Станки в гараже: 15 станков для малого бизнеса в гараже. Оборудование для производства на дому

Содержание

Токарный станок в гараже. Вопрос о законности — Юридическая консультация

Купил станок 1К62, договорился с председателем о проведении 3 фаз в гараж.

Но один хитрожопый сосед, которого подозревали в воровстве электричества и которому отключили 380, заметил станок в гараже и побежал к председателю и намекнул, что если нам подключат, а ему нет, то он настучит куда не следует и у всех будут проблемы. В связи с этим, председатель начал перебирать возможные варианты, куда дятел может накапать.

 

Пожарная инспекция. Вроде бы тут все ок — пол бетонный, перекрытия кирпичные.

 

Налоговая. Тут непонятки. Вроде бы нужны какие-то справки, что станок не промышленный (интересно как 1К62 может стать не промышленным?) и что я не собираюсь его использовать в производстве. Точную формулировку я не понял, но вроде как поставить станок я вообще не имею право, т.к. гаражный кооператив не предусмотрен для использование станков, а только чтобы ставить туда автомобили. Если бы у кооператива был бы лицевой счет, то как-то его еще оформить можно было бы.

Да, кстати, документов на станок, естественно, у меня никаких нет. Была выписана накладная для манипулятора, чтобы по пути не было проблем, но я даже не забирал ее обратно.

 

Собственно, сама энергетическая компания. На гараж приходит 340 кВт. Гаражей всего 250-260, Кол-во энергии взято с расчетом на чуть более 1 кВт на гараж. Большая часть этих гаражей используется только для хранения авто, либо не используются вовсе. В некоторых используется сварочное оборудование, компрессоры для покраски, но это единичные гаражи. Т.е. мощности с запасом в теории. Но могут возникнуть осложнения, если дятел начнет строчить заявления о перебоях из-за станка (из принципа).

Соответственно, тут нужна какая-то бумага с заниженными характеристиками станка, т.к. из-за 10 кВт придется увеличить мощность линии официально, а это стоит денег и, судя по всему, не малых.

Еще нужно письменное согласие соседей по гаражу. Но с этим проблем нет — соседи вполне адекватные.

 

Подскажите, что можно сделать по этим пунктам?

Набить морду стукачу не предлагать — для председателя это будет не очень весомый аргумент в вопросе подключения. Да и вообще, ему проще нам отказать, чем рисковать. И, как я понял, подключать дятлу 380 не будут из принципа.

Токарный станок для гаража: виды, параметры, выбор

Для ремонта машины постоянно требуются металлические детали. Хорошо, если модель распространенная — можно купить. Если же авто редкое, приходится либо долго ждать пока доставят, либо заказывать изготовление. В таком случае можно приобрести токарный станок для гаража. При наличии опыта его можно использовать для подработки. 

Содержание статьи

Какие виды токарных станков подходят для частного использования

Всего токарных станков девять видов, но далеко не все нужны в гараже. Чаще всего у частников можно увидеть небольшие токарно-винторезные станки. Наряду с обработкой деталей (шлифовка, сверление, фрезеровка, сверление радиальных отверстий и др.) они выполняют нарезание резьбы разного типа и точение конуса. Именно такой токарный станок для гаража стараются купить — он покрывает почти все потребности автовладельцев.

Токарный станок для гаража должен быть не слишком большой

Выпускаются в двух видах — настольные и со станиной (напольные). Настольные — небольшие, с малым весом (до 200 кг) станки. Для них в гараже проще найти место. Недостаток — большие и тяжелые детали на них не обработаешь. Еще один момент: из-за небольшой массы они не всегда в состоянии выдать высокую точность обработки.

Напольные токарные станки (обычно школьные) имеют значительно большую массу и габариты. Для нормальной эксплуатации под них надо делать отдельный фундамент. Возможна установка на виброгасителях, но их найти совсем непросто.

Устройство токарного станка

Для того чтобы выбрать токарный станок желательно знать его устройство, назначение, функции и возможные параметры каждой из частей. Для начала разберем основные узлы.

Это основные узлы токарного станка. Есть смысл подробнее рассмотреть сложные узлы, так как от их исполнения зависят возможности и работа оборудования.

Станина

Чаще всего это две параллельные массивные металлические балки/стенки, соединенные поперечинами для придания большей жесткости. По станине перемещается суппорт и задняя бабка. Для этого на станине проточены направляющие салазки. Задняя бабка перемещается по плоским направляющим, суппорт — по призматическим. Очень редко встречаются призматические направляющие для задней бабки.

Станина для токарного станка по металлу — заводская и самодельная

При выборе б/у станка обращайте внимание на состояние салазок и на плавность перемещения частей по ним.

Передняя (шпиндельная) бабка

Передняя бабка в современных токарных станках,чаще всего, объединяет в себе держатель детали и устройство изменения скорости вращения шпинделя. Есть несколько типов управления скоростью вращения — при помощи перевода рычагов в определенное положение, при помощи регулятора.

Устройство передней бабки

Управление регулятором с плавным изменением скорости вращения осуществляется на базе управления микропроцессором. В этом случае на корпусе бабки имеется жидкокристаллический дисплей на котором отображается текущая скорость.

Основная деталь передней бабки — шпиндель, который с одной стороны соединяется со шкивом электропривода, с другой имеет резьбу, на которую накручиваются патроны, удерживающие обрабатываемую деталь. Точность выполнения токарных работ напрямую зависит от состояния шпинделя. В этом узле не должно быть биений и люфтов.

Гитара шестерен — для передачи вращения и изменения его скорости

В передней бабке находится система сменных шестерен для передачи и изменения вращения на вал коробки передач. Когда будете выбирать токарный станок для гаража, обращайте внимание на состояние шестерен и отсутствие люфта шпинделя. От этого зависит точность обработки заготовок.

Задняя бабка

Задняя бабка подвижна — передвигается по направляющим на станине. Подводится к детали, подстраивается ее положение, пинолью упирается в деталь, удерживая ее в нужном положении, положение пиноли фиксируется поворотом соответствующей рукоятки. После чего закрепляется положение задней бабки еще одной рукояткой фиксации.

В некоторых моделях задняя бабка предназначена не только для поддержки массивных или длинных деталей в заданном направлении, но и для их обработки.

Устройство задней бабки токарного станка

Для этого на пиноли, в зависимости от выполняемых операций, закрепляется соответствующая оснастка — резцы, метчики, сверла. Дополнительный центр станка на задней бабке может быть неподвижным или вращающимся. Вращающийся задний центр делают на высокоскоростных станках, для снятия крупной стружки, вытачивания конусов.

Суппорт

Суппорт токарного станка — подвижная часть, на которой крепятся инструменты для обработки деталей. Благодаря специальной конструкции этого узла передвигаться резец может в трех плоскостях. Перемещение по горизонтали обеспечивается направляющими на станине, продольными и поперечными салазками.

Устройство суппорта

Положение резца относительно поверхности станка (и детали) задается поворотным резцедержателем. В каждой из плоскостей имеется фиксатор, обеспечивающий удержание в заданном положении.

Держатель резца может быть одно или многоместным. Резцедержатель, чаще всего, выполнен в виде цилиндра с боковой прорезью, в которую вставляется резец, фиксирующийся болтами. На несложных станках на суппорте имеется специальный паз, в который вставляется выемка на нижней части держателя. Так происходит фиксация режущего инструмента на станке.

Токарный станок для гаража: параметры

В первую очередь определяетесь с массой и типом подключения. Выбирая массу, не стоит стремиться найти самый легкий станок. Очень легкие не дают устойчивости, могут вибрировать при работе, что скажется на точности работы. Да, тяжелые станки устанавливать проблематично, но установка — это единичное мероприятие, в работать придется регулярно. Потому вес — далеко не самый основной критерий выбора.

Слишком большие токарные станки не в каждый гараж можно установить, а небольшие и средние — отличный выбор

Тип подключения — однофазный или трехфазный — это уже важнее. И то, трехфазные можно подключить к 220 через специальные пускатели. Из электрических характеристик важна еще мощность двигателя.  Чем она выше тем большую скорость вращения может развить токарный станок. Это общие моменты. Есть еще специальные:

  • Диаметр заготовки, которую можно на станке обрабатывать. Определяется диаметром обработки над станиной и над суппортом.
  • Длинна обрабатываемой детали. Зависит от хода.
  • Перечень операций.
  • Максимальное число оборотов.
  • Способ регулировки — плавный, ступенчатый.
  • Возможность обратного хода.

Размеры обрабатываемых деталей напрямую связаны с размерами станка. Так что тут приходится искать разумный компромисс. Обычно не хочется слишком загромождать гараж, но надо обрабатывать габаритные детали.

Микро и мини токарные станки

Чтобы не загромождать гараж можно найти мини- или микро токарные станки. Они отличаются совсем уж небольшими размерами и малой массой. Например, микро-токарный станок для гаража PROMA SM-250Е  имеет размеры 540*300*270 мм и массу 35 кг. Обрабатывать может заготовки длиной 210 мм и диаметром 140 мм. Плавная регулировка скоростей от 100 до 2000 об/мин. Для таких размеров не так уж и плохо.

Токарные мини станки — в гараже им самое место

Несмотря на маленькие размеры, может производить следующие операции:

  • обтачивание поверхностей,
  • нарезание резьбы;
  • сверление;
  • зенкование;
  • развертывание.

Возможны также шлифовка деталей, накатка, заточка инструмента. Основные операции, как видите, присутствуют. Недостаток в том, что на станках такого типа хоть сколько нибудь крупные детали не обработаешь.И еще недостаток конкретно этой модели цена. Стоит этот токарный станок для гаража от 900$.

В той же категории есть китайские JET BD-3 и JET BD-6 (цена 500-600$) и отечественные КРАТОН MML-01 (цена 900$),  Энкор Корвет 401 (650$), немецкие Optimum  — от 1300$ до 6000$; чешские Proma  — от 900$,

Напольные варианты

Тут выбор не так широк, потому что и цены и масса намного выше. Есть несколько проверенных моделей, которые можно установить в гараже.

Напольный токарный станок для гаража ТВ 4

Это так называемые школьные станки — ТВ 4 (его усовершенствованную версию ТВ 6), ТВ 7 и настольное исполнение ТВ 16. При массе 280 кг (ТВ 4) и 400 кг ТВ 7, желательно наличие отдельного фундамента. Если поставить его просто на бетонный пол, он его разобьет.

Как выбрать и установить токарный станок у себя в гараже

Водители часто нуждаются в деталях для ремонта своих автомобилей, магазин запчастей – самое посещаемое ими место. Проблему автолюбителям создаёт задержка в доставке деталей или высокая цена необходимого товара.

Любой вопрос решаемый. Изготовить деталь можно и самостоятельно, научившись работать на токарном станке, установить который можно и в собственном гараже. Пригодится это приобретение для изготовления не только запчастей. При помощи токарного оборудования возможно подрабатывать и выполнять заказы на детали из металла.

пример токарного станка

Знакомимся с видами токарного оборудования для частных нужд

Виды настольных и напольных токарных станков по металлу подходят и для гаража.

С помощью токарного оборудования можно:

  • нарезать резьбу;
  • сверлить;
  • развёртывать;
  • обтачивать поверхности;
  • зенковать;
  • шлифовать детали.

К настольному относят небольшое по размеру и весу оборудование, которому всегда найдётся место в гаражном помещении. К недостатку таких станков относят:

  • невозможность обработки больших и тяжёлых деталей;
  • невысокую точность обработки из-за маленькой массы оборудования, доходящей до 200 кг.

Важно! Для установки напольного оборудования необходимо изготовление основания для токарного станка в гараже в виде отдельного фундамента. Можно заменить его литой чугунной плитой большого веса. Рекомендуется устанавливать станок на виброгасителях, но это дорого и не всегда доступно.

Маленький токарный станок

Как выбрать. Основные критерии

Частники обычно устанавливают токарно-винторезные двигатели средних размеров, выполняющие все необходимые операции. Стоит потратить время на установку совсем не лёгкого оборудования, на котором работать будет удобней, чем меньшим по весу.

При выборе токарного станка для гаража обращаем внимание на следующее:

  1. Страной производителем предпочтительней выбрать Россию, так как ремонтировать отечественную продукцию легче.
  2. Стоимость покупки. Можно приобрести вначале только базовую комплектацию, приобретение дополнительного функционала отложить на время.
  3. При поломке проще отремонтировать ременную передачу, чем шестерёнчатую, к тому же она продлевает значительно срок эксплуатации подшипников.
  4. Предпочтительней, чтобы материалом шестерней был самоупрочняющийся капролон.
  5. При наличии роликовых подшипников обеспечивается более точная обработка.
  6. Предпочтительней обороты на первой передаче от 0 до 1500, на второй – до 2500.
  7. Оснащение качественными устройствами для защиты, например, кожухом из оргстекла, который со временем тускнеет и раскалывается.
  8. Предпочтительней наличие у передней бабки сквозных отверстий для работы с деталями большой длины.

Важно! На маленьком по размеру станке невозможно обрабатывать крупные детали. Поэтому предпочтение лучше отдать среднему по габаритам оборудованию.

При выборе не только осматривайте оборудование, но требуйте произвести пробный запуск.

Элементы токарной установки

Технические требования и техника безопасности

Перед тем, как установить токарный станок, ознакомьтесь с техническими требованиями к нему и, прежде всего, с электротехническими.

Важно! В гараже обычно используется токарный станок с асинхронными либо коллекторными двигателями 220 В.

Познакомьтесь с техникой безопасности при работе на токарном станке в гараже.

Она состоит из:

  1. Общих требований: не отвлекаться от работы; ограничивать включение станка во время ремонта плакатом; обеспечить исправность двигателя и его ограждение; надёжное закрепление деталей; запрет работать в перчатках или рукавицах; использовать исправную деревянную решётку.
  2. Требований перед работой: правильно одеть рабочую одежду с головным убором; возможно подключение станка только в исправном состоянии; подготовить весь инструмент; убедиться в его исправности.
  3. Требования во время работы: действовать согласно указаниям; устанавливать и снимать режущие инструменты при полной остановке двигателя; обязательное наличие кожуха на сменных шестернях4 действия со стружкой производить с осторожностью и с применением специального крючка.
  4. Требования после работы: выключения двигателя; приведение рабочего места в порядок; уборка инструмента.

Внимание! Токарный двигатель должен быть выключен, если:

  • временно прекращена работа;
  • отключили электроэнергию;
  • обнаружилась неисправность;
  • необходима чистка, смазка или уборка оборудования;
  • необходимо измерить, снять или установить деталь.

Важно! В случае возникновения аварийной ситуации или травматизма вызывайте соответствующую помощь.

В заключение

Приобретая токарный станок для использования его в гаражном помещении, интересуемся его функционалом, стоимостью, габаритами заготовок, точностью обработки.

ТОП 10 станков для малого бизнеса в гараже. Бизнес в гараже. Станки для бизнеса.

Главная / Видео ИДЕИ ДЛЯ БИЗНЕСА

Каталог франшиз

КидСпейсдоход/мес.: 2 500 000 a

СКД домдоход/мес.: 300 000 a

Весело шагатьдоход/мес.: 200 000 a

Стардог!сдоход/мес.: 50 000 a

Баскин Роббинсдоход/мес.: 200 000 a

Atlanticдоход/мес.: 40 000 a

CITYCARD UNITYдоход/мес.: 92 500 a

UDS Gameдоход/мес.: 70 000 a

7 Camicieдоход/мес.: 155 000 a

Silver Spoonдоход/мес.: 100 000 a
Весь каталог

Вам может понравиться

  • Проверка бизнес-идеи
  • Поиск бизнес партнеров

Видео ИДЕИ ДЛЯ БИЗНЕСА

Токарные станки по металлу для гаража: критерии выбора и рекомендации специалистов

Надежный токарный станок по металлу с грамотно подобранной оснасткой – незаменимый помощник в гараже, на даче, в небольшой ремонтной мастерской. Автолюбителям и домашним мастерам он помогает решать множество задач, тем самым сокращая эксплуатационные расходы на машину, приусадебное хозяйство и так далее. Мелкие металлические детали, необходимые для ремонта и строительства, можно не покупать, а изготовить самостоятельно. Разумеется, если функциональные возможности станка это позволяют. О том, как выбрать «правильный» токарный станок по металлу для гаража читайте далее.


Критерии отбора

Для начала нужно определить:

  • оптимальные весогабаритные параметры. Легковесные агрегаты выгодно отличаются мобильностью и транспортабельностью, но часто уступают по устойчивости, могут вибрировать во время работы, что негативно сказывается на точности металлообработки. Тяжелое оборудование не имеет этих проблем, но из-за внушительного веса его используют стационарно;
  • предельный диаметр и длина обрабатываемой заготовки.

Обратите внимание: максимальные размеры деталей напрямую связаны с габаритами станочного оборудования. Важно найти оптимальную модель, которая не будет занимать слишком много места в гараже, но сможет обрабатывать заготовки необходимых размеров.

  • способ подключения. Учитывайте напряжение в сети – однофазный или трехфазный ток. При необходимости трехфазные агрегаты можно подключать к сети 220 В (для этого понадобится специальный пускатель). Однофазный токарный станок такой универсальностью не отличается;
  • мощность двигателя. Этот показатель напрямую влияет на скорость вращения режущего инструмента;
  • перечень функций;
  • максимальное число оборотов;
  • способ регулирования работы: ступенчатый или плавный;
  • возможность обратного хода;
  • базовая комплектация, возможности расширения функционала за счет дополнительной оснастки.

Перед покупкой станка нужно проверить, чтобы не люфтила пиноль и другие подвижные детали. Небольшие агрегаты предназначены для обработки мелких заготовок, потому точность должна быть достаточно высокой. Отсутствие биения шпинделя, наличие шкалы подачи резца, центровка – обязательные требования, которые предъявляют к качественному токарному оборудованию.

Возможные варианты

  • Настольные токарные станки. Обладают ограниченным набором функций и скромными весогабаритными параметрами. Некоторые модели идут без задней бабки. Вместе с тем, на целевом рынке представлены агрегаты настольного типа весом порядка 200 кг и стоимостью за несколько тысяч долларов. Это профессиональные модели. Покупать их для гаража не целесообразно, как с экономической, так и с практической точки зрения;
  • Школьные токарные станки. Комплектация может быть разной. Зачастую имеют двухступенчатые скорости с плавным переключением, обратный ход, вес до 200 кг;
  • Токарно-винторезные станки. Главный плюс – минимальное биение шпинделя, минус – высокая стоимость;

Универсальность станка выражается в возможности самостоятельной модернизации за счет дополнительной технологической оснастки. Она может поставляться в комплекте или отдельно. При покупке станка обязательно ознакомьтесь с базовой (заводской) комплектацией выбранной модели. Если есть оснастка, в которой вы не нуждаетесь, нет смысла переплачивать за невостребованный функционал. Лучше выбрать более простую и доступную модель с возможностью дальнейшей модернизации (по необходимости).

Эксплуатационные характеристики

Среди разнообразия современного токарного оборудования можно без труда выбрать агрегат, подходящий по всем техническим характеристикам. Если вы остановились на настольных моделях, рекомендуем учитывать следующие параметры:

  • способ включения – кнопкой или реостатом, который регулирует обороты;
  • оптимальные габариты: ширина до 0,6 м, длина – до 1,7 м;
  • вес – 120-200 кг;
  • мощность привода – до 0,6 кВт;
  • тип двигателя – асинхронный или коллекторный 220 В;
  • межцентровой размер РМЦ – до 0,5 м;
  • переключение реверса – с помощью рычага, посредством перекидывания ремня передачи.

Отечественный или зарубежный?

На современном целевом рынке обширно представлены как зарубежные, так и российские производители. Отечественные марки составляют достойную конкуренцию именитым брендам: JET (Швейцария), PROMA (Чехия) и OPTIMUM (Германия). Широкий функционал, надежность, приемлемую стоимость агрегатов обеспечивают производители из Китая: WEISS MACHINERY, STALEX и Metal Master. Недостатка в выборе нет – все зависит от бюджета покупки, личных предпочтений заказчика и особенностей предстоящих задач.

Настольный токарный станок JET BD-3

Специалисты рекомендуют

Обязательно учитывайте марку и страну-производителя токарного оборудования. Даже станки с заявленным «немецким» качеством нуждаются в периодическом обслуживании и ремонте. Отечественные модели в этом плане дешевле, а еще они доступней и проще в эксплуатации. Большое количество сервис-центров, доступность расходников и запчастей тоже не стоит сбрасывать со счетов.

Решите, какая передача предпочтительней – шестеренчатая или ременная. В идеале шестерни должны быть из капролона, а не из обыкновенной пластмассы. В ходе эксплуатации этот полимер не крошится, а становится еще прочнее.

При высоких требованиях к точности металлообработки наличие роликовых подшипников на шпинделе обязательно. Направляющие, выполненные из закаленного металла, более надежны и долговечны. Они обеспечивают стабильную работу агрегата и продлевают межремонтный период.

Вопрос скоростей в этом случае непринципиален – зачастую их не больше двух. В целях безопасности токарные агрегаты комплектуют защитными кожухами, выполненными из оргстекла. Они создают надежный барьер, защищая от отскока стружки, искр, при этом не ограничивают видимость в рабочей зоне, со временем не мутнеют и не трескаются.

Начинающим мастерам лучше выбирать недорогие модели, которые имеют надежную конструкцию, отличаются простотой в эксплуатации и обслуживании. Отечественные или китайские устройства со средними техническими параметрами и широкими возможностями последующей модернизации – оптимальное решение для гаража, дачи или небольшой мастерской.

Вместо вывода

Предложение токарных станков по металлу действительно очень разнообразно. Важно быть очень внимательными, чтобы купить подходящий агрегат и не переплачивать за невостребованные функции. Для этого нужно объективно оценивать свой бюджет, учитывать размеры обрабатываемых деталей, ожидаемую точность металлообработки, тип подключения к сети и ряд других параметров. При необходимости менеджеры компании «РуСтан» помогут выбрать токарный станок, походящий вам и по техническим параметрам, и по цене.

Станки в гараж своими руками

Время чтения: 9 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Д ля рационального использования пространства используются коммуникации и приспособления для гаража своими руками из подручных материалов. Необходимо задействовать в процессе стены, подземный уровень, разместить внутри помещения станки, организовать нормальное освещение.

Приспособления-самоделки для гаража

Видео: 29 полезных самоделок для гаража

Рекомендации обустройства гаража

Для комфортной эксплуатации помещения, предназначенного для хранения авто, следует придерживаться определенных рекомендаций:

  • инструмент обязан быть максимально доступным;
  • места хранения, оборудованные полками/стеллажами, значительно удобнее;
  • верстаки, смотровая яма, самодельные станки и приспособления для гаража своими руками расширяют возможности автовладельца;
  • погреб позволяет сэкономить пространство участка;
  • от качества освещения зависит производительность работ, мелкого ремонта.

Организация рабочего пространства внутри гаража

В зависимости от габаритов постройки площадь, занятая оборудованием, приспособлениями, коммуникациями, не должна быть больше 10 – 20% от размеров пола гаража.

Места хранения, стеллажи, верстаки

В 80% случаев приспособления для гаража своими руками сооружаются для хранения аксессуаров, инструмента, комплектации автомобиля. При этом следует учесть, что самыми громоздкими деталями машины являются комплекты зимней/летней резины в зависимости от сезона.

Правила хранения шин

Хранить колеса удобнее на кронштейнах следующей конструкции:

  • две треугольных рамки из уголка, соединенные перемычками из любого металлопроката;
  • треугольники крепятся к стене, колеса устанавливаются перпендикулярно несущей конструкции, чуть проваливаясь между перемычками.

Кронштейны для хранения колес

Это самый экономичный вариант хранения резины в межсезонье. Наиболее востребованы автолюбителями прямые и угловые верстаки. Нижнее пространство обычно заполняется полками или ящиками, на столешнице располагаются заточные станки, тиски.

Самодельный гаражный верстак

Весьма удобным может стать складной верстак

Дерево — универсальный материал как для верстаков, так и для стеллажей

Деревянный верстак проще соорудить самостоятельно, однако он обладает меньшим ресурсом, чем аналог из металлопроката, который нужно сваривать. Если в несущие стены при строительстве не заложены уголки для полок, проще изготовить стеллажи из металлопроката или пиломатериала.

Самодельные гаражные стеллажи

Использование для стоек стеклянных бутылок

Встроенные шкафы обладают большой компактностью

Оригинальные подвесные полки подойдут для хранения длинномеров

Конструкция и расположение стеллажей внутри каждого гаража слишком индивидуально, чтобы следовать общим рекомендациям.

Смотровая яма и погреб

Нужным приспособлением для гаража своими руками становится смотровая яма. Причем, владельцу не обязательно производить весь ремонт самостоятельно. Подземная коммуникация может использоваться в случаях:

  • осмотр ходовой, рулевой, тормозной системы перед дальней поездкой;
  • замена масла, позволяющая сэкономить, не занимающая много времени;
  • мелкий ремонт, который позволяет осуществлять квалификация владельца.

Смотровая яма в гараже

Вход в погреб удобнее устраивать из ямы, так как это позволит забетонировать несколько ступеней вместо использования приставной лестницы.

Погреб под гаражом

Основными нюансами этих конструкций являются:

  • вспучивание глинистых грунтов вредно для подземных конструкций;
  • поэтому утепляются пенополистиролом снаружи все элементы ямы и погреба;
  • в подстилающем слое перед бетонированием, обратных засыпках пазух котлованов используется песок или щебень;
  • по периметру подземных конструкций на уровне подошвы укладываются дрены для сбора и отвода воды.

Ширина ямы должна позволять заезжать на нее водителю без освещения.

Освещение и вентиляция

В гаражах чаще используются параллельные схемы осветительных приборов. Один светильник позволяет пользоваться конкретной зоной, несколько приборов включаются во время крупного ремонта, посещения погреба. Минимальный расход электроэнергии обеспечивается светодиодными лампами. Большим ресурсом обладают приборы дневного освещения .

В автомобилях используются ядовитые, вредные ГСМ, поэтому становятся актуальными приспособления для вентиляции гаража своими руками, позволяющие создать воздухообмен. Приток организуется снизу:

  • гараж – продухи в кладке, защищенные решетками;
  • погреб – труба из гаража или с улицы.

Вентиляция гаража и погреба под ним

Вытяжка монтируется под перекрытием погреба, крышей гаража либо имеет вид продухов в капитальных стенах в самых высоких точках.

Статья по теме:

Вентиляция в гараже своими руками. Из данной публикации вы узнаете почему так важна вентиляция гаража, какие существуют схемы воздухообмена, нюансы монтажа.

Другие полезные идеи

Полезные приспособления для гаража своими руками могут изготавливаться из использованной посуды, инвентаря, оставшихся после стройки материалов. Например, приклеив крышки пластиковых банок горизонтально/вертикально, владелец получает удобную прозрачную посуду для оснастки или метизов, которая всегда под рукой.

Приспособление для хранения мелких деталей, инструментов, метизов

Интересная стойка для хранения отверток из ПВХ-трубы

Самодельные станки

Из электроинструмента можно собрать самодельные станки и приспособления для гаража:

  • сверлильный – дрель, зафиксированная хомутами в приспособлении, перемещающемся шестерней по рейке;

Сверлильный станок из дрели

  • отрезной – зажатая аналогичным образом УШМ с оснасткой по металлу или дереву;

Отрезной станок из УШМ

  • токарный по дереву – передняя бабка из дрели, задняя из патрона, закреплены на раме из квадратной трубы.

Токарный станок из дрели

Преимуществом станков является более точное позиционирование оснастки относительно заготовки. Оборудование получается разборным, дрель и УШМ моно снять, применить по назначению.

Статья по теме:

Токарный станок по металлу для гаража. Виды станков, технические характеристики, конструкция, обзор популярных моделей в специальной публикации нашего онлайн-журнала.

Гидропресс

Простейшая конструкция гидравлического пресса получается из автомобильного гидродомкрата. Для выпрессовки/запрессовки подшипников, прижима/сжатия деталей потребуется соорудить раму и съемный подвижный упор. Рама состоит из 4 швеллеров, приваренных друг к другу. Наверху конструкция усилена ребрами жесткости (косынками), снизу добавлены поперечные уголки, придающие рамке устойчивость.

Гидропресс своими руками из домкрата

Упор подтянут в нормальном положении к верхней перекладине рамки мощными пружинами. Между ними устанавливается гидродомкрат, по мере необходимости прижимающий упор к нижней перекладине рамки. Усилие пресса регулируется домкратом, габариты рабочей зоны подбираются в зависимости от размеров заготовок.

И напоследок еще несколько примеров полезных вещей для гаража.

Стеллажи у потолка

Кармашки для хранения отрезных дисков из одноразовых тарелок

Приспособление для удобного использования ниток и веревок

Обрезки ПВХ трубы — идеальный материал для создания удобных мест хранения

Удобные выдвижные стеллажи для хранения инструмента

Видео: самодельные приспособления для гаража

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Вы хотите иметь в своем гараже все самое полезное под рукой? Можно сделать приспособления для гаража своими руками, обустроить его максимально грамотно и рационально! Тогда вам будет удобно работать, приятно находиться в этом многофункциональном помещении. Рассмотрим сегодня наиболее важные моменты, приведем полезные советы.

Полезное видео

Для начала ознакомимся с интересным содержательным материалом на видео. Здесь представлено сразу 29 самоделок, которые будут очень полезны в гараже.

Обустраиваем пространство внутри гаража оптимально: ключевые нюансы

Запомните ряд полезных советов. Они помогут вам оптимизировать эксплуатацию гаража, рационально использовать в нем пространство. Вот основные моменты.

  1. Отличное решение – оборудовать места хранения стеллажами, полочками. Так обеспечивать хранение удобнее.
  2. Любой инструмент всегда должен находиться в свободном доступе.
  3. Значительно экономит пространство внутри гаража удачно построенный и оформленный должным образом погреб.
  4. Можно заметно расширить возможности, если иметь самодельные станки и различные приспособления, а также смотровую яму, верстаки.
  5. Огромное значение имеет качество освещения. О нем надо обязательно позаботиться особо, поскольку под хорошим освещением производительность труда сразу возрастет.

Экономия места – это хорошо. Но важно помнить, что площадь, которую занимает оборудование, а также коммуникации, не должна превысить 20% от общей площади пола в гараже.

Определяем места хранения

Чаще всего автолюбители делают своими руками приспособления для гаражного помещения, чтобы в них было удобнее размещать всевозможные инструменты и аксессуары, комплектующие для машины.

Обратите внимание: больше всего места занимают шины. И для них обязательно надо определить удачное место для хранения. Лучшее решение – сделать навесные кронштейны. Для этого понадобятся две рамки из уголка треугольной формы. Их соединяют между собой металлическими перемычками. Затем треугольники фиксируют на стене. Шины будут установлены перпендикулярно кронштейнам. Они должны немного проваливаться между перемычками. Отличный вариант для рационального размещения резины.

Верстаки, стеллажи из натурального дерева

Функциональные приспособления для гаража своими руками можно легко сделать из натуральной древесины. Особенно хорошо из дерева выполнять стеллажи, верстаки. Это проще, чем использовать металл, который еще придется сваривать. Обратите внимание, что дерево желательно обработать специальной пропиткой, чтобы обеспечить пожарную безопасность, поскольку в гараже всегда есть ГСМ.

Погреб и смотровая яма

Смотровая яма в гараже просто необходима. И над ее обустройством стоит потрудиться, чтобы потом было удобно заниматься техническим обслуживанием и ремонтом автомобиля. Используют яму в следующих случаях:

  • небольшой ремонт;
  • самостоятельная замена масла;
  • технический осмотр тормозной, рулевой, ходовой, например, перед дальними поездками.

Погреб тоже всегда пригодится в роли места для хранения. Он позволяет использовать в гараже дополнительную площадь.

Что точно должно быть в гараже всегда под рукой: рейтинг автолюбителя

Постараемся составить перечень предметов, оборудования, которое точно всегда должно быть в гараже под руками.

  • Сверлильный станок. Он просто незаменим, когда возникает необходимость фрезеровочных, сверлильных работ. Его можно сделать своими руками или купить. Стоимость такого станка демократична.
  • Токарный станок. Его вряд ли получится сделать целиком самостоятельно, но при наличии станины это вполне осуществимо.
  • Заточной станок. С его помощью автолюбитель может в любой момент заточить сверло, инструменты, подогнать по размерам детали. Оптимальное решение – приобрести надежное точило. Цена будет зависеть от функциональности.
  • Гидравлический пресс. Его автолюбитель сумеет сделать своими руками. В роли основы понадобится гидравлический домкрат. Пресс незаменим для усадки, прессования подшипников, гильз со втулками.

Ящики, полки со стеллажами для хранения деталей, комплектующих, инструментов.

Кроме того, разумеется, пригодятся компрессов и болгарки, сварочный аппарат, дрели разного уровня мощности.

Токарный станок своими руками

Своими руками в гараже можно сделать даже токарный станок. Лучшее решение, когда иногда приходится выполнять небольшие токарные работы, но при этом не имеет смысла приобретать специализированный настольный станок. Если безупречная точность не нужна, самодельный вариант вполне подходит. Так, патрон от дрели или шпиндель от станка используются вместо шпинделя.

Станок с деревянной станиной подходит для обработки пластика, древесины. А вот для работ по металлу станина должна быть выполнена из металлопроката.

Приспособления для хранения инструментов

Безусловно, всевозможные гайки, болты и прочие мелкие детали хранить особенно сложно. Обычно они все лежат в коробках или ведрах, представляя собой ассорти. И отыскать там что-то нужное крайне сложно.

Вам стоит сделать своими руками специальную систему для хранения всей этой полезной мелочи. Соберите баночки от разных продуктов. Они должны быть небольшого размера. Главное, чтобы на них были прочные крышечки из металла и пластика, которые завинчиваются. Вам останется только закрепить на системе крышечки, а потом рассортировать все аккуратно по баночкам. Нужно что-то взять? Просто берите и отвинчивайте крышечку – баночка окажется отделенной от общей системы, ее содержимое станет доступным.

Очень хороший вариант для хранения различных деталей из металла небольшого размера – магнитные контейнеры. Делаются они элементарно. Вы берете простые коробочки из пластика, в нужном месте крепите тонкую магнитную ленту, а уже на донышке контейнеров фиксируете большие металлические шайбы. Все! В таком контейнере и самые мелкие элементы никогда не потеряются, всегда будут под руками.

Гаражный верстак – трудно обойтись без него!

У вас уже есть стеллажи, полки в гараже? Тогда лучше устанавливать верстак возле них. Это удобно. Запоминайте простую схему изготовления верстака для гаража своими руками.

  1. В первую очередь соберите столешницу, заранее подобрав оптимальный размер и геометрическую форму. Деревянные элементы надо соединять качественным клеем, металлическими стяжками. Обычно на изготовление верстака стандартного размера нужно потратить примерно 20 досок.
  2. Затем продумайте, каким у вас будет упор. Для упоров делают специальные пазы в столешнице. Стандарт паза – 2,5 на 2,5 см.
  3. Клей уже высох? Пора обстругать поверхность столешницы, чтобы она стала идеально гладкой, ровной.
  4. Изготовьте ножки. Подойдут бруски 10х80 см. Сделайте пазы в передних опорах. Туда вставляются кронштейны, а затем их соединяют с продольной балкой.
  5. Потом собирается для подстолья основание. Его делают из двух рам, а затем прикрепляют к опоре. Рамы надо врезать на 2,5 см в ножки, после чего можно сделать крепеж из болтов.
  6. Теперь остается только присоединить боковую и заднюю опорные стенки. Их легко выполнить из ДСП.
  7. Столешница соединяется с верхней рамой. Пригодятся простые болты.

На завершающем этапе верстак обрабатывают олифой, покрывают лаком.

Стеллаж: обязательный предмет в любом гараже

С течением времени гараж неизбежно превращается в настоящий склад для инструментов и комплектующих, всевозможных вещей и приспособлений. Конечно, только удобный стеллаж сумеет решить проблему хранения, сделать его более рациональным. И пространство будет использовано максимально грамотно.

Оптимальное решение – использовать древесину и металлический прокат. Подойдет дерево твердых пород, как дуб или бук. Из такого материала полки оказываются более крепкими, поэтому выдерживают серьезные механические нагрузки с легкостью. Нормальное давление, которое способен выдержать прочный стеллаж, составляет примерно 150 кг. При этом нагружать конструкцию вещами общим весом около пятисот килограммов, не стоит.

Вот алгоритм изготовления стеллажа для гаража своими руками.

  1. Берите доску с шириной в 9 см. Ее надо раскроить на отдельные куски с размером примерно 20 см. Они станут опорами для стеллажа.
  2. Для полок нужны более толстые доски: примерно в 19-20 см. Выпиливайте отрезки необходимой длины.
  3. Теперь надо разметить доску для основания стеллажа. На ней надо обозначить точки, чтобы потом там были распорки. Их желательно отдалить на 3 см друг от друга.
  4. Верхнюю распорку можно прикрепить с помощью качественного строительного клея. К ней уже прибивают верхнюю полку шкафа. Потом также делайте с другими полками. В конце работы фиксируйте распирающий элемент снизу.
  5. Теперь конструкцию следует перевернуть, чтобы стянуть основу шкафа с распорками. Для этого берут шурупы соответствующего размера.

Потом можно дополнительно обработать стеллаж шкуркой, покрыть его лаком в два слоя. Лучшее решение – закрепить стеллаж на стене анкерами. В роли мест для крепления подойдут участки над верхней и нижней полками.

Приспособление для изготовления веревок из пластика

Когда пластик, из которого делают бутылки для воды, нагревают, он сжимается. Поэтому из бутылок можно делать отличную прочную веревку. Но для этого понадобится специальное приспособление. Посмотрите, как именно его сделать.

  • Вам понадобится доска, электродрель, лезвие канцелярское и гайки с шайбами.
  • В центре доски расположите две шайбы.
  • В центрах высверлите отверстия.
  • С обратной стороны рассверлите отверстия.
  • Вкрутите болты.

Использовать приспособление не составит труда. У болтов выступают участки, на которые надевают шайбы. Количество шайб определит толщину изготавливаемой веревки. Нож помещают на шайбах, а конструкцию укрепляют, закручивая гайки. Потом всю конструкцию нужно обязательно закрепить на рабочей поверхности, например, на верстаке.

Потом останется взять бутылку из пластика, отрезать донышко. Заготовка устанавливается под ножом. Одной рукой тянут ленту, а другой удерживают бутылку. Примерно 25 погонных метров отличной веревки получается из одной бутылочки с объемом 2 литра.

Теперь вы знаете, какие приспособления для гаража сделать своими руками, как обустроить пространство внутри.

Обычно гараж – это второй дом настоящего мужчины. Это и место для хранения транспорта, и кладовка, и мастерская и уголок для отдыха. Гараж оборудуется разными верстаками, полками, столами и шкафчиками, чтобы обеспечить комфортное пребывание как человека, так и транспортного средства. Чтобы не покупать дорогостоящие элементы, можно сделать необходимые самодельные приспособления для гаража, которые упростят использование помещения.

Мы рассмотрим рекомендации и советы, как именно можно сделать приспособления для гаража своими руками. Что это за приспособления? Что нужно сделать в гараж? Как его правильно обустроить, чтобы все было под ругой? Советы из этой статьи помогут в этом. К тому же мы рассмотрим наглядные видео для упрощения задачи.

Общие рекомендации по созданию для гаража

Существует большой перечень того, что мужчина хотел бы видеть в своем гараже. Ведь оно должно быть довольно вместительным, чтобы обустроить там мастерскую, чистым, чтобы ничего не мешало работе, а также комфортным и правильно обустроенным. Никто не хочет искать отвертку среди груды металла и других инструментов.

Для обеспечения комфортных условий в гараже нужно учитывать основные требования касательно обустройства пространства внутри:

  1. Внутри гаража должны быть полки для хранения сезонных шин, а также полки для инструментов и других вещей. Это позволит сэкономить пространство и правильно его организовать.
  2. Требуется обеспечить качественное освещение, так как обычно в гараже нету окон, или оно одно. Недостаток освещения делает гараж мрачным и непривлекательным. К тому же работать в полумраке не совсем полезно для здоровья, да и можно ошибиться, что-то повредив.
  3. Чтобы расширить диапазон работ внутри гаража, требуется установить строительный верстак, станок, смотровую яму и другие приспособления.

Ниже приводится схема-пример, как можно выполнить обустройство гаража и приспособлений для него.

Она расшифровывается так:

  1. Место для открытых кронштейнов и крючков, куда помещаются самые полезные и часто используемые инструменты.
  2. Место для стеллажа, для мелких инструментов и приспособлений.
  3. Полки для автомобильных запчастей и шин.
  4. Место для стеллажа с крупными инструментами и приспособлениями.
  5. Шкафы для других вещей, таких как садовые инструменты, веник, швабра и т. д.
  6. Верстак с полками.

Теперь, когда мы выяснили пример того, как можно организовать пространство, рассмотрим, как сделать самодельные станки и приспособления для гаража.

Полки для гаража своими руками

Практически 80% полок в гараже нужны для того, чтобы хранить разные приспособления и принадлежности, такие как:

  • инструменты и дополнительные приспособления для гаража;
  • комплектующие детали для транспортного средства;
  • аксессуары.

Очень часто полки, которые делают своими руками, совмещают со стеллажом. Он тоже делается своими руками. Именно стеллаж рассматривают как основное место для хранения вещей. А когда стеллаж установлен, остается заполнить его вместительными и удобными полками для приспособлений гаража.

Требуется выделить место в гараже под хранение рабочей одежды. Лучше разместить его около двери, чтобы вы могли сразу раздеться по приходу в гараж, а потом снова переодеться, выходя из него. Не нужно создавать целый шкаф или большую вешалку. Иногда достаточно одной полки с крючком. Однако, все зависит от потребностей.

Стоит учитывать, что гараж – это помещение с опасными легковоспламеняющимися материалами: бензин, масло, краска, растворитель, полироль и т. д. Поэтому нужно сделать отдельный шкаф, где будут храниться все эти материалы. Возле него установить огнетушитель и бочонок с песком, которого хватит на ликвидацию воспламенения.

Из этого видео вы можете наглядно увидеть, как именно сделать полки для хранения инструментов и других приспособлений для гаража.

Кронштейны и полки для шин

Комплект запасной резины является громоздким и забирает много места. Обычно ее хранят в гараже. И чтобы она не занимала много полезного пространства, их можно подвесить. Участок на высоте не нужен, поэтому на высоте фиксируются кронштейны для хранения шин.

Конструкция приспособления для гаража следующая:

  • две рамки, сделанные в форме треугольника из уголков. Между ними устанавливаются перемычки. Для этой цели подходит прочный металл;
  • треугольные рамки делаются под углом в 90° и монтируются на выбранном участке. Колеса устанавливаются перпендикулярно несущему элементу конструкции. Сами шины следует немного утопить между перемычками. Так они будут надежней висеть, зафиксировавшись под собственным весом. На фото видно, как это реализовать.

Чтобы компактно хранить колеса в гараже, некоторые используют стеллаж с четырьмя широкими полками. Он используется для колес вместе с дисками. Их удобно располагать друг над другом горизонтально. Стеллаж можно сделать угловым и установить повыше к потолку.

Для создания приспособления потребуются:

  • бруски из дерева;
  • деревянные доски;
  • несколько листов ДСП.

О том, как сделать такие самодельные приспособления для гаража своими руками узнаете из видео.

Идеи для хранения инструментов

Чтобы хранить инструменты, запчасти и другие приспособления для гаража, можно организовать зону для их размещения. Достаточно сделать своими руками вместительный стеллаж и полки. В магазине есть множество разнообразных вариантов приспособлений, но они обойдутся дороже. Да и вещь, сделанная своими руками, ценится намного больше. К тому же габариты приспособлений для гаража будут созданы под его параметры.

Существует несколько правил, если приспособление для гаража будет сделана из дерева:

  1. Подходит дерево твердых пород, такие как бук, дуб или граб. Обычно применяют сосну, так как она дешевле и проще в обработке. Однако, твердые породы надежнее.
  2. Перед тем как выполнять сборку приспособлений, требуется обработать дерево специальными защитными пропитками и антисептиками. Это продлит срок их эксплуатации
  3. Детали, из которых состоит каркас, требуется обработать наждачной или шлифмашинкой. Это сделает эксплуатацию более безопасной.
  4. Полки лучше создавать из листов ДСП, фанеры или ОСБ. Как вариант использовать плиты ДВЛ, толщина которых не меньше 4 мм.

Выбирать толщину дерева нужно от нагрузок, возлагаемых на него. Существуют некоторые рекомендации по изготовлению гаражных полок. Для начала нужно создать план размещения полок, определиться с размером и сделать разметку. Дальше подготавливается материал (доски, крепежи) и инструмент. Перфоратором в стене просверливаются отверстия, в них вставляются дюбели с крючками. Это позволит усилить фиксацию приспособлений. На досках закрепляются подвесы, после чего осуществляется фиксация готовых приспособлений. При этом важно пользоваться строительным уровнем, чтобы сделать все ровно.

Остается только покрасить изделие или оклеить специальной клеящей декоративной пленкой.

А теперь рассмотрим технологию создания стеллажа для гаража. Нам потребуется доска, шириной 10 и 20 см. Но, габариты конструкции каждый выбирает сам. Инструкция:

  1. Доску 10 см шириной, нужно распилить на несколько частей, длина которых 18, 27,5 и 30 см. Эти детали служат распорками.
  2. Доска 20 см разрезается на части по 36 см. Из них будут формироваться полки в стеллаже.
  3. Доска, служащая основанием для конструкции, нуждается в разметке. Нужно отметить места с распорками. С каждой стороны делается отступ в 2,5 см.
  4. Верхняя распорка приклеивается, к ней фиксируется верхняя полка с распоркой. По такому же принципу формируются следующие детали. Нижняя распорка монтируется в самом конце.
  5. Приспособление переворачивается, а распорки стягиваются посредством шурупов вместе с основой конструкции.
  6. Осталось отшлифовать изделие наждачкой и покрыть его 2 слоями лака или другим материалом.
  7. Приспособление фиксируется на стене анкерными шурупами как под верхней, так и под нижней полкой.

Если нужно укрепить стеллаж, между секциями устанавливаются деревянные бруски. Благодаря им нагрузка равномерно распределяется по конструкции.

Для освещения используются лампочки или светильники, а в качестве вентиляции достаточно сделать продухи в кирпичной кладке. Их закрывают решетками. Отопление можно делать печным, газовым, воздушным или водяным.

Создание верстака для гаража

Конструкция верстака включает в себя столешницу и подстолье, и несколько элементов зажимного типа. Требуется правильно выбрать высоту верстака. Она зависит от роста того, кто будет работать в гараже. Для ориентира можно использовать высоту собственного кухонного стола. Для создания верстака лучше пользоваться чертежами, как на этом фото.

Такие чертежи только пример, их можно подогнать под собственные размеры. Теперь можно приступать к работе:

  1. Собирается столешница. Для этого нужны 20 досок, размером 5х10х200 см, имеющие пазы 2,5х2,5 см в пятом и шестнадцатом элементе. Крепление клеевым составом и металлическими стяжками. Нужно дождаться, когда дерево высохнет.
  2. Дальше делаются ножки. Для этого потребуется брус 10х10х80 см, имеющие пазы под кронштейны на опорах спереди. Фиксируются они посредством кронштейнов.
  3. Выполняется сборка основания подстольника. Делаются две рамы из досок 5х10 см. Тип крепления: шип в паз, глубиной 2,5 см, а также болты.
  4. Фиксируются боковые и задние опорные стенки из плит ДСП, толщиной 10 мм. Здесь используются шурупы.
  5. Осталось зафиксировать верхнюю столешницу к верней раме при помощи болтов.

Чтобы приспособление прослужило долго и не подвергалось гниению, деревянные элементы нужно обработать олифой и вскрыть лаком.

Теперь, когда стол готов, можно сделать пресс для гаража. Его можно купить, но если есть желание, то он делается своими руками. Для этого потребуется 4 отрезка труб из металла, из которых делается каркас. Его габариты 178х80 см. Детали соединяются сваркой. Дальше устанавливается:

  1. Фиксатор.
  2. Съемный упор.
  3. Гидравлический или бутылочный домкрат.

Выше приводится схема, на которой указано верхнюю силовую платформу (1), гайки (2), нижнюю платформу (3), шпильки, диаметр которых 30 мм (4), нижнюю резьбу шпилек (5), гидравлический домкрат (6), основание, толщина которого 20 мм (7).

Ниже приводится видео, как сделать верстак из металла для гаража.

Заключение

Сделать самодельные приспособления для гаража своими руками несложно, если иметь инструкцию и подходящие инструменты. Зато они могут значительно упростить работу в гараже. Есть еще и другие приспособления, которые будут полезны, каждый сам решает, что именно ему еще нужно в гараже.

Самодельные станки и приспособления для гаража своими руками

Самодельные станки и приспособления для гаража своими руками может изготовить любой автолюбитель. Такие самоделки позволяют грамотно использовать пространство, подобрать для своих инструментов удобное место, а не класть их куда попало, и не тратить деньги на покупку дорогого профессионального оборудования.

Стеллаж для хранения инструментов

Если в гараже скопилось много инструментов и других гаражных приспособлений, то идеальным местом для их хранения будет стеллаж. При его наличии в гараже образуется много свободного пространства, а автомобилист не будет тратить уйму времени, пытаясь отыскать нужный инструмент.

Стеллаж легко можно сделать самостоятельно. Обычно его изготавливают из металла или дерева, но первый вариант слишком труден в домашних условиях, хотя и более надежен, поэтому автолюбители чаще останавливаются на втором варианте.

Чтобы продлить срок службы стеллажа, нужно выбирать для его изготовления крепкие породы дерева, такие как дуб или бук. Стеллаж, выполненный из такого материала, может выдержать нагрузку до 180 кг. На практике этот вес часто превышается. Однако нужно учитывать, что стеллаж, на котором хранят инструменты массой более 300 кг, представляет опасность для автомобилиста.

Стеллаж для гаража своими руками легко сделать по следующему алгоритму:

  • Первыми делаются подпорки для стеллажа. Для этого доску шириной 9 см разрезают на разные по размеру части.
  • Для изготовления полок нужна более толстая доска. Ее разрезают на равные части необходимой ширины.
  • На доске, которая будет основой стеллажа, размечают точки, где будут находиться распорки. От них до края доски должно быть 3 см.
  • Верхнюю подпорку прикрепляют на суперклей, затем прибивают к ней полку. То же самое нужно проделать с оставшимися подпорками и полками.
  • Затем основу стеллажа с помощью шурупов крепят к распоркам.

В конце поверхность стеллажа шкурят наждачной бумагой и наносят на нее масляной лак в два слоя. К стене его крепят с помощью анкерных болтов, расположенных под верхней и нижней полкой.

Виды анкерных болтов

Полки

Если в гараже не получится поставить стеллаж, его легко заменяют полками. Их можно повесить на любой высоте и сэкономить место на полу.

В первую очередь нужно определить, где будут расположены полки. Выбранный участок разделяют на равные по размеру квадраты. По их углам будут находиться дюбели, удерживающие полки. Для более надежной фиксации полок лучше использовать дюбели с крючками на концах.

Затем в стене перфоратором проделывают отверстия под крепежи. К тонкой доске крепят подвесы с проушинами. Расстояние между ними зависит от сделанной ранее разметки. Для закрепления металлических подвесов нужны саморезы.

Для того чтобы изготовить днища полок, несколько досок разрезают на равные части. Стенки делают из более толстых досок. Их присоединяют к днищу с помощью гвоздей или клея. Готовые полки можно покрасить или покрыть лаком.

Теперь осталось только разместить полки на стене. При установке нужно следить, чтобы полки не перекашивались и легко перемещались по направляющим. Для удобства к передним стенкам можно прикрепить деревянные ручки.

Полки из канистр

Материалом для полок могут послужить также пластиковые канистры. Для этого нужно отрезать у канистры боковую стенку.

Чтобы работа смотрелась аккуратнее, отрезать нужно всегда или только правую, или только левую. Затем края обрабатывают напильником.

После этого полки размещают на стене или используют как выдвижные ящики в стеллаже.

Кронштейн для шин

Комплект шин – это самая громоздкая деталь автомобиля, поэтому для их хранения целесообразнее изготовить отдельный кронштейн, а не пытаться найти для них место на стеллаже с другими инструментами.

Для гаражного кронштейна нужны две треугольные рамки из уголка, которые будут соединены между собой перемычками из любого металлопроката. Рамки крепят к стене. Шины располагаются перпендикулярно несущей конструкции, чуть проваливаясь между перемычками.

Универсальный станок из дрели

Автолюбителю требуется много разнообразного оборудования, но очень сложно разместить их в одном гараже. Для экономии места создаются механизмы, выполняющие несколько функций.

Из обычной дрели можно сделать самодельный станок, работающий как шлифовальный, отрезной, токарный, точило, циркулярная пила.

Для основы станка выбирают доску толщиной 2–2,5 см. На той части, где будет крепиться рукоятка, фиксируют дрель. Место для установки дрели выбирается в зависимости от размеров циркулярного диска, фрезы, камня для заточки, шлифовального круга.

Станок из дрели

Для закрепления дрели применяют жестко зафиксированную резьбовую шпильку и гайку. Жесткость фиксации достигается применением эпоксидного клея и двухмиллиметрового штифта. Далее, создается движущаяся подошва.

Далее, пильный диск диаметром 15 см, на котором должен быть защитный металлический кожух, размещают на патроне дрели. В станине проделывают щель. Если планируется использовать плоскую фрезу, а не диск, то для нее потребуется расширение отверстия для пилы или еще одна щель прямоугольной формы.

Для создания отрезного станка на надежно фиксированной поверхности размещают поворотный кронштейн, столярное стусло, направляющие и механизм, который будет фиксировать обрабатываемую деталь.

Отрезной механизм совмещают с дисковой пилой на основании. По такому же методу изготавливают шлифовальный и токарный станки.

Смотровая яма

Рано или поздно любой автомобиль будет нуждаться в ремонте. И чтобы его владельцу не нужно было залезать под него, в полу гаража выкапывают смотровую яму.

Первым дело нужно мелом сделать разметку в том месте, где паркуется автомобиль. При этом нужно учесть, что длина ямы должна быть на 1 метр больше длины машины. Ширина должна быть достаточной для комфортной работы, но меньше расстояния между колесами. Глубина ямы зависит от роста владельца гаража. К нему нужно прибавить 20 см.

После вычисления размеров ямы и разметки можно выкапывать яму. Толщина ее стенок зависит от материала, которым будут выложены ее стенки. При использовании кирпича этот показатель должен быть равен 20 см, при заливке цементом – 12 см, при установке строительных блоков – 22 см.

Стенкам ямы нужна гидрофобная пропитка, которая защитит их от влаги. Пропитку наносят на внутреннюю сторону материала, которым обложены стены.

В передней части ямы делают ступени из цемента. Чтобы сделать ступени одинакового размера, нужно вычислить высоту подъема и рассчитать их количество.

Видео по теме: Смотровая яма, мой опыт строительства

Автоподъемники на продажу | 4-стоечный автоподъемник

Качественные лифты QRJ04H Подъемный домкрат грузоподъемностью 4500 фунтов

Ваша цена: $ 1015.00
ВРЕМЯ НА ОБЫЧНО 90 ДНЕЙ

Адаптеры рамы Atlas ATPK-FTA (штифт 1 3/8 дюйма)

Ваша цена: 59 долларов.00

Резиновые подушечки BendPak Sqaure, резиновые подъемные подушки — скользящие (комплект из 4 шт.)

Ваша цена: 75,00 $

Круглые накладки (60 долларов за комплект из 4 шт.)

Ваша цена: 75 долларов.00

Поддоны для сбора капель (комплект из 2) Полипропиленовые поддоны для сбора капель для четырехстоечных автомобильных подъемников

Ваша цена: 90,00 $

Смещенные адаптеры для двухстоечных автомобильных подъемников (всего 4 шт.)

Ваша цена: 109 долларов.00

Challenger 4-1 / 8 «Вспомогательные переходники

MSRP Цена: 163,03 $

Ваша цена: 112,43 $

Вы экономите 50,60 $!

Адаптеры крепления рамы

MSRP Цена: 158 долларов.24

Ваша цена: 126,12 $

Вы экономите 32,12 $!

БАЗА ДЛЯ ХОЛДИНГОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ OTC7020

MSRP Цена: 174,25 долларов

Ваша цена: 129 долларов.47

Вы экономите 44,78 $!

ОПОРНАЯ ШИНА ДВИГАТЕЛЯ 1 НОЖКА КАК OTC1722

MSRP Цена: 260,81 долларов США

Ваша цена: 144,76 долларов США

Вы сэкономите 116 долларов США.05!

Адаптер топливного бака

MSRP Цена: 229,99 $

Ваша цена: 147,72 $

Вы экономите 82,27 $!

Разделитель подшипников от 1/2 «до 9»

MSRP Цена: 215 долларов.30

Ваша цена: 148,91 $

Вы сэкономите 66,39 $!

ИЗМЕРИТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ И ТОННАЖА 4 ВЕСЫ

MSRP Цена: 214,45 долларов США

Ваша цена: 155 долларов США.73

Вы экономите 58,72 $!

Дополнительная подставка для Джека

Рекомендуемая производителем цена: 214,42 долларов США

Ваша цена: 156,99 долларов США

Вы сэкономите 57 долларов США.43!

Цинковые плиты толщиной 12-50 тонн (пара)

MSRP Цена: 220,18 $

Ваша цена: 158,88 $

Вы экономите 61,30 $!

ИЗМЕРИТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ И ТОННАЖА 4 ВЕСЫ

MSRP Цена: 216 долларов.66

Ваша цена: 166,55 $

Вы экономите 50,11 $!

UNIV SWIVEL, HP L

MSRP Цена: 216,07 долларов США

Ваша цена: 167 долларов США.23

Вы экономите 48,84 $!

КОМПЛЕКТ УПЛОТНЕНИЙ ДЛЯ ОТК RAM RT503

MSRP Цена: 193,97 долларов США

Ваша цена: 167,56 долларов США

Вы экономите 26 долларов США.41!

СЛЕДУЮЩАЯ ПЛАСТИНА

MSRP Цена: 222,91 $

Ваша цена: 172,52 $

Вы экономите 50,39 $!

ПЕРЕХОДНИК ДЛЯ ВНЕДОРОЖНИКОВ ДЛЯ 92055

MSRP Цена: 237 долларов.10

Ваша цена: 173,32 $

Вы сэкономите 63,78 $!

Верстаки — Верстак — Продукты Ranger

Вашему выделенному рабочему месту требуется неутомимый верстак

Несомненно, для того, чтобы ваши проекты были завершены вовремя и к вашему удовлетворению, вам потребуется специальное рабочее место.Чтобы предоставить вам наилучшее рабочее место, Ranger предлагает линейку больших стальных верстаков из толстой стали, специально разработанных для работы в тяжелых условиях загруженного магазина. В настоящее время мы предлагаем три размера и стиля, соответствующие вашим потребностям и ограниченному пространству. Каждый верстак рассчитан на то, чтобы прослужить вам столько времени, сколько вы работаете, и даже дольше. Это те же скамейки, которые мы используем на наших собственных предприятиях BendPak / Ranger, где они постоянно используются, поэтому сделать их высококачественными и долговечными для нас нелегко.

RWB-2S (5145335)

Верстак для тяжелых условий эксплуатации / 2 полки

Ranger RWB-2S — это полноразмерный верстак, который вы так долго искали. RWB-2S с двумя высококачественными полками и рабочей зоной площадью почти 14 кв. Футов, как и другие наши верстаки, предлагает лучшее качество, размер и проверенную временем надежность Ranger.

От 940 $ +