Производство туалетной бумаги из макулатуры: Производство туалетной бумаги из макулатуры: технология и необходимое оборудование

Содержание

Производство из макулатуры бумаги и картона


БЫСТРЫЙ ПЕРЕХОД :

История и культура КитаяТитульная страница сайтаНовостиТорговая площадкаКарта сайтаО КОМПАНИИФотографии КитаяВаши запросыЗаконодательство КНР

НАВИГАЦИЯ ПО РАЗДЕЛУ :

Путь по сайту: Главная / Торговая площадка / МИНИ-ЗАВОДЫ / Производство бумаги из макулатуры и целлюлозы / Производство из макулатуры бумаги и картона

При производстве газетной, писчей, туалетной, обёрточной бумаги используется практически одно и тоже оборудование.
Различия в цехах пульпирования заключаются в том, что производя писчую и туалетную бумагу , макулатуру дополнительно и очень тщательно очищают и отбеливают в рафинёрах.
А при производстве обёрточной бумаги и картона такая обработка не нужна.

Газетная бумага занимает промежуточное положения и её можно делать как из пульпы отбеленной так с серой пульпы.
Традиционно баки по производству пульпы делают круглой формы, но под заказ , без увеличения стоимости , по желанию клиента баки можно делать и прямоугольными.
Обычно это делают в тех случаях, когда для баков используют с уже имеющиеся на производствах емкости для хранения жидких веществ. На эти емкости навешивается необходимое оборудование и участок пульпирования в этом случае будет работать не хуже чем с круглыми баками.

В машинах по изготовлению бумаги различий ещё меньше, машины совершенно одинаковые , кроме сеток и их густоты , размеров ячеи натягиваемых на приёмные барабаны.
И если заменить одну сеть на другую то можно без проблем перейти с выпуска одной бумаги на другую на одной и той же машине.
Второе различие в сушильных барабанах и расходе ими тепла, так как газетная и туалетная бумаги тонкие и менее плотные , то они требуют и меньшего количества тепла для просушки, чем писчая и обёрточные бумаги.

Тогда когда под отдельные сорта этих бумаг делают специализированные машины, тогда в них ставят валы сушильные разных диаметров , что позволяет при одинаковой теплоотдаче и одинаковых системах управления тратить разное количества тепла на погонный метр продукции .
Увеличение производительности машин обычно достигается , увеличением ширины выпускаемой бумаги, так если машина производительностью 8 — 10 тонн в смену , выпускает рулон шириной 110-120 см , то машина с производительностью, 16-20 тонн в смену , выпускает бухту шириной 240-250 см, а при производительности до 25-27 тонн в смену ширина рулона возрастает до 3-4 метров, при всех остальных показателях очень близких между собой, вплоть до скорости выпуска бумаги в минуту.

Перенамотка и нарезка. Машины для этого участка также взаимно заменяемы и на машинах по нарезке и перенамотки газетной бумаги , можно мотать и резать как писчую, так и упаковочную или туалетную и наоборот. В этом ряду выделяется туалетная бумага, её необходимо перемотать на формат бухты весом 250-300 кг, а затем перенамотать на формат рулона туалетной бумаги, то есть на 12-15 см диаметром.

Затем этот тонкий рулон нарезать по ширине 10-12 см на уже готовый рулон бумаги по размерам.
При этом длина бумаги в рулоне, ширина рулона , могут выставляться любые и не зависят от машин. Эти два параметра целиком находятся на совести пользователя машин и не зависят от производителя станков.

 
Сульфатная беленая целлюлоза для бумаги
Степень чистоты(%): ≥90
Вязкость:  около 500
PH : нейтральный
Степень замещения: (D.S) ≥0.8
При сушке сократить размер≤13
Формула (C6h20O5)
Плотность 1.5 г/см³
Масса 324.3 г/моль
Белая сыпучая масса состоящая из отдельных элементов длиной до 20 мм
Цена внутреннего рынка КНР 5265¥ из них 765¥ ввозной НДС 17 %
Код ТН ВЭД 47069200
Целлюлоза сульфатная белёная из хвойных деревьев
Импортная пошлина 8,0%,
льготная пошлина 0%
экспортная пошлина для всех: 0%
НДС ввозной 17% для всех  

1. Производство салфеточной и туалетной бумаг
2. Производство туалетной бумаги из пульпы

3. Производство туалетной бумаги из соломы 1 т/день
4. Производство картона 5т/сутки
5. Производство картона 20 т/день
6.
Производство газетной бумаги
7. Производство оберточной и крафт бумаги
8. Производство крафт бумаги из макулатуры 2 т/сутки

9. Производство крафт бумаги из опилок 5-7 т/сутки
10. Производство писчей бумаги
11. Производство целлюлозы и тонкой бумаги (туалетная, газетная) из с/х отходов
12. Производство туалетной бумаги из целлюлозы и макулатуры 5 т/день

Скачать видео «Производство картона» (5.5 Мб)


© Авторское право принадлежит «Мега Пауэр Гонконг Груп Лимитед».
Все права защищены. E-mail: [email protected] Tel: 86 13903612274
В случае использования ссылка на сайт обязательна

 

Оборудование для производства туалетной бумаги из макулатуры

Данное оборудование для производства туалетной бумаги из макулатуры представляет собой готовую линию производства. Входящее сырье — макулатура, выходящий продукт — туалетная бумага. При замене станков конечной стадии возможно наладить выпуск салфеток.

Цех по производству туалетной бумаги делится на три участка:
1. Участок подготовки сырья из макулатуры (пульпы)
2. Участок производства бумаги (бумагоделательная машина)
3. Участок завершающей обработки продукции

Также можно отдельно выделить участок бойлера, который производит пар для сушки.

Данное производство туалетной бумаги и салфеток представляет интерес для малого и среднего бизнеса, так как оборудование недорого, а продукция широко распространена.

Свяжитесь с нами если Вас заинтересует это производство или если будут вопросы по оборудованию или его приобретению.

Линия по производству туалетной бумаги 1 тонн в день CY-787


Основные параметры
Производительность 0.8-1 тонн в день.
Ширина бумаги 900 мм.
Плотность бумаги 13-40 г/м2
Ширина колеи 1300 мм.
Скорость работы 40-100 м/мин

Расходы

Потребление макулатуры
1.2 тонн
Потребление воды 40 тонн (80% воды может циркулировать)
Электричество мощность 55 кВт, потребление 210 кВт/ч
Уголь 0.5 тонн (для бойлера)
Химикаты ~50$
Рабочих 4 в смену

1. Участок производства пульпы 2. Участок производства бумаги
Параметры бумагоделательной машины:
Секция сетки:
  • Размер Ø800 мм×1100 мм
  • Сетка из нержавеющей стали
  • Гауч-вал Ø260 мм ×1100 мм
  • Твердость резины 38°C±2
Секция сушки
  • Легированный сушильный барабан Ø1250 мм×1100 мм
  • Опорный вал Ø300 мм ×1100 мм
  • Твердость резины 90°C±2
  • Установка давления (выжимания)
Секция намотки
  • Намоточный цилиндр Ø300 мм ×1100 мм
Секция трансмиссии и контроля
  • Переменный ток
  • Контроли скорости
  • Распределение трансмиссии

3. Участок бойлера
Оборудование Мощность кВт К-во Фото
1 Бойлер 0.5 тонн
Топливо уголь.
7.5 кВт
+
7.5 кВт
1
4. Участок постобработки
Оборудование Мощность кВт К-во Фото
1 Машина намотки, перфорирования, теснения (модель-787) 3 кВт 1
2 Обрезчик заготовок туалетной бумаги 1.5 кВт 1

Эта линия по производству туалетной бумаги занимает площадь в 400 м2.


Технология производства

Начальное сырье — макулатура очищается от посторонних примесей и грязи. Потом ее измельчают в пульпере, добавляя воду. фильтруется через высокочастотное сито, которое отсеивает инородные включения, пропущенные на первом этапе очищения. Очищенная смесь направляется бак промывки, где ее промывают оборотной и водопроводной водой. Качество очистки определяет качество и цену будущей туалетной бумаги. Чем лучше очистка, тем белее смесь. Оборотная вода может быть использована повторно, промывочная вода сливается в канализацию.

Пройдя через измельчитель пульпы, воднобумажная масса подается в бак хранения, а оттуда закачивается в напорный бак. Из него пульпа подается в регулятор концентрации, здесь она смешивается с водой до содержания 0.5 % и равномерно подается на сеточный барабан (станок для производства туалетной бумаги) бумагоделательной машины. На сеточном барабане суспензия обезвоживается через сетку. Вода стекает в емкость для оборотной воды (она может повторно использоваться в дальнейшем производстве), а бумажная масса снимается с сетки гауч валом.

С гауч вала обезвоженная бумажная масса снимается сушильным барабаном, вращающимся со скоростью 10 оборотов в минуту. Его поверхность нагревается до температуры 110-115 градусов паром под давлением, который генерируется в бойлере. В качестве топлива бойлер использует уголь. Сушильный барабан сделан из стали. На барабане обезвоженная масса сушится до влажности 40 процентов и снимается шаберным ножом. Ленты наматываются в бобины на втулку.

Далее бумага подается на механизм намотки, перфорирования и теснения. На обрезчике заготовок туалетной бумаги длинные бобины режутся до необходимого размера.

Это оборудование для производства туалетной бумаги из макулатуры умещается в один 40футовый контейнер.

Если Вас интересует данное производство, обратитесь к нам по вопросам приобретения.


туалетная бумага, туалетная бумага из макулатуры, туалетная бумага производство

Макулатура, которая используется для изготовления туалетной бумаги

и картонной втулки, обязательно проходит многоэтапный процесс переработки. В основном предприятия применяют энергозатратную мокрую технологию производства, включающую в себя несколько этапов.

Мокрая технология производства туалетной бумаги из макулатуры: этапы

Процесс переработки вторсырья складывается из нескольких важных операций:

  1. роспуск макулатуры;
  2. чистка массы от примесей;
  3. дороспуск сырья;
  4. тонкая очистка макулатуры.

Первый этап происходит в воде в гидроразбивателях. Измельчение происходит под воздействием потоков воды, в итоге сырье разделяется на мелкие кусочки и волокна. Там же происходит отделение грубых включений из массы, тяжелые поступают в грязесборник, а легкие включения, такие как текстиль, полимерная пленка, удаляются периодически в виде жгута. Каждый гидроразбиватель оснащен ситом, через которое проходит макулатурная масса, и затем она поступает на следующий этап производства туалетной бумаги.

Макулатурная масса переходит на энтиштиперы — это специальные мельницы, которые бывают двух видов: конических и дисковых. Чтобы стадия дороспуска прошла успешно, необходимо тщательно очистить сырье от всех примесей. Энтиштипер перемалывает все кусочки макулатуры на отдельные волокна. Масса проходить сортировку, и волокна, прошедшие через сито, направляются на следующий этап переработки. Неразволокненные пучки продвигаются вперед и удаляются как ненужный отход. Чтобы снизить потери вторсырья в очистительное оборудование в большом количестве подается вода. Сортировка проходит при разной концентрации массы, которая варьируется от 0,2% до 5%.

Высокий уровень очистки макулатуры обеспечивает применение такого оборудования, как вихревые конические очистители. Самая оптимальная концентрация бумажной массы для высококачественной очистки — 0,5 %.

Какие проблемы могут возникнуть во время переработки макулатуры, преимущественно картона? В первую очередь — сильное загрязнение оборудования. Это происходит из-за некоторых видов картона, которые имеют в своем составе воск, клей, парафин и битум. Они забивают сетки, налипают на поверхность сушильных аппаратов. Чтобы предотвратить это, картон и бумага подвергаются термомеханической обработке. Она проводится после очистки макулатуры, когда концентрация варьируется от 25 до 35%. Цель такой обработки: диспергирование волокон до размеров, не оказывающих отрицательное воздействие на процесс обработки. Термомеханическая обработка может проводиться холодным способом — при температуре до 95°С, горячим способом — при температуре от 130 до 150° С.

Участок производства туалетной и салфетной бумаги из макулатуры


Машина производства туалетной бумаги

Мотальная машина

После произовдства пульпы происходит непосредственное формование бкмажного листа

Описание оборудования

Данная линия производит салфетки, туалетную бумагу и бумажные прокладки для электроники, бытовой электроники, керамики, инструментов, и т.д.
Данная линия производит от 8 до15 тонн туалетной бумаги/день.
Объём производства зависит от плотности получаемой бумаги.
Чем ниже плотность бумаги тем меньше продукции по весу будет произведено при равном метраже и наоборот, чем плотнее бумага тем больше по весу будет получено бумаги.
Сырьем является макулатура.
Расход воды 5 тонн на 1 тонну макулатуры

Стандарты продукции

Расположение волокон в бумаге должно быть ровным.
В продукции не должно быть дефектов в виде дырок, протяжек, драпировки, деформаций, пятен и т.д.
Качество бумаги должно соответствовать сорту B и С китайского ГОСТа Q/ZJRD-2000.

Технология производства

Пульпа → Барабан → удаление лишней влаги → формовка → спекающий барабан → разравнивающие вальцы → намотка на принимающий барабан диаметром 1600 мм

Технические параметры

No. Название Параметры
1 Вес (плотность) 13-30gsm
2 Стандарт изготовления бумаги 95%
3 Стандарт конечного продукта 90%
4 Стандарт качественной продукции 90%
5 Норма воды для формовки бумаги 92±2%
6 Норма воды (рулоны) 85%
7 Норма воды (вакуумная коробка) 65%
8 Норма воды (грузовой валик) 50%
9 Концентрация пульпы в пресс сите 0.2%
10 Выходящая пульпа из очищающей и рафинирующей машины 15%
11 Норма пенообразование 1.5%
12 Концентрация пены из сита 1.5%
13 Обратная пропускная способность из канала 15%
14 Концентрация чистой воды 0.02%
15 Концентрация подачи пульпы на цилиндр 0.25%
16 Скорость выбирания волокон вакуумной коробкой 0.6%
17 Скорость выбирания волокон выходящих с водой 0.25%

Оборудование по намотке готовой продукции до 1600 мм

Марка оборудования ZY1880
Проектная скорость (м/min) 280
Скорость изготовления бумаги (м/min) 150-250
Ширина бумаги ≤1900
Плотность бумаги 13-30gsm
Производительность (т/день) 8-10
Диаметр сушильного цилиндра Φ2500×2350
Мощность главного двигателя Y250S-6/45 кВт
Мощность обмотки Y100L1-4/2.2 кВт
Давление подачи воздуха 0.7 мПа
Давление спекающего цилиндра 3kg/cm
Характеристика защитного покрытия 750g/m
Стабилизатор частоты вращения Имеется

Параметры машины для производства туалетной бумаги 1880/180

1 Продукция – туалетная бумага, салфетки
2 Плотность: 13-30g/m, соответственно 16 g/m
3 Сырье = 100% пульпа, макулатура, соломенная масса чистая ширина бумаги: 1880 мм
4 Ширина рулона:-1900 мм
5 Чистая ширина : 2300 мм
6 Ширина спекающего цилиндра: 2350 мм
7 Направляющее устройство: 2700 мм
8 Рабочая скорость:120-180 м/мин
9 Проектная скорость :180 м/мин
10 Теоретическая производительность : 6.0t/24h (скорость=140 м/мин, вес=16g/m)
11 Рабочая производительность: 8-10 тонн в день, ежегодная производительность : 1734T (340 дней в год)
12 Тип привода : подразделительный привод цифрового вектора, с преобразованием
переменного тока 2 , общая мощность :47.2 кВт
13 Внешние параметры: l:13.145m, w:5.7m, h:4.6m, один ярус.
14 Стандарт качества для продукции салфетки: QB3529-1999A,B

Технические параметры туалетной бумаги, получаемой на оборудовании ZY-1800

1 Норма при сухом режиме:
До лентоведущего валика: 18-20%
До спекающего цилиндра: 43-45%
Конечный продукт мотальной машины: 92-93%
2 Линейное давление:
Прижимной ролик: по проекту: 1.8 кН/м, в работе: 1.8 кН/м
Лентоведущий валик: по проекту: 90 кН/м, в работе: 70-80 кН/м
Мотальная машина: проект: 3 кН/м, в работе: 1.5-2.5 кН/м
3 Концентрация питательного насоса для пульпы: 0.2-0.25%
4 Потребление:
Расход пульпы: 1020-1040kg/t бумаги
Расход воды: чистая вода: 20-30M/H, 0.3-0.4 мПа
Вода высокого давления: 13-15 M/H, 2.5-3.0 мПа
Расход энергии: 254-260 кВтH/тонна бумаги (включая вентилятор)
Расход энергии лентоведущего валика: макс. около 0.5M/мин>0.4 мПа
Расход воздуха для машины по производству туалетной бумаги Макс. около 0.55T/H 0.35-0.5 мПа
Дисперсионные расходы: 1.2кг/т бумаги
Игольчатое покрытие: 30 дней/шт.
Нижняя сетка: 60 дней/шт, лицевая сетка: 25 дней/шт

Описание машины для производства туалетной бумаги

Данная машина состоит из схемы цилиндра, грузовой части, спекающего цилиндра, фундамента, движущего механизма, воздушно-компрессионной системы

Сетка цилиндра
Формообразующей частью сетки цилиндра является давление воды и давление вентиляторов
При подаче пульпы с конусообразной трубы максимальная пропускная способность составляет 15%
Труба для подачи пульпы есть запроектированная труба для циркулирования. Пульпа подается с ведущей стороны и выходит с рабочей стороны. Контроль баланса давления трубы, подающей пульпу осуществляется с помощью клапана регулирования расхода

Характеристики канала сети давления
Проектная скорость: 280 м/мин
Концентрация пульпы: 0.2-0.25%
Максимальная пропускная способность: 111000 L/min
1.Состоит из формовщик сети цилиндра 2500*2350 мм. Формовщик включает в себя конусообразную трубу, мультитрубу для подачи пульпы, и трубу для разбрызгивания воды под высоким давлением
2 Клеть сети цилиндра : Диаметр 2500*2350 мм, нержавеющая сталь
Поверхность ровная, вес клети 2750кг, регулирование опоры 3620, водонепроницаемая и герметичная опорная поверхность
3. Канал сети давления
3.1 Мультитруба для подачи пульпы . Пульпа подается в отсек дифундирования и смешивания, затем подается в канал. Формирующая часть герметизируется и входящий воздух повышает давление. Желоб изготовлен из нержавеющей стали
3.2 Конусообразная труба для входящей пульпы, мультитруба для распределения пульпы. Материалом служит углеродистая сталь
4 Формирующий ролик один комплект, диаметр 420 мм, Длина=2300 мм.
Бесшовная стальная труба обмотана резиной.
Толщина резины составляет 25мм, твердость резины по Шору составляет “A” 38.
Линейное давление 1.8kg/cm.
Поднятие и опускание при помощи пневматического контроля.
5 Вакуумный водовсасывающий ящик, два комплекта, ширина одного составляет 190 мм, другого –250 мм
Ящик изготовлен из углеродистой стали
Степень вакуумизации составляет 400 мм Hg.
Верхний воздух удаляется.
Вода закачивается в бассейн для чистой вода.
6 Средство для очистки сетки и покрытия высоким давлением. Два комплекта.
Диаметр поршня составляет 150 мм, шаг — 120, давление воды — 1.0-1.6 мПа.
Воду необходимо отфильтровать и очистить.
Водоразбрызгивающая труба сделана из углеродисто стальной трубы O42*4 .
Выходной патрубок разбрызгивателя сделана из нержавеющей стали 0.8, всего имеется 34 выходных патрубка.
7 Молотилка 1 комплект. Оснащена мотором, Y100L-6/1.5 кВт, 2 куска ленты А2 подшипника 111210, оснащен CKS1510.
8 Натяжное устройство –1 комплект, два типа – электрическое и ручное.
Мощность 0.55 кВт.
9 Корректор – 1 комплект, два типа –электрический и ручной.
Анодный детектор. 1
10 Покрытие – 1 комплект. Диаметр грузового валика для покрытия составляет 260 мм
ширина составляет 2400 мм, бесшовная стальная труба обернута резиной.
Толщина резины –20 мм, твердость по Шору резины вернего валика составляет “A”, 95°±2°,
аналогичные показатели для резины нижнего валика — “A”, 75°±2°, высота = -20m, верхний валик прижимается гравитацией
11 Натяжной ролик для покрытия 7 комплектов.
Диаметр 179, ширина 2400 мм. Сделан из бесшовной стальной трубы №20#, и обернут бумагой
Твердость по Шору “A”, 95°±2°, применяется подшипник 308, 309
12 Растяжной ролик : 1 комплект. Диаметр 186, ширина 2400 мм.
Сделан из бесшовной стальной трубы №20#, и обернут резиной
Твердость по Шору “A”, 95°±2°, применяется подшипник 309, 310.

Прижимная часть лентоведущего ролика
Увеличивает дегидрацию при помощи остаточного тепла.
Линейное давление 100Kg/cm, внешний диаметр O500, ширина 2350 мм, толщина оберточной резины 25мм
твердость по Шору . “A”, 95°±2°.
Оснащен водоприемным каналом из углеродистой стали

Спекающий цилиндр
Он состоит из одного спекающего цилиндра диаметром 2500мм шириной 2350мм и крышк.
Оснащен двумя комплектами скреперов, один для гофрирования, второй для очистки цилиндра
1 Диаметр цилиндра — 2500 мм, ширина 2350мм сплав чугуна максимальное паровое давление составляет 0.3 мПа
давление воды 0.45 мПа.
Твердость цилиндра превышает HRB220, ровность поверхности 11, опорная поверхность 3113152
Ведущая шестерня: большая шестерня спекающего цилиндра , Чугун, M=12, Z=170, замедляющая малая шестерня, чугун, M=12, Z=25.
Вращающийся шарнир и сифон: закрытый графитов вращающийся шарнир, снабженный металлической мягкой трубой.
Дренажная труба цилиндра сифонного типа, скрепер смазывается самостоятельно.
Скрепер: 2 комплекта
Горячевоздуходувная и осушающая система.
Покрышка: Скорость вдувания на входе составляет 50-80 м.с, температура 80-90С 1.3.5.2 Воздуходувка. Мощность потока 7641-13371M/H, давление 285-402Pa, мощность мотора 2.2 кВт. 1.3.5.3 Тягодутьевой фен: Производительность 8661-15069M/H, давление 363-520Pa, мощность двигателя 3.0 кВт. 1.3.5.4 Теплообменник :
Тип: тип трубы, 1000*1000 Средний: 0.3 мПа насыщенный пар. Температура на выходе 900 1.3.6 Рама сделана из углеродистой стали

Мотальная часть
Она состоит из навивочного барабана 800 мм, валика мягкого давления 180 мм и раскатывающего ролика 70 мм.
Максимальный диаметр ролика составляет 1200 мм, давление навивочной линии 1.5-2.5KN/ мм.
Навивочный барабан: 800*2250мм, допускает сварку углеродистой стали, ровность поверхности.- 9,
твердость HB160-180 Рама изготовлена из Q235-A, толщина 6 мм.
Растягивающий вал: Диаметр составляет 70 мм, это дугообразный вал. Поверхность хромирована .
Шнек и червячный привод отрегулированы вручную.
Валик мягкого давления: 180*2250, изготовлен из бесшовной стальной трубы, обернут резиной толщиной 25 мм. Твердость резины по Шору “A” 30±1°.
Наматывающий валик: 51 мм, бесшовная стальная труба, каждая машина для производства туалетной бумаги оснащена 2 комплектами таких роликов

Наземная часть
Наземные рельсы, один тип – ширина 270 мм, длина 2000 мм, толщина 85 мм, всего 4 комплекта
другой тип: ширина 270мм, длина 1500мм, толщина 85мм, всего 4 комплекта.
Укомлектован посадочным болтом, материал Q235-A.

Движущая часть
Электропривод, контроль частоты.
Всего -2.
Мотор цилиндра: Y250S-6/45 кВт
Редуктор цилиндра: ZD40-6.3
Мотор мотальной машины Y100L1- 4/2.2 кВт
Редуктор мотальной машины: ZD-15-5.6

Электрическая система контроля
Состоит из одного монитора частоты и рабочего стола, оснащен спидометром, измерителем скорости течения и вольтметром.
Системы контроля сжатого воздуха.
Система оснащена средством контроля и рабочим столом.
Воздушный компрессор предоставляется покупателем.

Вакуумная система
Один вакуумный насос, водовсасывающий ящик.
Модель вакуумного насоса — ZBK15A, мощность двигателя — 15 кВт. ( обеспечивается покупателем)

Химическая система
Диспергирующий бак, бак для хранение и винтовой ступенчатый насос (обеспечивается покупателем)

© Бумагоделательное оборудование «Чэнян» г. Харбин.
Если Вас заинтересовало оборудование, свяжитесь с нами.

Как делают туалетную бумагу?

Как делают туалетную бумагу?

В туалетных комнатах любой квартиры, нередко можно увидеть несколько стопок газет, журналов и прочей макулатуры. И в этом есть свой смысл, поскольку туалетная бумага изготавливается из вторсырья или иными словами – переработанной макулатуры.

Когда появилась туалетная бумага в СССР?

Производство туалетной бумаги в СССР датируется 1968 годом. Неудивительно, что сначала продукция не нашла своего покупателя и наткнулась на нулевой спрос, поскольку обычный гражданин СССР не знал, зачем это нужно, находя альтернативу в еще не переработанной макулатуре. Но вскоре после рекламных компаний и агитаций на крупных заводах, где туалетную бумагу в рулонах распространяли добровольно-принудительными методами, такой товар стал считаться дефицитным.

Виды туалетной бумаги

В настоящее время туалетную бумагу принято разделять на два сорта.

Это именно та бумага, которая получается в результате переработки макулатуры. Отличается шероховатой поверхностью, характерным для сорта серым цветов, а так же относительно низко ценой.

Полученная из высококачественной целлюлозы, в результате переработки не макулатуры, а древесины. Т.е. белая туалетная бумага – это не вторичный продукт. В результате этого, белый сорт отличается мягкой поверхностью, повышенной поглощаемостью, и, соответственно, более высокой ценой.

И если белые сорта санитарно-гигиенического назначения получают ровно таким же способом, как и все остальные сорта бумаги (за исключением нескольких пунктов). То как производят «серую» туалетную бумагу?

Производство туалетной бумаги

В первую очередь, прибывшую на завод макулатуру, очищают от грязи. Затем её мелко-мелко крошат с помощью специальной дробильной машины, при этом смешивая с водой. После дробильной машины, макулатурная масса отправляется на фильтрацию, где при помощи сита устраняются инородные включения, пропущенные на первом этапе. Полностью очищенная смесь промывается водой. Продолжительность этого процесса влияет на качество и цену, изготовленной туалетной бумаги.

Затем макулатурная смесь, смешенная с водой, отправляется на мельницу мелкого помол. Полученная масса перемешивается с водой, пока не достигнет концентрации 0.5%. Полученную массу равномерным слоем распределяют на сеточный стол для изготовления бумаги. На поверхности этого стола при помощи капроновой сетки, которая одновременно заменяет транспортировочную ленту, массу обезвоживают и отправляют под пресс.

После пресса, масса отправляется на первичную сушку, которая осуществляется в специальной центрифуге (барабане), скорость вращения которой составляет порядка 12 оборотов в минуту. При этом стальная поверхность устройства накаляется до температуры 113 градусов с помощью пара под давлением. По достижению 40% влажности, бумагу отправляют на второй этап сушки, где она проходит те же этапы, что и в первичном барабане. Достигнув необходимого уровня влажности, полученную бумагу наматывают в бобины на втулку, а специальная машина распределяет ее на рулоны.

 

Статья подготовлена производителем бумажных полотенец и туалетной бумаги — FabricaBumagi

Пункты приема макулатуры. Производство туалетной бумаги

Множество вещей, которые окружают нас, используются каждый день. Их необходимо покупать постоянно, независимо от того какая обстановка в мире или в нашей стране. Таких вещей очень много, но ярким представителем можно назвать туалетную бумагу. Как ни странно, но открыв производство туалетной бумаги, предприниматель может получить хорошую прибыль уже после запуска производства.

Запуск производства туалетной бумаги

Чтобы открыть свое дело, потребуется наличие денежных средств. Стартовый капитал для производства бумаги может быть небольшим, если открывать мини-производство, а не огромный цех. Чтобы внимательно учесть все моменты начала работы, нужно составить грамотный бизнес план, не забывайте обо всех рисках, с которыми вы можете столкнуться во время своей предпринимательской деятельности. Обычно, если вложиться в мини-цех по производству туалетной бумаги, то все денежные средства можно вернуть уже в ближайшие 10-12 месяцев.

Помещение для производства

Первое что потребуется для открытия небольшого цеха – помещение, где будет находиться производство. Естественно, помещение может находиться за пределами города для удешевления арендной платы. Но важно помнить, что к этому цеху должен быть организован подъезд не только легковых, но и грузовых автомобилей. Ежедневно здесь будут подъезжать автомобили со вторсырьем, а также авто для вывоза готовой продукции, поэтому удобный подъезд весьма важен, независимо от погодных условий. Помните, что при успешном ведении бизнеса, вы обязательно задумаетесь о расширении, поэтому вам понадобится дополнительная территория. Желательно выбирать такой цех, где такая возможность предусмотрена в будущем.

Регистрация предприятия

Далее необходимо произвести регистрацию предприятия в налоговой инспекции. Заниматься оформлением документов не так сложно, можно сделать все это самостоятельно за пару дней или недель. Но если нет желания возиться с бумагами и бегать по различным инстанциям, то можно обратиться к специалистам, которые помогут в данных процедурах за определенную сумму.

Оборудование для производства

Теперь главное подобрать правильное оборудование для производства туалетной бумаги. Важно понимать, что это самый затратный этап открытия бизнеса, поэтому к выбору нужно подойти очень ответственно. Для небольшого производства вполне подойдут линии по производству от отечественных или китайских производителей, только внимательно изучите характеристики и репутацию производителя, чтобы не приобрести совсем уж устаревшие технологии. Обязательно выбирайте технику, которая имеет идеальное соотношение по цене и качеству, сильная экономия в данном случае может привести к неприятным последствиям в бизнесе.

Набор работников

После выбора техники нужно подумать о работниках. Конечно, можно наладить производство самостоятельно, и быть одновременно рабочим, менеджером, директором предприятия и даже бухгалтером. Но справиться самостоятельно со всем этим весьма сложно. Ведь в ночное время суток производство будет простаивать, а значит, кто-то должен охранять помещение и оборудование.

Поставщики макулатуры

После решения всех вышеперечисленных вопросов нужно позаботиться о поставщиках макулатуры. Сырье можно скупать у крупных полиграфических компаний, пунктов по приему сырья, различных других предприятия, где есть большое количество бумажных отходов.  Такие предприятия всегда будут рады заключить сделку по сдаче отходов за небольшую сумму денег. Естественно, будут выходить большие затраты на транспорт, и помните что от качества приобретаемого сырья будет напрямую зависеть качество туалетной бумаги.

Сдавать готовою продукцию

Если производство налажено, то можно приступать к началу работ. Но сразу же нужно продумать, а куда будет сдаваться готовая продукция? Туалетная бумага необходима везде, где присутствует население, а значит, готовую продукцию можно сдавать в магазины, супермаркеты, на рынки. Найти подходящие точки для сбыта туалетной бумаги довольно легко, главное чтобы ваша продукция имела высокое качество и доступные цены. Реализация продукции оптом всегда подразумевает более низкие расценки, не забывайте об этом. Также можно позаботиться о расширении бизнеса уже через несколько месяцев, если дело начало приносить прибыль. Теперь вы можете производить салфетки, бумажные полотенца, картон для упаковки и многое другое, покупая новые линии оборудования.

Туалетную бумагу, делают так !

Производство туалетной бумаги из макулатуры: технология и необходимое оборудование


ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА КОНСТРУКЦИИ

Одним из основных условий технологического процесса производства бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения является обезвоживание бумажной массы и интенсивное ее высушивание. При относительно высокой скорости движения только что сформированного полотна необходимо в максимально короткое время произвести выпаривание из него влаги посредством взаимодействия с нагреваемой поверхностью Янки-цилиндров. Для нагрева янки-цилиндров в данной конфигурации оборудования используются электронагревательные элементы.

Маркетинг

Помните: ваш основной покупатель сейчас – это не домохозяйка, которая ходит меж рядов в супермаркете, а крупный оптовик. Его не нужно завлекать яркими креативными рекламами.

Гораздо эффективнее пойти привычным, простым и эффективным, как штопор, методом: взять телефон и начать обзванивать все знакомые оптовые базы. E-mail рассылки и рекламные блоки в печатных каталогах для оптовиков прилагаются.

Нет, конечно, о домохозяйках и ритейлерах тоже не стоит забывать: продукт должен быть привлекательным для потребителя, запоминающимся для памяти и радовать всех своим качеством, чтобы его хорошо покупали. Но, если мы говорим именно о производстве, наша первая цель – это все-таки завоевать доверие у оптовиков. Рекламы на ТВ и баннеры на mail.ru оставьте на потом.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Мини-завод по вторичной переработке макулатуры и бумажных отходов полиграфических предприятий представляет собой комплект технологического оборудования, позволяющий производить туалетную бумагу, состоит из следующих основных частей.

  1. Оборудование по подготовке бумажной массы
  2. Бумагоделательное оборудование
  3. Оборудование по дальнейшей обработке бумаги

Технологический процесс Исходное сырьё желательно загружать в ёмкость подготовки макулатуры и заливать водой (не обязательный этап, возможно сухое сырье сразу же погружать в гиброразбиватель). Макулатура (или раскисшая бумага) перегружается в Гидроразбиватель (ГРВ), где разбавляется водой и перемалывается, в результате чего образуется масса грубой фракции. Полученная масса самотёком сбрасывается в Бак №1 (бак подготовки бумажной массы), где обогащается водой и доводится до необходимой концентрации. Насосом–мельницей бумажная масса перекачивается в Бак № 2 — бак составления бумажной массы, в котором она находится в постоянном движении за счёт работы Насоса–мельницы, который перекачивает массу в Бак-рессивер (Ящик постоянного расхода). Бумажная масса в обоих баках №1 и №2 поддерживается во взвешенном состоянии из-за перекачивания насосами и подачи в баки сжатого воздуха, сбрасываемого вакуумным насосом ВВУ-3, что способствует ускорению процесса образования массы. Излишки массы самотёком перетекают из Бака-рессивера обратно в Бак № 2, а подготовленная масса через один или несколько вихревых уловителей поступает из Бака-рессивера в Напорный ящик Бумагоделательной машины, откуда на Сеточный стол. Регулировка подачи массы в Напорный ящик осуществляется посредством вентилей, расположенных на патрубках Бака-рессивера. Сеточный стол имеет постоянное движение и, поступившая на него бумажная масса, распределённая равномерно по ширине стола, поступает в зону Гауч-вала, где происходит отжим и предварительная калибровка. В процессе движения массы по Сеточному столу излишки жидкости отделяются в Сборник регистровой воды (Яма). По мере его накопления жидкость перекачивается Насосом в Бак за №1. После предварительного обжима Гауч-валом бумажная масса прилипает к Суконному транспортёру, который перемещает бумажное полотно в зону обезвоживания посредством Сопла вакуумного обезвоживания и далее к Нагревательному барабану для сушки. Освобождённое сукно первого Суконного транспортёра очищается посредством Сопла вакуумной очистки и, отторгнутая Вакуумным насосом жидкость поступает в Бак составления бумажной массы. При перемещении бумажного полотна по Нагревательному барабану, рабочая поверхность которого имеет равномерный температурный нагрев, из него (полотна) выпаривается до 65% влаги. При попадании в зону крепирования полотно отделяется от Нагревательного барабана посредством Ножа-шабера и поступает на Сушильное сукно. Двигаясь по Сушильному сукну, бумажное полотно охватывает до 50% нагреваемой поверхности Досушивающего барабана, посредством которого оно приобретает выходные параметры. Готовая бумага поступает в зону Приёмного устройства, где, в зависимости от комплектации мини-завода, наматывается в лога или бобины заданного диаметра. Полученная на Бумагоделательной машине бобина переставляется на бобиноразмоточный станок, где она перематывается в лога – это рулоны шириной как бобина, диаметром как рулончик туалетной бумаги. Перемотка на бобиноразмоточном станке позволяет получать более плотную намотку в рулончике, и выполнять на бумаге тиснение. Далее полученный лог обклеивается этикеткой (которая обычно заказывается в типографии), а затем распиливается на рулончики на станке для нарезки рулончиков. Полученные рулончики проверяются и упаковываются в пакеты или коробки для реализации. В комплект поставки всех мини-заводов входит оборудование для дальнейшей обработки бумаги, а именно станок для нарезки рулончиков (логорезательная пила) и бобиноразмоточный станок.

Технология изготовления туалетной бумаги


полуавтоматический станок для производства туалетной бумаги
Подготовка сырья: макулатура очищается от примесей, дробится и увлажняется. Подается на сито, где отсеиваются маленькие включения (стекла, скрепки).

Промывка сырья: очищенная масса поступает в емкость, где тщательно промывается. От того, насколько тщательно очищают сырье, зависит цена и качество готовой продукции.

Помол: мокрое сырье перемалывается в однородную массу и транспортируется в напорную емкость.

Достижение концентрации: массу выливают в бак, где добавляется необходимое количество воды для придания сырью необходимых свойств.

Изготовление заготовок рулонов: равномерным слоем масса подается на бумагоделательный аппарат. Через капроновую сеть стекает вода, по сетке масса транспортируется на сушильный вал. Он медленно вращается, масса просушивается паром при +120 градусах. Подсохшая полуфабрикат срезается ножом шаберного типа. Почти готовая бумага досушивается и накручивается на втулки.

Перемотка и тиснение: бобину передают на оборудование для теснения и перемотки в длинный рулон. Далее, он будет упакован и нарезан на части стандартной длины.

Сырье для производства

В качестве сырья для полного цикла производства используется макулатура разных категорий:

  • белая линованная бумага;
  • картон;
  • книжная и журнальная бумага;
  • белая бумага;
  • газеты.

В качестве сырья не подходит мелованная и глянцевая бумага. При ускоренном цикле используется готовое целлюлозное гигиеническое сырье. Мини-производство приносит меньшую прибыль, чем полный цикл.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Характеристика Ед.изм. 1,0 т/сутки 1,5 т/сутки 2 т/сутки
1 Производительность кг/сутки 1 000 1 500 2 000
2 КПД % 90
3 Масса бумажного полотна г/кв.м. 28 — 34
4 Потребляемая мощность (электр.) кВт/час 160 180 200
5 Скорость бумажного полотна м/мин 18 — 35
6 Ширина бумажного полотна не более мм 1 250
7 Суточный расход воды не менее м3 3
8 Обслуживающий персонал в смену чел. 3 — 4
9 Приёмное устройство БДМ намотка в бобину
10 Дополнительные станки, входящие в комплект поставки (уже включены в стоимость) 1)бобиноразмоточный станок;

2)станок для нарезки рулончиков

Местоположение

Местоположение производства может быть любое.

Главное: площадь цеха не менее 150 кв. м, потолки – от 4 м, наличие электричества, водопровода и канализации. Все помещение поделится на три зоны: собственно, цех со станками, склад под сырье и склад под готовую продукцию. Наличие удобного подъезда и выезда приветствуется.

ИСПОЛЬЗУЕМОЕ СЫРЬЕ

  • Белая бумага из белёной целлюлозы без печати и линовки
  • Белая бумага из белёной целлюлозы с лаковой и черно-белой или цветной полоской
  • Газетная бумага из белёной древесной массы
  • Печатный брак и чистые бланки
  • Книжная и Архивная
  • Книжно-журнальная, Архивная
  • Газетная бумага и газеты
  • Неиспользованные газеты
  • Использованные газеты с черно-белой и цветной печатью.
  • Картон
  • Картонные коробки

Практически любая макулатура может быть использована как сырье для изготовления туалетной бумаги из макулатуры. Категорически нельзя использовать только один вид бумаги — ламинированная бумага. Источниками макулатуры обычно являются: дома печати, полиграфии, крупные офисы и производства, банки, пункты сбора макулатуры, местное население и т.д. и т.п. МАКУЛАТУРА ВСЕГДА ЕСТЬ, ЕЁ ТОЛЬКО НАДО НАЧАТЬ ИСКАТЬ!

Почему именно этот бизнес?

Причин обратить внимание на эту нишу несколько:

  1. Это рентабельный бизнес. Если приложить усилия, вложенные средства окупятся за год или даже меньше.
  2. Товар востребован повсеместно и круглый год. В вашей продукции будет нуждаться множество предприятий, вам останется только договориться о сотрудничестве.
  3. Вклад в экологию. Давая макулатуре вторую жизнь, вы будете чувствовать важность и полезность своего дела.

Если говорить о недостатках, они тоже есть, как и у любого бизнеса. Это не недостаток, а, скорее, предостережение: у вас будут конкуренты, их будет много, и могут возникнуть сложности со сбытом.

Бизнес-идею подхватили очень многие, но далеко не у всех бизнес «пошел». Поэтому проговорим в начале статьи: изучите нишу, узнайте о вариантах сбыта заранее, составьте бизнес-план, и только потом, взвесив все за и против, вкладывайтесь в оборудование.

Поскольку конкуренция есть, и она высока, вы должны всегда быть на шаг впереди конкурентов.

Для этого:

  • производите качественную продукцию;
  • придумайте интересное, запоминающееся название;
  • не пренебрегайте дизайном упаковки;
  • не скупитесь на рекламу, когда товар уже будет стоять на полках супермаркетов.

Конечно, последние три пункта больше адресованы тем, кто хочет делать эксклюзивную продукцию, которая будет отличаться от изделий конкурентов. Тем, кто решит производить самую обычную дешевую туалетную бумагу и простые салфетки, маркетинговые изыски не понадобятся. Но первый пункт обязателен для всех.

Качественный товар – залог того, что отношения «сложатся» и с оптовиками, и с конечными потребителями.

КОМПЛЕКТНОСТЬ

№ п/п Наименование Кол-во, шт. 1,0 т/сутки 1,5 т/сутки 2,0 т/сутки
1 Бумагоделательная машина (БДМ) 1 + + +
1.1 Гидроразбиватель с электродвигателем (ГРВ) 1 + + +
1.2 Насос перекачки воды с электродвигателем 1 + + +
1.3 Мельница–насос с электродвигателем 1 дополнительно дополнительно дополнительно
1.4 Напорный ящик 1 + + +
1.5 Станина сеточного стола с сеткой 1 + + +
1.6 Прессовая часть 1 + + +
1.7 Станина суконной части с сукном 1 + + +
1.8 Нагревательный барабан с нагревательным элементом 1 + + +
1.9 Станина сушильной части с сукном 1 + + +
1.10 Сушильный барабан с нагревательным элементом 1 + + +
1.11 Преобразователь с электродвигателем 2 + + +
1.12 Редуктор 2 + + +
1.13 Электрощит 1 + + +
1.14 Вакуумный насос ВВН1-6 с двумя раструбами с электродвигателем 1 + + +
1.15 Насос для перекачивания массы с электродвигателем 1 + + +
1.16 Накат в бобины с 2-мя валами 1 + + +
2 Станок для нарезки рулончиков (рис.3) 1 + + +
3 Бобиноразмоточный станок (рис.2) 1 + + +

ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЮ

Рекомендуемая площадь помещения, м2150
Рекомендуемая длина помещения, м15
Рекомендуемая высота потолков, м4
Подвод холодной водыда
Подвод силовой электроэнергиида
Наличие канализационных коммуникацийда
Наличие вытяжной вентиляциида

ПРИЛОЖЕНИЕ К ДОГОВОРУ — ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ необходимые для выполнения Покупателем на стадии подготовки к монтажу мини-завода

1. Рекомендуемая площадь помещения – 150 м2; 2. Рекомендуемая длина помещения – 15 м; 3. Рекомендуемая высота потолков – 4,0 м; 4. Потребность воды не менее – 3 м3/сутки; 5. Наличие канализационных коммуникаций; 6. Наличие вытяжной вентиляции; 8. Подготовка фундамента по технологической схеме, предоставляемой изготовителем оборудования; 9. Изготовление баков по чертежам изготовителя оборудования; 10. Наличие шаровых кранов (для тех кто не знает – это обычные водопроводные краны типа «американка)»:

  • — 2-х дюймовые – 6 шт.,
  • — 1 ½ дюймовые – 6 шт.,
  • — ¾ дюймовые — 4 шт.

11. Наличие шамотного (противопожарного) кирпича в количестве 60 шт.; 12. Наличие трубопровода для монтажа оборудования (количество определяется на месте):

  • — труба 76 мм;
  • — труба 50 мм;
  • — труба 40 мм;
  • — труба 20 мм.

13. Наличие резиновых гофро-шлангов (количество определяется на месте):

  • — диаметр 76 мм,
  • — диаметр 50 мм.

14. Электрическая проводка согласно принципиальной схеме электроснабжения (количество кабеля и провода определяется на месте): — завести в помещение кабель медный 4-х жильный (в зависимости от потребляемой мощности приобретаемого мини-завода марку и сечение силового кабеля подбирает электрик Покупателя)

При заказе монтажа, Покупатель берёт на себя обязательство на период монтажа оборудования предоставить представителю Продавца в помощь следующих специалистов:

  • сварщик – 1 человек;
  • слесарь – 2 человека;
  • электрик – 1 человек.

СМЕННЫЕ УЗЛЫ, ДЕТАЛИ, ИЗДЕЛИЯ

Данные о Поставщиках на указанные в таблице узлы, детали, изделия Покупатель получает при приобретении оборудования. Наименование

Наименование Марка Примерный срок эксплуатации
Сетка синтетическая тканная ТУ 3651-025-00279597-2004 № 28 3…6 месяцев
Сукно прессовой части ТУ 8388-004-00322318-99 М-7, бесшовное 1…1,5 месяца
Сукно сушильной части ТУ 8318-023-0032230-2001 СХ/бп или КЛС 3 — 4 месяцв
Подшипники 207, 1208, 2208 6 месяцев
Лента стальная (для ножа-шабера) 65Г или 50ХГ Срок не установлен (долго)
Спираль нихромовая для эл/нагрева янки-цилиндров Срок не установлен (долго)
Манжеты 30х52х10; 50х70х10 Срок не установлен (долго)
Ленточный нож (на станок для нарезки рулончиков) стальной До 6 месяцев

БОБИНОРАЗМОТОЧНЫЙ СТАНОК

Назначение: Станок предназначен для перемотки бобин с бумагой-основой санитарно-гигиенического назначения в лога заданного диаметра, для дальнейшего производства из них рулончиков туалетной бумаги или рулонов бумажных полотенец.

Принцип работы: Бобина с бумагой-основой, закреплённая на валу, устанавливается на станок, проходит через промежуточные валы и валы тиснения, а затем наматывается на картонную гильзу или сразу в лог без гильзы. Полученный лог передается на станок для резки логов, где разрезается на рулончики нужной ширины. Станок оснащён счётчиком метража перематываемой бумаги.

Технические характеристики:

№ п/п Наименование показателей Значение
1 Наибольший диаметр бобины для размотки, мм 1300
2 Наибольшая ширина бобины для размотки, мм 1400
3 Наибольший диаметр наматываемого лога, мм 120
4 Наибольшая ширина наматываемого лога, мм 1400
5 Электропитание: трехфазный переменный ток

Напряжение,В

Частота, Гц

380

50

6 Количество электродвигателей на станке, шт. 1
7 Мощность электродвигателя, кВт 1,5
8 Частота вращения электродвигателя, об./мин. 1500
9 Тип регулирования частоты вращения привода электродвигателя частотный преобразователь
10 Габаритные размеры станка (ДхШхВ), мм 1850*1900*1150
11 Масса станка, кг 450

Комплектность:

№ п/п Комплект поставки Количество, шт.
1 Бобиноразмоточный станок 1
2 Вал для установки бобины 1
3 Вал для намотки лога 1
4 Паспорт 1

Дополнительная информация: 1) Бобиноразмоточный станок входит в стандартную комплектацию мини-заводов по переработке макулатуры производительностью 1, 1,5 и 2,0 тонны в сутки. 2) Перемотка бумаги-основы на бобиноразмоточном станке даёт следующие преимущества:

  • — достигается более тугая намотка бумаги в логе;
  • — происходит дополнительное смягчение бумаги;
  • — при перемотке на бумаге выполняется тиснение, что придаёт бумаге более благородный вид, пышность, дополнительную мягкость;
  • — устраняются иные дефекты на бумаге.

3) Для тех, кто работает с приобретаемой бумагой-основой, рекомендуется заказывать данный станок вместе со станком для нарезки рулончиков.

Есть ли спрос на продукцию?

Спрос на туалетную бумагу и салфетки был, есть и будет. Другой вопрос, что предложение может превышать спрос. Путем несложных подсчетов можно определить, насколько востребована продукция в вашем городе/регионе.

Исходя из примерных подсчетов, семья из двух человек расходует один рулон бумаги в неделю. Выходит, в городе с населением в 200 тыс. человек недельная потребность населения в туалетной бумаге будет составлять 100 тысяч рулонов. Это порядка 14 тыс. рулонов в день.

На старте, при наличии оборудования средней производительности это количество продукции вы изготовите за одну или полторы смены. Умножьте эту цифру на количество конкурентов в регионе, и вы получите соотношение реального спроса и предложения.

Конечно, ограничиваться только своим городом недостаточно. Для полноценного и масштабного производства потребуется наладить каналы сбыта и в других областях, но на первых порах без наличия деловых контактов это вряд ли удастся сделать.

Чтобы не попасть в ряды «прогоревших», реально оценивайте ситуацию на рынке до вложения средств.

СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗКИ РУЛОНЧИКОВ

Назначение: Станок предназначен для резки логов бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения на рулончики нужной ширины (при производстве туалетной бумаги или бумажных полотенец).

Принцип работы: Лог бумаги-основы, полученный в результате перемотки на бобиноразмоточном станке (или на другом подобном оборудовании), устанавливается на разделочном столе станка для нарезки рулончиков. Стол имеет возможность свободного поперечного возвратно-поступательного движения, с помощью чего осуществляется подача логов в зону реза. Тип режущего узла – ленточный нож. На станке предусмотрены механизмы регулировки ширины получаемых рулончиков и заточки ленточного ножа.

Технические характеристики:

№ п/п Наименование показателей Значение
1 Производительность, рулончиков/час 1200
2 Ширина получаемых рулончиков, мм 80…200
3 Удельная масса обрабатываемой бумаги, г/м2 17…37
4 Электропитание: трёхфазный переменный ток

Напряжение, В

Частота, Гц

380

50

5 Потребляемая мощность электродвигателя, кВт 1,5
6 Частота вращения электродвигателя, об./мин 1500
7 Тип режущего узла ленточный нож
8 Скорость движения ленточного ножа, м/с 25…27
9 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1400х600х1700
10 Вес станка в снаряжённом состоянии, кг 150

Комплектность:

№ п/п Комплект поставки Количество, шт.
1 Станок для нарезки рулончиков 1
2 Ленточный нож (20х0,5х3315 мм) 1
3 Паспорт 1

Дополнительная информация: 1) Станок для нарезки рулончиков входит в стандартную комплектацию мини-заводов по переработке макулатуры производительностью 1, 1,5 и 2,0 тонны в сутки. 2) Для тех, кто работает с приобретаемой бумагой-основой, рекомендуется заказывать данный станок вместе бобиноразмоточным станком.

МОНТАЖ И ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

  • Перед началом монтажа оборудования необходимо соблюсти требования по техническим характеристикам помещения, оговоренным в п.3 настоящего Предложения, а также обеспечить наличие необходимых технологических проёмов в фундаменте по схеме размещения оборудования, предоставленной Поставщиком.
  • Обеспечить наличие вытяжной вентиляции с локальным отсосом водяного пара из рабочей зоны.
  • Заказчик производит подготовку фундамента с выборкой технологических проёмов в бетонном полу для сборки регистровой воды согласно утверждённой планировки помещения Поставщиком. Ёмкости секций подготовки бумажной массы (Бак за № 1, Бак за № 2, трубопроводы и т.д.) собираются в процессе монтажа силами Заказчика по чертежам Поставщика.
  • Для закрепления станины Бумагоделательной машины в полу производственного помещения изготовить углубления (колодца) согласно чертежной документации, предоставленной Поставщиком.
  • Площадку для размещения на ней Бака подготовки макулатуры и Гидроразбивателя жестко закрепить на опорах, укреплённых бетонной заливкой.
  • Так как бумажное производство предусматривает интенсивное испарение влаги и образование в связи с этим повышенной влажности производственного помещения, перед запуском оборудования обеспечить зачистку сварных швов и покраску открытых частей оборудования для предотвращения преждевременной коррозии металла.
  • Поставщик берет на себя обязательства по монтажу оборудования на площадях Заказчика, при условии оплаты данной услуги Заказчиком.

Какие документы нужны для открытия

Для предприятия, которое будет заниматься производством, оптовой торговлей, и сотрудничать с торговыми сетями, рекомендовано открыть общество ограниченной ответственностью. Прежде чем регистрировать предприятие, надо найти помещение, в котором будет осуществляться производство, и заключить договор аренды. Именно это производственное помещение и будет указано в документах как юридический адрес данного бизнеса. Приготовленные документы надо подать в органы государственной власти или же в многофункциональные центры государственных услуг (МФЦ). Если планируется заниматься производством и оптовой торговлей, то рекомендовано открыть банковский счет.

Вторичная туалетная бумага | Что вам нужно знать

Он позиционируется как лучший рулон туалетной бумаги для вас и окружающей среды, но что вы на самом деле знаете о переработанной туалетной бумаге? Вот некоторые из основ.

Из чего он сделан?

Итак, обо всем по порядку. Нет необходимости поднимать вонь из-за фразы «переработанная туалетная бумага», потому что, вопреки популярному мифу, на самом деле она вовсе не сделана из использованного рулона туалетной бумаги. Он создан из переработанного офиса или газеты.Впечатляет, правда? Мы не будем винить вас, если вы захотите показать это (и даже быть немного дерзким).

Как это делается?

Для производства переработанной туалетной бумаги большие тюки переработанной бумаги помещаются в машину для производства целлюлозы на фабрике туалетной бумаги. Бумага смешивается с теплой водой для образования целлюлозы перед тем, как попасть в процесс удаления чернил.

Для удаления чернил в бумажную массу нагнетают воздух, в результате чего чернила поднимаются вверх в виде пены. Эта пена затем удаляется скиммером, и теперь целлюлоза не содержит чернил.

Далее вода отжимается путем пропускания пульпы через валки. Это высушивает ее и позволяет поглощать отбеливающие химикаты, делая серую целлюлозу чистой и белой. Перед отбеливанием вращающиеся ножи разрезают целлюлозу.

После отбеливания целлюлоза распределяется на плоском сите, проходящем через сушилку. Он высыхает в тонкую бумагу менее чем за секунду, а затем наматывается на большую катушку, чтобы быть готовым к тиснению. На бумагу нанесены узоры для ее утолщения, что улучшает впитывающую способность.

Бесконечные картонные тубы также производятся на заводе; бесконечная трубка разрезается на куски, а затем транспортируется (по ленточному конвейеру) к секции туалетной бумаги для прикрепления к бумаге.

Длинные трубки обмотаны широкими листами бумаги до нужной длины. Когда рулон готов, прокатка останавливается, и бумага отрезается лезвием. Затем этот длинный рулон перемещается дальше, и начинается намотка следующего рулона.

Рулоны автоматически запечатываются клеем, чтобы они не разматывались, а затем длинный рулон разрезается на отдельные рулоны нужной ширины.

Отсюда он упаковывается и отправляется дистрибьюторам.

Это лучше для окружающей среды?

Мы всегда ищем информацию о том, как навести порядок в наших ванных комнатах как можно быстрее. Но задумывались ли вы о том, чтобы отказаться от продуктов с вредными химическими веществами и перейти на натуральный, экологически чистый способ убрать беспорядок в ванной? Переработанная туалетная бумага абсолютно лучше для окружающей среды, если учесть количество бумаги, повторно используемой для изготовления туалетной бумаги.Это также требует меньше воды и энергии, чем производство бумаги из древесины.

Кроме того, он меньше загрязняет окружающую среду. Деревья, которые спасены от превращения в туалетную бумагу, продолжают производить другие (менее одноразовые) продукты или остаются на своем месте, где они поглощают газ CO 2 и производят кислород для нас.

Вторичная туалетная бумага

Туалетная бумага, изготовленная из переработанной бумаги, дешевле и менее белая, но имеет много преимуществ.

Если бы каждое американское домохозяйство заменяло хотя бы один рулон туалетной бумаги из первичного волокна в год рулоном, изготовленным из 100% переработанной бумаги, ежегодно спасалось бы примерно 425 000 деревьев.

Первым шагом в процессе изготовления туалетной бумаги из переработанной бумаги является создание бумажной массы, которая производится из переработанных материалов.

Туалетная бумага из переработанной бумаги состоит из цветного и белого сырья со скобами. Другими необходимыми материалами являются вода, химикаты и отбеливатели.Сколько воды смешивается с другими материалами, зависит от конкретного производимого продукта.

Как производится туалетная бумага из переработанных материалов?

шагов:

  1. Переработанную бумагу необходимо промыть водой, чтобы получить целлюлозу. Бумажные изделия, пригодные для вторичной переработки, выбрасываются в большой бак с теплой водой.
  2. Пузырьки воздуха впрыскиваются в воду для удаления чернил или любого цвета.
  3. Целлюлоза проходит процесс отбеливания, чтобы сделать ее белее (она отбеливается и дезинфицируется продуктами на основе кислорода, такими как перекись).
  4. После отбеливания целлюлоза поступает в секцию формирования бумаги.
  5. Вода удаляется путем зажатия влажной бумаги между валиками и войлоком.
  6. Содержание влаги снижается до желаемого уровня, и целлюлоза раскладывается на большой плоской поверхности для сушки.
  7. Бумага проштампована небольшим тиснением для прочности (тиснение можно найти на некоторых рулонах туалетной бумаги).
  8. Гигантский тонкий лист бумаги подается на ролик.
  9. Далее идет создание рулона двухслойной бумаги.Два больших рулона бумаги переносят бумагу в другой ролик с длинной картонной трубкой.
  10. Бумага разрезается и склеивается механическим рычагом, чтобы предотвратить распутывание.
  11. Длинные рулоны двухслойной бумаги затем разрезаются циркулярной пилой.
  12. Туалетная бумага для индивидуальной продажи упакована в бумагу поштучно, а другая часть упакована в стопки и завернута в прозрачный пластик (от 4 до 30 рулонов).

Прочтите нашу статью о том, как туалетную бумагу делают из первичной бумаги.

Как производится туалетная бумага? Объяснение истории и производственного процесса

Туалетная бумага — это разновидность папиросной бумаги, которая используется в каждом доме для поддержания чистоты или гигиены и аналогична салфетке для лица.

Большая часть туалетной бумаги, продаваемой в настоящее время в коммерческих целях, предназначена для разложения в септических резервуарах, поэтому ее можно перерабатывать. Однако некоторые другие ткани не являются таковыми.

В отличие от рулонов сухой туалетной бумаги, влажная туалетная бумага быстро разлагается в окружающей среде.Он защищает руки от повреждений во время обработки. Туалетная бумага бывает разной толщины и размеров в рулонах. Обычно он продается в виде рулона перфорированной бумаги, наматываемой на картонную сердцевину и хранящейся в дозаторе рядом с унитазом.

Пригодная для повторного использования бумажная масса (волокна) и вода, а также химические вещества, такие как сульфат, способствуют разложению бумаги, а крахмалы, которые делают ее жесткой и долговечной во влажном состоянии, используются для изготовления белой туалетной бумаги. Древесина хвойных и лиственных пород используется для производства туалетной бумаги из первичного волокна.Бумажный рулон состоит из длинных нитей, которые придают ему прочность. Деревья твердых пород с более короткими ветвями, такие как клен и дуб, производят мягкую бумагу. Деревья расщепляются на пригодные для использования волокна водой и химическими веществами. Чтобы придать туалетной бумаге чистый белый цвет, компании используют хлор. Производственные этапы включают подготовку, деконструкцию, разложение, очистку, предварительное прессование, производство, прокатку для формирования рулона и, наконец, резку. Существует множество способов использования туалетной бумаги из-за ее широкого распространения в домах.

История туалетной бумаги восходит к династиям Тан и Мин. Несмотря на то, что бумага используется в Китае для разных целей уже давно, первое использование туалетной бумаги датируется тысячелетиями. Раньше Чжэцзян производил миллионы листов туалетной бумаги в год. Династия Мин производила 720 000 листов туалетной бумаги каждый год, начиная с 1393 года. В том же году было изготовлено 15 000 листов ароматизированной туалетной бумаги со специальной подложкой из мягкой ткани.

Когда Scott paper, одна из бумажных компаний, начала производить туалетную бумагу в рулонах в 1890 году, она стала популярной. Поскольку более тяжелая туалетная бумага засоряла ловушку, которая не позволяла сточным газам выходить через унитаз, широкое распространение унитаза со смывом в ванной увеличило его использование. Хотя первая туалетная бумага рекламировалась как смываемый продукт, отложение туалетной бумаги приводило к образованию отходов (жирбергов). К 2016 году некоторые компании инициировали кампании по информированию общественности, инструктируя жителей не смывать выброшенные салфетки.

Из каждого дерева получается около 800 рулонов туалетной бумаги, а в день производится около 83 миллионов рулонов. Каждый день во всем мире для производства туалетной бумаги вырубают 27 000 деревьев. Только в Соединенных Штатах большая часть рулонов или листов предназначена для использования в ванных комнатах. В Северной и Южной Америке компании вырубают много деревьев, вызывая экологические проблемы. Чтобы уменьшить вырубку лесов, производители бумаги производили туалетную бумагу из вторичного сырья. Туалетная бумага производится из перерабатываемой бумаги, которая оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, чем бумага, изготовленная из первичной бумаги.Поскольку бамбук растет быстрее и для его роста требуется меньше природных ресурсов, туалетная бумага из бамбука, доступная в промышленном масштабе, лучше для окружающей среды, чем первичная балансовая древесина. Для анальной гигиены наиболее экологичными вариантами являются использование только мыла, воды и полотенец.

Если вам понравилась эта статья, почему бы не узнать, как производится пропан или как производится морское стекло здесь, в Кидадле?

Каково происхождение туалетной бумаги?

Туалетная бумага была впервые использована китайским императором в средневековом Китае, который использовал листы бумаги.

В Соединенных Штатах Джозеф Гайетти широко известен как изобретатель современной коммерчески доступной туалетной бумаги. Andrex была первой бумажной компанией, производившей влажную туалетную бумагу, иногда известную как «влажные салфетки», в Соединенном Королевстве в 1990-х годах. С тех пор он используется для ванных комнат. До того, как в конце 15 века газета стала более доступной, вместо нее широко использовались газеты.

Какие химические вещества содержатся в туалетной бумаге?

Туалетная бумага в основном изготавливается из целлюлозы, но все начинается с бумаги.

Впервые, в шестом веке до нашей эры, бумага использовалась в Китае для гигиены или стирки, несмотря на то, что она была изобретена во втором веке до нашей эры. Туалетная бумага изготавливается из различных папиросных бумаг, в том числе бумаги, пригодной для вторичной переработки, первичной древесной массы и растений конопли. Вода, древесная масса, химикаты для экстракции волокна и отбеливатель являются основными ингредиентами в производстве туалетной бумаги (например, диоксид хлора). Химические вещества, используемые при изготовлении, представляют собой озон, перекись, кислород и гидроксид натрия или перекись для отбеливаемой бумаги.Хлор, самый вредный из этих ядов, используется для обработки самого традиционного. Токсины, такие как диоксин и фураны, образуются при использовании хлорного отбеливателя. Эти загрязняющие вещества накапливаются в наших системах, представляя серьезную угрозу для нашего здоровья. Опасное химическое вещество под названием бисфенол-А (BPA), широко используемое в переработанной туалетной бумаге, вызывает проблемы с фертильностью и нарушает работу эндокринной системы.

Пошаговый процесс производства туалетной бумаги

Разница между первичными бумажными изделиями (изготовленными из измельченной древесины) и туалетной бумагой, изготовленной из вторичной переработки, является наиболее существенной разницей в производстве туалетной бумаги.Таким образом, существует два типа производства туалетной бумаги.

Процесс начинается с создания бумажных изделий, которые иногда изготавливаются из переработанных ресурсов, хотя они также могут быть изготовлены из волокна древесной массы. Отбеливание кислородом, озоном или газообразным натрием является обычной практикой в ​​перерабатывающей промышленности. Перфорированные, ароматизированные, тисненые и цветные — все это общие черты. Туалетная бумага производится из переработанной бумаги, и процесс начинается со смешения нескольких видов бумаги. Производителям необходимо выбрать раствор для удаления чернил.Прежде чем превратить его в целлюлозу, его необходимо промыть и часто обесцвечивать. После этого он измельчается и преобразуется в очень тонкую форму (изделия из мягкой бумаги). По завершении процедуры он отбеливается и ароматизируется. Производители создали его из деревьев, то есть из небольших кусочков первичного бумажного волокна, которое производится из смеси хвойных и лиственных пород деревьев. Вода и отбеливатели являются другими материалами, из которых состоит конечный продукт.

Этапы процесса производства туалетной бумаги включают подготовку дерева (сочетание деревьев хвойных и лиственных пород).Кору деревьев снимают. Чтобы оставить как можно больше древесины, бревна тщательно окорывают на станке. Производители обрабатывают журнал с помощью устройств, которые разбивают его на мельчайшие части. Партии древесной щепы разделяют. Около трех часов древесная щепа и другие химические вещества готовятся в огромной скороварке (варочном котле). Влага из древесины испаряется, уменьшая объем до волокон целлюлозы, лигнина и других компонентов. В результате получается мякоть, представляющая собой полезное волокно. Целлюлоза — это то, что используется для изготовления бумаги.Затем из целлюлозы удаляют лигнин и нагревающие химикаты. Мякоть отбеливают до бесцветия. Лигнин, клей, скрепляющий волокна, должен быть удален из целлюлозы, иначе бумага со временем пожелтеет. Для изготовления бумажной массы компания смешивает целлюлозу с большим количеством воды (99,5% конечной влаги и 0,5% волокна). Бумажная масса распыляется на сетчатые экраны, которые позволяют воде стекать. После этого бумагу прессуют и сушат до нужного уровня влажности (содержание около 5%).Металлические лезвия соскабливают бумагу, свернутую в огромные катушки. Затем бумага подается в машины, которые перфорируют ее на квадраты и разрезают на длинные полосы. Наконец, бумажные бревна сворачиваются в пакеты и упаковываются.

Из чего состоит туалетная бумага?

В состав туалетной бумаги входят 70% твердой древесины и 30% мягкой древесины. Вода, химикаты — это материалы, необходимые для расщепления деревьев на пригодное для использования волокно, а отбеливатели — среди других материалов, необходимых в производственном процессе.

Он создается из первичных древесных волокон или смеси переработанной бумажной массы и воды вместе с химическими сульфатами, смешанными для разрушения волокон, крахмалами, смешанными для прочности во влажном состоянии, и хлором, чтобы сделать его белым. Для изготовления волокон используются хвойные и лиственные породы деревьев. Бумага состоит из длинных нитей, которые придают ей прочность. Деревья твердых пород с более короткими ветвями, такие как клен и дуб, производят мягкую бумагу. Отбеливается с помощью отбеливателя. Бумажная масса смешивается для производства переработанной бумаги. Используется цветной и белый скотч со скобами.Также потребуются вода и отбеливатель. BPA, эндокринный разрушитель, материалы, используемые в переработанной газете, токсичны по своей природе. Имеющаяся в продаже бумага, состоящая из багассы, побочного продукта производства сахарного тростника, избавляет от необходимости вырубать деревья, потому что сахарный тростник уже посажен для производства сахара.

Здесь, в Kidadl, мы тщательно подготовили множество интересных семейных фактов, которые понравятся всем! Если вам понравились наши предложения о том, как делается туалетная бумага, то почему бы не взглянуть на то, как делается Quorn или как делается рутбир?

Как делают туалетную бумагу? – RecycleNation

Подумайте о продуктах, которые вы часто покупаете в продуктовом магазине — туалетная бумага, вероятно, является основным пунктом в списке, верно? Кажется, что вы не можете купить его в достаточном количестве, даже если вы покупаете его оптом.Современные домохозяйки считают этот продукт незаменимым в ванной комнате, но туалетная бумага на самом деле является довольно новым изобретением. До конца 19 века люди использовали различные материалы, такие как кукурузные початки, тундровый мох, снег, шерсть, кружева, раковины кокосов и мидий, губки и каталоги по почте. Благодаря изобретению бумаги в рулонах, переработанную бумагу можно превратить в мягкие мягкие салфетки.
Переработанная бумага для производства двухслойной туалетной бумаги
Согласно энциклопедии туалетной бумаги, каждый житель У.С. потребляет примерно 730 фунтов туалетной бумаги в год. Чтобы удовлетворить этот невероятно высокий спрос, некоторые производители туалетной бумаги предпочитают использовать переработанную бумагу вместо первичного материала. Сначала переработанную бумагу смешивают с теплой водой в течение примерно 10 минут, пока она не превратится в целлюлозу. Затем его процеживают через сита, чтобы удалить пластик, канцелярские скрепки и другие неволокнистые материалы. На этапе удаления краски в жидкую массу нагнетают воздух, чтобы краска прилипла к пузырькам воздуха.Затем целлюлоза раскатывается и сплющивается для удаления воды, а затем измельчается, чтобы ее можно было отбелить с помощью нетоксичных химикатов. Теперь, когда мякоть чисто белая, ее можно разложить и высушить за считанные секунды с помощью горячих сушилок. Сухая целлюлоза наматывается на большую катушку, а затем тиснится металлическим валиком с рисунком. Отпечаток делает бумагу более толстой и впитывающей. Большие, быстрые машины наматывают и режут картонные трубки, чтобы подготовить их для двух листов бумаги (двухслойных), которые будут намотаны на них.Конец рулона заклеивается клеем, а циркулярная пила разрезает длинные картонные тубы от туалетной бумаги на 16 стандартных рулонов (шириной 4 дюйма). На этом этапе туалетную бумагу можно упаковать. Для коммерческого использования туалетная бумага упакована в индивидуальную упаковку, а для домашнего использования она упакована в прозрачный пластик. Поскольку машины выполняют большую часть работы по превращению переработанной бумаги в туалетную бумагу, процесс кажется простым и быстрым. Тем не менее, это все еще такое удивительное преобразование, которое предоставило нам удобный продукт, и вы, возможно, захотите воспользоваться моментом, чтобы оценить его немного больше.

Экологически чистая туалетная бумага: делает каждый смыв чище и экологичнее

С самого начала человечества люди ходили в туалет и использовали различные инструменты и методы для уборки после того, как они сделали это. За тысячелетия эти инструменты превратились в то, что мы называем современной туалетной бумагой. Сегодня многие люди ищут наиболее экологичные варианты туалетной бумаги.

Сортировка всех видов туалетной бумаги — непростая задача.К счастью, мы сделали тяжелую работу за вас. Мы ответили на некоторые из ваших самых насущных экологических вопросов TP, таких как «Какая самая экологически чистая туалетная бумага?» и «Каков углеродный след бамбуковой туалетной бумаги?»

Прежде чем вы это узнаете, вы станете экспертом в области экологически чистой туалетной бумаги!

Вот все, что вам нужно знать об экологичной туалетной бумаге!

Какая самая экологически чистая туалетная бумага?

После того, как вы воспользовались ванной, у вас есть множество вариантов, чтобы привести себя в порядок после этого.Биде, многоразовые тряпки для унитаза и даже Roman , tersoria — все это потенциальные решения. Хотя эти варианты являются экологически чистыми (поскольку единственными отходами являются человеческие отходы), большинство из них зачастую негигиеничны и даже неудобны.

Вместо этого многие из нас предпочитают использовать старую добрую туалетную бумагу. Однако не все эти мягкие, пушистые белые вещи созданы одинаковыми. Сегодня марок туалетной бумаги больше, чем листов в рулоне. Каждый бренд делает разные заявления о том, почему их туалетная бумага самая мягкая, самая прочная или самая экологичная.

Какая самая экологически чистая туалетная бумага? Ну, это действительно зависит от того, какая это туалетная бумага.

Типы туалетной бумаги

Когда вы ищете туалетную бумагу на Amazon, вы можете выбрать из более чем 1000 продуктов. От ароматизированной туалетной бумаги до рулонов коммерческого размера, от цветных рулонов до листов с лицами на них — вы можете найти все это. Существует даже широкий ассортимент переработанной, бамбуковой и другой экологичной туалетной бумаги.

Чтобы определить, какие туалетные салфетки являются наиболее экологически чистыми, мы должны изучить процессы и ингредиенты, которые используются для их изготовления.

Обычная и переработанная туалетная бумага

Для производства традиционной туалетной бумаги производители используют целлюлозу, полученную непосредственно из деревьев, так называемую первичную целлюлозу. После того, как дерево было срублено, с него удаляют кору, расщепляют на мелкие кусочки и готовят под давлением до тех пор, пока оно не превратится в мякоть.

После формирования целлюлозы ее процеживают, отбеливают и сушат до желаемого уровня влажности. После этого его перфорируют, скатывают в гигантское бревно и режут для индивидуальной продажи.

Переработанная туалетная бумага и переработанные бумажные полотенца производятся с использованием переработанной бумаги. В начале процесса материал сбрасывается в большую ванну с теплой водой и аэрируется, чтобы удалить оставшиеся чернила на бумаге. Затем его отбеливают и дезинфицируют.

После этого процесс имитирует метод, используемый для процеживания и сушки первичной целлюлозы.

Декоративная туалетная бумага

Впервые появившись в 1950-х годах, когда стали популярны красочные ванные комнаты, декоративная и красочная туалетная бумага все еще существует сегодня, хотя многие бренды прекратили ее производство.

Материал, из которого он сделан — первичная или переработанная целлюлоза — будет определять способ его производства. Однако краска, используемая для окрашивания салфеток, содержит красящие химические вещества, которые могут повредить кожу человека. Кроме того, одни и те же химические вещества наносят вред окружающей среде.

Бамбуковая туалетная бумага

Производство туалетной бумаги из бамбука аналогично производству туалетной бумаги из натурального сырья. Несмотря на сходство, бамбуковая туалетная бумага полностью производится из бамбуковых деревьев.

Бамбук — один из самых доступных и легко возобновляемых ресурсов на планете.Это делает его лучшим материалом для производства экологически чистой туалетной бумаги.

В конце концов, есть два типа туалетной бумаги, конкурирующих за звание самой экологичной. Во-первых, у нас есть экологически чистая туалетная бумага из бамбука, а затем туалетная бумага из переработанной целлюлозы.

Учитывая оба типа, что экологичнее — туалетная бумага из бамбука или туалетная бумага из переработанного сырья?

Что экологичнее — бамбуковая туалетная бумага или переработанная туалетная бумага?

Две самые экологичные туалетные бумаги — бамбуковые и переработанные, но что зеленее — бамбуковая туалетная бумага или переработанная туалетная бумага? Простой ответ — бамбуковая туалетная бумага.Эта ткань для ванн изготовлена ​​из бамбуковых деревьев с высокой степенью возобновляемости, она безопасна для септиков и биоразлагаема!

Как переработанная туалетная бумага сравнивается с

В конечном счете, переработанная туалетная бумага по-прежнему производится с деревьев. Деревья, которые растут десятилетиями, а срубаются всего за несколько минут. Хотя в названии указано «переработанная», переработанная туалетная бумага — наряду с бумажными тарелками, салфетками и полотенцами — на самом деле не может быть переработана. Как только они выполнили свое предназначение, все.

Кроме того, использованные бумажные изделия по-прежнему составляют переработанную туалетную бумагу.Некоторые из этих бумажных изделий содержат чернила и химические вещества, вредные для человека и окружающей среды. Хотя процесс удаляет большую часть этих токсинов, некоторые из них все же остаются.

Например, квитанции по кредитным картам, изготовленные из термобумаги, обычно перерабатываются. Однако термобумага содержит химическое вещество бисфенол-А (также известное как BPA), которое, как известно, оказывает неблагоприятное воздействие на человека. При тестировании некоторая переработанная туалетная бумага содержала следовые количества BPA.

По сравнению с декоративной или первичной туалетной бумагой переработанная туалетная бумага выглядит отличным вариантом.К сожалению, когда он сталкивается с бамбуковой туалетной бумагой, у него нет шансов.

Каков углеродный след бамбуковой туалетной бумаги?

На сегодняшний день бамбуковая туалетная бумага является самой экологически чистой туалетной бумагой на рынке. Этичный и устойчивый источник материалов наряду с биоразлагаемостью бамбуковых изделий обеспечивает бамбуковой туалетной бумаге минимальный углеродный след.

Бамбук из экологически чистых источников

Бамбуковое дерево — один из самых возобновляемых ресурсов на планете.Фактически, одно бамбуковое дерево может вырасти более чем на 25 футов менее чем за 23 дня! Это быстрее, чем любое другое растение на Земле.

Это не единственное, что делает бамбук таким устойчивым материалом. Он также способен расти сильным и здоровым без использования удобрений, что обеспечивает его быстрый рост. Кроме того, бамбуку не нужно огромное количество воды для роста.

По этой причине фермеры, выращивающие бамбук, могут экономить воду и не допускать, чтобы удобрения наносили вред другим местным видам, в частности местной дикой природе.

Кроме того, после сбора бамбука его не нужно пересаживать. Удаление побегов стимулирует процесс роста. Вскоре после этого из основания начинают прорастать новые побеги. Быстрое прорастание в сочетании с быстрым темпом роста бамбука делает его невероятно устойчивым материалом для туалетной бумаги и многого другого!

Мягкая, прочная и биоразлагаемая салфетка для ванн

В качестве предпочтительного материала для всех типов изделий, от зубных щеток до устойчивого домашнего декора, бамбук является мягким, прочным и полностью биоразлагаемым материалом.Будь то твердая бамбуковая зубная щетка, роскошный бамбуковый халат или лист шелковистой мягкой рулонной бумаги, он естественным образом сломается в кратчайшие сроки.

Трудно найти экологически безопасные и долговечные материалы. Бамбук уникален, потому что он обеспечивает эффективный способ производства высококачественных товаров, которые также полезны для окружающей среды. По этой причине мы доверяем ему заботу о наших ягодицах, а также о нашей планете.

Как бамбуковая туалетная бумага влияет на канализационные системы?

Одно из самых неприятных ощущений, когда в унитазе просто не смывается вода.Что еще хуже, когда чаша наполняется водой, а не сливается. Забитые туалеты не доставляют удовольствия. Если вы страдаете от постоянных засоров унитаза, причиной может быть ваша туалетная бумага.

Некоторые виды туалетной бумаги, особенно сверхмягкие, ультраплюшевые, просто слишком толстые. Часто в трубах застревают большие комки туалетной бумаги. Если бумага слишком толстая, она не растворится. В результате он засорит трубы, и вам придется иметь дело с раздражающим засором унитаза.

Туалетная бумага

Bamboo, с другой стороны, совершенно другая.Он предлагает мягкую, но прочную ванную комнату, а после того, как вы закончите с ним, он полностью биоразлагаем и безопасен для септиков.

После смыва бамбуковая туалетная бумага быстро растворяется в воде. С биоразлагаемой салфеткой вероятность того, что комок туалетной бумаги забьет ваши трубы, гораздо меньше. В случае образования засора он будет недолгим, так как бамбуковая туалетная бумага быстро растворится под растущим давлением воды.

Бамбуковая туалетная бумага в вашей жизни

Бамбук – лучший зеленый производственный материал.Он используется во всем: от строительства сейсмостойких зданий до изготовления дышащих купальных халатов. Его даже используют для создания экологически чистой туалетной бумаги, которая прочна, удобна и легко разлагается в воде.

Это не только отличное вещество для производства туалетной бумаги, но и чрезвычайно возобновляемое сырье. Сбор бамбука, как самого быстрорастущего растения на Земле, практически не оставляет углеродного следа! Фактически, одна бамбуковая трость может вырасти достаточно высокой, чтобы собрать урожай менее чем за месяц.Он даже начинает расти снова без какого-либо внешнего воздействия.

Туалетная бумага может нанести вред окружающей среде, но это не обязательно. Бамбуковая туалетная бумага делает ванную комнату более чистой и экологичной.

Чтобы узнать больше обо всем, что связано с бамбуком, загляните к нам в социальные сети!

Туалетная бумага: смывает ценные ресурсы

12 ноября 2018 г.

тема: Устойчивое потребление
автор: Майкл Браунгарт, Суки Клер Янг, Никлас Йонас
орг: EPEA — Агентство по поощрению охраны окружающей среды

Это часть повседневной жизни, как еда или питье: посещение туалета.Оглядываясь назад на историю человечества, можно сказать, что листья, трава или даже газеты использовались для уборки. В настоящее время во многих странах можно выбрать цвет, мягкость, запах и количество слоев. И да, мы все еще говорим о туалетной бумаге, которая должна разлагаться в септиках после использования.

Использование туалетной бумаги не вызывает споров в Европе и во многих частях мира в качестве основной санитарной потребности. Многие организации даже связывают использование туалетной бумаги с доступом к улучшенным санитарным условиям в развивающихся странах.Тем не менее, использование туалетной бумаги менее распространено в других частях мира, например. Азия и Африка, где очищение водой является обычной практикой.

Поскольку в большинстве западных стран маловероятно системное изменение использования туалетной бумаги, необходимо рассмотреть проблемы, связанные с использованием туалетной бумаги, особенно с экологической точки зрения.

Несмотря на появление альтернатив, изготовленных из возобновляемых ресурсов, таких как бамбук или трава, на сегодняшний день наиболее широко используемым сырьем для туалетной бумаги является древесина.Производство бумаги является одним из крупнейших потребителей ресурсов в мире. На одну тонну целлюлозы требуется пять тонн древесины и 50-300 тонн технической воды. Мировое потребление туалетной бумаги на душу населения составляет около 4 кг в год, от 23 кг в Северной Америке до 0,4 кг в африканских странах. Темпы роста рынка составляют около 2%, особенно в развивающихся странах, таких как Китай и Бразилия. Во всем мире эквивалент почти 27 000 деревьев либо смывается в унитаз (поскольку осадок сточных вод лишь частично используется в качестве удобрения на полях), либо выбрасывается на свалки каждый день.Растущий мировой спрос на туалетную бумагу и сопутствующие экологические последствия поиска и производства сырья заставляют уделять больше внимания поиску и производству туалетной бумаги.

Переработанная туалетная бумага как самое простое решение? Это не так просто

С экологической точки зрения, учитывая использование ресурсов, потребление энергии, потребность в воде и качество сточных вод, выбор переработанной бумаги является простым решением. Но, как ни странно, доля переработанной туалетной бумаги в производстве сокращается; в Германии, например, за последние 10 лет он упал с более чем 70% до почти 50% в Германии.Переработанная туалетная бумага приобрела плохую репутацию, в то время как туалетная бумага, изготовленная из первичного материала, ассоциируется с лучшей очисткой и комфортом. Отделы маркетинга несут большую ответственность за поощрение этой стигмы, однако сообщения о загрязненной переработанной туалетной бумаге также тревожат потребителей. И, к сожалению, их опасения небезосновательны.

Переработка бумаги — очень сложный процесс

Для использования макулатуры в новой бумаге необходимы различные этапы и процессы очистки, при которых волокна могут терять качество.Цель состоит в том, чтобы создать «бумажный каскад», основанный на многократном использовании бумажных волокон вплоть до их окончательного использования в качестве компонентов почвы для выращивания новой биомассы для производства бумаги. Но «каскадное» использование материалов и большое разнообразие перерабатываемых материалов могут иметь негативные последствия, такие как увеличение содержания нежелательных веществ в циклах переработки макулатуры.

Так на рынке появляется переработанная туалетная бумага, содержащая галогенорганические соединения и тяжелые металлы.

Причиной этого являются химические вещества, такие как галогенорганические соединения, тяжелые металлы и минеральные масла, которые могут быть токсичными для здоровья человека и окружающей среды.Они прилипают к бумажным волокнам и загрязняют переработанную бумагу или растворяются в воде и загрязняют воду. До сих пор качество красок и процессов печати определялось в основном экономическими и визуальными параметрами, а также соблюдением достаточно терпимых правовых норм.

Кроме того, на стадии переработки могут намеренно добавляться некоторые галогенорганические соединения, такие как вещества, повышающие прочность во влажном состоянии, и биоциды. Один килограмм проблемной туалетной бумаги может загрязнить пять миллионов литров воды, потому что традиционная печатная продукция не предназначена для переработки в качестве туалетной бумаги.

Определение нового качества переработанной бумаги и поиск альтернативных решений

Важным способом экономии ресурсов и расширения использования древесных компонентов является безопасное повторное использование бумажных волокон и продуктов в каскаде. Но оптимизированное каскадное использование бумаги (см. рисунок ниже) возможно только при разработке и использовании подходящей печатной продукции. Эти продукты могут быть использованы для производства безопасной туалетной бумаги, которую можно безопасно вернуть в биосферу посредством круговорота воды. Голландская компания WEPA, разработавшая первую туалетную бумагу Cradle to Cradle Certified™, находится на пути к достижению этой цели.В принципе, макулатура офисной бумаги является предпочтительной в качестве сырья для этих бумажных изделий. Другие добавки в бумагу также должны быть полностью перерабатываемыми, ферментируемыми или компостируемыми.

Инициатива Healthy Printing Initiative, запущенная при поддержке Фонда DOEN, направлена ​​на продвижение использования безопасных для здоровья чернил и химикатов для печати, чтобы можно было реализовать более безопасные и экономичные системы переработки бумаги. В качестве добровольной инициативы он пытается убедить компании принять участие в позитивных изменениях и создавать бумажную продукцию, включая туалетную бумагу, которая является экологически чистой и оптимизированной для вторичной переработки.Только тогда можно было без колебаний рекомендовать: выбирайте переработанную бумагу!

Хотя использование туалетной бумаги кажется незаменимым в западных странах, необходимо дальнейшее совершенствование существующих систем и поиск альтернативных и менее водоемких решений, которые также могут работать в странах с низким уровнем санитарной инфраструктуры. Многие инновационные подходы сосредоточены на повторном использовании питательных веществ, т.е. безводный нано-мембранный туалет или туалет из грибов, чтобы, когда туалет наполнился, его можно было посадить в землю, где он стал удобрением.

В долгосрочной перспективе эффективные и безвредные для здоровья системы рециркуляции, а также адаптированные к местным условиям решения, которые учитывают инфраструктуру и доступность воды, станут основой для того, чтобы сделать нашу «повседневную работу» в туалете максимально экологически чистой и полезной.

Чтобы узнать больше о работе Cradle to Cradle и о научных принципах их работы, посмотрите видео ниже.

epea.com

Пожертвовать
FairPlanet

Поддержите нашу журналистику, активизм и глобальную политику равной оплаты труда!

Ни одного лишнего

Туалетная бумага, оказывается, растет на деревьях.

Ноэль Роббинс

Депеши

Мы провели лето, прикованные к изображениям с веб-камеры, которые 24/7 одновременно привлекали и отталкивали.Многие из нас задавались вопросом, что было хуже: само расточительство или выпивка, которая все это вызвала. Мы сомневались, что беспорядок когда-нибудь можно будет убрать.

Какими бы отвратительными они ни были, коричневато-черные шлейфы, извергавшиеся со дна Мексиканского залива в течение почти трех месяцев (и связанный с этим расход нефти), являются, по крайней мере, приемлемыми темами для разговора в приличной компании. Чего нельзя сказать о другой нашей привычке. Практика, которая объединяет людей по всему миру. Биологический императив, который требует использования драгоценных ресурсов после его завершения.

Нет, редко приходится вести оживленную публичную дискуссию о том, что, ну вы знаете, все какают .

Фернандо Десуза

Особенно в США. По словам Кита Себастьяна и Дэвида Дадли, авторов новой книги «Все какают по 410 фунтов в год », средний американец производит более двух фунтов отходов в год на каждый фунт массы тела (410 фунтов для человека весом 175 фунтов). . Сравните это, скажем, со средним гражданином Китая, который при обычном весе в 135 фунтов производит около 270 фунтов человеческих отходов в год.Американцы также являются чемпионами мира по потреблению туалетной бумаги. По данным RISI, фирмы, занимающейся маркетинговым анализом бумажной промышленности, в 2008 году американцы использовали в среднем 23,6 рулона на человека (в переводе: 57 листов в день или 50 фунтов в год). Это примерно в три раза больше, чем у большинства граждан Европы, и почти в 100 раз больше, чем у обычного гражданина Китая. Британцы составляют некоторую конкуренцию Соединенным Штатам, смывая в унитаз в два с половиной раза больше тканей, чем средний западный европеец, но ни одна другая страна не тратит столько отходов, как Соединенные Штаты, когда дело доходит до очистки. наши телесные отходы.

В условиях, когда нефть все еще душит Мексиканский залив, глобальное изменение климата набирает обороты, а биоразнообразие сокращается с каждой неделей, экологические последствия использования туалетной бумаги могут показаться небольшой проблемой. И все еще. Потому что все и везде какают, и потому, что постоянно растущая часть населения мира использует туалетную бумагу, и потому что большая часть этой бумаги — девственная бумага из древних лесов и плантаций деревьев — это вопрос, на который стоит обратить внимание, хотя бы по какой-либо другой причине. чем тот факт, что использование туалетной бумаги оказывает несоразмерное воздействие на окружающую среду.По данным Совета по защите природных ресурсов, туалетная бумага составляет менее 10 процентов всего производства бумаги, но на ее долю приходится 15 процентов вырубки лесов. Проще говоря: примерно одно из каждых семи срубленных деревьев попадает прямо в туалет.

Производство и использование туалетной бумаги, от леса до смывания, является еще одним примером сложных систем использования ресурсов, производства и утилизации, которые преследуют планету, оказавшуюся между уменьшающимся сырьем и растущим числом людей.Хотя это может быть не так драматично, как выброс нефти BP, наше ежедневное потребление туалетной бумаги поднимает что-то вроде экзистенциально-экологической дилеммы: как мы можем удовлетворить самые основные наши потребности, не разрушая планету? Или, в таком случае, как мы можем поддерживать личную гигиену, не уничтожая девственные леса?

Краткая история туалетной бумаги

Конечно, человечество не всегда зависело от длинных, шелковистых древесных волокон (вырубленных в древних лесах или массивных плантациях монокультурных деревьев, перевезенных за сотни или тысячи миль, отбеленных с помощью агрессивных химикатов, высушенных на воздухе с помощью высокооктановых машин, а затем отправленных еще тысячи миль снова) для личной чистки.

По всему миру и на протяжении веков использовались различные средства самоочищения, включая листья, тряпки и морские водоросли. Солома, трава, снег, песок, перья и мох сослужили более или менее хорошую службу. Люди на Гавайских островах когда-то использовали скорлупу кокосовых орехов, а в донормандской Англии овечья шерсть сделала свое дело. Хотя это звучит неудобно, в некоторых культурах даже использовались палки и камни.

Элиты, конечно, часто находили что-то помягче. Французские королевские особы использовали кружева, а в Древнем Риме шерсть, пропитанная розовой водой, баловала задницы патрициев.

Вода также всегда играла важную роль в процедурах личного очищения, и сегодня многие культуры продолжают рассматривать воду как наиболее логичный способ личного омовения. Индийские семьи из среднего класса имеют в ванных комнатах приспособления для шлангов, в то время как менее обеспеченные люди держат наготове лотахов , или чашек. Японцы подняли концепцию биде — трона, извергающего воду, — на новый уровень, создав Washlet, который следует за приятной струей и сушкой теплым воздухом.

Как и многие предметы повседневного обихода, которые мы воспринимаем как должное, туалетная бумага возникла в Китае. Начиная с конца 1300-х годов в стране началось производство туалетной бумаги для королевского двора. Оригинальные простыни были размером два фута на три фута, и королевская семья, своего рода пролог к ​​расточительности двадцать первого века, просматривала около 750 000 таких листов в год.

Какая трата: туалетная бумага составляет менее 10 процентов всех бумажных изделий, но на ее долю приходится 15 процентов вырубки лесов.Мы буквально смываем деревья в унитаз.

Первый рулон плебейской туалетной бумаги был произведен в Соединенных Штатах компанией Scott Paper Company в 1879 году. Это было далеко не удобно. Первоначально из-за производственных технологий в туалетной бумаге оставались древесные щепки. Более 50 лет спустя, в 1935 году, компания Northern Tissue начала рекламировать туалетную бумагу без осколков.

После этого скромного достижения производители бумажных изделий неустанно стремились производить еще более мягкую, пушистую, впитывающую и привлекательную туалетную бумагу.Как и в случае со многими другими потребительскими товарами, Соединенные Штаты первыми вывели на международный рынок новую и улучшенную продукцию из туалетной бумаги.

Kimberly-Clark (K-C) со штаб-квартирой в Техасе является крупнейшим производителем санитарно-гигиенической бумаги в мире. Продукция K-C продается в 150 странах, и, по оценкам компании, 1,3 миллиарда человек используют их салфетки каждый день. K-C занимает первое или второе место по доле рынка как минимум в 80 странах.

Но Китай нацелился на мировой рынок туалетной бумаги, стремясь стать крупнейшим потребителем и производителем тонкой туалетной бумаги в течение следующего десятилетия.В марте 2008 года фабрика бумажных изделий Yuan Xiang опубликовала отчет, в котором говорится о следующих десяти годах как о «золотом периоде» развития китайской промышленности санитарно-гигиенической бумаги, а потребление туалетной бумаги связывается с экономическим развитием и улучшением качества жизни.

Многие другие народы думают так же. Производители ТП от Бразилии до Ближнего Востока стремятся расширить рынки салфеток, связав использование туалетной бумаги с «цивилизованным» здоровым образом жизни. Производитель Fine Dubai, например, видит большой рыночный потенциал в Иране, где население в 67 миллионов человек по-прежнему в основном использует воду для самоочищения; у компании есть завод по производству тканей, которые затем отправляются через узкий Персидский залив.

Продажи туалетной бумаги во всем мире стабильно растут в среднем на четыре процента в год. Это может показаться не таким уж большим, пока вы не вспомните, что большая часть мира находилась в экономическом застое в течение последних двух лет. Туалетная бумага, похоже, является одной из отраслей, устойчивой к рецессии.

Как вы думаете, ТП растет на деревьях?

Растущее использование туалетной бумаги во всех уголках мира не обязательно является экологической проблемой — по крайней мере, до тех пор, пока большинство людей готовы использовать туалетную бумагу из переработанных волокон.Однако, если новые пользователи туалетной бумаги решат скопировать пример людей в Соединенных Штатах, может возникнуть проблема с тканями. Согласно отчету об устойчивом развитии K-C за 2007 год, Северная Америка занимает самое низкое место по закупкам переработанных волокон — около 20 процентов — для всех продуктов бумаги K-C. Для сравнения, использование ТП с переработанным содержимым в Европе составляет около 36 процентов от общей доли рынка, а в Латинской Америке — 67 процентов.

В Соединенных Штатах туалетная бумага из переработанного сырья считается продуктом более низкого уровня (простите за каламбур), продаваемым в дисконтных магазинах, таких как Walmart и Target.Миллионы американцев используют более грубую туалетную бумагу с высоким содержанием вторсырья, когда отправляются в офисные здания, на спортивные объекты, в кинотеатры и рестораны — так называемый рынок «вдали от дома» — и ничуть не хуже. Тем не менее, американские производители каждый год тратят миллионы долларов (K-C выделила 25 миллионов долларов на свои рекламные акции в 2008 году), чтобы убедить потребителей в том, что сверхмягкость — это характеристика, за которую стоит платить, и что более дорогая туалетная бумага из первичного волокна обеспечивает это преимущество.

В течение многих лет K-C и другие производители туалетной бумаги по всему миру полагались на старовозрастные леса для получения целлюлозы, используемой для производства бумажных изделий. Семь лет назад Гринпис решил привлечь внимание к этому факту и запустил кампанию Kleercut, направленную против лесозаготовок K-C, которые уничтожали древние бореальные леса Канады. В мае 2010 года Гринпис и другие экологические организации объявили о победе, подписав Соглашение о канадских бореальных лесах, согласно которому для сохранения был выделен участок леса размером с Техас (см. «Леса навсегда»).Годом ранее K-C, стремясь решить экологические проблемы, объявила о «прогрессивной лесной политике». Лучше поздно, чем никогда. Другие крупные производители салфеток в Северной Америке сделали шаг назад. Компания Proctor & Gamble (P&G) приняла на себя обязательства по внедрению устойчивых методов ведения лесного хозяйства еще в 1993 году, а компания Georgia-Pacific (GP) прошла свой первый сертификационный аудит Инициативы устойчивого лесного хозяйства в марте 2001 года.

Istock photo.com

По мере того, как они отказываются от девственных лесов для получения целлюлозы, одним из решений, которое используют производители ТП, являются плантации деревьев.В Латинской Америке, Индонезии, Китае, Южной Африке, России, Австралии и Соединенных Штатах миллионы акров быстрорастущих монокультурных эвкалиптовых и сосновых плантаций помогают удовлетворить ненасытный спрос на бумажную продукцию. Хотя сбор урожая на этих «фермах деревьев» лучше, чем сплошная вырубка древних насаждений, у плантаций есть свои недостатки: вытеснение биоразнообразных животных, растений и человеческих экосистем и замена их древесными культурами, зависящими от удобрений, пестицидов и гербицидов, неэффективно. Это именно модель экологической устойчивости.

Ведение журнала, которое идет на одноразовые бумажные изделия, особенно разочаровывает, учитывая, сколько бумаги по-прежнему тратится впустую. Каждый год потребители в США выбрасывают от 35 до 40 процентов всей бумаги, которую они используют, на свалки и свалки. По данным Экологического центра Университета Колорадо, «в этом десятилетии американцы выбросят более 4,5 млн тонн офисной бумаги и почти 10 млн тонн газет… почти все из которых можно переработать». Некоторые усилия по переработке бумаги терпят неудачу, потому что они буквально захватывают лодку.Согласно недавним отчетам в The New York Times и Consumers Digest , большая часть «переработанной» бумаги Америки отправляется в Китай, путешествуя за тысячи миль, прежде чем она будет фактически переработана. Когда глобальный спрос на переработанные бумажные товары падает, эти поставки обычно просто выбрасываются.

Так быть не должно. Тим Спринг, генеральный директор американской компании Marcal, которая уже более 50 лет производит туалетную бумагу из вторичного сырья, используя только вторичное волокно, знает, что покупатели очень разборчивы в выборе мягких тканей.Он говорит, что может обеспечить желаемую мягкость, используя переработанные материалы. «Шестьдесят процентов всей производимой бумаги попадает на свалки; только 40 процентов повторно улавливаются для дальнейшего использования», — говорит он. «Большинство бумажных изделий могут пройти четыре цикла переработки, каждый из которых приводит к получению более коротких волокон. Затем в туалетную бумагу можно добавлять различные сорта переработанного волокна».

Компания Marcal использует местные офисные отходы, а также журналы и газеты, выбрасываемые в мусорные баки в жилых помещениях.Компания Marcal, расположенная в Нью-Джерси, использует вторичную бумагу из более чем 600 муниципалитетов Нью-Джерси, Нью-Йорка, Пенсильвании и Новой Англии для запуска своего производственного предприятия. По словам Спринга, в мире уже более чем достаточно бумаги, чтобы содержать себя в чистоте: «Мы выбрасываем столько бумаги, чтобы сделать туалетную бумагу на всю жизнь».

Дивный новый мир без ТП?

Можем ли мы отказаться от ТП и по-прежнему удовлетворять потребности населения мира, требующего современных блестящих фарфоровых тронов или, по крайней мере, где-нибудь в чистоте и на земле, где можно сидеть на корточках?

Японская машина Washlet звучит привлекательно благодаря своим циклам полоскания и сушки, и, согласно тщательному анализу Билла Уоррелла из Комплексного управления отходами округа Сан-Луис-Обиспо (который влюбился в Washlet во время путешествия по Японии и установил несколько машин в офисах округа). , на самом деле использует меньше воды и энергии на посещение туалета, чем требуется для производства сопоставимого количества TP.Но культурные предубеждения и укоренившаяся экономика означают, что биде вряд ли спасет мировые леса; все признаки указывают на продолжающееся использование TP.

Нижняя линия рисует линию на наших низах. Подобно тому, как движение Слоу Фуд пытается соединить нас — используя подход «от фермы до вилки» — с источником нашей пищи, возможно, пришло время запустить движение «Медленный туалет», которое может осветить цепочку производства и отходов от леса до смыва. . Раскрыв источник этого, казалось бы, незаменимого продукта, мы могли бы заставить людей понять, какую экологическую стоимость бумаги они используют каждый день.

Спросить несложно: можно квадратик?

Ноэль Роббинс, внештатный писатель из района залива Сан-Франциско, специализирующийся на вопросах окружающей среды и здоровья, в 2005 году получила стипендию Калифорнийского фонда в области медицинской журналистики Анненбергской школы коммуникаций Университета Южной Калифорнии.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.