Технология производства лего кирпича: Технология производства лего кирпича

Содержание

Производство кирпича «Лего» для себя и в качестве бизнеса: все нюансы

В настоящее время объемы строительства стремительно возрастают во всех секторах экономики. Вследствие этого спрос на строительные материалы остается высоким. В настоящее время набирает популярность кирпич «Лего».

Как показывает практика, он в последнее время начал пользоваться большим спросом у покупателей. Пока данная ниша не имеет много производителей, возможно открыть свое предприятие по его производству. Это направление очень перспективно. Грамотно спланировав свою будущую деятельность, вы без проблем сможете занять свою нишу на строительном рынке.

Регистрация

Во-первых, нужно узаконить свою деятельность или, другими словами, зарегистрировать бизнес.

Любой тип деятельности, даже бизнес на дому, обязательно должен быть документально зарегистрированным.

Изготовленную продукцию вы сможете продавать как частным лицам, так и юридическим. В последнем случае без оформления никак нельзя.

Для небольших объемов производства подойдет форма регистрации ИП или ООО. ИП является более простой формой. Узнайте, какие разрешения нужны для производства и сертификаты качества.

Помещение

Вторым шагом будет поиск помещения для будущего цеха. Если у вас нет собственных площадей, можно его арендовать.

Если не планируется большое производство, то вполне хватит одного станка, который занимает площадь около 1м2. Поэтому будет достаточно небольшого помещения. Подойдет даже гараж.

Важным фактором выбора помещения является наличие электричества и водоснабжения.

Кроме помещения для производства, необходимо место, которое будет складом вашей продукции.

Оборудование

Далее следует этап реализации бизнес-проекта, на котором нужно образовать материальную базу, которая представлена одним станком и матрицами.

Подходите к выбору станка тщательно, можно приобрести как электрический, так и ручной станок.

Все необходимое оборудование без проблем можно найти в Интернете, где есть довольно большой выбор, поэтому каждый может выбрать подходящий станок для его объемов деятельности.

Оборудование бывает отечественного и зарубежного производства, и различается по качеству, функционалу и стоимости.

Для разнообразия ассортимента следует приобрести дополнительные матрицы.

Виды лего-кирпича и то, на что стоит обратить внимание при производстве, было нами рассмотрено в другой статье.

Сырье

Так же при производстве нельзя обойтись без сырья.

Вполне подойдут:

  • различные отходы от дробления известняковых пород,
  • песок или даже вулканическая пыль,
  • цемент.

Приобретите окрашивающий пигмент.

Лучшего качества можно добиться, используя сырье мелких фракций. Лучше заранее найти надежных поставщиков сырья и обговорить выгодные условия сотрудничества. В зависимости от пропорций и сочетания ингредиентов можно получить разные типы кирпича.

Примерные пропорции, а также много другой полезной информации по кирпичу «Лего» вы можете прочитать в этой статье.

Рабочая сила

Количество нанятых людей зависит от масштабов вашего бизнеса.

Для бесперебойной работы нужны несколько рабочих, производящих кирпичи. Зарегистрированный бизнес требует бухгалтера. И, конечно, не лишним будет человек, который сможет управлять вашим штатом и контролировать качество выпускаемой продукции.

Определяем внешний вид кирпича и покупаем матрицу

Выбирать матрицу следует по параметру формы строительного материала, который вы желаете получить.

Следует оценить рыночную нишу и выявить самые востребованные типы кирпичей.

Самыми популярными являются кирпичи со стандартными размерами. Поэтому выгодно, чтобы в вашем производстве преобладали именно они.

Кирпич «Лего» применяют в основном для кладки облицовки или возведения стен.

Существуют специализированные матрицы, которые дают возможность получить половину стандартного кирпича, что актуально для формирования углов строящегося объекта.

Производство

Производство кирпича «Лего» включает в себя следующие этапы:

  1. Загрузка необходимого количество сырья;
  2. Измельчение сырья до мелких фракций, его перемешивание;
  3. Формирование лего-кирпича с помощью специальных матриц;
  4. Пропаривание.

Процесс производства показан на следующем рисунке.

Чтобы более детально представлять этот процесс, посмотрите следующее видео.

Продажа и сбыт

Такой тип кирпичей достаточно востребован в частном и государственном секторе. Если вы намерены создать бизнес на производстве лего-кирпичей, то очень тщательно проработайте каналы сбыта, проанализируйте цены конкурентов и составьте свой бизнес-план.

Каналы сбыта:

  • Продавать произведенный товар возможно посредством Интернета, а также создав собственный магазин.
  • Попробуйте продвинуть свой товар в магазине, который специализируется на продаже строительных материалов. Только заранее подготовьте презентацию, которая убедит руководство магазина в том, что продавать ваш лего-кирпич им будет выгодно.
  • Также можно напрямую продавать кирпич строительным фирмам.
  • Самое сложное – это создание своей торговой точки. Но в этом случае не лишним будет создание целого демонстрационного зала.
  • Отличным вариантом может стать работа под заказ.

Развивая свой бизнес, вы сможете расширить его производство: наращивая базу клиентов, докупая оборудование и увеличивая выпуск товара.

Кирпич «Лего» — товар достаточно новый на рынке строительных материалов, поэтому было бы хорошо продемонстрировать кирпич «Лего» в деле. Для этого покажите покупателям примеры работ. Для этого можно создать целый демонстрационный зал.

Процесс производства лего кирпича – ТПК Нано-СК

Новые технологии не обошли стороной и производство строительных материалов, а именно изготовление кирпича. С течением времени повышаются требования к внешнему виду изделию, их качеству и техническим характеристикам. При этом наибольшей популярностью пользуется та разновидность кирпича, которая сочетает в себе отличные технические характеристики, превосходный внешний вид и доступную цену. Таким строительным материалом можно назвать лего кирпич.

Производство лего кирпича

Производственная технология лего кирпича предполагает использование самых различных технологий и материалов. Единственное, что объединяет все разновидности лего кирпича это форма. Форма данного строительного материала уникальная и, как уже понятно из названия, практически повторяет форму части детского конструктора, а именно имеет впадины и углубления, благодаря которым можно собрать конструкцию, отличающуюся повышенной устойчивостью к механическому воздействию.

Классическая технология производства данной разновидности кирпича включает в себя определенный перечень механизмов, сырье и метод получения изделий. В производственный процесс в обязательно порядке входят следующее оборудование и инструменты:

  • Дробильно-просеивающий узел;
  • Оборудование и инструменты для прессования предварительно подготовленной смеси;
  • Гидравлический пресс;
  • Укладчики.

Отсутствие термического воздействия (обжига) на изделие и использование различных материалов, которые можно добыть в местности, где находится производство, позволяет заметно уменьшить себестоимость готовой продукции.

В основу технологического процесса, заложено гиперпрессование. Гидравлический пресс способен создать нагрузку, величина которой составляет 30 тн. Таким образом, происходит спекание (также называемое холодной сваркой) песчано-глиняной или глиняной смеси и небольшого количество цемента и воды.

В качестве сырья для производства лего кирпича используются глина, песок, травертин, доломит и отходы от производства других строительных материалов. Самыми лучшими материалами для изготовления кирпича лего являются сырье известкового происхождения мелкого помола. Чем меньше дисперсность исходного сырья, тем более высокие технологические показатели будет иметь готовое изделие.

Помимо цемента, песка, глины и других компонентов в смесь могут добавляться красители, которые придают готовому кирпичу различный оттенок и улучшить таким образом внешний вид строения.

Первым этапом производства является подготовка, а именно просеивание, которое позволяет очистить сырье от примесей, и перемешивание до однородного состояния смеси.

Второй этап – смесь загружается в специальный бак, через который направляется в формовочный узел, формирующий кирпич. Чаще всего для формовки используются вибропрессы, которые создают ровную и плотную заготовку.

Третий этап прессование предварительно сформированной заготовки. На данном этапе загтовка еще больше уплотняется.

Как уже было сказано выше, термическая обработка кирпичей исключается, что отличает лего кирпич от многих других разновидностей данного строительного и облицовочного материала.

особенности производства, состав, размеры, достоинства и недостатки, отзывы

История кирпича насчитывает не одно тысячелетие. На протяжении многих веков этот строительный материал совершенствовался, изменялась технология его производства, улучшались технические характеристики. В настоящее время существует более 10 разновидностей кирпича, каждая из которых имеет свою область применения.

Кирпич «Лего» появился на отечественном рынке строительных материалов относительно недавно, но уже успел завоевать широкую популярность, особенно у частных застройщиков. Простота укладки, прочность и высокие эксплуатационные показатели позволяют использовать материал как для возведения перегородок, так и при капитальном строительстве.

Что такое лего кирпич?

Изобретателем лего конструкций считается датский плотник Оле Кирк Кристиансен. В 1932 году он изготовил простую деревянную игрушку, послужившую прототипом для создания кирпича «Лего». В строительстве зданий данный вид кирпича был впервые применен в Дании в 1949 году, а уже начиная с 50-х годов изделие начали широко применять все ведущие европейские и американские строительные компании.

В современной интерпретации, лего-кирпич представляет собой параллелепипед, полученный в результате спрессовывания рабочей смеси. На верхней грани кирпича имеются фиксирующие выступы, чаще всего, круглой формы, а на нижней – соответствующие углубления. Некоторые модификации могут иметь дополнительные центрирующие элементы на боковых гранях.

Виды и размеры

Наиболее распространенной модификацией «Лего» кирпича являются блоки прямоугольной формы с двумя сквозными цилиндрическими отверстиями.

В зависимости от диаметра пустот, различают перфорированные (площадь отверстий больше 25% площади кирпича) и полнотелые (площадь отверстий меньше 25%) блоки. Кроме того, строительный материал классифицируют по некоторым другим признакам.

По типу фиксации
  • Исключено как продольное, так и поперечное смещение блоков.
  • Возможно продольное смещение блока.

По фактуре
  • Лицевая поверхность имитирует природные материалы (камень, дерево, пластик и т.д.).
  • Лицевая поверхность не имеет никакой фактуры.

По типу замка
  • Пазогребневые блоки (T&G).
  • С фиксацией шип – паз (P&D)
  • С топологическим пространственным замком.

Состав и характеристики

Рабочая смесь для приготовления кирпича «Лего» включает в себя следующие элементы:

  • очищенный песок;
  • глина;
  • минеральный отсев мелких фракций;
  • портландцемент марки 400;
  • красители и пластификаторы.

Массовая доля портландцемента составляет от 8 до 15%, остальной объем (от 80 до 90%) занимают песчано-глиняная смесь, минеральные компоненты и пластификаторы.

В таблице приведены основные рабочие характеристики монолитного керамического кирпича и «Лего»:

Параметры

Единицы измерения

Монолитный керамический кирпич

Кирпич «Лего»

Удельный вес

кг/м3

1600 — 1900

1550

Марка прочности*

 

М150

М150

Число циклов замерзания/оттаивания

 

35 — 40

35 — 40

Масса одного кирпича

кг

3,4 — 4

3 – 3,5

Влагопоглощение

%

6 — 14

5 — 6

Коэф. теплопроводности

Вт/м*К

0,5 – 0,8

0,4 – 0,55

   Примечание: прочностные характеристики взяты исходя из возможности использования материала для капитального строительства.

 

Особенности производства

Залогом качества и прочности кирпича является строгое соблюдение рецептуры в процессе приготовления рабочей смеси. Именно от ее состава будут зависеть технические и эксплуатационные параметры готовой продукции.

После замешивания рабочей смеси, переходят к формовке изделий. Полученная вязкая масса помещается в специальные формы, где с помощью пресса происходит окончательное формирование кирпича.

Технология производства лего-кирпичей предусматривает использование как ручных, так и электрических станков. К преимуществам первого типа оборудования можно отнести простоту конструкции и возможность автономной работы, однако производительность электрических станков в 2 – 3 раза выше чем у механических аналогов.

Что касается рентабельности производства, можно отметить следующее: ручные установки с механическим приводом и одной матрицей могут обеспечить выпуск 600 – 700 единиц продукции за 8 – 10 часов. Использование полуавтоматических установок позволит изготавливать за смену порядка 2000 кирпичей. Производительность полностью автоматизированного комплекса составляет около 10 000 изделий за смену.

Как сделать кирпич «Лего» в домашних условиях

Поскольку технология изготовления строительного материала не отличается особой сложностью, можно наладить производство лего-кирпича в домашних условиях, например, в гараже или сарае.

Приступая к изготовлению кирпича в домашних условиях, необходимо четко представлять себе объем будущего производства. Если планируется изготовление кирпичей исключительно для личного пользования, вполне достаточно ручного станка, установленного в любом подсобном помещении. Если речь идет о последующем сбыте продукции, целесообразно использовать более производительное оборудование.

Этапы производства

Технология изготовления кирпича «Лего» в бытовых условиях мало чем отличается от промышленной и включает в себя следующие этапы:

  1. Заготовка и очистка ингредиентов (песка, цемента, минерального отсева, пластификаторов, пигментов и т.д.).
  2. Приготовление сухой рабочей смеси. На этом этапе важно четко придерживаться рецептуры: массовая доля цемента, входящего в состав смеси должна быть не менее 8 – 10%, это позволит обеспечить необходимую механическую прочность изделий.
  3. Перемешивание полученной смеси с добавлением 4-5% воды. Для эффективного смешивания ингредиентов можно использовать ручную или электрическую бетономешалку.
  4. Формовка блоков.
  5. Пропаривание кирпича.

При соблюдении дозировки, использовании качественных материалов и добросовестном выполнении работ, качество самодельного кирпича вполне сопоставимо с промышленными изделиями. Изготовленные в домашних условиях блоки можно использовать не только для возведения перегородок, но и для кладки несущих стен.

Преимущества и недостатки

Для любого строительного материала характерны свои плюсы и минусы. К преимуществам кирпича «Лего» можно отнести следующее:

  • простоту и высокое качество кладки;
  • высокую прочность, позволяющую использовать данный кирпич, как для устройства перегородок, так и для кладки несущих стен;
  • возможность работы в широком температурном диапазоне, в том числе, и в условиях амплитудных колебаний температур;
  • возможность использования блоков в качестве облицовки и финишной отделки;
  • наличие пустот существенно упрощает процесс прокладки коммуникаций;
  • широкий выбор цветовых и фактурных решений;
  • длительный срок службы: качественная кладка из лего-кирпича может прослужить от 30 до 50 лет, в зависимости от условий эксплуатации;
  • приемлемую цену блоков.

Основным недостатком лего кирпича является наличие на строительном рынке большого количества кустарных блоков, изготовленных с нарушением технологии и не соответствующих требованиям ГОСТов и СНиП.

Технология укладки

Несмотря на то, что кладка лего кирпича не требует никаких специальных навыков и инструментов, существует несколько правил и рекомендаций, соблюдение которых позволит добиться высокого качества укладки и прочности постройки.

Как и при любой другой кладке, особое внимание следует уделить укладке первого ряда. Поскольку ошибки, допущенные на этом этапе, неизбежно отразятся на качестве всей постройки, укладку первого ряда необходимо производить с особым вниманием, контролируя расположение каждого блока с помощью строительного уровня. Особое внимание следует уделить перевязке углов.

В качестве связующего компонента при укладке кирпича «Лего» используется не цементный раствор, а специальный клей, приобрести который можно в строительном супермаркете. Для увеличения жесткости кладки в цилиндрические отверстия устанавливают армирующие стержни.

Вместо нанесения клеевого состава, можно заливать сквозные полости бетоном. Этот метод значительно увеличивает прочность и жесткость конструкции, однако снижает тепло- и звукоизоляционные характеристики материала. Кроме того, при заполнении полостей бетоном, исключается возможность прокладки коммуникаций.

Для увеличения жесткости конструкции, через каждые 3 – 4 ряда производится армирование кладки металлической проволокой.

Увеличить теплоизоляционные свойства стен можно, укладывая «Лего» кирпичи в два ряда, оставляя между ними зазор в 15 – 20 мм, который впоследствии заполняется керамзитом или минеральным утеплителем. Такой метод кладки позволяет значительно увеличить тепло- и звукоизоляцию постройки.

Соблюдение этих несложных правил позволит самостоятельно построить прочный и комфортабельный дом с минимальными затратами.

Дома из «Лего» кирпича: отзывы владельцев

Чтобы окончательно убедиться в целесообразности использования данного вида кирпича для строительства жилых домов, можно ознакомиться с приведенными ниже отзывами владельцев жилья, на практике оценивших достоинства кирпича «Лего».

Андрей, г. Минск

К строительству дачного домика решили подойти со всей серьезностью. Внимательно изучили все существующие материалы и технологии строительства, оценили финансовые затраты и учли возможность самостоятельного выполнения работ. Оптимальным вариантом оказался «Лего» кирпич собственного изготовления. Работа оказалась интересной и творческой, особенно когда дело дошло до кладки и прокладки коммуникаций. Дом у нас небольшой, поэтому со строительством справились довольно быстро, результатом полностью довольны. Еще один положительный момент: по окончанию строительства собственного дома, начали понемногу приторговывать кирпичом среди соседей. Не то чтобы большой бизнес, но все же определенная выгода есть.

Дмитрий, Московская обл.

О «Лего» кирпиче слышал давно, и когда пришло время строиться решил выбрать именно этот материал. Подкупили простота кладки и возможность избежать утомительного и пыльного процесса резания штроб. Строили вдвоем с племянником, дом площадью примерно 120 м2 выложили за месяц не сильно напрягаясь. Впечатления от работы остались только положительные, это как конструктор для взрослых: никакой грязи и пыли, все ровно и красиво! Первая же зима показала, что дом получился теплый и уютный, а внешний вид просто замечательный!

Николай, г. Челябинск

Всегда мечтал самостоятельно что-нибудь построить, а тут теще понадобилось возвести на даче небольшой флигель. Вместо обычного кирпича знакомый посоветовал купить «Лего». Очень благодарен ему за этот совет. Думаю, что обычный кирпич на цементный раствор хоть раз в жизни пробовал класть каждый, но «Лего» — совсем другое дело, даже заканчивать работу не хотелось! Как будто в детство вернулся к любимому конструктору. Что касается самого флигеля – получился очень теплый и красивый. Удобный в работе и прочный материал, всем рекомендую.

Дмитрий, г Краснодар

Мне нужно было срочно возвести перегородку в общежитии, причем без лишней пыли и грязи. Посмотрев в интернете все возможные варианты, решил использовать кирпич «Лего». Кроме того, что все прошло легко и быстро, не пришлось ни шпатлевать, ни обои клеить – и так красиво! Результатом более чем удовлетворен, очень перспективный материал.

Олег, г. Самара

От родителей остался старенький двухэтажный дом, требующий ремонта как внутри, так и снаружи. Облицевать старую кладку из красного кирпича решили «Лего» блоками с фактурой «дикого» камня. Просмотрев в интернете видео инструкцию. Решил не платить деньги строителям и сам взялся за дело. Работа оказалась совсем несложной, самым утомительным и неприятным было устройство подмостьев для кладки верхних рядов. Между старой кладкой и облицовкой засыпали керамзит, теперь не замерзнем в любой мороз. По поводу внешнего вида нет никаких претензий, возможно потому, что предъявить их некому.

Несмотря на то, что появился кирпич «Лего» на российском рынке относительно недавно, можно смело прогнозировать рост популярности этого строительного материала, особенно в области частного строительства. Это обусловлено, прежде всего, простотой и высоким качеством кладки, высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками «Лего» блоков. Кроме того, технология производства этой разновидности кирпича не предусматривает высокотемпературного обжига, что позволяет самостоятельно изготовить необходимое количество блоков любой расцветки.

Станки для производства лего-кирпича и лего-блоков. Гиперпрессы для лего-кирпича. Оборудование для кирпича.

Давление наших гиперпрессов.

Мы производим оборудование для производства лего-кирпича (станки для производства лего-кирпича) только с высокими удельными давлениями. Диапазон усилия на одну единицу (стандартный кирпич) мы рассчитываем исходя из минимума в 78 тонн на одно изделие. В некоторых наших прессах мы используем гораздо большие усилия прессования (до 120-200 тонн на одно изделие). Прессы с такими усилиями прессования называют по-другому «гиперпрессами«, а сам процесс производства такого кирпича — «гиперпрессованием«. Мы считаем недостаточными усилия формования изделий в диапазоне давлений 7-30 тонн в пересчете на одно изделие в пресс-форме. Использование высоких давлений при формовании лего-кирпича и лего-блока (гиперпрессования) позволяет радикально увеличить качество готовой продукции и экономить на вяжущем материале (цемент). Наши гиперпрессы для производства лего-кирпича могут производить кирпич с марочной прочностью М 200-250 при использовании 8-10% цемента и без применения различных добавок. При работе с давлениями порядка 7-30 тонн в пересчете на одно изделие даже при добавлении до 20% цемента в смеси сравнимой прочности достичь удается не всегда. Учитывая тот факт, что основным компонентом в себестоимости готовой продукции является цемент, использование высоких давлений является важнейшим технологическим моментом для получения качественной продукции, которая будет конкурентноспособна.

При производстве лего-блока мы используем давления в диапазоне 110-400 тонн в пересчете на одно изделие размером 390*195*188 мм и 380*160*120 мм. Также очень важным моментом является усилие выпрессовки готовой продукции ввиду очень большой площади поверхности готового изделия, что особенно важно при высокой адгезивности сырья. В мире не так много компаний, которые производят гиперпрессы с мощностью и размерами достаточными для формования изделий большого размера. Дело в том, что размеры гиперпресса растут в геометрической зависимости от величины давления и размеров зоны формования. Одним из самых критичных факторов является решение задачи засыпки сырья в высокую пресс-форму с тонкими стенками.

Мы выпускаем прессы с усилием от 80 тонн до 10 000 тонн. Для гиперпрессования лего-кирпича и лего-блока (формования с помощью сверхвысоких давлений) мы рекомендуем гиперпрессы с усилием от 80 тонн до 1300 тонн.

Наши гиперпрессы (гидравлические прессы для формования кирпича и блоков) спроектированы с учетом самых строгих требований по безопасности.

  • Все наши гиперпрессы спроектированы таким образом, чтобы не допустить доступа оператора (рабочих) в зону прессования. В отличие от оборудования, которое предлагается нашими конкурентами — в наших станках готовая продукция не вынимается непосредственно из формы. Все наши прессы оборудованы пневматическими захватами для выгрузки готовой продукции (кирпича и блоков).
  • Прессы оборудованы световыми и звуковыми оповещением.
  • Прессы имеют систему удобного автоматического управления с блокировками выполнения команд, которые могут повредить оборудование.
  • Смена пресс-формы производится достаточно легко.
  • По предварительному согласованию с заказчиком наши прессы могут быть оснащены согласно американскому или европейскому стандарту по безопасности промышленного оборудования.

Как LEGO стала платформой для инноваций

Джейсон Лопес : Возможно, одно из очевидных нововведений в игрушках — компьютеры. Lego сотрудничает с высокотехнологичными компаниями, такими как Intel и Google, и с такими организациями, как НАСА.

Дэвид Грэм : Так что же происходит, когда игрушки питаются от искусственного интеллекта? Таким образом, они могут учиться и думать на основе взаимодействия с ребенком. А если добавить робототехнику, то теперь игрушки действительно могут вести себя, двигаться так, как от них ожидают дети.А если добавить голос и речь, то теперь дети могут разговаривать с игрушками. И если затем подключить все игрушки к Интернету вещей, игрушки действительно могут начать играть друг с другом. Поэтому, когда ребенок выйдет из спальни, игрушки все равно будут играть. Это будет как история игрушек, ожившая, да? И вдобавок ко всему, вы можете добавить дополненную смешанную реальность, так что теперь ребенок подключается и физически видит то, что, по его воображению, происходит прямо перед ним в физическом мире.Так что все это должно определенно полностью изменить индустрию игрушек. И для того, кто действительно хорошо разбирается в литье под давлением, это большое дело, к которому мы должны отнестись серьезно.

Джейсон Лопес : Легко предположить, что Lego должна быть полностью посвящена информационным технологиям, внедренным в их игрушки, чтобы завладеть сердцами и умами детей, а также кошельками их родителей. Но если вы посмотрите на работу, которую делает компания, чтобы понять своих пользователей, девиз Lego «хорошо только лучшее».«Достаточно — это движущая сила исследований детского творчества. В мае 2020 года Lego Foundation опубликовала книгу «Оценка творчества: палитра возможностей», в которой представлены эссе исследователей и ученых, занимающихся развитием детей. Грэм говорит, что мир изготовления игрушек имеет больше измерений, чем Просто привлеките внимание ребенка. Это также о том, как игрушки влияют на это внимание.

Дэвид Грэм : Все эти вещи могут принести пользу детям. Без сомнения, это может усилить их творческий потенциал и создать удивительные вещи, но может и наоборот.Это может отнять творчество. Это может устранить любую потребность в воображении. По сути, подключите их к матрице, где они просто пассивно потребляют потрясающий контент. Это в основном успокаивает их. Им не нужно быть творческими, потому что в том, что они переживают, нет трещин или пробелов, которые им нужно заполнить. Так что здесь есть моральная ответственность для такой компании, как Lego, но для любой компании в любой отрасли, чтобы сказать, как мы можем убедиться, что эти технологии действительно приносят долгосрочную пользу для пользователей?

Джейсон Лопес : Lego проводит домашние исследования с семьями, чтобы понять, как обстоят дела в семье, как дети проводят свое время, как они играют.Это понимание не обязательно связано с дизайном следующей игрушки. Инновации Lego немного напоминают технологический стартап, создающий зоны возможностей для прототипирования идей, часто работая с партнерами и на открытой платформе. Это стратегическое предприятие, в котором исследований и разработок недостаточно. Вещи должны быть запущены и на самом деле опробованы.

Дэвид Грэм : Итак, чтобы сделать это правильно, в первый раз постарайтесь повторить, и это легче сказать, чем сделать. Все хотят сделать правильно.Это в нашей природе. Итак, как мы культивируем этот более детский способ игры и обучения. И это также о том, как измерить производительность. Это должно быть больше похоже на стартап, который со временем взрослеет и растет.

Джейсон Лопес : Образ мышления компании отражает мышление одного из самых уважаемых в мире брендов, как если бы он находился в Силиконовой долине, но его ценности по-прежнему привязаны к маленькому городку в сельской местности Дании, где столяр изобрел простая качественная игрушка для детей.

Дэвид Грэм : Будущая основная способность, которую любая компания должна принять и развивать, — это способность экспериментировать и исследовать новую территорию, и она как бы отходит на личное, а также на количество изменений, происходящих в мире. . Количество новых вещей, с которыми нам постоянно нужно иметь дело, — это только один из способов сделать это. И это значит быть любопытным, игривым и экспериментировать, не бояться неудачи, не бояться выглядеть глупо или быть не правым в первый раз, а просто наслаждаться тем фактом, что жизнь прекрасна и постоянно меняется.

Джейсон Лопес : И игра с Лего символизирует это.

Дэвид Грэм Совершенно верно. И система такова, что вы можете делать что угодно с кирпичами, и они будут соединяться разными способами, и нет правильного и неправильного.

Джейсон Лопес : Дэвид Грэм — соучредитель и партнер дипломатических повстанцев, базирующихся в Копенгагене. Это фирма, которая помогает другим компаниям со стратегическими инновациями.Он был старшим директором по инновациям в лаборатории творческих игр Lego, а также постоянным предпринимателем в компании по производству игрушек. Я Джейсон Лопес, спасибо, что выслушали. Технический барометр — это аудиоподкаст The Forecast.

LEGO: недостающие элементы в их глобальной цепочке поставок?

Находясь на грани банкротства в 2004 году, компания LEGO совершила впечатляющий поворот и стала одной из ведущих мировых компаний по производству игрушек.[1] LEGO добилась этого, оптимизировав свою цепочку поставок следующим образом:

  • Уменьшение количества уникальных деталей (каждый цвет каждого кирпича требует своего инструмента)
  • Отрезать посторонние продукты
  • В рамках НАФТА они перенесли свой завод из США в Мексику для экономии средств.[2]
  • Ориентация на основные рынки[3]

Цепочка поставок LEGO теперь оптимизирована для обслуживания рынков Европы и Северной Америки.[4] [5] Сегодня перед LEGO стоит новая задача. Из-за остановки продаж им необходимо выйти на новые рынки, что требует радикального изменения стратегии цепочки поставок.

Глобальная цепочка поставок встречает изоляционизм

В 2016 году LEGO сообщила о снижении продаж в Европе и Северной Америке, но о двузначном росте в Китае[6]. Их доля на китайском рынке составляла всего 2.8%, что оставляет огромный потенциал для роста.[7] Однако игрушки, ввозимые в Китай, облагаются высокими налогами на импорт в результате изоляционистской торговой политики Китая. Чтобы продавать в Китае, затраты LEGO должны стать более конкурентоспособными. В то же время LEGO должна защитить свою долю рынка в Европе и Северной Америке, у которых есть неопределенное будущее, связанное с изоляционистской торговой политикой.

На протяжении всей своей истории LEGO никогда не производила продукцию в Китае и использовала этот факт в качестве отличительного признака качества для потребителей из Северной Америки и Европы.Напротив, другие крупные компании по производству игрушек (например, Mattel и Hasbro) полагаются на китайское производство и столкнулись с негативной реакцией потребителей на качество и безопасность.

Китайская цепочка поставок предлагает значительные преимущества в затратах в исторически чувствительной к затратам отрасли с низкой маржой.[9] Производство игрушек в Китае является самым дешевым из-за более низких затрат на рабочую силу и материалы, экосистемы заводов с высокой производительностью и эффективной инфраструктуры для экспорта товаров. Кроме того, поскольку LEGO рассматривает возможность расширения своего рынка в Китае, потенциальная экономия на налогах на импорт, транспортных расходах и времени доставки имеет стратегическое значение.

В дополнение к остановке продаж в Соединенных Штатах, LEGO также сталкивается с призраком американского изоляционизма. В связи с предстоящим пересмотром условий НАФТА затраты на импорт с мексиканского завода LEGO в США могут иметь разрушительные последствия для их валовой прибыли. Продажи LEGO в США в 2016 году составили 27% от их общего объема мировых продаж в размере 5,93 миллиарда долларов. Столкнувшись с угрозой для такого важного рынка, LEGO должна взвесить затраты и выгоды от переноса производства в США.

Переезд в Китай

LEGO уже предприняла необходимые шаги, чтобы обойти высокие налоги на импорт LEGO.В 2016 году LEGO открыла свою первую фабрику в Китае.[11] В краткосрочной перспективе они работают над тем, чтобы вывести завод Jiaxing на полную мощность, сохраняя при этом стандарты качества и активно расширяя свою долю на китайском и более широком азиатском рынках.[12] LEGO объявила о своей новой стратегии цепочки поставок для азиатского рынка: вся продукция, которую они производят в Китае, будет продаваться в Азии, а оставшийся спрос в Азии будет удовлетворяться за счет поставок из Европы.[13]

В среднесрочной перспективе LEGO следит за США и потенциальными нарушениями НАФТА.Их руководство выразило настороженную позицию, предпочитая выждать, прежде чем принимать меры. Руководство LEGO недавно заявило, что любые нарушения NAFTA «на данный момент являются спекуляциями». Мы лучше подождем, чтобы увидеть, что произойдет».[14]

Местоположение фабрик LEGO по всему миру (2016 г.) [15]

 

Рекомендации

Китай:

Компания LEGO предприняла первые шаги по увеличению доли рынка в Китае. По мере роста рыночного спроса в Китае он, вероятно, станет одним из их крупнейших рынков, и у LEGO должен быть план по расширению своей деятельности в Китае.Согласно текущему плану, они будут импортировать около 20% своих товаров, продаваемых в Китае. При быстром росте рынка это может стать все более дорогостоящим. Кроме того, LEGO следует рассмотреть возможность приобретения крупного китайского партнера, такого как Alibaba, для увеличения скорости проникновения на рынок.

Северная Америка:

В отличие от компаний, которые производят более крупные и сложные продукты, такие как автомобили, для заводов LEGO требуются менее квалифицированные рабочие, меньшее оборудование и более короткие сроки выполнения заказов, поэтому они имеют большую гибкость в развертывании заводов.LEGO следует рассмотреть возможность возобновления производства в США в краткосрочной перспективе, чтобы сохранить долю рынка США и защитить компанию от потенциальной изоляционистской политики.

Прочая диверсификация:

Компания LEGO также должна искать в цепочке поставок дополнительные возможности диверсификации и рассматривать новые источники сырья помимо нефти. В 2015 году LEGO пообещала перейти на экологичные материалы к 2030 году.[16] LEGO следует ускорить этот график, чтобы уменьшить зависимость от товара, в котором преобладают регионы с политической нестабильностью и колебаниями цен.

 

Какие другие источники диверсификации следует ввести LEGO в свою цепочку поставок, чтобы оградить свою деятельность от политической неопределенности?

Должна ли LEGO занять выжидательную позицию с производством в США или наладить производство в США сейчас?

 

(количество слов 798)

 

[1] Джейкоб Дэвидсон, «Lego теперь крупнейшая компания по производству игрушек в мире», TIME, 4 сентября 2014 г., http://time.com/money/3268065/lego-largest-toy-company-mattel/, по состоянию на ноябрь 2017 г.

[2] «Компания Lego увольняет 1200 человек, конец U.S. production», NBC News, 20 июня 2006 г., http://www.nbcnews.com/id/13442193/ns/business-us_business/t/lego-lay-end-us-production/, по состоянию на ноябрь 2017 г.

[3] Крис Зук, «Как вытащить свою компанию из штопора», Harvard Business Review, 8 сентября 2016 г., https://hbr.org/2016/09/how-to-pull-your-company- вне штопора, по состоянию на ноябрь 2017 г.

[4] Тайн Фроберг Мортенсен, «История группы LEGO», веб-сайт компании LEGO, 9 января 2012 г., https://www.lego.com/en-us/aboutus/lego-group/the_lego_history/1930, по состоянию на ноябрь. , 2017

[5] Роар Руд Трангбек, «THE LEGO GROUP РАСШИРЯЕТ ЗАВОДЫ, ЧТОБЫ ДОСТУПИТЬ ЕЩЕ БОЛЬШЕ ДЕТЕЙ С ПРЕКРАСНЫМИ ИГРОВЫМИ ОПЫТАМИ», веб-сайт компании LEGO, 20 октября 2015 г., https://www.lego.com/en-us/aboutus/news-room/2015/october/factory-expansion, по состоянию на ноябрь 2017 г.

[6] Роар Руд Трангбек, «THE LEGO GROUP ОТЧЕТАЕТ О РЕКОРДНЫХ ДОХОДАХ В 2016 ГОДУ», Веб-сайт компании LEGO, 9 марта 2017 г.,

https://www.lego.com/en-us/aboutus/news-room/2017/march/annual-results-2016, по состоянию на ноябрь 2017 г.

[7] Гаятри Ганесан, «Mattel играет с цифровыми игрушками, чтобы утроить бизнес в Китае», Reuters, 14 июня 2017 г., https://www.reuters.com/article/us-mattel-strategy/mattel-plays-with- digital-toys-to-triple-china-business-idUSKBN19537N, по состоянию на ноябрь 2017 г.

.

[8] Ган (Кевин) Хан и Сюли Ван, «От имиджа страны-продукта к национальному имиджу: «Сделано в Китае» и интегрированные эффекты формирования валентности», Международный журнал стратегических коммуникаций, том.9, вып. 1, 2015

[9] Дэвид Барбоза и Луиза Стори, «Изготовление игрушек в Китае, путь Mattel», The New York Times, 26 июля 2007 г., http://www.nytimes.com/2007/07/26/business/26toy.html. , по состоянию на ноябрь 2017 г.

[10] Джон Келл, «Как Mattel бросает вызов доминированию конструкторов Lego», Fortune, 19 апреля 2017 г., http://fortune.com/2017/04/19/mattel-vs-lego-building-toys/, по состоянию на ноябрь 2017 г.

[11] Роар Руд Трангбек, «THE LEGO GROUP ОТМЕЧАЕТ ОФИЦИАЛЬНОЕ ОТКРЫТИЕ ЗАВОДА В КИТАЕ», веб-сайт компании LEGO, 25 ноября 2016 г., http://www.lego.com/en-us/aboutus/news-room/2016/november/jiaxing-factory-grand-opening, по состоянию на ноябрь 2017 г.

[12] Роар Руд Трангбек, «ГРУППА LEGO ЗНАЧИТЕЛЬНО РАСШИРЯЕТ ОФИС В СИНГАПУРЕ, ЧТОБЫ ПОДДЕРЖАТЬ РОСТ В АЗИИ»,

Веб-сайт компании LEGO, 2 декабря 2015 г., http://www.lego.com/en-gb/aboutus/news-room/2015/december/new-lego-singapore-office-inauguration/, по состоянию на ноябрь 2017 г.

.

[13] Роар Руд Трангбек, «LEGO GROUP ПОСТРОИТ ЗАВОД В КИТАЕ», Веб-сайт компании LEGO, 18 марта 2013 г.,

https://www.lego.com/en-us/aboutus/news-room/2013/march/lego-group-to-build-factory-in-china, по состоянию на ноябрь 2017 г.

[14] Кристин Вайнберг, «Сделано в Мексике Lego пока игнорирует торговую угрозу Трампа, говорит генеральный директор», Industry Week, 13 марта 2017 г.,

http://www.industryweek.com/trade/made-mexico-lego-ignores-trump-trade-threat-now-ceo-says, по состоянию на ноябрь 2017 г.

[15] Источник изображения: https://www.lego.com/en-us/careers/locations, схема собрана автором

[16] Габриэль Фишер, «LEGO заявляет, что к 2030 году его пластиковые детали будут изготавливаться из экологически чистых материалов», Quartz, 25 июня 2015 г.

https://qz.com/437264/lego-says-its-plastic-pieces-will-be-made-with-sustainable-material-by-2030/, по состоянию на ноябрь 2017 г.

5 вещей, которые вы должны знать о том, как делают LEGO

Среди нас нет человека, который хоть раз в жизни не играл с LEGO. Мы передаем пакеты с кубиками LEGO из поколения в поколение, но компания по-прежнему производит чертовски много новых LEGO каждый год. Это вторая по величине компания по производству детских игрушек в мире. Одной из причин его успеха являются строгие стандарты производства маленьких блоков.

На самом деле, для изготовления блоков LEGO нужно гораздо больше, чем вы думаете…

LEGO — мировой лидер в производстве

На каждом заводе ожидается, что некоторые из произведенных элементов будут бракованными. Но почти каждая компания будет завидовать количеству отказов LEGO. Каждый год производится около 20 миллиардов элементов/деталей LEGO (это 35 000 каждую минуту), но только 18 деталей из каждого миллиона имеют производственный брак.

Производственные стандарты LEGO исключительно высоки — формы, используемые в производственном процессе, имеют точность в пределах 0,002 мм.

Чтобы дать представление о масштабах производства, в ассортименте LEGO имеется 2350 различных типов элементов 52 различных цветов. Общее количество активных комбинаций – более 7000.

Тысячи и тысячи кирпичей.
Источник: JOHANNES EISELE/AFP/Getty Images

LEGO — крупнейший производитель шин в мире

Нет, правда.В 2012 году компания LEGO была занесена в Книгу рекордов Гиннеса за производство большего количества шин, чем любая другая компания в год.

Поскольку почти в половине всех наборов LEGO есть по крайней мере одна шина, LEGO производит их очень много; Ежегодно производится 318 миллионов; это 870 000 каждый день. Чтобы не отставать от спроса, шины LEGO производятся 24 часа в сутки, 365 дней в году.

На вершине горы шин.
Источник: LEGO

Есть причина, по которой минифигурки LEGO желтые

Почти все минифигурки LEGO желтые.Причина этого выходит за рамки эстетики или брендинга. Вместо этого было преднамеренным решением не присваивать минифигуркам определенную этническую принадлежность.

Все за рабочий день.
Источник: LEGO

В то время как этническая специфика не обсуждается, LEGO не против некоторой культурной специфики:

Можете ли вы угадать мое культурное наследие?
Источник: LEGO

Когда дело доходит до лицензированных минифигурок LEGO, например, основанных на фильмах, этническая принадлежность актера, играющего роль, сохраняется.Это не только сохраняет этническую принадлежность, но и предотвращает любые опасения по поводу «желтой стирки» любимых персонажей.

Пожалуй, самая обширная и разнообразная линейка минифигурок — это лицензионные наборы «Звездных войн». В этом видео показаны все когда-либо созданные минифигурки LEGO из «Звездных войн»:

.

Наступать на LEGO очень больно, потому что они сделаны практически неразрушимыми

Если вы когда-нибудь наступали поздно ночью на деталь LEGO, вы знаете, что боль неописуемая.Причина в сочетании физики и биологии.

Ужасное удовольствие от щекотки ступней возникает из-за того, что в ступне находится множество чувствительных нервов. Они необходимы для поддержания баланса тела, поскольку оно приспосабливается к тому, что вы стоите по-разному, ходите, бегаете и т. д.  

Теперь объедините чувствительность нервов с плотностью вашего среднего блока LEGO. Каждый блок рассчитан на нагрузку в 432 кг. Чтобы кирпич треснул, нужно построить 3,5-километровую башню LEGO на его вершине.Поскольку блоки LEGO созданы для того, чтобы выдерживать такой невероятный вес, вы действительно думаете, что сможете устоять на одном из них и не проиграть в столкновении?

Детали LEGO не поддаются биологическому разложению… но над этим работают

Прямо сейчас, если вы зайдете на веб-сайт LEGO, компания предлагает советы по переработке LEGO. Первое предложение — передать их кому-то другому или подарить. LEGO идеально подходит для передачи подрастающему поколению. Все детали изготовлены таким образом, чтобы их можно было соединить с блоками из самых старых наборов LEGO.Однако вы, вероятно, захотите почистить их перед передачей. Инструкции по этому поводу можно найти здесь.

Этот набор LEGO 1985 года выпуска, возможно, до сих пор находится в обращении.
Источник: Питер Бишофф/Getty Images

Проблема в том, что большинство блоков LEGO не являются биоразлагаемыми. Приблизительно 80 % деталей LEGO изготовлены из акрилонитрил-бутадиен-стирольного (АБС) пластика, что позволяет LEGO производить детали, которые можно передавать из поколения в поколение и при этом идеально сочетать друг с другом.У них так мало неудач с пластиковыми деталями, потому что они практически усовершенствовали их.

Тим Брукс, вице-президент LEGO, сказал Wired: «У нас было 50 лет, чтобы играть с ABS и совершенствовать его. усадка в форме? Как вы контролируете обработку материала? Цвета?»

В 2015 году компания LEGO инвестировала более 150 миллионов долларов в Центр экологически чистых материалов, где более 100 сотрудников работают над разработкой новых методов, позволяющих к 2030 году использовать полностью экологичные материалы в своих продуктах.Несмотря на то, что команда разработала несколько биопластиков, которые внедряются в продукты LEGO, у компании до сих пор нет подходящей замены для 19 из 20 различных типов пластика, которые компания использует в настоящее время.

 

Посетите фабрику LEGO в Megafactories (по понедельникам в 18:20 на SBS VICELAND), трансляция сейчас на SBS On Demand:

Компания Lego нашла способ создавать свои кубики из переработанного пластика

В лаборатории в Биллунде, Дания, недалеко от фабрики Lego, которая производит около 100 миллионов кубиков и других игрушечных деталей каждый день, десятки материаловедов и инженеров работает над одной из самых больших проблем Lego — как делать игрушки без пластика на масляной основе.

К 2030 году компания планирует производить фирменные кирпичи из переработанных или возобновляемых материалов, которые также могут быть полностью переработаны. Но это не так просто, как просто найти переработанный пластик для своей фабрики.

«Для нас проблема заключается в необходимости материалов, которые должны быть прочными и достаточно безопасными, чтобы дети могли обращаться с ними изо дня в день, и которые можно формовать с точностью до толщины волос, чтобы гарантировать, что кирпичи, производимые сегодня, соответствуют кирпичикам, сделанным ранее. 60 лет назад», — говорит Тим ​​Брукс, вице-президент по экологической ответственности Lego Group.«Большинство существующих переработанных материалов не соответствуют этим критериям. Мы либо не можем их использовать, либо нам нужно изменить материал, чтобы он соответствовал требованиям безопасности и качества для продуктов LEGO — по сути, нам нужно найти совершенно новые материалы для наших продуктов».

[Фото: Lego] Сегодня компания Lego объявила о некотором прогрессе: после нескольких лет испытаний более 250 различных составов ПЭТ, типа пластика, обычно используемого в бутылках для воды, у команды теперь есть прототип переработанного ПЭТ, который работает хорошо.После дополнительного тестирования и настройки его можно было использовать в производстве.

Одна литровая бутылка может быть переработана в материал для примерно 10 стандартных кубиков Lego размером два на четыре, которые в настоящее время изготавливаются из другого типа пластика, называемого ABS. Если бы процесс остановился на этом, кирпичи не соответствовали бы стандартам качества Lego. Но команда разработала новую формулу, которая делает переработанный ПЭТ прочнее и долговечнее. Дизайнеры также должны были убедиться, что материал имеет правильную «силу сцепления» — это означает, что он хорошо сцепляется и легко разъединяется.Он не может изменить форму со временем, даже если находится в раскаленной машине. Материал должен иметь ровный цвет при изготовлении и правильный блеск. Кирпичи даже должны издавать особый звук. «Мы пытаемся воспроизвести множество вещей, — говорит Брукс. Источник переработанного материала также необходимо было отслеживать, чтобы убедиться, что он не загрязнен, поэтому компания обратилась к пищевому ПЭТ.

[Фото: Lego] Команда будет продолжать тестировать новый материал в течение как минимум года, прежде чем принять решение о начале пилотного производства.Они также продолжат тестирование других материалов, как для игрушек, так и для упаковки компании; К 2025 году Lego планирует отказаться от одноразового пластика в упаковках. Каждый день около 150 человек в лаборатории проводят тесты, чтобы увидеть, что нужно для того, чтобы сломать, проколоть или расплавить различные материалы; как материал ведет себя в машинах, выкачивающих большое количество кирпича; и как он работает во всех 3000 формах компании. Этот материал также должен хорошо сочетаться с другими материалами, такими как пластик на растительной основе, который Lego использовал для нескольких деталей.(Пластик на растительной основе используется только для более мягких деталей и не может использоваться для твердых кирпичей, по крайней мере, в его нынешнем составе.)

[Фото: Lego] У нового материала есть одна проблема — из-за изменения состав, чтобы сделать его более долговечным, его нельзя перерабатывать, как обычный ПЭТ. Но новые передовые технологии переработки, которые по-разному расщепляют пластик, могут его перерабатывать. Цель Lego состоит в том, чтобы его кубики оставались в использовании как можно дольше, и в одной из программ компания просит клиентов вернуть старые игрушки для пожертвования другим детям.Кирпичи достаточно прочны, чтобы прослужить десятилетиями, поэтому компания не может полагаться на старые детали Lego в качестве материала для снабжения своей фабрики. Но есть большой запас переработанного ПЭТ.

Переход на переработанный пластик может решить более серьезную проблему пластиковых отходов, а также уменьшить углеродный след компании. На материалы приходится почти треть выбросов парниковых газов Lego, а у переработанных материалов выбросы на 70% ниже, чем у обычных материалов. «Хорошо не только не допускать этот пластик на свалки и в природу, но и наносить хороший климатический след», — говорит Брукс.

Sustainability Shout Out: Lego… | Калипсо

Потребители все чаще ищут продукты, в которых приоритетом является экологическая устойчивость и ответственность. Исследования показали, что клиенты проявляют большую лояльность к бренду в отношении продуктов, которыми, по их мнению, они могут пользоваться ответственно. По мере того, как потребители выбирают более экологичные бренды, отрасль переключает свое внимание на продвижение своих инициатив в области устойчивого развития. В сфере общественного питания и производства компании стремились сократить количество пластика, отказавшись от соломинок и разработав биоразлагаемую упаковку для своей продукции.Это верно и для индустрии игрушек; крупные бренды, такие как Hasbro и Mattel, объявили о целях устойчивого развития, чтобы сократить количество пластика и максимально использовать переработанные материалы.

Устойчивые цели и прогресс

Lego также добилась успехов в своих инициативах в области устойчивого развития и инвестировала более 400 миллионов долларов в развитие исследований и инноваций для достижения этих целей. Помимо достижения углеродной нейтральности к 2022 году, Lego обещает сделать всю упаковку и материалы экологически безопасными к 2030 году.Компания Lego уже начала реализовывать эти инициативы, дополняя потребление энергии солнечной энергией на своих фабриках и упаковывая свои кирпичи в бумажные пакеты вместо пластиковых.

Инновация классики

Основная проблема, с которой сталкивается компания Lego, — снижение зависимости от пластика. В то время как другие компании могут отказаться от постороннего пластика, продукт Lego — это сам пластик. Кирпичи Lego в настоящее время изготавливаются из акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС), термопластика на нефтяной основе, который популярен благодаря своей долговечности и яркости.Хотя АБС-пластик подлежит вторичной переработке, в конечном итоге он по-прежнему производится из ископаемого топлива. Это также требует высокого потребления энергии и создает большие выбросы дыма для производства.

Поскольку Lego хочет, чтобы их новые кубики были совместимы и неотличимы от старых, они проходят тщательный процесс испытаний и исследований, чтобы найти устойчивые и возобновляемые материалы, которые не жертвуют качеством. Lego не только проводит испытания, чтобы убедиться в прочности и долговечности своих игрушек, но и ищет материалы, которые могут быть такими же красочными и глянцевыми, как культовые игрушки, на которых выросли многие из нас.

Лего смотрит на природу

В поисках материалов многократного использования компания Lego обратилась к природе за новыми кирпичиками. Биомиметика или биомимикрия, изучение природы с целью повлиять на дизайн, стала более популярной на практике, поскольку компании синтезируют биологические соединения для разработки устойчивых материалов. Существуют природные материалы, такие как шелк паука, который может иметь прочность на растяжение выше, чем у стали. У лимпетов, разновидности улиток (да, улиток!), зубы которых классифицируются как самый твердый биологический материал на планете, и они превосходно укрепляют более мягкие материалы для повышения долговечности.

Компания Lego уже начала выпускать наборы, включающие кубики из полиэтилена — материала, получаемого из сахарного тростника. По состоянию на 2020 год на эти кирпичи растительного происхождения приходилось 2% всех кирпичей. Lego продолжит вводить новшества и сотрудничать с исследователями материалов и устойчивыми организациями, чтобы улучшить свои вневременные продукты.

Поздравляем Lego с их тяжелой работой!

Четыре способа, с помощью которых синтетическая биология может помочь кубикам LEGO стать экологичными

Если вы отважились на Черную пятницу или заглянули в Интернет на Киберпонедельник, вы можете стать одним из растущего числа покупателей, ищущих экологичные товары.К счастью, некоторые из самых популярных мировых производителей активно сокращают свой углеродный след. Среди них — игрушечный гигант LEGO Group. Еще в 2015 году компания объявила об инициативе стоимостью 1 миллиард долларов, направленной на то, чтобы к 2030 году сделать свою продукцию полностью экологичной. С 1963 года LEGO использует акрилонитрил-бутадиен-стирол — или АБС — для изготовления своих кубиков. ABS прочный, глянцевый и может включать яркие цветные пигменты. Высокоэффективные характеристики АБС-пластика гарантируют, что изготовленные сегодня кубики LEGO будут давать удовлетворительный «щелчок» даже в сочетании с кубиками Lego 10, 20 и даже 50-летней давности.Но вот проблема: ABS производится из нефти.

«Озеленение» кирпичиков LEGO — сложная задача

«Передовые и точные технологии, необходимые для производства легендарного LEGO, нелегко поддаются новому полимеру, — говорит Молли Морс, президент и основатель Mango Materials. — Основная техническая проблема разрабатывает материалы, обладающие такими же физическими свойствами, как жесткость, трение и блеск», — сказал Мэтт Уитби, менеджер по взаимодействию с окружающей средой LEGO Group.«И, возможно, самое главное, кубикам нужна «сила сцепления», гибкость, которая позволяет ребенку собирать и разбирать кубики». По его словам, любой кирпичик LEGO будущего должен соответствовать этим высоким техническим требованиям, по-прежнему лидировать в стандартах безопасности и производиться из устойчивых источников. », — сказала Молли Морс, президент и основатель Mango Materials. «Главная техническая задача — разработать материалы, обладающие одинаковыми физическими свойствами, такими как жесткость, трение и блеск», — сказал Мэтт Уитби, менеджер по взаимодействию с окружающей средой LEGO Group.«И, возможно, самое главное, кубикам нужна «сила сцепления», гибкость, которая позволяет ребенку собирать и разбирать кубики». По его словам, любой кирпичик LEGO будущего должен соответствовать этим высоким техническим требованиям, по-прежнему лидировать в стандартах безопасности и производиться из экологически чистых источников. LEGO Group проделала большую работу в области устойчивого развития. Датская компания сотрудничает с Всемирным фондом дикой природы (WWF), продвигает глобальные действия по борьбе с изменением климата и сократила выбросы CO2 при производстве и цепочке поставок.Компания также вложила значительные средства в ветроэнергетику, чтобы сбалансировать использование энергии компанией с использованием возобновляемых источников энергии. Кроме того, группа LEGO поставила перед собой цель сделать свою упаковку на 100 % экологичной к 2025 году. И, как упоминалось выше, цель компании состоит в том, чтобы производить продукты LEGO полностью к 2030 году. В 2019 году компания LEGO представила новый комплект домика на дереве, изготовленный из нового полиэтилена, полученного из экологически чистого сахарного тростника. «Все наборы LEGO с деревьями, листьями и кустами в наших наборах LEGO — 80 различных элементов — теперь сделаны из растений. на пластиковой основе», — сказал Уитби.Пластик изготовлен из полиэтилена, полученного из сахарного тростника, экологически безопасного производства под руководством WWF. «Это небольшое изменение — первый важный шаг на пути к использованию экологически чистых материалов к 2030 году». А как насчет остальных 19 миллионов кубиков LEGO, которые компания производит каждый год? Ее компания производит природный биополимер, питая бактерии метаном, образующимся на очистных сооружениях. Биополимер Mango экономически конкурентоспособен с обычным пластиком на нефтяной основе.«Лучший путь для LEGO Group к новым высокоэффективным материалам может заключаться в поиске новых способов производства смолы, которую они используют в настоящее время», — говорит Морс. Проведя мозговой штурм с Морсом, мы пришли к следующим идеям, которые помогут LEGO Group достичь своих целей к 2030 году. Здесь мы представляем наши решения, от самых простых до самых сложных:

  1. Замените упаковку биополимерами. LEGO Group поставила перед собой цель сделать свою упаковку на 100 % экологичной к 2025 году. «Это должно быть относительно легко, — говорит Морс.«Безвредный для леса сертифицированный переработанный картон широко доступен, и такие компании, как Mango, создают материалы, которые все чаще используются в упаковке». Еще одна компания, создающая устойчивую упаковку, — Ecovative, которая использует мицелий для производства своей продукции.
  2. Примите биологический подход, чтобы найти заменители ABS и производство кирпичей LEGO. Биология — древнейшая технология на планете. Наши навыки в области инженерной биологии растут с каждым годом. Чтобы найти новые способы производства своей смолы (и своих кирпичей), LEGO Group придется думать как биологи и искать новые материалы у природы.Например, лимпеты — это водные улитки, которые обладают самым твердым биологическим материалом на планете: зубами длиной в один миллиметр. Эти зубы — или другой высокоэффективный органический материал, такой как шелк паука, — могут стать основой следующего поколения кубиков LEGO.
  3. Заварите пластик на месте. Еще один способ, которым LEGO Group может уменьшить свой углеродный след, — это производство пластмасс. Искусство создания химических веществ с помощью биологии так же старо, как цивилизация. Технология, используемая для варки пива, может быть использована для эффективного и надежного биопроизводства новых смол, исключая затраты на углерод, связанные с транспортировкой пластика с одного континента на другой.
  4. Вырасти кирпичи. Сообщается, что пресс-формы, которые LEGO использует при производстве своих блоков, имеют точность с точностью до двух тысячных долей миллиметра (0,002 мм). Биология — самая передовая технология производства на планете. Природа действует как в микромасштабе, с точностью до атома, так и в макромасштабе. Если бы LEGO Group начала выращивать свои кирпичи вместо того, чтобы экструдировать и формовать их, процент неудач компании мог бы упасть до нуля.

«Мы сделали первые маленькие шаги на большом пути», — говорит LEGO Group о своих стремлениях к устойчивому развитию в будущем.Изображение: LEGO GROUP

Мы играем в игру здесь, в офисе SynBioBeta: Назовите отрасль. Мы расскажем вам, как синтетическая биология трансформирует эту отрасль. Когда мы думаем о биотехнологии (если вообще о ней думаем), мы часто думаем о фармацевтических компаниях. Но, вероятно, самое большое влияние, которое инженерная биология окажет на нашу планету, произойдет, когда мы применим инструменты, традиционно связанные с фармацевтикой, в таких областях, как химические вещества, материалы и биопроизводство. Когда вы думаете о такой компании, как LEGO Group, биотехнология, вероятно, никогда не придет вам на ум. .Но это отличный пример того, как инструменты синтетической биологии найдут применение во всех отраслях промышленности. Полученные продукты будут более экологичными, устойчивыми и полезными для экономики. Мы не знаем, сколько синтетической биологии используется в LEGO Group. Но это мы знаем точно: когда кубики LEGO изготовлены из экологически чистых материалов, с ними по-прежнему будет весело играть, и на них по-прежнему будет больно наступать. Благодарность: Спасибо Karl Schmieder из messagingLAB за дополнительные исследования и отчеты в этой статье.Я являюсь основателем SynBioBeta , и некоторые из компаний, о которых я пишу, являются спонсорами конференции SynBioBeta и еженедельного дайджеста — 91118 SynBeta вот полный список спонсоров SynBeta .

Подписывайтесь на меня в Twitter или LinkedIn. Посетите мой веб-сайт или некоторые другие мои работы здесь. Первоначально опубликовано в Forbes: https://www.forbes.com/sites/johncumbers/2019/12/10/four-ways-synthetic-biology-can-help-lego -bricks-go-green/

LEGO Общая информация: где на самом деле производятся ваши наборы LEGO?

В сотрудничестве с Гербеном ван Эйкеном, экспертом LEGO


Какие у вас остались воспоминания о LEGO ? Строите фантастические миры, полные красочных персонажей? Наступить на кирпич, бродя по комнате, полной игрушек? Нельзя отрицать, что эти маленькие кубики стали одной из самых знаковых игрушек в мире.Но задумывались ли вы когда-нибудь, где производится LEGO ?

Где производится LEGO?

Ответить на этот вопрос, конечно, непросто. Нет ни одной огромной фабрики LEGO, на которой производятся все кубиков и наборов, а затем распространяются по всему миру. На самом деле компания LEGO использует три основных завода: Биллунд в Дании, Ньиредьхаза в Венгрии и Монтеррей в Мексике.



Компания LEGO была изобретена в Биллунне, Дания

Маленький городок Биллунд является главной и самой большой фабрикой из всех, а также домом для самого большого тематического парка  LEGO : Legoland.Именно здесь в 1932 году в датской столярной мастерской Оле Кирка Кристиансена был изобретен LEGO.

Ежегодно здесь производится около 20 миллиардов кубиков LEGO. Вы даже можете отправиться на экскурсию по фабрике, где узнаете все о своей любимой пластиковой игрушке. Этот внутренний тур очень эксклюзивен, так как могут присоединиться только 140 человек, и он проводится только четыре раза в год. Помимо того, что люди могут увидеть фабрику вблизи, они могут увидеть высокозащищенный подвал, где хранятся почти все когда-либо созданные наборы LEGO.Место, куда могут войти только сотрудники LEGO, и настоящий рай для любого любителя LEGO.


Фабрика LEGO в Биллунде, Дания

Ньиредьхаза = DUPLO
Крупнейшей специализацией фабрики LEGO в Ньиредьхазе является производство блоков LEGO, а именно блоков DUPLO. Ежедневно эта мегафабрика производит более 70 тысяч коробок. Это означает, что фабрика поставляет почти 25 миллионов комплектов каждый год.



LEGO увеличивает производство?

Завод LEGO в Монтеррее, Мексика, уже производил около 1/3 кирпичей компании в 2011 году и в настоящее время находится в процессе дальнейшего расширения.Фактически, план LEGO по расширению этого завода рассчитан до 2022 года.


Завод LEGO в Монтеррее, Мексика

Источник изображения: LEGO

Где еще у LEGO есть заводы?

Помимо Биллунда, Ньиредьхаза, Монтеррея и других небольших заводов по всему миру, LEGO имеет завод в Чешской Республике (Кладно), где они производят побочные продукты, такие как упаковка. За пределами Европы кирпичная компания также открыла завод в Китае в 2015 году, чтобы удовлетворить спрос на азиатском рынке.


_________________

 Ищете редкие наборы LEGO? Исследуйте наши еженедельных аукциона .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.