Мини-завод по производству арболитовых блоков
Представленный ниже материал будет интересен энергичным людям, которые хотят организовать весьма прибыльный производственный бизнес или разнообразить уже имеющийся.
Мало для кого является секретом, что одним из наиболее стабильных и востребованных производств на рынке является производство строительных материалов. Объемы строительства в нашей стране увеличиваются с каждым годом, и все большее количество людей предпочитают жилью в многоквартирных домах индивидуальное строение на собственном земельном участке.
Наряду с большим выбором строительных материалов, представленных на рынке, существует один, который является не только конкурентноспособным, но и единственным, объединяющим положительные свойства каждого из них, сохраняя при этом полную экологичность и долговечность. Называется этот материал АРБОЛИТ.
В СССР арболит был разработан в 60-х годах ХХ века и прошел все технические испытания, был сертифицирован и стандартизирован. Именно из этого материала была построена станция в Антарктиде.
Арболит представляет собой композиционный материал, сформованный в виде блока или панели, состоящий из наполнителя, каждая частица которого обернута цементной оболочкой. В качестве наполнителя используются различные природные материалы: древесина, отходы льнопроизводства, отходы маслосемян и т.п. Однако наиболее перспективным наполнителем является древесина в виде щепы определенного размера и фракции. При этом нет необходимости использовать деловой круглый лес, так как подойдут любые отходы лесозаготовок, отходы деревообрабатывающих производств и т.п.
По своим прочностным характеристикам данным материал является конструкционным, а по теплопроводным характеристикам – теплоизоляционным. Учитывая тот факт, что арболит изготавливается из полностью природных материалов, это ставит его вне конкуренции.
Цена на арболит, на первый взгляд, может показаться высокой по сравнению с некоторыми другими материалами, однако стоимость готового дома оказывается минимум на 30 % ниже, чем при строительстве из любого другого материала при полном соответствии строительным нормам (СниПам).
Экономия получается за счёт толщины стен, отсутствия дополнительных утеплителей, облегченного фундамента, дешевизны отделки (как наружной, так и внутренней). Известны случаи, когда строительные компании, построив несколько домов из арболита, полностью отказываются строить из других материалов.
Целью данной статьи является обоснование производственных подходов по изготовлению арболитовых блоков.
Одним из основных тормозов развития данной темы до недавнего времени было отсутствие качественной технологии производства и разработанного под эту технологию оборудования. Однако в настоящее время эта проблема решена предприятием «Опытно-Конструкторское Бюро «СФЕРА». Основной вид деятельности фирмы – разработка и изготовление нестандартного оборудования. У конструкторов данного предприятия имеется многолетний опыт в проведении научно-исследовательских и экспериментальных работ, в том числе с оборонной и деревообрабатывающей промышленностью.
Последние три года предприятие вплотную занимается технологией и оборудованием по изготовлению арболита.
Проведенный патентный поиск за последние 50 лет по нескольким странам мира позволил определить состояние вопроса и сделать выводы о возможности применения полученных знаний в современных условиях. Кроме того, был проведен анализ арболитовых блоков современных производителей на предмет соответствия производимого материала ГОСТу, который еще никто не отменял. Данная работа проводилась совместно с предприятием ООО «ЭкоДревПродукт». Выводы оказались неутешительными: ни по прочности, ни по геометрии; исследуемый материал ГОСТу не соответствовал. Основной причиной являлась неправильная формовка блока с последующей моментальной распалубкой. На основании полученных данных стало очевидно, что основным оборудованием, отвечающим за качество производимого материала, являются вибропресс и формы. Данное оборудование было спроектировано и изготовлено на предприятии ООО «ОКБ «СФЕРА». На сегодняшний день оборудование прошло эксплуатационные испытания и стадию доводки. При этом используемая технология предполагает запечатывание арболитовой смеси в блоке с последующей выдержкой.
Уплотнение смеси в форме обеспечивается вибрацией формы на столе вибропресса в процессе ее заполнения с последующим сжатием. Таким образом, плотность получаемого блока, его прочность и геометрия полностью обеспечиваются.
Однако только основного оборудования для производства арболитовых блоков недостаточно. Необходимо иметь измельчитель (шредер), который производит щепу определенного размера из отходов древесины, а также бетоносмеситель.
Компоновка технологической линии может сильно отличаться в зависимости от уровня механизации всего технологического процесса. Именно поэтому предприятием были разработаны две производственные линии для изготовления арболитовых блоков. Качество получаемого материала на обеих линиях одинаково и соответствует ГОСТу, однако стоимость оборудования отличается в десятки раз. При этом суммарная производительность отличается незначительно. К тому же использование большого количества вспомогательного оборудования (нории, транспортеры, пневмотранспорт, компрессоры, бункеры-накопители и т.
д.) требуют квалифицированного обслуживания. Такая сложная линия была установлена и успешно эксплуатируется в г. Тейково Ивановской области.
Однако мы считаем, что наибольший коммерческий интерес имеют линии с минимальным набором вспомогательного оборудования, где механизированы только очень тяжелые (в физическом плане) операции. К тому же такие линии являются весьма мобильными и не требуют сложной инфраструктуры помещений. Эти производства можно поставить где угодно, лишь бы по близости был источник сырья. Все оборудование находится в одном ярусе, и достаточна высота от пола до потолка 2,5 м.
На схеме представлена технологическая линия мини-производства по изготовлению арболитовых блоков.
На каких станках можно производить арболит? – Завод «Стройтехника»
- Главная
- Статьи
древесная щепа минеральная добавка цемент марки 500 Ни один другой строительный материал не обладает одновременно всеми свойствами, присущими арболиту!
100% ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ И БИОСТОЙКОСТЬАрболитовый блок является экологически безопасным строительным материалом на основе натуральной щепы хвойных и лиственных пород дерева, безвреден для человека и окружающей среды, не подвержен гниению, обладает хорошей воздухопроницаемостью (в доме из арболита не бывает сырости).
ПЛАСТИЧНОСТЬ В случае возникновения предельных нагрузок арболитовый блок не ломается, а лишь обратимо деформируется с возможностью восстановления первоначальной формы.
Кроме того, он не требует чрезмерно бережного обращения при транспортировке.
НИЗКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ Арболит является одним из самых тёплых строительных материалов. Стена, построенная из арболитовых блоков толщиной всего 30 см, по показателям теплопроводности равна стене из кирпича толщиной в 1 метр и не требует дополнительного утепления!
ТОЧНОСТЬ ГЕОМЕТРИИ
И ПРОСТОТА ОБРАБОТКИВ арболит можно легко вбивать гвозди, ввинчивать шурупы и вешать крючки, как на обычную деревянную стену.
ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ Арболитовый блок характеризуются высокой прочностью и может использоваться в строительстве даже трёхэтажных домов с железобетонными плитами перекрытий.
ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ Коэффициент звукопоглощения арболитового блока при частотах 125-2000 Гц составляет 0,17-0,60, в то время как у кирпича при 1000 Гц он не превышает 0,04, а у древесины – 0,06-0,10.
ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Арболит относится к трудногорючим (группа Г1 по ГОСТ 12.
1.044-89), трудновоспламеняемым (группа В1 по ГОСТ 30402-96), малодымообразующим (группа Д1 по ГОСТ 12.1.044-89) материалам.НИЗКАЯ СТОИМОСТЬ И СЖАТЫЕ СРОКИ 1 кубический метр блоков из арболита в 3 раза легче кирпича и в 1,5 раза легче керамзитобетона, что позволяет использовать мелкозаглубленный ленточный фундамент шириной всего 30 см, что значительно экономит деньги будущего владельца дома.
Стены из арболитового блока возводятся в кратчайшие сроки, а отделка возможна сразу после строительства.
Арболитовые блоки, которые можно производить при помощи для оборудования завода «Стройтехника»
Камень перегородочный Камень стеновой рядовой Камень стеновой рядовой Камень стеновой рядовой Камень перегородочный Камень стеновой рядовой Камень стеновой рядовой Изготовление арболитовых блоков
Различные моделиТеперь мы поговорим о работе нашего станка для изготовления блоков модели . Здесь мы собираемся начать с различия между автоматическими, полуавтоматическими и ручными блочными станками . В случае ручного станка сама машина движется и занимает лишнее место на фабрике.
В автоматических и полуавтоматических моделях движутся лотки. Это значительно облегчает производственный процесс и способствует увеличению производственных мощностей. Наши 9Блок-машины 0005 спроектированы и подготовлены для изготовления бетонных блоков различных характеристик и размеров.
Эволюция на протяжении многих летОни развивались экспоненциально, от первых, которые были простыми металлическими формами, в которых смесь была приготовлена естественным путем, до тех, которые мы теперь предлагаем, которые выполняют все задачи автоматически. Они также обеспечивают высокую производительность при минимальных затратах на техническое обслуживание и адаптируются ко всем потребностям различных клиентов .
Как работают автоматические блокираторы ?В различных типах блочных машин существуют различные возможности. Так, например, схема установки может быть сконфигурирована в линию или в U с набором 5-высотных подъемно-опускных устройств, которые ускоряют перемещение лотков к сушилкам с помощью вилочного погрузчика.
Что касается укладки на поддоны, машина может иметь пневматический или автоматический укладчик на поддоны и т. д. Но машина для изготовления блоков также имеет различные части или механизмы: вибрационный стол, форму с различными полостями для изменения размера и типа бетонных блоков , которые можно подготовить, плиты для уплотнения и т. д.
Есть также является основанием для размещения пружин, рельсов и тележки для транспортировки уплотнителя. Мы начнем с двух линеек, которые предлагают более низкие затраты на техническое обслуживание, требуют меньше установок, но при этом предлагают большие объемы производства:
Prima, самый дешевый
Недорогой агрегат, предназначенный для предпринимателей из развивающихся стран, которые хотят производить качественные бетонные изделия на промышленном уровне, или для производителей на небольших рынках, или для тех, кто хочет производить какой-либо специальный продукт.
Модель стационарных прессов с большой производительностью, а также прочная и очень простая в обращении и обслуживании. Как производство бетона, так и изготовление деталей являются автоматическими процессами. Как только 9ЖБИ 0005 изготавливаются на производственных поддонах, которые могут быть металлическими или деревянными, снимаются оператором с помощью тележки и транспортируются в зону твердения. Затем продукты будут укладываться на поддоны вручную.
Syncro, блок-машина с минимальным обслуживанием
Блок-машина SYNCRO работает с деревянными или металлическими лотками длиной от 1200 мм до 1400 мм и шириной от 600 мм до 900 мм. Контур установки может быть сконфигурирован в линию или в U, с набором 5-высотного подъема и опускания, которые ускоряют перемещение лотков к сушилкам с помощью вилочного погрузчика.
Что касается укладки на поддоны, машина может быть оснащена пневматическим или автоматическим электронным укладчиком на поддоны.
Во всех вариантах пресс может быть дополнен оборудованием для производства двухслойных изделий.
Как работают модели высокопроизводительных станков для изготовления блоков?Наконец, мы собираемся углубиться в три высокопроизводительные модели, которые есть у нас на нашем заводе блоков Poyatos .
Универсальная блочная машина максимальной надежности
Первый из блочных станков , о которых мы собираемся рассказать, — это Universal , полностью автоматизированный блок, требующий минимального обслуживания и небольшого количества персонала. Для контроля и надзора за ним требуется один человек, поскольку весь производственный процесс полностью автоматизирован (он управляется компьютером с настроенным простым в использовании программным обеспечением). Таким образом, он выполняет оптимизированный процесс с низким энергопотреблением и простотой в обращении.
Кроме того, благодаря синхронизированной системе вибрации пресса (чрезвычайно надежной и эффективной, но в то же время очень простой) он требует минимального обслуживания. Novabloc: сокращение времени производства
Еще одна полностью автоматическая машина для изготовления блоков , оснащенная модульной системой вибрации, запатентованной компанией Poyatos . Эта вибрация состоит из двух вибрирующих валов, синхронизированных в одну сторону. В свою очередь, каждый из них несет две эксцентриковые массы, которые добавляются или компенсируются при полной нагрузке и скорости, без остановки, вибрации или отсутствия, при постоянно работающем двигателе.
Megabloc, самая производительная машина для изготовления блоков
Мы подошли к блочным машинам Megabloc , обладающим самой высокой производительностью на рынке.
