Как делают сэндвич панели: Технология изготовления сэндвич-панелей.

Содержание

Технология изготовления сэндвич-панелей.

Как делают сэндвич-панели: автоматическая и полуавтоматическая технологии

Для кровельных и стеновых сэндвич-панелей важно оформление стыка друг с другом, очень важного в отношении минимизации теплопотерь, а для стеновых важен также внешний вид, позволяющих собрать аккуратный и эстетичный фасад здания. Решение обеих задач во многом зависит от того, как производятся сэндвич-панели, какое оборудование использовано для этого и какие материалы применялись в работе. 
В зависимости от набора оборудования, производства панелей с плитным утеплителем может выполняться в автоматическом или полуавтоматическом режиме. От этого не зависит состав технологических операций, но из-за определенного объема ручного труда себестоимость сэндвич-панелей при полуавтоматическом производстве заметно выше. На номенклатуру и последовательность работ влияет вид теплоизолирующего слоя, поскольку механические характеристики пенополистирола одинаковы по всем направлениям, и он укладывается плитами по размеру панели. В то же время технология производства сэндвич-панелей из минеральной ваты предполагает устройство среднего слоя из отдельных ламелей, нарезанных из плит утеплителя, ориентация волокон в которых идет перпендикулярно длине панели, что повышает механическую прочность конструкции. 

На большинстве технологических линий изготовление сэндвич-панелей происходит следующим порядком:
  • рулон металла с нанесенным антикоррозийным покрытием помещается на разматывающий барабан;
  • через особое устройство, которое наносит защитную пленку на окрашенную сторону листа, металл поступает в прокатный стан, он приобретает проектный профиль, проходя через систему валков, и формируются стыковые замки;
  • профилированный лист располагается на сборочном стенде окрашенной стороной вниз;
  • на лист автоматически или ручным способом (при полуавтоматическом производстве) наносится клеевой состав;
  • на листе вплотную друг к другу, на клею раскладываются без зазоров предварительно изготовленные ламели из минераловатных плит. Стыки соседних ламелей смещается по длине. По краям укладываются фрезерованные ламели, формирующие пазогребневый стык;
  • на выложенные ламели автоматически или ручным способом наносится слой клея;
  • второй лист облицовки выкладывается на ламели. При полуавтоматическом изготовлении сэндвич-панелей технология предполагает перемещение вручную заранее изготовленного листа, а при автоматическом лист, который профилируется на втором прокатном стане, установленном параллельно первому, захватывается специальным устройством и размещается поверх ламелей без участия человека; 
  • собранная заготовка панели размещается в прессе, где происходит полимеризация клея;
  • после пресса готовые изделия упаковываются и отправляются на склад готовой продукции.

У изготовленных автоматическим методом сэндвич-панелей себестоимость ощутимо ниже, да и качество выше за счет отсутствия человеческого фактора, т.ч. изделия, выпущенные крупными предприятиями, оборудованными современными технологическими линиями, пользуются более высоким спросом.
Другая технология реализуется при изготовлении сэндвич-панелей с утеплителем из пенополиуретана (ППУ). В этом случае в пространство между двумя профилированными облицовками вспенивается жидкий ППУ, который при полимеризации приклеивается к металлическим листам. В этом случае себестоимость сэндвича невысока, однако стоимость пенополиуретана и определенные ограничения из-за группы горючести этого материалы сужают сферу использования сэндвич-панелей с ППУ. 
 

Можно ли сделать сэндвич-панель своими руками

При возведении собственного загородного дома изготовить сэндвич-панели можно собственными руками. Перед началом сборки необходимо все, из чего изготавливаются сэндвич-панели: ОСП (ориентировано-стружечную панель), предназначенную для устройства облицовок и утеплитель — полистирол ПСБ-С, выбранный для того, чтобы не изготавливать ламели – процесс трудоемкий и требующий определенных навыков и инструмента, очистить от пыли, грязи и произвести заготовительные операции:
  • нарезать ОСП на листы, размеры которых равны размерам сэндвич-панели в плане;
  • нарезать ПСБ-С на блоки, размеры которых позволят заполнить панель без остатка.
  • Последовательность изготовления панелей не отличается от технологии выпуска сэндвича с минплитой и профлистом:
  • нанесение на нижний слой клея;
  • укладка утеплителя;
  • нанесение клея на утеплитель;
  • укладка верхней облицовки на утеплитель;
  • сушка под прессом.

Здесь важно учитывать необходимость быстрой работы с клеем, который сохнет достаточно быстро и важность обеспечения нагрузки на панель при сушке по всей поверхности с тем, чтобы обеспечить качественное приклеивание облицовки к утеплителю по всей площади панели.

Из чего делают сэндвич-панели. Краткий обзор производства

При производстве сэндвич-панелей используются различные материалы. Традиционно сэндвич-панели представляют собой своеобразный «бутерброд», где слой утеплителя зажат между двумя листами облицовки. Чаще всего для облицовки используется оцинкованная сталь. Почему из этого материала получаются высококачественные сэндвич-панели? Дело в том, что слой цинка надежно защищает сталь от коррозии, а сама по себе сталь – достаточно прочный материал. Чем толще слой цинка, тем долговечнее стеновые сэндвич-панели, изготовленные из оцинкованной стали.

Для более высокой защиты материала и  продления его эксплуатационного срока при производстве сэндвич-панелей используется оцинкованная сталь с полимерным (пластиковым) покрытием. Именно такой материал, отличаясь универсальностью и высоким качеством, не только оправдывает затраты на строительство, но и является надежным, долговечным и внешне привлекательным. Стеновые сендвич панели изготовленный из стали с современным полимерным покрытием (к каким относятся Colorcoat Prisma®, ECOSTEEL®,  Granite® CLOUDY и т.п.) могут эксплуатироваться в течение долгих лет и великолепно выдерживать значительные механические нагрузки и серьёзную физико-химическую агрессию.

Для создания покрытия сэндвич панелей применяются различные пластики. Чтобы выпускать качественные пластиковые сэндвич панели, производство пластиков должно быть поставлено на должном уровне, ведь нарушение технологии может привести к тому, что пластик будет недостаточно хорошо выполнять свои функции. К пластикам, с помощью которых можно изготавливать этот вид стройматериалов, относятся пластизол, полидифторионад, полиэстер и некоторые другие. Компаниями, выпускающими пластиковые сэндвич панели, продажа их ведется потому, что пластики обладают долговечностью, не подвержены коррозии, хорошо сопротивляются многим агрессивным средам.

Компании, изготавливающие сэндвич панели, производство и разработку их пластиковых покрытий (полимерных) ведут еще и потому, что многие пластики отлично переносят механические воздействия. Нередко панели с пластиковым покрытием оказываются более легкими, чем те, где используется оцинкованная сталь. Следовательно, строить здания из таких панелей, заметно легче, особенно если речь идет о временных зданиях, которые через некоторое время все равно придется разбирать. Таким образом, компаниями, производящими сэндвич панели, продажа панелей ведется как с применением металлических, так и применением пластиковых внешних покрытий. Каждый из этих видов материалов имеет ряд преимуществ.

Теги: #Сэндвич-панели

Возврат к списку

Как сделать сэндвич панели из профнастила своими руками

В наши дни актуален вопрос применения технологий быстрого возведения жилых, промышленных и торговых зданий. Весьма привлекателен в этом смысле вариант дома из сэндвич панелей, если делать его с нуля своими руками. Современный строительный рынок предлагает для этих целей трехслойные крупногабаритные плиты, которые называют структурно изолированными (СИП) или сэндвич панелями.

Если изготовить сэндвич панели своими руками и самостоятельно их смонтировать, можно добиться реальной экономии при строительстве. Но для начала необходимо разобраться в конструкции этих плит, материалах, используемых для их сборки, и правилах, которых нужно придерживаться при создании сэндвичных листов.

Что такое сэндвич панель

Свое название «сэндвич» – в переводе «бутерброд в несколько слоев» – материал получил из-за своей конструкции. Домовые плиты состоят из трех пластов: двух наружных листов-каркасов, устойчивых к механическому воздействию, и внутренней прослойки, обладающей хорошими теплоизоляционными свойствами.

По назначению выпускают панели нескольких типов:

  • Фасадные или стеновые – помимо прямого назначения из обрезков панелей делают отличные откосы.
  • Кровельные.
  • Декоративные – вариант, который используют при необходимости отделать административные, общественные здания, спортивные сооружения. Чаще всего применяют более тонкие металлические оболочки или пластик. Монтируются на каркас по системе вентилируемого фасада. Отделка строений имеет стильный и привлекательный вид.

На фото, расположенном ниже, представлена конструкция сэндвич панели.

Материалы

Одно из главных достоинств этого строительного материала – скорость возведения постройки. Поэтому он часто используется для монтажа дачного домика, гаража, бытовки или технического бокса.

Рассмотрим подробнее материалы, из которых состоит сэндвич панель.

Наружная оболочка-каркас

Для изготовления наружных каркасных слоев используются:

  • Дерево, ДВП, OSB.
  • Стальной оцинкованный профлист.
  • Алюминиевый профнастил.
  • Пластик.

Важно:
Самый прочный и надежный вариант – оцинкованная сталь. Но панели с такими оболочками тяжелые, что затрудняет процесс постройки дома.

Утеплитель

В качестве внутренней прослойки применяют:

  • Вата минеральная – самый популярный вид: не горит и не слёживается.
  • Пенополистирол – небольшой вес и привлекательная цена. Но не обладает высокой огнестойкостью.
  • Пенополиуретан – довольно жесткий материал, повышающий прочность конструкции. Высокая влагостойкость, не подвержен воздействию грибков и плесени.

Выбор марки утеплителя зависит от региона, в котором вы решили строить дом, и от предназначения здания.

Клеевая прослойка

Это самый важный компонент, без которого не состоится ни одна многослойная панель. Применяется полиуретановый клей:

  • Однокомпонентный – самый популярный вид. Твердеет при взаимодействии воздуха с влагой, находящейся в клеевой смеси.
  • Двухкомпонентный – застывает в результате химической реакции, возникающей между изоционатной и полиольной составляющей.

Требования, предъявляемые к клеям:

  • Не должен терять свои свойства в течение всего срока эксплуатации панели.
  • Экологическая безопасность – отсутствие токсичных и вредных компонентов.
  • Влагостойкость
  • Выдерживать перепады температур от -40°С до +50°С.

Важно:
Двухкомпонентный клей при нанесении тонкого слоя не отличается долговечностью, его используют при промышленном производстве панелей. Для ручного способа больше подходит однокомпонентный. Продлить время застывания можно увеличив влажность и понизив температуру в помещении.

Изготовление своими руками

Прежде чем приступать к работе следует осмотреть исходные материалы, убрать мусор или пыль с поверхности. Процесс создания сендвичной панели содержит несколько этапов.

Пошаговая инструкция:

  • Шаг 1. Нанесение на первый каркасный лист клеевого состава – для этого нужен стол размером немногим больше самой панели. Можно использовать резиновый шпатель с зубчиками или распылитель.
  • Шаг 2. Укладка утеплителя – нужна определенная сноровка, помните, что клей быстро высыхает.
  • Шаг 3. Промазывание внутреннего слоя клеем.
  • Шаг 4. Выкладывание на скрепляющий раствор второй наружной оболочки. Как только выложили последний слой – приступайте к изготовлению следующей панели. Собрав таким образом нужное количество конструкций – отправляйте их под пресс.
  • Шаг 5. Выдержка под давлением до полного застывания – подготовленные сендвичи отправляют под пресс, где вылеживаются согласно времени, указанном в инструкции.

Чтобы сделать сэндвич панель хорошего качества своими руками требуется соблюдение следующих условий:

  • Клей должен наноситься равномерно по всей плоскости в течение не более 10 минут, так как он может оставаться на воздухе короткое время, после которого начинается полимеризация.
  • Полимеризации сопутствует бурное вспенивание, увеличение объема клея; в этот момент следует произвести сжатие склеиваемых элементов с усилием около 18 тонн, которое может создать только мощный пресс.
  • Склеенные сэндвичи выдерживают под прессом 2 – 3 часа.
  • Изделие полностью высыхает за 15 – 30 часов (в зависимости от материалов), после чего острым ножом срезаются выступающие края утеплителя.
  • Производится раскрой панелей согласно чертежам на листы требуемого размера и формы.
  • Работу следует производить вдвоем, чтобы успеть выполнить операции до застывания полимерного состава.

Как самому сделать замок

В промышленном производстве замок создается в момент сжатия на прессе. При кустарной сборке этой возможности нет – ручное оборудование не оснащено такой функцией. Поэтому следует с торца панели вставить брус, а с противоположной – вырезать утеплитель на величину вставленного пиломатериала. По отзывам людей, воспользовавшихся подобной технологией, получается вполне «рабочий» замок.

Сложности, с которыми предстоит столкнуться

Казалось бы, создать сэндвичные плиты очень просто, но в процессе работы можно столкнуться с нюансами, которые могут негативно повлиять на конечный результат:

  • В момент застывания клей вспенивается, поэтому собранный сэндвич требует сжатия и выдержки под определенным давлением. Но так как размеры плит большие, необходима специальная установка – пресс. Не у всех он есть. В этом случае можно использовать ручное оборудование с механическими захватами (затяжкой). Это позволит создать требуемое давление – 0,3 кг на квадратный метр. Под таким гнетом панели должны находиться 2-4 часа. Высота пакета сэндвичей не может превышать 1,2 метра.
  • Высокая скорость застывания клея. В случае необходимости снять его практически невозможно: он не поддается растворителям. Есть выход: применить механический способ. Следует подогреть нанесенную смесь до 300-500 градусов, что в домашних условиях нереально. Поэтому работа должна вестись оперативно, лучше пригласить помощника.

Как правильно склеить сэндвич панели самостоятельно, демонстрирует короткое видео:

Сэндвич панели своими руками: тонкости технологического процесса

В последнее время профессиональных строителей и домашних мастеров заинтересовал быстрый метод строительства зданий с использованием многослойных конструкций – сэндвич-панелей. Естественно, возник вопрос: а можно ли такую панель изготовить своими руками?

Сэндвич панель – строительная конструкция, состоящая из трех слоев: двух ограждающих наружных и одного внутреннего, играющего роль теплоизолятора. На первый взгляд это простейшая конструкция, поэтому многие ошибочно считают, что изготовить ее кустарным способом можно без проблем. На самом деле техпроцесс изготовления конструкции содержит ряд нюансов, которые могут помешать работе домашнего мастера. Впрочем, обо всем по порядку. Сначала разберемся, из каких материалов создается конструкция сэндвич-панели.

Виды теплоизоляционных материалов

  • Минеральная вата: наиболее часто используется при изготовлении сэндвич-панелей. Этот материал негорючий и не имеет склонности к слеживанию
  • Пенополиуретан: может эксплуатироваться в условиях повышенной влажности. Длительное воздействие воды не приводит к развитию плесени и грибка. Достаточно жесткий материал способен дополнительно усилить конструкцию панели
  • Пенополистирол: используется редко из-за невысокой огнестойкости. Хотя у этого материала есть неоспоримые преимущества – небольшой удельный вес и низкая стоимость

Марку утеплителя и его толщину следует выбирать по результатам теплового расчета и в соответствии с назначением будущего строения.

Материалы для изготовления ограждающих слоев сэндвич-панели

Для изготовления ограждающих слоев (оболочки сэндвич-панели) применяются:

  • Лист стальной оцинкованный (профилированный)
  • Алюминий
  • Пластик
  • ДВП, OSB, дерево

Самым прочным и долговечным является оцинкованная сталь. Но, в силу высокого удельного веса этого материала, панели с такой оболочкой достаточно тяжелые.

Чем скрепляются слои панели: требования к клею

В состав сэндвич-панели входит еще один важнейший компонент – полиуретановый клей (одно-или двухкомпонентный).

Устройство сэндвич-панели

Однокомпонентные клеи твердеют на воздухе при взаимодействии с содержащейся в нем влагой. Двухкомпонентные клеи твердеют в результате химической реакции, возникающей между двумя составляющими – полиольным и изоционатным компонентами. К клеям предъявляются особые требования: после полимеризации (отверждения) он не должен терять свои свойства в течение «жизни» сэндвич-панели. Производители панелей заявляют, что срок службы их изделий составляет 50 лет. Вот на протяжении полстолетия и должен сохранять свои качества клей.

Долговечность – не единственное требование, выдвигаемое клею: он должен быть экологически безопасен. Никаких вредных и токсичных компонентов в его составе не должно быть. Разумеется, он должен быть влагостойким и стойко переносить перепады температур от -40°С до +50°С.

Время жизни в тонком слое у двухкомпонентных клеев короткое, поэтому их применяют только при изготовлении панелей в автоматическом режиме. В этом плане однокомпонентный клей больше подходит для полуавтоматического или ручного производства. Этим и объясняется его популярность.

Технология изготовления

Технологический процесс изготовления панели состоит всего из нескольких операций:

  • Укладка первого листа оболочки на твердую ровную поверхность
  • Нанесение на него полиуретанового клея
  • Укладка утеплителя поверх клеевого слоя
  • Нанесение клея на утеплитель
  • Укладка второго листа оболочки
  • Выдержка конструкции под давлением до полного отверждения клеевых слоев

Сложность изготовления многослойной конструкции заключается в поведении клея:

  • Во-первых, при нанесении на поверхность клей сильно вспенивается. Чтобы придать клеевому слою нужную толщину и плотность, собранный «пирог» надо подвергнуть сжатию под определенным давлением. Учитывая габариты изделия, гирей здесь не обойдешься: надо иметь пресс, хотя бы ручной затяжной. Он обеспечивает максимальную величину давления 0,3 кг/кв. см, чего вполне достаточно для изготовления сэндвич-панели. Под давлением панель выдерживается от двух до четырех часов. Общая высота пакета панелей, который можно уместить на прессе, составляет 1200 мм
  • Во-вторых, скорость отверждения клея очень высока – если замешкаться, нанесенная на поверхность листа масса начнет полимеризоваться. Отвержденный клеевой слой не реагирует ни на один из существующих ныне растворителей. Его можно убрать только механическим путем (можно еще подогреть до 300 – 500 градусов, но в домашней мастерской организовать это невозможно). Поэтому все операции по монтажу сэндвич-панелей своими руками должны проводиться очень быстро. Одному работнику трудно справиться с работой такой высокой интенсивности, придется приглашать помощника

Благодаря возможности сооружать быстровозводимые конструкции из сэндвич-панелей, этот материал всё больше и больше набирает популярность. Небольшой дом можно собрать всего лишь за пару недель! Но у сэндвич-панелей есть один важный недостаток – недолговечность. Срок службы составляет 40-50 лет.

Но если вас не пугают недостатки этого материала, то читайте о технических характеристиках сэндвич-панелей здесь. В статье рассмотрены особенности панелей.

Порядок выполнения работ

Прежде чем приступить к сборке стеновой сэндвич-панели своими руками, подготовьте материалы к склеиванию: осмотрите листы будущей оболочки и утеплитель, если на их поверхности обнаружите грязь, пыль или мусор – сметите их. В процессе сборки конструкций времени на это у вас не будет. После этого можете приступать непосредственно к изготовлению сэндвич-панелей.

  1. На стол укладывается первый лист оболочки (размер стола должен быть немного больше панели, чтобы вся конструкция свободно помещалась на нем)
  2. По всей площади ограждающего листа равномерно распределяется клей. Наносить его можно специальным распылителем или резиновым зубчатым шпателем. Но в последнем случае нужно обладать определенной сноровкой: не забывайте об коротком времени жизни клея. Некоторые умельцы пользуются самодельными устройствами, состоящими из канистры и распылительной головки
  3. На клей укладывается утеплитель
  4. Теперь на его поверхность наносится клей
  5. Утеплитель с нанесенным клеем накрывается вторым листом оболочки
  6. На собранную конструкцию укладывается первый лист следующей сэндвич-панели и далее процесс повторяется (имея достаточный опыт можно успеть подготовить пять панелей)

Пакет из нескольких конструкций переносится на пресс, где выдерживается до отверждения клея. Время отверждения указано в инструкции к клею.

Совет: время жизни однокомпонентного клея можно продлить, понизив в рабочей зоне влажность и температуру воздуха.

У вас нет пресса: что делать?

Если пресса нет, можно воспользоваться вакуумным насосом. Процесс заключается в следующем: пакет сэндвич-панелей накрывается тентовой тканью, ее края зажимаются. Затем при помощи шланга и вакуумного насоса из-под тента откачивается воздух. Время выдержки изделий под вакуумом – не более 40 минут. После этого панели должны отлежаться в течение суток на ровной поверхности.

Как устроить замок?

Сэндвич-панели соединяются между собой «в замок». На предприятиях, выпускающих сэндвич-панели, этот конструктив формуется на прессе в момент сжатия панели. Ручные затяжные прессы такой функцией не обладают, поэтому отважным кустарям приходится придумывать свою конструкцию замка. И они придумали: с одного торца панели между ограждающими слоями закладывается деревянный брусок, выступающий за пределы оболочки. С другого торца утеплитель обрезается на величину выступа бруска. Вот таким нехитрым способом можно оформить вполне приемлемый замок.

Видео об изготовлении сэндвич-панелей своими руками

Изготовление сэндвич-панели (sip) в домашней мастерской.

Как делают сэндвич панели. Конструкция сэндвич-панелей

Два листа облицовочного материала и слой утеплителя между ними – конструкция сэндвич-панели кажется достаточно простой. Но за этой простотой кроются годы разработок, улучшений и множество технологических нюансов. Поэтому дома и гаражи из сэндвич-панелей такие тёплые, строят их быстро и в любое время года.

На первый взгляд, сэндвич-панель имеет очень простую конструкцию

Компоненты сэндвич-панелей держит вместе клей. Но крепко приклеить утеплитель к листу металла не так уж и просто. Обычно для этого используется двухкомпонентный полиуретановый клей.

Конструкция сэндвич-панели вашего гаража при ближайшем рассмотрении выглядит чуть сложнее

Лист металла требует специальной обработки для использования в сэндвич-панелях. Его покрывают несколькими слоями защитных покрытий. Помимо функции защиты, покрытие металла должно обеспечивать хорошее сцепление с клеем за счёт высокой адгезии. И конечно, не стоит забывать о декоративном покрытии. От него зависит внешний вид постройки. Оно тоже должно крепко держаться на листе металла и быть долговечным.

На листы металла для сэндвич-панелей наносится несколько покрытий

Конструкция сэндвич-панелей – это не просто слои облицовки и теплоизоляции. Сэндвич-панели должны обеспечивать хорошую теплоизоляцию, их конструкция должна быть прочной, обеспечивать надёжное соединение, препятствовать попаданию влаги в стыки…

Соединение стеновых сэндвич-пнелей

По функциональному назначению сэндвич-панели делятся на стеновые и кровельные. Это связано с тем, что условия их эксплуатации сильно отличаются.

На кровельные панели могут воздействовать значительные поперечные нагрузки, например, если на крыше скопилось много снега. Поэтому им нужны рёбра жесткости. Кроме того, во время дождя и снега по ним стекает большое количество воды, которая не должна попасть внутрь панелей или постройки.

Соединение кровельных сэндвич-пнелей

Панели любого типа должны легко собираться в единую конструкцию, прочную и надёжную. Казалось бы, всё просто. Но объекты бывает нужно не только строить из сэндвич-панелей, но и ремонтировать. Иногда, например, возникает необходимость заменить одну из сэндвич-панелей без разборки всей стены. Это нужно тоже учитывать. Для того чтобы удовлетворить запросы строителей и конечных потребителей, разработаны разные виды соединений сэндвич-панелей. Они отличаются сложностью, внешним видом, надёжностью.

Замена сэндвич-панели

Наиболее распространённые типы соединений сэндвич-панелей:

  • Стеновые:
    • Пазо-гребневое соединение или шип-паз;
    • Двойной затвор или Z-lock;
  • Кровельные:
    • Фальцевый замок;
    • Roof-lock.

Выбирая сэднвич-панели для строительства, нужно учитывать не только их параметры, но и особенности конструкции, так как это может сказаться на эксплуатацию объекта.

Как сделать сэндвич панели своими руками в домашних условиях

Дома из сэндвич-панелей отличаются высокой скоростью возведения, легкостью монтажа и хорошей теплоэффективностью. Некоторые умельцы добавили к перечню плюсов и экономичность, наладив самостоятельное производство термоплит. Реально ли сделать качественные сэндвич-панели своими руками? Дельные советы и пошаговые инструкции изготовления приведены в статье.

Типовая структура и виды сэндвич-панелей

Строительные плиты состоят из трех слоев. Внутренний слой – утеплитель, отвечающий за теплоизоляционные качества панели, два внешних слоя – жесткий облицовочный материал, обеспечивающий прочностные характеристики. Между собой элементы скрепляют клеем.

Назначение сэндвич-панелей во многом определяет тип облицовочного материала. Исходя из этого критерия, выделяют три вида изделий:

  1. Сип панели. Внешняя оболочка – разные древесно-стружечные плиты (ОСП, ЦСП, ДВП, ДСП). Такой материал преимущественно используют при возведении каркасных сборно-щитовых домов.
  2. ПВХ панели. Сэндвич-панели с пластиковой облицовкой отличаются от предыдущих изделий более высокой прочностью, стойкостью к влаге, длительностью безремонтной эксплуатации. Основное назначение – сооружение промышленных и торговых зданий.
  3. Металлические панели. Наиболее прочные представители сэндвич-панелей. Внешняя оболочка – профилированный или гладкий оцинкованный лист. Толщина облицовки – 0,5-0,7 мм.

В качестве утеплителя используют:

  1. Минеральную вату. Теплопроводность – 0,043-0,044 Вт/М*с, прочность на сжатие 0,026-0,03 мПа. Материал не горюч, сохраняет свои качества в температурном диапазоне +80…-180°С.
  2. Пенополистирол. Теплопроводность – 0,030-0,035 Вт/М*с. Утеплитель не поддерживает горение и не поглощает воду.

Минеральная вата абсолютно пожаробезопасна, способна сохранять характеристики при экстремально высоких температурах. Однако она теряет свои теплоизоляционные свойства при намокании.

Характеристики покупных стройматериалов

Производители выпускают кровельные и стеновые панели. Первые оснащены замками «внахлест» для улучшения герметичности стыков, вторые – соединениями «шип/паз» и фальцевыми замками.

Стандартные габариты панелей:

  • ширина – 1185 мм;
  • длина – 1-12 м;
  • толщина – 50-300 мм.

Значительную роль при выборе термопанелей играет именно толщина. Чем больше этот показатель, тем выше энергосберегающие и прочностные характеристики материала.

В регионах с умеренным климатом при возведении домов и зданий промышленного назначения используют сэндвич-панели толщиной 120 мм, в местности с суровыми зимами – 150 мм.

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию изготовления сэндвич-панелей нельзя назвать сложной. Однако она имеет некоторые нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все старания. Определенная сложность самостоятельного изготовления заключается в отсутствии специального оборудования – пресса.

Выбор утеплителя и наружного слоя

Вид облицовки зависит от специфики применения. Как правило, собственноручно собранные термопанели задействуют в частном домостроении. Для работы используют древесные плиты ОСП толщиной 9 мм.

Сделать самостоятельно сэндвич-панели из профнастила крайне сложно. Здесь не обойтись без оборудования для работы с металлом и агрегата для прессовки готовых изделий.

При выборе теплоизоляции предпочтение отдают пенопласту или пенополистиролу. Важно грамотно рассчитать толщину утеплителя, отталкиваясь от специфики возводимого здания и климатических особенностей региона. Габариты листов определяют по размерам будущего строения. Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.

Требования к клеевому составу

Для изготовления термоплит понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используют два типа состава:

  • двухкомпонентный – полимеризация происходит при контакте полиольного и изоционатного компонента, перед применением клей требует подготовки;
  • однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

В домашних условиях используют последний вариант. Однокомпонентный состав практичней в применении и не уступает по адгезивным качествам двухкомпонентному собрату.

Клей для сборки самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

  • сохранение качеств на протяжении всего срока эксплуатации;
  • влагостойкость;
  • экологическая безопасность – в составе не должны присутствовать токсичные компоненты;
  • стойкость к температурным колебаниям – сохранение свойств в условиях от -40°С до +50°С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить рабочую зону – место очистить от мусора. Выполнять сборку можно на невысоком столе или соорудить помост на ровном полу.

Этапы сборки сэндвич-панелей своими руками:

  1. Уложить первый каркасный лист и покрыть его клеем. Состав распределяют равномерно, используя резиновый зубчатый шпатель или распылитель.
  2. Разместить утеплитель. Работы проводят достаточно быстро, пока клеевой состав не высох.
  3. Внутренний слой промазать клеем.
  4. Наружную облицовку уложить на теплоизоляционный материал.

Далее продолжают изготовление – на собранную панель укладывают следующие листы, придерживаясь описанной технологии. Между плитами размещают слой бумаги.

При работе следует придерживаться следующих правил:

  • время на распределение клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав застынет, и слои не склеятся между собой;
  • процесс полимеризации сопровождается вспениванием – в это время надо выполнить сжатие заготовок, необходимое усилие – около 18 т;
  • время выдержки под прессом – около 3 часов;
  • к срезке кромок и подготовке замковых соединений приступают после полного высыхания панелей – не ранее чем через сутки.

Для работы желательно привлечь помощника. Вдвоем проще укладывать большие листы материалов и можно сократить время на нанесение клея.

Создание замкового соединения

В условиях производства замки делают автоматическим путем во время прессования изделий. Ручное оборудование такого функционала не имеет, но можно разработать замковую систему своими руками. С одного торца плиты нужно прикрепить деревянный брусок, а с другого – вырезать теплоизоляционный материал. Глубина выемки должна соответствовать толщине вставки.

Сложности самостоятельного изготовления

Обеспечить качественное самодельное исполнение достаточно сложно. Есть риск, что материалы плохо склеятся между собой, что приведет к отслоению и значительному ухудшению эксплуатационных характеристик.

Основные сложности заключаются именно в прессовании изделия:

  1. Во-первых, добиться равномерного распределения нагрузки при соединении элементов ручным способом сложно. Вместо пресса некоторые используют механические захваты. Такой метод позволяет достичь нужного давления – 0,3 кг/кв. м. Высота «пирамиды» из панелей во время прессования не должна превышать 1,2 м.
  2. Во-вторых, скорость высыхания клея требует от исполнителя быстроты и точности действий. Некоторые домашние умельцы пытаются увеличить период полимеризации состава, понизив температуру и повысив влажность в помещении.

Технология сборки сэндвич-панелей достаточно проста, особых навыков и умений не потребуется. А вот наличие оборудование существенно улучшит качество изделий.

виды, что входит в конструкцию, состав,

На чтение 6 мин Просмотров 7.8к. Опубликовано Обновлено

Дома из сэндвич панелей возводятся в любое время года за несколько дней. Стены не пропускают внутрь зимой холод, летом жару. Стоимость такого здания значительно ниже, чем кирпичная кладка и бетонные блоки. Строительство обойдется еще дешевле, если изготовить сэндвичные панели своими руками.

Сэндвич-панели своими руками в домашних условиях

При наличии достаточно большого стола и пресса технология изготовления сэндвича проста

Простая конструкция многослойных плит позволяет делать стеновые сэндвичи своими руками. Сложность заключается в приобретении специального оборудования. Под сборку панели используют стол по размеру превышающий габариты наружных слоев. Прочное склеивание возможно только под прессом. Скорость играет решающую роль в получении качественного строительного материала.

Технология изготовления термоплит простая, но имеет много нюансов, которые необходимо знать. Любое нарушение правил не позволит сделать сэндвич прочным, долговечным и красивым.

Начинать следует с подготовки рабочего места, подбора материалов, их раскроя и очистки от пыли.

Состав слоев

Все виды сэндвичей имеют одинаковую конструкцию – теплоизолятор, соединенный с ограждающими слоями с помощью клея. Для возможности монтировать стены быстро и без зазоров делается замок.

Толщина термоизолятора рассчитывается исходя из характеристик материала и погодных условий региона. Чем сильнее зимой морозы, тем толще должны быть стены.

Наружная отделка выбирается по желанию застройщика. Каждый материал имеет свои достоинства и слабые стороны.

В состав сэндвича входит клей. Для изготовления в домашних условиях можно использовать только одну марку.

Преимущество изготовления сэндвичных панелей своими руками – индивидуальные размеры. Высота, толщина стен делается не по стандартным нормированным размерам, а по желанию строителя.

Виды используемых теплоизоляционных материалов

Теплоизоляционные материалы должны соответствовать требованиям безопасности, сохранять тепло, быть экологически чистыми. При изготовлении в домашних условиях используют:

  • минеральную вату;
  • пенополиуретан;
  • пенополистирол.

Минеральная вата используется чаще других. Она не горит, не впитывает влагу, долговечна. Ее делают из разных материалов. Технические характеристики отличаются мало.

Стекловолокно стоит дешевле других видов минваты, но прослужит меньше. Образующийся в нем конденсат через несколько лет начнет замерзать и разрушать волокна.

Базальтовый утеплитель состоит из волокон расплавленного камня. Стоит дороже других видов минеральной ваты и значительно превосходит их по прочности и долговечности. Стены гарантировано не будут разрушаться минимум 50 лет. Теплоизоляционные характеристики выше других материалов. Воду отталкивают. Конденсат не образуется.

Пенополиуретан имеет малый удельный вес и не требует прочного фундамента. Он плотный, упрочняет панели. Подходит для строительства на заболоченных почвах и участках с высокой влажностью. Плавится при горении с выделением вредных газов.

Пенополистирол легкий, дешевый. Основной недостаток – поддерживает горение.

Пенопласт как утеплитель используют для строительства складов, гаражей, бытовых помещений. В жилые дома ставят редко.

Что можно использовать для ограждающих слоев

Ограждающий слой должен быть прочным, жестким. Он обеспечивает правильную геометрию панели.

В зависимости от материала оболочки, входящего в сэндвич, различают панели: СИП, ПВХ, металлические.

СИП

СИП-панель

СИП сэндвич имеет оболочку из древесно-стружечных плит – ДСП, ДВП, ЦСП и др. Их структура состоит из деревянной щепы, опилок, стружки. Спрессованные между собой деревянные отходы склеиваются под давлением различными клеевыми составами. Чаще других используются при самостоятельном изготовлении сэндвичей.

Преимущества применения древесных плит в качестве ограждающих слоев:

  • натуральный природный материал;
  • дополнительный тепло- и шумоизолятор;
  • режется простой ножовкой и болгаркой;
  • легко раскраиваются, с них вырезают откосы;
  • не выделяет вредных веществ.

К недостаткам относится:

  • быстрое возгорание в случае пожара;
  • впитывают влагу;
  • коробятся при намокании.

СИП панели требуют постоянного ухода, покрытия защищающими от влаги и солнечных лучей составами. Дополнительно надо обеспечить защиту от попадания огня.

ПВХ

Панели ПВХ облицованы снаружи пластиком. Они не боятся влаги, не требуют постоянного ухода и покрытия защитным слоем, долговечны. Цена материала бюджетная.

Слабое место пластика – любая его разновидность разрушается под воздействием солнечных лучей. Специалисты рекомендуют брать для наружного ограждения пластиковые листы с защитным покрытием, которое одновременно является и декоративным. Лет через 10 стены придется раз в 3-4 года покрывать защитным лаком или краской.

Металл

Сэндвич-панель из металла самая прочная и долговечная

Для изготовления металлических панелей используется:

  • оцинкованный металлический лист;
  • профнастил;
  • профлист;
  • алюминиевый листовой прокат.

Материал отличается высокой твердостью и прочностью, большим удельным весом, влагостойкостью. Изготовление сэндвич панелей своими руками не возможно без специального инструмента для раскроя. Сэндвич панели гарантировано простоят более 50 лет.

Оцинкованный лист дешевле других. Его недостатки:

  • цинк вредный для здоровья;
  • через 5 лет покрытие сойдет, и начнут образовываться пятна коррозии;
  • неприглядный вид;
  • сложный раскрой специальным инструментом.

Профильный лист имеет защитное покрытие поверх слоя цинка и декоративный окрашенный или ламинированный слой. Снаружи панели надежно защищены.

Алюминиевый лист останется невредим даже после нескольких десятилетий эксплуатации. Он переживет любой теплоизолятор. Мягкий, легкий, прочный металл легко режется роликовыми ножницами и болгаркой. Образовавшиеся заусенцы легко снимаются. Недостаток алюминиевого листа – высокая цена.

Клей должен обеспечивать нужную адгезию и долговечность. Двухкомпонентный имеет высокую скорость застывания. Используется на автоматических линиях. Однокомпонентный используют при полуавтоматическом и ручном способе изготовления сэндвичей.

Технология изготовления

Пресс для сэндвич-панелей

Любой тип панелей, изготавливаемый самостоятельно, собирается по одной технологии. На столе, размер которого больше габаритов панели, собирают слои. Затем сжимают все под прессом, чтобы клей не вспенился и остальные материалы приняли нужную форму.

Сначала необходимо очистить все поверхности от пыли и грязи, проверить, чтобы не было мокрых и масляных пятен. Изготавливаются теплоблоки партиями по 4-6 штук.

Порядок работы:

  1. На стол положить нижнюю обкладку – внутреннюю сторону панели.
  2. Смазать ее клеем.
  3. Положить сверху утеплитель.
  4. Нанести клей.
  5. Уложить наружный ограждающий слой.
  6. Быстро перенести под пресс.

Всю работу надо выполнить максимум за 5 минут. Без перерыва склеить следующие сэндвичи.

Собрав стопку плит высотой до 1,2 м, прижимают ее сверху прессом усилием примерно 18 тонн и выдерживают 2-4 часа.

Сжатие требуется из-за особенностей клея. Он кристаллизуется при соединении с влагой и воздухом и пенится, образуя неровный слой. Застывает он за 30 минут. Пресс сжимает все слои, поэтому самодельный стеновой материал не может менять форму.

Пресс можно заменить другими приспособлениями, например, положить сверху ровную плиту и быстро загрузить ее.

опасности строительства сэндвич-панелей

В течение последних нескольких десятилетий в строительстве все шире использовались «сэндвич-панели». Они дешевы, легки, просты в установке, гигиеничны и способны обеспечить отличный тепловой барьер. Хотя они не разжигают пожары, они были причастны к быстрому распространению огня, вызванному опасной операцией.

Что такое «Сэндвич-панели»?

Сэндвич-панель состоит из сердечника из изоляционного материала, помещенного между двумя слоями металла, обычно из стали или алюминия, скрепленных под давлением.Изоляционный материал может быть горючим или негорючим. Список использованных материалов, от худшего к лучшему, и их горючесть следующие:

  • Пенополистирол или полиэтилен (легковоспламеняющиеся)
  • FRP или полиэфирная смола, армированная стекловолокном (горючая)
  • Полиуретан или полиизоцианат (горючий)
  • Стекловолокно или минеральная вата (негорючие)
Почему они опасны?

Здание, построенное из сэндвич-панелей, не сохраняет свою целостность при пожаре, и панели действительно могут способствовать распространению огня.Сердечники из полистирола и полиэтилена начинают плавиться при температуре около 200 F, что позволяет этим пластмассам течь и подпитывать огонь, как легковоспламеняющаяся жидкость. Полиуретан, полиизоцианат и стеклопластик воспламеняются в диапазоне от 650 F до 1000 F. Все эти материалы при горении выделяют густой черный сажистый дым. И все будет гореть, независимо от того, содержат он огнезащитный состав или нет, при правильных условиях. Все здания этого типа конструкции классифицируются Международной организацией по стандартизации как Каркас (1).Здания этой конструкции имеют свойство разрушаться при пожаре.

Панели из стекловолокна или минеральной ваты не горят, но они плохо выдерживают огонь, а также имеют тенденцию к разрушению. Здания этого типа конструкции классифицируются ISO как негорючие (3).

Где используются сэндвич-панели?

Сэндвич-панели широко используются в пищевой промышленности, холодильных камерах, электронике и фармацевтике, но их можно найти практически везде.

Как определить, использовались ли при строительстве дома горючие или негорючие панели?

Это сложный вопрос, и даже инспекторы ISO допускают ошибки. За исключением вскрытия панели, лучший и самый точный метод — это узнать название компании, которая изготовила панель, а затем свериться с ее техническими данными.

Какие шаги можно предпринять для минимизации потерь при пожаре в конструкции из горючих сэндвич-панелей?
  1. Опасные процессы, которые могут быть источниками возгорания, должны быть надлежащим образом защищены и расположены вдали от стен.Сварка, приготовление пищи, подзарядка аккумуляторов вилочного погрузчика и окраска распылением — вот примеры опасных процессов.
  2. Вся электрическая энергия, проходящая через стены или потолок, должна быть заключена в металлический кабелепровод.
  3. Оставляйте широкие проходы между складскими помещениями и стенами, обшитыми сэндвич-панелями.
  4. Внутренние стены должны быть негорючими, чтобы обеспечивать определенную степень разделения.
  5. Не допускайте повреждения вилочным погрузчиком любых панелей и незамедлительно устраняйте любые повреждения, которые могут возникнуть.
  6. Горючие материалы нельзя хранить вдоль внешних стен здания.
  7. Спринклерная защита, подходящая для людей, должна быть предусмотрена, когда значительная часть здания построена из горючих сэндвич-панелей. В соответствии с рекомендациями NFPA для горючих конструкций требуется спринклерная защита, за исключением случаев, когда здание полностью пустует.

Строительство из горючих сэндвич-панелей подлежит страхованию, но необходимо соблюдать защитные меры, чтобы предотвратить катастрофу.

Для получения дополнительной информации о сэндвич-панелях см .: FM Global, «Понимание опасности, пластмассы в строительстве»; Gen Re Facultative Matters, ноябрь 2004 г., «Вопросы и ответы о композитных панелях»; Ассоциация британских страховщиков, май 2003 г., «Техническое описание противопожарных характеристик систем сэндвич-панелей»; FM Global, Таблицы данных по предотвращению имущественного ущерба, «Пластмассы в строительстве».

Сэндвич-панель — обзор

14.6.1 Композитные сэндвич-панели

Сэндвич-панели обычно состоят из относительно мягкой сердцевины, зажатой между двумя жесткими внешними лицевыми листами.Добавление сердечника увеличивает жесткость на изгиб за счет увеличения второго момента площади конструкции без значительного увеличения веса. Таким образом, такие конструкции обладают высокой удельной прочностью и жесткостью, а также акустическими демпфирующими свойствами, что делает их привлекательными материалами для применения в аэрокосмической отрасли. Например, 8% смачиваемой поверхности Boeing 707 составляют многослойные конструкции, этот показатель вырос до 46% в самолетах Boeing 757 и 767 [56]. Кроме того, фюзеляж Boeing 747 в значительной степени основан на сотовых конструкциях Nomex, а также полы, потолок и боковые панели [56].Точно так же Beech Starship признан первым самолетом-сэндвичем, имеющим в своей конструкции углерод / номекс и арамид / номекс. Многослойные конструкции, в основе которых лежат сотовые заполнители, также находят широкое применение в стенах багажных отсеков, конструкциях, которые потенциально могут подвергаться взрывным нагрузкам от скрытых взрывчатых веществ [57].

Существует огромная возможность для потенциальных комбинаций лицевых листов и сердечников, включая изменение геометрии (толщины лицевых листов и сердечника), материала (смола, арматура, материал сердечника), методов соединения и изготовления.Arora et al. В [58] представлены измерения переходных характеристик взрывных испытаний сэндвич-панелей с эпоксидными лицевыми панелями из E-стекловолокна и сердцевинами из полимерной пены (Corecell). Панели считались репрезентативными для полноразмерных панелей, используемых на морском транспорте, с открытой целевой площадью 1,6 × 1,3 м. Панели были загружены путем взрыва 30 кг сфер из полиэтилена 4 на расстоянии нескольких метров от панели. Данные о нестационарном поле деформации и смещения были получены с помощью высокоскоростной фотографии и цифровой корреляции изображений [58].Наблюдалась асимметричная деформация панели из-за граничной поддержки панелей. Конечно-элементные модели были построены с использованием Abaqus, чтобы понять влияние граничных условий на отклик панели. Повреждение лицевой стороны произошло из-за растрескивания и сопровождалось локальным отслаиванием. Также были очевидны растрескивание сердечника при сдвиге и разрушение поверхности раздела. На задних лицевых листах не было видимых разрывов на разрыв и растрескивание [58].

Gardner et al. [59] представили результаты испытаний ударно-нагруженных сэндвич-панелей, содержащих лицевые листы из винилэфира из Е-стекла и сердцевину из полимерной пены Corecell.Были также исследованы испытания на панелях с сердцевинами ступенчатого изменения плотности и прослойками из полимочевины. Корреляция цифрового изображения использовалась для захвата динамического отклика панелей. Результаты показали, что ядро ​​из полимочевины улучшает характеристики панелей при размещении на задней стороне панели. Наблюдались сжатие сердечника, отслоение лицевой панели и растрескивание сердечника.

Langdon et al. [60] тестировали композитные панели из стекловолокна и винилэфира, имеющие массу, эквивалентную многослойным панелям, имеющим такой же композит в лицевой панели и сердцевине из вспененного ПВХ.Хотя винилэфирные полимеры не являются смолами для аэрокосмической промышленности, метод и результаты исследования представляют интерес для тех, кто занимается взрывными испытаниями многослойных структур для аэрокосмических применений. Панели имели открытую площадь диаметром 200 мм и заряжались взрывчатым веществом в непосредственной близости от панелей [60]. Наблюдалось расслоение лицевых листов, сжатие сердцевины, фрагментация сердцевины и разрыв волокна [60], как показано в типичном примере на рис. 14.9. Также было выполнено конечно-элементное моделирование отклика панели.Испытания показали, что в этом конкретном случае простые композитные панели обладают превосходной устойчивостью к взрывной нагрузке, поскольку они могут подвергаться взрывам с большей массой заряда без разрушения. КЭ анализ и эксперименты показали, что это произошло из-за более высокой скорости, передаваемой на лицевую поверхность листа во время взрывного нагружения, что привело к выходу из строя лицевой пластины. Высокие скорости вызвали разрушение волокна на передней поверхности листа, в результате чего мягкий сердечник подвергся взрывной нагрузке, что привело к фрагментации сердечника.Хотя панели были предназначены для использования в морских приложениях, работа подчеркивает как необходимость тщательного проектирования композитных панелей, так и сложную взаимосвязь между геометрическими свойствами и свойствами материала этих конструкционных материалов.

Рисунок 14.9. Фотография поперечного сечения взрывоопасной полимерной сэндвич-панели с лицевыми панелями из винилэфира из стекловолокна и сердцевиной из вспененного ПВХ (импульс = 19,1 нс, заряд 10 г ПЭ4) [60].

Ma et al. [61] изучали реакцию на взрыв алюминиевых сотовых сэндвич-панелей на основе базальтового волокна / алюминиевого сплава FML-оболочек.Базальт был выбран из-за его превосходных механических свойств и безвредных для окружающей среды характеристик. Авторы исследовали несколько конструкций, основанных на различных конструкциях сотового заполнителя. Было показано, что эти армированные натуральным волокном конструкции обладают превосходной взрывостойкостью по сравнению с аналогичными панелями, изготовленными с использованием обшивки из алюминиевого сплава. Было также продемонстрировано, что ударопрочность сэндвич-панелей зависит от геометрических размеров мишени, класса ядра, а также от интенсивности взрыва.

Хотя большая часть опубликованных работ по взрывной реакции сэндвич-панелей сосредоточена на плоских ламинатах, лишь в ограниченном количестве работ исследовалось влияние взрывной нагрузки на изогнутые сэндвич-панели [62,63]. Лэнгдон и др. [62] исследовали влияние кривизны и направления нагрузки на взрывную реакцию изогнутых стекловолоконных / эпоксидных ламинатов и сэндвич-панелей. Более низкие уровни импульса передавались, когда выпуклая сторона изогнутых панелей была ориентирована в сторону взрыва.Панели из ламината показали превосходные характеристики по сравнению с сэндвич-панелями эквивалентной массы, поскольку порог разрыва ламината был намного выше. Было рекомендовано увеличить толщину лицевого листа сэндвич-панелей, но не исследовалось. Ху Фатт и Сириволу [63] разработали аналитическую модель для прогнозирования реакции на взрыв неглубоких композитных многослойных конструкций с двойной кривизной. Здесь уравнения движения Лагранжа использовались для предсказания отклика оболочек с изотропным и трансверсально изотропным упругопластическим сердечником.Авторы провели подробное параметрическое исследование, в котором было показано, что взрывостойкость панелей с двойной кривизной увеличивается с уменьшением степени кривизны.

С точки зрения авиакосмической отрасли, в описанной выше работе указываются важные соображения по использованию композитных сэндвич-панелей во взрывобезопасных приложениях. Некоторые из важных соображений включают толщину лицевого листа, эквивалентность простых композитных ламинатов, технологию покрытия, характеристики поглощения энергии сердцевиной и сопротивление расслаиванию композитных лицевых листов.

Технологии производства сэндвич-панелей | Новости металлического строительства

Способы непрерывного и периодического производства панелей

За последние 50 лет сэндвич-панели превратились в особенно экономичное средство строительства. Комбинированные материалы всегда представляют собой два слоя оболочки (жесткий металлический облицовочный материал или гибкие оболочки, такие как тонкий алюминий, бумага или мембраны, в зависимости от области применения) и изоляционный материал сердцевины.

В основном существует две технологии производства панелей: непрерывная и прерывистая. В непрерывном процессе все используемые материалы обрабатываются вместе, и полностью сформированная панель разрезается на желаемую длину без остановки линии. В прерывистом процессе материалы обрабатываются отдельно; это означает, что облицовки формируются и разрезаются на желаемую длину, а затем собираются вместе в прессе, куда впрыскивается пена.

Прерывистый процесс имеет более низкий уровень производительности, который нельзя сравнить с непрерывным.Сегодня он используется для продуктов, форма которых не позволяет осуществлять непрерывный процесс, или когда требуемая производительность не оправдывает инвестиций в непрерывную линию.

Непрерывная линия имеет среднюю скорость около 14 метров в минуту при производстве панелей средней толщины (40-50 мм) с металлической облицовкой. При одной восьмичасовой смене в день в течение 220 дней в году объем производства составляет около 1 180 000 метров в год при эффективности 80 процентов. Прерывистая линия с двойным прессом длиной 12 метров при тех же условиях может достичь производительности около 100 000 метров в год при работе в одну смену в день.

Линия непрерывного производства панелей

Типичная непрерывная линия состоит из следующих трех участков:

• участок обработки внешних слоев

• участок обработки изоляционных материалов

• участок обработки панелей

В типичном случае сэндвич-панели с обеими внешними поверхностями из листового металла и изоляционным сердечником из жесткого пенополиуретана первая секция начинается с разматывателей листов и продолжается со всем оборудованием для придания двум листам желаемой формы.Панно может быть панелью для стен или для крыши. Сэндвич-панели с гибкими слоями (алюминий, листы стекловолокна, асфальтобумага) не подвергаются рулонной формовке. Обе поверхности готовых панелей полностью плоские. Поверхности предварительно нагревают до температуры, необходимой для процесса (обычно от 40 до 65 C), а затем подготавливают изоляционный материал.

В случае полиуретановых панелей (PU-PIR) пена образуется из требуемых химических компонентов, дозированных и смешанных вместе в пенообразователе.Полученная жидкая смесь равномерно распределяется по нижнему металлическому листу. Металлическая облицовка, пена и, возможно, боковые полосы или прокладки запрессовываются внутри двойного конвейера или пресса непрерывного действия. Эта машина должна поддерживать разделение металлических листов на желаемом расстоянии, пока пена расширяется.

Таким образом, панель будет иметь желаемую толщину и форму после того, как пена расширится и полностью затвердеет. Наиболее важным параметром для обеспечения хорошего результата процесса является контроль температуры химических компонентов, металлических листов и зоны прессования.Если изоляционный материал представляет собой минеральную вату или пенополистирол, он вставляется и приклеивается к металлическим листам в виде матрасов, которые были обрезаны и сформированы до нужной толщины перед вставкой.

Температура снова является критическим параметром, на этот раз для реакции клея, то есть для хорошей адгезии внутренней панели к внешним слоям. После формирования панель разрезается, охлаждается, укладывается в стопку и оборачивается полиэтиленовой пленкой.Эти последние операции могут выполняться автоматически или вручную, в зависимости от уровня автоматизации, который требуется заказчику для своей производственной линии. Команда инженеров Bradbury Group, Италия, Трибано, Италия.

Инженерная группа Bradbury Group, Италия, Трибано, Италия. Для получения дополнительной информации посетите www.bradburygroup.com

Сэндвич-панели — что нужно знать?

Сколько они стоят, как лучше всего их установить и где они самые дешевые? Краткое вводное руководство по теплоизоляционным сэндвич-панелям.

Сэндвич-панели — что нужно знать?

Что такое сэндвич-панель?

Сэндвич-панель — это изделие, используемое для облицовки стен и крыш зданий. Каждая панель представляет собой сердцевину из термоизоляционного материала, облицованную с обеих сторон листовым металлом. Сэндвич-панели — это не конструкционные материалы, а материалы для штор. Структурные силы воспринимаются стальным каркасом или другой несущей рамой, к которой прикреплены сэндвич-панели.

Типы сэндвич-панелей обычно группируются по термоизоляционному материалу, используемому в качестве сердечника.Сэндвич-панели с сердцевиной из EPS (пенополистирола), минеральной ваты и полиуретана (PIR или полиизоцианурат) легко доступны.

Материалы в основном различаются по своим теплоизоляционным характеристикам, звукоизоляционным характеристикам, реакции на огонь и весу.

Зачем вообще нужны сэндвич-панели?

Сэндвич-панели широко известны благодаря ряду преимуществ, в основном связанных с ценой. Сравнение технологии каркасных или каркасных перегородок (каркасы, облицованные сэндвич-панелями) и традиционных строительных технологий, основанных на кирпичных стенах, показывает преимущества сэндвич-панелей в трех ключевых областях:

1.Прямые затраты

Строительство здания с использованием любой из этих технологий требует аналогичных капитальных затрат.
Сравнение в этой области включает затраты на строительные материалы, рабочую силу и доставку.

2. Срок строительства

Строительство здания, основанного на традиционном процессе кладки, может занять от 6 до 7 месяцев.
Строительство такого же объема с использованием перегородок на стойках занимает всего 1 месяц.
Время строительства критично для бизнеса.Чем раньше будет сдано в эксплуатацию производственное здание или склад, тем быстрее будет окупаемость инвестиций.

Здания со стержневыми перегородками собираются, а не «строятся». Готовые конструктивные элементы и элементы облицовки прибывают на место и затем собираются, как домик из игрушечных кирпичей. Еще один плюс — не нужно ждать, пока оболочка здания потеряет лишнюю влагу.

3. Строительные процессы

В некоторых отраслях промышленности требования к строительству могут иметь решающее значение для строительного проекта.Строительство перегородок из каркаса — это «сухой процесс», при котором для строительных материалов не требуется вода. Сухой процесс требует только сборки конструкции и фиксации облицовки (в данном случае сэндвич-панелей) саморезами.

Традиционное каменное строительство использует «мокрые процессы», которые требуют значительного количества воды для приготовления раствора для кирпичной кладки, бетона для заливки или штукатурки для штукатурки.

В некоторых отраслях промышленности, например в деревообрабатывающей или фармацевтической промышленности, требуется фиксированный и контролируемый уровень относительной влажности, что исключает процессы влажного строительства.

Сколько стоят сэндвич-панели и где они самые дешевые?

Стоимость покупки зависит от общей толщины изделия и материала его термоизоляционного наполнителя. «Бюджетным вариантом» является использование сэндвич-панелей с наполнителем из пенополистирола; тем не менее, для улучшения долгосрочных характеристик и экономической эффективности лучше всего подходят панели с превосходным коэффициентом теплопроводности, такие как сэндвич-панели с PIR-сердечником.

Цена начинается с 55–60 зл / м 2 для тонких сэндвич-панелей с пенополистиролом.Самые популярные сэндвич-панели PIR-core имеют толщину 100 мм и стоят около 80–90 зл / м 2 .

Покупатели часто спрашивают о ставке НДС на сэндвич-панели. В Польше все строительные материалы, в том числе сэндвич-панели, имеют ставку НДС 23%.

Лучше всего заказывать сэндвич-панели напрямую у производителя или через его дистрибьюторскую сеть. Вы можете попросить региональных торговых представителей Balex Metal посетить ваш объект для получения профессиональной консультации относительно лучших процессов и материалов.Изучив ваши требования, торговый представитель может быстро предоставить вам индивидуальное предложение. Забота о клиентах со стороны торговых представителей, вы можете получить поддержку от инженеров-проектировщиков Balex Metal или технических консультантов на каждом этапе реализации проекта.

Как монтируют сэндвич-панели на стену или крышу?

Сэндвич-панели монтируются легко и быстро. Из практического опыта, установка 600 м 2 сэндвич-панелей занимает около 8 часов для опытной строительной бригады.

Порядок установки стеновых и кровельных сэндвич-панелей следующий:

1. Строительные материалы доставляются на объект: в поставку входят сэндвич-панели, компоненты подрамника (холодногнутые профили) и аксессуары (в том числе гидроизоляция, крепеж, прокладки, уплотнения и т. Д.). Balex Metal может предоставить все компоненты, необходимые для завершения процесса установки.

2. Материалы, доставленные перевозчиком, выгружаются строительной погрузочно-разгрузочной техникой.

3. Подрамники собираются и устанавливаются с балками, стойками и прогонами.

4. С сэндвич-панелей снимается защитная пленка.

5. Сэндвич-панели крепятся к конструктивным элементам подрамника с помощью подходящего крепежа.

6. Герметизация стыков сэндвич-панелей и установка гидроизоляции.

Сколько шурупов нужно для крепления сэндвич-панели? Это самый частый вопрос заказчиков на этапе подготовки проекта.Приблизительная оценка — 1,1 крепежа на квадратный метр сэндвич-панелей. Фактическое количество, расстояние и расположение зависят от решения инженера-проектировщика и / или поставщика строительных материалов.

Подробнее об установке сэндвич-панелей:

Сэндвич-панель любого типа подойдет для облицовки стен и крыши. В зависимости от потребностей проекта в облицовку могут входить:

Сэндвич-панели можно использовать во всех типах конструкций. Ваше воображение — предел.Однако, хотя сэндвич-панели обычно используются в промышленности, в некоторых жилищных проектах также используются перегородки и сэндвич-панели.

Учитывая короткое время монтажа и большой охват блока, сэндвич-панели наиболее популярны в строительстве:

  • Складские постройки
  • Логистические узлы
  • Спортивные сооружения
  • Холодильные и морозильные камеры
  • Торговые центры
  • Производственные корпуса
  • Офисные здания

Сэндвич-панели можно комбинировать с другими конструктивными решениями.Популярным вариантом является установка панелей в качестве внешней облицовки наружных стен торговых центров, включая многослойные кровельные конструкции: листы коробчатого профиля, теплоизоляцию (например, сэндвич-панели Thermano PIR-core) и водонепроницаемую мембрану.

Методы производства сэндвич-панелей — Fineagles

За последние 50 лет сэндвич-панели стали особенно экономичным методом строительства. Комбинированные материалы всегда состоят из двух лицевых листов (в зависимости от применения, жесткий металлический лицевой материал или гибких лицевых листов, таких как тонкий алюминий, бумага или мембраны) и изоляционного материала сердцевины.


В принципе, существует два процесса для Производство панелей :

Все используемые материалы обрабатываются вместе, и готовая формованная панель разрезается на желаемую длину без остановки линии.
Эта линия имеет среднюю скорость около 14 метров в минуту при производстве панелей средней толщины (40-50 мм) с металлическими верхними слоями. При восьмичасовой смене в день в течение 220 дней в году объем производства составляет около 1 180 000 метров в год при 80-процентной эффективности.

Материалы обрабатываются отдельно, т.е. лицевые листы формуются и разрезаются на желаемую длину, а затем соединяются вместе на прессе, куда впрыскивается пена.
Кроме того, у этого процесса более низкая производительность, чем у непрерывного процесса.
Сегодня он используется для продуктов, форма которых не позволяет непрерывный процесс, или когда требуемая производительность не оправдывает вложения в непрерывную линию.
Эта линия с 12-метровым двойным прессом может производить около 100 000 метров в год при тех же условиях при одной смене в день.

При использовании полиуретановых панелей (PU -PIR) пена создается из необходимых химических компонентов, которые дозируются и смешиваются в пенообразователе. Полученная жидкая смесь равномерно распределяется по нижнему металлическому листу.
Металлическая облицовка, поролон и любые боковые полосы или прокладки запрессовываются в двойной ленте или прессе непрерывного действия. Эта машина должна удерживать металлические листы разделенными на желаемом расстоянии, пока пена расширяется.

Давайте углубимся в линию непрерывного производства панелей

Типичная непрерывная линия состоит из трех участков:

  1. Участок обработки внешних слоев:

    Первая секция начинается с разматывателей листов и продолжается со всем оборудованием для
    формования двух листов в желаемую форму.
    Это может быть панель для стен или для крыши. В типичном случае сэндвич-панели с двумя внешними поверхностями
    из листового металла и изоляционным сердечником из жесткого пенополиуретана
    Сэндвич-панели с гибкими слоями (алюминий, листы стекловолокна, асфальтобумага) не
    . рулонный. Затем обе поверхности готовых панелей становятся полностью плоскими, и их температура предварительно нагревается до
    (обычно от 40 до 65 ° C), а затем готовится изоляционный материал.
    Температура снова является критическим параметром, на этот раз для реакции
    клея, то есть для хорошей адгезии внутреннего листа к внешним слоям.

  2. Участок обработки изоляционных материалов:

    в случае, если изоляционный материал представляет собой минеральную вату или пенополистирол,
    его вставляют и приклеивают к листам в виде матрасов
    , которые будут разрезаны и сформированы до нужной толщины перед вставкой.

  3. Участок обработки панелей:

Панель проходит резку, охлаждение, штабелирование и обертывание полиэтиленовой пленкой.
Эти последние операции могут быть автоматическими или ручными. В зависимости от уровня автоматизации, требуемого заказчиком для своей производственной линии.

Хотите узнать больше?

Если у вас есть какие-либо вопросы, связанные с техническими характеристиками или даже проблемы, вы можете связаться с нами, и мы будем рады протянуть вам руку помощи!

Сэндвич-панель — Designing Buildings Wiki

Сэндвич-панели (иногда называемые композитными панелями или структурными изоляционными панелями (СИП)) состоят из двух слоев жесткого материала, прикрепленных к обеим сторонам легкого сердечника.Три компонента действуют вместе как составная часть; то есть комбинация характеристик компонентов приводит к лучшей производительности, чем было бы возможно, если бы они действовали по отдельности.

Облегченный сердечник удерживает две поверхности в правильном положении, противостоит силам сдвига и обеспечивает изоляцию, в то время как две поверхности обеспечивают долговечность, устойчивость к погодным условиям и ударам, а также противостоят силам растяжения и сжатия в плоскости.

Сэндвич-панели Системы включают сами панели, стыки между ними, крепления (часто скрытые) и систему поддержки.

Композитные облицовочные системы использовались в течение длительного времени, в частности, для производства транспортных средств, таких как поезда и самолеты, но разработка усовершенствованных сэндвич-панелей для облицовки зданий впервые началась в 1930-х годах, когда они были исследованы организациями. таких как Лаборатория лесных товаров, и используется архитекторами, включая Фрэнка Ллойда Райта. После Второй мировой войны они становились все более популярными.

Современные сэндвич-панели могут быть плоскими, гнутыми, изогнутыми и соединяться друг с другом в практически неограниченном диапазоне конфигураций и доступны в большом разнообразии цветов, отделки, толщины, деталей кромок и профилей в зависимости от требований к характеристикам.

Они, как правило, производятся вне строительной площадки и особенно полезны там, где требуется высококачественная облицовка с хорошей структурной прочностью, высоким уровнем изоляции и малым весом.

Сэндвич-панели широко используются в качестве наружной облицовки одно- и многоэтажных зданий, где от них требуется обеспечить устойчивость к атмосферным воздействиям, ветровым нагрузкам, нагрузкам доступа, собственному весу и т. Д. Однако они также используются для создания изолированных внутренних ограждающих конструкций, потолочных панелей, перегородок (например, в холодильных камерах) и для огнестойких стен отсеков.

Типы зданий, в которых обычно используются сэндвич-панели , включают:

Внешние поверхности сэндвич-панелей чаще всего изготавливаются из таких металлов, как:

Однако можно использовать и другие материалы:

Системы облицовки обычно включают жесткий полиуретановый сердечник, но другие материалы сердечника включают:

Сэндвич-панели можно выбрать из-за их:

Однако могут возникнуть особые трудности, связанные со зданиями, содержащими сэндвич-панели из горючего материала .Для получения дополнительной информации см. Огнестойкость систем сэндвич-панелей, Ассоциация британских страховщиков, май 2003 г.

Что такое сэндвич-панель? | Стеновые сэндвич-панели

Образец сэндвич-панели для отображения поперечного сечения

Проще говоря, сэндвич-панель — это тип панели, состоящий из трех (а иногда и более) материалов, которые склеиваются вместе, образуя один. Сэндвич-панели используются в различных областях строительной индустрии, от кровельных панелей до панелей пола и стен, из которых состоит само здание.Сэндвич-панели также могут называться композитными панелями, то есть они сформированы из более чем одного типа материала.

Сэндвич-панели называют сэндвич-панелями из-за их конфигурации. Панели состоят из трех основных компонентов: двух обращенных наружу слоя и толстого сердечника; две внешние панели действуют как «хлеб» сэндвича, а сердцевина — это мясо.

Получите ценовое предложение для стеновых сэндвич-панелей!

Обычно два обращенных наружу слоя наносятся для увеличения общей прочности панели или, в некоторых случаях, к сэндвич-панели могут быть добавлены дополнительные слои для улучшения других ее характеристик.Продолжая аналогию с сэндвичем, иногда могут потребоваться некоторые дополнительные «ингредиенты» (материалы), чтобы сделать идеальную сэндвич-панель для вас.

Для нашей системы стеновых сэндвич-панелей эти специфические характеристики обычно наиболее важны: STC (класс передачи звука) рейтинг, R-Value и огнестойкость .

Каждая из этих характеристик панели может быть чрезвычайно важной для проекта, в зависимости от среды, в которой будет находиться система сэндвич-панелей.Например, для системы стеновых панелей, поставляемой на склад в штате Мэн, может потребоваться другой тип панели, чем на химическом предприятии в Аризоне.

Пример сэндвич-панели с дополнительной стальной обшивкой для дополнительной прочности

Рейтинг STC

Начнем с рейтинга STC панели. STC , обозначающий класс передачи звука , относится к способности панелей снижать уровень шума, проходящего через них. Эта характеристика наиболее важна на предприятиях тяжелой промышленности или на любом предприятии, где рабочие должны выдерживать громкий шум в течение длительного периода времени.

Самый эффективный способ повысить рейтинг STC многослойной стеновой панели — это добавить дополнительные подложки, которые помогут поглощать шум. Для изготовления панелей мы использовали специально разработанную древесноволокнистую плиту, которую можно добавить к любой из наших конфигураций панелей, чтобы мгновенно повысить ее рейтинг STC. Эти звукоизоляционные панели часто используются при установке модульных комнат отдыха, офисов и конференц-залов в помещениях с уровнем шума выше среднего.

R-значение

Еще одной важной характеристикой сэндвич-панели является ее R-Value.R-Value — это общий термин для строительства и строительства, который относится к изоляционной способности материала или его способности противостоять потоку тепла . Стандартная стеновая панель Panel Built имеет толщину 3 дюйма (хотя это может быть изменено для конкретных применений). Чтобы увеличить R-Value панели, вам необходимо сделать изолирующую часть панели (сердцевину) как можно более толстой или построить панель из другого материала сердцевины.

В некоторых помещениях специального назначения можно использовать более высокую R-ценность для экономии энергии

Например, возьмем нашу популярную стеновую панель из гипса / гипса.Глядя на ее конфигурацию, панель G / G имеет две гипсокартонные плиты 1/2 дюйма с каждой стороны, оставляя 2 дюйма изоляции для полистирольной сердцевины. Эта конфигурация предлагает значение R, равное 11. Однако мы можем изменить изоляцию гипсовой / гипсовой панели на сердцевину из поли-ISO и мгновенно повысить значение R до 17, что значительно повысит термостойкость конструкции.

Сэндвич-панели с повышенным значением R-ценности можно встретить в более жарких и холодных средах, чем обычно.Если стеновая панель хорошо удерживает внешнее тепло снаружи, то она также хорошо удерживает внутреннее тепло внутри.

Класс огнестойкости

Последний и, возможно, самый важный фактор для вашей стеновой сэндвич-панели — это огнестойкость, которую она обеспечивает. Уровни огнестойкости иногда бывает трудно понять и полностью понять, потому что нормативные акты могут использовать различные измерения для определения их огнестойкости. Чтобы получить полное изложение разницы в наших рейтингах огнестойкости, посетите раздел «Стеновые системы с рейтингом огнестойкости: руководство для начинающих».

Но вот краткое изложение…

Классификация панелей Panel Built Стандартная сэндвич-панель

Panel Built (гипс / гипс) имеет класс класса A , что означает, что она не выдерживает пламени, но может воспламениться. Чтобы изменить огнестойкость системы стеновых панелей, вы должны изменить материалы, из которых состоит стеновая панель (и, как правило, оболочка здания в целом).

Тем не менее, для более жестких условий эксплуатации Panel Built также предлагает панель с рейтингом пожарной безопасности на 1 час .«1 час огнестойкости» — относится к сборке, способной выдержать стандартное (ASTM) воздействие огня в течение часа. После этого стену обрызгивают водой из пожарного шланга. Если стена выдерживает обводку из шланга, сборка считается огнестойкой на 1 час. Сэндвич-панель 1 Hour компании Panel Built все еще может быть настроена, но всегда будет содержать 2-дюймовый сердечник из минеральной ваты и стальную шпильку 20 калибра каждые 12 дюймов.

Между стеновой панелью класса A и номинальной огнестойкостью в течение 1 часа компания Panel Built предлагает «негорючую» панель .Это для объектов, которые предпочли бы некоторую дополнительную противопожарную защиту, но 1-часовая панель, вероятно, будет излишним. Эта панель имеет конфигурацию, аналогичную нашей 1-часовой панели, но реже используется стальная шпилька калибра 20.

В целом, степень противопожарной защиты, которая потребуется сэндвич-панели, будет во многом зависеть от окружающей среды, в которой она находится. На объектах с большим количеством горючих материалов и химикатов обычно требуется более высокий уровень противопожарной защиты.Однако в некоторых случаях местные постановления могут требовать более высокого уровня защиты. В этом случае может быть очень полезно, чтобы компетентный дилер Panel Built помог вам определить, какой уровень противопожарной защиты лучше всего подходит для вас.

Панельное здание с индивидуальной глянцевой черной облицовкой стен

Но почему сэндвич-панели?

До сих пор мы много говорили о том, из чего состоят сэндвич-панели, и о некоторых характеристиках, которые их отличают, но почему вы должны выбирать сэндвич-панели в первую очередь? В чем преимущество использования этой стенной системы перед другими?

Массовое производство с настройкой

Самым большим преимуществом, которое дает вам система сэндвич-панелей Panel Built, является экономия на затрат на серийно производимый продукт , который по-прежнему может оставаться очень гибким .

Для большинства наших проектов панелей мы можем каждый раз использовать одну и ту же систему панелей. Эта система панелей может быть сконфигурирована в любом макете, который нужен конечному потребителю, используя нашу систему переплетных столбов, чтобы прикрепить их друг к другу. Однако, если потребуется одна из наших сэндвич-панелей, изготовленных по индивидуальному заказу, мы сможем быстро заменить ее на другой материал. После этого изготовленная на заказ панель по-прежнему идеально вписывается в нашу стандартную сборку стеновых панелей, сводя к минимуму любые дополнительные работы по изготовлению или сборке.

Невероятное удобство на рабочем месте

Помимо экономии средств, сэндвич-панели невероятно просто и быстро устанавливаются на стройплощадке по сравнению с панелями, изготовленными вручную. Используя Panel Built, мы отправляем все стеновые панели, которые потребуются вашему проекту, прямо на место работы. Панели предварительно вырезаны и промаркированы, чтобы легко соответствовать чертежу проекта в САПР, который предоставляется с каждым новым проектом. Это означает, что наши сэндвич-панели могут быть установлены на месте без необходимости дополнительного изготовления на месте.

Благодаря тому, что наша система панелей является сборной, ваш проект может быть доставлен и установлен быстрее, чем при использовании традиционных методов строительства. Кроме того, поскольку все производственные процессы выполняются на нашем модульном строительном предприятии, сама рабочая площадка намного чище, проще в обслуживании и в целом гораздо менее разрушительна.

Если у вас есть какие-либо вопросы о нашей системе сэндвич-панелей, позвоните нам по телефону 800.636.3873 , отправьте нам электронное письмо по адресу info @ panelbuilt.com , или вы можете поговорить с нами в нашей функции LiveChat в правом нижнем углу экрана. Наша основная цель — решить ваши космические потребности с помощью превосходного качества и отличного обслуживания клиентов

Примеры стеновых сэндвич-панелей

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *