кормовой сахар жидкой и сухой фазы (дополнительная опция),
  • – крахмальная патока неочищенная, очищенная (дополнительная опция),
  • – глюкозный сироп (дополнительная опция).

Биокомбикормовая установка “Универсал” состоит из аппаратов гидродинамической и ферментативной обработки сырья (ГДФО) и пастеризационно-выпарной установки (ПВУ). Аппараты гидродинамической и ферментативной обработки предназначены для смешения сырья с водой и ферментными препаратами. Пастеризационно-выпарная установка используется для пастеризации комбикормов и выделения из них различных продуктов жизнедеятельности ферментных (белковых) препаратов, в т. ч. этилового спирта (этанола). Пастеризация используется для увеличения сроков хранения комбикормов.

А, если вам нужно оборудование для фасовки продуктов питания, вы можете посмотреть его по ссылке https://www.signal-pack.com/oborudovanie/ Данное оборудование достаточно быстро и точно настроить для работы, а так же можно изменить параметры фасовки без потери времени на простой.

Сырьем для установки может служить некондиционное «испорченное» зерно, картофель, мука, мучка, отходы мукомольного производства, меласса (свеклосахарная патока) и т.д.

Комбикорма, производимые на данных установках, подвергаются водно-тепловой обработке и обогащению белковой биомассой (протеином) и используются непосредственно для откорма. Производимые комбикорма прошли исследования и получили положительное заключение Курганской Государственной Сельскохозяйственной Академии им. Т. С. Мальцева. Комбикорма могут иметь любую консистенцию (по желанию производителя) и обладают длительными сроками хранения.

Выходящая из выпарной установки высокопротеиновая кормовая масса (аналог – зерновая барда), имеющая температуру 100 оС, может использоваться непосредственно для откорма (после охлаждения), но наиболее эффективные результаты дает смешивание горячей кормовой массы и соломы, жома, жмыха, половы, отходов мукомольного производства – методом запаривания. Рекомендуемое соотношение – 2-4кг (солома, жом, жмых, полова, отходы мукомольного производства, кальций (мел)) на 10 кг готовой кормовой массы (густая каша). Получаемый кормовой продукт может иметь консистенцию от так называемой болтушки (без применения сепарации или отстаивания) до густой каши (с применением сепарации или отстаивания), а при использовании сушильной установки – сухой концентрированный высокопротеиновый комбикорм – 1 кг соответствует 1,03 к.е. (кормовых единицы). Получаемые комбикорма используются непосредственно для откорма скота в животноводстве, свиноводстве и т.д.

В качестве добавки в готовую кормовую массу (комбикорм) необходимо использовать кормовой сахар, производимый на этой же установке, что значительно увеличивает энергетическую ценность комбикорма.

Этанол (этиловый спирт) может использоваться для собственных нужд в качестве биотоплива – паровых и водогрейных котлов, генераторов, авто и сельхозтехники и т.д.

По качественным показателям производимый как побочный продукт – спирт (ЭКСТРА, ЛЮКС, АЛЬФА) также может использоваться для приготовления ликеро-водочных изделий, медицинских и ветеринарных препаратов, галеновых препаратов, настоек, парфюмерно-косметических спиртосодержащих изделий, а также в лакокрасочных изделиях и пр.

Биокомбикормовые установки “Универсал” малой и средней мощности обладают компактностью размещения и могут изготавливаться как в стационарном, так и мобильном исполнении.

Производство комбикорма является экологически чистым, полное отсутствие специфических запахов – использование данного оборудования возможно в любом доступном помещении.

 

Преимущества:

– производительность установок неограниченна,

– компактность размещения,

– стабильность производства,

– возможность производства широкого спектра продукции,

– быстрая окупаемость (от 3 месяцев),

– высокая доходность,

– экологическая чистота.

 

Технологическая схема производства комбикорма:

 

Технология переработки зерна:

Технология переработки зерна основана на механико-ферментативном гидролизе крахмала зерна, прошедшего водно-тепловую обработку, и сбраживании образующихся сахаров дрожжами (протеинами) с целью накопления белковой биомассы. В данной технологии исключена операция разваривания зерна под давлением, что значительно снижает энергозатраты и повышает безопасность производства.

Зерно, предварительно очищенное от металлических и сорных примесей, поступает на молотковую дробилку, далее в измельченном виде подается в смеситель, где смешивается с водой и раствором ферментного препарата. Полученный замес нагревается острым паром до требуемой температуры, после чего масса поступает в аппараты гидродинамической и ферментативной обработки (ГДФО). В аппаратах ГДФО осуществляется нагрев и растворение сухих веществ зерна при непрерывном перемешивании.

Далее масса охлаждается до 58-60 °С и обрабатывается ферментными препаратами. Затем сусло охлаждается до температуры 20-25°С, и идет на накопление белковой биомассы (дрожжей) в ферментационные чаны. Выращивание засевной белковой биомассы (дрожжей) ведут в ферментаторах.

В ферментационных чанах происходит процесс ферментативной обработки сусла с целью накопления биомассы белка – протеина, периодическим способом в течение 72 часов. После чего готовое сусло насосом перекачивается в передаточный чан или подается на пастеризационно-выпарную установку (ПВУ), для получения высокопротеинового комбикорма и побочного продукта – ректификованного спирта или биоэтанола.

 

Технология переработки мелассы:

Для ферментации мелассы из нее готовят сусло, которое представляет собой разбавленную водой мелассу с питательными веществами, кислотой и антисептиками. Ферментация мелассного сусла может производиться по периодической, однопоточной и двухпоточной схеме. У каждой из схем есть свои преимущества и особенности. Продолжительность ферментации от 20 до 30 часов. Для разведения засевной белковой биомассы (дрожжей) используются аппарат чистой культуры (АЧК). Далее белковая биомасса подается в ферментаторы и ферментационные чаны, затем готовое сусло подается на пастеризационно-выпарную установку (ПВУ), для получения высокопротеинового комбикорма и побочного продукта – ректификованного спирта или биоэтанола.

 

Характеристики производства на примере установки «БКУ-Универсал – 850/11 000»:

Характеристики:Значение:
Суточный расход зерна2,55 т/сут.
Суточный расход греющего пара 0,4 мПа4,3 т/сутки
Суточный расход воды скважина(+3…+5 °С)45 куб.м/сут
Электроэнергия140 кВт/сутки
Выход комбикорма – на основе барды7-11 т /сутки
Выход БиоЭтанола*900 л/сутки
Выход фракции (ЭАФ)30-45л/сутки
Выход спирта*850 л/сутки
Объем сточных загрязненных вод основно­го производства (от мойки оборудования и др. ) Ориентировочная характеристика сточ­ных вод: – взвешенные вещества- 650 мг/л; – окисляемость – 850 мг/л; водородный показатель рН – 6,5; температура – до +50 °С.0,5 куб. м/сутки
Объем условно чистых стоков (вода после теплообменников)Зависит от схемы водооборотной системы

 

Примечание: описание технологии на примере установки “БКУ-Универсал”

 

Найти что-нибудь еще?

Похожие записи:

Оборудование для производства комбикорма

Оборудование для производства комбикорма включает в себя дробилки зерна, мини заводы по производству комбикорма и бытовые грануляторы кормов. С помощью всего этого оборудования можно производить комбикорм в виде рассыпной смеси и в виде гранул. Оборудование для производства комбикорма просто в эксплуатации и имеет высокую производительность. Оно прослужит вам долгое время и позволит значительно экономить трудовые и денежные ресурсы.

 

 

 

Свое производство комбикорма – лучший способ экономии. Комбикорм – традиционная смесь, используемая для кормления сельскохозяйственных птиц и животных. Ее состав сбалансирован и обеспечивает животных всеми необходимыми веществами. Полноценный комбикорм включает зерновую смесь, отходы мукомольного производства, минеральные и белковые добавки. Смесь получается достаточно дорогой. Но если использовать свое оборудование для производства комбикорма на ферме или в большом личном подсобном хозяйстве, то можно значительно сэкономить. Широкая популярность, которой пользуется у фермеров современное оборудование для производства комбикорма, обусловлена возрастающей потребностью в повышении производительности и качества приготовления кормов, которыми питаются сельскохозяйственные птицы и животные. А снижение расходов на содержание скота приводит к повышению рентабельности всего бизнеса. Современное комбикормовое оборудование дает возможность готовить корм россыпью или в виде гранул. Сокращение транспортных расходов на доставку комбикорма и на доставку компонентов производства к месту снизит конечную стоимость продукции. Среди популярного оборудования для производства комбикорма важное место занимают мини-заводы. Подобрать производительность такого оборудования можно в соответствии с потребностями хозяина. Различные установки позволяют готовить разные виды комбикормов. Полнорационная разновидность целиком обеспечивает животных необходимыми питательными веществами. Часто все виды комбикормового оборудования работают в едином технологическом комплексе, благодаря чему обеспечивается выполнение полного производственного цикла. Каждая единица используемого на данный момент оборудования эффективно выполняет свои функции, способствует получению качественного конечного продукта. Сегодня многочисленным изготовителям комбикормов предлагается использование эффективных бытовых грануляторов, зерновых дробилок и мини-заводов по производству комбикормов, которые производят различные по составу и виду продукты. Основное назначение зерновых дробилок и мини-заводов заключается в том, что с их помощью изготавливаются рассыпной корм, а грануляторы кормов перерабатывают рассыпной корм в гранулы, которые наиболее полезны и просты в перевозке. Находящееся в распоряжении фермера оборудование позволяет разрабатывать собственные технологии приготовления кормов и достигать необходимого качественного уровня.

 

Выбираем оборудование для производства комбикорма, чтобы реализовать технологию

Готовые корма для животных не всегда позволяют добиться желаемого прироста веса у поголовья. Нередко в состав подобной продукции вводятся добавки, способные оказать негативное влияние на домашних животных. Если купить оборудование для производства комбикорма, можно самостоятельно готовить зерносмеси. Правильно подобранное сочетание компонентов и их фракционный состав способны дать положительный эффект.

Виды

Выбор подходящего варианта зависит от цели покупки и предъявляемых требований. Оборудование для производства комбикорма может иметь разное исполнение и технические характеристики.

На различных этапах могут быть задействованы:

  • Дробилки. Бывают пневматическими либо молотковыми. Вид зависит от конструктивного исполнения и принципа работы.
  • Транспортеры. Такое оборудование при производстве комбикорма обеспечивает перемещение сырья Делятся на ленточные, цепные, шнековые.
  • Грануляторы. Могут иметь разную производительность. Используются для формирования гранул оптимального размера. Мини-грануляторы подойдут для бытовых целей. Пресс-грануляторы ориентированы на промышленное использование.
  • Охладители гранул. Наиболее востребованы колонны, однако возможно использование устройств другого вида.
  • Смесители. Вид используемого оборудования для производства комбикорма зависит от характеристик перемешиваемых компонентов. Вертикальные модели ориентированы только на сухие компоненты. Наличие жидкой фазы предполагает использование горизонтальных смесителей.

Кроме перечисленного востребованы экструдеры, плющилки зерна, измельчители сена и соломы. Каждый агрегат имеет определенную область использования.

Технология

Любое оборудование для производства комбикорма разрабатывается с учетом технологических особенностей. Для получения качественного результата предусматриваются следующие этапы:

  • Измельчение подготовленных компонентов в пневматической либо молотковой дробилке. За счет механического воздействия и создаваемого усилия удается добиться желаемой дисперсности;
  • Смешивание компонентов в требуемом процентном соотношении. Добавляется требуемое количество витаминов, микроэлементов. Используемое оборудование для производства комбикорма позволяет добиться достаточной однородности смеси.
  • Формирование брикетов и перенаправление их в гранулятор. Особое конструктивное исполнение устройства обеспечивает формирование гранул определенного диаметра с учетом возраста и породы животных либо птицы. Диаметр может варьироваться в широком диапазоне за счет используемого сита.
  • Охлаждение гранул. На данном этапе удаляется избыточная влага.
  • Упаковка в тару нужного объема.

Не сомневаться в качестве выпускаемой продукции позволит линия по производству гранулированного комбикорма, состоящая из последовательно расположенного оборудования. В ее состав входит все необходимое для первоначальной переработки зерна собранного в поле и упаковки готовой продукции.

Линии по производству кормов для собак и кошек, производительность до 150кг/час

Наименование

1

Миксер

Производительность: 20-30кг/3-5минуты

Мощность двигателя:3. 0 кВт

Габаритные размеры:  0.8×0.65×1.2 м

Места контакта с продуктом — Нержавеющая сталь

2

Винтовой конвейер

Производительность: 150 кг/ч

Мощность двигателя: 1.1 кВт

Габаритные размеры: 2×0.8×3 м

Места контакта с продуктом — Нержавеющая сталь

3

Двухшнековый экструдер

Производительность: 150 кг/ч

Мощность: 22 кВт

Габаритные размеры:  2.5×1.2×2.0 м

Нержавеющая сталь

Шнеки изготовлены из специально произведённой легированной

Управляемые частотные преобразователи — 3 шт

Система автоматического контроля температуры

4

Воздушный конвейер

Производительность: 300 кг/ч

Мощность двигателя: 1. 1 кВт

Габаритные размеры:  0.7×0.6×2.4м

Нержавеющая листовая сталь

5

Трехслойная сушилка

Производительность: 150 кг/ч

Мощность: 27.75 кВт

Бесступенчатый преобразователь частоты

Автоматическое управление температурным режимом: — 0℃-180℃

Время жарки: 30 сек-6 м

Эффективная площадь жарения: 50 кв.м

Габаритные размеры:  5.3×1.3×1.7 м

Нержавеющая сталь

6

Транспортер подающий

Мошность: 0, 75 кВт

Габаритные размеры: 1.7×0.8×2.2 м

7

Обволакиватель (дражеровщик)

 Габаритные размеры: 3. 9×1.0×2.0 м

Мошность: 0, 75 кВт

Материал нержавеющая сталь

8

Распылитель сиропа (вкусовых ароматизаторов)

Производительность: 150 кг/ч

Мощность двигателя: 1.87кВт

Габаритные размеры: 0.7×0.5×0.9 м

Нержавеющая сталь

Регулируемая скорость и количество распыления

Температура сахарного сиропа может изменяться  автоматически с нормальной степенью, в 100 градусов

9

Охлаждающий конвейер

Производительность: 150 кг/ч

Полная мощность: 1.5 кВт

Габаритные размеры:  5×0.7×1.1 м
  Упаковочное оборудование:
10

Полуавтомат фасовочно – упаковочный для упаковки сыпучих продуктов

Максимальная производительность до 12 уп/мин

Минимальная доза 10 грамм

Максимальная доза 1000 грамм

Объем бункера 75 л

Стандартная ширина пленки на выбор, мм

Протяжка ручная
11

Автомат фасовочно-упаковочный, одноручьевой, двухкаскадный дозатор, пневмопривод, со штучной приставкой.

Производительность – до 20 уп/мин для сыпучих, до 7 уп/мин для кусковых продуктов

Масса дозы фасуемого продукта – 10…2000гр.
12

Фасовочный дозатор, модель Д-03 с пневмозажимом

Пределы дозирования 0,5- 50  кг

Точность взвешивания 2%

Производительность в зависимости о дозы и продукта 1-4 уп/мин

Емкость бункера 120 л

Рабочее давление в пневмосистеме 0,6-0,8 МПа
13

Транспортер подающий к дозатору Д-03

Материал рамы сталь окрашенная
14 Бункер-питатель
15

Автоматический роликовый запайщик пакетов с возможностью проставления даты, постоянного нагрева с транспортером отводящим

Ширина ленты 400мм

Длина транспортера 2000 мм
16 Мешкозашивочная машина, модель GK-92

Машины для жарки, сортировки и обработки пищевых продуктов. Оборудование пищевого производства

Принцип работы Сковороды

Перерабатываемое сырье равномерно размещается на главном конвейере и прижимается в верхней части прижимным конвейером.

Обработанное сырье, размещенное между параллельно установленными основным и прижимным конвейерами, путем одновременного синхронного движения погружается в масло, нагретое до необходимой температуры в сковороде.

Время нахождения обрабатываемого сырья в зоне обжарки составляет от 1 до 11 минут, в зависимости от типа обрабатываемого сырья.

После завершения технологического цикла обжарки переработанное сырье подается на охлаждающий конвейер.

Особенности и преимущества печи:

  • Наличие в конструкции печи главного и прижимного конвейеров позволяет исключить возможность всплытия материала на поверхность масла, и, как следствие, исключить его неконтролируемое попадание в масляная ванна вне главного конвейера.
  • Эта печь оборудована выносным теплообменником с высоким КПД, что позволяет значительно снизить количество пара, необходимого для нагрева и поддержания необходимой температуры. №
  • Наличие в печи электронагревателей с трехзонной системой нагрева позволяет обеспечить равномерный нагрев масла по всей длине зоны обжарки.
  • Печь оборудована объемным фильтром и циркуляционным насосом для постоянной фильтрации масла во время работы.
  • Ванна печи имеет теплоизоляцию из минеральной ваты толщиной 100 мм для уменьшения тепловых потерь и повышения эффективности.
  • Скорость конвейеров регулируется частотным преобразователем для улучшения качества обжарки при работе с различным сырьем.
  • Уровень масла автоматически поддерживается датчиками уровня и подкачивающим насосом.
  • Отсутствие в данной печи водяной подушки для поддержания уровня масла, значительно повышает безопасность использования данного оборудования.

Сортировочная машина для рыбы

Принцип работы данной машины основан на пропускании рыбы определенных размеров только на расстояния между определенными валами. Чем меньше размер рыбы, тем раньше она вывалится через щель между вращающимися барабанами и упадет в подходящую емкость для сортировки.

Чтобы рыба не застряла между барабанами, стол вибрирует так же, как поток воды. С помощью этой машины вы можете добиться достаточно точной сортировки рыбы.Параметры могут варьироваться в широких пределах, изменяя расстояние между соседними валами устройства.

Прогноз цен на соединение: до $ 58,405?

Исторический индекс для прогноза цен на соединения: C «Стоит ли мне инвестировать в Compound CryptoCurrency? «» Стоит ли покупать COMP сегодня? « Согласно нашей системе прогнозов, COMP это плохой долгосрочный (1 год) инвестиции *.Прогнозы сложных цен обновляются каждые 3 минуты с учетом последних цен. умным техническим анализом. Вопросы и ответы о прогнозах COMP.