Станок для вязания сетки рабицы: Станок рабица для изготовления сетки рабицы

Станок рабица для изготовления сетки рабицы

Виды сетки изготавливаемой на станке АСУ-174М:

• сетка с ячейками ромбовидной и квадратной формы, размером от 15 до 80 мм и проволокой диаметром до 3мм,
• сетка из оцинкованной проволоки, с покрытием ПВХ (изоляцией разных цветов), без покрытия и не прошедшей термическую обработку,
• рабица с шириной полотна сетки от 0,5 до 2 м.

Производительность станка в сутки:

 • С ячейкой 15мм: 15 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 20мм: 16 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 25мм: 18 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 30мм: 20 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 35мм: 22 рулона размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 40мм: 26 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 45мм: 32 рулона размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 50мм: 36 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 55мм: 44 рулона размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 60мм: 52 рулона размером 1,5 х 10 метров.     

 Станок для изготовления сетки позволяет изменять скорость спиральной навивки рабицы, что приводит к максимальной производительности. Расход электричества практически не сказывается на себестоимости одного рулона сетки. Более подробно ознакомиться с бизнес-планом по производству сетки рабицы можно здесь >>

Станок АСУ-174М имеет габариты 3,0х1,1х1,4 метра и весит около 430 кг, т. е. входит в кузов автомобиля «Газель».

Ответы на часто задаваемые вопросы здесь >>

Качество оборудования, гарантия:

Перед отправкой станка для производства сетки покупателю, оборудование проходит полную проверку всех узлов и механизмов, производится настройка и тестовое изготовление сетки. При правильном использовании, станок для рабицы не потребует капитального или текущего ремонта на протяжении нескольких лет. Конструкция станка интуитивно понятна любому пользователю, поэтому при возникновении необходимости в замене некоторых деталей можно обойтись своими силами.

   

Ручной станок для сетки рабицы

Предлагаем ручной станок для сетки рабицы. Сетка рабица востребована на рынке, ее используют для ограждения территорий, строительства заборов, изгородей, клеток, вольеров и загонов для домашних животных, скотины и птицы. Сетка рабица пригодится на стройке, на дачном или приусадебном участке, для сельхозпредприятий и предприятий животноводства. Забор из сетки рабицы универсален, стоит недорого, долговечен, по качеству выше и его проще сделать, чем забор из штакетника.

Ручной станок для изготовления сетки рабицы дает возможность самостоятельно сделать полотно сетки любого размера из любого типа проволоки, из оцинкованной проволоки, стальной проволоки, проволоки с пвх покрытием, из проволоки любой толщины и жесткости. Это компактный, бесшумный, экономичный станок, работающий от мускульной силы человека, поэтому он не требует затрат на электричество. Ручной станок для сетки рабицы надежен и прост в эксплуатации, его можно свободно перевозить и переносить куда потребуется, на нем можно работать в любом помещении.

Станок для производства сетки рабицы пригодится в хозяйстве, так как, имея такой станок, вам не придется покупать сетку в магазине. С помощью ручного станка для сетки рабицы вы сможете изготовить тот объем сетки, который вам нужен, сможете делать и продавать готовую продукцию соседям или организовать небольшой бизнес, не требующий больших капиталовложений и затрат. Деньги, потраченные на покупку ручного станка для сетки рабицы, легко вернуть за месяц работы, дальше вы сможете получать стабильный доход.

Преимущества ручного станка для сетки рабицы:

• компактные размеры, небольшой вес
• низкая стоимость
• экономичность, не требуется затрат на электричество
• универсальность, может работать с любым видом проволоки, можно производить сетку рабицу любой длины и ширины
• бесшумность, работает станок практически бесшумно
• можно работать в любом помещении или на улице под навесом
• простота эксплуатации, делать сетку рабицу на ручном станке сможет даже непрофессионал
• надежность конструкции, нет сложных механизмов

Цена оборудования для изготовления сетки-рабицы

Актуальная цена оборудования для производства сетки-рабицы в прайс-листе.

Если вам необходимо автоматизировать процесс, то закажите линию, позволяющую плести сетку рабицу в автоматическом или полуавтоматическом режиме.

Станок для производства сетки рабицы

Фирмы, изготавливающие станки для производства сетки рабицы, предлагают потребителям различное по своему функционалу оборудование. Основными типами выпускаемых производителями станков по производству сетки рабицы являются:

• станок-полуавтомат;
• станок-автомат;
• ручные станки для вязания сетки.

1 Станок модели АСР15/2

Устройство конструкции полуавтоматического станка для сетки рабицы предполагает наличие оператора, не только следящего за процессом изготовления готовой продукции, но и принимающего непосредственное участие в работе оборудования для плетения. Этот тип оборудования для изготовления сетки рабицы отличается простотой конструкции и легкостью в настройке, относительно небольшими размерами и невысокой стоимостью.

Автоматическое оборудование для производства сетки рабицы представляет собой приспособление, которое позволяет организовать изготовление продукции в автоматическом режиме, когда все процессы на производстве происходят автоматически, без существенного вмешательства в процесс изготовления оператора. Это оборудование отличается высокой сложностью как в эксплуатации, так и в настройке.

Ручные станки применяются только в подсобном хозяйстве для личных нужд, что обусловлено невысокой производительностью такого оборудования. С помощью этого оборудования сетка рабица своими руками изготавливается в домашних условиях.

Сетка рабица своими руками

Станок для вязания сетки модели АСР15/2 прекрасно подходит в качестве оборудования для производственных линий, располагающихся в небольших по площади помещениях. В процессе работы этого оборудования загибание концов, осуществление наматывания полотна, остановка и обрезание проволоки осуществляется без непосредственного участия оператора. Это оборудование является усовершенствованной моделью, имеющей значительно больший ресурс работы, высокую производительность, пониженный уровень шума, возникающего при работе станка.

Устройство для производства рабицы позволяет изготавливать продукцию, отвечающую требованиям ГОСТ 5336-80. Такая продукция имеет размер ячейки от 20 до 60 мм. Процесс вязки проводится в одну проволоку. Такой принцип работы устройства позволяет упростить осуществление настройки станка. Стандартная высота рулона готовой продукции, изготавливаемой на этом оборудовании, может составлять до двух метров. Конструкция этого оборудования позволяет при необходимости перенастроить станок для производства продукции, имеющей высоту до трех метров.

Конструкция станка позволяет в производстве строительного материала применять проволоку различного вида с отклонениями от принятых стандартов и имеющую неравномерность жесткости.

Конструкция станка АСР15/2

Изготовление стройматериала происходит в автоматическом режиме, всеми процессами управляет микропроцессор. Настройка параметров производства происходит на этом станке достаточно легко и не требует больших усилий и особых знаний.

Эта модель имеет систему непрерывной циркуляции смазывающих и охлаждающих жидкостей. Наличие таких систем в устройстве модели позволяет увеличить ресурс работы расходного инструмента до 1000 рулонов.

Работа модели рассчитана таким образом, что в случае возникновения заедания проволоки станок автоматически останавливается, а установленные ранее технические настройки не сбиваются.

2 Основные достоинства модели АСР15/2

Эта модель является очень простой в управлении, имеет высокий уровень надежности в работе. При использовании нескольких станков этой модели их может обслуживать один оператор.

Основными достоинствами этой модели являются:

• высокая надежность работы механической части модели за счет использования в конструкции надежного единого блока мотор-редуктора вместо отдельных редукторов и электроприводорв;
• использование в механизме подачи жидкости для охлаждения уникального эмульсионного насоса позволяет продлить ресурс работы комплекта оснастки;
• в направляющих втулках, предназначенных для подачи исходного материала, установлены твердосплавные вставки, что позволяет не производить их замену на протяжении всего срока эксплуатации оборудования;
• модель имеет улучшенную производительность процесса плетения, что достигнуто за счет уменьшения времени простоя между техэтапами в функционировании оборудования;
• станок не требует закрепления к полу при установке;
• оборудование обладает высокой ремонтопригодностью.

Оборудование с высокой ремонтопригодностью

Окупаемость модели равна приблизительно двум-трем месяцам, что достигнуто за счет высокой производительности АСР15/2. В комплект поставки входят станок-автомат модели АСР15/2, специальное приспособление для размотки, паспортная и техническая документация и два комплекта оснастки. Один комплект оснастки включает приемную трубу, винтовую втулку, навивочную пластину.

3 Станки для плетения рабицы серии СПА

Станки-автоматы серии СПА предназначены для производства сетки рабицы с квадратной и ромбовидной ячейкой размерами от 20 до 60 мм. Для производства строительного материала применяется в качестве исходного материала черная или оцинкованная проволока, имеющая диаметр от 1 до 3 мм. В серию входят модели СПА-01, СПА-02, СПА-03 и СПА-04.

Все операции по изготовлению готовой продукции осуществляются в автоматическом режиме без участия человека. Оператор оборудования осуществляет только контроль работы установок и производит начальную настройку станков.

В автоматическом режиме осуществляется размотка проволоки, плетение сетки, загибание концов с одной стороны, наматывание готовой продукции в рулон, остановка установки при достижении сетки требуемой длины, выключение работы установки при возникновении запутывания проволоки в катушке с исходным материалом и выключение установки при возникновении запутывания строки в направляющей трубе.

Наматывание готовой продукции в рулон

В состав комплектации установок серии СПА входит:

• три набора матриц для производства продукции с любым размером ячеек;
• система осуществления охлаждения;
• одно устройство, предназначенное для размотки проволоки из бухты исходного материала;
• направляющие трубы;
• техническая документация;
• руководство по эксплуатации установки.

Станки этой серии отличаются размерами и производительностью. Максимальная производительность модели СПА-01 составляет 70 кв. метров готовой продукции в час, в отличие от этой модели, модель установки СПА-04 имеет максимальную производительность до 180 кв. м. Модели СПА-03 и СПА-04 комплектуются дополнительно приспособлениями, которые позволяют осуществлять наматывание готовой продукции как на намоточный барабан, так и на намоточный вал. Помимо этого СПА-03 и СПА-04 имеют в своем арсенале функцию осуществления загибания концов проволоки с двух сторон готовой продукции. Станки двух последних моделей также имеют возможность осуществления плетения готовой продукции как однозаходным, так и двухзаходным способом.

Все установки этой серии оснащаются программируемым контролером, при помощи которого осуществляется программирование работы установок и контроль их функционирования.

Для облегчения транспортировки и разгрузки оборудования смоточная часть станков может отсоединяться и транспортироваться в собранном состоянии. Электрическая часть оборудования транспортируется отдельно, и ее монтаж осуществляется непосредственно по месту установки оборудования для производства готовой продукции.

4 Технологический процесс изготовления сетки рабицы

Промышленная линия осуществляет выполнение всех операций по производству готовой продукции из исходного материала в автоматическом режиме.

Промышленная линия производства сетки рабицы

Оператор осуществляет только загрузку исходного материала в приемник и программирует контролер станка, закладывая в его память необходимые параметры готовой продукции. После выполнения подготовительных операций осуществляется запуск оборудования в работу.

В процессе работы оборудования проволока из бухты в приемном устройстве благодаря работе разматывающего приспособления и направляющим втулкам подтягивается в область станка, где происходит формирование из исходного материала спирали. Эта операция выполняется при помощи наматывания поступающей проволоки на специальный шнек. Шнек выполняет дополнительную функцию подтягивания проволоки для осуществления дальнейшего переплетения.

После получения спирали проволока поступает к механизму гильотины. На гильотине осуществляется обрезка материала. Затем на куске спирали производится загибание одного из концов в виде крючка. Размер этого загиба соответствует половине размера ячейки. В дальнейшем осуществляется протяжка заготовки через пазы вала, который непрерывно вращается. Спираль фиксируется специальными захватывающими устройствами и растягивается под действием груза. После этого установка производит навивку следующей проволоки с осуществлением вплетения той, которая удерживается при помощи спецзахватов.

Эта операция позволяет формировать ячейки на готовой продукции. После отрезания следующего отрезка навитой проволоки осуществляется освобождение от захватов предыдущего куска, и готовая продукция сворачивается в рулон на вал или барабан с заранее запрограммированной длиной рулона. После наматывания в рулон производится обработка сетки машинным маслом в автоматическом режиме, а края рулона упаковываются в промасленную плотную бумагу. Готовый рулон после упаковки транспортируется на склад.

Станок для производства сетки рабицы: ручной, автомат, полуавтомат

Сетка Рабица – популярный и недорогой материал для легких быстровозводимых ограждений. Названа в честь германского инженера Карла Рабица (Carl Rabitz), запатентовавшего ее и станок для ее производства в 1878 г. Она имеет квадратные ячейки, располагающиеся под углом 45° к вертикали. В быту ее называют «рабица», название употребляется в женском роде.

Станок для производства сетки рабицы

Разновидности станков для изготовления сетки

Оборудование, применяемое для производства сетки Рабица различно по степени механизации ручного труда. Среди него различают:

• Ручные станки. Изготовление сетки происходит с ручным приводом, спирали зацепляются вручную.
• Полуавтоматические станки. Автоматизирована подача проволоки и зацепление спиралей.
• Автоматические установки. Оператор не участвует в процессе.

Станки для производства рабицы разного типа отличаются в несколько раз ценой и производительностью.

Ручные станки

Такое оборудование имеет ручной привод и предназначено для частного использования. Оно отличается компактностью, занимаемая площадь не превышает трех квадратных метров. Спирали навиваются и заплетаются вручную.

Ручной станок для производства сетки рабицы

Основные составные части станка для производства сетки рабицы:

• Станина. Представляет собой прочную пространственную несущую раму, на которой крепятся все остальные узлы.
• Шнек. Основной рабочий орган, осуществляет навивку спиралей.
• Приводной рычаг с редуктором
• Система направляющих роликов.

Установка позволяет навивать спирали из проволоки от полутора до 6 миллиметров в диаметре, размер ячейки – от 3 до 6 сантиметров. Для каждого размера ячейки требуется специально изготовленный шнек.

Производительность достигает 50 метров сетчатого полотна рабицы за смену при условии работы опытного мастера. Станок не предназначен для изготовления рабицы в коммерческих масштабах производства сетки ввиду низкой производительности и ограниченного срока службы. Но вполне осилит производство забора вокруг домовладения или выпаса.

Устройство ручного станка для производства сетки рабицы

Среди предлагаемых в продаже устройств следует отметить станок для сетки марки БМП. Его отличают несложная конструкция, высокая отказоустойчивость, отсутствие специальных требований к навыкам оператора.

Полуавтоматические станки

Такие станки для изготовления сетки рабицы выполняются стационарными, они обладают большим весом, габаритами и производительностью.

Для их размещения потребуется уже от 10 квадратных метров и постоянное электроснабжение. Основные рабочие органы этого устройства такие же, как и у ручного. В нем механизированы следующие операции:

• подача проволоки;
• нарезка проволоки;
• сплетение сеточного полотна.

Оператор заправляет проволоку и зацепляет  спирали при плетении. Оператору также приходится скатывать полотно в рулоны.

Полуавтоматический станок

Такое оборудование обеспечивает достаточную производительность для того, чтобы имело смысл коммерческое производство сетки в малых и средних масштабах. По причине постоянства гибочного усилия и скорости прокрутки качество конечной продукции значительно выше, чем при ручном производстве. Один станок способен обеспечить производство 120-150 погонных метров рабицы за смену.

Среди представленных в продаже моделей выделяется станок ПСР-2. Он способен работать с проволокой от 1 до 3 миллиметров, формирует ячейки от 2 до 6 сантиметров. Ширина выпускаемого полотна — до 2 метров. Прочная сварная рама из металлического профиля дает хорошую опору и не нуждается в дополнительном креплении  к полу.

Технология плетения рабицы на ручных и полуавтоматических станках

При производстве сетки рекомендуется следовать следующим рекомендациям:

• Проволоку слегка смазывают минеральным маслом. Это делают кистью в бухте или с помощью приспособления для смазки, закрепленного перед роликами.
• Конец проволоки загибается в виде крючка.
• Вал прокручивают до получения спирали заданной длины.
• Сырье рассчитывается исходя из соотношения: 1,45 метра проволоки на один метр спирали.
• Для стыковки полотен сетки делают несколько дополнительных спиралей.

Механизм натяжения при производстве рабицы

Готовую сетку крепят к деревянным или стальным столбам проволочными хомутами. Сеточное полотно, сделанное из неоцинкованной стали, рекомендуется покрасить.

Автоматические станки

Станок-автомат, применяемый для плетения сетки рабицы, практически исключает  участие работников в производстве. Устройству потребуется производственная площадь от 15 квадратных метров. Часовая производительность установки достигает 120 квадратных метров.

Автоматический станок для производства сетки рабицы

Работник должен заправить проволоку в начале смены и следить за соблюдением рабочих режимов и исправностью оборудования, а также время от времени сгружать со станка готовую продукцию.

Все остальное:

• завивку спиралей;
• плетение сетки;
• загибку концов;
• скатывание в рулоны

— установка выполняет самостоятельно. Технические характеристики и развитая система регулировок рабочих параметров позволяют станку уверенно справляться с производством сетки из сырья диаметром от 0,8 до 6 миллиметров и размером ячейки от полутора до 8 сантиметров. Ширина сеточного полона может быть от 20 до 250 сантиметров.

Продуманная система управления позволяет одному сотруднику управлять тремя такими станками. При изготовлении установки применяются высококачественные материалы, шнек, и ролики сделаны из прочной инструментальной стали. Это обеспечивает повышенную отказоустойчивость и большой рабочий ресурс — до 15 километров сеточного полотна. Установки такого типа лучше всего подходят для коммерческого производства.

В агрегате применяется эффективная система автоматической смазки проволоки, это позволяет снизить гибочные усилия и поднять срок эксплуатации рабицы.

Эксперты отмечают высокое качество, отличную производительность и надежность станка типа Б 747. Он отличается способностью выпускать сетку шириной до 300 сантиметров с размером ячеек от сантиметра до семи. Существует для варианта аппарата — для однофазного электропитания 220 вольт и для трехфазного 380. Потребляет он всего 1500 ватт, как электрический чайник.

Процесс производства рабицы на станке

Станок-автомат АСУ 174М способен работать с обычной, оцинкованной и с покрытой полимерной пленкой проволокой. Он отличается также завидной производительностью, но ширина полотна ограничена 200 см.

Станок для вязания сетки рабицы своими руками

Сетка рабица — удобный, практичный материал, который используется для разных хозяйственных нужд. Одно из основных направлений ее использования — ограждение территории.

Материал прост и удобен в эксплуатации, при правильном монтаже может прослужить не одно десятилетие. Использование ограждения из сетки позволяет обеспечить на участке достаточное проветривание и проникновение солнечного света.

Схема механизма натяжения для плетения сетки рабица. Рабочий стол располагают так, чтобы натянутая под углом проволока поступала наверх на принимающий барабан.

Преимущества сетки перед другими материалами

Сетка в качестве ограждения экономически выгоднее, чем, например, штакетник, который требует к себе постоянного внимания. К тому же владельцу участка вполне под силу изготовить ее самому. Технология производства сетки довольно проста, для этого будет нужно сделать несложный станок. Сетка рабица имеет преимущества перед другими материалами, которые делаются из проволоки: ее изготовление не требует точечной сварки. Для домашних нужд потребуются небольшие объемы, поэтому можно использовать станок без электрического привода, который просто сделать своими руками.

Удобный станок, чтобы делать сетку

Схема гибочного станка: А — Общий вид
станка в сборе, Б — труба со сквозным спиралевидным пазом, В — вал,
Г — опора, Д — стальной уголок, Е — вид на сварку, Ж — нож-оправка, З — Плита основания.

Чтобы начать на своем участке производство сетки своими руками, необходимо приготовить проволоку и станок. Суть его работы состоит в том, что формируются спирали из проволоки. Для этого понадобится механизм для натяжки, чтобы проволока сильно не закручивалась. Если готовая спираль будет сильно скручена, то ее окажется тяжело вплетать в основное полотно, и сетка будет иметь неровный вид. В процессе производства проволока будет сильно деформироваться и тереться о рабочие детали. Обязательно надо постоянно смазывать станок, например, машинным маслом. Чтобы сделать станок своими руками, понадобится:

1. Отрезок трубы.
2. Пластина.
3. Отрезки разного металла.
4. Обоймы от подшипников.
5. Ролики.
6. Сварочный аппарат.
7. Болгарка.
8. Металлические уголки.
9. Веревка и мел.
10. Напильник.
11. Наждачная бумага.

Расположение основных частей станка может быть иным, главное, чтобы было удобно одной рукой вращать рукоятку, а другой направлять вплетаемую спираль.

Самая главная деталь в станке — блок навивки, в который входят шнек (винтовая втулка) и нож, служащий для завивания проволоки в пружину. От этих деталей будет зависеть размер ячейки будущей сетки рабица. Они больше всего подвержены износу, поэтому материал для их изготовления необходимо выбирать очень прочный. При вращении ножа получаются витки необходимого размера, а шнек формирует расстояние между витками (шаг). Пластина для навивки — это плоская стальная полоса. На одном из концов у нее должно быть отверстие, чтобы прикрепить ее к вращающейся рукоятке.

Шнек — это каленая стальная труба, на которой есть спиралевидная прорезь. Чтобы вырезать паз, необходимо намотать спиралью на трубу веревку и обрисовать ее мелом. Затем вырезать паз при помощи болгарки. Места пропила должны быть обработаны напильником и зашлифованы наждачной бумагой. Длина трубы должна быть такой, чтобы в ней укладывалось минимум три полных витка полосы. Если сделать это своими руками трудно, то можно приобрести готовую винтовую втулку. Расстояние между трубой и ножом должно быть минимальным, не более 1 мм, чтобы проволоку не закусывало. Но в то же время нож должен свободно вращаться в трубе, и его конец должен выходить из трубы на 10-20 мм.

Схема станка для производства сетки рабица: 1 — Нож, 2 — Опора, 3 — Вал, 4 — Труба, 5 — Основание, 6 — Уголок.

Чтобы проволока хорошо скользила, необходимо все пазы и углы максимально закруглить и смазать. Осталось подготовить уголок, вырезать из него два отрезка, длина которых такая же, как и у трубы. Уголки приварить к трубе, как бы положив ее между ними. Затем вся конструкция крепится к основанию, в котором есть отверстия, чтобы прикрутить его к рабочему столу. Станок надо установить так, чтобы было удобно вращать рукоятку и одновременно направлять вплетаемую спираль. Нельзя допускать спутывания проволоки в процессе производства. В середину мотка можно поставить кусок трубы и подвесить груз на конец проволоки, чтобы она не кольцевалась. Затем провести конец через натяжные ролики. Расстояние между ними выставляется при помощи винта.

Перед началом работ провести проверку. Для этого конец проволоки вставить в механизм навивки и прокрутить несколько раз. На выходе должна получиться ровная строка с правильной формой ячеек. Ровность можно проверить, если посмотреть на нее вдоль на весу. Если заметны выступы вправо или влево, то следует отрегулировать натяжные ролики. Когда получаются ровные проволочные строки, можно накручивать спирали, чтобы в конечном итоге получилась сетка рабица. Такой простой станок каждый владелец участка может сделать сам с минимальными затратами.

Модернизация станка

Многие пользователи стараются усовершенствовать станок, который сделали своими руками. К нему подключают электрический привод и элементы автоматики. Например, во время изготовления сетки рабица можно легко сбиться с подсчета количества витков. Чтобы этого не произошло, нужно установить контроллер, который будет вести подсчет и отключать систему от двигателя, используя передаточный механизм. Можно реализовать еще одну идею. Сделать возвышение на столе, на которое установить трубу. Через нее перебросить полотно сетки и подвесить грузы, чтобы она не сдвигалась. Как только будет вплетена очередная строчка, грузы переместить, а сетку сдвинуть под новую спираль.

Когда изготавливается сетка Рабица своими руками, станок и проволока потребуются в обязательном порядке. При их помощи делается спираль. Проволоку нужно завивать не сильно, тогда сетка будет ровная и аккуратная. Слишком закрученную проволоку сложно будет вплетать в общее полотно. Сетка будет меньше искажаться и повреждаться во время работы, если смазывать станок автомобильным маслом. А лучшему скольжению будут способствовать хорошо отшлифованные и закругленные углы и пазы станка.

Сетку рабицу своими руками станок поможет производить, не затрачивая на это много средств.

Необходимые материалы и оборудование для создания станка:

• шлифовальная бумага;
• напильник;
• бумага;
• металлические углы;
• угловая шлифовальная машина;
• аппарат для сварки;
• ролики;
• обойма от подшипников;
• кусочки железа;
• стальная пластина;
• часть трубы.

Неважно, как расположить станок, основной приоритет — удобство работы.

Одной рукой нужно направлять проволоку, а другой вращать ручку станка.

Нужно следить за тем, чтобы спирали не спутывались.

Станок имеет следующие устройства:

• подающее;
• натяжное;
• смазывающее;
• наматывающее (завивающее).

Функции различных устройств

Подающее устройство

Промышленное вязальное оборудование послужит хорошей системой подающего механизма проволоки. Проволока легко снимается со стационарной катушки. Стальное основание устройства около 1 кв. м, толщиной 5 мм.

В центре основания располагается стальной штифт длиной примерно 1 м. К штифту приваривается несколько прутов диаметром около 1 см. На самом верху штыря устанавливается подшипник с поводком и кольцом.

Проволоку из подающего устройства пропускают через кольцо и вставляют в натяжной механизм. Система натяжения состоит из роликов и механизма смазывания. Ролики создают необходимое натяжение проволоки.

Натяжное устройство

Каркас выполняется в виде прямоугольного треугольника. Гипотенузой треугольника должна быть стальная пластина длиной 5 мм и шириной 7 см, а две другие стороны делаются из стального уголка. В пластине гипотенузы сделаны специальные отверстия, куда устанавливаются ролики. Винт помогает менять расстояние между ними. Таких дырочек желательно сделать около 30, это создаст необходимое натяжение проволоки.

Смазывающее устройство

Смазывающее устройство необходимо устанавливать на пластину с роликами. Его можно сделать из насоса для велосипеда.

Нужно прикрепить насос к пластине так, чтобы дно было наверху. Донышко необходимо отрезать. При этом крышка насоса должна легко надеваться на корпус, закрепляя в нем пробку войлока.

Пробку нужно разрезать, чтобы через нее легко проходили узелки на проволоке. В сам насос заливается машинное масло.

Чтобы стенка насоса не повреждалась во время работы станка, необходимо следить, чтобы проволока входила в трубку, не касаясь края.

Для надежности можно укрепить края более прочным материалом, например, установить обойму от подшипника.

Наматывающее устройство

Необходимо, чтобы станок формировал хорошую спираль, поэтому наматывающий механизм является главной его частью. Это устройство состоит из трубы с прорезью в форме спирали и специального ножа.

Они создают необходимый размер ячеек сетки. Эти детали очень быстро изнашиваются, поэтому для производства сетки лучше брать детали из более прочных металлов. Витки спирали создаются при повороте ножа, а труба создает расстояние между ними.

Если взять трубу диаметром 4 см, то шаг спирали будет в 1,75 раза больше, это будет равно 7 см. Для создания прорези на трубе нужно взять бумагу длиной около полуметра и шириной 7 см, смазать клеем и аккуратно намотать на трубу, оставляя при этом зазор 4 мм. На всю длину должно получиться не менее 3 витков. Остается только сделать разрезы по линии зазора, а края обработать шлифовальной бумагой. Вместо трубы с прорезями можно приобрести винтовую втулку.

Для того чтобы закончить создание устройства, необходимо подобрать уголок из стали с полками по 2 см. Уголок нужно разрезать на две части, равные длине трубы. Уголки привариваются к трубе с двух сторон. Вся конструкция крепится к основанию с отверстиями, чтобы ее удобно было прикреплять к столу.

Можно создать несколько наматывающих устройств с разным шагом ячеек.

Для удобства работы на станке прекращать завивание желательно тогда, когда конец проволоки еще остается в наматывающем устройстве. Иначе вставлять проволоку придется заново. Это довольно сложный процесс: нужно загнуть ее конец, зацепив им нож, а затем потихоньку провернуть, вставив конец в прорезь трубы. При этом проволоку нужно прижимать отверткой, чтобы ее не закусило. Помогать отверткой необходимо до того, момента, как проволока не появится с другой стороны станка.

Нож для навивания проволоки

Для мягкой проволоки потребуется плоский нож, а для более жесткой у ножа должен быть большой угол закручивания.

Нож для жесткой проволоки нужно делать из прочных металлов, а для плоского ножа подойдет любой. Нож должен точно подходить по размерам трубы, чтобы не оставалось зазоров. Это может привести к заклиниванию механизма. Однако нож должен вращаться в трубе без затруднений. Для закрученного ножа нужно брать пластину шире нужного размера на 1-2 мм. Ее зажимают вертикально в тисках, нагревают и поворачивают верхнюю часть до необходимого предела. Незакрученные части отрезают, прикрепляют хвостовик, а потом корректируют необходимую ширину. Часть ножа возле хвостовика закаливают, а остальное шлифуют.

При производстве сетки останавливать станок нужно, когда нож располагается вертикально.

А правильному положению спиралей при соединении способствует положение нижней проволоки в нужном направлении, при помощи доски стола для монтажа.

Упругую проволоку можно отжечь, чтобы она стала более послушной. Но для этого требуются особые навыки, иначе по всей длине может получиться разная жесткость.

Нужно не забывать менять нож, если после работы с жесткой проволокой приходится завивать менее жесткую. Также длина шага у них будет разная, поэтому нужно вкручивать спираль более аккуратно.

Монтажный стол и его использование

Прежде чем начинать работу, рекомендуется проверить устройство навивания. Один конец проволоки вставляют в устройство и прокручивают несколько раз. В результате должна получиться спираль с хорошей формой ячеек. Чтобы проверить ровность ячеек, нужно посмотреть в подвешенном состоянии. Если заметны выступы в разные стороны, то это можно отрегулировать при помощи роликов.

Для изготовления сетки рабицы необходимо вывести проволоку с подающего механизма через кольцо и пропустить через натяжное устройство, направив ее в наматывающий механизм, создавая новую спираль.

Подобрав правильное расположение роликов, нужно добиться того, чтобы спираль выходила плоской.

В монтажном столе нужно отодвинуть специальную доску, вставив в открывшееся пространство спираль так, чтобы левый виток сцеплялся с первым витком другой спирали. После этого можно включать установку. Когда спирали сплетутся, нужно отделить спираль необходимой длины и, сцепив их витки, снова включить установку.

Если использовать крупную клетку для плетения сетки рабицы, то можно создать до 100 м рабицы в день. Если произведено много спиралей, а в сетке нет необходимости, то можно просто аккуратно сложить их, не сплетая полотно. Они не займут много места, а в будущем можно из них сплести сетку рабицу разной длины, обрезая и соединяя в необходимых местах.

Сетка рабица считается по-настоящему универсальным строительным материалом. Она применяется при возведении зданий, для формирования ограждений, а также в ландшафтном дизайне. Для экономии средств можно сделать станок по изготовлению сетки рабицы своими руками.

Выбор формы и материала изготовления для сетки-рабицы

Она представляет собой несколько заготовок из проволоки определенной формы, сплетенных друг с другом. В качестве основного материала используется оцинкованная или черная сталь. Диаметр проволоки может быть от 0,5 до 2 мм в зависимости от модели. Также учитываются эксплуатационные свойства.

Для производства сетки рабицы своими руками необходимо заранее выбрать форму ячеек. Она зависит от области применения, а также требуемых технических характеристик. В настоящее время приняты две формы ячеек:

• ромбическая. Проволоки располагаются под углом 60 градусов относительно друг друга;
• квадратная. Характеризуется прямыми углами относительно соединительных элементов.

Также заранее необходимо выбрать оптимальную высоту. Примечательно, что станок не будет влиять на этот параметр. Но от него зависит форма ячеек. Высота может варьироваться от 0,5 до 2 м, однако нужно учитывать жесткость конструкции. Если она будет использоваться в качестве ограждения — высота обычно будет составлять 1,5 м.

Оптимальная длина рулона сетки рабицы, сделанной своими руками, обычно равна 5 м. Это позволит выполнить монтаж материала без повышения трудоемкости работ.

Этапы производства станка для сетки рабицы

Для производства станка своими руками необходимо минимум навыков и небольшое количество инструментов. Важно правильно составить чертежи. Для этого сначала проводится ревизия подручного материала, а затем на основе полученных данных формируется схема изготовления оборудования.

На первом этапе необходимо ознакомиться с общей технологией. Она заключается в контролируемой деформации стальной проволоки для дальнейшего плетения. Технологически это осуществляется в два этапа. Сначала происходит выравнивание заготовки, а затем с помощью специального блока — изгиб проволоки под определенным углом.

Для осуществления этих процессов оборудование по производству сетки рабицы своими руками должно включать в себя следующие конструктивные компоненты:

• выравниватель для проволоки. Он состоит из трех небольших валов. Крайние служат опорой, а находящийся посередине предназначен для выравнивания заготовки. Его положения должны регулироваться относительно других валов. Блок изготавливается отдельно от основного станка;
• самодельный станок для формирования конструктивных элементов. Он состоит из трубы диаметром 60 мм, внутри которой располагается пластина. К одной ее части с помощью сварки крепится ручка. На поверхности трубы формируются угловые спиральные реза, расстояние между которыми определит будущие габариты ячейки. Обычно она составляет 5-7 см.

Для повышения производительности блок для деформации проволоки должен иметь платформу. Чаще всего для этого используют стальную пластину, габариты которой превышают диаметр трубы на 2-3 см. В ней сверлятся отверстия для крепления на рабочий стол.

Дополнительно на выравнивателе устанавливается блок подачи смазывающей жидкости. Она необходима для снижения вероятности появления брака.

Если же необходимо увеличить скорость изготовления — вместо ручного привода устанавливается электродвигатель. Однако для него необходимо продумать механизм для снижения оборотов.

Рекомендации по изготовлению сетки-рабицы

После формирования заготовок из стальной проволоки определенной формы необходимо их соединить в единую конструкцию. Для этого рекомендуется придерживаться принятой технологической схемы. Она во многом схожа с аналогичным производственным процессом, но адаптирована для ручного труда.

Первый отрезок крепится на деревянной поверхности с помощью саморезов или скоб. Следующая заготовка вплетается в первый ряд. На этом этапе важно контролировать общую высоту. По такому же принципу происходит формирование всего рулона. Если в качестве основного материала изготовления использовался черный металл – после монтажа необходимо покрасить поверхность. Для нержавеющей проволоки это делать не нужно.

Для уменьшения трудоемкости работ в конструкции трубы можно установить отрезное устройство. Это актуально в тех случаях, если используется стальная проволока большого диаметра. В качестве альтернативы можно рассматривать применение ножниц по металлу. Однако они могут не справиться с поставленной задачей, если диаметр проволоки будет более 1,5 мм.

В видеоматериале подробно описывается конструкция станка для изготовления сетки рабицы своими руками:

Как изготовить самодельный станок для плетения сетки-рабицы

Сетка рабица самый лучший материал для ограждения. Изготовление такого материала не слишком сложное, а вот кладочную сетку необходимо будет сваривать из – за этого считается не таким уж и простым в изготовлении.

Функциональность станка

Для того чтоб начать делать сетку рабицу необходимо в начале сделать станок для сплетения этой самой сетки. Станки  бывают автоматы и полуавтоматы.

Самое основное преимущество такой сетки – это что, она делают без сварки. Если надо сделать что то дома из такой сетки то это в любом случае не большой обьем, что очень сильно упрощает задачу.  И все таки как же делается станок, для производства сетки рабицы.

Станок отвечает за формирование спирали и проволоки. Надо сделать такой механизм, чтоб он натягивал проволоку закручивая ее. Если спираль будет сильно вкручиваться, то она не позволит ее вплести в полотно.

Из – за этого может появится брак самого изделия. При производстве проволока постоянно трется о о деталь станка. Производительный станок для сетки необходимо смазывать во избежание такого действия.

Что понадобиться чтоб изготовить станок

Что производить самостоятельно сетку рабицу, надо будет запастись такими инструментами.

• кусок трубы;
• напильник;
• пластина;
• наждачка;
• металлические кусочки;
• мел и веревка;
• обоймы от подшипников;
• уголки из металла;
• болгарка;
• аппарат для сварки;
• ролики.

Основные узлы станка

У станка есть основной узел, который состоит из втулки и ножа. Это надо для того чтоб в сетке рабицы можно было определить размер ячейки.

Чтоб изготавливать хорошие узлы, лучше всего выбрать прочный материал, который будет гарантировать надежность. А вот сетку кладочную можно сделать и без плетения.

Простой станок для изготовления сетки рабица своими руками

Во время вращения ножа, будет получаться виток того размера какого надо заказчику.  А из – за шнека будет регулироваться расстояние между витками.  Пластина – это плоская полоса из стали, на конце пластины отверстие для того чтоб закрепить вращение рукоятки.

Шнек изготавливают из каленой стали со спиралевидной прорезью. Чтоб получился паз веревку в виде спирали и намотайте на трубу. При помощи болгарки делают пазы.

Берем напильник и обрабатываем покрывающий слой. Далее шлифуем с помощью наждачки. Труда в длину должна делать три витка. Если самостоятельно сделать не можете, то просто купите уже готовую втулку.

Уголки вырезаем по длине трубы. А потом все вместе привариваем по обе стороны, далее нам надо закрепить эту конструкцию с отверстиями. Которая будет производит фиксирующее действие.

Установка станка должна производится таким образом, что рукоятка должна свободно вращаться. И при изготовлении стоит проследить за проволокой, чтоб она не путалась.  Или можно просто проволоку положить на трубу и на конец проволоки зацепить тяжесть.  А конец проводим сквозь ролики.

Важно: Установили станок, теперь необходимо его покрасить кистью, так как она позволит краске проникать полностью.

При изготовлении станка самостоятельно, надо подойти к этому делу ответственно. И иметь в наличии все необходимые материалы и инструменты.

При отсутствии какого — то из них. Может получится деформированная сетка рабица.

Ручной станок для сетки рабицы своими руками

Рабица является универсальным материалом. Сетку используют для создания ограждений, заборов. Ее применение не ограничивается только в качестве материала для возведения зданий. Сетка активно применяется в ландшафтном дизайне. Можно использовать ручной станок для изготовления сетки рабицы своими руками. Для экономии денег можно соорудить самодельный станок из подручных средств.

Необходимые инструменты

Для создания ручного аппарата по изготовлению указанного изделия потребуются следующие свои материалы:

• металл кусками;
• аппарата для сварки;
• напильник;
• ролики;
• наждачная бумага;
• подшипниковые обоймы;
• болгарка;
• пластина;
• веревка с мелом;
• металлический уголок.

Сварочный аппарат

Принцип работы станка заключается в том, что мастер посредством одной руки направляет проволоку, а посредством другой вращает станочную ручку. При сборке важно следить за спиралями. Они не должны спутываться.

Элементы самодельного аппарата

Стандартный ручной аппарат для производства сетки рабицы включает в себя:

• нож-пластину;
• устройство для натяжения;
• основание;
• вал и рукоятку на нем;
• шнек.

Нож-пластина

Основные функции в самодельном станке выполняют нож-пластина и шнек. Благодаря этим устройствам металлическая проволока закручивается в виде ячеек. Оба устройства придают нужный размер ячейкам сетки.

При вращении ножа формируются витки требуемого размера. Шнек отвечает за расстояние между получившимися витками.

Базовым материалом для изготовления шнека является труба из стали. В ней делается прорезь в виде спирали. Прорезь можно сделать с помощью токарного станка, для чего необходимо обмотать трубу веревкой в форме спирали, обрисовав ее мелом.

Поверхность трубы необходимо тщательно отшлифовать. Для начала поверхность обрабатывается напильником, а затем наждачной бумагой. Длина трубы должна быть такой, чтобы мастер смог уложить три витка полосы. С целью упрощения процесса возможна покупка готовой винтовой втулки.

Конструкция ножа станка

Нож фиксируется на валу, который оснащается вращательной рукояткой. Отдельное внимание уделяется расстоянию между трубой и ножом. Оно должно составлять 1 мм. Нож в трубе должен иметь свободный ход и выступать на несколько сантиметров.

Углы и пазы перед началом работ рекомендуется тщательно смазать для улучшения скольжения проволоки.

Для трубы вырезаются два уголка. Их длина должна равняться длине трубы. Оба уголка свариваются с трубой по обеим сторонам.

Необходимо осуществить крепление конструкции на основании. В нем потребуется проделать отверстия, через которые станок для сетки рабицы будет фиксироваться к столу.

Функции устройств аппарата

Самодельный станок для изготовления сетки рабицы состоит из четырех устройств:

• смазывающего;
• подающего;
• наматывающего;
• натяжного.

Смазывающее устройство фиксируется на пластине с роликами. Базой для подобного устройства является велосипедный насос.

Насос крепится на пластину дном кверху. Донышко отрезается, а насосная крышка легко фиксируется на корпусе, крепя в нем пробку. Пробка разрезается, а в насос заливается масло.Края насоса дополнительно укрепляются подшипниковой обоймой.

Станок для производства рабицы включает в себя подающий механизм, за основу для которого берется промышленное вязальное оснащение. В центре основания аппарата фиксируют метровый штифт из стали. К нему приваривают два прута диаметром 10 мм. На верхнем конце штыря крепят подшипник с кольцом и поводком.

Наматывающий механизм представляет собой трубу со специальными спиралевидными прорезями и ножом. Наматывающий механизм формирует нужный размер ячеек.

Натяжной механизм аппарата имеет вид прямоугольного треугольника, в котором:

• пластина из стали с отверстиями для роликов служит гипотенузой треугольника;
• остальные стороны изготавливаются из стального уголка.

Для лучшего натяжения рекомендуется сделать порядка 30 отверстий в пластине гипотенузы.

Рекомендации по производству сетки рабицы

Любой станок для плетения сетки рабицы устанавливается на столе так, чтобы его рукоятка могла удобно вращаться.

Во избежание спутывания проволочного материала в процессе изготовления сетки необходимо поместить его на трубу одним концом, а на другом подвесить груз. Конец с грузом проводится через натяжные ролики.

Аппарат для производства сетки рабицы необходимо проверить перед началом работы. Проволоку вставляют в навивочный механизм и прокручивают. На выходе должна получиться строка с ячейками правильной формы. Ровность строки проверяют вдоль на весу. При явных неровностях строки потребуется дополнительная регулировка роликов станка.

Значение имеет выбор проволочного материала. Чаще применяют проволоку из стали, имеющую полимерное или оцинкованное покрытие.

Обычная стальная проволока нуждается в покраске, поскольку под воздействием дождей она быстро ржавеет. Оцинкованная стоит дороже, но уже имеет необходимую защиту от ржавчины. Полимерная имеет применение в качестве основы для сетки рабицы, но отличается высокой ценой.

Мягкость проволоки влияет на вид применяемого ножа. Если предполагается плести сетку рабицу из мягкой проволоки, то берется плоский нож. Жесткая требует применения ножа, выгнутого вокруг своей оси. Жесткая проволока требует большего угла изгиба.

Технология плетения

Схема плетения сетки рабицы на самодельном станке включает в себя чертежи и этапы на их основе:

1. применяемую проволоку промазывают машинным маслом или путем использования специального смазывающего устройства на самом станке;
2. проволочный конец сгибается крюком;
3. изделие протягивают через паз, закрепляя на ноже внутри трубы;
4. вал вращается за счет рычага;
5. прокручивание вала идет до тех пор, пока не получится форма волны;
6. проволоку разделяют на отрезки нужной длины;
7. намотку проволоки делают на перевернутое ведро;
8. 1,45 метра проволоки дает 1 метр сетки рабицы;
9. перед натяжкой сетки ее части скрепляют друг с другом;
10. крайнюю проволоку вывинчивают, торцы рабицы прикладывают один к другому, вынутая проволока осуществляет закрепление;
11. готовую скрепленную сетку фиксируют на забор или другой объект.

Натяжение и крепление рабицы производится гвоздями и рейками. Натянутую и закрепленную сетку требуется прокрасить кистью. Так обеспечится полное проникновение краски в плетение.

Видео по теме: Станок для плетения сетки рабицы

Вязаная проволочная сетка — методы и применение вязания

Вязание — это метод обработки, позволяющий превращать металлические материалы в проволочную сетку или ткани. Трикотажная проволочная сетка использует гораздо более широкий спектр материалов и может использоваться в различных приложениях и промышленных областях.

Материалы проволочной трикотажной сетки
Вязаная проволочная сетка доступна для различных материалов. Они имеют разные преимущества и могут использоваться в разных приложениях.

• Проволока из нержавеющей стали .Он обладает стойкостью к кислотам и щелочам, устойчивостью к высоким температурам и может использоваться в самых суровых условиях.
• Медная проволока . Хорошая защита, устойчивость к коррозии и ржавчине. Может использоваться как защитная сетка.
• Проволока латунная . Подобно медному проводу, который имеет яркий цвет и хорошие экранирующие характеристики.
• Проволока оцинкованная . Экономичные и прочные материалы. Коррозионная стойкость для обычных и тяжелых условий эксплуатации.
• Проволока никелевая .
• Проволока из других сплавов .
• Полипропилен . Пластиковый материал для легкости и экономичности. Низкая стоимость и устойчивость к коррозии.

KWM-01: Трикотажная проволочная сетка из нержавеющей стали.
KWM-02: Медная вязаная проволочная сетка.

Машина для производства вязаной проволочной сетки аналогична машине для производства свитеров и шарфов. Устанавливая различные металлические проволоки на кругловязальную машину, мы можем получить непрерывную вязаную проволочную сетку по кругу.

Вязаная проволочная сетка может быть сделана из круглой или плоской проволоки. Круглая проволока является наиболее часто используемым типом, а вязаная сетка из плоской проволоки обычно используется в специальных приложениях в соответствии с требованиями клиентов.

Трикотажная проволочная сетка может быть изготовлена ​​из однониточной или многонитевой проволоки. Проволочная сетка из моноволокна отличается простой структурой и экономичностью, что широко используется в обычных приложениях. Многониточная проволочная сетка имеет более высокую прочность, чем однониточная проволочная сетка.Многониточная проволочная сетка обычно используется в тяжелых условиях.

KWM-03: Сетка однониточная трикотажная.
KWM-04: Сетка многониточная трикотажная.

Кругловязаная проволочная сетка прессуется в сплющенные типы, а иногда их опрессовывают в проволочную сетку из хлопчатобумажной трикотажной ткани. Джиннинг бывает разной формы, ширины и глубины. Их можно использовать в различных промышленных применениях для фильтрации.

KWM-05: Сетка трикотажная плоская.
KWM-06: Сетка трикотажная проволочная.

Из сплющенной трикотажной проволочной сетки и проволочной сетки из хлопкового волокна можно прессовать спрессованную трикотажную сетку. Сжатая трикотажная сетка имеет лучшую фильтрующую способность, чем обычная трикотажная сетка. Он широко используется в промышленности для фильтрации газов и жидкостей.

KWM-07: Сетка сплющенная трикотажная прессованная.
KWM-08: Сетка спрессованная трикотажная.

Особенности трикотажной сетки

• Высокая прочность.
• Устойчивость к коррозии и ржавчине.
• Устойчивость к кислотам и щелочам.
• Устойчивость к высоким температурам.
• Мягкий и не повредит механические части.
• Долговечный и долгий срок службы.
• Хорошие экранирующие свойства.
• Высокая эффективность фильтрации.
• Превосходная очищающая способность.

KWM-09: Вязаная проволочная сетка мягкая и не повредит машину.
KWM-10: Сетка трикотажная с высокой степенью фильтрации.

Применение трикотажной проволочной сетки

• Трикотажная проволочная сетка широко используется в качестве материалов для фильтрации жидкости и газа в различных областях промышленности.
• Сжатая трикотажная сетка обычно используется в промышленности в качестве фильтрующего материала. Его можно использовать в качестве сапуна двигателя в автомобилях.
• Трикотажная проволочная сетка может использоваться в качестве защитной сетки в электронике и других областях.
• Вязаная проволочная сетка может использоваться для устранения тумана в качестве туманоуловителя или туманоуловителя.
• Вязаная проволочная сетка может быть превращена в вязаные чистящие шары для мытья посуды и других механических деталей, нуждающихся в очистке.

KWM-11: Вязаную проволочную сетку можно использовать в качестве туманоуловителя для туманоуловителя.
KWM-12: Вязаную проволочную сетку можно превратить в шарики для мытья посуды.
KWM-13: Плетеную проволочную сетку можно установить на выхлопную трубу для герметизации и фильтрации.
KWM-14: Трикотажная проволочная сетка может использоваться в качестве экранирующей прокладки в рамах.

Запрос на наш продукт

Boegger Industech Limited
Эл. Почта: [email protected]

При обращении к нам просьба предоставить подробные требования. Это поможет нам дать вам действительное предложение.

ФИО *

Адрес электронной почты *

Код страны * + номер телефона *

Сообщение *

ПП трикотажная проволочная сетка — легкая и антикоррозионная

Как все мы знаем, вязаная проволочная сетка обычно изготавливается из металлической проволоки, включая проволоку из нержавеющей стали, медную проволоку, никелевую проволоку, проволоку из монеля и проволоку из других сплавов.Существует разновидность трикотажной проволочной сетки, которая изготавливается из полипропилена.

PP — это полипропилен, который представляет собой неметаллическую проволоку. Проволока из полипропилена вяжется в вязаную проволочную сетку на кругловязальных машинах, а затем скручивается. Современное оборудование может обеспечить высокое качество и точность диаметров проволоки, размеров отверстий, ширины и длины.

PKWM-01: Усовершенствованная вязальная машина может обеспечить точный диаметр проволоки и размер отверстий.
PKWM-02: Машина может свернуть проволочную сетку из полипропилена для удобной транспортировки.
PKWM-03: Некоторые вязаные проволочные сетки из полипропилена изготавливаются из мононити.

Трикотажная проволочная сетка из ПП имеет множество преимуществ по сравнению с металлической трикотажной проволочной сеткой. Она имеет лучшую коррозионную стойкость, чем металлическая сетка, и имеет меньший вес. Трикотажная проволочная сетка из полипропилена может использоваться в различных областях.

Трикотажная проволочная сетка из полипропилена в основном изготавливается из многонитевой, а иногда и из мононити. Их можно использовать в различных приложениях, и просто выберите наиболее подходящий для вас.

Проволочная сетка из трикотажного полипропилена

обычно поставляется в рулонах длиной 10 метров. Ширина трикотажной проволочной сетки из полипропилена может быть изменена в соответствии с требованиями заказчика.

ПП вязаная проволочная сетка мягкая, как металлическая вязаная проволочная сетка, но ее нельзя порвать руками. Если вы хотите нарезать его нужной формы или длины, вам просто понадобятся ножницы. Трикотажная сетка из полипропилена может поставляться в рулонах.

Характеристики и преимущества трикотажной проволочной сетки из полипропилена

• Легче, чем металлическая трикотажная проволочная сетка.
• Лучшая коррозионная стойкость, чем у металлической проволочной сетки.
• Устойчивость к кислотам и щелочам.
• Высокая эффективность фильтрации.
• Мягкий, но высокопрочный.
• Долговечный и долгий срок службы.

Применение трикотажной проволочной сетки из полипропилена

• Трикотажная проволочная сетка из полипропилена обычно используется в качестве подушек демистера из трикотажной проволоки в различных промышленных областях, включая фармацевтику, химическую промышленность, нефтехимическую промышленность и так далее.
• Может использоваться в качестве вязаных панелей из проволочной сетки в различных областях для разделения и фильтрации газов и жидкостей.

PKWM-04: Плетеная проволочная сетка из полипропилена может быть преобразована в панели для фильтрации газов и жидкостей.
PKWM-05: Вязаная проволочная сетка из полипропилена может быть преобразована в вязаную проволочную подушку для удаления тумана.

Запрос на наш продукт

При обращении к нам просьба предоставить подробные требования. Это поможет нам дать вам действительное предложение.

Автоматическая вязальная машина для мешков

Автоматическая вязальная машина для мешков. Он может полностью автоматический процесс вязания сетчатого мешка, быстрая и стабильная работа.

Особенности автоматической вязальной машины для мешков с сеткой

1. Preecishion в структуре, простота в эксплуатации, автоматическая остановка при обрыве нити, передовая техника вязания крючком для всего производства;
2. Переработанный материал из 100% полиэтилена высокой плотности или отходы полиэтилена;
3. Одноэтапное изготовление сетчатого мешка, 800-12000шт / м;
4. и 3-6 основных петель крючком для солнцезащитной сетки, используемой в теплице для посадки овощей.травы и чай, или для построенного здания.
   

Спецификация

ltem / Тип	ZEC500-1000	ZEC400-800
Мощность главного двигателя (кВт)	4	4
Мощность мотора крыльев (кВт)	0,5	0,5
Скорость вращения главного двигателя	200-300	7,5
Ткацкий режим	2 или 3 иглы	2 или 3 иглы
Макс Werptape	2600	2000
Ширина плетения (мм)	1000	800
Производительность (м / кг)	1000	1000
Габаритные размеры	7000 * 7000 * 2500	7000 * 7000 * 2500
Вес	7 т	8 т

Рабочее видео автоматической вязальной машины для мешков

Профиль компании

Romiter Machinery Co., Ltd. — ведущий разработчик и производитель машин для упаковки в сетчатые пакеты и клипсаторов с 10-летним опытом. В последние 10 лет мы сосредоточились на исследовании и разработке оборудования, которое могло бы упаковывать фрукты и овощи (включая картофель, лук, цитрусовые, косточковые, стручковые бобы, чеснок, орехи, вишню, виноград, помидоры, морковь, киви) в различные формы. типы сетчатых мешков. Romiter Mesh Bag Clipping Machine Требования Европы к качеству мяса и сертификат CE

Теперь Romiter Group может предоставить полностью автоматические машины для обрезки сеток, термосваривающие машины, полностью автоматические линии для упаковки фруктовых мешков в сетку, линию упаковки в сетку для картофеля и лука, линию упаковки в сетку для чеснока, машину для упаковки в сетку для морепродуктов, ручную сетку машина для упаковки в пакеты, полуавтоматическая машина для упаковки в сетку, машина для упаковки в сетку для лука 25 кг, машина для обрезки пакетов в супермаркете, ленивый ротационный сборный стол Susan, линейный многоголовочный дозатор, машина для обрезки культивируемых пакетов, машина для обрезки колбас.

Romiter Group может предоставить клиентам индивидуальные продукты. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для получения дополнительной информации.

Отправьте нам запрос, чтобы получить коммерческое предложение

Введение в вязаную проволочную сетку

Трикотажная проволочная сетка состоит из металлической проволочной нити, связанной в сетчатую структуру почти так же, как чулки или свитера. Вязание создает сетку из переплетенных петель, и эти петли перемещаются относительно друг друга в одной плоскости, не искажая сетку, давая вязаной сетке двустороннее растяжение, отсутствующее в тканых изделиях из проволоки.

Формы трикотажной сетки

Трикотажная сетка производится на цилиндрической машине и представляет собой непрерывную трубку сетки, которая протягивается через вязальную машину приемными роликами, которые также расплющивают трубку в двухслойную сетку шириной примерно от 1 до 42 дюймов. Его можно использовать непосредственно в этой уплощенной форме для многих приложений или преобразовать в несколько других основных форм.

Плоскую сетку часто пропускают через гофрированные ролики для создания гофрированной сетки.В этой форме гофры действуют как пружины для упругости и придают сетке дополнительную толщину и увеличенную высоту.

Гофрированная сетка также используется для создания прессованных штампованных элементов для использования в качестве фильтров, амортизаторов, пламегасителей и других прочных изделий. В этом случае сетка формируется в штампе на заказ. Эти детали доступны с плотностью (% металла по объему) от 10% до 60%. Сжатая сетка также может быть изготовлена ​​в виде непрерывной полосы, пропуская сетку через каландрирующие ролики.

Сетка также может быть связана с полой трубкой, которую затем протягивают через штампы и формируют шары, чтобы сделать веревочные уплотнения, пружинные трубки и сердцевинный материал для головастиков и других высокотемпературных прокладок.

Свойства трикотажной сетки

Трикотажная сетка имеет явные преимущества перед большинством конкурирующих материалов. Поскольку каждая петля действует как небольшая пружина, когда подвергается растягивающему или сжимающему напряжению, вязаный металл обладает собственной упругостью. Если он не деформируется сверх предела текучести, материал вернет свою первоначальную форму после снятия напряжения.Даже когда он сжимается в особую форму, сохраняется высокая степень упругости. Изменение вязаной структуры, диаметра проволоки, количества нитей, материала проволоки и давления формования, используемого для создания детали, может помочь контролировать эту характеристику.

Одним из важнейших свойств трикотажных сеток является сам материал. Путем тщательного выбора материала или комбинаций материалов компания Metal Textiles может разработать индивидуальные решения, наиболее подходящие для применения нашим клиентам — будь то коррозионные, сверхвысокие или криогенные температуры, высокое давление, радиоактивные, грязные, масляные или другие экстремальные условия.

Наиболее часто трикотажные материалы

• Нержавеющая сталь (серии 300 и 400)
• Обычная сталь
• Оцинкованная сталь
• Алюминий
• Медь
• Медь луженая
• Титан
• Inconel ™
• Монель ™
• Хастеллой ™
• Вольфрам

• Тантал
• Платина
• Золотой сплав
• Медь позолоченная
• Медь с серебряным покрытием
• Посеребренная латунь
• Полипропилен
• Полиэтилен
• Золотой сплав
• Nylon ™
• Teflon ™

«Инконель», «Монель», «Нейлон», «Хастеллой» и «Тефлон» являются зарегистрированными наименованиями продуктов соответствующих владельцев товарных знаков.

Диаметр сетки

Сетка обычно вяжется из проволоки диаметром от.0035–0,0200 ». Эти провода могут быть круглыми или плоскими, например, те, которые используются в медной сетке Metal Textiles для очистки и в системах фильтрации воздуха, где требуются большие площади поверхности проволоки (круглая проволока в сплющенном состоянии имеет примерно вдвое большую площадь поверхности).

В системах фильтрации диаметр проволоки, возможно, является наиболее важной конструктивной переменной. Это напрямую влияет на расход, грязеемкость, эффективность и падение давления. Как правило, проволока большего диаметра обеспечивает более высокий поток, но обеспечивает меньшую грязеемкость.

Плотность

Плотность относится либо к количеству жил проволоки на петлю сетки (от одной жилы до 12 отдельных жил), либо к массе материала на единицу объема штампованной детали. Таким образом, плотность готовой детали связана с плотностью исходной сетки и количеством материала и давлением формования, используемым для сжатия сетки до ее окончательной формы для достижения желаемых характеристик.

Машина для изготовления сеток Карла Майера Основовязальная машина для фабрики и производителей москитных рыболовных сетей

Основные технические данные

Mchine Тип	Размер машины (Д * Ш * В) (мм)	Вес машины (кг)	Источник питания (кВт)		Скорость машины (об / мин)
			Главный двигатель	Дюймовый двигатель
VS2318-80TL	3600 * 2200 * 2600	около 4200	3	0.37	200-550
VS2318-125TL	5100 * 2200 * 2600	около 4600	3	0,37	200-550
VS2318-150TL	5500 * 2200 * 2600	около 5200	3	0,37	200-550
VS2318-195TL	6700 * 200 * 2600	около 7000	5,5	0,75	200-550
VS2318-220TL	7300 * 2200 * 2600	около 8500	5.5	1,5	200-450
VS2318-260TL	8200 * 2200 * 2600	около 11000	7,5	1,5	200-450

Эскизная карта машины
Применение продукта
Эта высокопроизводительная основовязальная машина Raschel с одной игольной планкой была разработана для многих тканей, таких как рыболовная сеть без узлов, защитная сетка, спортивная сеть, кошелек и одежда сеть.
Эта машина оснащена открытым кулачковым механизмом для привода вязальных элементов и системой отрицательного выпуска пряжи.

---

Предыдущая статья: Компьютеризированная кружевная вязальная машина Жаккардовая машина Karl Mayer Кружевная машина

Следующая: Malimo Malitronic Maliwatt Машина для склеивания нетканых материалов Рашель Жаккардовая машина

---

Моделирование стежков

In Proceedings of CHI 2021 (в печати)

Yiyue Luo *, Kui Wu *, Tomás Palacios, Wojciech Matusik

(* означает равные взносы)

Примеры приложений KnitUI: интерактивные обучающие игрушки , игровой контроллер, перчатка музыкального контроллера, браслет для цифровой клавиатуры, тактильные носки и тактильная кожа робота.

Аннотация

В связи с недавним интересом к носимой электронике и интеллектуальной одежде, цифровое производство сенсорных и интерактивных тканей пользуется растущим спросом. В последнее время достижения в области цифрового машинного вязания открывают возможности для программируемого быстрого изготовления мягких, дышащих тканей. В этой статье мы представляем KnitUI, новый, доступный машинный интерфейс пользователя, основанный на резистивном измерении давления. Используя токопроводящую пряжу и различные техники машинного вязания, мы компьютерно проектируем и автоматически изготавливаем двухслойные резистивные чувствительные структуры, а также сопряженные токопроводящие соединительные дорожки с минимальной ручной последующей обработкой.Мы представляем интерактивный интерфейс дизайна для пользователей, чтобы настроить цвета, размеры, положение и формы KnitUI. После исследования параметров дизайна для оптимизированного зондирования и интерактивной производительности мы демонстрируем KnitUI как портативную, деформируемую, моющуюся и настраиваемую интерактивную и сенсорную платформу. Он имеет разнообразные приложения, включая носимые пользовательские интерфейсы, носимые устройства с тактильным распознаванием и искусственную кожу робота.

[

Paper ] [ Видео ]

Чувствительная структура: (слева направо) двухслойный чувствительный элемент, связанный обычной и проводящей пряжей; вид в разрезе (вдоль направления стенки) чувствительного блока с короткими проводящими рядами на нижнем слое для повышения чувствительности; при приложении давления взаимодействие между петлями проводящей пряжи увеличивается, что приводит к падению сопротивления.

Контроллер перчатки: слева, проводящие следы добавлены к существующему дизайну вязаных перчаток; посередине и справа перчатка с контроллерами разного дизайна.

Карта датчика и соответствующие сигналы давления во время шести действий.

Трикотажная сетка в качестве мононити или сетки для защиты от ветра

Мононити Абажур / Ветрозащитная сетка

Сетка вязаная с размером ячеек 2 мм на 3 мм, изготовленная из полиэтиленовых нитей.Разработан, чтобы противостоять экстремальным погодным условиям. Подходит в качестве ветрозащиты, защищает растения и грядки от ветра, мороза и сильного солнечного света. Идеально подходит для затенения зимних садов, теплиц и теплиц летом. Имеет вшитые петельки для удобной фиксации. 6-8 лет жизни. Плотность 50%. Цвет — зеленый.

KNMH-1 : Антикоррозийная трикотажная сетка повышенной прочности

KNMH-2 : Оранжевая вязаная пластиковая сетка

KNMH-3 : Трикотажная сетка с отверстиями

KNMH-4 : Черная вязаная плащ-сетка

KNMH-5 : Абажурная сетка с латунным ушком

KNMH-6 : Машина для вязания сетки

KNMH-7 : Вязаная сетка может использоваться как затеняющая сетка для теплиц, цветов и фруктов

KNMH-8 : Трикотажная сетка обеспечивает равномерную тень теплицы и равномерный поток воздуха

Свойства продукта :

• Хорошая щелочная стойкость.
• Высокая прочность.
• Хорошая адгезия для гидроизоляции.
• Хорошие антикоррозионные свойства; отлично покрывает.
• Может, по желанию заказчика, выполняет все виды функциональных покрытий.

Заявка :

• Для теплоизоляции наружных стен : Трикотажная сетка из стекловолокна — это своего рода необходимый конструкционный материал в системе EIFS (системы внешней изоляции и отделки). Сетка из стекловолокна обладает высокой прочностью, хорошей когезией и может прочно сочетаться с пенополистиролом.Кроме того, он может выдерживать щелочные материалы среди строительных материалов, таких как цемент и другие, поэтому он является идеальным армирующим материалом в EIFS.