Пенопласт формула: ООО «ПК ВикРус»

Содержание

ООО «ПК ВикРус»

 

 

Структура пенопласта под микроскопом

 

Пенопластами принято называть газонаполненные полимерные материалы с ячеистой структурой. Пенопласты производятся практически из всех известных пластмасс. Обладая практически всеми свойствами монолитных пластмасс, пенопласты в отличие от них гораздо легче, а также имеют отличные электрические характеристики, хорошие теплоизоляционные и акустические свойства. Структура вспененной пластмассы представляет собой твердую пену с ячейками, которые отделены друг от друга или сообщаются между собой и с окружающей средой. Замкнутоячеистые вспененные пластмассы принято называть пенопластами, а открытоячеистые — поропластами. Для их изготовления используют полимеры разных видов, но самым известным и распространенным считается пенопласт пенополистирол.

Рассмотрим свойства наиболее распространенных пенопластов.

 

Полистирольный пенопласт (ППС)

 

Пенопласт (пенополистирол) представляет собой вещество белого цвета, состоящее из воздуха, заключенного в огромном количестве мельчайших тонкостенных клеток из вспененного полистирола. Объемная составляющая воздуха в данном виде пенопласта в среднем 98%. Химическая формула данного вида пенопласта [-СН2-С(С6Н5)Н-]n-. Как видно из формулы, вещество полистирол состоит из водорода и углерода и не имеет дополнительных примесей. Полимерные связи полистирола достаточно прочные, поэтому он стабилен и не поддается воздействию многих агрессивных сред.

Сырьем для производства пенополистирола служит эмульсионный суспензионный бисерный полистирол. Сырье, используемое для получения изделий по беспрессовой технологии, должно включать в свой состав газообразователь. Стирол полимеризуют в присутствии порообразующего компонента или полимер насыщают им в конце цикла производства после полимеризации. Для того чтобы пенопласт обладал свойством негорючести в автоклав перед полимеризацией добавляют 3—5% антипиренов — различных бром- и хлорсодержащих органических соединений.

Первым изготовителем и автором технологии промышленного производства пенопласта считается немецкая фирма BASF, которая в 1951 г. начала выпуск пенополистирола с именем «Стиропор». Таким образом, стаж использования пенопласта в качестве утеплительного строительного материала уже 50 лет.

В настоящее время применяются разные технологии производства пенопласта, которые позволили расширить спектр его свойств, зависящих от типа исходного полимера, методик предвспенивания и выпекания.

В составе пенопласта отсутствую токсичные вещества, ограничений по его использованию нет. Это подтверждает тот факт, что вот уже на протяжении длительного времени его применяют для производства упаковок продовольственных товаров, имеющих прямой контакт с продуктами питания. Из пенопласта производятся игрушки для детей, а также добавляют в почву в качестве разрыхрытеля. При производстве пенопласта не используют никаких клеевых основ или дополнительных веществ. Склеивание «шариков» вспененного бисерного сырья происходит между собой только за счет воздействия на него пара. За все время применения пенопласта не было необходимости использовать дополнительные средства защиты (например, защитные маски или перчатки).

 

Полиуретановые пенопласты (ППУ)

 

Самым известным представителем пенополиуретанов является широко применяемый в быту поролон.

Эта разновидность пенопластов обладает свойством эластичности и имеет открытые поры, в следствии чего хорошо пропускает воздух и водяные пары, его чаще всего используют в изготовлении мебели и различных бытовых предметов, например мочалки. Также из пенополиуретана изготавливают строительные пены.

Пенопласты данного вида недолговечны, под воздействием солнца они желтеют, при этом наружный слой подвергается разрушению.

Пенополиуритановые пенопласты также очень огнеопасны, но могут быть и самозатухающими. В отличие от пенополистирольных пенопластов, их дым токсиченее, так как в его состав входит очень ядовитая синильная кислота.

 

Полиэтиленовые пенопласты (ППЭ)

 

Данные пенопласты обладают свойством эластичности. Скорее всего, Вы уже однажды его видели, потому как в тонкие листы из такого пенопласта нередко упаковывают бьющиеся и хрупкие товары.

Наиболее распространённым является экструзионный пенополиэтиленили в сокращении ППЭ. Данная разновидность пенопласта выпускается несколькими изготовителями под разными названиями. В продажу этот пенопласт поступает в виде полупрозрачных гибких листов различной толщины.

Экструзионный пенополиэтилен достаточно долговечен и в этом отношении похож на экструзионный пенополистирол.

Пенополиэтилен горит намного медленнее пенополистирола и с меньшей степенью выделения дыма.

 

Поливинилхлоридные пенопласты (ПВХ)

 

Пенопласт данной разновидности близок по своим характеристикам к экструзионному пеннополиэтилену – эластичный, в его составе нет токсичных веществ, но он сам по себе, является самозатухающим, то есть он не горит, если не окружён пламенем от постороннего источника возгорания. Но если уж горит, то выделяет очень удушливый дым, из-за того что в его составе есть синильная кислота.

 

Интересно? Оставьте закладку, что бы вернуться сюда позже!

Пенопласт


Доставка до транспортных компаний БЕСПЛАТНО: Деловые линии, Энергия.  


Пенопласт  

 Пенопласт (пенополистирольные плиты) — это теплоизоляционный материал белого цвета. Пенопласт (пенополистирол) представляет собой влагостойкие гранулы размером от 1 до 5 мм, спекшиеся между собой под воздействием высокой температуры. Производство пенопласта осуществляется методом термального вспучивания гранул полистирола при воздействии газообразователя. Гранулы пенополистерольного пенопласта имеют огромное количество (миллионы) тонкостенных микроячеек неоднородных по структуре, что многократно увеличивает общую площадь соприкосновения пенопласта с воздухом. Вследствие этого пенополистерольные плиты почти полностью состоят из воздуха (порядка 97%), что и о

бусловило их основные теплоизоляционные свойства.

Пенополистерол легко резать, складировать, перемещать — он весьма удобен в применении. Из пенопласта при помощи резки можно изготавливать всевозможные декоративные формы. Пенопласт практически не подвержен гниению, обладает низким водопоглощением. При производстве пенопласта его горючесть уменьшают добавлением антипирена, а после применения этих добавок пенополистерол становится самозатухающим, он гаснет не более чем через 4 секунды после удаления источника огня. Пенополистирол является самым распространенным утеплителем в строительстве, находит свое применение в панельном домостроении, в качестве внутреннего (или внешнего) теплоизоляционного слоя стеновой панели, полов, фундамента, кровли.

Высокая стойкость к нагрузкам пенополистирола: Кратковременная и долговременная стойкость к нагрузкам — одно из важнейших свойств пенополистирола. Стойкость к нагрузкам значительно выше, чем у минеральных плит (минваты).

Влагостойкость пенополистирола и воздухопроницаемость: Водопоглощение пенополистирола существенно ниже, чем у минеральной плиты (минеральной ваты). При длительном погружении в воду плиты пенополистирольные впитывают всего доли процентов воды от своего объемного веса (это свойство пенополистерола позволяет использовать его для утепления фундаментов при прямом контакте пенопласта с грунтом). Воздухопроницаемость, что позволяет пенопласту «дышать», свидетельствует этому опыт. В стеклянную трубку поместили пенопласт (как пробку) сверху налили воды…пенопласт не пропустил воду…с другой стороны(снизу) к пенопласту приставили трубку через которую пустили воздух..и что вы думаете..на поверхности пенопласта стали образовываться пузыри с воздухом (бульки) и всплывать на поверхность воды….это свидетельствует о том чт

о пенопласт пропускает воздух..т.е.дышит.

Звуконепроницаемость и ветрозащитное действие пенополистирола: Пенополистирольным плитам не нужна дополнительная ветрозащита. При утеплении пенопластом существенно улучшается звукоизоляция конструкций.

Сохранение стабильных размеров пенополистирола: Пенопласт остается полностью стабильным в строительной конструкции — причем в течение всего срока эксплуатации строения: не садится, не уменьшается в размерах, не сдвигается.

Удобство использования пенополистирола: Благодаря малому весу пенополистерольные плиты удобны и легки в обращении. Пенополистирол не имеет запаха, он не выделяет пыль при обработке, не ядовит, не вызывает раздражения кожи. Данный материал также удобен и для строителя, которому не приходится применять средства защиты, используя пенополистирол: его легко можно нарезать на куски нужных размеров при помощи самых обычных инструментов.

Долговечность пенополистирола: В течение всего срока жизни строения качество свойств пенопласта не ухудшается. Низкая влагопоглощаемость материала обеспечивает сохранение стойкости к нагрузкам и теплоизолирующую способность во влажных условиях эксплуатации. На поверхности пенополистерола не образуется питательной среды для роста бактерий и микроорганизмов, он не гниет, не плесневеет и не преет, является химически стойким.

Трудновоспламеняемость пенополистирола: Все марки пенополистерола изготовлены из сырья, содержащего огнестойкую добавку — антипирен, добавляемый в материалы с целью обеспечения огнезащиты. Современный пенопласт не поддерживает самостоятельного горения более 4 секунд и без источника огня попросту тухнет.Температура эксплуатации пенополистирола составляет от -200 до +80° С. Все марки пенопласта соответствуют тре

бованиям СТБ 1437-2004 и ГОСТ

Экологичность пенополистирола: Химическая формула пенопласта [-СН2-С(С6Н5)Н-]n-. Как видно, в полистироле нет ничего, кроме водорода и углерода. Именно это позволяет производить из пенопласта ульи (а пчелу сертификатом и словами не обманешь), рыбные ящики в которых приходит к нам рыба из Норвегии, одноразовая посуда и т.п.

И самое важное, низкая теплопроводность пенополистирола: Даже тонкий слой пенопласта работает как термос: держит как тепло, так и холод в зависимости от ситуации. Наружное утепление стены пенопластом толщиной 12 см по теплоизоляции сопоставимо кирпичной стене толщиной 2 метра. Так же при наружном утеплении точка росы (образование воды) находится внутри пенопласта, что значительно продлевает срок службы самой стены.

 

Марка по новому ГОСТу

Марка по старому ГОСТу

Плотность, кг/м3

Цена, руб/м3, с НДС

ППС10

ПСБ-С-15

10,5-11,0

2100

ППС16Ф

ПСБ-С-25 фасад

15-15,5

3450

ППС20

ПСБ-С-35 обл

20,0

4150

ППС25

ПСБ-С 35

25,0

5200

 

Какие у пенопласта физические, химические свойства и технические характеристики?

Какие свойства имеет пенопласт

Повсеместное использование пенопласта в строительстве, утеплении, при производстве и хранении различного вида продукции объясняется его доступностью. Лист пенополистирола стоит намного меньше, чем его современные конкуренты. Но дело не только в сэкономленных гривнах — пенопласт обладает набором качеств, которые позволяют ему быть незаменимым в некоторых областях применения.

Однако, часть свойств пенополистирола ограничивает возможности его применения или требует соблюдения правил эксплуатации. Рассмотрим физические и химические свойства пенопласта и определим, как и где его можно применять, а в каких случаях лучше предпочесть другой теплоизолятор.

Что такое пенопласт

Впервые пенопласт был создан в Германии в 1839 г. С тех пор он прочно вошел в мировую строительную и промышленную индустрию. В 1951 г. был изобретен беспрессовый пенополистирол (стиропор), который на сегодняшний день является самым востребованным на строительном рынке.

Пенополистирол — материал, состоящий из отдельных газонаполненных полистирольных ячеек. Он легкий, плавучий, демонстрирует высокие тепло-, звуко-, электроизоляционные характеристики. Его свойства зависят от степени вспенивания, строения ячеек, химической составляющей полимера.

Химическая формула пенопласта говорит об его экологической чистоте. Материал состоит из углерода и водорода([-СН2-С(С6Н5)Н-]n-).

Технология получения пенопласта

Изначальный размер гранул сырья предопределяют качество и сферу применения готового пенопласта. Наиболее плотные листы получаются из самых маленьких гранул. Добавление вторичного сырья также отражается на конечном продукте.

В зависимости от первоначального размера гранул во многом зависят прочностные качества конечного продукта. Чем меньше размер гранул, тем плотнее материал получится на выходе. При этом качество впрямую зависит и от добавок вторичного сырья. Сам процесс состоит из нескольких этапов.

Процесс изготовления пенопласта

  1. Многократное воздействие паром под высоким давлением на полистирол. В этот момент из сырья выходит фреон. Сырье увеличивается в объеме, в среднем, в 50 раз, получаются гранулы.
  2. Полученные шарики проходят этап кондиционирования в силосе при специальной температуре и интенсивной продувке воздухом.
  3. Из гранул в блок-форме прессуют блоки материала, которые потом охлаждают с помощью вентиляторов.
  4. Блоки кондиционируют и раскраивают на станках на листы нужной толщины и размеров.

Физико-механические свойства

В первые 24 часа пенопласт поглощает жидкость примерно в количестве 1-2% от объема материала. За эти сутки наполняются открытые на срезе ячейки. Затем объем водопоглощения замедляется и в течение 30 дней сходит на нет.

Пенопласт на 98% состоит из воздуха, который находится в замкнутых полистирольных ячейках. Воздух в ограниченном пространстве гранул остается в них и постоянно демонстрирует высокие теплоизоляционные показатели.

Теплопроводность материала при 200 С — 0,033-0,038 Вт/м*К, в зависимости от марки.

Пенопласт часто применяется для повышения звукоизоляции комнат, если уровень звука из соседних помещений не бьет рекорды, которые ставят болельщики при шумовой поддержке на трибунах. Подробнее о звукоизоляции пенопластом мы говорили в этой статье.

Пенопласты отличаются высокой механической прочностью при нагрузках короткой, средней длительности.

Пенопласт относят к относительно пожаробезопасным стройматериалам. Он не поддерживает горение, воспламеняется при температуре 3460 С при непосредственном контакте с огнем. Для самовозгорания материала требуется температура 4910 С.

При прекращении контакта с огнем, пенопласту достаточно 4 секунд, чтобы затухнуть самостоятельно.

При продолжительных температурных нагрузках свыше 100 градусов, пенопласт размягчается и деформируется. При этом он выдерживает краткосрочные воздействия температур выше этого показателя. Например, при склеивании горячим битумом.

Пенополистирол не создает благоприятных условий для развития микроорганизмов, устойчив к образованию плесени из-за сухой внутренней среды.

Средний срок службы пенопласта — не менее 50 лет.

Сводная таблица физико-механических свойств пенопласта

Средняя плотность

до 35 кг/м3

Теплопроводность

0,33-0,38 Вт/м*К

Прочность на сжатие

0,05-0,25 МПа

Сопротивление теплопередаче

от 2,564 м2К/Вт

Звукоизоляция (воздушный шум)

более 53 Дб

Время до самозатухания

не более 4 с

Сопротивление воздухопроницанию (плиты толщиной 50-100 мм)

79 м2*ч*Па/кг

Водопоглощение за сутки

до 2% от общего объема листа

Влажность

до 12%

Паропроницаемость

до 0,12 мг/м*ч*Па

Химические свойства материала

Пенопласт демонстрирует стойкость к воздействию большинства химических веществ. Но нужно помнить о возможных повреждениях при контакте с растворителями, красками и агрессивными веществами. Подробнее стойкость к химикатам представлена в таблице.

Вещество

Стойкость

Растворы соли, морская вода

+

Мыло, отбеливатели (гипохлорид, хлорная вода)

+

Разведенные кислоты

+

Соляная кислота (35%), азотная к-та (50%)

+

Серная к-та, муравьиная к-та и другие безводные кислоты

—

Нашатырный спирт

+

Органические растворители (ацетон, растворители лака, бензол и др.)

—

Дизтопливо, бензин

—

Спирты, парафиновые масла

+/-

(может не выдержать длительного воздействия)

Безопасность материала

Пенопласт, произведенный с соблюдением европейских стандартов, экологически безопасен. Материал может использоваться для производства упаковки для пищевых продуктов, так как соответствует требованиям министерства здравоохранения Украины.

Нецелевое использование пенопласта

Пенополистирол — материал с широким спектром возможностей. Но его поведение при эксплуатации зависит от условий применения. Нецелевое использование материала не может гарантировать сохранение пенопластом своих первоначальных свойств.

Так, например, при покраске необходимо использовать только водно-дисперсионные краски, чтобы сохранить целостность структуры пенополистирола. Распространенные виды краски на масляной основе имеют в составе растворитель, контакта с которым пенопласт не выдержит.

При утеплении пенопластом внутренних стен нужно понимать, что его воздухопроницаемость низкая. Поэтому необходимо устраивать системы принудительной вентиляции помещения.

В ассортименте производственной компании “ВIК БУД” есть различные виды пенопласта, произведенные по европейским стандартам. У нас можно заказать плиты различной плотности и размеров с оперативной адресной доставкой по городам Украины. Каждая гранула пенопласта бережет Ваше тепло и бюджет.

Реакция ацетона с пенопластом и взрывные шарики

Описание:

Одним из недостатков пенополистирола (пенопласта) является его неустойчивость к действию многих органических растворителей.

 

Мы взяли кусок полистирольного пенопласта и вводили в него растворитель на основе ацетона. При этом было слышно шипение. В местах контакта ацетон «разъедает» пенопласт на глубину в несколько сантиметров, при этом можно заметить выделение газа.

 

Суть опыта очень проста: органическая жидкость растворяет полистирол, а содержащийся в пенопласте газ высвобождается наружу.

 

Можно также опускать небольшие кусочки пенопласта в стаканчик с ацетоном. Пенопласт будет быстро растворяться, а жидкость густеть. При этом активно выделяется газ, который был заключен в пенопласте.

 

Таким способом можно изготавливать самодельный клей, который подходит для склеивания резиновых поверхностей. Например, подошву ботинок подклеить (в отсутствие суперклея). 

 

Химическая реакция:

 

C8H8 + 2 C3H6O = O2 + 2 C7H10

 

стирол + ацетон = кислород + 5-метилциклогексадиен-1,3

 

Почему же шарик лопнул?

Шарик сделан из латекса или природного каучука – высокомолекулярный углеводород (C5H8)n.

 

Натуральный каучук (C5H8)n легко растворяется в бензине, бензоле, хлороформе, сероуглероде и др. Большинство синтетических каучуков также не отличаются стойкостью к упомянутым растворителям.

 

Большинство марок резины также легко разрушаются при контакте с бензином и другими органическими растворителями. Под действием таких растворителей резина набухает и растрескивается, т.к. резину получают из натурального или синтетического каучука.

 

Поэтому, если вы желаете отмыть, загрязнившийся шарик, ни в коем случае не используйте для этого растворитель. Шарик лопнет при первом прикосновении.

 

Объяснение:

 

Что такое пенопласт?

Пенопласт – широко известный теплоизоляционный материал, на 98 % состоящий из газа, заключенного в микроскопических тонкостенных ячейках из полистирола.

 

Таким образом, пенопласт – это полистирол, который взбили в пену, и он застыл.

Фото шарика пенопласта под микроскопом.

 

Благодаря такому строению пенопласт имеет очень низкую плотность и отличается хорошими теплоизоляционными, звукоизоляционными, а также противоударными свойствами. Пенопласт очень легко обрабатывается, в отличие от древесины он устойчив к действию бактерий и водорослей. Пенопласт широко используется как утеплитель в строительстве и в качестве упаковочного материала.

 

В частности, полистирольный пенопласт кладут внутрь картонных упаковок с бытовой техникой, чтобы уберечь изделия от ударов при транспортировке.

 

А что тогда такое полистирол?

 

Полистирол — это искусственно созданное вещество, состоящее из длинных цепочек молекул стирола C8H8.

Молекула полистирола, состоящая из многих молекул стирола

 

Химическая формула полистирола (C8H8)n . Как видно из самого названия и формулы полистирол- это «много стиролов»

 

Какими же свойствами обладает полистирол? 

 

Полистиро́л —термопласт линейной структуры.

 

Растворяется в ацетоне, медленнее в бензине. Не растворим в воде. Термопластичный материал (т.е. его можно нагреть и придать ему другую форму). Полистирол легко формуется и окрашивается. Хорошо обрабатывается механическими способами. Хорошо склеивается. Обладает низким влагопоглощением, высокой влагостойкостью и морозостойкостью.

 

Что такое термопласт

Термопласты — полимерные материалы, способные обратимо переходить при нагревании в высокоэластичное либо вязкотекучее состояние.

 

При обычной температуре термопласты находятся в твёрдом состоянии. При повышении температуры они переходят в высокоэластичное и далее — в вязкотекучее состояние, что обеспечивает возможность формования их различными методами. Эти переходы обратимы и могут повторяться многократно, что позволяет, в частности, производить переработку бытовых и производственных отходов из термопластов в новые изделия.

Международный знак вторичной переработки для полистирола


 

 

Пенопласт — Новопласт

Акция на дроблёный пенопласт 400 руб/м3 до конца октября

 

Сравнивая пенопласт с другими утеплителями нужно отметить следующие его выигрышные качества:

1. Низкая теплопроводность — даже тонкий слой теплоизоляция из пенопласта работает как термос: держит как тепло, так и холод в зависимости от ситуации. Наружное утепление стены пенопластом толщиной 12 см по теплоизоляции сопоставимо кирпичной стене толщиной 2 метра. Так же при наружном утеплении точка росы (образование воды) находится внутри пенопласта, что значительно продлевает срок службы самой стены.

2. Температура эксплуатации пенополистирола составляет от -200 до +80° С.

3. Долговечность (ни время, ни активная среда не меняют свойств и не разрушают пенопласт)

4. Удобство в обращении и эксплуатации благодаря высокой прочности на сжатие при низкой плотности.

5. Экологичность (химическая формула пенопласта [-СН2-С(С6Н5)Н-]n-. Как видно, в полистироле нет ничего, кроме водорода и углерода. Именно это позволяет производить из пенопласта ульи (а пчелу сертификатом и словами не обманешь), рыбные ящики в которых приходит к нам рыба из Норвегии, одноразовая посуда….( а вы видели тарелку из мин.ваты?) .

6. Строители выбирают пенопласт, т.к. пенопласт не выделяет пыль при обработке, не вызывает раздражения кожи, поддается обработке обычным канцелярским ножом.

7. Низкое водопоглащение. Пенопласт не реагирует на изменение влажности, в то время как минеральная вата при высокой влажности катастрофически теряет свои изоляционные свойства.

8. Воздухопроницаемость, что позволяет пенопласту «дышать», свидетельствует этому опыт. В стеклянную трубку поместили пенопласт (как пробку) сверху налили воды…пенопласт не пропустил воду…с другой стороны(снизу) к пенопласту приставили трубку через которую пустили воздух..и что вы думаете..на поверхности пенопласта стали образовываться пузыри с воздухом и всплывать на поверхность воды….это свидетельствует о том что пенопласт пропускает воздух, т.е .дышит, (а попробуйте вместо пенопласта использовать в этом опыте минеральную вату)

9. В ценовой категории пенопласт дешевле минеральной ваты, т.е. наиболее удачное сочетание цены и качества.

10. Современный пенопласт не поддерживает самостоятельного горения более 4 секунд и без источника огня попросту тухнет. Так как в современном пенопласте содержится антипирен-компонент, добавляемый в материалы с целью обеспечения огнезащиты. Горение-это единственное, в чем пенопласт уступает минеральной вате, но дерево тоже уступает кирпичу и бетону. Однако никто не говорит, что мин.вата лучше дерева. Может, стоит задуматься о пожарной безопасности?

Надеемся, что смогли Вас убедить в том, что Вам нужен пенопласт.

Плотность пенопласта. В чем разница и как определить

Плотность пенопласта – показатель, который определяет прочностные характеристики теплоизоляционного пенополистирола. Этот теплоизоляционный материал на 98% состоит из пузырьков воздуха и на 2% – из чистого полистирола. Полистирол является основой пенополистирола.

Его получают при полимеризации стирола. Пенополистирол получил широкое распространение благодаря ряду достоинств:

  1. Отсутствие токсичных соединений.
  2. Высокие теплоизолирующие свойства, теплопроводность в сухом состоянии – 0,029-0,036 Вт/(м.к).
  3. Малый вес.
  4. Пенопласт не вступает в химические реакции со строительными материалами (цементом, битумами, акрилом, гипсовыми шпатлевками).
  5. Устойчивость к воздействию микроорганизмов, водорослей, плесени, грибка.
  6. Долговечность.

Физико-механические свойства пенопласта могут меняться. Они зависят от качества сырья и способа полимеризации стирола.

Основные марки пенопласта

После вспенивания полистирола сырье для готовых изделий загружается в емкость. В нее нагнетают пар под давлением. Гранулы вспениваются и насыщаются воздухом. На следующем этапе происходит сушка готовых гранул от влаги, для этого применяют горячий воздух.

При сушке гранулы периодически встряхивают. Готовые гранулы помещаются в бункеры, которые откалиброваны по маркам пенопласта. Формовка происходит под давлением. При формовке получают следующие виды пенопласта, которые отличаются по плотности:

  • ПСБ-С-15;
  • ПСБ-С-25;
  • ПСБ-С-35;
  • ПСБ-С-50.

Последняя цифра в маркировке определяет плотность пенопласта для утепления. Многие застройщики не знают, что такое удельный вес пенопласта. Плотность (удельный вес) – это масса изделия в его объеме. Плотность полистирола марки ПСБ-С-15 составляет 15 кг/м³. Соответственно, один кубический метр плит полистирола ПСБ-С-15 весит 15 кг.

Возникает вопрос, как определить самостоятельно плотность пенопласта без специального оборудования. Сделать это легко: нужно рассчитать кубатуру готового изделия и взвесить его на весах. Для предъявления претензий магазину необходимо иметь на руках акт государственной поверки весов. Взвешивание можно провести прямо в магазине или на строительном складе поставщика материалов. Такой технический расчет плотности пенопласта будет наиболее оптимальным.

Изделие с низкой плотностью обладает меньшей прочностью на сжатие. Оно не способно противостоять ударным и статическим нагрузкам. Фасад можно испортить при уборке снега или листвы. Последующее восстановление покрытия и покрасочные работы потребуют дополнительных расходов. Однако низкая плотность пенопласта гарантирует меньшую стоимость при тех же теплоизоляционных свойствах. Выбор плотности основывается на сфере применения каждой марки изделия.

ПСБ-С -15

Эта марка обладает наименьшей прочностью на сжатие при линейной деформации 10% (не менее 0,04 МПа). Предел прочности пенопласта ПСБ-С-15 при изгибе не должен быть ниже 0,07 МПа.

Плиты ПСБ-С-15 обеспечивают хорошую теплоизоляцию. Пенопласт, плотность которого не более 15 кг/м³, имеет теплопроводность 0,036 Вт/(м.к). Этот тип утеплителя применяют для изоляции ненагруженных конструкций и плоскостей, таких как фасады зданий, крыши, потолки, фронтоны.

ПСБ-25

Марки пенопласта с объемным весом 25 кг/м³ являются наиболее популярными у частных застройщиков. Средние по плотности плиты сочетают в себе приемлемую цену, хорошие теплоизоляционные характеристики. Этот тип отличается универсальностью и неплохо себя зарекомендовал при утеплении различных конструкций.

Объемный вес пенопласта находится в пределах 15-25 кг/м³. Теплопроводность пенопласта с объемным весом 25 кг/м³ должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Показатель линейной деформации не должен быть ниже 0,15 МПа. Предел прочности при изгибе – 0,32 МПа.

ПСБ-С-35

Плиты ПСБ-С-35 имеют достаточно большую сферу применения. Плотность пенополистирола ПСБ-С-35 должна быть в пределах 25-35 кг/м³. Такой утеплитель прослужит до 40 лет. Он менее хрупкий, чем ПСБ-С-15 и ПСБ-С-25. Прочность и долговечность достигаются за счет более тесной связи молекул стирола.

Теплопроводность полистирола с объемным весом 35 кг/м³ должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Предел прочности при изгибе – 0,38 МПа, показатель линейной деформации – 0,26 МПа. Это твердый и прочный материал.

ПСБ-С-50

ПСБ-С-50 – это плотный пенопласт, который способен противостоять механическим и ударным нагрузкам. Его применяют для теплоизоляции:

  • фундаментов;
  • свайных оснований;
  • полов промышленных предприятий;
  • обогреваемых дорог, паркингов и стоянок;
  • обшивки судов и плавающих средств.

Пенополистирол плотность 45-50 кг/м³ поставляется под заказ ввиду низкого спроса и высокой стоимости.

Теплопроводность такого материала должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Показатель линейной деформации приближается к 0,38 МПа. Предел прочности при изгибе – 0,42 МПа. Это самый плотный материал.

Пенопласт какой плотности лучше подойдет для разных видов утепления

ПСБ высокой плотности лучше использовать для утепления промышленных объектов, инженерных коммуникаций, паркингов, дорог и тротуаров. Его используют в промышленности и автодорожной отрасли. Он способен выдержать высокие статические и динамические нагрузки по плоскости.

Напрашивается вопрос, какая лучше для утепления дома характеристика пенопласта. Плотность 35 кг/м³ – это объемный вес пенопласта для утепления стен снаружи. Полистирол ПСБ-С-35 и ПСБ-С-25 соответствует этой плотности и подходит для теплоизоляции фасадов жилых домов. Его структура не будет разрушаться при механическом воздействии на плоскость плит.

Плиты легки в монтаже и обработке, позволяют получить теплоизоляционный эффект при малых затратах на материал. Это наиболее востребованный тип плит.

Плиты пенопласта ПСБ-С-15 также можно использовать для утепления фасадов домов. Важно исключить статические и ударные нагрузки на поверхность утеплителя при эксплуатации здания. Также его можно применить для заполнения пустот в конструкциях, утепления чердаков, изоляции подпольных пространств и пустот в перекрытии.

Заключение

Все разновидности пенопласта должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации. При покупке изделия обращайте внимание на внешний вид и структуру полистирольных плит.

Теплопроводность пенопласта от 50 мм до 150 мм

Пенополистирольные плиты, именуемые в просторечье пенопласт – это изоляционный материал, как правило, белого цвета. Изготавливают его из полистирола термального вспучивания. На вид пенопласт представлен в виде небольших влагостойких гранул, в процессе плавления при высокой температуре выплавляется в одно целое, плиту. Размеры частей гранул считаются от 5 до 15 мм. Выдающаяся теплопроводность пенопласта толщиной 150 мм, достигается за счет уникальной структуры – гранул.

У каждой гранулы есть огромное количество тонкостенных микро ячеек, которые в свою очередь во много раз повышают площадь соприкосновения с воздухом. Можно с уверенность сказать, что пенопласт практически весь состоит из атмосферного воздуха, приблизительно на 98%, в свою очередь этот факт являет собой их предназначение – теплоизоляция зданий как снаружи, так и внутри.

Всем известно, еще из курсов физики, атмосферный воздух, является основным изолятором тепла во всех теплоизоляционных материалах, находится в обычном и разреженном состоянии, в толще материала. Тепло-сбережение, основное качество пенопласта.

Как было сказано раньше, пенопласт практически на 100% состоит из воздуха, а это в свою очередь определяет высокую способность пенопласта сохранять тепло. А связанно это с тем, что у воздуха самая низкая теплопроводность. Если посмотреть на цифры, то мы увидим, что теплопроводность пенопласта выражена в промежутке значений от 0,037Вт/мК до 0,043Вт/мК. Это можно сопоставить с теплопроводность воздуха — 0,027Вт/мК.

В то время как теплопроводность популярных материалов, таких как дерево (0,12Вт/мК), красный кирпич (0,7Вт/мК), керамзитная глина (0,12 Вт/мК) и других, используемых для строительства, намного выше.

Высокий уровень энергосбережения пенопласт обеспечивает за счет низкой теплопроводности. Например, если построить стену из кирпича толщиной 201 см или воспользоваться древесным материалом толщиной 45 см, то для пенопласта толщина составит всего на всего 12 см для определенной величины энергосбережения.

Поэтому самым эффективным материалом из немногих для теплоизоляции наружных и внутренних стен здания принято считать пенопласт. Затраты на отопление и охлаждение жилых помещений значительно сокращаются благодаря применению пенопласта в строительстве.

Превосходные качества пенополистирольных плит нашли свое применение и в других видах защиты, например: пенопласт, так же служит для защиты от промерзания подземных и наружных коммуникаций, за счет чего их эксплуатационный срок увеличивается в разы. Пенопласт применяют и в промышленном оборудовании (холодильные машины, холодильные камеры) и в складских помещениях.

Размеры листов

Изготовление пенополистирольных плит, осуществляется по нормам ГОСТ. При производстве пенопласта регулируется как состав, так и размеры листов. Стандартная длина листа колеблется от 100 см до 200 см. Ширина должна быть равна 100 см, а толщина от 2 см до 5 см. Теплопроводность пенопласта 50 мм – относительно высока, благодаря небольшой толщине и характеристикам материала, он является наиболее ходовым из всех.

А что же покупать?

На рынке строительных материалов представлен огромный выбор пенополистирольных плит. Высокая теплопроводность плит утеплителей зависит от их вида. Например: лист пенопласта ПСБ-С 15 обладает до 15 кг/м3 плотностью и 2 см толщиной. Для листа от 2-х до 50 см плотность составляет не более 35 кг/м3. При сравнении пенопласта с другими подобными материалами можно легко проследить зависимость теплопроводности пенополистирольных плит от его толщины.

Так, например: теплопроводность пенопласта 50 мм, больше в два раза, чем у минеральной ваты такого же объема, в таком случае теплопроводность пенопласта, толщина 150 мм, вообще в 6 раз превысит эти показатели. Базальтовая вата, тоже очень сильно проигрывает пенопласту.

Для того чтобы применить один из способов изоляции, необходимо верно выбрать габариты материала. По следующему алгоритму можно выполнить расчет:

  • Необходимо уточнить общее тепло-сопротивление. Эта величина зависит от региона, в котором необходимо выполнить расчет, а именно от его климата.
  • Для вычисления тепло-сопротивления стены можно воспользоваться формулой R=p/k, где ее толщина равна значению р, а k-коэффициент теплопроводности пенопласта.
  • Из постоянных показателей можно сделать вывод, какое сопротивление должно быть у изоляции.
  • Нужную величину можно вычислить по формуле р=R*k, найти значение R можно исходя из предыдущего шага и коэффициента теплопроводности.

Марки пенопласта

Если Вас заинтересовал вопрос, какой лучше всего марки приобрести пенопласт, и какая у него теплопроводность, то мы ответим вам на него. Ниже приведены самые популярные марки продукции, а также отображены величины плотности и коэффициент теплопроводности пенопласта.

  • ПCБ-C15. С теплопроводностью 0,042 Вт/мK, а плотность равна 11-15 кг/м3
  • ПCБ-C25. С теплопроводностью 0,039 Вт/мK, а плотность равна 15-25 кг/м3
  • ПCБ-С35. С теплопроводностью 0,037 Вт/мK, а плотность равна 25-35кг/м3

Завершает наш список пенопласт ПCБ-C5, теплопроводность которого составляет 0,04 Вт/мК, а плотность равна 35-50 кг/м3. Проведя анализ плотности и теплопроводности можно с уверенностью сказать, что плотность существенно не влияет на основное качество пенопласта, тепло-сбережение.

Шампунь Xtreme Foam Formula, сменный блок, 5 галлонов

MK37-802

$199,99

Разработан для пенных пистолетов и пенных пистолетов.

Чем больше пены, тем чище автомобиль? Да, если он исходит от автомобильного шампуня McKee 37 Xtreme Foam Formula Auto Shampoo.

Этот высокоэффективный автошампунь образует пену при попадании в воду и взбалтывании.Пузырьки поглощают остатки масла и грязь еще до того, как ваша варежка коснется краски . Эта густая пена в сочетании с нашим собственным передовым чистящим средством делает ваш автомобиль фантастически чистым и ярким.

При распылении через пистолет для пены McKee’s 37 Xtreme Foam Formula проявляет себя наилучшим образом, потому что это единственный автомобильный шампунь , разработанный для пистолетов для пены . Высокое соотношение мыла и воды, производимое пенным пистолетом, позволяет этому интенсивному шампуню производить ПЕННУЮ ПЕНУ, в отличие от любого другого шампуня, который вы использовали раньше.Высокая вязкость McKee 37 Xtreme Foam Formula позволяет пене прилипать к автомобилю, чтобы начать захватывать грязь и масло при контакте. С помощью мягкой чистой губки или рукавицы вы добьетесь экстремальной чистоты с помощью этой суперпенообразующей автомойки.

Многие мыла могут очищать, но они не могут оставить такую ​​блестящую, гладкую поверхность, которую создает McKee 37 Xtreme Foam Formula. Запатентованное чистящее средство McKee 37 образует толстые многоярусные пузырьки, которые удаляют грязь с поверхности автомобиля.Несмотря на то, что пена McKee 37 Xtreme Foam Formula содержит эффективные очищающие вещества, pH-сбалансирован, чтобы сохранить существующую защиту краски. McKee’s 37 Xtreme Foam Formula оставляет воски и герметики нетронутыми, удаляя грязь и мусор, скрывающие блеск вашего автомобиля.

Смягчители воды McKee’s 37 Xtreme Foam Formula помогают компенсировать воздействие жесткой воды, чтобы ваш автомобиль высыхал с меньшим количеством водяных пятен. Эти смягчающие вещества также позволяют шампуню полностью раскрыть свой пенообразующий потенциал.

Так как большинство водоворотов образуется в процессе стирки, наша богатая пенная формула содержит xtreme количество смазочных материалов и полезных масел. Эти смазки обволакивают грязь и подвешивают ее прямо над поверхностью краски, где она не может поцарапать краску. Масла питают краску, делая цвет более глубоким и усиливая блеск.

McKee’s 37 Xtreme Foam Formula обладает чистым, свежим ароматом мяты, а также ярко-зеленым цветом, дополняющим его пушистую белую пену. ЧИСТЫЙ выглядит и пахнет так же, как этот .

Наслаждайтесь густой, ароматной пеной McKee’s 37 Xtreme Foam Formula из пистолета для пены или ведра для мытья.

Направления:

Пистолет для пены

    1. Налейте две унции Xtreme в резервуар пистолета для пены, предварительно наполнив его 6-8 унциями воды. Хорошо встряхните для максимальной пены. Установите многоступенчатый шток на максимальный выход пены, который является последней отметкой.
      Примечание. Пистолет для пены McKee’s 37 оснащен быстроразъемным соединением между насадкой для шланга и крышкой пистолета для пены.Заполнение и встряхивание пистолета для пены станет проще, если вы отпустите это быстроразъемное соединение.
    2. Включите воду и покройте автомобиль пеной, по одному участку за раз. Вы можете предварительно замочить автомобиль, а затем использовать моющую рукавицу или мыть варежкой, пока вы распыляете средство на автомобиль. Любой метод эффективен.
    3. Мойте сверху вниз и часто полощите варежку, чтобы предотвратить появление водоворотов. Часто мойте автомобиль.
    4. После того, как автомобиль будет вымыт и промыт, вытрите его насухо полотенцем из микрофибры Cobra Guzzler Waffle Weave  , чтобы избежать появления пятен от воды.
Промывочное ведро
    1. Налейте 2–3 унции Xtreme в 5-галлонное промывочное ведро, например, McKee’s 37 5 Gallon Wash Bucket Combo . Активируйте пену сильной струей воды.
    2. Вымойте автомобиль, как указано выше. Промойте и высушите полотенцем.

     

    5 галлонов

    Автошампунь Xtreme Foam Formula

    MK37-805