Оборудование для консервации овощей для малого бизнеса: Консервный мини заводы, цеха

Содержание

Длительное хранение яблок в РГС (регулируемой атмосфере): технология, оборудование

Длительное хранение яблок в хранилище – это наиболее простой способ повышения стоимости урожая, поскольку реализация фруктов за пределами сезона сбора позволяет рассчитывать на максимальную прибыль. При этом современный покупатель не желает приобретать откровенно бросовый товар, вынуждая сельскохозяйственные компании применять современные технологии хранения, сберегающие не только товарный вид, но и питательную ценность продукта.

Одной их таких технологий является практика консервации урожая в регулируемой газовой среде (РГС).

Классическая технология хранения яблок

Традиционные технологии хранения основаны на высокой лёжкости яблок. Эти фрукты способны дозревать в процессе хранения, попутно улучшая и товарный вид, и пищевые качества продукта.

Классическая схема предполагает размещение контейнеров с фруктами в зоне с низкими температурами – от 0 до 7 градусов Цельсия. Отдельные сорта можно помещать в холодильные камеры с температурой от -2 до 0 °C. При этом влажность среды хранения должна поддерживаться на уровне 85-95 процентов.

В качестве мест хранения используют следующие варианты:

  • Наземные склады и подземные бункеры, в которых поддерживается постоянная температура хранения яблок: 4 °C. Этот режим обеспечивается за счёт теплостойкости стен и 30-кратного воздухообмена.
  • Колдеры – хранилища с охлаждаемой вентиляцией, предполагающей движение приточного потока сквозь плоды. Воздух в таком помещении охлаждается за счёт низкой температуры за его пределами. За микроклиматом следит дифференцирующий термостат, определяющий объёмы забора холодного воздуха. Тепловое оборудование в этом случае не используется.
  • Холодильники – теплоизолированные хранилища, атмосфера которых охлаждается с помощью специального теплового оборудования. (обзор и стоимость оборудования для холодоснабжения хранилищ фруктов и овощей)

Ознакомиться с типовым проектом хранилища для плодоовощной продукции (на 1500-1600 тонн продукции) с несколькими зонами хранения можно по ссылке

Озвученные условия хранения яблок обеспечивают сохранность фруктов на протяжении 4-6 месяцев. Затем нераспроданные остатки урожая отправляют на переработку или утилизируют. При этом некоторые яблоки сохраняют товарный вид в течение очень короткого срока, а 6-месячный период могут пережить только особые сорта фруктов.

Подобная практика приводит к сокращению ассортимента на рынке, например, даже в Италии и Франции двум-трём сортам принадлежит около 70-80 процентов товарооборота. Однако даже самые стойкие и лёжкие сорта не могут пережить полугодовой период хранения без обработки тела фрукта химическими реагентами, защищающей яблоко от бактерий и грибков.

В итоге классические технологии хранения сопряжены не только с сокращением видового разнообразия сортов, но и с риском потери интереса потребителей к продукту. Распространённые сорта длительного хранения быстро приедаются, после чего покупатель переключает своё внимание на привозные, экзотические фрукты с ярко выраженным вкусовым разнообразием.

Промышленное хранение яблок в регулируемой газовой среде

Современные технологии хранения базируются на классических условиях, приправленных инновационным решением – регулируемой атмосферой

(подробнее о технологии читайте здесь).  В складском помещении поддерживают 90-процентную влажность и контролируемую температуру (удерживается в пределах от -2 до 7 градусов Цельсия), одновременно с этим меняя пропорции компонентов атмосферы хранения.

Классический состав заменяют средой с обеднённым содержанием кислорода и повышенным содержанием углекислого газа и азота. Содержание кислорода не превышает 5%, а доля углекислого газа может колебаться в пределах от 1 до 10 %. Остальную часть воздушной массы формируют из дешёвого азота.

Рекомендуемые технологии и сроки хранения плодов  яблони

ОА – обычная атмосфера, РА регулируемая атмосфера, 1МЦП — 1-Метилциклопропен ( базовый препарат группы пестицидов в составе СмартФреш и Фитомаг), Bi-On —ультраадсорбирующий поглотитель этилена; — не рекомендуется; * — при превышении сроков хранения имеется вероятность поражения плодов загаром

Понижая содержание кислорода с 21 до 5 % (и менее), можно добиться консервации процесса распада тканей теля фрукта. Повышенное содержание углекислого газа позволяет стабилизировать созревание фрукта, помогает сохранить цвет плода и подавляет развитие вредоносных грибков и плесени.

Лишённые природного окислителя яблоки остаются в том же состоянии, что и на момент сбора урожая. Азотистые и пектиновые вещества, углеводы и органические кислоты, фенольные соединения и витамины, пигменты и липиды – все они теряют шанс на естественную трансформацию после взаимодействия с кислородом, а избыток двуокиси углерода закрепляет этот эффект.

В итоге любой склад с РГС позволяет рассчитывать на следующие преимущества:

  • Длительные сроки хранения яблок – некоторые сорта можно продавать даже в июне.
  • Минимальные потери – объём брака можно снизить в два раза, даже по сравнению с показателями холодильников.
  • Возможность хранения сортов с фобией к низким температурам – в РГС-камере её можно увеличить до 3-4 градусов Цельсия, безо всяких последствий.
  • Лёгкая переносимость процесса разгрузки и выгрузки – ткань яблока сохраняет естественную упругость.
  • Отсутствие «загара» на поверхности кожицы, пятен гнили внутри тканей яблока и прочих традиционных дефектов, снижающих коммерческую ценность урожая.

В регулируемой атмосфере (газовой среде) можно сберечь до следующего урожая даже самые нежные сорта яблок, увеличивая ассортимент, предлагаемый покупателям или ритейлерам.

Оборудование для РГС-склада

В основу подобного хранилища можно положить обычный холодильный склад, дооборудовав его следующими элементами:

  • Герметичными воротами, которые обеспечат стабильность создаваемой внутри склада атмосфере.
  • Генераторами азота, которые повысят содержание этого газа в складском помещении.
  • Аппаратурой для быстрого и сверхбыстрого удаления кислорода из атмосферы склада, поскольку с момента сбора плодов с яблони сроки загрузки фруктов в РГС-хранилище лучше сократить до 24 часов. Каждые последующие сутки уменьшают время хранения на 2-3 недели.
  • Адсорберами избыточного углекислого газа и газообразных продуктов, выделяемых самими яблоками (этилен и прочее).
  • Увлажнителями и осушителями, которые поддерживают рекомендованный уровень влажности среды.

Стены и перекрытия хранилища должны обеспечить нулевую (или близкую к ней) газопроницаемость, поэтому их придётся обработать специальными составами или защитить особыми материалами.

В качестве аппаратуры для удаления кислорода обычно применяют RCA или ILOS-установки. Для удаления излишек этилена используют каталитические конвертеры (LECA технология).

Генератор азота PSA от компании Besseling

Генератор азота подключают к напорным каналам, а катализаторы и адсорберы – к вытяжным линиям вентиляционной системы, зацикливая воздухообмен складского помещения.

Созданием и поддержанием регулируемой атмосферы управляет автоматика (зачастую используется автоматика фирмы DANFOSS), считывающее сигналы с внутренних газоанализаторов и передающее команды воздушным заслонкам и вентиляторам. Циркулирующая среда проходит сквозь генераторы и адсорберы до достижения нужной концентрации составляющих регулируемой атмосферы.

Температуру в камере хранения поддерживают с помощью теплового оборудования холодильного склада. Плоды хранятся в контейнерах, размещаемых особым образом.

Способы размещения контейнеров

В ящики для хранения яблок обычно вмещают от 20-30 до 250-300 килограмм фруктов. При сортировке предпочтение отдаётся собранным вручную плодам с неповреждённой кожицей.

 

Типовой деревянный контейнер для длительного хранения яблок

Стенки ящика не должны быть сплошными – это препятствует воздухообмену, а контейнеры не могут занимать более 80% от общего объёма склада. При размещении контейнеров внутри склада принято придерживаться следующих схем:

  • Формирование сплошного штабеля с вентиляционными промежутками, разделяющими каждые два или четыре ящика. Минимальные габариты промежутков – 10 сантиметров.
  • Укладка штабелями на решетчатый пол, высотой до трёх метров. При этом в штабелях делают метровые проходы, размещаемые с шагом 3-5 метров.
    Они необходимы визуального контроля качества хранимой продукции.
  • Формирование пакета, высотой 4-5 ярусов. Эта схема предполагает использование погрузчика, перемещающего штабель на поддоне. Причём в 50-тонных складах штабеля ставят без зазоров, а в помещениях с большими объёмами хранения оставляют центральный 1,5-метровый проход. При такой схеме расстояние от стены до ближайшего пакета (поддона) не должно быть менее 50 сантиметров.
  • Упаковку ящика в плёнку, задерживающую водяные пары, но проницаемую для углекислого газа и кислорода. В этом случае можно оперировать как килограммовыми боксами, так и 300-килограммовыми контейнерами.

При загрузке склада с регулируемой атмосферой принято использовать схему со сплошным штабелем, оставляя перед смотровым окном герметичных ворот контрольные ящики, для визуального контроля сохранности плодов.

Перед укладкой штабелей помещение склада принято обрабатывать специальными составами, уничтожающими зачатки колоний грибков и плесени.

Аналогичным способом можно поступить с хранимыми плодами, применив дополнительные защитные меры.

Чем обрабатывают яблоки для хранения?

Сорта с проблемной для хранения структурой – тонкой кожицей и сочной мякотью – принято обрабатывать воском, покрывая плоды тонким слоем протектора, смешенного с фунгицидами. Благодаря этому можно сохранить и плотность яблока, и его окраску.

Альтернативой воску является особый состав, приготовленный на основе пищевой соды, йода, крахмала и йодистого калия, которые растворяют в воде. На поверхности яблока, нырнувшего в этот раствор, появляется йодполимерная плёнка, смываемая обычной водой.

Аналогом воска можно рассматривать любой пищевой жир, смешанный с допускаемым санитарными нормами антисептиком. Например, яблоки можно хранить в бумаге, обработанной вазелиновым маслом.

Упомянутые составы увеличивают сроки хранения фруктов даже при использовании классических технологий, уменьшая потери от физиологических болезней.

 Компания АгроХранСтрой  осуществляет строительство плодоовощных хранилищ для хранения в РГС, а также поставку и монаж оборудования на действующие склады. Все детали, касающиеся комплектации оборудования и его стоимости можно уточнить по телефону -— 8 — 800 -234-03-44 либо оставив заявку через форму обратной связи ниже.

Итальянский опыт трех поколений – для качественной переработки фруктов и овощей | Садівництво і Виноградарство | Горішник – Horticulture&Viticulture

Инновационные решения от компании M.F.T. srl.  дают возможность даже небольшим предприятиям перерабатывать собственное сырье – многофункциональные установки позволяют начинать с малых объемов.

Сегодня все больше компаний не только выращивают фрукты и овощи, но активно начинают заниматься их переработкой. Поэтому без применения инновационных технологий успеха достичь практически невозможно. Итальянская компания M.F.T. srl., которая производит оборудование, а также предлагает технологии для обработки, переработки и продления срока хранения ягод и плодов, создает для своих клиентов (как небольших, так и крупных хозяйств) устройства, машины и комплексные проекты под ключ, технологические схемы для переработки фруктов и овощей.

Об инновационных решениях и особенностях оборудования рассказала Марина САВИН, менеджер по продажам итальянской компании M.F.T. srl., в рамках Международной конференции «Технологии и инновации: от земли – до готового продукта».

Возможность начать с мелких инвестиций

«Садоводство и Виноградарство. Технологии и Инновации»: Марина, расскажите, пожалуйста, какое оборудование производит компания M.F.T.?

Марина Савин: Итальянская кампания MORRONE FOOD TECH проектирует и строит линии по переработке фруктов и овощей. В спектре оборудования нашей компании есть линии для подготовки фруктов и овощей к сушке и заморозке (от приёма сырья до нарезки), а также линии для производства плодово-ягодной консервации: соков, джемов, пюре, компотов. Очень важен тот факт, что мы предлагаем продукцию для обработки как больших, так и маленьких объемов. Такой подход к работе с нашими клиентами важен для нас: мы даем предпринимателю возможность начинать с маленьких инвестиций, имея сразу весь цикл производства в одной установке, как, например, моноблок для приготовления варенья с тремя функциями (варка, дозация и укупорка банок).

«Т.И.»: Что вы предлагаете своим клиентам?

М.С.: Cпектр предоставляемых нашей компанией оборудования и услуг достаточно широк: от проектирования линии, которая соответствует помещению, изготовления и установки оборудования – до обучения работников. На начальном этапе мы даем советы, ведь клиенту нужно не только оборудование, но и поддержка в создании нового продукта на рынке. Мы передаем наше виденье проекта, клиент может его применять, а может иметь свое мнение, и вместе создаём инновационный продукт. Один из наших главных принципов – не останавливаться на достигнутом. На тренингах мы обучаем, как правильно работать с нашим оборудованием и какому сервису обслуживания подлежат те или иные установки.

«Т.И.»: Расскажите подробно об оборудовании.

М.С.: Мы предлагаем машины и комплексные решения для переработки овощей и фруктов, в основном для производства джемов или варенья, нектаров, сухофруктов, замороженных фруктов. Если перечислять технологическую цепочку производственного цикла, то мы можем обеспечить инспекцию и сортировку сырья, чистку кожуры, изъятие сердцевины, удаление косточки, нарезку, измельчение и протирку, концентрирование, наполнение и пастеризацию конечного продукта.

«Т.И.»: Какое оборудование предлагаете для изготовления соков, варения и джемов?

М.С.: Оборудование для изготовления варенья предполагает инспекцию, сортировку плодов, очистку от кожуры, изъятие сердцевины, косточки, протирку, перемешивание разных ингредиентов и варку, розлив, укупорку, маркировку стеклянных банок для джемов из различных плодов и ягод. Также есть оборудование для производства фруктов в сиропе и консервированных фруктов, линии для изготовления соков и пюре, фруктовых чипсов, которые сегодня очень востребованы на рынке, так как они более полезны для здоровья, чем другие снэки. К некоторым машинам мы предлагаем дополнительные запчасти на два года.

«Т. И.»: Речь идет о гарантийном обслуживании?

М.С.: Во время установки машины и пусконаладочных работ мы предоставляем пакет наиболее изнашивающихся запчастей, которых может хватить на два года эксплуатации. Например, особенно быстро выходят из строя ножи для удаления косточки или сердцевины. Сама машина может работать много лет без какого-либо дополнительного обслуживания, но есть некоторые детали, которые нужно иногда менять. Стоить подчеркнуть, что многое зависит от правильной эксплуатации машины. Изнашиваются только ножи, а все остальные части установки (тут мы имеем в виду машины для удаления кожуры или косточек), если обслуживать их согласно нашим инструкциям, вовремя проводить профилактические осмотры и смазку, могут служить очень долго, передаваясь из поколения в поколение.

«Т.И.»: У вас, кстати, семейная компания?

М.С.: Да, эта компания была создана дедом нынешнего директора. Мы применяем опыт уже трёх поколений. И мы желаем, чтобы в Украине бизнес развивался таким образом, чтобы передавался через поколения, а компании не закрывались в течение 5 лет. Это важно как для компаний, которые получают и аккумулируют ценный опыт, так и для стабильности экономики в общем.

Маленькие линии – для фермеров

«Т.И.»: Скажите, в чем особенность вашего оборудования, какая «изюминка» в технологической работе именно по переработке плодов?

М.С.: Наверное, самое инновационное, что у нас есть, – это маленькие технологические решения именно для фермеров, которые только начинают переработку, но ограничены в средствах и не могут себе позволить большие линии для производства. Мы создали маленькую установку для варки, дозации и укупорки. Это все вместе связано и даже не требует больших помещений: площади где-то два на четыре метра может хватить.

«Т.И.»: Это установка целостная?

М.С.: Да, все работает в закрытом цикле. Сначала приготавливается сырьё (фрукты для производства джема), варится в маленьком вакуумном котле, потом переходим к дозатору, и оператор просто нажимает на кнопку,  дозируя свой продукт. Затем идет процесс укупорки, который осуществляется сразу после дозации. Один человек прекрасно может справиться с этой установкой.

«Т.И.»: А какой самый маленький объем?

М.С.: 45 литров сырья можно набрать в варочном котле и обработать за один цикл. Отмечу, что данное оборудование пользуется спросом, потому что некоторые компании покупают эту установку для тестирования нового продукта, другие применяют установку как стартовый производственный цикл для своего продукта. Подобные предложения есть и по чипсам. Так, у нас есть машина, которая автоматически принимает яблоки и их обрабатывает, то есть существует бункер для приемки сырья, потом элеватор, который поднимает каждое яблоко и ориентирует для дальнейшего процесса, удаляет сердцевину и сразу режет на слайсы. И это одна установка, поэтому не надо покупать отдельные машины для изъятия сердцевины и резки. В чем секрет этой машины? Она идеально ориентирует яблоко для того, чтобы получить максимальный выход продукта, таким образом, отходов почти не остается. Единственное, если клиент хочет сделать чипсы без кожуры, то для этой функции применяется другое оборудование и надо подключить в производственный процесс отдельную машину для очищения кожуры. Наш клиент имеет всегда выбор.

«Мы хотим работать с теми людьми, которые любят свое дело»

«Т.И.»: Как давно вы работаете на рынке Украины?

М.С.: Мы только начали работать в Украине, и пока представительств здесь нет. Это очень интересный, развивающийся рынок. Видно, что есть люди, которые заинтересованы и инвестируют в земли, борются за качество, выходят на экспорт. И это хорошо. Есть небольшая часть компаний, которые переходят на переработку. Но продукт, с которым можно выходить на экспорт, должен соответствовать определенным параметрам по качеству переработки. Для таких целей старое оборудование не подходит. Новое может быть произведено в Польше, Германии, Италии – это не имеет значения, важен сам подход к бизнесу. Нам нравится и мы стремимся работать с теми людьми, которые любят свое дело, не только умеют считать доход, а вкладывают свою душу в бизнес, видят его развитие через года и создают его для последующих поколений.

«Т.И.»:  А в каких странах работают ваши установки?

М.С.: В Италии, Германии, Франции, Польше. В России есть установка по  переработке яблок, там клиенты очищают яблоки и режут на кубики для кондитерских изделий. В Азербайджане сейчас работаем над проектом по переработке плодов на сухофрукты. Это будет абсолютно новый завод, который мы надеемся увидеть в рабочем режиме в следующем году.  В Узбекистане уже установлена и запущена линия по переработке персиков: там создан весь цикл – от приемки и резки на кубики для дальнейшей заморозки, – мощностью 6 тонн в час. В Киргизстане сейчас идут пусконаладочные работы по крупному заводу «под ключ». Там будут перерабатывать помидоры и огурцы для производства маринадов. Есть отдельная линия для фруктов: переработка яблок, груш, персиков, абрикосов для производства джемов, компотов, а также персиков в сиропе.

От малого – к великому:  как воплощался в жизнь проект «Пассалонго»

Одним из наиболее показательных, хоть и не самых больших, воплощенных в жизнь компанией M.F.T., является проект предприятия «Пассалонго». Реализовали его для компании «Иском», которая также находится в Италии, в регионе Верона. Именно развитие и успех внедренных инноваций на этом производстве безоговорочно доказывают, что небольшими шагами, не тратя в одночасье огромные деньги, можно достичь весомых результатов.

Начиналось все в далеком 2002 году. Именно тогда был создан филиал «Пассалонго» для выращивания киви и персика. В 2006 году  руководство компании начало заниматься производством органической продукции, которая становилась все более популярной на европейских рынках. Вскоре у руководства появилась идея о переработке выращенной продукции. Тогда компания M.F.T. установила первую линию для шоковой (IFQ) заморозки персика. Она включала в себя несколько этапов: приёмку и мойку сырья, инспекцию, чистку кожуры с использованием паровой системы, калибровку, удаление косточки, резку на кубики, повторную инспекцию и собственно заморозку. Производительность линии на входе составляет 3 тонны в час, на выходе – около 2 т/ч. Финальный продукт – это IFQ-продукт (кубики, дольки, половинки, пюре в блоках), экологически чистый и пригодный для длительного хранения.

Через год руководство компании «Иском» приняло решение о расширении переработки. Уже имеющееся оборудование было дополнено линией для переработки абрикос. Ещё через год в филиале «Пассалонго» дополнительно установили линию для переработки вишни, черешни и киви. За несколько лет успешной работы перерабатывающего отдела на заводе достроили второй этаж. С 2012 года тут работает линия для бланшировки и охлаждения овощей, в частности,  брокколи и цветной капусты.

Продолжая развиваться и набирать обороты, компания опять принимает решение о расширении. В 2014 году здесь начинается производство фруктового пюре с возможностью увеличения производства данной продукции для изготовления мороженого из фруктового пюре. Данное решение, как показало время, было правильным и своевременным: продажи органического мороженного с фруктами стали настолько большими, что вскоре на заводе оборудовали отдельный цех для получения пюре с холодной экстракцией. Планируется, что эта линия будет использована исключительно для производства мороженого.

На достигнутых результатах в «Пассалонго» решили не останавливаться: уже в ближайшие два-три года компания M.F.T. будет сооружать здесь новый завод на 4000 м2 для увеличения объема переработки персиков от 3 до 8 т/ч.

 

Типы коммерческого консервного оборудования

Использование сыпучих материалов для консервирования пищевых продуктов позволяет сэкономить средства и сократить время на подготовку, обеспечивая идеальный вкус свежесобранных фруктов и овощей круглый год. Консервное оборудование и аксессуары достаточно универсальны, чтобы их можно было использовать как в небольших магазинах, где хранятся фирменные джемы и желе, так и в крупных ресторанах, где продаются супы и тушеные блюда.

Как консервировать продукты

  1. Продукты помещаются в стеклянные банки для консервирования и закрываются крышками и лентами. Небольшое пространство между едой и крышкой, называемое свободным пространством, остается пустым.
  2. Банки помещают в консервный завод и готовят или обрабатывают для уничтожения бактерий.
  3. Содержимое банок начинает расширяться, вызывая разницу давлений между банкой и областью вне ее.
  4. Газы выходят из банки, создавая вакуумное уплотнение, которое не позволяет воздуху попасть в банку, тем самым предотвращая порчу продуктов.

Чтобы все продукты оставались безопасными и не портились, важно точно следовать всем рецептам без отклонений. Изменение любого ингредиента в рецепте потенциально может привести к изменению уровня кислотности, что может привести к порче и несъедобности продуктов.

Как хранить консервы

Во избежание попадания вредных токсинов и бактерий в обработанные банки важно обеспечить их правильное хранение. Большинство крышек и банок при правильном хранении сохраняют продукты на полках в течение как минимум 12–18 месяцев, но всегда лучше следовать рекомендациям производителя.

Избегайте попадания прямых солнечных лучей0005

Не ставьте банки друг на друга

Банки нельзя ставить друг на друга, так как вес верхней банки может открыть крышку нижней банки

Хранить без лент чтобы вы не заметили незапечатанные банки

Маркируйте и датируйте каждую банку

Чтобы убедиться, что вы идентифицируете правильно вращающийся продукт, всегда маркируйте и датируйте каждую банку после того, как она обработана и готова к хранению

Как хранить консервы после открытия

После открытия срок годности консервов варьируется, но обычно составляет от нескольких дней до нескольких недель в зависимости от продукта. Большинство открытых банок можно хранить в холодильнике так же долго, как и фабричные, но их всегда следует хранить без лент, так как они могут задерживать влагу, вызывающую ржавчину. Пищу можно перекладывать в контейнер для хранения продуктов или хранить в банке с многоразовой крышкой.

Выбор наилучшего вида банки для консервирования часто является личным предпочтением и зависит от окончательного вида, который вы хотите получить для своего продукта. Все банки универсальны и имеют широкий спектр применения, помимо консервирования. Банки можно использовать для поделок, хобби и стаканов для напитков, но их также можно использовать в качестве декора, например, ваз и подсвечников. Большинство типов банок выпускаются как с обычным, так и с широким горлышком.

Традиционный

  • Прозрачный с логотипом производителя, выпуклым на стекле
  • Градация мерных размеров сбоку

Стеганый

  • С рельефной ромбовидной текстурой
  • Обеспечивает дополнительное сцепление и придает изысканный вид

Спираль

  • Имеет спиральную текстуру
  • Добавляет уникальный рисунок и улучшенное сцепление

Цвет морской волны

  • Изготовлен из тонированного синего стекла
  • Придать старомодный вид

Янтарный

  • Блокирует 99 % УФ-излучения
  • Продлевает срок хранения продуктов

Часто задаваемые вопросы

Можно ли использовать любую банку для консервирования?

Нет, не все банки можно использовать для консервирования. Банки должны быть специально изготовлены для консервирования, чтобы они были достаточно прочными, чтобы выдерживать внутреннее вакуумное уплотнение без разрушения. Использование неподходящих банок для консервирования может привести к поломке стекла и потере продукта. Если вы сомневаетесь, дважды проверьте литературу и инструкции производителя.

Можно ли замораживать стеклянные банки?

Да, некоторые стеклянные банки могут выдерживать замораживание. Во избежание возможного разрушения используйте только банки , специально предназначенные для помещения в морозильную камеру . Оставьте полдюйма над головой, чтобы еда могла расширяться.

Можно ли разогревать банки в микроволновой печи?

Да, стеклянные банки сами по себе при необходимости можно кратковременно нагревать в микроволновой печи. Поскольку банки стеклянные, они будут поглощать тепло в микроволновой печи, что делает потенциально опасным прикосновение к ним голыми руками. Всегда соблюдайте осторожность при обращении с горячими предметами. Крышки и ленты никогда не следует нагревать в микроволновой печи, так как они сделаны из металла.

Крышки для консервирования бывают двух основных видов: обычные и широкие. Каждая крышка имеет прочное резиновое уплотнение на нижней стороне, которое создает вакуумное уплотнение при обработке. В верхней части крышки есть небольшой приподнятый круг, который перевернется, когда банка будет правильно обработана.

Крышки с обычной горловиной

  • Диаметр: 2 3/4 дюйма
  • Идеально подходит для джемов, желе и более жидких соусов
  • Лучше всего подходит для продуктов с небольшими кусочками

Крышки с широким горлышком

  • Диаметр: 3 3/8”
  • Идеально подходит для густых супов, тушеных блюд и целых фруктов
  • Вмещает большую посуду

Можно ли повторно использовать крышки для консервирования?

Нет, всегда начинайте с новой крышки в целях безопасности, так как крышки нельзя использовать повторно. Прежде чем консервировать что-либо, всегда проверяйте резиновое уплотнение на каждой крышке. Откажитесь от любых пломб, которые сломаны или имеют неправильный вид. Ленты, как правило, можно использовать повторно, если они все еще в хорошем состоянии и не заржавели. Обработанные банки всегда следует хранить без лент, так как они могут задерживать влагу, а незапечатанные банки могут выглядеть закрытыми.

Коммерческое оборудование для консервирования

Существует два типа методов консервирования: консервирование в водяной ванне и консервирование под давлением. Каждый метод имеет свое оборудование и лучше подходит для одних видов продуктов, чем для других.

Консервирование на водяной бане

Консервные банки на водяной бане представляют собой гигантские кастрюли, в которые можно одновременно вместить несколько банок. После того, как в банки добавлено еще от 1 до 2 дюймов воды поверх банок, вода быстро доводится до кипения. Банки обрабатываются не менее десяти минут, но могут обрабатываться дольше в зависимости от рецепта. Процесс кипячения вкупе с кислинкой содержимого надежно сохранит продукты.

  • Легче в использовании, чем автоклав
  • Быстрее, чем консервирование под давлением

Высококислотные продукты : большинство фруктов, солений, некоторые овощи, такие как помидоры

Консервирование под давлением

Консервы под давлением работают аналогично скороварке, создавая высокое внутреннее давление за счет пара. После загрузки банок в автоклав либо закрутите крышку, либо зафиксируйте ее барашковыми гайками. Как только вода внутри закипает, создается давление из-за испарения воды в пар. Банки будут обрабатываться при определенном давлении и времени в зависимости от высоты над уровнем моря. Это повышенное давление может лучше уничтожать вредные токсины, а это означает, что это единственный вариант консервирования продуктов с низкой кислотностью.

  • Можно использовать для консервирования всех типов продуктов, а не только кислых продуктов
  • Использует меньше воды, чем банки с водяной баней

  Продукты с низким содержанием кислоты : мясо и морепродукты, большинство овощей, большинство супов и тушеных блюд

Банку какого размера следует использовать?

Очень важно определить банку правильного размера, так как размер банки может повлиять на время обработки. Банки меньшего размера могут обрабатываться быстрее, чем банки большего размера. Кроме того, важно учитывать, что входит в банки. Более густые продукты, а также все, что состоит из более крупных кусков, обычно лучше подходят для банок с широким горлышком, чем для обычного рта, так как из них легче выскребать содержимое.

Баночки с обычной горловиной

  • 4 унции. (четверть пинты) — Джемы и желе, приправы и соусы
  • 8 унций. (Полпинты) — Джемы и желе, варенье, соус для пиццы
  • 12 унций. — Джемы и желе, приправы, соусы
  • 16 унций. (Пинта) — Соусы, более жидкие супы, нарезанные овощи
  • 32 унции. (Кварта) — Фрукты и овощи, соленья, супы

Баночки с широким горлышком

  • 16 унций. (Пинта) — Сальса, соусы, масла на фруктовой основе
  • 24 унции. — Соленья, густые и тушеные супы, соусы
  • 32 унции. (Кварта) — Фрукты и овощи, супы и рагу
  • 64 унции. (Половина галлона) — Фруктовые соки

От пектина для приготовления джемов и желе до соли для маринования — существует несколько принадлежностей и аксессуаров для консервирования пищевых продуктов, которые можно использовать для оптимизации процесса консервирования, облегчения процесса и обеспечения надлежащей безопасности пищевых продуктов. Вот несколько рекомендуемых предметов, которые вам могут понадобиться, чтобы добавить в свой список расходных материалов для консервирования.

Подъемники для банок

Идеально подходят для перемещения горячих банок к консервному заводу и обратно

Воронки

Помогают предотвратить проливание и беспорядок при наполнении банок пищевыми продуктами

Удалители пузырей

Сложите все воздушные карманы, которые могут помешать надлежащей герметизации банок

Подъемники крышек

Содержат небольшой магнит на конце для легкого извлечения крышек из горячей воды

Гаечные ключи

Упрощают затягивание и ослабление крышек, обеспечивая герметичность

Пектин

Желеобразует и сгущает жидкости до идеальной консистенции для варенья, желе и мармелада

Соль для консервирования и маринования

Создает прозрачный рассол, который используется для маринования продуктов

Кухонные таймеры

Обеспечение что банки обрабатываются для точное время требуется

Как сделать миксеры для коктейлей и ингредиенты для бара

Если вы хотите открыть бар, один из способов персонализировать коктейли в вашем меню — это использовать домашние ингредиенты. Создавая собственные ингредиенты для бара, вы можете сэкономить деньги на своем баре и добавить уникальную изюминку в простые напитки, чтобы помочь вашему бизнесу выделиться среди конкурентов. Наиболее часто используемые ингредиенты для батончиков — это биттеры, сахарный сироп, гренадин и вишня мараскино. Продолжайте читать, чтобы узнать, как приготовить ингредиенты для коктейлей, которые подают в вашем баре. Если вы хотите перейти к определенному ингредиенту батончика, щелкните ниже: 1. Приготовление биттера для коктейлей 2. Приготовление простого сиропа 3. Приготовление гренадина 4. Приготовление вишни мараскино 1. Как приготовить биттеры Биттеры — один из самых популярных ингредиентов для баров. иметь под рукой в ​​

Руководство по покупке пищевых дегидраторов

Вы когда-нибудь хотели приготовить домашние вегетарианские чипсы? Или добавить в свои рецепты полезные местные сухофрукты или травы? Тогда вашему бизнесу может быть полезен дегидратор для пищевых продуктов! Не знаете, что искать? Это руководство по покупке дегидратора делает покупку дегидратора проще, чем когда-либо. Все коммерческие дегидраторы пищевых продуктов

Руководство по безопасности пищевых продуктов

Руководство по безопасности пищевых продуктов введено в действие, чтобы обеспечить безопасность клиентов и предотвратить риск вспышки болезней пищевого происхождения. Любое предприятие, обслуживающее пищевые продукты, должно устанавливать протоколы, отвечающие юридическим требованиям безопасного обращения с пищевыми продуктами. В этом руководстве мы расскажем о наиболее важных аспектах безопасности пищевых продуктов, чтобы помочь вам разработать эффективную программу для вашего бизнеса и пройти следующую санитарную проверку. Нажмите ниже, чтобы узнать о важных программах безопасности пищевых продуктов: Личная гигиена Надлежащее обращение с пищевыми продуктами Очистка и дезинфекция Борьба с вредителями Приобретение у утвержденных поставщиков Обучение безопасности пищевых продуктов Руководство по безопасности пищевых продуктов для ресторанов Мы рассмотрим наиболее важные аспекты успешной программы безопасности пищевых продуктов, чтобы вы могли предотвратить вспышка болезни пищевого происхождения a

  • Темы 1214
  • Индустриальный 48
  • Руководства по поиску и устранению неисправностей 14
  • Ресторанный менеджмент 119
  • Бар Менеджмент 52
  • Советы по организации питания 31
  • Управление пекарней 40
  • Food Trucks & Concessions 51
  • Реклама и маркетинг 36
  • Экологичные советы 9
  • Планировка и дизайн объекта 35
  • Советы по кофешопу 27
  • Установка и обслуживание 42
  • Уборка и борьба с вредителями 29
  • Безопасность и санитария 81
  • Советы по запуску 101
  • Дизайн меню 10
  • Советы по кухне и кулинарии 67
  • Гостиничный менеджмент 22
  • Советы по магазинам пиццы и сэндвичей 35
  • Мелкие изделия 34
  • Приготовление пищи 75
  • Предметы столешницы 16
  • Расходные материалы 21
  • Калькуляторы и инструменты 6
  • Расходные материалы 40
  • Посудомойка и прачечная 18
  • Кухонное оборудование 81
  • Хранение и охлаждение пищевых продуктов 39
  • Оборудование для производства напитков 29
  • Товары для офиса 6
  • Подробнее
  • Тип ресурса 664
  • Подробные статьи 236
  • Руководство по покупке 268
  • Инструкции 94
  • Обзоры продуктов 66

Узнайте, как сохранить качественные фрукты и овощи – GreenPoint

Узнайте, как сохранить качественные фрукты и овощи

Прочтите эту статью, если вы заинтересованы в повышении общего качества вашего бизнеса и качества продуктов, предлагаемых вашей компанией на рынке.

Мы знаем, что есть много способов сохранить продукты и увеличить срок их хранения.

Однако большинство из нас только слышат о них и ничего с ними не делают. В этой статье мы расскажем о самых известных методах консервирования продуктов и поговорим о том, какие из них можно легко внедрить в повседневный сценарий для малого и среднего бизнеса.

Во-первых, мы должны понимать, что увеличение срока годности является побочным продуктом сохранения пищевых продуктов.

Консервирование пищевых продуктов определяется как любое количество методов, с помощью которых пищевые продукты предохраняются от порчи после сбора урожая. Такие методы восходят к доисторическим временам, и одними из самых старых методов сохранения являются сушка, охлаждение и ферментация. Другие современные методы включают консервирование, пастеризацию, замораживание, облучение и добавление химикатов. Другими словами, консервирование пищевых продуктов — это различные методы, используемые для предотвращения порчи продуктов, поэтому, помимо заморозки, эти методы увеличивают срок годности ваших продуктов.

Сохранение питательной ценности, вкуса и текстуры являются ключевыми элементами сохранения пищевых продуктов. Чрезвычайно важно увеличить срок годности, чтобы продукты дольше оставались свежими. Вот классические способы сохранения пищевых продуктов для среднего, малого и домашнего бизнеса.

Хранение продуктов в холодильнике

— самый простой способ хранения продуктов. Это, как мы знаем, обычно делается в промышленном или коммерческом холодильнике, но это также может быть сделано естественным путем, поместив продукты в место с надлежащей температурой, например, на склады, в подвалы или, как в старые времена, в погреба.

Замораживание

Продукты можно приготовить несколькими способами, и в наших домах это традиционно делается в морозильной камере. Замораживание замедляет рост микроорганизмов и ферментов, вызывающих порчу продуктов, эффективно сохраняя свежий вкус, текстуру и, что более важно, питательные вещества. Вопреки распространенному мнению, замораживание фруктов и овощей не снижает их пищевой ценности.

Хотя при неправильном приготовлении или при использовании продуктов, содержащих много воды, после размораживания текстура может измениться. Для наиболее эффективного замораживания продуктов рекомендуется использовать пакет для заморозки. В дополнение к хранению продуктов в порядке и предотвращению ожогов от морозильной камеры, они также будут служить расфасованным источником пищи, которого хватит примерно на 6 месяцев. Пакеты работают, потому что они предотвращают образование кристаллов льда, а это, в свою очередь, предотвращает порчу продуктов.

Консервация оливковым маслом

— один из самых вкусных способов предотвратить порчу продуктов. Оливковое масло первого отжима — это натуральный консервант, который предотвращает порчу продуктов, защищая их от воздуха. Это уплотнение или щит может замедлить окисление и плесень в продуктах и ​​используется для сохранения таких вещей, как свежие травы, овощи и рыба. Самое интересное в этом то, что он не только сохраняет пищу, но и наполняет ее ароматом оливкового масла, а пища, которая находится внутри, также наполняется самим оливковым маслом.

Таким образом, мы можем получить два очень разных продукта только из одного процесса. Тем не менее, важно иметь в виду, что, хотя этот метод может показаться длительным, это может варьироваться в зависимости от пищи. Есть несколько продуктов с низким содержанием кислоты, таких как грибы и перец, которые могут быть источником бактерий. В качестве дополнительной меры предосторожности при употреблении этих продуктов рекомендуется хранить смесь в холодильнике.

Соль и сахар

соление – один из самых древних и эффективных способов консервации пищевых продуктов. До того, как были изобретены какие-либо современные процессы и холодильники, большинство продуктов сушили с помощью соли и/или сахара.

Соль и сахар естественным образом поглощают влагу, поэтому они уменьшают содержание воды в пищевых продуктах и ​​тем самым предотвращают рост микробов. Что касается продуктов, консервированных в сахаре, хорошим примером является джем, тогда как соленая свинина, соленая рыба, солонина и бекон являются одними из лучших консервированных с солью продуктов.

Консервирование

использует высокую температуру и специальное оборудование для консервирования продуктов с низкой кислотностью, таких как овощи, молочные продукты, мясо и морепродукты, бобовые и супы, в банках, как следует из названия. Процесс консервирования дома может быть сложным, потому что необходимо несколько предметов. Этот процесс, однако, удаляет из банки как можно больше воздуха, что позволяет ей годами храниться в кладовой.

Маринование в уксусе

может быть одним из самых простых и забавных способов консервирования продуктов. Из-за своей высокой кислотности уксус естественным образом убивает микробы и вызывает реакцию в пище, изменяя ее вкус и текстуру, что приводит к появлению нового и другого типа пищи.

Есть много фруктов и овощей, которые можно использовать для маринования, таких как огурцы, яблоки, перец, бамия, морковь, свекла, лук, зеленая фасоль, цветная капуста и т. д. Чтобы мариновать продукты, мы должны смешать уксус, соль и сахара в контейнере, затем нагрейте его, поместите внутрь продукты и запечатайте. После этого еда может храниться 5-6 месяцев в закрытой банке.

Сушка продуктов

ваши продукты служат для сохранения продуктов, так как удаляют из них влагу, тем самым предотвращая рост бактерий и плесени. В настоящее время это можно сделать с помощью электрических дегидраторов, печей и сублимационной сушки, но этого можно достичь и с помощью солнца и воздуха. Преимущество обезвоживания в том, что оно работает почти со всеми продуктами, его можно делать со свежими фруктами, овощами, специями, мясом, бобовыми и рыбой.

Лиофилизация

— это процесс обезвоживания, при котором продукты замораживаются без присутствия льда, поскольку лед превращается в пар из-за сублимации. Этот метод звучит как что-то сложное, но на самом деле его можно делать медленно с помощью морозильной камеры или современной сублимационной сушилки, но наиболее распространенным методом является использование сухого льда.

Ферментация

Ваш продукт является одним из самых сложных способов сохранения пищевых продуктов, но также и одним из самых здоровых. Процесс ферментации происходит из-за химической реакции, в которой бактерии и дрожжи превращают углеводы в органические кислоты. Из-за этого химического превращения ферментированные продукты имеют самый сумасшедший вкус, а также очень естественную и полезную пользу для здоровья.

Хотя это может занять некоторое время, ферментированные продукты есть везде, такие как сыр, йогурт, кимчи (наш личный фаворит), чайный гриб, квашеная капуста и хлеб на закваске. Поскольку в этом процессе участвуют живые бактерии и микроорганизмы, может показаться, что это небезопасно для пищевых продуктов, но на самом деле это одна из самых здоровых альтернатив для здоровья нашего кишечника.

Алкоголь

Консервация используется уже давно, особенно для продуктов с высоким содержанием сахара. С 1700 по 1800 годы такие фрукты, как персики, вишня и абрикосы, помещали в наполненные спиртом контейнеры для хранения и подавали в качестве десертов. Алкоголь, так же как соль и сахар, естественным образом вытягивает влагу из пищи, предотвращая рост бактерий.

Замораживание является одним из наиболее эффективных методов сохранения качества продуктов. Это заставляет нас задаться вопросом: как долго вы можете хранить продукты? Убивает ли замораживание фруктов питательные вещества?, или Можно ли замораживать свежие фрукты? но будьте уверены, что, прежде всего, замораживание не влияет на вкус или питательные вещества. Существует множество типов различных альтернатив, позволяющих гарантировать, что пища, которую вы хотите сохранить, может храниться не менее 5–6 месяцев.

Тем не менее, всегда важно понимать, что все эти методы требуют надлежащей температуры пищи, чтобы сохранить ее свежей, вкусной и питательной, безопасность пищевых продуктов всегда является приоритетом №1. Продление срока годности за счет сохранения пищевых продуктов — лучший способ поэкспериментировать с новыми способами трансформации и превращения вашего продукта во что-то новое.

Свежие и замороженные продукты не всегда плохого качества, это просто другой метод сохранения продуктов, который помогает нам есть продукты со всего мира.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *