Производство одноразовой посуды из полистирола: Полистирол в производстве одноразовой посуды

Содержание

Полистирол в производстве одноразовой посуды

Полистирол – это один из наиболее широко применяемых полимерных материалов, из которого изготавливают множество различных изделий. Полистирол по сути это термопластичный полимер, получаемый в результате полимеризации винилбензола (стирола).

Полистирол производится в виде цилиндрических прозрачных гранул, которые в последующем преобразуются в готовую продукцию.

Ввиду невысокой цены, простоты переработки и большом ассортименте разных марок, полистирол нашел очень широкое применение в самых разных производствах.

Одним из наиболее распространенных изделий из этого материала является одноразовая посуда. Широкий ассортимент тарелок, стаканов, вилок и ложек, палочек для размешивания сахара, ланч-боксов и прочих видов посуды позволяет обеспечить удобное употребление пищи в любых условиях.

Как делают посуду из полистирола?

Все начинается с гранул полимерного сырья, которое поставляют химические заводы. Вещество поставляется на производство в специальных бумажных мешках и загружается в нагревательные механизмы, где гранулы расплавляются и превращаются в пластичную массу (откуда и название – пластмасса). Далее масса подается в станок, на котором формируется плоский лист из полистирола (толщина может достигать нескольких миллиметров). Наконец, при помощи специальных прессов изделиям придается нужная форма, после чего они укладываются и пакуются.

Насколько безопасна одноразовая посуда из полистирола?

Многие потребители опасаются данных изделий, так как часто слышали и читали в Интернете, что материал вреден для здоровья. На самом деле, есть несколько признаков, на которые следует обращать внимание:

  • Качественный полистирол не должен иметь химического запаха. Посуда из качественного полимера имеет нейтральный запах. Если ощущается заметный запах пластмассы, перед вами – не качественный образец.
  • Вся посуда из полистирола маркируется специальным символом согласно техническому регламенту Таможенного союза: иконка «вилки и рюмки». Это значит, что продукция проверена на безопасность и полностью пригодна для использования с пищевыми продуктами.
  • Полистирол теряет прочность при температуре свыше 70 градусов, сначала приобретая пластичность, а потом и расплавляясь полностью. Потому посуда не подходит для кипятка и слишком горячих пищевых продуктов.

Учитывая эти особенности, можно эксплуатировать полистирольную посуду совершенно безопасно.

Полистирол, поставляемый нашей компанией, соответствует всем требованиям для производства одноразовой посуды.


Технология производства одноразовой посуды в Москве

В сегодняшнем мире производство и продажа одноразовой посуды постоянно растет, причем эта тенденция наблюдается уже на протяжении целого ряда лет. Популярность такой посуды вполне обоснована - стаканы, тарелки, вилки и ложки из пластика очень недороги, абсолютно безопасны для здоровья и гигиеничны (после использования их просто выбрасывают). Особое значение одноразовая посуда имеет для предприятий быстрого питания, в которых используется чрезвычайно активно и в огромных количествах.

История возникновения пластиковой посуды в США

Родиной пластиковой посуды являются Соединенные Штаты Америки. Именно в этой стране в средине прошлого века некий Уильям Дарт изобрел пластиковый стаканчик, самый первый в мире. Он запатентовал свое оказавшееся впоследствии революционным изобретение и основал фирму Dart Container Corporation. Она на сегодняшний день занимает треть всего американского рынка одноразовой упаковки. Несколько позднее кроме стаканов из пластика стали производить тарелки, вилки, ложки и ножи. Производство одноразовой посуды в Москве и других городах нашей страны началось только в средине 90-х годов прошлого века. До этого она завозилась из-за рубежа, что в определенный момент стало экономически невыгодно. Сейчас в России действует немало больших и малых предприятий по производству одноразовой посуды, которые практически полностью покрывают потребности отечественного рынка в ней.

Оборудование для производства пластиковой посуды

Современная технология производства одноразовой посуды предполагает использование специализированного оборудования, к которому относятся:

  • Экструдеры;
  • Термоформовочные машины;
  • Автоматические производственные линии.

Экструдеры необходимы для того, чтобы производить пластиковый лист, из которого в дальнейшем формуется посуда. Этот процесс осуществляется с помощью термоформовочных машин. Самые крупные и современные предприятия оснащаются специализированными автоматическими производственными линиями, имеющими высокую производительность. Что касается стоимости оборудования для производства пластиковой одноразовой посуды, то она достаточно велика. К примеру, новый высокопроизводительный экструдер европейского производства обходится примерно в 500 000 долларов США, а термоформовочная машина — около 40 000 долларов США.

Сырье для производства пластиковой посуды

В России основным сырьем для производства одноразовой пластиковой посуды является полистирол и полипропилен. Эти материалы отвечают всем санитарно-гигиеническим нормам, не выделяют никаких вредных для здоровья человека веществ. На производство они доставляются чаще всего в виде гранул.

К списку статей»

Оборудование для производства одноразовой посуды

К выбору оборудования для производства одноразовой посуды следует подойти ответственно, ведь именно от качества продукции будет завесить спрос и прибыль.

Сырье для одноразовой посуды

Материал который используется при изготовлении тары

Изначально одноразовая посуда была бумажной. Сейчас для её производства выбирают ламинированный картон плотностью 130–280 г/м2. Ламинация выполняется слоем в 10–20 мкм. Такие ёмкости подходят для рекламы или создания брендовой посуды. Например, в сети кофеен актуально использовать стаканчики с названием заведения и его слоганом.

До недавнего времени фаворитом являлась финская бумага. Сейчас набирает обороты отечественное производство качественного картона.

При производстве пластиковой посуды в качестве сырья применяют разные виды полимеров, в зависимости от требуемых характеристик готовых изделий и мощностей производства. Для полного цикла используется гранулированный полистирол, напоминающий внешне сферы из пенопласта. Для сокращённого производственного цикла используют полистироловую или полипропиленовую плёнку.

Полистирол – это аморфная полимерная термопластическая масса, изготавливаемая из бензола и этилена с помощью полимеризации. Материал обладает достаточно высокой газопроницаемостью, благодаря чему часто используется в производстве стаканчиков для кисломолочной продукции. Недостаток полистирола – хрупкость.

Полипропилен – частично кристаллизованный полимер с термопластическими свойствами. Изготавливается из пропилена соединением молекул между собой в большие молекулы. Данный материал не такой хрупкий, и его изготовление обходится дешевле, чем полистирола. Недостатками полипропилена является сложность технологии производства, требующая строгого соблюдения температуры, и невозможность хранения полимера при отрицательной температуре, которая делает сырьё хрупким.

Основные преимущества одноразовой посуды

Несомненными преимуществами одноразовых изделий являются:

  • Безопасность. Пластиковые изделия производятся из гибких материалов, которыми невозможно пораниться, или вовсе разбить её.
  • Гигиеничность. В заведениях общепита использование одноразовой посуды гарантирует чистоту ёмкостей для еды.
  • Экономия. Не нужно тратить время и финансы (моющие средства, вода и её подогрев) на мытьё посуды.
  • Удобство. Незаменимы в заведениях, продающих еду и напитки «навынос».

Преимущества био-посуды

Необходимое оборудование и его функции

Для полного цикла производства посуды одноразового использования из пластика необходимо несколько видов оборудования:

  • экструдер – необходим для получения листов из полистирола;
  • термоформовочный аппарат – создаёт необходимую форму;
  • компрессор;
  • крушер – аппарат для измельчения вторсырья или отходов производства;
  • упаковочный стол;
  • гранулятор.

Экструдер – это машина, в которой происходит плавление гранул из полистирола или полипропилена. Расплавленная масса размешивается шнеком до однородной консистенции. Полужидкий материал пропускается через валки и выходит сквозь щелевидное отверстие уже готовыми листами. В качественных моделях важны такие пункты:

  • для шнека используется износостойкая сталь;
  • большое соотношение длины и диаметра шнека;
  • точность балансировки валов и шнека;
  • равномерность толщины получаемой плёнки.

Термоформовочная машина нагревает лист пластика и делает в нём углубления необходимой формы. Для производства вилок и ложек используется другой принцип – в заготовленную форму вливается расплавленный полистирол или полипропилен. Готовые изделия быстро охлаждаются, буквально за несколько секунд, и следуют на упаковочную линию.

Термоформовочная машина (термоформер) Webomatic ML-C 2600

Крушер или дробилка предназначен для измельчения остатков пластиковой плёнки после штамповки. Измельчённая пластмасса отправляется в гранулятор, в котором вновь превращается в пластиковые шарики.

На упаковочном столе при малых мощностях производства иногда пакуют посуду вручную. Но более эффективно воспользоваться специальной машиной для счёта готовых изделий и её последующей упаковки.

Если есть финансовые возможности, собственник может приобрести не отдельные аппараты, а готовую автоматизированную линию.

Оборудование для производства посуды в неполном цикле включает в себя только термоформовочные аппараты и упаковочную линию.

Устройства для создания бумажных стаканчиков

Производство бумажных изделий для еды требует другого оборудования.

Формовочная машина для одноразовых изделий

Наиболее важный аппарат – формовочная машина. Главное отличие моделей – метод соединения шва стакана – термический или ультразвуковой. Для небольшого производства подойдёт термоформовочный аппарат, выполняющий шов нагреванием с помощью электричества. Такое оснащение сравнительно недорогое и простое в управлении. Энергопотребление машины на уровне 5–7 кВт, с производительной мощностью около 40 штук в минуту.

Современные модели формовочных аппаратов для бумажных стаканчиков обладают разнообразными дополнительными функциями, улучшающими качество готовой продукции и производительность линии:

  • швейцарская система Leister соединения дна с бортиками;
  • пневматический укладчик стаканчиков в тубы;
  • PLC система управления;
  • система обнаружения дефектов, которая отсортировывает испорченные изделия.

Важно предусмотреть изготовление крышек. Для их производства потребуется отдельный аппарат.

Наиболее качественной является японская техника. Оборудование, бывшее в употреблении, может обойтись почти в 2 раза дешевле. Но необходимо соотнести риски по выходу из строя машин, и стоимость их обслуживания.

Пневмовакуумформовочный автомат для изготовления коробок для тортов, блистеров, пирожниц, подарков, посуды JDX

Нюансы выбора оборудования

Решив вложить финансы в создание производства одноразовых столовых приборов, необходимо учитывать несколько пунктов.

Вся одноразовая посуда должна быть сертифицирована

Планируемая производственная мощность предприятия. Исходя из неё, делается выбор помещения, оборудования, подбор персонала, расчётные расходы на материалы и ресурсы, в том числе коммунальные услуги, планируемая прибыль.

Размер цеха. Обязательно контролировать эти параметры, чтобы выбранное оснащение поместилось в помещение. Важно помнить и про вспомогательные помещения (санузел для персонала).

Технические характеристики выбранных машин. Они должны соответствовать производительности цеха. Немаловажный пункт – расход электроэнергии и лёгкость обслуживания и ремонта аппаратов.

А также важны условия и цена поставки оборудования.

Особенности производства пластиковой и бумажной посуды

Производство одноразовой посуды является многоэтапным процессом. Но его особенности будут отличаться от вида используемого сырья.

Производство пластиковой посуды в полном цикле происходит поэтапно:

Производство одноразовой посуды экструзионным процессом

  1. Отобранные пенополистироловые шарики направляются в экструдер, в котором, нагреваясь, становятся жидкостью с консистенцией сметаны. Шнеком сырьё перемешивается в однородную массу.
  2. Данная масса проходит через валки в узкое отверстие. Расстоянием между валками экструдера можно регулировать толщину пластмассового листа. В некоторых моделях есть возможность изготовления многослойной плёнки.
  3. Из плёнки с помощью термоформовочного оборудования происходит изготовление посуды необходимой формы.
  4. Готовые изделия направляются на упаковочную линию.
  5. Отходы листов, после вырубки из них заготовок посуды, направляются в дробилку. Из измельчённой пластмассы в грануляторе происходит производство шаров, которые возвращаются в производственный цикл.

Все устройства довольно простые. Более современные модификации имеют полную автоматизацию процессов с возможностью минимального вмешательства оператора. Оборудование для этого есть как зарубежное, так и отечественное. Выбор обычно зависит от цены и условий поставок.

Среднескоростная машина для производства бумажных стаканов

Посуда из бумаги

Изготовление посуды одноразового использования из бумаги требует совершенно другого оборудования, которое пока отечественные заводы не производят.

Обычная схема производства включает в себя:

  • подача листов картона для стенок стаканчиков;
  • закручивание бумаги в цилиндры;
  • формирование бортиков;
  • вырубание и присоединение донышек.

Существуют многофункциональные аппараты для изготовления разных типов одноразовых столовых предметов. Но всё равно потребуется некоторое дополнение: принтеры для создания эксклюзивной посуды, молдинги, являющиеся матрицей для бумажных изделий. Болванки для формирования бортиков необходимы разных размеров.

Изображение и надписи наносятся на бумагу на начальном этапе перед формированием заготовок.

Швы бумажных стаканов обрабатываются ультразвуковым или термическим способом. Спайка, выполненная ультразвуковым методом, более крепкая и может происходить непрерывно с большой производительностью. Шов, выполненный термическим способом, менее затратный.

Видео по теме: Производство одноразовой посуды

Производство одноразовой посуды: низкая цена!

Материал пленок    Преимущества     Недостатки    Температурный диапазон    Область применения
                 

Двуосноориентированный полистирол, БОПС

 

Пленка обладает хорошей прозрачностью и жесткостью конструкции. Ориентированный полистирол имеет средние барьерные значения. Из ориентированной ПС пленки методом термоформирования можно получать изделия сложной конфигурации.

 

Пленки БОПС обладают невысокой химической устойчивостью к концентрированным кислотам и органическим растворителям, а также имеют невысокую эластичность. Упаковка из БОПС не предназначена для разогрева продукта в микроволновой печи.

  БОПС имеет широкие температурные характеристики. Отлично подходит для охлажденных пищевых продуктов. Отличается высокой прозрачностью, глянцем и блеском, а также низкой стоимостью и доходностью материала.   Подходит к большинству видов пищевых продуктов.
                 
Полистирол, ПС (ударопрочный)  

Полистирол - термопластичный материал, обладающий высокой твердостью. Легко формуется и окрашивается, хорошо обрабатывается механическими способами. Обладает низким влагопоглощением и средней морозостойкостью.

Композиционные материалы из полистирола, содержащие стиролюкс, обладают повышенной морозостойкостью и эластичностью.

Применение в процессах вспенивания и получения EPS пленок и изделий из них.

  Главным недостатком полистирола является высокая хрупкость. Ниже 21ºС и выше 70ºС критически падают эксплуатационные свойства. Полистирол нестоек к воздействию агрессивных сред, особенно органических растворителей. Упаковка из ПС не предназначена для разогрева продукта в микроволновой печи.   Полистирол имеет широкие температурные характеристики. Отлично подходит для охлажденных пищевых продуктов. Отличается высокой прозрачностью, глянцем и блеском, а также низкой стоимостью и доходностью материала.   Полистирол общего назначения применим в литьевом производстве, промышленной упаковке, пищевой упаковке.
                 
Поливинилхлорид, ПВХ  

Пленочные материалы на базе ПВХ отличаются прочностью, формоустойчивостью, хорошими барьерными свойствами по отношению к жидкостям.

Материал обладает высокой эластичностью, устойчив к жирам и растворителям слабых кислот.

  При температуре выше 50ºС происходит миграция компонентов материала на поверхность пленки. Переработка ПВХ связана с определенными сложностями в процессе экструзии. Продукты горения выделяют токсичные вещества. Упаковка из ПВХ не предназначена для разогрева продукта в микроволновой печи.   Высокая скорость передачи кислорода сохраняет пищу от высыхания. ПВХ может быть прозрачным, полупрозрачным или непрозрачным. Он эффективно защищает пищевые продукты от загрязнения. А также имеет барьерные пароизоляционные свойства.   Пленки из ПВХ применяются в блистерной и жесткой упаковке, металлизации. Из ПВХ изготавливают значительную часть термоусадочных и стрейч пленок упаковки промышленных изделий и пищевых продуктов.
                 
Полипропилен, ПП   Полипропилен отличается высокой химической стойкостью по отношению к неорганическим кислотам и щелочам, а так же к спиртам, эфирам и растворителям. Пленки из ПП технологичны, сохраняют механические свойства при повышенных температурах, обладают низкой паро- и газопроницаемостью.   Полипропилен без специальных добавок становится хрупким при температурах ниже -20ºС. Изделия из ПП характеризуются плохой адгезией красочного покрытия. Упаковка из ПП предназначена для разогрева продукта в микроволновой печи.   ПП может быть прозрачным, полупрозрачным и непрозрачным. Отлично подходит для упаковки горячих или охлажденных полуфабрикатов.   Свойства ПП широко востребованы как в гибкой, так и в жесткой упаковке. ПП применяется там, где упаковка предполагает высокотемпературную стерилизацию.
                 
Полиэтилентерефталат, ПЭТФ   Материалы из ПЭТФ отличаются хорошей прочностью и жесткостью, низкой проницаемостью по отношению к газам, особенно СО2. ПЭТФ устойчив к воздействию слабых кислот, эфиров и жиров. Пропускает микроволновые лучи.   Отличается низкой термостойкостью, так что деформируется при действии кипящей воды. Разрушается под действием щелочей. Упаковка из ПЭТФ не предназначена для разогрева продукта в микроволновой печи.   ПЭТФ имеет широкие температурные характеристики. Позволяет высококлассно презентовать продукт. Отличается высокой четкостью материала с хорошей ударной прочностью. Используется для вторичной переработки.   Из ПЭТФ изготавливают прозрачные упаковочные пленки для пищевых продуктов. ПЭТФ легко металлизируется. Применим в промышленных целях, в медицине.

Линия по производству одноразовой посуды и листа из вспененного полистирола

 

Продукция из вспененного полистирола широко используется в сфере общественного питания и торговли в качестве одноразовой посуды или упаковки для холодных, горячих (при температуре 50oС) пищевых продуктов: яиц, мяса, птицы, колбасных изделий, сыра, овощей, фруктов, рыбы и кондитерских изделий.

 

   

Спецификация линии
Линия по производству вспененного полистирола
Термоформовочная машина 1шт.
Пресс вырубной 2шт.
Компрессор винтовой с ресивером 1шт.
Контейнер 10-ти тонный с газобалонным оборудованием 1шт.
Холодильная машина 1шт.
Прессформа лоток (трехместная) 2шт.
Штамп вырубной лоток (трехместный) 2шт.

Гранулятор для вспененного полистирола

Подробное описание линии
1. Линия по производству вспененного полистирола JG - FPP 65 / 90
Производительность: 60-80 кг/ч
Ширина полотна: 500-650 мм
Толщина полотна: 1-3,5 мм
2. Термоформовочная машина
Год выпуска: 2006
Производительность: 5-12 циклов/мин.
Поле формование: 650 мм х 300 мм
Материал формования: EPS, PP, PS, PVS
Мощность потребления: 35 кВт
Вес: 1800 кг
Размеры: 3700 х 2200 х 2300 мм
3. Пресс вырубной, 2 шт.
Год выпуска: 2000
Усилие вырубки: 260 kN
Мощность потребления: 2 кВт
Вес: 900 кг
4. Компрессор винтовой с ресивером, модель SCK - 20 - 8
Год выпуска: 2007
Мощность потребления: 15 кВт
Производительность: 2300 л/мин
Вес: 235 кг
Размеры: 1010 х 605 х 900 мм
5. Контейнер 10-ти тонный с газобалонным оборудованием
Емкость суммарная: 880 л/220 кг
Сменный запас баллонов
6. Холодильная машина, модель ХМСОЖ - 4
Мощность по холоду: 15 кВт
Постебляемая мощность: 6 кВт
Вес: 340 кг
7. Прессформа лоток (трехместная), 2шт.
Прессформа лоток №3
Прессформа лоток №2
8. Штамп вырубной лоток (трехместный), 2 шт.
Штамп вырубной лоток №2
Штамп вырубной лоток №3
9. Гранулятор для вспененного полистирола
HLFS - 75

 

Рис. 1 Блок управления Рис.2 Экструдер

Смотрите также: производство одноразовой посуды, производство пласиковых стаканов.

Одноразовая посуда из вспененного полистирола: применение и свойства

Подробнее об одноразовой посуде >>

Заказать одноразовую посуду >>

Многие люди для решения своих бытовых проблем ценят доступность и практичность. И неслучайно, поэтому одноразовая посуда из вспененного полистирола прочно заняла свою нишу в жизни человека.

В основном производители в качестве сырья для производства пластиковой одноразовой посуды применяют термопласты – вспененный полистирол и полипропилен. Реже можно встретить сегодня бумажную одноразовую посуду, другими словами посуду, которая изготовлена из ламинированного картона.

Вспененный полистирол – это материал, которому присуща низкая теплопроводность, а также высокая прочность. Он может выдержать температуру до плюс ста градусов. За счет этого, одноразовую посуду, изготовленную из него, используют при разогреве еды и для ее приготовления в микроволновой печи. Одноразовая посуда из вспененного полистирола отличается легкой матовостью. Ее можно смело наполнить горячим содержимым – она почти не нагревается. Также ее применяют для горячей и холодной пищи и именно по этой причине одноразовая посуда из вспененного полистирола завоевала такую большую популярность. В производстве одноразовой посуды из этого материала стаканы маркируют знаком PP. К тому же вспененный полистирол – это самый лучший материал, который применяют для изготовления пищевых контейнеров. Ему присущи высокие конструкционные и прекрасные барьерные свойства, позволяющие сохранить аромат продуктов в этой упаковке. Контейнеры одноразовые, изготовленные из вспененного полистирола тоже можно применять в микроволновой печи. Вспененному полистиролу присуще такое свойство как устойчивость на излом. Вспененный полистирол имеет один недостаток – это низкий уровень морозостойкости, но и его можно компенсировать при помощи специальных добавок других полимеров.

Технология производства одноразовой посуды из вспененного полистирола предполагает введение в материал специальных добавок, которые влияют на показатель термостойкости. В основном на такие изделия наносят маркировку, которая указывает величину температуры, до которой можно использовать данную посуду. Но преимущественно пластиковую посуду из обычного полистирола применяют только для холодных продуктов. По своему внешнему виду такая посуда может быть прозрачной и матовой. Это зависит от добавок, которые введены в материал и качества сырья для изготовления одноразовой посуды. Простой полистирол маркируется знаком PS.

Одноразовая посуда из вспененного полистирола маркируется знаком EPS. Такая посуда удобна тем, что ее можно использовать как для холодной, так и для горячей пищи. Еще одно преимущество вспененного полистирола заключается в термоизоляции, другими словами способностью к долгому поддержанию температуры продуктов питания, которые хранятся в посуде из него. Этот вид одноразовой посуды также пригоден для применения в микроволновой печи. К тому же, для одноразовой посуды из вспененного полистирола характерна стойкость к кислотам, алкоголю, жирам и деформациям. Что же касается алкоголя, то в одноразовой посуде из вспененного полистирола его не рекомендуется употреблять, потому что при контакте с ним выделяются довольно опасные для человеческого организма фенолы.

В наше время многие специализированные компании занимаются изготовлением и продажей одноразовой посуды из вспененного полистирола. Больше всего он известен под названием пенопласт и представляет из себя материал с ячеистой структурой, который состоит из полых круглых гранул, заполненных воздухом. Во время производства продукции гранулы начинают раздуваться пентаном, а потом под давлением формоваться под изделия нужной формы. Вспененный полистирол, как уже было отмечено выше, обладает низкой теплопроводностью, хорошей прочностью при сжатии и изгибах и стойким к действию многих веществ, к тому же он безвреден для окружающей среды и инертен при контакте со всеми пищевыми продуктами.

В специализированных компаниях можно заказать оптом одноразовую посуду из вспененного полистирола с нанесением логотипа компании или фирмы. При заказе такой посуды компании работают как с малым, так и с большим оптом.

Производство одноразовой пластиковой посуды

Производство одноразовой пластиковой посуды

Подробности
Создано: 01.11.2015 01:40

Маленькая цена, легкость и доступность делают одноразовую посуду практически незаменимым элементом в пунктах быстрого питания и на пикниках. А увеличение ежегодных продаж данного товара говорит о целесообразности открытия предприятия по производству одноразовой посуды.

Маленькая цена, легкость и доступность делают одноразовую посуду практически незаменимым элементом в пунктах быстрого питания и на пикниках. А увеличение ежегодных продаж данного товара говорит о целесообразности открытия предприятия по производству одноразовой посуды. 

Круг потенциальных покупателей 

Спрос на продукцию практически не зависит от сезона, поэтому можно не переживать о слабой загрузке производственных мощностей в зимний период. Конечно, летний сезон увеличивает объем реализации товаров за счет поездок людей на дачи и пикники, но и в остальные месяцы производство одноразовой посуды будет приносить прибыль. 

Существуют определенные категории клиентов, которым такая продукция нужна постоянно.  

  • Пункты общепита – кафе, пиццерии и т.д. 
  • Службы, доставляющие приготовленные обеды в офисы. 
  • Владельцы вендинговых автоматов и киосков с кулинарными продуктами. 

Необходимый капитал 

Для запуска проекта потребуется около полумиллиона долларов. Большая доля средств будет выделена на покупку оборудования и полимерного сырья, без которых производство одноразовой посуды будет невозможным. Для большинства предпринимателей данная сумма является просто огромной, поэтому стоит подумать о привлечении инвесторов или кредитовании. 

Денежные средства понадобятся на аренду цеха, склада и офиса. Если говорить об оборудовании, бывшем в употреблении, но имеющем хорошее состояние, то на его закупку потребуется около 200 тыс. долл. Также стоит предусмотреть стоимость ремонта и профилактики станков. Дополнительно следует учесть затраты на заработную плату нанятых сотрудников. 

После того, как начальные вложения будут точно определены, следует запланировать определенную сумму средств на случай непредвиденных расходов. 

Где открыть цех 

Для производства одноразовой посуды подойдет любое нежилое помещение, соответствующее санитарным и противопожарным нормам. При этом не стоит забывать, что помимо цеха понадобится склад для хранения готовых изделий. Также желательно оборудовать комнату отдыха для сотрудников. 

Так как спрос на одноразовую посуду повышается с каждым годом, стоит предусмотреть возможность расширения производства и искать помещение с учетом такой перспективы. Окупаемость бизнеса ориентировочно составляет около двух лет. 

Перечень оборудования для производства пластиковой посуды

Стоимость станков во многом зависит от страны происхождения оборудования. Техника из Европы имеет отличные характеристики, но довольно высокую цену. На начальном этапе можно приобрести станки меньшей мощности, произведенные в азиатских странах. 

Ассортимент одноразовой посуды довольно широк. Поэтому следует заранее определиться перечнем продукции, которую планируется выпускать. Это могут быть тарелки, стаканы, вилки, ножи и т.д. Для производства изделий из полистирола, а также полипропилена нужно будет купить термопластавтомат. Также понадобится экструдер и термоформовочные машины.

Несмотря на то, что пластиковая одноразовая посуда считается менее экологичной, ее производство требует меньших затрат, чем изготовление аналогичных бумажных изделий. 

Кадры решают все 

Поиск квалифицированного персонала - еще одна важная деталь при организации своего бизнеса. Опыт работы на таком оборудовании можно получить только на практике, поэтому следует искать уже готовых специалистов, а не теоретиков. Некоторые поставщики оборудования проводят обучение для сотрудников компаний, купивших станки. Но это касается только покупателей новой техники. 

Сбыт одноразовой посуды 

Реализация посуды является ключевой проблемой, которую можно решить, наняв опытного менеджера. На эту вакансию следует брать специалиста, имеющего налаженные связи с сотрудниками отделов снабжения различных организаций. 

Позже, когда продукция начнет делать себе рекламу за счет высокого качества, клиенты сами потянутся к вам.

 

Анализ жизненного цикла: пластиковая вилка

Жизнь Жизнь пластиковой вилки

Андрей Бернье - Прескотт Колледж

Устойчивое развитие Теория и практика в образовании

Падение 2011

Прамод Параджули, доктор философии

Аннотация

В В этой работе автор проводит тщательный анализ жизненного цикла одноразового пластика. посуда. Компоненты исследования включают полное изучение происхождения необходимые материалы, процесс производства пластиковой посуды, общественные нормы, которые сложились вокруг продукта, и что происходит с продуктом после того, как его выбросили.По всему изделию экологические, экономические и социальные последствия для экономики пластиковой посуды (и пластмассовой промышленности как целиком) обсуждаются на различных этапах жизненного цикла пластика. посуда.

Жилая Жизнь пластиковой вилки

Фон

Пластик столовые приборы - часть обеденного распорядка моих старшеклассников. Еда это часто подается на тарелке из пенополистирола, которую передают студентам вместе с небольшой пластиковый пакет, в котором находятся салфетка, пластиковая вилка, пластиковый нож и два небольшие пакеты соли и перца.Ну, раньше у них были соль и перец; Я давно не видел их включенными. Возможно сокращение школьного бюджета.

Ежедневно пицца подается как альтернатива основному блюду, которое предлагается в кафетерий. Для некоторых студентов это правильный путь, если еда не по их вкусу. нравится. Для других это единственное, что они будут есть, что школа предложения. Тем не менее, с пиццей, которую традиционно едят только руками, подается в пластиковом пакете для посуды. Это могло быть из-за привычки сервера или заказы из глубины кухни, но типичные стили потребления пиццы (руки только) очевидно, не рассматриваются на стойке обслуживания.Тем не менее, студенты берут что дают, подойдите к столу, за которым сидят их друзья, поешьте (с или без посуды), поговорите немного о противоположном поле, затем собрать оставшиеся несъедобные части своего обеда (тарелку и посуду) и бросать их в мусорную корзину, поспешно убегая на следующий урок; потенциально мой.

Когда думая об объекте, который должен был быть создан из материалов, которые должны были быть собранный урожай, может быть неприятно думать, что все эти усилия были приложены просто выбросить в мусор, иногда даже не вынимая из упаковки.Не только это, но и то, что происходит с объектом после того, как он был отброшен. Если дело не создается и не уничтожается, что тогда с ним происходит? В этом часть, мы рассмотрим полный жизненный цикл и история обычной пластиковой одноразовой вилки, от ее скромного начала до слишком часто расточительный конец. Это история, которую мы, как потребители, не часто слышим. чтобы увидеть.

Введение И История

Пластик вилки (и пластиковая посуда в целом) высоко ценятся за доступность и удобство.Обычно встречается в пластиковых картонных коробках на вынос. вилки также можно приобрести в большинстве продуктовых магазинов, аптек и мини-маркетов; Около любое коммерческое заведение, предлагающее какую-либо еду.

г. концепция самого пластика была впервые создана в 1860-х годах Александром Паркес создал Паркезин, органический материал, полученный из растительной целлюлозы, которая можно было нагреть, а затем отлить в форму. Несколько лет спустя Джон Уэсли Хаятт взял целлюлозу. и объединил его с камфорой, производной лаврового дерева, и создал целлулоид, первый «прочный» пластик, сохраняющий форму (Bellis, 2012).

Пластик посуда была представлена ​​в 1940-х годах, но массовое производство не началось. до 1950-х годов по двум основным причинам: 1) внедрение полипропилена и 2) массовое расселение семей в пригородах после Второй мировой войны. (Полимерные пластмассы, 2000). Когда поколение бэби-бума начало набирать обороты, спрос на столовую посуду также вырос. Благодаря доступности и удобству пластиковая посуда привлекает растущих семей со скромным бюджетом, многие семьи включали в кухонный гарнитур пластиковую посуду, а также металлическую столовая посуда.Хотя металл обычно использовался во время регулярных приемов пищи, пластик посуда стала популярной для больших собраний, таких как дни рождения и барбекю.

Те привычки потребителей сохранились, и с ростом популярности еды на вынос, пластиковая посуда стала скорее ожидаемым, чем дополнительным удобством. Теперь принято получать пластиковую посуду. в упаковке на вынос, а не просить их. Насколько дешево пластиковая посуда превратилась в добавленную стоимость ресторанов, но больше удобства для клиентов в надежде сохранить свой бизнес.Для кафетериев в общественных местах, таких как больницы и школам дешевле покупать одноразовую пластиковую посуду, чем иметь потенциально заменить столовое серебро и оплатить счета за воду и электроэнергию для мытья металлическая посуда.

Материалы

Пластик Посуда обычно изготавливается из двух типов пластиков: полипропилена и полистирола. Пластмассы сделаны из мономеров и производятся методом, называемым полимеризация. Мономеры, молекулы с одной последовательностью, такие как этилен и пропилен получают из природного газа и нефти.Природный газ и нефть, оба ископаемое топливо - это углеводороды или ряд молекул, состоящих из углерода и водорода, которые связаны в повторяющуюся цепочку (Weisman, 2007). В природный газ и нефть нагреваются до такой степени, что составляющие углеводороды превращаются в реактивные мономеры (Romanowski, 2012). Тогда мономеры превращаются в полимеры (или несколько молекул мономеров, связанных вместе), а затем охлаждаются в блоки из соответствующего пластика, для которых они предназначены, в зависимости от добавок, вводимых в сжиженное вещество, когда мономер происходит процесс конвертации.

Полипропилен представляет собой пластик, основанный на реакции полимеризации мономеров пропилена, которая имеет определенный тип выравнивания молекул углеводорода, который отличается от другие пластмассы. Это предпочтительный материал по сравнению с металлическими вариантами, потому что он устойчив к воде, соли и кислотам; все это может повредить металл. Полистирол имеет аналогичные характеристики, так как имеет хорошие химические и температурные характеристики стабильность. Он образуется в результате полимеризации мономеров стирола. (Romanowski, 2012) и изначально был произведен в 1930-х годах и был важным до Второй мировой войны в производстве синтетического каучука.Обычно добавляются модификаторы к обоим базовым полимерам для повышения стабильности материала и упростить производство. Часто красители добавляют, чтобы материал более привлекательный, чем типичный бесцветный материал, который изначально приводит к начальному производству. Например, неорганический оксид титана могут быть включены для получения белого цвета, который является наиболее типичным цветом пластиковая посуда.

Материал

Назначение

Примеры

Ископаемое Топливо

Raw материал для углеводородов

Нефть или природный газ

Мономер

База полимерный материал

Пропилен, Полистирол, этилен

Красители

производит Цвет

Титан Оксид (белый)

Пластификаторы

Увеличивается удобоукладываемость и гибкость полимера

парафиновый Масла, Глицерин

Стабилизаторы

предотвращает разрушение полимеров при нагревании

ненасыщенный Масла (например, соевое масло)

Протекторы

Предотвратить Ухудшение состояния окружающей среды

Ультра Фиолетовые Протекторы, Антиоксиданты

Удаление Соединения

Помогает удалить пластик из формы

этоксилированный Жирные кислоты, силиконы

Рисунок 1 (Романовский, 2012)

Добыча

г. ингредиентом номер один в пластике является углеводород, который получают из нефти или натуральный газ.Оба эти материала, опять же ископаемое топливо, обычно встречаются в земной коре. Все ископаемые виды топлива отражают их название, так как они просто остатки органического вещества, существовавшего миллионы лет тому назад. Живое вещество, такое как растения, животные, грибы; все, что состоит из клеток, сжимается растущим весом земной коры, в конечном итоге меняя из твердой формы в плотную жидкость, которой является сырая нефть. При непрерывном давление, материал может перейти в другое состояние материи; газ.Этот газ, или природный газ, как правило, находятся на нефтяных месторождениях или существуют сами по себе.

г. добыча сырой нефти - это интенсивный инженерный процесс, наряду с постоянно растет в национальной и международной конкуренции. Масло может быть добывается на суше или в море. Добыча земель обычно состоит из полей многих небольших нефтяных скважин, выходящих на несколько точек на идентифицированной нефти поле. Морская добыча нефти часто осуществляется с помощью крупномасштабных нефтяных «вышек». или большие плавучие платформы, которые могут углубляться ниже дна океана отдыхая на поверхности, разделенные сотнями футов воды.

С местная добыча нефти постоянно обсуждается, начиная от добычи нефти залежи в заповедниках, строительство трубопроводов за сотни миль и потенциально опасная добыча на водной основе (например, Exxon Valdez кораблекрушение или взрыв нефтяной платформы BP Deep Water Horizon), преимущества местная добыча нефти скоро может быть перевешена безопасностью и окружающей средой. расходы. В сочетании с опасениями по поводу преодоления мирового нефтяного пика производство и международная нестабильность добычи нефти и контроля в Ближний Восток, приобретение нефти все чаще становится предметом споров.

Натуральный газ, ископаемое топливо, которому уделяется повышенное внимание вместо проблемы, связанные с нефтью, недавно стали предметом собственных претензий, поскольку хорошо. Природный газ добывается двумя основными способами. Первый очень очень похоже на нефтяную скважину, где в породу пробурена линия и откачивается газ большого кармана природного газа. Другой процесс называется гидравлическим. гидроразрыв, также известный как «гидроразрыв». Фрекинг - это когда линия просверливается в коренная порода, где есть природный газ, но не в легкодоступных карманах.Решение, состоящий в основном из воды и следовых количеств растворяющихся веществ, тогда закачивается в коренную породу. Есть надежда, что решение разрушит рок, выпуская природный газ. Когда газ освободится, его можно будет легко извлечен.

Это раствор, однако, может просачиваться в локальные источники воды, такие как водоносные горизонты и колодцы. Документально подтверждено, что домовладельцы, использующие газовые насосы, их собственность смогла воспламенить водопроводную воду из-за следов вещества в растворе для гидроразрыва легковоспламеняющиеся.А недавно внезапно возникновение техногенных землетрясений было связано с процессом гидроразрыва (Джойс, 2012). Когда этот раствор может просочиться между слоями коренная порода, он может действовать как смазка, позволяя различным слоям породы проскользнуть мимо еще одного, высвободив огромное количество напряжения и стресса, приводящие к небольшим землетрясениям. Недавно к этому пришел штат Огайо. завершение и недавно закрыли все ГРП природного газа производство. Этот шаг все еще может не останавливать землетрясения на довольно долгое время. некоторое время, так как жидкость все еще там, но теперь она останавливает природный газ промышленность и останавливает потенциальные рабочие места и доходы для государства.

Производство

После ископаемое топливо было извлечено и очищено, затем оно отправляется на компания по производству пластмасс, которая занимается строительством пластиковых происходит. После того, как все указанные материалы будут востребованы на требуется специальный пластик, они обрабатываются вместе для создания полимера желанный. Обычно основная форма пластика производится в виде небольших гранул, также известный как «порода» (Weisman, 2007). Нурдлы - первоначальная форма которых все остальные пластиковые формы созданы из.

Нурдлес попадают на конвейер и часто переплавляются в жидкое состояние, что позволяет упростить массовое производство посуды. Затем образуется жидкость и охлаждается в пластичный пластиковый лист, на котором можно легко разрезать посуду. но все еще сохраняют форму. (См. Рисунок 2). После использования исходного листа и пластиковые отходы - все, что осталось, их часто собирают, а затем повторно введен с новыми Nurdles, чтобы сформировать еще один лист. Это сделано для минимизации трата.

Рисунок 2 (Романовский, 2012)

Посуда может быть продолжена на производственной линии, где они упакованы с другой посудой в одноразовые пакеты (как на фото) или могут быть помещается в массовую тару для бытовых или производственных нужд.Контейнеры сами по себе часто также сделаны из пластика или представляют собой картонные коробки.

Компании по производству пластиковой посуды существуют повсюду. во всем мире, но особенно в США и Китае. За работой условия для компаний различаются в зависимости от правил, установленных страной и самой компании, но большинство из них имеют типичный заводской формат с производством линии, предназначенные для производства и / или сборки продукции. Когда пластмассовые смолы изменилось с твердого на жидкое в результате нагревания, возможность для некоторых превращение химических добавок в смолы в пар имеет большой потенциал.Некоторые имеют известны как канцерогены, нейротоксины и репродуктивные токсины (ERI, 2004). Часто рабочие на этих фабриках имеют схожие характеристики; моложе и репродуктивного возраста, менее образованны, часто бедны и во многих в странах за пределами США рабочие - женщины (Леонард, 2007). После При длительном воздействии рабочие пластмассового завода имеют большие шансы поглотить газообразные молекулы и добавки, повышающие риск рака, неврологических последствия или репродуктивная недостаточность / аномалии.

Производство пластика для посуды также интенсивный энергетический и материалистический процесс, оказывающий большое влияние на окружающую среду за количество произведенного продукта. На рисунке 3 цифры для нескольких факторы учитываются при расчете потребности в ресурсах, необходимых для производить один фунт полипропилена или полистирола, двух основных пластиков используется в производстве пластиковой посуды.

Производство 1 фунта материала

Энергия Использовано (кВтч)

Вода Используется (гал.)

Твердый Отходы (фунты)

CO2 Выбросы (фунты)

Полипропилен

9,34

5,12

0,029

1,67

Полистирол

11,28

20,54

0,113

2.51

Рисунок 3 (Worldcentric.org, 2012)

Даже при росте затрат на добычу нефти и, казалось бы, большое количество ресурсов, необходимых для производства продукта, цены на пластик посуда поддерживается на низком уровне за счет условий труда и выплаты заработной платы. Пластиковые компании первоначально основанная в Соединенных Штатах, переехала в другие страны с менее строгие производственные нормы и меньшая заработная плата сотрудников, тем самым снижая общие затраты.(Леонард, 2007). Эти меры по экономии затрат позволили производителям пластиковой посуды снизить цены на пластиковую посуду чем их аналоги из дерева и металла, что делает пластиковую вилку более удобной. дешевый и доступный вариант в сфере столовых приборов.

Распределение

Распределение - это процесс доставки готового продукта в торговые точки. Пластик посуда следует очень похожим схемам распределения, как и большинство других продуктов, но расширение производства в другие страны сделало средства доставки изделие более сложное и энергоемкое.Как только пластиковая посуда созданы, помещены в коробку или завернуты в дополнительную пластиковую оболочку перед помещением в коробку, запечатанную и помещенную в транспортный ящик, после чего она готова к отправке. распределены.

Как правило, массовое движение цепочки поставок обрабатывается путем перемещения массовых количеств продукта в переносных металлических транспортных контейнерах, очень похожих на полуприцеп прицепы. В нашем случае, если пластиковая посуда производится на пластиковом предприятии. на международном уровне (скажем, Китай) наиболее вероятным сценарием является то, что транспортный ящик будет помещен на грузовик, откуда его отвезут в порт (если производственная компания находится достаточно близко к океану).Оттуда ящик затем перевезли на океанский лайнер и поместили в один из тягачей-прицепов. как контейнеры.

В окружении на гораздо большем количестве таких контейнеров океанский лайнер вылетает из порта в его пункт назначения, который вполне может быть портом к югу от Лос-Анджелеса, Калифорния. Из там ящики снимаются с океанского лайнера огромными кранами и затем размещаются на вагон-платформу. Когда в поезде будет заполнено столько вагонов, сколько потребуется до, затем он отправляется по железной дороге к следующему пункту назначения, скажем, в Фениксе, штат Аризона.Когда поезда прибывают на приемную станцию ​​к северу от Гранд-авеню и Indian School Road., Другое устройство, похожее на кран, снимает контейнер и ставит там, где полуприцепы-тягачи могут затем прикрепляться к контейнерам.

С пластиковая посуда теперь на 18-колесном автомобиле, грузовик направляется к компании распределительный центр, например, продуктовые магазины Safeway. Когда грузовик добирается Затем контейнеры опорожняются от грузовых ящиков внутри. Когда опорожненный, грузовик возвращает контейнер на железнодорожную станцию, где он помещается обратно в поезд и направляется обратно в порт.Пластиковая посуда все еще в ящике, затем доставляется в центр, где проводится инвентаризация и складирование.

Когда отдельный магазин-аутлет, например, отдельный магазин Safeway, отправляет заказ на заменяют свои запасы пластиковой посуды, затем все материалы помещаются в ящик на другой грузовик, а затем отвезли в магазин. Когда посуда прибудет на погрузочная площадка магазина, их снимают с грузовика и помещают в запасы магазина, пока они не понадобятся на полках, где покупатели могут забрать посуда.

Все вдоль этой «цепочки поставок» находятся сотни, если не тысячи рабочих; вождение склады, комплектование судов, управление поездами или управление железнодорожными станциями, чулок полки, инвентарь и т. д. Количество рабочей силы, необходимой для работы в управление тем, как пластиковая посуда (и все другие потребительские товары) огромные, требующие большого разнообразия и количества рабочих мест, шкала заработной платы. Основная причина, по которой многие рабочие места были переведены в другие стран - это стоимость рабочей силы для рабочих.Как упоминалось в материалах раздел, в Соединенных Штатах есть минимальная заработная плата и высокие нормативные стандарты для рабочих, увеличивая затраты производителей на создание своего продукта. Избежать при этом компании размещают свои производственные предприятия в других странах, иметь менее строгие регулирующие законы и низкие (если таковые имеются) лимиты оплаты труда. Где затраты для компаний затем снижаются, затраты на качество жизни для рабочих повышается, что часто может держать людей в состоянии низкого экономического статуса или прямая бедность (Леонард, 2007).

Хотя здесь необходимы не только большие человеческие ресурсы для работы, но и доставка и получение товара - очень энергоемкий процесс. Лучший пример, чтобы указать out - это расход топлива для перевозки всех товаров. С кораблей, поездов, грузовики (а в некоторых случаях и самолеты), перемещение товаров через земной шар - очень энергоемкий процесс. Хотя есть несколько флотов, которые переход на биотопливо или природный газ, подавляющее большинство из пластика Поставки посуды в значительной степени зависят от нефти.Мы не можем конкретно указать что перевозка пластиковой посуды несет исключительную ответственность за использование нефти, поскольку он чаще всего поставляется с другими продуктами, но сжигание окаменелостей топливо добавляет в атмосферу углекислый газ, который является основной теплицей газ, который связывают с причинами глобального изменения климата.

Расход

Есть большой рынок для пластиковых вилок и другой пластиковой посуды. Делая поиск в Интернете как рецензируемых, так и общих статей, непонятная цифра о том, насколько велика индустрия пластиковой посуды в целом по экономический масштаб.Но вне зависимости от того, сколько выручки от пластиковой посуды генерировать, одним из самых больших преимуществ пластиковой посуды является то, насколько дешевы их авансовые расходы оплачиваются потребителями. Опять же, снижение затрат на оплату труда и материалы - это ключевой способ, с помощью которого производители пластиковой посуды могут сохранить цены на пластиковую посуду низкие.

Есть сотни веб-сайтов розничной торговли, на которых продается пластиковая посуда, вилки, ножи, ложки, пробки и т. д. всех марок, моделей, химического состава и стойкость. Их стоимость широкая, как правило, в зависимости от долговечности, стиля. и количество.Я обнаружил, что многие веб-сайты переходили на описать назначение и привлекательность каждого стиля. Была одна модель вилки Это привлекло мое внимание, и его описание гласило:

«С элегантной рифленой ручкой и сверкающим металлизированная отделка, эти тяжелые пластиковые вилки Silver Visions 7 дюймов выглядят так же, как прекрасное столовое серебро, но одноразовые для максимального удобства. удобство! Идеально подходит для свадеб, вечеринок, мероприятий с обслуживанием и многого другого, у вас дома настройки будут выглядеть великолепно, и вы можете просто выбросить их после.Масса упакованы. Продано 600 штук за ящик (21,68 доллара за ящик) » (Интернет-магазин. 2012 г.).

Эта цитата полностью соответствует исходной точке зрения насколько привлекательность пластиковой посуды заключается в ее удобстве и доступность. С понятием «их можно просто выбросить» вместе с многие другие дескрипторы «одноразового использования» и «одноразового использования» можно предположить что средний срок службы пластиковой посуды за время Потребитель одноразового использования. Если вы хотите дать оценку, скажите 7-10 минут, сколько бы времени ни потребовалось, чтобы съесть кусок чьего-то именинного торта или картофельный салат на барбекю.

Вы также могут быть крайности, например, люди, которые тратят время на стирку и повторное использование пластиковую посуду столько раз, сколько они могут. Опять же, у вас могут быть некоторые из моих студенты, которым выдают посуду, все еще завернутую в полиэтиленовый пакет, и затем быстро выбросили, даже не открыв. Пластиковые вилки удерживают их качество и прочность (как мы помним, с добавками, которые сочетаются с углеводородными смолами), а это значит, что у нас есть много прекрасных пластиковых вилки теперь выбрасываются в поток отходов.

Один пример того, как непрерывная покупка, использование, бросание пластиковой посуды может складываться стоит быстро, офис Американской ассоциации слушателей языка речи с штат сотрудников 225 человек. У них была пластиковая посуда на обед и комитет «зеленой команды» решил отказаться от пластиковой посуды и перейти на многоразовые металлические столовые приборы. Теперь они экономят от трех до четырех тысяч долларов ежегодно. и, кажется, не многие сотрудники возражают (Bhattarai, 2011).

Утилизация

As Изначально пластиковая посуда была задумана как «одноразовая», место для пластиковых столовых приборов - мусорная корзина.Теперь технически пластик типы, из которых состоит большая часть пластиковой посуды, полипропилена и полистирола, пригодны для вторичной переработки, но большинство предприятий по переработке не принимают их, потому что они громоздка в обработке и не рентабельна на единицу. Из-за этого большинство пластиковая посуда попадает либо на свалку, либо сожгли.

Когда пластмассовую посуду выбрасывают, она еще немного посидит в помойке, сделайте его путь к большему резервуару, который затем будет собран мусором грузовик, а затем доставлен к местному (или в некоторых случаях за сотни миль) свалка.После того, как посуда прибывает на свалку, обычно бывает два варианты, которые может принять посуда; первый - на свалку или второй должен быть сожжен.

Если судьба оказаться на свалке выбирается для посуды, это может быть герметично запечатан на десятилетия, имея небольшую возможность разложиться, если вообще. Молекулярные связи в пластмассе невероятно сильны, а добавление некоторых добавок, таких как протекторы, упомянутые в раздел материалов, разрыв молекулярных связей для фактического разложения вилка занимает невероятно много времени.Свалки устроены таким образом, чтобы изолирует кислород от материала внутри. Без кислорода, не говоря уже о УФ-лучах от солнца вместе с ветровой и водной эрозией, разрушение мусора, пусть в одиночку пластиковую посуду практически невозможно. Единственное, что на тот момент может разрушить пластиковый материал анаэробными бактериями или бактериями которые не требуют кислорода для разложения вещества. В этот момент посуда и другой мусор вокруг него начал бы превращаться в эту илоподобную субстанцию, поток до дна свалки, где в какой-то момент потенциально пиявка в грунт и грунтовые воды через трещину в корпусе свалка.Эта трещина со временем разовьется, поскольку даже молекулы в вещество, такое как бетон, также будет разрушаться по прошествии большего количества времени. И даже хотя посуда может больше не иметь своей первоначальной формы, углеводороды и добавки, входящие в его состав, все еще будут оставаться в шламе, возможно, загрязняя окружающая почва и грунтовые воды и влияющие на сообщества и семьи зависит от этих ресурсов. Потенциальная «выгода» от этого - сбор метана, который является еще одним продуктом анаэробного разложения, который также можно собирать и использовать в качестве источника природного газа.

г. Другой возможный вариант - сжигание. Поскольку пластик сделан из углеводородов, из чего состоит ископаемое топливо, оно может высвобождать хорошее количество энергии за счет разрыва углеродных связей, которые были от оригинала сырая нефть. Когда к посуде прикладывается тепло, и она загорается, высвобождая энергия, хранящаяся в углеродных связях, также производит продукты углерода диоксид, вода и нетоксичная зола (Romanowski, 2012). После углекислого газа и вода была выпущена, золу обычно затем помещают на свалку (Леонард, 2007).Энергия, вырабатываемая при сжигании пластиковой посуды с другим мусором собираются и передаются в энергосистему, как электростанции, и могли быть проданы обратно энергетическим компаниям за вклад электричество в сеть.

С 1950-х годов один миллиард тонн пластика были выброшены и могут сохраняться в течение сотен или даже тысяч лет (Вейсман, 2007). Мышление об одноразовой и одноразовой пластиковой посуде способствовали этому в большой степени, и это не показывает многих признаков остановка.С другой стороны, поставка этого «мусорного ресурса» теперь стала экономия сама по себе, создавая обе рабочие места для управления большой нагрузкой вместе с энергия, которую он создает. Хотя пластиковая посуда может быть идеальной удобство и доступность, жизненный цикл вокруг этого довольно сложен, и мы могут оказаться не в состоянии позволить себе экологические и социальные издержки, если мы будем продолжать их использовать, или если вы один из моих старшеклассников, не используйте их.

Список литературы

Беллис, Мэри. История пластмасс: хронология пластмасс.(2012) http://inventors.about.com/od/pstartinventions/a/plastics.htm

Бхаттарай, Абха. Жизнь на работе: отказ от пластиковой посуды. (2011). Вашингтон Пост. Капитолий Бизнес.

Инициатива экологического дорожного картографирования (ERI). Пластмассы: воздействия, риски и правила. (2004) Национальный центр производственных наук. http://ecm.ncms.org/ERI/new/IRRplastics.htm

Джойс, Кристофер. Как сточные воды после гидроразрыва связаны с землетрясениями. (2012). Вашингтон, Национальное общественное радио округа Колумбия. http://www.npr.org/2012/01/05/144694550/man-made-quakes-blame-fracking-and-drilling

Леонард, А. (2007). История вещей . www.storyofstuff.com

Lewis, A. The Жизнь пластиковой вилки . (2010). Бруклин, штат Нью-Йорк. Журнал L.

McDonough, W. & Браунгарт, М. (2002). Колыбель в колыбель: изменить то, как мы делаем вещи. Нью-Йорк: North Point Press.

Полимерные пластмассы Компания, LC.2000. История пластмасс. http://www.polymerplastics.com/history_plastics.shtml

Romanowski, P. Spork . (2012) www.madehow.com/Volume-7/Spork.html

Watson, M. Материалы Осведомленность . Университетский центр Йовил. http://arts.brighton.ac.uk/__data/assets/pdf_file/0012/6006/Materials-Awareness.pdf

Интернет-магазин, ул. http://www.webstaurantstore.com/silver-visions-7-heavy-weight-silver-plastic-fork-600-case

Вайсман, Алан. Мир без нас . (2007). NY. St. Martin’s Press

Worldcentric.org. (2012) «Энергосбережение» http://www.worldcentric.org/sustainability/energy-savings

Одноразовые тарелки, столовая посуда и другие пластиковые и пенопластовые контейнеры

Задайте вопрос

Пенопласт и твердые пластмассы на протяжении десятилетий были основным продуктом столовой посуды, пищевых контейнеров и упаковки для пищевых продуктов. Эти традиционные материалы зарекомендовали себя как очень универсальные, из них можно формировать продукты, которые можно использовать практически в любых пищевых продуктах.Это касается всего, от тарелок до контейнеров из пенопласта. В Genpak мы разрабатываем одни из самых популярных пищевых контейнеров, доступных сегодня. Узнайте больше о различных материалах, которые мы используем для изготовления доступных по цене продуктов питания.

Вспененный полистирол - Вероятно, самый универсальный из субстратов, пенополистирол может иметь множество форм и конфигураций, таких как откидные контейнеры для еды на вынос и предметы столовой посуды. Он обладает отличными изоляционными свойствами и хорошей термостойкостью, что делает его применимым как для горячих, так и для холодных продуктов.Горячие продукты дольше остаются горячими, а холодные - в контейнерах из вспененного полистирола. Вспененный полистирол также потребляет очень мало энергии для производства по сравнению с другими субстратами и практически не использует воду в процессе производства. Кроме того, он чрезвычайно легкий по сравнению почти с любым другим материалом, что означает, что для него используется гораздо меньше сырья. Пищевая упаковка обеспечивает более длительный срок хранения и контроль порций. В последнее время наблюдается рост количества центров сбора полистирола, поэтому уточняйте в своем местном муниципалитете, есть ли рядом с вами центр сбора.

Hi Impact Polystyrene - Материал HIPS - это, по большей части, вспененный полистирол без «вспененной» части. HIPS хорошо известен тем, что из него изготавливают тарелки и миски для предприятий общественного питания и розничной торговли. Он обладает отличной устойчивостью к порезам и может справиться с очень тяжелыми задачами, такими как готовые блюда. Несмотря на то, что HIPS не такой легкий, как вспененный полистирол, он все же легче большинства других материалов, что делает его очень экономичным выбором для широкого спектра применений.

Полиэтилентерефталат - более известный как ПЭТ, это твердый пластик, наиболее часто используемый в производстве бутылок для воды.В Генпаке мы специализируемся на двух типах ПЭТ. Первый - это APET, который представляет собой кристально чистый материал и является отличным выбором, когда демонстрация продуктов питания имеет решающее значение. APET также может использоваться в холодных и замороженных приложениях и хорошо выдерживает автоматические процессы наполнения и укупорки. Мы формируем APET в навесные контейнеры, двухкомпонентные контейнеры, а также крышки для наших продуктов питания. CPET - это другая форма ПЭТ, которая после кристаллизации становится способной выдерживать очень высокие температуры, что делает ее идеальной для использования в печи.Мы предлагаем широкий ассортимент готовых для запекания хлебобулочных и пищевых противней из этого материала. И APET, и CPET являются материалом №1, пригодным для вторичной переработки, и в Genpak мы производим наши продукты APET с процентным содержанием вторично переработанного содержимого после потребителя, что обеспечивает дополнительную экологическую выгоду.

Полипропилен - Когда для упаковки пищевых продуктов требуются варианты, пригодные для использования в микроволновой печи, лучшим выбором будет полипропилен. Мы можем производить полипропилен в прозрачном и цветном исполнении, например, в черном и белом, для различных применений в упаковке для предприятий общественного питания.Мы также предлагаем очень уникальный «текстурированный» полипропиленовый материал, который позволяет нам делать наши продукты на 20% легче, чем большинство других конкурирующих товаров. Это означает, что используется гораздо меньше сырья и снижается стоимость продукта для вас.

Хотите обновить пищевые контейнеры и упаковку, которые использует ваш бизнес? Разработать более эффективный способ доставки еды? Тогда позвоните нам по телефону 800-626-6695 или отправьте нам сообщение. Мы будем работать с вами, чтобы улучшить вашу упаковку пищевых продуктов и процесс упаковки.

Полистиролы - обзор | ScienceDirect Topics

PS (№ CAS 9003-53-6) - это полимер, полученный путем полимеризации стирола (№ CAS 100-42-5). В семействе PS есть и другие полимеры, такие как вспениваемый полистирол (EPS), полистирол, модифицированный каучуком, или ударопрочный полистирол (HIPS), которые содержат другие мономеры, такие как 1,3-бутадиен. Ниже мы рассмотрим только гомополимер ПС. 52 , 53 , 54

USFDA : PS, отвечающий требованиям CFR, Раздел 21, Часть 177.1640, может использоваться при контакте с пищевыми продуктами. Существует один эффективный FCN, FCN 571, который очищает экструдированную смесь PS и поперечно-сшитого поливинилпирролидона (номер CAS 9003-39-8) «в качестве осветлителя многократного использования при производстве алкогольных и безалкогольных напитков». 55 Любые добавки должны соответствовать соответствующим нормам CFR, Раздел 21, Части 170–199, и / или соответствующие FCN.

Канада HPFB : Канада не предъявляет особых требований к полимерам, но на веб-сайте HPFB есть раздел, посвященный полимерам полистирола, которые были проверены и присвоен статус LONO.Список можно найти на сайте www.hc-sc.gc.ca/fn-an/legislation/guide-ld/polystyrenes-eng.php. Если полимер не указан на веб-сайте, попросите поставщика получить LONO от HPFB.

Европейский Союз : Стирол указан как мономер в 10/2011 / EC, без SML. Добавки также должны быть перечислены в 10/2011 / EC, а некоторые могут иметь SML. Таким образом, конечное изделие, изготовленное из полимера PS, должно соответствовать требованиям OML и SML для любых добавок.

FSANZ : Соответствует требованиям USFDA или ЕС.

Китай : регулирует PS в соответствии с GB9692-1988. Готовые изделия из полистирола должны соответствовать гигиеническому стандарту GB9689-1988 (готовые изделия из полистирола, используемые в пищевой упаковке).

Япония : Смолы PS (основной полимер плюс добавки) должны быть зарегистрированы в JHOSPA и получен сертификат PL.

Корея MFDS : Регулирует полимеры полистирола в «Корейских стандартах и ​​спецификациях для посуды, тары и упаковки для пищевых продуктов», Раздел IV-1.Синтетический полимер, 1-3 ПС. Кроме того, полимеры PS должны соответствовать Разделу I, Общие стандарты, Разделу II, Общие производственные стандарты, и Разделу III, Спецификации использования.

MERCOSUR : Стирол без ограничений включен в Резолюцию GMC 02/12, поэтому полимеры PS совместимы с пищевыми продуктами. Кроме того, добавки должны быть проверены на предмет их включения в Резолюцию GMC 32/07, а любые красители должны быть перечислены в Резолюции GMC 15/10. Смесь смол (смола плюс добавки и красители) должна быть представлена ​​в соответствующий санитарный орган страны для утверждения в соответствии с Резолюцией GMC 56/92.Наконец, пакет должен быть утвержден в соответствии с Резолюцией 3/92 GMC.

Все, что нужно знать о полистироле (ПС)

Полистирол (PS) - это естественно прозрачный термопласт, который доступен как в виде обычного твердого пластика, так и в виде жесткого вспененного материала. Пластик PS обычно используется во множестве потребительских товаров, а также особенно полезен для коммерческой упаковки. Компания Dow Chemical изобрела запатентованный процесс для производства известного продукта из пенополистирола «пенополистирол» в 1941 году.Этот материал вызывает споры среди экологических групп, потому что он медленно разлагается и все чаще встречается в виде мусора на открытом воздухе (особенно в виде пены, плавающей в водных путях и в океане).

Твердая пластиковая форма полистирола обычно используется в медицинских устройствах, таких как пробирки или чашки Петри, или в повседневных предметах, таких как кожух детекторов дыма, футляр, в котором вы покупали свои компакт-диски, и часто в качестве контейнер для таких продуктов, как йогурт или красная «соло» чашка, из которой вы пьете, у задней двери и / или когда вы проигрываете в игре в пивной понг.

Пенопласт из полистирола чаще всего используется в качестве упаковочного материала. Вы, вероятно, распаковали нестандартный пенополистирол, если когда-либо покупали новый телевизор или значительную часть нового оборудования, например пилу Mitre. Точно так же вы, вероятно, знакомы с упаковкой из пенополистирола «арахис», используемой в качестве наполнителя для различных мелких предметов, которые отправляются. Пенополистирол также используется для изготовления контейнеров «с собой» и одноразовой посуды во многих ресторанах.

Каковы характеристики полистирола?

Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства полистирола.Полистирол обычно (но не всегда) является гомополимером, что означает, что он состоит только из мономера стирола в сочетании с самим собой. В зависимости от типа ПС его можно отнести к «термопластичным» или «термореактивным» материалам. Название связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся полностью жидкими при температуре плавления (210–249 градусов Цельсия в случае полистирола), но они начинают течь при температуре стеклования (100 градусов Цельсия для полистирола).Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо горения термопласты превращаются в жидкие, что позволяет их легко формовать под давлением, а затем перерабатывать. Напротив, термореактивные пластмассы не будут повторно кристаллизоваться после того, как они «затвердеют» в твердой форме.

Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить.Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему полистирол используется так часто?

Полистирол особенно полезен при его применении в качестве пены. Это безудержный лидер в упаковочной промышленности, но он также широко используется в качестве традиционного пластика. В Creative Mechanisms мы использовали полистирол во многих сферах применения в различных отраслях промышленности.В течение многих лет полистирол, или, как его часто называют, просто стирол, использовался в качестве материала для прототипирования - в основном по тем же причинам, по которым мы сейчас используем АБС. Он недорогой, легко доступный, белого цвета, хорошо склеивает, шлифует, режет и красит. Буква «S» в АБС - это стирол. Многие старшие инженеры и дизайнеры, которые работают в отрасли какое-то время, будут просить модель из стирола, когда им нужен быстро разрушающийся прототип. У нас все еще есть много листов стирола в магазине Creative Mechanisms.Мы будем использовать их для изготовления быстрых тестовых моделей, образцов краски, прототипов вакуумной формовки или термоформования, а также больших моделей, которые можно создавать из плоских листов.

Мы также видели, как полистирол используется как своего рода живой материал петель (обычно полипропилен лучше всего подходит для живых петель). Существуют прозрачные одноразовые контейнеры из полистирола (например, контейнер для хот-догов от WaWa или ближайший магазин для тех, кто живет за пределами Северо-Востока), которые функционируют как раскладушка с шарниром посередине.Петля в этом случае немного отличается от вашей традиционной живой петли из полипропилена. Обычно петля PS представляет собой серию изгибов, которые позволяют раскладушке изгибаться и открываться. Независимо от того, является ли это петля технически живой или нет, она по-прежнему работает очень хорошо и легко подвергается термоформованию.

Какие бывают типы полистирола?

Три основных типа полистирола включают пенополистирол, обычный полистироловый пластик и полистирольную пленку. Среди различных типов пенополистирола - пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).EPS включает наиболее известные и распространенные типы полистирола, включая пенополистирол и упаковочный арахис. XPS - это пенопласт с более высокой плотностью, обычно используемый в таких областях, как архитектурные модели зданий. Некоторые виды полистирольных пластиков представляют собой сополимеры. Часто гомополимер PS является довольно хрупким и может быть сделан более ударопрочным в сочетании с другими материалами (известными в этой форме как сополимерный полистирол с высокой ударопрочностью или HIPS). Пленку из полистирола также можно формовать под вакуумом и использовать в упаковке.Пленки можно растягивать в ориентированный полистирол (OPS), который дешевле производить (хотя и более хрупкий), чем альтернативы, такие как PP.

Как изготавливается ПС?

Полистирол, как и другие пластики, начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (в случае полистирола в процессе полимеризации). Более подробно об этом процессе можно прочитать здесь.Пенополистирол производится с использованием «вспенивающих агентов», которые расширяются и заставляют пену образовываться в таком состоянии, что в основном она состоит из захваченного воздуха.

Полистирол (ПС) для разработки прототипов на станках с ЧПУ и 3D-принтерах:

Полистирол доступен в листах, прутках и в различных формах. Это отличный кандидат для процессов субтрактивной обработки на станке с ЧПУ. Цвета обычно ограничиваются прозрачным, белым и черным, хотя могут быть добавлены цвета, и это отличный кандидат для внешней окраски.Мы слышали о фирмах, использующих ударопрочный полистирол (HIPS) в качестве наполнителя для 3D-печати (доступный в форме нитей), хотя мы обычно не используем его сами.

Полистирол (ПС) для литья под давлением:

Полистирол общего назначения (GPPS) и ударопрочный полистирол (HIPS), вероятно, являются наиболее часто используемыми полистиролами PS для литья под давлением. GPPS прозрачный, но хрупкий (представьте себе футляр для компакт-дисков), в то время как HIPS непрозрачный и гораздо менее хрупкий.

PS токсичен?

В целом полистирол нетоксичен и не имеет запаха.Это преобладающий пластик в индустрии упаковки для пищевых продуктов. Хотя это может привести вас к мысли, что это полностью безопасно, в некоторых исследованиях сообщалось о «потенциальном воздействии на здоровье пищевой упаковки из пенополистирола, связанной с ее производством, а также с выщелачиванием некоторых из ее химических компонентов в продукты питания и напитки». Примечание. Полистирол легко воспламеняется и, как и другие органические соединения, выделяет углекислый газ и воду при горении.

Каковы недостатки полистирола?

Полистирол очень инертен, что означает, что он не очень хорошо реагирует ни с кислотными, ни с щелочными растворами.Эта характеристика заставляет полистирол долгое время находиться в естественной среде, что представляет опасность для мусора, поскольку материал обычно выбрасывается после чрезвычайно короткого срока полезного использования. Примечание: полистирол растворяется довольно быстро при контакте с хлорированными или другими углеводородными веществами.

Какие свойства у ПС?


Объект

Значение

Техническое наименование

Полистирол (ПС)

Химическая формула

(C8H8) №

Температура расплава

210-249 ° C (410-480 ° F) ***

Типичная температура литья под давлением

38 - 66 ° C (100 - 150 ° F) ***

Температура теплового отклонения (HDT)

95 ° C (284 ° F) при 0.46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) **

Прочность на разрыв

53 МПа (7700 фунтов на кв. Дюйм) ***

Прочность на изгиб

83 МПа (12000 фунтов на кв. Дюйм) ***

Удельный вес

1,04

Скорость усадки

0,3 - 0,7% (0,003 - 0,007 дюйма / дюйм) ***

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные


Как собственные столовые приборы помогают преодолеть кризис пластика

Эта статья была создана в сотрудничестве с Национальным географическим обществом.

Пластиковые столовые приборы есть везде, и большую часть из них можно использовать только один раз. Ежегодно выбрасываются миллиарды вилок, ножей и ложек. Но, как и другие пластиковые предметы, такие как пакеты и бутылки, столовые приборы могут разлагаться веками естественным путем, что дает пластиковым отходам достаточно времени, чтобы проникнуть в окружающую среду.

Ocean Conservancy относит столовые приборы к числу «самых смертоносных» для морских черепах, птиц и млекопитающих, и оказалось, что найти альтернативы им особенно трудно, хотя и возможно.

Логичное решение - носить с собой свою, но вы, скорее всего, привлечете несколько взглядов. Однако на протяжении веков было бы ошибкой совершить поездку , а не путешествие с комплектом.

«Вы бы пришли с маленьким чемоданом, и это были бы ваши личные нож и ложка», - говорит Сара Коффин, куратор выставки 2006 г. Feeding Desire: Design and the Tools of the Table, 1500-2005 at Музей дизайна Купера Хьюитта в Нью-Йорке.

Самостоятельное использование принадлежностей для еды было не только материальной необходимостью - обычно они не предоставлялись, - но также помогало избежать болезней.«Если вы пришли со своим собственным, - объясняет Коффин, - вам не нужно беспокоиться о чужих микробах в вашем супе». По ее словам, то, что вы ели, также было своего рода символом статуса. «Это было немного похоже на карманные часы».

National Geographic стремится к сокращению загрязнения пластмассами. Узнайте больше о нашей некоммерческой деятельности на сайте natgeo.org/plastics. Узнайте, что вы можете сделать, чтобы уменьшить количество одноразового пластика, и примите это обещание.

Столовые приборы для масс обычно делали из дерева, камня или ракушек.Более богато украшенные наборы могли быть сделаны из золота или слоновой кости или даже быть складными для путешествий налегке. К началу 1900-х годов начала появляться гладкая и устойчивая к ржавчине нержавеющая сталь. К началу Второй мировой войны в состав столовых приборов вошел еще более новый материал: пластик.

«Одноразовые короли»

Сначала пластиковые столовые приборы считались многоразовыми. Крис Уитмор, профессор археологии и классики Техасского технологического университета, вспоминает, как его бабушка мыла пластиковую посуду.Но по мере того, как послевоенная экономика процветала, привычки к бережливости, привитые Великой депрессией и аграрной историей, исчезли.

«После середины двадцатого века переизбыток начинает определять образ жизни большинства», - говорит Уитмор. Это, по его словам, породило «культуру одноразового использования».

По словам историков, изготовление пластиковой посуды ярким и маковым сделало ее очень популярной.

Изображение Ханной Уитакер, National Geographic

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

«Американцы были королями одноразового использования», - говорит Коффин. Среди других изобретений был пластиковый спор, который Van Brode Milling Company запатентовала в 1970 году. Но Коффин сказал, что любовь французов к пикникам также способствовала росту одноразового использования.

Дизайнер Жан-Пьер Витрак, например, изобрел пластиковую подставку для пикника, в которую были встроены вилка, ложка, нож и чашка. Вы бы сломали их, чтобы использовать, и просто выбросили все после того, как закончили. Наборы были даже доступны в ярких цветах, что, по словам Коффина, также помогло популяризировать пластик.

Этот союз культуры и удобства привел к тому, что такие компании, как Sodexo, французская фирма, которая является одним из крупнейших поставщиков услуг общественного питания в мире, обратились к пластику. «[Удобство] действительно сделало все это пространство для удаления отходов частью нашей повседневной жизни», - говорит Джуди Панайос, старший директор Sodexo по устойчивому развитию в области управления поставками.

Сегодня только в США компания покупает 44 миллиона одноразовой посуды в месяц. Во всем мире производство пластиковых столовых приборов оценивается в 2,6 миллиарда долларов.

Но за удобство приходится платить. Как и многие пластиковые предметы, посуда часто попадает в окружающую среду. Согласно данным по уборке пляжа, собранным некоммерческой организацией 5Gyres, посуда является седьмым по популярности предметом из пластика.

«Одноразовые продукты питания и напитки в подавляющем большинстве находятся в верхней части списка», - сказала Анна Камминс, исполнительный директор 5Gyres, намеренно выделив всю категорию.

Она утверждает, что недавнее внимание экологов к отдельным предметам - будь то пакеты, соломинки или что-то еще - не работает и что к этому сектору нужно подходить более комплексно.«Сосредоточение внимания на отдельных продуктах, хотя и важно, не сдвинет иглу до нужной нам степени».

Сокращение отходов

В январе самолет Hi Fly вылетел из Лиссабона в Бразилию. Как и в других рейсах португальской авиакомпании, обслуживающий персонал подавал напитки, еду и закуски, но с изюминкой. По заявлению авиакомпании, это был первый пассажирский рейс в мире, полностью избавленный от одноразового пластика.

Hi Fly использовала ряд материалов-заменителей, от бумаги до одноразовых изделий растительного происхождения.Столовые приборы были изготовлены из бамбука многоразового использования, который авиакомпания планировала отнести на предприятия общественного питания и помыть - целых 100 раз.

Этот рейс, по словам авиакомпании, стал первым шагом на пути к отказу от одноразового пластика к концу 2019 года. Другие последовали его примеру; Эфиопские авиалинии отметили апрельский День Земли полетом без пластика.

Столовые приборы являются частью более широкой антипластической реакции. В 2016 году Франция была первой страной, запретившей пластиковую посуду.Люди во всем мире экспериментируют с альтернативами пластику, от картофельного крахмала и листьев ареки до съедобных столовых приборов на зерновой основе.

Продажи таких заменителей пластика остаются относительно низкими, часто этому препятствуют более высокие затраты, а иногда и сомнительные экологические преимущества. Так называемые варианты биопластов, например, сделанные из материалов растительного происхождения, могут потребовать определенных условий для разрушения, и даже они требуют энергии и воды для производства. Но рынок для них и других видов биоразлагаемых столовых приборов растет.

ПЛАНЕТА ИЛИ ПЛАСТИК?

Три вещи, которые вы можете сделать, чтобы стать частью решения:

1. Носите с собой многоразовые столовые приборы.

2. Если вы используете одноразовые столовые приборы, убедитесь, что они изготовлены из биоразлагаемого или компостируемого материала.

3. Ешьте в заведениях, где не используется пластиковая посуда.

Новый взгляд на одноразовое использование

Множество компаний создают посуду из материалов растительного происхождения, в том числе из дерева. Некоторые из них получают материалы из быстрорастущих деревьев, таких как береза ​​или бамбук; Канадский бренд Aspenware включает в свою посуду излишки древесины из лесной промышленности.

Линия одноразовых деревянных столовых приборов Clickeat является одним из примеров. Набор тонкой посуды (вилка, нож и дополнительная ложка), соединенный ручкой, можно разделить на отдельные инструменты, которые можно утилизировать после использования.

«Это компостируемый и биоразлагаемый продукт», - говорит основатель Стивен Адлер.

Адлер впервые осознал масштабы проблемы пластиковых отходов около 10 лет назад, когда занимался серфингом с другом в Чили. Пляж был покрыт пластиковым мусором.Встревоженный, Адлер начал говорить с другими о том, как лучше всего решить эту проблему.

«Все говорили о пластиковых пакетах и ​​бутылках, но никто не говорил о посуде», - вспоминает он. Задавшись целью разработать альтернативу, они основали свою компанию Simplo.

Хотя Адлер считает Clickeat предпочтительнее многих других вариантов, особенно биопластиков, он настаивает, что не пытается помешать людям найти другие решения, например, носить с собой свои собственные столовые приборы; он просто хочет предоставить лучшие варианты.

«Наша цель - не заменять многоразовые вещи», - сказал он. «Мы пытаемся пересмотреть концепцию одноразового использования».

В Китае экологи призывают людей носить с собой палочки для еды. На онлайн-рынке Etsy есть целый раздел, посвященный столовым приборам многоразового использования. И движение столовых приборов BYO, похоже, набирает обороты.

«Я ношу их в рюкзаке», - говорит Панайос о своих многоразовых столовых приборах.

Sodexo в большей степени привержена поэтапному отказу от одноразовых пластиковых пакетов и пищевых контейнеров из пенополистирола, а также производству соломинок «по запросу».

Но Панайос говорит, что пластмассовую посуду по-прежнему сложно заменять в больших количествах. Проблемные места включают объекты, в которых возможности мытья посуды ограничены, и такие места, как тюрьмы, где необходимы более гибкие и менее опасные варианты.

Говорит Крис Уитмор, профессор Техасского технологического института: «Когда пластмассы оказываются повсюду и поглощаются всем, единственное направление, в котором можно двигаться, - это сокращение». Типы одноразовых столовых приборов

Выбор правильного типа столовых приборов важен независимо от того, хотите ли вы произвести положительное впечатление на своих гостей или пытаетесь изменить окружающую среду.

Одноразовые столовые приборы доступны из нескольких различных материалов.

Выбор столовых приборов, наиболее подходящих для вашего бизнеса, будет зависеть от блюд, которые вы подаете, экологических целей и вашего бюджета.

Вот краткий обзор различных типов одноразовых столовых приборов:

Тип материала Плотность Утилизация Термостойкость От наименее к наиболее дорогим

Полипропилен

(пластиковый номер 5)

Доступен в:
Легкий
Средний вес
Большой вес

Одноразового использования

Вторичная переработка **

до 250 ° F *

$

$$$$

Полистирол

(пластиковый номер 6)

Доступен в:
Легкий
Средний вес
Большой вес

Одноразового использования

Вторичная переработка **

до 180 ° F *
Растительный крахмал (PSM) Зависит от производителя Одноразового использования до 200 ° F *
CPLA Доступен в:
Легкий
Средний вес
Большой вес

Одноразового использования

Компостируемый ***

до 185 ° F *
Формованное волокно Зависит от производителя

Одноразового использования

Компостируемый ***

до 250 ° F *
Бамбук Зависит от производителя

Одноразового использования

Компостируемый ***

до 158 ° F *
Дерево Зависит от производителя

Одноразового использования

Компостируемый

до 200 ° F *

* Фактический допуск может зависеть от производителя и материала.

** Перед тем, как утилизировать какой-либо продукт, проконсультируйтесь с вашим коммерческим перевозчиком, чтобы убедиться, что он принимает эти продукты в вашем регионе. Варианты утилизации для каждого кода смолы зависят от штата и предприятия.

*** Сертифицированный компостируемый в коммерческих помещениях.


В зависимости от потребностей, желаний и бюджета вашего бизнеса, каждый тип материала для столовых приборов может дать вашему бизнесу преимущества или недостатки.

Пластиковые одноразовые столовые приборы

Самый распространенный вид одноразовых столовых приборов изготавливается из пластика. Пластиковые столовые приборы изготавливаются из полипропилена или полистирола.

Полипропилен

Преимущества:

Полипропилен самый дешевый вариант одноразовых столовых приборов .

Полипропилен - это самый гибкий вариант пластиковых столовых приборов серии из серии . Он может выдерживать самые скручивания и изгибы перед поломкой.

Полипропилен имеет термостойкость 250 ℉ * до деформации.

Столовые приборы из полипропилена доступны в легком, среднем и тяжелом весе , , а также различной длины и размера.

Недостатки:

Полипропилен подлежит вторичной переработке, , но приемка будет зависеть от штата и предприятия . Перед тем, как утилизировать какой-либо продукт, обратитесь к своему торговому агенту, чтобы убедиться, что он принимает столовые приборы из полипропилена в вашем районе.

Полипропилен не компостируется .

Полистирол

Преимущества:

Полистирол

занимает второе место по цене среди .

Полистирол имеет термостойкость 180 ℉ * до деформации.

Предлагается легких, средних и тяжелых, , а также различных длин и размеров.

Недостатки:

Полистирол - это самый жесткий пластиковый столовый прибор, который легче ломается , чем полипропилен при экстремальном давлении .

Подходит для вторичной переработки, , но приемка будет зависеть от штата и предприятия. Перед тем, как утилизировать какой-либо продукт, проконсультируйтесь с вашим коммерческим перевозчиком, чтобы убедиться, что они принимают столовые приборы из полистирола в вашем районе.

Полистирол не компостируется .

Растительный крахмал (PSM) Столовые приборы

PSM также известны как столовые приборы из растительного крахмала. Столовые приборы PSM изготавливаются из комбинации пластика, такого как полипропилен, и растительного крахмала, такого как кукурузный и картофельный крахмал.

PSM дороже по сравнению со столовыми приборами из полипропилена или полистирола, но может предложить экономию по сравнению с другими экологически чистыми одноразовыми столовыми приборами.

Преимущества:

Столовые приборы

PSM обычно изготавливаются из 20-30% пластика и 70-80% растительных материалов. Пластиковый компонент придает ему плотность и прочность на изгиб перед разрушением.

PSM имеет термостойкость 200 ℉ * до деформации.

Недостатки:

PSM потерял популярность за последние годы, так как стали доступны другие варианты столовых приборов.

В отличие от полипропилена или полистирола, столовые приборы PSM не используют легкий, средний или тяжелый вес в качестве индикатора плотности или размера столовых приборов. Прочность столовых приборов PSM будет зависеть от размера и длины продукта, а будет варьироваться в зависимости от производителя.

Столовые приборы

PSM не поддаются компостированию, потому что на 20-30% из них пластиковых материалов, которые не разлагаются.

Столовые приборы PSM не подлежат переработке .

Экологически чистые одноразовые столовые приборы

Столовые приборы, которые можно компостировать дома или на коммерческом объекте, оставят меньший след на земле и считаются более экологически чистыми.

Более экологически чистые варианты одноразовых столовых приборов включают: CPLA (кристаллическая , полимолочная кислота), бамбук, формованное волокно и дерево.

Кристаллизованная полимолочная кислота (CPLA)

CPLA, также известный как кристаллизованная полимолочная кислота, иногда называют PLA.

CPLA дороже одноразовых пластиковых столовых приборов, но является самым дешевым экологически чистым вариантом.

Преимущества:

Столовые приборы

CPLA - это сертифицированный компостируемый продукт , который компостируется в течение 60 - 180 дней в коммерческих компостирующих установках.

CPLA имеет термостойкость 185 ℉ * до деформации.

Предлагается легких, средних и тяжелых, , а также различных длин и размеров.

Недостатки:

CPLA очень жесткий и ломается под экстремальным давлением .

Бамбук

Бамбук - это быстро возобновляемый ресурс, что делает его отличным вариантом для одноразовых столовых приборов.

Бамбук дороже пластиковых и столовых приборов CPLA.Бамбук по цене похож на формованное волокно.

Преимущества:

Бамбуковые столовые приборы сертифицированы как компостируемые .

Это гладкий и легкий .

Бамбук имеет термостойкость 200 ℉ * .

Если вы хотите продемонстрировать свои усилия в области устойчивого развития, столовые приборы из бамбука могут показать вашим клиентам, что вы учитываете полный жизненный цикл продукта при принятии решения о продукте.

Недостатки:

Столовые приборы из бамбука не используют легкий, средний или тяжелый вес в качестве индикатора плотности или размера столовых приборов.Прочность бамбуковых столовых приборов будет зависеть от размера и длины продукта, а будет варьироваться в зависимости от производителя.

Столовые приборы из бамбука не имеют стандартного цвета. Цвет может варьироваться в зависимости от каждого изделия.

Формованное волокно

Формованное волокно изготовлено из смеси переработанного картона, газетной бумаги, сахарного тростника, пшеничного волокна и других натуральных растительных материалов.

Формованное волокно по цене аналогично бамбуку.

Преимущества:

Столовые приборы из формованного волокна сертифицированы как компостируемые и компостируются в течение 60–180 дней на коммерческих предприятиях по компостированию.

Формованное волокно имеет термостойкость 250 ℉ * .

Формованное волокно - лучший вариант для учреждений, которым нужны безопасные (не острые) столовые приборы . Вариант , например, в тюрьмах или больницах.

Недостатки:

Формованное волокно - это наименее прочный вариант столовых приборов .

Если оставить в жидкости слишком долго, столовые приборы из формованного волокна станут мягкими .

Столовые приборы из формованного волокна не используют легкий, средний или тяжелый вес в качестве индикатора плотности или прочности столовых приборов.

Прочность столовых приборов из формованного волокна будет зависеть от размера и длины изделия, а будет варьироваться в зависимости от производителя.

Связано: Пищевая упаковка из формованного волокна с PFAS: это безопасно? Это компостируемый?

Дерево

Деревянные столовые приборы могут быть изготовлены из различных пород дерева, включая березу, сосну, иву или тополь.

Дерево - самый дорогой вариант.

Преимущества:

Деревянные столовые приборы сертифицированы как компостируемые и могут компостироваться в любой среде компостирования.

Деревянные столовые приборы можно производить без использования химикатов.

Деревянные столовые приборы обладают термостойкостью 200 ℉ * .

Если вы хотите продемонстрировать свои усилия в области устойчивого развития, деревянные столовые приборы могут показать вашим клиентам, что вы учитываете полный жизненный цикл продукта при принятии решения о продукте.

Недостатки:

Деревянные столовые приборы пористые и абсорбирующие , что позволяет им поглощать бактерии и влагу из пищевых продуктов и жидкостей.

Если деревянные столовые приборы изготовлены ненадлежащим образом или если они имеют дефект, они могут привести к растрескиванию и расколу дерева , а потенциально может причинить вред вашим гостям. Сгибание или скручивание деревянных столовых приборов также может привести к растрескиванию и расколу.

Деревянные столовые приборы не используют легкий, средний или тяжелый вес в качестве индикатора плотности или прочности столовых приборов. Прочность деревянных столовых приборов зависит от породы дерева и ее толщины.


Последние мысли

Выбор подходящих столовых приборов, отвечающих потребностям вашей компании, важен для удовлетворения ваших клиентов и успеха вашего бизнеса.

EBP предлагает широкий выбор продуктов для общественного питания для поддержки вашего бизнеса. Выбор продуктов с правильным балансом производительности и цены может оказаться сложной задачей.

Позвольте специалисту EBP Foodservice проверить работу вашего предприятия общественного питания и порекомендовать лучшие продукты.

Подпишитесь на наш блог, чтобы получать больше полезных советов от отраслевых экспертов, ответы на общие вопросы, информацию о последних тенденциях и креативных решениях, которые помогут вашему бизнесу процветать.

Проблема с пластиковыми тарелками и возможное решение

Огромная проблема с пластиковыми тарелками: Индия известна своим разнообразием вкусов и обильным выбором придорожных деликатесов.У каждого индийского города есть свое уникальное наследие, которое характеризуется уникальными предложениями уличной еды. Многие продавцы занимаются уличной едой в течение нескольких поколений, оттачивая свои ремесла, чтобы дать впечатляющие развлекательные представления, предлагая аутентичные рецепты своих предков - обычно в одноразовых пластиковых тарелках, которые сразу же выбрасывают после того, как еда будет закончена. Эта концепция очень хорошо вписывается в образ жизни индийского рабочего класса и элиты, поскольку они останавливаются, чтобы быстро перекусить, в течение своих дней.

Из примерно 5600 тонн пластиковых отходов, образующихся в Индии ежедневно, огромная часть одноразового пластика в нашем общем следе приходится на столовые приборы: пластиковые тарелки, ложки и вилки, которые используются с нашей едой. Продавцы обычно предпочитают одноразовые столовые приборы, так как они экономят много времени, которое в противном случае тратится на очистку тарелок, что позволяет им обслуживать больше клиентов, особенно в часы пик.

Индустрия быстрого питания подливает масла в огонь, поскольку современные компании по доставке еды используют различные методы упаковки, чтобы сделать свою продукцию более привлекательной для покупателей.Новые методы упаковки с защитой от несанкционированного доступа в значительной степени зависят от использования пластика, чтобы гарантировать, что посылки не будут вскрыты перед доставкой. Несмотря на то, что упаковка должна состоять из минимального количества материалов, большая ее часть не поддается биологическому разложению.

Не менее часто можно найти небольшие груды мусора недалеко от этих продавцов, состоящие в основном из тарелок и посуды, сброшенных покупателями.

Обычно для изготовления этих одноразовых столовых приборов используются следующие материалы:

1.

Пенополистирол

Эти плиты легкие, а пенополистирол очень мягкий по сравнению с более жесткими пластиками, которые не так легко ломаются. Они стоят около рупий. 0,5 на тарелку. Горячие продукты, жирные продукты, кислоты и алкоголь приводят к частичному разрушению пищевых контейнеров из пенополистирола, выщелачивая стирол во все продукты, которые хранятся в контейнере.

2.

Алюминий Пластик

Одна сторона пластины сделана из картона, а другая сторона покрыта тонкой пластиковой пленкой, предотвращающей любые утечки или проливание.Их стоимость колеблется в пределах рупий. От 0,3 до рупий 1,5 на тарелку в зависимости от сложности и количества отсеков.

3.

Пластик

Одной из основных причин использования пластика вместо металла является его гигиеничность. Пластик очень помогает предотвратить распространение болезней. Металлические столовые приборы необходимо очищать после каждого использования. Пластиковые столовые приборы сокращают количество воды и мыла, которые часто используются для мытья посуды. Производство пластмасс обходится дешевле. Кроме того, пластиковые столовые приборы легко производить и отправлять оптом, что делает их наиболее экономичным вариантом для снабжения ресторана.

The Clean Solution

Наша растущая зависимость от пластиковых продуктов в наших привычках потребления продуктов питания указывает на то, что нам необходимо выбрать более экологичную альтернативу пластиковой посуде для столовой, чтобы обеспечить легкий доступ, которым известна уличная еда.

Решение заключается в 3 принципах обращения с отходами:
Сократить на использование одноразовой посуды.
Повторно используйте посуду вместо того, чтобы просто производить новую.
Утилизируйте уже изготовленной посуды.

Продавцы уличной еды, которые предпочитают повторно использовать металлические или пластиковые тарелки, делают это, моя инвентарь посуды по мере ее использования покупателями. У них обычно очень мало времени на это, поэтому они готовят блюда в соответствии с требованиями клиентов. Это может привести к неправильной мойке планшетов, что может вызвать различные проблемы со здоровьем и безопасностью, такие как контакт с кишечной палочкой и другими бактериями. Простого мытья тарелки недостаточно, чтобы убить болезнетворные микробы, которые являются серьезной проблемой в придорожных условиях, где трудно поддерживать гигиену.

Мне и моим друзьям представили эту постановку проблемы на хакатоне IISc Bangalore 'Reimagine Waste', где группы новаторов собрались, чтобы разработать продукты для уменьшения нашего городского пластикового следа. Мы тесно сотрудничали со сборщиками мусора (в просторечии именуемыми «поуракармиками»), чтобы выслушать их основные жалобы в цикле образования и сбора мусора. Они столкнулись с различными проблемами, включая ручную сортировку различных видов отходов и накопление мусора в общественных местах от уличных продавцов еды.

Наше решение, предназначенное для уличных продавцов еды, - это SteamIt, - портативное газовое устройство, которое могут использовать продавцы продуктов питания для дезинфекции металлических тарелок при обслуживании клиентов.

Очистка паром убивает 99,9% бактерий, микробов и пылевых клещей. Сюда входят кишечная палочка, бактерии стафилококка, сальмонелла и другие микроорганизмы, поверхностная плесень, бактерии, вирусы и различные другие микробы, попавшие в результате нечистой уличной еды. При температуре 175 градусов пар под давлением можно использовать для быстрой и эффективной дезинфекции пластин.

Steam Он предназначен для работы либо от электрической нагревательной спирали, либо от избыточной тепловой энергии, генерируемой при приготовлении пищи на газовом пламени. Это означает, что его могут использовать продавцы, даже когда продают еду на улице.

Система клапанов с пружинным приводом используется для направления потока перегретого пара на тарелку, убивая большинство бактерий и удаляя любые твердые частицы. Затем эта вода собирается в канализацию и повторно используется для очистки.

Мы получили грант на исследование для дальнейшей разработки концепции в Центре дизайна и производства продукции IISc.

Современная проблема

В последнее время предприятия по доставке еды стали крупным источником одноразовых пластиковых отходов. В отличие от ужина в ресторане, доставка еды требует, чтобы еда была упакована в одноразовые контейнеры, которые используются для транспортировки еды к покупателю. Эти контейнеры не подлежат утилизации позже и предназначены для утилизации после использования. Это ставит компании, занимающиеся доставкой, перед трудным компромиссом между предоставлением простой зеленой упаковки или уникальной и привлекательной презентацией своей еды.

Если рестораны и службы доставки будут нести большую ответственность за отходы, образующиеся в качестве побочного продукта их бизнеса, они сделают приоритетным использование более экологичной упаковки вместо обычной пластиковой упаковки. Биоразлагаемые контейнеры намного лучше подходят для контейнеров для доставки еды, которые используются в течение очень короткого времени, в отличие от пластиковой упаковки, которая используется для пищевых продуктов, требующих длительного срока хранения.

Популярные альтернативы изготовлены из волокна или бумаги и не содержат пластиковых элементов.Это все еще не оптимальное решение, поскольку время, необходимое для разложения одной единицы этой упаковки, все еще огромно по сравнению с продолжительностью использования. В дальнейшем нам нужны решения для доставки продуктов питания, в которых упаковка может быть лучше интегрирована с циркуляционной экономикой , чтобы производить меньше отходов.

Даже одна пластиковая пластина, которая не окажется в океане, является выигрышем для окружающей среды. Сократите собственное потребление пластика и смягчите свое влияние на планету, выбрав нейтральный пластиковый продукт вместе с нами сегодня.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *