Станок для сборки поддонов: Каталог товаров. Лесопильное, деревообрабатывающее и металлообрабатывающее оборудование. Пилы. Инструмент. Дисковые пилы, ленточные пилы. Пилы по дереву.Пилы для любых станков и пилорам. Лучший выбор. Лучшие цены.

Оборудование для производства поддонов | Мегарес

ТМ МЕГАРЕС представляет деревообрабатывающее оборудование своего партнёра итальянской компании DELTA – одного из мировых лидеров в секторе гвоздезабивных станков и линий для сборки и обработки поддонов.

Производство европаллет – это рентабельный и стабильный бизнес при соблюдении некоторых условий: наличия сырья и правильного выбора оборудования.

Технология производства поддонов несложная. Требуется доска 2-3 сорта с допусками, бобышки (бруски из цельной или прессованной древесины) и гвозди «в россыпь». По стандартной технологии поддоны сбиваются из сырой доски и сушатся уже в собранном виде. Во время сушки поддона на одной из стадий включается особый режим, при котором происходит термическое антисептирование. Провести качественную сушку в строгом соответствии с международным стандартом по фитосанитарным требованиям ISPM 15 FAO и FITOK позволяют итальянские сушильные камеры Termolegno, которые ТМ МЕГАРЕС поставляет комплексно к линиям.

На современных заводах по производству поддонов в Украине работают полуавтоматические и автоматические линии DELTA.

ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОДДОНОВ

— Гидравлическая гвоздезабивная линия модель CHA на основе одной гвоздезабивной машины с возвратной кареткой для производства поддонов до 1500мм (длина), 1200/1500мм (ширина), 20/160мм (высота), максимальные размеры могут быть изменены согласно требований заказчика.

— Гидравлическая гвоздезабивная линия модель CHT на основе двух гвоздезабивочных машин с цепным конвеером из 7 шаблонов.

Конструкция из стали высокой прочности.
Оборудование снабжено теплообменником для поддержания постоянной температуры масла в гидравлической установке. Это техническое решение позволяет использовать оборудование с максимальной нагрузкой без вреда гидравлическим
составляющим.

Автоматическая смазка с выдержкой времени и программируемым периодом работы от 0 до 12 месяцев.
Безопасность в соответствии с нормами ЕС.

Автоматизированная последовательность операций, контролируемых P.L.C. Два распределителя гвоздей на 26 молотков из оцинкованной стали, с изолированной пневматической блокировкой, с исключением не используемого молотка. Использование гвоздей «в россыпь» позволяет существенно снизить стоимость производства.

Самовыравнивающаяся клепальная шпала, которая может автоматически выравнивать уровень над заготовкой перед фазой клепки. Чтобы гарантировать точность остановки вплоть до миллиметра, используется мотор BRASНLESS.

Линия включает в себя следующие станки:

• Маркировочная машина мод. TIM 6 (клеймо)
• Торцовочный станок мод. TGAN (обрезка углов)
• Фрезеровочная машина мод. SMTB (снятие фаски)
• Горизонтальный поворачиватель, вилочный штабелёр, моторизированный склад.

Все станки спроектированы с учетом их последующего включения в линию по производству поддонов полного цикла, то есть не требует внесения существенных изменений, за исключением перепрограммирования электроники.

DELTA проектирует и производит гидравлические гвоздезабивные станки для производства поддонов нестандартних размеров и вспомогательное оборудование:

— модель Х-Master позволяет сбивать поддоны больших размеров до 2100мм в длину и до 2500мм в ширину, модель Master — до 3000мм в длину и до 1350мм в ширину;

— модель ALL-IN-1 сбивает верх и низ поддона за один цикл.

—  автоматический пакетный торцовочный станок модель TPA 120 для крупных лесопильных предприятий и предприятий специализирующихся на производстве поддонов. Этот станок был разработан с учетом больших весов пакетов пиломатериалов, который необходимо разрезать и перемещать;

— автоматический торцовочный станок модель TTA 550 для напилки бобышек.

Все украинские предприятия, на которых работает оборудование итальянской компании DELTA успешно прошли сертификацию и получили лицензию EPAL.

оборудование для производства поддонов тары гвоздезабиватели деревянная тара

Производственно-торговая фирма «Vector» Stanislaw Luczak

ПОЛЬША — ВЕЛИКОПОЛЬСКОЕ ВОЕВОДСТВО
62-800 Калиш | ул. Обозова 60e
Тел: +48 62 757 21 46 | Тел.: +48 62 753 32 50
Мобильный телефон: +48 601 809 983 | +48 605 314 783
+48 605 534 554 (RU)
[email protected] | www.vector-luczak.pl

Фирма VECTOR был создана в 1997 году и является одной из немногих компаний, производящих машины для изготовления деревянных упаковок. Наши машины уже работают в таких странах, как Чехия, Германия, Словакия, Литва, Румыния, Италия, Швеция, Украина, Беларусь.

Многолетний производственный опыт, позволяет нам произвести надежное и безотказное оборудование.

Кроме стандартных машин, которые можно увидеть в нашем предложении, предлагаем производство машин по индивидуальным заказам. Если мы получим от вас образец или технический рисунок, тогда мы сможем разработать технологическую линию по производству данного оборудования.

В 2004 году мы внедрили приемочный контроль — контроль готовой продукции, по результатам которого принимается решение о пригодности оборудования и его поставке потребителю.

info VECTOR

В 2005 году в нашей фирме был создан склад запчастей, благодаря чему мы можем гарантировать непрерывность производства.

Нашими клиентами являются компании, которые хотят сократить затраты, повысить производительность и качество продукции, а также сократить количество сотрудников.

Машины нашего производства отвечают самым современным технологическим стандартам и всем требованиям безопасности.

Оборудование для производства поддонов

Фирма VECTOR предлагает покупателям широкий ассортимент товаров. Автоматизация производства позволяет клиентам повысить их конкурентоспособность. Нашим новым предложением являются гвоздезабивные станки (нейлеры) производительностью 120 поддонов / час. Это высококачественное оборудование пользуется большой популярностью среди наших клиентов.

Для самых требовательных клиентов, фирма VECTOR подготовила специальную производственную линию производительностью 300 поддонов / час.

Предложение:
» Гвоздезабивной станок для сборки поддонов
» Линия для сборки поддонов, производительность 300 поддонов / час
» Универсальные станки для зарезки (торцевания) углов поддона
» Штабелеукладчик для европоддонов, размер 800×1200 и 1000×1200
»Универсальный штабелеукладчик для поддонов
» Линия для фрезерования и обрезки углов деревянных поддонов
» Линия для обрезки углов европоддонов, размер 800×1200 и 1000×1200
» Торцовки шашек для поддонов

» Универсальный станок для нанесения обжига на шашки поддона

Оборудование для деревообрабатывающей промышленности

В этом разделе представляем выбранное предложение, необходимое для производства разнообразных деревянных элементов. Некоторые машины были разработаны и произведены по индивидуальному заказу клиентов и из-за патентной охраны, не все могут быть представлены в нашем предложении.

Предложение:
» Автоматическая машина для сборки деревянных платформ
» Станок для кроватей
» Автоматическая машина для сборки заборов

Оборудование для бумажной промышленности

В 2002 году фирма VECTOR начала производить оборудование для бумажной промышленности. Предлагаем машины и оборудование для чистовой отделки, обработки бумаги и производства продукции из бумаги. Благодаря высокому качеству наших машин, наше предложение пользуется большой популярностью среди наших клиентов.

Предложение:
» Машины для производства бумажной тары

Машина для забивания поддонов

– США Машина для забивания поддонов

– США

Перейти к содержимому

616-805-0252 [email protected]

Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона. Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона. Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона. Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона.

ВВЕДЕНИЕ

Машина для забивания поддонов Rhino™ — это надежная и многофункциональная система для забивания поддонов, способная производить 600 поддонов в день.

В зависимости от типа модели Rhino подходит для поддонов размером от 36″ x 36″ до 60″ x 60″. Упрощенная конструкция открытой платформы позволяет легко загружать сырье в приспособление.

Гибкость системы зажима поддонов позволяет легко изменять конфигурацию размещения поддонов с 3-х до 4-х стрингерных поддонов.

Система зажима поддонов надежно фиксирует доски и точно позиционирует их для процесса забивания гвоздями.

Чтобы уменьшить усталость строителя, машина для забивания поддонов Rhino™ работает с кнопочным управлением, позволяющим узлу поддона проходить через пневматические инструменты для забивания гвоздей, которые одновременно скрепляют верхнюю и нижнюю доски настила, что устраняет необходимость переворачивать поддон.

Машина для забивания поддонов Rhino™ в качестве опции может поставляться с регулируемым укладчиком поддонов и дополнительным гравитационным или автоматическим конвейером, позволяющим укладывать поддоны на требуемую высоту, что делает ее наиболее ценной машиной для любого производства поддонов.

Станок для забивания поддонов Rhino™ очень эффективен в удвоении производительности по сравнению с ручным забиванием поддонов. Машина для забивания поддонов Rhino™ может вмещать 3000 гвоздей в рулоне на один гвоздезабивной пистолет, что означает, что можно изготовить примерно 150-200 поддонов, прежде чем потребуется какая-либо перезагрузка.

Обратите внимание, что заказчику необходимо предоставить соответствующий воздушный компрессор, необходимый для работы машины для забивания паллет. Воздушный компрессор не входит в стоимость покупки, но может быть добавлен в качестве дополнительной опции. Предоставляется рекомендация, которая соответствует требованиям машины для забивания паллет.

Компания BC Market Solutions™ предлагает дополнительные видеоролики о машине для забивания поддонов Rhino™ при производстве полных поддонов.

Не стесняйтесь просматривать нашу видеотеку для получения дополнительной информации о настройке системы и элементах управления.

Телефон: 334-328-5311

Просмотр видео

• Требования
• Общие функции
• Стрингер.0027

  При установке машины для забивания поддонов Rhino™ необходимо, чтобы у клиента была свободная и очищенная от любого мусора площадка, а также достаточно места для свободного управления машиной для изготовления поддонов. Заказчик несет ответственность за подачу воздуха к машине с достаточным объемом воздуха для бесперебойной работы. Кроме того, заказчик будет нести ответственность за найм лицензированного электрика для подключения питания к главному щиту.

  Ниже приведен список оборудования и требований, необходимых для работы машины.

  	Требования
  Электрика:	480 вольт, 3 фазы или по требованию заказчика.
  Подача воздуха:	60 SCFM с 1″ NTP
  Инструменты для ногтей:	Пневматические инструменты для забивания гвоздей от 6 до 8 с дистанционными клапанами.
  Компрессор:	Специализированный компрессор мощностью 20 л.с. с накопительным баком на 250 галлонов.
  Гвозди:	Гвоздь с высокой нагрузкой 2″ x 0,099 в ленте, 3000 штук на катушку.

  ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  Машина для забивания поддонов Rhino™ представляет собой полную систему забивания гвоздей, оснащенную машиной для изготовления поддонов, зоной контроля качества, укладчиком поддонов и гравитационным разгрузочным конвейером. Ниже приведены лишь некоторые особенности, отражающие общее качество машины для забивания гвоздей в поддоны.

   

  	Машина для изготовления поддонов
  Размеры:	Ширина 89 дюймов, длина 19 футов, высота 7 футов
  Вес:	5000 фунтов
  Время цикла:	Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона
  Производство:	Однопроходное производство
  Вместимость поддона:	36″x36″ до 60″x60″
  	Конструкция с открытой платформой с зажимными приспособлениями и зажимными системами
  Требования к воздуху:	60 стандартных кубических футов в минуту @ 1″ NPT
  Мост:	Мост для гвоздей включает (6) монтажных опор
  Гвоздильные пистолеты:	Не входит в комплект (рекомендуется макс. 70)
  Элементы управления:	ПЛК с кнопочным управлением
  Функции:	Настройка элементов управления с полными функциями толчкового режима
  Зона досмотра:	Зона проверки поддонов, расположенная перед укладчиком
  Укладчик поддонов:	Регулируемый гидравлический укладчик поддонов
  Конвейер:	Разгрузочный гравитационный конвейер
  Основная рама:	6″x2″x 3/16″-850/A500 стальная труба класса B
  Поддержка оружия:	Верхняя и нижняя головки в сборе с установленными опорами для пистолета для гвоздей.
  Возможность регулировки:	(1) Маховик для регулировки пистолета для гвоздей
  Блок подъемника:	(2) Пневматические цилиндры для управления устройством захвата и размещения поддонов
  Удерживать:	(2) Прижимные устройства для щеток и (2) Пневматический цилиндр опускания
  Световая завеса:	Световая завеса для контроля безопасности
  Охрана:	Боковое ограждение с дверцами для обслуживания
  Аварийная остановка:	(2) Аварийные стопоры, установленные на обоих концах машины

  ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ

  Защитные выключатели и датчики Rhino Pallet Nailing Machine™ разработаны и изготовлены в соответствии с мировыми стандартами высокой надежности, стабильности и качества. Наши датчики безопасности встроены во всю машину, что дает нам полностью замкнутую систему для защиты персонала, работающего на машине или рядом с ней. Если по какой-либо причине срабатывают аварийные остановы или другие датчики, вся машина для забивания поддонов выключается.

  Элементы управления системой расположены на главной панели, где вы можете перезагрузить систему, включить двигатели и начать забивание гвоздей.

  Наша система контроля доступа по периметру обеспечивает обнаружение в точках доступа к машине, таких как приспособление для поддонов и дверцы доступа. Индуктивные выключатели с бесконтактной блокировкой SensaGuard™ установлены на всех входных дверях для обнаружения проникновения, и эти выключатели хорошо работают в суровых промышленных условиях.

  Для более раннего обнаружения проникновения наша световая завеса безопасности, установленная вокруг зоны загрузки приспособления для поддонов, представляет собой фотоэлектрический датчик присутствия, который защищает персонал от движения машин, что делает это устройство ценным компонентом там, где необходима защита.

  В совокупности, когда эти системы безопасности установлены, машина для забивания поддонов Rhino™ становится совместным партнером для вашего интегрированного решения по реализации ваших корпоративных стандартов безопасности.

  ПОДДОНЫ ДЛЯ СТРУНГА

  Машина для забивания поддонов Rhino™ подходит для поддонов различных размеров, различающихся по спецификации.

  В некоторых производствах требуется использование 3 или 4 стрингерных поддонов и размеров от 36 до 60 дюймов с поддоном
  высотой до 5-1/2 дюймов.

  Пожалуйста, обратитесь к приведенным ниже спецификациям поддонов, чтобы определить параметры вашего поддона.

  Тип:	Поддон
  Минимальный размер поддона:	36″ x 36″ или (914 мм) x (914 мм)
  Максимальный размер поддона:	60″ x 60″ или (1524 мм) x (1524 мм)
  Максимальное количество стрингеров:	3 или 4 стрингера на поддоне
  Максимальное количество досок:	Переменная, зазор можно регулировать
  Длина террасной доски:	36″ до 60″
  Толщина террасной доски:	½” до 1″
  Ширина террасной доски	3-½” и выше
  Длина стрингера:	Длина от 36 до 60 дюймов
  Стрингер Высота:	3 ½”
  Ширина стрингера:	от 1 ½” до 3 ½”
  Высота поддона:	от 4 ½” до 5 ½”

  Напишите нам

  BC Market Solutions™ — это комплексный интегратор проектирования и цепочки поставок, цель которого — предоставление экономически эффективных решений для отрасли погрузочно-разгрузочных работ.

  Наверх

  Eagle Pallet Machine – Машина для забивания паллет

  Eagle Pallet Machine – Машина для забивания паллет

  Перейти к содержимому

  616-805-0252 [email protected]

  Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона. Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона. Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона. Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона.

  ВВЕДЕНИЕ

  Система забивания поддонов Eagle разработана специально для крупносерийного производства с выходом 1600 поддонов в день. С помощью простых регулировок система Eagle может вместить от 3 до 4 поддонов со стрингерами размером от 36 ″ x 36 ″ до 48 ″ x 48 ″. Пакет 4-го стингера является дополнительной опцией покупки.

  За 17 лет разработки система забивания поддонов Eagle отличалась простотой, долговечностью и большим объемом. Это дает вам меньшие первоначальные инвестиции, сохраняя при этом ваше конкурентное преимущество.

  Сборочная система Eagle специально разработана с конвейером непрерывной подачи, позволяющим осуществлять непрерывный процесс забивания гвоздей. Это двухкомпонентное непрерывное действие подает материалы поддонов под каждую гвоздевую станцию, обеспечивая высокую производительность от 4 до 6 поддонов в минуту или более. Регуляторы скорости позволяют операторам устанавливать ежедневную производительность.

  В комплект поставки машины входит несколько автоматических питателей, в которые можно поместить материал для настила и стрингера, чтобы сборочное приспособление могло извлекать материал для поддонов в процессе автоматического забивания гвоздей.

   Если размеры заготовок не совпадают, доски настила также можно загрузить вручную. Для подачи пиломатериалов на каждую станцию ​​требуется три оператора.

  Для качественного и крупносерийного производства рекомендуется пиломатериал сорта №1 и №2. Переработанные пиломатериалы можно использовать, если качество материала соответствует качеству поддонов, однако производительность может измениться.

  Система забивания поддонов Eagle поставляется в стандартной комплектации с автоматическим укладчиком поддонов и системой перемещения под правым или левым углом. Прямолинейные системы могут быть доступны по запросу.

  Обратите внимание, что заказчик должен предоставить соответствующий воздушный компрессор, необходимый для работы машины для забивания паллет. Воздушный компрессор не входит в стоимость покупки, но может быть добавлен в качестве дополнительной опции. Предоставляется рекомендация, которая соответствует требованиям машины для забивания паллет.

  Компания BC Market Solutions™ предлагает дополнительные видеоролики о машине для забивания поддонов Eagle™ при производстве полных поддонов.

  Не стесняйтесь просматривать нашу видеотеку для получения дополнительной информации о настройке системы и элементах управления.

  Phone: 334-328-5311

   

  View Videos

  • SYSTEM
  • OVERALL FEATURES
  • MACHINE SPECIFICATION
  • REQUIREMENTS

  SYSTEM

  EAGLE PALLET NAILING SYSTEM :

  Эта спецификация предназначена для производства 3-х стрингерных поддонов размером от 36 дюймов (91,44 см) до 48 дюймов (121,92 см) с высотой поддона до 5-1/2 дюймов (15,24 см). Рекомендуемые гвозди для поддонов: 2 дюйма x 0,99 дюймов, высокая нагрузка для производства стандартных поддонов.

  ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  ГВОЗДИЛЬНАЯ МАШИНА EAGLE ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  •  Тип: Eagle Pallet Nailing Machine™
  • Размеры: 89 дюймов в ширину x 50 футов в длину x 7 футов в высоту
  • Вес: 15 000 фунтов
  • Время цикла: примерно 14-16 секунд на поддон
  • Производство: 1600 поддонов в день
  • Вместимость поддона: от 36 до 48 квадратных дюймов o (914 мм) x (914 мм) o (91,44 см) x (91,44 см) o (1219мм) x (1219 мм) или (121,92 см) x (121,92 см)
  • Тип поддона: 3-стрингерная машина
  • Приспособление: конструкция приспособления для буксируемых цепей и системы подачи досок
  • Скорость: Система регулирования скорости
  • Требования к воздуху: 60-80 SCFM @ 2” NPT
  • Мост: Мост для гвоздей включает (6) монтажных опор
  • Гвоздильные пистолеты: не включены (рекомендуется Max 70 или Bostitch Guns)
  • Управление: ПЛК с кнопочным управлением

  ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ

  МАШИНА ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ ПОДДОНОВ EAGLE СПЕЦИФИКАЦИЯ:

  • Основная рама: 6”x2”x 3/16”-850/A500 Стальная труба класса B
  • Опора пистолета: (6) Верхняя головка в сборе с установленными опорами пистолета для гвоздей
  • Регулировка: Регулировка маховика для высоты пистолета для гвоздей
  • Каретка: (2) настольная конвейерная система непрерывной подачи с зажимным приспособлением для буксируемых цепей
  • Устройство подачи досок: (1) устройство подачи досок Stinger и (3) устройства подачи палубной доски
  • Flipper (1) Автоматический электрический переворачиватель поддонов
  • Система транспортировки: Система транспортировки поддонов со штабелеукладчиком
  • Охрана: боковая защита
  • Аварийные стопоры: (1) Аварийные стопоры, установленные на обоих концах машины

  ТРЕБОВАНИЯ

  МАШИНА EAGLE PALLET ТРЕБОВАНИЯ:

  • Электричество: 480 В, 3 фазы
  • Воздух: 60-80 стандартных кубических футов в минуту, 2 дюйма NPT
  • Компрессор: требуются компрессоры мощностью 20 л.