Производство мыла и моющих средств
- 1. ООО «НПФ «ГЕНИКС» Марий Эл, республика, Йошкар-Ола
- 2. ООО «ЭКО-СТАНДАРТ-К» Омская область, Омск
- 3. ООО «ЧИСТЫЙ УРАЛ СЕРВИС» Челябинская область, Челябинск
- 4. ООО «ЗАВОД МОЮЩИХ СРЕДСТВ» Белгородская область
- 5. ОАО «ВХЗ «КРИСТАЛЛ», ОАО «ВХЗК» Ростовская область, Волгодонск
- 6. ООО «НПФ ХИМИТЕК» Санкт-Петербург
- 7. ООО «ЛИГ» Москва
- 8. ООО «ХИМСИНТЕЗ» Ростовская область, Новочеркасск
- 9. ООО «ЮГ ПЕНА» Ростовская область, Новочеркасск
- 10. ООО «СИТРА-Т» Санкт-Петербург
- 11. ООО «НПФ «РИВТ» Санкт-Петербург
- 12. ОАО «АРКТИКА» Саратовская область, Энгельс
- 13. ООО «ПРОМ.ХИМИЯ» Красноярский край, Красноярск
- 14. ООО «ПК «ЭЛЬФОР» Кемеровская область, Кемерово
- 15. ООО «ПРОМБЫТХИМ» Ульяновская область, Ульяновск
- 16. ООО «НЕО-ЭКОБЛЕСК» Марий Эл, республика, Йошкар-Ола
- 18. ЗАО «БИЛЛАР» Санкт-Петербург
- 19. ЗАО «ПРОМОС» Нижегородская область, Дзержинск
- 20. ОАО «НЭФИС КОСМЕТИКС» Татарстан, республика, Казань
- 21. ООО «ВОЛГОГРАДБЫТХИМ» Волгоградская область, Волгоград
- 22. ООО «ТДК» Нижегородская область, Дзержинск
- 23. ЗАО «ОБЪЕДИНЕНИЕ БЫТОВОЙ ХИМИИ» Тульская область, Новомосковск
- 24. ООО «ЕВРОПЕЙСКАЯ ХИМИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ» Волгоградская область, Волгоград
- 25. ЗАО «КОСТРОМСКОЙ ХИМЗАВОД» Костромская область, Кострома
- 26. ООО НПП «ФЛОРЕАЛЬ» Краснодарский край, Краснодар
- 27. ЗАО «АИСТ» Санкт-Петербург
- 28. ЗАО «ФАБРИКА БЫТОВОЙ ХИМИИ» Нижегородская область, Дзержинск
- 29. ООО «ГРАСС» Волгоградская область, Волгоград
- 30. ООО «АЛЛ ГРИН» Ростовская область
- 31. ООО «ФИНИСТ-МЫЛОВАР» Воронежская область, Воронеж
- 32. ООО «ПКП «ПРОМТЕХСНАБ» Омская область
- 33. ФЛ ОАО «НЕВСКАЯ КОСМЕТИКА» Иркутская область, Ангарск
- 34. ООО «КОНЦЕПТ-КОСМЕТИКА» Санкт-Петербург
- 35. ООО «ФЛОРАЛИС» Санкт-Петербург
- 36. ООО «ЧИСТЫЙ ДОМ» Челябинская область, Челябинск
- 37. ООО «СИБТЕХНОСОЮЗ» Томская область, Томск
- 38. ООО «КОМПАНИЯ «НПХ» Москва
- 39. ЗАО «ЛЕНКАБ» Санкт-Петербург
- 40. ООО «ГРЕТЕРИН» Владимирская область, Владимир
www.yecom.ru
Мыловаренный завод «Финист» — «Финист»
Мыловаренный завод «Финист»
«Финист» один из крупнейших производителей
мыловаренной продукции в России.
С момента основания предприятие динамично развивается,
идет по пути внедрения последних достижений отрасли,
используя исторический опыт и традиции мыловарения.
- Более 120 лет опыта мыловарения
- Международные стандарты качества
- Классические технологии и инновации
- Работа более чем в 120 городах России и зарубежья
- Удобная логистика
- Всегда выгодные цены
История завода
Компания «Финист» является одним из старейших мыловаренных предприятий России.
В 19 веке в быстрорастущем и развивающемся Воронеже дорогое зарубежное мыло не было доступно всем желающим, поэтому было решено наладить выпуск хозяйственного и туалетного мыла по более низкой цене . В 1891 году на окраине города предприниматель Н.А.Клочков основал маслобойный завод, на котором открыли мыловаренный цех. Для налаживания производства на немецком оборудовании был приглашен мыловар Я. М. Маршак, у которого во время работы в Воронеже родился сын – знаменитый поэт, писатель и переводчик Самуил Яковлевич Маршак.
В начале ХХ века на базе производства был основан жиркомбинат «Воронежский», который в 1926 году был преобразован в завод «Финист».
В период НЭПа комбинат вошёл в состав Государственного треста высшей парфюмерной, жировой и костеобрабатывающей промышленности «ТЭЖЭ».
В послевоенное и советское время Воронежский жиркомбинат производил хозяйственное и туалетное мыло, занимался переработкой растительных масел.
В 2000 году предприятие смогло войти в шестерку российских лидеров производства различных видов мыла, а в 2001 году на заводе была установлена новая линия Binacchi &co, что позволило существенно расширить ассортимент.
Обстоятельства нового времени потребовали выноса производства за городскую черту, и руководство предприятия успешно решило поставленную задачу. В 2009 году новое здание завода, которое было перенесено в село Хохол Воронежской области, начало выпуск готовой продукции. Новый модернизированный завод с отличным потенциалом к дальнейшему развитию — это реальность сегодняшнего дня.
finist-milovar.ru
ООО Мыловар (ММЗ) Завод — Производство твердого мыла в России
- Подробности
- Категория: Мыло своими руками
- Опубликовано 03 Сентябрь 2014
- Просмотров: 9848
Российский рынок
твердого мыла
Москва 2010 г.
Оглавление
Резюме……………………………………………………………………………………………………………………………….3
1. Баланс рынка мыла………………………………………………………………………………………………………….5
2. Производство твердого мыла
2.1. Совокупное производство твердого мыла в 2008-2009 гг……………………………………………6
2.2. Производство мыла на предприятиях в 2008-2009 гг………………………………………………….8
2.2.1. Совокупное производство твердого мыла на предприятиях…………………………………8
2.2.2 Производство хозяйственного мыла на предприятиях………………………………………..11
2.2.3. Производство туалетного мыла на предприятиях………………………………………………14
3. Внешняя торговля твердым мылом………………………………………………………………………..17
1.1. Направления экспорта хозяйственного мыла в 2009 году…………………………………………20
1.2. Направления экспорта туалетного мыла в 2009 году………………………………………………..21
1.3. Направления импорта хозяйственного мыла в 2009 году………………………………………….22
1.4. Направления импорта туалетного мыла в 2009 году…………………………………………………23
Приложение 2. Поставки сырья для производства твердого мыла……………………………………….24
2.1. Объемы поставок тропических масел для непищевого использования……………………..24
2.2. Цены на тропические масла…………………………………………………………………………………….26
2
Резюме
1. Совокупное производство твердого мыла в России по итогам 2009 года
составило 182,5 тыс. тонн. В этом объеме доля хозяйственного мыла составила 56,7% (103,5
тыс. тонн в 2009 году), туалетного — 43,3% (79 тыс. тонн в 2009 году).
2. Совокупный импорт твердого мыла составил 51 тыс. тонн в 2009 году. В этом
объеме доля хозяйственного мыла составила 11,8% (6 тыс. тонн), туалетного — 88,2% (45
тыс. тонн в 2009 году).
3. Объем потребления мыла составил в 2009 году 170,5 тыс. тонн (или 1,2 кг на
душу населения). В этом объеме доля хозяйственного мыла составила 33,7% (57,5 тыс. тонн
или 0,4 кг/на душу населения), туалетного
населения).
4. Совокупный экспорт твердого мыла составил в 2009 году 63 тыс. тонн. В этом
объеме доля хозяйственного мыла составила 82,5% (52 тыс. тонн), доля твердого туалетного
мыла — 17,5% (11 тыс. тонн).
5. В 2009 году было произведено 182,5 тыс. тонн твердого мыла. Из этого объема
на предприятиях масложировой промышленности было произведено 46% (84 тыс. тонн).
Доля твердого мыла, произведенного на всех других предприятиях (химических,
парфюмерно-косметических), составила 54% (98,5 тыс. тонн).
6. Из 103,5 тыс. тонн хозяйственного мыла, произведенного в России в 2009 году,
на предприятиях масложировой промышленности было произведено 64 тыс. тонн (или 62%).
Объем производства на всех других предприятиях составил 39,5 тыс. тонн (или 38% от
совокупного объема производства хозяйственного мыла в 2009 году).
7. Из 79 тыс. тонн твердого туалетного мыла, произведенного в России в 2009
году, 20 тыс. тонн было выпущено на масложировых предприятиях (или 25%). Объем
производства на всех других мыловаренных заводах составил 59 тыс. тонн (или 75%).
8. Оборудование и технологии, используемые в производстве мыла на
предприятиях, низкоэфективные. Большинство мыловаренных заводов работает по
технологии варки мыла периодическим способом в котлах. Единственное предприятие —
ОАО «Свобода» (Москва) работает, используя непрерывный способ омыления, при котором
производительность труда и оборудования значительно повышается.
9. В процессе производства мыла образуется подмыльный щелок, относящийся к
3
3 и 4 классу опасности (умеренно опасные и малоопасные отходы). Совокупный объем
уровне в 70 тыс. тонн/год (или 40% к мыльному ядру). Большая его часть после очистки
сбрасывается в канализацию и водоемы, что не только приводит к дополнительным расходам,
но и наносит вред окружающей среде. В то же время существующие технологии позволяют
извлекать из него глицерин, а так же использовать сам подмыльный щелок в качестве
пластификатора бетонов.
4
1. Баланс рынка мыла
Объем совокупного производства хозяйственного и туалетного мыла в среднем в
России составляет 185 тыс. тонн в год. Импортируется преимущественно туалетное мыло (в
среднем 45 тыс. тонн в год), в значительно меньших объемах хозяйственное (6 тыс.
тонн/год).Ежегодный объем потребления установлен на уровне 170 тыс. тонн, в том числе
туалетного мыла — 113 тыс. тонн, хозяйственного — 57 тыс. тонн. Совокупный годовой
экспорт составляет 63 тыс. тонн, в том числе хозяйственного мыла — 52 тыс. тонн,
туалетного — 11 тыс. тонн.
Таблица 1
Баланс рынка твердого мыла в 20091 году, тыс. тонн
Источник: ФСГС РФ (РОССТАТ), ФТС РФ, АПМП
Годовое потребление мыла на душу населения составляет 1,2 кг, в том числе
хозяйственного — 0,4 кг, туалетного — 0,8 кг.
1 Здесь и далее данные за 2009 год оценены на основании показателей января-октября 2009 года
5
Показатель Хозяйственное Туалетное Всего
Остатки на начало года н.д. н.д. н.д.
Производство 103,5 79 182,5
Импорт 6 45 51
Потребление 57,5 113 170,5
0,4 0,8 1,2
Экспорт 52 11 63
Остатки на конец года н.д. н.д. н.д.
в т.ч. кг/год на душу
населения
2. Производство твердого мыла в России
2.1. Совокупное производство твердого мыла в 2008-2009 гг.
По итогам 2009 года в России будет произведено около 182,5 тыс. тонн твердого мыла.
Этот показатель ниже прошлогоднего на 5,2% (192,6 тыс. тонн в 2008 году), что связано со
снижением производства хозяйственного мыла почти на 10% до 103,5 тыс. тонн (114,9 тыс.
тонн в 2008 году), в то же время производство мыла туалетного, напротив, увеличилось на
1,7% до 79 тыс. тонн в 2009 году (77,7 тыс. тонн в 2008 году).
Диаграмма 1
Производство хозяйственного и туалетного мыла в 2008-2009 гг.
Источник: АПМП, ФСГС РФ
Таблица 2
Производство твердого мыла в 2008-2009 гг., тыс. тонн
Источник: АПМП, ФСГС РФ
6
2008 год 2009 год
0,0
50,0
100,0
150,0
200,0
250,0
77,7 79,0
114,9 103,5
Мыло туалетное Мыло хозяй-
ственное
тыс. тонн
Вид 2008 год 2009 год
Мыло туалетное 77,7 79,0
Мыло хозяйственное 114,9 103,5
Всего: 192,6 182,5
Доля туалетного мыла в структуре производства увеличилась с 40 до 43%, что
является реакцией на изменения структуры потребительских предпочтений как в нашей
стране, так и в странах, куда осуществляется экспорт российского мыла.
Диаграмма 2
Доли хозяйственного и туалетного мыла во внутреннем производстве
в 2008-2009 гг.
Источник: АПМП, ФСГС РФ
7
2008 год 2009 год
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
40% 43%
60% 57%
Мыло хозяй-
ственное
Мыло туалетное
тыс. тонн
2.2. Производство мыла на предприятиях в 2008-2009 гг.
2.2.1. Совокупное производство твердого мыла на предприятиях
Твердое мыло производят масложировые комбинаты, парфюмерно-косметические
компании и химические предприятия. В 2009 году предприятия масложировой
промышленности произвели 84 тыс. тонн твердого мыла или 46% от совокупного объема
производства, увеличив выпуск по сравнению с предыдущим годом на 9,2% (92,5 тыс. тонн в
2008 году). Объем производства на всех других предприятиях составил 98,6 тыс. тонн в 2009
году или 54% от совокупного объема производства, что ниже показателя 2008 года на 1,5%
(100,1 тыс. тонн в 2008 году).
Диаграмма 3
Производство твердого мыла предприятиями масложировой промышленности и
прочими компаниями в 2008 и 2009 гг.
Источник: АПМП, ФСГС РФ
8
2008 год 2009 год
75,0
80,0
85,0
90,0
95,0
100,0
105,0
92,5
84,0
100,1
98,6
Предприятия
масложировой
промышленности,
всего
Химические и
парфюмерно-кос-
метические
компании
тыс. тонн
Таблица 3
Совокупное производство твердого мыла на предприятиях в 2008-2009 гг.,
тыс. тонн
Источник: АПМП, ФСГС РФ
Крупнейшие производители — «Нижегородский МЖК» (34,6 тыс. тонн в 2009 году),
«Саратовский ЖК» (20,7 тыс. тонн в 2009 году), «Новосибирский ЖК» (17 тыс. тонн в 2009
году). Среди предприятий, не относящихся к масложировой промышленности наибольшие
объемы приходятся на ЗАО «Невская косметика» (18,3 тыс. тонн в 2009 году), ОАО «Нэфис-
Косметикс» (18,3 тыс. тонн в 2009 году) и ООО «Финист-Мыловар» (13 тыс. тонн в 2009
году).
Доля «Нижегородского МЖК» по итогам 2009 года составила 18,9%, «Саратовского
ЖК» — 11,3%. По 10% пришлось на ОАО «Нэфис-Косметикс» и ЗАО «Невская косметика».
ОАО «Новосибирский жировой комбинат» выпустило 9,3% от совокупного объема
производства твердого мыла.На долю крупнейших пяти производителей пришлось 59,5% от
совокупного объема производства (108,9 тыс. тонн в 2009 году).
9
Предприятие Город 2008 год 2009 год
ОАО «НМЖК» Нижн.Новгород 31,9 34,6
ОАО «Жировой комбинат» Саратов 22,9 20,7
ОАО «Новосибирский жиров.к-т» Новосибирск 15,4 17,0
ОАО «Жировой комбинат» Екатеринбург 7,5 7,7
ЗАО «Рабочий» Ростов-на-Дону 14,9 4,0
92,5 84,0
ОАО » Свобода» Москва 10,8 9,7
ЗАО «Невская косметика» Санкт-Петербург 15,6 18,3
ОАО «ПКК» Весна» Самара 16,6 12,3
ОАО «Нэфис-Косметикс» Казань 13,6 18,3
ООО «Финист-Мыловар» Воронеж 15,3 13,0
ЗАО «Аист» Санкт-Петербург 11,0 9,7
другие 17,3 17,3
100,1 98,6
Всего: 192,6 182,5
Предприятия масложировой
промышленности, всего
Химические и парфюмерно-
косметические компании, всего
Диаграмма 4
Структура совокупного производства твердого мыла по предприятиям
в 2009 году
Источник: АПМП, ФСГС РФ
10
18,9%
11,3%
10,0%
10,0% 9,3%
7,1%
6,7%
26,5%
ОАО «НМЖК» ОАО «Жировой
комбинат» (Сара-
тов)
ОАО «Нэфис-Кос-
метикс»
ЗАО «Невская кос-
метика»
ОАО «Новосибирский
жиров.к-т»
ООО «Финист-Мы-
ловар»
ОАО «ПКК» Весна» другие
2.2.2 Производство хозяйственного мыла на предприятиях
Хозяйственное мыло производят масложировые предприятия, химические компании,
специализирующиеся на выпуске бытовой химии, а так же парфюмерно-косметические
компании.
В 2009 году предприятия масложировой промышленности произвели 64 тыс. тонн
хозяйственного мыла или 62% от совокупного объема производства, снизив выпуск по
сравнению с предыдущим годом на 14% (74,4 тыс. тонн в 2008 году). Объем производства на
всех других предприятиях составил 39,5 тыс. тонн в 2009 году или 38% от совокупного
объема производства, что ниже показателя 2008 года на 2,5% (40,5 тыс. тонн в 2008 году).
Диаграмма 5
Производство хозяйственного мыла предприятиями масложировой
промышленности и прочими компаниями в 2008 и 2009 гг.
Источник: АПМП, ФСГС РФ
11
2008 год 2009 год
0
10
20
30
40
50
60
70
80 74,4
64
40,5 39,5
Предприятия
масложировой
промышленности,
всего
Химические и
парфюмерно-
косметические
компании, всего
тыс. тонн
Таблица 4
Совокупное производство хозяйственного мыла на предприятиях в 2008-2009 гг.,
тыс. тонн
Источник: АПМП, ФСГС РФ
Крупнейшие производители — «Нижегородский МЖК» (21,7 тыс. тонн в 2009 году),
«Саратовский ЖК» (20,7 тыс. тонн в 2009 году), «Новосибирский ЖК» (15,2 тыс. тонн в 2009
году). Среди предприятий, не относящихся к масложировой промышленности наибольшие
объемы приходятся на ООО «Финист-Мыловар» (9,8 тыс. тонн в 2009 году), ЗАО «Аист» (9
тыс. тонн в 2009 году) и ОАО «Нэфис-Косметикс» (4,3 тыс. тонн в 2009 году).
Доля «Нижегородского МЖК» по итогам 2009 года составила 20,9%, «Саратовского
ЖК» — 20%. ОАО «Новосибирский жировой комбинат» выпустило 14,6% от совокупного
объема выпуска. На эти три предприятия в совокупности пришлось 55,6% от совокупного
объема производства или 57,5 тыс. тонн.
12
Предприятие Город 2008 год 2009 год
ОАО «Жировой комбинат» Саратов 22,9 20,7
ОАО «Новосибирский жировой к-т» Новосибирск 13,7 15,2
«Солнечные продукты», всего: 36,5 35,8
ОАО «НМЖК» Ниж. Новгород 22,4 21,7
Екатеринбург 3,5 3,4
ЗАО «Рабочий» Ростов-на-Дону 11,9 3,1
74,4 64
ОАО «Свобода» Москва 1,4 1,8
ООО «Финист — Мыловар» Воронеж 12,4 9,8
ЗАО «Аист» С.-Петербург 10,7 9,0
ОАО «Нэфис-Косметикс» Казань 1,8 4,3
ЗАО «Невская косметика» С.-Петербург 2,0 2,4
другие 12,2 12,2
40,5 39,5
Всего: 114,9 103,5
ОАО «Жировой комбинат» (ГК
«Русагро»)
Предприятия масложировой
промышленности, всего
Химические и парфюмерно-
косметические компании, всего
Диаграмма 6
Структура производства хозяйственного мыла по предприятиям в 2009 году
Источник: АПМП, ФСГС РФ
13
20,0%
14,6%
20,9%
9,5%
8,7%
26,3%
ОАО «Жировой
комбинат»
ОАО «Ново-
сибирский
жировой к-т»
ОАО «НМЖК»
ООО «Финист —
Мыловар«
ЗАО «Аист» другие
2.2.3. Производство туалетного мыла на предприятиях
Туалетное мыло производят масложировые предприятия, а так же парфюмерно-
косметические компании и компании, специализирующиеся на выпуске бытовой химии.
В 2009 году предприятия масложировой промышленности произвели 20,1 тыс. тонн
твердого мыла или 25% от совокупного объема производства, увеличив выпуск по сравнению
с предыдущим годом на 10,4% (18,2 тыс. тонн в 2008 году). Объем производства на всех
других предприятиях составил 59 тыс. тонн в 2009 году или 75% от совокупного объема
производства, что ниже показателя 2008 года на 1% (59,6 тыс. тонн в 2008 году).
Диаграмма 7
Производство твердого туалетного мыла предприятиями масложировой
промышленности и прочими компаниями в 2008 и 2009 гг.
Источник: АПМП, ФСГС РФ
14
2008 год 2009 год
0
10
20
30
40
50
60
70
18,2 20,1
59,6 59
Предприятия
масложировой
промышлен-
ности, всего
Химические и
парфюмерно-
косметические
компании, всего
тыс. тонн
Таблица 5
Совокупное производство туалетного мыла на предприятиях в 2008-2009 гг.,
тыс. тонн
Источник: АПМП, ФСГС РФ
Крупнейший производитель туалетного мыла, относящийся к масложировой
промышленности — «Нижегородский МЖК» (12,9 тыс. тонн в 2009 году). Среди предприятий,
не относящихся к масложировой промышленности наибольшие объемы приходятся на ЗАО
«Невская Косметика» (15,9 тыс. тонн в 2009 году), ОАО «Нэфис-Косметикс» (14 тыс. тонн в
2009 году) и ОАО «ПКК «Весна» (12,3 тыс. тонн в 2009 году).
Доля «Нижегородского МЖК» по итогам 2009 года составила 16,3%. Доля ЗАО
«Невская Косметика» выпустило 20,1% от совокупного объема производства туалетного
мыла, ОАО «ПКК «Весна» — 15,6%, ОАО «Нэфис-Косметикс» — 17,8%, ОАО «Свобода» — 9,9%
от совокупного выпуска твердого туалетного мыла. На эти пять предприятий в совокупности
пришлось 79,6% от совокупного объема производства или 62,9 тыс. тонн.
15
Предприятие Город 2008 год 2009 год
ОАО «НМЖК» Нижн.Новгород 9,5 12,9
ОАО «Жировой комбинат» Екатеринбург 3,9 4,3
ОАО «Новосибирский жиров.к-т» Новосибирск 1,7 1,9
ЗАО «Рабочий» Ростов-на-Дону 3,0 1,0
18,2 20,1
ОАО » Свобода» Москва 9,3 7,9
ЗАО «Невская косметика» Санкт-Петербург 13,6 15,9
ОАО «ПКК» Весна» Самара 16,6 12,3
ОАО «Нэфис-Косметикс» Казань 11,8 14,0
ООО «Финист-Мыловар» Воронеж 3,0 3,2
ЗАО «Аист» Санкт-Петербург 0,3 0,7
другие 5,0 5,0
59,6 59
Всего: 77,7 79
Предприятия масложировой
промышленности, всего
Химические и парфюмерно-
косметические компании, всего
Диаграмма 8
Структура производства твердого туалетного мыла по предприятиям в 2009 году
Источник: АПМП, ФСГС РФ
16
16,3%
20,1%
15,6%
17,8%
9,9%
20,4%
ОАО «НМЖК» ЗАО «Невская
косметика»
ОАО «ПКК»
Весна»
ОАО «Нэфис-
Косметикс»
ОАО » Свобода» другие
3. Внешняя торговля твердым мылом
По итогам 2009 года совокупный экспорт твердого мыла составил 63 тыс. тонн, а
объем импортных поставок — 51 тыс. тонн. В структуре экспорта 82,5% от совокупного
показателя для твердого мыла (45 тыс. тонн) пришлось на хозяйственное мыло, в структуре
импорта 88,2% (45 тыс. тонн) пришлось на туалетное мыло2.
Объемы экспортно-импортных поставок мыльной стружки пренебрежимо малы (около
0,4 тыс. тонн/год), а основным получателем выступает новомосковская Проктер энд Гэмбл.
Диаграмма 9
Внешняя торговля твердым мылом в 2009 году
Источник: ФТС РФ
Объемы экспортных поставок туалетного мыла почти не изменяются, ежегодно
оставаясь в пределах 10-12 тыс. тонн. Более половины экспорта отправляется в Казахстан (6
тыс. тонн в 2009 году).
Такая стабильность не характерна для экспорта хозяйственного мыла. С 2002 по 2009
год экспортные поставки увеличились в 2,1 раза (в среднем 11,2% в год) и составили по
итогам 2009 года около 52 тыс. тонн (25 тыс. тонн в 2002 году). Основной рост пришелся на
2002-2004 гг. — в этот период экспорт хозяйственного мыла увеличился в 1,83 раза (до 46 тыс.
2 Направления внешних поставок по странам представлены в Приложении 1
17
импорт экспорт
0
10
20
30
40
50
60
45
11
6
52
туалетное хозяйственное
тыс. тонн
тонн в 2004 году). В последующий период объемы экспортных поставок стабилизировались в
пределах 45-55 тыс. тонн/год.
Более 2/3 импортного твердого мыла поступает из Турции (36 тыс. тонн в 2009 году).
Объемы поставок за 7 лет почти не изменились. Импорт туалетного мыла стабилизировался
на уровне 45 тыс. тонн, хозяйственного — 6 тыс. тонн. Стоит отметить, что максимальный
объем импортных поставок хозяйственного мыла пришелся на 2003-2006 гг. — период, когда
наиболее значительно увеличились экспортные поставки.
Таблица 6
Экспорт и импорт мыла в 2009 году
Источник: ФТС РФ
Таким образом в натуральном выражении объем экспорта примерно равен объему
импорта, с той лишь разницей, что импортируется туалетное мыло, а экспортируется
хозяйственное.
Диаграмма 10
Доля экспорта от валового выпуска в 2009 году
Источник: ФСГС РФ, АПМП, ФТС РФ
18
Вид продукта Январь-декабрь — оценка
импорт, тыс. т экспорт, тыс. т
туалетное 45 11
хозяйственное 6 52
в прочих формах 9 1,3
Всего: 60 64,3
Хозяйственное Туалетное Всего
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
50%
86%
65%
50% 14%
35%
экспорт
внутр. рынок
тыс. тонн
Диаграмма 11
Доля импорта в потреблении в 2009 году
Источник: ФСГС РФ, АПМП, ФТС РФ
В структуре совокупного потребления в 2009 году импортное хозяйственное мыло
составило 10% (6 тыс. тонн), импортное туалетное муло — 40% (45 тыс. тонн). Совокупная
доля импорта в потреблении для всех типов твердого мыла составила 30% (51 тыс. тонн в
2009 году).
19
Хозяйственное Туалетное Всего
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
90%
60%
10% 70%
40%
30%
импорт
производство
тыс. тонн
Приложение 1. Направления внешних поставок твердого
мыла
1.1. Направления экспорта хозяйственного мыла в 2009 году
Совокупный экспорт хозяйственного мыла в 2009 году составил 52 тыс. тонн.
Диаграмма 1
Структура экспорта хозяйственного мыла в 2009 году
Источник: ФТС РФ
Таблица 1
Структура экспорта хозяйственного мыла в 2009 году
Источник: ФТС РФ
20
48,9%
15,7%
14,1%
11,1%
4,7%
5,5%
Казахстан Киргизия Афга-
нистан
Таджи-
кистан
Узбекистан другие
Страна назначения Экспорт, тыс. тонн Доля
Казахстан 25,4 48,9%
Киргизия 8,2 15,7%
Афганистан 7,3 14,1%
Таджикистан 5,8 11,1%
Узбекистан 2,4 4,7%
другие 2,9 5,5%
Всего: 52 100,0%
1.2. Направления экспорта туалетного мыла в 2009 году
Совокупный экспорт твердого туалетного мыла составил 11 тыс. тонн в 2009 году.
Диаграмма 2
Структура экспорта туалетного мыла в 2009 году
Источник: ФТС РФ
Таблица 2
Структура экспорта туалетного мыла в 2009 году
Источник: ФТС РФ
21
54,1%
11,6%
8,5%
25,8%
Казахстан Украина Азер-
байджан
другие
Страна назначения Экспорт, тыс. тонн Доля
Казахстан 6 54,1%
Украина 1,3 11,6%
Азербайджан 0,9 8,5%
другие 2,8 25,8%
Всего: 11 100,0%
1.3. Направления импорта хозяйственного мыла в 2009 году
Совокупный импорт хозяйственного мыла в Россию в 2009 году — 6 тыс. тонн.
Диаграмма 3
Структура импорта хозяйственного мыла в 2009 году
Источник: ФТС РФ
Таблица 3
Структура импорта хозяйственного мыла в 2009 году
Источник: ФТС РФ
22
79,6%
9,6%
8,7%
2,1%
Турция Литва Украина другие
Страна отправления Импорт, тыс. тонн Доля
Турция 4,8 79,6%
Литва 0,6 9,6%
Украина 0,5 8,7%
другие 0,1 2,1%
Всего: 6 100,0%
1.4. Направления импорта туалетного мыла в 2009 году
Совокупный объем импорта твердого туалетного мыла — 45 тыс. тонн в 2009 году.
Диаграмма 4
Структура импорта твердого туалетного мыла в 2009 году
Источник: ФТС РФ
Таблица 4
Структура импорта твердого туалетного мыла в 2009 году
Источник: ФТС РФ
23
46,9%
23,9%
11,3%
18,9%
Турция Украина Польша другие
Страна отправления Импорт, тыс. тонн Доля
Турция 21,1 46,9%
Украина 10,8 23,9%
Польша 5,1 11,3%
другие 8 17,9%
Всего: 45 100,0%
Приложение 2. Поставки сырья для производства твердого
мыла
2.1. Объемы поставок тропических масел для непищевого
использования
Жировая основа хозяйственного мыла составляет 70% (по ГОСТу — не менее 70,5%),
туалетного — 74-78%. Твердость мылу могут обеспечить либо животные жиры (говяжий или
свиной жир), либо тропические масла. В советское время широко использовался животный
жир, в настоящее же время, в силу его нехватки, основным сырьем для производства
твердого мыла стали тропические масла.
Заводы масложировой промышленности имеют возможность использовать до 20%
соапстока (использующие химическую рафинацию) или жирных кислот (если рафинация
физическая) в качестве жировой основы хозяйственного мыла.
В связи с этим нельзя обойти вниманием сырье — а именно, тропические масла.
Согласно данным ФТС РФ, в последние 2 года импорт тропических масел для
непищевого использования увеличился почти в 2,5 раза и по итогам 2009 года он составил
около 30 тыс. тонн.
Диаграмма 5
Импорт тропических масел для непищевого использования в 2007-2009 гг.
Источник: ФТС РФ
24
2007 год 2008 год 2009 год
0
5
10
15
20
25
30
35
10,5
14,5
2,2 23,9
5,3
6,1
пальмовое мас-
ло и его фракции
лауриновые
масла
тыс. тонн
В структуре импорта тропических масел для непищевого использования преобладает
пальмовое масло и его фракции (23,9 тыс. тонн или 80% от совокупного импорта в 2009
году). Объем поставок лауриновых масел (пальмоядрового и кокосового масла) составил по
итогам 2009 года 6,1 тыс. тонн или 20%.
Таблица 5
Импорт тропических масел для непищевого использования в 2007-2009 гг.,
тыс. тонн
Источник: ФТС РФ
25
Наименование 2007 год 2008 год 2009 год
пальмовое масло 2,9 7,2 7,8
пальмовое олеин 1 0,1 4,4
пальмовый стеарин 6,6 7,2 11,7
пальмоядровое масло 1,4 3,4 5,8
кокосовое масло 0,8 1,9 0,3
Всего: 12,7 19,8 30
2.2. Цены на тропические масла
Цены на тропические масла достигли своего пика в марте-апреле 2008 года. После
началось снижение. С этого момента по настоящее время в среднем они сократились в 2 раза
с 1400-1500 до 700-750 долл./тонна.
В настоящие момент пальмовое и кокосовое масло (CIF Rotterdam) торгуется на
уровне 705 и 725 долл./тонна соответственно, пальмовый олеин и пальмовые стеарин (FOB
Malaysian) — 702 и 640 долл. соответственно.
Диаграмма 6
Динамика мировых цен на тропические масла в 2008-2009 гг.
Источник: OilWorld
26
янв февмар апр май июн июл авг сен окт ноя дек янв февмар апр май июн июл авг сен окт ноя
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
Пальмовое масло (CIF
Rotterdam)
Пальмовый олеин (FOB
Malaysian)
Пальмовый стеарин (FOB
Malaysian)
Пальмоядровое масло
(CIF Rotterdam)
Масло кокоса (CIF
Rotterdam)
долл./тонна
- < Назад
- Вперёд >
ooomilovar.ru
Промышленное и домашнее производство мыла. В чем разница?
Любое мыло, где бы и как бы оно ни было произведено, представляет из себя натриевые или калиевые соли жирных кислот, полученные в результате т.н. реакции “омыления” между щелочью и маслами. А вот достигнуть этого результата можно различными способами
Промышленное мыло
Для промышленного производства мыла используется любое сырье, которое можно купить дешево. Поэтому сырьем для производства промышленного мыла являются говяжий, свиной или смешанные животные жиры (т.е. отходы мясной индустрии), пальмовое, кокосовое и другие недорогие масла, канифоль (получаемую при переработке живицы хвойных деревьев), синтетические (искусственные) жирные кислоты, (получают из парафина нефти каталитическим окислением кислородом воздуха), нафтеновые кислоты, выделяемые при очистке нефтепродуктов (бензина, керосина и др.). Как вы понимаете, вводятся все эти жиры согласно рецептуре для получения определенных свойств, но назвать такое мыло «натуральным» никому и в голову не придет. Процесс промышленного производства мыла происходит в две стадии — химическую и механическую стадий. На первой стадии (варка мыла) получают водный раствор солей натрия (реже калия) жирных кислот или их заменителей (нафтеновых, смоляных). Используемые на производстве неочищенные жиры обрабатывают щелочью. В результате получается т.н. «мыльный клей» или «клеевое мыло». Эту смесь очищают, т.к. она содержит загрязняющие вещества исходного сырья. Варку мыла заканчивают обработкой «мыльного клея» электролитами — избытком щелочи (NaOH) или раствором NaCl. В результате мыло расслаивается. На поверхность всплывает т.н. «мыльное ядро – концентрированное мыло, в котором содержится до 60% жирных кислот (масла). Нижний слой представляет собой так называемый «подмыльный щелок», который содержит воду, глицерин и загрязняющие вещества исходного сырья. Очищенный глицерин чаще всего снова добавляют в мыло, но не обязательно весь. Глицерин, полученный при варке мыла из животных или растительных жиров могут отделить полностью. Он находит широкое применение: в производстве взрывчатых веществ (тринитроглицерина) и полимерных смол; в качестве умягчителя тканей и кожи; для парфюмерных, косметических и медицинских препаратов; при производстве кондитерских изделий и ликеров. Последним он придает вязкую консистенцию. Полученное таким образом мыло называют ядровым, а процесс его выделения из раствора – отсолкой или высаливанием. Делается это для повышения концентрации мыла и его очистки от белковых, красящих и механических примесей – так получают хозяйственное мыло. На второй стадии производства мыла проводят механическую обработку – охлаждение, сушку, смешивание с различными добавками, отделку и упаковку. Полученное мыло (мыльное ядро) мыло перетирают на валиках специальной пилирной машины. В результате такой обработки процентное содержание жирных кислот удается повысить в среднем до 73%. Кроме этого, повышается устойчивость полученного мыла к прогорканию, усыханию и действию высоких температур. Пилированному мылу придается нужная форма путем прессования. При изготовлении туалетного мыла в очищенном ядровом мыле искусственно снижают содержание воды от 30 до 12%. После чего в него вводят парфюмерные отдушки, отбеливатели типа диоксида титана (TiO2), красители и др. Хорошие сорта туалетного мыла производятся из кокосового или пальмового масла, которого используется 50% и более от всего объема масел. Кокосовое масло хорошо растворяется в холодной воде и характеризуется высоким пенообразованием. Дорогие сорта туалетного мыла целиком изготавливают из кокосового масла. Иногда туалетное мыло содержит до 10% свободных жирных кислот. Для улучшения некоторых характеристик хозяйственного мыла (иногда и туалетного), а также для удешевления в его состав вводят наполнители. Это могут быть натриевые соли (Na2CO3, Na2B4O7, Na5P3O10, жидкое стекло), которые при растворении в воде приводят к подщелачиванию, клеи (казеин, казеиновый студень), углеводы (крахмал). Клеи и крахмал способствуют пенообразованию мыльного раствора и стойкости пены, однако моющей способностью не обладают. Для получения паст в жидкое хозяйственное мыло вводят тонкоизмельченный песок, толченый кирпич, жирные глины. Они способствуют механической очистке. Такие мыла применяют для чистки кухонной посуды, некрашеной мебели, полов и т.д. В дорогих сортах мыла для улучшения пенообразования используется сапонин. Это вещество получается выщелачиванием некоторых растений и прежде всего мыльного корня. Сапонин хорошо растворяется в воде и его растворы сильно пенятся. При промышленном производстве мыла в его состав добавляют различного рода ароматизаторы, красители, консерванты. В большинство современных сортов мыла (туалетное мыло, детское, банное) добавляют синтетические детергенты: лаурил- и лауретсульфаты, сульфонаты и другие поверхностно-активные вещества (ПАВ). Эти искусственно полученные вещества имеют отличные моющие свойства, а благодаря различному водородному показателю (pH) могут действовать даже в жесткой и морской воде. Эти вещества могут быть вредны для кожи и даже для организма в целом. Действие некоторых из них на человеческий организм до конца не изучено.
Домашнее мыло
При производстве домашнего мыла применяются: очищенные животные жиры высококачественные растительные жиры (рафинированные или нерафинированные, иногда прямого отжима – это масла самого высшего качества, какое возможно). Так как эти жиры уже очищены, обычно очистка не требуется. Количество и соотношение масел, щелочи и воды высчитывают на специальном калькуляторе. Иногда — вручную, по таблицам омыления. В ней содержатся так называемые «числа омыления» для каждого масла. Одни масла, будучи омыленными, придают мылу твердость, другие дают пышную и обильную пену, третьи «отвечают» за увлажнение, мягкость очищения. Все это учитывается, точнее, должно учитываться. Все зависит от опыта, знаний и желания мыловара получить то или иное мыло. Можно приготовить своими руками мыло детское, для сухой и чувствительной кожи, для умывания, гипоаллергенное, для бани, лечебное (от различных кожных заболеваний), для жирной кожи, противоугревое, для бритья, шампуневое – для сухих волос, нормальных, жирных, от перхоти, стимулирующее рост волос и даже зубное! Даже незначительное изменение в рецептуре способно в корне изменить свойства полученного мыла. Любой уважающий себя мыловар имеет набор удачных рецептов. Особо удачные даже хранят в секрете. Итак, завешивается необходимое количество масел, щелочи и жидкости. Компоненты тщательно взвешивают и смешивают: масла – друг с другом, расплавив твердые масла на водяной бане. Щелочь растворяют в жидкости. В домашнем мыловарении вода часто заменяется на такие жидкости как молоко, отвары трав, гидролаты трав и цветов (розовая вода, лавандовая, ромашковая и т.п.), чай, кофе, пиво, вино. При условии правильного использования, эти компоненты сохраняют часть своих полезных свойств. Масла и раствор щелочи тщательно перемешивают. Начинается реакция омыления. Электролитами мыло не обрабатывают, поэтому вода остается в его составе и постепенно испаряется при просушке. Часто домашнее мыло, при одинаковом весе, по объему значительно больше, чем фабричное, и быстрее смыливаться. Все дело в отсутствии прессования и большем содержании воды. Но это справедливо далеко не для всякого мыла. Очень многие мыла нашего производства смыливаются в два раза дольше, чем промышленное. Мыльная масса по мере реакции густеет. Разделения на ядро и подмыльный щелок не происходит. Глицерин, чаще всего, не отделяется. Если процесс останавливают на стадии «следа» – такой способ называется «холодным». В мыло добавляют все необходимые добавки (эфирные и уходовые масла, отвары трав, мёд, алкоголь и т.д.). После этого массу разливают в формы и оставляют застывать на 2-4 суток (зависит от количества жидкости). Когда мыло застыло (держит форму) вынимают из форм и нарезают (если формы не рассчитаны сразу на один брусок). После этого мыло оставляют «зреть». Полная аналогия с сыром или с вином! Дозревание обычно производят в прохладном (но не холодном) темном месте. Мыло зреет от 1,5 до 12 месяцев (благородное Кастильское и Марсельское мыло, в составе масел для которого – 80-100% оливкового масла. Некоторые сорта мыла могут зреть и 2 года, становясь только лучше, но это возможно только при правильных условиях хранения (температура, влажность, отсутствие освещения). Приготовление мыла можно ускорить. Для этого существует т.н. «горячий» способ. Мыло, вошедшее в стадию «следа» нагревают на водяной бане или в духовке (но при температуре не более 50-70 0С), постоянно перемешивая. Это делается, чтобы ускорить реакцию омыления. Через несколько часов мыло будет полностью готово – процесс реакции жиров и щелочи (омыление) завершился. Мыловар добавляет эфирные масла, травы и другие добавки, контакт которых со свободной щелочью нежелателен. Делается это до того как масса застынет. Мыло раскладывают по формам, потом так же как и в предыдущем способе – дают застыть, вынимают, режут. Но теперь оно полностью готово к употреблению без дозревания! Иногда рекомендуют дать мылу «постоять» еще пару недель для оптимального результата. Мыло, изготовленное «горячим способом» выглядит не столь гладким, из-за того что выкладывается в форму уже довольно густым. Также оно темнее мыла приготовленного «холодным способом». Зато готово сразу. Считается, что и полезные свойства компонентов сохраняются в таком мыле лучше. Это происходит из-за того, что они не контактируют с непрореагировавшей щелочью.
www.livemaster.ru
Мыловарение в России — история мыловаренного дела
Здравствуйте, друзья!
Как мы с вами знаем, в настоящее время всё большую популярность приобретает косметическая продукция, в состав которой входят различные натуральные компоненты: кремы, уходовые средства для волос, зубные пасты, бальзамы для губ и прочее-прочее… и, конечно, мыло не оставили без внимания любители органической, натуральной косметики. А что такое мыло? Как получается это, без сомнения, полезнейшее средство?
Открываем интернет, читаем: «Мыло — жидкий или твёрдый продукт, содержащий поверхностно-активные вещества, в соединении с водой используемый либо как косметическое средство — для очищения кожи и ухода за ней (туалетное мыло), либо как средство бытовой химии — в качестве моющего средства (хозяйственное мыло).» В широком смысле мыло — это смесь жиров (животных или растительных), щёлочь и вода. Жиры вступают в рекцию с щелочным раствором, происходит омыление масел, и таким образом получается мыло. Но что же было до этого — когда люди не знали о щёлочи? Вопрос интересный, поэтому прелагаю вам, дорогие читатели, познакомиться с историей русского мыловарения.
В древности основным моющим средством служил щёлок — водный настой древесной золы. В бочку с дождевой водой насыпали древесную золу, настаивали и использовали как очищающее средство. Также мылись и квасной гущей. Для стирки белья запаривали картофельные очистки. В качестве мыла использовали жидкое овсяное тесто, основой которому были отвары различных растений.
Одно из первых упоминаний о мыле в русской литературе датируется XV веком — в «Домострое» даются такие указания: «А в клетях, и в подклетях, и в амбарах ключнику хранить по господскому наказу всякое хозяйство: платье ветхое, и дорожное, и рабочее, и полости, и епанчи, и кебянки, и шляпы … и мыло, и золу, и старые вещи разные, и обрезки, и остатки … — все это разобрать, что пригодно — по коробам разложить да по бочкам, а иное по грядкам, кое-что по крюкам, куда что удобно, там и пристроить.»
Мыловарение как ремесло появляется в России в XV веке. Известно, что некто Гаврила Ондреев завел в Твери «поварню мыльную с котлом мыльным и со всею поряднею», а в Москве в те времена существовал целый мыльный ряд. Ранее мыловареннное дело на Руси называлось «поташным»: срубленные деревья жгли в котлах тут же, в лесу, затем золу заваривали, делали щелок, выпаривали его, получая поташ. Умельцы допетровской эпохи научились изготавливать мыло из поташа и животных жиров (говяжьего, свиного, бараньего сала). Для мягкости добавляли растительные масла, например, льняное. Постепенно ширилось количество мелких мыловаренных мастерских. Россия располагала всеми для этого ресурсами, в первую очередь, древесиной. Поташ стал одним из основных продуктов экспорта, что привело к массовой вырубке лесов. К началу царствования Петра I остро встал вопрос о более дешевом заменителе поташа. Но решен он был только к концу XIII века, когда французский химик Никола Леблан смог получить соду из поваренной соли.
Главным центром мыловарения был город Шуя. «Мыльное» дело в Шуе зародилось с начала 17 века. 28 марта 1638 года шуйскому воеводе Судакову была дана царская грамота «О дозволении тамошним жителям летом топить избы и мыльни». Спустя несколько лет, в Шуе действовало уже 11 мыловарен. Осваивалось производство жидкого зеленого (наподобие голландского) мыла «зейф». Именно тогда Шуя и стала главным центром мыловарения. Сама императрица Екатерина II подарила городу герб с изображением мыла в 1781 году. Кстати, в Шуе есть музей мыла.
С 1800 года началось кустарное производство мыла, первые фабрики начали появляться к концу восемнадцатого столетия. В 1839 году по распоряжению императора Николая I было создано общество для производства стеариновых свечей, олеина и мыла. Для этой цели был куплен свечной завод, получивший название «Санкт-Петербургский Невский завод». Кстати, на базе этого завода основано современное производство «Невская косметика».
В середине XIX века прославились такие предприятия, как фабрика Ладыгина, «Ралле и компания», «Брокар». Именно фабрика Ралле начала выпускать мыло по доступной для всего населения цене — мыло «Народное» стоило 1 копейку.
В 1868 г. создается «Невское стеариновое товарищество», которое благодаря отменному качеству изделий быстро стало известно не только в России, но и в мире. Достаточно сказать, что продукции «Товарищества» было присвоено 10 Гербов Российской Империи. Уже в начале ХХ в.Товарищество представляло собой солидной предприятие: оно производило 40 разновидностей свечей отличного качества, глицерин, стеарин, и, конечно, туалетное и хозяйственное мыло. Настоящую же славу российским мыловарам принесло мыло «Нестор», получившее международное признание и Золотую медаль на Парижской выставке.
Во время Первой мировой войны «Невское стеариновое товарищество поставляло на фронт мыло, свечи, динамитный глицерин. После революции и декрета о национализации предприятие было надолго законсервировано. Восстановление производства началось только 1925 г. В конце 20-х и в 30-е годы ассортимент мыла расширился, появились такие марки, как «Ленинград», «Нева», «Петергоф», «Шипр», быстро завоевавшие любовь покупателей. Качество продукции оставалось традиционно высоким: в 1937 г. на Всемирной выставке в Париже мыло «Нева» было отмечено Золотой медалью и дипломом.
До революции мыловаренное дело в России развивалось, крупнейшими центрами были Москва, Казань и Санкт-Петербург. К 1905 году в стране насчитывалось 50 предприятий.
Одним из символов советского быта считается хозяйственное мыло — с высоким процентом содержания щелочи, оно предназначено для мытья посуды и стрирки.
Воронежский мыловаренный завод «Финист», основанный в 1891 году — единственный в России завод, который производит только мыло и действует до сих пор. Еще одно старейшее предприятие «Нижегородский масложировой комбинат», основанный в 1898 году — известно «Банным» мылом. В 1979 году было введено в эксплуатацию производство пищевых ПАВ — единственное в России.
Сейчас же, на ряду с промышленными предприятиями, появились и частные мыловарни, где можно найти разнообразные сорта мыла.
Статья написана по материалам различных интернет-сайтов.
www.livemaster.ru