Переработка пэт бутылок как бизнес: Переработка пластиковых бутылок как бизнес

Переработка ПЭТ бутылок -перспективный бизнес, требующий масштабного подхода

Переработка вторсырья чаще всего преподносится в блогах о предпринимательстве, как предельно простая в реализации бизнес идея. Дескать, собрал выкинутые населением предметы, перепродал их и получил законный PROFIT!

Но на деле все не так уж и просто, легкий заработок в этой сфере видится только в фантазиях вчерашних школьников. В прошлых публикациях мы уже рассказывали о таких непростых типах бизнеса, как сбор и переработка макулатуры. В сфере переработки ПЭТ-бутылок схожая ситуация, однако имеются свои особенности, которые могут помочь превратить эту идею бизнеса в высокодоходное предприятие.

Идея бизнеса, основанная на переработке ПЭТ бутылок, имеет довольно высокий потенциал, но и требует глобального мышления и внушительного стартового капитала.

Рассмотрим основные сложности

Сбором вторсырья, в нашей стране, еще с начала 90-х занимаются множество компаний. Однако работа именно с ПЭТ бутылками началась относительно недавно. Посему рынок довольно сырой: имеются сложности, как с организацией сбора выкинутых бутылок, так и с реализацией продукта переработки. И каждую из этих сложностей стоит рассмотреть весьма внимательно.

Поиск сырья:

Кажется, что может быть проще, чем найти выкинутые пластиковые бутылки. Достаточно всего лишь выйти на ближайшую свалку, и вот они: сотни килограмм пластика…

Но есть весомая проблема. Все мы прекрасно понимаем, что все вторсырье собирается на свалках, помойках или просто на улицах наших городов людьми, находящимися за гранью бедности.

В некоторых городах устанавливают контейнеры для раздельного сбора мусора, и некоторые из них предназначены для сбора пластика. Казалось бы, это должно облегчить сбор пластика, но в реальности компании, устанавливающие эти контейнеры, используют их как рекламный носитель. А пластик из них просто вывозится на мусорный полигон.

А теперь представьте себя условия сбора «вторсырья» на «свалках и помойках». Даже бездомные не в восторге от сталкинга в куче гниющего мусора. Пластик очень легкий, но при этом объемный. А его принимают на вес, как и металл и бумагу. Из-за этого даже на уровне сбора вторсырья появляются проблемы. С одной стороны многие люди заинтересованы нести любой оплачиваемый мусор на пункты приема. Но несут они бумагу, разные металлы и некоторые виды пластмассы. Ведь люди, которые собирают вторсырье, имеют свои шкурные интересы. Им нужна ОПРЕДЕЛЕННАЯ СУММА на дневные расходы. И ее куда проще получить, если несколько раз в течение суток сдавать в пункт приема пачки картона или металла. А пластик их не особо интересует…

Все проблемы из-за объемности и легкости пластика. Сборщикам вторсырья, не имеющим собственного транспорта, нужно нагрузить на себя пакет пластика громадного объема, чтобы получить те же деньги, как за более чем компактную сумку с металлом. Поэтому подход к сбору сырья для переработки должен быть несколько иной, чем при сборе макулатуры и металлолома.

Сбыт готовой продукции:

Вторая сложность — это поиск покупателя на продукт переработки пластиковых бутылок. Из пластиковых бутылок производится «флекс» — мелко нарезанное пластиковое сырье. Из флекса можно производить громадный ассортимент продукции, но на деле в нашем государстве нет настолько много предприятий, которые готовы стабильно покупать большое количество флекса. Поэтому большинство предприятий работающих в этом бизнесе не могут на все 100% задействовать свои мощности.

Но при этом имеются большие перспективы. Например, тот же Китай импортирует флекс в громадных количествах. И если наладить сбыт своего сырья за рубеж, то можно выйти на очень серьезный уровень бизнеса.

Оптимальная стратегия организации работы

В первую очередь нужно организовать сбор сырья. Для этого нужно договориться с владельцами свалок на сбор пластика с их полигона. Следующий шаг, это наем людей, которые будут готовы собирать для вас на свалках пластик. Вам будет куда проще платить таким работникам заработную плату, чем заинтересовать население самостоятельно искать и приносить для вас пластиковые бутылки.

Следующий аспект, это организация переработки. Есть два варианта: покупка «мобильного перерабатывающего центра» или организация стационарного завода + создание грамотной логистики.

В первом случае вы сможете производить флекс непосредственно возле мусорного полигона. Стоит такая линия приблизительно 200 000 $, но эта цена оправданна возможностью получить максимальную мобильность. Стационарная линия обойдется вам ровно вдвое дешевле, но при этом надо будет наладить логистику. В идеале стационарный завод нужно ставить в таком месте, откуда будет иметься легкий доступ к нескольким свалкам, на которых для вас будет собираться сырье.

Цикл переработки состоит из следующих этапов:

• Сортировка бутылок по цветам. Флекс разного цвета отличается по цене. Наиболее дорого покупают белый пластик, так как при переработке его можно окрасить в любой цвет. Самая низкая цена на коричневый флекс, из которого можно произвести только коричневую и черную продукцию.

• Очистка. С бутылок необходимо удалить этикетки и грязь. Также необходимо снять с бутылок пробки, или бутылка не будет спрессована должным образом. Все эти операции производятся вручную.
• Прессование. Следующий этап, это прессовка бутылок в единую массу.

• Нарезка. Последний этап — нарезка прессованного сырья до состояния мелких хлопьев, дополнительная промывка до полного отделения грязи и упаковка готового сырья. Это уже готовый флекс, который можно продавать покупателям.
  

На первых парах вам нужно будет сотрудничать с отечественными покупателями, но для выхода на серьезный уровень стоит изначально нацелиться на зарубежных покупателей. Именно в сотрудничестве с зарубежными производителями пластиковой продукции кроется перспективность сбора и переработки ПЭТ бутылок – самые большие деньги можно получить, экспортируя флекс.

Как видите, работа со сбором и переработкой мусора весьма перспективна. Тем более, что в отличие от сбора металлолома сфера переработки ПЭТ бутылок еще слабо развита в нашей стране, и при должном старании можно занять лидирующее положение на рынке.

Если вам понравилась эта статья, то поделитесь ею со своими друзьями. Возможно, кто-то из них захочет заняться этим бизнесом и сделает нашу планету немного чище.

с чего начать, сколько можно заработать

Экологи подсчитали, что третью часть всего мусора на земле составляют пластиковые бутылки. Сегодня в них продают соки, минеральную воду, пиво и другие жидкие продукты. Редко пластиковые бутылки используют второй раз. Это тара одноразового использования, поэтому и скапливаются на хранилищах отходов тонны этого бесполезного материала. Однако в последние десятилетия стала получать распространение переработка пластиковых бутылок в так называемый флекс.

Этот материал представляет собой белую крошку пластика, которую можно использовать для изготовления не менее полезных в быту и производственной деятельности изделий. Из флекса «вытягивают» тонкое волокно, которое можно применять в качестве ворса для щеток. Это могут быть не только бытовые изделия, а и уборочные машины для профессионалов. На западе из этого материала научились изготавливать даже тротуарную плитку. В нашей стране такие технологии еще в диковинку. Конкуренции на рынке практически нет. Бизнесмену, решившему начать свое дело по переработке вторсырья, будет просто организовать прием пэт бутылок и сбыт готовой продукции.

Технология производства флекса

После сбора бутылок их нужно подготовить для переработки. Сортируются изделия по цвету: окрашенные и прозрачные. Тара из поливинилхлорида также отбирается отдельно. Бутылки чистят от бумаги, наклеек, прочих материалов, отличных от пластика.

На втором этапе материал прессуется. В таком виде он подается для дальнейшей переработки на автоматизированную линию. Часто мини прессы устанавливают на пунктах приема тары. После такой обработки изделия становятся более компактными и их легче перевозить к месту переработки. Этапы технологии, выполняемые на ней, можно представить в виде такой последовательности:

1	Очистка от инородных материалов в роторной машине.
2	Измельчение в дробилке. Она работает по принципу блендера, только имеет более внушительные размеры.
3	Удаление остатков загрязнений, металлических или бумажных примесей в паровом котле.
4	Очистка в полоскающей машине.
5	Сушка измельченного пластика.
6	Складирование флекса в бункере.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по переработке пластика?

Между всеми этапами сырье перемещается при помощи ленточного конвейера. Оборудование для переработки пластиковых бутылок стоит приблизительно 10 тыс. долларов. Небольшой завод обойдется уже в 200 тыс. долларов. Особенностью такого оборудования является то, что оно с легкостью может быть перевезено на новое место работы. Существую даже линии, которые помещаются в контейнер. Завод можно сделать мобильным. Такие аппараты, производства Швейцарии, стоят сегодня 160 тыс. евро.

Технология изготовления тротуарной плитки

Как вариант бизнеса, рассмотрим производство тротуарной плитки из пластиковых упаковок, бутылок и другой тары. Эта технология не предусматривает такой глубокой очистки сырья, как описанная выше. Ненужные инородные примеси при обработке выгорают. Единственное требование к сырью, чтобы соотношение мягких и жестких пластиков было 40/60 соответственно. Мягкие полимеры – это полиэтилен. Он придает изделию легкий блеск. Твердый пластик служит для обеспечения прочности. Этим и хороша технология, что позволяет избавиться практически от всего ПЭТ-мусора. Нельзя добавлять в переработку резину, фторопласт и поликарбонат.

Вторым компонентом для изготовления плитки является песок. Он должен быть чистым и сухим. Качество плитки зависит от равномерности перемешивания этих двух составляющих. Этапы переработки:

1	Расплав в экструзионной машине. За счет вязкости полимеров, частицы песка обволакиваются и превращаются в однородную массу. Она напоминает по консистенции дрожжевое тесто. В разогретую массу можно добавлять красители.
2	Дальше масса поступает на участок формировки тротуарной плитки. Она выдавливается из экструдера. При этом смесь имеет температуру около 190 градусов.
3	Оператор отрезает необходимое количество и укладывает в форму.
4	Она поступает на пресс. Одновременно форму охлаждают.

Для обслуживания таких мини-заводов не нужен большой штат сотрудников. Самые большие инвестиции потребует оборудование. Учитывая то, что бизнес напрямую связан с охраной окружающей среды, можно попытаться получить льготный кредит на его приобретение и даже заручиться государственной поддержкой.

Как построить бизнес на переработке пластика — OfficeLife

Среднестатистический горожанин выбрасывает в течение года до 250 кг мусора, и примерно треть от этой массы — тара из полиэтилена. Это позволяет купить оборудование для переработки пластика и запустить собственный высокорентабельный бизнес. В данной сфере сырье, в прямом смысле слова, валяется на улице. А полученный продукт (очищенный пластик) будет потом продаваться, причем с достаточной прибыльностью.

Бизнес по переработке пластика дает предпринимателям большие возможности развития — полученная продукция востребована, оборудование относительно недорогое, особых знаний не требуется. Проблема, которую обязательно предстоит решить, — сбор отходов. Дело в том, что не каждый человек, даже если предоставить ему такую возможность, будет сортировать мусор по контейнерам, отделяя бумажный мусор от пластикового. Поэтому, составляя бизнес-план переработки пластика, придется продумать все нюансы сбора сырья для бесперебойной работы линии.

Как в Беларуси можно добывать пластик для дальнейшей переработки?

• Открыть платные пункты приема пластика.
• Договориться с предприятиями о поставках ненужного сырья.
• Своими силами увозить со свалок пластиковые отходы.
• Установить по городу контейнеров для пластикового мусора.

Поскольку перерабатывающая сфера может быть вредной для окружающей среды, необходимо заранее подыскать помещение где-нибудь в промышленной части города. Цех будет проверяться на соответствие всем нормам экологической и пожарной безопасности.

Технология переработки пластика несложна. И здесь получится сэкономить часть бюджета, поскольку не придется нанимать на работу высококвалифицированный персонал.

Какое сырье могут перерабатывать современные линии?

• Бутылки из пластика,
• заводские упаковки,
• пакеты из полиэтилена,
• пластмассовые изделия.

На выходе, в зависимости от того, какая установка переработки пластика будет внедрена на производстве, можно получить:

• ПВХ-гранулы,
• флекс,
• химическое волокно,
• топливо.

Наиболее рентабельные продукты, которые неизменно пользуются высоким спросом у конечного покупателя, — гранулы и флекс. Они к тому же более просты в изготовлении. Флекс представляет собой пластиковые хлопья, которые в дальнейшем могут использоваться во многих сферах производства — для получения химического волокна или пластиковых бутылок. На организацию этой технологии потребуются минимальные затраты. Но переработка пластика в гранулы сможет принести предпринимателю более высокие доходы, поскольку этот материал стоит на рынке дороже и пользуется высоким спросом в промышленности.

Более сложный, но очень прибыльный бизнес — переработка пластмассовых отходов в топливо. В США уже активно функционирует несколько подобных предприятий. Из 1 т пластикового сырья можно получить 3-5 баррелей синтетической нефти средних или легких фракций.

Чтобы организовать цех полной переработки отходов пластмасс, потребуется купить следующие станки:

• дробилка;
• автомат для получения агломерата;
• гранулятор.

Цена оборудования для переработки пластика в гранулы полного цикла достаточно высока — около $70000. Производительность его — до 1 т/ч. Но можно значительно сэкономить, если приобрести полуавтоматические станки малой производительности. Тогда вполне реально уложиться в $35000.

Все инвестиции очень скоро окупятся, учитывая, что цена приема пластика на переработку низкая, а конечный продукт при этом раскупается хорошо по достаточно выгодной стоимости. Для размещения линии полного цикла потребуется найти помещение площадью не менее 150 м². Если говорить об отдельных станках, то один дробильный автомат вполне реально разместить даже на базе гаража.

Наиболее выгодные клиенты — крупные компании, закупающие сырье оптовыми партиями. И именно на таких покупателей нужно сделать ставку, запуская перерабатывающее производство.

переработка пластиковых бутылок, ПЭТ посуды и пластика

Опубликовано:

28.12.2013

Данный бизнес-план актуален для России и разрабатывался с учетом действующих положений “Методических рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов” (утв. Минфином РФ, Минэкономики РФ, Госстроем РФ).

Защита окружающей среды в рамках данного бизнес проекта

Пэт-бутылки или пластиковые бутылки – это одна из серьезнейших проблем крупных населенных пунктов. Отгуляв праздник, люди оставляют после своего праздничного порыва большое множество пластика в виде пластиковых бутылок и стаканов. Пригодные для отдыха места также становятся жертвами засорения. Часто в различных живописных местах можно найти места скопления пластиковых бутылок – это след, оставляемый человеком. Бросая ПЭТ-посуду в лесу, человек, как правило, не задумывается о том, что изделия из пластика находятся в ряду главных причин проблем экологии.

Переработка и утилизация пластиковых бутылок – это не только благое производство, но и прибыльное дело.

Данный бизнес-план отражает эти положительные характеристики, что дает ему дополнительный вес. В улучшении экологической обстановки заинтересованы все, в том числе и городские власти.

Таким образом, известный факт, что ПЭТ являются весьма болезненной проблемой в сфере экологии во всем мире.

Дешевое производство пластиковых бутылок не способствует сокращению ПЭТ на рынке. Неужели, эта проблема будет решаться только после достижения фатального уровня засорения или после 10 кратного увеличения массы отходов на «Великом мусорном острове» находящегося в Тихом океане. Это крупнейшая свалка в мире, которая хранит уже 100 млн. тонн мусора. К тому же, ПЭТ-бутылки проще выбросить, чем отнести в пункт приема. Как же построить успешный бизнес на переработке пластиковой тары?

Производство в этом деле, основано на использовании дешевого вторсырья. Из ПЭТ производят флекс, который становится вторсырьем для создания химического волокна, из которого изготавливают те же пластиковые бутылки, пленку, ленту и много другого. Период разложения ПЭТ превышает 300 лет. Бизнес по переработке такой посуды легко открыть. Однако и здесь не обойтись без ясного проекта, в основе которого бизнес-план. Нередко властные структуры способствуют подобным предприятиям. Сначала, разумеется, необходимо зарегистрировать компанию, ибо мы имеем дело с торговлей мелким товаром, которая может стартовать и до открытия ИП. Затем потребуется производственная площадь и оборудование для переработки.

Сегодня, часто встречаются специальные программы от городских властей по переработке мусора. Подача заявки может привести к получению помещения для бесплатной переработки пластика. Конечно, при общении с представителями власти, необходимо иметь при себе понятный и реализуемый бизнес-план. Помещением может быть, например, любой пустующий завод на окраине.

Получив необходимую площадь, в которой будет располагаться ваше производство, возникает надобность в специальном оборудовании. Перерабатывающая техника в данном случае может быть как отечественной, так и зарубежной. Цена линии полного цикла, на которой и происходит переработка пластиковой бутылки и производство флекса, примерно 100 тыс. у.е. Также есть вариант с мини-заводом, который компактно занимает 6 метров и без труда поместится в любом грузовике. Без него не обойтись, если необходимо организовать перерабатывающие производства в разных местах, например в нескольких небольших городах. Однако, стоимость такого оборудования выше – в районе $200 000.

Потом начинается самая легкая стадия – поиск сырья. Обычно трудностей здесь не возникает, так как городские джунгли изобилуют пластиковыми бутылками. Хороший план – организовать пункты приема. Один кг бутылок сдается в среднем за 0.1-0.2 y.e. По городу поставить специальные урны, таким урнам всегда рады в горадминистрации, ибо даже в больших городах они не везде установлены.

Также можно организовать доставку сырья путем заключения договора со свалкой, развесить объявления, что пункт приема пластиковых бутылок ждет добросовестных граждан. Но в нашем случае бизнес-план предусматривает не прием пластиковых тар, а переработку. Следовательно, надо заключать договора с пунктами приема сырья, а свои пункты создавать не сразу, а постепенно. Это разумный план, который сэкономит средства на покупку сырья.

Вернуться к оглавлению

Процесс переработки ПЭТ-бутылок

Первым делом, рассортируйте пластиковые бутылки по цветам, потому что каждый цвет перерабатывается отдельно. Посторонние предметы удаляются вручную. После этого бутылки спрессовывают и отгружают в линию по переработке пластиковой посуды, которая выдает на выходе флекс в хлопьях.

Производство представляет собой ленту из соединенных между собой агрегатов. Первый агрегат разделяет крышки и этикетки, потом дробилка измельчает пластик. Затем вся эта масса помещается в паровой котел, где горячая вода удаляет все оставшиеся ненужные элементы. Следом наступает время моющей полировочной машины, далее машина полоскания. Очищенный пластик перемещается в сушилку. После сушки флекс собирается в бункере.

Вернуться к оглавлению

Рентабельность переработки ПЭТ-бутылок

Бизнес-план, в этой части, является ключевым финансовым ядром. Что касается персонала. Для нормального функционирования предприятия потребуются: два контролера производства, 5-6 грузчиков, менеджер и бухгалтер.

Таким образом, расходы на открытие и правильное функционирование компании составят:

• покупка оборудования – 100 тыс. у.е.;
• электроэнергия, вода, аренда – 10 тыс. у.е.
• непредвиденные затраты – 5 тыс. у.е.

Итого получится примерно 115 тыс. у.е.

Зарплата сотрудникам составит в районе $7000 в месяц.

Сбыт переработанного пластика будет по цене 700-750 у.е. за тонну с учетом цвета пластика. А цена закупки ПЭТ-бутылок достигает $100/тонну. Работая 8 часов в день в течение 23-дневного месяца, перерабатывая при этом 1 тонну продукции в день, получаем чистую прибыль за месяц в размере 8-9 тыс. долларов. Реализованный бизнес-план с такими показателями окупит производство через 14-18 месяцев.

Переработка пластика в домашних условиях своими руками, беслплатные установки по переработке пластика

За счет своей универсальности, дешевизны и долговечности — пластмасса нашла свое применение во всех сферах жизнедеятельности. Сегодня пластик — самый распространенный искусственный материал на планете. Он же первый и в списке мусора. Количество пластиковых отходов на планете достигает масштабов эпидемии. Многие ученые, изобретатели и предприниматели начали обращать внимание на данную проблему.

Промышленные машины для рециклинга (переработки) пластика, как правило, очень дороги и довольно сложны по конструкции. И, будем смотреть правде в глаза, в промышленных масштабах переработка пластика не окупается. Потому что производственный цикл — «сырье — пластиковое изделие» гораздо короче и дешевле, чем — «мусор — сортировка — пластиковое изделие — переработка — очистка — сырье — пластиковое изделие». Поэтому-то фабрики по переработке пластиковых отходов есть не во всех городах мира. И массовое их появление не предвидятся в ближайшее время.

Получается, что ниша переработки пластика в домашних условиях открыта. И ждет тех, кто монетизирует ее с какой либо стороны. А простому человеку много не нужно. Ведь прелесть этой ниши в том, что бросовая пластмасса, по-сути — мусор, лежит у всех под ногами и никому не нужна. То есть, отличный и долговечный материал — бесплатно! Остается подобрать, переработать, в том или ином виде, и повторно использовать. А если результат не понравится — снова переработать!

Проект «Precious Plastic» помогает всем потребителям дать пластиковым отходам новую жизнь. Он предлагает всем желающим самостоятельно перерабатывать пластмассу при помощи бытовых автоматов, чертежи которых свободно распространяются в Интернете.

Данный проект, разработанный голландским дизайнером Дейвом Хаккенсом (Dave Hakkens), показывает, что можно сделать, чтобы помочь остановить «пластиковую чуму» в окружающей среде.

Дейв, озаботившись проблемой пластмассовых отходов, нашел в интернете чертежи нескольких устройств, позволяющих каким-либо образом переработать пластмассу в домашних условиях. Собрав первые образцы, улучшив их, разработав модульную концепцию будущих устройств, Хаккенс создал международный проект «Precious Plastic». В котором предлагает всем желающим собрать и использовать четыре простые, но эффективные машины по переработке пластика.

Применение аппаратов позволяет продлить срок службы различным пластиковым предметам быта, просто переработав их в другие. Ненужные в нужные. Посуда, искусственный ротанг, различные элементы интерьера — вот небольшой перечень предметов, которые можно сделать из бытовых пластиковых отходов при помощи этих машин.

Четыре устройства, в зависимости от типа и качества пластика, позволяют по разному перерабатывать его:

• Шредер или измелчитель — устройство для измельчения пластиковых отходов в крошку для последующей обработки — нагрева;
• Экструдер или выдавливатель — устройство, выдавливающее нагретую пластмассовую массу в виде жгута или ленты. То есть, получается искусственный ротанг или расходный материал для 3D-принтера.
• Инжектор или впрыскиватель — нагревает полимерную крошку до пластичной массы и впрыскивает ее в нужную форму;
• Пресс — пластиковая кроша под действием давления и высокой температуры прессуется в различные новые предметы.

Самое удивительное в проекте «Precious Plastic» то, что такие уникальные машины раздаются бесплатно. Точнее, чертежи устройства и инструкции по их сборке доступны всем желающим (чуть ниже будут видеоинструкции). Остается только собрать машины и начать на них зарабатывать.

Как заработать на переработке пластика в домашних условиях? Переработкой пластмассы и полимеров в домашних условиях!

Во-первых. Перерабатывая ненужный пластик в нужные пластмассовые изделия и реализовывать их как уникальные предметы handmade. Это самое простое и доступное решение.

Во-вторых. На основе машин Хаккенса открываются целые творческие лаборатории и коворкинги. Где любой желающий может придти со своими пластиковыми отходами, заплатить деньги, и поработать на аппаратах.

В-третьих. Помощь в сборке и реализации устройств. Не каждый может освоить чертежи устройств. И, тем более, собрать их. Но, они готовы купить собранные подобные машины. Почему бы не воспользоваться этим? Тем более аппараты в готовом виде стоят довольно дорого. Сборка, при наличие всего необходимого, займет не более месяца у любого рукастого мужика в гараже.

В-четвертых. У вас точно есть свои идеи!

Видео №1: как собрать шредер для измельчения пластмассы

Видео №2: как собрать экструдер для переработки пластика

Видео №3: как собрать инжектор для переработки пластмассы

Видео №4: как собрать пресс для переработки пластмассы

Итак, изучив видео — можно приступить к сборке устройств. Для более удобной работы предлагаем вам изучить чертежи на официальном сайте проекта. На английском языке.

Если устройства слишком сложные, можно посмотреть на простой способ домашней переработки пластиковых бутылок.

Бонус: простейшее устройство для резки пластиковых бутылок

На Кикстартере появился новый проект «Plastic Bottle Cutter», который дает потребителям возможность использовать пластиковые бутылки повторно.

Простейшее устройство (а в этом вы убедитесь, увидев фото ниже) позволяет превратить обычную пластиковую бутылку в пластиковую нить различной толщины, которую можно использовать по своему усмотрению.

Из данной нити можно сплести различные предметы — от маленьких корзин, до изящных элементов мебели.

Вообще, одноразовые пластиковые бутылки являются ценным ресурсом благодаря тому, что при их изготовлении используется пластик высочайшего качества. Но, это преимущество не берется в расчет большинством людей и бутылки просто выбрасываются. Темпы выкидывания бутылок растут с каждым днем. Таким образом, проблема эффективного повторного использования и переработки этих материалов просто необходимо и обязательно. Это позволит сократить масштабы загрязнения окружающей среды.

Резак пластиковых бутылок работает следующим образом. Зафиксированное лезвие скользит по пластиковой бутылке, отрезая от ее кромки нить нужной толщины. Никакого электричества или другой энергии — держатель и резак, вот и все простейшее устройство резака.

Устройство в настоящее время собирает стартовый капитал при помощи платформы Kickstarter. Резак пластиковых бутылок получил огромное внимание и потребительский интерес. За  короткий срок, с момента публикации, проекту удалось собрать более 200 000€.

И такой успех не удивителен, посмотрите видео о работе этого резака, а также применении пластиковой нити, получаемой из бутылок.

Еще необычные бизнес-идеи:

Специально для hobiz.ru

Переработка пластиковых бутылок как бизнес

Переработка пластиковых бутылок как бизнес

Одной из проблем мегаполисов является значительная загрязненность ПЭТ-тарой, что особенно заметно после праздничных мероприятий, когда на улицах города можно наблюдать большое количество различной пластиковой посуды. Кроме того, это явление наблюдается и в рекреационных зонах, когда отдыхающие не убирают полиэтиленовый мусор. И это несмотря на то, что проблема загрязненности пластиком как одного из наиболее экологически небезопасных материалов довольно широко освещена в массмедиа. В наше время, переработка ПЭТ-тары является довольно прибыльным бизнесом, который к тому же способен обеспечить экологическую безопасность города. Рассмотрим детальнее. В этой статье мы рассмотрим переработку пластиковых бутылок как бизнес способный принести неплохой доход.

Причины загрязненности пластиком

        Загрязненность полиэтиленовой посудой является одной из наибольших экологических проблем человечества. Интересно, что Великий мусорный остров, наибольшая свалка планеты, которая находится в Тихом океане, за последние 40 лет увеличилась почти в 10 раз. В 2004 году ее масса составляла около 3 миллионов тонн, что более чем в 6 раз превышает массу всего океанического планктона. Размеры острова сопоставимы с размерами штата Техас в США. В чем же причины этой проблемы?

1. Дешевизна пластиковой посуды. Одним из решений проблемы видится прекращение производства этого вида товаров, но из-за его популярности это практически невозможно в наше время.
2. Полиэтиленовые бутылки довольно недорого принимают в пунктах приема вторсырья, в отличие от стеклянных, из-за чего сдавать пластик невыгодно.

     Но выход из сложившейся на планете ситуации есть. Бизнес по переработке пластиковых бутылок является довольно выгодным. Кроме того, он позволяет обеспечить сохранение природной среды. Из переработанной пластиковой посуды можно производить флекс, являющийся сырьем для химического волокна, из которого изготавливают полиэтиленовые ленты, пленки и другие товары. Как и производство туалетной бумаги, переработка пластиковой посуды основана на использовании вторичного сырья.

Перспективы и этапы становления бизнеса переработки ПЭТ

Этот бизнес можно назвать одним из наиболее простых в развитии. Как правило, муниципальные и государственные органы власти доброжелательно относятся к открытию подобных фирм. Рассмотрим этапы становления бизнеса.

1. Регистрация фирмы является первичным этапом бизнеса по переработке пластика, так как до начала открытия предприятия невозможно будет начать производство.
2. Подача заявки на городскую программу по переработке мусора. Во многих муниципальных управлениях ведутся специальные программы по очистке города, предполагающие получение специального помещения, которое может быть использовано для производства, без арендной платы. В качестве такого может подойти любое заброшенное офисное или заводское помещение на окраине города.
3. Приобретение оборудования (гидравлический пресс для прессования ПЭТ, линия по переработке ПЭТ). Оборудование отечественного или зарубежного производства для переработки пластиковой посуды обойдется приблизительно в 100 тыс. $. Также потребуется мини-завод длиной в 6 метров, который способен оперативно организовывать процесс, например, в небольших городах. Его стоимость составляет около 200 тыс. $.
4. Наем персонала. Для этой работы требуется квалифицированная и неквалифицированная рабочая сила. Для организации нормальной работы необходимы: два технолога, контролирующих производственный процесс, шесть разнорабочих, аудитор и менеджер.
5. Организация приема сырья. Открытие пунктов приема использованной пластиковой посуды должно сопровождаться оборудованием помещения специальным гидравлическим пакетировочным прессом, с помощью которого можно делать кипы по 300 – 500 кг. Средняя стоимость приема 1 кг тары будет составлять до 0,2 $. Кроме того, можно также установит урны для сбора пластиковой посуды. Стоит отметить, что наличие таких мусоросборников получит одобрение городской администрации, ведь даже в мегаполисах они установлены далеко не везде.

    В качестве дополнительных мер, направленных на минимизацию затрат, возможно заключение договора с городским мусороперерабатывающим заводом, в котором имеется пресс для прессования больших объемов ПЭТ-тары. Кроме того, возможна организация доставки сырья из пунктов приема пластикового мусора для утилизации.

Процесс переработки пластиковых бутылок

1. Сортировка. Этот процесс подразумевает отбор пластиковой тары в зависимости от цветовой гаммы, так как в последующем переработка происходит отдельно по каждому цвету. Посторонние предметы, как, например, бумага, резина, некондиционный пластик удаляются сотрудниками пункта приема вручную. После этого пластиковая посуда спрессовывается и выгружается на линию переработки. Результатом становится флекс в виде хлопьев.
2. Переработка. Линия состоит из нескольких соединяющихся агрегатов. Сначала происходит отделение крышек и этикеток, после чего специальная дробилка измельчает материал. Далее масса перемещается в паровой котел, в котором при помощи потока горячей воды удаляются шлаки, оставшиеся после предыдущего этапа. Потом задействуются моющая полировочная машина и агрегат для полоскания.
3. Очищение и сушка пластика.
4. Накопление готового флекса в бункере.

Рентабельность бизнеса

Расходы на открытие и обеспечение полноценной работы предприятия составят:

a)        покупка оборудования — 100 тыс. $;

b)        непредвиденные расходы — около 5 тыс. $;

c)        затраты на коммунальные услуги и аренду помещений — 10 тыс. $/месяц;

d)       выплата заработной платы сотрудникам — 7 тыс. $/месяц.

Итого, на организацию работы предприятия потребуется около 105 тыс. $, ежемесячные расходы составят порядка 17 тыс. $/месяц.

Подсчитаем окупаемость. Продажа переработанного пластика, в зависимости от его цвета, составит около 700 – 750 $ за тонну, а закупка сырья — 100 $ за тонну. При условии 8-часового рабочего дня и 23-дневного рабочего месяца, а также переработки 1 тонны пластика в день, ежемесячная прибыль будет составлять около 8 – 9 тыс. $ в год. Окупаемость бизнеса наступит ориентировочно через 14 – 18 месяцев.

Переработка пластика: возможности и особенности

Переработка пластика: возможности и особенности

Пластиковые бутылки и другие пластиковые элементы становятся все большей проблемой не только для городов, но и целого мира. Выкидывая бутылку в лесу, мало кто понимает, что разлагается пластик больше сотни лет. В связи с этим количество мусора накапливается и растет с каждым годом. А ведь это завод по переработке пластика может производить вторичное сырье, которое можно использовать на других производствах. В связи с этим переработка пластика и связанный с этим бизнесом набирает все большую популярность, а в европейских странах он и вовсе поставлен на поток. Об особенностях и возможностях этой отрасли будем говорить далее.

Актуальность и востребованность

Переработка пластика – выгодное занятие, ведь вторичное сырье можно использовать для создания такой же ПЭТ-бутылки или флекса (применяется для создания химических волокон – пакеты, плитка, щетки для уборки). Из-за широкой сферы применения вторичного сырья, такой бизнес, как переработка пластика будет иметь спрос у потенциальных заказчиков, хорошую загруженность, постоянную занятость и неплохой доход. минимальные затраты позволят привлечь клиентов и продать им сырье по сниженным ценам.

Плюс, оборудование по переработке пластика – есть далеко не в каждом городе, поэтому конкуренция минимальная. Достаточно открыть свое мини-производство, чтобы уже завтра начать получать доход. государство даже поощрить подобную инициативу, поэтому перерабатывая пластик в гранулы или флекс, можно рассчитывать на субсидии и кредиты с минимальными ставками.

В какие этапы проходит переработка пластика?

Процесс переработки пластика в Москве освоить довольно просто, поэтому с этой задачей легко справиться человек, который от нее далек. Важно лишь соблюдать ключевые этапы:

• Сортировка собранного пластика. После выгрузки собранного сырья, его необходимо разделить на цветное и окрашенное, также необходимо убрать весь мусор и отходы;

• Дробление. После прохождения через пресс, пластик отправляют на дробильню, где его измельчают до состояния хлопьев. На этом переработка вторичных пластиков может быть завершена, но для получения большей прибыли стоит прибегнуть и к другим этапам;

• Агломерация. Этап, на котором очищенное сырье поддают воздействию высоких температур для получения небольших шариков – агломератов;

• Грануляция. В процессе этого этапа переработанное сырье приобретает особую прочность.

Процесс переработки отходов пластика может отличаться в зависимости от имеющегося оборудования, потребностей клиентов и финансовых возможностей самого производства. Если говорить об оборудовании для переработки пластика, то закупить придется дробилку, агломератор и гранулятор. Стоимость подобных девайсов отличается, в зависимости от функций и комплектации. Дешевле всего – купить каждое устройство по отдельности и самостоятельно собрать линию.

Типы обработки пластика

Линия по переработке пластика может быть обустроена совершенно по-разному, все зависит от того, какой тип обработки будет выбран (от этого зависит вариант оборудования и обустройство всей линии). А всего выделяют пять:

• Пиролиз – разложение под воздействием температур и кислорода;

• Гидролиз – разложение под действием очень высоких температур и давления;

• Гликолиз – используется термическая обработка и катализатор. В этом случае цена оборудования переработки пластика в гранулы и себестоимость производства гораздо ниже, чем в предыдущих случаях;

• Метанолиз – наиболее популярный метод с использованием метанола;

Механический рециклинг – вторичная переработка наиболее подходит для стран снг. В этом случае станок для переработки пластика можно установить непосредственно в месте скопления сырья.

Где можно брать пластик для переработки?

Вторичная переработка пластика невозможна без сырья, но обычно с этим проблем не бывает. Более того, можно пойти одним из следующих вариантов:

• Платный прием пластика в специально обустроенных пунктах;

• Вывоз мусора с предприятий;

• Сбор сырья на свалках;

• Установка по городу специальных контейнеров и емкостей.

Отзывы о бизнесе по переработке пластика по большей степени положительные, так как окупается подобное вложение в считанные месяцы и не требует наличия особенных знаний в данной области. Также можно составить бизнес план переработки пластика, и тогда часть вложений вполне реально получить от государства или местного муниципалитета.

Каждый желающий может приносить пользу планете, зарабатывать и даже получать особые преференции от государственных органов управления, занимаясь таким бизнесом, как переработка пластика. Необходимо лишь определиться с видом обработки сырья, подыскать помещение, купить оборудование для переработки пластика и запускать производство.

Как попасть в бизнес по переработке пластиковых бутылок | Small Business

Автор: Дженнифер Уильямс Обновлено 1 августа 2018 г.

Попадание в бизнес по переработке пластиковых бутылок приносит вам деньги и предотвращает попадание на свалку в вашем районе наиболее часто используемого вторсырья в стране, например, мусора в Санта-Монике свалка. Институт по переработке контейнеров В 2013 году по всей стране было переработано 899 тысяч тонн пластиковых бутылок из ПЭТ. Учитывая, что все эти пластиковые бутылки наводняют американские общины, продуктов более чем достаточно, чтобы их собрать и сдать в местный муниципальный центр утилизации для получения прибыли.

Определите размер прибыли

Создайте фиктивный баланс и используйте его, чтобы решить, сколько пластиковых бутылок или продуктов вам нужно собрать, чтобы получить приемлемую прибыль. Составьте этот прогнозируемый баланс, позвонив в свой муниципальный центр по переработке пластмасс и спросив, сколько они платят за фунт или тонну пластиковых бутылок. Во время разговора по телефону спросите, какие пластмассы не принимаются и есть ли какие-либо ограничения на количество продуктов, которые они принимают за один раз. Вся эта информация переводится во время сортировки и расходы на бензин в количестве поездок, сделанных из вашего центра сбора на предприятие по переработке.Включите такие расходы, как аренда складского помещения, оплата грузовиков, бензин и ваше время на сбор и сортировку продукта.

Определите свой целевой рынок

У кого вы хотите забрать пластиковые бутылки? В частных домах в заметных районах, таких как Санта-Моника, вторичная переработка является желательным способом утилизации пластиковых бутылок, пригодных для вторичного использования, но свяжитесь с офисными парками, другими крупными предприятиями и школами. Спросите, кто занимается их переработкой пластика и готовы ли они заключить с вами договор на эту услугу.Подготовьте официальный контракт на обслуживание для представления этим контактам. Заключение контракта гарантирует, что вы не будете тратить зря время и бензин при добавлении этого места в свой маршрут сбора, и позволит вам рассчитывать на продукцию этого предприятия как на часть вашей еженедельной сети. В то же время он гарантирует предприятию, что вы — серьезный бизнес, который соберет деньги в срок.

Убедитесь, что вы действуете на законных основаниях

Изучите местные и государственные правовые нормы, необходимые для бизнеса по сбору, хранению и доставке средних и больших партий пластиковых бутылок в ваш муниципальный центр утилизации.Бизнес-лицензия всегда требуется муниципалитетом для обеспечения соблюдения всех местных правил зонирования и ведения бизнеса. Разрешение на условное использование или разрешение на землепользование может потребоваться, если местоположение вашей операционной базы не зонировано для сбора и хранения вторсырья. Обратитесь за советом в местный совет по зонированию или в городской отдел планирования. Сертификация по государственной шкале и сборы оцениваются ежегодно, чтобы гарантировать, что заявленный вес оптовых партий в муниципальный центр утилизации верен и точно указан.Свяжитесь с отделом эталонов вашего государственного департамента сельского хозяйства для получения дополнительной информации, относящейся к вашему штату. Наконец, обратитесь напрямую в муниципальное предприятие по переработке отходов и убедитесь, что вы понимаете, какие пластмассы принимаются, а какие нет. Например, хотя большинство пластиковых бутылок пригодны для вторичной переработки, их крышки могут быть сделаны из другого пластика, и поэтому их нужно брать в другое место для обработки. Спросите, как ваши поставки пластиковых бутылок должны быть упакованы или содержаться, и должны ли бутылки быть вымыты и высушены перед доставкой.После того, как вы поймете юридические аспекты ведения вашего бизнеса по переработке пластиковых бутылок, выберите место для своей операционной базы и оснастите его всем необходимым оборудованием и упаковочными материалами.

Получите подходящий транспорт для переработки

Возьмите в аренду или купите хотя бы один грузовик. По мере роста ваших маршрутов добавляйте грузовики и нанимайте персонал, который будет управлять маршрутами и собирать продукцию. Необязательно начинать с парком грузовиков и целым списком сотрудников.Начать с одного грузовика и управлять им самостоятельно — вполне приемлемый способ начать свой бизнес по переработке пластиковых бутылок.

Рекламируйте и продвигайте свой бизнес

Рекламируйте свой бизнес, создав профессиональные полноцветные листовки или брошюры. Постоянно расширяйте свою целевую область и выявляйте новые предприятия, с которыми можно связаться. Назначьте встречи по продажам и встретитесь с бизнес-менеджерами или другими людьми, отвечающими за принятие решений об утилизации для этого бизнеса. Оставьте ваши рекламные материалы этим людям и перезвоните через несколько дней, чтобы спросить об их бизнесе.Заключите новые сервисные контракты с предприятиями, которые согласны предоставить вам перерабатываемый пластик, и добавьте эти места в свой маршрут сбора.

Предоставить клиентам необходимое оборудование

Предоставить контейнеры для сбора пластика всем, кто подписал контракт. Не ждите, что они предоставят свои собственные. Сделайте для них как можно проще вести с вами дела, предоставив им все необходимое, чтобы предоставить вам свои пластиковые вторсырья.

Начало работы

Проезжайте по своим маршрутам и собирайте вторсырье, оставшееся для вас.Неукоснительно придерживайтесь обещанного графика сбора, чтобы ваши клиенты знали, что они могут рассчитывать на вас и захотят продолжить с вами дела. Отнесите собранный пластик к месту сбора и рассортируйте бутылки. Убедитесь, что все они подходят для муниципального предприятия по переработке отходов, затем доставьте их на муниципальный объект и заберите свои деньги.

Новые границы зеленого бизнеса

Несмотря на распространение мусорных баков у обочины и кампании по повышению осведомленности общественности, программы утилизации в Соединенных Штатах не работают.Современная городская переработка отходов, начавшаяся с принятием в 1984 году закона штата Нью-Джерси об обязательной переработке отходов, позволила успешно создать огромное количество переработанных газет, стеклянных бутылок, офисной бумаги и других материалов. Но когда дело доходит до потребительского и делового спроса на продукцию, изготовленную из этих материалов, экономика вторичной переработки рушится. По мнению прессы и других экспертов, «переработка отходов является жертвой собственного успеха».

Фактически, переработка — это не просто восстановление пригодного для повторного использования материала; это целостная экономическая система.Мало кто понимает, что их местная программа сбора отходов — это только начало цикла утилизации. В настоящее время стоимость сбора и переработки материалов, пригодных для вторичного использования, намного превышает их ценность как товара, который можно продать обратно в промышленность. Если потребители не будут покупать переработанные продукты, рынки материалов, которые они кладут на тротуары или в мусорный ящик в офисе, останутся подавленными.

Однако именно из-за этой неопределенности рынка компании могут превратить рост спроса на переработанные продукты в конкурентное преимущество.В 90-е годы те компании, которые действуют быстро, будут осваивать новые продуктовые ниши и производственные технологии. Дальновидные игроки уже нашли выгодные позиции. Очевидно, что существует потребительский спрос на экологически чистые продукты, и компании Rubbermaid, Moore Business Forms и International Paper, и это лишь некоторые из них, резко увеличили долю рынка с соответствующими предложениями. Эти компании также ожидают ужесточения экологических норм, которые обязательно появятся. Вместо того чтобы просто бороться с правительством и общественными группами, корпорации теперь могут создавать стратегические союзы с общественными организациями и другими деловыми кругами.

В то время как органы государственной власти все еще пытаются оценить, что не так с программами утилизации, крупные корпорации и мелкие предприниматели в равной степени могут взять на себя инициативу. Что еще более важно, это отвечает их экономическим интересам. Конечно, американские корпорации не должны начинать реализацию местных программ по сбору платежей или занимать место правительства в реализации политики, которая охватывает многие сообщества или весь штат. Но руководители предприятий могут бросить вызов существующим мифам об утилизации, включая предполагаемую высокую цену и низкое качество продукции.Топ-менеджеры таких компаний, как American Airlines, Bell Atlantic и Coca-Cola, сделали покупку переработанной продукции и инвестирование в экологически чистые исследования и разработки частью своих общих бизнес-стратегий. Они сократили объем отходов, увеличили прибыль, а в некоторых случаях действительно замкнули цикл переработки.

Менеджеры American Airlines и Coca-Cola сделали покупку переработанной продукции частью своей общей бизнес-стратегии.

Успех рециклинга — действительно, его истинная ценность в долгосрочной перспективе — будет зависеть не от того, сколько места на свалке будет сэкономлено, а от того, имеет ли рециркуляция экономический смысл.Чтобы повысить спрос на переработанные материалы, правительство и бизнес должны не только заново изобрести себя, но и перестроить свои отношения, особенно когда речь идет об экономических проблемах, которые ни один из них не может решить в одиночку.

Строительный спрос: проблема рынков вторичной переработки

Наиболее частой причиной текущего экономического кризиса в сфере вторичной переработки является проблема спроса и предложения. В средствах массовой информации изобилуют сообщениями о центрах по переработке и перевозчиках мусора, которые сбрасывают на свалки множество пластиковых бутылок, газет или телефонных справочников после подготовки их к рынкам, которых не существует.Центры хранят их до тех пор, пока они не превратятся в некрасивые горы «хлама» и проблем со здоровьем. Правда, в некоторых случаях это происходило. Но настоящая причина того, что вторсырье часто попадает на склады, заключается в том, что переработчики, как и любые хорошие товарные брокеры, «делают ставку на прибытие». Горы материалов, пригодных для вторичной переработки, остаются на хранении, в то время как переработчики ждут, когда цена вырастет до уровня, который позволит им покрыть расходы на сбор, транспортировку, переработку, упаковку и хранение — и получить разумную прибыль (см. Вставку «Высокая цена»). Стоимость обработки того, что поставлено на обочину »)

В течение последних нескольких лет это был промышленный рынок покупателя всех перерабатываемых товаров.Конечные пользователи переработанного сырья или сырья , могут выбирать, с кем они хотят вести бизнес, и могут гарантировать, что цена на требуемый материал останется на низком уровне. Во многих случаях переработанные товары также должны конкурировать с первичным сырьем. Например, за последние два года промышленность по производству полиэтилена высокой плотности (HDPE) разработала избыточные мощности по производству первичных смол. ¹ Рынок настолько наводнен «чистыми» материалами, что цены на восстановленные формы этого пластика в результате программ рециркуляции обочины резко упали.

Вторичное сырье также часто конкурирует друг с другом. Это особенно очевидно в бумажной промышленности. В условиях интенсивной переработки, происходящей в большинстве крупных городских центров США, огромное количество постпотребительской бумаги (восстановленной в результате программ утилизации тротуаров и офисов), доступных производителям гофрированного картона, газетной бумаги и туалетной бумаги, позволяет им играть одним материалом. от другого. Производитель из Пенсильвании недавно прекратил использование переработанных газет в своем производственном процессе, поскольку договорился о более выгодной цене на восстановленные телефонные книги.Офисную бумагу можно использовать для изготовления высококачественных канцелярских товаров, но она быстро становится одним из основных сырьевых материалов для низкосортного картона и туалетной бумаги. Это означает, что переработчики теперь должны платить более высокие цены, чтобы избавиться от низкосортной смешанной нежелательной бумаги, которая раньше была их опорой.

На мировом рынке конкуренция за экспорт рекуперированных материалов также очень высока. Азиатские страны, долгое время являющиеся предсказуемым экспортным рынком для американских брокеров по переработке вторичной бумаги, предпочитают использовать европейские источники бумаги, где материал обычно менее загрязнен и дешевле в транспортировке.Экспорт бумаги из США с 1991 по 1992 год упал на 6,4 миллиона тонн (2,3%) впервые за десятилетия, а рыночная стоимость экспорта упала на 7,9%. По мере того, как европейская инфраструктура управления отходами становится все более сложной, американские поставщики в 1993 году все больше отставали.

Например, последнее постановление Германии об уменьшении количества упаковок требует, чтобы розничные торговцы забирали у клиентов всю товарную упаковку и добавляли 30-центовый залог за большинство одноразовых контейнеров. Немецкие производители и поставщики продукции теперь платят лицензионный сбор за то, чтобы поставить на них зеленую точку; зеленая точка гарантирует, что упаковка продукта будет переработана отраслью вторичной переработки.Поскольку многие немецкие розничные торговцы сейчас отказываются хранить товары без точки, вполне вероятно, что 80% всей розничной упаковки будет переработано или ликвидировано к 1994 году.

Конечно, некоторые компании в других странах Европейского сообщества назвали эти немецкие инициативы протекционистскими. Антимонопольные иски, в которых утверждается, что программа «зеленой точки» и другие ограничения Германии требуют соглашений между конкурирующими компаниями для обращения с отходами упаковки, все еще находятся на рассмотрении. Тем не менее, без стимулов таких масштабных экологических норм, большинство U.Производители S. в 1980-е годы не инвестировали в новые производственные технологии, которые теперь делают немецкие и другие европейские компании намного более конкурентоспособными, когда дело доходит до обращения с отходами.

Но американские производители не всегда так медленно вкладывали средства. На протяжении десятилетий сталелитейная и алюминиевая промышленность успешно разрабатывали соответствующие технологии для включения большого количества вторично переработанных материалов после потребления. Все алюминиевые банки содержат высокий процент переработанного содержимого, и практически все изделия, изготовленные из стали, содержат не менее 25% переработанной стали.Ценность стали и алюминия для промышленности неизменно гарантирует, что они являются полезными компонентами программ переработки обочины. В то время как стальные и алюминиевые контейнеры конкурируют друг с другом в качестве упаковки для пищевых продуктов и напитков, каждая из них является сравнительно недорогим и функциональным предметом, который нравится потребителям. В целом эти две отрасли не смогли бы выжить без большого количества переработанных материалов; и в этом они являются моделями для отстающей бумажной и пластмассовой промышленности.

Высокий спрос на переработанные продукты в конечном итоге требует, чтобы эти продукты, как в случае стали и алюминия, были конкурентоспособными по стоимости и высокого качества.Это также требует, чтобы они были доступны в достаточно больших количествах, чтобы обеспечить экономию на масштабе. Установив обязательную переработку и установив чрезвычайно высокие цели восстановления как бумаги, так и пластмасс, правительство поставило перед промышленностью США задачу разработать необходимую инфраструктуру для включения этих материалов в производственные процессы. ² Тем не менее, чтобы решить эту проблему, правительству и отрасли необходимо достичь понимания сложности проблемы, которую они оба пытаются решить.

Это понимание может быть достигнуто только путем разработки единого и скоординированного подхода. В Германии программа зеленой точки финансирует Duales System Deutschland (DSD), известную как «двойная система», потому что она работает в тандеме с существующей системой государственных программ утилизации. DSD — это, по сути, национальная компания по переработке отходов, созданная розничными торговцами Германии и более чем 600 поставщиками и дистрибьюторами продукции. Принимая во внимание сложности ведения переговоров по бизнес-инициативам в ЕС, немецкая модель не является строго применимой к Соединенным Штатам; но он может предложить U.S. компании извлекают уроки из важности активной позиции в решении экологических проблем и необходимости создания государственно-частных союзов.

Примером может служить рост спроса на вторсырье в США. С точки зрения государственной политики, вопросы утилизации сбора и обработки, безусловно, требуют дальнейшего совершенствования технологий и систем. Однако со временем эти расходы обязательно снизятся. Текущая политика и деловая практика будут иметь наибольшее значение в стимулировании рынков вторичной переработки.Только за последние два года ряд национальных и местных организаций и правительственных групп инициировали кампании «Покупайте вторичное сырье», которые активно побуждают правительственные учреждения, предприятия, некоммерческие организации и институциональные организации, такие как больницы, покупать товары, изготовленные из переработанных материалов.

Бизнес-альянс по покупке вторичного сырья, например, включает Bank of America, American Airlines, Bell Atlantic, Coca-Cola и Anheuser-Busch в свой руководящий комитет из 33 компаний (см. Вставку «Альянс по покупке вторичного сырья: участники 1993 года») .Менее чем за год одни только члены руководящего комитета потратили 3 миллиарда долларов на закупку продуктов и материалов из вторичного сырья. Примерно 10% этих инвестиций было направлено на внутренние закупки (например, канцелярские товары и упаковка), а 90% — на внешние материалы (сырье, такое как рекуперированная бумага, бутылки, банки и продукты для продажи населению). К концу 1995 года бизнес-альянс рассчитывает подписать 5 000 компаний в качестве членов.

Члены руководящего комитета бизнес-альянса Buy Recycled Business Alliance потратили 3 миллиарда долларов на закупку вторсырья.

Множество американских компаний, конечно, уже присоединились к зеленой подножке. Они вышли на рынок так поспешно, что производители символов рециркуляции, которые наносят на продукты («преследующие стрелки»), теперь используются без разбора. Иногда этот символ означает, что продукт содержит переработанные материалы; в других случаях это означает, что сам продукт подлежит переработке. В результате сегодняшние потребители одновременно настороженно относятся к конкурирующим экологическим требованиям и сбиты с толку. Несмотря на то, что компаниям было достаточно легко воспользоваться спросом на высококачественную зеленую туалетную бумагу и бумажные полотенца (продающиеся по относительно высоким ценам), покупатели не так стремятся покупать или даже не знают о многих других переработанных продуктах. в продаже.

Именно в выявлении неправильных представлений о качестве и «экологичности» определенных продуктов (особенно тех, которые сделаны из пластика), компании должны сыграть самую большую роль. Для многих менеджеров изменения начинаются с введения новой корпоративной политики закупок, а не с создания еще одного зеленого продукта, который сбивает с толку потребителей. Руководители высшего звена из бизнес-альянса Buy Recycled Business Alliance, безусловно, осознают необходимость занимать последовательную позицию в отношении экологически ответственных продуктов и предоставлять клиентам правильную информацию.Однако, хотя они верят в то, что являются хорошими корпоративными гражданами, они также видят возможности для увеличения доли рынка, а также базы лояльных клиентов.

Менеджеры Marcal Paper Mills, расположенной в Нью-Джерси, например, считают, что они приобрели лояльных клиентов благодаря маркетинговой стратегии, которая сосредоточена на программах утилизации отходов в общинах, а не на перерабатывающих предприятиях частного сектора. В более чем 1000 населенных пунктах на северо-востоке США, где действуют программы сбора офисной бумаги, Marcal принимает макулатуру для использования в своем производственном процессе.Взамен каждое сообщество включает по крайней мере одну точку розничной торговли, в которой продаются бумажные изделия марки Marcal. Основываясь на опыте Маркала, повышение спроса на переработанные продукты может стать мощным инструментом повышения лояльности клиентов.

Покупка переработанных продуктов: три мифа

Продвигая закупку вторсырья, недавние усилия частных компаний и общественных групп намеренно опровергают несколько мифов об утилизации. Эти мифы сохраняются из-за непростой истории переработанных продуктов и продолжают препятствовать устойчивому положительному росту сегодняшних отраслей, производящих переработанные продукты.Три наиболее распространенных заблуждения заключаются в том, что переработанные продукты стоят дороже, имеют более низкое качество и недоступны в достаточном количестве, даже если вы хотите их купить. Но приведенные ниже корпоративные примеры показывают, как, вопреки мифу, компании могут получить конкурентные преимущества, инвестируя в линейки переработанных продуктов.

Миф 1: переработанные продукты слишком дороги.

Самая распространенная причина, по которой менеджеры по закупкам не покупают переработанные продукты, заключается в том, что они слишком дороги.Однако большинство компаний, приверженных принципам рециркуляции и сокращения отходов, не платили более высокие цены только для того, чтобы поддержать общественные интересы. Скорее, они ввели новую политику закупок, которая дает дополнительные преимущества для бизнеса. Компьютерное подразделение American Airlines, например, сэкономило более 100 000 долларов, перейдя на 100% переработанную бумагу. Печать годового отчета на переработанной бумаге сэкономила American еще 33 000 долларов. Эта экономия была достигнута за счет того, что потребности компании были известны поставщикам и требовались конкурентоспособные цены.

Вторичная бумага, которую Moore Business Forms покупает для производства своей продукции, не отличается по стоимости от не вторичной бумаги. Как и другие крупные производители, компания Moore, владеющая более 30% рынка и являющаяся крупнейшим производителем бизнес-форм в мире, гарантировала своему поставщику бумаги, что компания будет покупать определенный объем бумаги на ежегодной основе. Разница между компанией Moore и многими ее конкурентами заключается в том, что поставщик компании производит вторичное сырье. Это партнерство позволяет обеим компаниям получать прибыль от использования и производства вторсырья.Действительно, приверженность президента и главного операционного директора Мура Джона Андерлуа экологически ответственным продуктам позволила компании расширить свою клиентскую базу. Бумага Мура ReGenesis была ее самой быстрорастущей линией продукции с тех пор, как компания начала предлагать ее в 1990 году. Успех ReGenesis частично объясняется бонусной системой Мура, которая дает дополнительные 2–3% комиссионных с продаж представителям, которые продают переработанные продукты. .

Для создания таких прибыльных партнерских отношений поставщики и дистрибьюторы должны иметь возможность гарантировать не только конкурентоспособные цены, но и объемы продаж с течением времени.Стратегическое партнерство, увеличивающее продолжительность контрактов, часто можно использовать для переговоров о более низких ценах на переработанные материалы. В большинстве случаев поставщики готовы гарантировать конкурентоспособные цены на переработанные продукты на короткий срок, скажем, на два года, если им будет разрешено пересмотреть условия ценообразования на следующие два года. А некоторые поставщики считают свои переработанные запасы убыточным товаром: его стоит предлагать по низкой цене при условии, что бизнес-клиенты также заключают контракты на продукты с более высокой рентабельностью, такие как фирменные бланки или качественная писчая бумага.

Всего пять лет назад было почти невозможно найти принтер, в котором использовалась бы бумага из вторсырья, не говоря уже о принтере, который мог бы дать хорошую цену за печать на переработанной бумаге. Менеджеры по закупкам часто обнаруживали, что им приходилось покупать целую партию бумаги на поддоне; в противном случае им пришлось бы заплатить премию за поломку груза на поддоне, купленного принтером. Но многие мелкие и крупные компании, совершающие покупки сегодня, обнаружат, что принтеры теперь могут предоставлять фирменные бланки, визитные карточки и конверты на переработанной бумаге по той же цене, что и на чистую бумагу.Это изменение в ценах было вызвано частично бизнес-клиентами, которые вынудили принтеры конкурировать, а частично производителями, которые предложили своим клиентам более выгодные цены.

Например, к концу 1993 года подразделение Hammermill Paper компании International Paper будет производить свою линию из 100% переработанной бумаги копировального качества. Этот новый продукт, получивший название Unity DP, будет иметь более низкий коэффициент яркости, чем стандартная ярко-белая бумага для копировальных аппаратов; но для большинства повседневных офисных целей этого более чем достаточно.Hammermill строит завод по удалению краски стоимостью 100 миллионов долларов в центральной Пенсильвании, который будет использовать только старые газеты и глянцевые журналы для производства целлюлозы для Unity DP. Цель: конкурировать с ценой и качеством, эквивалентными первичной бумаге.

Помимо бумаги, существует ряд других продуктов, которые стали менее дорогими, чем их оригинальные аналоги. Например, Image Carpets производит промышленные и жилые ковры из 2-литровых пластиковых бутылок из-под газировки и продает их по более низкой цене, чем большинство других ковров.А для компаний с большим автопарком покупка шин с восстановленным ремонтом может дать реальную экономию. В Пенсильвании министерство транспорта сэкономило более 250 000 долларов в одном транспортном районе, установив на ведущие колеса кабины экипажа и строительную технику шины с ремонтом. Кроме того, в связи с резким ростом стоимости пиломатериалов за последний год — и с некоторой помощью растущей экономии на масштабе — новый карандаш EcoWriter Эберхарда-Фабера, сделанный из переработанного картона и газетной бумаги, теперь стоит по той же базовой цене, что и эквивалентный деревянный карандаш. .

Вторичные продукты, такие как бумага и ковры, теперь дешевле, чем их оригинальные аналоги.

Миф 2: Качество вторичной продукции плохое.

Хотя раньше это было серьезной проблемой, контроль качества больше не является проблемой при рассмотрении переработанных продуктов. Теперь эксперты по офисному оборудованию признают, что бумага из вторсырья лучше работает в современных копировальных аппаратах и ​​лазерных принтерах благодаря улучшенному кондиционированию бумажных волокон, а также лучшей адаптации к условиям влажности и температуры.Кроме того, многие люди, использующие переработанную бумагу, сообщают, что уменьшение бликов снижает нагрузку на их глаза. Как сказала Элеонора Льюис, директор проекта государственных закупок Ральфа Надера: «Бумага не обязательно должна быть лампочкой, которая светится в темноте».

Однако качество также включает эстетические определения продуктов, фактор, который трудно измерить количественно и невозможно поддерживать постоянным. Эстетические заблуждения по-прежнему сильно влияют на решения о покупке. Рассмотрим пластиковый пиломатериал. Правда, он может стоить в четыре раза дороже своего деревянного аналога, но при этом не гниет, не раскалывается и не ломается.Пластиковые деревянные столы для пикника, скамейки, навесы, емкости для мусора, подпорные стены и заборы — все это продемонстрировало огромную экономию с течением времени из-за низких затрат на техническое обслуживание. Тем не менее, хотя пластиковые пиломатериалы представляют собой огромные инвестиции индустрии пластмасс и являются одним из лучших продуктов для вторичного использования пластмасс, рынок начал расти только в последние два года.

Хотя производители приложили немало усилий, чтобы их продукция выглядела как дерево, пластмассовые пиломатериалы по-прежнему являются , а не древесиной.Как индивидуальные потребители, так и менеджеры по закупкам компаний считают древесину предпочтительным материалом, потому что они привыкли к ней. Кроме того, древесина традиционно ассоциируется с высоким качеством. А в корпоративной среде покупатель изделий из дерева и материалов обычно не является лицом, ответственным за техническое обслуживание и ремонт. Phoenix Recycled Plastics, компания из Пенсильвании, обнаружила, что спецификации, которые она получает от покупателей, часто разбивают предложения по стоимости проекта на две отдельные категории: пиломатериалы в одной категории и краска и рабочая сила в другой.Тем не менее, пластиковая древесина, одна из основных продуктов, предлагаемых компанией, бывает разных цветов и не требует покраски. Большинство клиентов Phoenix Recycled Plastics явно заинтересованы в переработанных продуктах; но у них возникают проблемы с оценкой доступных продуктов из-за их эстетического предпочтения к древесине.

Действительно, пластиковые пиломатериалы заставили задуматься о стоимости жизненного цикла при покупке. В определенной степени это заставило менеджеров взвесить свои эстетические принципы и практичность.Преодоление этих препятствий требует времени. Во многих случаях также требуется директива руководства, чтобы поставить принцип позитивной экологической этики в один ряд с эстетикой дерева или офисных изделий из других материалов. Тед Рид, президент Data Group, решил, что его компании маркетинговых исследований следует купить Unity DP от Hammermill, когда он услышал, что он меньше застревает в копировальных аппаратах. Но хотя сотрудникам нравится идея использовать бумагу, сделанную из старых газет и журналов, некоторые не будут отправлять отчеты клиентам на не совсем белом Unity DP.Рид планирует включить описание содержания статьи на каждом листе, чтобы превратить потенциальную проблему восприятия — «эта компания непрофессиональна, потому что она использует некачественную бумагу» — в маркетинговый плюс — «эта компания несет ответственность за окружающую среду, потому что использует переработанная бумага.»

Пластиковые пиломатериалы заставили менеджеров взвесить эстетические принципы и практичность.

В целом, долговечность и стабильность сегодняшних переработанных продуктов намного выше, чем у продуктов, представленных на рынке всего три года назад.Испытания по контролю качества, которые проводились для изделий с 1990 и 1991 гг., В настоящее время содержат мало подшипниковых изделий. Рассмотрим случай восстановленных картриджей с тонером. В конце 1980-х восстановители просто открывали старые картриджи и засыпали их новым тонером. Теперь они разбирают картриджи и заменяют их долговечными высококачественными барабанами и другими компонентами, изготовленными специально для того, чтобы можно было заряжать тонер от восьми до десяти раз. Восстановители предлагают бесплатное обслуживание лазерных принтеров в рамках своих стандартных контрактов, а ответственные компании обещают отремонтировать за свой счет любой принтер, который выходит из строя из-за неисправного картриджа.

Повышение качества переработанных продуктов указывает на еще одну сложную проблему. Хотя ограничение торговли по сути является незаконным, переработанные продукты, как и любые их заменители, ставят под сомнение устоявшиеся рынки. Некоторые производители копировальных аппаратов и несколько производителей лазерных принтеров не будут соблюдать контракты на обслуживание или гарантии, если используются какие-либо другие компоненты и материалы, кроме указанных. Такие ограничительные контракты также можно найти в отношении автомобильных запчастей, компьютеров, телекоммуникационного оборудования и многих других высокотехнологичных продуктов и услуг.Кроме того, франчайзинговые компании и авторизованные сервисные компании иногда используют название производителя в качестве прикрытия для собственных ограничений. В случае необходимости покупатели и менеджеры по закупкам должны навязывать конкуренцию сервисным контрактам и требовать от производителей письменного подтверждения любых ограничений на использование их продуктов.

Миф 3. Переработанные продукты недоступны, когда они вам нужны.

Доступность переработанных продуктов была реальной проблемой всего несколько лет назад и до сих пор существует, когда некоторым предприятиям, особенно издателям, требуется большое количество материалов для соблюдения жестких сроков.Но большинство стандартных бизнес-продуктов уже сегодня доступны. Крупные компании по производству писчей бумаги, такие как James River, в настоящее время предлагают множество сортов качественной бумаги различных цветов. А в 1988 году Rubbermaid, долгое время являвшаяся лидером в производстве товаров для уборки, начала использовать переработанный пластик в производстве контейнеров для вторичной переработки для программ Нью-Йорка. Основываясь на этом раннем успехе в Нью-Йорке, компания увидела рыночный потенциал для разработки переработанных версий ряда своих пластиковых продуктов, включая мусорные баки, ведра, вкладыши и колесные тележки.В настоящее время Rubbermaid продает более 70 продуктов, изготовленных из постпотребительского пластика.

Даже в случае издателей газет и журналов, которым требуется большое количество переработанной бумаги за короткое время, планирование и бдительность могут решить проблему доступности. Например, Союз потребителей, который публикует Consumer Reports, изучил возможность преобразования бумаги, на которой печатался его журнал, на переработанные материалы. Движущей силой использования переработанной бумаги была Рода Х.Карпаткин, исполнительный директор Союза потребителей. Она считала, что для ее некоммерческой организации важно учитывать экологические соображения в своей закупочной и издательской деятельности.

С тиражом более пяти миллионов экземпляров Consumer Reports является восьмым по величине журналом в США. Изначально типичный тираж журнала был слишком большим, чтобы его могли разместить поставщики вторичной бумаги. Однако Карпаткин и другие настаивали на своем.Они определили возможности для выпуска многих других публикаций Союза потребителей из переработанной бумаги, включая 1992 Руководство по составлению подоходного налога . Со временем поставщики журнала смогли предоставить CR бумагу с различной степенью переработанного содержимого для некоторых выпусков по номинально более высокой цене.

Союз потребителей

определил возможности для выпуска многих своих публикаций из переработанной бумаги.

Чтобы компенсировать более высокую цену, CR учредила фонд ценовых льгот, который частично финансировался за счет сбережений от их внутренней программы утилизации.Карпаткин и ее сотрудники также признали, что поддержка усилий перерабатывающей промышленности в разработке устойчивых материалов поможет ей удовлетворить потребности журнала. Содержание вторичного сырья в Consumer Reports продолжает увеличиваться: половина тиража Consumer Reports теперь печатается на бумаге из вторичного сырья. Кроме того, более половины книг, издаваемых Союзом потребителей, в настоящее время печатаются на переработанной бумаге. В течение следующих нескольких лет Союз потребителей ожидает, что его поставщики разработают как стабильное сырье, так и конкурентоспособные цены.

Чтобы предотвратить возможное законодательство, которое обязывает переработку содержимого газетной бумаги, Ассоциация газетных издателей Пенсильвании (PNPA) предложила добровольную программу, которая увеличит использование газетной бумаги с переработанным содержимым до 50% к 1995 году. В 1988 году PNPA обнаружила, что переработанная газетная бумага составила 8%. В 1993 году ассоциация оценивает уровень в 35%. PNPA уверена, что усилия их 250 документов-членов могут поднять этот уровень до 50% до крайнего срока 1995 года. Единственное, что мешает PNPA, — это наличие переработанной газетной бумаги — не самих старых газет, а чистых листов газетной бумаги, производимой на фабриках.

По иронии судьбы, в то время как многие люди покорно собирают газеты для программ утилизации, ряд местных программ утилизации прекратили их сбор. Избыток необработанных газет, хотя и временный, свидетельствует о проблемах, связанных с задержкой во времени между сбором и обработкой. Опять же, недостаточно стимулировать предложение или спроса на переработанный товар. В целях эффективного генерирования предложения необработанных газет государственные программы сделали новый ресурс доступным для промышленности.Производители, в свою очередь, сейчас пытаются наверстать упущенное, модернизируя процессы и создавая новые области применения переработанных газет. К 2000 году каждая газета США будет содержать хотя бы часть переработанного контента.

К 2000 году каждая газета США будет содержать хотя бы часть переработанного контента.

Подобное стремление обойти законодательство побудило Bell Atlantic Directory Services исследовать использование переработанной бумаги для своих телефонных справочников. После тщательного изучения возможных вариантов коммунальное предприятие выяснило, что единственным источником стоковой бумаги для него был завод в Европе.Благодаря значительным инвестициям в компанию, бумага была импортирована в Соединенные Штаты для использования в издании телефонных справочников Bell Atlantic. Компания настаивала на том, чтобы запрашивать у американских бумажных компаний бумагу для справочников по конкурентоспособным ценам. А в ближайшие несколько лет в Северной Америке, вероятно, будет построен завод, который сможет обеспечивать Bell Atlantic всей необходимой бумагой.

Инвестиции в экологические исследования и разработки: стратегические альянсы

Десять лет назад небольшие американские компании и предприниматели инвестировали в новые производственные процессы, потому что они больше всего выиграли от вхождения в ниши для вторичной продукции.Однако совсем недавно, в конце 1980-х годов, большинство крупных компаний все еще инвестировали в модернизацию заводов для работы с нетронутыми природными ресурсами. Таким образом, для того, чтобы производить переработанные продукты эквивалентного качества и цены, промышленность должна теперь вкладывать значительные средства в новые технологии. Помимо заявлений о социально ответственной миссии, инвестиции в НИОКР такого масштаба будут происходить только по двум причинам: ожидаемая прибыль и угроза конкуренции.

Фактически, на протяжении десятилетий из переработанного сырья производился ряд продуктов, в том числе стальные и алюминиевые банки, мыло и недорогие туалетные бумаги.В течение последних 70 лет такие компании, как Fort Howard, Wisconsin Tissue Mills и Marcal, использовали макулатуру с фабрик и принтеров в качестве основного источника своих производственных процессов. Тем самым они получили дешевый ресурс, который позволил им создавать бумажные салфетки для недорогого сегмента рынка. В то же время они не рекламировали содержание вторичного волокна в своих продуктах, потому что прежние потребители считали это признаком низкого качества больше, чем что-либо еще. Но с учетом сегодняшнего потребительского спроса на продукцию из переработанной бумаги эти компании переупаковали ряд своих линий, чтобы они стали более экологичными.А с увеличением предложения постпотребительской макулатуры, особенно в результате программ утилизации офисных отходов, все три компании модернизировали заводы для обработки этого нового сырья. Теперь они увеличивают долю рынка, позиционируя себя как компании, предлагающие экологически безопасные продукты.

Или рассмотрим Rubbermaid, которая стала пионером в использовании постпотребительского пластика как в технологиях выдувного формования, так и в технологиях литья под давлением, заставив более мелких конкурентов, таких как Zarn и Toter, последовать их примеру. В настоящее время возросшая конкуренция и спад на рынке постпотребительского полиэтилена высокой плотности уменьшили долю рынка Rubbermaid, особенно в области мусорных баков и контейнеров для рециркуляции бордюров.Но компания отреагировала разработкой того, что они называют практическим подходом с замкнутым циклом к ​​приобретению сырья, что позволяет лучше управлять качеством вторсырья, которое они используют в производственном процессе.

Например, благодаря программе замкнутого цикла Rubbermaid теперь она является лидером в области восстановления и повторного использования стретч-пленки из полиэтилена низкой плотности (LDPE). Используя небольшую компанию по переработке пластмасс для очистки постпотребительского ПВД, Rubbermaid закупает стретч-пленку в распределительных центрах для таких компаний, как Giant Foods.Он отправляет их на переработку, а затем покупает переработанные гранулы у переработчика для использования в производстве новых продуктов (например, контейнеров для вторичной переработки или мусорных баков) для перепродажи тем же потребителям. Чтобы замкнуть этот цикл эффективно и с прибылью, Rubbermaid работает как с переработчиком, так и с Giant Foods, чтобы гарантировать, что пластмассы, которые они восстанавливают для повторного использования, имеют высочайшее качество и практически не содержат загрязнений. Управление качеством является ключевым моментом, поскольку оно позволяет Rubbermaid производить продукцию нескольких привлекательных цветов, а не обычные черные или серые контейнеры из переработанного пластика.

Инвестиции в экологические исследования и разработки создают множество возможностей для закрытия цикла рециркуляции, от новых производственных процессов для отдельного продукта до цикла сбора и обработки, такого как Rubbermaid. Хотя ряд крупных компаний начали инвестировать в новые процессы из-за давления конкуренции, они также создали стратегические союзы с государственными учреждениями, местными органами власти или другими компаниями, чтобы помочь разделить первоначальные высокие затраты на исследования и разработки. В случае International Paper ее подразделение Hammermill лицензировало технологию производства Unity DP у немецкой компании Steinbeis Temming Papier.Уже более десяти лет Steinbeis производит Hammermill Unity DP для немецкого рынка. Steinbeis продолжит производство бумаги для продажи в Соединенных Штатах, пока производство не начнется на новом заводе Hammermill в Пенсильвании.

Конечно, хотя Hammermill в настоящее время планирует установить конкурентоспособную цену Unity DP в США, у нее были другие экономические причины для лицензирования технологии в 1990 году. Поскольку лицензионное соглашение со Steinbeis является эксклюзивным, оно дает International Paper нишу на растущем рынке для экологически ответственная продукция.Кроме того, как и большинство старых промышленных гигантов, International Paper не раз сталкивалась с экологическими катастрофами. Переход на более экологически ответственные процессы сам по себе поможет компании удержать клиентов. Не говоря уже о том, что обработка древесной массы, необходимая для производства первичной бумаги, приводит к образованию опасных отходов, очистка которых становится все более дорогостоящей.

Партнерство Coca-Cola с Hoechst Celanese является примером еще одного стратегического альянса в области НИОКР, в данном случае с постоянным поставщиком.Помимо переработки стекла и алюминия, Coca-Cola инвестировала в разработку 2-литровых бутылок для газированных напитков, изготовленных на 25% из переработанного пластика постпотребителя. Coca-Cola стремится производить ряд экологически чистых продуктов; в частности, топ-менеджеры хотели обратить внимание на негативное отношение общества к переработанному пластику и общей пригодности пластика к переработке. Компания Hoechst Celanese разработала новую технологию для Coca-Cola, чтобы оставаться основным поставщиком пластиковых бутылок для гиганта безалкогольных напитков.В обмен на это Coca-Cola взяла на себя большую часть затрат на исследования и разработки и позволила Hoechst сохранить права на технологию.

Этот новый тип контейнера был одобрен Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов для использования в непосредственном контакте с напитками. Инновационный дизайн упаковки контейнера замыкает цикл переработки, поскольку тот же пластик, который использовался при производстве бутылок, потенциально может быть повторно использован в производственном процессе Coca-Cola и повторно использован для производства того же продукта. Чтобы получить одобрение этой новой технологии упаковки, Coca-Cola должна была убедить FDA в том, что компания может справиться с любой возможностью заражения или связанных с этим проблем со здоровьем.В результате этой новаторской работы Coca-Cola и FDA были изменены некоторые устаревшие правительственные постановления о гигиеническом качестве упаковки вторсырья. В настоящее время другие контейнеры для пищевых продуктов и напитков, сделанные из постпотребительского пластика, в том числе банки и бутылки для заправки салатов, арахисового масла и кетчупа, либо находятся на рынке, либо находятся в разработке.

Пластик, который Coca-Cola использует для изготовления своей новой бутылки, можно повторно использовать для изготовления того же продукта, что замыкает цикл переработки.

Подход Bell Atlantic к объединению интересов государства и бизнеса представляет собой интересный поворот в отношении затрат на НИОКР. Как коммунальное предприятие телефонная компания подлежит большему регулированию со стороны государства, чем частные компании, и, следовательно, Bell разработала новые производственные процессы. Bell не только инвестировала в использование переработанной бумаги для своих телефонных справочников, но и расширила ресурсы, чтобы сделать сами телефонные справочники пригодными для вторичной переработки. Помимо прочего, Bell отказалась от использования термоплавких связующих клеев, которые буквально склеивали бы операции по переработке бумажной массы.Кроме того, компания отказалась от глянцевых бумажных обложек.

Bell Atlantic вложила средства в использование переработанной бумаги для своих телефонных справочников и в создание самих справочников, пригодных для вторичной переработки.

Однако Bell Atlantic и другие коммунальные предприятия также могут повышать потребительские ставки для покрытия дополнительных расходов на НИОКР. Этот баланс затрат между государственным и частным секторами является хрупким; но это может стимулировать более масштабные изменения, которых требует сложная экономическая проблема, такая как переработка. Bell также вложила значительные средства в установление партнерских отношений по переработке телефонных книг с местными государственными программами по переработке отходов на своей территории обслуживания.Местные координаторы по переработке несут ответственность за создание компонента программы по сбору и просвещению населения, в то время как Bell оплачивает транспортировку на рынки и гарантирует, что переработанные телефонные книги не будут выброшены на свалки.

Один из лучших примеров партнерства между государством и бизнесом, основанного на передовой изобретательности, можно найти в книге «Маркетинг переработанных пластмасс в Сиэтле». RPM, небольшая, но очень предприимчивая компания, заключила соглашение с властями Сиэтла о производстве компостера на заднем дворе для использования в программе интенсивного сокращения отходов Сиэтла.Компостер RPM изготовлен из 100% переработанного пластика. Изобретательность программы проистекает из того факта, что Компостер Сиэтла изготовлен из кувшинов для молока из полиэтилена высокой плотности, восстановленных в рамках городской программы утилизации. RPM получает предсказуемый поток материалов для своей продукции, а город гарантирует оплату большого количества компостеров. Компостеры, в свою очередь, выдаются горожанам бесплатно; но их использование сокращает количество мусора, который необходимо собирать у обочины, что существенно сокращает городские расходы на управление отходами.Подобное кооперативное партнерство демонстрирует потенциально положительное влияние переработки вторичного сырья на местное экономическое развитие, а также то, как бизнес и правительство могут заключать взаимовыгодные сделки.

Замыкание петли: экономическое обоснование утилизации

Некоторые компании, конечно, вносят свой вклад в общественные интересы просто потому, что верят в важность этого. Например, Conservatree Paper Company, дистрибьютор переработанной бумаги из Сан-Франциско, недавно начала пилотный проект в 20 школьных округах Калифорнии в рамках Программы пожертвований школ внутри города.В рамках этой программы Conservatree помогает школам, испытывающим проблемы с финансированием, жертвуя бумажными материалами на сумму 1% от общего объема продаж компании. Школы получают крайне необходимые материалы. и переработанная бумага. С образовательной точки зрения дети получают возможность увидеть в действии полный цикл переработки — от сбора на обочине до покупки переработанных продуктов и их воспоминаний.

Но координация программ бизнеса и правительства в такой степени — непростая задача, независимо от того, руководствуется ли компания-участник государственными или частными интересами.Даже в случае с Seattle Composter, RPM и город ходили туда-сюда, предлагая заявки и встречные заявки в течение шести месяцев, прежде чем программа была реализована. Во многих отношениях существующие сейчас партнерства, такие как Buy Recycled Business Alliance, являются государственно-частным экспериментом в области социальных изменений. Учитывая, что потребители в настоящее время получают неоднозначные сообщения от промышленности, экологических групп и их собственных местных программ утилизации — и учитывая, что профессионалы в области утилизации все еще спорят обо всем, от стоимости счетов за бутылки до того, существует ли кризис захоронения отходов, — как правительство и бизнес достигают своих соответствующие цели утилизации, несомненно, изменятся и адаптируются со временем.

Кроме того, бизнес-стратеги и политики не могут полагаться на достоверные данные для моделирования преимуществ вторичной переработки на основе классической экономической теории. Если предположить, что вопросы поставок сырья, стандартов маркировки и ценообразования решены должным образом, остается открытым вопрос, действительно ли полномасштабный спрос на переработанные продукты создаст достаточную стабильность на рынке, чтобы обеспечить долгосрочную экономическую жизнеспособность инфраструктуры рециркуляции. Целью Агентства по охране окружающей среды США является удаление 40% отходов к 2000 году.Это означает, что отдельные потребители и компании должны будут выкупать около 80 миллионов тонн переработанной продукции в год. В настоящее время 20 миллионов тонн постпотребительских материалов закупаются в Соединенных Штатах (около 50% бизнеса) и превращаются обратно в переработанные продукты.

Тем не менее, простая экономика спроса и предложения не может полностью уловить ценность роста спроса на вторсырье. По сравнению со своими первозданными аналогами переработанные продукты обеспечивают ряд нематериальных, но все более важных преимуществ для бизнеса.С точки зрения маркетинга, использование переработанных офисных продуктов или инвестиции отрасли в новые технологии, в которых используется переработанное сырье, помогут привлечь новых клиентов и сохранить старых. Кроме того, переоценка политики закупок для определения наличия тонких предубеждений в отношении переработанной продукции ставит под сомнение более общие стандарты качества и методы закупок, которые могут стоить больше, чем предполагало руководство. Инвестиции в переработанные продукты также означают усиление конкуренции и неизбежно приведут к инновациям в дизайне и новым технологиям, которые могут еще больше снизить производственные затраты.

Излишне говорить, что переработанные продукты, как правило, менее энергоемки и часто оказывают меньшее воздействие на окружающую среду, чем их оригинальные аналоги. Хотя подсчитать относительные уровни воздействия на окружающую среду и энергию чрезвычайно сложно, вполне возможно, что в ближайшем будущем американские компании и правительственные учреждения в равной степени укажут свои инвестиции в эти продукты в официальной зеленой «табеле успеваемости». В этом табеле успеваемости (что-то вроде социальных балансов, которые многие немецкие компании производят добровольно) подробно описывается, сколько энергии компания сэкономила, и уровень загрязнения, который она уменьшила за счет покупки переработанных продуктов и разработки новых производственных технологий.

Даже когда дело доходит до контроля требований отрасли в отношении переработанного контента, бизнес больше всего выигрывает, помогая координировать, а не препятствуя усилиям EPA, экологических групп, Федеральной торговой комиссии и частных компаний. Консультативный совет по переработке отходов при EPA делает огромные успехи в разработке подходящих и приемлемых стандартов для всех сторон. Но поскольку ее технические возможности и понимание переработанных продуктов возрастают с каждым годом, промышленность лучше всего оснащена, чтобы вести за собой других.Станьте свидетелем усилий Coca-Cola по изменению правил FDA и процедур тестирования.

В более широком масштабе рассмотрите возможность вторичной переработки для оживления промышленности США. Тихоокеанский Северо-Запад с одним из самых низких затрат на электроэнергию в Соединенных Штатах является основным регионом для бумажной промышленности, чтобы инвестировать в модернизацию предприятий, которые могут использовать переработанное сырье вместо первичной древесной массы. Фактически, ряд компаний, таких как Smurfit, International Paper, Georgia Pacific и Weyer-haeuser, уже сделали это. ³ Лесорубы затем могут пройти переподготовку для работы с транспортными средствами для вторичной переработки, «измельчения» пластиковых пиломатериалов, работы с пресс-подборщиками для бумаги или работы на предприятиях по удалению краски. Акцент на переработке вторичного сырья может быть одним из ответов на проблемы местной экономики, при условии, что корпоративные менеджеры и государственные деятели готовы работать как партнеры, а не как обычные противники.

Версия этой статьи появилась в выпуске Harvard Business Review за ноябрь – декабрь 1993 г.

Переработка полиэтилентерефталата

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) представляет собой пластиковую смолу, пригодную для вторичной переработки, и форму полиэстера.Это полимер, созданный комбинацией двух мономеров: модифицированного этиленгликоля и очищенной терефталевой кислоты. Впервые он был синтезирован в Северной Америке химиками Dupont в 1940-х годах.

Маркированный кодом №1 на дне бутылок и контейнеров или рядом с ним, ПЭТ часто используется для упаковки ряда продуктов, включая напитки, арахисовое масло, хлебобулочные изделия, продукты, замороженные продукты, заправки для салатов, косметику и бытовые чистящие средства. Ценится за прочность, термостойкость и прозрачность, ПЭТ является популярным выбором для упаковки.ПЭТ также является недорогим, легким, повторно закрывающимся, небьющимся и пригодным для вторичной переработки.

Вторичный полиэтилентерефталат известен как RPET, и это наиболее широко утилизируемый пластик в мире. По данным PETRA, Ассоциации по производству смол ПЭТ, в 2012 году уровень вторичной переработки в США составляет около 31%, в то время как в Европейском союзе он составляет 52%. В 2016 году уровень переработки в США упал ниже 29%. В 2015 году было переработано почти 1,8 миллиарда фунтов ПЭТ для производства различных конечных продуктов. U.По оценкам Агентства по охране окружающей среды США (EPA), 1% твердых бытовых отходов в США приходится на ПЭТ-контейнеры.

RPET используется для новых продуктов, таких как:

• Полиэфирное ковровое волокно
• Ткань для футболок
• Длинное белье
• Кеды
• Багаж, обивка
• Свитера и наполнитель для спальных мешков и зимних пальто
• Лента промышленная
• Лист и пленка
• Автозапчасти
• Новая ПЭТ тара

Использование переработанного ПЭТ вместо первичной смолы обычно приводит к снижению энергопотребления, стоимости и снижению воздействия на окружающую среду.

Сбор и сортировка ПЭТ

Постпотребительский ПЭТ собирается в рамках программ рециркуляции обочины, включающих как однопоточный, так и двухпоточный подход. Кроме того, другие программы рециркуляции ПЭТ предназначены для отвода пустых бутылок из ПЭТ в места их скопления, например, на крупных мероприятиях.

Перерабатываемые материалы, такие как ПЭТ, могут быть отсортированы от других перерабатываемых материалов в центрах рекуперации материалов и упакованы в тюки для отправки на предприятие по переработке ПЭТ.Как и в случае с другими отходами, особое внимание следует уделять правильному обращению с тюками и их хранению, чтобы минимизировать загрязнение продукта.

По прибытии на предприятие по переработке тюки могут быть размещены перед тем, как они будут помещены на конвейерную ленту и поданы в измельчитель тюков. Затем кипы открываются и бутылки разделяются. Этот материал можно предварительно вымыть и удалить этикетки с помощью пара и химикатов. На этапе предварительной мойки любые бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) , отправленные через барабанную трубу с горячей водой или горячим воздухом, станут слегка коричневыми, что облегчит идентификацию и удаление на этапе ручной сортировки.

Процесс предварительной стирки и удаления этикеток позволяет упростить идентификацию материала с помощью сортировочного оборудования в ближнем инфракрасном диапазоне (NIR) для удаления других материалов. Другие используемые технологии включают металлодетекторы и ленты ручной сортировки. Методы ручной сортировки включают либо положительные результаты сортировки, такие как удаление ПЭТ из потока материалов, либо отрицательные результаты, такие как удаление элементов, не относящихся к ПЭТ, из потока материалов.

Процесс переработки ПЭТ

После процесса сортировки материал ПЭТ измельчается на частицы, известные как «хлопья».«Чистота хлопьев имеет решающее значение для сохранения ценности регенерированного пластика. Дальнейшие методы разделения включают промывку и воздушную классификацию, а также водяные бани, где материал либо тонет, либо плавает, что помогает отделить остаточные посторонние материалы. Стирку можно проводить при стандартном или повышенном уровне нагрева. Использование дезинфицирующих и моющих средств помогает добиться полной очистки.

После завершения измельчения, промывки и отделения материал ополаскивают для удаления оставшихся загрязнений или чистящих средств.Затем переработанный ПЭТ сушат перед повторным использованием в качестве производственного материала или перед дальнейшей обработкой.

Фильтрация расплава может дополнительно очистить материал за счет удаления любых неплавких загрязняющих веществ, которые могли уцелеть на предыдущих этапах. Экструдированный материал проходит через серию сит, образуя гранулы, в то время как нерасплавленные частицы блокируются. Гранулированный пластик представляет собой материал одинакового размера, который можно повторно использовать в производственном процессе.

Перспективы переработки ПЭТ

Компании все больше осознают безотлагательность переработки ПЭТ в продукты питания, такие как новые контейнеры для напитков.К 2030 году Coca Cola намеревается использовать 50% переработанного ПЭТ в своей таре. Несмотря на то, что переработка пищевых продуктов уже налажена, предпринимаются усилия по повышению эффективности технологий переработки.

Доступность полиэтилентерефталата, выпускаемого после потребления, является проблемой. Показатели выздоровления в США в последние годы оставались неизменными или снижались. Эта ситуация усугубляется уменьшением количества материалов, образующихся за счет программ рециркуляции обочины, что, в свою очередь, связано со снижением популярности газированных напитков, а также с тенденцией к созданию легких бутылок.Одним из способов улучшения извлечения ПЭТ было бы использование систем хранения контейнеров. Национальная ассоциация ресурсов ПЭТ-тары (NAPCOR) и Ассоциация смол ПЭТ (PETRA) могут предоставить дополнительную информацию о переработке ПЭТ.

Как начать свой бизнес по переработке пластика

Пластик — это предмет повседневного обихода, который ценен практически во всех сферах. Однако он требует правильной утилизации, иначе становится угрозой для окружающей среды.Следовательно, существует множество способов обращения с пластмассами, в том числе переработка. Фактически, большинство компаний, которые используют пластик в своей упаковке, выступают за переработку.

Начать бизнес по переработке пластика

Бизнес по переработке пластика включает переработку использованного пластика для его повторного использования. Несмотря на то, что это прибыльный бизнес, необходимо много первоначальных затрат, которые покрывают местоположение предприятия, оборудование для переработки, а также человеческие ресурсы для его эксплуатации.Кроме того, вам нужно будет выполнить другие требования, которые включают следующее:

1. Зарегистрировать бизнес в государстве

   Это первый и самый важный шаг на пути к созданию бизнеса по переработке пластика. Для этого свяжитесь с офисом государственного секретаря, чтобы зарегистрировать название вашей компании в штате, в котором вы собираетесь работать. Здесь вам будет предоставлено приложение, а также список других документов, которые вы должны предоставить государством для регистрации бизнеса.

2. Подать заявку на получение налогового идентификационного номера компании

   Это еще одно важное требование. Чтобы подать заявку, вам необходимо связаться с налоговой службой. Ваш идентификационный налоговый номер относится к вашему федеральному налоговому номеру, который компания будет использовать не только для открытия банковских счетов, но и для открытия кредитных счетов у поставщиков, а также для подачи налоговых документов.

3. Получить деньги для финансирования

   Вы не сможете открыть свой бизнес по переработке и производству пластика без необходимых ресурсов.Таким образом, вам необходимо определить потенциальные источники денег, которые вы можете использовать для сдачи в аренду помещения, покупки оборудования, необходимого для ведения вашего бизнеса по переработке вторсырья, и оплаты операционных расходов на начальных этапах, прежде чем бизнес станет самоокупаемым. Вам следует связаться с несколькими кредиторами, чтобы сравнить их условия и процентные ставки, прежде чем подавать заявку на то же самое.

4. Поднимите место

   Местоположение решает все. Вам необходимо определить идеальное место, где вы будете открывать свой бизнес; предпочтительно склад, предприятие или завод, на котором достаточно места для размещения ваших машин и оборудования.

5. Получить лицензию

   Ваш бизнес по переработке пластика не может работать без соответствующей лицензии. Таким образом, вам следует связаться с секретарем судов округа, в котором работает ваша компания, для получения лицензии на занятие трудовой деятельностью. Кроме того, вам также следует связаться с отделом зонирования округа, чтобы получить лицензию для вашего бизнеса на размещение завода по переработке пластика.

6. Купить оборудование для вторичной переработки

   После получения документов вы можете приобрести оборудование для переработки пластика, которое включает сепараторы, измельчители пластика, грануляторы, дробилки, систему предварительной промывки, систему ополаскивания и сушилки.Лучше всего покупать это оборудование у производителей оборудования для вторичной переработки.

7. Составьте план транспортировки

   Важно иметь подробный план транспортировки пластмасс от клиентов на завод-изготовитель. Ваш транспортный завод может включать в себя бункеры для ваших клиентов для хранения пластмасс, а также передвижной грузовик для сбора пластмасс и их доставки на ваш завод по переработке.

8. Продвигайте свой бизнес

   Когда у вас все на месте и ваш бизнес заработает, вы должны продвигать его среди потенциальных клиентов.Это может быть создание веб-сайта, брошюры или другие маркетинговые материалы. Сюда входят округа, города, а также муниципалитеты, предлагающие услуги по переработке отходов жителям и компаниям-производителям пластмасс.

   Создание бизнеса по переработке пластика — несложный процесс. Если вы соответствуете всем требованиям закона, все в порядке.

Compactor Management Company (ранее Northern California Compactors, Inc.) Предлагает услуги по установке и поддержке оборудования для переработки отходов, такого как уплотнители мусора, пресс-подборщики, измельчители и конвейерные системы. Основанная в 1981 году, она предлагает решения по управлению отходами в Соединенных Штатах.

Установите пользовательское содержимое вкладки HTML для автора на странице своего профиля

Основные инновации выводят переработку ПЭТ-бутылок на новый уровень устойчивости

SIPA является клиентом Business Reporter.

Джанфранко Зоппас, президент, Zoppas Industries

В настоящее время во всем мире существует общее мнение о том, что единственной возможной моделью развития, способной обеспечить будущее без отходов для всего мира, является экономика замкнутого цикла.Однако сегодня существует лишь несколько случаев систем с замкнутым циклом, которые могут взять материал, срок службы которого истек, и сделать его снова новым, не производя дополнительных отходов.

сипа

Гонка продолжается, чтобы разработать больше таких систем. Нигде давление больше, чем в секторе пластиковой упаковки. Это давление особенно сильно в Европе. Неудивительно, что некоторые из наиболее важных ответов на это давление исходят от европейских организаций.

Европейский Союз борется с пластиковыми отходами, продвигая свои планы в отношении экономики замкнутого цикла. Он ограничивает использование одноразового пластика и ставит жесткие цели по использованию переработанных материалов.

сипа

Согласно Директиве об одноразовом пластике, бутылки из ПЭТ должны будут содержать не менее 25% переработанного ПЭТ (так называемый rPET) к 2025 году, а к 2030 году этот показатель возрастет до 30%. По оценкам, для достижения цели 2030 года ЕС потребует вдвое больше существующих мощностей по переработке rPET.

Сегодня менее 60% ПЭТ бутылок собирается на переработку; и только 6% попадает обратно в новые бутылки. Чтобы сделать цели ЕС достижимыми, существует явная и острая потребность в новых и улучшенных технологиях восстановления и переработки ПЭТ. К счастью, для удовлетворения этой потребности предпринимаются шаги.

Разработана новаторская технология производства ПЭТ-бутылок полностью из бытовых отходов. Это полностью объединяет два процесса, которые обычно хранятся отдельно: создание готового к переработке материала из предварительно промытых хлопьев, поступающих из использованных бутылок; и производство новых бутылок (или, по крайней мере, преформ, которые позже выдуваются в бутылки) из хлопьев.

rPET сам по себе является важным вкладом в экономику замкнутого цикла. Но такая интеграция процесса дает дополнительные важные преимущества с точки зрения устойчивости, поскольку она намного более энергоэффективна, чем традиционные методы.

Интегрированный процесс, получивший название XTREME Renew, был разработан и запатентован SIPA, ведущим специалистом по технологиям переработки ПЭТ-бутылок, базирующимся в северной Италии, в сотрудничестве с австрийским специалистом по технологиям вторичной переработки EREMA.

сипа

XTREME Renew может потреблять почти на 30% меньше энергии, чем обычная система производства преформ из ПЭТ; Выбросы CO ₂ почти на 80% ниже.По сравнению с традиционными системами производства контейнеров из полиэтилентерефталата сокращение выбросов составляет около 18%. В дополнение к этому, XTREME Renew имеет более низкие требования к складским помещениям, которые могут составлять до 20%.

XTREME Renews начинается с технологии EREMA Vacurema, которая обеззараживает и удаляет влагу из хлопьев под вакуумом. Эта технология потребляет меньше энергии, чем альтернативные системы. Кроме того, он улучшает цвет обрабатываемого материала и поддерживает очень низкий уровень ацетальдегида (продукта разложения, который может повлиять на вкус жидкостей в бутылках).Система Vacurema также создает очень однородный расплав, даже если исходный материал имеет переменную вязкость.

В обычных системах переработки ПЭТ экструдер, обрабатывающий хлопья для бутылок, преобразует их в гранулы для обработки на более поздней стадии. Это включает охлаждение расплава до твердого состояния, его разрезание, сушку, а затем повторное плавление — все эти процессы требуют энергии. Но в процессе XTREME Renew экструдер Vacurema подключается напрямую к производственному блоку SIPA XTREME, что исключает все эти этапы.

Преимущества не исчерпываются: XTREME использует инновационный процесс экструзии-литья под давлением-прессованием для создания сверхлегких преформ из ПЭТ, которые работают так же хорошо, как и обычные преформы, полученные литьем под давлением, которые весят больше.

Контейнеры, изготовленные из преформ, отличаются высоким уровнем эстетики благодаря исключению всего процесса плавления, который в противном случае мог бы вызвать пожелтение смолы. XTREME Renew позволяет производить выдув бутылок непосредственно на линии производства преформ, обеспечивая еще большую экономию энергии при охлаждении и повторном нагреве преформ.Кроме того, наличие отдельных операций по производству преформ и бутылок обеспечивает большую гибкость для переработчиков.

Технология

XTREME Renew уникальна своей способностью производить бутылки высшего качества, пригодные для контакта с пищевыми продуктами, непосредственно из хлопьев бытовых отходов за один цикл нагрева.

сипа

Первые два завода XTREME Renew были установлены в Японии в сотрудничестве с двумя японскими партнерами, Kyoei Industry и Suntory. Эти системы могут производить более 300 миллионов контейнеров в год.Kyoei Industry — крупная компания по переработке отходов. Компания Suntory с объемом продаж 20 миллиардов долларов и 38 000 сотрудников по всему миру ежегодно разливает более 2,5 миллиардов бутылок. Третья система должна быть установлена ​​в Польше примерно в конце этого года на заводе Coca-Cola.

Признание важности этой разработки пришло через несколько месяцев после ввода в эксплуатацию первых заводов XTREME Renew в Японии. Это было в форме престижной награды WorldStar Packaging Award от Всемирной упаковочной организации (WPO).WPO ежегодно вручает награды WorldStar Packaging Awards тем, что независимые эксперты считают лучшими упаковочными решениями и применяемыми технологическими инновациями.

«Это решение, которое представляет собой идеальный ответ на требования новой циркулярной экономики», — говорит Джанфранко Зоппас, президент SIPA. «Переработка отходов становится экологически безопасной и экономичной, при этом производятся новые продукты высочайшего качества.

«Для меня особая честь, что эта технология получила важное международное признание.Он уже имел такой успех в Японии, что наши партнеры даже сейчас думают о двух дополнительных установках, которые утроят производственную мощность до почти миллиарда бутылок из полиэтилентерефталата в год. Я очень надеюсь, что XTREME Renew также будет применяться в большем количестве регионов по всему миру ».

«Социальная ответственность — основа миссии компании», — заключает Зоппас. «Возможно сочетание экологической устойчивости и экономического развития. Компаниям необходимо помочь сделать мир лучше для будущих поколений, и это еще одна причина, по которой мы разработали XTREME Renew.”

Для получения дополнительной информации нажмите здесь .

Эта статья изначально была опубликована в Business Reporter.

Объем рынка переработки ПЭТ-бутылок, доля, рост

Обзор рынка переработки ПЭТ-бутылок:

Ожидается, что к 2027 году рынок переработки ПЭТ-бутылок достигнет около 7358,6 миллионов долларов США при среднегодовом темпе роста

5,28%.

Привлекательные свойства и разнообразие областей их применения способствовали росту производства пластмасс во всем мире.Однако по сравнению с изделиями из других материалов, таких как сталь, железо, медь используется десятилетиями, а пластиковые бутылки и контейнеры выбрасываются менее чем за год. Эта глобальная перспектива создала серьезную угрозу экологической устойчивости. Ученые и исследователи проводят эксперименты, чтобы найти оптимальное решение для растущего кризиса. В процессе переработки получаются скоропортящиеся продукты и пластмассы, которые используются в основных сферах применения.

Рынок переработки ПЭТ-бутылок, как ожидается, достигнет около 7358 долларов США.6 миллионов при 5,28% CAGR к 2027 г. За последние несколько десятилетий на графике рынка переработки ПЭТ-бутылок было несколько взлетов и падений. Осознавая, что переработка пластиковых отходов становится угрозой для окружающей среды, и учитывая возможность повторного использования пластмасс, многие страны инвестировали в переработку продуктов. Однако процессы, требующие большей рабочей силы и большего капитала, привели к значительной остановке в индустрии переработки ПЭТ-бутылок. Уровень переработки в США заявил, что в 2015 году страна переработала около 9% пластиковых отходов и достигла 9%.3% в 2016 году и снизился до 8,4% в 2017 году.

Выдающиеся игроки

Indorama Ventures Public Company Limited, CarbonLITE Industries, Krones Ag, Plastipak Holdings, Inc., UltrePET, LLC, Phoenix Technologies, Clear Path Recycling, Schoeller Group, PFR Nord GmbH и PolyQuest.

Анализ COVID-19:

Ситуация с пандемией вызвала потрясение во всех отраслях промышленности. Влияние длительной изоляции и изменений в спросе на продукцию повлияло на рыночные показатели переработки ПЭТ-бутылок.Цена на первичный пластик резко упала в 2020 году, что заставило производителей использовать VPET вместо переработанного пластика.

С другой стороны, пандемия привела к увеличению потребления пластмасс. Спрос на коммунальные услуги и предметы кладовой, дезинфицирующие средства для рук, средства для уборки, СИЗ, маски для лица выросли как никогда. Однако из-за опасения распространения вируса страны использовали методы механической переработки, сжигание в качестве утилизации пластика.Многие штаты США начали сокращать или приостанавливать программы утилизации из-за блокировки. Увеличенное производство СИЗ и ненадлежащая утилизация этих медицинских отходов сбрасываются в землю в большинстве развивающихся стран. Однако, поскольку в связи с пандемией наблюдается рост производства пластмасс во всем мире, мы можем ожидать роста рынка вторичной переработки в прогнозируемом периоде.

Динамика рынка переработки ПЭТ-бутылок:

Ключевые драйверы рынка:

• Социальная осведомленность людей повысилась, эта перспектива может рассматриваться как ключевой рыночный драйвер для рынка переработки ПЭТ-бутылок.Социальные сети и попытки некоторых производителей использовать RPET для своих продуктов создали тенденцию среди людей. General начал проявлять интерес к потреблению продуктов от производителей, которые используют RPET, чтобы действовать социально ответственно. Недавно в Северной Америке, которая считается ключевым регионом для рынка переработки ПЭТ-бутылок, появилась большая осведомленность об экологической устойчивости, и страна также запретила процесс захоронения отходов, этой тенденции последовали и другие развитые страны, такие как США.S сейчас движет рынком.

• Внедрение эффективных методов переработки, энергосбережение, осведомленность об угрозе загрязнения морской среды и воздуха, инициативы правительств стран по повышению осведомленности — вот некоторые из движущих сил рынка переработки ПЭТ-бутылок.

• Отраслевые группы, такие как группа Американского совета по химии, продолжают работать над изобретением новых технологий, касающихся рециркуляции химических веществ, для продвижения промышленности и защиты окружающей среды.

Переработка ПЭТ-бутылок Рыночные возможности:

• Увеличение спроса на фармацевтические препараты и упаковочные материалы:

В последние годы в азиатских странах, таких как Индия, Китай, Индонезия, наблюдается значительный рост спроса на производство фармацевтических препаратов и упаковочных материалов. Рост населения в этих странах также увеличил спрос на пластиковые бутылки и другие пластмассовые изделия.Следовательно, можно с уверенностью ожидать уверенного роста отрасли.

• Государственные стандарты и уровень занятости:

Уровень загрязнения морской среды значительно вырос в последние годы, ожидается, что строгие государственные законы и стандарты, введенные Европейским Союзом, увеличат размер рынка переработки ПЭТ-бутылок в прогнозируемый период. В Индии около 4 миллионов человек прямо или косвенно заняты в сфере переработки вторсырья, поэтому, чтобы стимулировать этот процесс, Индия перестала импортировать металлолом из других стран в связи с расширением процесса переработки в Индии.

• Передовые методы и методы способствуют росту рынка:

Хотя традиционный метод рециркуляции сопровождается множеством подводных камней, изобретения новых методов рециркуляции с новыми катализаторами обеспечивают оптимальные решения в обращении с пластиковыми отходами. Исследовательский отдел ведет постоянную борьбу за достижение экономики замкнутого цикла при переработке бутылок из ПЭТ.

Ограничения на рынке переработки ПЭТ-бутылок:

• Необработанный пластик дешевле переработанного:

Процесс переработки требует значительных затрат энергии, рабочей силы и капитальных затрат, включая невозобновляемые ресурсы, такие как вода и электричество.После прохождения ряда процессов рециклинга рыночная стоимость переработанного пластика не соответствует ожиданиям производственной стороны.

• Снижение качества:

Пластмассы широко используются из-за их долговечности и универсальности, однако качество и характеристики пластика начинают ухудшаться из-за сурового обращения в процессе переработки. Эта перспектива снижает спрос на переработанный пластик.

• Многие пластмассы не подлежат переработке:

Доступны тысячи видов пластмасс, из которых только два основных пригодны для вторичной переработки.Другие типы не могут быть переработаны механическими методами.

Переработка ПЭТ-бутылок Проблемы рынка:

• Процесс требует интенсивного труда и энергии:

Начальные этапы процесса включают сбор мусорных бутылок с улиц, сортировку, удаление этикеток, мытье их и затем подачу в реакторы. Для этих процессов требуются людские ресурсы и интенсивный труд, неправильное удаление чернил, этикеток или отпечатков может привести к загрязнению конечного продукта и стать непригодным для основных приложений.Вода для промывки масла, клея и других веществ должна быть качественной, поэтому для эффективного выполнения процесса необходима запатентованная технология промывки, а также система рекуперации и управления водой.

• Отрасли промышленности инвестируют в производство пластмасс первичной переработки:

В последние несколько лет наблюдается резкий рост спроса на пластмассовую продукцию. Хотя экологический кризис требует переработки пластмасс, нефтегазовая промышленность по всему миру планирует инвестировать около 400 миллиардов долларов в производство сырья для производства первичных пластмасс.Они готовятся повысить спрос на нефть и газ за счет увеличения спроса на новые пластмассы.

Рынок переработки ПЭТ-бутылок Анализ совокупного роста:

Понимая последствия проблем для окружающей среды и здоровья, вызванных переработкой пластмассовых отходов, Китай запретил импорт пластмассовых отходов, что заставляет страну перерабатывать имеющиеся пластмассовые отходы. Недавнее исследование показало, что совокупный объем переработанных бутылок в Китае составляет около 78 миллионов тонн.Также было замечено, что процесс рециркуляции предназначен для производства волокон ПЭТ для производства одежды и других продуктов, обеспечивающих циркуляцию. За исследуемый период в стране сэкономлено до 109 млн т ископаемого топлива.

Повышение осведомленности и тенденция к управлению отходами стимулировали американские страны к созданию крупнейшего рынка для индустрии переработки ПЭТ-бутылок, на американскую промышленность приходится около 30% от

.

Анализ цепочки создания стоимости:

Пластмассы имеют широкий спектр применения, Европа полна решимости уменьшить накопление упаковочного пластика.Текущая ситуация в европейских странах такова, что они смогли переработать только 30% пластиковых отходов, но они поставили цель переработать 50% упаковочного пластика к 2030 году. Развивающиеся страны стремятся сократить количество свалок и удалить их. полностью.

Объем отчета:

Атрибут отчета / метрика	Детали
Размер рынка	2027 год: 7 538 долларов США.6 миллионов
CAGR	5,28% CAGR (2020-2027)
Базисный год	2019 г.
Период прогноза	2020-2027
Исторические данные	2018 г.
Единицы прогноза	Стоимость (в миллионах долларов США)
Отчет о покрытии	Прогноз доходов, конкурентная среда, факторы роста и тенденции
Покрытые сегменты	Процесс переработки, применение
Охватываемые географии	Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион и остальной мир (ПЗ)
Ключевые поставщики	Indorama Ventures Public Company Limited, CarbonLITE Industries, Krones Ag, Plastipak Holdings, Inc., UltrePET, LLC, Phoenix Technologies, Clear Path Recycling, Schoeller Group, PFR Nord GmbH и PolyQuest
Ключевые возможности рынка	Разработка ПЭТ-бутылки для облегчения переработки Запрет на импорт пластиковых отходов странами с развивающейся экономикой
Ключевые драйверы рынка	Использование ПЭТ-бутылок в упаковочной промышленности Государственная поддержка переработки пластика Влияние утилизации пластика на окружающую среду

Часто задаваемые вопросы (FAQ):

---

Мировой рынок переработки ПЭТ-бутылок был оценен в 4 381 доллар США.3 млн в 2017 г.

Растущий уровень осведомленности о влиянии утилизации пластика на окружающую среду является ключевым фактором, влияющим на рост мирового рынка переработки ПЭТ-бутылок.

Азиатско-Тихоокеанский регион станет самым быстрорастущим рынком переработки ПЭТ-бутылок.

Осознание вредного воздействия пластмасс на окружающую среду вызвало высокий уровень участия ключевых игроков из многих стран.

В Северной и Южной Америке зафиксировано 30% рынка переработки ПЭТ-бутылок.

Процесс переработки ПЭТ-бутылок включает в себя несколько этапов и является растущей активностью, в первую очередь из-за растущей заботы об окружающей среде и роста цен на нефть. Отчет о мировом рынке переработки ПЭТ-бутылок включает важную информацию, такую ​​как рыночная стоимость, темпы роста и различные факторы, влияющие на рынок.С 2017 годом в качестве базового года рыночная стоимость была зафиксирована на уровне 4381,3 млн долларов США. Оценки и расчеты роста рынка предполагают, что CAGE составляет 5,28%, что прогнозирует тенденцию к росту, которая, вероятно, приведет к рыночной стоимости в 5 933,6 млн долларов США к концу 2023 года.

Использование пластика значительно расширилось, и ПЭТ-бутылки широко и в больших объемах используются в упаковке. Большие объемы пластика, обладающего высокой устойчивостью к физическому и химическому разложению, должны быть переработаны, чтобы не нанести вред окружающей среде.ПЭТ-бутылки обычно используются в упаковке напитков и других расходных материалов, например, для минеральной воды, арахисового масла, кулинарных масел и т. Д. Крупные масштабы потребления пластика в секторе упаковки очень поощряют переработку ПЭТ-бутылок, чтобы повысить эффективность производства и сократить воздействие индустрии пластмасс на окружающую среду. Более того, во все более экологически сознательном глобальном сценарии правительства по всему миру предоставляют поддержку и инициативы, направленные на поощрение переработки бутылок из ПЭТ.Непереработанный пластик ужасно влияет на почву и воду, вызывая загрязнение. В результате государственные органы нацелены на увеличение переработки пластика. Например, Европейская комиссия объявила о стратегии по сокращению загрязнения пластиком и обеспечению возможности вторичной переработки всего пластика в Европе к 2030 году. Ожидается, что аналогичные инициативы других правительств будут способствовать росту мирового рынка переработки ПЭТ-бутылок в течение рассматриваемого периода.

Различные проблемы, с которыми сталкивается глобальный рынок переработки ПЭТ-бутылок, включают в себя отсутствие рентабельной инфраструктуры, отсутствие соответствующих технологических установок и общее отсутствие общественной осведомленности о переработке.В настоящее время утилизируется больше пластика, чем перерабатывается, что указывает на сильную неосведомленность. Примеры включены в отчет. Между тем, рынок изобилует возможностями, поскольку ведется ряд разработок по разработке экологически чистых ПЭТ-бутылок, чтобы стимулировать переработку ПЭТ-бутылок. Ожидается, что инициативы, направленные на повышение осведомленности и активное участие производителей в поощрении переработки посредством переработанных бутылок из ПЭТ, представят рынку переработки бутылок из ПЭТ новые направления роста в обозримом будущем.

В отчете различные ключевые компоненты глобального рынка переработки ПЭТ-бутылок были сегментированы в зависимости от процесса переработки, области применения и региона. Процессы переработки, используемые для переработки ПЭТ-бутылок, в основном подразделяются на химические и механические. Процесс рециркуляции химических веществ в ПЭТ-бутылке дополнительно сегментирован и включает гидролиз, гликолиз, метанолиз и другие процессы. Между двумя ключевыми сегментами, механический сегмент захватил 67,92% доли мирового рынка и, по прогнозам, будет расти с максимальным среднегодовым темпом роста в течение прогнозируемого периода.В механическом процессе используется простой процесс сбора, сортировки, очистки и повторного использования пластика в новой форме, который затем используется для производства новых продуктов.

Приложения были сегментированы и включают средства личной гигиены, фармацевтические препараты, потребительские товары, напитки и другие. Напитки, имеющие самый высокий уровень потребления ПЭТ-бутылок, захватили самую большую долю на рынке и, как ожидается, сохранят свое доминирующее положение при максимальном CAGR 5,99% в течение рассматриваемого периода из-за постоянного спроса на ПЭТ-бутылки для этого применения.

Региональный анализ

Рынок переработки ПЭТ-бутылок в Северной и Южной Америке приобрел основную долю рынка, за ним внимательно следят Европа и Азиатско-Тихоокеанский регион. С точки зрения рыночной стоимости, эти регионы практически совпадают. На долю Северной и Южной Америки приходится более 30% рынка, и к концу отчетного периода их рыночная стоимость, вероятно, достигнет 1757,3 млн долларов США. Ожидается, что в регионах высокое потребление полиэтилентерефталата в сочетании с наличием передовых технологий рециркуляции и повышение осведомленности о рециркуляции будут стимулировать рынок.Правительства региона также вводят различные нормативные акты, связанные с управлением отходами, которые стимулируют рост рынка переработки ПЭТ-бутылок в Северной и Южной Америке.

Европа, которая демонстрирует аналогичный рост рынка Северной и Южной Америки, занимает второе место по размеру рынка. Ожидается, что увеличивающийся объем перерабатываемых пластиковых отходов и все более строгие правила в отношении обращения с отходами будут стимулировать рост рынка.Более того, различные европейские правительственные органы в этом регионе активно повышают осведомленность потребителей о вторичной переработке. Ожидается, что внедрение передовых технологий вторичной переработки откроет возможности для роста.

Азиатско-Тихоокеанский регион является наиболее быстрорастущим рынком с самым высоким среднегодовым темпом роста 6,59% за период оценки. Быстрое экономическое развитие и присутствие огромного и растущего населения в сочетании с увеличивающимся образованием пластиковых отходов привели к принятию различных политик и нормативных актов в интересах защиты окружающей среды и эффективного управления отходами.Китай является мировым гигантом по производству пластиковых отходов и занимает лидирующие позиции по потреблению лома. Ожидается, что постепенное повышение осведомленности и спроса на эффективные решения по управлению отходами поддержит и продвинет рынок переработки ПЭТ-бутылок в Азиатско-Тихоокеанском регионе.

Ближний Восток и Африка — это зарождающийся региональный рынок переработки ПЭТ-бутылок с огромным потенциалом роста. Ожидается, что быстрый рост развивающихся экономик на Ближнем Востоке приведет к увеличению спроса на переработку ПЭТ-бутылок по мере роста потребления пластика в регионе.В течение оценочного периода ожидается многообещающий рост от региона.

Конкурентное отслеживание

Видные конкуренты на мировом рынке переработки ПЭТ-бутылок, которые были включены в отчет MRFR, включают PFR Nord GmbH, Indorama Ventures Public Company Limited, Krones Ag, Schoeller Group, UltrePET, LLC, Clear Path Recycling, PolyQuest, Phoenix Technologies, CarbonLITE Industries, и Plastipak Holdings, Inc.

Глобальный рынок переработки ПЭТ-бутылок — конкурентная среда

Market Research Future включает следующих ключевых игроков для глобального исследования рынка переработки ПЭТ-бутылок: Phoenix Technologies, Clear Path Recycling, Schoeller Group, PFR Nord GmbH, PolyQuest.

Анализ доли рынка проводится с учетом различных факторов, таких как финансовое положение, сегментные инвестиции в НИОКР, продуктовые инновации, сила компании, продуктовый портфель, анализ стратегии и ключевые инновации на рынке среди других факторов. Основные игроки, занимающие видное положение на рынке, среди прочих — Indorama Ventures Public Company Limited, CarbonLITE Industries, Krones Ag, Plastipak Holdings, Inc., UltrePET, LLC.

Согласно анализу MRFR, Indorama Ventures Public Company Limited в настоящее время лидирует на мировом рынке переработки ПЭТ-бутылок с долей рынка 38%.Это один из ведущих мировых производителей ПЭТ. Компания работает в трех бизнес-сегментах, включая сырье, ПЭТ и волокна. Он предлагает сырье, ПЭТ, упаковку, волокна и переработанные продукты. Это один из крупнейших производителей полиэфирного волокна в Таиланде. Компания фокусируется на расширении своего присутствия на различных потенциальных рынках, таких как США и Европа, путем приобретений с целью стать мировым производителем ПЭТ.

CarbonLITE Industries занимает вторую по величине долю рынка — 28.0%. Это 100% дочерняя компания HPC Industries, LLC. Она является крупным производителем переработанных ПЭТ-бутылок для пищевых продуктов в США. Компания специализируется на переработке использованных пластиковых бутылок в хлопья и гранулы из пластмассы ПЭТ для бутылок и в основном обслуживает пищевую промышленность. Основное внимание уделялось увеличению доходов за счет сотрудничества и партнерства с производителями пластмасс и государственными органами.

Krones Ag занимает третье место на рынке с долей в 13% от общего рынка переработки ПЭТ-бутылок.Это 100% дочерняя компания Krones Group. Krones AG занимается разработкой и производством машин, комплектных линий для переработанных бутылок, банок и связанной с ними упаковки, технологических процессов и внутренней логистики. Компания работает в основном из США и имеет присутствие в других странах, таких как Германия, Китай, Индия, Южная Африка, ОАЭ и Великобритания. У него есть крупное производственное предприятие в Дебрецене, Венгрия.

Plastipak Holdings занимает 10% мирового рынка.Это один из лидеров отрасли жесткой пластиковой упаковки и вторичной переработки с 50-летним опытом работы на рынке. Он обслуживает различные рынки, включая аэрозоли, бытовую чистку, автомобильную, промышленную и сельскохозяйственную продукцию, средства личной гигиены и алкогольные напитки. Он имеет глобальное присутствие в Северной Америке, Южной Америке, Европе, Африке и Азии. Она работает на более чем 60 производственных площадках по всему миру и имеет четыре центра переработки в Великобритании, Люксембурге, Данди и Франции.в основном фокусируется на разработке передовых инновационных технологий и превосходных продуктов. Он также фокусируется на улучшении своих отношений с ценными клиентами, поставщиками и деловыми партнерами.

ООО «УльтреПЕТ» (UltrePET) занимает 7% мирового рынка. Это один из ведущих поставщиков высококачественного ПЭТ в гранулах и хлопьях. Это первый переработчик ПЭТ в США, прошедший сертификацию ISO. Компания обслуживает клиентов в США и Канаде. Она перерабатывает ПЭТ и другие пластмассовые смолы и является одним из крупнейших поставщиков ПЭТ смолы, одобренного Управлением по контролю за продуктами и лекарствами, на рынки бутылок и листов в Северной Америке.Он ориентирован на предложение экономичных решений, которые оказывают положительное и долгосрочное воздействие на окружающую среду. Он нацелен на производство высококачественной переработанной смолы после потребителя для одобренного FDA применения по рентабельной цене.

Целевая аудитория

• Промышленные предприятия


• Поставщики вторичного рынка


• Потенциальные инвесторы


• Региональные ассоциации производителей


• Поставщики пластиковых отходов


• Торговцы, дистрибьюторы и поставщики переработанных пластмасс


• Государственные и региональные агентства и исследовательские организации

PETRA: Информация об использовании, преимуществах и безопасности полиэтилентерефталата.

Одним из самых выдающихся качеств ПЭТ является его исключительная пригодность для вторичной переработки. Приблизительно 1,5 миллиарда фунтов использованных бутылок и контейнеров из ПЭТ ежегодно регенерируются в США для вторичной переработки, что делает их самым переработанным пластиком в Америке.

Практически каждая муниципальная программа утилизации в Северной Америке и Европе принимает бутылки и контейнеры из ПЭТ, которые можно идентифицировать по цифре «1» в маленьком треугольном символе, отформованном на дне или сбоку контейнера.

ПЭТ можно регенерировать и повторно использовать снова и снова путем тщательной промывки и переплавки для использования в новых продуктах из ПЭТ или путем химического разложения ПЭТ на составляющие его сырьевые материалы, которые затем очищаются и превращаются в новый ПЭТ. Любой ПЭТ, который не подходит для переработки, потому что он слишком грязный или загрязненный, чтобы его можно было должным образом очистить, можно безопасно и эффективно сжечь в качестве источника энергии. Это называется «термическая переработка».

Мириады применений переработанного ПЭТ

Знаете ли вы?

В среднем U.S. home использует 45 фунтов пластиковых бутылок и банок из ПЭТ в год. Если бы все они были переработаны, получилось бы достаточно переработанного ПЭТ-волокна для изготовления 12 дюжин мужских футболок или ковра, достаточного для комнаты размером 12 на 15 футов.

ПЭТ-бутылку или банку, которые вы помещаете в мусорный бак сегодня, можно собрать и переработать в множество продуктов для завтрашнего дня. ПЭТ можно переработать в новые ПЭТ-контейнеры, ковры, одежду, защитную упаковку, промышленную ленту, автомобильные детали, строительные материалы, даже войлок для теннисных мячей и канистры для теннисных мячей.

Из-за того, что ПЭТ полностью пригоден для вторичной переработки и имеет широкий спектр применения, рынок вторичного ПЭТ ограничен только количеством материала, собираемого у потребителей и предприятий по переработке.

Развитие новых предприятий, которые могут перерабатывать использованные ПЭТ-бутылки в новые ПЭТ-бутылки и контейнеры для пищевых продуктов (рециркуляция с замкнутым циклом), еще больше увеличивает эффективность использования ресурсов и устойчивость ПЭТ.

Используйте корзину, а не мусорное ведро

Чтобы максимально использовать экологические преимущества и экологичность ПЭТ, потребители и предприятия должны активно участвовать в переработке.Несмотря на то, что ПЭТ является наиболее перерабатываемым пластиком в США, с уровнем переработки около 31%, нам необходимо совершенствоваться. Уровень переработки ПЭТ в Европейском Союзе, например, составляет 52%.

К сожалению, слишком много американцев небрежно выбрасывают использованные ПЭТ-бутылки в мусор. чем мусорная корзина, что означает, что они попадают на свалки вместо того, чтобы перерабатываться для новых целей.

Поскольку ПЭТ инертен и устойчив к воздействию микроорганизмов, бутылки и контейнеры из ПЭТ, попадающие на свалку, не представляют риска вымывания или загрязнения грунтовых вод и занимают относительно мало места на свалке, поскольку их легко раздробить.По оценкам EPA, только 1% твердых бытовых отходов в США приходится на ПЭТ-контейнеры.

Тем не менее, одноразовое использование и утилизация ПЭТ-тары — это обескураживающая трата очень ценного материала, который можно легко регенерировать и повторно использовать снова и снова. PETRA решительно поддерживает сокращение отходов, переработку и повторное использование материалов, когда это возможно. Переработка бутылок и контейнеров из ПЭТ — простой и экологически безопасный путь к более устойчивому будущему.

.