Пластиковое производство: Производство пластмассовых изделий: анализ, оборудование, окупаемость

Содержание

Производство химстойкого оборудования из пластика

Наша компания ПластПродукт занимает активные и лидирующие позиции по производству вентиляционного, емкостного и заказного оборудования из пластика, полипропилена и полиэтилена. Это современные и универсальные материалы, которые заменяют морально устаревшую продукцию из металла. Эти материалы обладают отличными химически стойкими свойствами, почему и получил активное применение в химической отрасли.

Емкости накопительные

Накопительные емкости предназначены для постоянного или временного хранения разных продуктов и жидкостей. Их можно использовать на стройплощадках для технической воды, в сельском хозяйстве, в химическом и пищевом производстве, в автономных системах канализации. Емкости могут быть выполнены из полипропилена, полиэтилена и стеклопластика. Производим также резервуары под химию.

В разделе представлены круглые и прямоугольные модели, а также услуги по проектированию и монтажу пластиковых воздуховодов.

Специалисты и менеджеры помогут подобрать и рассчитают цену любой интересующей вас продукции. Воздуховоды применяются на промышленных и бытовых объектах, не проводят электричество, устойчивы к коррозии и отличаются эстетичным видом. Обеспечивают бесшумную подачу свежего воздуха.

В данном разделе представлены модификации промышленных вентиляторов из пластиков, низкого давления, среднего давления и высокого давления. Данные вентиляторы применяются для перемещения сыпучих материалов и воздушных потоков в производственных цехах. Также производим отдельно корпуса.

Фильтры

Производим на заказ различные виды фильтров: волокнистые, нутч-фильтры. Применяются они в химических лабораториях, на производствах для очистки воздушных выбросов от жидких и растворимых в воде твердых аэрозольных частиц.

Гальванические ванны и линии

Данные типы конструкций используются на производстве для подготовительных, основных и заключительных операций электрохимической и химической обработке различных деталей.

Гальванические ванны из полипропилена являются основным типом оборудования применяющегося на гальванических линиях, участках и цехах.

Канализационные насосные станции (КНС)

Канализационные насосные станции используются при отводе хозяйственно-бытовых, ливневых и производственных стоков в зоны сбора или на очистные объекты. КНС состоит из машинного отделения с насосами и приемным резервуаром. Ее выбор зависит от глубины закладки подводящих труб, условий строительства, пропускной способности станции, типа насосов и др. Приемный резервуар оснащается водобойной пластиной или решеткой.

Погреба пластиковые

Пластиковые погреба безопасны, сохраняют продукты, вентилируются и не пропускают влагу. По сравнению с металлическими аналогами, они устойчивы к коррозии, не отсыревают. В зависимости от типа почвы, можно выбрать материал — полиэтилен или полипропилен. Погреба герметичны, имеют толщину стен 8-15 мм, могут усиливаться ребрами жесткости.

Септики, очистные сооружения, канализация

При отсутствии централизованной системы канализации на объектах могут устанавливаться очистные сооружения и накопительные септики. Изделия выполнены из полипропилена, стойкого к действию коррозии и химических веществ. Оборудование отличается простотой, низким весом, удобным монтажом, герметизацией, может использоваться в широком диапазоне температур.

Бассейны, купели

Заказать пластиковый бассейн или купель можно в нашей компании. По сравнению с аналогами, они характеризуются удобством установки, экономичностью, экологичностью, стойкостью к негативным средам, долговечностью и прочностью. Кроме бассейнов, можно приобрести купели (по индивидуальному эскизу).

Жироуловители

Все жироуловители различаются только габаритами и способом установки и служат для отделения и очистки производственных сточных вод от жира и масел. Делятся на два типа: бытовые (с низкой мощностью) и промышленные (с высокой производительностью). Промышленные варианты используются для обработки больших объемов стоков. Жироуловители изготавливаются индивидуально для каждого производства (для мойки, ресторанов, производства) в зависимости от производительности.

Колодцы, кессоны

Канализационные колодцы применяются для сбора, аккумуляции и отведения стоков в водоемы, канаву или грунт. Они делятся на смотровые, поворотные, поглотительные, перепадные, водоприемные типы.
Кессоны для скважин производятся из полимерного сырья по технологии экструзионной сварки. Они защищают артезианскую скважину от промерзания, разрушения, проникновения грунтовых вод и загрязнений.

В частности в гальванических цехах — это вентиляция из полипропилена, которая прекрасно справляется с практически любыми испарениями кислот и щелочей, и гальванические ванны в которых находятся эти кислоты и щелочи.

В промышленных предприятиях и городских хозяйствах – это пластиковые емкости почти любого объема от 0.5 до 100 м3 любой конфигурации, например, пожарные накопители и резервуары, накопители питьевой воды, емкости для хранения дизельного топлива и химического сырья, бассейны для дачи. Также решаем вопросы по водоотведению и канализации, на помощь в решении данных вопросов приходят разработки наших инженеров и технологов – это КНС (канализационные насосные станции), колодцы, ливневые системы.

Для частного сектора выпускаем бассейны, погреба, системы очистки, накопители канализации и вентиляционное оборудование в Москве.

Примечание:
Вся продукция и промышленная вентиляция (промвентиляция) изготовлена по ТУ 2297−001−ОКПО–2013, она имеет сертификаты ГОСТ и контроль качества по стандарту ISO 9001, расчеты и сварка продукции производиться согласно техническим нормам стандарта DVS 2205, разработанного Немецким Союзом Сварщиков (Deutschen Verbandes für Schweißen).

Производственные мощности.

Компания PLAST|PRODUCT располагает современной и производительной промышленной базой основанной на Европейском оборудовании производства Чехии и Германии. Это сварочные ручные экструдеры, стыковочно-гибочные станки с рабочей поверхностью 3м, что позволяет производить бесшовные эстетичные воздуховоды пластиковые длинной до 3-х метров, воздуховоды из PVC, фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ и форматно-раскроенные станки. Нашими клиентами являются частные и юридические лица, в России, в странах СНГ и ближнего Зарубежья. А производственные мощности компании Пласт Продукт позволяют удовлетворить растущий спрос на нашу продукцию.

Производственные цеха и специалисты нашей компании работают по Европейским стандартам качества ISO 9001, стандартам DVS, персонал проходит периодическое обучение и повышение собственной квалификации.

Главные преимущества нашей компании.

— Компания Пласт Продукт использует новейшие технологии производства оборудования из пластика, используя европейское сварочное экструзивное и стыковочное оборудование, произведенное по стандартам DVS, которое есть далеко не у каждого производителя подобной продукции в России. Это позволяет снизить расходы на рабочую силу и соответственно себестоимость продукции, что позволяет нам иметь лучшее качество и конкурентные цены.

— Мы изготавливаем большой спектр промышленного емкостного, вентиляционного и очистного оборудования, проводим полную модернизацию оборудования, как небольших предприятий, так и крупных заводов, также имеется опыт по замене оборудования без остановки технологического процесса.

— Произведенная нами продукция имеет гарантийные обязательства и техническое обслуживание, а при необходимости производим модернизацию и ремонт существующего оборудования на собственных площадках или с выездом на объект.

— Вся продукция сертифицирована и имеет соответствующие документы, отвечающие стандартам качества ТУ 2297−001−ОКПО–2013, ГОСТ, европейскому стандарту качества ISO 9001, произведена согласно техническим нормам стандарта DVS2205, разработанного Немецким Союзом Сварщиков (Deutschen Verbandes für Schweißen).
Выгоды сотрудничества с компанией PLAST|PRODUCT.

— ВЫ СЭКОНОМИТЕ, ведь наша компания ПластПродукт является производителем, а не дилером или посредником представляющим интересы другой стороны, поэтому стоимость всех продуктов для конечного покупателя идет без посреднических наценок и дополнительных платежей.

— ВЫ ПОЛУЧИТЕ, весь комплекс услуг, начиная от индивидуальной разработки оборудования и заканчивая его доставкой и монтажом грузополучателю, тем самым вы экономите свое время, деньги и силы.

— ВЫ ПРИОБРЕТЕТЕ, достойное оборудование по приемлемой цене, которое увеличит эффективность вашего производства и поможет сэкономить материальные и трудовые ресурсы на обслуживание и проведение технических работ, а также сократит издержки по случаю простоев из-за технических неисправностей.

Свяжитесь с нами по телефонам в Москве 8(495) 212-18-57, в Нижнем Новгороде 8(831) 413-02-14, в Санкт-Петербурге 8(812)407-10-76, в Екатеринбурге 8(343)288-74-27, в Перми 8(342)235-78-47, в Красноярске 8(391) 228-71-57 или напишите на почту [email protected]

Мы работаем в таких городах как:

Производство пластиковых труб большого диаметра

Главная » Пластиковые трубы большого диаметра

Все трубы изготавливаются из полиэтилена высокого качества, а контроль за материалами обеспечивается испытательными опытами под руководством научно-технической группы компании.

Пластиковые трубы ПНД

Трубы ПНД используются для создания системы напорных и безнапорных трубопроводов предназначенных для транспортировки воды, а также других газообразных и жидких веществ, к которым полиэтилен стоек химическим образом. Труба полиэтиленовая большого диаметра выпускается из специального полиэтилена согласно всем требованиям ГОСТ и технологических норм.

Кроме этого все полиэтиленовые трубы помечаются различным цветом, так например, водонапорные имеют синею полосу, а газовые трубы имеют желтую полосу, естественно трубы одно типа, не подходят для монтажа в местах, созданных для другого типа. Трубы ПНД монтируются исключительно под землей и изготовляются в бухтах по 100 или 200 метров каждая, и в отрезках по 12 или 13 метров. Сегодня все работы связанные с заменой, ремонтом или созданием системы водопроводов или вентиляции происходит при помощи труб полиэтиленовых произведенных методом низкого давления.

Отличительные характеристики сравнительно металлических труб:

— Трубы из пластика намного дешевле труб из металла;
— Данные трубы значительно легче металлических, а значит, доставка и монтаж осуществляется быстрее и дешевле;
— Трубы из такого материала не подвержены коррозийным процессам и устойчивы к химическим реагентам;
— Сварка стыковочная труб из пластика в большей мере дешевле и быстрее, чем конструкций из металла;
— Трубы ПНД обладают высокой стойкостью к механическим повреждениям и обладают высоким уровнем морозостойкости, и замершая внутри труб, не разрушают конструкцию;
— Трубы полиэтиленовые отлично защищены от бактерий и сторонних микроорганизмов.

Хотите узнать стоимость изделия?

Заполните наш опросный лист

Производство изделий из пластмассы — компания М-пластика

Бытовые изделия из пластмассы давно и прочно занимают свое место на кухне, в ванной, на даче, используются в широком спектре хозяйственных работ. Легкие, удобные, яркие пластиковые товары хорошо зарекомендовали себя в офисах и в домашних мастерских, на игровых площадках, в детских комнатах. Они везде находят место и применение.

Производство пластиковых изделий — ассортимент и качество

Современные технологии ежегодно вносят новизну в производство изделий из пластмассы. Совершенствуются состав материалов, расширяется ассортимент, повышается безопасность готовой продукции. Все это позволяет покупателям выбрать действительно нужные вещи, упростить быт, усовершенствовать комфорт, порадовать себя красивыми и полезными в хозяйстве товарами. Широкое производство пластиковых изделий дает возможность каждому подобрать товар по цвету, форме, утилитарному назначению и по цене.

ООО «М-пластика» адекватно отвечает на требования покупателей и предлагает недорогую, долговечную и действительно качественную продукцию. Производство изделий из пластмассы на нашем предприятии ведется с 1997 года. Покупатели успели оценить наш ассортимент, дизайн продукции, ее прочность, широкий функционал. Сегодня мы готовы предложить потребителям свыше 700 товарных позиций, разрабатываем и внедряем в производство новые образцы, чтобы опередить спрос и удовлетворить растущие потребности в недорогих хозяйственных изделиях. Конструкторский отдел постоянно предлагает к запуску новые эстетичные и функциональные образцы с повышенной устойчивостью к внешнему воздействию.

Особое внимание в Компании уделяется условиям труда и социальной защите работников. О чем подтверждает Социальный Аудит, который проводится ежегодно. «Сводная ведомость результатов проведения социальной оценки условий труда». Кроме этого проводятся мероприятия по их улучшению «Перечень рекомендуемых мероприятий по улучшению условий труда».

Компания использует высококачественное полимерное сырье (полипропилен, полиэтилен, полистирол) и безопасные добавки для придания продукции заданных характеристик прочности и цвета.

Будем рады видеть вас в числе заказчиков компании «М-пластика». Многолетнее и хорошо отлаженное производство пластиковых изделий, бесперебойные поставки качественных товаров — именно та причина, по которой нас выбирают в качестве главного поставщика многие торговые региональные предприятия России, Казахстана, Беларуси, Украины, несмотря на изобилие подобных предложений.

Мелкосерийное производство деталей. Штучное производство из пластика

Мелкосерийное производство — создание небольших партий изделий с помощью печати на 3D-принтере или отлитии деталей в силикон. Также маленькую партию изделий можно выфрезеровать на станке. Этот метод — полная противоположность печати. В первом случае мастер наращивает изделие по слоям. Фрезеровка же предполагает отсечение лишнего. Из большого листа пластика делают фигурное изделие, срезая слои.

Мелкосерийное производство помогает, если изделия нужны в небольшом количестве. В первую очередь это подходит для прототипирования и тестирования изделия, перед стартом изготовления большой партии. Второй вариант — потребность в ограниченной партии изделий, которые не понадобятся больше никогда. Например, если нужны 200 статуэток, на которых будет гравировка с юбилейной датой компании. В таком случае изготовить пресс-форму — нецелесообразная трата денег, потому что конкретная дата ограничит возможность использования готовых изделий.

Услуги штучного производства подразумевают изготовление нескольких изделий. Обычно это статуэтки, модели или макеты, которые не нужны больше чем в одном-пяти экземплярах.

3D-печать — основной метод штучного производства изделий из пластика. Ее применяют, если нужно сделать небольшую партию деталей. В зависимости от технических требований к запчасти или корпусу, штучное производство подходит если нужно от 5 до 20-ти изделий. Однако бывает, что во втором случае выгоднее отлить детали в силикон.

Литье в силикон — метод мелкосерийного производства, который рекомендуется использовать, если нужна партия изделий до 500 штук.

На счету KLONA несколько сотен проектов по 3D-печати и литью в силиконовые формы. Обратитесь в нашу студию, чтобы создать прототип изделия или быстро произвести партию корпусов. Чтобы заказать мелкосерийное производство, напишите менеджеру в окне связи. Он сориентирует вас по стоимости и срокам.

Читайте также: Промдизайн: 7 новых продуктов, которые упрощают жизнь

Изготовление форм из пластика с помощью минимашин для литья Babyplast — пластмассовые детали — AVTOP

Изделия из полимерных материалов являются сегодня неотъемлемой частью не только нашей бытовой жизни, но и обязательным компонентом военной, автомобильной, медицинской и даже космической индустрии.

Изготовление деталей из пластика для автомобилей, медицинских изделий из пластмасс, комплектующих для космических кораблей и военной техники, автомобильных деталей и самых обычных бытовых приспособлений осуществляется из полимерного материала.

Данный процесс состоит из нескольких этапов, для воспроизведения которых необходимо иметь:

Пресс-форму для литья;
Техническое оснащение, т. е. оборудование;
Материал.

Оборудование для производства пластиковых изделий

Естественно, что на крупных предприятиях по литью пластмасс используются массивные установки, которые нерентабельны для мелко- и среднесерийного производства.

Минимашина для литья Babyplast – это самый подходящий вариант!

Простой в устройстве и эксплуатации, этот термопластавтомат позволяет создавать пластмассовые детали из любого вида материалов.

Данное производство является, несомненно, выгодным, поскольку в результате практически не остается отходов.

Компания Avtop производит пластиковые изделия на заказ на минимашинах Babyplast!

Наши специалисты обладают богатым опытом, что позволит технически точно выполнить любой ваш заказ!

Весь процесс является автоматизированным, что позволяет нам гарантировать быстрое изготовление как крупных партий деталей, так и опытных образцов!

Изготовление форм из пластика

Следующий обязательный компонент – это пресс-форма.

Любая малейшая оплошность в создании пресс-формы может стоить огромных денег, поэтому мы советуем вам доверить ее изготовление опытным специалистам.

Более не нужно неделями сидеть в раздумьях, где же заказать пресс-форму для пресса – компания «Автоп» занимается подготовкой всех производственных операций на любых этапах и ручается за качество создаваемых 3D-моделей.

Все формы проходят испытания, в ходе которых вносятся необходимые изменения.

По окончании заказчик получает опытную партию изделий (от 1000 шт. ) и всю необходимую документацию для изготовления пластиковых деталей в более крупном объеме.

Смотрите видео о том, как именно происходит этот процесс:

Наши сотрудники выполнят любой ваш заказ, каким бы необычным и нестандартным он ни был!

Более того, у нас вы можете получить помощь в ремонте и поддержании штамповой оснастки в эксплуатационном состоянии.

Компания «Автоп» заботится о своих клиентах, поэтому кропотливо выполняет любой заказ за минимально возможное время!

Производство пластиковых изделий, изготовление деталей на заказ

Производство пластиковых изделий и их последующая реализация – одно из самых перспективных направлений бизнеса. Однако литье под давлением представляет собой технологически сложный процесс, имеющий свои особенности. Необходимо использование специального оборудования, форм.

Что такое литье пластика под давлением

Изготовление пластиковых изделий на заказ может осуществляться различными способами. Однако наиболее эффективным и точным методом является производство изделий из пластмасс с помощью впрыска полимера под высоким давлением в заранее заготовленную форму. После осуществления описанной выше операции происходит охлаждение.

Полимеры сегодня обладают выдающимися физико-химическими свойствами – что позволяет использовать их в различных сферах.

Изготовление деталей из пластика под заказ осуществляется при помощи машин снабженных инжекторными автоматами. Существует более десятка различных видов таких устройств. Благодаря этому изготовление пластиковых деталей на заказ происходит с минимальными затратами времени. Узлы впрыска могут располагаться следующим образом:

вертикально;
горизонтально.

Изготовление пластиковых изделий под заказные размеры с помощью вертикальных инжекторов позволяет распылять жидкий полимер на горизонтальную поверхность. Совершенно иначе обстоят дела с горизонтальными инжекторами. Такие конструкции используются для литья деталей из пластика в вертикальной плоскости.

Если же требуется производство закладных элементов – то используются снова вертикальные узлы впрыска. Изделия, отлитые из пластмассы, могут иметь любую даже самую сложную форму. Ещё одно важное преимущество данной технологии – возможность использования различных способов литья: многокомпонентного и однокомпонентного. Сегодня на заказ производят пластиковые изделия следующих видов:

спортивные снаряды;
осветительные приборы;
канцелярские товары;
крышки, пробки, коробки и другую тару.

Преимущества технологии литья

Производство изделий из пластмасс на заказ позволит без труда реализовать самые сложные конструкторские задумки. К наиболее важным преимуществам такой технологии производства можно отнести следующее:

высокую скорость изготовления изделий из пластика;
минимальные затраты средств на производство;
точность изготовления деталей.

Производитель сможет легко сохранить демократичные цены на свою продукцию. Изготовив детали из пластика возможно за короткий срок в любом количестве.

Этапы производства пластикового изделия

Сам процесс производства обязательно включает в себя следующие основные этапы:

изделие проектируется в цифровом виде;
выпускается прототип – предварительная версия;
конструируется форма;
изготавливается пресс;
запускается производство – мелкосерийное либо крупносерийное.

Наша компания легко справится с любыми объемами производства и самыми сложными задачами. Сотрудничество позволит избежать любых затруднений. Благодаря хорошо обученному персоналу и соблюдению европейских стандартов качества клиент получает на руки высококачественную продукцию по сравнительно низкой цене.

Заказать нужный товар клиент сможет самостоятельно. Ознакомиться со всеми нашими преимуществами и используемыми технологиями можно по телефону: позвонив самостоятельно либо заказав обратный звонок. Форма обратной связи представлена на сайте. Наш консультант свяжется с вами максимально оперативно и ознакомит со способами оплаты, оформления заказа.

Загрязнение пластиком — наш мир в данных

Было зарегистрировано множество задокументированных случаев воздействия пластика на экосистемы и дикую природу. Рецензируемые публикации о пластических ударах относятся к 1980-м годам.

Анализ Rochman et al. (2016) ³¹ рассматривает результаты рецензируемой документации о воздействии морского пластикового мусора на жизнь животных; Результаты этого исследования представлены в этой таблице. ³²

Тем не менее, несмотря на множество задокументированных случаев, широко признано, что полная степень воздействия на экосистемы еще не известна.

Есть три основных пути, которыми пластиковый мусор может воздействовать на дикую природу. ³³:

Запутывание — захват, окружение или сжатие морских животных пластиковым мусором.

На сегодняшний день зарегистрировано не менее 344 видов запутывания, включая все виды морских черепах, более двух третей видов тюленей, одну треть видов китов и четверть морских птиц. ³⁴ Было зарегистрировано запутывание 89 видов рыб и 92 видов беспозвоночных.

Запутывания чаще всего связаны с пластмассовыми веревками и сетками ³⁵ и брошенными рыболовными снастями. ³⁶ Однако также зарегистрировано запутывание другими пластиками, такими как упаковка.

Проглатывание :

Проглатывание пластика может произойти непреднамеренно, намеренно или косвенно в результате проглатывания содержащих пластик видов жертв.

Он был задокументирован для не менее 233 морских видов, включая все виды морских черепах, более одной трети видов тюленей, 59% видов китов и 59% морских птиц.³⁷ Было также зарегистрировано поедание 92 видов рыб и 6 видов беспозвоночных.

Размер проглоченного материала в конечном итоге ограничен размером организма. Очень мелкие частицы, такие как пластиковые волокна, могут улавливаться мелкими организмами, такими как фильтрующие устрицы или мидии; у крупных видов рыб были обнаружены более крупные материалы, такие как полиэтиленовая пленка, пачки для сигарет и упаковка для пищевых продуктов; а в крайних случаях задокументированные случаи кашалотов показали проглатывание очень больших материалов, включая 9-метровую веревку, 4. 5 м шланга, два вазона и большое количество полиэтиленовой пленки. ³⁸

Проглатывание пластмасс может иметь множественные последствия для здоровья организма. Большие объемы пластика могут значительно снизить емкость желудка, что приведет к ухудшению аппетита и ложному чувству насыщения. ³⁹ Пластик может также вызвать закупорку или перфорацию кишечника, вызвать язвенные поражения или разрыв желудка. В конечном итоге это может привести к смерти.

В лабораторных условиях также наблюдались биохимические реакции на проглатывание пластика.Эти реакции включают окислительный стресс, нарушение обмена веществ, снижение активности ферментов и клеточный некроз. ⁴⁰ ^, ⁴¹ ^, ⁴² ^, ⁴³

Взаимодействие — взаимодействие включает столкновения, препятствия, потертости или использование в качестве подложки.

Есть несколько сценариев, когда это может повлиять на организмы.

Было показано, например, что рыболовные снасти вызывают истирание и повреждение экосистем коралловых рифов при столкновении.На структуры экосистемы также может воздействовать пластик в результате взаимодействия субстрата с пластиком (влияние на проникновение света, доступность органических веществ и кислородный обмен).

Нефть — Химия — Производство пластмасс

В США крупнейшая в мире потребителя нефти, примерно 5% от общего количества используемой нефти идет на производство пластмасс. Это составляет примерно 330 миллионов баррелей нефти. масла в год.Оценки получить сложно, и они сильно колеблются на основе источника, но основная идея заключается в том, что большая часть пластика сделана из нефть. В прошлом для изготовления пластмасс использовались растительные масла, но процесс это сложнее и дороже, чем использование нефти. Как масло превращается в пластик?

Мономер против полимера

Пластик — это полимер, а значит, не что иное, как длинная цепочка из более мелких единиц, соединенных вместе. Хороший пример полимера полиэтилен. Этилен (этан) является мономером и, если партии из них соединены встык в цепочку в результате химической реакции, которая разрушает по двойной связи образуется полимер.

Этилен (мономер)

Полиэтилен (полимер)

Мономеры получают путем аффинажа нефть. Обычно они естественным образом содержатся в масле или могут быть легко произведены с помощью простых химических процессов.Важно, чтобы мономеры должны быть чистыми, поскольку загрязнение препятствует их полимеризации с образованием цепь, а также в конечном итоге может привести к образованию слабого или хрупкого пластика.

Полимеризация

Полимеризация — это процесс соединения мономеры вместе в цепочку. Есть два основных метода полимеризации: сложение и конденсация. Обратите внимание, что когда один и тот же мономер используется в реакция, это называется полимером, но когда два или более разных мономера Используемый для изготовления одной цепи, полученный продукт называется сополимером.

Конденсационная полимеризация

Реакция конденсации — это реакция производит воду (или иногда спирт). Конденсационной полимеризации нет используется только для производства пластмасс, но также используется живыми организмами для производства большие молекулы, такие как ДНК, РНК, белки, жир (триглицерид), крахмал, гликоген, и больше. Фактически, без конденсационной полимеризации, хорошая ставка на земле не было бы жизни.

При производстве пластика используется конденсация для производства таких вещей, как полиэстер и нейлон. Схема основного процесса по следующей реакции, где R представляет собой любое количество атомов углерода и n представляет любое целое число.

Аддитивная полимеризация

Реакции сложения НЕ влекут за собой потери любого другого атома или молекулы, поэтому то, что идет в реакцию, остается в реакция (вроде как Вегас).Полимеры, образованные этим процессом, включают: полипропилен, поливинилхлорид, тефлон, полистирол и многие виды резина. Общая реакция следующая.

Основное различие между сложением полимеризация и конденсационная полимеризация — это качество пластика. Как уже упоминалось, реакции конденсации происходят во многих биологических организмах, что является хорошим намеком на свойства полимеров, образованных с использованием этого реакция.А именно они биоразлагаемы. Конденсационные полимеры биоразлагаемы. потому что углерод-углеродные связи в этих молекулах имеют тенденцию быть полярными (заряд равен не делятся поровну. Полярные связи более реактивны, чем неполярные, и поэтому легче ломаются.

Аддитивные полимеры не очень биоразлагаемый, что привело к серьезным экологическим проблемам. Они также их очень сложно переработать, потому что они не так легко «разбираются», чтобы реформировать мономеры, из которых они были сделаны.Это означает, что их действительно нельзя использовать повторно.

Сравнение термореактивных материалов и термопластов

Теперь, когда мы знаем основы того, как пластмассы сделаны, давайте рассмотрим две основные категории пластика. Первый — это именуется термореактивным пластиком. Эти пластмассы после нагрева и формы, охлаждаются и становятся очень твердыми. Тогда они не могут вернуться в свои оригинальный вид и вообще очень твердые. Это пластик, который вы найдете в машине детали или самолеты и включают такие вещи, как полиэфиры, полиуретаны и эпоксидные смолы.

Термопласты, с другой стороны, остаются мягкие после того, как они остынут. Их можно переделывать и менять, и они являются пластиковыми. которые мы больше всего знакомы с бутылками для воды, пакетами и т. д. Термопласты включают полиэтилен и полипропилен. Способность этих пластиков быть remolded — вот что делает их такими полезными. Их можно изготовить в одном месте (в виде гранул), а затем отправлены куда-нибудь, чтобы превратить его в продукт всего о любой форме.

Пеллеты

Многие пластмассы синтезируются в виде гранул, которые производятся из более длинных волокон. Процесс действительно довольно простой. А реакция полимеризации осуществляется непрерывно, образуя длинные тонкие волокно из пластика. Это волокно затем экструдируется (вытягивается) в стандартную форму и нарезать мелкими ломтиками. Эти ломтики называются пеллетами и могут быть отправлены. куда бы они ни пошли, чтобы их разогреть и превратить в конечный продукт.

Окончательное производство

Пеллеты можно нагревать и преобразовывать в продукты несколькими способами. Следующим образом:

Экструзия — гранулы проталкиваются через небольшое отверстие (формы различаются), чтобы образовалась длинная непрерывная нить. Так изготавливаются пластиковые обертки и простыни.
Литье под давлением — гранулы под высоким давлением принудительно помещаются в форму, имеющую определенную форму. Форма охлаждается, и из нее выходит пластмассовая отливка той же формы. Так изготавливаются емкости и кадки.
Выдувное формование — окатыши нагреваются и сжимаются в трубу, которая помещается в форму.Затем в горячий пластик вдувается воздух, чтобы вытолкнуть его по стенкам формы. Затем форма охлаждается и выпускается окончательная отливка. Так делают большинство пластиковых бутылок.
Ротационное формование — в этом случае форма вращается с нагретыми гранулами внутри, которые медленно охлаждаются с течением времени. Так изготавливаются такие крупные предметы, как игрушки, мебель и мусорные баки.

Постпродакшн

В некоторых случаях пластмассы нуждаются в специальных такие свойства, как цвет, огнестойкость, антистатические покрытия и т. д.Пигментация цвет может произойти либо во время окончательного производства, либо после него. Все остальные специальные дополнения делаются после окончательного производства в процессе, называемом пост производство. В пост-продакшн происходит следующее:

Обрезка
Уплотнение
Гофра
Сварка (пластик можно прикрепить с помощью техники сварки пластмасс)
Гибка
Раскраска
Покрытие (цвет, статика, световые свойства)
Стерилизация
Перфорация

Проблема заключается в производстве пластика, а не в пластиковых отходах

Промышленность с радостью перекладывает ответственность на потребителей, но переработка бесполезна, когда 200 миллиардов евро инвестируются в увеличение производства, говорят Лили Фур и Джейн Паттон

Мы давно знаем что пластик на свалках и в океанах представляет собой растущую экологическую опасность.Совсем недавно мы пришли к пониманию того, что пластик является неотложной — даже смертельной — угрозой для здоровья населения.

И все же глобальные усилия по преодолению кризиса пластика по-прежнему сосредоточены не на том конце жизненного цикла: обращении с отходами.

Обсуждения, которые возобновятся в этом месяце на Ассамблее Организации Объединенных Наций по окружающей среде (UNEA-4), являются показательным примером, поскольку они будут сосредоточены на «морском мусоре и микропластиках». Они составляют лишь небольшую часть гораздо большей проблемы.

Безусловно, пластик уже несколько десятилетий играет важную роль в обеспечении глобального экономического роста.Его бесчисленное количество применений включает в себя спасательные медицинские устройства, одежду, игрушки, различные виды промышленного и сельскохозяйственного использования и так далее.

Некоторые даже рекламируют пластик как часть решения проблемы изменения климата, ошибочно утверждая, что он имеет меньший углеродный след, чем другие материалы. Фактически, пластик выделяет значительные парниковые газы, такие как метан и этилен, когда он разлагается на суше и в морской среде.

Фактически, 99% пластмасс производится из ископаемых видов топлива, таких как уголь, нефть и газ.А пластик вреден для нашего организма на всех этапах своего жизненного цикла, от его добычи в качестве ископаемого топлива до его широкого использования в качестве упаковки для пищевых продуктов и в процессе управления отходами (включая свалки, центры переработки и мусоросжигательные заводы. ).

Так или иначе, почти каждый организм на планете подвергается воздействию производства, использования или утилизации пластика, токсические эффекты которого сохраняются и бесконечно накапливаются в воздухе, которым мы дышим, в воде, которую мы пьем, и в почве под землей. наши ноги.

Производство пластмасс вредит иммунной и репродуктивной системам, печени и почкам и даже вызывает рак; По мере того как мы проходим жизненный цикл пластмассовых изделий, угрозы для репродуктивной системы и рак сохраняются, что наносит дополнительный вред неврологическому развитию и другим системам. Что еще хуже, производство пластика растет и будет продолжать расти. Одна только пластмассовая промышленность США планирует увеличить производство на 30% в ближайшие несколько лет.

Хотя в обществе пластик ассоциируется с чудо-спасательными материалами, 40% мирового производства пластика приходится на одноразовую упаковку.По замыслу, он временно используется для транспортировки и хранения, а затем просто выбрасывается.

В результате почти 80% всего пластика, когда-либо производившегося, оказалось либо на свалке, либо в естественной среде, несмотря на годы пропаганды в отрасли, поощряющей переработку.

У нас не только отсутствуют возможности по переработке пластика, который уже находится в обращении, но и недавние инновации в области переработки наносят вред окружающей среде и здоровью населения из-за загрязнения воздуха, токсичного пепла и других внешних факторов.

Дискуссия, посвященная исключительно отходам, прекрасно подходит для индустрии пластмасс. В течение многих лет производители инвестировали в маркетинговые и рекламные кампании, чтобы убедить потребителей, что они сами несут ответственность за кризис пластмасс.

И они, и их лоббисты были заняты убеждением правительств, в том числе участвующих в UNEA, в том, что управление отходами должно быть их основным направлением.

До сих пор эти усилия предотвратили меры, которые ограничили бы производство и, следовательно, прибыль.Когда отрасль тратит 1 миллиард долларов на создание громкого Альянса по ликвидации пластиковых отходов, его реальная цель — сохранить статус-кво и защитить свои 200 миллиардов долларов, вложенных в расширение производства в течение следующих пяти лет.

Тем не менее, есть основания для надежды. «Освободись от пластика», растущее глобальное движение неправительственных организаций, работает над тем, чтобы информировать правительства и их представителей о вреде и рисках, связанных с новым производством пластика.

За 15 месяцев, прошедших после UNEA-3, специальная группа экспертов открытого состава дважды собиралась для оценки имеющихся вариантов комплексного решения пластикового кризиса.Их выводы, подкрепленные многочисленными анализами и независимыми отчетами, спонсируемыми ООН, указывают на серьезные пробелы и недостаточную координацию в существующих структурах управления.

Рекомендации группы экспертов придали значительный импульс развитию новой глобальной системы сокращения производства и потребления пластика. На UNEA-4 резолюция, предложенная Норвегией, призывает к укреплению структур глобального управления для решения проблемы морского мусора и микрочастиц пластмасс. Но есть надежда, что это станет первым шагом к юридически обязывающему договору с многоуровневым подходом к решению проблемы.

Новая глобальная конвенция по борьбе с кризисом пластмасс улучшит координацию между правительствами и существующими регулирующими структурами, а также предоставит дополнительную финансовую и техническую поддержку. Что еще более важно, в центре внимания будет предотвращение как роста загрязнения пластмассами, так и нанесения вреда здоровью человека на всех этапах производственного цикла.

У всех нас есть право жить в здоровой окружающей среде. Но это право не будет защищено до тех пор, пока мы не примем юридически обязательные меры по ограничению производства пластика и привлечению компаний и правительств к ответственности за ущерб, который пластик наносит нашему телу, сообществам и экосистемам.

Недостаточно информировать людей о важности утилизации. Мы надеемся, что UNEA признает это и присоединится к тем, кто уже возглавляет новаторскую инициативу по защите здоровья человека и окружающей среды.

Лили Фур возглавляет отдел международной экологической политики в Фонде Генриха Бёлля. Джейн Паттон, глобальный активист и активистка по борьбе с пластиком, является временным координатором движения Break Free From Plastic в регионе США.Авторские права: Project Syndicate, 2019.

Методы и методы изготовления пластмассы

Изготовление пластмассы — это проектирование, производство или сборка пластмассовых изделий одним из нескольких методов. Некоторые производители предпочитают изготовление из пластмассы над другими материалами (такими как металл или стекло) из-за преимуществ этого процесса в определенных областях применения.

Пластиковые бутылки: Изделия из пластика

Кредит изображения: Tezzstock / Shutterstock

Методы изготовления пластмасс

Пластичность и экономичность

Plastic делают его универсальным и прочным материалом для целого ряда различных продуктов.

Сварка пластмасс

Подобно сварке металлов, сварка пластмасс предполагает использование тепла для плавления двух или более деталей вместе. Этот процесс эффективен при работе с термопластами, непригодными для адгезионного связывания. Отдельные части часто сплавлены с помощью наполнителя между ними, особенно если пластмассы имеют резко различающиеся точки плавления. Сварку можно выполнять несколькими различными методами, включая выброс горячего газа, высокочастотную вибрацию, вращение или контактную сварку.Оборудование, используемое для сварки, зависит от выбранного процесса и типа используемого пластика.

Компаундирование (или смешение) методов изготовления пластмасс

Компаундирование — это тип изготовления, при котором два или более пластика объединяются в амальгаму перед формированием из них одной детали. Он включает в себя смешивание расплавленных пластмасс в соответствии с точными спецификациями, а затем их формование с помощью пресс-формы, штампа или другого формовочного инструмента.

Компаундирование часто используется для облегчения обработки данного материала или для улучшения характеристик продукта.Комбинируя преимущества и недостатки нескольких типов пластика, процесс может привести к получению уникального материала, подходящего для конкретного применения. Некоторые распространенные типы пластиковых компаундов включают:

Полимерные наполнители
Базовые смолы
Мастер-смеси пигментов
Пенообразователи
Огнезащитные составы
Соединения для продувки

Ламинирование пластика

Пластиковая ламинация создает барьер на поверхности другого материала.Этот процесс чаще всего используется для улучшения долговечности, стиля или эстетического качества продукта. Это также может быть рентабельной мерой, поскольку защищает чувствительный или подверженный износу материал и снижает его потенциальную потребность в обслуживании.

Пленка и смола — два наиболее распространенных типа ламинирования. В обоих процессах к изготовленной пленке прикладываются тепло и давление, чтобы обеспечить ее адгезию к движущейся подложке. Ламинирование пленкой более эффективно для образования пластикового барьера на внешней стороне продукта, в то время как ламинирование смолой чаще используется для создания адгезионного слоя между двумя подложками.Бумага, ткань, металлическая пленка и гибкий пенопласт — обычные материалы для ламинирования.

Процессы формования

При формовании пластмассы пластику придают заданную форму, позволяя нагретой гибкой заготовке остыть и затвердеть вокруг или внутри формы. Существует множество методов формования пластмасс, включая литье под давлением, выдувное формование и ротационное формование. Выдувное формование часто используется для создания контейнеров, таких как бутылки или топливные баки, в то время как литье под давлением полезно в приложениях, требующих более высокого индекса расплава, таких как производство посуды.В результате ротационного формования получаются полые пластмассовые изделия, такие как каноэ, игрушки, буи и автомобильные детали.

Экструзия пластика

Экструзия пластика может использоваться для создания труб, трубопроводов или листовых компонентов. Он также применяется для повышения эффективности последующих этапов формования или обработки. Например, экструзия пластика часто предшествует процедурам адгезии или ламинирования.

Экструзия профиля и экструзия листа являются наиболее распространенными формами этого процесса.Чтобы кратко описать процесс экструзии пластика: экструзия профиля использует одношнековый экструдер для плавления пластиковых гранул, перемещения расплавленного пластика через винтовой механизм под давлением и нагнетания его в кольцевую головку. Затем пластик затвердевает вокруг калибровочной втулки, образуя трубу или трубчатый компонент определенного диаметра. Неудивительно, что экструзия листов использует аналогичную технику для создания тонких пластиковых листов.

Вспенивание пластика

Пенопласту можно придавать самые разные формы.Общие конфигурации вспенивания включают круглые, листовые, пленочные, сплошные доски, стержни и булочки. Для достижения желаемых характеристик полимерные композиты обычно формуют в процессе физического или химического выдувания. Как и при смешивании, в основной материал могут быть включены такие добавки, как пигменты, антиоксиданты и антипирены, чтобы оптимизировать характеристики продукта для пользователя.

Выбор процесса изготовления пластмассы

Функциональность продукта и простота изготовления — важные факторы, которые следует учитывать при выборе процесса изготовления пластика.Некоторые методы неэффективны для изготовления определенных типов пластика и, следовательно, могут оказаться бесполезными для вашего конкретного проекта. Некоторые другие проблемы, о которых следует помнить, включают:

Потребность в отдельных пластмассах по сравнению с пластиковыми компаундами
Предполагаемое соотношение пластика и непластика в продукте
Роль пластика в производственном процессе (как склеивание, ламинирование или основной продукт)
Размеры и использование конечного продукта.