Технология производства полиэтиленовых пакетов | Полезные статьи от «Артпласт»
Такая упаковка, как полиэтиленовые пакеты, производится современными специализированными предприятиями в огромных количествах. Они давно стали привычными атрибутами нашей повседневной жизни. Сегодня не в Москве, не в любом другом городе России никого не удастся удивить полиэтиленовым пакетом, и порой кажется, что так было всегда. Тем не менее, еще несколько десятков лет назад материалы для производства пакетов использовались совершенно другие (а именно — целлофан и бумага), а эра полиэтилена наступила относительно недавно.
История полиэтиленовых пакетов
Самые первые полиэтиленовые пакеты были выпущены в Соединенных Штатах Америки в 1957 году, а предназначались они для того, чтобы фасовать в них различные пищевые продукты: хлеб, бутерброды, овощи, фрукты и т.п. Они очень быстро завоевали большую популярность, и уже к средине 60-х годов в них фасовалась практически треть всех выпускаемых в США хлебобулочных изделий.
Достаточно быстро производство пакетов типа майка и других их разновидностей было налажено в Австралии, Западной Европе, Японии. Следует заметить, что в нашей стране они в течение длительного времени были дефицитным товаром, а их массовое производство началось только в 90-х годах прошлого века.
Технология производства полиэтиленовых пакетов
Производство фасовочных пакетов ПНД осуществляется в соответствии с определенной, хорошо отработанной технологией. На первом ее этапе из полимерных гранул с помощью такого оборудования, как экструдер, изготавливается пленка, имеющая форму рукава. После этого пленочный рукав поступает на так называемую пакетоделательную машину, оснащенную двусторонним горячим ножом. С его помощью формируются швы. В тех случаях, когда изготавливаются пакеты типа «майка», формируется еще два сварных шва, необходимых для того, чтобы сформировать ручки. Окончательная вырубка пакетов осуществляется на специальном прессе. После этого они укладываются в упаковку и отправляются потребителям.
Формирование цены на полиэтиленовые пакеты
При производстве полиэтиленовых пакетов цена каждого из них складывается из целого ряда факторов. Как показывает практика, наибольший удельный вес в себестоимости имеет стоимость сырья. Кроме того, цена отдельного пакета зависит еще и от того, насколько велика та партия, которая производится: при массовом выпуске полиэтиленовых пакетов их себестоимость ниже, чем при мелкосерийном. Таким образом, цена на пакет может значительно варьироваться при разных условиях.
Вернуться к списку
Производство полиэтиленовых пакетов с логотипом в СПб
Пакеты с вырубной усиленной ручкой
Пакеты типа «майка»
Пакеты с вырубной ручкой
Пакеты фасовочные
Пленка
Пакеты активированные под печать
Пакеты бумажные
Пакеты курьерские/почтовые
Сувенирная продукция
Клейкая лента (скотч)
Почему Аванпак?
Собственное производство в Санкт-Петербурге с 1999 года
Контроль качества выпускаемой продукции на каждом этапе производства
Минимальные сроки производства и гибкие условия оплаты
Современное импортное оборудование и штат квалифицированных специалистов
Гарантия качества
Работаем только на первичном сырье и используем качественные добавки.
Мы гарантируем качество нашей продукции, но если у Вас остались сомнения, мы предоставим бесплатные образцы для оценки качества материала, печати и сварных швов.
Заказать бесплатные образцыпакетов
Предлагаемхорошиеусловия
Гарантия сроковМы держим складской запас активированных пакетов, чтобы быстро исполнять заявки.
Если у Вас продукция под заказ, то ее изготовление в среднем займет 14 дней.
ГАРАНТИЯ ЛУЧШЕЙ ЦЕНЫМы гарантируем максимально выгодные цены на выпускаемую продукцию, т.к. являемся прямыми производителями.
ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА СЫРЬЯИспользуем сырье и расходные материалы только проверенных поставщиков.
ГАРАНТИЯ СТАБИЛЬНОСТИРаботаем на сырье российского производства, поэтому наши цены не зависят от курса евро или доллара.
Рассчитать заказ
О компании
Производство «АВАНПАК» с 1999 года является ведущей производственной компанией полного цикла на рынке упаковки Северо-Западного региона и Санкт-Петербурга в частности.
Основной целью, которую ставит перед собой компания «АВАНПАК», является создание продукции высочайшего качества, неповторимой и интересной для клиента.
Современные производственные мощности, лучшие технологии позволяют нам выполнять любые объемы работ в короткие сроки. Наша компания сотрудничает с сотнями предприятий и организаций и успела зарекомендовать себя как надежного и проверенного поставщика.
Более 20 лет упорного труда на рынке упаковочной продукции принесли свои плоды. У нашей компании имеется собственная производственная база, лучшее импортное оборудование, дизайнерская студия и команда опытных специалистов. Благодаря этому каждой клиент имеет возможность покупки полиэтиленовых пакетов в любых объемах и по самым доступным ценам.
20
лет упорного труда на
рынке упаковочной продукции
400
тонн гранул полиэтилена
перерабатываем ежегодно
1000
благодарных партнеров
Андрей Борисович
УшицинСоучредитель компании «АВАНПАК»
Компания «АВАНПАК» в 2019 году перешагнула 20-ти летний рубеж.
За это время мы стали лидерами на рынке упаковки Северо-Западного региона и Санкт-Петербурга в частности.
Мы и дальше намерены двигаться по намеченному пути, а также искать новые решения для удовлетворения стремительно меняющихся запросов наших заказчиков.
Вся наша работа — это не просто однократные сделки, а настоящие долгосрочные и взаимовыгодные отношения в нашими партнерами.
Спасибо, что Вы с нами!
Пакеты и пленка с
флексографической печатьюФлексографическая печать
- Это прямая высокая печать, быстросохнущими жидкими красками на спиртовой основе с использованием эластичных печатных форм (клише), которые устанавливаются на печатные валы с различной длиной окружности.
Имиджевая продукция с
шелкотрафаретной печатьюШелкотрафаретная печать
- Это ручной метод печати, при котором изображение создаётся при продавливании краски через трафарет на заготовки продукции.
Активированные пакеты под
нанесение печати
- Мы держим постоянно пополняемое количество активированных пакетов на складе для того, чтобы у Вас была возможность оперативно приобрести необходимые позиции пакетов.
Наши возможности
- Покрытие матовым или глянцевым лаком
- Монохромная фотопечать
- Печать с минимальными отступами
- Растровая печать
- Неограниченное количество цветов печати
- Печать белилами на цветных пленках
- Фальцевание рукава после печати
- Печать металлизированными красками (золото/серебро)
Наши преимущества
Собственное производство Более 20 лет упорного труда на рынке упаковочной продукции принесли свои плоды. У нашей компании имеется собственная производственная база.
Современное оборудование Современные производственные мощности, импортное оборудование и команда опытных специалистов позволяют нам выполнять любые объемы работ в короткие сроки.
Полный цикл: от дизайна
до готового изделия
У вас есть идея, но нет готового макета? Дизайнер разработает для вас дизайн и сделает оригинал-макет будущего изделия.
Доставка Доставка по городу до адреса или до терминала любой удобной для вас транспортной компании.
За экологиюРабота в согласии с землей
- Наша компания в производстве использует оксо-биоразлагаемые добавки для полимеров.
- Оригинальная добавка ox5854pe создана по рецептуре, разработанной израильским концерном компании tosaf.
Ее добавляют, чтобы сократить период разложения утилизированного материала. В составе есть компоненты, ускоряющие биодеградацию полимера.
Нам доверяют
Мы придерживаемся индивидуального подхода к каждому заказчику и стремимся предложить наиболее выгодные условия.
Станьте дилером
- Предложим специальные цены и условия поставки
- Гарантируем качество
- Предоставим образцы продукции
Станьте частью нашей команды
Я
ищу
работу
Наша компания не стоит на месте и постоянно развивается, и если Вы готовы стать частью нашей сплоченной команды, ждем Ваше резюме!
+7 (812) 560 19 30
avanpaks@mail.
Пластиковые пакеты — 5 шагов в процессе производства
Пластиковые пакеты изготавливаются из полиэтилена, такого как HDPE, LDPE, MDPE… Добавки могут быть добавлены для изготовления компостируемых пакетов, биоразлагаемых пакетов в соответствии с конкретным запросом клиентов.
Пластиковые пакеты в рулонахШаг 1: Подготовка полиэтиленовых гранул
Пластиковые пакеты изготавливаются из полиэтиленовых гранул.
Полиэтиленовые пластиковые гранулы обычно имеют натуральный белый цвет. создавать различные цвета, такие как: зеленый, синий, красный, желтый…
Этап 2: Выдувание пластика и создание рулонов пленки
Необработанные пластиковые гранулы различной плотности (такие как HDPE, LDPE или LLDPE) снова нагревают до высокой температуры и прессуют для формирования расплавленная жидкость, в которую затем нагнетается воздух снизу.
Этот процесс превращает расплавленный пластик в пластиковую пленку, похожую на воздушный шар, которая проходит через высокий вертикальный коридор.
Когда этот пластиковый пузырь расширяется вверх, он охлаждается, вступая в контакт с множеством роликов, которые растягивают и скручивают пластик в листы тонкой пленки.
Смешанная смола подается в экструдеры, где материал нагревается до определенной температуры и перемешивается. Затем материал в нагретом цилиндре достигает расплавленного пластического состояния и может буквально выдуваться из экструдера в виде пузырьков.Затем несколько сотен метров этих листов скатываются в два отдельных цилиндра, каждый из которых после сборки может весить до 160 кг.
Эти уплотненные рулоны пластика затем перемещаются в отдел печати.
Шаг 3: Печать
Рулоны пленки пропускаются через принтер. В зависимости от утвержденного дизайна, количества напечатанных цветов и количества напечатанных пакетов… процесс печати пластиковых пакетов с футболками будет выполняться трафаретной печатью, глубокой печатью или флексографской печатью.
Этап 4: Нарезка рулонов пленки
Рулоны пластиковой пленки далее передаются на резак Hemington, затем нарезаются до нужных размеров, в зависимости от коммерческого назначения пакета. Машины для резки пластиковых пакетов работают за счет использования тепла для создания дна пакета и разрезания верхней части пакета с помощью канцелярского ножа.
Шаг 5: Завершите изготовление готового продукта
Последний этап изготовления пластикового пакета-майки включает тиснение и штамповку ручек. :
Мы занимаемся производством и экспортом пластиковых пакетов и компостируемых продуктов более 15 лет, имея 2 современных завода, расположенных во Вьетнаме. Таким образом, у нас есть возможность производить до 100 000 тонн каждый месяц. Если у вас есть какие-либо потребности, не стесняйтесь обращаться к нам прямо сейчас!
ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ХАПЛАСТ» 90 005
Адрес : Деревня До Ха, коммуна Куанг Винь, округ Ан Тхи, провинция Хунг Йен, Вьетнам
Офис в Ханое, адрес 9 0060: Комната № 828, Башня Плашем, 562 Нгуен.
Van Cu Street, Long Bien District, Ханой, Вьетнам
Международные продажи : (+84) 966 34 6668 – Эл. 5 ПЭТ ПЭ пакеты | PE Полиэтиленовая упаковка
Что каждый должен знать о полиэтиленовых пакетах из ПЭТ
В связи с растущей во всем мире потребностью в более качественных альтернативах упаковки и хранения, ПЭТ/ПЭ вышла на сцену в качестве предпочтительного варианта вместо жесткой упаковки и коробок. , особенно для хранения продуктов. Но прежде чем мы продолжим, что именно представляет собой этот материал и как он может удовлетворить различные потребности в упаковке? Чтобы ответить на этот вопрос, нам нужно внимательно изучить ПЭТ и ПЭ.
Что такое ПЭТ?
ПЭТ, сокращение от полиэтилентерефталат, является популярным типом пластика, широко используемым в различных отраслях промышленности по всему миру.
Это прочный, прозрачный и легкий полимер, который широко используется в пищевой промышленности для хранения и транспортировки. ПЭТ также используется для хранения несъедобных материалов, таких как жидкое мыло, шампуни и средства для мытья окон, и это лишь некоторые из них.
При более глубоком рассмотрении этого материала ПЭТ на его базовом уровне образуется в результате химического процесса, называемого этерификацией. Здесь кислота (терефталевая кислота) соединяется со спиртом (этиленгликолем) при определенных определенных условиях с образованием полиэфирного ПЭТФ. Этот материал является наиболее распространенным термопластичным полимером семейства полиэфиров.
ПЭТ имеет идентификационный номер смолы «1», что означает, что его можно многократно перерабатывать.
Что такое полиэтилен?
It has better tensile strength than the LDPE variant and possesses some favorable qualities like higher impact and puncture «> Полиэтилен является популярным полимером в упаковочной промышленности и наиболее распространенным пластиком, используемым сегодня в мире.Он доступен в различных формах и состоит из комбинации более мелких единиц (называемых мономерами) этилена. ПЭ классифицируется по плотности, при этом наиболее распространенными типами полиэтилена являются HDPE, LDPE и LLDPE.
LLDPE (линейный полиэтилен низкой плотности) определяется в диапазоне плотности 0,915-0,925 г/см3. Он имеет лучшую прочность на растяжение, чем вариант LDPE, и обладает некоторыми благоприятными качествами, такими как более высокая ударопрочность и сопротивление проколу
по сравнению с LDPE. Он популярен в упаковочной промышленности, а также может использоваться для покрытия кабелей, игрушек, ведер и контейнеров.
ЛПЭНП подходит для производства пленок благодаря уникальному сочетанию прочности, гибкости и относительной прозрачности.
Обычное полиэфирное ламинирование CareClear
CareClear можно ламинировать различными способами в зависимости от того, что необходимо для продуктов внутри упаковочного пакета. Мы можем помочь вам принять решение о том, какое ламинирование лучше: от простого ламинирования PET/PE или KPET/PE до улучшенного ламинирования с покрытиями EVOH или PVDC.
С таким количеством вариантов у нас есть ламинирование для самых требовательных применений, от ретортных пакетов до широкого спектра стабильных при хранении приложений от пищевых продуктов FDA до промышленной упаковки. Семейство материалов CareClear из ПЭТ/ПЭ на основе пластика с печатью или без нее — отличное решение для товаров, произведенных в Китае и за его пределами. Наши базовые материалы CareClear-P PET/PE также являются удивительно экономичным выбором по сравнению с большинством поставщиков.
Имя | Базовый состав | Описание | |
|---|---|---|---|
CareClear-PP | ПЭТ/ПЭ | Прозрачный барьер общего назначения | |
CareClear-PNP | ПЭТ/нейлон/полиэтилен | Повышенная влагостойкость и водонепроницаемость | |
CareClear-XP | KPET/PE | Покрытие PVDC для повышения барьерной способности | |
CareClear-XNP | KPET/нейлон/PE | Повышенный барьер и прочность | |
CareClear-PXAOP | ПЭТ/ | Специальная пленка ALox 67 | Термосвариваемый внутренний герметизирующий слой Easy Peable |
CareClear-BP | БОПП/ПЭ | Для использования с низким барьером |
Химические структуры
ПЭТ состоит из повторяющихся звеньев мономера этилентерефталата .
Объект шестиугольной формы в этой структуре (называемый ароматическим кольцом) придает этому полимеру прочность и жесткость. Эта жесткость делает его более устойчивым к деформации по сравнению с другими полимерами.
Молекулярная структура ПЭТФ
Полиэтилен состоит из повторяющихся мономеров этилена и имеет следующую молекулярную структуру.
PE изготовлен из неполярных насыщенных углеводородов с высокой молекулярной массой. Это качество придает ему превосходную химическую стабильность, а это означает, что он инертен к химическому воздействию сильных оснований и кислот.
Молекулярная структура полиэтилена в его наиболее стабильной форме
Метод производства
ПЭТ производится в результате простого химического процесса, называемого этерификацией.
Этот процесс включает нагревание этиленгликоля и терефталевой кислоты до расплавленной жидкости, которой можно придать различные формы в зависимости от спецификаций производителя.
Два компонента в этом процессе объединяются при низком вакууме и высокой температуре, образуя длинные полимерные цепи. Это продолжается по мере загустения смеси с образованием полимеров с более длинной цепью. Затем процесс останавливают, когда достигается желаемая длина цепи.
PE получают полимеризацией этилена при правильных условиях в присутствии катализатора.
Полиэтиленовая пленка производится с помощью процесса, известного как «экструзия пленки с раздувом». Это пошаговый процесс, который используется при производстве других типов полимеров, и во время производства используется устройство, называемое «экструдер».
Почему CareClear лучше других полимеров?
Каждый день синтезируются различные типы полимеров, которые находят применение в различных отраслях промышленности.
Тем не менее, ПЭТ и ПЭ выделяются среди этих полимеров в тонкопленочной промышленности, заставляя пользователей во всем мире задаваться вопросом, почему эти полимеры доминируют в тонкопленочных приложениях.
ПЭТ предпочтительнее других пластиков при производстве тонких пленок из-за его высокой механической прочности. Он также обладает превосходными электрическими свойствами, что делает его хорошей подложкой для пленочных солнечных элементов и невероятно полезным в производстве полупроводников.
ПЭТ-пластик также проявляет низкое влагопоглощение, термостойкость , представляя способность сохранять свои физические свойства в довольно широком диапазоне температур. Его
отличные газонепроницаемые свойства означает, что эта пленка особенно полезна для упаковки пленок, где жизненно важен длительный срок хранения.
Полиэтилен обладает хорошей адгезией к ленте, что делает его надежной защитой в некоторых случаях, таких как гидроизоляция и покраска.
Вы ищете надежного поставщика?
Имея более чем 10-летний опыт работы, мы предлагаем индивидуальный дизайн с самой быстрой доставкой. Свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов, чтобы узнать количество минимального заказа пластика.
Какие типы покрытий можно наносить на упаковку CareClear?
В то время как оба полимера обладают многими впечатляющими характеристиками, которые делают их отличными для различных целей, включая хранение, ПЭТ обладает ограниченными барьерными свойствами, особенно для определенных продуктов и напитков, чувствительных к кислороду.
Эти свойства ПЭТ можно улучшить, покрыв его улучшенными барьерными свойствами, такими как нейлон 6 и виниловый спирт. Эти покрытия наносятся на одну поверхность однослойной полиэфирной структуры.
ПЭТ, ламинированный полиэтиленом ПЭТ, ламинированный полиэтиленом (также называемый пленкой ПЭТ/ПЭ), представляет собой материал, состоящий из ПЭТ-пленки, ламинированной тонким слоем полиэтиленовой пленки.
Этот материал доступен в различных формах в зависимости от его назначения. Обычные варианты ПЭТ/ПЭ включают покрытия с EVOH , ПВДХ (KPET) и тактильные покрытия, такие как soft touch.
Пленка ПЭТ/ПЭ отличается от других полимеров отличной защитой от влаги и газов. Он воздухонепроницаем и водонепроницаем, что делает его идеальным вариантом для хранения скоропортящихся продуктов с ограниченным сроком годности.
Общие области применения и использование пленки ПЭТ/ПЭ
Пленка ПЭТ/ПЭ широко используется в упаковочной промышленности. Вот некоторые из его применений:
- Упаковка для продуктов питания и напитков.
- Процесс термоформования для различных видов упаковки.
- Упаковка фармацевтических и медицинских изделий.
Сравнение CareClear с другими барьерными материалами
ПЭТ/ПЭ пленка лучше подходит для упаковки определенных веществ по сравнению с другими барьерами благодаря своим свойствам.
Пленка ПЭТ/ПЭ, представляющая собой двухслойный барьер, имеет лучшую оптическую прозрачность и малый вес по сравнению с другими барьерами, такими как металлы.
Прозрачный материал, обеспечивающий экономичный прозрачный барьер. Он также химически неактивен и никак не будет взаимодействовать с вашим продуктом, даже если он хранится в течение нескольких дней.
Технические характеристики
ПЭТ/ПЭ можно изменять несколькими способами для получения различных вариаций за счет использования покрытий. Он одобрен FDA и обладает высокой четкостью контакта. Приведенные ниже примеры технических характеристик относятся к ламинированию ПЭТ/ПЭ толщиной 3,0 мил.
Свойства | Метод испытания | Единица измерения | 90 396|
|---|---|---|---|
Калипер | мил | 90 415||
Урожайность | кв. | 8,564 | |
MVTR | Mocon | г/100 кв. дюймов /24 часа | .33 |
OTR | ASTM-1434-66 | 904 627,3 | |
Мутность | Mullen | PSI | 47 |
Растяжение MD | ASTM D-882 | фунтов. | 19 |
Растяжение XMD | ASTM D-882 | 90 517 фунтов. на разрыв | 22 |
Разрыв MD | ASTM 689 | 9053 5 фунтов. на разрыв | 48 |
Разрыв XMD | ASTM 689 | фунтов. при разрыве | 48 |
Прокол | Фед. TM 2065 | Фунты | 12 |
дюйм/фунт
на разрыв Вот простая таблица, показывающая свойства ПЭТ/ЛПЭНП толщиной 3 мил.