Сбыт резиновой крошки: Сбыт резиновой крошки — купить резиновую крошку

Содержание

Производство резиновой крошки — технология, особенности

Производство крошки для резиновых покрытий стало одним из перспективных направлений в развитии собственного бизнеса. А с учетом того, что в данном случае расходным материалом выступают сотни тысяч отработанных автомобильных шин, сырья хватит на всю жизнь.

В роли сырья для создания резиновой крошки выступают отработанные автомобильные шины

Важно! Перерабатывая вторичное сырье, вы спасаете нашу планету  от мусора и одновременно зарабатываете.

Выгода изготовления резиновой крошки напрямую зависит от рынка сбыта продукции. Спрос на полезные вещи из синтетического каучука: спортивные покрытия для площадок, плитку из резины для террасы, кровельные материалы, только растет. Поэтому при правильной постановке задачи вы найдете сбыт для своего продукта без труда.

Данный тип производства не нуждается в высококвалифицированном персонале и дорогостоящем оборудовании. В зависимости от вложенных финансовых средств срок окупаемости составит от полугода до двух лет.

Производство резиновых гранул

Для начала потребуется рассчитать оптимальные объемы полученной продукции. В данном случае есть закономерность: чем ниже объем производства, тем меньше инвестиций и больше срок окупаемости. Но в этом вопросе можно и переборщить. Так, огромное количество выпускаемого товара без надежного сбыта может привести и к банкротству.

Производство гранул из резины

Важно! Чтобы получать регулярную прибыть и не прогореть, стоит учитывать ряд рисков. Важно адекватно оценивать финансовые возможности: сколько есть наличных денег, какую сумму можно взять в кредит, какие привлечь инвестиции.

Предельно важен момент осознания и емкости рынка. Если в вашем регионе нет хороших мест сбыта продукции или же присутствуют сильные конкуренты, это дополнительно усложнит жизнь. Если вы не ущемлены в финансировании, то можно построить собственный завод по производству резиновой крошки, которому не будет равных, и наладить сбыт продукции в другом регионе. Тогда прибыль будет получаться в результате больших оборотов товара и незначительной наценки.

Как бы ни складывалась ситуация, исследование рынка стоит выполнить обязательно. Только грамотная оценка каналов поставки, реализации и конкуренцию позволит наладить свое дело.

Сфера применения резиновой крошки

Сбыт резиновой крошки имеет особое значение, если вы решили создать свой бизнес. Поэтому далее рассмотрим сферы промышленности, где применяются такие гранулы:

  • строительные компании применяют резиновую крошку для создания плиток и рулонного материала напольного покрытия;
  • компании, занимающиеся обустройством автомобильных дорог, применяют гранулы из резины для устройства покрытий проезжей части и тротуаров;
  • линии по производству резинотехнической продукции тоже не обходятся без резиновой крошки;
  • предприятия, задачей которых считается обслуживание нефтедобывающих компаний, используют этот материал в производстве.

Резиновую крошку можно применять как расходный материал для создания различного рода мастик и битумных составов, для покрытий, повышающих уровень шумоизоляции помещений.

Материалы для звукоизоляции пола и стен из резиновых гранул

Оборудование для производства резиновой крошки

Крошка из резины бывает различных фракций. Она изготавливается размерами от 0,1 и до 10 мм. Гранулы до 4 мм принято использовать в качестве однослойного товара. Хотя есть покрытия, где верхний слой состоит из мелких фракций, которые считаются более дорогими и качественными, а нижний, соответственно, из более крупных.

Если вы решили наладить свой бизнес, стоит обратить внимание на следующее оборудование и устройства для изготовления резиновой крошки:

  • станок для вырубки бортовых колец;
  • ножницы гидравлического типа, которые нарезают сырье на ленты;
  • дробилку шредерного типа;
  • сепаратор на магнитах, который удаляет стальные вкрапления;
  • вибросито, которое выполняет функцию распределения сырья на нужные фракции;
  • транспортер механический;
  • станок-мельницу с четырехгранными ножами для окончательного измельчения.
Оборудование для создания гранул из старых автомобильных покрышек

Важно! Если финансовые возможности не позволяют приобрести новое оборудование, но вопрос, как сделать собственный бизнес с нуля, вас все же интересует, есть один совет. Рекомендуется приобрести б/у устройства, которые в дальнейшем с получением прибыли можно заменить на новые.

Технология создания резиновой крошки

Создание резиновой крошки базируется на применении в качестве расходного материала автопокрышек, которые выработали ресурс использования. Они считаются мусором, поэтому в поисках расходного сырья много времени потратить не придется.

Сегодня этот мусор захламляет города, и если грамотно построить рекламную кампанию, сырье придет само в руки. За рубежом принято собственнику оплачивать транспортировку шин. Ну, а это минимальные затраты на получение материала для раскрутки своего бизнеса.

Чтобы изготавливать такую продукцию, можно использовать практически все: от пневматических камер и до автомобильных покрышек. Присутствие тканевых или металлических составляющих вас не должно беспокоить. Технология создания такого рода гранул подразумевает измельчение ударно-волновым методом и механический способ обработки материала. В первом случае вы получите усовершенствованную и современную технологию, тогда как второй вариант считается более распространенным и доступным. Суть вопроса в том, что технология ударно-волнового метода нуждается в приобретении дорогостоящего оборудования.

Ударно-волновой метод создания гранул из резиновых покрышек

Неоспоримым достоинством в данном случае станет снижение затрат на электроэнергию и необходимость меньшей территории для обустройства пространства необходимым оборудованием. Такой метод переработки покрышек рекомендован к использованию средним и крупным бизнесом. Тогда как механическая обработка не нуждается в больших финансовых затратах, а поэтому целесообразнее с экономической точки зрения для малого бизнеса.

Важно! Если вы решили создать собственное дело с нуля и не располагаете достаточными финансами, то механический способ обработки вам подойдет больше. В данном случае вы сможете наладить производство без особых вложений, если сравнивать с другими вариантами.

Этапы создания резиновых гранул

  • Сначала удаляются металлические и тканевые включения из автомобильных шин и покрышек.
  • Потом резина нарезается на ленты регулируемой ширины.
  • Эти заготовки истираются на специальных станках.
  • Полученная крошка проходит сквозь вибросито и сепараторы.
  • Переработанные гранулы из резины перенаправляются на транспортерах в специальные хранилища для сырья.

Производство плитки из резиновой крошки

При желании вы сможете расширить сферу своей деятельности путем создания из полученной крошки плитки. В данном случае вы не просто реализуете сырье для дальнейшего использования, а выпускаете уже готовую продукцию.

Такая плитка из резиновых гранул применяется для благоустройства мегаполисов и других населенных пунктов. При этом возможна облицовка данной плиткой детских и спортивных площадок, террас домов, в том числе торговых и промышленных зданий и сооружений.

Резиновая плитка изготавливается путем горячего формирования. Для применения этой технологии вам понадобится пресс вулканического типа, приспособления для смешивания, сушильная камера.

Плитка из резиновой крошки

В роли расходного материала выступают следующие компоненты: гранулы из резины, полиуретановый клеевой состав и разноцветные красители.

Вывод

Несложная технология получения создания резиновой крошки предоставляет уникальную возможность начать собственный бизнес с небольшими финансовыми вложениями. Дополнительным плюсом в данном случае выступает дешевое,  можно сказать, бесплатное сырье (автомобильные шины и покрышки). Конкуренция на этом рынке пока невелика, что тоже играет свою роль. Как ни крути, только положительные стороны. Немного упорства, хорошо продуманная рекламная кампания и маркетинговые исследования. Готово!

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Резиновая крошка | Нефтекамский завод по утилизации изношенных автомобильных шин

Резиновая крошка

Тонкодисперсный резиновый порошок

1) Тонкодисперсный резиновый порошок фракции до 0,63 мм — порошок с высокой удельной геометрической поверхностью и нано — и микронеоднородной структурой применяется в качестве добавки для модификации битума в асфальто-бетонных смесях, изготовление рубероида, напыление резино-технических изделий, кровельных работах, как сорбент для сбора сырой нефти и т.д.

2) Тонкодисперсный резиновый порошок фракции до 1 мм для дорожного покрытия. Резиновая крошка применяется в дорожных покрытиях последнего поколения. Улучшаются физико-механические характеристики всего покрытия (повышенная стойкость к образованию трещин и упругость вследствие чего увеличивается на 20-30% коэффициент морозоустойчивости), что сказывается положительно на ресурсе, срок службы покрытия дорог увеличивается в 2-3 раза

Резиновая крошка фр. 1-3 мм

3) Резиновая крошка фракции 1-3 мм используется для укладки бесшовных резиновых покрытий, изготовления резиновой плитки, для изготовления рулонных покрытий, как наполнитель для спортивного инвентаря, шум изоляционные материалы, для засыпки футбольных полей с травянистым покрытием, для тампонирования нефтяных скважин при бурении.     

Резиновая крошка фр. 3-5 мм

4) Резиновая крошка фракции 3-5 мм для изготовления нижнего слоя резиновой плитки, для декоративного оформления интерьера или экстерьера, для тампонирования нефтяных скважин при бурении, изготовление шинного регенерата.

5) Резиновая крошка фракции 8-10 мм для тампонирования нефтяных скважин при бурении.

Резиновые чипсы 25-30 мм

6) Резиновые чипсы 25-30 мм для тампонирования нефтяных скважин при бурении.

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ СТО 2519-004-05263796-2007.

анализ рынков искусственных покрытий в Украине

3613

В Украине сложилась парадоксальная ситуаций. Мы импортируем продукцию, которую можем довольно просто делать сами, из отходов. Речь идет, например, о резиновой крошке. Она применяется для засыпки искусственных футбольных полей, изготовления покрытий для спортивных и детских площадок. А самое главное, с помощью резиновой крошки можно существенно улучшить качество автомобильных дорог. Ее введение в состав дорожного покрытия уменьшает его себестоимость и увеличивает износоустойчивость.

Крошку изготавливать у нас есть из чего – это 150 тыс. тонн использованных автомобильных покрышек, которые накапливаются ежегодно. Только десятая часть из них подвергается переработке.

Раз вы интересуетесь данной темой, рекомендуем почитать аналитику рынка битума в Украине

А тем временем, резиновая крошка большей частью импортируется и только примерно треть рынка покрывается отечественной продукцией. Причем еще шесть лет назад, в 2013-м, ситуация была зеркально противоположна. Отечественная крошка доминировала на рынке. 

У нас на сайте доступен к покупке готовый анализ рынка резиновой крошки и искусственного покрытия в Украине

Украинская резиновая крошка более низкого качества, поскольку выпускается небольшими предприятиями и даже частными лицами на недорогом оборудовании. Теневой сегмент рынка также присутствует, так как технологический процесс может быть организован и в кустарных условиях, а проконтролировать происхождение конечного продукта довольно сложно. Сложившаяся ситуация вряд ли исправится без вмешательства государства. Необходимо наладить эффективную систему приема-переработки шин, а для этого простимулировать участие в ней как автовладельцев, так и производственников.

Также вас может заинтересовать аналитика по рынку силикатного кирпича в Украине

Еще одним преимущественно импортируемым в Украину материалом является искусственный газон для футбольных полей, детских площадок и просто ландшафтного дизайна. Ситуация в этом сегменте рынка также изменилась по сравнению с 2013 годом. В лидеры поставок искусственного газона в 2017 году вышла Италия с торговыми марками Limonta, Aqua, Radici, а четырьмя годами раньше на первом месте была Бельгия, которая потом ушла с нашего рынка. Также исчез газон из Голландии, появился – из Германии, сократилась доля Китая, увеличилась – Турции и Чехии.

У нас вы можете найти множество готовых анализов рынков строительства и стройматериалов

Отечественный выпуск искусственных газонов развит пока слабо, но положительным является уже то, что он вообще начался благодаря компании «ФФУ Продакш», запустившей производство в 2017 году.

Возможно, выделение из государственного бюджета денег на многофункциональные площадки (в 2019 году – 200 млн грн) для детей и взрослых, будет стимулировать не только импорт покрытий, но и создание производственных мощностей для них.

Если вы планируете инвестировать в развитие бизнеса или попросту ваше предприятие заблудилось на рынке, вам необходимо провести анализ вашего рынка

Компания Pro-Consulting подготовила для Вас короткий перечень готовых проектов на данную тему. Ознакомиться с проектами можно, перейдя по ссылкам:

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Винница, Ленинский Сегодня 17:01 Постоянная работа Гибкий график

Винница, Ленинский Сегодня 17:01

Кривой Рог, Метталургический Сегодня 17:01

Винница, Ленинский Сегодня 17:00

Рамка

Антиквариат / коллекции » Живопись

45 грн.

Договорная

Луганск, Жовтневый Сегодня 17:00

Горишные Плавни Сегодня 17:00

производство резиновой крошки :: BusinessMan.ru

Одним из подающих большие надежды видов промышленности является производство резиновой крошки. Данный вид индустрии на сегодня не особо развит на просторах СНГ.

Те же, кто занимаются этой деятельностью, не образуют четкой монополии, а в некоторых уголках постсоветского пространства конкуренции вообще практически нет, поскольку производства размещены на большом расстоянии друг от друга. При этом с каждым годом востребованность гранулята резины становится все выше, а областей, где она используется, все больше.

Не стоит забывать также о такой важной составляющей, как сбыт продукции. Популярность резиновой крошки становится все выше, а конкурентов на рынке не так уж много. Как следствие, если правильно подойти к реализации этого товара, то можно без труда наладить каналы сбыта. Такой вид промышленности не требует особой квалификации и получения специальных наукоемких навыков работы.

В зависимости от суммы, вложенной в производство, время для возмещения затрат может составить от шести месяцев до двух лет. Это сравнительно небольшой срок, что является еще одним плюсом в пользу занятия данным видом деятельности. Таким образом, минимальность возникновения рисков и перечисленные плюсы делают этот бизнес довольно привлекательным с инвестиционной точки зрения.

Нормы производства резиновой крошки

Как же правильно рассчитать норму производства этого материала, чтобы не ошибиться? Дать точный ответ на этот вопрос не так уж просто. Производство резиновой крошки зависит от разных нюансов. Но есть два решающих основания, которые ложатся в основу при решении заниматься этим бизнесом.

Основание №1: денежные средства

В первую очередь нужно брать во внимание сумму финансовых средств, которой вы располагаете (собственные накопления и возможные кредиты и займы). Примечательным является тот факт, что этот вид промышленности возможен при любых необходимых вам нормах производства:

  • при небольших вложениях на начальном этапе объемы могут быть минимальными;
  • можно заняться крупномасштабным производством, построив профильное предприятие большой площади, например, в несколько тысяч квадратных метров и стоимостью до пятидесяти миллионов долларов;
  • выбрать что-то среднее среди этих вариантов.

Однако стоит учитывать не только свои финансовые возможности, но и общую ситуацию с товарооборотом этого продукта (см. основание №2).

Основание №2: Товарооборот

В случае когда вы располагаете суммой в сотню тысяч долларов, вопрос выбора не должен вас волновать. В этом случае главным станет поиск и аренда помещения под склад, площадь которого должна быть в среднем 60 квадратных метров, еще нескольких помещений под склады и приобретение недорогого и незамысловатого конвейера. В этом случае производство резиновой крошки можно начать с выпуска 800-2400 килограмм продукта в сутки.

Если же вы решили заняться этим бизнесом на более серьезном уровне, то обязательным станет проведение анализа рынка в том регионе, где вы намерены этим заниматься. Без осуществления этой работы наладить производство, приносящее прибыль, вряд ли получится.

Есть ли потребность в данной продукции и по каким каналам ее можно реализовать? Кто еще занимается данной индустрией и можно ли с ним конкурировать на рынке?
Ответы на эти вопросы нужно, разумеется, учитывать и, конечно же, брать во внимание свои возможности по развитию бизнеса в ближайшие несколько лет. Спрогнозировать точно вам вряд ли удастся, но приблизительные подсчеты хотя бы укажут направление, в котором стоит двигаться. Это, несомненно, лучше, нежели действовать вслепую.

Методика производства гранулята резины

Для производства гранулята используются отработавшие свой срок покрышки и шины. По понятным причинам не стоит даже говорить о поиске нужного в производстве сырья и его цене. Старые шины и покрышки можно найти в больших объемах. Приобрести их можно за минимальную плату, а порой нужно будет лишь заплатить за их доставку на ваше предприятие.

Производство резиновой крошки из авторезины, как уже говорилось, не очень затратное. Для него вполне сгодится самое разнообразное сырье – автомобильные, автобусные и прочие покрышки и шины.

Существуют такие виды расходного материала:

  • использованные воздушные камеры и шины;
  • использованная резина (в том числе тканевая и армированная металлом).

В настоящий момент различают два основных метода, с помощью которых происходит производство резиновой крошки из бывших в употреблении шин и покрышек:

  • дробление механическим путем;
  • измельчение ударно-волновым методом.

Ударно-волновое дробление — это сравнительно молодой метод переработки шин. Дробление механическим способом на сегодня является наиболее популярным.

Монтаж аппаратуры для изготовления гранулята резины с помощью ударно-волнового размола нуждается в особом подходе. В частности, необходимо переоборудование помещения, где будет находиться производство, и устройство специализированных холодильных камер, которые стоят достаточно дорого. Установить такое оборудование можно и на менее габаритных площадях. При этом затраты на электроэнергию окажутся в разы меньше, чем при монтаже аналоговых установок.

Такая аппаратура вполне оправдана на крупно- и среднемасштабных производствах. Однако дробление механическим путем также может быть вполне востребованным с экономической точки зрения.

Затраты

Производство резиновой крошки, отзывы о котором можно прочитать, в самом деле можно начинать с небольших объемов и при относительно минимальных расходах. Достаточно всего 60 квадратных метров производственной площади. На ней будет установлена простая линия для производства резиновой крошки, подключенное электроснабжение мощностью в 380 В и по 2 сотрудника в смене, контролирующих работу автоматики.

Наиболее оптимальным вариантом является безостановочная работа на протяжении всей недели. Для этого нужно организовать три рабочих смены. В итоге штат будет составлять восемь человек. Помимо этого, нужно позаботиться о местах для хранения сырья и готовой продукции. При этом складское помещение для покрышек должно быть в четыре или даже пять раз больше. Соответственно, площадь помещения для сырья может равняться 500 квадратных метров, для резиновой крошки – 100 квадратных метров.

Исходя из этого, расходы на производство 100 килограмм гранулята в час будут состоять из неизменных и изменяемых.

Неизменные расходы:

  • цена аппаратуры – от семидесяти до ста пятидесяти тысяч долларов США;
  • также необходимо предусмотреть около двух тысяч долларов на проведение оценочной экспертизы и письменного оформления документации.

Таким образом, неизменные затраты составят от семидесяти двух до ста пятидесяти двух тысяч долларов США.

Изменяемые расходы:

  • стоимость аренды помещений под складские нужды составит порядка 3-6 тысяч долларов США в месяц;
  • заработная плата сотрудников, обслуживающих производственную линию, обойдется в 3-7 тысяч долларов США в месяц;
  • заработная плата рабочих, занимающихся сбытом продукции, – 1,5-2,5 тысячи долларов США в месяц.

Итоговая сумма изменяемых расходов составит 8-16 тысяч долларов США.
В результате общая сумма затрат только в первый месяц работы будет равняться 80-170 тысячам долларов США. При идеальных условиях работы уже через месяц сумма выручки должна полностью покрыть изменяемые расходы.

Если же производственная линия будет иметь мощность, к примеру, 500 килограмм в час, то расходы на необходимое оборудование для производства резиновой крошки могут достигать полутора миллионов долларов США. С увеличением объемов готовой продукции прямо пропорционально будут расти и переменные расходы. Если же линий будет несколько, например две или три, то затраты, соответственно, становятся больше, исходя из объемов производства.

Прибыль

Если ваша производственная линия изготавливает 100 килограмм гранулята в час, работая при этом без остановок, то в месяц объем готовой продукции составит 72 тысячи килограмм крошки (100 килограмм*24 часа*30 дней = 72000).

Учитывая усредненную стоимость гранулята в 500 долларов за килограмм, получим месячную прибыль в размере 36 тысяч долларов США.

Стоит также обратить внимание на то, что при производстве гранулята в отходах остается металл. Его объем составляет около 15-25%:

  • 25 килограмм металлической арматуры*24 часа*30 дней = 18 тысяч килограмм металла в месяц;
  • средняя цена металлического лома составляет порядка 200 долларов за тонну. В итоге прибыль от продажи металлической арматуры составит 3600 тысяч долларов США.

Итоговая прибыль:

  • 36000+3600 — примерно 40 тысяч долларов США;
  • прогнозируемые издержки составляют в среднем 10%.

Данный размер прибыли в разы больше изменяемых расходов, возникающих при занятии данной деятельностью.

Реализация

Резиновую крошку используют в следующих видах промышленности:

  • при изготовлении покрытий дорог, асфальта и бетонных ограждений на дорогах с добавлением гранулята;
  • для изготовления покрытий площадок для занятий спортом;
  • изготовление гидрофобных материалов;
  • гранулят используется и в строительной индустрии для производства резиновых плит, поддонов, кровельных материалов и пр.;
  • гранулят также применяют при изготовлении пешеходных дорожек;
  • резиновые гранулы нашли свое применение и при фильтровании разного рода жидкости, создании тепловой и шумовой изоляции, а также водоизоляционных материалов.

Если вас заинтересовало производство резиновой крошки, бизнес-план которого уже написан, то уже на начальном этапе необходимо найти сферы применения гранулята и искать варианты укрепления деловых контактов.

Резиновая крошка в изготовлении плит

Для минимизации возможных рисков можно расширить сферу применения гранулята. Так, можно заняться изготовлением резиновых плит или других покрытий из данного материала. Востребованность этих изделий не зависит от востребованности гранулята резины. Поэтому вам удастся создать два совершенно разных направления деятельности на одном предприятии.

Кроме того, это даст возможность вашей компании работать на постоянной основе. При этом цена готовых изделий выше, чем у материала для их изготовления. А это значит, что выручка будет расти.

Расходы на расширение сферы применения гранулята будут равны сумме, потраченной на начальном этапе организации производства. Для экономии транспортировочных затрат идеальным станет расположение обоих линий на одной промышленной территории.

Если в дальнейшем производство окажется рентабельным, можно будет увеличить мощности и виды производимой продукции.

Производство покрытий из резиновой крошки, рулонные резиновые покрытия в Беларуси и Минске от

Высокотехнологичные резиновые покрытия из европейского сырья

Резиновая плитка, плитка Puzzle, бесшовные рулонные покрытия, резиновые маты – все это продукция Rubtex®. Выпускаем эксклюзивные покрытия, не имеющие аналогов в республике. Мы не боимся конкурентов в Беларуси – у нас их просто нет.

Rubtex® – производство выгодных покрытий из резины в РБ. Плитка Puzzle и серия изделий Green Line – уникальная продукция для рынка Беларуси. Творческий подход к изготовлению по спецзаказам позволяет нам успешно решать задачи, лежащие как в сфере производства, так и в области искусства.

Rubtex® – молодая компания, абсолютно новый бренд, который появился на рынке стройматериалов Беларуси в 2017 году. Приоритетное направление компании – производство, реализация и монтаж резиновых покрытий, травмобезопасность, износостойкость и практичность которых позволяет использовать их в любой области: от стадионов и производственных площадей до танцевальных классов и дворовых детских площадок.

Компания активно развивается, изучая и внедряя передовые разработки в области строительства и оснащения спортивных объектов. На их основе разрабатывается новая номенклатура изделий и предлагаются нетривиальные решения задач в соответствии с международной системой менеджмента качества.

Основной упор в своей деятельности Rubtex® делает на социально значимые проекты в масштабе государства – компания имеет абсолютно все возможности для их выполнения.

Ареал применения изделий Rubtex® очень широк. Резиновые покрытия в Беларуси используются не только для покрытия спортивных залов, дворовых площадок и школьных стадионов, но и выступают в качестве элемента ландшафтного дизайна и предметов экстерьера загородных домов и дачных участков. Парки, фонтаны, клумбы, гаражи, мастерские, веранды, бассейны, площадки для шашлыков и барбекю – это лишь малая часть мест для применения резиновой плитки Rubtex®.

Почему нужно выбирать резиновую плитку

Rubtex®?
  • потому что компания постоянно совершенствует технологии и расширяет ассортимент производимой продукции в соответствии с передовыми мировыми разработками и открытиями;
  • потому что компания реализует высококачественные резиновые покрытия европейского класса по белорусским ценам;
  • потому что компания имеет в своем активе уникальные предложения, не имеющие аналогов в Беларуси.

Эксклюзивная продукция – гордость компании Rubtex®, а ее внедрение на рынок Беларуси – большой прорыв в истории производства резиновых покрытий:

  • открывают линейку уникальных для РБ изделий резиновые маты габаритами 1000×1000 и толщиной 6–50 мм. Универсальное покрытие, одинаково пригодно для использования в помещении и под открытым небом. Высокую прочность и износостойкость не под силу нарушить даже крупному рогатому скоту. Покрытие изначально было разработано для животноводства, но за счет своих качеств и разнообразия расцветок быстро перекочевало в другие области и стало использоваться далеко за пределами сельского хозяйства;
  • вторым по списку идет материал Rubtex Green Line – уникальная резиновая плитка с искусственной травой. Позволяет «засадить» газон за считаные часы, а покров, имитирующий растительность, показал себя как отличное травмобезопасное покрытие с хорошим амортизирующим эффектом. Новинку приняли на ура площадки для командных видов спорта и зоны для детских игр. Сочетание безопасности и эстетики зеленой травы достигается прессовкой резиновой крошки с искусственной растительностью под давлением свыше 12 тонн и последующей полимеризации. Green Line сочетает в себе травмобезопасность, легкость укладки покрытия и красоту весеннего луга;
  • последним по счету, но не по значению выступает производство покрытий из резиновой крошки Rubtex® с системой сцепления Puzzle от ООО «Рабтекс Индастри», выпускающиеся в форме плиток 500×500 с толщиной материала 20–40 мм. Система замков Puzzle – поистине инопланетная технология, позволяющая соединить, уложить и закончить монтаж в рекордные сроки без клея и специальных приспособлений. Если добавить сюда качество покрытия, легкость замены отдельных плит и быстрый демонтаж, получится идеальное покрытие для самого широкого применения.

При организации производства компания «Рабтекс Индастри» строго придерживается технологического процесса, проводя операционный контроль каждой стадии готовности изделия, в результате чего на выходе получается качественная продукция, четко соответствующая всем нормам и критериям для долгосрочной эксплуатации.

Резиновые покрытия Rubtex® на 90% изготавливаются из вторичного сырья и способствуют улучшению экологии планеты.

Приобретая резиновые покрытия

Rubtex®, вы получаете:
  • возможность внести свой вклад в защиту окружающей среды;
  • качественный материал, изготовленный из переработанных отходов автопокрышек;
  • экологически чистый продукт практически без запаха, не содержащий вредные вещества и свинец;
  • богатую палитру оттенков европейских красителей;
  • прочность и стойкость к механическим воздействиям от связующего клея немецкого производства.

Износоустойчивость

Рулонные резиновые покрытия и плитки долговечны, неприхотливы в обслуживании и эксплуатации, стойки к механическим повреждениям, просты в починке, практичны, упруги и пластичны.

Противодействие проскальзыванию

Для предотвращения травм при занятиях спортом пристальное внимание следует обращать на напольное покрытие, ведь большинство повреждений возникает в результате падений или потери равновесия на полу. Поэтому при организации спортивных площадок вопрос выбора покрытия должен стоять на одном из первых мест.

Широкий температурный диапазон использования

Резиновая плитка одинаково хорошо переносит и холод, и жару. Хорошее сцепление ноги с поверхностью обеспечивается даже во время осадков и высокой влажности.

Резина – материал, наиболее надежно противодействующий прохождению электрического тока. Это свойство резиновой плитки является дополнительным параметром обеспечения безопасности людей, пользующихся покрытием.

Рекомендации по монтажу

Есть два способа укладки резиновой плитки, в зависимости от толщины и материала основания, на которое осуществляется монтаж:

  • на сыпучее основание (песок, гравий или их смесь). Используются только плитки толщиной свыше 30 мм. Они укладываются прямо на основание, которое требуется только разровнять. Дренажными отверстиями выступают швы. Если укладка осуществляется на сыпучее нестабильное основание (например, песок), по периметру монтируемой поверхности необходима установка ограничителя (бордюра).
  • на твердую поверхность (асфальт, металл, дерево). Клеится к основанию, поверхность которого выравнивается и грунтуется. На плитку наносится клей, разравнивается по всей поверхности. Затем подготовленный элемент плотно прижимают к основанию и дают клею высохнуть. Время сушки при температуре 10°C составляет около 24 часов. Плитка толщиной свыше 30 мм может не клеиться, а монтироваться на специальные втулки.

Валерий Дзеник: Лучше закрыть производство, чем предлагать некачественную плитку

Переработка автошин и производство резиновой плитки в Казахстане на сегодня несут как социальную, так и бизнес-миссию. В первом случае завод обеспечивает утилизацию шин, избавляя город и окрестности от несанкционированных свалок. Во втором – позволяет развивать и расширять рынок переработки сырья, совершенствуя технологии. Правда, по словам одного из соучредителей завода по переработке изношенных шин и производству резиновой крошки TALAN Technology Валерия Дзеника, прежде чем соглашаться на данный бизнес-проект, стоит знать несколько нюансов. Например, что все текущие доходы завода всего лишь покрывают текущие расходы, сбор сырья и сбыт продукции – это отдельные и немалые статьи затрат, а оборудование лучше заказывать у немецких производителей.

— Валерий Григорьевич, запуск завода по переработке автошин и выпуску резиновой плитки – это неординарный бизнес-проект. Во всяком случае, он не простой и технологически, и организационно. Как пришла сама идея запустить проект? Ведь есть и другие виды бизнеса, куда можно инвестировать, но с более понятными рисками.

— Я сразу отмечу, что предприятие по переработке шин – один из нескольких наших бизнес-проектов. Мы всегда пробовали свои силы в разных видах предпринимательства, и завод по переработке шин стал одним из таких экспериментов. Хотя спустя почти четыре года после запуска отмечу, что проект скорее социальный, чем бизнес в классическом понимании. На сегодня у нас, конечно, уже есть постоянные заказчики. Но мы не останавливаемся на достигнутом и продолжаем совершенствоваться.

— Кроме финансовых ресурсов, важно знать и технологические процессы переработки и производства. С вами кто-нибудь делился опытом?

— Когда нам предложили идею запустить завод по переработке резины в крошку и производство резиновой плитки, мы сначала поехали на костанайский завод, который уже работал к тому времени. Конечно, о нюансах процессов нам не рассказывали, но поделились опытом, как запускались переработка и производство. Далее стояла задача найти подходящее оборудование. Самый ближайший производитель находился в России, в городе Тольятти. Как нас уверяло управление завода, их оборудование обеспечивает общий объем выхода крошки от 500 до 700 килограмм в час. Но спустя время мы поняли, что это не соответствует действительности, а цифры из их презентации оказались сильно завышены. Чтобы обеспечить указанные объемы, приходилось работать в три смены. Кроме того, нигде не было указано, что ножи и другие запчасти требуют регулярной – один раз в три месяца – замены. Могу отметить, что это дорогое оборудование и запчасти к нему недешевые. Многое приходилось менять даже в процессе установки техники, что сильно повлияло на сроки запуска нашего проекта. Мы сделали вывод: приобрести оборудование еще не значит, что вопросы и проблемы с техническим обеспечением завода решены, и оно будет работать бесперебойно 5-10 лет. Как результат – каждый месяц в техническое обеспечение предприятия инвестируется около 5-10% от выручки. Если из строя выходят мотор или крупные блоки, то затраты на восстановление вырастают в разы. Если говорить в годовом выражении, то на обновление техники и обеспечение рабочего процесса уходит 30-40 млн тенге.

— Получается, изначально проблемы с оборудованием сильно скорректировали ваш бизнес-план и ожидаемые результаты?

— Да, мы не смогли сразу наладить тот темп производства, который был изначально запланирован в бизнес-плане и который был заявлен заводом –производителем оборудования. Линию по переработке мы запустили спустя год, после того, как решили начать бизнес. То есть это время у нас ушло на строительство, заказ, доставку и налаживание техники, подбор персонала, сбор перерабатываемого сырья и многое другое. Мы не выходили на запланированные цифры по переработке и выпуску продукции и серьезно отставали от нами же поставленных показателей. Варианты с другими производителями оборудования нам не подходили. Например, есть китайское оборудование, которое стоит около $100 тыс., но оно очень невысокого качества, а есть немецкие производители, но стоимость их продукции составляет около $500 тыс.

— Сколько потребовалось средств на техническое оснащение, автопарк, налаживание производственных процессов? 

— Затраты на все техническое оснащение,  автопарк и строительство самого завода составили около $300 тыс. При этом мы взяли кредит 200 млн тенге по государственной программе под 6% годовых и уже несколько лет выплачиваем его. Конечно, инвестировали и собственные средства, которые также маленькими не назовешь. Хорошей подмогой оказалось решение местных властей выделить в пригороде Актобе индустриальную зону под строительство завода. Земля уже была поделена на гектары, имела подъездные пути, подведенные коммуникации. Мы сначала взяли землю в аренду, а потом оформили рассрочку с правом выкупа, но по рыночной цене. Рассрочка оформлялась на 10 лет, и мы каждый месяц выплачиваем заем.

— Вы в самом начале упомянули, что проект скорее социальный, а не бизнес в чистом виде. Почему?

— Во-первых, потому что мы, спустя четыре года, не получаем прибыли. Все текущие доходы покрывают текущие расходы. Я уже не говорю о кредитах, которые мы будем выплачивать еще около 6 лет. К тому же есть собственные инвестиции учредителей, и вряд ли они смогут вернуть их раньше этого срока. Во-вторых, потому что мы очищаем город от отработанных автошин. И могу отметить, что такого мусора в месяц выходит 200 тонн. Бывает, что эта резина даже в степи валяется или в карьерах закопана. То есть компании, вместо того, чтобы привезти ее нам, избавляются от нее любым удобным для себя способом. На сегодня ситуация меняется, и люди начинают понимать ответственность и привозят резину к нам на завод. Кстати, со сбором резины на начальном этапе также были сложные ситуации. Шины в буквальном смысле валялись по всему городу, но никто не хотел их везти к нам напереработку. На законодательном уровне предусмотрена система штрафов для компаний, которые не обеспечивают утилизацию автошин, то есть не сдают их заводам, подобным нашему. Мы и сами собираем и привозим сырье для переработки из Атырау, Актау, Уральска, Актобе и других городов: отправляем две машины «газель» в город и собираем автошины по всему городу в местах их скопления или на свалках.

— Тогда почему вы как бизнесмен решили взяться за этот практически социальный проект?

— Если бы нам сейчас предложили заняться этим бизнесом, а мы бы уже знали, в чем заключаются все нюансы и трудности, то мы бы отказались. То есть если бы мы пришли к проекту со всеми нашими знаниями и «шишками», которые уже набили, то вряд ли согласились бы на запуск завода по переработке шин и производству резиновых плит. Потому что есть альтернативный бизнес с инвестициями даже побольше, чем наш завод, но отдача от него намного выше. Поэтому мы можем утверждать, что завод по переработке автошин и производству резиновой плитки – это не прибыльный бизнес, а социальный проект.

— Насколько я понимаю, в переработке заинтересованы и местные власти, то есть государство?

— Государство нам сейчас помогает. Например, за каждый килограмм собранной резины и ее переработки в крошку нам возмещается часть транспортных и производственных расходов. Правда, чтобы получить это возмещение, нам приходится заполнять большую кипу бумаг и оформлять множество документов. Пришлось даже нанять отдельного бухгалтера, который занимается конкретно этими задачами. Но без этих субсидий мы бы не в ноль выходили, а в минус. Последние несколько лет мы сколько вкладываем в работу завода, столько и возвращаем. То есть пока возмещаются текущие затраты. Но о прибыли как таковой речи пока не идет. И деньги, которые вложены, мы еще не вернули и учредителям прибыль пока считать не приходится. При этом у нас шесть человек учредителей завода. Если все будет хорошо и с переработкой, и с производством резиновой плитки, то только в 2022 году мы полностью выплатим банку кредит. И думаю, с этого года у нас пойдут доходы от бизнеса. Но могу отметить, что они, в сравнении с нашими вложениями, копеечные. К тому же технологии совершенствуются, и инновации в производство подобное нашему активно внедряются. То есть вполне может случиться так, что придет компания с более совершенствованной технологией производства и обеспечит больший объем переработки и производства резиновой плитки.

— Заказчиков на продукцию вам местные власти помогают найти?

— Покупателей на готовую продукцию – резиновую плитку – мы ищем сами. При этом в каждой области страны работает завод по переработке резины. Но у нас есть положительные отзывы от компаний – заказчиков и пока нет ни одной жалобы на качество резиновой плитки. В Актобе акимат застелил ею «Парк здоровья», и я могу гордиться тем, что спустя три года плитка не деформировалась, не порвалась, не расползлась на крошку. Мы даем гарантию на 5 лет и следим за качеством как самой крошки, так и готовой продукции. Да, по себестоимости она выходит дороже, чем некоторые аналоги по Казахстану. Но здесь может случиться так, что скупой заплатит дважды. К нам приезжали заказчики, которые меняли резиновую плитку от других производителей через год после эксплуатации, потому что она быстро приходила в негодность. Отмечу, что мы используем горячее прессование. В отличие от холодного прессования, оно позволяет делать резиновую плитку качественной и стойкой ко всем погодным условиям. У нас изначально не было мысли выпускать некачественную продукцию. Лучше закрыть производство, чем предлагать заказчикам резиновую плитку, которую придется менять через год. Поэтому мы имеем долгосрочные отношения с компаниями и не заключаем одноразовые договоры. Правда, в самом Актобе плитку практически не реализуем. Наши заказчики в основном из Нур-Султана, Алматы, Павлодара. 

— Какие факторы на сегодня усложняют сбыт продукции, если учитывать, что в основном ваши заказчики – это компании из других городов?

— Казахстан слишком разбросан в плане расположения городов. Это для компаний, которые сильно зависят от доставки товара и стоимости транспортировки, заметно усложняет процессы логистики. Мы, например, везем фурой автошины из Атырау и оплачиваем за перевозку 300-400 тыс. тенге. Эти расстояния и цены сказываются на себестоимости и делают товар еще дороже. К тому же у нас и работу можно назвать сезонной. Зимой очень сложно, практически невозможно ни доставить шины, ни отправить готовую резиновую плитку.

При работе с материалами Центра деловой информации Kapital.kz разрешено использование лишь 30% текста с обязательной гиперссылкой на источник. При использовании полного материала необходимо разрешение редакции.

Переработанная резиновая крошка для продажи – ИспользуетсяArtificialTurf.com

 

Начиная с 0,35 доллара США за фунт за мешок весом 2000 фунтов. Звоните, чтобы узнать цену на большие объемы.

888.369.8873 Не стесняйтесь звонить с вопросами.

Athletic Turf Fields часто укладываются с помощью крошечных гранул резиновой крошки, известных как «заполнение». Мы продаем регенерированное заполнение, чтобы вернуться к новому газону или вашей покупке бывшего в употреблении газона.Его также можно использовать для ремонта дерна на существующих полях или просто для заполнения участков с низкой засыпкой. Его часто смешивают с песком. Смотрите цены ниже. Этот заполнитель выполняет 3 основные функции:

1. Воздействие  Затухание  — Волокна газона на спортивной площадке обычно имеют высоту от 2 до 2,5 дюймов. При заполнении резиновым наполнителем создается подушка толщиной от 1 до 1,5 дюймов, обеспечивающая поглощение, необходимое для обеспечения безопасности в контактных видах спорта, таких как футбол, футбол или лакросс.Несмотря на то, что использованное заполнение будет более разрушено, чем совершенно новое заполнение из девственной резины, оно по-прежнему обеспечивает значительное ослабление удара. Часто засыпка по краям поля или малоиспользуемые участки все еще очень близки к новому состоянию.

2. Внешний вид — Заполнение удерживает волокна прямо. Преимущество настоящей травы в том, что солнце удерживает волокна. Пластиковым волокнам газона нужно что-то, чтобы держать их в вертикальном положении, иначе они просто лягут на землю.

3. Вес — Спортивный газон обычно укладывается на основание из щебня, на которое газон просто ложится ровно. Новый газон без наполнителя весит примерно 0,5 фунта на квадратный фут, что не очень тяжело. Наполнитель, который иногда смешивают с песком, обеспечивает вес, необходимый для стабилизации и удержания газона. В жилых помещениях для этого часто бывает достаточно 1 фунта песка на квадратный фут.

За более чем 10 лет наша команда убрала и переработала более 100 спортивных площадок с этим резиновым наполнителем.На нашем заводе в Джорджии мы постоянно совершенствуем процесс извлечения наполнителя из дерна и повторного использования наполнителя для ряда целей. Многие штаты и поселки по всей территории США требуют, чтобы старое поле было переработано, когда придет время замены поля. Точнее, старое поле нельзя отправить на свалку или сжечь. Утилизация газона также может быть дорогостоящей, поскольку для размещения от 300 000 до 800 000 фунтов материала, который может находиться на газоне, требуется множество мусорных контейнеров.И это если она сухая.

Мы отделяем наполнитель, тщательно просеиваем его, храним внутри, чтобы он оставался сухим. Заказы большого объема обсуждаются.

Мешки весом 2 000 фунтов имеют петли наверху, через которые можно продеть вилы погрузчика. По запросу мы можем отправить их на поддонах. мешки будут иметь рукав на дне, чтобы легко открыть и высыпать наполнитель в верхний разбрасыватель или на землю. Доставка такого веса может быть дорогой. 1 грузовик с плоской платформой может вместить 20 мешков или 40 000 фунтов. Вы также можете настроить свой собственный грузовик или приехать на завод и забрать его самостоятельно.Так же можем загрузить самосвалы. Мы загрузим его для вас.

Резиновый наполнитель

изготавливается с различными размерами ячеек, обычно от 20 до 40 для газона. Поскольку это переработанный продукт, мы не можем гарантировать размер ячеек, но мы будем рады выслать вам образцы того, что у нас есть в настоящее время на складе.

Позвоните по номеру 1.888.369.8873, чтобы узнать.

Резиновая крошка | Глобаркет

Globarket — социально ответственная компания, расположенная в Сан-Диего, Калифорния.Он был создан из-за заботы о сохранении природы. Наша миссия в мире состоит в том, чтобы уменьшить наш углеродный след с точки зрения загрязнения воздуха, удаления отходов, загрязнения воды и глобального потепления. Мы обнаружили, что способ помочь более эффективно, заключался в создании компании, занимающейся переработкой и сбором шин, и иметь возможность использовать их, чтобы они не оказались на свалках, на улицах или в океанах.

Перерабатывая шины, мы можем дать им лучшее применение и предотвратить накопление шин в отложениях, которые способствуют росту крыс и насекомых, влияющих на здоровье и вызывающих заболевания у людей.Кроме того, когда шины перерабатываются, мы можем исключить риск случайного возгорания на свалках. Помимо повторного использования, мы также обязуемся предоставлять нашим клиентам лучшие резиновые изделия для строительства, игровых площадок и ландшафтного дизайна.

Резиновая крошка представляет собой материал, изготовленный из переработанных шин, где резина отделяется от стали и других компонентов шины. Его можно использовать в черном цвете или покрасить для лучшего визуального образа.

Использование раскрашенной резиновой крошки означает творчество. Имея резиновую крошку разных цветов, можно сделать на полу миллионы фигурок. Нет никаких ограничений, представьте, что вы можете создать баскетбольные или футбольные поля для школы, игры для детских садов с червями, пчелами или другими животными на полу. Мы предлагаем множество цветов, чтобы люди могли создать что угодно на полу.

С другой стороны, укладывая пол из резиновой крошки , мы избегаем роста сорняков и насекомых, делая его более гигиеничным и безопасным для людей.Для его очистки необходимо только пропылесосить или вымыть поверхность. Этот материал можно использовать по-разному. Например:

Детские площадки. Резиновая крошка на игровых площадках имеет много преимуществ, поскольку она обеспечивает большую безопасность для детей, поскольку резина обладает свойствами губки, которая поглощает удары, что позволяет избежать типичных царапин детей. Кроме того, он нескользкий, поэтому он также предотвращает падения, не будучи скользким. Одним из основных преимуществ является то, что он безопасен для окружающей среды, так как не выделяет вредных веществ, влияющих на здоровье играющих в нем детей.

Он очень устойчив, потому что поддерживает постоянное использование детьми без необходимости какого-либо обслуживания; сопротивляться изменениям климата, таким как дождь, холод или сильная жара, не затрагивая его компоненты. Хотя на первый взгляд это может показаться дорогим, мы приглашаем вас проанализировать многочисленные преимущества и оценить затраты на техническое обслуживание и замену, которые вам придется платить по сравнению с другими материалами. После этого вы заметите, что это инвестиция, которая подойдет вам в долгосрочной перспективе, потому что она может длиться более 15 лет.Недаром он становится излюбленным материалом школ, отелей и мест отдыха.

Еще одним преимуществом является то, что этот тип материала также отфильтровывает дождевую воду. Когда идет дождь, вода падает на пол, и резина начинает фильтровать воду. Так вода будет доходить до земли чистой, избегая типичных для других типов полов свойств заболачивания и скользкости.

полей. Резиновая крошка также используется, в частности, для футбольных, футбольных и бейсбольных полей.Использование синтетической травы — это мера, которая помогает окружающей среде, а также использует резину. Он помогает окружающей среде, потому что он содержит качества натуральной травы, но имеет долговечность и меньший расход воды. Нити натуральной травы имитируют настоящую траву, обеспечивая больший комфорт в игре. Кроме того, синтетическая трава состоит из песка и резины, образующих губку, которая помогает смягчить удары коленей, возникающие во время бега.

Гидроизоляция. Есть гидроизоляция, в которой используются переработанные шины, и каждое ведро содержит переработанную шину.Преимущества этой гидроизоляции заключаются в том, что ее можно использовать в различных материалах, таких как кирпич, плитка, бетон и т. д.; хотя не рекомендуется использовать его в бассейнах. Преимущество заключается в том, что резина придает ей большую прочность и устойчивость, поскольку она не трескается (как на асфальте).

Асфальт. Прорезиненный асфальт произвел революцию в мире автомобильных дорог, создав более прочные автомагистрали, которые выдерживают изменения климата, не трескаясь. Также этот материал обеспечивает большее сцепление с дорогой и безопасность при движении, поскольку он не скользкий и не создает затоплений.Долговечность автомобильных дорог является одним из аспектов, которые делают их лучшим выбором; он служит на 50% дольше, чем обычный асфальт. Также этот тип асфальта подходит для парковок, зон отдыха, для прокладывания велосипедных дорожек и т.д.

Лежачие полицейские. Это новый продукт, который растет, потому что он дешевле и проще в сборке. Кроме того, он требует меньше обслуживания с течением времени. Лежачие полицейские используются для замедления движения в местах с большим количеством пешеходов. Это действительно хорошее решение для школьных парковок, частных дорог или по соседству, чтобы позаботиться о том, чтобы автомобили не превышали ограничение скорости.Каждый лежачий полицейский занимает около 5 шин, поэтому мы можем сохранить окружающую среду, удовлетворяя наши потребности как общества.

В Globarket вы можете найти гранулят для создания различных материалов. А также топливо, полученное из шин, цветная резиновая мульча, цветная полировка и многое другое. Потребляя продукты, в которых используются переработанные шины, совершают реальные действия, чтобы заботиться об окружающей среде, если вы хотите, чтобы ваши резиновые изделия были высокого качества, Globarket — ваш лучший выбор.

 

Набор резиновых бамперов для грифа и крошки для мужчин — PR Lifting

 

 

Гриф для кросс-тренинга PR — отличный выбор для тех, кто хочет один гриф, который может делать все понемногу.Этот гриф имеет удивительное вращение для динамических упражнений и чрезвычайно силен, чтобы выдерживать медленные движения. Накатка средняя и лучше всего подходит для работы с большими объемами.

Диаметр: 28,2 мм

Материал:  сталь 209 000 фунтов на квадратный дюйм

Накатка: Знаки IWF и пауэрлифтинга, без центральной накатки

Покрытие:  Черный цинковый стержень, полированные хромированные втулки

Втулка/подшипники: (8) комплектов игольчатых подшипников, (2) комплекта втулок

Длина: 87 дюймов

Вес: 20 кг

Гарантия: Пожизненная

PR Резиновые бамперные пластины для подъема крошки  обеспечивают немного более высокий отскок и значительно тише при падении по сравнению с другими вариантами наших бамперных пластин.Эти пластины с цветовой кодировкой и четкой маркировкой с обеих сторон для легкой идентификации отлично подходят для частого использования в быстро меняющихся условиях, таких как средние школы и тренажерные залы CrossFit. Это наш выбор номер один для загруженных коммерческих помещений.

 

Комплект стержня и бампера Опции: 

 

205 фунтов Набор : (1) PR Перекладина для кросс-тренинга, (2) 45 фунтов, (2) 25 фунтов и (2) 3 PR 0 резиновая крошка )  набор черных стопорных колец

305 LB набор : (1) PR перекрестный тренажерный бар, (2) 45 фунтов, (2) 35 фунтов, (2) 25 фунтов, (2) 15 фунтов (2) Резиновые бамперные пластины из крошки 10 фунтов, (1) набор черных стопорных колец

395 фунтов Набор :  (1)  PR Перекладина для кросс-тренинга,  (4)  45 фунтов,  (2)  35 фунтов,  (2) 4 903 фунтов 1 и 2 5 903 фунтов  (2)  10 фунтов Резиновые бамперные пластины из крошки PR,  (1)  набор черных стопорных колец

415 фунтов Набор: (1) PR Перекладина для кросс-тренинга, (2) 55 фунтов, (2) 45 фунтов, (2) 35 фунтов, (2) 25 2) 15 фунтов и (2) 10 фунтов, (1) набор черных стопорных колец

Безопасность | Стеклянная дверь

Пожалуйста, подождите, пока мы проверим, что вы реальный человек.Ваш контент появится в ближайшее время. Если вы продолжаете видеть это сообщение, отправьте электронное письмо чтобы сообщить нам, что у вас возникли проблемы.

Veuillez терпеливейший кулон Que Nous vérifions Que Vous êtes une personne réelle. Votre contenu s’affichera bientôt. Si vous continuez à voir ce сообщение, связаться с нами по адресу Pour nous faire part du problème.

Bitte warten Sie, während wir überprüfen, dass Sie wirklich ein Mensch sind. Ихр Inhalt wird в Kürze angezeigt.Wenn Sie weiterhin diese Meldung erhalten, Информировать Sie uns darüber bitte по электронной почте и .

Эвен Гедульд А.У.Б. terwijl мы verifiëren u een человек согнуты. Uw содержание wordt бинненкорт вергегевен. Als u dit bericht blijft zien, stuur dan een электронная почта naar om ons te informeren по поводу ваших проблем.

Espera mientras verificamos Que eres una persona real. Tu contenido se sostrará кратко. Si continúas recibiendo este mensaje, информация о проблемах enviando электронная коррекция .

Espera mientras verificamos Que eres una persona real. Tu contenido aparecerá en краткий Si continúas viendo este mensaje, envía un correo electronico a пункт informarnos Que Tienes Problemas.

Aguarde enquanto confirmamos que você é uma pessoa de verdade. Сеу контеудо será exibido em breve. Caso continue recebendo esta mensagem, envie um e-mail para Para Nos Informar Sobre O Problema.

Attendi mentre verificiamo che sei una persona reale.Il tuo contenuto verra кратко визуализировать. Se continui a visualizzare questo message, invia удалить все сообщения по электронной почте indirizzo для информирования о проблеме.

Пожалуйста, включите Cookies и перезагрузите страницу.

Этот процесс выполняется автоматически. Вскоре ваш браузер перенаправит вас на запрошенный вами контент.

Подождите до 5 секунд…

Перенаправление…

Код: CF-102/6f49ab64cbf85fa4

Резиновые бамперные пластины из

крошек – СаммитРуббер

Собственная линия бамперов из резиновой крошки от Summit Rubber — это высококачественная, менее шумная и очень прочная альтернатива традиционным стальным пластинам.Идеальное дополнение к любому домашнему тренажерному залу!

  • Резиновый бампер на 45 фунтов

    Резиновый бампер, 45 фунтов,

    Обычная цена
    99,99 долларов США

    Цена продажи
    99,99 долларов США

    Обычная цена

    Цена за единицу
    /за

    распродажа Распроданный

  • Резиновый бампер на 35 фунтов

    Резиновый бампер, 35 фунтов,

    Обычная цена
    78 долларов.50

    Цена продажи
    78,50 долларов США

    Обычная цена

    Цена за единицу
    /за

    распродажа Распроданный

  • 25-фунтовая резиновая пластина бампера

    Резиновый бампер, 25 фунтов,

    Обычная цена
    61 доллар.50

    Цена продажи
    $61,50

    Обычная цена

    Цена за единицу
    /за

    распродажа Распроданный

  • Резиновые бамперные пластины весом 15 фунтов (пара из 2 шт.)

    Резиновые бамперные пластины весом 15 фунтов (пара из 2 шт.)

    Обычная цена
    88 долларов.50

    Цена продажи
    $88,50

    Обычная цена

    Цена за единицу
    /за

    распродажа Распроданный

  • Резиновый бампер весом 10 фунтов (пара из 2 шт.)

    Резиновый бампер, 10 фунтов (пара из 2 шт.)

    Обычная цена
    59 долларов.00

    Цена продажи
    $59.00

    Обычная цена

    Цена за единицу
    /за

    распродажа Распроданный

  • Подставка для дерева с бампером

    Бамперная подставка для дерева

    Обычная цена
    239 долларов.99

    Цена продажи
    239,99 долларов США

    Обычная цена

    Цена за единицу
    /за

    распродажа Распроданный

  • Бамперная пластина и стойка для штанги

    Бамперная пластина и стойка для штанги

    Обычная цена
    179 долларов.99

    Цена продажи
    179,99 долларов США

    Обычная цена

    Цена за единицу
    /за

    распродажа Распроданный

Используйте стрелки влево/вправо для перемещения по слайд-шоу или проведите пальцем влево/вправо при использовании мобильного устройства

Почему мешки для насыпных грузов лучше всего подходят для хранения и транспортировки резиновой крошки

Резиновая крошка была довольно новой концепцией, когда она впервые использовалась в начале 2000-х годов для создания новой системы искусственного газона.Прочная амортизирующая поверхность стала хитом среди спортсменов, которым не нравилось играть на твердом покрытии AstroTurf. С тех пор популярность использования резиновой крошки резко возросла, и предприятия, и государственные учреждения начали использовать переработанные материалы.

Несмотря на то, что резиновая крошка используется во все большем количестве приложений, включая резиновые напольные покрытия, различные спортивные покрытия, игровые площадки и общественные дорожки, с ней все еще может быть сложно обращаться на протяжении всего производственного процесса. Компании, работающие с резиновой крошкой или таким сырьем, как углерод, должны соблюдать особые меры предосторожности при транспортировке и хранении.Важно использовать правильную упаковку как для резиновой крошки, так и для углеродных материалов.

 

Хранение резиновой крошки Резиновую крошку

сложно хранить безопасным и экономичным способом. Это потому, что материал может быть очень тонким, что вызывает беспокойство.

Еще одна распространенная проблема возникает, когда производители хранят большие мешки с резиновой крошкой снаружи. Со временем мешки чувствительны к ультрафиолетовому излучению, из-за чего их петли становятся ломкими.Это затрудняет перемещение мешков без дальнейшего их повреждения.

Мешки, которые будут храниться на открытом воздухе в течение длительного периода времени, должны быть защищены от УФ-повреждений либо с помощью кожуха, либо с помощью объемного мешка, обеспечивающего большую защиту от УФ-излучения. Например, вы можете использовать пакет с УФ-добавкой или выбрать черный объемный пакет. Было показано, что это небольшое изменение обеспечивает на 35 процентов большую защиту от ультрафиолета, чем стандартный белый мешок для сыпучих материалов.

«Если вы собираетесь хранить сумки на улице более 24 часов, обязательно накройте их.»

Наконец, если ваша резиновая крошка будет храниться снаружи, подумайте также об использовании черных подъемных петель, изготовленных из прочных материалов, которые медленнее разлагаются. Это поможет вам обеспечить безопасность и легкость перемещения ваших мешков. Если вы будете хранить пакеты на открытом воздухе более 24 часов, обязательно накройте их, чтобы защитить их от воздействия ультрафиолета, так как объемные пакеты сразу же начнут портиться под воздействием ультрафиолета и высоких температур.

 

Хранение углеродных материалов

Для компаний, которые хранят и транспортируют углерод для шинной и резиновой промышленности, надлежащая упаковка является еще более насущной проблемой.С углеродом необходимо обращаться с особой осторожностью, поскольку он может подвергнуть сотрудников и рабочие места воздействию потенциально опасных веществ.

Хранение углеродных материалов в обычных мешках представляет собой проблему: когда сотрудники готовы использовать углерод, они сначала должны взвесить его, а затем открыть упаковку. Это не только неэффективно; это может быть совершенно опасно, если сотрудники подвергаются воздействию сырья.

При работе с углеродом лучше использовать пакетные пакеты вместо традиционных пакетов.Пакеты с порционным включением имеют низкую температуру плавления, поэтому их можно бросать прямо в бункер вместе с сырьем. Поскольку весь мешок помещается в бункер, сотрудникам не нужно беспокоиться о распаковке сырья, что безопаснее и эффективнее. Кроме того, пакетные пакеты не создают отходов.

При работе с пакетами для включения в партии важно помнить о перекрестном загрязнении, особенно если вы работаете в шинной или резиновой промышленности. Эти мешки обычно хранятся на производственном участке или в инвентаре, где они могут легко соприкасаться с посторонними материалами или веществами.Если внешняя часть мешков загрязнится до того, как они будут брошены в бункер, вы можете поставить под угрозу качество конечного продукта.

Следует принять во внимание ваш метод хранения и транспортировки наполненных углем мешков для пакетной упаковки. Деревянные поддоны могут загрязнять внешнюю часть мешков осколками, плесенью, насекомыми и другими загрязнениями. Чтобы избежать перекрестного загрязнения, выбирайте поддоны из гофрированной бумаги, которые не имеют гвоздей или осколков и помогают защитить упаковки от плесени, насекомых и других проблем, характерных для деревянных поддонов.

 

Подходящая сумка для работы

Для компаний, работающих с резиновой крошкой или сырьем, таким как углерод, упаковка является важным компонентом успеха. Мешки для сыпучих материалов стали безопасным, надежным и экономичным решением для резиновой крошки, а мешки с пакетным включением позволяют безопасно и эффективно обращаться с углеродом. Если ваш бизнес связан с любым из этих специальных материалов, важно убедиться, что вы всегда используете подходящую сумку для работы.Нажмите здесь, чтобы узнать больше о больших мешках для резиновой крошки

 

Переработанная резиновая крошка для продажи

Long Long — надежный завод по переработке резины во Вьетнаме, мы поставляем нетоксичную резиновую крошку для продажи по всему миру.

I-ВВЕДЕНИЕ

У нас есть резиновая крошка для продажи с высокой ежемесячной производительностью, наши продукты нетоксичны с отчетом Intertek.

 

 

Место происхождения: Ханой, Вьетнам

Фирменное наименование:     Длинный Длинный

Материал:           100% резиновая гранула SBR

Исходный материал: старые/отработанные грузовые шины

Применение:      Спортивная площадка, Беговая дорожка, искусственная трава, производство резинотехнических изделий

Цвет:                Черный

Размер:                1-3 мм/2-3 мм/1-4 мм/2-4 мм/3-5 мм или индивидуальный

Сертификат:       INTERTEK, MSDS, TDS, ISO9001:2015

Характеристика:            экологически чистый

Запах:             без запаха

 

Наш производитель резиновой крошки SBR

 

 

II-СЕРТИФИКАТЫ

У нас есть Intertek, MSDS для обеспечения безопасности нашей продукции.Если вы ищете резиновую крошку для продажи с высоким качеством и конкурентоспособной ценой, пожалуйста, свяжитесь с нами.

 

Резиновая крошка Сертификат MSDS

 

 

 

III-ПРИЛОЖЕНИЯ

Наша переработанная резиновая крошка SBR для продажи изготовлена ​​на 100% из отходов грузовых автомобилей, которые имеют так много применений, как искусственная трава, покрытие игровых площадок, спортивные площадки, производство резиновых изделий.

 

 

 

 

Пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов для получения последних предложений и бесплатных образцов. Мы также приглашаем деловых партнеров посетить нас на нашем заводе в Ханое, Вьетнам

.

 

 

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.