Производство метанола в россии: Производители метанола (метилового спирта): 9 заводов из России

Краткий обзор российского рынка метанола по итогам 2019 года

В 2019 году в России было произведено 4.46 млн тонн метанола, что составляет примерно 5% от мирового объема производства. [1] Это почти на 5% выше уровня 2018 года и на четверть больше объема спирта, произведенного в РФ пять лет назад (Рис. 1).

Рис. 1: Динамика объемов производства метанола в РФ в период с 2015-го по 2019 г.

Столь динамичного роста удалось достичь за счет модернизации существующих производств и строительства двух новых высокотехнологичных установок. До этих преобразований суммарный коэффициент загрузки мощностей составлял от 85% до 95%, и возможности для наращивания объемов производства практи€­чески отсутствовали.

У Метафракса и Сибметахима в результате модернизации мощности выросли, соответственно, на 12% и 19% относительно базовых значений пятилетней давности. При этом Щекиноазоту благодаря запуску в сентябре 2018 года комплекса совмещенного производства метанола и аммиака удалось удвоить производственные мощности. Также следует отметить нового производителя – завод Аммоний (Татарстан), на котором во второй половине 2015 года была запущена установка интегрированного производства метанола, аммиака и карбамида. В 2017 и 2018 годах коэффициент загрузки мощностей комплекса достиг, соответственно, 91% и 94%, но уже в 2019 году производство метанола было сокращено и по итогам года загрузка составила всего 67% от проектной мощности.

В целом, за период с 2015 по 2019 год прирост мощностей составил почти 1 млн т/г. По итогам 2019 года к числу лидеров с суммарной долей рынка около 84% относятся Метафракс, Щекиноазот, Сибметахим и Томет (Рис. 2).

Рис. 2: Структура производства метанола по компаниям в 2019 г.

В 2019 г. метанол российского производства традиционно отгружался на внутренний рынок и на экспорт, а также использовался для собственного потребления компаниями-производителями спирта. Как следует из

Рис. 3, за последние пять лет на фоне увеличения темпов производства объем отгрузок метанола на внутренний рынок и объем собственного потребления незначительно колебались, а объем экспорта год от года увеличивался. В итоге в 2019 году экспорт вырос на 66% относительно 2015 года. Импорт метанола в РФ за последние пять лет практически отсутствовал, лишь в 2015 году отмечались незначительные поставки спирта белорусского производства.

Рис. 3: Распределение ресурсов метанола в РФ с 2015-го по 2019 г.

За период с 2015 года по 2019 год заметного изменения объемов видимого потребления метанола в РФ не происходило, так как реализованные проекты переработки метилового спирта представляли собой либо замену устаревших агрегатов более высокотехнологичными, либо организацию производства малотоннажных продуктов. К первому случаю можно отнести запущенную в 2018 году установку по производству более востребованного 55%-ного формалина вместо 37%-ного на заводе Метадинеа (входит в Метафракс). Ко второму случаю относятся запуски в 2018 и 2019 годах двух малотоннажных установок по производству диметилового эфира аэрозольного качества, соответственно, на Аэрозолексе (Дзержинск) и Щекиноазоте.

Структура потребления метанола за период с 2015 года по 2019 год менялась незначительно, при этом производство формальдегида традиционно занимает примерно половину от общего объема потребляемого в России метилового спирта (Рис. 4). Синтез высокооктановых добавок МТБЭ и МТАЭ находится на втором месте среди сфер потребления, затем следуют использование метанола в качестве ингибитора гидратообразования в газовой промышленности, производство уксусной кислоты и далее прочие направления.

Рис. 4: Динамика структуры потребления метанола с 2015-го по 2019 г.

В силу вышеуказанных причин метанол для российских производителей является продуктом, ориентированным на экспорт. За пять лет объемы экспорта выросли на 65% и превысили уровень 2 млн тонн в год.

В настоящее время практически весь метиловый спирт отгружается в Европу железнодорожным транспортом. Финляндия является основным транзитным пунктом для дальнейшего распределения спирта по другим странам (Табл. 1). В страны Азии, в частности, в Китай, который является крупнейшим мировым импортером метанола, поставка крупнотоннажных продуктов от существующих производств затруднена из-за высоких логистических затрат.

Табл. 1: Структура экспорта метанола в 2019 г. по регионам мира и странам назначения

Регион мира	Страна назначения	Объем экспорта, тыс. т	Доля в общем объеме экспорта
Объем экспорта, всего		2 092.27	100%
в т.ч.
Европа		1 848.66	88%
	Финляндия	916.66	44%
	Польша	300.22	14%
	Нидерланды	286.22	14%
	Словакия	151.07	7%
	Литва	111.10	5%
	Румыния	68.79	3%
	Латвия	11.52	1%
	Германия	2.69	0%
	Болгария	0.22	0%
	Эстония	0.18	0%
СНГ		164.59	8%
	Беларусь	85.74	4%
	Казахстан	41.14	2%
	Украина	37.32	2%
	Кыргызстан	0.39	0%
Ближний и Средний Восток		79.03	4%
	Турция	79.03	4%

 

Российские внутренние цены на метанол в большой степени находятся в формульной зависимости от европейских контрактных цен и курса рубля к основным мировым валютам (Рис. 5). Изменение стоимости сырья или колебания спроса со стороны внутренних потребителей на этот параметр влияют незначительно. На европейском и азиатском рынках ситуация прямо противоположная, так как себестоимость производства, спрос со стороны потребителей, запуск новых производств и, в целом, изменение экспортных/импортных потоков оказывают прямое воздействие на ценовые тренды. Примером может служить снижение европейской цены на метанол в 2019 году, произошедшее из-за дисбаланса спроса/предложения вследствие увеличения объемов экспорта российскими производителями, в частности, Щекиноазотом, и запуска новых установок по производству метанола в Европе.

Рис. 5: Динамика цен на метанол на мировых рынках в 2017-2019 гг.

Источники: Refinitiv, Methanol Market Services Asia (MMSA)

В близкой перспективе у российских производителей появится возможность еще заметнее влиять на мировой рынок метанола в связи с реализацией нескольких крупных проектов (Табл. 2). При условии их своевременного запуска и высокой загрузке мощностей суммарный годовой объем производства метилового спирта в России к 2023 году может увеличиться на 45% и достичь 6.5 млн тонн. Если объемы внутреннего потребления метанола сохранятся на нынешнем уровне, дополнительные объемы метилового спирта могут быть востребованы только на внешнем рынке.

Табл. 2: Актуальные проекты модернизации и строительства новых установок по производству метанола

 

Производитель	Мощность, тыс. т/г		Направление реализации дополнительных объемов метанола
	2019 г.	2023 г.
Щекиноазот	900	1 400	Экспорт в Европу
Томет	1 000	1 200	Экспорт в Европу
ЕСН (Амурская область)	0	1 000	Экспорт в Китай
Нижнекамскнефтехим	0	500	Собственное потребление в производстве формальдегида → изопрена → изопренового каучука. Прекращение сторонних закупок

 

В России на сегодняшний момент презентованы уже почти два десятка метанольных проектов с планируемым сроком исполнения до 2030 года. Оценивать их реалистичность особенно затруднительно в свете событий начала 2020 года. Очевидно, что падение цен на нефть, пандемия COVID-19, введение практически всеми странами карантинных мер с целью прекращения распространения вируса и, как следствие, наступающий мировой экономический кризис заставят инвесторов значительно откорректировать свои планы.

[1] Без учета спирта, производимого нефтегазовыми компаниями в Республике Коми и Тюменской области для собственных нужд (≈5-7% от общего объема производства метанола в РФ).

Метанол — Находкинский завод минеральных удобрений

Метанол — это один из наиболее важных по значению продуктов химической промышленности. Год от года стремительно растут объемы его потребления, существенно совершенствуются технологии производства: этот важный ингредиент уже сейчас используют не только для производства множества предметов нашей повседневной жизни, но и как экологически чистое и конкурентоспособное альтернативное топливо.

---

Выглядит метанол как прозрачная жидкость со спиртовым запахом. Его можно получить практически из всего, что является или когда-то было растением, в том числе из угля и природного газа. Он часто встречается в природе и даже вырабатывается в организме человека в очень небольших количествах. Важные свойства метанола — хорошая растворимость в воде и низкая температура замерзания.

Метанол опасен для человека? Если да, то в каком виде?

Метанол относится к веществам 3-го класса опасности (умеренно опасный). Метанол намного менее химически активен, чем бензин или дизель, в атмосфере. Быстро разлагается как в аэробных (в присутствии воздуха), так и в анаэробных (при отсутствии воздуха) условиях, в пресной и соленой воде, грунтовых водах, в осадках и почвах. Метанол, как и другие низшие спирты, содержащие до трех атомов карбона, смешивается в любых соотношениях с водой и большинством органических растворителей.

Он является источником углерода и энергии для многих микроорганизмов, которые обитают в почве. С их помощью он разрушается в течение пяти дней. Нет никаких научных данных, что метанол накапливается в биологических объектах.

Ядовит только в том случае, если его выпить, но не имеет такого токсичного воздействия при вдыхании. Смертельная доза метанола для человека при приеме внутрь — 40 миллилитров. Получить ее в быту можно только выпив его. Порядка 10 мл метанола приводят к тяжелому отравлению, попадание в организм более 80–150 миллилитров метанола (1–2 миллилитра чистого метанола на килограмм тела) обычно смертельно.

Получается ли из метанола формальдегид при попадании метанола в атмосферу?

Окисление метанола до формальдегида возможно только в лабораторных условиях и требует температуры не менее 650 градусов, серебряного катализатора и атмосферного давления.

Современный промышленный метод получения метанола — синтез из оксида углерода и водорода на медь-цинковом оксидном катализаторе при температуре 250°C и давлении 7 МПа (69,08 атм, 71,38 кгс/см²).

Что будет, если метанол попадет в окружающую среду?

Метанол легко смешивается с водой. В «большой воде» он быстро бы рассеялся под действием волн, ветра или приливов, потеряв всякую токсичность. Расчеты показали: если в открытое море попадет 10 тыс. тонн метанола, то в течение первого часа после аварии его концентрация в воде составит всего 0,36%, а в течение следующих часов она еще существенно снизится.

В случае с почвой все зависит от объемов, но в любом случае метанол можно развести достаточным количеством воды, а затем в течение нескольких дней он подвергается биоразложению.

После разлива метанола не остается отстоев, нет необходимости в длительной и скрупулезной очистке пляжей, берегов вдоль водоемов, отмывке птиц и представителей животного мира, то есть всех мероприятий, необходимых после разлива нефти.

Утечки метанола менее опасны, чем утечки бензина, еще и потому, что бензин содержит много токсичных и канцерогенных веществ (например, бензола), которые разлагаются медленно и более длительное время сохраняются в окружающей среде.

Могут ли сдетонировать или вступить в реакцию метанол или еще что-то при утечке с какими-либо из продуктов производства других предприятий в Находке? Например, с угольной пылью?

Во-первых, у НЗМУ и у других предприятий Находки нет таких отходов, которые могли бы вступить в реакцию друг с другом и вызвать негативные последствия для окружающей среды.

Во-вторых, утечка метанола на производстве практически невозможна, так как метанол будет храниться в строгом соответствии с правилами безопасности, хранения и обращения.

В-третьих, на НЗМУ запроектирован специальный бетонный бассейн — обваловка. При разгерметизации резервуара весь метанол останется на месте — как в стакане, аварийными насосами он перекачается в соседние резервуары.

В-четвертых, ни угольный терминал, ни любое другое находкинское производство не будет потревожено утечкой: НЗМУ будет укомплектовано высокочувствительными датчиками загазованности, которые еще на 20 процентах от величины опасной концентрации вещества в воздухе объявят «тревогу», все операторы узнают о потенциальной угрозе задолго до ее начала. В 95% случаев такие системы гарантируют предотвращение аварий.

Сейчас, на первом этапе, на НЗМУ строится исключительно метанольное производство. В промышленных масштабах метанол будут получать из природного газа путем риформинга — переработки газа с водяным паром. Полученную таким способом газовую смесь затем перегоняют, чтобы создать чистый метанол.

В результате получают жидкий органический химикат, растворимый в воде и легко поддающийся биологическому разложению. В процессе производства задействованы только природный газ (метан), вода и углекислый газ. Никаких промежуточных продуктов на этом этапе не создается.

Метанол — конечный продукт, он не вызывает коррозии большинства металлов при температуре окружающей среды, поэтому будет храниться в жидком виде в герметичных резервуарах. На НЗМУ запроектирован специальный бетонный бассейн — обваловка; его вместимость будет равна вместимости всего резервуарного парка метанола.

Из резервуаров метанол по трубопроводам будет отгружаться на специальные танкеры для отправки покупателям.

Грубо говоря, это большой «самогонный аппарат». По трубе приходит газ, из него получается метанол, который по трубе уходит в танкеры.

Метанол как топливо

Метанол — экологически чистое и экономически эффективное топливо. Он может использоваться самостоятельно и в составе других видов топлива:

• Самостоятельно в качестве моторного топлива. Метанол как топливо дает более низкий уровень выбросов, чем обычный бензин, он «чище» сгорает с меньшим выделением сажи. Метанольное топливо популярно в Китае, а также в ряде других стран. Метанол все чаще используют в качестве топлива для судов, поскольку он удовлетворяет все возрастающим требованиям к эмиссии парниковых газов, действующим в судоходной отрасли.
• В качестве компонента топлива. Метанол используют для получения диметилового эфира (ДМЭ) — топлива будущего для дизельных двигателей. Метанол является ключевым компонентом биодизельного топлива — возобновляемого топлива, которое может быть использовано вместо или совместно с обычным дизельным топливом.
• Как компонент присадок, повышающих в бензине октановое число, например метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ).

Метанол вокруг нас

Метанол занимает ключевое место в химической промышленности. Из него производят сотни продуктов для нашей ежедневной жизни. Основные потребители — производители формальдегида, смол и других продуктов на его основе. Значительные количества метанола используют в лакокрасочной промышленности для изготовления растворителей для лаков. Еще метанол перерабатывают в формальдегид, из которого, в свою очередь, производят адгезивы, пены, растворители и стеклоомыватели.

На НЗМУ не предполагается получение формальдегида. Конечным продуктом производства НЗМУ будет метанол.

• топливо;
• пластмассу;
• антисептики, консерванты и косметические средства;
• краски, лаки и эмали, растворители;
• реагенты для дорог;
• сухое горючее. Из него делают таблетки для розжига, взрывчатые вещества, а также используют в фармацевтике;
• мебель — фанеру и ДСП. Важное сырье в деревообработке — карбамидоформальдегидный концентрат — тоже делается с применением метанола;

Метанол используют для очищения воды от нитратов: в США, например, число установок для очистки сточных вод, на которых метанол используют в процессе денитрификации, превышает 100. Установка по обработке сточных вод в столице США Вашингтоне является одной из крупнейших очистных установок, применяющих метанол.

В мире наибольший спрос на метанол предъявляют потребители из Китая, китайские компании используют почти 50% производимого в мире метанола. Другие страны Азиатского региона и компании из США и Канады потребляют еще порядка 40% метанола, предприятия из Латинской Америки — 10%.

20 крупнейших покупателей на мировом рынке потребляют 30% производимого метанола. Эти покупатели — крупнейшие глобальные и китайские компании, такие как BP, Celanese, Momentive, Sabic, BASF, Skyford и другие.

В мировом масштабе спрос на метанол растет по нескольким причинам.

В настоящее время наблюдается значительный рост промышленности Methanol-to-Olefins в Китае и, соответственно, высокий спрос на метанол как основное сырье.

Метанол — хорошая альтернатива нефтепродуктам и может использоваться в качестве топлива. Китай предъявляет все больший спрос на метанол в качестве топлива. Ожидается, что в ближайшие четыре года спрос вырастет не менее чем на 5%.

В морских перевозках также растет спрос на метанол в качестве топлива для судов, особенно в США и Западной Европе, а также в Ближневосточном регионе и Австралии.

Производство метанола в России должно ориентироваться на Азию

По оценкам экспертов Аналитического центра, газ как сырье имеет большие перспективы для современной химической промышленности.

Во-первых, опережающий рост цен на нефть (по сравнению с ценами на газ) стимулирует перевод на газовые технологии строящиеся заводы. Во-вторых, положительное влияние оказывает глобализация рынка газа и снятие логистических ограничений при его транспортировке. Наконец, на фоне ужесточения экологических стандартов использование газа дает предприятиям возможность значительно снизить технологические выбросы.

О тенденциях на рынках основных производных синтез-газа – метанола и азотных удобрений – на конференции «Азот Синтезгаз Россия и СНГ 2019» рассказал начальник Управления отраслей экономики Аналитического центра Григорий Микрюков.

Россия обладает большим потенциалом в области газохимии. «В мире на химическую переработку поступает около 8% добываемого газа, в России – только 2%. При этом Россия обладает крупнейшими запасами природного газа и занимает, по разным оценкам, 1 или 2 место в мире», — отметил эксперт.

Устойчиво растет производство метанола (CAGR с 2010 года 5%). «Мощности с 2012 по 2018 года выросли на 37% до 5,23 млн тонн, — сказал Микрюков. — В настоящее время на экспорт поставляется 42% производимой продукции. Свыше 94% производимого метанола идет в Европу – рынок, на который приходится всего 11% мирового потребления и который растет самыми низкими темпами (1,5-2%)».

При этом Россия не поставляет метанол в крупнейший регион потребления – АТР – из-за высоких логистических затрат. В России отсутствуют производства, ориентированные на этот рынок, и основная часть новых проектов также ориентирована на Европу, уточнил эксперт.

Что касается азотных удобрений, то рост спроса на них замедляется (CAGR с 2015 года 0,8%). «На Китай и Индию приходится свыше 41% мирового потребления. Индия планирует снизить импорт карбамида до нуля к 2021 году за счет модернизации 6 существующих заводов и изменить соотношение используемых удобрений в пользу калийных. В Китае уровень использования удобрений считается избыточным, поэтому там принята программа «нулевого роста» — то есть стабилизации объемов используемых удобрений», — рассказал Микрюков.

Эксперт видит перспективы для производства и поставок метанола на азиатские рынки, где на сегодняшний день есть спрос на сырье. Однако для этого необходимо поработать над снижением стоимости логистики.

Продукция ТОМЕТ — Производство химической продукции в России

Метанол технический
ГОСТ 2222-95

Метанол – один из важнейших по значению и масштабам производства органический продукт, выпускаемый химической промышленностью. Метанол технический ГОСТ 2222-95 предназначен для использования в химической, лесохимической, фармацевтической, нефтяной, газовой, микробиологической и других отраслях промышленности.

Метанол является сырьем для производства уксусной кислоты, метилметакрилата, метиламинов, формалина, диметилового эфира, метил-трет-бутилового эфира, формальдегида, который, в свою очередь, используется для производства карбамидоформальдегидных и фенолформальдегидных смол.

Упаковка: специализированные железнодорожные цистерны.

Доставка: железнодорожным транспортом.

В случае Вашей заинтересованности в приобретении метанола просим Вас направить

заявку + документы необходимые при направлении заявки по электронному
адресу [email protected] 

• Направление Россия, РФ
• Направление экспорт, СНГ
• Сертификат продукции

Заявка на продукт

Перечень документов,
необходимых
при направлении заявки

Проект договора
на поставку метанола

Перечень документов,
необходимых
при заключении договора

Скачать одним архивом

Заявка на продукт

Проект контракта
на поставку метанола

Перечень документов,
необходимых
при направлении заявки

Заявка на продукт rus eng
Проект контракта на поставку метанола rus eng
Приложение № 1 к контракту rus eng
Приложение № 2 к контракту rus eng
Документы, необходимые при заключении договора rus eng
Скачать одним архивом

Постановление Главного государственного санитарного врача РФ от 11.07.2007 N 47 «О прекращении использования метилового спирта в средствах по уходу за автотранспортом» (Зарегистрировано в Минюсте РФ 22.08.2007 N 10037)

 

Зарегистрировано в Минюсте РФ 22 августа 2007 г. N 10037

 

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО НАДЗОРУ В СФЕРЕ ЗАЩИТЫ

ПРАВ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ И БЛАГОПОЛУЧИЯ ЧЕЛОВЕКА

 

ГЛАВНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ САНИТАРНЫЙ ВРАЧ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

ПОСТАНОВЛЕНИЕ

от 11 июля 2007 г. N 47

 

О ПРЕКРАЩЕНИИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕТИЛОВОГО СПИРТА

В СРЕДСТВАХ ПО УХОДУ ЗА АВТОТРАНСПОРТОМ

 

Я, Главный государственный санитарный врач Российской Федерации Г.Г. Онищенко, установил, что в последнее время участились случаи использования метилового спирта (метанола) для изготовления технических жидкостей, используемых в средствах по уходу за автотранспортом, в том числе в составе стеклоомывающих средств.

Осуществляется завоз на территорию Российской Федерации указанных жидкостей, в последние годы организовано их производство на отечественных предприятиях.

По результатам государственного санитарно-эпидемиологического надзора и лабораторно-инструментальных исследований, выполненных аккредитованными испытательными центрами, установлено наличие метанола в стеклоомывающих жидкостях «Клаксон», «Магистраль», «Обзор», «Блеск», «Северная трасса» и других, выпускаемых предприятиями г. Москвы, г. Санкт-Петербурга, Московской, Тульской, Нижегородской, Калужской, Костромской областей.

При этом этикетки и сопроводительные документы бытовых технических жидкостей не содержат информацию о наличии в их составе метанола.

Метиловый спирт (метанол) является наиболее опасным токсическим веществом, по органолептическим свойствам практически не отличим от этилового спирта и, в случае использования его в качестве суррогатного алкоголя, приводит к летальному исходу.

Вместе с тем недостаточное информирование населения о тяжелых последствиях употребления технических средств, содержащих метанол, в качестве суррогатов алкоголя, пренебрежительное отношение к факторам, наносящим вред здоровью, приводят к многочисленным случаям отравлений им в быту.

Отравления метиловым спиртом (метанолом), по данным ФГУ «Научно-практический токсикологический центр» Росздрава, составляют от 0,1 до 0,5% от всех госпитализированных, летальность — от 23 до 100%.

Учитывая изложенное, в целях предупреждения возникновения отравлений среди населения метанолом и руководствуясь статьей 51 Федерального закона от 30.03.1999 N 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, N 14, ст. 1650) постановляю:

1. Организациям, осуществляющим деятельность по производству и реализации средств по уходу за автотранспортом, в том числе стеклоомывающих жидкостей, прекратить практику использования метанола при их производстве, а также продажу населению указанных средств, содержащих метанол.

2. Рекомендовать органам исполнительной власти и местного самоуправления организовать комплексные проверки организаций, осуществляющих деятельность по производству и реализации средств по уходу за автотранспортом с целью недопущения использования метанола при их производстве и продаже населению.

3. Руководителям управлений Роспотребнадзора по субъектам Российской Федерации:

3.1. Не допускать выдачу положительных санитарно-эпидемиологических заключений на средства по уходу за автотранспортом, содержащие метиловый спирт (метанол), в том числе на средства иностранного производства, ввозимые на территорию Российской Федерации.

3.2. Усилить государственный надзор за выполнением требований санитарного законодательства при производстве, хранении, транспортировке и реализации средств по уходу за автотранспортом, обратив особое внимание на недопущение использования в их составе метилового спирта.

3.3. Активизировать работу по широкому информированию населения о токсических свойствах метанола и тяжелых последствиях использования его в качестве суррогатов алкоголя.

3.4. Довести текст настоящего Постановления до организаций, производящих и реализующих средства по уходу за автотранспортом.

4. Управлению санитарного надзора Роспотребнадзора организовать разработку санитарных правил «Гигиенические требования к условиям труда при работе с метанолом» с последующим утверждением и представлением их на регистрацию в Минюст России в установленном порядке.

5. Контроль за выполнением настоящего Постановления возложить на заместителя Главного государственного санитарного врача Российской Федерации Л.П. Гульченко.

 

Г.Г.ОНИЩЕНКО

 

 

ТАИФ и Toyo планируют наладить производство метанола — Реальное время

ТАИФ и Toyo Engineering планируют наладить производство метанола

Фото: Роман Хасаев

Группу компаний ТАИФ с Toyo Engineering Corporation, входящей в финансово-промышленный холдинг Mitsui Group, связывают длительные и доверительные отношения. Японская компания принимала участие в проектировании и поставке оборудования для комплекса глубокой переработки тяжелых нефтяных остатков ОАО «ТАИФ-НК». Ее технологии были использованы при строительстве четвертой очереди завода полистиролов на «Нижнекамскнефтехиме». Новый совместный проект ТАИФа и Toyo также касается НКНХ: компания планирует участвовать в модернизации производства изопренового каучука. Подробности сотрудничества компаний — в материале «Реального времени».

ТАИФ намерен развивать сотрудничество с японскими компаниями

В начале октября президент Татарстана Рустам Минниханов вернулся из Страны восходящего солнца, где он принимал участие в бизнес-форуме «Татарстан — Япония» в городе Канадзава. Тогда президент заявил, что Республика Татарстан готова расширять взаимодействие с представителями бизнеса Японии. Среди реализованных проектов с японскими компаниями Рустам Минниханов упомянул о сотрудничестве Mitsui Group и Toyo Engineering Corporation с предприятиями ГК ТАИФ.

Представители Toyo Engineering Corporation посетили головной офис ОАО «ТАИФ»

Примером укрепления и развития татарстано-японских отношений стал недавний визит представителей Toyo Engineering Corporation в головной офис ОАО «ТАИФ». Приветствуя партнеров, генеральный директор ОАО «ТАИФ» Альберт Шигабутдинов отметил, что ТАИФ с Toyo Engineering Corporation связывает давнее и плодотворное сотрудничество, которое началось еще в 70-х годах прошлого века.

Напомним, что компания Toyo Engineering принимала участие в проектировании и поставке оборудования в рамках проекта строительства комплекса глубокой переработки тяжелых нефтяных остатков ОАО «ТАИФ-НК». Также японская компания сотрудничала с ПАО «Нижнекамскнефтехим» при строительстве четвертой очереди завода полистиролов, Toyo выполняла рабочее проектирование производства поликарбонатов на заводе «Казаньоргсинтез».

НКНХ планирует наладить производство метанола из собственных ресурсов

Партнерство, проверенное временем, было решено продолжить. Toyo представит технико-коммерческое предложение на установку по производству метанола в рамках модернизации производства изопренового каучука на НКНХ.

ТАИФ планирует оптимизировать затраты по производству изопренового каучука

«Перед нами стоит вопрос оптимизации затрат по производству изопренового каучука. Проект планируем реализовать в короткие сроки. Изучив условия сотрудничества, мы пришли к выводу, что вы имеете огромный опыт по реализации проектов по производству метанола (используется для получения изопренового каучука, — прим. ред.)», — заявил во время переговоров Альберт Шигабутдинов. В тендере участвуют еще как минимум шесть компаний, занимающихся строительством установок по производству метанола.

Старший исполнительный директор Toyo Engineering Corporation Эйджи Хосой поблагодарил руководство ОАО «ТАИФ» за оказанное доверие и выразил готовность сотрудничать по новым проектам НКНХ, касающимся модернизации производства изопренового каучука. В ходе переговоров стороны обсудили сроки реализации проекта.

В ходе переговоров обсудили сроки реализации проекта

В компании ТАИФ прошедшей встречей остались довольны, партнерам удалось найти точки соприкосновения по важным для обеих сторон вопросам. Альберт Шигабутдинов рассказал журналистам, что технические новшества, которыми обладают специалисты компании, могут быть реализованы в проекте производства метанола, что позволит снизить себестоимость выпуска изопренового каучука. «Мы планируем наладить производство метанола из тех ресурсов, которые есть у «Нижнекамскнефтехима», — уточнил Альберт Шигабутдинов. Он также отметил, что Группа компаний ТАИФ и особенно «Нижнекамскнефтехим» работают в условиях жесточайшей конкуренции в мире и в России.

Генеральный директор ПАО «Нижнекамскнефтехим» Азат Бикмурзин, также участвовавший в переговорах с компанией Toyo, заявил, что работа с японскими предприятиями налажена «на конструктивной основе, компания работает открыто и на результат».

«Многие совместные проекты с ТАИФом мы считаем успешными»

После переговоров корреспондент «Реального времени» задал несколько вопросов старшему исполнительному директору Toyo Engineering Corporation Эйджи Хосою.

Тоуо работала над проектом строительства четвертой очереди завода полистиролов на ПАО «Нижнекамскнефтехим»

— Господин Хосой, Toyo Engineering Corporation связывает с Группой компаний ТАИФ длительное сотрудничество. Какие из совместных проектов вы считаете наиболее успешными?

— Многие совместные проекты мы считаем успешными. Например, удачным было сотрудничество с НКНХ по этиленовому проекту, который был реализован достаточно давно, во времена Советского Союза. Также мы работали с ТАИФом над проектом строительства четвертой очереди завода полистиролов на ПАО «Нижнекамскнефтехим» — эти проекты запомнились больше остальных.

— Участие в каком совместном проекте с Группой компаний ТАИФ вы обсуждали сегодня? О чем удалось договориться?

— Сегодня мы обсуждали реализацию проекта производства метанола для «Нижнекамскнефтехима». Предприятию важно внедрить этот проект как можно быстрее, поэтому обсуждали, как можно ускорить график реализации проекта.

— В чем преимущество работы с компанией Toyo Engineering Corporation?

— У нас долгий опыт работы в России, мы хорошо знакомы с планами ТАИФа относительно «Нижнекамскнефтехима». К тому же у нас большой опыт работы с технологией по получению метанола. Установки по производству метанола мы строили в Омане, но в России ее пока нигде не внедряли.

— Чем японским компаниям интересен татарстанский и российский рынки?

— Как японская сторона, так и люди в Татарстане любят работать друг с другом. Нам нравятся условия, созданные для работы с иностранными компаниями, комфортно работать в России. В Татарстане мы также сотрудничаем в нескольких проектах с ПАО «Казаньоргсинтез».

Екатерина Гумарова, фото Романа Хасаева

Справка

Mitsui Group — японская финансово-промышленная группа, одна из крупнейших в мире, основанная в 1876 году. В настоящее время она имеет 154 офиса в 66 странах, 436 дочерних и аффилированных компаний по всему миру и более чем 40 тыс. сотрудников. На российском рынке «Мицуи» работает около 50 лет. В ее активе 15 компаний в России и 1000 сотрудников. Общий объем инвестиций в Россию — 3 млрд долларов. Компания Mitsui имеет 14 структурных управлений, в числе которых управление металлургической и сталелитейной продукции, управление минеральных ресурсов и металлов, управление индустриальных проектов, управление машин и оборудования, управление судостроения и авиакосмической промышленности, управление химической продукции органического синтеза, управления энергетики (1 и 2), управление продуктов питания и розничной торговли, управление информационных технологий, управление финансирования, управление логистики и транспортировки.

Toyo Engineering Corporation основана в 1961 году, входит в состав ГК Mitsui. Компания в течение почти 50 лет строила сначала в Советском Союзе, затем — в России и странах СНГ нефтеперерабатывающие заводы, установки по производству этилена и комплексы, производящие минеральные удобрения. В последнее время Toyo Engineering Corporation реализует крупные проекты в Татарстане и Туркменистане (проект газохимического комплекса). Начиная с 1966 года компания возвела 45 установок получения этилена различной мощности по всему миру (в среднем — по одной установке в год).

ПромышленностьНефтехимияИнвестицииЭкономикаБизнес Татарстан

Собственное производство метанола организует ПАО «Нижнекамскнефтехим», publication posted on website www.nknh.ru 18.01.2019 — Публикации —

АО «ТАИФ» подписаны контракты с датской компанией Haldor Topsoe и нижегородским ОАО «НИИК» по проекту строительства нового производства метанола мощностью в 500 тыс. тонн в годФото: Ринат Назметдинов

Исключить зависимость от внешних цен на метанол — один из необходимых компонентов изготовления формальдегида, необходимого для выпуска изопрена, намерены в АО «ТАИФ». В головном офисе компании в присутствии генерального директора холдинга Альберта Шигабутдинова и делегации руководства Группы компаний ТАИФ 14 января состоялось подписание трех контрактов, связанных с реализацией проекта строительства нового производства мощностью в 500 тыс. тонн метанола в год. Два — с датской компанией Haldor Topsoe: на предоставление лицензии и инжиниринговых услуг по технологии нового производства, и еще один — с нижегородским ОАО «НИИК», крупной российской инжиниринговой компанией, готовой взять на себя разработку проектной и рабочей документации для проекта строительства нового производства. Подробнее — в материале «Реального времени».

Haldor Topsoe и АО «ТАИФ»: новый этап давнего сотрудничества

С датской компанией Haldor Topsoe — мировым лидером в катализе и изучении физико-химических свойств поверхности, АО «ТАИФ» сотрудничает уже давно. Сейчас старое партнерство выходит на новый уровень: проведя тщательный анализ предложений на участие в новом проекте ПАО «Нижнекамскнефтехим», поступивших от целого ряда крупных мировых участников рынка инжиниринга, татарстанская Группа компаний предложила датчанам встретиться, чтобы обсудить совместную работу по строительству, по сути, нового предприятия — производства метанола (метилового спирта) годовой мощностью в 500 тыс. тонн. Предварительное обсуждение проекта сторонами началось еще в прошлом году, и к этому дню специалисты компаний уже успели подготовить необходимые документы.

— Команды несколько месяцев работали очень плотно, тщательно, чтобы сегодня состоялось это подписание, — сообщил президент компании Haldor Topsoe Бьярне Стеффен Клаусен.

Партнерство АО «ТАИФ» с датской компаний Haldor Topsoe выходит на новый уровень

— ТАИФ — это очень известная компания, это одна из крупнейших компаний. Мы также хорошо знаем «Нижнекамскнефтехим». На протяжении всех тех лет, что мы знаем друг о друге, мы очень хотели работать с вами, потому что у нас, конечно, есть проекты в России и Республике Татарстан, теперь у нас есть и совместный проект с вами, — отметил господин Клаусен.

Альберт Шигабутдинов: «Одна из базовых задач ближайших лет – добиться оптимизации производственных процессов и экономического эффекта производства изопрена»

— Один из основных наших вопросов — это производство синтетического каучука. Мы производим около 50 процентов изопрена в мире — заменителя природного каучука. В связи с нестабильностью на мировых рынках это очень сильно оказывает влияние на сырье, из которого производится синтетический каучук. И одна из базовых задач ближайших лет — добиться оптимизации производственных процессов, технологий и добиться существенного экономического эффекта как от основного производства, так и от производства изопрена. Одной из составляющих производства как раз является метанол, — отметил генеральный директор АО «ТАИФ» Альберт Шигабутдинов.

Бьярне Клаусен: «Технология и схема, предлагаемые «Нижнекамскнефтехиму», — полностью отвечают поставленным задачам

По словам президента датской компании, эффективности предлагаемых технологий его подчиненные уделяют особое внимание и та схема, что предлагается «Нижнекамскнефтехиму», полностью отвечает поставленным Альбертом Шигабутдиновым задачам.

Альберт Шигабутдинов: совместно с «Газпромом» и его подразделением в Татарстане удалось решить проблему поставки природного газа – сырья для производств метанола

Необходимость в собственном производстве метанола назрела давно. Производство требует значительных объемов сырья. Но до недавнего времени принятие решения о строительстве собственного производства метанола сдерживалось ограниченными возможностями поставки природного газа — сырья для производства метанола. Сегодня ситуация изменилась:

— Мы совместно с «Газпромом» и его подразделением в Татарстане эту проблему успешно решили. Традиционно поставка газа осуществлялась из южных районов Советского Союза, потом — России. Были определенные вопросы — экономические, политические, что серьезно мешало. Сейчас эта проблема решается: в Татарстане будет мост между «Северным потоком» и «Южным». Поэтому мы можем смело идти на строительство собственного производства метанола. Решение было принято год тому назад. Было рассмотрено много компаний, но в конце концов было принято решение, и господином Пресняковым и господином Бикмурзиным было рекомендовано работать с компанией Haldor Topsoe. Не только учитывая предложенную цену и график платежей, но и опыт компании по технологии, по объему выстроенных производств в разных странах, — пояснил Альберт Шигабутдинов.

Азат Бикмурзин: «Собственное производство метанола позволит нам быть более конкурентоспособными на рынке»

— Для нас это очень важный проект, так как производство метанола добавляет еще один компонент. Именно производство метанола, который мы сейчас закупаем у различных компаний, позволит нам быть более конкурентоспособными на рынке. Если сейчас у нас цепочка формальдегид — изобутилен — изопрен — синтетический каучук, то после реализации проекта добавится метанол. Из него мы будем производить формальдегид и так закончим весь цикл по производству синтетического изопренового каучука, — пояснил генеральный директор ПАО «Нижнекамскнефтехим» Азат Бикмурзин.

Стороны подписали два контракта: на предоставление лицензии и на инжиниринговые услуги по технологии производства метанола. Документы скрепили подписями генеральный директор ПАО «Нижнекамскнефтехим» Азат Бикмурзин и президент компании Haldor Topsoe Бьярне Стеффен Клаусен. Кроме того, стороны обсудили необходимость заключения еще одного договора: на сопровождение специалистами компании Haldor Topsoe реализации проекта на всех его этапах, до ввода производства в эксплуатацию.

ПАО «Нижнекамскнефтехим» и Haldor Topsoe подписали два контракта

Партнерство с прицелом на развитие сотрудничества

— У нас много что есть, что мы можем предложить ГК ТАИФ. Мы надеемся, что этот проект послужит началом нового этапа нашего взаимовыгодного сотрудничества, — подчеркнул во время встречи господин Клаусен.

Нет возражений против дальнейшего развития сотрудничества и со стороны Группы компаний ТАИФ. Холдинг планомерно развивается и наращивает объемы производства, расширяет продуктовую линейку. Подобный подход находит горячую поддержку у руководства республики и лично президента Татарстана Рустама Минниханова. Лидер республики осведомлен о состоявшейся встрече и ее результатах. Более того, посредством Альберта Шигабутдинова поделился с датчанами своими планами:

— В марте запланирован визит нашего президента — Рустама Минниханова в Данию. Лидер Татарстана планирует встретиться с премьер-министром Дании и намерен включить в программу посещения встречу с вами, — сообщил генеральный директор АО «ТАИФ» президенту компании Haldor Topsoe.

— Очень рад, что господин Минниханов собирается с визитом в Данию, и буду счастлив с ним снова встретиться. Мы уже несколько раз встречались, и очень надеюсь, что эта встреча также состоится. Буду рад видеть в нашем головном офисе не только президента Татарстана, но и вас, — отреагировал господин Клаусен.

АО «ТАИФ» и компания Haldor Topsoe намерены развивать сотрудничество

Впрочем, очередная встреча руководства и специалистов АО «ТАИФ» и компании Haldor Topsoe, скорее всего, состоится все же на татарстанской земле. Альберт Шигабутдинов заявил о готовности обсудить с Haldor Topsoe дальнейшие планы по развитию Группы компаний ТАИФ. И делать это удобнее там, где расположены все производства холдинга, — в Татарстане.

Через две недели будет согласован генеральный план будущего производства метанола

Такое обещание дал сразу после подписания контракта на разработку проектной и рабочей документации для проекта строительства производства метанола генеральный директор ОАО «НИИК» (Научно-исследовательский и проектный институт карбамида и продуктов органического синтеза) Олег Костин. С Группой компаний ТАИФ в целом и ПАО «Нижнекамскнефтехим» в частности российская инжиниринговая компания полного цикла работает впервые, но опыт реализации масштабных проектов, в том числе в Татарстане и в партнерстве с Haldor Topsoe, у нее есть.

— Буквально три года назад мы закончили свое очень широкое участие в проекте строительства завода «Аммоний» в Менделеевске. Нам знакомы здесь и строительные компании, и монтажные. Очень приятно после трехлетнего перерыва вернуться сюда, найти хорошую, интересную работу, — поделился господин Костин.

Олег Костин: «Очень приятно вернуться в Татарстан»

— Данный проект будет являться определенным тестом для нас. И в то же время мы с удовольствием готовы показать наши возможности как инжиниринговой компании, особенности в области цифровизации и цифрового проектирования. Не просто 3D-проектирования, поскольку сейчас уже идет речь и о 4D-проектировании, и о 5D, которые заказчику существенно облегчают сам процесс закупки оборудования — размещение заказов, управление строительством, и четко отслеживают все процедуры, связанные с последующей эксплуатацией объекта. Такие производства строятся минимум на 50 лет. И изменения, которые потом потребуется вносить, они намного легче заказчику делаются, если он имеет проект именно как цифровой актив, — сообщил председатель совета директоров ОАО «НИИК» Игорь Есин. Он также присутствовал на подписании, как сам признался, значимого контракта с одним из лидеров российского нефтехимического сектора производства.

Игорь Есин: «Мы с удовольствием готовы показать ГК ТАИФ наши возможности»

— Мы благодарны руководству АО «ТАИФ» и ПАО «Нижнекамскнефтехим» за то, что позволили нам принять участие в реализации этого проекта. Для нас это очень значимый проект. Мы работаем в области газохимии и проектируем и строим заводы по производству карбамида и метанола. Подобное предприятие — тоже по производству метанола — мы сейчас проектируем в тульской области. На «Щекиноазоте». Считаю, что для «Нижнекамскнефтехима» это, в первую очередь, освоение новой продукции и, что немаловажно для «Нижнекамскнефтехима», сегодня потребляющего более 300 тыс. тонн метанола в год для производства своей продукции, строительство этого производства позволит предприятию избавиться от зависимости от колебаний цен на покупное сырье. Это экономическая эффективность и безопасность. Это важно, — поддержал коллегу Олег Костин.

Специалисты нижегородского института уже активно включились в работу. Генеральный директор ОАО «НИИК» коротко описал, что предстоит сделать:

Олег Костин: «В течение ближайших двух недель будет согласован генеральный план производства»

— Мы начинаем предварительную проработку. В течение ближайших двух недель мы должны согласовать генеральный план производства, выдать задание на изыскания, чтобы началась подготовка площадки. В конце марта мы должны выдать опросные листы на оборудование и подготовить пакет документации для выбора строительного подрядчика, и в конце лета мы готовим документацию в Главгосэкспертизу. В ноябре месяце мы должны получить разрешение на строительство, и общий срок выполнения наших обязательств завершается в середине 2020 года, когда мы подготовим полностью всю рабочую документацию. Кроме того, в рамках этого контракта мы будем осуществлять полный авторский надзор во всех частях: строительстве, технологии, монтаже оборудования, водоснабжении, энергоснабжении, строительстве административных и складских помещений, будем оказывать заказчику помощь при выборе и заказе всего оборудования.

Площадка под будущее производство уже определена, рассказал генеральный директор ПАО «Нижнекамскнефтехим» Азат Бикмурзин. Она разместится в первой промышленной зоне, где уже в конце января — начале февраля начнется демонтаж устаревшего оборудования.

— Сроки очень плотные, жесткие. Практически к первому апреля мы планируем получить опросные листы на оборудование и основные физические объемы будущего производства от ОАО «НИИК» и приступить к закупке оборудования и выбору строительного подрядчика. Соответственно, летом уже определенные подготовительные работы произвести на площадке. В сентябре планируем завершить проектную документацию и выйти на экспертизу, плотно приступить к фазе разработки рабочей документации. Соответственно, общий срок реализации мы для себя ставим очень сжатый. Работать предстоит в плотной кооперации с партнерами.

Азат Бикмурзин: «Общий срок реализации мы для себя ставим очень сжатый»

Общая стоимость реализации проекта пока не разглашается. Но ясно, что производство, даже с учетом того, что метанол будет производиться исключительно для собственных нужд предприятия, обещает быть более чем просто выгодным.

Пресс-служба ПАО «Нижнекамскнефтехим»
Тел.: +7 (8555) 37-78-64
Тел/Факс: +7 (8555) 37-74-92

Back to Publications

Россия намерена увеличить мировые мощности по производству метанола к 2025 году

В бывшем Советском Союзе (БСС) наблюдается самый высокий прирост производственных мощностей в мире, и ожидается, что его мощности по метанолу увеличатся с 8,16 млн тонн в год в 2020 году до 44,61 млн тонн в год в 2025 году при среднегодовом темпе роста (AAGR) 34%. По данным GlobalData, ведущей аналитической и аналитической компании GlobalData, в странах бывшего Советского Союза на долю России приходится более половины добавленных мощностей в регионе.

Отчет

GlobalData, ‘ Глобальный прогноз отрасли метанола до 2025 года — Прогнозы производственных мощностей и капитальных затрат с подробным описанием всех действующих и планируемых заводов , показывает, что к 2025 году производственные мощности по метанолу значительно вырастут с 158,62 миллиона тонн. в год (млн тонн в год) в 2020 году до 282,52 млн тонн в год в 2025 году, что означает общий рост на 78%.

Amareswari Kanaparthi , нефтегазовый аналитик GlobalData, комментирует: «Россия лидирует по наращиванию мощностей в регионе — 30 мощностей.20 млн тонн в год к 2025 году. Большинство добавок будет связано с объявленным проектом — Краснодарский метанольный завод «Отеко» мощностью 5,50 млн тонн в год к 2025 году ».

GlobalData определяет Иран как второй по величине прирост производственных мощностей с мощностью 26,79 млн тонн в год к 2025 году. Большая часть добавленных мощностей будет связана с запланированным проектом Mahan Chemical Zagros Petrochemical Eslamabad-e-Gharb Methanol Plant, вклад которого составит 1,85 млн тонн в год каждый.

Канапарти продолжает: «Китай будет третьей страной по приросту мощностей — 22.88 млн тонн в год к 2025 году. Большая часть дополнительных мощностей будет связана с запланированным проектом, Ningxia Baofeng Energy Group Yinchuan Methanol Plant 3, мощностью 2,38 млн тонн в год к 2025 году.

«Oteko, Tianjin Bohai Chemical Industry Co Ltd и China Petrochemical Corp войдут в тройку крупнейших мировых компаний с точки зрения запланированных и объявленных приростов мощностей в течение прогнозного периода».

Как Россия обеспечит рост мирового производства метанола к 2030 году

23-01-2020

Новые и существующие метанольные проекты в России и СНГ стали одной из тем 6-й конференции по монетизации газа, которая пройдет 7-8 апреля в Москве.Конференция проводится совместно с двухдневным форумом CIS Petrochemicals.

Мировая промышленность по производству метанола — одна из самых быстрорастущих — за последнее десятилетие ее рост вдвое превысил динамику мирового ВВП (более 6,5% ежегодно). К 2025 году потребность в метаноле увеличится более чем в полтора раза до 122 млн тонн в год. По мнению аналитической компании GlobalData, Иран, Россия и США увеличат мировое производство метанола. Есть ли у других регионов потенциал для конкуренции на мировом рынке поставок метанола? Кто новый потенциальный лидер? Эти темы будут в центре внимания бизнес-форума «Монетизация газа в СНГ».

Помимо обсуждения проектов по развитию метанола, обсуждались такие темы, как перспективы развития газового рынка в России, инновационные решения GTL и MTO, инфраструктурные ограничения России в газохимии, а также углубление цепочки создания добавленной стоимости от газа к химии. будет обсуждаться на 6-й ежегодной конференции «Монетизация газа в СНГ» — одном из крупнейших мероприятий в регионе.

Еврохим, Уралхим, Щекиноазот, Air Liquide, Лукойл, Сибур, Vygon Consulting, Роснефть, Газпром нефть, Полимир и другие крупные игроки рынка газохимии уже подтвердили свое участие в конференции 2020.По словам Матиаса Штайна, директора по маркетингу Air Liquide, «Монетизация газа в СНГ» отличается актуальной международной аудиторией, качественными презентациями и ценными обсуждениями.

СНГ «Монетизация газа» — единственная конференция, на которой рассматриваются все аспекты монетизации газа. Конференция посвящена эффективным и экономичным методам переработки метана в аммиак, мочевину, метанол и их производные. Аудитория конференции — производители, инженерные и технологические компании, поставщики сервисного и промышленного оборудования.

Чтобы узнать больше о конференции, посетите официальный сайт мероприятия https://globuc.com/en/cisgaschem

стран бывшего СССР будут доминировать в увеличении мировых мощностей по производству метанола к 2025 году

Мировые производственные мощности по производству метанола могут значительно вырасти в течение следующих пяти лет, потенциально увеличиваясь с 158,62 млн тонн в год в 2020 году до 282,52 млн тонн в год в 2025 году, при этом общий рост составит 78%.

В последнем отчете GlobalData «Глобальный прогноз метанольной промышленности до 2025 года — Прогнозы производственных мощностей и капитальных затрат с подробным описанием всех действующих и планируемых заводов» говорится, что около 123 запланированных и объявленных заводов планируется ввести в эксплуатацию, главным образом в странах бывшего СССР и Азии.

В бывшем Советском Союзе (БСС) запланировано и объявлено 30 проектов, из которых Россия внесет 30,20 млн тонн в год к 2025 году. Ожидается, что страна потратит капитальные затраты (CapEx) в размере 19,51 млрд долларов. Основное увеличение производственных мощностей будет связано с объявленным проектом — Краснодарский метанольный завод «Отеко».

Asia имеет 28 запланированных и объявленных проектов, из которых Китай внесет в общей сложности 22,88 млн тонн в год к 2025 году. Ожидается, что страна потратит капитальные затраты в размере 9 долларов США.01млрд. Основные дополнительные мощности будут добавлены в рамках запланированного проекта Ningxia Baofeng Energy Group Yinchuan Methanol Plant 3.

На Ближнем Востоке у Ирана есть 24 запланированных и объявленных проекта проекта с расширением мощностей примерно на 26,79 млн тонн в год к 2025 году. Ожидается, что к 2025 году страна потратит в общей сложности 8,35 млрд долларов США. Основные дополнительные мощности будут добавлены в рамках запланированного проекта , Mahan Chemical Zagros Petrochemical Eslamabad-e-Gharb Methanol Plant.

Oteko, Tianjin Bohai Chemical Industry Co Ltd и China Petrochemical Corp войдут в тройку крупнейших мировых компаний с точки зрения запланированного и объявленного увеличения производственных мощностей в ближайшие годы.

Связанный отчет

Глобальный прогноз отрасли производства метанола до 2025 года — Прогнозы производственных мощностей и капитальных затрат с подробным описанием всех действующих и планируемых предприятий

Получить отчет

Последний отчет от Посетите GlobalData Store

Связанные компании

Связанные компании

«Газ Синтез» выбирает Haldor Topsoe для завода по производству метанола в России

Сохранить в список для чтения Опубликовано Джессика Кейси, Помощник редактора
Углеводородная инженерия, среда, 22 января 2020 10:00

---

«Газ Синтез» назначил Haldor Topsoe лицензиаром своего завода по производству метанола в Ленинградской области, Россия.Завод будет производить 1,6 млн т метанола класса AA по технологии Topsoe SynCOR Methanol ^TM .

Газ Синтез развивает проект завода по производству метанола в порту Высоцк Ленинградской области России. Как сообщалось ранее, Hyundai Engineering приступила к разработке FEED-пакета, а НИИК получил контракт на генерального проектировщика от России. Ожидается, что установка будет завершена в 2023 году.

SynCOR Methanol включает одностадийный риформинг кислорода, цикл синтеза метанола и ректификацию.На сегодняшний день это самая экономичная крупномасштабная технология производства метанола, используемая в промышленности. Производительность может достигать 10 000 т метанола в сутки. Он также предлагает значительные экологические преимущества, оставляя меньший след CO ₂ и меньшее потребление воды по сравнению с традиционными лицензированными технологиями.

Прочтите статью на сайте: https://www.hydrocarbonengineering.com/gas-processing/22012020/gaz-sintez-chooses-haldor-topsoe-for-methanol-plant-in-russia/

Возможно вам понравится

Вторник, 27 июля 2021 г. 10:00

По данным US EIA, выбросы CO2 в результате потребления энергии в США упали до самого низкого уровня с 1983 года в прошлом году.

Johnson Matthey получила награду за технологию производства метанола 3000 т / сутки

ЛОНДОН, 17 июня 2020 г. (GLOBE NEWSWIRE) — Johnson Matthey (JM), мировой лидер в области устойчивых технологий, рада сообщить, что ее технология комбинированного риформинга метанола была выбрана ОАО «Технолизинг» для нового завода в Амурской области в Сковородино, Россия.JM предоставит лицензию на установку 3000 т / сутки и будет включать в себя новую технологию контура усовершенствованной серии, в которой используется инновационная схема контура синтеза вместе с существующей технологией реактора для достижения значительного повышения эффективности использования природного газа. Контракт также включает поставку сопутствующего инжиниринга, запатентованного оборудования и катализаторов.

В ожидании окончательного инвестиционного решения (FID) Технолизинг это будет первый в России завод по производству метанола, получивший лицензию JM и использующий комбинированный риформинг и технологию Advanced Series Loop.Он отражает стремление JM предоставлять свои знания мирового класса и устойчивые технологии растущей нефтехимической промышленности России.

Ведущая технология производства метанола Johnson Matthey была лицензирована более 45 лет, и за это время было выдано более 90 лицензий на производство. Технологии производства синтез-газа мирового масштаба включают паровой риформинг метана, комбинированный риформинг, автотермический риформинг (ATR) и риформинг с подогревом газа, что позволяет создавать индивидуальные конструкции, уникальные для требований проекта каждого клиента.

«Комбинированная технология риформинга метанола Johnson Matthey оказалась наилучшей доступной технологией для завода в Сковородино. Мы уделяем большое внимание вопросам экологии, а также эффективности использования растениями природных ресурсов. Мы надеемся на сотрудничество с JM в строительстве завода и внедрении этой технологии в России », — сказал Вадим Медведев, генеральный директор« Технолизинг ».

«Мы рады, что Technoleasing доверила JM своему стратегическому партнеру, и гордимся тем, что участвуем в этом новаторском проекте», — сказал Джон Гордон, управляющий директор JM.«Эта победа демонстрирует нашу уникальную способность предоставлять индивидуальные решения нашим клиентам с помощью наших инновационных технологических схем завода по производству метанола, глубоких ноу-хау и технологий катализаторов. Наша новая технология контуров усовершенствованной серии обеспечит энергоэффективность и значительные экономические выгоды в плане потребления газа на тонну метанола по сравнению с традиционными контурами для амурского предприятия на многие годы вперед »

_{Johnson Matthey — мировой лидер в области науки, которая делает мир чище и здоровее.Обладая более чем 200-летним постоянным стремлением к инновациям и технологическим прорывам, мы улучшаем производительность, функциональность и безопасность продукции наших клиентов. Наша наука оказывает глобальное влияние в таких областях, как транспорт с низким уровнем выбросов, фармацевтика, химическая переработка и наиболее эффективное использование природных ресурсов планеты. Сегодня более 14 500 профессионалов Johnson Matthey сотрудничают с нашей сетью клиентов и партнеров, чтобы реально изменить мир вокруг нас.Для получения дополнительной информации посетите www.matthey.com.}

Для получения дополнительной информации обращайтесь:

Алан Ингхэм	Менеджер по коммерческому лицензированию	+44 2079573148
Дженнифер Ренник	Руководитель отдела маркетинга в JM			ОХК «Щекиноазот» запустила новый завод по производству метанола и аммиака ЛОНДОН (ICIS) — Российский UCC «Щекиноазот» имеет успешно прошел тестовый запуск нового установка совместного производства метанола и аммиака на базе о процессе Хальдора Топсе IMAP Methanol + Датская технологическая группа объявила в понедельник. Первый в мире новый проект, основанный на гибкой и CO2 нейтральный аммиак и метанол совместное производство, IMAP, объект в Тульская область будет производить до 450 000 тонн / год метанола и 135000 тонн / год аммиака. Под руководством специалистов Топсе, в прошлом месяце испытание подтвердило, что завод доставил гарантированные объемы производства с ожидаемое потребление природного газа. «Мы рады, что тест производительности прошел завершился с положительным исходом. Мы выбрали процесс совместного производства IMAP из-за его оптимизированная схема процесса без каких-либо сдвигов реакторы или установка удаления СО2 », — сказал Анатолий. Сурба, генеральный директор Щекиноазот. «Гибкость этой технологии позволила нам заменить стареющую установку по производству аммиака со значительно более энергоэффективным IMAP, при дальнейшем расширении наших мощности по производству метанола. Собственная технология процесса IMAP Methanol + предназначен для использования там, где метанол является основным продукта, аммиак является побочным продуктом, и там нет необходимости производить мочевину, отметил Хальдор, добавление мощностей по производству аммиака колеблется от 25-35%. «Мы рады видеть первые в мире завод IMAP начал работу на нашем давний клиент и партнер UCC Щекиноазот », — добавил Питер Ванг Кристенсен, Управляющий директор Haldor Topsoe’s Moscow офис. Сотрудничество ОХК «Щекиноазот» и История Топсе восходит к 2007 году, когда строительство запущен первый завод по производству метанола — это было запущен в 2011 году. В 2012 году водородная установка с была построена производственная мощность 26000 Нм3 / час и сдан в эксплуатацию. ОХК «Щекиноазот» в настоящее время внедряет третий завод по производству метанола под Топсе лицензия мощностью 500 000 т / год. На фото: IMAP Завод метанола на площадке Щекиноазот в Туле, Россия Источник фото: УСС Щекиноазот Синтез метанола прямым окислением природного газа на ТЭЦ 1. Скоробогатов В.А., Истомин В.И., Якушев В.С. Традиционные и нетрадиционные ресурсы природного газа России, Газ.Пром – ст ., 2000, № 2, с. 4, стр. 29. 2. Энергетическая политика. Основные положения энергетической стратегии России на период до 2020 года (Проект) , М .: ГИЕС, 2000. 3. Крылов Н.А., Ступаковы , В.П. Прогнозирование развития сырьевых ресурсов и добычи газа в России, Газ. Пром – ст ., 2000, №1. 7, стр. 13. 4. Гриценко А.И. Газовые ресурсы России, Газ. Пром – ст ., 1993, № 4, с. 10, стр. 19. 5. Эдвардс, Дж. Х. и Фостер Н.Р., Возможность производства метанола из природного газа путем прямого каталитического частичного окисления, Fuel Sci. Technol. Инт ., 1986, т. 4, стр. 365. Google Scholar 6. Кисленко Н.Н., Мурин В.И., Гриценко А.И., Алексеев С.З. Новые вехи развития газоперерабатывающей подотрасли // Газ.Пром – ст ., 2000, №1. 7, стр. 44. 7. Арутюнов В.С. и Крылов О.В., Окислительные превращения метана . М .: Наука, 1998. . Google Scholar 8. Арутюнов В.С., Веденеев В.И., Грюнвальд В.Р., и др. . Производство спиртосодержащих топливных смесей и моторных топлив из углеводородных газов, Хим. Пром – ст ., 1993, № 4, с. 11, стр. 543. 9. Ежегодная конференция CMAI о состоянии и перспективах мировой нефтехимической промышленности, Нефтегаз. Технол ., 1998, № 4, с. 5/6, стр. 78. 10. Новые концепции проектирования завода по производству метанола, Нефтегаз. Технол ., 1998, № 4, с. 3, стр. 82. 11. Звонов В.А., Черных В.И., Балакин В.К., Метанол как топливо для транспортных двигателей , Харьков: Основа, 1990. Google Scholar 12. Экология двигателя и автомобиля , Москва: Моск. Научно-исслед. Автомоторный ин-т, 1998. 13. Арутюнов В.С. и Веденеев В. Современные тенденции использования спиртов и спиртовых смесей, Газ. Пром – ст ., 1999, №1. 11, стр. 39. 14. Лу Хунбинь, Ли Цзиндин. Исследование антидетонационных и эмиссионных характеристик смешанных топлив со спиртом и его производными, Proc. XII Междунар. Symp.on Alcohol Fuels , Beijing, 1998, p. 331. 15. Кутенев В.Ф., Звонов В.А., Заиграев Л.С., и др. ., Сравнительная оценка способов использования метанола в дизелях, Автомобильные и тракторные двигатели: Межвузовский рабочий сборник . Автомобильные и тракторные двигатели: Собрание сочинений. М .: Моск. Научно-исслед. Автомоторный ин-т., 1999. 16, стр. 233. Google Scholar 16. Марсден С.С., Является ли природный газ Prudhoe ценным источником метанола для США?, Proc. XII Междунар. Symp. on Alcohol Fuels Beijing, 1998, p. 398. 17. Якоби М., Как метанол превращается в олефины, Chem. Англ. Новости , 2000, 6 ноября, с. 10. 18. Flesch, TH, Puri, R., Sills, RA, et al ., Market Led GTL: The Oxygenate Strategy, Studies in Surface Science and Catalysis , Amsterdam: Elsevier, 2001, т.136, стр. 423. Google Scholar 19. Эйджи, М.А., Экономическое преобразование газа в жидкости: новый инструмент для энергетической промышленности, Исследования в области поверхностных исследований и катализа , Амстердам: Elsevier, 1998, т. 119, стр. 931. Google Scholar 20. Скоробогатов В.А., Старосельский В.И., Якушев В.С. Мировые ресурсы природного газа. Пром – ст ., 2000, №1.7, стр. 17. 21. Басарыгин Ю.М., Будников В.Ф., Булатов А.И., и др. . Бедные газовые месторождения, Газ. Пром – ст ., 2000, №1. 1, стр. 14. 22. Велихов Е.П. Энергетический мост между Россией и Северо-Восточной Азией, Газ. Пром – ст ., 2000, №1. 11, стр. 12. 23. Достижения в технологии перехода из газа в жидкость резко возросли в последние недели, Oil & Gas J ., 2001, 21 мая, с. 8. 24. Кэбутер, A.A.A., Куперберг, округ Колумбия, и Сеп, К., IGCC — это экологически чистый выбор, Oil & Gas J ., 2001, 26 февраля, стр. 58. 25. Гриценко А.И., Босняцкий Г.П., Шилов Ю.С., Седых А.Д., Экологические проблемы газовой промышленности . М .: ВНИИГАЗ, 1993. . Google Scholar 26. Маккой М. Очистка воздуха химическими веществами, Chem.Англ. Новости , 2001, 22 июня, стр. 35. Google Scholar 27. Друскин Л.И., Эффективное использование природного газа в промышленных установках: Справочник, Справочник, М .: Энергоатом, 1992, . Google Scholar 28. Хилл С.С. и Смут Л.Д. Моделирование образования и разрушения оксидов азота в системах сгорания, Prog.Energ. Гребень. Sci. , 2000, т. 26, стр. 417. Google Scholar 29. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт