5 причин использовать ПЭТ сырье для производства новой продукции
Полиэтилентерефталат (PET / ПЭТ) — наиболее выгодный упаковочный материал. Преимущества ПЭТ: прозрачность, легкий вес, прочность, пищевая безопасность, невысокая цена, а также полная пригодность для переработки. Отходы ПЭТ и отходы пластикового производства занимают все больше места на свалках, поэтому природа нуждается в переработке этих отходов. Сегодня как бренды, так и обычные потребители проявляют энтузиазм, чтобы свести к минимуму воздействие отходов ПЭТ и полимерных материалов на окружающую среду. Им необходимо собрать и сдать ПЕТ-бутылки и тару заготовителям для вторичной переработки.
Купить ПЕТ можно за 800-1300 грн/тонну. Для этого достаточно загуглить: «купить ПЭТ прессованный», «ПЭТ бутылку купить б/у» или «ПЭТ бутылка прессованная цена». Поиск обязательно покажет нашу компанию, ведь “ВТОРМА” имеет собственные пункты приема и реализует вторсырье на территории всей Украины.
Почему стоит использовать этот материал, где брать ПЭТ сырье и стоит ли игра свеч в ПЭТ-индустрии? Мы приводим пять причин почему стоит.
1. Конкуренция
Украина — страна с огромными возможностями. Менее 30 компаний специализируются на переработке ПЭТ-изделий. На текущий момент конкуренция низкая. Всего 10 компаний занимается производством новых товаров из переработанного сырья. Практически нет предприятий, которые бы использовали ПЭТ-тару как вторичное сырье для производства тканного синтетического волокна, хотя спрос на этот материал постоянно растет.
Бизнес на бутылках выгодный и экологичный. Он позволяет экономить сырье используя вторичный ПЭТ, сокращать потребление энергии для производства первичного ПЭТФ и сокращать выбросы парниковых газов.
На сегодняшний день ПЭТ является наиболее широко перерабатываемым пластиком в мире.
2. Доступные условия переработки ПЭТ
Флекс хлопья — результат переработки ПЭТ пластика механическим способом. В зависимости от того, что планируется изготовлять из сырья, нормируются требования относительно влажности и насыпной плотности. Хлопья могут быть разных цветов, самая высокая цена у прозрачного. Хлопья используются для производства ПЭТ-заготовок.ПЭТ может быть легко переработан путем литья под давлением, экструзии, выдувного формования и термоформования.
Литье под давлением
Полиэтилентерефталат легко поддается литью под давлением и обычно используется для этой цели в форме гранул. Поскольку ПЭТ гигроскопичен, он должен быть высушен перед использованием в формовочной машине. Для этого полиэтилентерефталат высушивают в течение 2-4 часов при 120 ° C.
Усадка ПЭТ очень низкая, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая:
- давление и время выдержки,
- температуру расплава,
- толщину стенок формы,
- температуру формы,
- а также процент и тип добавок.
Методом литья под давлением из ПЭТ производят изделия конструкционного назначения для автопрома (к примеру, держатель решетки радиатора, защитный кожух колесной ниши), элементы осветительных приборов, напольные покрытия паркетного типа, а также преформы, из которых в дальнейшем получают различные емкости.
Экструзия
Методом экструзии из ПЭТ изготавливают термоусадочные и многослойные пленки, используемые в упаковочной отрасли, а также листы. Пленка изготавливается из ПЭТ как экструзией с раздувом, так и методом плоскощелевой экструзии расплава на поверхность валка с оследующей ориентацией, термофиксацией и охлаждением полотна.
Термоформование
Термоформование используют для получения пленок и листов ПЭТ. Сначала ПЕТ-сырье экструдируют, после этого его можно термоформовать. В результате этого способа переработки мы наблюдаем разнообразие упаковки на торговых полках: от молочных продуктов, до аптечных средств.
Выдувное формование
Выдувное формование обычно используется для производства прозрачных бутылок.Температура преформы для изготовления бутылок между 10 и 50 °C.
ПЭТ бутылки из переработанного пластика обычно выглядят как новые, тем не менее имеют следующие недостатки:
- Низкая ударная вязкость
- Низкая скорость кристаллизации
- Поддается воздействию щелочи
- При высоких температурах (> 60 °C) поддается воздействию кетонов, ароматических и хлорированных углеводородов и разбавленные кислот.
3. Широкий диапазон продукции
Благодаря переработке ПЭТ пластика стало возможным изготовление бутылок для напитков, пищевой тары и многое другое. Из ПЭТ сырья можно получить автомобильные запчасти, материалы для утепления зимней одежды, строительные материалы, канаты и многое другое.
Примененная ПЕТ – бутылка, а также флекс сырье – это будущая пластиковая мебель или пластмассовые ящики, тротуарная плитка, кирпичи для бордюра, трубы, спорттовары, ткани, нетканные материалы softplast, faibplast, синтепон, ковры, плинтусы, или даже постельное белье.
Кроме этого, из бутылок или хлопьев (флекс) изготавливают промышленные ленты для фиксации грузов.
Пластиковые (полимерпесчаные) люки — отличная замена старым тяжелым металлическим люкам. Они не поддаются коррозии, морозо и теплоустойчивы, а также имеют легкий вес. Плюс ПЭт люков — выбор любой расцветки, что позволит легко вписаться в существующий ландшафт или даже улучшить его.
4. Окружающая среда
Как переработка использованной ПЭТ-тары может положительно повлиять на окружающую среду?
ПЭТ является удивительно энергоэффективным упаковочным материалом, воздействие на окружающую среду которого очень выгодно отличается от стекла, алюминия и других материалов для тары. Хотя исходное сырье ПЭТ производится из нефти и природного газа, во время переработки бутылки в ПЭТ-сырье и производстве новых материалов экономится примерно 40% энергии.
Прозрачные и цветные ПЭТ-бутылки очень прочные, но легкие. Они позволяют доставлять больше продукции с меньшим весом и меньшим расходом топлива.
Исследования ПЭТ на протяжении жизненного цикла показывают, что он устойчивый материал с положительным экологическим профилем.
На текущий момент в Украине много ПЭТ пластика идет на свалку. Это печальный факт, но даже здесь можно найти немного позитива (если сравнить с другими видами пластика).
Поскольку ПЭТ устойчив к воздействию микроорганизмов и не разлагается биологически. Попадающие на полигон ПЭТ-бутылки и контейнеры остаются инертными и не несут риска выщелачивания или загрязнения подземных вод. ПЭТ-бутылки и контейнеры имеют тонкие стенки и могут быть легко спрессованы, поэтому они занимают относительно мало места для захоронения отходов на полигоне.
5. Бизнес с перспективой
Казалось бы, что мы уже рассказали почти все, во что может превратиться ненужная вам ПЭТ бутылка. Чем еще нас может удивить организация сбора и подготовка к переработке промышленных ПЭТ отходов? Какие перспективы использования ПЕТ-сырья мы имеем уже сегодня?
3D печать
ПЭТ – это замечательный материал для 3D-печати.
Работа с ЧПУ
Полиэтилентерефталат широко доступен в качестве листового материала для станков с ЧПУ. Станки с ЧПУ являются реальной заменой разработки прототипа с использованием ПЭТ, если 3D-принтер настроен на АБС-пластик.
Другое
Экологически чистые продукты, полученные путем переработки ПЭТ, в основном используются в качестве текстильных волокон, например, для изготовления постельного белья. Полиэтилентерефталат очень хорошо подходит для применения в волокнах. Его активно используют в промышленном текстиле, как «полиэстер». Также он используется для изготовления веревок, ковров, оббивки и доступен в виде пленки (упаковочная лента).
Как это делается – смотрите на видео:
youtube.com/embed/GrqIk4zhjKw» allowfullscreen=»allowfullscreen»/>ПЭТ бутылка
В Приморье производитель заготовок для бутылок ищет варианты импортозамещения сырья
14 апреля, 23:38
ТАСС, 15 апреля. Производитель заготовок для бутылочной упаковки пищевых продуктов компания «ДВ Пласт групп», которая обеспечивает продукцией предприятия Дальнего Востока и Сибири, учитывая возможный дефицит импортного сырья из-за санкций, готовится к его импортозамещению. Об этом ТАСС сообщил генеральный директор компании-резидента свободного порта Владивосток Сергей Писарев.
«На сегодняшний день мы обеспечиваем 100% потребностей наших клиентов, и есть еще запас. При этом уже есть опасения в отношении снабжения исходным сырьем — полиэтилентерефталатом (ПЭТ). Россия производит не более 20% от его внутреннего потребления, а остальное у нас, к примеру, ввозилось из стран Азии — конкретно из Южной Кореи и Китая. Республика Корея присоединилась к санкциям, и отгрузку на территорию РФ поставщики прекратили.
Так же поступила и та часть китайских компаний, которые имеют прямые контракты с США», — сказал Писарев.
Он уточнил, что на данный момент производственный процесс находится на уровне прошлого года, а рост цен или повышение спроса не отмечаются. В Китае есть надежные поставщики, которые продолжают снабжать отечественные предприятия сырьем для производства пластиковых бутылок. При этом российские компании готовятся занять освободившуюся часть рынка.
«Химическая отрасль очень пластична, и заместить иностранных поставщиков наши компании могут с легкостью. Конкретно мы в течение двух-трех недель ждем от них представления новых образцов сырья, которое сможем использовать. В целом, если китайские партнеры не будут подводить по поставкам исходных материалов для ПЭТ, то замещение произойдет быстро. Если здесь будут проблемы, то нужно будет серьезно налаживать собственную глубокую переработку нефти», — уточнил собеседник.
Рост цен
Производители напитков и молочной продукции уже заявляют о риске повышения цен из-за сложностей с тарой.
Так, председатель совета директоров группы компаний «Славда» Павел Серебряков сообщил о разрыве из-за санкций против РФ привычных логистических цепочек, что наряду с нестабильным курсом валют приводит к росту транспортных расходов на доставку зарубежного сырья. Например, «Славда» использует в производстве южнокорейское и китайское сырье высокого качества для изготовления пластиковых бутылок. Оборудование для водоподготовки и розлива также производится за рубежом.
«К сожалению, рост цен в России, особенно на продовольственном рынке, имеет прямую зависимость от высоких цен на мировых рынках. В результате себестоимость отдельных позиций выросла от 25 до 60%. К примеру, стоимость упаковочных материалов (преформа, пробка — прим. ТАСС), доля которых в себестоимости нашей продукции составляет порядка 32%, выросла на 40-60%. Но и мы не стоим на месте, постоянно ведем работу с поставщиками, предпринимаем различные варианты закупки отечественных компонентов, пересматриваем программы развития, чтобы не допустить резкого роста цен», — сказал Серебряков.
Он отметил, что принимаемые меры пока позволяют сдерживать цены, но не исключил, что полностью уйти от роста отпускных цен не удастся. В свою очередь, крупное предприятие Камчатки «Кампиво», которое закупает ПЭТ-преформы для упаковки разливной продукции в Приморском крае, пока не наблюдает ограничений в поставках заготовок для будущих бутылок. Однако, по словам главного инженера завода Андрея Копылова, производители преформ заявили о некотором подорожании своей продукции.
«Мы уже много лет закупаем ПЭТ-преформы во Владивостоке и выдуваем из них у себя на производстве ПЭТ-бутылки. <…> Готовые ПЭТ-бутылки используем как для налива своей продукции, так и пускаем их на продажу в розничную сеть. Наши бутылки используют в торговле для фасовки пивной и безалкогольной продукции, мелкие производители фасуют в нее молоко, подсолнечное масло, кто-то — технические жидкости», — сообщил собеседник, добавив, что также клиентами предприятия являются аптеки, которые производят и фасуют свои физрастворы.
Изменения в логистике
Якутский гормолзавод, который выпускает более 40 видов молочной, кисломолочной и сырной продукции, на фоне удлинения логистических цепочек создает долгосрочный запас упаковок и импортных запчастей. Производство продукции здесь ведется на импортном оборудовании Tetra Pak, чье производство находится в Швеции. На предприятии уточнили, что ранее эта компания имела склады в России, из-за санкций же поставка упаковки и запасных частей производится из Швеции через Стамбул, а оттуда в Москву, затем в Якутск, что приводит к дополнительным затратам.
«Вопрос импортозамещения оборудования и расходных материалов пока остается открытым, просматриваются альтернативные коридоры ввоза в Россию через Монголию и Казахстан. Проблем с поставкой пластиковых бутылок нет, так как данная упаковочная тара производится заводами на территории России», — отметили в гормолзаводе.
В компании добавили, что в марте приняли решение о повышении цен. Одна из причин — подорожание сырья.
Начиная с 2020 года стоимость основного сырья выросла в среднем на 52%. Несмотря на стабилизацию курса доллара, в России усложнилась логистика поставки запасных частей для оборудования и асептических упаковочных материалов.
Теги:
РоссияПриморский край
Сырье для пластиковых бутылок + сырье для изготовления пластиковых бутылок для воды – Arad Branding
Задумывались ли вы когда-нибудь о том, какие виды сырья используются для изготовления пластиковых бутылок, бутылок для воды или других предметов, которые сейчас являются повседневным товаром? ?
Что вы прочитали в этой статье:
- Сырье для пластиковых бутылок
- Сырье, используемое для изготовления пластиковых бутылок для воды
- Какие химические вещества содержатся в пластиковых бутылках
- Какое сырье используется для изготовления пластиковых бутылок для воды
- Сырье для производства пластиковых бутылок
- Сырье для пластиковых бутылок
Метод производства, в котором используется пластик, приводит к созданию бутылок как для сухих товаров, таких как лекарства и пищевые добавки, так и бутылок для жидких товаров, таких как молоко, безалкогольные напитки, моторное масло и шампунь.
Эти бутылки проходят одинаковую процедуру. Пластик сначала производится в сыром, необработанном виде.
Последовательность органических полимеров, которые находятся в пластическом состоянии до затвердевания, может быть сформована в желаемую форму для производства пластика. Затем пластик может затвердеть и стать твердым.
ПЭТ и ПЭВП — это лишь два из множества различных типов исходных материалов, которые используются при производстве пластиковых бутылок.
Вы можете определить материал, из которого сделана ваша пластиковая бутылка, взглянув на идентификационный номер смолы, который находится на дне бутылки.
Целью данного руководства является помощь в надлежащей переработке пластиковых бутылок.
Номер 1 является идентификационным номером смолы, используемой в производстве бутылок из полиэтилентерефталата. Из-за своей долговечности и малого веса полиэстер, который также может называться ПЭТ, ПЭТ или полиэстер, часто используется в различных областях, включая напитки, продукты питания и даже воду.
Полиэтилентерефталат, как и многие другие полимеры, получают из нефтяных углеводородов.
Эти углеводороды являются продуктом взаимодействия органического компонента терефталевой кислоты и бесцветного вязкого жидкого этиленгликоля.
Затем может быть получен полиэтилентерефталат. В процессе производства ПЭТ полимеризуется, что приводит к образованию длинных молекулярных цепей.
Сырье для пластиковых бутылок
Термопластичный полимер полиэтилентерефталат, который используется для изготовления бутылок в качестве исходного пластикового материала, может быть либо прозрачным, либо непрозрачным, в зависимости от конкретного химического состава материала.
Этиленгликоль и терефталевая кислота подвергаются химическому процессу для производства ПЭТФ, который, как и подавляющее большинство пластиков, получают из нефтяных углеводородов.
Поскольку ПЭТ может полимеризоваться, что приводит к образованию длинных молекулярных цепей, производство ПЭТ-бутылок в будущем станет возможным.
Возможно, сложность самого процесса полимеризации является причиной значительного разнообразия, возникающего между различными партиями производимого ПЭТФ.
В процессе полимеризации в качестве примесей часто образуются диэтиленгликоль и ацетальдегид.
Ацетальдегид может образовываться при полимеризации, а также при производстве бутылок; однако диэтиленгликоль не производится в количествах, достаточных для воздействия на ПЭТФ.
Из-за высокого содержания ацетальдегида в полиэтилентерефталате, используемом при производстве бутылки, содержимое контейнера имеет неприятный запах.
После того, как пластик изготовлен, можно начинать производство ПЭТ-бутылок.
После изготовления продукт должен пройти строгий контроль качества, чтобы убедиться, что пластик подходит для использования и что бутылка устойчива к углекислому газу (это важно для бутылок, содержащих безалкогольные напитки).
Кроме того, особое внимание уделяется таким дополнительным характеристикам, как прозрачность, глянец, устойчивость к сколам, толщина и устойчивость к давлению.
Сырье, используемое для изготовления пластиковых бутылок для воды
Как упоминалось ранее, ПЭТ, ПП, ПК и ПЭ являются наиболее распространенными типами пластика, используемого в производстве пластиковых бутылок.
Аббревиатуры «PE», «LDPE» и «HDPE» относятся к полиэтилену и его различной плотности соответственно.
После этого мы обсудим, как различные материалы влияют на производство бутылок.
Полиэтилен — это еще один вид термопласта, который используется в производстве различных типов контейнеров, включая кувшины для молока и воды, бутылки для мыла, бутылки для кетчупа, бутылки с распылителем и другие типы бутылок.
Как полиэтилен низкой плотности, так и полиэтилен высокой плотности являются пригодными материалами для операций термоформования, выдувного формования, литья под давлением и множества других подобных технологий.
LDPE был одним из первых полимеров, которые начали выдувать, и он до сих пор используется в экструдируемых бутылках.
По сравнению с HDPE, LDPE имеет лучшую пластичность, но меньшую прочность; следовательно, это был один из первых полимеров, которые начали выдувать.
ПЭВП может использоваться для изготовления различных видов бутылок со съемными крышками.
При разбавлении до консистенции бутылочки для кормления это вещество, которое в естественном состоянии часто белого или черного цвета, превращается в прозрачную жидкость.
Чтобы улучшить прочность продукта на разрыв, прозрачность, формуемость, пригодность для печати или любые другие характеристики, производитель может изменить рецепт.
Присутствие мономера этилена в полиэтилене приводит к тому, что последний становится гомополимером.
Из-за аморфной природы ПЭНП, в отличие от кристаллической природы ПЭВП, он обладает большей пластичностью, чем ПЭВП, а ПЭВП обладает большей жесткостью, чем ПЭНП.
Полиэтилен более дорог, чем полипропилен, который является наименее дорогим термопластом, несмотря на то, что полиэтилен может использоваться в большем количестве применений.
Какие химические вещества содержатся в пластиковых бутылках
Воздействие опасных химических веществ, содержащихся в пластиковых бутылках, известно как наиболее значительный риск, связанный с этими бутылками.
Всякий раз, когда вы пьете из пластиковой бутылки, вы сталкиваетесь с опасностью употребления токсинов, используемых в контейнере, поскольку эти токсины могут со временем выщелачиваться в воду, хотя, в отличие от соды, они не кислые.
Это особенно характерно для бутылок с подогревом или старых.
При попадании в обращение BPA и другие пластиковые загрязнители могут нанести вред печени и почкам, а также вызвать несколько форм рака.
К сожалению, поглощение химических веществ при употреблении бутилированной воды имеет ряд возможных долгосрочных последствий, которые ученые до сих пор полностью не понимают. Но со временем эти яды могут накапливаться в вашем организме и подвергать вас риску развития ряда заболеваний.
Это вещество продолжает оставаться типичным компонентом пластиковых бутылок для воды типа 7, даже несмотря на то, что все больше и больше производителей выбирают бутылки, не содержащие BPA.
При попадании в воду BPA ведет себя как синтетический эстроген, что является лишь одной из многочисленных проблем, с которыми он сталкивается.
Это может привести к ряду хромосомных аномалий из-за фильтрации пластика, которые связаны с врожденными пороками развития и проблемами развития у потомства.
Когда ребенок подвергается воздействию BPA в утробе матери, это может привести к проблемам в более позднем возрасте, таким как СДВГ, раннее половое созревание и повышенный риск некоторых заболеваний.
Воздействие эстрогена, присутствующего в BPA, также может снизить фертильность как у мужчин, так и у женщин.
Поэтому беременным женщинам рекомендуется избегать употребления бутилированной воды, особенно из пластиковых бутылок типа 7.
Какое сырье используется для изготовления пластиковых бутылок с водой
Сырье из пластмассы, используемой для изготовления бутылок с водой, представляет собой так называемую полипропиленовую смолу, которая часто представляет собой непрозрачный материал с полимером низкой плотности, способным к эффективному термоформованию и литью под давлением.
формование.
Его основным конкурентом является полиэтилен, с которым он конкурирует прежде всего в производстве бутылок, поскольку его можно сделать прозрачным, в то время как полиэтилен можно сделать прозрачным только для таких целей, как молочные кувшины.
Полипропилен является эффективным материалом, несмотря на то, что он не обладает такой степенью оптической прозрачности, как другие полимеры, такие как поликарбонат.
Благодаря тому, что он имеет низкую вязкость при температуре плавления, он отлично подходит для применений, связанных с экструзией и формованием, включая воздушное формование.
Поликарбонат производится путем соединения фосгена и бисфенола А в соответствующих пропорциях. Поскольку он дороже, чем другие полимеры для розлива, его использование в основном ограничивается многоразовыми бутылками премиум-класса, такими как те, которые используются для молока, кулеры для воды и бутылки, предназначенные для использования в лабораториях.
Благодаря своей замечательной прочности и оптическим свойствам этот материал идеально подходит для использования в производстве бутылок, которые должны быть способны отображать свое содержимое в прозрачном стекле, а также должны выдерживать частое и зачастую грубое обращение, которому они подвергаются.
подвергается.
Можно мыть несколько раз, при необходимости стерилизовать паром под высоким давлением.
Сырье для изготовления пластиковых бутылок
В производстве тары общепринятой практикой является использование пластикового сырья, особенно полимеров с высокой молекулярной массой, для изготовления бутылок.
Можно наполнять большие бутылки на три и пять галлонов, а также бутылки, используемые для газированных напитков, таких как кола.
Растет потребность в специализированных альтернативных упаковках, отвечающих требованиям обеспечения качества в фармацевтической промышленности.
Любой объект, который может удалить значительную часть жидкости, содержащейся в бутылках, должен быть устранен.
На количество используемой добавки может влиять ряд факторов, в том числе полимер, процесс, используемый для переноса конкретного пластика на бутылку, и функция, для которой должен использоваться контейнер.
В продукт можно включать красители, стабилизаторы, антиоксиданты, смазочные материалы и многое другое.
Тот факт, что продукты этой марки содержат относительно небольшое количество ацетальдегида и тяжелых металлов, отличает их от конкурентов.
Хороший цвет имеет постоянную вязкость, что облегчает процесс отверждения.
Этот продукт обладает превосходными изоляционными свойствами, очень эффективно предотвращает утечку углекислого газа, устойчив к высокому давлению, может обрабатываться при низких температурах и имеет широкий диапазон. Кроме того, он использует инновационные технологические формулы и передовые технологии производства.
Обеспечение защиты обеспечивается отличным исполнением и тщательной обработкой.
Благодаря высокому уровню прозрачности и высокому уровню эффективности он способен предотвратить разрушение бутылки с газированным напитком во время хранения и под давлением.
Пластиковое сырье для бутылок
Приблизительно пятьдесят процентов лекарств принимаются перорально, т. е. в форме таблеток или капсул.
Он может быть упакован как в пластиковые флаконы, так и в блистеры.
Таблетки, жидкости и порошки составляют цельный пероральный препарат, который имеет свою специфическую упаковку из-за своего состава.
Фармацевтическая промышленность находится под сильным влиянием упаковки, которая является быстро развивающимся сектором как науки, так и техники.
Многие продукты, продаваемые в этой отрасли, часто подвергаются изменениям контейнеров, в которых они хранятся.
По оценкам, мировой рынок только бутылок оценивается более чем в 20 миллиардов долларов США в год и растет не менее чем на 5 процентов каждый год.
Фармацевтическая пластиковая упаковка может использоваться для транспортировки таблеток, пищевых добавок, жидкостей, порошков, капель и суспензий.
Помимо защиты лекарств, предметов медицинского назначения, предметов медицинского назначения и медицинского назначения, эта упаковка также может защищать пищевые добавки, такие как лечебное питание.
Прозрачность в отношениях с клиентами необходима для успеха бизнеса, но когда что-то идет не так, к проблеме привлекается даже пассивное внимание.
В этом материале мы рассмотрели не только основные компоненты, используемые при производстве пластиковых бутылок, но и многие химические компоненты, из которых состоят различные виды пластика.
Если вы беспокоитесь о здоровье своего сообщества и хотите обеспечить своих людей лучшим пластиковым сырьем, мы рекомендуем вам связаться с нашими профессионалами, чтобы импортировать пластиковое сырье высочайшего качества в вашу страну.
Это можно сделать, импортируя пластиковое сырье из нашей компании.
Насколько полезен был этот пост?
Нажмите на звездочку, чтобы оценить!
Средняя оценка 5 / 5. Всего голосов: 2
Голосов пока нет! Будьте первым, кто оценит этот пост.
Смолы и сырье — Упаковка для заливки — Специалист по упаковке | Пластиковые бутылки | Металлические контейнеры | Ведра и канистры
Полиэтилентерефталат (ПЭТ, ПЭТ)
ПЭТ/ПЭТ обычно используется для газированных напитков, бутылок с водой и многих пищевых продуктов.
ПЭТ обеспечивает превосходные барьерные свойства для спирта и эфирных масел и обычно считается обладающим хорошей химической стойкостью (хотя более агрессивные химические вещества, такие как ацетоны и кетоны, разрушают ПЭТ). Обладает высокой степенью ударопрочности и прочности на растяжение. Процесс производства ПЭТ служит для улучшения газо- и влагоизоляционных свойств и ударопрочности. Материал ПЭТ не обеспечивает устойчивость к очень высоким температурам — макс. темп. 200 °F (93°С). Подробнее о ПЭТ.
Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)
Бутылки из ПЭВП экономичны, ударопрочны и обеспечивают хороший барьер для влаги. Хотя ПЭВП обеспечивает хорошую защиту при температурах ниже точки замерзания, его нельзя использовать с продуктами, наполненными при температуре более 160 °F (71 °C), или с продуктами, требующими герметичного (вакуумного) уплотнения. Он одобрен FDA (Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов) для пищевых продуктов. ПЭВП по своей природе прозрачен и гибок, а ПЭВП легко поддается декорированию шелкографией или приложениям, чувствительным к давлению.
Эта смола обычно перерабатывается. Подробнее о ПНД.
Поливинилхлорид (ПВХ)
ПВХ по своей природе прозрачен, обладает исключительно хорошей устойчивостью к маслам и очень низким пропусканием кислорода. Он обеспечивает превосходный барьер для большинства газов и обладает отличной ударопрочностью при падении. ПВХ химически устойчив, но с большей вероятностью разрушается при воздействии растворителей. ПВХ — отличный выбор для салатного масла, минерального масла и уксуса. Поливинилхлорид обладает плохой устойчивостью к высоким температурам и деформируется при температуре 160 ° F (71 ° C), что делает его несовместимым с продуктами горячего розлива. Эта смола обычно перерабатывается. Подробнее о ПВХ.
Полиэтилен низкой плотности (LDPE)
LDPE аналогичен HDPE по составу. Он менее жесткий, обычно менее химически стойкий и менее непрозрачный, чем HDPE. ПЭНП используется в основном для сжатия и значительно дороже, чем ПЭВП. LDPE трудно обрабатывать шелкографией без предварительной обработки смолой, чтобы чернила могли прилипнуть; или наклеить этикетку, чувствительную к давлению.
Эта смола обычно перерабатывается. Подробнее о ПВД.
Полипропилен (ПП)
Полипропилен в основном используется для изготовления банок и крышек и обеспечивает жесткую упаковку с отличными влагозащитными свойствами. Полипропилен стабилен при высоких температурах, до 220 °F (104 °C), поэтому он идеально подходит для наполнения при высоких температурах. Полипропилен обладает отличной химической стойкостью, но имеет низкую ударопрочность при низких температурах и склонен к растрескиванию. Полипропилен автоклавируется и может подвергаться стерилизации паром или другими методами. Эта смола обычно перерабатывается. Подробнее о ПП.
Полистирол (PS)
Полистирол обеспечивает превосходную прозрачность и жесткость по экономичной цене. Стирол не обеспечивает хороших барьерных свойств и демонстрирует плохую ударопрочность. Подробнее о ПС.
Сталь
Сталь изготавливается с использованием холоднокатаной стали, изготовленной и сваренной в различные формы и размеры, и обеспечивает прочную основу для продуктов, в состав которых входят жесткие, легковоспламеняющиеся или опасные компоненты.