Станок для изготовления воздуховодов своими руками: Станки для производства воздуховодов купить

Содержание

Технологии изготовления воздуховодов: описание, устройство

Воздуховоды из оцинкованного стального листа, предназначенные для эксплуатации в системах кондиционирования и вентиляции.

Применяемые при изготовлении воздуховодов материалы, основные технологические процессы и типы станков, необходимых для осуществления данного производственного цикла.

1. Зависимость толщины стенок воздуховода от площади его сечения.

2. Основные типы станков, необходимых для изготовления стальных оцинкованных воздуховодов.
· Гильотина.
· Гибочный станок.
· Фальцепрокатный станок.
· Фальцеосадочный станок.
· Станок ребра жесткости.
· Пуклевочный станок.
· ЗИГ-машина.
· Аппарат для производства работ по точечной сварке.
· Спирально-навивной станок.
· Станок для изготовления отводов круглого сечения Гарилокер (GORELOCKER).
· Вальцепрокатный станок.

1. Материалы, применяемые для изготовления оцинкованных стальных воздуховодов.

Воздуховоды из оцинкованной стали изготавливаются преимущественно из листа толщиной 0,5 – 1,2 мм, в зависимости от их типоразмеров, например:

воздуховод прямоугольного сечения, начиная от 100х100 мм, и до 500х200 мм изготавливается из оцинкованного стального листа толщиной 0,5 мм;
воздуховод прямоугольного сечения, начиная от 500х300 мм, и до 800х200 мм изготавливается из оцинкованного стального листа толщиной 0,7 мм;
воздуховод прямоугольного сечения, начиная от 800х300 мм, и до 1000х1500 мм изготавливается из оцинкованного стального листа толщиной 1,2 мм.

Марка применяемой стали СТ-3, CТ-6.

2.Основные типы станков, необходимых для изготовления стальных оцинкованных воздуховодов:

Каждый станок предназначен для выполнения одной уникальной или нескольких родственных технологических операций по обработке стального оцинкованного листа, постепенно превращая его в заготовку-полуфабрикат, набор фасонных изделий и, в конце концов, готовую к эксплуатации воздушную магистраль, состоящую из системы воздуховодов и вентиляционного оборудования.

Гильотина.

Станок предназначен для отрезания стального листа по всей ширине рулона и ни для чего другого более. Конструктивно представляет собой верстак, на котором смонтирован нож с противовесом или электроприводом.

Гибочный станок.

Станок предназначается для изгибания стального листа на необходимый угол (от 00 до 3600). Конструктивно представляет собой станину с двумя направляющими подвижной и неподвижной. Подвижная направляющая осуществляет изгибание листа. Привод может быть ручным или электрическим.

Фальцепрокатный станок.

Предназначается для производства нескольких типов замков, соединяющих между собой края стального листа, и, соответственно, для соединения между собой разных секций прямошовных воздуховодов: одинарный замок, двойной замок. Конструктивно представляет собой станину с прокатным механизмом и электродвигателем.

Фальцеосадочный станок.

Данное устройство предназначается для поджимания (осадки) угла в месте соединения крайних кромок двух стальных листов, то есть для закрытия замка и получения герметичного соединения двух соседних секций прямошовного воздуховода между собой.

Станок ребра жесткости.

Предназначается для изготовления ребер жесткости, служащих уменьшению вибрации стенок воздуховода при прохождении воздуха и, соответственно, снижению шума. Воздуховоды, стенки которых снабжены ребрами жесткости, не гремят при эксплуатации и лучше “держат форму”.

Пуклевочный станок.

Служит для обработки мест соединения воздуховода с фланцем и придания им необходимой жесткости, прочности и герметичности. Фактически станок продавливает листы фланца и воздуховода, обеспечивая прочность и неподвижность их соединения между собой.

ЗИГ-машина.

Предназначается для изготовления на кромках листов правильных углов в местах присоединения к секциям воздуховодов следующих фасонных изделий, изготовленных из оцинкованного стального листа: отводов, полу-отводов, редукций и врезок. Фактически машина производит отбортовку и поджим кромок деталей, раскроенных ранее из оцинкованного стального листа на станках других типов, GORELOCKER, например.

Аппарат для производства работ по точечной сварке.

Осуществляет сварочные операции по соединению между собой листов стали методом точечной сварки. Применяется для изготовления переходов сечения стальных оцинкованных воздуховодов, смесительных и распределительных камер центральных и канальных кондиционеров, секций шумоглушителей и адаптеров.

Спирально-навивной станок.

Применяется при производстве воздуховодов исключительно круглого сечения. Толщина стального листа, применяемого для изготовления спирально-навивных воздуховодов, самым непосредственным образом зависит от площади поперечного сечения воздуховода – чем больше площадь, тем толще лист.

Воздуховод круглого сечения, начиная от диаметра 100 мм, и до диаметра 500 мм изготавливается из оцинкованного стального листа толщиной 0,5 мм;
воздуховод круглого сечения, начиная от диаметра 500 мм, и до диаметра 900 мм изготавливается из оцинкованного стального листа толщиной 0,7 мм;
воздуховод круглого сечения, начиная от диаметра 900 мм, и до диаметра 1250 мм изготавливается из оцинкованного стального листа толщиной 1 мм.

Максимально допустимая площадь поперечного сечения воздуховода, которую способен переварить данный станок – 1,13 м2, при диаметре 1250 мм.

Гарилокер (GORЕLOCKER).

Станок данного типа предназначен для раскроя оцинкованного стального листа на сегменты, и дальнейшего изготовления отводов и полу-отводов диаметром от 100 мм до 1250 мм включительно.

Вальцепрокатный станок.

Данное устройство предназначено для производства круглых прямошовных воздуховодов. Позволяет изготавливать фасонные изделия и врезки длиной от 50 мм. до 1250 мм. включительно: адаптеры и переходы сечения (с прямоугольного на круглое, и наоборот). Возможно изготовление и прямого участка воздуховода, однако, длина его будет ограничена 1250 мм.

Перечисленный выше станочный парк применяется при производстве стальных оцинкованных воздуховодов и фасонных изделий следующих типов:
— Прямошовных стальных оцинкованных воздуховодов квадратного сечения длиной от 10 см. до 2,5 м. включительно;
— Прямошовных стальных оцинкованных воздуховодов круглого сечения длиной от 5 см. до 1,25 м. включительно;
— Спирально-навивных стальных оцинкованных воздуховодов длиной от 50 см. до 5 м. включительно.

— Переходов сечения (предназначаются для соединения воздуховодов различного диаметра и формы сечения).
— Отводов (Предназначаются для поворота воздуховода на 900, могут быть как круглого, так и квадратного сечения).
— Полу-отводов (Предназначаются для поворота воздуховода на 450, могут быть как круглого, так и квадратного сечения).
— Тройников (Предназначаются для разделения магистрали воздуховода на две части одинакового сечения, в нестандартном исполнении возможно разделение на равные части c переходом на большее сечение, например {100х100/100х100}/200х100).
— Адаптеров (Предназначаются для присоединения решеток как потолочного, так и настенного типов. Нестандартная деталь, требующая разработки индивидуального чертежа. Конструктивно адаптер представляет собой стальную коробку с врезкой сверху или сбоку).

Редукция (Фасонная деталь, предназначенная для перехода с магистральной трубы на воздуховод меньшего диаметра.

Применяются редукции как прямоугольного, так и круглого сечения. Конструктивно подразделяются на прямые врезки и седловые врезки. Длина врезки не может быть более 20 см).

Напоминаем: У нас вы можете купить оптом комплектующие и запчасти к системам промышленной вентиляции: крепление воздуховодов, кондиционеров, прямоугольные и круглые воздуховоды, траверсу, шину монтажную, уголки оцинкованные, скобу для соединения фланцев, ленту монтажную, перфорированную, ленточный хомут, алюминевый скотч, кронштейны, решетки и анемостаты, листовую и рулонную изоляцию, листы оцинкованный металлические. А также нами производится оптовая продажа элементов крепежа: шпилька резьбовая, саморезы, шурупы, болты, винты, гайки, шайбы, заклепки, забивные анкера. Поставки идут по всей России, со склада в Москве.

фальцепрокатные станки, зиговочные машины, фальцеосадочные станки

Оборудование для производства воздуховодов: фальцепрокатные станки, зиговочные машины, фальцеосадочные станки.

Принцип изготовления воздуховодов для вентиляции, дымоходов и аспирации примерно одинаков. Отличается толщина и марка металла.

Для изготовления круглого (цилиндрического) воздуховода как правило используется рулонный металл шириной 1250 мм. Чтобы отрезать заготовку от рулона можно использовать гильотину, станок поперечной резки, ручные, электрические или роликовые ножницы. Если изготавливается колено воздуховода, то заготовка вырезается по шаблону электрическими или ручными ножницами по металлу. После отрезки заготовки, требуется выполнение фальца. Для этого используется фальцепрокатный станок или продольный паз в верхнем валу вальцовочного станка (опция). Когда фальц сформирован, приступают к приданию заготовки цилиндрической формы при помощи вальцовочного станка (вальцов). При работе на вальцовочном станке следует иметь ввиду, что металл из разных партий может иметь разную жесткость. Поэтому перед изготовлением партии деталей, рекомендуется отрегулировать положение заднего вала вальцовочного станка в соответствии с необходимым диаметром и характеристиками металла таким образом, чтобы изделие получалось за один проход.

На вальцовочных станках Prinzing для отслеживания положения заднего вала применяется механический счётчик. Затем фальц обжимается при помощи фальцеосадочного станка. При помощи зиговочной машины выполняются необходимые зиги и собираются колена.

Цилиндрические воздуховоды можно изготавливать и более производительным способом. Для этого применяются спирально-навивные станки. Такая технология изготовления подразумевает возможность изготовления воздуховодов неограниченной длины. Для автоматического изготовления сегментных отводов также используются специальные станки.

При изготовлении прямоугольных воздуховодов, наиболее производительный способ — станок тоннельной сборки. Он позволяет за один проход сформировать и закрыть фальц. Чтобы исключить при работе воздуховода посторонних звуков, на заготовки наносятся рёбра жесткости при помощи специальных станков. Для сгибания заготовок используется листогиб. При изготовлении отводов, на прямоугольных заготовках выполняется так-называемый «питтсбургский» (он же «американка») или самозащелкивающийся фальц при помощи фальцепрокатного станка. На ответных частях, как правило имеющих более сложную форму, при помощи кромкогибочного станка отгибается кромка, которая при сборке состыкуется с фальцем. При изгибе заготовок с готовым «питтсбургским» или самозащелкивающимся фальцем применяется специальный трехвалковый сегментный листогиб, который позволяет произвести гибку заготовки без повреждения фальца. После сборки деталей, фальцы закрываются при помощи фальцеосадочного механизма или защелкиваются, в случае использования самозащелкивающегося фальца.

Оборудование для производства воздуховодов из оцинковки

Станислав Ростиславович из Воронежа спрашивает:

Пробую открыть свой бизнес по производству воздуховодов из оцинкованной стали. Внимательно изучил все технологические и экономические особенности данного процесса, но несколько вопросов все же осталось. Какое оборудование чаще всего используют для обеспечения потребностей таких цехов?

Ответ нашего эксперта:

Воздуховодами (вентиляционными трубопроводами) называют специальные конструкции полого типа, предназначенные для удаления отработанного воздуха из помещения и поступления свежего из улицы. Самыми практичными и эффективными считаются варианты, изготовленные из оцинкованной стали. Чаще всего такие трубопроводы имеют круглое или прямоугольное сечение.

При организации производственного процесса принимают во внимание параметры изготовляемых воздуховодов. Учитывается требуемые площади и конфигурации сечения, жесткость на основании рыночного спроса на продукцию.

Схема изготовления воздуховодов

При покупке оборудования для производства воздуховодов из оцинкованной стали необходимо обратить внимание на следующие агрегаты:

  • гильотина механического типа;
  • электрическая зигмашина;
  • станок для выпуска гофрированных колен;
  • агрегат фальцегибочный;
  • станок фальцеосадочный;
  • прибор ручной вальцовки.

Гильотина применяется для разрезки листовой стали на куски нужного размера. Приборы механического типа используются для металлов, толщина которых не превышает 1,5 мм. Это лучшее решение для организации цехов данного типа, поскольку такое оборудование не занимает много места и работает без электроэнергии.

Фальцегибочные станки используются для отгиба фальцев при изготовлении деталей цилиндрического профиля, вальцовочные – для получения дугообразных элементов.

Фальцеосадочные агрегаты применяются для осадки фальца. Зигмашина предназначена для проведения операции по зигованию края тубы, что позволяет соединить между собой несколько отдельных секций.

Для изготовления гофрированных колен из трубопроводов круглого сечения используются отдельные приборы. Они могут быть автоматическими или полуавтоматическими. Многие цехи дополнительно оснащаются автоматами для разматывания рулонов из металлических листов, системой ЧПУ, устройством подачи материалов и другими механизмами.

В среднем при оснащении такого производства по выпуску круглых труб необходимо вложить 45-50 тыс. долларов, прямоугольных – 55-60 тыс. долларов.

Видео: Производство воздуховодов для систем вентиляции

Технология изготовления воздуховодов

В этой статье мы коротко рассмотрим технологию изготовления воздуховодов из оцинкованной стали применяемую на нашем производстве.

Оборудование

Перечислим основное используемое оборудование: гибочный станок, гильотина, фальцепрокатный станок, зиг-машина, сварочный аппарат, спирально-навивной станок, станок плазменной резки, станок ребер жесткости, фальцепрокатный станок. В зависимости от типа и характеристик изделий может быть использовано то или иное оборудование.

Материалы

Воздуховоды из оцинкованной стали производятся из стального оцинкованного листа толщиной от 0,5 мм. В зависимости от типа изделия максимальная толщина металла может достигать 1,2 мм. Например изделия размером до 500х200 мм изготавливаются из листа 0,5 мм. Чем больше размеры воздуховода, тем толще должна быть сталь

 

Технологический процесс

Процесс изготовления воздуховодов из оцинкованной стали можно разделить на 4 стадии:

  • Раскрой и подготовка материала
  • Скручивание или гиб, в зависимости от типа изделий
  • Соединение кромок замком
  • Установка ребер жесткости и отбортовка

 

Раскрой и подготовка металла производиться на гильотине и станке плазменной резки, затем готовый материал скручивается или гнется на специальных станках, кромки заготовки соединяются одинарным или двойным замком, устанавливаются ребра жесткости и производится отбортовка.

 

Почему выгодно работать с Аэр Лайн

Мы производим воздуховоды из оцинкованной стали в соответствии с установленными стандартами ГОСТ. Компания Аэр Лайн СПб гарантирует высокое качество воздуховодов из оцинкованной стали и другой поставляемой нами продукции, реальные цены и короткие сроки поставки.

Работая напрямую с производителем, вы экономите денежные средства и время. Если вы хотите получить консультацию или задать вопрос, позвоните нам по телефонам указанным на сайте или отправьте он-лайн заявку.

 

Готовые цеха Ручное оборудование для производства круглых воздуховодов (вентиляции)

При помощи комплекта можно производить такие изделия, как: круглые прямошовные воздуховоды диаметром от 80 мм длиной до 2000 мм, фасонные изделия в том числе переходы, тройники, ниппели, муфты, врезки, заглушки, элементы системной вентиляции в том числе шумоглушители, заслонки, зонты, дефлекторы и т.д., а также любые нестандартные изделия по эскизам заказчика.

Производство оснащается недорогим, но надежным  ручным и механическим оборудованием, которое может использоваться мобильно для изготовления подмерных изделий прямо на стройплощадке.

Основные технологические этапы производства круглых воздуховодов

1. Производство прямых участков круглых воздуховодов с лежачим фальцем
 
1.1. Прямолинейная резка металла 
1.2. Изготовление замка (лежачий фальц)
1.3. Круговая гибка заготовки воздуховода
1.4. Осадка фальца на собранном воздуховоде
1.5. Обработка торцов труб для последующего соединения

 

1.1. Прямолинейная резка металла 
Для прямолинейного реза металла при производстве круглых воздуховодов в данном комплекте применяется ручная гильотина с рабочей длиной 1320 мм ввиду того, что максимальная длина изготавливаемого прямого участка ограничена рабочей длиной фальцегиба — 1250 мм.

 

Гильотина ручная


1.2. Изготовление замка (лежачий фальц)
Для изготовления лежачего фальца на круглом воздуховоде применяется ручной фальцегибочный станок

 

Фальцегиб ручной


1. 3. Круговая гибка заготовки 
Круговая гибка металла для производства непосредственно трубы круглого воздуховода производится с помощью вальцев ручных трехвалковых

 

Вальцы ручные трехвалковые


1.4. Осадка фальца на собранном воздуховоде
Осадка лежачего фальца на круглом воздуховоде производится с помощью ручного фальцеосадочного станка

 

Фальцеосадочный станок ручной


1.5. Обработка торцов труб для последующего соединения
Обработка торцов труб круглого воздуховода для последующего соединения между собой и с фасонными элементами (отгиб кромок, прокат углублений) производится с помощью ручной зиговочной машины.

Зиг-машина ручная


2. Производство фасонных (соединительных) участков круглых воздуховодов:
2.1. Прямолинейная резка металла
2.2. Резка металла по кривой 
2.3. Круговая гибка металла 
2.4. Изготовление замка (стоячий фальц) и отгиб кромок для соединения элементов воздуховода.
2.5. Соединение тройников круглых воздуховодов
2.6. Обработка торцов труб для последующего соединения

2.1. Прямолинейная резка металла
С помощью гильотины (п.1.1.)
2.2. Резка металла по кривой 
С помощью шлицевых ножниц (виброножниц) или зиг-машины с отрезными роликами.

виброножницы Trumpfвид реза

2.3. Круговая гибка металла 
С помощью вальцев ручных (п.1.3.)
2.4. Изготовление замка и отгиб кромок для соединения элементов воздуховода.
С помощью зиг-машины (п.1.5.)
2.5. Соединение деталей тройников
Производится с помощью ручного инструмента 
2.6. Обработка торцов труб для последующего соединения
С помощью зиг-машины (п.1.5.)

Станки для производства воздуховодов. Скидки до 20%!

Создание воздуховодов – это сложный и ответственный процесс, требующий внимательного отношения. Для производства таких видов изделий, как круглые воздуховоды, спирально-навивные воздуховоды, прямоугольные воздуховоды необходимо специальное оборудование – листогибы, зиг-машины и гильотинные ножницы.

В электронном каталоге нашего сайта представлен широкий ассортимент данной техники, которая полностью отвечает европейским стандартам качества. Новые соверменные модели станков, всех габаритов. При покупке оборудования прилагается грамотная инструкция по эксплуатации на русском языке. Изучите подробное описание, фото, устройство. Посмотрите видео. Исходя из полученных сведений вы можете принять самостоятельное решение или позвонить нашему менеджеру по телефону 8(800) 775 78 34. Относительно невысокая стоимость позволяет компаниям занимающимся производством жестяных изделий обновить станочный парк или закупить новое оборудование потратив на это скромную сумму.

Листогибы

Для производства воздуховодов прежде всего требуется надёжный листогибочный станок. Специалисты рекомендуют обратить внимание на такие модели, как Metal Master LBM 200 LITE; Metal Master LBM 250 LITE; Metal Master LBM 300 LITE; Metal Master LBА 2012; Metal Master LBА 2015.

Из преимуществ данный листогибочных станков можно выделить:

  1. Эксцентриковый механизм прижимной балки. Выполнять гибочные операции стало гораздо проще. Работник меньше устаёт за станком. Эффективность производства увеличивается в несколько раз. Снижается себестоимость полученных изделий;
  2. Регулируемая геометрия всех трёх балок, вот что обеспечивает точное промышленное качество гиба по всей длине станка;
  3. Наличие такой дополнительной опции, как роликовый нож позволяет с лёгкостью осуществлять раскрой листового металла. Высочайшее качество реза без каких-либо дефектов;
  4. Огромный набор дополнительных опций. Это позволяет существенно расширить функциональные возможности рассматриваемой техники.

Предлагаемое оборудование является оптимальным производственным решением, если вы планируете занимается созданием воздуховодов. Мы подобрали те модели, которые не занимают значительную производственную площадь, но в тоже время отличаются хорошей функциональностью, надёжностью и длительным сроком службы.

Электромеханические зиговочные машины

Предлагаем обратить внимание на зиговочные машины с электромеханическим приводом: Metal Master ETZ 18; Metal Master ETZ 25.

Данное оборудование позволит вам выполнять такие операции, как зиговка, отбортовка кромок и других. В конструкции станка два отсека, здесь вы можете разместить рабочую оснастку и инструмент необходимый для выполнения производственных операций.

Каркас оборудования сделан из высокопрочного материала, что является превосходной защитой от негативного воздействия вибраций даже в условиях значительной эксплуатационной нагрузки.

К плюсам данной техники можно отнести:

  1. Дистанционное управление. Специальный ножной пульт управления освобождает руки оператора позволяя ему более качественно выполнять требуемые операции;
  2. Лёгкая фиксация заготовки. Удобная рукоятка позволит Вам легко выполнить зажим заготовки;
  3. Комфортная эксплуатация станка. Рабочему не нужно тратить длительное время на обучение. Достаточно внимательно изучить руководство по эксплуатации, а также освоить технику безопасности, пройти краткий инструктаж;
  4. Устойчивость. Широкое основание позволяет станку находится в устойчивом положении при решении технологических задач.

Компания Metal Master является надёжным поставщиком металлообрабатывающей техники!

Мы занимаемся продажей металлообрабатывающего оборудования уже более 20 лет, за это время мы смогли помочь более чем 40000 клиентам найти качественную технику для своего производства. Нас ценят за высокий профессионализм и превосходное сервисное обслуживание.

Если у вас возникли вопросы, то вы всегда можете обратиться к нашим специалистам позвоним по номеру, который указан на сайте. Также вы можете оценить оборудование перед покупкой в нашем демо-зале. Это позволит значительно снизить производственные риски и даст полную уверенность в правильности сделанного выбора.

Гарантийное и постгарантийное обслуживание, производится в сервисном центре компании.

Оборудование для производства воздуховодов

Компания Ниобиум специализируется на производстве и продаже различных станков для сооружения воздуховодов. Следует ознакомиться с каждой моделью более подробно.

Spark — станок предназначенный для резки при помощи плазмы

Основное предназначение – быстрый раскрой листов металла без применения дополнительного пильного оборудования.

Snak станок для производства воздуховодов (спирально-навивных)

Необходим для изготовления вентиляционных труб спирально-навивного типа.

Комплектация станка включает в себя следующие элементы:

  • бухтодержатели; —
  • приемный стол;
  • автоматизированный приемный стол с функцией съема трубы;
  • бухтодержатель карусельного типа;
  • системы хранения и перевозки бухт.

Станок для изготовления спиральнонавивных воздуховодов Snak-Herkules

Использование данного механизма способствует менее затратному производству воздуховодов для вентиляции любых форм и диаметров сечения.

Сатурн -1600

Станок Сатурн -1600 собирает сегментные отводы из металла.

Особый тип профессионального оборудования.

Zigmund — станок для нанесения зигов

Создан с целью изготовления фасонных вентиляционных конструкций – ниппелей, отводов, тройников и т.д.

ПКМ-1 – ручной пуклевочный инструмент

Основная задача таких устройств – установка фланцевых вентиляционных шинореек на воздуховоды с прямоугольной формой сечения.

Пневатический пуклемет Cobrra 2

Предназначен для монтажа шинореек на воздуоводы прямоугольного типа, фильтры и заслонки.

Scorpion — ручной пресс

Функционирование механизма осуществляется за счет холодной сварки. Такое оборудование считается незаменимым при проведении монтажных работ, направленных на установку фланцевых шин для прямоугольных воздуховодов.

T-rex — оборудование для холодной сварки

Представляет собой станок, необходимый для соединения листов металла.

Для удобства заказчиков в компании Ниобиум была создана специальная сервисная служба. В ней работают сотрудники, обладающие высоким уровнем профессиональной квалификации.

Опытные механики осуществят все необходимые монтажные работы и проконсультируют работников предприятия. В случае поломки техники специалисты оперативно найдут и устранят проблему в день обращения.

В наличии имеются все расходные материалы и запчасти для профессионального оборудования. Возможно оформление доставки и самостоятельный вывоз продукции.

Функционируют 2 системы оплаты – безналичная и наличная. Для получения ответов на возникшие вопросы необходимо связаться с менеджерами компании.

Далее на видео вы можете ознакомиться с процессом работы спирально-навивного станка Snak.

© 2017, . Все права защищены.

Технологии изготовления воздуховодов: описание, устройство

Воздуховоды из оцинкованного стального материала, предназначенные для эксплуатации в системах кондиционирования и вентиляции.

Применяемые при изготовлении воздуховодов материалы, основные технологические процессы и станков, необходимые для осуществления данного производственного цикла.

1. Зависимость толщины стенок воздуховода от площади его сечения.

2. Основные типы станков, необходимых для изготовления стальных оцинкованных воздуховодов.
· Гильотина.
· Гибочный станок.
· Фальцепрокатный станок.
· Фальцеосадочный станок.
· Станок ребра жесткости.
· Пуклевочный станок.
· ЗИГ-машина.
· Аппарат для производства работ по точечной сварке.
· Спирально-навивной станок.
· Станок для изготовления отводов круглого сечения Гарилокер (GORELOCKER).
· Вальцепрокатный станок.

1. Материалы, применяемые для изготовления оцинкованных стальных воздуховодов.

Воздуховоды из оцинкованной стали изготавливаются преимущественно из листа толщиной 0,5 — 1,2 мм, в зависимости от их типоразмеров, например:
воздуховод прямого сечения, начиная от 100х100 мм, и до 500х200 мм изготавливается из оцинкованного стального листа толщиной 0,5 мм;
воздуховод прямого сечения, начиная от 500х300 мм, и до 800х200 мм изготавливается из оцинкованного стального листа толщиной 0,7 мм;
воздуховод прямого сечения, начиная от 800х300 мм, и до 1000х1500 мм изготавливается из оцинкованного стального листа толщиной 1,2 мм.

Марка применяемой стали СТ-3, CТ-6.

2.Основные станки, необходимые для изготовления стальных оцинкованных воздуховодов:

Каждый станок для выполнения одной уникальной нескольких родственных технологических операций по обработке стального оцинкованного листа, постепенно превращая его в заготовку-полуфабрикат, набор фасонных изделий и, в конце, готовую к эксплуатации воздушную магистраль, состоящую из системы воздуховодов и системы воздуховодов и системы. .

Гильотина.

Станок для отрезания стального листа по всей ширине рулона и ни для чего другого более. Конструктивно представляет собой верстак, на котором смонтирован нож с противовесом или электроприводом.

Гибочный станок.

Станок предназначается для изгибания стального листа на необходимый угол (от 00 до 3600). Конструктивно представляет собой станину с двумя направляющими подвижной и неподвижной. Подвижная направляющая осуществляет изгибание листа.Привод может быть ручным или электрическим.

Фальцепрокатный станок.

Предназначается для производства различных типов замков, соединяющих между собой кромки стального листа, и, соответственно, для соединения между собой разных секцийошовных воздуховодов: одинарный замок, двойной замок. Конструктивно представляет собой станину с прокатным механизмом и электродвигателем.

Фальцеосадочный станок.

Устройство предназначается для поджимания (осадки) угла в месте соединения крайних кромок двух стальных листов, то есть для закрытия замка и герметичного соединения двух соседних секций прямошовного воздуховода между собой.

Станок ребра жесткости.

Предназначается для изготовления ребер жесткости, служащих уменьшению вибрации стенок воздуховода при прохождении воздуха и, соответственно, снижению шума. Воздуховоды, стенки которых снабжены ребрами жесткости, не гремят при эксплуатации и лучше «держат».

Пуклевочный станок.

Служит для обработки мест соединения воздуховода с фланцем и придания им необходимой жесткости, прочности и герметичности. Фактически станок продавливает листы фланца и воздуховода, прочность и неподвижность их соединения между собой.

ЗИГ-машина.

Предназначается для изготовления на кромках листов правильных углов в местах присоединения к секциям воздуховодов следующих фасонных изделий, изготовленных из оцинкованного стального листа: отводов, полу-отводов, редукций и врезок. Фактически машина производит отбортовку и поджим кромок деталей, раскроенных ранее из оцинкованного стального листа на станках других типов, GORELOCKER, например.

Аппарат для производства работ по точечной сварке.

Осуществляет сварочные операции по соединению между собой листов стали методом точечной сварки. Применяется для изготовления переходов сечения стальных оцинкованных воздуховодов, смесительных и распределительных камер центральных и канальных кондиционеров, секций шумоглушителей и адаптеров.

Спирально-навивной станок.

Применяется при производстве воздуховодов исключительно круглого сечения. Толщина стального листа, применяемого для изготовления спирально-навивных воздуховодов, самым непосредственным образом зависит от площади поперечного сечения воздуховода — чем больше площадь, тем толще листа.

Воздуховод круглого сечения, начиная от диаметра 100 мм, до диаметра 500 мм изготавливается из оцинкованного стального листа толщиной 0,5 мм;
воздуховод круглого сечения, от диаметра 500 мм, до диаметра 900 мм изготавливается из оцинкованного стального листа толщиной 0,7 мм;
воздуховод круглого сечения, от диаметра 900 мм, до диаметра 1250 мм изготавливается из оцинкованного стального листа толщиной 1 мм.

Максимально допустимая площадь поперечного сечения воздуховода, которую способен переварить данный станок — 1,13 м2, при диаметре 1250 мм.

Гарилокер (GORЕLOCKER).

0004 Станок данного типа предназначенный для раскроя оцинкованного стального листа на сегменты, и далее изготовление отводов и полу-отводов диаметром от 100 мм до 1250 мм.

Вальцепрокатный станок.

Это устройство предназначено для производства круглых прямошовных воздуховодов. Позволяет изготавливать фасонные изделия и врезки длиной от 50 мм. до 1250 мм. включительно: адаптеры и переходы сечения (с прямоугольного на круглое, и наоборот).Возможно изготовление и прямого участка воздуховода, однако, длина его будет ограничена 1250 мм.

Перечисленный выше станочный парк при производстве стальных оцинкованных воздуховодов и фасонных изделий следующих типов:
— Прямошовных стальных оцинкованных воздуховодов квадратного сечения длиной от 10 см. до 2,5 м. включительно;
— Прямошовных стальных оцинкованных воздуховодов круглого сечения длиной от 5 см. до 1,25 м. включительно;
— Спирально-навивных стальных оцинкованных воздуховодов длиной от 50 см.до 5 м. включительно.
— Переходов сечения (предназначаются для соединения воздуховодов различного диаметра и формы сечения).
— Отводов (Предназначаются для поворота воздуховода на 900, могут быть как круглого, так и квадратного сечения).
— Полу-отводов (Предназначаются для поворота воздуховода на 450, могут быть как круглого, так и квадратного сечения).
— Тройников (Предназначены для разделения воздуха на две части одинакового сечения, в нестандартном исполнении возможно разделение на равные части c переходом на большее сечение, например {100х100 / 100х100} / 200х100).
— Адаптеров (Предназначаются для присоединения решеток как потолочного, так и настенного типов. Нестандартная деталь, требующая разработки индивидуального чертежа. Конструктивно адаптер представляет собой стальную коробку с врезкой сверху или сбоку).

Редукция (Фасонная деталь, предназначенная для перехода с магистральной трубы на воздуховод меньшего диаметра. Применяются редукции как прямоугольного, так и круглого сечения.Длина врезки не может быть более 20 см).

Напоминаем: У нас вы можете купить оптом комплектующие и запчасти к системам промышленной вентиляции: крепление воздуховодов, кондиционеров, прямоугольные и круглые воздуховоды, траверсу, шину монтажную, уголки оцинкованные, скобу для соединения фланцев, ленту монтажную, перфорированную, ленточный хомут , алюминевый скотч, кронштейны, решетки и анемостаты, листовую и рулонную изоляцию, листы оцинкованный металл. А также нами оптовая продажа элементов крепежа: шпилька резьбовая, саморезы, шурупы, болты, винты, гайки, шайбы, заклепки, забивные анкера.Поставки идут по всей России, со склада в Москве.

фальцепрокатные станки, зиговочные машины, фальцеосадочные станки

Оборудование для производства воздуховодов: фальцепрокатные станки, зиговочные машины, фальцеосадочные станки.

Принцип изготовления воздуховодов для вентиляции, дымоходов и аспирации примерно одинаков. Отличается толщина и марка металла.

Для изготовления круглого (цилиндрического) воздуховода как правило используется рулонный металл шириной 1250 мм.Чтобы отрезать заготовку от рулона можно использовать гильотину, станок поперечной резки, ручные, электрические или роликовые ножницы. Если изготовлено колено воздуховода, то заготовка вырезается по шаблону электрическими или ручными ножницами по металлу. После отрезки заготовки, требуется выполнение фальца. Для этого используется фальцепрокатный станок или продольный паз в верхнем валу вальцовочного станка (опция). Когда фальц сформирован, приступают к приданию заготовки цилиндрической формы при помощи вальцовочного станка (вальцов).При работе на вальцовочном станке следует иметь ввиду, что металл из разных партий может иметь разную жесткость. Поэтому перед изготовлением партии деталей рекомендуется отрегулировать положение заднего вала вальцовочного станка в соответствии с комплектом и характеристиками металла таким образом, чтобы изделие получалось за один проход. На вальцовочных станках Установка положения заднего механический счётчик. Затем фальц обжимается при помощи фальцеосадочного станка.При помощи зиговочной машины выполняются необходимые зиги и собираются колена.

Цилиндрические воздуховоды можно изготавливать и более производительным способом. Для этого применяются спирально-навивные станки. Такая технология подразумевает возможность изготовления воздуховодов неограниченной длины. Для автоматического изготовления отводов также используются специальные станки.

При изготовлении прямоугольных воздуховодов, наиболее производительный способ — станок тонельной сборки. Он позволяет за один проход сформировать и закрыть фальц. Чтобы исключить при работе воздуховода посторонних звуков, на заготовки наносятся рёбра жесткости при помощи специальных станков. Для сгибания заготовок используется листогиб. При изготовлении отводов, на прямоугольных заготовках выполняется так называемый «питтсбургский» (он же «американка») или самозащелкивающийся фальц при помощи фальцепрокатного станка. На ответных частях, как правило, имеет более сложную форму, при помощи кромкогибочного станка отгибается кромка, которая при сборке состыкуется с фальцем.При изгибе заготовок с готовым «питтсбургским» или самозащелкивающимся фальцем используемым трехвалковый сегментный листогиб, который позволяет гибку заготовки без повреждений фальца. После сборки фальцы закрываются при помощи фальцеосадочного механизма или защелкиваются, в случае использования самозащелкивающегося фальца деталей.

Вентиляционное оборудование для производства воздуховодов и промышленной вентиляции

Рабочие дни: Понедельник — Пятница

Рабочие часы: 9. 00–18.00

Вентиляция — наиболее важная система для жизнеобеспечения, она дает возможность контролировать уровень, а также температуру в помещении. Промышленная вентиляция должна быстро и легко качественный воздухообмен с наименьшим потреблением электроэнергии. Воздуховоды — это наивысший элемент любой вентиляции, через который удаляется загрязненный воздух и чистый. Создание воздуховодов — это достаточно серьезнейший и востребованный процесс.

Согласно ведущим системам классификации воздуховоды по прочности жесткими, а также полужесткими и гибкими. Всякий каждый из этих типов воздуховодов может быть как круглого сечения, так и прямоугольного. При изготовлении воздуховодов прямого типа применяются металлические листы. В основном такие воздуховоды практикуются в бытовых системах вентиляции. Воздуховоды типа более и часто применяются в промышленной вентиляции. Есть два типа: прямошовные и спирально-навивные воздуховоды.При создании воздуховодов металлический лист, имеющий кромки. А в спирально-навивных воздуховодах соединены кромки по всему периметру по спирали, позволяет создавать производство воздуховода разной длинны.

Воздуховоды плоскоовального типа сами по себе очень легкие и не требуют меньшего пространства при установке, простата в настройке и использовании из меньшего количества деталей.

Все что есть из станков для производства воздуховодов, созданных новейшими технологиями.Мы предлагаем станки для производства сегментов воздуховодов, гибочные машины, с гибкой регулировкой диаметра труб, спирально-навивные станки и различное другое оборудование. Производство воздуховодов — развивающийся и перспективный рынок.

Технология изготовления воздуховодов

В статье мы коротко рассмотрим методы изготовления воздуховодов из оцинкованной стали применяемого на нашем производстве.

Оборудование

Перечислим используется используемое оборудование: гибочный станок, гильотина, фальцепрокатный станок, зиг-машина, сварочный аппарат, спирально-навивной станок, станок плазменной резки, станок ребер жесткости, фальцепрокатный станок. В зависимости от типа и характеристик изделий может быть использовано то или иное оборудование.

Материалы

Воздуховоды из оцинкованной стали производятся из стального оцинкованного листа толщиной от 0,5 мм. В зависимости от типа изделия максимальная толщина металла может достигать 1,2 мм. Например изделия размером до 500х200 мм изготавливаются из листа 0,5 мм. Чем больше размеры воздуховода, тем толще должна быть сталь

Технологический процесс

Процесс изготовления воздуховодов из оцинкованной стали можно разделить на 4 стадии:

  • Раскрой и подготовка материала
  • Скручивание или гибкость, в зависимости от типа изделий
  • Соединение кромок замком
  • Установка ребер жесткости и отбортовка

Раскрой и подготовка металла производиться на гильотине и станке плазменной резки, затем готовый материал скручивается или гнется на специальных станках, кромки заготовки соединяются одинарным или двойным замком, устанавливаются ребра жесткости и производятся отбортовка.

Почему выгодно работать с Аэр Лайн

Мы производим воздуховоды из оцинкованной стали в соответствии с установленными стандартами ГОСТ. Компания Аэр Лайн СПб гарантирует высокое качество воздуховодов из оцинкованной стали и другой продукции, реальные цены и сроки поставки.

Работая без использования, вы экономите денежные средства и время. Если вы хотите получить консультацию или задать вопрос, позвоните нам по телефонам указанным на сайте или отправьте он-лайн заявку.

Готовые цеха Ручное оборудование для производства круглых воздуховодов (вентиляции)

При помощи комплекта можно производить такие изделия, как: круглые прямые воздуховоды диаметром 80 мм длиной 2000 мм, фасонные изделия в том числе переходы, тройники, ниппели, муфты, врезки, заглушки, элементы системной вентиляции в том числе шумоглушители, заслонки, зонты, дефлекторы и т.д., а также любые нестандартные изделия по эскизам заказчика.

Производство оснащается недорогим, но надежным ручным и механическим оборудованием, штатное руководство местного самообслуживания для изготовления подмерных изделий прямо на стройплощадке.

Основные технологические этапы производства круглых воздуховодов

1. Производство прямых участков круглых воздуховодов с лежачим фальцем

1.1. Прямолинейная резка металла
1.2. Изготовление замка (лежачий фальц)
1.3. Круговая гибка заготовки воздуховода
1.4. Осадка фальца на собранном воздуховоде
1.5. Обработка торцов труб для последующего соединения

1.1. Прямолинейная резка металла
Для прямолинейного реза металла при производстве круглых воздуховодов в данном используемом ручном гильотине с рабочей длиной 1320 мм, учитывая, что максимальная длина изготавливаемого прямого участка ограничена рабочей длиной фальцегиба — 1250 мм.

Гильотина ручная


1. 2. Изготовление замка (лежачий фальц)
Для изготовления лежачего фальца на круглом воздуховоде ручной фальцегибочный станок

Фальцегиб ручной


1.3. Круговая гибка заготовки
Круговая гибка металла для производства трубы круглого воздуховода производится с помощью вальцев ручных трехвалковых

Вальцы ручные трехвалковые


1.4. Осадка фальца на собранном воздуховоде
Осадка лежачего фальца на круглом воздуховоде производится с помощью ручного фальцеосадочного станка

Фальцеосадочный станок ручной


1.5. Обработка торцов труб для последующего соединения
Обработка торцов труб круглого воздуховода для последующего соединения между собой и фасонными элементами (отгиб кромок, прокат углублений) производится с помощью ручной зиговочной машины.

Зиг-машина ручная


2.Производство фасонных (соединительных) участков круглых воздуховодов:
2. 1. Прямолинейная резка металла
2.2. Резка металла по кривой
2.3. Круговая гибка металла
2.4. Изготовление замка (стоячий фальц) и отгиб кромок для соединения элементов воздуховода.
2,5. Соединение тройников круглых воздуховодов
2.6. Обработка торцов труб для последующего соединения

2.1. Прямолинейная резка металла
С помощью гильотины (п.1.1.)
2.2. Резка металла по кривой
С помощью шлицевых ножниц (виброножниц) или зиг-машины с отрезными роликами.

виброножницы Trumpf вид реза

2.3. Круговая гибка металла
С помощью вальцев ручных (п.1.3.)
2.4. Изготовление замка и отгибок для соединений элементов воздуховода.
С помощью зиг-машины (п.1.5.)
2.5. Соединение тройников
Производится с помощью ручного инструмента
2.6. Обработка торцов труб для последующего соединения
С помощью зиг-машины (п.1.5.)

Оборудование для производства воздуховодов

Компания Ниоби специализируется на производстве и продаже различных станков для сооружения воздуховодов. Следует ознакомиться с каждой моделью более подробно.

Spark — станок для резки при помощи плазмы

Основное предназначение — быстрый раскрой листов без дополнительного пильного оборудования.

Snak станок для производства воздуховодов (спирально-навивных)

Необходим для изготовления вентиляционных труб спирально-навивного типа.

Комплектация станка включает в себя следующие элементы:

  • бухтодержатели; —
  • приемный стол;
  • автоматизированный приемный стол с функцией съема трубы;
  • бухтодержатель карусельного типа;
  • системы хранения и перевозки бухт.

Станок для изготовления спиральнонавивных воздуховодов Snak-Herkules

Использование данного механизма менее затратного производства воздуховодов для вентиляции любых форм и диаметров сечения.

Сатурн -1600

Станок Сатурн -1600 собирает сегментные отводы из металла.

Особый тип профессионального оборудования.

Zigmund — станок для нанесения зигов

Создан с целью изготовления фасонных вентиляционных конструкций — ниппелей, отводов, тройников и т.д.

ПКМ-1 — ручной пуклевочный инструмент

Основная задача таких устройств — установка фланцевых вентиляционных шинореек на воздуховоды с прямоугольной формой сечения.

Пневатический пуклемет Cobrra 2

Предназначен для монтажа шинореек на воздуоводы прямоугольного типа, фильтры и заслонки.

Scorpion — ручной пресс

Функционирование механизма осуществляется за счет холодной сварки. Такое оборудование считается незаменимым при проведении монтажных работ, на установку фланцевых шин для прямоугольных воздуховодов.

T-rex — оборудование для холодной сварки

Представляет собой станок, необходимый для соединения листов металла.

Для удобства заказчиков в компании Ниобиум была создана специальная сервисная служба. В работе работают сотрудники, обладающие высоким уровнем профессиональной квалификации.

Опытные механики осуществят все необходимые монтажные работы и проконсультируют работников предприятия. В случае поломки техники специалисты оперативно найдут и устранят проблему в день обращения.

В наличии имеются все расходные материалы и запчасти для профессионального оборудования.Возможно оформление доставки и самостоятельный вывоз продукции.

Функционируют 2 системы оплаты — безналичная и наличная. Для получения ответов на возникшие вопросы необходимо связаться с менеджерами компании.

Далее на видео вы ознакомитесь с процессом работы спирально-навивного станка Snak.

© 2017,. Все права защищены.

Станки для изготовления воздуховодов из оцинкованной стали

Листовые электроножницы

Вальцы (трёхвалковый листогиб)

  • Высокое качество готовой продукции при относительно невысокой стоимости станка.
  • В стандартную комплектацию входит расширенный набор формирующих колец для изготовления диаметров от 80 до 1500 мм

Ø трубы: 80-1500 мм

Толщина металла: 0,4 — 1,2 мм

Тип формирующих колец: полужесткие

Тип отрезки: фреза

  • Высококачественный аналог станка SPIRO Tubeformer 1602
  • Высокая рабочая скорость — до 60 м / мин
  • В станке применяются жесткие формирующие диаметр кольца и бесшумная роликовая отрезка готовой трубы

Ø трубы: 80-1600 мм

Толщина металла: 0,4 — 1,3 мм

Тип формирующих колец: жесткие литые

Тип отрезки: роликовый нож

  • Высокая рабочая скорость — до 18 м / мин
  • В стандартную комплектацию входит двойной размотчик, грузоподъемностью, каждый по 8 тонн
  • ЧПУ станка на базе контроллера

Макс.рабочая скорость линии: 18 м / мин

Толщина металла: 0,5 — 1,2 мм

Ширина металла: 1250; 1550 мм

Вес: 3250; 4000 кг

  • Этот вид сварки идеален для сварки тонких металлических листов
  • Чрезвычайно надежные и прочные сварочные швы
  • Не требует присадочного металла (электродной проволоки)

Толщина материала: 1,0 — 2,0 мм

Вес: 328 — 478 кг

  • Наиболее универсальная машина для производства Количество замков.
  • Для перехода одного вида замка на другой отсутствует необходлимость в замене роликов, меняется положение прижимной рейки.

Макс. толщина обработки: 1,5 мм

Мощность: 1,5 — 2,2 кВт

Вес: 150 — 306 кг

  • Чугунная конструкция оборудования защищает от различных производственных вибраций
  • Случайное применение на ножную педаль невозможно благодаря наличию защитного кожуха.

Толщина обработки: 1,25 — 4,0 мм

Тип привода: электрический

Вес: 170 — 450 кг

  • Высококачественный аналог станка SPIRO Tubeformer 2020
  • Станок способен навивать трубы диаметром до 2500 мм с толщиной до стенки 2 мм
  • Отрезка плазмой готовых труб с толщиной стенки более 1,2 мм

Ø трубы: 80 — 2500 мм

Толщина металла: 0,4 — 2,0 мм

Тип формирующих колец: жесткие литые

Тип отрезки: плазма / роликовый нож

  • Усиленная версия предыдущей модели в линейке — станка SBTF-1500
  • Станок способен навивать трубы с толщиной стенки 2 мм, благодаря своей — 16,5 кВт

Ø трубы: 100-1500 мм

Толщина металла: 0,4 — 2,0 мм

Тип формирующих колец: полужесткие

Тип отрезки: плазма / фреза

  • Высочайшее качество готовых изделий при невысокой цене станка
  • На станках серии SBWT операции производства фальца и завальцовки производятся одновременно на двух рабочих станциях.
  • Станки имеет комплект оснастки для работы с различными толщинами и диаметрами.

Ø получаемой продукции: 150-1500 мм

Толщина металла: 0,4 — 2 мм

Рабочая скорость: 7 м / мин

Тип привода: электромеханический

Вес: 350 — 930 кг

  • Сварка шва превосходного качества без повреждений поверхности свариваемого металла
  • Диапазон изготавливаемых диаметров — 100-1000мм
  • Охладитель в комплекте поставки

Толщина материала: 0,4 — 1,2 мм

  • Установка точечной сварки невозможно для сварки частей, которые сварить при помощи шовной сварки
  • Низкий износ электродов
  • Сохраняются особенности стали (малая зона термообработки)

Толщина материала: 1,5 мм

  • Зиг-машины данной серии имеют ручной и электромеханический привод формирующих роликов
  • В комплект входят несколько пар роликов

Толщина обработки: 0,8; 1,2; 1,5 мм

Тип привода: электрический

Вес: 30; 80; 130 кг

Трейд-ин

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:

Выпуск качественных воздуховодов возможен только в том случае, если производство ведется на современном оборудовании, соответствующих требованиям стандартов. Его модельный ряд позволяет подобрать станки для небольшого или крупного производства с учетом номинальной производительности и мощности оборудования.

Особенности технологической линии для производства воздуховодов

Основными элементами оборудования для производства воздуховодов выступают станки для гибки и раскроя металлических листов. Как правило, это — вальцы, гильотинные устройства и т.д. Для криволинейного раскроя металла под изготовление коммуникаций нестандартной формы потребуются линии плазменной резки.Качество готовых элементов определяет нюансы обработки поверхности изделий, выполнить можно на специализированном оборудовании. Специалисты говорят о необходимости приобретения целого устройства устройств — лишь в этом случае готовая продукция будет конкурентоспособной, надежной и безопасной.

Если производство выпускает воздуховоды сечения, для них потребуется приобрести специальные листогибы или автоматические линии с гидравлическим принципом действия. С ее помощью удастся выполнить работу под ключ — от гибки до отрезка уже готового изделия.Круглые воздуховоды диаметром до 2500мм изготавливают на спирально-навивных станках. Если необходимо выпустить фасонное изделие, потребуются валковые машины, сварочное оборудование, зигмашины или оборудование для сборки сегментных отводов. Приобретение и полный комплект оборудования — залог высокой производительности работы и качества готовых конструкций.

Купить оборудование для производства воздуховодов из оцинкованной стали

Каталог Ассоциации КАМИ позволяет найти и выбрать подходящий станок для производства воздуховодов из оцинкованной по выгодной цене.Предоставление заказа необходимо уточнить основные параметры оборудования — толщину обрабатываемых металлических листов и максимальную длину прямого участка будущих коммуникаций. Наши специалисты готовы ответить на все вопросы и подобрать станок с учетом ваших требований или — на основании предложенного технического задания.

Воздуховоды — неотъемлемая часть вентиляционных систем, в соответствии со СНиП, практически все административные и производственные здания. Изготавливают их, как правило, из черного либо оцинкованного металла толщиной 0,5–1 мм с использованием специального комплекса оборудования.

В первую очередь, это станки для раскроя металла — гильотинные ножницы, либо системы, позволяющие осуществлять плазменную резку металла, особо точные и обладающие высокой производительностью (например, швейцарские станки SPIRO). Специальные станки позволяют выполнять криволинейный раскрой металлических листов.

Профессиональные станки для производства вентиляции

  • Диаметр трубы от 80 — 2500 мм.
  • Толщина металла от 0,4 до 2,0 мм.
  • Точек / час — 600
  • Скорость подачи штрипсы м / мин .: от 42 до 100

  • Толщина листа от 0,4 до — 1,5 мм.
  • Диаметр заготовки от 125 до 1250 мм.
  • Скорость отбортовки м / мин .: от 80 до 120

  • Толщина листа от 0,5 до — 1,6 мм.
  • Ширина рулона 1500 мм.
  • Вес рулона 5000 — 8000 кг.

Производство: Гернмаия, Франция, Великобритания, Южная Корея

  • Толщина листа от 0,5 до — 1,6 мм.
  • Ширина рулона 1500 мм.
  • Вес рулона 5000 — 8000 кг.

  • Толщина листа от до — 3,5 мм.
  • Номинальная мощность 1400 Вт.

Для производства коробов вентиляции прямоугольного сечения используют кромко- и листогибочные ручные, либо гидравлические станки, а для круглых воздуховодов — спирально-навивные станки. Они позволяют создавать изделия диаметром от 80 до 2500 мм.

Изготовление фасонных изделий — заглушек, переходников, сегментных отводов и т.п. осуществляют с помощью фальцепрокатных станков, гидравлических станков для производства сегментных соединений.

Специальные станки (к примеру, SPIRO Stitchwelder SW4K 1540) позволяют печатать высококачественные сварные швы, как в прямоугольных, так и в круглых участках воздуховодов. Как сами воздуховоды, так и отдельные их элементы, могут быть так же соединены методом точечной сварки с применением станков или сварочных клещей, так же способом «холодной сварки» с использованием пуклевочных станков.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *