Картон для производства коробок: Какой картон используется для производства коробок

О компании

ООО «Картон Пак» успешно работает на рынке картонной упаковки, тары и гофрокартона с 2000 года. За это время сложилась команда профессионалов, постоянно совершенствующих свои знания и навыки, нацеленных на развитие и внедрение передовых технологий.

Мы зарекомендовали себя стабильным и надежным партнером. Политика нашей компании ориентирована на создание упаковки, максимально соответствующей потребностям наших клиентов.

Широкий спектр услуг, качественное производство и гибкая ценовая политика создают для наших заказчиков не только удобные, но и выгодные условия сотрудничества с нами.

Ассортимент предлагаемой продукции чрезвычайно широк — от простых коробок из 3-х слойного гофрокартона до представительских и подарочных видов упаковки из микрогофрокартона.

За многолетний опыт работы наши специалисты разработали большое количество конструктивных решений по изготовлению упаковки, способных удовлетворить самого требовательного покупателя. Компания «Картон Пак» имеет универсальное оборудование, позволяющее изготавливать картонную тару любых размеров и конфигураций.

Также имеется возможность нанесения многоцветной печати как на стандартные, так и на большие гофрокороба и различную картонную упаковку. Наши дизайнеры выполнят полный комплекс по допечатной подготовке: разработают красочный дизайн упаковки, который поможет повысить конкурентоспособность Вашей продукции.

Компания имеет высокую организацию труда, что позволяет производить качественную упаковку в кратчайшие сроки.

Наши преимущества:

• высокая доступность по средствам связи: шесть телефонных номеров, электронные почтовые ящики и личныеSkype менеджеров, электронная форма заказа продукции и консультаций;
• широкий спектр услуг и ассортимент продукции;
• консультации профессионалов, доброжелательное отношение ко всем клиентам;
• разумная ценовая политика, гибкая система скидок;
• оперативность исполнения заказа и соблюдение сроков поставки;
• использование в производстве современного оборудования и сырья высокого качества;
• оперативное изготовление в течение дня образцов продукции;
• изготовление небольших тиражей гофроупаковки до 500 штук за 1-2 дня.
• изготовление картонной упаковки нестандартных и больших размеров в количестве от одной штуки;
• наличие запасов на складе наиболее востребованных типов гофроящиков;
• доставка готовой продукции по Москве, Московской области и областям центральных регионов России.

Миссия компании

Найти индивидуальный подход, к каждому клиенту разрабатывая рациональную упаковку, которая будет отвечать всем требованиям клиента и наших специалистов.

Наша команда

Команда это не просто профессионалы высокой квалификации, это нечто большее. В нашем понятии команда — это дружный сплоченный коллектив, когда все действуют на достижении одной цели и добиваются её. Каждый член команды вкладывает свою часть в общее дело, и каждый может положиться друг на друга.

Развитие

Наша компания сочетает в своей работе инновации в разработке конструкций картонных коробок и креативных решений в области дизайна гофрокоробок, и ведения бизнеса, а так же опыт и знания в области производства гофрокартона и гофроящиков.

Безопасность

Гофроящики — это экологически чистый и безопасный продукт, который можно утилизировать и вторично переработать. Наша компания заботится об окружающей среде и людях, производякартонные коробки, согласно ГОСТу.

Территория деятельности

Вы останетесь довольны сотрудничеством с нами!

Гофрированный картон для изготовления коробок.

Картон можно назвать одним из самых известных упаковочных материалов. Он очень простой в конструировании и декорировании. Из него создают надёжную упаковку под любые нужды. Отличительными свойствами является прочность, лёгкость, возможность хранить разные товары, удобная эксплуатация, высокая плотность. Именно поэтому картон используют для изготовления коробок. Востребованными до сих пор остаются картонная коробочная упаковка и гофротара. Ассортимент нашей компании богат на гофрокартон. Можно выбрать подходящий по размерам и конструкции вариант. Картон коробочный используется для производства потребительской тары без наличия печати. Поставляется листами и рулонами.

Гофрированный картон для упаковочных коробок

Картон для изготовления подарочных коробок

Картон для производства бумажной посуды

Преимущества картона для упаковочных коробок:

1. Легкость. По весу они легче дерева и пластмассы. Именно по этой причине во время переезда на другое место жительство коробку из картона используют как упаковку и укладывают туда вещи.

2. Удобство. С помощью такой тары можно значительно облегчить погрузку-выгрузку груза. Компактные размеры значительно облегчают работу грузчикам. Не возникает проблемы подъёма товара в лифте. При этом в процессе загрузки машины есть возможность рационально использовать свободное место.

3. Экологичность. Когда изготавливается подарочная и обычная коробка из картона, используется только экологически чистое сырьё.

4. Прочность. Есть определённый придел влажности и температуры. Пока этот передел не нарушается, целостность остаётся в неизменном виде.

5. Приемлемая цена. Чтобы изготовить картон для коробки, в основном используют вторсырьё. Поэтому стоимость таких изделий достаточно низкая.

6. Надёжность. Коробка станет надёжным защитником товара или вещей от механических повреждений в пути. Также она защищает от попадания пыли и грязи.

7. Заказ картона для подарочных коробок. На выбор клиента предлагаются самые необычные упаковочные конструкции. Это может быть пенал, коробка-книжка, коробка-шкатулка, трансформер, фигурные скобки, самосборная, крышка-дно. Всё это имеет отделку (ламинация, каширование, тиснение, конгрев, печать) и декоративные элементы (ленты, сцены, подсветка, вырубка, картонный поп-ап).

Картон коробочный хорошей марки изготавливают из комбинированных материалов. Дерево может иметь дополнительные крепления, которые позволяют зафиксировать крышки и дно (замки из картона, ленты, металлическая фурнитура, обечайки, скрытые магниты или слипкейсы). Чтобы выполнить внутреннее обустройство, применяются индивидуальные ложементы.

Если заказать картон для упаковки, то богатое разнообразие материалов, которые используются как основа конструкции или применяются как отделка, обязательно помогут увидеть желаемый результат. Оригинальный и стильный вид будет сочетаться с высоким качеством. Наши специалисты помогут подобрать самый подходящий материал для картонных коробок. На сайте есть выгодные предложения с фотографиями и описаниями. Нами предлагаются оптимальные варианты покупки и доступные цены. Не смотря на то что картон используется для производства коробок в Москве, доставку готовых товаров мы осуществляем и в остальные регионы.

Как делают картонные коробки и упаковку на производстве

Картон — востребованный упаковочный материал. Он обладает низкой стоимостью, широким рядом типоразмеров, вариативностью оформления и сборки. Плотная бумажная тара просто складывается, экономит место при хранении, легко утилизируется. При этом коробки довольно прочные, что обусловило их применение в различных отраслях от пищевой промышленности до изготовления косметики и сувениров. Чтобы обеспечить предприятие подходящей упаковкой, необходимо понять, как делают коробки из картона на производстве.

Оборудование для изготовления картона

Линия по производству бумажной тары включает:

• Раскат для бобин.
• Прекондиционер (подогреватель с функцией увлажнения сырья).
• Вакуумный гофропресс с пневматическим прижимом валов.
• Клеепромазывающий узел.
• Накопительный мост.
• Аппарат для охлаждения и сушки бумаги.
• Станок для продольно-поперечной нарезки и рилевки изделий.

Раскат для бобин

Вакуумный гофропресс с пневматическим прижимом валов

Если материал изготавливается из вторсырья, понадобятся гидроразбиватель макулатуры, вихревой очиститель, пульсационная мельница, а также машина для раскатки, сушки и охлаждения листов. Это оборудование составляет пост подготовки бумаги. Для выпуска гофрокороба дополнительно закупают фальцевально-склеивающий аппарат, промышленный цифровой принтер и установку для высечки.

Этапы производства картонной коробки

Технология изготовления картонных коробок включает выпуск гофрированных листов и сборку тары. Гофрокартон представляет собой конструкцию из двух сторон (топлайнеров), между которыми вклеена волнообразная бумажная перегородка. В зависимости от количества пластов он бывает двух-, трех-, пяти- и даже семислойным.

Изготовление гофрокартона

Этапы производства гофорокартона:

1. Подготовка сырья. Если используется готовый картон, рулон оставляют на сутки при температуре +15, после чего закрепляют на прекондиционере. Макулатуру дробят мельницей, вихревым очистителем избавляют от жестких волокон. В композиционном бассейне массу сгущают крахмалом и клеем, после чего насосом подают на раскаточный аппарат. Проходя сквозь тамбурные валы, бумага разглаживается, а затем нарезается по заданным параметрам.
2. Паровое увлажнение и прогрев картона. Придает бумаге пластичность без ущерба для прочности.
3. Гофрирование. Под давлением валов лист собирается в гармошку. Фигурный пласт покрывается клеевой пленкой, после чего запечатывается между парой ровных листов картона.
4. Формирование необходимого количества слоев.
5. Сушка. Процесс используется для удаления избытка влаги, стабилизации клеящего состава, охлаждения.

Формирование короба

Гофрокартон нарезается и передается на участок сборки коробов. Из материала делают ящики, лотки, контейнеры и другие виды плотной бумажной тары. Для этого выполняют несколько технологических операций, таких как:

• Печать. На лицевой топлайнер при помощи офсетной, трафаретной или флексограчифеской технологии наносят необходимые изображения. Также возможна сплошная окраска коробки.

• Декоративная отделка. Лакирование, ламинирование, тиснение фольгой улучшают эксплуатационные характеристики упаковки, а также повышают визуальную привлекательность товаров для потребителей.

• Штанцевание. Процедура включает высечку развертки, биговку линий, перфорацию и рицовку. В результате штанцевания упаковка приобретает загибы, перемычки и отверстия, необходимые для придания ей требуемой формы.

• Сборка. Заготовки отправляются заказчику в плоском или собранном виде. Для придания таре формы используют ручной труд или фальцевально-склеивающие линии.

Найти надежного изготовителя гофрированных коробок, значит, обеспечить предприятие качественной упаковкой для беспрерывной отгрузки товаров потребителям. ООО «ПК ПРОМПОСТАВКА» располагает собственным производством высокой мощности. Это позволяет нам оперативно «под ключ» снабжать заказчиков тарой любых размеров, конфигураций и партий. Предлагаем конкурентные цены и гибкие скидки для оптовых покупателей. Оставьте заявку на обратный звонок или свяжитесь с консультантами по телефонам на сайте и узнайте, как оформить бесплатную доставку по Москве или Московской области.

Изготовление и реализация картонных коробок и упаковок

Все мы хорошо знаем картон как плотную, толстую бумагу. Однако его разновидностей, различающихся между собой как по физическим характеристикам, так и по назначению, очень много. Каждый из нас неоднократно в своей жизни покупал картонные коробки — сегодня они используются как тара практически для любой продукции, начиная от косметических и продовольственных товаров, заканчивая бытовой техникой и тяжелым оборудованием. Для их создания применяют гофрокартон, отличающийся высокой плотностью, экологичностью, прочностью и малым весом, а потому пользующийся огромной популярностью при изготовлении упаковок.

«АРЗ Плюс» — производственное предприятие, основное направление деятельности которого — изготовление коробок и иной тары из гофрокартона. Мы создаем качественную и экономную упаковку для хранения и транспортировки промышленных изделий и канцелярских принадлежностей, бытовой химии, мебели, посуды, полиграфии, продукции фармацевтических компаний и иных товаров.

Производство картонных коробок

Производство картонных коробок и изготовление других упаковок выполняется в широком ассортименте различных форм и размеров. У нас вы сможете заказать и купить картонные коробки, прочные и легкие, разработанные специально для вашего товара с соблюдением всех требований ГОСТов. «АРЗ Плюс» предлагает изготовление картонных коробок с повышенной стойкостью к внешним воздействиям, не мнущихся и сохраняющих геометрические формы, а также обладающих достаточно высокими характеристиками влагоустойчивости. Чаще всего гофротара изготавливается на основе 2-х, 3-х, 5-и и 7-ми -слойного гофрокартона, использующего гофру типа С и В для традиционной упаковки. Наше производство позволяет выпускать картонные коробки различными партиями, как для нужд крупных предприятий, так и частных клиентов.

Технология изготовления картонной упаковки позволяет без проблем наносить на поверхность коробок рекламные и информационные материалы с помощью полиграфической печати. Дизайнеры нашей компании предложат несколько вариантов внешнего вида вашей продукции, разработают не только оптимальную конструкцию и материал для тары, но и художественное оформление ее поверхностей. При необходимости мы можем предложить вам изготовление пробных образцов картонных коробок без маркировки.

Купить картонные коробки

Производство картонных коробок, включая разработку технологической карты, осуществляется в минимально возможные сроки. Сотрудники компании предоставят вам подробные консультации по технологии изготовления гофроящиков, области их применения, условиях заказа и поставки тары и оборудования.

Добро пожаловать на сайт компании «АрзПлюс». Будем рады видеть Вас в числе наших клиентов.

Почитайте статьи о нашей продукции:

………………………………………………………………………………………………………………..

 

Производство коробок картон оптом на экспорт. ТОП 50 экспортеров коробок картон

Продукция крупнейших заводов по изготовлению коробок картон: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

1. где производят коробки картон
2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

• 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (8436)
• 🇰🇿 КАЗАХСТАН (4406)
• 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (3451)
• 🇺🇦 УКРАИНА (3212)
• 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (2566)
• 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (1904)
• 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (1576)
• 🇱🇻 ЛАТВИЯ (1453)
• 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (1392)
• 🇪🇪 ЭСТОНИЯ (1358)
• 🇺🇸 СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ (1285)
• 🇦🇲 АРМЕНИЯ (1205)
• 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (1012)
• 🇬🇪 ГРУЗИЯ (799)
• 🇱🇹 ЛИТВА (681)

Выбрать коробки картон: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить коробки картон.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители коробок картон, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки коробок картон оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству коробок картон

Заводы по изготовлению или производству коробок картон находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить коробки картон оптом

шоколадные конфеты

Изготовитель Тоффи

Поставщики Картонки

Крупнейшие производители Прочее мыло в прочих формах

Экспортеры Сумки дамские с плечевым ремнем или без него

Компании производители Антифризы и жидкости антиобледенительные готовые

Производство Соли ароматизированные и составы для принятия ванн

Изготовитель Шампуни

Поставщики Средства для чистки зубов

Крупнейшие производители принадлежности для рыбной ловли

Экспортеры футляры для очков

Компании производители Армированные жернова

Производство плиты для мощения

Блузки

бумага и картон в листах с размером с одной стороны не более мм

косметические средства или средства для макияжа и средства для ухода за кожей (кроме лекарственных)

Гайки с внутренним диаметром не более мм

пищевые продукты

Мука картофельная тонкого и грубого помола и порошок

Колбасы

Зерно из овса

Грейпфруты

плавленные сыры с содержанием жира не более % при содержании его в сухом веществе не более мас%

сыры (кроме белого из коровьего молока

Леденцовая карамель

кондитерские изделия из сахара

Соус майонез

молочные жиры

Прочее сладкое сухое печенье

Имбирное печенье и аналогичные изделия

Кондитерские изделия из сахара и их заменители

Шпатлевки для малярных работ

Производство коробок из картона: для упаковки, подарочные, с логотипом, на заказ

Спрос на картонные коробки большой. Ведь именно в картонные коробки идет упаковка большого количества продукции для оптовых поставок. Практически все поставки пищевой продукции приходят от поставщика именно в коробках. Так же коробки используются для упаковки подарков. В общем и целом, применение коробок достаточно обширно. Применяют их практически везде. Изготовление коробок из гофрокартона на заказ является неплохим вариантом для бизнеса по причине востребованности таких коробок.

Организация производства картонных коробок

Разберем по пунктам, что же потребуется для производства коробок, а именно, какое оборудование, какие материалы нам потребуются и как наладить сбыт картонных коробок.

Первостепенно следует решить, какие коробки будут в производстве и каков рынок предложений. Если провести маркетинговые исследования, то станет понятно, каким производством лучше заниматься на данный момент. Из всех направлений лучше выбрать несколько. После маркетингового исследования станет понятно, что выгодно на текущий момент.

Следует озаботиться составлением бизнес плана предприятия и подробно прописать, что будет изготовляться, сколько денег потребуется на первоначальный взнос, насколько рентабелен бизнес по продаже коробок. Необходимо изучить конкурентов, понять, чем данная компания будет преимущественно отличаться от конкурентов, продумать маркетинговую политику.

В наше время производство акриловых красок стремительно набирает обороты, не опоздайте занять свою нишу в этом бизнесе.

Как открыть предприятие по производству сувенирной продукции — узнайте в этой статье.

Далее следует найти помещение для производства упаковочных коробок. Площадь, необходимая для такого цеха, составляет от 50 м2. Если у вас в собственности уже есть такое помещение, то вам повезло. Если помещения нет, то стоит либо выкупить помещение, либо взять в длительную аренду.

С документами на право пользования помещением следует обратиться в налоговую инспекцию для регистрации формы хозяйственного правления. Многие компании предлагают свои услуги. Следует помнить, что данная процедура является достаточно простой. В принципе, легко самостоятельно собрать необходимый пакет документов и правильно заполнить все документы. Это будет дешевле, нежели прибегать к услугам посредников.

Идеальной организационно-правовой формой для такого предприятия будет ОАО. Именно такая форма позволяет достаточно быстро привлечь инвестиции к бизнесу. Инвестиции позволят быстро сформировать уставной капитал и зарегистрироваться в налоговом реестре.

Одновременно со сбором документов следует озаботиться покупкой оборудования для производства коробок и подбором персонала.

Начнем с оборудования

Оборудование для производства картонных коробок можно купить как новое, так и б/у. Следует определиться, какое оборудование вы хотите установить в цеху.
Для производства коробок в идеале подходит автоматическая линия. Настроить ее можно достаточно быстро при помощи сенсорного экрана.
Данное оборудование снижает нагрузку на персонал, отличается высокой производительностью. Кроме того, от оператора не требуется каких-то сложных расчётов, достаточно внести размеры коробок.

Далее, следует озаботиться поиском персонала. В штат потребуется найти нескольких сборщиков коробок на сдельную оплату труда. Высокой квалификации от них не требуется, так как работа не предполагает сложных навыков и дает возможность достаточно быстро обучиться всему, что необходимо. Для хорошей работы предприятия так же потребуется бухгалтер (можно воспользоваться услугами бухгалтера аутсорсиноговой компании), слесарь по отладке производственной линии, менеджер по продажам и рекламе.
Следует позаботиться о договорах на поставку сырья.

По налогообложению в данном случае подойдет упрощенная система налогообложения по форме «доходы минус расходы» по причине того, что затраты на производство в данном случае достаточно велики, это и зарплата рабочим, и закупка материалов, и плата за аренду помещения.

На нашем сайте можно узнать, как начать производство бутилированной воды. В наше время чистая вода пользуется спросом.

В этой статье рассказывается какие комплектующие нужны для производства жалюзи.

Информация о процессе производства муки находится на http://buisiness-oborudovanie.com/idei/proizvodstvo-muki/.

Какие же направления в данном случае будут пользоваться спросом?

• Изготовление картонных коробок по индивидуальным размерам будет пользоваться спросом всегда, но не стоит ждать тут массовых заказов. Данную услугу можно позиционировать, как фишку своего предприятия, чтобы несколько выделиться среди конкурентов, но стоит хорошо подумать об окупаемости данного вида работ.
• Производство подарочных коробок является сезонным. Конечно же, есть всплески спроса таких коробок в канун Нового года, 8 марта, 23 февраля. Далее спрос на такие коробки не особо велик. Но не стоит пренебрегать производством подарочных коробок.
• Производство коробок для упаковки является актуальным в любое время года и пользуется стабильным спросом по причине того, что упаковка необходима практически всем производителям и поставщикам.
• Изготовление упаковочных коробок с логотипом является достаточно прибыльным делом. Коробки с логотипом пользуются спросом у многих предприятий. А брендированные коробки стоят гораздо дороже обычных коробок.
• Изготовление коробок для конфет так же будет пользоваться спросом постоянно. Но тут следует учесть тонкости производства. Коробки такие стоят дороже обычных коробок по причине более высокой себестоимости. Ведь это пищевое производство, коробки такие, зачастую, будут напрямую контактировать с конфетами. Соответственно, качество картона должно быть достаточно высоким.
• Изготовление коробок для цветов. Не следует забывать и о данном направлении производства. Коробки для цветов так же пользуются большим спросом в питомниках по выращиванию цветов.

Производить картонные коробки выгодно

Производство коробок из картона является достаточно выгодным. Причина заключается в том, что первичные инвестиции не очень большие. Более того, расходы на материалы так же низкие. Квалификация работников, которые будут принимать непосредственное участие в производстве, не обязательно должна быть высокой. По этой причине их легко найти, зарплата их так же не будет высокой. К тому же, на данный момент, этой отраслью производства занимаются не так много предприятий, что позволяет составить им конкуренцию. По данной причине производство картонных коробок – вполне может стать успешным проектом.

Republished by Blog Post Promoter

Производство коробок и картона , производство картонной упаковки с логотипом

Производственная компания ГОФРОТАРА была основана в 2000 году.

На данный момент мы являемся лидером на рынке изделий из гофрокартона и гофротары.

Вот уже более 16 лет компания занимает ведущие позиции на российском рынке гофроупаковки и гофротары.

ООО «ГОФРОТАРА», это уникальная компания, так как мы работаем над самыми сложными, но от этого и самыми интересными запросами клиентов.

Сложная высечка, разработка конструкций и изготовление штампов для гофроупаковки и гофротары – наш талант.

Наша политика – чем сложнее заказ, тем интереснее его реализация!
ООО «ГОФРОТАРА», это собственное производство, оснащенное современным оборудованием, позволяющее нам изготавливать, как мелкогабаритную, так и крупногабаритную гофропродукцию.

Благодаря удачному территориальному расположению производства – мы гарантируем четкие сроки поставок заказов до клиентов и бережную перевозку товара.

Популярность картонной тары растет, и не только благодаря ее прочности, практичности и дешевизне. Картон не создает проблем с утилизацией и этим выгодно отличается от пластика. Производство коробок из гофрокартона – основное направление нашей деятельности.

Производство картонных коробок в Москве оптом

Мы выполняем заказы московских торгующих и производственных фирм, строительных и транспортных организаций, частных лиц. Поставляем тару для пищевых продуктов и для хозяйственных товаров,  для стройматериалов и компьютерной техники.  На нашей фирме действует производство картонных коробок, соответствующих ГОСТ, и выполняется разработка нестандартной тары по заказу клиентов.

Среди наших клиентов – рестораны, пиццерии, кафе быстрого питания; мы делаем разнообразную тару для доставки еды. Для кондитерских производств требуется красивая упаковка для всевозможных сладостей,  и у нас действует производство коробок для тортов, кексов, конфет, а также разработка нового дизайна.

Для московских строительных организаций и магазинов  мы делаем прочную тару: в нее пакуют метизы, строительные смеси, кафельную плитку. Для грузов, имеющих значительный вес, предлагаем особо прочную гофротару.

Нужна нестандартная тара? Обращайтесь! Наши конструкторы и дизайнеры разработают, производство изготовит отличную тару любой сложности.

ООО «ГОФРОТАРА», это дружная команда специалистов, которые всегда сориентируют клиента по всем вопросам и дадут рекомендации по товару.

           

• Мы вникаем в потребности каждого клиента, а наши эксперты готовы выехать для подробной консультации клиента к нему в офис.
• ООО «ГОФРОТАРА», это качество продукции из гофрокартона и гарантия адекватной оптовой цены на гофроупаковку.
• ООО «ГОФРОТАРА», это доверие клиентов.
• Мы рады идти в ногу со временем и повышать свой профессионализм, учиться новым технологиям производства гофрокартона и гофротары, и удовлетворять потребности каждого клиента.
• Наша цель – быть лучшими во всех направлениях производства картонной упаковки.
• Вы можете связаться с нами по телефонам на сайте или оставить заявку и мы свяжемся с Вами самостоятельно.

Картонное производство: гофрокартон лидирует

Подъем, который испытывает картонное производство, связано с распространением технологии гофрокартона. «Слоеный пирог» из плоских и гофрированных листов картона прочен и обладает дополнительными достоинствами: амортизирует удары и толчки, предохраняя груз; обладает свойством сберегать тепло. Это качество ценят доставщики пиццы: в коробках их гофрокартона она приезжает к покупателю горячей, с пылу с жару.

Производство картонной продукции сегодня – это на 90% изделий из гофрокартона.  Есть несколько сортов этого материала: двухслойный, трехслойный, пятислойный, семислойный.  Рассмотрим их поближе.

• Двухслойный гофрокартон: плоский лист склеен с гофрированным. Этот материал скручивается в рулоны, его используют как упаковочный материал, хороший амортизатор.
• Трехслойный – самый ходовой: производство коробок из картона на 80% использует его в качестве сырья.  Материал прочный и недорогой.
• Пятислойный: повышенная прочность, коробка выдерживает груз до 50 кг, не теряя целостность.
• Семислойный картон – почти равен древесине по прочности, но стоит дешевле. Короб из этого материала выдержит до 200кг.

Производство картонной упаковки всевозможных размеров

Нужны очень большие или очень маленькие коробки? Мы делаем любые, налажено производство картонной тары любых размеров и вместимости. Популярные размеры можно купить сразу, нестандартные формы и размеры – разработаем и изготовим в короткий срок.

Большие коробки применяются для упаковки мебели,  механизмов, оборудования. Картонная тара предохраняет груз от механических повреждений, ультрафиолета, пыли и влаги.  Коробки длиной два, три метра и более используют для перевозки длинномерных строительных материалов; «арбузные короба» – для   транспортировки бахчевых культур и капусты.

На другом полюсе – миниатюрные коробочки, производство картонной упаковки маленьких размеров.  Это, например, потребительская тара для мобильных телефонов, компьютерных комплектующих, игрушек, а также для сладостей, украшений, деликатесных продуктов.

Самые большие и самые маленькие коробки составляют небольшую часть производства; основная масса продукции соответствует сетке типоразмеров ГОСТ. Это массовое производство коробок из картона,  набор тары, из которого в большинстве случаев можно выбрать подходящие варианты для упаковки товаров, отправки почтовых посылок, перевозки вещей при квартирных и офисных переездах.

Коробки отличаются не только размерами, но и формой, а также внутренней конструкцией.  Большую часть продукции составляет производство картонных коробок, имеющих форму параллелепипеда, но есть и круглые (цилиндрические), шестигранные и восьмигранные, конусы и пирамиды. Тара специального назначения содержит вкладыши и перегородки, зафиксированные на внутренних поверхностях стенок. Всевозможные формы и конструкции приведены в каталоге продукции. 

Экологически чистое производство картонной упаковки для пищевых продуктов

Санитарные службы оценивают картон как экологически чистый материал, контакт пищевых продуктов с картонной тарой безопасен. Поэтому производство картона и картонных коробок для пищевой промышленности имеет массовый характер. В картонную тару расфасовывают овощи и фрукты, кондитерские изделия, яйца, копченую рыбу, колбасные нарезки, пироги и пиццу и многое другое.

Упаковка для пищевых продуктов – это не только производство картона оптом, в котором удобно транспортировать съедобные грузы. Это элемент брендинга, коробка выполняет рекламную функцию, поэтому важен хороший дизайн. Наши специалисты постоянно разрабатывают, по заказу клиента, варианты оформления упаковки для всевозможных продуктов.

Разработка дизайна и производство коробок с логотипом

Дизайнерская упаковка важна не только при продаже продуктов. Практически все товары, поступающие в розничную продажу, имеют эффектную тару. Самое простое и изящное оформление – логотип фирмы, нанесенный на однотонную поверхность. Производство коробок с логотипом выполняем на заказ.   Практикуются также сложные изображения, надписи, на коробках размещается текст с перечислением ингредиентов или инструкция по применению. 

Разработка дизайна – работа для специалистов, и такие специалисты трудятся у нас. По желанию клиента, будет разработан дизайн любой сложности, упаковка получится красивой и информационно насыщенной.

Производство картонной упаковки для подарков

Подарочные коробки должны быть красивы. Наличие сложного декора – не обязательный атрибут; главное – хороший вкус, тщательность исполнения, высокое качество полиграфии.

Подарочная упаковка для конфет – это классика; но и для других предметов выпускается подарочная тара. Производство картонной упаковки для игрушек почти на 100% выполняется в подарочном формате.  Фирмы нередко заказывают небольшие  подарочные упаковки для образцов продукции, раздаваемой на презентациях.

Производство картонной тары особой прочности

Прочность семислойной гофротары удивительна. Пластины гофрокартона, изготовленные из  четырех плоских листов и трех гофрированных, прочны сами по себе, но коробка еще прочнее благодаря ребрам жесткости, перегородкам и вкладышам. Такая тара производится для транспортировки ответственных грузов, ценного оборудования, стройматериалов.

Производство коробок из семислойной гофротары выполняется по заказу, это не  массовая упаковка. Достаточно прочна и пятислойная гофротара, ее используют, например, при упаковке керамических плиток или металлических изделий.

Разработка новых конструкций,  производство коробок из картона на заказ

Разработка новой упаковки любой сложности – не проблема, наши конструктора выполняют эту работу быстро и грамотно. Процесс значительно ускорился благодаря компьютерным технологиям. В нашем распоряжении — обширная база данных, справочные материалы, расчетные и чертежные программы. Грамотное использование компьютерного ПО позволяет нам создавать новые форматы тары быстро, качественно, без ошибок. 

Как проехать к нам

Наша команда

Возникли вопросы? Наши менеджеры помогут Вам по всем вопросам,
касающимся упаковки или закажите звонок

Ирина

+7 (499) 404 10 16
[email protected]

Татьяна

+7 (499) 404 10 16
[email protected]

Ирина

+7(499) 404-10-16
[email protected]

Георгий

+7 (499) 755 76 65
[email protected]

Типы картона и материалов для картонных коробок

Картонные коробки — это форма тары, используемой для упаковки, отгрузки и хранения различных продуктов, продаваемых в розницу потребителям или коммерческим предприятиям. Картонные коробки являются ключевым компонентом упаковки или упаковочных материалов в более широком смысле, в котором изучается, как лучше всего защитить товары во время транспортировки, во время которой они могут подвергаться различным формам стресса, таким как механическая вибрация, удары и термоциклирование, и это лишь некоторые из них. .Инженеры по упаковке изучают условия окружающей среды и проектируют упаковку, чтобы уменьшить влияние ожидаемых условий на товары, которые хранятся или отправляются.

Картон доступен во множестве размеров и форм: от обычных ящиков для хранения до разноцветных карточек. Термин, обозначающий более тяжелые изделия на бумажной основе, картон может варьироваться по способу производства, а также по эстетике, и, как следствие, может использоваться в самых разных областях. Поскольку картон относится не к конкретному картонному материалу, а к категории материалов, полезно рассматривать его с точки зрения трех отдельных групп: картон, гофрированный картон и картон.

Виды картона и картонных материалов

Типы картонных коробок обычно делятся на две широкие классификации:

• Картонные коробки
• Гофроящики

В этом руководстве представлена ​​информация об этих основных типах картонных коробок и приведено несколько примеров каждого типа. Кроме того, представлен обзор технологии изготовления картона.

Для получения дополнительной информации о других типах коробок обратитесь к нашему Руководству по покупке коробок Thomas.Чтобы узнать больше о других формах упаковки, см. Наше Руководство Thomas Buying Guide по типам упаковки.

Картонные коробки

Картон обычно имеет толщину 0,010 дюйма или меньше и по существу является более толстой формой стандартной бумаги. Производственный процесс начинается с варки целлюлозы, разделения древесины (лиственных пород и заболони) на отдельные волокна, что достигается механическими методами или химической обработкой.

Механическое измельчение древесной массы обычно включает измельчение древесины с использованием карбида кремния или оксида алюминия для разрушения древесины и отделения волокон.При химической варке целлюлозы в древесину при сильном нагревании вводится химический компонент, который разрушает волокна, связывающие целлюлозу вместе. В США

используется примерно тринадцать различных видов механической и химической варки целлюлозы.

Для изготовления картона обычно используются два типа варки целлюлозы — беленые или небеленые крафт-процессы и полухимические процессы. В крафт-процессах варка целлюлозы достигается за счет использования смеси гидроксида натрия и сульфата натрия для разделения волокон, связывающих целлюлозу.Если процесс отбеливается, добавляются дополнительные химические вещества, такие как поверхностно-активные вещества и пеногасители, чтобы повысить эффективность и качество процесса. Другие химические вещества, используемые во время отбеливания, могут буквально отбеливать темный пигмент целлюлозы, что делает его более желательным для определенных применений.

Полухимические процессы — это предварительная обработка древесины химическими веществами, такими как карбонат натрия или сульфат натрия, а затем обработка древесины механическим способом. Этот процесс менее интенсивен, чем обычная химическая обработка, поскольку он не разрушает полностью волокна, связывающие целлюлозу, и может происходить при более низких температурах и в менее экстремальных условиях.

После того, как в результате варки древесина превратилась в древесные волокна, полученная разбавленная пульпа распределяется по движущейся ленте. Воду удаляют из смеси естественным испарением и вакуумом, а затем волокна прессуют для уплотнения и удаления лишней влаги. После прессования пульпа нагревается паром с помощью валков и при необходимости добавляется дополнительная смола или крахмал. Затем используется серия роликов, называемая календарной стопкой, для сглаживания и окончательной отделки готового картона.

Картон представляет собой материал на бумажной основе, более толстый, чем традиционная гибкая бумага, используемая для письма.Дополнительная толщина добавляет жесткости и позволяет использовать материал для создания коробок и других форм упаковки, которые имеют легкий вес и подходят для хранения многих типов продуктов. Вот некоторые примеры картонных коробок:

Коробки для пекарей

Пекарни используют коробки для тортов и коробки для кексов (вместе известные как коробки для пекарей) для домашней выпечки для доставки покупателям.

Ящики для хлопьев и продуктов

Ящики для хлопьев и пищевых продуктов — это распространенный тип картонной коробки, также известной как картон, в которую упаковываются крупы, макароны и многие обработанные пищевые продукты.

Упаковочные коробки для лекарств и туалетных принадлежностей

Аптеки и аптеки продают товары, которые находятся в коробках с лекарствами и туалетными принадлежностями, например, мыло, лосьоны, шампуни и т. Д.

Подарочные коробки и коробки для рубашек

Подарочные коробки и коробки для рубашек — это примеры складывающихся бумажных коробок или складных коробок, которые легко транспортировать и хранить оптом в сложенном виде и которые при необходимости быстро складываются в удобные формы.

Во многих случаях картонная коробка является основным компонентом упаковки (например, в коробках для пекарей.) В других случаях картонная коробка представляет собой внешнюю упаковку с дополнительной упаковкой, используемой для дополнительной защиты (например, с коробками для сигарет или коробками для лекарств и туалетных принадлежностей).

Гофроящики

Гофрированный картон — это то, что обычно называют при использовании термина «картон», и часто используется для изготовления различных типов гофрокоробов. Свойства гофрированного картона состоят из нескольких слоев картона, обычно двух внешних слоев и внутреннего гофрированного слоя.Однако внутренний гофрированный слой обычно изготавливается из целлюлозы другого типа, в результате чего получается более тонкий картон, который не подходит для использования в большинстве картонных приложений, но идеально подходит для гофрирования, поскольку он может легко принимать волнистую форму.

В процессе производства гофрированного картона используются гофроагрегаты — машины, которые позволяют обрабатывать материал без деформации и могут работать на высоких скоростях. Гофрированный слой, называемый средой, имеет волнистый или рифленый рисунок, поскольку он нагревается, смачивается и формируется колесами.Затем используется клей, обычно на основе крахмала, для соединения среды с одним из двух внешних слоев картона.

Два внешних слоя картона, называемые облицовочным картоном, увлажняются, поэтому их легче соединить во время формования. После того, как готовый гофрированный картон был создан, его компонент подвергается сушке и прессованию с помощью горячих плит.

Гофроящики — это более прочная форма картонных коробок, изготовленных из гофрированного материала. Этот материал содержит рифленый лист, зажатый между двумя внешними слоями картона, и используется в качестве транспортных ящиков и ящиков для хранения благодаря своей повышенной прочности по сравнению с ящиками на основе картона.

Гофроящики характеризуются профилем канавок, который представляет собой буквенное обозначение от A до F. Профиль канавок отражает толщину стенки коробки, а также является мерой способности штабелирования и общей прочности коробки.

Другая характеристика гофрокоробов включает тип картона, который может быть односторонним, одностенным, двустенным или трехстенным.

Односторонний картон — это однослойный картон, приклеенный с одной стороны к гофрированной гофре, часто используемый в качестве обертки продукта.Одностенный картон состоит из гофрированного гофрированного картона, к которому с каждой стороны приклеены по одному слою картона. Двойная стенка — это две секции гофрированного гофрированного картона и три слоя картона. Точно так же тройная стенка — это три секции флютинга и четыре слоя картона.

Вот некоторые примеры применения гофроящиков:

Антистатические гофроящики

Антистатические гофрированные коробки

помогают справиться с воздействием статического электричества. Статический заряд — это тип электрического заряда, который может накапливаться, когда нет розетки для электрического тока.При накоплении статического электричества очень легкие срабатывания триггера могут привести к прохождению электрического заряда. Несмотря на то, что статические заряды могут быть довольно небольшими, они все же могут оказывать нежелательное или повреждающее воздействие на определенные продукты, в частности, на электронику. Чтобы избежать этого, погрузочно-разгрузочное оборудование, предназначенное для транспортировки и хранения электроники, должно обрабатываться или производиться с использованием антистатических химикатов или веществ.

Статическое электричество

Заряды статического электричества возникают при контакте изоляционных материалов друг с другом.Изоляторы — это материалы или устройства, не проводящие электричество. Хороший пример — резина для баллонов. Когда надутый баллон трется о другую изолирующую поверхность, например ковер, вокруг поверхности баллона накапливается статическое электричество, потому что трение создает заряд, а выхода для накопления нет. Это называется трибоэлектрическим эффектом.

Молния — еще один, более впечатляющий пример накопления и высвобождения статического электричества. Наиболее распространенная теория возникновения молний гласит, что облака, трущиеся друг о друга и смешиваясь, создают между собой сильные электрические заряды.Молекулы воды и кристаллы льда в облаках обмениваются положительными и отрицательными электрическими зарядами, которые приводятся в движение ветром и гравитацией, что приводит к увеличению электрического потенциала. Электрический потенциал — это термин, обозначающий масштаб электрической потенциальной энергии в данном пространстве. Как только электрический потенциал достигает насыщения, возникает электрическое поле, которое слишком велико, чтобы оставаться статичным, и последовательные воздушные поля очень быстро преобразуются в электрические проводники. В результате электрический потенциал разряжается в этих пространствах проводников в виде молнии.

По сути, статическое электричество при транспортировке материалов — это гораздо меньший, гораздо менее драматический процесс. При транспортировке картона возникает трение при контакте с подъемно-транспортным оборудованием, таким как стеллажи или подъемники, а также с другими картонными коробками вокруг него. В конце концов, электрический потенциал достигает насыщения, и трение вводит пространство проводника, что приводит к искре. Эти разряды могут повредить электронику в картонной коробке.

Антистатические материалы

Существуют различные применения антистатических материалов и устройств, и, как следствие, существуют различные типы этих материалов и устройств.Два распространенных метода создания статической устойчивости изделия — это антистатическое химическое покрытие или антистатическое покрытие листа. Кроме того, необработанный картон просто покрывается слоем антистатического материала внутри, а транспортируемые материалы окружаются этим проводящим материалом, защищая их от любого накопления статического электричества на картоне.

Антистатические химические вещества часто включают органические соединения с проводящими элементами или добавками проводящих полимеров. Простые антистатические спреи и покрытия экономичны и безопасны, поэтому их обычно используют для обработки картона.Антистатические спреи и покрытия включают проводящие полимеры, смешанные с растворителем, состоящим из деионизированной воды и спирта. После нанесения растворитель испаряется, а оставшийся остаток становится проводящим. Поскольку поверхность является проводящей, при трении, обычном при погрузочно-разгрузочных операциях, не происходит накопления статического электричества.

Другие методы защиты упакованных материалов от статического электричества включают использование физических вставок. Картонные коробки могут быть облицованы изнутри антистатическим листом или картоном, чтобы защитить внутреннее пространство от любых проблем статического электричества.Эти подкладки могут быть изготовлены из токопроводящей пены или полимерных материалов и могут быть либо прикреплены к внутренней части картона, либо изготовлены в виде съемных вставок.

Почтовые ящики

Почтовые ящики доступны в почтовых отделениях и других местах доставки и используются для хранения предметов, предназначенных для отправки через почту и другие службы доставки.

Движущиеся ящики

Транспортные ящики предназначены для временного хранения предметов для перевозки на грузовике во время смены места жительства или переезда в новый дом или учреждение.

Коробки для пиццы

Многие коробки для пиццы изготовлены из гофрированного картона для защиты во время транспортировки и доставки, а также для укладки готовых заказов в ожидании получения.

Другой картон

Коробки пропитанные воском

Ящики, пропитанные воском, представляют собой гофрированные ящики, которые пропитаны или покрыты воском и обычно используются для замороженных грузов или для применений, когда предполагается, что предметы будут храниться в холодильнике в течение длительного периода.Восковое покрытие действует как барьер, предотвращающий повреждение картона от воздействия воды, например, от таяния льда. В ящиках такого типа обычно хранятся скоропортящиеся продукты, такие как морепродукты, мясо и птица.

Картон на складе

Самый тонкий тип картона, карточки по-прежнему толще, чем самая традиционная писчая бумага, но все же способны гнуться. Благодаря своей гибкости он часто используется в открытках, для обложек каталогов и в некоторых книгах в мягкой обложке.Многие виды визитных карточек также производятся из карточного картона, потому что он достаточно прочен, чтобы противостоять основному износу, который разрушил бы традиционную бумагу. Толщина картона обычно обсуждается в терминах веса в фунтах, который определяется весом 500, 20 на 26 дюймов листов данного типа картона. Основной процесс производства картона такой же, как и картона.

Сводка

В этой статье представлен краткий обзор распространенных типов картонных коробок, а также информация о производственных процессах, связанных с картонной массой.Для получения информации по дополнительным темам обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:

1. 1. https://en.wikipedia.org
   2. https://www.ipack.com/solutions/types-corrugated-boxes/
   3. https://boxmaster.com/products/box-basics/
   4. https://jamestowncontainer.com/beginners-guide-corrugated-boxes/
   5. http: // www.pkgprod.com/wax-and-wax-alternative-boxes/
   6. https://imperialpaper.com/corrugated-packaging-basics/
   7. https://www.deluxepkg.com/corrugated-slotted-boxes/

Коробки прочие изделия

Прочие «виды» изделий

Больше из Materials Handling

Как производится картон: производство гофрированного картона

Скорее всего, вы сегодня работали с картоном, даже не задумываясь об этом. И даже если вы этого не сделали, вы наверняка использовали продукт, который на каком-то этапе транспортировался с использованием этого материала.

А вы когда-нибудь задумывались, что такое картон? Или как это сделано?

Это руководство призвано дать вам краткий обзор этого универсального материала, а также производственных процессов и преимуществ.

Несмотря на путаницу по поводу его национальности (швед или немец), химик Карл. Ф. Даль разработал процесс варки древесины, который позже стал использоваться в процессе изготовления бумаги. Он назвал разработку «Крафт-процесс», термин, который используется до сих пор.

По совпадению, немецкое слово для обозначения силы — «крафт». Усовершенствованный метод, получивший свое название за прочный и надежный характер готового продукта, превращает древесную щепу в бумагу, достаточно прочную, чтобы не трескаться и не рваться.

Также было сказано, что эта практика представляет собой расширение и модификацию содового процесса, но при этом сульфат натрия является основным химическим веществом, используемым для приготовления щелока вместо гидроксида натрия.

Процесс, который сейчас используется на национальном уровне, создается на заводах по производству крафт-бумаги или целлюлозы.Даль произвел первую крафт-фабрику в 1885 году в Швеции.

Прежде чем углубляться в эти детали, если вы хотите лучше понять целлюлозу, первое требование — также указать, где изначально начинается производство.

Целлюлозный завод — это промышленное предприятие, обычно большого размера, которое перерабатывает древесину, щепу и другие древесные продукты в целлюлозу с использованием крафт-бумаги или других процессов.

Их не следует путать с бумажной фабрикой.Не интегрированный бумажный комбинат будет закупать у целлюлозного завода целлюлозу, которая была высушена и транспортирована в виде тюков (так называемая товарная целлюлоза). Тюки будут регидратированы раствором на бумажной фабрике, прежде чем из них будут изготовлены картон.

Волокна любого растения или дерева могут быть использованы для создания бумаги, однако прочность и качество этих волокон варьируются в зависимости от породы дерева.

Деревья лиственных пород обычно имеют более короткие волокна, из-за которых получается более слабая бумага, но это также дает более гладкую и непрозрачную поверхность, обычно более подходящую для печати.

С другой стороны, деревья хвойных пород, такие как сосна и ель, имеют более длинные и прочные волокна, которые обеспечивают прочность гофрированной упаковки.

Целлюлоза не только производится из древесины, но также может быть получена экологически безопасным способом путем переработки древесной щепы и стружки, оставшейся от отходов лесопиления.

Перед переработкой эти отходы вывозили на свалки или сжигали.

Цель процесса варки целлюлозы — разбить структуру источника волокна на волокна, готовые к превращению в товарную целлюлозу.

Для этого волокна проходят через любой из двух процессов, которые используются для выработки целлюлозы. Эти два процесса — это механическая варка целлюлозы или химическая варка целлюлозы (также известная как крафт-бумага).

Химический процесс, как вы, возможно, уже читали, включает приготовление древесных стружек в растворе сульфата для разложения древесины. Как сульфат, так и сульфит можно использовать для отделения волокон от лигнина, который представляет собой природное клейкое вещество, связывающее волокна.

Химическая варка целлюлозы разлагает лигнин на мелкие водорастворимые молекулы, которые можно смыть, не ослабляя волокна.Результат химического процесса имеет либо темно-коричневый цвет, либо он может быть обесцвечен во время процедуры, в результате чего получается белая крафт-бумага.

Однако механическая варка целлюлозы включает шлифование окоренных бревен на вращающемся камне или дисковых шлифовальных машинах с целью разрушения волокон и образования пульпы.

На камень обрызгивают водой для удаления волокон, однако это приводит к очень небольшому удалению лигнина, что означает снижение качества бумаги, что, следовательно, также указывает на то, что прочность волокон могла быть снижена в результате процесса.

Механическая варка целлюлозы, однако, является недорогим решением, обеспечивающим более высокую производительность.

Учитывая воздействие на окружающую среду, большая часть продукции теперь производится из переработанной бумаги. Бумага измельчается, а затем обрабатывается тот же химический процесс, чтобы снова разбить бумагу на целлюлозу, ее прочность снижается каждый раз, когда она перерабатывается.

Эти типы переработанных отходов представлены в таблице ниже.

Материал также может быть произведен из экологически чистых источников, в том числе сертифицированных FSC.

Итак, теперь мы знаем, как работает процесс производства целлюлозы. Следующим этапом является то, как из целлюлозы затем превращается бумага / картон. Как упоминалось ранее, бумажная фабрика передаст целлюлозу на аутсорсинг для следующей части процесса изготовления бумаги (если фабрика не интегрирована).

Бумажные фабрики могут иметь одну бумагоделательную машину или несколько машин, которые производят бумагу одного или нескольких сортов. Процесс изготовления бумаги остается неизменным независимо от типа производимой бумаги или размера машины.

Однако, прежде чем целлюлоза может быть превращена в готовый бумажный продукт, она должна пройти процесс, называемый «взбиванием». Фактически, мякоть сжимается и растирается машинными венчиками в большой ванне.

Могут быть добавлены наполнители, такие как мел и глина, которые влияют на непрозрачность конечного продукта. На этом этапе также могут быть добавлены проклеивающие вещества, такие как крахмал, канифоль и камеди, проклейка будет влиять на то, как чернила реагируют с бумагой, выбор проклейки зависит от предполагаемого использования бумаги.

Для того, чтобы затем превратить целлюлозу в бумагу, целлюлозу подают в большую автоматическую машину, часто в Fourdrinier. Машина имеет движущуюся мелкоячеистую ленту, на которой целлюлоза сжимается через ролики для слива воды, а находящееся под ней всасывающее устройство сливает излишки воды.

На следующем этапе почти готовую бумагу вдавливают между валками из шерстяного войлока и затем пропускают через ряд цилиндров, нагреваемых паром, для удаления оставшейся воды.

Бумага с предполагаемым использованием гофрированного картона теперь наматывается на колесо, и процесс завершается.

Бумага, предназначенная для других целей, может проходить другие стадии до завершения, некоторые из этих стадий включают покрытие, намотку и каландрирование (выравнивание поверхности). Обычно они создаются офлайн для Fourdrinier.

Готовая бумага для использования гофрированного картона теперь обычно может использоваться в качестве вкладыша для внутреннего и внешнего вкладыша картона, который поддерживается канавками.

Обычно крафт-бумага (химически обработанная) используется для внешнего покрытия картона.Благодаря тому, что бумага изготовлена ​​из мягкой древесины, бумага становится гладкой для печати и обеспечивает некоторую устойчивость к проникновению воды по сравнению с тестовой бумагой.

Тестовая бумага, обычно изготавливаемая из древесины твердых пород или переработанной бумаги, имеет короткие волокна, придающие бумаге более абразивный вид. Шероховатая отделка — вот почему она обычно используется для внутренней подложки, печать на этой поверхности может оказаться затруднительной.

Итак, теперь у нас есть как внутренняя, так и внешняя облицовка, следующим дополнением к гофрированному картону является канавка.Используемая канавка зависит от типа опоры, которая требуется от гофрированного картона.

Ниже приведена таблица типов флейт, которые можно найти в картоне.

Очень тонкая канавка для гофрокартона.

Тонкая канавка, также используемая для гофрокартона (менее жесткая, чем канавка F).

Чаще всего используется, его надежность, прочность на сжатие и компактность делают его хорошим выбором.

Больше, чем B, и имеет большую прочность на сжатие, но его легче раздавить.

Комбинация двух размеров канавок. Часто B & C. Идеально для прочности на сжатие.

Опять же, для создания этих трех гофрированных коробок с тремя стенками обычно используется комбинация различных канавок. Они больше используются для перевозки тяжелых грузов.

Мы подробно описали шаги, предпринятые для создания бумаги, готовой для производства картона, и если вы читали с самого начала, то заметили, что стандартный гофрированный картон состоит из трех частей; внешний вкладыш, внутренний вкладыш и канавка.Но, прежде чем мы сможем обсудить доработку платы, производитель должен сделать еще один шаг.

Создание флейт.

Устройство

, называемое гофроагрегатом, выполняет и то и другое: A. создает канавки и B. склеивает компоненты для создания готового продукта.

Проще говоря, набор машин в ряд, который предназначен для склеивания трех (стандартный картон), пяти или семи листов бумаги, которые формируют гофрированный картон с одинарными, двойными или тройными стенками. Гофроагрегат — это система непрерывного действия, производящая оптом.

Система работает следующим образом. Во-первых, рулоны бумаги будут загружены в устройство для гофрирования, где на этом этапе бумага кондиционируется с помощью тепла и пара перед подачей в устройство для облицовки.

Одинарная облицовочная машина — это секция гофроагрегата, которая превращает бумагу в канавку, создавая серию арок. Эти арки образованы большими вращающимися цилиндрами с гофрированным профилем, образующим канавки в гофрированной бумаге. Существуют разные профили для каждого из перечисленных ранее типов флейты.

Далее, как часть предыдущего этапа, крахмал наносится на кончики канавок с одной стороны, где затем к канавкам прикрепляется внутренняя прокладка — это называется единым полотном.

Вторая часть производства — это часть машины, называемая двойной подложкой. По сути, двойная подложка приклеивает одинарное полотно к внешней подкладке, следуя процессу, аналогичному описанному выше. В процессе работы изделие нагревается, чтобы обеспечить прочность склейки, гелеобразование клея и удаление влаги.

Для получения дополнительной информации о гофрокартоне и продукции, которую можно из него производить, посетите разделы справочников или продуктов на этом веб-сайте.

В качестве альтернативы, если у вас остались какие-либо вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам, используя контактную информацию, указанную ниже.

Электронная коммерция в 2020 году повысила спрос на коробки, бросив вызов производителям картона.

Для семей, застрявших в помещении и отчаянно нуждающихся в развлечениях, картонные коробки могут превратиться в импровизированную игровую площадку для детей или убежище для кошек.Однако изо дня в день они были важным, хотя зачастую и упускаемым из виду, звеном в национальной цепочке поставок.

Но теперь коробки скапливаются в домах по всей стране из-за взрывного роста электронной коммерции в прошлом году. Это привело к тому, что промышленность по производству гофроупаковки зависела от потребителей, которые перерабатывают продукцию для удовлетворения своих финансовых и экологических потребностей.

Отгрузки гофроящиков в марте выросли на 9% по сравнению с предыдущим годом, как показывают отраслевые данные, несмотря на кратковременное падение доходов, когда первоначальный шок пандемии заморозил цепочку поставок.Но поставки быстро возобновились и выросли во время падения, достигнув пика в октябре, и производители коробок спешили завершить год с рекордным производством, чтобы удовлетворить спрос.

На самом деле, по словам аналитиков розничной торговли, с начала пандемии объем продаж электронной коммерции сократился более чем за два года. И промышленность по производству гофрированного картона изо всех сил пытается не отставать: бумажные фабрики работают на полную мощность, а некоторые производители ограничивают заказы и заключают контракты с более мелкими компаниями.

«В какой-то момент, да, была некоторая загрузка кладовой, поскольку люди готовились к тому, какие могут быть последствия пандемии, но я думаю, что мы уже прошли эту точку, и мы видим здесь новое поведение потребителей», — сказал Джордж Стафос, старший аналитик Bank of America Securities, занимающийся бумажным лесом и упаковкой.«Как только вы устанавливаете новый образец, его действительно трудно изменить».

Согласно отчету IBIS World, промышленность по производству картонных коробок и контейнеров, в которой работает 139 000 человек в США, получила выручку в размере 67,3 миллиарда долларов с января по октябрь. Даже когда экономика в целом погрузилась в рецессию, а отрасли пострадали, продажи электронной коммерции остались на плаву.

И спрос будет продолжать расти, поскольку потребители все чаще предпочитают электронную коммерцию обычным магазинам.

Джорджия-Пасифик, один из крупнейших мировых производителей целлюлозно-бумажной продукции, уже работает на полную мощность, сказал в интервью Marketplace его исполнительный директор Брайан Смит. Компании из Атланты пришлось покупать у более мелких производителей, чтобы идти в ногу со временем.

«Это определенно было проблемой, потому что мы предпринимаем экстраординарные меры для обеспечения безопасности всех наших сотрудников, что может значительно замедлить производство», — сказал Смит. «Поэтому иногда приходится работать сверхурочно и в выходные дни, чтобы не отставать от спроса.»

Базирующаяся в Мемфисе компания International Paper, крупнейшая в стране лесопромышленная компания, произвела более 2,7 млн ​​коротких тонн гофроупаковки, что на 2% больше по сравнению с прошлым годом, согласно отчету о прибыли за третий квартал.

WestRock Co. производит 1 из каждых 5 картонных коробок в Соединенных Штатах. На заводе-изготовителе гофроупаковки, картона и тарного картона в Атланте работает 50 000 сотрудников.

Спрос на коробки обычно достигает пика в сентябре, а затем снижается к концу года по мере поступления товаров в магазинах.Но в прошлом году, с июня по октябрь, ежемесячные поставки коробок составляли 34 миллиарда квадратных футов — рекорд отрасли. По словам Рэйчел Кеньон, вице-президента ассоциации Fiber Box Association, отраслевого трекера, спрос рос по мере того, как розничные торговцы и покупатели адаптировались к пандемии. Хорошо задокументированные отставания в Почтовой службе США также побудили потребителей начать совершать покупки в Интернете раньше.

«Основываясь на данных, которые мы получили с 1999 года [от Ассоциации Fiber Box Association], это рекорд», — сказал Стафос, аналитик Bank of America.«Два месяца подряд — это много. Пять месяцев — это неслыханно ».

Стафос сказал, что отрасль тарного картона в настоящее время поднимает цены — на 50 долларов за тонну отгрузки в ноябре — и ограничивает заказы клиентов в условиях самого жесткого рынка с 1994 года. Согласно последнему опросу его исследовательской группы производителей ящиков, опубликованному в декабре 13, рост производства по-прежнему увеличивался — 5,1% в ноябре и 4,5% в середине декабря, что не учитывает большую часть праздничного сезона и покупателей, заказывающих товары в последнюю минуту.

Большинство опрошенных компаний ожидают очередного повышения цен в первой половине 2021 года, ожидая еще большего спроса, в том числе со стороны поставок вакцин.

Обратной стороной роста отрасли является воздействие на окружающую среду. Картон более подвержен биологическому разложению, чем пластиковая упаковка, но его производство связано с вырубкой лесов и интенсивным использованием химических веществ на картонных фабриках.

Согласно данным Environmental Paper Network, в мировом потреблении бумаги и бумажных изделий ежегодно проходит 15 миллиардов деревьев.Промышленность делает ставку на переработку первичного волокна — основы картонных коробок — от пяти до семи раз, экономя деревья и улучшая прибыль.

Кевин Хадсон, старший вице-президент WestRock по лесному хозяйству и переработанному волокну, описал, как работает эта «экономика замкнутого цикла»: волокна, произведенные на ее бумажных фабриках, отправляются на производственные предприятия, которые производят и отправляют коробки таким клиентам, как Amazon и Domino. Ящики, которые попадают на 18 заводов WestRock по переработке, затем снова превращаются в волокна, чтобы начать процесс заново.

WestRock инвестировала 2 миллиона долларов в модернизацию своего перерабатывающего предприятия в Мариетте, штат Джорджия, в октябре, что, по словам Хадсона, было критически важным для удовлетворения высокого спроса на интернет-магазины в прошлом году.

И чем больше меняется упаковка, тем больше розничные торговцы и производители гофрированного картона узнают о потребностях потребителей. Несколько лет назад заказ на Amazon был обычным явлением в огромной картонной коробке с несколькими картонными коробками поменьше внутри, обернутыми пластиковыми пузырьками воздуха. Но теперь WestRock использует свою машину для калибровки ящиков, чтобы клиенты могли подобрать размер упаковки и уменьшить количество отходов.

«Мы оптимизировали размер коробки для продукта, поэтому мы уменьшаем количество волокна, которое требуется для коробки. Мы также уменьшаем количество продукта для наполнения, которое требуется для коробки», — сказал Хадсон, говоря о пузырчатой ​​пленке и аналогичных материалах. начинки трудно утилизировать.

Это означает, что упаковка является более защитной, обеспечивая качество поставщиков для своих клиентов и большую эффективность: меньшая упаковка означает, что почтовые работники и сотрудники службы доставки могут помещать больше упаковок на грузовики, что снижает выбросы углерода от газа и экономит время.

Клиенты тоже играют важную роль в эффективности. Теперь Amazon полагается на собственный искусственный интеллект для расчета наилучшего соответствия заказов, что иногда означает использование конверта вместо коробки. В результате, по словам Amazon, за последние пять лет она сократила объем исходящей упаковки на 33%, исключив более 915 000 тонн упаковочного материала, что эквивалентно 1,6 миллиардам транспортных коробок.

И Amazon, и Target отказались предоставить данные об использовании картона. T.J. Maxx отказался комментировать эту историю.Представители Walmart и Gap не ответили на запросы о комментариях.

Теперь, с переходом к большему количеству картонных коробок, появляющихся на порогах, а не в магазинах, промышленность полагается на большее количество потребителей, чтобы не отставать от переработки.

«Из твердых бытовых отходов утилизируется больше бумаги по весу, чем из стекла, пластика, стали и алюминия вместе взятых», — заявила Хайди Брок, президент и исполнительный директор Американской ассоциации леса и бумаги.«Поскольку все больше людей остаются дома, это хорошее напоминание о том, что коробка у вашего порога предназначена для вторичной переработки».

Объяснение процесса производства коробок — Риббл

Скромная картонная коробка — один из наиболее часто используемых упаковочных материалов. Это основной продукт в производстве упаковки. Он не только заполняет полки, но и его можно увидеть по всей цепочке поставок. Глядя на картонную коробку, обычно напечатанную и украшенную привлекательными цветами и текстами, трудно представить, что она зародилась как дерево.Обсуждаем пошагово процесс изготовления коробки.

Как потребители, мы часто забываем учитывать, как появились товары, но считаем, что упаковка должна быть отмечена. Итак, как дерево, наконец, становится коробкой?

Этапы изготовления коробки

1. Дерево

Хотя мы в идеале ищем переработанный картон для производства коробок, в какой-то момент картонная коробка зародилась как дерево. Обычно для изготовления ящиков используются деревья хвойных пород, такие как сосна и ель.Причина их выбора в том, что они имеют длинные волокна, которые могут помочь создать гладкую поверхность картона, а также создать натяжение, которое увеличивает прочность.

Многие производители выберут древесину из устойчивых и управляемых лесных массивов; это означает, что все вырубленные деревья заменяются, чтобы помочь сохранить экосистему леса. Созданные бумага и картон будут иметь разную окраску в зависимости от используемого дерева. Например, серебристая береза ​​будет иметь темный цвет, а ель — светло-коричневый.

2. Мякоть

Из валки дерева получают щепу. Затем эта древесная щепа превращается в целлюлозу. Это можно сделать путем шлифования древесины о камень или химической варки щепы. При этом вы можете добавлять химические вещества, такие как сульфат натрия, чтобы увеличить прочность мякоти. Для большинства картонов мякоть остается одного цвета. Однако его также можно отбелить для создания белого цвета.

3. Гофра

После того, как мякоть высохнет, можно приступить к созданию картона.Для гофрированного картона требуются два куска бумаги или картона, называемые вкладышами, и кусок рифленого картона, который находится между вкладышами. Гофрирование помогает придать картону дополнительную прочность и более высокий уровень защиты от повреждений.

Рулоны бумаги, изготовленные из высушенной целлюлозы, пропускаются через гофрированный валик, который разгибает или взъерошивает бумагу. В зависимости от качества изготавливаемого ящика будет зависеть требуемый уровень гофрирования. Поскольку увеличение гофрирования приводит к более широкому использованию материала и, следовательно, к увеличению прочности, он используется для высококачественных коробок.Для более дешевых коробок можно использовать меньше рифленой бумаги, что может помочь сэкономить место, уменьшить количество используемого материала и снизить выбросы углерода.

Гофроагрегат использует горячий пар для создания канавок. В то же время клей скатывается с каждой стороны канавки, так что он прилипает к вкладышам. После формирования гофрированного картона его обрезают, чтобы края были ровными.

4. Резка

Теперь, когда у вас есть готовый гофрированный картон, пора обрезать карточку по размеру, в зависимости от требований коробки.Существует подробное руководство, и многие машины запрограммированы на автоматическую резку картона в масштабе в зависимости от производственных потребностей. После того, как основной контур вырезан, карта отправляется на триммер.

Триммер разработан для решения сложных задач, с которыми режущий станок не может справиться. Триммер может добавить ручки к ящикам и вырезать клапаны, необходимые для создания ящика. Триммер также надрезает картон, что упрощает складывание коробки, когда она готова к сборке.

5. Сборка

Сборка будет зависеть от требований коробки. Использование откидных створок и прорезей может быть лучшим вариантом для бизнеса, который хочет создавать свои ящики по запросу. Кроме того, ящики, изготовленные из ленты, часто эффективны при изготовлении по мере необходимости. Обычно для более прочных коробок клей и строчка используются для того, чтобы сложить секции вместе и сохранить коробку в безопасности.

Специальное инновационное оборудование может изготовить коробки для вас по запросу. Например, Box on Demand — это машина для производства коробок по запросу.Он создает коробку идеального размера в зависимости от ваших потребностей, чтобы уменьшить количество отходов и обеспечить наилучшую подгонку. Коробка сконструирована для вас, что позволяет значительно сократить время изготовления упаковки.

После сборки обрезки можно переработать, чтобы продолжить производство коробок. После того, как коробки будут маркированы, напечатаны и утилизированы, их можно переработать и создать непрерывный цикл производства переработанных коробок.

Состав, требования, использование и печать

Картон можно рассматривать как тип бумаги, и в зависимости от производственного оборудования он может изготавливаться в один слой (с использованием Fourdrinier) или в несколько слоев (с использованием машины для производства картонных туб).Обычно материалы, используемые для упаковки, делятся на три категории: бумага, картон и картон.

Для практических целей картон можно рассматривать как используемый для изготовления ящиков и бочек.

Маленькие коробки обычно производятся из картона, а большие коробки — из гофрированного картона.

Бочки могут быть изготовлены путем наматывания слоев крафт-бумаги до достижения необходимой прочности, а дно может быть выполнено из прессованного картона или металла.Верх обычно сделан из того же материала, что и низ. Разница между картоном и картоном заключается в том, что последний прошел через пресс для получения однородной толщины; эта операция также придает продукту лучшую яркость и консистенцию.

Если на коробке есть печать, необходимо использовать картон, чтобы упаковка имела хорошее качество и визуальную четкость.

Коробка предназначена для создания упаковки, отвечающей коммерческим требованиям клиента, а также требованиям к продукту, который должен содержаться в коробке, которые определяют стиль коробки, тип картона, углы, укупорку, типы стыков. , и другие факторы.

Следует напомнить, что при указании размера коробки используется порядок, который всегда должен быть: передний, нижний и верхний (т. Е. Длина, ширина и глубина).

Существует широкий спектр картонов, которые можно использовать для изготовления небольших складных коробок, в дополнение к множеству покрытий, которые могут улучшить определенные характеристики, такие как водостойкость, жиростойкость, внешний вид и т. Д.

Однако выбранный тип картона должен соответствовать основным установленным требованиям, таким как надлежащая адгезия красок, адекватная площадь поверхности для качественной печати, правильное нанесение клея и простота сборки, не вызывая трещин, складок или разрывов при складывании.

Гофрокартон

Гофрированный картон структурно сформирован с использованием двух основных элементов: «лайнера» или обложки и «среднего» или рифленого листа, который представляет собой гофрированную часть.

Подложка или обложка изготавливаются из крафт- или полукрафт-бумаги и образуют плоский профиль, покрывающий всю поверхность листа гофрированного картона.

Гофрированная бумага (или средняя) прикреплена к этому плоскому профилю. Различные разновидности гофрированного картона имеют различные комбинации лайнера и материала.

Носитель — это вид бумаги, который обычно изготавливается из жмыха или соломы; по консистенции он более губчатый, чем лайнер, и имеет волнистую «рифленую» структуру.После прикрепления к подкладке он образует непрерывную структуру из дуг, которая обеспечивает большее сопротивление, поскольку выдерживаемый вес распределяется между множеством дуг, образующих гофрированный картон.

Конструкция коробки определяет, насколько эффективно она будет конкурировать на рынке и доставить продукт потребителю в целости и сохранности.

На этом этапе производитель должен знать, насколько хрупок продукт, какие операции с ним должны проходить, способ доставки и хранения, а также погодные условия, которые могут помочь или нанести вред продукту.

Все модели должны пройти испытания в обращении и на прочность.

После определения конструкции коробки можно рассмотреть аспекты, связанные с продажами, которые влияют на тип используемого картона и завершающие штрихи; в то же время нельзя игнорировать первоначальные конструктивные соображения, затраты и время производства.

Каждый продукт, который должен быть упакован или обернут гофрированным картоном любого типа, должен быть упакован таким образом, чтобы гарантировать его защиту, транспортировку и хранение простым и безопасным способом.

Гофрокартон — один из наиболее часто используемых материалов для дизайна упаковки, поскольку он выполняет четыре основные функции:

• Защищает продукт от возможных повреждений во время транспортировки, обращения и хранения.
• Обеспечивает надлежащую консервацию продукта до его продажи.
• Он информирует, продвигает и идентифицирует продукт от места его происхождения до момента его доставки потребителю.
• Экономичен.
• Подходит для вторичной переработки.

Прямая печать с помощью струйных систем высокого разрешения — это наиболее рекомендуемый метод для гофрированного картона, так как он обеспечивает превосходное впитывание и стойкость поверхности.

КАЧЕСТВО ПЕЧАТИ

Качество печати очень важно для правильного функционирования и считывания продуктов, так как более низкое качество может привести к изменению ширины штрих-кодов, что препятствует считыванию сканером.Обычно это происходит из-за неточных методов печати или использования машин, не соответствующих спецификации или не предназначенных специально для данного типа и поверхности печати.

Расположение

Рекомендуется напечатать штрих-код на двух смежных сторонах транспортной единицы.

Нижние края штрих-кода должны находиться на расстоянии 32 мм от основания.

Минимальное расстояние между штрих-кодом и вертикальными краями коробки должно составлять 19 мм, включая пустые поля.

Изображения и ссылки: Здесь

Другие источники: Здесь

История картона — Коммерческая резкаКоммерческая резка

Картон — это плотная бумага, отличающаяся жесткостью и прочностью. Впервые он был изобретен в Китае где-то в 15 веке и используется для самых разных целей.Одно из наиболее распространенных его применений — это упаковочный материал.

Картонные коробки были впервые коммерчески произведены в 1817 году в Англии. Гофрированная (также называемая гофрированной) бумага была запатентована в Англии в 1856 году и использовалась в качестве подкладки для высоких шляп, но гофрированный картон не будет запатентован и использован в качестве материала для транспортировки до 20 декабря 1871 года. Патент был выдан Альберту Джонсу из Нью-Йорка. Город, Нью-Йорк для одностороннего гофрированного картона. Джонс использовал гофрированный картон для упаковки бутылок и стеклянных дымоходов фонарей.Первая машина для производства гофрированного картона в больших количествах была построена в 1874 году Дж. Смитом, и в том же году Оливер Лонг усовершенствовал конструкцию Джонса, изобретя гофрированный картон с листами-вкладышами с обеих сторон. Теперь это был картон, каким мы его знаем сегодня.

Американец Роберт Гейр был бруклинским принтером и изготовителем бумажных пакетов в 1870-х годах, и когда он печатал заказ на пакеты с семенами, металлическая линейка, обычно используемая для складывания пакетов, сместилась и разрезала пакет. Гейр обнаружил, что, разрезая и сгибая картон за одну операцию, он может изготавливать готовые картонные коробки.Распространение этого на гофрированный картон было несложным делом, когда материал стал доступным. К началу 20 века коробки из гофрированного картона начали заменять сделанные на заказ деревянные ящики и коробки, ранее использовавшиеся для торговли.

Братья Келлог сначала использовали картонные коробки для хранения хлопьев из кукурузных хлопьев, а позже, когда они начали продавать их широкой публике, термосваренный пакет с воском Waxtite был обернут снаружи коробки и напечатан с их торговой маркой. .Это обозначило происхождение коробки с хлопьями, хотя в наше время запечатанный пакет сделан из пластика и хранится внутри коробки, а не снаружи.

Картонная упаковка в последнее время претерпела незначительные изменения из-за тенденции к защите окружающей среды. В настоящее время картон обычно производится с большим процентом переработанного волокна.

Картонная упаковка — Жизненный цикл дизайна

ЦИТАТЫ ВЕБ-САЙТОВ

1. «Как производится гофрированный картон?», Http: // www.madehow.com/Volume-1/Corrugated-Cardboard.html, 2009

2. Эффективный дизайн и использование ресурсов в производстве бумаги и картона, http://www2.lichfielddc.gov.uk/businessguides/doc/guide/0_EE2490_00? section = 5, 2009

3. «Как делают парафин?» http://www.madehow.com/knowledge/Paraffin.html, 2010

4. «Как производится картон», http://www.ehow.com/about_6303456_cardboard-manufactured_.html, 2010

5. Слайд-шоу от Cannon Design, http://www.slideshare.net/cannondesign/material-life-the-embodied-energy-of-building-materials

BOOK

McDonough и др., Cradle to Cradle: Remaking the Way We Make Things, NY 2008

СТАТЬЯ

Johnston, David R; Мастер, Ким, «Зеленая реконструкция: изменение мира по одному за раз», Green Biz; http: // www.greenbiz.com/news/2011/03/10/recycled-cardboard-good-earth-may-be-bad-health

POWERPOINT

Art J. Ragauskas

Institute of Paper Science and Technology

Georgia Institute of Technology

Amiel Chanowitz

Профессор Кристина Коджелл

Дизайн 40 A

11 марта 2013 г.

Картон: шаг 2, процесс создания

Изначально нас заинтриговал простой аспект дизайна упаковки.Единственной компанией, которая, казалось, проявляла творческий подход к упаковке своих продуктов, была Apple. Мы приступили к выполнению этого задания, полностью зная, что Macintosh славится своей исключительной защитой во всех аспектах своего творческого процесса, включая упаковку. Сначала поиск информации был относительно быстрым и простым. Мы были удивлены, обнаружив главную страницу, которая содержала много информации под заголовком «Apple и окружающая среда». Был даже связанный полный экологический отчет объектов; Единственным недостатком было то, что большая часть информации касалась не упаковки, а самих продуктов.Быстро стало ясно, что большое количество людей меньше заботится об упаковке, а только о том, что внутри нее. Еще одна проблема, с которой мы столкнулись раньше, заключалась в том, что мы поняли, что они раскрывают только положительные аспекты. Все, что мы нашли, говорит о том, насколько экологичными и экологически чистыми были их пакеты, например, графики, показывающие, что их использование природного газа сократилось вдвое с 2008 по 2011 год. Когда мы начали копать ковш, стало очевидно, что большая часть информации была направлена ​​по каналу и была почти ничего, что могло бы быть из нас в нашем исследовании упаковки.

В конце концов, мы решили полностью отказаться от Apple, сделав наши первые шаги в исследовании, а также нашу первоначальную неудачу. Однако, судя по тому, что мы видели, мы начали думать об упаковке более упрощенно. Вместо того, чтобы сосредотачиваться на бренде, который был настолько ярким и визуально впечатляющим своей упаковкой, мы решили затронуть суть материала, из которого сделана упаковка. Картон. Этот продукт, кажется, является основным центром упаковочной индустрии и имеет огромный диапазон, когда речь идет о различных типах и методах создания.В моей части исследования мне было поручено определить конкретный процесс создания картона. Из того, что я обнаружил в своем исследовании, есть две школы картона, которые важно обсудить; картон, изготовленный из сырья, и картон, изготовленный из переработанных материалов.

Самым популярным материалом, который изготавливается из сырья, является гофрированный картон, который является одним из наиболее широко используемых для изготовления различных продуктов. По сути, гофрокартон состоит из трех слоев коричневой крафт-бумаги, которая представляет собой прочную бумагу, способную противостоять тому, чего не может обычная бумага, например, разрыву, раскалыванию и разрыву.Основным сырьем, используемым для создания этой бумаги, является то, что я предполагал, — это деревья. В частности, это быстрорастущие сосны, которые «созревают, собирают и заменяют рассадой» («гофрированный картон» n.p.) крупными компаниями, у которых есть тысячи акров земли для их выращивания. В этом смысле изготовление картона из деревьев кажется относительно самодостаточным источником, а не сырьем, которое может быть израсходовано. Кроме того, для изготовления продукта используется еще несколько видов сырья.Клей из кукурузного крахмала для склеивания гофрированных листов, воск из парафина или растительного масла для создания водостойкой подкладки, а также (в меньшей степени из сырья и в большей степени только как компонент) штампы и чернила для брендинга упаковки. («Гофрированный картон», н.п.)

Процесс создания упаковки относительно прост и подробно объясняется на сайте Made How в статье «Гофрированный картон». Процесс создания картона делится на пять этапов: измельчение сосновой стружки, изготовление крафт-бумаги, транспортировка и хранение крафт-бумаги, гофрирование картона и, наконец, формирование заготовок, из которых создаются готовые коробки.

Как указано выше, начало этого процесса начинается с добычи нашего природного ресурса, которым являются сосны. Что имеет место, так это метод варки сосны с помощью сульфатного процесса. Подводя итог, можно сказать, что это процесс: сначала с деревьев снимают кору, которая затем разбивается на мелкие кусочки. Оттуда щепа помещается в резервуар высокого давления, который называется «варочный котел периодического действия» («гофрированный картон», н.п.), где они варятся в растворе гидроксида натрия.Этот процесс растворяет лигнин в коре, который является веществом, скрепляющим древесные волокна. Этот процесс, в частности, вызывает довольно много опасных побочных продуктов, таких как углерод, диоксид серы и оксиды азота («Процесс переработки картона», н.п.). Эти побочные продукты вредны для окружающей среды и вызывают такие проблемы, как кислотные дожди и смог. В конце этого первого этапа через несколько часов в варочном котле сбрасывается давление, и древесная стружка разрывается на пушистые волокна, которые затем могут переходить к следующему этапу, образуя крафт-бумагу.

Процесс создания крафт-бумаги происходит на машине, известной как машина Fourdrinier, которая по сути представляет собой очень длинную конвейерную ленту с «тепловыми цилиндрами и лентами, покрытыми войлоком» («гофрированный картон», н.п.). Лист древесной массы, которая все еще остается влажной после процесса варки целлюлозы, подается в переднюю часть машины, которая затем проталкивает лист через проволочную сетку, где первоначально формируется бумага. Затем включаются нагревательные цилиндры и ленты, покрытые войлоком, просто для того, чтобы высушить бумагу и собрать влагу.Наконец, бумага выходит из машины, скручивается и готова к отправке.

Процесс доставки относительно прост. Новые рулоны крафт-бумаги могут быть изготовлены в различных размерах в зависимости от потребностей клиентов. Самые популярные размеры обычно составляют шестьдесят семь или восемьдесят семь дюймов в ширину. Ролики диаметром восемьдесят семь дюймов могут обычно весить до 6000 фунтов, и до двадцати двух рулонов могут быть загружены в один железнодорожный товарный вагон («гофрированный картон» n.п.). Оттуда он будет отправлен на любое количество заводов по производству гофрированного картона.

Затем установки для гофрирования разделяют бумагу на разные сорта, которые будут использоваться для носителя и лайнера. Комбинация материала и лайнера определяет прочность упаковки. Как только «знающий специалист по упаковке» («гофрированный картон» n.p.) поговорит с покупателем, он сможет понять, какой тип упаковки он желает. Затем инженер по продукту берет эту информацию и комбинирует конкретную среду и подкладку, чтобы создать точную прочность упаковки из гофрированного картона, которая соответствует желаниям клиента.

Наконец, имея всю предоставленную информацию, завод может приступить к производству гофрированного картона и изготовлению упаковок. Как указывалось ранее, есть два типа картона, которые делают из крафт-бумаги: средний и лайнер. Подложка — это стандартный плоский картон, который мы видим регулярно. Среда — это то, что помещается внутри вкладыша, и оно по сути является волнистым, чтобы повысить прочность картонных стенок коробки.

Для того, чтобы гофрировать среду, плиты картона, которые станут средой, загружаются в машину, называемую «гофроагрегат» («Гофрированный картон» n.п.). Среда проходит через два ролика: сначала ролики предварительного нагрева, а затем вальцы для гофрирования. «Пар с давлением от 175 до 180 фунтов на квадратный дюйм (psi) проходит через оба набора роликов, и, когда бумага проходит через них, температура достигает 350–365 градусов по Фаренгейту» («Гофрированный картон» н.п.). Пока картон проходит через ролики, массивные горизонтальные канавки опускаются на картон, который изгибается и превращает его в среду, которая затем проходит между двумя вкладышами.Машины для гофрирования также имеют различные настройки, которые позволяют вам определять, насколько широкие канавки будут формировать среду.

Носитель затем переместится к так называемой «станции одностороннего клея» («гофрированный картон», н.п.), которая представляет собой набор роликов, которые приклеивают первую пленку к материалу. Здесь в игру вступает еще одно сырье — крахмальный клей. Клей наносится на края материала, которые будут касаться лайнера.Затем наносится подкладка, и продукт поступает на так называемую «станцию ​​для клея с двойной подложкой» («гофрированный картон», н.п.), где другая подкладка наносится аналогичным образом. Отсюда готовый кусок гофрированного картона, содержащий два вкладыша и среду, проходит через нагретые паром пластины, которые отверждают клей и скрепляют части вместе.

Теперь начинается заключительный процесс, при котором заготовки, сделанные из только что изготовленных кусков гофрированного картона, формируются в коробки.В самом конце гофроагрегата готовые куски нарезаются и нарезаются одинаковыми формами, а затем перемещаются в другую машину. Здесь рабочие готовят машину с определенными входами для каждой стопки заготовок. Эта машина называется «флексографическая машина» («гофрированный картон», н.п.) и оснащена специальными резаками, предназначенными для определенного набора коробок. Заготовки проходят через машину, где они «обрезаются, печатаются, вырезаются, надрезаются, а в машине для склеивания папок складываются и склеиваются в коробку» («Гофрированный картон» n.п.). Теперь, когда коробка сформирована, она может быть готова к отправке клиенту, или ее можно пройти через еще одну машину, известную как «машина для нанесения покрытий» («гофрированный картон»), которая наносит тонкую пленку воскообразного вещества. в коробки, предназначенные для упаковки фруктов, овощей или мяса.

По большей части этот метод создания картонных коробок кажется относительно приличным, когда речь идет об устойчивых ресурсах. Единственный природный ресурс, который находится в потенциальной опасности, — это сосна, но, учитывая метод крупных компаний, просто собрать на огромном участке земли взрослые деревья, а затем посадить их семена, чтобы создать бесконечный цикл деревьев. сильное решение.

Я предполагал, что следующим шагом, который сделает этот процесс более экологически чистым, будет просто производить крафт-бумагу из переработанных материалов. Делая это, мы можем полностью избавиться от необходимости постоянно выращивать и собирать урожай сосен, а также потенциально сокращать негативные выбросы, которые образуются в процессе варки целлюлозы.

При дальнейшем исследовании было обнаружено приличное количество статей о преимуществах создания переработанного картона по сравнению с получением его из сосен; но я также нашел информацию, которая показывала немного больше о недостатках стандартного способа создания картона, чем я думал.Одна из ранее упомянутых проблем заключалась в том, что во время варки целлюлозы происходит большой выброс диоксида серы, но также существует проблема, связанная с тем, что производство картона приводит к «сбросам сточных вод в водопровод, окружающий бумажную фабрику» («Как картон загрязняет окружающую среду»). ? «нп). Существует также проблема, что, несмотря на то, что картон поддается биологическому разложению, после его сжатия на свалке его гораздо труднее разрушить, и, согласно EPA, картон и бумажные изделия составляют примерно сорок процентов свалок («Каким образом Картон Загрязнение? «N.п.). Преимущества утилизации помогают уменьшить эти проблемы. Одним из основных обнаруженных преимуществ является то, что «переработанный картон потребляет только 75 процентов энергии, необходимой для изготовления нового картона, и снижает выбросы двуокиси серы» («Факты о картоне», н.п.). Это также уменьшило бы количество картона, обнаруженного на свалках, которые сами по себе создают проблемы для окружающей среды.

В соответствии со статьей, опубликованной на веб-сайте livestrong, процесс изготовления переработанного картона обычно делится на четыре этапа: сортировка, варка целлюлозы, фильтрация и удаление краски, а также окончательная обработка («Процесс переработки картона» n.п.). Сначала содержимое сортируется на два типа картона: картон, который используется для таких вещей, как коробки для хлопьев или ящиков для сока, и гофрированный картон, с которым мы уже хорошо зарекомендовали себя. После сортировки картон замачивают в смеси воды и химикатов, которые предназначены для разрушения волокон, чтобы вернуться к той первоначальной текстуре целлюлозы, которая используется для изготовления крафт-бумаги. Затем эту целлюлозу объединяют с меньшим количеством целлюлозы, изготовленной из древесной щепы сосны, поэтому сосны все еще необходимы, просто ненужные в таком большом количестве.Этот новый гибрид целлюлозы из новой и переработанной целлюлозы пропускается через серию фильтров, чтобы избавиться от любого лишнего непригодного для использования материала, такого как клей, используемый для соединения кусочков картона. Он также подвергается другому химическому процессу, в ходе которого с него удаляются чернила или краски, напечатанные на оригинальных коробках («Процесс переработки картона», н.п.). Наконец, чистая целлюлоза может пройти тот же процесс, что и обычная крафт-бумага.

В конечном итоге весь этот процесс показывает нам, что при создании картона из сосны чрезвычайно эффективно используется ингредиент и, как правило, избегается ситуация, в которой используется сырье, но по-прежнему существует серьезная проблема, связанная с выбросами опасных отходов. .Просто перерабатывая картонные коробки, которые мы обычно принимаем как должное, мы можем значительно улучшить нашу экосистему.

Библиография

«Окружающая среда». Яблоко . N.p., n.d. Интернет. 13 марта 2013 г.

«Факты о картоне». Earth911com RSS . N.p., n.d. Интернет. 13 марта 2013 г.

«Как картон загрязняется?» LIVESTRONG.COM . N.p., n.d. Интернет. 13 марта 2013 г.

«Как производятся продукты». Как делают гофрированный картон .N.p., n.d. Интернет. 13 марта 2013 г.

«Как переработать картон». Ecolife Recycling — . N.p., n.d. Интернет. 13 марта 2013 г.

«Процесс переработки картона». LIVESTRONG.COM . N.p., n.d. Интернет. 13 марта 2013 г.

«Повторная переработка — сравнение жизненного цикла воздействия глобального потепления и общего энергопотребления в стратегиях управления отходами». ScienceDirect.com . Elsevier B.V., n.d. Интернет. 13 марта 2013 г.