Станок для изготовления бамперов: Товары оптом на Alibaba.com — оборудование для производства бамперов

Оборудование для производства бампера 🚗 автомобиля из пластика

Название изделия: автомобильный бампер                                                           
Материал: PP+EPDM-T20
Количество гнезд пресс-формы: 1
Размеры: 800 (Д) х 700 (Ш) х 100 (В) мм
Масса: 2000 г
Цикл формования: 48.9 с                       

 

Производство бампера организовано на базе ТПА YIZUMI UN3200DP с двухплитым гидромеханическим узлом смыкания. Такая конструкция узла позволяет минимизировать вес ТПА и занимаемую им площадь, а так же снижает энергозатраты при перемещении плит смыкания. Термопластавтомат для производства бампера YIZUMI UN3200DP оснащен системой управления каскадным впрыском и контролем горячих каналов пресс-форм.

Оборудование для производства бампера автомобиля, помимо ТПА, включает ряд вспомогательных устройств: это вакуум загрузчик для подачи материала, сушилка, платформа для быстрой смены форм, многофункциональный антропоморфный робот для съема изделия, модуль для обрезки литников и термической обработки поверхности. ТПА оснащён магнитными плитами крепления пресс-форм, позволяющими проводить крепление форм одним нажатием клавиши на пульте управления.

В такой конфигурации система автоматически обрезает литники, удаляет заусенцы с помощью открытого пламени, а также производит взвешивание и маркировку изделия. Высокий уровень автоматизации обеспечивает стабильное качество изделий.

Ключевые моменты:

Сокращение занимаемой площади на 30%
Короткие циклы движения плит и наращивания высокого давления
Простой монтаж пресс-формы благодаря направляющим для установки 

Узел смыкания

• Уменьшение веса ТПА
• Высокая устойчивость и стабильность благодаря коротким колоннам и плитам крепления, оптимизированным методом просчёта жёсткости
• Синхронная блокировка замков колонн, интегрированных в подвижную плиту повышает стабильность набора высокого давления смыкания
• Параллельность плит по всему ходу движения
• Высокие скорости смыкания и открытия формы благодаря дифференциальному управлению
• Простой монтаж пресс-формы и возможность работы с тяжелыми пресс-формами
• Низкое потребление электроэнергии за счёт облегчённой конструкции

Узел впрыска

• Оптимальная гомогенность расплава благодаря высокому соотношению L/D 20 : 1
• Расположение цилиндров движения напротив друг друга обеспечивает соосность прижима сопла
• Движение сопла обеспечивается двумя гидроцилиндрами, благодаря такому решению обеспечивается компактность конструкции узла впрыска наряду с высокой скоростью
   

Заказчику предлагается готовый комплекс оборудования для изготовления автомобильного бампера из пластика, включающий: ТПА, вакуумный загрузчик, бункер сушилку, пресс-форму, конвейер.  

                                                                                                                           

А также:

• Магнитные плиты для крепления пресс-форм Yizumi для ТПА YIZUMI UN3200DP;
• Роликовые направляющие для быстрой смены форм YIZUMI UN3200DP;
• Система экстракции продукта и обрезки литников на основе антропоморфного робота KUKA;
• Автоматизированная конвейерная линия по контролю веса изделия.

 

 

Изготовление бамперов для автомобилей самостоятельно на заказ

Как вы думаете: какой элемент конструкции автомобиля больше всего подвержен различным опасностям? Скорее всего вы ответили правильно – это бампер. Неправильно рассчитали высоту бордюра? На парковке ваше авто послужило «препятствием» для начинающего водителя? «Поймали» скрытую водой глубокую яму? Тогда вам однозначно нужно заказывать новый бампер. Изготовление бамперов на заказ – наша тема на сегодня.

Бампер автомобиля – наиболее часто ремонтируемая и заменяемая деталь. Оригинальные элементы стоят недешево, китайский аналоги – это откровенный «выброс денег», к тому же они не всегда совпадают по размеру. Поэтому автовладельцу остается один выход – заказывать изготовление бамперов в мастерской. Можно конечно поездить и с мелкими царапинами и небольшими сколами, но рано или поздно бампер все равно придется менять.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:1 000 000-1 500 000
Актуально для городов с населением:от 400 000
Ситуация в отрасли:рынок не насыщен
Сложность организации бизнеса:3/5
Окупаемость: 1,5-2 года

Впрочем, заменой бампера не всегда является причина испорченного внешнего вида. Часто бампера заказывают в тюнинговых ателье для того, чтобы обновить облик машины.

Креативные обвесы, которые могут превратить старенький автомобиль в шикарное авто заказывают очень часто, поэтому владельцы такого бизнеса обеспечены работой на долгие годы вперед.

Начать бизнес по изготовлению бамперов на заказ ничуть не сложнее, чем, скажем, открыть мобильный шиномонтаж, или организовать перетяжку салона автомобилей. Схему работы можно представить следующим образом: к оглавлению ↑

Шаг 1: разработка проекта

Большинство бамперов на заказ изготавливаются строго по индивидуальному дизайну. Вначале клиент озвучивает свои пожелания к новому бамперу, затем дизайнер воссоздает свое видение бампера сначала на листке бумаги, затем – в специальных компьютерных программах по работе с 3D-графикой. После этого набросок показывается заказчику, и в случае одобрения отправляется в работу. Если нет – то эскиз будущего бампера дорабатывается.

Все шаблоны сохраняются. Они пригодятся как наполнение для портфолио мастерской, другие клиенты тоже могут пожелать себе такие же конструктивные элементы. к оглавлению ↑

Шаг 2: разработка матрицы для бампера

Думаем вам не нужно объяснять, что означает слово «матрица». Ее поверхность должна в точности повторять форму будущего изделия. Сама матрица может быть сделана из цельного материала – металла, технического пластилина, или специального композита. Если клиент пожелал установить себе на авто бампер со сложными обводами, то матрицу для изготовления такой конструкции лучше всего мастерить кусками. к оглавлению ↑

Шаг 3: изготовление бампера

Для того, чтобы понять, как именно делаются бампера, неважно передние или задние, нужно предварительно узнать из каких материалов их можно изготовить. Вариантов несколько:

• Сталь. Из нее делают так называемые «силовые бампера». Обычно такие можно встретить практически на любом внедорожнике. Причем, силовой бампер — это совсем не то что называют «кенгурятником» – их часто путают. Изготовление силовых бамперов и их установка разрешена законом, если в ГИБДД будет внесена соответствующая запись об изменении конструкции авто.
• Стекловолокно. Бампер из стекловолокна можно изготовить своими руками в собственном гараже, но лучше доверить это дело специалистам.
• Пластик. Бампера из пластика – самый распространенный вариант, который можно встретить на российских дорогах.

Давайте рассмотрим изготовление бампера на примере стекловолокна, как наиболее простого способа. Стеклоткань разрезается на определенные куски и укладывается внутрь матрицы в несколько слоев. После этого в качестве связки добавляются различные смолы, которые придают конструкции прочность. Через некоторое время бампер можно вынимать из матрицы и отправлять на следующий этап – покраску.

Совет: для того, чтобы заготовка легко выходила из матрицы, применяют тефлоновую полироль.

к оглавлению ↑

Шаг 4: покраска

Покраска бампера – заключительный этап. Подобрать краску в цвет автомобилю довольно трудно, поэтому часто владельцы машин заказывают бампера совсем другого цвета. Кстати, такие автомобили выглядят довольно экстравагантно.

Кого взять на работу

Как показывает практика других предпринимателей, бизнесом по изготовлению бамперов можно заниматься вдвоем. Никаких специальных знаний, кроме навыков работы с компьютерными программами, для этого не требуется, всю необходимую информацию можно найти в интернете самостоятельно, либо получить консультацию на нашем сайте.

Мастерская может вполне разместиться в обычном гараже, который есть у каждого второго автовладельца, поэтому проблем с площадью для производства возникнуть не должно. Кстати, здесь можно узнать каким еще бизнесом можно заняться, имея собственный гараж.

Часто бизнес по изготовлению бамперов сочетают с кузовным ремонтом и покраской авто жидкой резиной. Если позволяет площадь – то здесь же можно открыть сервис по сезонному хранению шин, подробнее о котором можно узнать по этой ссылке – https://business-poisk.com/sezonnoe-xranenie-shin.

html.

И напоследок хотелось бы дать всем, кто хочет попробовать свои силы в частном бизнесе: не останавливайтесь в достижении своих целей при первой неудаче. Часто так бывает, начинающие предприниматели опускают руки, находясь всего в одном шаге от успеха. Надеемся, что с вами такого не произойдет. Удачи!

Понравилась статья? Жми на одну из кнопок — расскажи друзьям, это лучшая благодарность!

Оцените статью

Загрузка…

как это сделать и что для этого нужно?

Бампер относится к той разновидности элементов автомобиля, которые наиболее часто получают повреждение. Это обусловлено его целевым назначением – здесь гасится большая часть энергии удара при столкновении с посторонним препятствием. Поэтому на его поверхности появляются разного рода дефекты – царапины, сколы, трещины, проломы.

В современных моделях автомобилей наиболее часто встречаются обвесы из пластика – этот материал обладает рядом преимуществ перед другими вариантами:

• невысокая стоимость;
• технологичность;
• ремонтопригодность;
• красивый внешний вид;

Обвес для тюнинга Тойота Ленд Крузер 200 и Лексус LX

• небольшая масса;
• невосприимчивость к коррозии;
• устойчивость к атмосферным факторам.

Производство бамперов налажено в основном за рубежом, поэтому у нас их стоимость достаточно высока – она включает в себя расходы на доставку, таможенные пошлины и т.д. В связи с этим в последнее время всё более широкое распространение получает изготовление бамперов, выполненное из пластика своими силами.

Некоторые автомобилисты в случае необходимости делают обвес для собственного автомобиля, чтобы не переплачивать за импортный. Есть такие, которые ручным способом делают подобную продукцию не только для собственных нужд, но и на продажу – речь идёт о кустарном производстве. Ну а кто-то уже успел наладить собственный бизнес, закупив профессиональное оборудование для производства бамперов и выпуская товар целыми партиями.

Расширители колесных арок своими руками

Смотрите также:

Индивидуальное производство

Практика показала, что изготовление бамперов, выполненное из пластика ручным способом, можно осуществлять даже в одиночку. Для этого не нужно специальное оборудование для производства бамперов и отдельное помещение – работу можно выполнять в собственном гараже, обходясь подручными средствами. Как правило, тот, кто занимается подобной деятельностью, сочетает её с предоставлением услуг по разным видам ремонта авто.

Работа по изготовлению бампера состоит из нескольких этапов:

• Разработка проекта – на этом этапе вычерчивают эскизы, определяются с формой и габаритами будущего изделия. В идеале, если речь идёт о постоянных заказах, несколько наиболее часто повторяющихся конструкций можно выполнить в цифровых 3-D-редакторах на компьютере. Если вы не знаете, как это сделать – обратитесь к профессиональному дизайнеру, предоставив ему чертежи и аксонометрические проекции. Обсудите проект с заказчиком, выслушайте все его пожелания и внесите необходимые изменения в проект.

Создание 3D модели будущего бампера

• Изготовление матрицы – это наиболее важная процедура, от которой будет зависеть успех всей операции. Матрица – это форма для отливки будущего изделия. Для часто повторяющихся вариантов держите постоянные многоразовые матрицы, однако для выполнения индивидуального проекта понадобится изготовить специальную матрицу. Для одноразового употребления матрицу изготавливают обычно из технического пластилина, который хорошо держит высокую температуру и не разрушается под воздействием полиэфирной смолы. Для многоразовых матриц понадобится более прочный и надёжный материал. После того, как вылеплена основа, полиэфирную смолу разводят аэросилом и наносят на пластилиновую поверхность. Потом кладут стекломат «трёхсотку», а на него «шестисотку». В результате получаете изделие со стенками, толщина которых составляет 4 мм. В качестве разделяющей прослойки используют тефлоновую полироль – она нужна, чтобы можно было легко разъять матрицу и заготовку. Доводят изделие при помощи наждачной бумаги с разным размером зерна.

Матрица для изготовления автомобильного бампера

Если речь идёт о сложной конфигурации обвеса, его изготавливают частями, которые потом склеивают между собой:

• После изготовления матрицы приступают к изготовлению обвеса. Сначала обработайте матрицу воском и сверху – гелькоатом, который нанесите из распылителя или при помощи кисточки. Он нужен для того, чтобы придать будущему изделию влагоустойчивость. Потом, используя кисть или валик, положите прослойку полиэфирной смолы с отвердителем, на которую уложите стеклоткань. Сверху положите конечный слой, состоящий из смолы и алюминиевой пудры – вместо неё можете использовать аэросил. Достаньте изделие и дождитесь высыхания.
• В случае необходимости отшлифуйте поверхность, чтобы убрать неровности рельефа.
• Конечным этапом идёт покраска – используйте эмали для пластиковых поверхностей. Выбор тона зависит от того, какой краской покрашен автомобиль, для которого вы делаете бампер.

Этот метод вы можете самостоятельно применить в собственном гараже – вам для этого не понадобится специальное оборудование, лишь подручные средства. При ручном методе изготовления обвеса необходимы навыки обращения с материалами, а также внимание и аккуратность. Это процедура трудозатратная, требующая большого количества времени и сил.

Смотрите также:

Изготовление бамперов с помощью профессионального оборудования

Если речь идёт не о единичном изготовлении, а о партии изделий, понадобится профессиональное оборудование для производства бамперов, специальный цех и соответствующая технология.

Термопластавтомат (ТПА)

В качестве оборудования для производства бамперов используют термопластавтоматы, которые осуществляют литьё пластика под давлением. Предварительно готовят специальные гранулы, используя соответствующий рецепт. В смесь для их приготовления включены такие ингредиенты, как полипропилен, каучук, световые стабилизаторы, температурные стабилизаторы и т.п. Рецептура построена таким образом, чтобы конечное изделие обладало нужными характеристиками:

• прочность;
• устойчивость к воздействию ультрафиолета;
• стойкость к перепадам температур;
• надёжность, долговечность и т.п.

Бампер из ABS пластика на бмв Х5 Е 53

Перед использованием гранулы просушивают, чтобы в процессе литья избежать образования раковин и других дефектов. Потом их подают в термопластавтоматы, где формируются готовые детали. При этом материал разогревается до высокой температуры, переходит в жидкое состояние и становится пригодным для литья. Он подаётся под давлением в пресс-форму, где застывает.

Застывшие заготовки поступают в цеха, где их зачищают и шлифуют. Последним этапом в производстве бамперов идёт покраска – для этого используют специальное оборудование или выполняют операцию вручную.

После того, как изделие готово, оно проходит процедуру контроля качества и поступает на склад, откуда его везут на торговые точки. Изделия, вышедшие из заводских цехов, часто качественнее и красивее тех, которые изготавливают кустарным способом. Это объясняется высоким уровнем автоматизации и унификации всех технологических процессов, что позволяет устранить в процессе разработки все факторы, которые негативно влияют на качество продукта.

Заводской бампер для автомобиля

Смотрите также:

Заключение

Изготовление пластиковых обвесов – работа, которая сегодня выполняется в производственных цехах или в кустарных условиях. И в том, и в другом случае достижимо высокое качество и эстетичный внешний вид изделия. Однако применение специального профессионального оборудования и соответствующих технологий ведёт к уменьшению трудозатрат и повышению качества конечного изделия.

[democracy]

[democracy]

Автор: Баранов Виталий Петрович

Образование: среднее специальное. Специальность: автослесарь. Профессиональная диагностика, ремонт, ТО легковых авто зарубежного производства 2000-2015 г.в. Большой опыт работы с Японскими и Немецкими авто.

Комментарии запрещены.

ООО «СТП» — Вакуумная формовка

1. Главная
2. О компании
3. Стеклопластиковая продукция
4. Вакуумная формовка

 

 

 

Вакуумная формование  — это метод производства объёмных изделий из полимеров при высокой температуре и вакууме. В отличие от литья и формовки под давлением, вакуумформовка не требует применения сложного оборудования и оснастки, позволяет получить изделия больших размеров и снижает итоговую стоимость производства.

 

ООО «СТП» предлагает услуги вакуумной формовки пластиков на собственном оборудовании. Мы выполняем заказы на вакуумную формовку как единичных изделий, так и отдельных форм  для вакуумной формовки и обеспечиваем их серийный выпуск.

 

 

Где применяется метод вакуумной формовки

 Область использования полученных методом термо-вакуумной формовки деталей чрезвычайно высока:

 

•  автомобилестроение и авиапромышленность;

 

•  области медицины;

 

•  энергетика и приборостроение;

 

•  пищевая промышленность;

 

•  различные области строительства и оформления интерьеров.

 

 

Технология вакуумной формовки успешно применяется для изготовления бамперов и элементов внешнего тюнинга авто, одноразовой посуды и сантехнического оборудования, высоко востребована в рекламной сфере.

 

 

Преимущества термо-вакуумной формовки

 Вакуумно-пленочная формовка выполняется путём нагревания листа полимера до состояния размягчения с последующим облеганием им матрицы. За счёт отрицательного давления достигается максимально плотное облегание матрицы для вакуумной формовки. Такая технология изготовления деталей обеспечивает их высочайшую точность и делает дальнейшую обработку минимальной.

 

Основные преимущества применения метода вакуумной формовки заключаются в следующем:

 

•  изготовление матрицы для вакуумной формовки не требует больших затрат и выполняется гораздо быстрее, по сравнению с термопрессованием;

 

•  внутри формы для вакуумной формовки можно расположить дополнительные вставки, увеличивающие прочность изделия;

 

•  вакуумная формовка пластика отличается высокой производительностью и практически полным отсутствием отходов;

 

•  изделия вакуумной формовки требуют минимальной обработки после изготовления;

 

•  возможен выпуск небольших деталей сложной формы;

 

•  производство вакуумной формовки может быть полностью автоматизировано.

 

 

Основной и наиболее трудоёмкой задачей технологии вакуумной формовки является изготовление матрицы. От её точности непосредственно зависит соответствие деталей установленным требованиям.

 

 

Наши производственные мощности

 

 На нашем предприятии используется станок для вакуумной формовки с верхним расположением нагревателей. Оборудование позволяет использовать следующий материал для вакуумной формовки:

 

 

 

•  полипропилен;

 

 

 

•  поликарбонат и другие.

 

 

Максимальный размер используемого на производстве листового пластика для вакуумной формовки составляет 1100 х 2500 мм, толщина листов: от 1,2 до 7 мм.

 

Наш станок для вакуумной формовки пластика позволяет получать детали глубиной до 600 мм. Рабочий стол для вакуумной формовки имеет следующие габариты:

 

                                                                                                        

• по оси x — 1100 мм;

• по оси y — 2500 мм; 

• по оси z — 850 мм.

   

                                                       

 Максимальный размер используемого на производстве листового пластика для вакуумной формовки составляет 1100 х 2500 мм, толщина листов: от 1,2 до 7 мм.

Вакуумная формовка — это метод производства объёмных изделий из полимеров при высокой температуре и вакууме. В отличие от литья и формовки под давлением, вакуумформовка не требует применения сложного оборудования и оснастки, позволяет получить изделия больших размеров и снижает итоговую стоимость производства.

 

ООО «СТП» предлагает услуги вакуумной формовки пластиков на собственном оборудовании. Мы выполняем заказы на вакуумную формовку как единичных изделий, так и обеспечиваем их серийный выпуск.

 

 

Где применяется метод вакуумной формовки

 

 

 

Область использования полученных методом термо-вакуумной формовки деталей чрезвычайно высока:

•  автомобилестроение и авиапромышленность;

 

•  области медицины;

 

•  энергетика и приборостроение;

 

•  пищевая промышленность;

 

•  различные области строительства и оформления интерьеров.

 

 

Технология вакуумной формовки успешно применяется для изготовления бамперов и элементов внешнего тюнинга авто, одноразовой посуды и сантехнического оборудования, высоко востребована в рекламной сфере.

 

 

Преимущества термо-вакуумной формовки

 

 

 

Вакуумно-пленочная формовка выполняется путём нагревания листа полимера до состояния размягчения с последующим облеганием им матрицы. За счёт отрицательного давления достигается максимально плотное облегание матрицы для вакуумной формовки. Такая технология изготовления деталей обеспечивает их высочайшую точность и делает дальнейшую обработку минимальной.

 

Основные преимущества применения метода вакуумной формовки заключаются в следующем:

 

•  изготовление матрицы для вакуумной формовки не требует больших затрат и выполняется гораздо быстрее, по сравнению с термопрессованием;

 

•  внутри формы для вакуумной формовки можно расположить дополнительные вставки, увеличивающие прочность изделия;

 

•  вакуумная формовка пластика отличается высокой производительностью и практически полным отсутствием отходов;

 

•  изделия вакуумной формовки требуют минимальной обработки после изготовления;

 

•  возможен выпуск небольших деталей сложной формы;

 

•  производство вакуумной формовки может быть полностью автоматизировано.

 

 

Основной и наиболее трудоёмкой задачей технологии вакуумной формовки является изготовление матрицы. От её точности непосредственно зависит соответствие деталей установленным требованиям.

 

 

Наши производственные мощности

 

 

 

На нашем предприятии используется станок для вакуумной формовки с верхним расположением нагревателей. Оборудование позволяет использовать следующий материал для вакуумной формовки:

 

 

 

•  полипропилен;

 

 

 

•  поликарбонат и другие.

 

 

Наш станок для вакуумной формовки пластика позволяет получать детали глубиной до 600 мм. Рабочий стол для вакуумной формовки имеет следующие габариты:

 

•  по оси x — 1600 мм;

 

•  по оси y — 3600 мм;

 

•  по оси z — 850 мм.

 

• Максимальный размер используемого на производстве листового пластика для вакуумной формовки составляет 1100 х 2500 мм, толщина листов: от 1,2 до 7 мм.

 

Используемое нами оборудование позволяет проводить вакуумную формовку пластика на заказ габаритных деталей, включая бамперы автомобилей.

 

Узнать больше про услуги вакуумной формовки, рассчитать стоимость изготовления и сделать заказ вы можете, позвонив нам по телефону, заказав обратный звонок или написав специалисту в форме чата.

 

 

Узнать больше про услуги вакуумной формовки, рассчитать стоимость изготовления и сделать заказ вы можете, позвонив нам по телефону, заказав обратный звонок или написав специалисту в форме чата.

Изготовление матриц для вакуумной формовки

Пресс форма

Вакуумная формовка пластика позволяет при минимальных затратах времени и средств получать объемные изделия любых сложных форм. Однако данный процесс для своего осуществления требует не только глубоких знаний о материалах и технологиях, но и специального оборудования.

Проходит он в два этапа, на первом из которых изготавливаются матрицы для формовки.

Матрица для формовки пластика – это специальная высокоточная оснастка, которая имеет форму конечного изделия. Весь процесс формования происходит непосредственно на матрице, поэтому от качества, грамотности и точности ее изготовления во многом зависит и качество производимых с ее помощью изделий из пластика.

Материалы для изготовления пресс-форм

Матрицы для формовки могут быть изготовлены из различных материалов, применение которых обусловлено точностью исполнения, объемом заказа, требованиями к качеству поверхности производимого изделия, ценовой составляющей и множеством других факторов.

Самыми распространенными материалами, из которых изготавливаются пресс-формы, являются различные марки стали (в том числе нержавеющая), дюралюминий, фанера, МДФ, литьевой алюминий, стеклопластик, различные смолы (фенольные, эпоксидные, полиэфирные), дерево, гипс и прочие.

Нередко возникает необходимость в комбинированных вариантах матриц, если того требуют размеры, сложность формы (она может быть практически любой), материал или толщина листа пластика.

Конструкция матриц

В конструкции матриц для формовки пластика непременно предусматриваются специальные уклоны, которые облегчают снятие готового изделия с пресс-формы (стандартный минимальный угол уклона – не менее 30). Конструкция матриц для формовки негативным и позитивным методом имеет диаметральные отличия, поскольку различны и сами методы – разогретый лист пластика либо втягивается в форму, либо натягивается на нее.

В отличие от распространенной ранее технологии литья пластавтоматами при вакуумной формовке пластика изготовление матрицы обходится почти на порядок дешевле (практически в десять раз!).

Естественно, это очень весомое преимущество данной технологии. Кроме того, она позволяет изготавливать изделия с большими габаритами (к примеру, длиной 2-3 м).

 

 

Стоимость работ

 Стоимость работ по изготовлению матрицы для формовки пластика зависит от сложности исполнения и расходных материалов, поэтому для небольших тиражей обычно берутся более недорогие материалы. Изготовим матрицы для вакуумной формовки по Вашим чертежам или образцам изделий. 

Оборудование для литья платмасс: виды и технология производства

Оборудование для литья пластмасс востребовано в различных сферах производства.

Методом литья изготавливаются игрушки и канцелярские товары, детали автомобилей и полимерные трубы, различные емкости и профили для пластиковых окон.

Рис.1. Машина для литья пластмасс.

Виды пластмасс и сырье

Для производства пластмасс используются следующие материалы:
• поливинилхлорид;
• полиэтилен высокого и низкого давления;
• полиэтилентерефталат;
• полистирол;
• полипропилен.

Каждый из полимеров имеет различную пластичность и температуру плавления, поэтому подбор сырья — один из важнейших этапов производства.

Оборудование для литья пластмасс необходимо перенастраивать при каждой смене сырья.

Технология производства

Производство пластиковых изделий осуществляется в определенной последовательности:
1. Материалы ПВХ для производства пластиковых изделий измельчаются и загружаются в приемный бункер литьевой машины.
2. Твердые полимеры разогреваются до необходимой температуры. Шнек подает расплав в узел пластификации.
3. Под высоким давлением производится впрыскивание полимерной массы в литьевую форму. Пластмасса равномерным слоям покрывает стенки формы, точно повторяя ее очертания.
4. В процессе остывания давление в форме понижается, остывшие детали извлекаются наружу.

Скорость и объем впрыска, температурные параметры задаются индивидуально для каждого вида изделий.

Существуют разные способы литья пластмасс:
• экструзия — создание пластмассовых изделий методом выдавливания;
• отливка — формовка изделий в литьевых пресс-формах;
• формовка прессованием, когда расплавленная масса сжимается под действием механических нагрузок;
• выдув — разогретая полимерная заготовка приобретает точные очертания литьевой пресс-формы методом раздувания;
• компрессионное формование происходит при сжимании литьевых форм.

Оборудование для производства изделий из пластика

Для изготовления пластмассовых изделий применяются всевозможные станки и оборудование для литья под давлением:

1. Экструдеры

Экструзия означает выдавливание или выталкивание. Производство пластмассовых изделий происходит путем выдавливания расплавленной полимерной массы через матрицу, образующую определенную форму.

Методом экструзии создаются оконные профили, полимерные листы и пленки, пластиковая кровля и пластмассовые трубы.

Установка включает в себя следующие узлы и механизмы:
• экструдер;
• пневмозагрузчик;
• раздувочные головки с системой охлаждения;
• калибровочные механизмы;
• тянущие и поворотные устройства;
• модули укладки и намотки.

Управление работой механизмов происходит в автоматическом режиме.

2. Термопластавтоматы

Представляют собой литьевые машины для изготовления серийных пластмассовых деталей в пресс-формах методом впрыска под давлением.

Включают в себя различные функциональные узлы:
• модуль пластификации, где сырье разогревается до нужных температур;
• литьевая пресс-форма для литья пластмасс, куда впрыскиваются полимеры и формируются изделия;
• узел запирания, обеспечивающий смыкание и открывание пресс-форм;
• специальный толкатель удаляет готовые отливки из автомата.

Автоматический блок ЧПУ с русскоязычным интерфейсом и ЖК-дисплеем обеспечивает управление и контроль производства всех пластиковых изделий.

Работу механизмов обеспечивает электрический, гидромеханический или электромеханический привод.

В зависимости от расположения системы впрыскивания полимеров, термопластавтоматы подразделяются на:
1. Вертикальные — с вертикальным впрыском и горизонтальным расположением разъемных форм.
2. Горизонтальные — с горизонтальной системой впрыска и вертикально расположенными разъемами.
3. Угловые — для изделий сложных конфигураций с расположением впрыска в разных местах.

Производство пластмассовых изделий в термопластавтоматах включает в себя нагрев полимеров до жидкого состояния, подача под высоким давлением в пресс-формы, остывание и извлечение готовых деталей.

3. Выдувные машины

С помощью выдувных станков производят различные тонкостенные емкости: канистры, бутылки, бочки.

Производство бутылок из предварительно изготовленных в термопластавтоматах заготовок (преформ) выполняется в следующем порядке:
1. Преформы нагреваются в специальной печи.
2. Горячие заготовки помещаются в пресс-форму, где через специальный шток происходит вытягивание и раздувание бутылок.
3. При соприкосновении с металлом литьевых форм полимер застывает и становится жестким.
4. Пресс-форма открывается, готовые бутылки вынимаются при помощи специального манипулятора.

4. Экструзионно-выдувные станки

Устройства используются для изготовления объемных полых изделий путем выдувного формования.

Применяются в различных производственных отраслях:
• пищевые производства — изготовление бутылок, банок, контейнеров;
• формацевтика — емкости для лекарств;
• машиностроение — баки для топлива, патрубки, бамперы;
• строительство — пэт тара, емкости для лакокрасочных материалов.

Экструзионно-выдувные станки состоят из несколько основных узлов:
1. Экструдер с червячным механизмом и генератором нагрева.
2. Головка с мундштуком для формирования трубных заготовок или рукавов. Она может быть одно- или многоручьевой, прямоточной или угловой.
3. Металлические пресс-формы для литья пластмасс.
4. Приемно-раздувное устройство, состоящее из нескольких механизмов:
• перемещения заготовок к пресс-форме;
• смыкания, размыкания и запирания форм;
• раздува заготовок;
• срезания облоя;
• выталкивания готовых изделий.

Комплектация станка включает компрессор и охладитель.

Рис.3. Экструзионно-выдувная машина.

5. Термоформовочные станки

Устройства для термической формовки изделий из полиэтиленовой пленки различной толщины: одноразовых тонкостенных стаканов, тарелок, контейнеров.

Станки бывают одно- или многопозиционные ротационного, револьверного или ленточного типа.

Для простых изделий подходят машины ленточного типа, для изделий сложной конфигурации — револьверные или ротационные станки.

Дополнительное оборудование

Вспомогательное оборудование для производства пластмассовых изделий позволяет сократить ручной труд и облегчить процесс производства.

В данной категории представлены:
• различные транспортеры и ленточные конвейеры;
• миксеры, загрузчики, дозаторы;
• дробилки и сушильные бункеры;
• роботы-манипуляторы.

Рис.3. Сушилка для полимеров и ленточный конвейер.

Мини станки для литья пластмасс

Настольные станки для изготовления пластиковых изделий широко востребованы на небольших производствах при изготовлении ограниченных партий товара. Они легко размещаются в небольших мастерских, лабораториях или станциях технического обслуживания.

Мини станки для литья пластмасс можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся:
1. Стальной шток с поршнем.
2. Цилиндр из металлического обрезка трубы.
3. Преходник 0,5 дюйма.
4. Термостат и ТЭН на 600 Вт.
5. Штуцер и крепежи.

Обладая незначительными инженерными навыками и воспользовавшись инструкциями в интернете, вы сможете создать машину для изготовления пластмассовых изделий простых форм.

Широкий выбор предложений литьевых машин различных моделей китайского и корейского производства представляет компания «ИМСТЕК».

Менеджеры с большим опытом работы помогут подобрать подходящую технику.

Обеспечим доставку, запуск и пусконаладку купленных у нас станков. Окажем техническую поддержку в течение всего срока эксплуатации.

Технологии и оборудование

---

Группа компаний «Автокомпонент» — современное производство автокомпонентов и других изделий из полимерных материалов.

Благодаря комплексному подходу в построении производства на предприятиях группы внедрены системы автоматизированного проектирования деталей и процессов производства, системы автоматизации управления, подготовки производства и изготовления продукции. «Автокомпонент» постоянно совершенствует организацию производства. Мощности группы позволяют поддерживать объем производства более 50 млн. деталей в год.

Производство пластмассовых изделий методом литья под давлением

Основные мощности компании — это оборудование для производства пластмассовых изделий методом литья под давлением.
Литье под давлением является наиболее производительным и технологичным методом переработки пластмасс, позволяющим получать готовые изделия сложной конфигурации с различными физико-механическими и декоративными свойствами. Технология дает возможность изготавливать как небольшие, так и крупные детали весом от нескольких граммов до десятков килограммов.
Парк литьевого оборудования, термопластавтоматов таких мировых производителей, как Engel, Krauss-Maffei, Demag, Haitian с усилием смыкания от 50 до 3 200 т — позволяет изготавливать широкую гамму деталей интерьера, экстерьера автомобиля, деталей подкапотного пространства. Оснащенность оборудования роботами дает возможность производить детали в автоматическом режиме. Общая номенклатура производимых деталей по данной технологии превышает 2 700 наименований: бампера, панели приборов, обивки дверей, различные облицовки салона, детали подкапотного пространства и другие.
Технология непрерывно развивается, внедряются новые разработки. Освоены следующие процессы:

• Литье с газом — позволяет получать толстостенные полые детали, без дефектов видовых поверхностей в виде деформаций и утяжин.
• Двухкомпонентное литье — изготовление деталей из различных по свойствам материалов. Например, деталь из конструкционного пластика с мягким уплотнителем из эластомера.
• Литье под пленку (In-mold decoration (IMD)) — изготовление деталей с декоративным внешним видом (например, имитация дерева).
• Каскадное литье — горячеканальное литье видовых деталей с управляемым впрыском полимера в полость пресс-формы, позволяющее исключить дефекты от соединения потоков.

Производство пластмассовых изделий методом раздува

Технология позволяет получать уникальный дизайн изделий: соединительных патрубков, различных воздуховодов, расширительных бачков.

Одно из направлений технологии — производство топливных баков (бензобаков). Метод дает возможность создавать конструкцию топливного бака сложной конфигурации, сопрягаемой с кузовом автомобиля. В связи с ужесточением экологических требований к автомобилям разработана технология раздува многослойных изделий. Чередование слоев полиэтилена с полиамидом создает барьер для паров бензина и уменьшает бензопроницаемость топливной системы (бензобак-головина) до требований ЕВРО-5. Комплекс оборудования Kautex (Германия) производит 7-ми слойные изделия (топливный бак + горловина), в полной мере соответствующие этим требованиям.

Производство изделий из ППУ

Технология позволяет получать объемные изделия различной жесткости и физико-механических свойств. Производство представлено такими изделиями, как подушки сидений, подголовники сидений (эластичный ППУ), колеса рулевого управления, подлокотники (интегральный ППУ), панели приборов (полужесткий ППУ). Особое место в автомобилестроении эта технология получила в производстве панелей приборов с использованием декоративной пленки и слоя из полужесткого ППУ, создающего эффект soft-touch. Имеющееся оборудование фирмы Frimo (Германия) с 4-ми формоносителями может производить до 160 тыс. изделий в год.

Окрасочное производство

Группа компаний имеет собственные автоматизированные линии окраски деталей интерьера и экстерьера.

Эффективная машина для производства автомобильных бамперов для повышения производительности

Сделайте производство бейсболок более экономичным и трудозатратным благодаря наивысшим рейтингам. машина для изготовления автомобильных бамперов доступна на Alibaba.com. Эти. Машина для производства автомобильных бамперов обладает удивительными характеристиками, которые способствуют повышению эффективности и производительности, которые соответствуют ожиданиям пользователей. Они упрощают этапы изготовления крышек, чтобы вы могли производить больше в короткие сроки. Эти. Машина для изготовления автомобильных бамперов представляет собой верный способ увеличения мощности и рентабельности вашего предприятия.

Установка, использование и обслуживание. Машина для изготовления автомобильных бамперов — это простые задачи, требующие минимальных усилий. Легкость очистки упрощает их обслуживание, предотвращая накопление грязи и других материалов, которые могут снизить эффективность. На Alibaba.com вы найдете их огромную коллекцию. машина для производства автомобильных бамперов , включающая в себя различные размеры, модели и производственные мощности. Из этой подборки откройте для себя самое подходящее. машина для изготовления автомобильных бамперов в зависимости от вашей производительности и требований к месту.

Встроенные в них средства безопасности. машина для изготовления автомобильных бамперов обеспечивает защиту операторов от возможных несчастных случаев на работе и травм. Воспользуйтесь этой функцией, которая способствует популярности этих машин среди многих пользователей. Файл. Машина для изготовления автомобильных бамперов поставляется с мощными строительными растворами, которые потребляют умеренное количество электроэнергии и, следовательно, помогают вам сэкономить на счетах за электричество.. машина для производства автомобильных бамперов производителей и продавцов, перечисленных на сайте, включают ведущие мировые бренды, что гарантирует, что каждая ваша покупка будет доставить товары высшего качества.

Выберите наиболее выгодный. машина для изготовления автомобильных бамперов вариант для вас на Alibaba.com и получите лучшее соотношение цены и качества. Прочность и производительность, которые вы испытаете, покажут, почему эти удивительные продукты стоят каждого доллара. Покупки на сайте обеспечивают максимальное удобство, экономя много времени и усилий.

Китай производитель термопластавтоматов, Термопластавтомат, поставщик пластиковых машин для литья под давлением

Changzhou Longsheng Machinery Co., Ltd находится в промышленном парке Zhonglou Scientech в Чанчжоу, в основном производит и продает машины для литья пластмасс под давлением, с высокими технологиями и надежным качеством, наши продукты продаются по всему миру. Мы сравниваем цену с таким же качеством, сравнивая качество с той же ценой, сравниваем услуги с таким же качеством и ценой, мы это принимаем во внимание…

Changzhou Longsheng Machinery Co., Ltd находится в промышленном парке Zhonglou Scientech в Чанчжоу, в основном производит и продает машины для литья пластмасс под давлением, с высокими технологиями и надежным качеством, наши продукты продаются по всему миру. Мы сравниваем цену с таким же качеством, сравнивая качество с той же ценой, сравнивая услуги с таким же качеством и ценой, мы рассматриваем это как наш принцип управления.Мы всегда объединяем оптимизированный дизайн, связанный с производством, и хорошее обслуживание продаж. Мы применяем круглосуточную сеть для обслуживания продаж, все услуги на протяжении всего жизненного цикла продуктов, улыбка — это наш характерный сервис.

Пути к успеху, начинаем с Longsheng. Longsheng Обладает прочной силой, посвященной созданию торговой марки — Longsheng Machinery Series. Сила зажима наших машин варьируется от 600 кН до 16800 кН, вес выстрела от 63 г до 10000 г, машина для литья пластмасс под давлением широко применяется в автомобильных, механических, химических, электрических, бытовых расходных материалах, игрушках и т. Д.

Обладая хорошим качеством, профессиональным обслуживанием и искренним доверием, Longsheng будет сотрудничать с новыми и старыми клиентами, чтобы реализовать преимущества друг друга, совместное использование ресурсов и взаимную выгоду. Постарайтесь создать благополучное будущее с нашими клиентами, как мы всегда это делаем.

Инновации — это единственное развитие компании. Море все принимает, извлекая больше вещей. Разработка Longsheng носит творческий характер и постоянно превосходит самого себя. Учеба — это жизненно важная сила предприятия, изучают сторонники Longsheng, и предлагают всестороннее обучение для повышения квалификации своих сотрудников.Ко всему, что есть под рукой, относится концепция управления Longsheng, обладая концентрацией и настойчивостью, предприятие может развиваться, сотрудники могут совершенствоваться.

Полуавтоматическая вакуумно-формовочная машина Cimz для автомобильных бамперов, 1850000 рупий / штука

Полуавтоматическая вакуумно-формовочная машина Cimz для автомобильных бамперов, 1850000 рупий / штука | ID: 19103561033
Уведомление : преобразование массива в строку в / home / indiamart / public_html / prod-fcp / cgi / view / product_details.php на линии 290

Спецификация продукции

Тип продукции	Формовка бампера
Применяемые материалы	ПП, ПВХ, ПС, АБС
Марка	Cimz
Автоматическая сорт	Полуавтоматический
Напряжение	380 В
Частота	50-60 Гц
Минимальное количество заказа	1 шт.

Описание продукта

Мы заняты предложением широкого спектра Вакуумной Формовочной Машины Бампера Автомобиля , которая широко известна своим высшим качеством.

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

---

О компании

Год основания 2009

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот 2-5 крор

Участник IndiaMART с февраля 2012 г.

GST06AAECC8770E1ZN

Код импорта и экспорта (IEC) AAECC *****

Создано в году 2012 по адресу Palwal, (Харьяна, Индия) , мы «Cimz Technologies Pvt.Ltd. » известны как известные производители , розничные торговцы и оптовые торговцы диапазона премиум-качества: Водоочистная установка, Электроэнергетическая панель, Солнечная установка, Холодильная установка и Термоформовочная машина . Под руководством нашего наставника «Панкадж Шарма (HOD-Business Development)» мы достигли выдающегося положения в отрасли.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

оптовых машин для изготовления автомобильных бамперов для детей и взрослых от китайского производителя, фабрики, завода и поставщика ECVV.

com

1. Дополнительный бампер цвета кузова автомобиля: желтый, оранжевый, красный и зеленый.

2. фанерный пакет с поддоном.

6. грузовой бампер для детей и взрослых: 100 кг для детской машины, 150 кг для средней машины, 200 кг для взрослой машины

Сертификаты

Сертификат CE подтверждает: E8N 1003 73290 001

Сертификат CE подтверждает: EN71-2 2010 и испытание ROH

Упаковка и доставка

Упаковка:

Спускание и завертывание в мешок из ПВХ

Упаковка в картонную коробку

Перевозки:

Различные способы доставки на выбор:

1.По воздуху с DHL, FedEx, UPS, EMS и т. Д.,

2. Морским путем с LCL, FCL для 20-футовых или 40-футовых контейнеров.

Информация о компании

Мы — компания, к которой вы обращаетесь, когда имеет значение доверие.

Основанная в Сучжоу, Китай, Kairlo превратилась в ведущего производителя и экспортера забавных товаров для торговых центров, жилых районов, парков, детских садов, ресторанов и других центров семейного отдыха.Наш рост и успех можно объяснить нашим инновационным дизайном и высококачественной продукцией по конкурентоспособным ценам в сочетании с высоким уровнем обслуживания клиентов. Причины, по которым клиенты выбирают Карло:

1. Безопасность
Кайрло является членом Международной ассоциации парков развлечений и аттракционов (IAAPA). Мы строго следуем рекомендациям Международной ассоциации производителей игрового оборудования (IPEMA) при проектировании и производстве.Мы ставим безопасность на первое место и придерживаемся активного подхода к соблюдению требований безопасности. Мы всегда готовы помочь вам сохранить вашу игровую площадку в безопасности и снизить риски.

2.Качество
Мы сдерживаем обещания о прочной конструкции, превосходных материалах и качественном исполнении. Мы используем лучшие материалы, новейшие технологии и постоянно проверяем прочность и долговечность. Мы следим за тем, чтобы стыки были прочными и гладкими, покрытия были ровными и полностью герметичными, а пластмассы были точно сформированы и не растекались.Мы уверены, что отвечаем требованиям IPEMA.

3. Разнообразные темы
Наша продукция отличается разнообразием стилей и уровнем изысканности. Мы можем помочь вам выбрать как подходящий тип игрового аттракциона, так и подходящий сайт, чтобы он соответствовал вашим конкретным потребностям. Наши дизайнеры используют современные технологии и материалы для создания условий, в которых дети могут развивать свое растущее тело и воображение. Cheer предлагает множество решений для семейного отдыха.Занимать детей — это одно. Позволить им развлечься, одновременно занимаясь здоровыми упражнениями, — это еще лучше, и именно для этого созданы системы Cheer Playground. Наша миссия — удовлетворять потребности наших клиентов и получать прибыль. Мы должны удовлетворять наших клиентов качественной продукцией. Мы считаем, что использование новых технологий является ключом к нашему успеху. А знания в сочетании с личной самоотдачей и инновациями принесут результаты.

Машина для производства автомобильных бамперов

Машина для производства автомобильных бамперов

Лучшая машина для производства автомобильных бамперов

Основные характеристики

Обладая 30-летним опытом, компания Roller King разработала и изготовила широкий спектр профилегибочных машин, особенно в автомобильной промышленности, которые идеально подходят для точных и быстрых сварочных процессов профилирования валков. Профилегибочная машина для производства автомобильных бамперов Roller King предназначена для решения самых разнообразных сложных задач.

Наши специально разработанные станки для профилирования профилей оптимизированы для производства требуемых легких и высокопрочных автомобильных запчастей для автомобильных бамперов, что очень важно для идеальной защиты от лобовых и боковых ударов.

В связи с рыночными требованиями к характеристикам высокой прочности и жесткости для профилей защиты от лобовых и боковых ударов, конечные изделия спроектированы как сварные полые профили.

Машина для производства автомобильных бамперов Характеристики:

• Односторонний разматыватель
  
• Сварщик швов
  
• Гибочная часть
  
• Режущий станок
  
• Система электрического управления
  
• Формовочный валок.
  

Видео

Последнее обновление: 2020-11-17 Загрузка…

Ваш запрос отправлен

Шаг 1 Заполните форму Шаг 2 Завершение

Мистер Тони Лин, РОЛЛЕР КИНГ ПРЕДПРИЯТИЕ, ООО.

Требуется сообщение 0 /1500

Форматы файлов: htm, html, doc, docx, pdf, txt, jpg, gif, png, odt, ods.Максимум 3 файла (всего 10 МБ).

Общий размер: 0

{{/если}} {{#ifCond ttLoginType 3}}

Подтвердите пароль

{{/ ifCond}} {{#if isLogin}} Просмотр и изменение {{/если}}

Порекомендуйте других поставщиков, если этот поставщик не отвечает.

Пожалуйста, заполните все обязательные поля.

ОК

Интернет-экспортер машина для производства автомобильных бамперов — нефтеперерабатывающий завод — завод и производители Maoyuanfeng

Мы настаиваем на предоставлении качественного поколения с очень хорошей бизнес-концепцией, честным доходом, а также лучшей и быстрой помощью. это принесет вам не только продукт или услугу премиум-класса и огромную прибыль, но, вероятно, наиболее значительным будет занимать бесконечный рынок для Переработка отработанных шин в резиновый порошок , Покрышки для вулканизационных машин ， Машины для производства внутренних труб , Пиролизная машина для переработки резиновых отходов , Мы приветствуем новых и старых клиентов из всех слоев общества, которые хотят связаться с нами для будущих деловых отношений и взаимного успеха!

---

Машина для производства автомобильных бамперов онлайн-экспортер — Нефтеперерабатывающий завод — Maoyuanfeng Деталь:

Заявка:

Рафинирующий завод используется для производства регенерированного каучука из резинового порошка.

Характеристики:

1. Высокая производительность при высокой надежности

2. Валки из охлажденного чугуна центробежнолитые

3. Вальцы с отверстиями (опция)

4. Двухрядные сферические роликоподшипники

.

5. Редуктор закаленный

6. Регулировка электрического зазора (опция)

Модель	XKJ-450A	XKJ-450B	XKJ-450C	XKJ-480A	XKJ-480B
Диаметр переднего рулона	450 мм	450 мм	450 мм	480 мм	480 мм
Диаметр заднего валка	510 мм	510 мм	510 мм	610 мм	610 мм
Рабочая длина рулона	1000 мм	1000 мм	915 мм	1000 мм	870 мм
Скорость заднего крена	62. 8 м / мин	62,8 м / мин	62,8 м / мин	75 м / мин	75 м / мин
Коэффициент трения	1: 1,43	1: 1.90	1: 1,82	1: 1.90	1: 1,82

---

Подробные изображения продукта:

---

Соответствующее руководство по продукту:
Преимущества, полученные производителями шин с помощью камеры для сборки шин
Производство шин — как производятся шины?

---

Инновации, превосходство и надежность — основные ценности нашей компании.Эти принципы сегодня в гораздо большей степени, чем когда-либо, лежат в основе нашего успеха как международного активного среднего бизнеса для Машина для производства автомобильных бамперов онлайн-экспортер — Нефтеперерабатывающий завод — Maoyuanfeng, продукт будет поставляться по всему миру, например: Непал , Мадагаскар , Виктория «Сделайте женщин более привлекательными» — вот наша философия продаж. «Быть ​​поставщиком, которому доверяют и предпочитают клиенты» — вот цель нашей компании. Мы строги во всех сферах нашей работы. Мы искренне приветствуем друзей для ведения переговоров и начала сотрудничества.Мы надеемся объединить усилия с друзьями из разных отраслей, чтобы создать блестящее будущее.

XTpack Цена утилизации автомобильных бамперов, Китайские производители утилизации автомобильных бамперов

Использование автомобильных бамперов / пресс-подборщиков для пластиковых поддонов Специально разработан для сжатия жестких пластиков, таких как автомобильные бамперы, пластиковые поддоны и т. Д.

Характеристики автомобильных бамперов / пресс-подборщиков для пластиковых поддонов

• Автоматический выталкиватель тюков с гидроцилиндром для быстрого и легкого выталкивания тюков из машины
• Большой объем компрессорной камеры для приема крупногабаритных материалов
• Плунжер перестанет двигаться вниз при открытии загрузочной заслонки, что обеспечивает безопасность работы.
• Оборудован независимой аварийной остановкой для безопасной работы
• Оснащен дверцей, открывающейся под прямым углом, удобен для связывания «#»
• Специальная конструкция направляющих гидроцилиндра предотвращает наклон плиты из-за неравномерной подачи материала при сжатии.
• Оснащены уплотнениями NOK, произведенными в Японии, что означает более длительный срок службы уплотнений.
• Оснащен А.M.C. муфты маслопровода из Японии гарантируют, что машина находится вдали от проблем с утечкой масла
• Необычная комбинация двигателя и насоса с прямым перекрестным соединением обеспечивает 100-процентную концентричность, которая заменяет обычное соединение муфты, что продлевает срок службы насоса.

Модель	XTY-1500LB125110	XTY-2000LB125110
Давление	150тонн	200тонн
Размер загрузочного отверстия (Д * В)	1250 * 700 мм	1250 * 700 мм
Высота прессовальной камеры	1700 мм	1700 мм
Размер тюка (Д * Ш * В, высота регулируется)	1250 * 1100 * (200-1000) мм	1250 * 1100 * (200-1000) мм
Вес тюка	200-500 кг	250-600кг
Мощность	18.5кВт	22кВт
Вес машины	6000 кг	8000кг
Габаритные размеры машины	1700 * 2800 * 4000 мм	1800 * 3000 * 4200 мм

.