Вакуумные сушильные камеры: Сушильные камеры для древесины — оборудование для сушки пиломатериала, леса

Содержание

Сушка продуктов в вакуумно-импульсных сушильных камерах

Одним из самых эффективных современных способов сушки и консервирования пищевых продуктов считается сушка при помощи конвективно-вакуумно-импульсного (КВИ) воздействия, во время которого более интенсивно происходит теплообмен. Этот способ позволяет значительно сократить длительность процесса высушивания, во время которого не происходит перегревания продуктов ни на первом этапе сушки, ни после устранения из продуктов свободной влаги.

Во время вакуумно-импульсной сушки пищевой продукт, нагретый предварительно до температуры, которая не разрушает пищевые вещества, за счет изменений давления в сушилке подвергается процессу влагоудаления в 5-10 раз интенсивнее, чем это могло происходить в обычных условиях. В вакуумно-импульсной сушильной камере влага переходит на поверхность высушиваемого материала, а затем в сушильную камеру в состоянии жидкости. При этом этап образования пара внутри высушиваемых продуктов полностью устраняется.

Интенсивному испарению влаги с поверхности пищевого продукта сопутствует снижение температуры высушиваемого продукта. А когда происходит импульсное изменение давления в сушильной камере, где размещено нагретое предварительно сырье, происходит процесс интенсификации удаления не только влаги, но и газов. Этот процесс является основой консервирования продукта, т.к. удаление с другими газами кислорода приводит к угнетению окислительных реакций, в результате чего гибнут микроорганизмы.

При сушке растительных продуктов – ягод и фруктов – в вакуумно-импульсных сушильных камерах температура не превышает 56-60 °С, для высушивания цветов и трав температура должна быть не более 38-40 °С, а для овощей - 70-72 °С. Сам процесс подведения тепла к продуктам происходит путем конвекции.

Длительность сушки в вакуумно-импульсных сушилках растительных продуктов обычно составляет 30-90 мин. Как говорилось выше, этот процесс не допускает перегрева, чтобы максимально сохранить в высушиваемых продуктах биологически активные компоненты в неизмененном состоянии, такие как - витамины, органические кислоты, микроэлементы и пр. После сушки продуктов этим способом срок хранения их составляет около полутора лет в картонных упаковках, а в вакуумных – более 3 лет. Стоит отметить, что содержание витамина С при этой сушке снижается только в 6-8 раз, в то время как при размораживании, например, ягод, законсервированных сухой заморозкой, концентрация аскорбиновой кислоты в продукте снижается больше чем в 10 раз.

Промышленный образец одномодульной вакуумно-импульсной сушильной камеры может переработать исходного сырья до 1100 тонн за год или 100-200 тонн за год готовой высушенной продукции. Он обладает единой технологической линией для подготовки пищевых продуктов к процессу сушки, а также упаковки высушенных продуктов в специальную тару. Кроме того, сушильные камеры могут быть двух- и трехмодульные. Для них производительность при работе 24 часа в сутки значительно более высокая и составляет, соответственно, 2000-2300 и 3000-3300 тонн за год. Вакуумно-импульсные сушильные камеры широко используются на овощных базах и пищевых комбинатах.

1 кг готового сухого продукта получается из 6-12 кг сырья в зависимости от влажности и вида обрабатываемого пищевого продукта.

Нашли ошибку? Выделите её и нажмите Ctrl+Enter. Будем благодарны за помощь.

Категория: ТИПЫ СУШИЛОК |

Оценить:

Вакуумная сушка бруса, древесины своими руками

Процесс вакуумной сушки привлекателен, прежде всего, тем, что он отличается реальной возможностью существенно уменьшить длительность сушки, сохранив при этом высокое качество высушенных пиломатериалов, а в некоторых случаях даже повысив его.

Вакуумные камеры для сушки древесины

В вакуумных камерах лесоматериалы сушатся в условиях высокого давления 700 мм рт. ст., но низкой температуры 45 С. В этих устройствах специально создается вакуум, что влечет за собой большие затраты электроэнергии.

Вакуумная сушка является крайне дорогим методом сушения лесоматериалов по ряду причин:

  • дорогостоящие вакуумные камеры
  • огромное количество мощности электроэнергии для правильной работы
  • небольшая загрузка, примерно 5-8 м3.  

В подобных устройствах лесоматериалы сушатся на протяжении одного-двух дней. Например, чтобы высушить 40 м

3 доски понадобится примерно от 8-16 дней. А если осуществляется вакуумная сушка бруса, то времени понадобится еще больше.

Вследствие дороговизны процесса вакуумная сушка древесины осуществляется, преимущественно, для дорогостоящих сортов лесоматериалов, таких как дуб, ясень, бук, кедр. В таких случаях требуется высушить не большое количество пиломатериала. Для массового изготовления пиломатериалов применяют конвективные сушильные камеры, потому что они более доступны и имеют низкую себестоимость.

Несколько примеров вакуумной сушки:

  • дубовые доски толщиной 52 мм с уровнем влажности 50 % высохнут до уровня влажности 4-5 % примерно за 28 - 35 дней
  • дубовые доски толщиной 52 мм с уровнем влажности 30 % высохнут до уровня влажности 4-5 % за 16 - 18 дней
  • дубовые доски толщиной 25 мм с уровнем влажности 50 % высохнут до уровня влажности 4-5 % примерно за 15 дней
  • дубовые доски толщиной 25 мм с уровнем влажности 30 % высохнут до уровня влажности 4-5 % за 9 дней
  • сосновые доски толщиной 55 мм с уровнем влажности 50 % высохнут до уровня влажности 5 -6 % примерно за 8 дней
  • сосновые доски толщиной 55 мм с уровнем влажности 30 % высохнут до уровня влажности 5-6 % за 6 дней
  • строительный брус 100 х 100 мм и 150 х 200 мм с уровнем влажности 65 % высохнет до уровня влажности 6 % на протяжении 8 - 12 дней. Брусу 200 х 300 мм для достижения таких же параметров понадобится 22 дня.

В условиях вакуума сушка древесины происходит более мягко. Однако и при таком методе сушения возможно растрескивание. Дерево - это живое сырье. Древесины присущи разные виды напряжений. Эти напряжения зависят от местности, в которой выросло дерево, от метода распила, от возраста. Во время сушки древесины даже в таких камерах не все напряжения снимаются равномерно.

Как происходит вакуумная сушка древесины

Нагнетание вакуума внутри камеры, где осуществляется высушивание лесоматериалов, в значительной степени изменяет физический характер протекания тепло-массообменных процессов в древесине. Сушка реализуется по действием постоянного вакуума 0.95 Мпа и пара, образующегося из влаги лесоматериалов. Поскольку происходит естественное движение агента сушки со скоростью до 0.3 м/сек нет необходимости использовать вентиляторы, системы увлажнения пиломатериалов, устанавливать сухой /мокрый термометр.

Контролируют сушку датчики влажности пиломатериала. К примеру, в ходе сушки дубовых пиломатериалов от начального уровня влажности 65 % до остаточного - 6%, выделяется около 450 литров влаги. Если загрузить в камеру максимальные 12 м3 дуба толщиной 55 мм, то суммарное количество влаги достигнет 5 400 литров.

Сегодня все компании, выпускающие сушильные вакуумные камеры, имеют сертификаты соответствия европейским стандартам. В таких устройствах можно сушить одновременно различные сорта древесины.

Качество сушки:

  • остаточный уровень важности составляет от 6 до 0.5%
  • перепад уровня влажности по штабелю не превышает 1 % 
  • перепад уровня влажности по толщине и длине доски не превышает 0.9 %.

Вакуумная сушка древесины своими руками

Процесс сушки очень выгоден при осуществлении своими руками. Однако приобретать заводскую вакуумную камеру дороговато, в этом разделе мы расскажем, как сделать ее своими руками. Сушку в домашних условиях можно осуществить в специальной камере, для обустройства которой нужно просторное помещение, источник тепла, а также вентилятор для распределения тепла внутри камеры.

Наилучшим вариантом для создания камеры является железный конвейер. Не обязательно покупать новый, можно найти и б/у. Кроме этого можно сварить камеру самостоятельно из старого железа.

Для того, чтобы сохранить тепло внутри камеры стены нужно утеплить пенопластом и обделать вагонкой. Кроме пенопласта подойдет минеральная вата и любой другой утеплительный материал. Для того чтобы тепло отражалось от поверхности необходимо постелить специальный материал. Можно воспользоваться фольгой или пенофолом. Кстати, теплоотражающие и сохраняющие качества пенофола намного выше.

После этого можно приступать к сборке нагревательного прибора. Всю отопительную систему обязательно монтируют отдельно от других отопительных контуров, она должна постоянно функционировать. Подойдет отопительный радиатор, который нагревает воду до 65-90 градусов. Для равномерного распределения тепла в камере стоит приобрести вентилятор. Без него сушка будет происходить не равномерно, а конечный продукт будет иметь низкое качество.

Не забывайте про правила пожарной безопасности во время создания вакуумной сушилки.

Еще один важным моментом можно назвать создание системы погрузки пиломатериала в камеру. Для этой цели можно воспользоваться тележками, которые двигаются по рельсам или вилочным погрузчиком. Сырье на просушку складывают на полки или же прямо на пол. Чтобы осуществлять контроль за процессом сушки нужно установить специальные датчики - термопары и датчики давления. Если грамотно подойти к этому мероприятию, то у вас получится камера для сушки качественных пиломатериалов.

После загрузки сырья в камеру дверь плотно закрывается и начинается процесс сушки. В таких условиях связанная и свободная жидкость будет плавно перемещаться от центра к периферии, что гарантирует качественную и равномерную сушку материала. Сухие верхние клетки пиломатериала впитывают жидкость из клеток, находящихся ближе к сердцевине. Вначале просыхают тонкие места, далее влага из толстых слоев перемещается в уже высохшие, делая их влажными.

Для предотвращения смещения на пиломатериалы наносят специальную смесь, которая делается из мела и олифы. Чаще всего эту смесь наносят на торцевые части заготовок.

Традиционная сушка Вакуумная сушка
Кол-во суток Рпотреб., кВт/ч Гарант. брак, % t, °С Гарант. влажность, % Кол-во суток Рпотреб., кВт/ч Гарант. брак, % t, °С Гарант. влажность, %
7 10 000 20 150 15 1 500 5 50 10

вакуумная сушилка для пиломатериалов и другие, технология сушки и режимы, устройство

Сушильные камеры для древесины – приспособление, которое активно используется в сфере промышленной деятельности. Оно представляет собой оборудование, которое оказывается незаменимым инструментом для пиломатериалов на этапе производства. Для досок, изготавливаемых промышленными предприятиями, существуют определенные критерии, которым должен соответствовать материал.

Описание и назначение

Сделать древесину действительно качественной и пригодной для дальнейшего использования, соблюдая при этом все необходимые этапы производства, очень сложно. В этом процессе сушильные камеры являются необходимым элементом, ведь в первую очередь сырой материал нужно высушить, а только потом приступать к процессу последующей обработки.

Уникальность оборудования заключается в том, что оно используется для сушки любого вида материала, начиная от самых простых сортов деревьев и заканчивая экзотическими.

Технология сушильных камер позволяет осуществлять этот процесс, не допуская дефектов древесины, что очень важно при производстве пиломатериалов.

Существуют разные виды оборудования, каждый из которых предназначен для конкретного вида работ. Тем не менее, большая часть сушильных аппаратов отличается универсальностью, что является значительным преимуществом в их использовании.

Классификация

Существует несколько критериев классификации процесса сушки: по способу отведения влаги, по способу циркуляции воздуха и по типу сушильного агента.

По способу отведения влаги

Среди сушильных камер ряд видов.

  • Самый распространенный тип сушильной камеры – конвективный. Он отличается простым принципом работы. Для отвода влаги из древесины, ее обдувают горячим воздухом, нагревание которого, чаще всего, происходит с помощью электрических калориферов. Чтобы сформировать струю, которая будет обладать необходимой силой и нужным направлением, используют вентиляторы. Они, как правило, обладают высокой мощностью, при этом в производстве может одновременно использоваться более десяти приспособлений. У конвективной сушилки есть важное преимущество, которое заключается в пропаривании древесины, что сводит к минимуму напряжения, происходящие внутри материала.
  • Конденсационный. В конденсационном сушильном оборудовании для дерева есть особенность – влага из лесоматериала выделяется и конденсируется на специально предназначенных для этого элементах конструкции. После этого она скапливается в отводящих каналах и покидает камеру. Воздух тем временем циклично обдувает материал. Для зарядки охладителя используется фреон. Температура, которая держится внутри сушилки, составляет всего 450 и срок просушивания значительно увеличивается. Оптимальным вариантом конденсационной сушилки является устройство, которое оснащено функцией увлажнения. Это позволяет уменьшить напряжение, которое появляется в верхних слоях просушиваемого лесоматериала.
  • Аэродинамический. Аэродинамические камеры конструктивно просты. Они представляют собой металлический бокс, где установлены вентиляторы, благодаря которым нагревается воздух внутри камеры. Как только влажность достигает нужной отметки, вентиляторы прекращают свою работу. Существенным недостатком такого типа камер является то, что древесина просушивается неравномерно: верхние слои просыхают, а внутренние остаются влажными. Из-за этого повышается напряжение внутри древесины. При попытках досушить материал, они, как правило, растрескиваются. Это явный недостаток такого типа сушки.
  • Инфракрасный. Такая сушилка отличается тем, что нет необходимости в наличии самой камеры и любого другого замкнутого пространства в принципе. Чтобы вывести влагу, применяются инфракрасные кассеты, которые помещают между слоями просушиваемых пиломатериалов. Благодаря излучению влага выпаривается из древесины. Просушивание в теплое время года можно проводить на открытом пространстве, защищенном от дождя. Тем не менее, такой тип просушивания является довольно сложным по сравнению с другими из-за длительности этапа подготовки.
  • СВЧ. Сушка осуществляется таким же путем, что и процесс в СВЧ-печи, только размер изделий значительно отличается. Такая сушильная камера равномерно освобождает древесину от влаги, деликатно обрабатывая материал, при этом скорость осуществления этого процесса достаточно высокая. Тем не менее, как само оборудование, так и его комплектующие детали отличаются высокой стоимостью. Есть и другой минус – за один раз можно загрузить небольшое количество пиломатериала, что позволяет говорить о том, что выбор такой камеры нельзя назвать выгодным решением. С небольшими объемами справится и гораздо менее затратная сушильная мини-машина.
  • Вакуумный. Вакуумная камера отличается герметичной конструкцией. Давление, возникающее при просушивании, довольно низкое. Сушка осуществляется при небольшой температуре, которая составляет до 65 градусов. Процесс вакуумного просушивания проходит быстрее, чем у других типов камер. Тем не менее, стоит отметить сложность конструкции вакуумной камеры. При мягкости воздействия на материал вероятность его растрескивания не исчезает, как и при любом другом виде просушивания. Отдельного внимания заслуживает пресс-вакуумная сушильная камера (вакуум в ней достигается благодаря насосу). Материал прижимается ко дну конструкции, из-за чего происходит прессование. Этот способ является сравнительно новой технологией, которая помогает добиться качественного производства материалов при минимальном количестве дефектов и брака.

По способу циркуляции воздуха

Циркуляция воздуха очень важна в процессе подготовки материала. Она может быть естественной и принудительной.

  • При естественной циркуляции движение осуществляется благодаря разнице между плотностью холодного и уже нагретого в камере воздуха. Охлажденный воздух, как более тяжелый, устремляется вниз, в то время как горячий – вверх. Благодаря естественному ходу циркуляции воздуха в сушильной камере складывается его вертикальное направление.
  • Принудительная циркуляция – искусственная циркуляция воздуха, которая поддерживается благодаря мощным вентиляторам, установленным внутри сушильной камеры.

По типу сушильного агента

Воздушные камеры, просушивание в которых происходит с помощью влажного воздуха. Для нагревания воздушных камер, в свою очередь, также существуют разные способы.

Калориферное нагревание, то есть процесс с использованием теплообменных устройств. В него входят:

  • паровое и водяное, в которых теплоносителем может выступать пар или вода;
  • электрическое, осуществляемое с помощью преобразования электрической энергии в тепловую;
  • боровое и жаровое, похожие между собой способы – в обоих типах теплоносителем выступает топочный газ, но при боровом нагревании газ протекает по калориферу из кирпича – борову, а при жаровом – по калориферу из металла.

Бескалориферное нагревание. К нему относятся аэродинамические и конденсационные, а также теплогенераторные сушилки. Здесь подогревание агента сушки происходит с помощью тепловентилятора как внешнего теплового устройства.

Помимо воздушных аппаратов существуют и газовые сушилки, где топочный газ смешивается с воздухом. Также существуют камеры, которые работают с помощью перегретого пара. Не стоит путать с паровыми сушилками, обогрев в которых происходит с помощью паровых калориферов.

Стоит также учитывать и деление сушильных камер на оборудование периодического и непрерывного действия. Первые подходят для просушивания небольших партий пиломатериалов, в то время как вторые – для постоянного потока просушивания крупных партий.

Официальную классификацию сушильных камер для древесины регламентирует ГОСТ, куда включен подробный перечень всех существующих типов оборудования.

Какими бывают режимы?

Режим сушки влияет на длительность этого процесса и на совокупность качеств, которыми будет обладать готовый материал. Рациональный режим – это условия, при которых просушивание занимает наименьшее время. Однако при этом сохраняются все критерии, которым должен соответствовать качественный пиломатериал. Как правило, режимы сушки делятся на два типа.

  1. Высокотемпературный, который проходит при температуре выше ста градусов. Режим обеспечивает отсутствие дефектов на просушенном материале, но незначительно понижает его прочность.
  2. Низкотемпературный, проходящий при температуре ниже ста градусов. Предусматривает разные режимы в зависимости от того, к хвойной или лиственной породе относится древесина.

Нюансы выбора

На что в первую очередь стоит обратить внимание, планируя приобретение сушильной камеры? Существуют основные критерии качественного оборудования: камера должна хорошо выполнять свою основную функцию, то есть качественно просушивать древесину, предполагать невысокие затраты, а также обеспечивать экологичность производимого процесса. Помимо общих требований к оборудованию, стоит тщательно распланировать все, что касается покупки сушильной камеры, чтобы сделать правильный выбор.

  • Провести анализ объема, который необходимо просушивать за определенный период времени.
  • Оценить наличие древесных отходов на производстве – они могут быть полезны в будущем при нагревании оборудования.
  • Подумать о вероятности естественного просушивания материала на открытом воздухе.
  • Позаботиться о наглядной схеме, которая продемонстрирует расположение сушильных камер.

Технология сушки

Наименее затратный вариант, который еще и обеспечит качественность пиломатериала – это естественный вид сушки. Однако естественное просушивание имеет один большой недостаток. Для того чтобы существенно понизить влажность древесины, необходимо долгое время ее пребывания на открытом воздухе. Поэтому гораздо большей популярностью в современной промышленности пользуется камерный тип сушки. Он отличается от естественной просушки тем, что можно самостоятельно регулировать процесс, который, к тому же, проходит гораздо быстрее. Более того, процент влажности после него ниже. Минусом камерной сушки является то, что после нее на материалах можно обнаружить незначительные дефекты. Но этот маловажный фактор не оказывает влияния на то, что камерный способ является самым популярным и эффективным. Стандартная технология просушивания состоит из следующих этапов:

  • расчет материалов, которые будут просушиваться в одной партии;
  • этап нагревания древесины, за которым следует испарение влаги в результате нагревания – собственно сушка;
  • охлаждение, которое нормализует состояние материала;
  • повторение этапов нагревания и охлаждения.

▷ Продажа бывшей в употреблении сушильной камеры

Сушилка для древесины

Склад для сушки древесины

Свежесрубленная древесина содержит много воды. Если не удалить воду, древесина не может быть использована для производства высококачественного готового продукта. Оборудование, которое используется для сушки древесины, называется сушильное оборудование для древесины или сушильное оборудование для древесины . Правильно высушенная древесина продается по более высокой цене, и с ней намного легче работать, чем с не высушенной древесиной.Когда древесина правильно высушена и затем помещена в стойку для сушки древесины , она лучше обрабатывается, лучше склеивается и лучше обрабатывается. Сушка также улучшает прочность древесины, уничтожает заражения, укрепляет смолу, сохраняет цвет, снижает вес и контролирует усадку. Древесина, не высушенная с использованием контролируемых методов сушки , склонна к короблению, появлению пятен и другим видам ухудшения, что снижает ее продажную цену и обрабатываемость.

Классификация Woods на основе Сушки

древесных пород классифицируются следующим образом в соответствии с их простотой сушки:

  • высокоогнеупорных леса: Эти леса медленно и трудно высушить, если конечный продукт должен быть свободен от дефектов , особенно трещины и расколы.Для достижения наилучших результатов они требуют значительной защиты и осторожности в условиях быстрого высыхания.
  • Умеренно огнеупорные леса: Эти древесные породы показывают умеренную тенденцию к растрескиванию и раскол во приправой. Их можно выдержать без дефектов при умеренно быстрых условиях сушки .
  • Неогнеупорная древесина: Эту древесину можно быстро выдержать, чтобы она не имела дефектов, даже путем применения высоких температур в промышленной сушильной печи .

Работа сушильного оборудования для древесины

Роторная сушилка для щепы

Основная цель сушилки для древесины - повысить термическую ценность древесины. В процессе сушки удаление влаги из материалов осуществляется путем выдоха и отвода образующихся потоков. Все сушилки для древесины классифицируются, как правило, по способам допуска тепла к поверхности сушильных материалов. Бывают контактные, конвекционные, радиационные, сублимационные, высокочастотные и комбинированные сушилки.Конвекционные сушилки более эффективны для дисперсных материалов, поскольку влагопоглотитель имеет постоянный контакт с древесиной. В зависимости от характеристик материала и размера фрагментов различают конструкции сушилок барабанные, ленточные, с «кипящим» слоем, аэрофонтан и другие. Скорость процесса сушки зависит от температуры сушильной машины для древесины , соответствующей скорости ее движения, удельной поверхности сушильных фрагментов и физических характеристик материала. В начале процесса сушки влажность материала в большей степени постоянна. После определенного периода времени сушки древесины , когда концентрация влаги на поверхности материала снижается в результате выдыхания, период падения скорости сушки и температура материала начинает увеличиваться. По мере снижения влажности температура высушиваемых фрагментов приближается к температуре влагопоглотителя. Таким образом, существуют ограничения по температуре используемого десиканта в связи с возможностью воспламенения мелкодисперсных сухих осколков древесины.

Лабораторное сушильное оборудование Dzf 6020 Термовакуумная камерная сушильная печь | Лабораторное сушильное оборудование |

Введение в продукт:

Вакуумная сушильная печь широко используется в биохимической, химической и фармацевтической областях, здравоохранении, сельскохозяйственных исследованиях, защите окружающей среды и других исследовательских целях для сушки и обжарки порошков, а также для дезинфекции и стерилизации используемых стеклянных контейнеров. Особенно подходит для сушки термочувствительных, легко разлагаемых элементов, а сложный состав легко окисляемых материалов обеспечивает быструю и эффективную сушку.

Основные характеристики:

1 Эффективная бережная сушка без повреждения высушиваемого материала.

2 Вакуумная сушка также минимизирует риск образования накипи и образования остатков окисления.

3-х скоординированная модульная система с вакуумным насосом и вакуумным модулем.

4 6020,6050 оба используют вакуумную стеклянную дверь с рубашкой. С одной стороны, они поддерживают температуру в помещении; с другой стороны, хорошо видны высохшие инструменты.

5 Вакуумная трубка делает комнатную температуру более равномерной, избегая попадания органических веществ в огонь. Установить температуру и контроль - все это интеллектуальный цифровой дисплей, высокая точность.

6 Диапазон температур окружающей среды от +5 ° C до 250 ° C.

7 Диапазон вакуума: от 0 до 0,1 МПа. (аналоговый вакуумметр) - сушка растворителя в вакууме снижает его точку кипения, тем самым облегчая процесс разделения и устраняя необходимость использования высоких температур.

8 Микропроцессорное ПИД-регулирование / Калибровка температуры / Автоматическая настройка.

9 Равномерное распределение тепла от нагревателя блочного типа, прикрепленного к внешней стороне камеры, на полки из анодированного алюминия.

Основные параметры:

Подробная информация о продукте:

Упаковка и отгрузка:

- Стеклянные части роторного испарителя будут обернуты пеной, затем положены в картонную коробку, основная часть будет упакована в деревянные ящики;

-Может быть доступна как нейтральная, так и индивидуальная упаковка.

-Мы можем отправить вам товары международной экспресс-доставкой, такой как DHL, UPS, TNT, EMS и т. Д., Вы также можете выбрать подходящий вариант в зависимости от вашего графика и бюджета. Кроме того, вы можете использовать собственного экспедитора.

Сертификат:

Наши услуги:

1. Срок, объем и условия гарантии.

(1) Мы предлагаем 1 год гарантии на дату отправки из Китая.В течение гарантийного срока, из-за проблем с производством и качеством, мы предлагаем замену и техническое обслуживание.

(2) Ущерб, причиненный проблемой транспортировки, несет продавец.

2. Как решить проблему вашего оборудования?

Отправьте нам электронное письмо о проблеме, фотографии или небольшое видео будут намного лучше. мы найдем проблему и расскажем, как ее решить. Если есть поломка, мы вышлем вам новую деталь, и она бесплатно в гарантийный период.

3.Как отправить запасные части?

Мы будем выбирать подходящие способы доставки в соответствии с реальной ситуацией. Для мелких деталей мы отправляем экспресс-почтой.

4. Могли бы вы сделать заказ для нас?

Мы являемся производителем, который может предоставить все виды индивидуальных услуг.

Свяжитесь с нами:

Вакуумные сушильные камеры VDL | Geneq

  • О нас
    • Наша история
    • Карьера
    • Партнеры
  • Услуги
    • Техническое обслуживание
      • - Калибровка
      • - Ремонт
    • Аренда
  • Департаменты
    • Биотехнологии
    • Испытания материалов
    • Окружающая среда
    • Геодезия и геоматика
  • Новости
  • События
  • Контакты
CAD $
  • CAD $
  • USD

enfr

С 1972 г.

ЦитатаКонтакт
  • Главная страница отдела
  • Категории
  • Бренды
  • Новинка
  • Акции
  • Допуск

Домашняя страница отдела


  • Воздух
    • Отбор проб
    • Анализ
    • Регистраторы данных
    • Музей и консервация 900 26
    • Вентиляция
    • Поле и транспорт
  • Вода
    • Уровни
    • Отбор проб
    • Поток
    • Анализ
    • Телеметрические системы
    • Регистраторы данных
    • Полевые работы и транспорт
    • Питьевая вода
    • Сточные воды
    • Поверхностные воды
    • Подземные воды
    • Горнодобывающая среда
  • Почва
    • Анализ
    • Отбор проб
    • Регистраторы данных
    • Печи
    • Поле и транспорт
    • Дезактивация
    • Сельское хозяйство
    • Горнодобывающая среда
  • Метеорология
    • Метеостанции
    • Towers
    • Датчики
    • Регистраторы данных и дисплеи
    • Поле и транспорт
  • Биоразнообразие
    • Компьютеры и планшеты
    • Отбор проб и инвентаризация
    • Датчики
    • Полевые работы и транспорт
    9002 6
  • Охрана труда и техника безопасности
    • Мониторы качества воздуха
    • Мониторы теплового стресса
    • Измерители уровня звука
    • Дозиметры
    • Люксметры
    • Детекторы газа
    • Анализаторы горения
    • Детекторы излучения
    • Первая помощь
    • Промышленность и транспорт
  • Лаборатория
    • Микроскопы и стереоскопы
    • Весы
    • Расходные материалы
    • Стеклянная и пластмассовая посуда
    • Растворы, стандарты и химикаты
    • Фильтры
    • Бутылки и контейнеры
    • Пакеты для отбора проб
    • Инкубаторы и климатические камеры
    • Духовки и сушильные шкафы Камеры

Линии продуктов VacuPress - Вакуумные сушильные камеры для пиломатериалов - Vacutherm

Технические характеристики и история вакуумных печей VacuPress

Для случайных наблюдателей

VacuPress® использует постоянный вакуум для сушки при нагревании воды. с алюминиевыми плитами для нагрева воды.Это сушит древесину до 10 раз быстрее, чем традиционные методы, а дополнительное преимущество резиновой мембраны позволило сделать пиломатериалы более плоскими и прямыми, чем когда-либо прежде.

Для любителей сушки древесины (включая нас самих)

VacuPress использует вакуум для создания градиента давления между скорлупой и сердцевиной древесины. Обычные методы сушки основаны на разнице или градиенте влажности для перемещения воды от более влажной сердцевины к корпусу сушилки.Это может быть медленным процессом, так как оператор должен быть осторожен, чтобы не пересушить скорлупу, иначе это приведет к ее разрушению. VacuPress обеспечивает быструю скорость сушки за счет поддержания небольшой разницы между содержанием влаги в оболочке и внутренней части в течение всего периода сушки. Обычно сердцевина древесины находится под атмосферным давлением, в то время как кожух древесины находится под значительно пониженным давлением, в результате чего вода течет к кожуху более быстро.

При сушке пиломатериалов необходимо повышать температуру с сохранением вакуума (см. Схему 1).Это приводит к перегреву окружающей среды внутри сушилки и, следовательно, к снижению равновесного содержания влаги, в результате чего влага из древесины превращается в водяной пар при пониженном давлении. Затем влага из древесины может быть конденсирована, удалена из резервуара высокого давления и слита с помощью вакуумного насоса.

Мы не можем поверить, что кто-то дочитал до этого места. Парень, который это написал, даже не читал так далеко…

Теперь о резиновой мембране. Резиновая мембрана VacuPress, которую кладут на груду пиломатериалов, затем обрушивается на нее в процессе сушки (см. Диаграмму 2).

Давление, прилагаемое к верху пиломатериала, может достигать 1600 фунтов на квадратный фут и поддерживается даже во время охлаждения пиломатериала после достижения конечной влажности. В результате получаются очень плоские и прямые пиломатериалы без перегибов, скручиваний и изгибов.

Нагрев древесины необходимо для циркуляции воды в древесине и привести его к поверхности, так что он может испаряться в виде пара, который либо конденсируется на холодных стенках камеры давления и работает для слива или вытянута давления камера вакуумным насосом в виде пара.В печах VacuPress используются алюминиевые нагревательные пластины, которые нагреваются горячей водой, циркулирующей внутри плиты (как в радиаторе).

Вау, если вы дочитали до этого места, оставьте сейчас ... ваша семья скучает по вам.

Эта система нагрева очень эффективна при нагревании древесины, не повреждая и не темнея ее из-за низкого давления (вакуума). Фактически, среда с низким содержанием кислорода действительно способствует появлению ярких цветов в результате процесса вакуумной сушки. Водонагревательные плиты также являются очень экономичным методом нагрева дров, потому что воду можно нагреть практически в любой котельной системе (т.е.е. Древесные отходы, газ, пропан, масло или электричество).

Поскольку вода удаляется из древесины как за счет сил нагрева, так и за счет вакуума, вода либо остается на поверхности древесины для увлажнения и кондиционирования поверхности от пересыхания, либо испаряется в виде пара, который возникает во время фаз сушки. расписания. График сушки и кондиционирования древесины используется для снятия внутренних и внешних напряжений в древесине в процессе обработки. Это особенно важно для таких пород дерева, как красный дуб или других трудно сохнущих пород.

Вы закончили. Вы знаете о VacuPress больше, чем кто-либо из членов вашей семьи, друзей или конкурентов. Ваш бизнес может никогда не быть прежним…

Диаграмма 1

Диаграмма 2

Высочайшая эффективность. Каждый продукт. Каждый раз, когда

Все модели VacuPress обещают одинаковое надежное и эффективное время сушки, используя сочетание тепла и вакуума, VacuPress сушит пиломатериалы и квадраты от 4/4 до 16/4 в десять раз быстрее, чем обычные печи.

Преимущества системы VacuPress. Что это значит для вас?

Подумайте о деньгах, которые вы сэкономите - благодаря сушке в 10 раз быстрее. Вы обрабатываете свой продукт в 10 раз быстрее, что кладет деньги в ваш карман в 10… на самом деле в 10,5 раз быстрее… как ни странно! Или подумайте о времени, которое вы сэкономите. Что, если бы вы могли превратить бревно в настил и продать его за неделю? VacuPress мощностью 12000 футов досок позволяет сушить около 2 миллионов футов досок твердого клена 4/4 в год.

Скорость не стоит дороже

Vacutherm дает вам стоимость энергии в пенни на доску фут.Низкое потребление электроэнергии и очень низкое и эффективное использование тепловой энергии означает, что вы сушите быстрее с меньшим бойлером и минимальным потреблением электроэнергии. Подумайте о размере системы отопления дома размером котла и размером сушилки для одежды!

Цвет

Древесина, высушенная в сушилке VacuPress, не подвержена окислению и окрашиванию, что приводит к более яркому, насыщенному и белому (в случае белого дерева) цвету по сравнению с любым другим методом сушки, особенно для трудно сохнущейся виды.

3-дюймовый твердый клен, высушенный от зеленого до 6% ЗА 6 ДНЕЙ (высушенное твердое вещество, затем нарезанное на плитки)

3-дюймовый Мадроне, высушенный от зеленого до 6% ЗА 4 ДНЯ

Внутреннее и внешнее напряжение

Как В результате процесса Vacutherm EZDRY древесина может терять влагу таким образом, чтобы не пересушивать сердцевину или оболочку.В результате стресс-тесты, проведенные на древесине, высушенной в VacuPress, дают лучшие результаты без участия оператора печи.

6 дюймов африканское красное дерево, высушенное от 43% до 6% ЗА 10 ДНЕЙ

Без наклеек

При сушке наклейки не используются. что означает отсутствие пятен от наклейки. А после сушки пиломатериал готов к штабелированию и отправке на следующий этап обработки или к заказчику.

VacuPress 4000 Пиломатериалы укладываются в коробку между нагревательными пластинами

ДРЕВЕСИНА УПАКОВАНА ДЛЯ ВАКУУМА И ГОТОВА К ОТПРАВКЕ

Low Degrade

Получайте больше от каждой загрузки. Древесина, высушенная в вакуумной пресс-сушилке Vacutherm, не деформируется, не скручивается, не изгибается или не коробится. Ухудшение, такое как проверка и соты, также значительно снижается в результате запатентованного Vacutherm контроля нагрева.

Ореховая ложа, высушенная от 50% до 6% за 20 дней

Бейсбольная бита из твердого клена, высушенная от зеленого до 5% за 6 дней

Пиломатериалы высочайшего качества

Пиломатериалы, высушенные в вакуумной пресс-сушилке Vacutherm, плоские и не подвержены нагрузкам , с равномерным распределением влаги, без пятен и обесцвечивания.

Обзор затрат

«Машина денежного потока» - VacuPress сушит ваш продукт в 10 раз быстрее, что в 10 раз быстрее кладет деньги в ваш карман.

Здание не требуется: В большинстве случаев мы можем установить VacuPress в неиспользуемом месте вашего здания или даже в старой традиционной печи. С помощью машины размером 25 футов на 6 футов на 7 футов вы можете сушить 1 миллион футов досок в год.

VacuPress потребляет очень мало электроэнергии, потому что в нем очень мало движущихся частей (без вентиляторов), и у вас есть возможность подключить к существующему дровяному котлу в качестве источника тепла, что снизит эксплуатационные расходы VacuPress на копейки на доску фут.

Простота использования: Через несколько часов любой может получить инструкции по использованию печи. Нет необходимости нанимать оператора печи, и древесина укладывается между плитами водяного отопления, поэтому древесина поступает из бревна в печь без прилипания.

Рентабельность инвестиций

Vacutherm верит в то, что компания Vacutherm может продавать технологию VacuPress только тем компаниям, которые демонстрируют наилучший потенциал этой технологии. Это означает, что если у вас есть лучшее приложение для нашей печи, и у вас есть надежный и здоровый бизнес, вы получите значительную отдачу от своих инвестиций за короткий период времени.Наша цель - помочь вам повысить прибыльность вашего бизнеса и качество вашей продукции. Чтобы получить более точное представление о том, насколько быстро VacuPress окупит себя, вы можете позвонить нам или воспользоваться калькулятором ниже.

Используйте этот калькулятор, чтобы узнать, доступно ли владение и эксплуатация новой печи VacuPress для вашей фабрики. Выберите модель, вид, который вы хотите сушить, и толщину, чтобы узнать, сколько вы можете произвести за год. Цифры основаны на 340 рабочих днях в году и консервативном времени сушки.

Финансирование

Vacutherm упрощает приобретение нового VacuPress, предоставляя доступные варианты финансирования, которые лучше всего подходят для вашего бизнеса. Аренда VacuPress - это вариант с низким уровнем риска, который позволяет вам начать платить, когда вы начинаете сушить.

Покупка

Если вы предпочитаете приобрести VacuPress без финансирования или хотите самостоятельно профинансировать VacuPress, позвоните нам, чтобы мы могли составить смету на основе ваших конкретных потребностей.

»Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации

Калькулятор стоимости

Воспользуйтесь калькулятором, чтобы узнать, доступен ли VacuPress для вашего бизнеса. Для получения дополнительной информации о нашей Лизинговой программе и о том, как подать заявку, пожалуйста.

»Посмотреть наш калькулятор производства
» Посмотреть нашу демонстрацию движения денежных средств

Преимущества финансирования с кредиторами, утвержденными Vacutherm

$ 0 Вниз: Клиенты с хорошей кредитной историей могут иметь право на финансирование без авансовых платежей, что означает, что вы начинаете платить, когда начинаешь сушить!

Экономьте наличные: С лизингом вам не нужно связывать ценный кредит, деньги в ссуду или крупное капитальное оборудование.Лизинг позволяет сэкономить деньги, которые можно использовать на маркетинговые или накладные расходы.

Налоговые льготы: В отличие от платежей по кредиту, арендные платежи могут полностью вычитаться из налогооблагаемой базы в качестве операционных расходов (проконсультируйтесь со своим бухгалтером - законы в Канаде и США различаются).

Обновление: Добавить дополнительную сушильную емкость очень просто. Увеличьте размер вашего VacuPress или добавьте дополнительную печь к существующей программе аренды, просто включив ее в арендную плату.

Это просто: Для лизинга обычно требуется меньше документации, чем для банковского финансирования, и меньше внутренних согласований, чем для покупки капитала.

Для получения дополнительной информации о нашей программе лизинга или закупочных цен свяжитесь с нами сегодня.

Инструменты расчета затрат

Воспользуйтесь калькулятором производства и / или демонстрацией движения денежных средств, чтобы узнать, доступна ли печь VacuPress для вашего бизнеса. Для получения дополнительной информации о нашей Лизинговой программе и о том, как подать заявку, свяжитесь с нами.

»Посмотреть наш калькулятор производства
» Посмотреть нашу демонстрацию движения денежных средств
»Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации

Простота использования

Операторы печи задаются вопросом, почему потребовалось столько времени, чтобы получить управление печи, которое просто работает и не требует компьютерный программист для запуска.

Простое управление

  • Установите температуру и давление вручную или запустите предварительно установленный график сушки в автоматическом режиме
  • EZDRY - это революционная автономная программа сушки, которая ДЕЙСТВИТЕЛЬНО РАБОТАЕТ!

Исторические графики

  • Температура нагрева
  • Давление вакуума
  • Температура сердцевины древесины

Технология UMAi Dry®: коммерческое применение

Существует три основных конструкции вакуумных герметиков, которые можно использовать для герметизации UMAi Dry® и создания связки, необходимой для успешного старения.

1. Вакуумный упаковщик канального типа и вакуумный помощник VacMouse®

Запайщики канального типа предназначены для вытягивания воздуха из пакета, когда он удерживается закрытым с помощью зажимных губок. При удалении воздуха они запускают функцию запечатывания, при этом мешок остается закрытым запечатывающими зажимами в течение всего цикла.

Бренд

FoodSaver и другие герметизаторы канального типа являются довольно удобными, широко доступными и общедоступными бытовыми приборами. Торговая марка FoodSaver или другие вакуумные упаковщики, использующие тисненые пакеты канального типа, теперь совместимы с UMAi Dry® с использованием вспомогательных вакуумных полосок UMAi VacMouse®.

Вот как работает VacMouse®:

Специально разработанные канальные мешки позволяют вытягивать воздух, когда мешок закрыт, благодаря тисненым каналам, встроенным в конструкцию мешка. UMAi Dry® не имеет такой конструкции каналов и не позволяет воздуху вытягиваться, пока мешок закрыт. Вакуумная полоска UMAi VacMouse® позволяет воздуху вытягиваться из мешка UMAi Dry®, в то время как отверстие закрывается запечатывающими губками, как и в мешках с тиснением специальной конструкции.

Затем UMAi VacMouse® запечатывается в пакет с помощью термосвариваемой ленты. UMAi VacMouse® была протестирована на герметиках серии 2000 FoodSaver, которые предлагаются на нашем веб-сайте. Могут работать и другие типы подобных герметиков горизонтальных каналов; тем не менее, работа с UMAi VacMouse® не гарантируется, так как машины разных производителей имеют несколько функций. Будет полезно посмотреть следующее видео, чтобы понять, как VacMouse® позволяет применять UMAi Dry® с вертикальными машинами FoodSaver серии 3000, которые полагаются на пакет, запускающий функцию автоматического запечатывания: Запечатывание UMAi Dry® с Foodsaver 3800 серии

2.Вакуумный упаковщик с выдвижной трубкой

Выдвижные герметизаторы для трубок

предназначены для того, чтобы вставить трубку в сумку, открывая ее и удаляя воздух из UMAi Dry®. После того, как воздух будет удален, трубка втягивается, и штанга герметика нажимается, позволяя сжать отверстие мешка зажимами герметика и запустить функцию термосваривания.

Выдвижная трубка (Sinbo DZ-280) в течение нескольких лет предлагалась на этом сайте как часть стартового комплекта. Однако огромное разочарование клиентов привело к разработке решения VacMouse®. С помощью VacMouse® клиенты могут использовать вакуумные упаковщики канального типа (такие как FoodSaver), что упрощает и повышает надежность нанесения UMAi Dry®.

3. Коммерческий вакуумный упаковщик камерного типа

Вакуумные упаковщики камерного типа в основном используются на производственных предприятиях, поскольку их стоимость довольно высока. Укупорочные машины камерного типа - это так называемый внутренний тип, когда мешок и его содержимое помещаются в камеру, в которой затем создается давление, чтобы вытолкнуть воздух из мешка и запечатать его.Эти герметики, вероятно, являются лучшими для герметизации UMAi Dry®, однако их самым большим ограничивающим фактором может быть фактический размер камеры (обычно требуется для размещения больших субприемных разрезов).

Принцип работы вакуумной сушильной печи

Вакуумная сушильная печь, также называемая вакуумной сушилкой или вакуумной печью, используется для выполнения операций сушки, которые обычно включают удаление влаги из материалов. В медицинской промышленности вакуумная сушка используется для ускорения процесса удаления воды из толстых латексных катетеров.В пищевой промышленности это ценная технология для преобразования пищевых отходов в удобрения. В электронной промышленности для сушки электронных микросхем используется специальный процесс нагрева. Между тем в автомобильной промышленности вакуумный испаритель используется при сепарации масла при очистке или мойке.

Принцип работы вакуумной сушильной печи

Принцип работы вакуумной сушильной печи заключается в существенном снижении давления окружающей среды с целью снижения температуры кипения жидкости в веществе с помощью вакуумного насоса.Значительное снижение температуры кипения увеличивает скорость испарения жидкости и, следовательно, ускоряет скорость высыхания вещества. Более того, снижение температуры кипения указывает на то, что рабочие температуры могут быть намного ниже по сравнению с обычной воздушной печью. Следовательно, термочувствительные вещества можно сушить с минимальным влиянием на их физические или химические свойства. Кроме того, недостаток воздуха (или кислорода) во время процесса сушки значительно снижает вероятность окисления вещества.

Применение вакуумной сушильной печи

Вакуумные сушильные камеры используются во многих областях науки и промышленности для быстрой и эффективной сушки термочувствительных материалов.

Обычные процессы сушки могут повредить термочувствительные материалы, такие как продукты питания, лекарства, химические вещества или электронные компоненты, или изменить свойства их продуктов. Проведение процесса сушки в вакуумной сушильной камере сводит этот риск к минимуму. Вакуумная сушка - один из самых эффективных и щадящих методов сушки.Цель этого метода - аккуратно высушить высококачественный продукт, содержащий воду или растворитель, не подвергая опасности материалы. Сушка в вакуумной сушильной камере особенно рекомендуется для смесей, содержащих легковоспламеняющиеся растворители. В частности, из-за наличия кислорода в воздухе эти соединения во время сушки часто создают взрывоопасную атмосферу. Это предотвращается при сушке в вакуумной сушильной камере. Вакуумная сушка также сводит к минимуму риск образования отложений или остатков окисления.

В процессе вакуумной сушки материал, подлежащий сушке, подвергается воздействию среды с пониженным давлением, что снижает температуру кипения и способствует испарению воды или капиллярному переносу.Целенаправленная подача тепла и контроль давления оптимизируют процесс сушки. Еще один положительный эффект - низкие затраты на энергию, поскольку вакуум позволяет сушить материалы при очень низких температурах.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *