Производство резиновой тротуарной плитки: Купить оборудование для производства резиновой плитки и бесшовных покрытий

Производство резиновой плитки: технология изготовления своими руками

Производство резиновой плитки — самый эффективный способ переработки старых изношенных шин. Конечная продукция отличается высокой прочностью и износостойкостью. Производство такого материала позволяет решить две важные задачи — изготовить продукцию с отличными эксплуатационными качествами и безопасно утилизировать ненужные покрышки. Это отличная идея для тех, кто хочет заняться бизнесом в домашних условиях.

Сырье для производства резиновой плитки

Если вы планируете заняться производством резиновой брусчатки в домашних условиях, основное сырье — дробленую резину, можно приобрести на заводе. Многие отечественные предприятия занимаются переработкой старых автомобильных покрышек, поэтому с закупкой сырья не возникнет проблем.

Крошку из покрышек можно сделать и своими руками, но в таком случае вам не обойтись без специального оборудования.

Отработанные шины можно приобрести за бесценок или получить бесплатно, взяв на себя только транспортные расходы.

В состав смеси для изготовления резиновой тротуарной плитки входят:

• фракции резиновой крошки;
• клей;
• пигменты;
• модифицирующие наполнители.

Резиновая крошка

Это вторичный материал из старых автомобильных покрышек, который получают путем механического дробления с последующим отделением ненужных примесей, таких как текстильное волокно и металлический корд. В состав крошки входят синтетический каучук, различные масла и наполнители, поэтому исходное сырье изначально прочное и износоустойчивое. Шины не боятся воздействия кислот и щелочей.

Автомобильная резина отличается высокой эластичностью и отлично сохраняет заданную форму. Она с трудом подвергается деформациям даже при высоких температурах.

Размер крошки может колебаться в пределах 0,1-10 мм. Сырье 0,1-4 мм используют для производства черной или цветной однослойной плитки. Более крупные фракции предназначены для изготовления нижнего слоя. В их составе могут быть металлические включения.

Пигменты

Пигментные красители позволяют получать готовые изделия разного цвета. Красящие вещества находятся в сухой порошкообразной фазе. Они могут быть органическими и неорганическими. Внешне пигменты похожи на разноцветную муку. Окрашивание смеси для изготовления плитки из резиновой крошки происходит при взаимодействии красителя с полиуретановым клеем. Красящее вещество обволакивает резиновую крошку и придает ей нужный цвет.

В основе неорганических красителей могут быть:

• диоксид титана — белый;
• оксид железа — красный;
• гидроксид оксида железа — желтый;
• кобальт — синий.

Смешивание основных цветов позволяет получать разные оттенки.

Полимерный клей

Связующее, которое добавляют в смесь для производства плитки, представляет собой нетоксичную массу на полиуретановой основе. Оно может быть:

• однокомпонентным;
• двухкомпонентным.

Второй вариант отличается составом. К нему прилагается отвердитель. При выборе клея обратите внимание на его качество. На него приходится вся нагрузка, поэтому стоит закупить в небольших количествах связующее от нескольких производителей и опытным путем выбрать подходящий вариант.

Модифицирующие наполнители

Данный компонент позволяет повысить прочность и износостойкость вторичного сырья, а также придает эластичность готовой продукции. При малой концентрации модифицирующие наполнители не улучшают механические показатели, а при большой материал становится хрупким, в связи с чем меняется механизм его разрушения.

Формы для плитки

Пресс-формы для резиновой плитки можно сделать самостоятельно. Но это занятие отнимет у вас много времени и денежных средств, поэтому лучше приобрести готовые изделия или заказать их изготовление по эскизу.

Перед эксплуатацией не забудьте обработать форму мыльной водой или силиконом, чтобы к ней не прилипал раствор. Неметаллические формы после удаления готовой резины обрабатывают кислотным раствором для ликвидации пыли.

Оборудование для производства

Комплектующие для производства плитки методом холодного прессования обойдутся дороже, чем для горячего. Самый дорогостоящий вариант — это установка автоматизированной линии. Такая аппаратура подходит для промышленного производства, поэтому понадобится помещение большой площади.

Специальное оборудование по производству резиновой плитки в домашних условиях состоит из следующих агрегатов:

• сырьевой смеситель;
• вулканический пресс;
• пресс-формы;
• весы;
• тележки-транспортеры;
• формовочные столы;
• сушильная камера.

Компоненты рабочей смеси загружают в смеситель с тихоходными лопастями, которые тщательно их перемешивают. Чаще всего основное сырье и клей смешивают отдельно, поэтому понадобится еще один станок такого типа.

Смесь в формы загружают на специальных формовочных столах. После этого формы ставят на тележки и помещают под пресс. Загруженные тележки отправляют в сушильную камеру.

Производительность всего электрооборудования зависит от размеров сушильной камеры. Чтобы производство было рентабельным, ее площадь должна составлять не менее 200 м².

Для производства исходного сырья (резиновой крошки) в домашних условиях применяют способ механического дробления с использованием специальных резаков. Это недорогое оборудование подходит для изготовления плитки в гараже. В промышленном производстве применяют метод ударно-волнового дробления. Такое оборудование полностью автоматизировано.

Технология изготовления

Для производства плитки используют 2 метода прессования:

• горячее;
• холодное.

Первый вариант более дешевый и быстрый. Но на выходе вы получите токсичный продукт низкого качества. Отечественные производители отдают предпочтение холодному прессованию. Такой способ позволяет получать долговечную плитку, но он не отличается высокой производительностью.

Затраты электроэнергии для обоих методов одинаковы. Отличается только характер потребления электричества. При горячем способе электрическая энергия расходуется циклично, только во время работы пресса. При холодном прессовании необходимо постоянно расходовать электроэнергию, чтобы поддерживать нужный температурный режим в сушильных камерах.

Рассмотрим основные этапы производства:

1. Подготовительный. На этом этапе подготавливают основное сырье. Для этого старые автомобильные покрышки освобождают от металлических колец и текстильных нитей, после чего измельчают на дробилке до нужной фракции.
2. Приготовление смеси. В смеситель в нужной пропорции загружают каучуковую крошку, клей, пигменты и модифицирующие наполнители.
3. Формовка. Готовой смесью наполняют специальные формы и отправляют под пресс.
4. Прессование. Сырьевой материал спрессовывают до заданной плотности и толщины.
5. Запекание. При горячем способе производства материал запекают под прессом при +130°С. Холодный способ подразумевает установку форм с сырьем в термошкафы для обработки более низкими температурами (+60°С).

Необходимо строго придерживаться технологии производства резиновой плитки. Обратите особое внимание на следующие важные нюансы:

1. Размер каучуковой крошки. От этого параметра зависит качество покрытия и его физико-механические характеристики.
2. Наличие смазочного материала в формах перед загрузкой смеси.
3. Соблюдение пропорций при приготовлении смеси.
4. Чтобы повысить водонепроницаемость плитки, нужно использовать меньшую фракцию крошки и увеличить давление пресса.
5. Чем крупнее фракция резиновой крошки, тем быстрее теряется цвет материала при эксплуатации.
6. Плитку толщиной более 2 см лучше делать двухслойной. Верхний слой — из мелкой крошки, нижний — из крупной. Если вы хотите сделать резиновую плитку двухслойной, понадобится дополнительный смеситель для приготовления разных слоев.
7. На одном прессовальном станке нужно выпускать плитку одинаковой толщины, независимо от ее конфигурации. Чем тоньше покрытие, тем быстрее происходит его формация.

Многие производители выпускают двухслойную резиновую плитку. Такой подход позволяет им существенно снизить себестоимость готовой продукции, поскольку в состав смеси входит дешевая крупная фракция исходного сырья.

Пропорции

Для приготовления смеси из резиновой крошки все необходимые компоненты берут в следующей пропорции:

• резиновая крошка — 80%;
• полимерный клей — 10%;
• пигмент — 3,5%;
• модифицированные наполнители — 0,5%.

Чем меньше фракция крошки, тем больше понадобится клея. Пигментные вещества подсушивают связующее, поэтому в черной плитке его может быть меньше. Перед тем как засыпать ингредиенты в смеситель, их необходимо точно дозировать, используя весы. Несоблюдение технологии может негативно отразится на качественных характеристиках готовой продукции.

Горячий способ

Для горячего метода производства плитки понадобится вулканизационный пресс, под которым при температуре +130°С происходит процесс вулканизации. Формы со смесью находятся под прессом 30 минут. После этого можно производить выемку готовой плитки.

Прессование горячим способом существенно увеличивает объемы, поскольку ускоряет процесс изготовления плитки. Однако быстро — не всегда хорошо.

При использовании горячего метода ухудшаются характеристики изделия, что негативно сказывается на его качестве. У такой плитки более яркий запах жженой резины. Кроме того, она быстро разрушается под воздействием различных факторов окружающей среды.

Клей должен хорошо впитаться в структуру компонентов смеси. При горячем методе он не успевает прочно связать все составляющие, поэтому плитка становится хрупкой и недостаточно прочной. Под воздействием высоких температур связующие звенья не сохнут, а запекаются, что отрицательно сказывается на эластичности плитки и ее прочности.

Холодный способ

Готовую резиновую смесь загружают в формы и помещают их под пресс. После прессования тележки с формами загружают в специальные камеры на просушку. Их выдерживают 4-6 часов при +60°С. По истечении этого времени можно производить выемку тележек из камеры.

Производительность холодного метода зависит от объема камеры для сушки. Чем больше камера, тем больше тележек в нее поместится. Благодаря этому можно регулировать количество выпускаемой продукции.

С первого взгляда может показаться, что изготовление плитки таким способом менее производительно. При холодном прессовании химические реакции замедляются, клей успевает надежно связать все компоненты и в результате вы получаете долговечный качественный материал с отличными эксплуатационными характеристиками. Объемы производства можно увеличить за счет покупки дополнительного оборудования.

Оборудование для производства резиновой плитки

Предлагаем оборудование для производства резиновой плитки. Резиновые покрытия применяют для обустройства детских и спортивных площадок, стадионов, беговых дорожек, садовых и парковых дорожек, в производственных цехах и промышленных помещениях, в бассейнах, на автомойках и т.д.

Резиновую плитку можно использовать как на улице, так и внутри помещений, она прочная, травмобезопасная, красивая, морозоустойчивая, имеет долгий срок службы и широкую цветовую гамму, не выгорает на солнце, может быть с рисунком и без, иметь любую форму. Резиновые покрытия делают из полиуретанового связующего и резиновой крошки, которую получают в результате переработки старых автопокрышек и других резиновых изделий.

Состав оборудования для производства резиновой плитки

• пресс гидравлический ПГ-12 ПС
• миксер М-600
• миксер М-350
• 10 пресс форм

Смеситель позволяет готовить однородную смесь из полиуретанового связующего, резиновой крошки и пигментов, придающим изделию выбранный цвет. Пропорции для приготовления смеси: резиновая крошка — 80%,  полиуретановое связующее 10%, пигмент — 5%.  Перед тем как поместить все ингредиенты смеси в смеситель их взвешивают, дозируют в соответствии с заданными пропорциями. Пресс-формы предварительно смазывают мыльным раствором или силиконом, чтобы готовое изделие было проще вынуть из формы.

Готовую смесь помещают в пресс-формы, устанавливают формы в пресс, и с помощью панели управления задают необходимые параметры. Толщина изделия, время и температура прессования определяется заданными параметрами. Пресс ПГ-12 ПС позволяет загружать сразу 10 пресс форм за один раз. Для обеспечения поточности производства и уменьшения времени прогрева форм, оптимальным вариантом будет иметь 20 пресс-форм.

Технические характеристики пресса для резиновой плитки

Усилие пресса, кН (т)	125 (12,5)
Время смыкания (разъема) плит, с, не более	20
Время цикла формования, мин, не более	20
Тип нагревательных элементов	Электрические
Количество нагревательных элементов, шт	8
Размер нагревательных элементов, мм	500 х 500
Суммарная мощность нагревательных элементов, кВт	16
Мощность электродвигателя гидростанции, кВт	15
Максимальное количество одновременно устанавливаемых пресс-форм, шт	10
Размеры пресс-форм, мм	500 х 500
Габаритные размеры, мм	1450х920х2980
Масса станка, кг	1000

Оборудование для производства резиновой плитки позволяет изготавливать изделия разной плотности, жесткости (мягкая резиновая плитка, жесткая резиновая плитка). Жесткость готовой резиновой плитки зависит от используемой фракции резиновой крошки. Чем больше фракция резиновой крошки, тем более жесткое изделие получится на выходе. С разной степенью влагопроницаемости, однослойные и многослойные, с рисунком и без рисунка, с замковыми соединениями и без, с дренажными отверстиями и без.

Из крошки крупной фракции получаются водопроницаемые покрытия. Чем меньше фракция резиновой крошки тем мягче изделие, поверхность более гладкая. У такой плитки более насыщенный и устойчивый цвет. Чем мягче готовая резиновая плитка, тем больше требуется полиуретанового связующего. Для получения пастельных цветов и нежных оттенков основной пигмент смешивают с пигментом белого цвета.

Преимущества оборудования для производства резиновой плитки:

• Экономичность, использование в качестве сырья промышленных отходов, низкие энергозатраты
• Рентабельность. Продукция востребована на рынке, затраты на производство окупаются в короткие сроки
• Надежность, гарантия и гарантийное обслуживание оборудования
• Доступные цены

Цена оборудования для производства плитки из резиновой крошки

Актуальная стоимость комплекта оборудования для резиновой плитки в прайс-листе.

Также производим оборудование для переработки шин.

Как открыть производство резиновой плитки – идея для бизнеса 2021

Актуальность бизнес-идеи

Плитка, изготовленная из резиновой крошки (переработанных шин и подобной продукции), используется для укладки на тротуарах, в спортивных залах, на детских площадках и в огромном количестве других случаев. Ее производство нетрудно наладить, покупатели находятся без труда. Это перспективная область с возможностью роста.

Прибыльность бизнеса и затраты на его создание «с нуля»

Небольшое, легко управляемое производство за месяц изготавливает до 1000 кв. м плитки и приносит около 400 000 ₽ прибыли при сбыте в городе-миллионнике (к примеру, Санкт-Петербурге). Окупаются вложения в среднем за 4 года. Возможности для расширения бизнеса — переработка и продажа резиновой крошки.

Возможности дополнительного заработка

Расходы на создание производства в Санкт-Петербурге:

Статья расходов	Сумма, ₽
Регистрация бизнеса	50 000	Покупка производственной линии	2 000 000	Подготовка помещения и проведение коммуникаций	100 000	Закупка первой партии сырья	150 000	Маркетинговая кампания и создание сайта	100 000	Итого	2 400 000

Ежемесячные расходы:

Статья расходов	Сумма, ₽
Аренда помещения 400-500 кв.м.	150 000	Оплата труда персонала	230 000	Закупка сырья	100 000	Коммунальные расходы и налоги	50 000	Производственные расходы и электроэнергия	900 000	Рекламные, транспортные, хозяйственные расходы, связь	20 000	Итого	1 450 000

Юридическая сторона вопроса

Производственный бизнес стоит зарегистрировать как ООО на упрощенном налогообложении (УСН или ЕНВД) с кодом ОКВЭД 22.1 —изготовление резиновых изделий. Для работы нужны:

• Документы на фирму — свидетельство о регистрации, устав/учредительный договор, выписка из ЕГРЮЛ, протокол и приказ о назначении директора
• Разрешения — от районной администрации, Роспожарнадзора, СЭС
• Сертификат из специализированного центра выдачи — о качестве продукции и ее соответствии ГОСТ
• Договоры — с персоналом, арендодателем, поставщиками сырья, банком, обслуживающим счет

Помещение

Для полноценного производства понадобится около 500 кв. м площади, разделенной на функциональные зоны — отапливаемый цех не менее 80 кв. м, склад, подсобные помещения. Они должны удовлетворять требованиям:

• Удаленность от жилых комплексов на 300 м и более
• Потолки высотой от 3 м, ровное основание, выдерживающее, по проектной документации, вес оборудования
• Температура в любое время года не ниже +15°С
• Наличие электролинии мощностью от 20 кВт

В помещениях нужно сделать ремонт и подготовить их к установке производственной линии.

Оборудование и продукция, которую на нем можно производить

Для производства резиновой плитки существуют специальные конвейерные линии, состоящие из:

• Измельчителя
• Сырьевого смесителя
• Вулканического пресса
• Станка для резки
• Транспортера и вибростола
• Формовочного стола, форм, фиксирующего стенда
• Термошкафа/сушильной камеры

Сырье для изготовления плитки получают, смешивая крошку, полиуретан (связующее) и краситель. Так можно производить плитку толщиной 16-40 мм, брусчатку, бордюры.

Персонал

На небольшом производстве, где собственник берет на себя административные функции, нужны:

• Начальник производства
• Два рабочих, выполняющих и функции грузчиков
• Уборщик

Сотрудники работают в две смены. Оплата труда на одну смену — 100 000 ₽. Учет и сдачу отчетности можно отдать на аутсорс — в месяц обслуживание производства стоит около 30 000 ₽.

Сбыт и реклама

Для правильного позиционирования, представления продукции понадобится профессионально сделанный сайт (от 70 000 ₽) и первичная рекламная кампания на профильных медиа-ресурсах. Стимулировать спрос можно предлагая скидки на опт и расширяя товарную линейку.

Примеры рекламы:

Пример плаката для рекламы производства резиновой плиткиПример рекламы резиновой плиткиПример рекламы резиновой плитки

Сопоставление расходов на создание производства резиновой плитки «с нуля» и покупку действующих мощностей

Открытие собственного производства резиновой плитки — 2 400 000 ₽

Покупка действующего производства резиновой плитки в Санкт-Петербурге — 20 000 000 ₽

Возможная среднемесячная прибыль — 400 000₽

Среднемесячная прибыль — 500 000 ₽

Среднемесячные расходы — 1 450 000 ₽

Среднемесячные расходы — 1 000 000 ₽

Окупаемость — 48 месяцев

Окупаемость — 40 месяцев

Нужно закупать линию, искать помещение и персонал

Установлено все оборудование, есть 11 сотрудников, заключен договор аренды помещения 420 кв. м и открытой площадки 1000 кв. м, есть договоры на сбыт

Высокие расходы на покупку предприятия компенсируются наличием оборудования, большей подтвержденной прибылью и меньшими расходами. Готовый бизнес быстрее окупается и начинает сразу приносить доход.

Резиновая плитка из резиновой крошки

Одной из новейших тенденций в современных интерьерных и экстерьерных решениях является благоустройство пространства и территорий. Каждому хозяину частного дома, магазина или иного архитектурного объекта хочется, чтобы территория в области его владений была максимально благоустроена, но при этом отвечала бы всем требованиям современных климатических условий и, конечно же, была экологически чистой. Резиновая тротуарная плитка является прекрасным вариантом для решения такой задачи.

Плитка из резиновой крошки — материал относительно новый, однако уже сейчас можно сказать, что она пользуется все большей популярностью и все благодаря своим уникальным качествам: износостойкостью и простоте в использовании!

Наша компания  ЭКОПАН-ИВАНОВО «SIPwall» изготавливает резиновую тротуарную плитку горячим методом прессования под торговой маркой «SIPwall». Резиновая крошка с полимерными содержащими и красящим пигментом  распределяется в металлические формы и процесс прессования и полимеризации (для простоты понимания назовем это процесс «склеивание») происходит одновременно при помощи вулканизирующего пресса при t=130-140 С в течение  8-10 минут. Далее готовую горячую плитку вынимают из форм и помещают на стеллажи для остывания. Достоинствами данного вида производства резиновой плитки являются:

1) металлические формы не деформируются при нагревании, что позволяет получать качественную плитку четких геометрических форм с ровными краями. С такой плиткой не возникает проблем при укладке.

2) ввиду высокой температуры и быстроте изготовления процесс полимеризации («склеивания») происходит быстрее и качественнее, что обеспечивает возможность получения плитки высокого качества однородного содержания, одинаковой плотности и толщины без погрешностей по отношению друг к другу

3) при таком способе прессования резиновая крошка не подвергается изменению в структуре, сохраняются все свойства резины (упругость, прочность, износостойкость). Плитка получается очень плотная и эластичная.

Имея собственное производство, мы с первых дней существования стремимся достичь максимальных результатов в изготовлении плитки только самого высокого качества. Четкий контроль качества, постоянное обновление ассортимента,  поиск новых путей удешевления производства -все это мы делаем для того, чтобы сделать резиновую плитку доступной для каждого человека, который хочет иметь современный, а главное долговечный и эстетичный вид той или иной территории в своих владениях.

Благодаря одному из своих основных достоинств – травмобезопасности, резиновая плитка получила признание как лучшее покрытие, позволяющее любое пространство с асфальтовым или бетонным настилом за считанные минуты превратить в площадку для активного отдыха. Внешний вид резиновой плитки эстетичен и аккуратен, а выбор цвета крайне велик. Кроме того, ее легко укладывать, а ввиду особенностей и свойств сырья (резиновой крошки, полученной при переработке автомобильных шин) для ее производства, срок эксплуатации резиновой плитки исчисляется годами.

Кроме тротуаров в пешеходных зон, область применения резиновой тротуарной плитки весьма разнообразна. Ею укладывают пространства в школьных дворах, на детских игровых и спортивных площадках, оформляют ею дорожки в парках, придомовые территории, отмостки жилых и производственных помещений, напольные покрытия в гараж, беседку или террасу, а также активно используют для решения нестандартных задач при оформлении различного рода интерьеров.

По всем вопросам просим обращаться в центральный офис производителя : г.Иваново, ул.Тимирязева, д.1 оф.221

Тел: 8 910 693 5105   Светлана

E-mail: [email protected]

Поделиться…

Производство плитки с резиновой крошки

Украина.

г.Луцк

проспект Победы 12

+38 0504386727

+38 0504386727  ( VIBER )

[email protected]

 

 

 

Предлагаем высокорентабельное оборудование для производства резиновой плитки и резиновых напольных покрытий на основе резиновой крошки.

На модифицированных линиях предлагаемых нашей компанией, вы можете производить: бесшовные напольные покрытия, бордюры, беговые дорожки, тротуарную плитку, брусчатку, накладки на ступени, спортивные, входные коврики и многое.

Оборудование для производства резиновой плитки (резиновых покрытий) – востребованное и высокодоходное производство, продукция которого пользуется большим спросом. Производство резиновой плитки происходит методом холодного прессования, что позволяет получать продукцию высокого качества.

Предлагаем изучить характеристики высококачественного оборудования для производства резиновой плитки, а так же дополнительного оборудования и компонентов, необходимых для производства резиновых покрытий.

 

              

Категории

Комплект «TET MINI»   

Комплект оборудования по выпуску резиновой плитки «TET MINI» оптимально подходит для начинающих предпринимателей, решивших заняться собственным производством при минимальных финансовых затратах. Данный комплект оборудования рассчитан на производства резиновой плитки размером 500*500 толщиной  от 10 до 40 мм.

Производительность оборудования составляет до 20 кв.м в смену. Минимизированы затраты по электроэнергии, среднее потребление не более 3 кВт/ч.  Для того, чтобы организовать производство плитки на комплекте оборудования «TET MINI» Вам понадобится помещение средней площадью до 20 кв.м и один человек для выполнения работы.

Комплектация линии «TET MINI»

1. Тележки для пресс — форм — 2 шт.

2. Смеситель для приготовления сырьевой массы — 1 шт.

3. Стойка для миксера — 1 шт.

4. Стол формовочный -1 шт.

5. Пресс — формы — 20 шт.

6. Пресс — 1 шт.

 

Комплект «TET LIGHT»    

Линия по производству резиновой плитки «TET LIGHT» оптимально подходит для производства резиновой плитки размером толщиной от 10 до 40 мм, бордюров,  а так же производство резиновых спортивных, входных напольных ковриков. В стандартную комплектацию входит 4 производственные телеги с двумя видами наименования выпуска продукции. Комплектация оборудования по желанию заказчика может быть изменена с увлечением наименования продукции.

Производительность оборудования составляет до 40 кв.м в смену. Минимизированы затраты по электроэнергии, среднее потребление не более 5 кВт/ч.  Для того, чтобы организовать производство плитки на комплекте оборудования «TET LIGHT» Вам понадобится помещение средней площадью до 80 кв.м и рабочий персонал состоящий из двух человек.

Комплектация линии «TET LIGHT»

1. Пресс  — 1  шт.

2. Тележки для пресс-форм — 4  шт.

3. Смеситель для приготовления сырьевой массы — 2  шт.

4. Стойка  для миксера — 2  шт.

5. Стол формовочный -1  шт.

6. Пресс-форма — 40  шт.

 

Комплект «TET OPTIMAL»  

Комплект оборудования по производству резиновой плитки «TET OPTIMAL» рассчитан для полноценного производства резиновой плитки. Один из самых популярных и востребованных комплектов оборудования по производству резиновой плитки и других наименований резиновых напольных покрытий. Позволяет выпускать до 7 наименований высококачественной продукции из резиновой крошки.

Производительность комплекта «TET OPTIMAL» составляет до 60 кв.м в смену. Минимизированы затраты по электроэнергии, среднее потребление не более 6 кВт/ч. Для того, чтобы организовать производство плитки на комплекте оборудования «TET OPTIMAL» Вам понадобится помещение средней площадью до 100 кв.м и рабочий персонал состоящий из 2 -3 человек.

Комплектация линии «TET OPTIMAL»

1. Пресс  — 1 шт.

2. Тележки для пресс-форм — 6 шт.

3. Смеситель для приготовления сырьевой массы — 2 шт.

4. Стойка для миксера — 2 шт.

5. Стол формовочный — 1 шт.

6. Пресс-форма — 60 шт.

 

Комплект «TET MASSIVE»  

Комплект  оборудования по производству резиновой плитки «TET MASSIVE»  Позволяет выпускать практически весь спектр резиновых напольных покрытий. TET MASSIVE — самый популярный комплект среди наших заказчиков, позволяет производить до 12 наименований продукции на основе резиновой крошки, включая бесшовные спортивные покрытия.

Производительность комплекта «TET MASSIVE» составляет до 100 кв.м в смену. Минимизированы затраты по электроэнергии, среднее потребление не более 7 кВт/ч.  Для того, чтобы организовать производство резиновой плитки на комплекте оборудования «TET MASSIVE» Вам понадобится помещение средней площадью до 150 кв.м и рабочий персонал состоящий из 3 -4 человек.

Комплектация линии «TET MASSIVE»

1. Пресс  — 1 шт.

2. Тележки для пресс-форм — 10 шт.

3. Смеситель для приготовления сырьевой массы — 4 шт.

4. Стойка  для миксера — 4 шт.

5. Стол формовочный  — 2 шт.

6. Пресс-форма — 100 шт.

Украина.

г.Луцк

проспект Победы 12

+38 0504386727

+38 0504386727  ( VIBER )

[email protected]

оборудование и технология изготовления своими руками

Все время в продаже появляются новые строительные материалы, которые помогают формировать благоприятные более комфортные условия для проживания, отдыха и работы. Наиболее актуальным сегодня считается производство резиновой плитки. Оно позволяет выпускать качественное эластичное покрытие, которое отличается невысокой себестоимостью. Технология изготовления предельно проста и малозатратна, для налаживания процесса нет необходимости вкладывать большие деньги, при этом рентабельность бизнеса высока.

Основные характеристики резиновой плитки и сфера ее использования

В настоящее время плитка, изготовленная из резиновой крошки, чаще всего используется для формирования особого напольного покрытия, обладающего свойствами, отличными от свойств покрытий, сделанных из бетона, клинкерного кирпича или асфальта. Обозначить их несложно.

• Лицевой слой имеет шероховатую поверхность. Она обладает противоскользящими свойствами, что помогает избегать получения травм при падении.
• Процессы производства позволяют получать плитку, обладающую высокой плотностью, что сказывается на формировании особой устойчивости к негативным воздействиям внешней окружающей среды. Ее трудно повредить посредством механического воздействия, срок службы у резинового покрытия довольно долгий.
• В ходе производства описываемых изделий используются высококачественные красители, методы холодного и горячего прессования обеспечивают глубокое проникновение красящих пигментов в структуру резиновой плитки. Вот почему она потом на солнце не выгорает, не выцветает и очень долго сохраняет свой привлекательный внешний вид.
• Если резиновая плитка изготавливается методом холодного прессования, она не боится воздействия низких отрицательных температур. Такое покрытие не нужно в зимнее время года сворачивать и убирать с улицы. Трескаться и крошиться резиновая плитка начинает при температуре от -40 градусов.
• Высокая плотность материала обеспечивает стойкость к воздействию химических реагентов и технических масел.
• На поверхности описываемых изделий никогда не образуется плесень, на ней не селятся колонии болезнетворных бактерий.
• Правильно уложенное напольное покрытие не боится влаги.
• Процесс монтажа предельно просто, для его осуществления не нужно применять профессиональные навыки и умения.
• При необходимости резиновое покрытие можно ремонтировать, заменяя поврежденную плитку новой.
• Ухаживать за напольным покрытием, собранным из резиновой плитки довольно просто. Его можно мыть с применением бытовой химии, с него легко скалывается наледь в зимнее время, обычная щетка помогает удалять скопления снега и межсезонной грязи.

Сфера применения резиновой плитки с учетом обозначенных ее свойств достаточно широка. При помощи нее сегодня декорируется придомовая территория на приусадебных участках, формируются садовые дорожки, парковочные подъезды и парковочные места, организуются детские игровые и спортивные площадки, обустраиваются зоны вокруг бассейнов, катков, фонтанов и других подобных сооружений.

Резиновая плитка активно используется в качестве напольного покрытия в складских помещениях, в автомастерских, в сервисных центрах, в предбанниках бань. Широкая сфера применения объясняет популярность описываемого материала. А если есть спрос, значит, и должно появиться предложения. Основная доля производства приходится на небольшие мини-цеха. Оборудовать небольшой мини-завод можно у себя дома, если есть свободное, подходящее для этих целей помещение. Рассказ о том, как это сделать, как раз и пойдет в дальнейших разделах статьи.

Что используется в качестве сырья?

Возможно ли производство резиновой плитки своими руками, в домашних условиях? Ответить на этот вопрос поможет данная статья. Для того чтобы подучить описываемый материал, важно решить определенные проблемы. Найти правильное сырье, изучить этапы изготовления резиновой плитки, разобрать особенности производственного процесса и приобрести необходимое оборудование. Распишем каждый пункт более подробно.

Что используется в качестве сырья? Резиновая крошка, приготовленная из использованных машинных покрышек, измельченных методом дробления. Дальнейшая технология производства резиной плитки предельно проста: фракции резины смешиваются с полимерным клеем, красителями и модифицирующими наполнителями. В результате получается правильная консистенция, готовая к дальнейшей формовке.

Как изготавливается описываемый материал

Обычно изготовление резиновой плитки начинается с переработки вторсырья. Старые покрышки можно измельчить двумя способами:

1. При помощи механического дробления. Для его осуществления применяются станки резаки. Они стоят недорого, работать с ними способен любой человек, поэтому себестоимость производства сырья достаточно низкая.
2. При помощи ударно-волнового дробления. Для его осуществления старые машинные покрышки помещаются в специальные камеры, потом они подвергаются определенному воздействию, в результате которого получается крошка. Процесс этот полностью автоматизирован, управлять им может один человек. Из-за высокой стоимости установки увеличивается себестоимость сырья.

Обратите внимание! Перед тем, как отправить покрышки на дробилку, из автомобильных покрышек извлекаются все металлические детали, затем их разрезают на полоски шириной в 5 см. И только потом заготовки отправляются в дробилку, где разрезаются на размеры заданных фракций.

Два метода изготовления

Организовать производство плитки из резиновой крошки можно двумя способами: методом холодной обработки и горячей обработки. У каждой технологии есть свои плюсы и минусы.

Что такое холодная обработка? Это спекание сырьевой массы под воздействием невысоких температур (+70, +80 градусов). Оно осуществляется в специальных термошкафах. Сам процесс похож на процесс вулканизации. Выбирая данный метод изготовления плитки, важно учитывать некоторые особенности ее производства:

• Много времени занимает изготовление резиновой плитки, на производство одной партии уходит около часа-полутора.
• Нагревание термошкафов осуществляется при помощи электричества. Сегодня это – самый дорогой вид топлива, поэтому себестоимость одной партии заметно возрастает. А это значительно увеличивает розничную стоимость описываемого изделия.
• Несмотря на первые два фактора, методом холодной обработки удается получать плитку, способную похвастаться высокой прочностью и морозоустойчивостью. Как правило, подобные свойства высоко ценятся при изготовлении тротуарной плитки.
• Плитка, изготовленная холодной обработкой, не имеет специфичного запаха. Ей не страшны воздействия внешней среды. В термошкафу формируется эффект сауны. В таких условиях красители, клеи и полимеры хорошо схватываются между собой, это положительно сказывается на крепости плитки.

Что такое горячая обработка? При горячей обработке сырье, изготовленное из шин, помещается в специальный пресс. А потом спекается под воздействием высоких температур (от +130 до +140 градусов). Для осуществления горячей обработке приобретается специальное оборудование для производства резиновой плитки. Оно помогает выпускать партию за максимально короткое время (всего за 30 минут). Сами формы для изготовления резиновой плитки стоят недорого, поэтому для увеличения производительности стоит закупить сразу несколько установок по производству резиновой плитки.

Чтобы детально изучить все этапы изготовления плитки своими руками в домашних условиях, стоит изучить видео, опубликованное в конце статьи. В нем рассказывается об основных этапах выпуска плитки из крошки резиновых шин. При правильной организации процесса можно заметно снизить себестоимость конечного продукта, а это значит, при грамотном подходе несложно организовать свой малый бизнес.

Обратите внимание! Технология изготовления плитки из шин предельно проста, но она должна реализовываться в соответствии с существующими технологическими условиями. Качество конечного продукта и его физико-химические свойства напрямую зависят от размера крошки, получаемой из автомобильных шин.

Необходимое оборудование

Все этапы изготовления должны производиться при помощи специального оборудования для производства плитки из резиновой крошки. Поэтому на первое место выходит именно аппаратура. Что нужно будет приобрести?

1. Вулканический пресс (холодный или горячий).
2. Пресс-формы (минимум три-четыре штуки).
3. Специальный строительный миксер, позволяющий готовить компонентное сырье, при помощи которого производится плитка из резиновой крошки.
4. Термошкафы (если выбирается метод холодной обработки).

Кроме специального оборудования обязательно понадобятся вспомогательные аксессуары. Такие как формовочные столы, стеллажи для фиксации заготовок, платформы, на которых крепятся строительные миксеры.

Обратите внимание! На начальном этапе организации собственного бизнеса от покупки вспомогательных аксессуаров можно отказаться. Но если затевается программа, которая должна приносить прибыль, важно приобрести весь комплекс специального оборудования.

Требования, предъявляемые к мини-цеху

Даже для установки мини-линии необходимо подобрать подходящее помещение. Оно должно соответствовать нескольким критериям:

• Установить пресс и дробилку можно в помещении, площадь которого составляет 80 кв.м. и более.
• Высота потолков должна быть не ниже трех метров.
• Мини-цех должен в холодное время обязательно отапливаться. Важно поддерживать в нем температуру не ниже +15 градусов.
• Для подключения оборудования необходимо выделить отдельную, электролинию, мощность которой составляет 20 кВт и выше.
• Аппаратура может быть установлена только на идеально ровные полы.
• Оборудование во время работы создает определенный шум, поэтому по нормам все жилые постройки должны находиться от цеха на расстоянии не менее трехсот метров.

Советы начинающим предпринимателям

Решаясь на покупку нужного оборудования, начинающий предприниматель должен знать о рисках, сопровождающих подобные сделки.

Главное в этом вопросе решить вопрос о поиске ответственного поставщика основного сырья (покрышки шин). Как правило, опытный поставщик способен подсказать, как можно выгодно реализовать готовую продукцию, помочь составить первые схемы продаж.

Перед запуском линии важно позаботиться о приобретении сертификата качества выпускаемой продукции. Без этого документа рынок сбыта сотрудничать не будет. Опытные предприниматели, выбирая производителя оборудования или его дилера, отдают предпочтение тем из них, кто берет на себя обязательства по доставке аппаратуры, ее установки и запуску, а потом и техническому обслуживанию.

Обобщение по теме

Для организации выпуска резиновой плитки в домашних условиях достаточно приобрести мини-линию, помогающую осуществлять первичную переработку вторсырья и производить вулканизацию отформатированной массы. Практика показывает, что подобный бизнес – дело прибыльное. Даже, несмотря на наличие в России продукции нескольких крупных производителей, таких как «EcoStep», «Festen Hait» и «Интерэко», малые производства тоже активно осваивают рынок. И все потому, что описываемая продукция всегда востребована, она обладает уникальными свойствами, определяющими широкую сферу использования плитки, изготовленной из автомобильных шин.

Расходы на покупку мини-завода быстро окупаются. Станки помогают экономить на найме рабочих. Руководить работой автоматизированной линии способен один оператор. В помощь к нему понадобится один грузчик. Рентабельность подобной организации труда давно подсчитана. Она составляет 40%. Один мини-завод позволяет организовать выпуск 3 тысяч квадратных метров резиновой плитки в месяц (при двадцати двух дневном графике работы). Если учесть среднюю цену продукции в своем регионе, несложно подсчитать, какую прибыль можно ждать от производства плитки из резиновой крошки.

Производство резиновой плитки бизнес

Бизнес производство резиновой тротуарной плитки, оборудование, сырьё, технология, видео.

Резиновая плитка довольно быстро набирает популярность на российском рынке, основной компонент для её изготовления – резиновая крошка которую изготовляют путём переработки использованных автомобильных шин.

.

Оборудование для производства резиновой плитки.

Рассмотрим комплект оборудования для производства плитки размером 500 х 500 мм толщиной 10 – 40 мм. Производительность линии 40 кв. м резиновой плитки в смену.

Оборудование для производства резиновой плитки состоит из следующих узлов:

• Смеситель.
• Формовочный стол.
• Весы.
• Пресс-формы для плитки.
• Тележки для пресс-форм.
• Пресс гидравлический (усилие 5 тонн).
• Термическая камера.

Производство резиновой плитки: сырьё.

Для производства плитки из резиновой крошки используется сырье:

• Резиновая крошка 15 – 17 тыс. р/тонна.
• Клей полиуретановый – 27 тыс. р/200 литровая бочка.
• Красящий пигмент 100 р/кг.

Резиновая крошка изготовляется фракцией от 0,1 до 10 мм, в зависимости от фракции составляется пропорция клея и пигмента, чем крупнее фракция, тем меньше нужно клея, но чем меньше фракция, тем лучше качество плитки.

Технология производства резиновой плитки.

Резиновую плитку можно изготовить двумя методами:

• Горячим прессованием.
• Холодным прессованием.

Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки, Если говорить о горячем прессовании, то такое оборудование в несколько раз дешевле, но производимая плитка зачастую довольно низкого качества и с запахом горелого каучука. Плитка, изготовленная холодным прессованием, намного её превосходит по качеству.

Мы рассмотрим технологию производства резиновой плитки методом холодного прессования.

Производство резиновой плитки:

Приготовление смеси, в смеситель загружаются компоненты – резиновая крошка определённой фракции и пигмент, состав тщательно смешивается.

Когда масса примет однородную окраску, добавляется полиуретановый клей и опять всё смешивается до однородной массы.

Заливка массы в пресс-формы. Формы предварительно смазываются разделительным составом, затем подготовленная масса прямо из смесителя заливается в формы. На формовочном столе рабочий мастерком равномерно уплотняет смесь в форме, накрывает смесь полиэтиленом и устанавливает крышку.

Формование. Формы со смесью помещаются в пресс. Затем производится прессование изделий и выдержка под прессом несколько часов.

Далее пресс-формы помещаются на распалубочный стол, из форм извлекается резиновая плитка.

Чтобы плитке придать окончательную прочность её помещаю в сушильную камеру, и выдерживают 6 часов при температуре 60°С.

Готовая резиновая плитка упаковывается и отправляется на склад.

Бизнес производство резиновой плитки.

Производство плитки из резиновой крошки довольно перспективный бизнес, спрос на такую продукцию в нашей стране постепенно растёт.

Цена на резиновую плитку зависит от расцветки (цветная, чёрная), сложности формы, толщины изделия (толщина плитки идёт от 10 до 50 мм) и конечно качества. Средняя цена на цветную плитку составляет 1500 р/м², себестоимость изготовления 1 м² составляет примерно 500 – 700 р.

Также рекомендую почитать статью как организовать производство резиновой крошки из шин.

На видео вы можете подробно ознакомиться с процессом производства резиновой плитки.

 

.

Поделитесь этой идеей бизнеса в соц. сетях

Оборудование для производства резиновой плитки

Наша компания предлагает оборудование для производства резиновой плитки и резиновых полов на основе резиновой крошки. Все оборудование производится нашей компанией. АЛЬФА-ЭЛИТ полностью ориентирована на потребности клиентов. Вы можете приобрести интересующий вас комплект оборудования для производства резиновой плитки и резиновых покрытий по доступной цене.

Это модифицированные линии для производства резиновой плитки: заливка по месту, бесшовные полы, бордюры, беговые дорожки, мощение плит, брусчатка, ступенчатые покрытия, спортивные маты, входные маты на основе резиновой крошки и многое другое.
Оборудование для производства резиновой плитки (резиновых покрытий) популярно и высокодоходно; продукция которых пользуется большим спросом. Производство резиновой плитки происходит методом холодного прессования, что позволяет получать продукцию высокого качества.

Предлагаем изучить характеристики качественного оборудования для производства резиновой плитки, а также дополнительного оборудования и комплектующих, необходимых для производства резиновых полов.

ARFC LIGHT
ARFC LIGHT — это комплект оборудования, который идеально подходит для производства резиновой плитки толщиной от 10 до 40 мм, бордюров и резиновых ковриков.

БОЛЬШЕ ДЕТАЛЕЙ

ARFC OPTIMAL
ARFC OPTIMAL — это комплект оборудования для производства резиновой плитки, позволяющий значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции.Этот комплект позволяет производить до 7 наименований высококачественных резиновых покрытий.

БОЛЬШЕ ДЕТАЛЕЙ

ARFC MASSIVE
ARFC MASSIVE — самый популярный и востребованный комплект оборудования для производства резиновой плитки и других видов резиновых напольных покрытий.Это позволяет производить до 12 видов высококачественной продукции из резиновой крошки.

БОЛЬШЕ ДЕТАЛЕЙ

Достоинства и преимущества резиновых асфальтоукладчиков

Функции безопасности Самым преимуществом резинового асфальтоукладчика является запас прочности.Они обладают превосходным сопротивлением скольжению и амортизацией, поскольку не подвержены воздействию воды или экстремальных погодных условий. Это делает резиновую брусчатку самой безопасной альтернативой напольным покрытиям для участков с интенсивным движением, особенно в домах престарелых, детских садах, супермаркетах и ​​спортзалах. Таким образом, резиновые брусчатки не только не вредят окружающей среде, но и безопасны в использовании.

Экологические преимущества резиновых асфальтоукладчиков

Резиновые брусчатки производятся из переработанной резины.Каучук — это материал, полученный из неиспользованных шин вместе со связующим веществом, таким как полиуретан.

Подумайте о роли, которую переработанные резиновые изделия могут сыграть в улучшении окружающей среды. В Калифорнии, где за год выбрасывается 34 миллиона шин, это большая свалка из одного небольшого участка континента, представьте себе цифры для всего мира.

Таким образом, производство переработанной резины для изготовления резиновых брусчаток помогает сохранить окружающую среду и наши природные ресурсы!

Прочие льготы

Еще одно большое преимущество резиновых брусчаток — их долговечность.Они долговечны и не трескаются и не трескаются, как другие напольные покрытия.

Они также звуконепроницаемы и имеют относительно мягкую поверхность с низким уровнем ударов. Это означает, что резиновая брусчатка — прочный, но удобный материал для пола.

Стоимость их приобретения очень низкая, как и их обслуживание. Резиновые брусчатки легко чистятся и не впитывают бактерии, что делает их гигиеничным выбором!

Резиновые асфальтоукладчики

не подвержены воздействию воды, льда, снега или любых экстремальных погодных условий.Летом здесь прохладно; зимой не замерзнет и снег растает.

Они хорошо работают как внутри, так и снаружи помещений, поскольку могут выдерживать сверхтяжелые нагрузки. Резиновые асфальтоукладчики идеально подходят для применений с интенсивным движением, поскольку они превосходны в зонах с высокой проходимостью.

Резиновые брусчатки практически не поддаются разрушению; они не рвутся и служат дольше, чем другие напольные покрытия, например ковер.

Они никогда не треснут и не сломаются, как другие материалы, так как они очень прочные и прослужат всю жизнь.

Резиновая брусчатка идеальна для спортивных арен благодаря своей гибкой и мягкой поверхности. Эта мягкая и гибкая поверхность означает, что когда люди занимаются спортом или занимаются спортом, их суставы ног не подвергаются воздействию. Это очень привлекательное преимущество, особенно при установке в спортзалах и закрытых спортивных комплексах!

Резиновые брусчатки для патио | Резиновая плитка для патио

Резиновые асфальтоукладчики для патио Введение

Полы и брусчатка из резины — практичный материал, обычно используемый в местах, где требуются функции безопасности, долговечности, простоты установки и универсальности.Резиновая брусчатка для террасы популярна благодаря этим и другим преимуществам. Могут быть изготовлены из переработанной резины для шин, это привлекательные, не требующие ухода, прочные и нескользящие полы, которые очень долговечны. Также доступны в различных размерах, которые подходят для различных целей и приложений и любых требований к размерам. Его долговечность выдерживает злоупотребления и постоянное использование. Он может быть установлен с помощью клея или могут быть выбраны блокирующие конструкции, которые можно легко заменить и удалить. Он доступен в различных цветах, которые обязательно соответствуют выбранной вами схеме дизайна.

Резиновая брусчатка для террасы известна своей функцией безопасности. Они обладают очень высоким сопротивлением скольжению, а также являются эффективным материалом для поглощения ударов. Это делает их наиболее безопасным выбором для мощения участков с интенсивным движением, особенно мест для игр и других физических нагрузок. Резиновые брусчатки также экологически чистые. Поскольку они сделаны из комбинации переработанных неиспользованных шин и связующих веществ, таких как полиуретан. Резина также прочна и долговечна. Они обладают естественной устойчивостью к сколам, трещинам и износу, звуконепроницаемы и имеют низкую стоимость.Он не требует особого ухода, легко чистится и не подвержен воздействию экстремальных погодных условий.

Применение резиновых плиток для патио

Будучи очень универсальным и полезным материалом для мощения, резиновая плитка для террасы имеет довольно широкий спектр применения. Их можно использовать как внутри, так и снаружи помещений. Они доступны во множестве узоров, текстур, отделок и цветов. Из-за их популярности обязательно найдется спецификация, которая будет соответствовать предпочтениям вашего проекта. Он практичен для интенсивного использования как внутри, так и снаружи помещений, где ожидается большой трафик и злоупотребления.Он также устойчив к снегу, сырости и экстремальным температурам, следовательно, его можно адаптировать к различным условиям. Он очень безопасен и устойчив к скольжению, поэтому хорошо подходит для детей и физических нагрузок.

Установка резиновых плиток для патио

Обычно существуют квадратные и прямоугольные резиновые брусчатки для террас, на которые при укладке требуется клей. Однако создаются новые формы для определенных новых целей. Такие формы, как «собачья кость» и «Z-образный кирпич», созданы, чтобы освободить место для свободы дизайна.Разнообразие форм плитки уступило место новому узору. Переплетенные формы используются для проектов, которые предпочитают простой монтаж, не требующий клея. Доступные шаблоны и проставки обеспечивают гибкость дизайна даже при выборе варианта из соображений безопасности, прочности и долговечности.

Можно ли использовать резиновые брусчатки на траве или грязи? — Склад материалов

При проектировании любой собственности, жилой или коммерческой, следует учитывать пешеходные дорожки.Резиновые брусчатки — это экологически безопасный и доступный переносной вариант пешеходной дорожки, который делает перемещение из одной точки участка в другую в удовольствие. Размышляя об использовании асфальтоукладчиков, люди часто задаются вопросом, можно ли использовать резиновые асфальтоукладчики непосредственно на земле или нет.

Резиновые асфальтоукладчики можно устанавливать на траве или грязи, и они просты в установке. Поместите их на любую траву или грязь, чтобы создать проход между любыми двумя точками в собственности и даже внутри помещения. Брусчатка из переработанной резины — идеальное решение для любых жилых помещений на открытом воздухе.

В этой статье мы обсудим некоторую информацию о резиновых брусчатках, в том числе о преимуществах использования резины по сравнению с другими материалами.

Что такое асфальтоукладчики?

Брусчатка — это плоские предметы, предназначенные для размещения на земле для создания прохода, по которому люди могут переходить из одной точки участка в другой. Естественно, что вариантов материала брусчатки великое множество.

Куда бы вы ни пошли, где много пешеходов, вы увидите брусчатку.Они используются в торговых центрах, жилых районах, торговых комплексах и во многих других типах общественной и коммерческой недвижимости.

Асфальтоукладчики — это универсальный инструмент, который можно адаптировать к большому количеству применений. Вы можете увидеть дорожку между зданием кампуса колледжа из брусчатки или целой детской площадкой. Для тех из вас, кто занимается уходом за детьми, резина особенно ценится за ее нескользящие и шумопоглощающие свойства.

По сути, резиновые брусчатки позволяют вам заниматься повседневными делами более безопасно и комфортно.

Безопасность

В частности, резиновые асфальтоукладчики обеспечивают большую безопасность любого проекта, которым вы хотите заняться. Если у вас есть дети, вы знаете, как часто они спотыкаются и падают. С резиновыми брусчатками вам больше не о чем беспокоиться.

Резиновые брусчатки создают амортизирующую подушку под ногами, что делает их идеальными для бега и игр. Уникальная текстура поверхности резины обеспечивает надежное сцепление с ногами, благодаря чему скольжения ушли в прошлое.Не говоря уже о том, что брусчатка держится даже на мокрой дороге! Возможно, вы видели резиновую плитку вокруг детских площадок, и вот почему.

Сопротивление скольжению может легко изменить правила игры, если ваш проект требует максимальной безопасности. В зонах бассейнов, детских площадках, торговых центрах и даже детских садах используются резиновые брусчатки для минимизации риска.

Некоторые другие преимущества безопасности заключаются в том, что резина не замерзает, а это означает, что на поверхности резины не образуется лед. Также, если на него падает снег, он очень быстро тает по сравнению с голой землей.Если вы ненавидите суету снега и льда, резиновые брусчатки исправят это за вас.

К счастью, резиновые брусчатки подходят не только для детских игровых площадок. Для тех, кто страдает болями в суставах или хочет тренироваться, амортизация Rubber снижает их интенсивность в суставах. По этой причине вы часто увидите резиновые брусчатки в спортзалах и других спортивных зонах.

Проверьте, подходят ли резиновые дорожные покрытия для вашей дороги

Экологическая ответственность

При покупке любого продукта в наши дни его влияние на окружающую среду часто вызывает серьезную озабоченность у требовательного покупателя.К счастью, резиновые брусчатки — одни из самых экологически чистых продуктов, которые вы можете купить. Резиновые брусчатки обычно изготавливаются из переработанной резины, которая происходит из выброшенных шин, что делает ее мечтой для экологов.

Вместо того, чтобы забивать свалки, каучук перерабатывается и превращается в прекрасные брусчатки всех форм и конструкций. Сотни миллионов шин выбрасываются ежегодно, но резиновые асфальтоукладчики помогают резине получить новую жизнь в качестве дорожек и напольных покрытий.

Прочный и гибкий

Асфальтоукладчики подвержены интенсивному пешеходному движению, поэтому, естественно, вы должны убедиться, что вы выбрали материал, который хорошо выдерживает обычный износ.Не только это, но вы же хотите, чтобы ваши брусчатки прослужили долго, верно? Не смотрите дальше, потому что резиновые брусчатки устойчивы к растрескиванию и сколам, не говоря уже о высокой стойкости к опасным погодным условиям.

Вода не разъедает резину и не влияет на ее структурную целостность как дорожку, а также не влияет на внешний вид тщательно подобранной эстетики дизайна.

Если резиновая плитка по какой-либо причине действительно повредилась, заменить ее так же просто, как снять ее и поставить на место новую.Из-за невероятной структурной упругости резины это не должно быть обычным явлением. Обычно, чтобы повредить резиновую плитку, потребуется невероятное усилие. Это делает их идеальными для укладки и забывания без лишних хлопот.

Уход за резиновой плиткой, как вы будете счастливы услышать, очень минимален. Хотя резиновые брусчатки имеют тенденцию выцветать под прямыми солнечными лучами, они не требуют какой-либо специальной очистки, кроме обтирания из шланга или протирки. При небольшом уходе резиновая брусчатка может служить дорожкой или напольным покрытием на долгие годы.

Резиновые асфальтоукладчики на голой земле

Асфальтоукладчики часто используются на твердых поверхностях, таких как пол, однако их прекрасно можно наносить на грязь и траву. Очистите желаемую область от мусора, примерно выровняйте ее и положите плитку — это очень просто. Резиновые брусчатки желательны, потому что вы можете использовать их как постоянно, используя полиуретановый клей, так и временно на любой голой поверхности земли.

В то время как другие материалы могут потребовать специальной установки или подготовки, резина наносится быстро и безболезненно, что позволяет вам вернуться к наиболее важным вещам.

Резина по сравнению с другими материалами

Резина обладает такими же свойствами, что и другие садовые асфальтоукладчики, но с некоторыми преимуществами. Камень очень прочен и устойчив, например, к элементам, но не имеет губчатой, нескользящей защиты, как резина. Резиновые брусчатки могут иметь стили, имитирующие камень, кирпич и другие материалы.

Многие варианты камня не являются скользкими, некоторые варианты, например мрамор, на самом деле создают более опасные дорожки, чем резина.Если вы хотите быть абсолютно уверены в том, что делаете все возможное, чтобы пешеходная дорожка стала зоной противоскольжения; резина — ваш лучший выбор.

В то время как камень и кирпич издают звук при ходьбе или беге, резина фактически поглощает звук. Это может быть ключевым решением при покупке, если вы покупаете напольный материал, думая о детях, гостях, покупателях или чувствительных к шуму прохожих.

Камень и кирпич со временем изнашиваются из-за неблагоприятных погодных условий и естественной эрозии, которую нельзя полностью предотвратить.Напротив, резина не разрушается от элементов и сопротивляется износу лучше, чем камень и кирпич.

И последнее, но не менее важное: брусчатка из камня и кирпича требует большего процесса укладки, чем резина, которая может быть такой же простой, как укладка. Первые материалы намного тяжелее вторых, а это означает, что любой может легко и быстро установить или заменить резиновые брусчатки.

Последние мысли

Брусчатка может стать неотъемлемой частью любого образа жизни.Независимо от повода, занятия или местоположения, вам будет трудно найти место, где бы не использовались резиновые брусчатки. Обладая амортизирующими и противоскользящими свойствами, впечатляющей прочностью и очень легким, асфальтоукладчики идеально подходят для использования на любом основании, будь то пол, грязь или трава. Все, что вам нужно, это ровная площадка, и все готово. .

Джейк Гудвин — Телефон (800) 567-5358
Электронная почта: support @ mymaterialwarehouse.com

Источники:

Резиновые покрытия | Резиновая плитка

Узнайте о резиновом покрытии и резиновых покрытиях в разделе часто задаваемых вопросов.

В: Что такое эко-мощение?

A: Гранулированный каучук в сочетании с нашим специально разработанным связующим.Эти два компонента смешиваются в определенном соотношении для производства дорожного покрытия и могут быть вылиты практически на любую поверхность.

Q: Где можно укладывать резиновые полы?

A: Eco Paving можно наносить непосредственно на асфальт, кирпич, бетон, кровельную мембрану, брусчатку, плитку, дерево и даже на щебень или основание из гравия.

Q: Каковы наиболее распространенные способы применения резиновых покрытий?

A: Обычно устанавливается на проезды, террасы у бассейнов, патио, лестницы, пешеходные дорожки, брызговики, детские площадки, детские игровые площадки и многие другие коммерческие и жилые районы.

Q: Каково время отверждения или высыхания резинового покрытия?

A: Обычно установка будет готова к пешеходным нагрузкам в течение 24 часов.

Q: Какова долговечность резиновых полов?

A: Существуют установки для резиновых покрытий, которым 30 лет. Резина обладает невероятной устойчивостью к суровой погоде.

В: Требуется ли техническое обслуживание резиновых полов или резиновых проездов?

A: За всеми поверхностями Eco Paving легко ухаживать, и они будут поставляться со спецификациями, подробно описывающими, как за ними ухаживать.Он требует минимального уплотнения по сравнению с бетоном / асфальтом.

Q: Какую площадь можно покрыть за день?

A: Наши монтажные бригады могут покрыть приблизительно 2500 квадратных футов в день. Еще более высокие показатели могут быть достигнуты с помощью дополнительных бригад укладчиков.

В: Влияют ли на изделие снег и лед?

A: Лед не накапливается на поверхности, поэтому сгребать снег лопатой проще. Для уборки снега рекомендуем использовать пластиковую лопату.

В: Можно ли ремонтировать резиновые полы и резиновые проезды?

A: Eco Paving легко ремонтировать и легко ремонтировать.

Как сделать станок для производства тротуарной плитки |

Для работы с машиной для производства плитки необходимо иметь соответствующий опыт. Тротуарная плитка — это то, что мы часто видим в городах, а кто-то — в собственных домах или за городом. Как известно, в последнее время спрос на тротуарную плитку с каждым годом увеличивается.Практически все городские набережные и дорожки в парке издавна выложены такой плиткой, а многие жители сел или частного сектора города предпочитают проложить на своем участке тротуарную дорожку.

Станок и способы производства тротуарной плитки

Практичность покрытия дорожек возможна благодаря тому, что плитка не только красива и удобна в обращении, но и верой и правдой может служить хозяевам долгие годы.Но редко кто из горожан или простых жителей сел и деревень задумывается о том, как делают плитку.

Для производства используются различные материалы и специальное оборудование, к которому можно отнести машину.

Машины для производства тротуарной плитки могут отличаться по конструкции и размеру

Типы машин различаются в зависимости от метода производства, выбранного компанией, компанией или человеком. Всего специалисты выделяют 2 метода производства плитки для обустройства различных поверхностей.В основе каждого существующего метода лежит работа такого явления, как вибрация.

Рассмотрим подробнее способ виброуплотнения:

1. Производство стройматериала методом виброуплотнения заключается в том, что бетонная масса, на основе которой строится будущее изделие, плотно зажата между пуансоном и специальной матрицей.
2. Все это происходит под воздействием постоянной вибрации той же частоты.
3. Матрица и пуансон необходимы для придания будущей плитке определенной плотности и формы. Все это заранее определяет производитель.

Популярным является производство плитки для тротуаров и покрытий методом вибрации. Для этого метода требуется достаточно жидкий бетон, который необходимо заливать в формы. Укрепление бетона и формирование будущей тротуарной плитки также происходит под воздействием вибрации. Здесь используется низкочастотная вибрация, позволяющая бетону равномерно заполнять всю форму, какой бы она ни была.

Этот метод хорош для изготовления нарядной плитки.

Как вы понимаете, основным рабочим механизмом в любой машине будет вибрация, она позволяет сделать плитку ровной и плотной, при этом придав ей любую форму, даже такую, которая может потребовать нанесения даже самых сложных покрытий.

Модели станков для производства плитки

Оборудование может использоваться не только на крупных фабриках, специализирующихся на производстве данного материала, но и в небольших мастерских, более ориентированных на работу с отдельными небольшими заказами.В данном случае фаворит — мини-пресс.

Отечественные машины для производства плитки хорошо зарекомендовали себя на рынке стран СНГ

Существует множество моделей мини-станков для производства плитки, самые популярные:

1. Тандем 2 — это прессовая машина, разработанная MSD. В стандартную комплектацию данной модели входит 2 полноценных вида сменной матрицы. По словам специалистов, заменить одну матрицу на другую несложно и доступно даже новичкам.По желанию покупателя производитель станка может дополнить комплектацию эксклюзивными матрицами.
2. Плитка 3 — простая модель для производства плитки.
3. BPB 1500 — это машина, проверенная временем и многими поколениями мастеров. Специалисты отмечают, что это оборудование достаточно простое в использовании, а также не требует сложных операций по обслуживанию и замене матриц, что является плюсом только для развивающегося бизнеса.

Подобные машины для среднестатистической работы за 8 часов способны производить от 1000 до 1600 блоков плитки.

Прижим для тротуарной плитки

Устройство станка рассмотрим на примере БПБ 1500 как классический образец оборудования. Практически любая вибростановка имеет определенную конструкцию, в которую входят основные элементы.

Пресс для тротуарной плитки необходимо регулярно проверять на наличие неисправностей

А именно:

1. Вибростол — часто для его обслуживания требуется два специалиста. Это стол, к которому жестко прикреплено устройство постоянной вибрации.Кроме того, вибростол оснащен панелью управления, с помощью которой можно установить необходимые индивидуальные показатели скорости и длительность всего производственного процесса.
2. Вибропресс.
3. Бетономешалка.
4. Формы — с их помощью также часто используются в крупных производствах. Единственное условие использования таких форм — их правильное хранение и равномерная интенсивность использования в производстве.

Конечно, стоит уточнить, что вибростенды разных моделей и компаний-производителей могут отличаться по конструкции или комплектации, но, в целом, незначительно.Установка для производства вибропрессованной плитки, оснащенная аналогичной конструкцией.

Необходимо производить изделия из тротуарной плитки, обладающие повышенной морозостойкостью.

Плитка не должна противостоять перепадам температур от высокой к низкой и наоборот, что также важно для нашей страны. Кроме того, процесс производства плитки может полностью происходить на станке, что гарантирует высокое качество плитки, соответствующее ГОСТам.

Необходимое оборудование для производства тротуарной плитки

Можно сказать, что крупные фабрики и компании по производству тротуарной плитки закупают оборудование у профессионалов.Но небольшие мастерские и частные лица не могут себе этого позволить, а можно сделать самому. Самодельная машина будет немного отличаться от заводской и, тем не менее, это не значит, что она будет хуже.

Для ремонта оборудования для изготовления тротуарной плитки должны быть исключительно высококвалифицированные специалисты

Для того, чтобы самому сделать вибропресс вам понадобится:

1. Чертежи станка, матрицы и пуансона. Чтобы изготавливать качественное оборудование, нужно хорошо разбираться в чертежах.Без рисунка невозможно приступить к работе, иначе придется разрабатывать проект и рисунок самостоятельно, что тоже требует времени.
2. Раскройно-гибочное оборудование.
3. Виброэлемент — его можно назвать сердцем всей машины.

Если есть необходимость изготовить вибростол, здесь нужно многое. Для сваривания каркаса стола понадобится сварочный инструмент. Металлопрокат для будущего каркаса должен быть максимально прочным, так как он будет постоянно подвергаться вибрации.Виброэлемент можно изготовить самостоятельно от старого электродвигателя, либо приобрести отдельно в специализированном магазине. Также нужны дополнительные материалы: пружины, скотч, резина и т.д.

Оборудование для тротуарной плитки (видео)

Как показывает практика, при правильном и полноценном подходе к вопросу самостоятельного изготовления оборудования можно сэкономить материальные ценности, которые никогда не бывают лишними.

Резиновая плитка: технология производства и укладки покрытия во дворе дома — Предложения

Наряду с традиционным материалом для обустройства садовых дорожек, спортивных сооружений и внутренних помещений все чаще используется резиновая плитка, которая в некоторых случаях имеет значительные преимущества перед бетоном, асфальтом и кирпичом.Уникальные свойства резины позволяют использовать ее там, где требуется повышенная прочность и водостойкость.

Где используется тротуарная плитка

Плитка тротуарная резиновая востребована, универсальный материал который подходит для отделки:

• Детские площадки (в помещении и на улице). Благодаря мягкому покрытию таких участков снижается риск травм при падениях.
• Спортивные сооружения. Мягкая резиновая поверхность оптимальна для сцепления со спортивной обувью, что также снижает риск травм.
• Тренажерные залы. Способность резинового покрытия выдерживать большие механические нагрузки делает его популярным в тренировочных залах.
• Территории, прилегающие к прудам (бассейны, причалы). Резиновая поверхность не становится скользкой при попадании на нее воды. Это делает его незаменимым при мощении территорий возле водоемов.
• Прогулочные дорожки, аллеи, тротуары. Также применяется для покрытия лестничных клеток и балконов. Это аккуратно и безопасно.
• Промышленные предприятия и сельхозтехника. Резина — экологически чистый материал, за которым легко ухаживать.
• Садовая территория. Резиновые гусеницы легко монтируются, не скользят после дождя.

Везде, где поверхность подвергается высоким нагрузкам, разумным решением является установка резиновой пластины.

Материал производственного процесса

Даже производство плитки стоит , потому что для его производства используются автомобильные покрышки, которые вышли из строя.

Свалки старых автомобилей уже давно представляют опасность для окружающей среды, но в последние годы переработка шин стала прибыльным бизнесом.Открываются мини-линии по производству резиновой крошки, на основе которой затем производится тротуарная плитка.

Производственный процесс выглядит следующим образом:

1. Сначала готовится смесь, в основе которой — резиновая крошка, клеевой состав из полиуретана (для склеивания компонентов) и высокостойких красителей (для пигмента).
2. Специальными техническими миксерами смесь перемешивают до однородной массы, а затем отправляют на формовку.

Далее резиновую плитку можно приготовить двумя способами:

• Технология вибролитья.При этом на специально оборудованном вибростенд заполняется пластиковыми формами с приготовленной смесью, выдерживается 3 суток (постоянно поддерживается определенный температурный режим). По этой технологии плитка получается ровной, с глянцевой поверхностью.
• Метод вибропрессования. На первом этапе он идентичен вибролитью, но затем плитку прижимают под высоким давлением. Получаются изделия с рифленой поверхностью, плотные и эластичные. Чаще всего это покрытие используют для мощения тротуаров.

На последнем этапе материал хранится в тепловых шкафах и готовится к продаже.

Преимущества резинового покрытия

Прорезиненное покрытие имеет ряд существенных преимуществ перед традиционной (бетонной, керамической) тротуарной плиткой:

• При правильной установке имеет более длительный срок эксплуатации (не менее 10 лет).
• Обладает повышенной морозостойкостью, водостойкостью.
• При транспортировке и установке не ломается и не рассыпается.
• Видовое разнообразие позволяет подобрать его практически под любой ландшафтный стиль.
• Устойчив к выцветанию, не требует особого ухода.
• Каучуковое покрытие плитки безопасно.

Рекомендации по укладке плитки

Перед укладкой обработанной поверхности тщательно выровняйте . Устанавливается на бетон, асфальт или уплотненный грунт. Не рекомендуется укладывать на поверхность, которая может дать усадку (песок, галька). В крайнем случае такую ​​основу необходимо тщательно утрамбовать.

Для дополнительной прочности используются бортики, расположенные по бокам гусеницы. Уложить плитку на резинобитумную мастику.

Используются два основных способа укладки: на твердую поверхность и на землю.

Укладка в саду

Этот способ чаще всего применяется для монтажа на садовом участке . Фундамент перед укладкой необходимо тщательно подготовить: очистить от сорняков и тщательно утрамбовать. Затем выкладывается слой щебня толщиной от 80 мм до 100 мм.Поверх него укладывается цементно-песчаный слой, который будет сцеплением плиточного покрытия.

При укладке плитки на землю рекомендуется установить бордюр. Это придаст дополнительных сил, и выглядит такая дорожка презентабельнее. При укладке на землю не наклоняйтесь. Отток влаги из подземного грунта происходит естественным путем, этого не избежать. В этом случае плитка может начать катиться под гору.

При таком способе укладки рекомендуется выбирать плитку, которая соединяется между собой с помощью специальных втулок (входят в комплект).Втулки позволяют им плотнее стыковаться. Это удобно при установке и позволяет избежать проблем в работе гусеницы.

Hard Mounting

Массивное основание выдержит плитку большой толщины, можно взять 18-20 мм. В качестве основы используется бетон, асфальт, деревянный настил. Например, на мощеных дорожках детской площадки для безопасности укладывают резиновое покрытие.

Асфальтовое основание обработано грунтовкой из смеси полиуретанового клея и ацетона, взятых в равных пропорциях.Бетонное основание перед укладкой плитки тщательно выравнивают. На нем не должно быть углублений и трещин.

Для укладки резины на бетон также используется грунтовка из клея и ацетона. Далее по технологии необходимо сделать небольшие уклоны, чтобы стекала вода. Все укладочные материалы должны быть сухими.

Плитка прилипает к основанию после обработки поверхности грунтовкой. Нанесите полиуретановый клей, который наносится валиком или шпателем. Необходимо следить за тем, чтобы плитка плотно прилегала друг к другу и к поверхности.После застывания клея резиновая дорожка готова к использованию.

Крошка резиновая гусеница

Для покрытия гусениц на участке также используется резина.