Оборудование для производства пеноблока – Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях

Содержание

Обзор технологий производства пенобетона « Оборудование для производства пенобетона

В большинстве случаев для производства пенобетона используют одну из двух технологий — баротехнологию или классическую технологию. Далее мы рассмотрим оборудование для этих технологий, а также способы производства пенобетонных блоков.

Все оборудование произведено заводом Строй-Бетон и отличается высоким качеством и надежностью. Оборудование работает не только в России и СНГ, но и в дальнем зарубежье.

Если вас интересуют рецептуры производства пенобетона, то они опубликованы на странице Техподдержка производителей >>

Виды оборудования для различных технологий производства пенобетона:

 

1. Мобильные установки без пеногенератора (пенобетонные установки Санни-014 и Санни-025), работающие по принципу баротехнологии. Данные установки позволяют получать пенобетон без пеногенератора. Производительность установок 20 и 40 куб.м. пенобетона в сутки, соответственно. Плюсами данных установок являются дешевизна и простота получения пенобетона. Минусами повышенный расход пенообразователя, сравнительно небольшая производительность и меньшая прочность получаемого пенобетона, по сравнению с оборудованием на базе пеногенераторов.

 

 

 

 

2. Установки для пенобетона Фомм-Проф, созданные на базе немецкого пеногенератора. Работают по классической технологии пенобетона. Установки смонтированы как единый комплекс и позволяют получать до 100 куб.м. пенобетона в сутки. Плюсами данных установок являются высокая производительность, небольшой расход пенообразователя, легкая встраиваемость в технологические линии производства, получение пенобетона с большей прочностью и более низкой себестоимостью. Минус — более высокая цена по сравнению с мобильными установками.

www.ibeton.ru

Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях: сборка своими руками, цены

Продукция из пенобетонной смеси считается одной из наиболее простых в изготовлении. В составе только дешевые компоненты, технология не отличается сложностью, из оборудования потребуется несколько не самых дорогих агрегатов. Немного сноровки и вложений – и можно своими руками производить пеноблоки в домашних условиях без ограничений в количестве.

Оглавление:

  1. Характеристики пеноблока
  2. Самостоятельная сборка оборудования
  3. Цена разных моделей
  4. Мини-заводы и конвейерные линии

Что такое пеноблок?

В зависимости от пропорции компонентов пеноблок бывает:

  • Конструкционным – это материал для возведения несущих стен, опорных сооружений. Присваивается марка прочности D1000-D1200.
  • Конструкционно-теплоизоляционным – это так называемый перегородочный пеноблок. Маркируется D500-D900.
  • Теплоизоляционным – самые легкие изделия, используемые для утепления наружных стен. Индекс прочности – D300-D500.

Технология изготовления ячеистого бетона несложная и требует минимум оборудования. Производство осуществляется двумя способами:

1. Неавтоклавный. Особенность в том, что после замешивания пенобетон разливается по небольшим кассетным формам (разборным или монолитным), а просушка ведется естественным путем, то есть блок застывает в течение 28-35 суток. Несмотря на существенные затраты времени и сил, полученная продукция чаще всего характеризуется невысоким качеством, может трескаться и расслаиваться. Этот метод используется только в том случае, если производство пеноблоков осуществляется своими силами, в домашних условиях.

2. Автоклавный. Пенобетон разливается по формам, отверждается через несколько часов. После небольшого технологического перерыва мягкие полуфабрикаты извлекаются, нарезаются и помещаются в автоклав – устройство, которое проводит тепловлажностную обработку изделий в течение 12 часов. В агрегате поддерживается температура +190 °С и давление пара 12 атмосфер, благодаря чему блок набирает требуемую прочность. Такое оборудование позволяет фабрике производить готовую к применению продукцию за неполные сутки.

Изготовление пеноблоков в заводских или домашних условиях требует наличия специальных агрегатов. В первом случае нужно будет приобрести целый комплекс, состоящий из 4-5 ключевых узлов. Экономия нежелательна, так как это сказывается на производительности и качестве готовой продукции. А во втором любое из устройств можно купить новое или б/у. Либо поступить еще проще – взять в аренду. Подробнее об этом читайте в обзоре ниже.

Самостоятельное изготовление

Если вы задумали сделать пенобетон самостоятельно, вам потребуется следующая техника:

1. Бетоносмеситель или установка для производства ячеистого бетона. Последняя представляет собой комплексное оборудование, включающее баросмеситель, и переходник на пожарный рукав, через который раствор разливается по формам. От степени однородности зависит, будет ли расслаиваться пеноблок или нет.

2. Компрессор, отвечающий подачу сжатого воздуха в пеногенераторный агрегат, а также в смеситель для выдавливания готового состава по рукаву в формы.

3. Мобильный пеногенератор, обеспечивающий производство мелкопористой пены из смеси основных компонентов (вода, воздух и пенообразующий реагент).

Помимо этого потребуется еще кассетная блок-форма из металла или сделанная своими руками из фанеры, ДСП, ОСП или просто обрезной доски. Оборудование для пенобетона должно использоваться в едином комплексе: в установку загружаются ингредиенты, перемешиваются, активируется пеногенератор с компрессором и через некоторое время готовая смесь разливается по формам. Металлические, как правило, разборные, поэтому извлечь пеноблок дома можно без проблем. А вот контейнеры из фанеры и других материалов, изготовленные в домашних условиях, изнутри лучше выстилать полиэтиленовой пленкой.

Стоимость новых агрегатов

Поскольку технология унифицирована, на рынке можно приобрести как российское, так и зарубежное оборудование. Стоимость новых устройств в Москве приведена в таблице ниже.

Наименование Производство и модель Характеристики Цена, рубли
Установка для производства пеноблоков Строймех (Россия)

БАС 130

Производительность: 1 м3/час

Мощность: 3 кВт

Масса: 140 кг

Объем барабана: 130 литров

65 000
GR-tec (Россия)

Грифон ПБС 250

Производительность: 1,5 м3/час

Мощность: 2,2 кВт

Масса: 150 кг

Объем барабана: 250 литров

85 000
ЛЗСОМ (Россия)

Лебедянь УПБ-300

Производительность: 1,32 м3/час

Мощность: 12,2 кВт

Масса: 870 кг

Объем барабана: 330 литров

200 000
Пеногенератор для пенобетона Метем (Россия)

ПГ-8

Производительность: 300 л/мин

Объем ресивера: 50 л

Давление в системе: 3-6 атмосфер

Вес: 30 кг

18 000
Метем (Россия)

ПГ-АВ

Производительность: 600 л/мин

Объем ресивера: 80 л

Давление в системе: 3-6 атмосфер

Вес: 20 кг

34 000
НСТ (Россия)

ПЕНА ПГМ

Производительность: 300-600 л/мин

Объем ресивера: 80 л

Давление в системе: 3-6 атмосфер

Вес: 25 кг

78 000
Компрессор FUBAG (Китай)

VCF/100 CM3

Производительность: 440 л/мин

Объем ресивера: 100 л

Напряжение: 220 В

Мощность: 2,2 кВт

Рабочее давление: 10 атмосфер

36 000
Ремеза (РБ)

СБ-4/С-100 LB 30А

Производительность: 420 л/мин

Объем ресивера: 100 л

Напряжение: 380/220 В

Мощность: 2,2 кВт

Рабочее давление: 10 атмосфер

37 000
ABAC (Италия)

А39/90 СМ3

Производительность: 393 л/мин

Объем ресивера: 90 л

Напряжение: 220 В

Мощность: 2,2 кВт

Рабочее давление: 10 атмосфер

46 000

Цена на б/у оборудование для пеноблока снижается на процент износа и срок эксплуатации. Как правило, на вторичном рынке его стоимость меньше указанных в таблице показателей на 30-60%. Аренда обойдется еще дешевле – от 1000 до 5000 руб/сутки, но при этом придется внести залог.

Комплексные системы

Производство пенобетонных блоков в больших количествах требует иного подхода. Для заводов и крупных объектов можно купить два вида мощных и производительных установок:

  • Мобильные мини-заводы.
  • Стационарные конвейерные линии, реализующие производство в полуавтоматическом или полностью автоматическом режиме.

Различия очевидны. Первый вид устройств включает бетоносмеситель с переходником на рукав, пеногенератор, компрессор, дозаторы для ингредиентов и рабочую платформу. Готовый раствор вручную разливается по формам, из которых после первичного застывания извлекается пеноблок и отправляется на окончательную просушку или в автоклав (заказывается отдельно на специализированных промышленных фабриках). Оборудование поставляется в виде единого комплекта, его легко демонтировать и установить на новом месте без обязательных пусконаладочных работ. Дополнительно приобретаются такие комплектующие как вибросито, блок-формы металлические или пластиковые.

Пеноблок на мобильной установке получается среднего качества. Производительность – примерно 1,3-3 м3/час, что составляет примерно 80 изделий. То есть на изготовление одной стандартной партии (европоддон 40-60 штук) уйдет около 40 минут.

С уверенностью можно отметить, что такое мини-оборудование для пеноблоков очень удобно для подрядчиков, занимающихся снабжением крупных строительных объектов, и для частных предпринимателей.

Приведем цены на установки, которые можно купить на российском рынке.

Производство/Модель Характеристики Цена, рубли
ПП Урал (Россия) / ЗП Урал Пенобетон-250 Производительность: 1,2 м3/час

Мощность: 5 кВт

Рабочее давление: 3 атмосферы

Объем барабана: 250 литров

130 000
Строй-Бетон (Росия) / Фомм-Проф-500 Производительность: 3 м3/час

Мощность: 10 кВт

Рабочее давление: 6 атмосфер

Объем барабана: 500 литров

280 000
ТехТрон (Россия) / СТРОМ-Пенобетон-1500 Производительность: 3,75 м3/час

Мощность: 7,5 кВт

Рабочее давление: 6 атмосфер

Объем барабана: 1500 литров

30 000

Б/у агрегаты можно купить по цене на 40-60 % ниже базовой. Эффективность устройств зависит от степени износа, при своевременном обслуживании производство держится на заявленном уровне.

Минусы мобильных комплектов в высоком расходе пенообразующих концентратов. А для того, чтобы получить пеноблок определенной плотности и прочности, потребуется еще и опытный технолог, который сможет вывести точную рецептуру, а также проверить готовый блок по основным параметрам: прочность на сжатие, плотность, водопоглощение, соответствие геометрическим размерам, процент усадки.

Отдельного внимания заслуживает сервисное обслуживание. Производство и продажа пеноблоков – это непрерывный процесс, поэтому оборудование нуждается в постоянном контроле, оперативной поставке комплектующих и своевременном устранении неполадок. Если у продавца распространенная сеть сервис-центров, проблем с ремонтом установок не возникнет.

Стационарные линии отличаются не только габаритами, но и высокой суммарной мощностью, производительностью. Оборудование обеспечивает круглосуточное производство в огромных объемах – в среднем до 1500 пеноблоков за 8-часовую смену (5-12 м3/час).

Технология изготовления на комплексных заводах максимально автоматизирована. Линия включает все рабочие циклы и при этом позволяет существенно снизить энергопотребление, а также расход некоторых компонентов (пенообразователь, полимерное волокно). К примеру, оборудование от ЗАО «Метем» комплектуется следующим набором:

1. Смесительный комплекс с пневмозатвором и мощным героторным насосом. Благодаря надежности и запасу прочности устройства возможно изготовление раствора с фракционным наполнителем диаметром 10-15 мм.

2. Автоматический пеногенератор в комплекте с мощным компрессором. Такое сочетание позволяет получить пеноблок любой плотности – от D400 до D1200.

3. Автоматический дозатор воды.

4. Бункер-дозатор вяжущих материалов с автоматизированным затвором, отдельно растариватель цемента и бункер для песка. Система дозирования позволяет уменьшить количество персонала и сократить время, требуемое на изготовление полуфабриката.

5. Транспортер шнековый для подачи цемента и ленточный для песка – облегчают и ускоряют процесс.

6. Вибросито.

7. Пульт управления.

Отдельно поставляются малые комплектующие (шланги, фитинги, хомуты), блок-формы кассетные или габаритный блок в виде куба для последующего разрезания на более мелкие изделия. Во втором случае производство немного удорожается. Готовый пеноблок рекомендуется сразу расфасовать на поддоны и упаковать в термоусадочную пленку.

Оборудование может поставляться как в расширенной, так и сокращенной комплектации. Исключаются различные дозаторы или транспортеры или, наоборот, включаются резательные комплексы, распалубщики и др. Автоклавные устройства, позволяющие сушить пеноблок в течение суток, заказываются отдельно.

Приведем цены на стационарное автономное оборудование от российских предприятий.

Производство/Модель Характеристики Цена, рубли
Метем (Россия) / МЕТЕМ-ПРОФИ АЗ-Пенобетон-03+резательный комплекс Производительность: 5 м3/час

Мощность: 17 кВт

Объем смесителя: 500 литров

3 700 000
Алвико (Россия-Германия) / NM-150+резательный комплекс Производительность: 6,25 м3/час

Мощность: 15 кВт

Объем смесителя: 800 литров

4 200 000
МП Строймеханика (Россия) / АМК Строй-Пенобетон 80 СР Производительность: 10 м3/час

Мощность: 16 кВт

Объем смесителя: 1000 литров

5 000 000

Удобство комплектов с резательным комплексом трудно переоценить. Производство ускоряется в несколько раз, количество бракованных изделий существенно снижается, а блок получается идеально ровным, практически без отклонений по размерам.

В конце хотелось бы отметить, что пенобетон и изделия из него (пеноблок, монолитная заливка), по утверждению продавцов установок – это очень выгодное вложение денег. Расчеты и бизнес-планы на бумаге дают примерный срок окупаемости – от 6 месяцев до 1 года. Но надо иметь в виду, что любое производство – это сложносоставной процесс, на который влияет множество факторов (от размера зарплат до инфляции) и реальная рентабельность может проявиться через несколько лет.

stroitel-list.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, рентабельность, оборудование, линия по изготовлению, фото

Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.

Сейчас многие частные застройщики и заказчики при строительстве своих домов хотят максимально сократить расходы, поэтому предпочитают делать пеноблоки своими руками.Это, кстати, надежней – они сами производители и гаранты качества таких блоков.

Заметим, что пенобетон гораздо выгоднее кирпича, к тому же теперь его характеристики намного совершеннее, что многократно увеличило спрос на этот стройматериал.

Изготовление блоков из легкого ячеистого бетона на современном оборудовании.

Поэтому, решая вопрос, выгодно ли производить шлакоблоков, мы, конечно, вспомним, что сырье для них дешево и доступно, и выбрать экологически чистый наполнитель – вполне реально.

Мы можем сделать шлакоблоки из любых отходов (шлака, золы, опилок, соломы, песка, керамзита, щебня), добавив к ним вяжущие вещества: цемент или гипс.

Свойства самодельного пеноблока

Современный пенобетон, пропуская воздух, не собирает влагу.

  • Пеноблочные стены хорошо теплоизолированы и не пропускают шума улицы.
  • Эти блоки огнеупорны и легки в обработке: мы быстро их распилим, просверлим, но не забьем гвоздь, как в древесину.
  • Ровная поверхность пеноблоков идеальна для отделки какими-либо материалами.
  • Поражает также легкость пенобетона: блок 600х600х250 мм весит всего 18 кг. Значит, времени и сил на возведение дома мы потратим намного меньше, чем при кирпичной кладке.

Сфера строительных услуг необычайно велика, но высококачественные пеноблоки мы можем изготовить самостоятельно и в домашних условиях. А если понравится, то такое доступное изготовление пеноблоков мы можем превратить в успешный личный бизнес.

Установки для изготовления пеноблоков

Современное оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях мы без проблем купим, тем более, что понадобится всего 3 главные вещи:

  • формы для заливки;
  • бетоносмеситель;
  • пеногенератор.

Все это идет в комплекте, но можно купить и по отдельности. Как вариант, в интернете найдем чертеж нужного устройства, а по нему соберем сам агрегат.

Продаются мини-заводы по производству пенобетона (блоков), но некоторые умельцы даже их усовершенствуют, значительно этим увеличивая рентабельность производства шлакоблоков.

Компактная установка занимает 2,5 кв.м.

Оборудование для приготовления пенобетона и его подачи

  1. Смеситель.
  2. Решетка для засыпки.
  3. Бункер.
  4. Насосроторный.
  5. Рама-основание.
  6. Пеногенератор.
  7. Прибор-вакуумметр.
  8. Управление (шкаф).
  9. Пенообразовательная емкость.
  10. Шланг.

Составляющие оборудования

Техника ПБУ-300 обеспечит бетон необходимым содержанием воздуха и равномерно распределит его по массе блока в виде замкнутых пустот.

Популярные установки по изготовлению пенобетона, оснащенные пеногенератором:

Характеристики

Такая линия по производству шлакоблоков имеет отличные характеристики:

  • Тип пенобетоносмеситель.
  • Объем соответственно в литрах:300 и 450.
  • Масса –350 и 550 кг.
  • Габариты в метрах: 1,5х1,7х0,85 и аналогично 1,5х2,2х0,85.
  • Производительность за 8 часов 5-7 куб м и соответственно 9-11.
  • Цемент М-500.
  • Просеянный песок.
  • Пенообразователь Пеностром, ТЭАС-М.
  • Вода.

Сырье для изготовления шлакоблоков

Качественный пенобетон — это ячеистый легкий материал, получаемый при затвердении раствора из пены, цемента, песка, воды.

Обратите внимание!
Именно пена обеспечивает равномерное содержание в бетоне воздуха.
Ее получают из особого пеноконцентрата.

И только такой пенобетон имеет высокие теплоизоляционные свойства. Например, 30 см пенобетона по качествам равны 90 см керамзитобетона или 180 см кирпича.

Статьи по теме:

Процесс

Установка сочетает в себе умения бетонщика, технолога, химика.

Подробная инструкция объясняет порядок работы:

  • вода, цемент и песок 30 секунд смешивается в указанных для данной марки пенобетона пропорциях;
  • затем в смесь добавляем пенообразователь, а также стабилизатор пены и перемешиваем180 секунд – до превращения раствора в мелкодисперсную устойчивую и однородную пену;
  • смесь разливаем в формы, где пеноблоки затвердевают в течение суток;
  • далее делаем распалубку и 24 часа сушим при температуре не менее 15 С;
  • затем блоки осторожно укладываем на поддоны, где сушим следующие 16 часов.

Теперь производство шлакоблоков завершено, а формы чистим, смазываем до следующего случая — цикл готов к своему повторению.

Совет!
Легче всего удаются блоки высокой плотности — свыше D1000.
Для изготовления пенобетона D600 или D650 надо строго соблюдать дозировку всех компонентов, длительность замеса и затвердения в формах, а также режим сушки — тогда всё получится.

Самодельное оборудование

Разумеется, цена пеноблоков, изготовленных дома, намного ниже. А используемые при этом материалы абсолютно соответствуют нашим требованиям, да и размеры блоков именно такие, как нам надо.Более экономный вариант – самостоятельно сделать вибростол и формы.

Самодельный станок

Вибростол — оборудование для домашнего производства блоков.

Вибростол делаем из 2 железных платформ 0,5 см толщиной, пружины от авто, мопеда, мощного вентилятора и исправный электромотор.

Самодельный вибростол

  • Приварим к углам платформы вертикально пружины.
  • На них установим виброплатформу и приваримпараллельно первой.
  • В середину между платформами прикрепим мотор, к низу верхней платформы. Для этого приварим болты по отдельным гнёздамнашего двигателя, чтобы он оказался внизу.
  • Теперь прикрепим шкив на втулку мотора, а на шкив — груз.

Стол готов, и стоит проверить: включаем электродвигатель -стол вибрирует!

Формы для пеноблоков

Схема многоместной металлической формы для изготовления блоков

Можно купить готовые пластмассовые формы. Это нисколько не пошатнет рентабельность производства шлакоблока, так как потом мы их будем использовать как хозяйственную тару.

openoblokah.ru

Оборудование для пенобетона: виды, характеристики и формы

Изготовление пенобетона, растворов и прочих компонентов для того дабы окупаться, требует применения современных технологических нюансов и чертежей. Автоматизация процесса производства оказывает позитивное влияние на расширение и рост продуктивности, совершается улучшение технологии. Особое оборудование для пенобетона требуется как для фабричных условий изготовления, так и для частных форм производства своими руками.

Обычно производство пенобетона выполняется по двум методикам – классический способ и производство с помощью бароустановки. При использовании любого из методов необходимо специализированное оборудование. Из этого следует, что оборудование, которое используют при изготовлении бетонных блоков своими руками, различаются между собой по таким пунктам:

  • количество изготавливаемых изделий;
  • механизированное изготовление либо ручное;
  • классический метод изготовления либо использование баротехнологий;
  • мобильные аппараты либо стационарные для производства блоков.

Мобильные установки

Мобильная установка.

На сегодняшний день в продаже имеются специальные установки, которые могут питаться от напряжения в 220 вольт. Благодаря особым конструкциям, их можно транспортировать в нужное место на строительном участке, в таком случае процесс проходит эффективнее и удобнее. С помощью такой установки для пенобетона можно выполнить стяжку полов, заливку кровли. Если рабочими используется оборудование для производства пенобетона, то работа выполняется в несколько раз быстрее, чем когда изделия готовятся своими руками.

Вернуться к оглавлению

Стационарные установки

В оборудовании такого типа обязательно применяют пеногенератор. Пеногенераторы необходимы для образования пены, из которой изготавливают блоки. Обычно применяется пена, в состав которой входят белковые пенообразователи. Подобные аппараты универсально действия, ведь с их помощью можно изготавливать самую разную бетонную продукцию.

Данный материал изготавливают посредством механического смешивания цементной смеси совместно полученной из пеногенератора пеной. Откачка полученной смеси может быть как произвольная, так посредством оказанного давления. Возможно в случае, если конструкция установки позволяет выгружать раствор с помощью специального насоса. Достоинствами данного вида изготовления можно назвать небольшое количество расходуемой пены, высокое качество и крепость полученного изделия. Недостатком можно признать лишь то, что понадобится покупка пеногенератора.

Вернуться к оглавлению

Оборудование по традиционной установке

Оборудованию Фомм-Проф нет равных в плане надежности и продуктивности. На таких аппаратах выполняют изготовление многие производители строительных материалов. В оборудовании такого типа производство происходит по классическому методу (такой применяют по всему миру), как дополнительный компонент используют специальный белковый пенообразователь. Изначально в аппарат погружают определенные дозы песка, цемента и воды и начинают замес цементной смеси. После из пеногенератора в смесь вливается пена, и изготавливаются ячеистобетонные блоки. Полученный раствор под влиянием давления заливают в специальное место либо предварительно подготовленные формы. Полученные изделия характеризуются лучшей крепостью, нежели материалы, сделанные по другим типам технологий.

Вернуться к оглавлению

Оборудование по баротехнологиям

Установка Санни

Установка Санни.

Пенобетон можно изготавливать, не используя пеногенератор. Это возможно с использованием аппарата под названием Санни. Такой метод называют баротехнология. Бароустановка может производить до 50 кубов продукции в сутки. Достоинством такого оборудования является его невысокая стоимость и простота в эксплуатации. К отрицательным свойствам относятся большие расходы на особый пенообразователь, небольшие размеры выпускаемого материала и не слишком хорошее качество получаемых конструкций.

Для работы на такой бароустановке необходимы два рабочих. Объем может варьироваться от 140 литров и до 250, зависит от модели аппарата. Пенообразователь применяют лишь синтетического происхождения. Аппарат состоит из баросмесителя, датчиков измерения и шланга, через который осуществляется подача готового продукта. За счет правильных пропорций компонентов в итоге получается материал с высоким показателем плотности. Такой выбор оборудования выгоден при начальных этапах развития производства строительных материалов. Такое оборудование поможет заинтересовать потребителя недорогим и качественным пенобетоном.

Вернуться к оглавлению

Пеногенераторы

Устройство, которое нужно для изготовления пены, благодаря которой создаются специальные пузырьки воздуха в блоках. Эти пузырьки и дают пенобетону теплоизоляционные качества. Пена изготавливается из смеси пенообразователя, однако, бывают типы пеногенераторов, в которых используется не смесь пенообразователя, а расположены отдельные сосуды на специальный концентрированный пенообразователь и воду, либо подсоединяется вода из водопровода. Оба вида требуют наличия компрессора.

Пеногенератор включает в себя такие элементы, как – водяной насос, поризатор. Водяной насос выполняет перекачивание смеси пенообразователя, поризатор, в котором и происходит формирование пены и пенообразовательной смеси и воздуха. Воздух в поризатор подаются при помощи работы компрессора. Также у пеногенератора имеются специальные регулировочные краны, они управляют подачей смеси и воды, и компонент, который отвечает за дозирование пены.

Самый простой вид пенообразователя можно сконструировать своими руками, но предварительно нужно подготовить чертеж установки. Самым лучшим насосом для перегона готовой бетонной смеси является героторный.

Вернуться к оглавлению

Формы для пенобетонных блоков

Применению подлежат формы из самого разного материала, конструкции и размера. Все зависит от вида производимого блока. Однако, независимо от типа формы, они должны быть максимально непроницаемыми, дабы бетонный раствор не протекал. Размер их должен быть предельно точен, а также они должны просто подлежать разборке. Поэтому не стоит использовать форму, которая имеет резьбовые запчасти. Лучше остановить выбор на моделях с клиновыми элементами.

Формы из метала должны быть выполнены из предельно толстого метала, который способен выдержать большое внутреннее давление. Ведь нужно помнить, что внутри будущего изделия температура может повышаться до 75С. Нельзя забывать и о коррозии, которая может возникнуть при использовании разных химикатов, что помогают сделать процесс производства более быстрым, а изделие пластичным. Формы бывают двух типов – кассетные (изделие получается готового образца) и большие (изделия монолитные, после застывания их режут на нужный размер).

Фанерные формы выполняют из особого вида фанеры, применяют для изготовления монолитного материала. Достоинствами их применения являются легкость в эксплуатации, небольшой вес, малая теплопроводность. Формы из такого материала не дают распространяться теплу, которое держится внутри изделия. Не подвержены влиянию химикатов и обладают большим сроком службы.

Резательное оборудование для изготовления блоков своими руками применяют, когда заливка раствора выполняется в формы большого размера. Такие монолитные массивы необходимо после застывания обрезать на изделия необходимого размера. Выгодно использовать подобные аппараты лишь в случае изготовления более 40 кубов изделий в сутки. Использование такого оборудование не слишком дешево, поэтому целесообразно при выпуске больших объемов изделий и бессмысленно при изготовлении блоков своими руками.

kladembeton.ru

Оборудование для пеноблока своими руками: видео-инструкция по монтажу, фото

Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.

Изготовление пеноблока является довольно простым процессом, который не требует от исполнителя особых навыков и специфических умений. Однако, для организации полноценного производства необходимо наличие определенных устройств, которые порой стоят довольно дорого, не оправдывая своих расходов.

Именно поэтому вопрос о том, как самостоятельно изготовить оборудование для пеноблока, очень популярен среди современных мастеров.

Самодельный станок для изготовления блоков из пенобетона

Сделай сам

Для того чтобы изготовить все необходимые устройства для создания пеноблоков, следует детально изучить технологический процесс производства, и уже на его основании подобрать нужные агрегаты. При этом следует учитывать, что не все элементы стоит изготавливать самостоятельно, поскольку определенные детали проще купить в готовом виде. Это будет намного быстрее и дешевле.

Готовая пена, предназначенная для смешивания с цементным раствором

Процесс изготовления

Обычно оборудование для резки пеноблоков и нужно только при монтаже, поскольку изготовление данного строительного материала производится в специальных формах.

  • Для начала необходимо приготовить смесь. Ее делают из песка, цемента, воды и специального вспененного вещества.
  • Сначала создают цементный раствор, который готовят в пропорции указанной на инструкции к вспенивающему веществу.
  • Далее разводят в пенообразователе приобретенный состав с водой и добавляют готовую пену в раствор.
  • После этого необходимо перемешивать полученную смесь еще несколько минут до получения однородной массы.
  • В итоге полученную смесь разливают по формам и дают ей застыть.

Стоит отметить, что пеноблоки и оборудование для их производства могут иметь различные технические характеристики, поэтому описание производства дано приблизительное, чтобы понять его основы.

Совет!
Основа технического процесса по изготовлению пеноблоков заключается во вспенивающем веществе.
Именно поэтому к его выбору необходимо подходить очень ответственно.

Конструкция формы

Форма

Данную часть оборудования лучше всего изготавливать самостоятельно.

При этом можно задать любые габариты для будущих изделий или придать им специфическую форму.

  • Для изготовления лучше всего использовать листы металла, поскольку остальные материалы очень быстро изнашиваются.
  • Из них сваривают форму для пеноблока на несколько ячеек, каждая из которых соответствует блоку.
  • При этом стоит помнить, что сварные швы должны располагаться снаружи, чтобы готовую продукцию можно было извлекать без помех.
  • Стоит отметить, что если продается б у оборудование для пеноблоков, то форма, изготовленная из металла, будет самой работоспособной частью, которая сохранит все свои первозданные качества.

Совет!
При создании формы лучше можно задавать любые габариты для конечной продукции, однако лучше придерживаться стандартных параметров, которые рассчитаны в соответствии с учетом прочности и удобства монтажа.

Небольшая бетономешалка станет незаменимым инструментом для профессионального строителя, особенно при создании пеноблоков

Статьи по теме:

Смеситель

Для создания данного агрегата может понадобиться масса разных устройств, цена которых довольно высока. Именно поэтому в качестве замены мастера рекомендуют использовать обычную бетономешалку. При этом стоит отметить, что она пригодиться не только для изготовления блоков, но и для их последующего монтажа.

Также смеситель можно заменить емкостью, в которую устанавливают дрель со специальной насадкой-миксером. Однако производительность и качество такого устройства оставляет желать лучшего.

Совет!
Бетономешалку стоит приобретать такого объема, чтобы она могла за раз заполнить все ячейки в форме.
Так можно производить один цикл без перерыва.

Любительское фото готового пенообразователя

Пенообразователь

Данная деталь оборудования является одной из основных, поскольку именно она служит для создания пены. Поэтому многие мастера предпочитают ее приобретать в магазине, а не делать своими руками.

На самом же деле создать такое устройство довольно просто:

  • Для начала понадобится большая и герметичная емкость в виде бочки.
  • В нее нужно будет загружать воду и вспенивающее вещество.
  • После этого к нижней части емкости подсоединяют компрессор, а в верхней области делают выходное отверстие.
  • При этом на входе воздуха в бочку устанавливают вентиль, который будет регулировать подачу вещества.
  • Выходное отверстие также соединяют с компрессором через тройник, на сторону воздушной подачи которого также монтируют вентиль.
  • В итоге получается система с двумя клапанами, которые регулируют количество кислорода и жидкости на выходе.
  • Далее инструкция по производству пеноблока требует, чтобы готовая смесь прошла через решетку с мелкими отверстиями, в результате чего и образуется пена. Поэтому на выход из тройника устанавливают специальную насадку. В качестве нее можно использовать автомобильный глушитель с установленной в него решеткой или ячеистым материалом.

Совет!
В качестве компрессора можно использовать даже обычный пылесос.
При этом его мощности вполне должно хватить, поскольку емкость при таком соединении может выполнять функции ресивера.

Статьи по теме:

Принцип работы пенообразователя

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. На основании изложенного выше, можно сделать вывод о том, что изготовить оборудование для производства пеноблоков не так уж и сложно. Причем и без специальных навыков, и без особых затрат.

openoblokah.ru

Простое оборудование для изготовления пеноблоков

Если иметь подходящее оборудование для изготовления пеноблоков, и по выгодным ценам приобрести исходные материалы, есть шанс добиться высокого уровня рентабельности. Причем финансовые вложения в такое производство не требуют огромных денег.

Нужно внимательно ознакомиться с процессом производства пенобетонных блоков и грамотно подойти к подбору оборудования, и вы сможете наладить выпуск этого популярного строительного материала.

Что нужно для производства

Производить пенобетонные блоки возможно, но для того необходим комплект оборудования и различных приспособлений:

  • Опалубка для заливки пенобетона и формирования блоков заданных размеров;
  • Пеногенератор с соответствующими техническими параметрами;
  • Компрессор;
  • Бетономешалка с достаточной вместимостью.

Наличие такого комплекта приносит отличные результаты производителям – обычная смена – это 3 кубических метра пенобетонных блоков. Так что неделя активной и продуктивной работы, и будет готовое количество пенобетонных блоков для постройки несущей стены.

Одним из важных агрегатов, входящих в оборудование для изготовления пеноблоков, является пеногенератор, формирующий пенный раствор, поступающий затем в опалубку или в формы. Этот агрегат выгоднее и проще сделать самостоятельно, если иметь необходимые комплектующие.

Компрессор желательно иметь трехфазный, так как он развивает большую мощность, но если такового нет, подойдет стандартное электрическое напряжение.

Классический пеногенератор состоит:

  • Из корпуса с тонкой металлической сетки,
  • Емкости нужного объема,
  • Комплекта шлангов,
  • Компрессора.

Работа пеногенератора

Собранное самостоятельно оборудование для изготовления пеноблоков в виде пеногенератора существует для того, чтобы смешивать пенообразователь с водой и воздухом, а потом отправлять полученную массу через ячейки металлической сетки корпуса в предварительно подготовленные формы.

В процессе настройки качества пены нужно постоянно проверять ее консистенцию, потому что от этого будут зависеть свойства пенобетонного блока. Если пена слишком растекается, нужно внести необходимые коррективы в компоненты или в работу пеногенератора, чтобы этого процесса не происходило, иначе будет сложно добиться получения геометрически правильного пеноблока.

И даже если пенобетонный блок получится из неплотной пены, это изделие будет разрушаться при незначительных механических нагрузках.


В состав раствора, используемого для получения пенобетона, обязательно входит цемент высокого качества. Существуют разные пропорции для производства пенобетонных блоков, и они зависят именно от марки применяемого цемента и плотности бетона. Если бетон имеет плотность 300-500 на квадратный метр, допускается смесь без песка.

Если плотность достигает 600 килограмм на метр, потребуется использование природного песка. Будет лучше для конечного изделия, если песок предварительно отсеивать.

Особенности производства пенобетонных блоков

Все компоненты нужно поместить в смеситель и начать процесс смешивания, добавляя исходные материалы по очереди. Начинается смешивание с цемента, воды и песка, а затем к производственному процессу подключается пена.

От скорости перемешивания исходных материалов будет зависеть итоговый продукт. Если используется вертикальный смеситель, процесс смешивания длится 20 мин., а если вы используете бочку с лопастями, эта процедура сокращается в 10 раз.

Если есть возможность подачи сжатого воздуха, то пенобетон, полученный в смесителе, способен перемещаться на десятки метров.

Выбирать между опалубкой и формами придется производителю – как ему будет удобнее, и для каких целей он будет использовать пенобетонные блоки. Вариант с опалубкой требует использования разрезания не застывшей до конца массы на отдельные фрагменты равной величины.

Надо иметь отметки на опалубке или пользоваться другими мерителями, чтобы отрезать пенобетонные блоки ровно без существенных погрешностей. При использовании металлических или фанерных форм, пенобетон заливается в них и нужно подождать некоторое время, пока застынет смесь и сформируется пенобетонный блок. Для ускорения процесса застывания нужно использовать различные добавки и помещения с подходящим температурным режимом.

Будет намного удобнее извлекать застывшие пеноблоки, если предусмотреть разборную конструкцию форм. Тогда вы сможете извлекать изделие без повреждений его поверхности.



dom-data.ru

Станок для выпуска пеноблока в домашних условиях: фото

Сегодня производство пеноблочной продукции едва ли не самое прибыльное капиталовложение. Затрат почти никаких, зато прибыль получается приличная. Я если учитывать, что количество строящихся объектов всегда будет расти, то интересен к стройматериалу никогда не пропадет. Изготавливать это изделия можно и в домашних условиях, например, на своем участке. Тем более, если вы не планируете производственные цеха, изготовление пеноблока в космических масштабах. Для производственного процесса не нужно нанимать бригаду строителей. Для небольшого завода достаточно двух человек, которые смогут обслуживать оборудование мини-завода.

Оборудование для производства

Какое оборудование понадобится для выпуска пенобетона или пеноблоков?

Прежде чем приобрести оборудование для выпуска, нужно решить, что точно вы будете выпускать: пеноблок или наливной пенобетон. Важно запланировать объем выпускаемого изделия и закупить необходимые материалы.

Сегодня пеноблок может изготавливаться с помощью разных технологий:

  • Баротехнология;
  • Классическая технология;
  • Поризационная технология.

Для того, чтобы начать производство понадобится станок для выпуска пеноблочной конструкции, комплект оборудования должен состоять из следующих составляющих:

  1. Компрессор;
  2. Установка пенобетона;
  3. Химические соединения:

  • — образователь пенобетона;
  • — смазка для производственных форм;
  • — катализатор для затвердения;
  1. Специальная лазерная форма из металла для производства пенобетона;
  2. Набор запчастей к станку;
  3. Станок для производства пеноблока.

Строение станка несложное, конструкция состоит из нескольких узлов:

  1. Шнек, находящийся внутри емкости, предназначен для перемешивания смеси;
  2. Привод, который состоит из редуктора и двигателя;
  3. Сосуд объемом в 1100 литров, с толстыми стенками до 8мм и диаметром внутри в 1000мм;
  4. Сверху сосуд оборудуется специальной самоуправляющей крышкой – люком.

Конструкция оборудована манометром и специальными кранами, через которые поступает сжатый воздух с компрессорной установки.

Управляются смеситель и насос в конструкции пультом. Сосуд оборудован дозатором для поступления воды и пены в станок.

Если подсчитать производительность, то в час станок может изготавливать 2 м3 пеноблока с объемом замеса 170 литров.

В производстве станок представляет собой специальный сосуд, который работает под давлением. Форма сосуда зависит от типа станка и чаще бывает цилиндрической. Сосуд работает под давлением, а технологический процесс строится на дозированном поступлении цемента, песка, воды. Поступая в определенном количестве, ингредиенты смешиваются в активаторном смесителе.

После этого в однородную массу добавляется пенообразователь. Пена с раствором на протяжении 7-10 минут перемешивается, после чего с помощью перистальтического насоса весь раствор выгружается и распределяется в металлические формочки для изготовления блоков.

Для начала заливка смеси происходит в большие формы без перегородок, получается огромный объем около 3 кубов. После высыхания через 14 часов пеноблочный массив начинает поддаваться резке. При помощи автоматических пил, пенобетон выпиливается в виде блоков нужного размера.

К оборудованию станка прилагаются следующие приспособления:

  • Компрессор для выгрузки раствора;
  • Смеситель для смешивания пены и раствора;
  • Для просеивания мусора вибросито;
  • Металлические формы разного размера;
  • Генератор пены.

Как выбрать станок для производства?

Тот, кто решил свой бизнес строить на выпуске пеноблока должен будет выбрать станок для изготовления блоков. Сегодня есть возможность производить бетонное изделие с помощью пеногенератора или как вариант купить мобильное передвижное оборудование с баросмесителем.

Станок на пеногенераторе подключается к воде или же заполняется вручную, через верхний бочок поддается пенообразователь. С помощью компрессора подается давление, и пена выходит через генерирующую трубу. Вентиля на конструкции могут участвовать в формировании фактуры пены, получаются разные по плотности материалы: с крупными или мелкими порами.

Выбор этого оборудования позволит вам сэкономить на расходе пенообразователя, а при изготовлении продукта вы сможете регулировать плотность пены. Пеногенератор увеличит производительность вашего мини-завода.

Если вы только начинаете свой бизнес, и ваши средства не позволяют начинать с увеличения объема выпуска, то выбирайте переносное оборудование с баросмесителем.

Для выпуска пеноблока на баросмесителе нужны будут установка и компрессор, само оборудование вы можете легко разместить в домашних условиях, ведь размер станка 1м 30см на 70см, его можно легко перевезти в прицепе машины, например, на место стройки. А обслуживать станок может два человека. Правда, не получится добиться фиксированного по плотности пенобетона, да и производительность будет небольшой. Зато затраты выпуска окупятся моментально.

Если вы решили организовать производство пеноблока, то мобильное устройство подойдет для мини-фабрики с ограниченным бюджетом. А вот выбрав пеногенератор, вы поднимете свое производство на более высокий уровень. Купить любую модель станка, выбрать оборудование для выпуска бетонного изделия можно в любом строительном магазине.

Строительный материал, производимый на этом оборудовании уникален. Он не пропускает воздух, имеет звуко- и теплоизоляцию. Пеноблок очень легко поддается обработке, отделке, не страшны ему перепады температуры, не конденсирует он воду на своей поверхности.

Сегодня бизнес по выпуску бетонных изделий рентабельный и выгодный. Производство пеноблока окупается моментально, а его изготовление в малых масштабах может быть использовано для получения пеноблока в строительстве собственного дома.

penobloki.trubygid.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о