Параметры керамзитобетонных блоков: Технические характеристики керамзитобетонных блоков

Содержание

Керамзитобетонные блоки: характеристики, преимущества блоков, виды

Главная / Статьи / Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные блоки широко используются в жилом и промышленном строительстве. Этот легкий, прочный и удобный в использовании материал является отличной альтернативой обыкновенному кирпичу. Блоки из керамзитобетона обладают высокими показателями энергоэффективности и долговечности, имеют низкую теплопроводность и могут сохранять свои первоначальные характеристики на протяжении более 50 лет. Такой стройматериал неприхотлив к условиям эксплуатации, поэтому может использоваться для проведения строительных работ в регионах с любыми климатическими условиями.

Описание

Керамзитобетонные блоки впервые стали применяться в строительной индустрии еще в середине прошлого столетия. Способ их изготовления схож с технологией производства пескоцементных материалов. Основная разница состоит в том, что керамзитоблок содержит мелкие частицы керамзита, размеры которых составляют 5–10 мм. Этот компонент придает блокам высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, делает их более прочными и износостойкими. Важной особенностью керамзитобетонных блоков является то, что при производстве этого стройматериала используется только экологичное сырье. В его составе не содержатся токсичные и радиоактивные вещества, которые могут представлять опасность для окружающей среды и здоровья людей.

Область применения

Керамзитобетонный материал пользуется широкой популярностью среди строителей, поскольку отлично подходит для возведения зданий различных размеров и функционального назначения:

  • хозяйственных построек,
  • автомобильных гаражей,
  • коттеджей,
  • дачных и загородных домов,
  • складских объектов и др.

Керамзитоблок применяется для возведения стен (внешних и внутренних), укладки бордюров. Благодаря высокому запасу прочности этот стройматериал также пригоден для устройства фундаментов.

Преимущества керамзитобетона

  • Прочность. Из керамзитобетонных блоков можно строить не только небольшие дачные дома, но и огромные коттеджи на 2–3 этажа. Полнотелый материал сможет выдержать всю нагрузку, оказываемую высокими несущими стенами. Он не потрескается под огромной массой строительных конструкций.
  • Легкость. Данное свойство является одним из главных достоинств керамзитобетонных блоков. Легкий материал гораздо проще перевозить на автотранспорте, укладывать и переносить по территории стройплощадки. Кроме того, за счет своей легкости стройматериал не оказывает излишней нагрузки на основание здания. Это избавляет от дополнительных расходов на создание массивного укрепленного фундамента, а также снижает вероятность нежелательного проседания стен.
  • Оптимальная теплоизоляция. Коттеджи, дома и другие здания, построенные с применением керамзитобетона, не требуют дополнительной теплоизоляции. Этот стройматериал препятствует утечкам тепла, тем самым позволяя экономить на отоплении и кондиционировании помещений. На обогрев жилья, построенного из таких блоков, затрачивается намного меньше энергоресурсов, чем на поддержание комфортной температуры в домах из обыкновенного кирпича. Для сравнения: стена из керамзитобетона, толщина которой составляет 0,5 м, по своим теплоизоляционным свойствам идентична 1,15-метровой кирпичной или 2,25-метровой бетонной конструкции.
  • Влагостойкость. Блоки, изготовленные из керамзитобетона, имеют низкий уровень водопоглощения. Поэтому такой стройматериал хорошо подходит для строительства жилых, хозяйственных и промышленных сооружений в регионах с влажным климатом.
  • Экологичность. В состав блоков входит всего четыре компонента: песок, цемент, керамзит и вода. В нем нет вредных химических добавок, которые могут испаряться, нанося ущерб окружающей среде, людям или животным.
  • Химическая инертность. Прочность, теплоизоляционные свойства и другие характеристики блоков не ухудшаются из-за воздействия концентрированных химикатов: солей, щелочей, кислот и др.
  • Высокая скорость кладки. Один блок из керамзитобетона имеет примерно такой же объем, как 7 обыкновенных кирпичей. Благодаря этому при строительстве здания расходуется меньше трудовых ресурсов, что в свою очередь позволяет не только удешевить, но и облегчить строительные работы.

Основные разновидности

В зависимости от состава, внутренней структуры и технических характеристик, керамзитобетонные блоки делятся на три основные категории:

  • полнотелые (конструкционные). Полнотелый блок характеризуется повышенной прочностью. В его внутренней структуре отсутствуют пустоты, поэтому такой материал весит больше, чем пустотелый. Но за счет более высокой плотности он может выдерживать значительные нагрузки, поэтому подходит для возведения многоэтажных построек и усиленных фундаментов;
  • пустотелые (теплоизоляционные). Пустотелый блок значительно превосходит полнотелый по теплоизоляционным характеристикам. Качественная теплоизоляция достигается за счет того, что внутри материала имеются воздушные камеры. Поскольку воздух является одним из лучших природных теплоизоляторов, данная разновидность керамзитоблоков обеспечивает надежную защиту от утечек тепла. Поэтому в сооружениях, построенных с применением пустотелого блока, зимой сохраняется теплая и комфортная обстановка, а в жаркий летний сезон возникает ощущение легкой прохлады;
  • конструкционно-теплоизоляционные. Это универсальный материал, который может использоваться и для возведения стен, и для дополнительной теплоизоляции зданий. Благодаря наличию внутренних пустот, заполненных воздухом, такой керамзитобетонный материал препятствует теплообмену с окружающей средой, но при этом обладает высокой несущей способностью.

Классификация керамзитовых материалов по назначению

  • Стеновые. Отличаются высокой прочностью, поэтому применяются в основном для строительства несущих элементов зданий. Размеры изделий могут варьироваться в диапазоне от 9 × 19 × 18,8 до 39 × 19 × 18,8 см, а их масса может достигать 26 кг.
  • Перегородочные. В отличие от стеновых, такие стройматериалы не рассчитаны на большие нагрузки. Отличительной особенностью является то, что высота каждого изделия больше его ширины. Масса, в зависимости от размеров и пустотности, составляет 7–14 кг.
  • Облицовочные. Применяются исключительно для наружной отделки зданий. Такие материалы могут иметь разные цвета, что придает им отличные эстетические свойства. Благодаря оптимальным размерам (до 60 × 30 × 40 см) можно обустраивать однорядную кладку, при этом сэкономив время и трудовые ресурсы.

Маркировка материала

Блоки из керамзитобетона могут иметь различные показатели прочности, плотности, морозостойкости и теплопроводности. Эти характеристики обязательно указываются в маркировке материала. Рассмотрим их более подробно.

  • Прочность материала зависит от количественного соотношения ингредиентов, входящих в его состав: цемента, песка, воды и керамзита. Керамзитобетон марки М50 и выше применяется для возведения несущих стен. Низкопрочные блоки марки М25 используются в качестве простеночных или теплоизоляционных.
  • Уровень морозостойкости определяет способность материала выдерживать резкие перепады температур без потери его прочностных характеристик. В маркировке этот показатель указывается в формате F-XX, где ХХ — количество циклов замерзания и оттаивания, на протяжении которых стройматериал сохраняет свои первоначальные свойства и не разрушается. В зависимости от состава керамзитобетона, этот параметр может варьироваться в пределах от F15 (подходит для регионов с мягким климатом) до F100 (оптимален для использования в жестких климатических условиях).
  • Коэффициент теплопроводности — это важная характеристика, от которой зависит способность материала удерживать тепло. Чем ниже это значение, тем выше теплоизоляционные свойства керамзитобетона. В современном строительстве используются керамзитовые материалы с коэффициентами теплопроводности от 0,15 до 0,45.

Также при выборе стройматериала нужно обращать особое внимание на его плотность. Эта характеристика указывается в килограммах на кубический метр и напрямую влияет на прочностные характеристики керамзитобетона. Наибольшим спросом пользуются материалы, плотность которых варьируется в диапазоне от 1 050 до 1 300 кг/м3.

Производство Besser

Керамзитобетонные блоки – технические характеристики, размеры, плюсы и минусы

Выбор строительного материала, осуществляется на первоначальной стадии проектирования постройки и является одной из самых главных её задач. Сделав этот выбор  правильно, можно обеспечить не только получение теплого, комфортного и надежного дома, но и в значительной степени сэкономить как время, требующееся для достижения конечного результата, так и количество финансовых вложений.

Стоит учитывать, что правильность выбора материала для строительства зависит от многих факторов, начиная от типа грунта, на котором будет возведено строение и заканчивая требующейся температурой внутри. Одними из универсальных видов строительных материалов для возведения стен малоэтажных зданий являются керамзитобетонные блоки. Плюсы и минусы именно этого материала для застройки мы сегодня рассмотрим. Керамзитобетонные блокиИсточник dom-ssk.by

Достоинства и недостатки

Главное преимущество керамзитобетонных блоков – отсутствие в их составе  химически вредных веществ и соединений. Строительный материал изготавливается только из экологически чистых компонентов, что объясняет их безопасность применения для строительства жилых и общественных зданий. Помимо этого, преимуществами керамзитобетонных блоков можно назвать:

  • малый вес;
  • повышенная прочность на изгиб и крошение;
  • высокие пароизоляционные свойства;
  • низкая теплопроводность;
  • стойкость к воздействию микроорганизмов, плесени и грибка;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • негорючесть.

Использование стеновых керамзитобетонных блоков позволяет возводить строения за небольшой промежуток времени, так как технология работы с этим материалом достаточно простая и профессионалы справятся с ней в разы быстрее, чем, к примеру, при использовании кирпича. На скорость возведения дома влияет и размер блока керамзитобетона. А используя в совокупности другие виды строительных и отделочных материалов, можно придать внешнему виду здания индивидуальность и неповторимость, не затрачивая при этом большого количества финансов.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков и кирпичаИсточник bizness.pp.ua

Керамзитобетонные блоки плохо переносят даже не особо большие значения ударных и динамических нагрузок – это наиболее значимый недостаток строительного материала. Еще один минус – керамзитобетонные блоки плохо поддаются идеально ровному распилу.

Процесс резки керамзитобетонного блокаИсточник pinterest.com

В процессе пиления или резки на гранях блока легко образовываются сколы и трещины, что в конечном итоге может сказаться на внешнем виде строения. В особенности это необходимо учитывать при работе с лицевыми элементами, которые не будут дополнительно облицовываться. Это является существенным аргументом для того, чтобы при строительстве дома из керамзитобетонных блоков обращаться только к тем специалистам, которые имеют достаточный опыт в таком виде работ.

Строительство дома из керамзитобетонных блоковИсточник pro100dom.org

Основные характеристики

Основными компонентами керамзитобетонных блоков является цемент, дробленый керамзит и песок. В зависимости от того, какой фракции керамзит в составе, то есть от его крупности, изменяются прочностные характеристики блоков. Чем больше фракция керамзита, тем прочность блока и его теплопроводность меньше.

Четыре разных фракции керамзитаИсточник all-for-remont.ru

Существующие размеры керамзитобетонных блоков предусматриваются стандартами ГОСТ 613399, в которых они разделяются на две основные группы, а именно:

  • 188х190х390 мм – элементы, предназначенные для возведения несущих конструкций стен;
  • 188х90х390 мм – элементы, предназначенные для возведения перегородок.
Керамзитобетонный блок СБ – 12 (188х90х390)Источник mdv63.ru

Рассматривая как строительный материал для перегородок или несущих стен дома керамзитобетонные блоки, размеры нужно выбирать соответствующие назначению.

Керамзитобетонные блоки делят на лицевые и рядовые, полнотелые и с наличием пустот. Лицевые предназначены для создания конструкций, не нуждающихся в дополнительной отделке, тогда как рядовые дополнительно облицовываются отделочным материалом. Лицевой керамзитобетонный блокИсточник de.decorexpro.com Рядовой керамзитобетонный блокИсточник hundred-worries.com

Разделение керамзитобетонных блоков на пустотелые и полнотелые выполняется по наличию в их конструкции полостей, назначением которых является уменьшение веса отдельных элементов. Помимо этого, отверстия в пустотелых блоках повышают его теплоизоляционные свойства, но снижают прочность и надежность при воздействии нагрузок. Полнотелый блок не имеет отверстий. 

Полнотелые керамзитобетонные блокиИсточник th.decorexpro.com
Поризованные керамические блоки, достоинства, недостатки и особенности использования Пустотелые керамзитобетонные блоки (3-х пустотные)Источник building-ooo.ru 8-ми пустотный керамзитобетонный блокИсточник beton-house.com

Стоит учитывать, что керамзитный блок размеры может иметь не точные. Допустимым отклонением по ширине, высоте и длине является величина равная от 10 до 20 мм.

Плотность и прочность

При выборе строительного материала для возведения несущих стен необходимо обращать внимание на такие характеристики, как плотность и прочность. От последней зависит надежность готовой конструкции, а от плотности – ее теплосберегающие и акустические свойства. Плотность блоков находится в диапазоне от 500 до 1800 кг/м³, при этом керамзитобетонные блоки вес соответственно меняют от 10 до 23 кг.

В свою очередь прочность варьируется от 3,5 до 20, что соответствует величинам статической нагрузки, находящимся в диапазоне от 35 до 250 кг/см². Эти параметры обеспечивают продолжительность эксплуатационного периода не менее 60 лет.

Смотрите на видео простое испытание на прочность керамзитобетонных блоков:

Морозостойкость и огнестойкость

Не малую роль в долговечности конструкции играет морозостойкость строительного материала. Определяется она опытным путем, в ходе проведения замораживания и оттаивания, полностью пропитанного водой керамзитобетонного блока. В настоящее время ГОСТом устанавливается 4 основные марки, отличающиеся по морозостойкости, а именно: F25, F35, F50 и F75.

Чем больше цифра после буквенного обозначения, тем большее количество циклов замораживания и оттаивания сможет выдержать керамзитобетонный блок.

Пожаростойкость блоков из керамзитобетона имеет самый высокий класс. Если воздействие открытого огня на керамзитобетонный блок не превышает 7–10 часов, то с ним ничего не случится.

Подробнее о керамзитобетонных блоков смотрите на видео:

Плюсы и минусы домов из керамзитобетонных блоков

Дома выполненные из керамзитобетонных блоков имеют свои преимущества и недостатки. К основным положительным моментам строительства и готовых сооружений можно отнести:

  • Финансовую выгоду. Траты существенно снижаются за счет невысокой стоимости материала и работ с ним, а поскольку конструкция из керамзитобетона не тяжелая, то и усиленного фундамента не требуется, это тоже экономит денежные ресурсы.
Процесс кладки керамзитобетонных блоковИсточник yasenbuk.ru
  • Теплый дом. Благодаря пористому наполнителю блоков – керамзиту, конструкции из их хорошо держат тепло.
  • Стены дома из керамзитобетонных блоков отличаются прочностью, свободно выдерживают нагрузки плит перекрытия.
  • Дома из качественных керамзитных блоков практически не подвержены усадке, что препятствует образованию микротрещин в стенах.
  • Строительный материал – экологически чистый, а значит стены лома не выделяют никаких вредных веществ.
  • Хорошая шумоизоляция в доме.
  • На стены из керамзитобетонных блоков хорошо ложится штукатурка.

Стоит отметить, что пористость керамзитных блоков является как плюсом, так и минусом. Строительный материал хорошо впитывает в себя воду, а когда наступают морозы, влага кристаллизируется и начинает разрушать структуру блока. Поэтому дома из керамзитобетонных блоков следует защищать от попадания влаги облицовочными материалами.

Недостатками также можно назвать возникновение мостиков холода, снизить вероятность появления которых поможет только теплоизоляция. Мостики холода возникают в швах между отдельными элементами.

Также к минусам можно отнести размеры блока из керамзитобетона, а точнее их ограниченный выбор — их всего два и различаются они только шириной – нет возможности выбирать толщину стен дома.

Стена из керамзитобетонных блоков, утепленная пенопластом и облицованная кирпичомИсточник smetdlysmet.ru

Еще стоит отметить, что из-за хрупкости блоков они являются непрочным основанием для фиксации дюбелей и других видов креплений. Поэтому выбирать материалы для внутренних и наружных работ по отделке следует, руководствуясь этим условием.

Дом из керамзитобетона: новое веяние в современном строительстве

Малоэтажные дома, выполненные с использованием блоков из керамзитобетона, можно с уверенностью назвать новым веянием в современном строительстве. Используя этот материал в качестве основного при возведении наружных стен и внутренних перегородок, в значительной степени сокращается время выполнения работ, их стоимость, а так же упрощается теплоснабжение уже готового строения.

Дом: первый этаж лицевых из керамзитобетонных блоков и мансарда из брусаИсточник nevacrossfit.ru

Благодаря всем преимуществам, строительство из керамзитобетонных блоков под ключ является намного более приемлемым, а значит и большее количество семей смогут себе позволить свой собственный частный дом.

Таким образом, выбирая керамзитобетонные блоки в качестве основного материала для строительства своего дома, можно рассчитывать не только на оперативные сроки выполнения работ, но и на их достаточно приемлемую стоимость. А это можно назвать одним из самых весомых аргументов для тех, кто решил перебраться из суеты шумного города поближе к природе. Большой дом с мансардой и гаражом из керамзитобетонных блоковИсточник stroy-dom.by
Хозблоки дачные под ключ: разновидности построек, материалы и комплектация

Заключение

Керамзитобетонные блоки как строительный материал с каждым годом становятся все популярнее. Если вы хотите немного сэкономить, обращайтесь в строительную компанию, где вам предложат готовые проекты домов из керамзитобетонных блоков или составят уникальный проект, исходя из ваших пожеланий.

Керамзитобетонные блоки — характеристики и размеры

Керамзитобетонные блоки, характеристики которых по достоинству оценены строительными компаниями, возводящими дома малой этажности не только в России, но и в странах Европы. Они обладают рядом неоспоримых преимуществ: небольшим весом, высокими прочностью, низкой теплопередачей, хорошей теплоизоляцией, звукоизоляцией, огнеупорностью; устойчивостью к низким температурам и химическим воздействиям; долговечностью (до 75 лет), экологической безопасностью и доступной ценой. Керамзитобетон занимает определенную нишу в линейке строительных материалов – между кирпичом и блоками из газобетона и пенобетона.

Из чего делают керамзитобетонные блоки

Изготовление керамзитобетона заключается в добавке в цементный раствор керамзитового гравия, имеющего фракции от 5 до 20 мм, и крупного керамзитового песка. Размер наполнителя влияет на прочность и теплосберегающие характеристики блока: чем крупнее гравий, который добавляется в формовочную массу, тем менее прочным, но более теплым получается дом. Для повышения прочности, морозостойкости и пожаробезопасности в смесь также вводят различные химические и минеральные добавки.

Чтобы изделия из керамзитобетона соответствовали техническим характеристикам, состав раствора для приготовления конкретной марки жестко регламентируется ГОСТом. Перед покупкой блоков необходимо удостовериться, что соответствующий сертификат и стандарт качества на данную партию товара имеется. Это поможет вам избежать приобретения некачественного товара от недобросовестного производителя.

Классификация керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки бывают трех типов: теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

При производстве теплоизоляционных блоков применяются крупные фракции керамзита. При обжиге этого типа используется специальная технология, которая обеспечивает вздутие компонентов, за счет этого образуются поры больших размеров. Панели этого вида не отличаются высокой прочностью, но обладают небольшим весом и высокими энергосберегающими показателями. Поэтому они используются в качестве теплоизоляции.

Конструкционно-теплоизоляционные блоки имеют повышенную плотность, что ведет к увеличению их веса, но повышению прочности. Чаще всего панели такого типа применяют для возведения межкомнатных перегородок.

Конструкционные блоки – самые тяжелые, но при этом самые прочные. Поэтому они предназначаются для строительства несущих и других конструкций, которые подвергаются воздействию больших нагрузок (домов, мостов, эстакад и так далее).

Технические характеристики

Размеры стандартных керамзитобетонных блоков:

  • стеновые – 188 х 190 х 390 мм;
  • перегородочные – 188 х 90 х 390 мм.

Габарит каждой поверхности блока может иметь допустимые отклонения в размере 6-8 мм.

По качеству поверхности боковых граней блоки делятся на:

  • рядовые – используются для возведения стен, требующих дополнительной внешней отделки;
  • лицевые – используются для сооружения зданий без последующей отделки фасада.

Еще одна деталь, которая является немаловажной – наличие пустот (от 0 до 40 %). Блоки бывают пустотелые, которые имеют сквозные или несквозные отверстия разной формы. Это снижает вес материала, но повышает его теплоизоляционные свойства. Полнотелые блоки, наоборот более тяжелые, но и более прочные. Именно из них производят кладку капитальных стен, которые воспринимают высокие нагрузки.

Плотность и прочность

Прочность керамзитобетона определяют опытным путем, то есть производят замеры максимальных нагрузок, при которых материал начинает разрушаться. Прочность варьируется от 25 до 300 кг/см². Маркировка данного показателя выглядит как буква М и цифровой индекс, обозначающий максимально допустимые нагрузки на материал в кг/см². Например, М150: цифра 150 говорит о том, что каждый квадратный сантиметр блока может выдержать давление в 150 кг, не подвергаясь угрозе разрушения. Наиболее прочной является марка М300. От прочности зависит надежность и долговечность несущих конструкций зданий.

Плотность керамзитобетона варьируется в зависимости от наполнителя (размера фракций). От этого показателя зависят теплосберегающие и звукоизолирующие свойства блоков.

Плотность и прочность различных керамзитобетонных блоков:

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности позволяет определить, насколько хорошо материал сохраняет тепло, и он полностью зависит от плотности: чем крупнее гравий добавляется в формовочную массу, тем более теплым становится строение. То есть с повышением плотности теплопроводность блоков керамзитобетона увеличивается и, как следствие, ухудшаются энергосберегающие свойства.

Морозостойкость и огнеупорность

Устойчивость к низким температурам и к огню – это те два показателя, которые влияют на долговечность материала.

Маркировка показателя морозоустойчивости выглядит как буква F и цифровой индекс, обозначающий количество циклов замораживания и размораживания, которые может без потерь прочности выдержать блок, пропитанный водой.

Что касается устойчивости к огню, керамзитобетонные блоки обладают характеристиками с самым высоким классом пожаробезопасности А1, а это значит, что конструкции из этого материала способны выдержать испытание огнем в течение 7-10 часов и не разрушиться.

Удельный и объемный вес

Такой показатель, как удельный вес керамзитобетона редко применяется на практике. Этот параметр зависит от вида применяемого наполнителя и его качества.

Для расчетов нагрузок на фундамент и перекрытия специалисты используют такой показатель, как объемный вес керамзитобетона, который показывает, сколько весит один кубический метр блоков.

В зависимости от плотности раствора, применяемого для изготовления блоков, наличия или отсутствия пустот вес керамзитобетона объемом 1 м3 варьируется в широких пределах:

Паропроницаемость

Еще один достаточно важный параметр, который показывает, насколько керамзитобетон является «дышащим» строительным материалом. Этот показатель находится в интервале от 0,094 до 0,256 мг/м*ч*Па при плотности соответственно от 1400 до 500 кг/м³. Кроме того КБ блоки могут удалять избыточную влагу из воздуха и возвращать ее в случае низкой влажности.

Пористость

Это соотношение объема пор к объемному весу, то есть керамзитобетон может быть тяжелым, легким и особо легким.

Маркировка

Все производители КБ блоков наносят маркировку на свою продукцию:

  • К – означает, что материал относится к виду искусственного камня;
  • С – стеновой;
  • П – перегородочный;
  • Л – лицевой;
  • Р – рядовой;
  • УГ – угловой, ПР – порядовочный, ПЗ – для перевязки швов, ПС – пустотелый;
  • длина блока в см;
  • марка прочности;
  • параметр морозостойкости;
  • показатель плотности.

Вооружившись этими знаниями, вы сможете узнать всю необходимую информацию о материале. Давайте рассмотрим маркировку следующего блока – КПР-УГ-ПС-39-35-15-500. Расшифровка будет выглядеть так: камень, перегородочный, рядовой, угловой, пустотелый, длиной 39 см, с показателем прочности 35 кг/см², морозостойкостью 15 циклов и плотностью 500 кг/м³.

Вес одного блока

Сколько весит керамзитобетонный блок, зависит от того, к какому типу керамзитобетона он относится, а также от его габаритов, пористости и количества керамзита в его составе. Вес одного керамзитобетонного блока может находиться в интервале от 5 до 29 кг.

Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод: керамзитобетонные блоки своими техническими характеристиками не уступают, а во многом и превосходят такого достойного конкурента, как кирпич, хотя стоят намного дешевле. При использовании блоков из керамзитобетона вместо кирпича происходит следующее:

  • нагрузка на фундамент уменьшается в 2 раза;
  • расходы на обогрев дома снижаются в 3 раза;
  • сроки строительства сокращаются во много раз;
  • трудозатраты снижаются в 4 раза (один блок равен кладке из 6-8 кирпичей).

Технические характеристики керамзитоблоков — страница

Керамзитоблоки по своим характеристикам находятся между кирпичами и блоками из газобетона/пенобетона. От кирпича они позаимствовали морозостойкость и прочность. С газобетонными блоками они роднятся благодаря низкому уровню теплопроводности, большим размерам и, при этом, небольшому весу. Технологический процесс изготовления блоков из керамзитобетона заключается в добавлении керамзита фракции 5-10 мм в цементне. От фракции керамзита зависят такие характеристики, как прочность и энергосбережение.

Керамзитоблоки используют как при строительстве несущих стен, так и для возведения перегородок. Немаловажным фактором склоняющим к выбору керамзитобетонных блоков является то, что стоимость постройки дома из керамзитоблоков ниже по сравнению с аналогичными материалами. Причиной тому характеристики материала, позволяющие строить стены с меньшей толщиной, да и на фундаменте можно сэкономить, так как такие блоки гораздо легче своих конкурентов, а соответственно снижается и нагрузка на фундамент.

Технические характеристики керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки используются как в малоэтажном строительстве, так и при возведении высотных зданий, ведь их технические характеристики идельно подходят для этих целей. Из этих блоков можно построить здание высотой до 12 этажей. Вес блоков составляет от 10 до 23 кг. Долговечность керамзитоблоков может достигать 60 лет.

Существует два типа блоков, отличающихся размером и формой: стеновые и перегородочные. По стандартам их размеры: стеновые — 188х190х390 мм, перегородочные — 188х90х390 мм. Максимально допустимое отклонение от стандартных габаритов не должно быть больше 10-20 мм. Еще одна из характеристик данного материала — наличие пустот. Пустотелый керазитоблок имеет вертикальные отверстия, снижающие вес блока и повышающие его энергосберегающие качества. Полнотелые блоки более прочные, но и более тяжелые.

Плотность и прочность

Это наиболее важные характеристики керамзитоблоков, так как от плотности зависят энергосберегающие свойства, а от прочности – надежность стен здания.

Плотность керамзитоблока зависит от фракции и меняется в диапазоне от 500 до 1800 кг/м3.

Прочность блоков составляет В3,5–В20, при пересчете на величину статической нагрузки составляет от 35 до 250 кг/см2.

Морозостойкость и огнестойкость

По ГОСТу керамзитоблоки могут иметь несколько марок морозостойкости: F25, F35, F50 и F75. Марки керамзитоблоков указывают на количество циклов заморозки и оттаивания, которое может выдержать блок, полностью пропитанный водой, без потери прочности.

Керамзитоблоки имеют очень хорошую огнестойкость. Они имеют самый высокий класс пожарной безопасности – А1. Это означает, что при воздействии открытого огня стена не разрушается на протяжении 7–10 часов.

Плюсы и минусы керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки имеют плюсы и минусы, как и любой другой строительный материал. Давайте их рассмотрим:

Достоинства:

  1. Влагоустойчивый, что препятствует разрушению даже необработанных стен.
  2. Долговечность, даже в нашем климате.
  3. Высокие показатели прочности. Выдерживает статистическую нагрузку до 250 кг/см2.
  4. Небольшой вес, облегчающий процесс укладки.
  5. Низкая теплопроводность помогает сохранять комфортную температуру в любое время года.
  6. Огнестойкость и отсутствие токсичных продуктов горения.
  7. Хорошо сочетается с различными видами облицовочных материалов.
  8. Отличное соотношение цена-качество.
  9. Самый экологически чистым материал подобного типа, так как в состав входят только цемент, песок и керамзит.

Недостатки:

  1. Плохо переносят ударные и динамические нагрузки.
  2. При распиле образуют неровные края.

Плюсов у керамзитоблоков значительно больше, чем минусов, именно поэтому данный материал настолько популярен и имеет большинство положительных отзывов.

Сравним керамзитоблок с газоблоком и пеноблоком

Газоблоки быстро разрушаются под воздействием воды, чего нельзя сказать о керамзитобетонных блоках. А если же сравнивать пеноблок и керамзитоблок, то первый вдобавок к вышесказанному имеет еще и сильно нарушенную геометрию. Керамзитобетонные блоки, пеноблоки и газобетонные блоки по ряду характеристик достаточно близки. Керамзитоблоки поглощают меньше влаги, а так же превосходят по прочности своих конкурентов. Важной является еще одна характеристика — теплопроводность керамзитоблока, от которой зависит сохранение тепла в помещении.

Характеристики

Керамзитоблоки

Газоблоки

Пеноблоки

Прочность (кг/см2)

25-150

10-40

10-60

Плотность (кг/м3)

500-1800

200-900

450-900

Теплопроводность (Вт/мГрад)

0.15-0.45

0.10-0.30

0.10-0.40

Морозостойкость (циклов)

15-50

15-35

15-50

Водопоглощение (%)

50

95

85

Фотографии домов, построенных из керамзитобетонных блоков

технические характеристики, плюсы и минусы, отзывы

Первый раз керамзитобетонные блоки стали применять в строительной сфере около шести десятков лет тому назад. В те времена из них возводили объекты разнообразного предназначения. С того времени создано большое количество новых материалов, по этой причине керамзитоблок постепенно стали забывать. Но в наше время он вновь набирает популярность, и этому есть определенные причины. Считается, что блоки представляют неплохую альтернативу бетону. Они отличаются показателем прочности и устойчивостью к температурным перепадам, как кирпичный материал. Габаритами, малым весом и низким показателем тепловой проводимости керамзитобетонные блоки схожи с пено — и газобетонным материалом.

Что это

Керамзит считается сыпучим наполнителем, получаемым методом обжига легкосплавной глины. Такой компонент является основой блоков. Добавляемые в состав виды сырья с учетом пропорциональных соотношений придают итоговому материалу разные свойства.

Метод производства блока определяет предназначение и главные характеристики конечной продукции. Материал, содержащий в себе керамзита больше, чем цементного состава, обладает небольшим весом и отличными теплоизоляционными способностями.

Керамзитобетонные блоки из мелкофракционного или дробленого керамзита обладают повышенным уровнем прочности, но в виде утеплительного слоя их применять не следует.

Состав

В изготовлении керамзитобетона для блоков используют материал в следующих пропорциях:

  • керамзит – в количестве 60 % от всей массы сырья;
  • цементный материал – не более 10 %;
  • песок кварцевый – до 30 %.

Кроме того, для составления замеса понадобится вода. Некоторые мастера добавляют пластификаторные добавки или специальные воздухововлекательные компоненты, одним из примеров которого является омыленная смола древесины.

Размер керамзитобетона – от пяти до десяти миллиметров. Чем меньше фракция, тем выше значение прочности готовых блоков и их масса. По этой причине такой материал классифицируется не только по показателю прочности, но и по тепловой проводимости.

Технические характеристики

1. Размеры, предусмотренные стандартами.

  • стеновые – 188 х 190 х 390 мм;
  • перегородочные – 18.8 х 9 х 39 см.

Кроме того, большой популярностью пользуются блоки, размер которых составляет 390 х 240 х 188 мм, 400 х 400 х 200 мм, 390 х 390 х 188 мм. Ширина керамзитобетонного блока оказывает влияние на размер стен.

При этом от указанных размеров допускаются отклонения в 1 – 2 см.

2. По качественному состоянию поверхности граней блоки делятся на две группы – рядовые и лицевые. Первая предназначается для возведения стен, которые в дальнейшем защищаются отделочным материалом. А вот блоки керамзитобетонные с лицевой отделкой дают возможность строить здание без лишних затрат. Есть еще одна немаловажная деталь – пустоты. Такие блоки имеют сквозные либо вертикальные пустоты. От этого снижается масса камня, улучшаются энергосберегающие свойства. Зато полнотелые блоки отличаются прочностью и весом. Из них возводят стены капитального типа, воспринимающие высокие нагрузочные усилия.

3. Показатели плотности и прочности. Одни из важнейших характеристик, так как плотность влияет на энергосберегающие и звукоизоляционные качества, а прочность материала гарантирует надежность объекта. Значение плотности зависит от размеров наполнительного материала, может меняться в большом диапазоне от 500 до 1 800 кг на кубометр. Прочность может составлять В3.5 – В20, что по статистической нагрузке означает 35 – 250 кг на квадратный сантиметр. Масса камня варьируется от 10 до 23 кг, эксплуатационный период составляет шесть десятков лет.

4. Энергосбережение. Еще один важный параметр любого материала. Считается, что теплопроводимость материала зависит от его плотности.

5. Морозостойкость и устойчивость к воздействию открытого пламени. От способности выносить температурные перепады зависит эксплуатационный период и несущие возможности стен.

6. Паропроницаемость. Немаловажный экологический признак, сегодня внимательно изучаемый строителями. Керамзитобетон является материалом дышащим, по этому признаку он лучше кирпича в два раза, может сравниться с древесным материалом и гипсокартоном. Блоки поглощают избыток влаги, при пониженном уровне передают ее помещению. Из-за этого в доме постоянно поддерживается комфортный микроклимат.

Оптимальность в соотношении тепловой проводимости и прочности материала достигается применением подходящей глины и цементного материала М500.

Виды керамзитобетонных блоков

По внешним признакам и структурным строениям различают следующие виды керамзитобетонных блоков:

  • лицевая – для устройства стен наружного типа. Материал отличается хорошим вешним видом, в последующей отделке не нуждается;
  • рядовая – таким блокам нужна обработка и покрытие декоративными материалами;
  • полнотелая – используют при строительстве многоэтажных объектов. В блоках данной группы отлично удерживается крепеж, материал считается идеальным решением для обустройства вентилируемого фасада;
  • пустотелая – блоки удобны в монтаже, отличаются легким весом и низким показателем тепловой проводимости. Применять их рекомендуется для малоэтажного строительства.

Технология производства

Блоки из керамзитобетона изготавливаются на многих предприятиях. Как следует из отзывов экспертов, популярностью пользуются материалы из Алексина, Минскжелезобетона, Винзилей, Туймазы, Шаховской, Шакшы. Особенно ценятся керамзитобетонные блоки, соответствующие немецкому качеству.

Технологический процесс изготовления материала на каждом предприятии отличается. Используются различные пропорции исходного сырья, некоторые производители применяют пластификаторные добавки, оказывающие влияние на окончательную стоимость. Из-за этого смесь обретает лучшую подвижность, лучше наполняет формы, почти не оставляя пустотных мест. Опытные специалисты вместо пластификаторов добавляют жидкое мыло либо клеевой состав, увеличивая пластичность и сокращая количество воды.

Процесс производства можно разделить на три основных этапа:

  1. Готовится исходная смесь, состоящая из керамзитового песка, чистой воды, цементного материала и наполнителей. Цемент в данном случае представляет собой универсальный вяжущий компонент. Пропорции могут отличаться – от количества цемента увеличивается показатель прочности, но при этом меняется вес блока и понижается его термостойкость. Для изготовления 100 кг раствора потребуется 54.5 кг керамзитового камня, 27.2 кг промытого песка, 9.21 кг цементного материала, 9.09 кг чистой воды. Изначально для приготовления стандартной смеси в бетономешалку заливают воду, добавляют керамзит, цемент и после этого – песок. Все перемешивается две минуты. Чтобы изготовить один блок, размер которого равен 400 х 200 х 200 мм, потребуется не менее 11 – 12 кг раствора. Получается, что из приготовленной партии получится 9 – 10 камней.
  2. Наступает время формовки. Ее выполняют на вибростанках, в специальные углубления необходимой формы вставляются пластины из стального нержавеющего материала, на которые насыпают смесь керамзитобетона. После этого за счет вибрации начинается распределение и трамбовка, лишнее сырье удаляется, форма направляется в сушку.
  3. Это уже третий этап. Блоки сушатся не менее двух дней, после этого пластины удаляют, и процесс продолжается на открытом воздухе и длится до полутора недель.

Готовить керамзитобетонные блоки самостоятельно легко, технологический процесс сложностей не вызывает. Но если изучить отзывы владельцев домов, то получается, что выгодней приобрести готовый материал, чем заниматься изготовлением на площадке.

Области использования

Блочный материал из керамзитобетона бывает полнотелым и пустотелым. Строительство из керамзитобетонных блоков пользуется популярностью. Первая группа более прочная, за счет имеющейся системы «паз-гребень» применяется при строительстве стен несущего типа. Используют пазогребневый материал и при возведении фундаментных оснований.

Вторая группа отличается хорошими теплоизоляционными признаками, используется с целью понижения потерь тепла и улучшения шумоизоляции. В пустотные участки блоков, если возникает такая необходимость, могут помещаться элементы дополнительного армирования, чтобы улучшить прочность постройки.

Оба типа блоков применяют при многоэтажном строительстве, для возведения хозпостроек, гаражных помещений, бань. Ими заполняют каркасные основы монолитных объектов, используют в высотном строительстве. Из цветных керамзитобетонных блоков получаются красивые фасады объектов.

Достоинства и недостатки

Уже было сказано, что в изготовлении керамзитоблоков токсичные материалы не используются.

Рассматривая плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, следует выделить следующие положительные качества:

  • долгий срок эксплуатации;
  • высокую прочность;
  • малый вес, минимальные трудозатраты при возведении кладки;
  • низкий уровень тепловой проводимости;
  • наличие возможности для использования в виде дополнительного изоляционного слоя основных стен;
  • устойчивость к воздействию открытого пламени;

  • отличная сочетаемость кладки с различными отделочными материалами;
  • ровность поверхности отделочных керамзитобетонных блоков позволяет экономить на дополнительных материалах;
  • из цветных керамзитоблоков получаются красивые фасады;
  • керамзитобетонные блоки, даже если они с декоративным покрытием, отличаются приемлемой стоимостью.

Из недостатков можно отметить плохую устойчивость материала к динамическим и ударным нагрузкам. Кроме того, высокие абразивные свойства затрудняют распил блоков. Решив строить стены из керамзитобетонных блоков, вам не придется долго взвешивать «за» и «против» этого материала.

Отзывы

Если сравнивать положительные и отрицательные стороны материала, то можно легко отметить, что плюсов у блоков значительно больше. Это подтверждается и многочисленными отзывами о керамзитобетонных блоках, которые носят в основном положительный характер.

Многие потребители подтверждают, что из керамзитобетонных блоков получаются отличные дачи, гаражи и другие хозпостройки. Толщина керамзитобетонных блоков различная, так что из такого материала можно строить стены без дополнительного утепления.

Если не знаете, как выбрать подходящий материал, изучите технические характеристики керамзитобетонных блоков М75. Керамзитобетонные блоки настолько универсальны, что из них можно построить погреб своими руками.

размеры, плюсы и минусы, свойства, характеристики ГОСТ

Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.

Содержание статьи

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.

Размер керамзитобетонного блока по стандарту

Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.

Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133

Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).

Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок

Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.

Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу

Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.

Нестандартные габариты

В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.

Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь

Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

  • наружные стенки — не менее 20 мм;
  • перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
  • между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

  • Конструкционно-теплоизоляционные:
  • Конструкционные:
    • D1100 В 12,5;
    • D1200. 1300 В12,5 до В20;
    • D1400. 1500 В12,5 до В30.

В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

Стандартные решения для средней полосы

При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

Блоки керамзитобетонные: характеристики материала

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м2 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Цоколь

Высота цоколя, м м

Материал цоколя Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Коэффициент запаса 11.11.21.31.41.5

(PDF) Исследование эффективных параметров механизма производства керамзитобетона

и улучшения качества изготовления. К факторам

, влияющим на процесс расширения, относятся [1,7]:

(1) Температура в печи.

(2) Время стрельбы.

(3) Размер зерен глины.

(4) Размер гранул.

(5) Конструкция печи.

(6) Атмосфера печи.

(7) Скорострельность.

(8) Добавки.

(9) Минералогический и химический состав.

(10) Вязкость расплава.

Упомянутые выше эффективные параметры обозначают выбранный метод производства.

2. Материалы и методы

Необходимо изучить различные типы глины для количественной оценки влияния любого параметра на производство

керамзитобетона. Поэтому образцы были отобраны с трех разных месторождений глины

в Турции (рис.1). Исследования проводились в Анкаре

округа Калечик города, округа Кюре города Кастамону и округа Козчаг города Бартын

округа Чиз.

С геологической точки зрения, из исследуемых расширяющихся глинистых полей

месторождение Анкара Каледжик имеет сероватый металлический блеск,

, тогда как во влажном состоянии оно выглядит темно-серо-черным. Местами развит вторичный кальцит

. Имеет песчано-сланцевые изменения

со сланцеватым видом за линзами известняков.Эта пачка

перекрывается серовато-серыми пластами песчаника-сланца. Это единица, экспозиция

в макромасштабе, достигающая 100 м от места к месту вдоль

пути длиной около 1 км в виде 25-30-метровых линз вдоль

направления север-юг.

Месторождение Кастамону-Кюре состоит из сланцев, содержащих черновато-

зеленовато-коричневый слоистый филлит со слюдой в некоторых местах,

черновато-серый, мелкозернистый, плотный песчаник-известняк

промежуточные уровни и черно-желтоватый -коричневого цвета,

песчаник тонкий-средне-толстый слоистый, прочный и жестко связанный.Встречаются вторичная пиритовая формация и капиллярный кварц. Он имеет металлический блеск

и ощущение смазки.

Месторождение Bartın Kozcag

ız состоит из чередования автохтонных

горных пород, таких как сланцы, болота и известняк, и состоит из

турбидитных отложений, таких как песчаник, известняк с песком и

2

2 гломераты. Кроме того, он содержит различные олистолиты. Черно-сероватый

сланец представляет собой толщу, содержащую вторичные кальцитовые образования, хотя

их не слишком много.Он имеет форму слоистого сланца

на поверхности и крупных зерен под ним. Изломы почечно-

почечно-раковистой формы.

Рентгенограммы образцов, полученных

с исследуемых месторождений, приведены на рис. 2, а результаты рентгеноструктурного анализа

приведены в табл. 1.

поля были разбиты, а затем

фрезерованы. Чтобы четко показать влияние размера глины, образцы глины различных размеров

(100, 200 и 300

л

м) были приготовлены отдельно с учетом того, что эти размеры глины обычно используются при производстве

. керамзитовый заполнитель.Молотую глину смешивали только с водой

без каких-либо добавок для получения глиняного теста. Это было сделано для того, чтобы показать

, насколько глина самопроизвольно расширилась. Заготовки из теста

оставляли для созревания на одни сутки и формовали через экструдер

. Чтобы оценить влияние размера гранул на расширение, были приготовлены гранулы

разных размеров (5, 10 и 15 мм) с использованием крышек с ячейками

разных размеров (5, 10 и 15 мм) (рис. 3). Подготовленные гранулы сушили в печах, а затем расширяли в печи.

При правильном выполнении операций по подготовке и формованию образца

можно добиться большего расширения глины. Только

оптимальные условия печи позволяют получить желаемый заполнитель из

керамзита. В этом исследовании использовалась стационарная печь большого объема, которая

устойчива к внезапным скачкам температуры и позволяет быстро повышать температуру.

Исследования проводились при различных температурах печи, чтобы

определить, при какой температуре расширение было эффективным, при какой температуре

сырьевые окатыши начинали расширяться, и при какой температуре

происходило оптимальное расширение.Процессы обжига происходили при различных температурах от 900 °С до 1200 °С.

Другим важным моментом в процессе расширения является то, как долго

сырые окатыши остаются внутри печи. Таким образом, сырые

окатыши выдерживались внутри печи в течение различных периодов времени при одной и той же температуре

для определения оптимального периода времени пребывания внутри печи

, и эти периоды времени были заданы как 5, 10, 15 или 20 мин. Сгоревшие

пеллеты были извлечены из печи и резко охлаждены.На рис. 4

показан образец произведенных заполнителей.

Масса единицы объема произведенных заполнителей была

измерена с использованием стандарта ASTM C493-98 [8], чтобы определить, какие

производственные условия дали приемлемые результаты. Так как

единица объема агрегатов очень мала и невозможно

взвесить их в воде, масса единицы объема была найдена

методом с использованием ртути. Найденные единицы объема

масс керамзитовых заполнителей сравнивали с единицами

объемных масс (UVM) сырых окатышей для расчета коэффициента расширения

.Коэффициент расширения рассчитывается как (UVMorj/UVMexp) 100.

Метод, использованный в этом исследовании, показан на рис. 5.

Рис. 1. Места, в которых проводилось исследование в Турции.

782 А. Озгувен, Л. Гундуз / Цементно-бетонные композиты 34 (2012) 781–787

Энергоэффективный керамзитобетонный стеновой блок

Реферат:

На данный момент рынок стеновых материалов для малоэтажного коттеджного строительства остается весьма консервативным.Люди стремятся возводить стены дач, используя все привычные материалы – дерево (брус), кирпич, керамические, газобетонные или газобетонные блоки. В то же время относительно недавно появилась технология возведения стен коттеджей с помощью несъемной опалубки по бетону, сочетающая в себе несущие, теплоизоляционные и ограждающие элементы одновременно. Целью данной работы является анализ недостатков существующих блоков несъемной опалубки и с их учетом создание собственного блока несъемной опалубки, испытание его на прочность и сопротивление теплопередаче, а также анализ вышеуказанных характеристик и сравнение их с самые распространенные энергоэффективные стеновые материалы для коттеджного строительства, представленные на рынке Санкт-Петербурга.Петербург. На данный момент рынок стеновых материалов для малоэтажного коттеджного строительства остается весьма консервативным. Люди стремятся возводить стены дач, используя все привычные материалы – дерево (брус), кирпич, керамические, газобетонные или газобетонные блоки. В то же время относительно недавно появилась технология возведения стен коттеджей с помощью несъемной опалубки по бетону, сочетающая в себе несущие, теплоизоляционные и ограждающие элементы одновременно. Целью данной работы является анализ недостатков существующих блоков несъемной опалубки и с их учетом создание собственного блока несъемной опалубки, испытание его на прочность и сопротивление теплопередаче, а также анализ вышеуказанных характеристик и сравнение их с самые распространенные энергоэффективные стеновые материалы для коттеджного строительства, представленные на рынке Санкт-Петербурга.Петербург. Сравнение с пятью наиболее распространенными энергоэффективными материалами показало, что разработанный блок имеет гораздо более высокое значение R-фактора и одно из самых высоких значений прочности на сжатие. В дальнейшем планируется детально проработать состав материала, сделав его легче и прочнее. Кроме того, планируется проработать его форму, сделав блоки удобными в эксплуатации.

Размеры и характеристики керамзитобетонных блоков.Технические характеристики керамзитобетонных блоков Керамзитобетонные блоки характеристики и описание

687 27.07.2019 6 минут

Строительство промышленных и индивидуальных зданий часто предполагает использование в качестве основного материала керамзитобетонных блоков. Они характеризуются пористой структурой и имеют некоторые преимущества перед другими материалами. В то же время такие изделия относительно хрупкие, и при производстве следует уделять большое внимание соблюдению пропорций: отсутствие связующих элементов существенно влияет на прочность возводимой конструкции.

Технические характеристики, основные преимущества и недостатки использования керамзитобетонных блоков в строительстве, а также краткий обзор основных производителей и ориентировочная стоимость представлены в нашей статье.

Производство

Изготовление таких изделий не очень трудоемко. Для производства используется цемент, керамзит и песок. Основная структурная классификация учитывает наличие или отсутствие полости внутри блока.

Кроме этой маркировки, керамзитобетон может иметь крупнозернистую структуру, в состав которой не входит песок. Плотный и пористый керамзитобетон широко применяется в строительстве и теплоизоляции зданий. Для повышения прочности смеси в нее добавляют разное количество песка и щебня.

Почему именно этот материал

Керамзитобетон

имеет множество преимуществ, а также невероятно легко режется и обрабатывается, что автоматически способствует его популярности для создания конструкций нестандартной формы.

О технологии производства шлакоблоков можно узнать из этого

Преимущества керамзитобетонных блоков:

  1. Прочностные характеристики этого материала достаточно высокие. Он хорошо выдерживает механические воздействия, его прочность со временем увеличивается.
  2. Теплопроводность керамзитобетона намного ниже, чем у традиционных строительных материалов. Это позволит беспрепятственно использовать его при строительстве зданий без ущерба для энергоэффективности.
  3. Водонепроницаемость измеряет относительную прочность сухого и насыщенного влагой образца. Для керамзитобетона он составляет примерно 0,8, что является очень хорошим показателем.
  4. Пористость блоков определяется фракцией наполнителя и может варьироваться в зависимости от цели использования.
  5. Термостойкость
  6. способствует использованию материала для строительства зданий в различных климатических регионах. При этом сильные температурные воздействия относятся не только к группе риска с высокими показателями, но не менее важна и морозостойкость конструкции.Попадая внутрь материала, влага может повредить структуру материала при тепловом расширении. Именно поэтому изделие необходимо защитить облицовочными материалами.
  7. Отсутствие усадки готового здания позволит приступить к отделочным работам практически сразу или параллельно со строительством.
  8. При дальнейшей эксплуатации проблем с установкой креплений не возникает. Для этого нет необходимости использовать специальные дюбели и метизы.

Можно научиться пользоваться бетонными блоками 400х200х200

На видео показаны пропорции и состав керамзитобетонных блоков:

Как видите, список положительных качеств этого материала достаточно обширен, но в то же время есть и отрицательные моменты.Прежде всего, это относительная хрупкость материала: если он достаточно хорошо выдерживает механические удары, то при динамических нагрузках он значительно повреждается и даже раскалывается.

Второй отрицательной стороной керамзитобетона будет большой риск приобретения некачественного материала, производство которого не будет соблюдаться точно по необходимым технологиям. Обезопасить себя от такой покупки можно в случае тщательного анализа представленных образцов.

Также целесообразно выполнить дополнительную наружную облицовку здания из керамзитобетона, но это рекомендация для всех подобных зданий и материалов. Помимо эстетической мотивации, это связано с увеличением срока службы и эксплуатационных характеристик здания.

О размерах бетонных блоков вы можете узнать в этом

Сравнительную характеристику основных строительных материалов с керамзитобетоном по основным показателям можно увидеть в таблице ниже.

Качественные характеристики строительных материалов:

Номер заказа: Индекс: Керамзитобетон Силикатный кирпич Пеноблоки Газоблоки Блоки Керамо Опилкобетон
1. Прочность, кг/см²: 25-150 50-150 10-50 5-20 10-50 20-50
2. Плотность, кг/м³: 700-1500 1000-2000 450-900 200-600 600-800 500-900
3. Морозостойкость, циклы: 50-200 50-200 25-50 10-30 20-50 25-100
4. Водопоглощение, %: 50 40 95 100 15-30 60-80
5. Теплопроводность, Вт/м Град: 0,15-0,45 0,3-0,8 0,1-0,4 0,1-0,3 0,2-0,5 0,2-0,3
6. Усадка, % мм/м: 0 0 0,6-1,2 1,5 0 0,5-1

Как видите, керамзитобетонные блоки по многим параметрам составляют успешную конкуренцию традиционным и современным материалам.Изделия не лишены недостатков, но отличные эксплуатационные характеристики делают этот материал отличным решением для разностороннего строительства.

Как выбрать клей для кладки газосиликатных блоков, а также его цену можно узнать в этом

Производители и ориентировочная стоимость

Лучше всего покупать керамзитобетонные блоки напрямую от производителя. Таким образом, вы не только сэкономите деньги, но и убедитесь, что товар родом с завода.На крупных предприятиях контроль всех этапов производства и реализации продукции гораздо строже.

Себестоимость сборных блоков будет несколько выше «кустарной» продукции неизвестных мастеров, но тут лучше всего перестраховаться и не покупать заведомо некачественную или бракованную продукцию.

Стоимость керамзитобетонных блоков марки М 50 по прочности:

Номер заказа: Имя: Габаритные размеры, мм: Масса, кг: Цена, $ за штуку:
1. Стеновой пустотелый блок. 190 × 390 × 188. 11 0,48.
2. Стеновой пустотелый блок. 240 × 300 × 500. 19,5 1,20.
3. Стеновой пустотелый блок. 250 × 400 × 188. 15,5 0,67.
4. Полый блок перегородки. 120 × 300 × 500. 7,0 0,40.

Искусственный камень, без преувеличения, самый распространенный строительный материал. Без него не возводится ни одно здание, будь то жилой дом, сарай или баня. Одна из его разновидностей – керамзитобетон – нечто среднее между традиционным кирпичом и ячеистым бетоном. Этот товар относится к категории «стена». Читатель узнает об особенностях его применения, характеристиках, плюсах и минусах, а также ориентировочной цене образцов из этого материала.

По конструкции

  • Сплошные блоки. Они отличаются большей прочностью. В основном их применяют там, где предполагается повышенная нагрузка — при возведении наружных стен, в некоторых случаях — фундамента под небольшие постройки. Например, частный дом в 1 – 2 этажа, баня, гараж.
  • Полый. Они менее долговечны, но превосходят полнотелые аналоги по таким параметрам, как звукоизоляция, теплопроводность (последняя значительно снижается).Соответственно вес таких керамзитобетонных блоков меньше. Форма и количество пустот в камнях может быть разным — прорези или отверстия (глухие), от 4 до 7 — 8 штук.

По договоренности

  • Стеновые блоки. Специфика приложения понятна из названия. Стандартные размеры таких керамзитобетонных камней составляют: длина – от 90 до 390, ширина – от 138 до 288, высота – 138 или 188.
  • Переборка. Основное их различие заключается в плотности (отсюда и прочности), весе и линейных параметрах.Керамзитовые плиты и блоки этого типа по ГОСТ должны соответствовать размерам: 190 — 590, 90 и 188.
  • Вентиляция. Отдельный вид керамзитобетонных камней, имеющих определенное назначение. В таких блоках уже подготовлены технологические пазы (полости, отверстия), что облегчает прокладку различных инженерных коммуникаций в процессе строительства дома. Их вес, как правило, составляет 11 кг, а габариты — 390х190х188.

Читателю, желающему более подробно разобраться во всем ассортименте стеновых (керамзитобетонных) искусственных камней, ошибках и других нюансах, рекомендуем ознакомиться с ГОСТ № 10.№ 6133 от 1999 года, так как банальная переписка этого документа не имеет смысла. Во-первых, точнее не скажешь. Во-вторых, на рынке есть керамзитобетонные блоки других размеров. Прежде чем планировать покупку, следует ознакомиться с ассортиментом камней во всех торговых точках города и выбрать оптимальный вариант в соответствии с проектом дома, чтобы минимизировать работу по их огранке.

Технические характеристики керамзитоблоков

  1. Прочность камня (кг/см 2 ).Это зависит от формы, в которой использовался наполнитель. Если он вводился в керамзитобетонную смесь в виде измельченного клинкера, а не гранул, то плотность (а значит, и прочность блока) будет выше. Числовое выражение этой характеристики от 35 до 250.
  2. Плотность (кг/м 3) — в пределах 500 — 1800.
  3. Морозостойкость (циклов). По этому параметру керамзитоблоки превосходят ячеистый бетон и некоторые виды кирпича (до 50).
  4. Теплопроводность (Вт/(м*С). Эта характеристика «привязана» к структуре блока и его плотности (от 0,18 до 0,9).
  5. Экологическая «чистота». В производстве керамзитоблоков нет используется «химия» в виде различных добавок.Это одно из существенных достоинств материала.
  6. Паропроницаемость.Кенголитовые блоки по этому параметру практически идентичны гипсокартону и дереву, а кирпич в два раза как здорово.По словам владельцев домов, микроклимат в жилище автоматически поддерживается на постоянном уровне.
  7. Огнестойкость. Класс пожарной/безопасности – высший (А1).

Отзывы о керамзитоблоках


«В первую очередь хочется отметить дешевизну строительства и удобство работы с керамзитобетоном. Он все построил сам — и дом, и баню. Никаких наемных мастеров или профессиональных помощников.«Кубик» керамзитоблоковой кладки обошелся мне примерно в 2300 рублей. Звукоизоляция отличная и теплосбережение очень хорошее. Если вы внимательно ознакомитесь с нюансами выбора камня и купите то, что вам подходит, то проблем не возникнет. Я считаю, что все встречающиеся нам отзывы о плюсах и минусах блоков несколько субъективны, а последние вызваны несоблюдением технологии и отсутствием опыта работы с ними.

Горшков Владимир, г. Москва.

«Мой отзыв о керамзитобетоне лучший.Для индивидуального застройщика привлекательны низкая теплопроводность материала, качественная звукоизоляция дома. А учитывая тот факт, что размеры керамзитобетонных блоков идентичны (если это не «самопал»), то и специалистов нанимать не надо. Строил сам, знаю о чем говорю. Главное купить камень с требуемыми характеристиками, тогда проблем не будет.

Андрей, г. Омск.

«Прежде чем построить на участке баню, я потратил много времени, чтобы уточнить, чем отличаются керамзитобетонные камни.Ведь его эксплуатация связана с рядом особенностей – перепадами температур, сыростью. Плюс к этому – необходимость более надежного утепления. Спросил мнение знающих людей, почитал отзывы на тематических форумах. Удивительно, но никто не отметил недостатков бани из керамзитоблоков. И вот спустя 2 года после завершения строительства могу сказать однозначно — присоединяюсь ко всему, что слышал ранее. Я правильно сделал, что выбрал именно этот продукт».

Марат Руденко, г. Уфа.

«Идеальных материалов не бывает. При покупке керамзитоблоков следует определиться, какие характеристики должны быть в приоритете. Такой подход избавит от необходимости оценивать справедливость суждений о плюсах и минусах материала. Понятно, что у каждого из нас свои критерии. В целом, керамзитобетон – отличный камень. Просто мы пока не привыкли из него строить, а потому возникает много вопросов.

Олег, г. Ростов.

Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков

Преимущества:

1. Удобство транспортировки и штабелирования. В первую очередь это связано с его малым весом и значительными размерами. Следовательно, стоимость строительства дома снижается, и не в последнюю очередь из-за экономии на фундаменте.

2. Удобство отделки. Керамзитовая основа хорошо сочетается практически со всеми видами отделочных (облицовочных) материалов.

3. Низкая теплопроводность. Одно из весомых преимуществ керамзитобетонных блоков, позволяющее сэкономить на утеплении здания.Именно поэтому из них хорошо строить жилые дома, бани, для которых немаловажным фактором является способность материала удерживать тепло.

4. Плотность, достаточная, чтобы не возникало проблем с креплением чего-либо навесного, как при устройстве конструкций из пенобетона.

5. Хорошая звукоизоляция. По словам владельцев, его можно еще улучшить, если купить керамзитобетонный пустотелый блок.

6. Строгие размеры выборки. Это облегчает дальнейшую отделку поверхностей из керамзитоблоков.

Недостатки:

Если оценивать керамзитоблоки с точки зрения минусов, то иногда встречаются диаметрально противоположные мнения об этом искусственном камне. Но если проанализировать их все, то основных недостатков всего два, если судить по отзывам тех, кто строил самостоятельно.

  • Хрупкость блоков. Это несколько усложняет процесс их нарезки. Края неровные, что затрудняет подгонку изделий на место.Насколько значителен этот минус, пока вопрос, так как неизвестно, какой инструмент использовался при резке керамзитоблоков и уровень мастерства мастера.
  • Неустойчивость к ударным нагрузкам. И по этому пункту желательно уточнить, о каком образце керамзитобетона идет речь. Будь то пустотелый или полнотелый, плотность блока заявлена ​​производителем.

Выход

  • Если обобщить все отзывы о продукции, то окажется, что с учетом характеристик керамзитоблоков и их цены такая конструкция для частного сектора является одним из самых привлекательных вариантов.Тем более, что плюсов все-таки гораздо больше, чем минусов, и они гораздо весомее.
  • Все вышесказанное справедливо только в отношении сертифицированной продукции. В многочисленных отзывах специалистов о керамзитоблоках акцент делается именно на этом. Перед покупкой стоит посмотреть документацию. Кроме того, заниженная стоимость керамзитоблоков – повод усомниться в целесообразности приобретения. Вряд ли их характеристики будут соответствовать заявленным.

Размеры керамзитоблоков и их стоимость

Производители ориентируются на выпуск изделий тех габаритов, которые лучше реализуются — это аксиома.Поэтому ниже приведены данные о блоках из керамзитобетона, чаще всего имеющихся в продаже.

Размеры (редактирование) Плотность Цена розничная, руб/шт
Полное Полое
390x140x188 750 50,6
820 54,5
1 000 41,8
1 150 43,6
1 300 64,1
1 650 52
390x90x188 750 31
1 000 22,5
1 650 26
250x120x188 1 750 30,1

Увеличение объемов строительства доступных жилых комплексов привело к необходимости появления недорогих строительных материалов, обладающих при этом высокими эксплуатационными характеристиками.Одним из них стал керамзитобетон.

Керамзитобетон – строительный материал на основе бетонного раствора, наполненный керамзитовым гравием.
Традиционно при производстве керамзитобетона используют цемент, песок и гранулы керамзита. Иногда в качестве связующего компонента используют штукатурку, известняк и синтетические смолы. Полученный материал приобретает все свойства входящего в его состав наполнителя – керамзита.

Керамзит — крупнозернистый пористый строительный материал, получаемый термической обработкой особого вида легкоплавкой глины.Гранулы керамзита легкие и обладают высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. В качестве наполнителя для бетона керамзит существенно удешевляет жилье, так как является достаточно дешевым и в то же время достаточно прочным материалом.

Область применения керамзитобетона достаточно широка. Экологически чистый способ получения его основного компонента – керамзита, высокая устойчивость к температурным и химическим воздействиям, низкая теплопроводность и небольшой вес делают его использование в строительстве достаточно перспективным.В настоящее время производятся стеновые панели и блоки из керамзитобетона для жилых домов. Применяют бетон, с керамзитовым наполнителем, и для строительства зданий с несъемной опалубкой.

Легкий вес и хорошие теплоизоляционные свойства керамзитобетона делают его идеальным для коттеджного строительства и возведения малоэтажных домов. В районах с сейсмоустойчивой средой легкость зданий из керамзитобетона позволяет избежать больших человеческих жертв при землетрясении.

Керамзитобетон марки

широко применяется для возведения ограждающих конструкций и в качестве теплоизоляционного слоя в многослойных стеновых панелях. Также применяется для устройства теплоизоляционных слоев кровли, стяжки пола и возведения межкомнатных перегородок.
Керамзитобетон, изготовленный с применением цемента высоких марок, обладает повышенной прочностью и применяется при возведении несущих конструкций стен, строительстве мостов и в судостроении.

Типы керамзитобетона

В строительстве принято деление керамзитобетона в зависимости от его назначения, технических характеристик и состава.
По назначению и техническим свойствам в строительстве принята классификация керамзитобетона на следующие виды:

  • Структурный
  • конструкционно-изоляционные
  • теплоизоляционный.

Конструкционный керамзитобетон обладает высокой прочностью и применяется там, где необходимо облегчить несущие конструкции.Например, его используют при строительстве мостов и в кораблестроении.

Керамзитобетон конструкционно-изоляционный применяется в основном при возведении ограждающих конструкций и стен зданий. К нему предъявляются повышенные требования по морозостойкости.

Теплоизоляционный — имеет небольшой объемный вес и прочность. Он используется в качестве теплоизоляционного материала для снижения потерь тепла при строительстве стеновых панелей.

По структуре и размерам заполняющих его гранул керамзитобетон подразделяется на следующие виды:

  • Крупнопористый
  • Поризованный
  • плотный.

Крупнопористый керамзитобетон в своем составе не имеет песка и изготавливается из керамзита, с диаметром гранул от 0,5 до 2 см. Применяется при строительстве монолитных домов для наружных стен и стеновых блоков. Такие стены требуют дополнительной отделки, чтобы исключить продувание.

Керамзитобетон поризованный имеет более высокую плотность, чем крупнопористый, и лучшие теплоизоляционные свойства, за счет входящих в его состав пузырьков воздуха.

Плотный керамзитобетон обладает высокой плотностью и прочностью. Он содержит достаточное количество цементного раствора для заполнения всех межкристаллитных зазоров. Применяется для возведения несущих конструкций, стен, перекрытий и перегородок. Его часто используют для стяжки пола.

Состав и пропорции

Состав и пропорции керамзитобетона напрямую зависят от требований, предъявляемых к конечному продукту по техническим характеристикам и эксплуатационным характеристикам.
Применение разных марок цемента, увеличение или уменьшение количества цементного раствора приводят к изменению прочностных и теплоизоляционных свойств керамзитобетонных изделий. Так, например, увеличивая процентное содержание цемента к керамзиту, повышается прочность материала, одновременно снижая его тепло- и звукоизоляционные свойства.

Применение различных добавок также влияет на свойства и характеристики керамзитобетона. В частности, для повышения прочности и эластичности в него добавляют кварцевый песок.Использование пластифицирующих добавок повышает пластичность материала.

Классический состав керамзитобетона предполагает использование цемента, песка и гранул керамзита диаметром 5 мм в пропорциях 1:2:3. Для разбавления смеси используется вода в объеме, не превышающем 70% объема предполагаемый объем композиции. Как правило, его объем равен объему цемента.

Технические характеристики

Керамзитобетон имеет следующие свойства и характеристики:

  • низкая теплопроводность;
  • высокая тепло- и звукоизоляция;
  • устойчивость к химическим веществам;
  • морозостойкость
  • ;
  • огнестойкость;
  • влагостойкость.

Важнейшим свойством строительного материала является его прочность. Прочность керамзитобетона определяют опытным путем. При этом исследуется предел, при котором он разрушится под нагрузкой в ​​несколько тонн.

Существуют следующие марки керамзитобетона в зависимости от его прочности:

  • М300 — высшая марка, характеризующаяся повышенными показателями прочности, необходимыми для возведения несущих конструкций, мостов и особопрочных керамзитобетонных изделий;
  • М200 – применяется в производстве стеновых блоков и облегченных перекрытий;
  • М150 — применяется для изготовления легких керамзитобетонных блоков и стеновых панелей;
  • М100 – чаще всего используется для стяжки пола;
  • М75 и М50 применяются при возведении наружных теплоизоляционных стен и межкомнатных перегородок.

Прочность изделий из керамзитобетона напрямую зависит от плотности состава. Чем выше плотность, тем долговечнее они будут. Плотность определяется отношением массы материала к объему.

В зависимости от вида керамзитобетон имеет следующие показатели плотности:

  • теплоизоляционная — 500 кг/м3;
  • конструкционная – 1500-1800 кг/м3;
  • теплоизоляционные и конструкционные – 900-1200 кг/м3.

Пористость является еще одним неотъемлемым свойством керамзитобетона, выражаемым отношением общего объема пор к объему материала.
Насыпной вес — свойство керамзитобетона в зависимости от качества и вида наполнителя. В зависимости от его показателей различают следующие виды керамзитобетона:

Керамзитобетон из природного тяжелого керамзита имеет самую высокую насыпную плотность — 1200-1400 кг/м3.
Керамзитобетон легкий — 800-1000 кг/м3.
Особо легкий – изготовлен из искусственных пористых заполнителей и имеет насыпную плотность 600 кг/м3.
Плюсы и минусы керамзитобетона.

Достоинство

Легкость керамзитобетонных блоков — позволяет значительно облегчить вес возводимых конструкций, что особенно важно при возведении мостов и сооружений, требующих особой прочности и малого веса.

Низкая теплопроводность обеспечивает наличие у керамзитобетона такого ценного для домостроения качества, как огнестойкость.

Изделия из керамзитобетона способны длительное время выдерживать воздействие высоких температур , без особых последствий для себя.

Низкая себестоимость
изделий из керамзитобетона обеспечивается за счет дешевизны наполнителя и уменьшения количества цементного раствора, что значительно удешевляет строения и делает жилье более доступным.

Особо важным качеством керамзитобетонных блоков является его экологичность и воздухопроницаемость … Стены из этого материала «дышат», делая микроклимат в помещении более комфортным для проживания.

Морозостойкость — качество керамзитобетона, позволяющее использовать его в условиях низкотемпературного климата.

Пластик и легкость материала позволяют использовать керамзитобетон в строительстве зданий с изысканными архитектурными особенностями и декоративными элементами.

Водостойкость, химическая стойкость , высокие звуко- и теплоизоляционные свойства делают керамзитобетон наиболее привлекательным материалом для жилищного строительства.Высокие прочностные показатели обеспечивают долговечность керамзитобетонных конструкций.

недостатки

Уступает по прочности обычному бетону, поэтому область его применения имеет ограничения. В частности, не рекомендуется использовать его при закладке фундаментов и для возведения несущих конструкций, за исключением конструкционного керамзитобетона, в состав которого входит цемент высоких марок. При возведении стен из керамзитобетона производят тщательный расчет необходимой прочности здания, либо стены укрепляют железной арматурой.

Дом из керамзитобетона

В России применение керамзитобетона не так широко развито, как за рубежом. Однако его популярность в индивидуальном строительстве все больше набирает обороты. Чем дом из керамзитобетона лучше обычного кирпичного и стоит ли отдавать предпочтение этому материалу при строительстве? Попробуем разобраться в этом вопросе, осветив его со всех сторон и проанализировав отзывы людей, использовавших керамзитобетон для строительства своего дома.

Сколько стоит построить дом?
По сравнению с другими строительными материалами керамзитобетон является относительно дешевым материалом. Низкая цена обусловлена ​​дешевизной основного входящего в его состав вещества – керамзита. Большие размеры блоков из легкого заполнителя сокращают расход цементного раствора, что также приводит к снижению себестоимости строительства. Щелевые блоки имеют пазогребневую систему, что позволяет вообще не использовать застежку в вертикальных швах.Использование самодельных блоков из легкобетонных блоков делает стоимость дома на порядок ниже.

Для расчета стоимости здания, возводимого своими силами, в цену входят стоимость строительных материалов, стоимость их транспортировки и цена объекта строительства. Примерная стоимость одноэтажного дома, размерами 7х8 м, с обшивкой сайдингом и кровлей металлочерепицей около 800 000 рублей . Услуги строительной компании обойдутся почти в два раза дороже.

Насколько сложно построить дом из керамзитобетона?
Строительство дома из керамзитобетона не требует особо сложных проектных решений. В то же время легкость легкобетонных блоков и их размеры по сравнению с обычным кирпичом позволяют сократить время кладки и трудозатраты на возведение стен. Основным моментом строительства домов из керамзитобетона является необходимость внешней и внутренней отделки для обеспечения защиты от сквозняков и лучшей теплоизоляции стен.

Насколько удобно жить в доме из керамзитобетона?
Одним из основных преимуществ домов из керамзитобетонных блоков является экологичность материала, из которого они построены. Керамзит – это материал, получаемый из природного материала – глины. Дома из керамзитобетона не выделяют вредных для здоровья человека веществ. А пористая структура позволяет стенам «дышать», делая микроклимат комфортным для проживания.Низкая теплопроводность помогает свести теплопотери к минимуму, делая такие дома теплыми, а низкое водопоглощение керамзитобетона обеспечивает сухость помещения в любое время года.

Керамзитовые плиты и блоки – достойная альтернатива бентониту. Они обладают такой же прочностью и морозостойкостью, как кирпич. По большим размерам, легкому весу и низкой теплопроводности он напоминает пористые материалы из пено- и газобетона.

Классификация строительных материалов производится по нескольким критериям:

  • вес и размер;
  • уровень качества поверхностей боковых граней;
  • наличие пустот.

Стандарты предусматривают следующие размеры:

  • 188×190×390 мм – стеновые элементы;
  • 188×90×390 мм – перегородочные блоки.

Эти размеры считаются идеальными для быстрого строительства. Скорость возведения конструкций из керамзитобетона в 4-5 раз выше, чем из кирпича. Для кладки требуется в 2-2,2 раза меньше раствора. Это снижает вес 1 м2 стены в 1,5 раза. Масса стеновых блоков 14-26 кг.Элементы перегородок весят от 8 до 23 кг.

По качеству поверхностей боковых граней их делят на 2 группы:

  • Рядовые — используются для кладки стен с последующей наружной отделкой.
  • Фасадные — строительные керамзитоблоки с одной декоративной поверхностью.

По наличию и расположению пустот различают 2 вида керамзитобетонных камней:

1. Полнотелые – прочные элементы с высокой плотностью структуры.

2. Полые (щелевые) — блоки со сквозными отверстиями или герметичными пустотами. У них низкая теплопроводность, поэтому их можно использовать в холодном климате. Пустоты уменьшают вес изделий и улучшают звукоизоляцию стен. Сырья расходуется меньше, соответственно, цена на них снижается. Из-за слабой прочности пустотелые элементы применяются в основном в малоэтажном строительстве, например, для дачи или бани.

Технические характеристики керамзитобетонных блоков

1.Плотность и прочность.

Это основные качества продукции, влияющие на энергосбережение, звукоизоляцию и надежность несущих стен дома. Плотность находится в пределах 500-1800 кг/м3, зависит от размера наполнителя.

Для достижения оптимального соотношения теплопроводности и прочности используется керамзит разных фракций и свежий марочный цемент. Прочностные показатели находятся в пределах 35-250 кг/см2. Срок службы керамзитобетонных элементов достигает 55-60 лет.

2. Паропроницаемость.

Хорошая несущая способность предотвращает образование конденсата. Керамзитовый блок – идеальная основа для строительства бани, сауны, бассейна или зимнего сада.

3. Термическая стабильность.

Сочетание показателей качества обеспечивает хорошую устойчивость к горению. Керамзитобетонные блоки активно применяются в промышленном и частном строительстве любой категории сложности.

4. Морозостойкость.

До 50 последовательных циклов замораживания и оттаивания.

5. Энергосбережение.

Чем больше размеры наполнителя в формовочной массе, тем выше теплосберегающие характеристики. Блоки имеют свойство постепенно накапливать солнечную энергию, а затем равномерно отдавать тепло в окружающее пространство. Благодаря этому в доме не холодно зимой, а в летнюю жару комфортно.

Маркировка

Основные технические параметры можно узнать по клейму на боковой поверхности.Первая буква «К» означает, что это искусственный камень. 2 и 3 буквы содержат информацию о назначении и области применения:

  • С — настенный;
  • П — перегородка;
  • Л — передний;
  • Р — рядовой (с внешней отделкой).

Следующие 2 буквы указывают расположение блока в кладке:

  • УГ — уголок;
  • ПР — порядковый;
  • ПЗ — повязка шовная;
  • PS полый.

Затем идет число 39 — длина в см.После этого указываются марки прочности, морозостойкости, плотности.

Отзывы о материале

«Кепсолитовый блок – отличный вариант для частного строительства. Не раз приходилось строить из него дачные домики, гаражи, бани. Размеры большие, поэтому укладка производится быстро, вертикальные поверхности ровные и гладкие. Это основное преимущество материала. Керамзитобетонные стены хорошо сохраняют тепло, но их лучше дополнительно утеплить, например, экструдированным пенополистиролом.Сверху можно облицовывать кирпичом или штукатуркой. Из минусов хотелось бы отметить повышенную хрупкость, из-за чего приходится покупать блоки с большим запасом. »

Александр, г. Москва.

«Мой многолетний опыт подтверждает, что хрупкость керамзитобетона действительно намного выше шлакоблоков. Но при строительстве домов в 2 и даже 3 этажа этот недостаток не создает больших проблем. Запас прочности для таких невысоких конструкций вполне достаточный. Характеристики морозостойкости и звукоизоляции соответствуют нормам СНиП для наружных стен.Керамзитобетон никогда не используется для фундамента. »

Евгений, Московская область.

Отзывы домовладельцев

«В прошлом году построил на дачном участке баню из керамзитобетона. Долго не решался купить этот материал, меня смущали отзывы о появлении трещин от холода или забитых дюбелях. Однако положительные характеристики и выгодные цены подтолкнули меня к решительным действиям. Вместе со своим помощником я собрал баню за 2 дня.Облил стены керамической плиткой изнутри, а сэндвич-панелями снаружи. Парилка хорошо сохраняет тепло даже в сильный мороз. »

Владислав, г. Нижний Новгород.

«Мне пришлось много думать, из чего сделать дачный домик. Сначала я прочитал различные обзоры, изучил технические и эксплуатационные характеристики всех современных строительных материалов, затем произвел расчеты их количества и стоимости. В итоге, взвесив все за и против, сделал выбор в пользу керамзитобетона.Сейчас, спустя пять лет жизни, могу сказать, что ничуть не жалею. Наружные стены сложены из широких блоков с 4 пустотами; для стен я использовал узкие с двумя отверстиями. Перекрытие из деревянного бруса. К достоинствам можно отнести долговечность, хорошее шумопоглощение, выгодную цену. Из недостатков отмечу необходимость дополнительного утепления. Через 2 года после постройки отделал фасад облицовочным кирпичом, в доме стало намного теплее и уютнее».

Керамзитобетонные блоки, характеристики которых по достоинству оценили строительные компании, возводящие малоэтажные дома не только в России, но и в странах Европы.Имеют ряд неоспоримых преимуществ: малый вес, высокая прочность, низкая теплоотдача, хорошая теплоизоляция, звукоизоляция, огнестойкость; устойчивость к низким температурам и химическим воздействиям; долговечность (до 75 лет), экологическая безопасность и доступная цена. Керамзитобетон занимает определенную нишу в линейке строительных материалов – между кирпичом и блоками из газобетона и пенобетона.

Из чего делают керамзитобетонные блоки?

Производство керамзитобетона заключается в добавлении в цементный раствор керамзитового гравия фракций от 5 до 20 мм и крупного керамзитобетона.Размер наполнителя влияет на прочностные и теплосберегающие характеристики блока: чем крупнее щебень, добавленный в формовочную массу, тем менее прочным, но теплее получается дом. Для повышения прочности, морозостойкости и пожаробезопасности в смесь также вводят различные химические и минеральные добавки.

Чтобы изделия из керамзитобетона соответствовали техническим характеристикам, состав раствора для приготовления той или иной марки строго регламентирован ГОСТом.Перед покупкой блоков необходимо убедиться в наличии соответствующего сертификата и стандарта качества на данную партию товара. Это поможет вам избежать приобретения некачественного товара у недобросовестного производителя.

Классификация керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки бывают трех видов: теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

При производстве теплоизоляционных блоков используют крупные фракции керамзита.При этом виде обжига используется специальная технология, обеспечивающая вспучивание компонентов, за счет этого образуются крупные поры. Панели этого типа не отличаются высокой прочностью, но имеют малый вес и высокие показатели энергосбережения. Поэтому их используют в качестве теплоизоляции.

Конструкционно-теплоизоляционные блоки имеют повышенную плотность, что приводит к увеличению их веса, но повышению прочности. Чаще всего панели этого типа используются для возведения межкомнатных перегородок.

Конструкционные блоки самые тяжелые, но и самые прочные. Поэтому они предназначены для возведения несущих и других конструкций, подвергающихся большим нагрузкам (дома, мосты, путепроводы и т. д.).

Технические характеристики

Размеры стандартных керамзитобетонных блоков:

  • настенный — 188 х 190 х 390 мм;
  • перегородки — 188 х 90 х 390 мм.

Размеры поверхности каждого блока могут иметь допуск 6-8 мм.

По качеству поверхности боковых граней блоки подразделяются на:

  • рядовые — применяются для возведения стен, требующих дополнительной наружной отделки;
  • фасадный – применяется для строительства зданий без последующей отделки фасада.

Еще одна важная деталь – наличие пустот (от 0 до 40%). Блоки бывают пустотелыми, имеющими сквозные или глухие отверстия различной формы. Это снижает вес материала, но повышает его теплоизоляционные свойства.Сплошные блоки, наоборот, тяжелее, но и прочнее. Именно из них производится кладка капитальных стен, воспринимающих высокие нагрузки.

Плотность и прочность

Прочность керамзитобетона определяют опытным путем, то есть производят замеры максимальных нагрузок, при которых материал начинает разрушаться. Прочность варьируется от 25 до 300 кг/см². Маркировка этого показателя выглядит как буква М и цифровой индекс, обозначающий максимально допустимую нагрузку на материал в кг/см².Например, М150: цифра 150 означает, что каждый квадратный сантиметр блока выдерживает давление в 150 кг, не подвергаясь угрозе разрушения. Самой прочной считается марка М300. От прочности зависит надежность и долговечность несущих конструкций зданий.

Плотность керамзитобетона варьируется в зависимости от наполнителя (размера фракций). От этого показателя зависят теплосберегающие и звукоизоляционные свойства блоков.

Плотность и прочность различных керамзитобетонных блоков:

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности определяет, насколько хорошо материал удерживает тепло, и он полностью зависит от плотности: чем крупнее щебень добавляется в формовочную массу, тем теплее становится конструкция.То есть с увеличением плотности увеличивается теплопроводность керамзитоблоков и, как следствие, ухудшаются энергосберегающие свойства.

Морозостойкость и огнестойкость

Устойчивость к низким температурам и огню — два фактора, влияющих на долговечность материала.

Маркировка показателя морозостойкости имеет вид буквы F и цифрового индекса, обозначающего количество циклов замораживания и оттаивания, которые выдерживает замоченный в воде блок без потери прочности.

Что касается огнестойкости, то керамзитобетонные блоки имеют характеристики с высшим классом пожарной безопасности А1, а это значит, что конструкции из этого материала способны выдержать испытание огнем в течение 7-10 часов и не разрушиться.

Удельный и объемный вес

Такой показатель, как удельный вес керамзитобетона, на практике используется редко. Этот параметр зависит от типа используемого наполнителя и его качества.

Для расчета нагрузок на фундамент и перекрытия специалисты используют такой показатель, как объемный вес керамзитобетона, который показывает, сколько весит один кубический метр блоков.

В зависимости от плотности раствора, используемого для изготовления блоков, наличия или отсутствия пустот масса керамзитобетона объемом 1 м3 колеблется в широких пределах:

Паропроницаемость

Еще один достаточно важный параметр, который показывает, насколько керамзитобетон является «дышащим» строительным материалом. Этот показатель находится в пределах от 0,094 до 0,256 мг/м*ч*Па при плотности от 1400 до 500 кг/м³ соответственно.Кроме того, блоки КБ способны удалять из воздуха лишнюю влагу и возвращать ее в случае пониженной влажности.

Пористость

Это отношение объема пор к объемному весу, то есть керамзитобетон бывает тяжелым, легким и особо легким.

Маркировка

Все производители блоков KB наносят на свою продукцию маркировку:

  • К – означает, что материал относится к типу искусственного камня;
  • С — настенный;
  • П — перегородка;
  • Л — передний;
  • Р — рядовой;
  • УГ — угловая, ПР — порядковая, ПЗ — для перевязки швов, ПС — пустотелая;
  • длина блока в см;
  • класс прочности;
  • параметр морозостойкости;
  • Индикатор плотности
  • .

Вооружившись этими знаниями, вы сможете найти всю необходимую информацию о материале. Посмотрим на маркировку следующего блока — КПР-УГ-ПС-39-35-15-500. Расшифровка будет выглядеть так: камень, перегородка, рядовой, угловой, пустотелый, длиной 39 см, прочностью 35 кг/см², морозостойкостью 15 циклов и плотностью 500 кг/м³.

Вес одного блока

Сколько весит керамзитоблок, зависит от того, к какому виду керамзитобетона он относится, а также от его размеров, пористости и количества керамзита в его составе.Вес одного керамзитобетонного блока может быть в пределах от 5 до 29 кг.

Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод, что керамзитобетонные блоки не уступают по своим техническим характеристикам, а по многим параметрам превосходят такого достойного конкурента, как кирпич, хотя и значительно дешевле. При использовании блоков из керамзитобетона вместо кирпича происходит следующее:

  • нагрузка на фундамент снижена в 2 раза;
  • затраты на отопление дома снижены в 3 раза;
  • время строительства
  • сокращается многократно;
  • трудозатраты сокращаются в 4 раза (один блок равен кладке в 6-8 кирпичей).

Просмотров сообщений: 1

Строительство дома из керамзитобетонных блоков. Страница 1

Бетон – относительно новый материал, используемый для строительства домов. Состоит из керамзита и цементно-песчаного раствора. Основные преимущества – экологическая безопасность, легкость, доступность. Сегодня построить дом или любую другую постройку из бетона можно самостоятельно понять, как строить из него просто за счет удачного размера блоков. К недостаткам можно отнести хрупкость, неприглядный вид, подверженность перепадам температуры.


Для расчета необходимого количества блоков необходимо определить общий размер дома. Далее рассчитайте длину всех стен. Сумма добавляется к длине несущих стен. Итак, общая длина дома, умноженная на высоту потолков. Дальнейший расчет зависит от размеров блоков и выбора толщины стен, в один ряд или в два и более. Сумма, полученная в результате умножения длины на высоту, умножаем на ожидаемую толщину и получаем общий объем стен.Блоки приходится докупать с расчетом на поражающие элементы.

Благодаря экономичности и легкости проекты частных домов из легкобетонных блоков пользуются большой популярностью. Специалисты советуют покупать дом, который простоял без экстерьера не более 2-х лет. Тогда влияние атмосферных осадков и низких температур проявляется в виде сколов и трещин. Особенности строительства в соответствии с требованиями кладки — в кладке должна присутствовать арматура, а перекрытия из железобетона, используемые при монтаже. из полнотелых блоков, если они пустотелые, нужны паркетные перекрытия.Поэтому для постройки прочного дома из блоков нужно читать: каждый последующий ряд боковых граней должен быть перпендикулярен предыдущему.

Технологический Фундамент

Материал выдерживает высокие нагрузки, если из бетона, ввиду неустойчивости грунта, сделать прочный фундамент, установить монолитную бетонную подушку, для бетонирования этого не потребуется. Однако пренебрегать Фондом не следует. Ленточные фундаменты, для которых выкапывается траншея с последующим бетонированием, просты и долговечны.Для ленточного фундамента можно установить цокольный этаж из бетонных плит. Для защиты подвала от влаги необходимо обеспечить гидроизоляцию. Стены подвала должны быть на 500 мм выше уровня земли.


Монолитные полнотелые строительные блоки из бетона включают фундамент и плиту из связанного с ними заполненного бетоном каркаса и стен. Для обустройства цоколя оптимальным будет блок размером 590х290х200, оборудованный желобами для укладки арматуры. В сочетании с отличными теплоизоляционными и гидрофобными характеристиками блоки получают сухой и теплый подвал, что немаловажно для комфортного климата в помещении.

Кладочные блоки

Кладка как кирпичная, так и по ГОСТу размеры блоков могут применяться во многих строительных материалах: металлоконструкции, деревянный брус, бетон. Пустота заполняется металлической арматурой, в результате чего повышается прочность несущих стен.

Укладку начинают с углов здания, далее по периметру. Кладка осуществляется на цементно-песчаный раствор толщиной 30 мм. Можно попробовать класть в три слоя, однако о целесообразности такой кладки ведутся споры.Дело в том, что срок службы утеплителя между внутренней и внешней стеной не более 10 лет. Можно использовать такой материал, как пеноизол, он устойчив к влаге.

Наружная и чистовая отделка Варианты утепления

Перед облицовкой необходимо определиться с утеплением. Утепление дома минеральной ватой, керамзитом – лучший способ. Минеральная вата хорошо удерживает тепло, а если добавить слой алюминиевой фольги, то дому не страшна даже сибирская зима.

Можно остановиться на стекловолокне, которое укладывается под гипсокартон изнутри, снаружи слой пенопласта. Пенополистирол не такой дорогой, как минеральная вата, а свойства практически идентичны.

Внутренний слой

Размер несущей стены (мм)

Теплоизоляционный слой

1. штукатурка по внутренней поверхности (без армирования) 450х190х240 пенопласт или минеральная вата (100 мм, теплопроводность0,035 Вт/м°С ) 2. штукатурка по внутренней поверхности (без армирования) 450х190х240 (укладка в перевязку) пенополистирол или минеральная вата (50 мм, теплопроводность 0.05 Вт/м°С) 3. штукатурка по внутренней поверхности (без армирования) 450х300х240 (толщина 610 мм) любая (пенополистирольная крошка)

Фасадные материалы

Облицовка дома из нее непривлекательными блоками керамзита носит не только эстетический характер но и практическую функцию. Несмотря на то, что материал отлично выдерживает воздействие влаги, резкие перепады температур могут привести к повреждению конструкции. Бетонный блок выдерживает большие нагрузки, но требуется перед облицовкой усилить настенную арматуру.Возводя фундамент, оставляют расстояние около кирпича для будущего фасада.

Песчано-цементная штукатурка, кирпич, натуральный камень, сайдинг, термопанели, мрамор это лишь малый перечень чем можно облицевать дом.


Наиболее распространен способ облицовки кирпичом, керамическим или клинкерным. Самый дешевый способ цементно-песчаной штукатурки. Цементно-песчаные и декоративные штукатурки, фасадные краски позволяют создать фактурную поверхность и привлекательный внешний вид. Штукатурка подходит для бетона, так как наносится на поверхности, подверженные повреждениям от перепадов температур.

  • Натуральный камень в фасадах выглядит эстетично и благородно. Выбирая натуральный камень, следует обратить внимание на его морозостойкость. Искусственный камень (кирпич) не уступает натуральному по своим функциональным и эстетическим свойствам и значительно дешевле.
  • Отделка фасадов термопанелями, состоящими из пенополиуретана и керамической плитки, относится к экономичным способам облицовки. Термопанели легкие, успешно применяются в ленточном фундаменте дома.Они прочны, экологичны, благодаря полистиролу сохраняют тепло в холодную погоду, дают тень в жару. С установкой термопанелей даже на непрофессиональную плитку.
  • Вентилируемые фасады удачно скрывают все недостатки стены. Благодаря воздушному пространству между внутренней стенкой и вагонкой впитывают влагу, препятствуют ее разрушению. Наконец, сайдинг – один из самых дешевых способов отделки. Сайдинговые панели хрупкие и повреждения в процессе эксплуатации негативно сказываются на керамзитобетонной стене.опубликовано
 

 

Источник: hardstones.ru/stroitelstvo-doma-iz-keramzitobetonnyx-blokov.html

Продукты | Клинка | Устойчивые материалы для «умных» зданий

Продукция Clinka основана на небольших «клинкерных» шариках из легкого керамзита (диаметром около 2–20 мм). Эти шарики либо приклеиваются к различным элементам из легкого бетона и кирпичной кладки, либо используются в свободном виде в качестве изолирующего наполнителя под плитой или в качестве материала для зеленой кровли. Они представляют собой отличный экологический выбор как с точки зрения термического воздействия, так и с точки зрения выбросов углерода в течение жизненного цикла.

ClinkaBLOK

ClinkaBLOK представляет собой простую и экономичную альтернативу кирпичной кладке или полное системное решение . Проверенный европейский строительный материал – блоки из керамзитобетона уже более 50 лет используются во многих европейских странах и являются эталоном экологически чистых и здоровых зданий в Скандинавии.

В этом элегантном и энергоэффективном здании в Неэриме, штат Виктория, для многих внешних стен использовался материал ClinkaBLOK.

ClinkaBLOKs — это натуральный продукт с нейтральным pH, состоящий из керамзита, цемента и воды. Гораздо менее хрупкий, чем другие легкие блоки, глиняная кладка или бетонные блоки; их легко резать и работать на месте, они укладываются на стандартную кирпичную связку с изоляционным раствором, поставляемым Clinka, или, альтернативно, с обычным раствором, смешанным в соотношении 1:4 (цемент:песок).

ClinkaFILL

Загрузить руководство по продукту ClinkaFILL [pdf] .

ClinkaFILL представляет собой сыпучий легкий заполнитель из керамзита, который имеет множество применений:

  • Энергоэффективное и устойчивое строительство
  • Изоляция под плитой
  • Заполнитель для легкого бетона
  • Строительство зеленых крыш
Область применения заполнителя ClinkaFILL развернуты в гражданском строительстве.Фото: bitjungle

В геотехнических применениях легкие заполнители из керамзита могут быть решением для стабилизации мягких грунтов, а также вокруг воздуховодов, туннелей, вокзалов, парковок и т. д. Помимо легкости, они также обеспечивают стабильность и идеальные условия дренажа для проекта.

ClinkaPANEL

Загрузить руководство по продукции ClinkaPANEL [pdf] .

ClinkaPANELS — это армированные сборные железобетонные панели пола с использованием легкого керамзитобетона «клинка».ClinkaPANEL имеет те же свойства материала, что и продукты ClinkaBLOK.

ClinkaPANEL сочетает в себе превосходные свойства в отношении долговечности, тепло- и звукоизоляции и огнестойкости (REI 90 для всех толщин), с хорошей несущей способностью и простой и быстрой установкой. ClinkaPANEL поставляется в виде элементов шириной 600 мм и длиной до 8,08 м. Варианты толщины 150 мм, 200 мм и 250 мм.

Основой ClinkaPANEL является монолитный поризованный бетон из легкого заполнителя Clinka фракционированного размера диаметром 4-10 мм — с интегрированным слоем из более мелкого бетона Clinka 2-4 мм под ним.ClinkaPANEL 250 также имеет этот плотный материал в верхней части панели.

Область применения включает:

  • Полы
  • Крыши
  • Террасы и балконы
  • Контексты больших зданий

Для получения дополнительной информации загрузите The Clinka Book [pdf2] или us 912.

Что такое легкий бетон? -Типы, использование и преимущества

🕑 Время чтения: 1 минута

Что такое легкий бетон?

Легкая бетонная смесь изготавливается с легким крупным заполнителем, и иногда часть или весь мелкий заполнитель может быть легким вместо обычного заполнителя.Конструкционный легкий бетон имеет плотность на месте (удельный вес) порядка от 90 до 115 фунтов / фут³ (от 1440 до 1840 кг / м³).

Нормальный бетон плотностью от 140 до 150 фунтов/фут³ (от 2240 до 2400 кг/м³). Для структурных применений прочность бетона должна быть больше 2500 фунтов на квадратный дюйм (17,0 МПа).

Легкие заполнители, используемые в конструкционном легком бетоне, обычно представляют собой керамзит, глину или сланцевые материалы, которые были обожжены во вращающейся печи для получения пористой структуры.Также используются другие продукты, такие как доменный шлак с воздушным охлаждением.

Существуют и другие классы неструктурных LWC с более низкой плотностью, изготовленные из других материалов-заполнителей и с более высокими воздушными пустотами в матрице цементного теста, например, в ячеистом бетоне.

Классификация легкого бетона

Различные виды легкого бетона удобно классифицировать по способу их производства. Это:

  1. При использовании легкого пористого заполнителя с низким кажущимся удельным весом, т.е.е. ниже 2,6. Этот тип бетона известен как бетон с легким заполнителем .
  2. Путем создания больших пустот в бетонной или растворной массе; эти пустоты следует четко отличить от чрезвычайно мелких пустот, образующихся в результате вовлечения воздуха. Этот вид бетона по-разному известен как газобетон , ячеистый, пенопласт или газобетон .
  3. Путем исключения мелкого заполнителя из смеси, так что присутствует большое количество промежуточных пустот; Обычно используется крупный заполнитель нормальной массы.Это бетон, как без мелких частиц бетон.

LWC также можно классифицировать в соответствии с целью, для которой он будет использоваться: он может различать конструкционный легкий бетон (ASTM C 330-82a), бетон, используемый в каменных блоках (ASTM C 331-81), и изоляционные материалы. бетон (ASTM C 332-83).

Эта классификация конструкционного легкого бетона основана на минимальной прочности: в соответствии со стандартом ASTM C 330-82a прочность на сжатие цилиндра в течение 28 дней должна быть не менее 17 МПа (2500 фунтов на кв. дюйм).

Плотность (удельный вес) такого бетона (определенная в сухом состоянии) не должна превышать 1840 кг/м³ (115 фунтов/фут³) и обычно составляет от 1400 до 1800 кг/м³ (от 85 до 110 фунтов/фут³). С другой стороны, каменный бетон обычно имеет плотность от 500 до 800 кг/м³ (от 30 до 50 фунтов/фут³) и прочность от 7 до 14 МПа (от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм).

Типы из легкого бетона

1. Бетон с легким заполнителем

В начале 1950-х годов в Великобритании было принято использование блоков из легкого бетона для несущих внутренних листов пустотелых стен.Вскоре после этого разработка и производство новых видов искусственного LWA (легкого заполнителя) позволили внедрить LWC высокой прочности, пригодной для строительных работ.

Эти достижения стимулировали использование бетона LWA в конструкциях, особенно там, где необходимость снижения веса конструкции была важным фактором с точки зрения дизайна или экономии.

Ниже перечислены несколько типов легких заполнителей, подходящих для конструкционного железобетона:

  1. Пемза – используется для железобетонных плит, в основном для промышленных крыш в Германии.
  2. Вспененный шлак — первый легкий заполнитель , пригодный для железобетона, который производился в больших количествах в Великобритании.
  3. Керамзиты и сланцы – способны достигать достаточно высокой прочности для предварительно напряженного бетона. Хорошо зарекомендовали себя под торговыми марками Aglite и Leca (Великобритания), Haydite, Rocklite, Gravelite и Aglite (США).
  4. Sintered Pulverized — заполнитель топливной золы — используется в Великобритании для различных структурных целей и продается под торговой маркой Lytag

2.Газобетон

Газобетон имеет самую низкую плотность, теплопроводность и прочность. Как и брус его можно пилить, скручивать и прибивать гвоздями, а есть негорючие. Для работ на месте обычными методами аэрации являются смешивание со стабилизированной пеной или взбивание воздуха с помощью воздухововлекающих агентов.

Сборные изделия обычно изготавливаются путем добавления в смесь около 0,2% алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию со щелочными веществами в связующем с образованием пузырьков водорода.

Газобетон воздушного отверждения используется там, где требуется небольшая прочность, например. стяжка крыши и прокладка труб. Полное развитие прочности зависит от реакции извести с кремнистыми заполнителями, и при одинаковой плотности прочность бетона, отвержденного паром под высоким давлением, примерно в два раза выше, чем у бетона, отвержденного воздухом, а усадка составляет только одну треть или меньше.

Газобетон представляет собой легкий ячеистый материал, состоящий из цемента и/или извести и песка или другого кремнистого материала.Его изготавливают с помощью физического или химического процесса, во время которого либо воздух, либо газ вводят в суспензию, которая обычно не содержит крупнозернистого материала.

Газобетон, используемый в качестве конструкционного материала, обычно отверждается паром под высоким давлением. Таким образом, он изготавливается на заводе и доступен пользователю только в виде сборных элементов для полов, стен и крыш. Блоки для кладки на раствор или клей изготавливаются без армирования.

Более крупные блоки усилены стальными стержнями для защиты от повреждений при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и ​​дополнительных нагрузках.Автоклавный газобетон, который был первоначально разработан в Швеции в 1929 году, в настоящее время производится во всем мире.

3. Бетон без мелкой фракции

Термин «бетон без мелких частиц» обычно означает бетон, состоящий только из цемента и крупного (9-19 мм) заполнителя (не менее 95 процентов должны проходить через сито BS 20 мм, не более 10 процентов должны проходить через сито BS 10 мм, и ничего не должно проходить через сито BS 20 мм). сито BS 5 мм), и полученный таким образом продукт имеет множество пор, равномерно распределенных по всей его массе.

Бетон без мелких частиц в основном используется для несущих, монолитных наружных и внутренних стен, ненесущих стен и заливки под полы для твердых грунтовых полов (CP III: 1970, BSI). Бесмелкий бетон был представлен в Великобритании в 1923 году, когда в Эдинбурге было построено 50 домов, а через несколько лет — 800 в Ливерпуле, Манчестере и Лондоне.

Это описание применяется к бетону, который содержит только один крупный заполнитель размером от 10 мм до 20 мм (либо плотный заполнитель, либо легкий заполнитель, такой как спеченный PFA).Плотность составляет примерно две трети или три четверти плотности плотного бетона, изготовленного с теми же заполнителями.

Бетон без мелких частиц почти всегда заливается на месте в основном в качестве несущих и ненесущих стен, в том числе в заполнении стен, в каркасных конструкциях, но иногда в качестве заполнения под твердыми цокольными этажами и для стяжек крыш.

Таким образом,

Безфракционный бетон представляет собой агломерацию крупных частиц заполнителя, каждая из которых окружена слоем цементного теста толщиной примерно до 1,3 мм (0,05 дюйма).) толстый. Таким образом, в массе бетона существуют большие поры, которые обусловливают его низкую прочность, но их большой размер означает, что капиллярное движение воды невозможно.

Хотя прочность бетона без мелких частиц значительно ниже, чем у обычного бетона, этой прочности в сочетании с меньшей собственной нагрузкой конструкции достаточно для зданий высотой до 20 этажей и для многих других применений.

Типы легкого бетона в зависимости от плотности и прочности

LWC можно классифицировать как: —

  1. Бетон низкой плотности
  2. Бетон средней прочности
  3. Конструкционный бетон

1.Бетон низкой плотности

Используются в основном для изоляции. При небольшом удельном весе, редко превышающем 800 кг/м³, показатели теплоизоляции высоки. Прочность на сжатие низкая, примерно от 0,69 до 6,89 Н/мм2.

2. Бетон средней плотности

Использование этих бетонов требует достаточной степени прочности на сжатие, поэтому они находятся примерно посередине между конструкционным бетоном и бетоном низкой плотности. Иногда их проектируют как «заполняющий» бетон.Прочность на сжатие составляет приблизительно от 6,89 до 17,24 Н/мм², а показатели изоляции являются промежуточными.

3. Конструкционный бетон

Бетон с полной структурной эффективностью содержит заполнители, которые находятся на другом конце шкалы и обычно изготавливаются из керамзита, глины, сланца, шлака и летучей золы. Минимальная прочность на сжатие составляет 17,24 Н/мм².

Большинство конструкционных LWC способны производить бетон с прочностью на сжатие более 34.47 Н/мм².

Поскольку удельный вес конструкционного LWC значительно больше, чем у бетона низкой плотности, эффективность изоляции ниже. Однако показатели теплоизоляции конструкционного LWC существенно лучше, чем у NWC.

Использование  Легкий бетон
  1. Стяжки и утолщения общего назначения, особенно когда такие стяжки или утолщения и веса перекрывают крыши и другие элементы конструкции.
  2. Стяжки и стены, где древесина должна быть прикреплена гвоздями.
  3. Литье конструкционной стали для защиты от огня и коррозии или в качестве покрытия в архитектурных целях.
  4. Теплоизоляция крыш.
  5. Изоляция водопроводных труб.
  6. Строительство перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях.
  7. Крепежные кирпичи для установки гвоздей в столярных изделиях, главным образом в домашнем или домашнем строительстве.
  8. Общая изоляция стен.
  9. Оштукатуренная поверхность для наружных стен небольших домов.
  10. Также используется для железобетона.

Преимущества Легкий бетон
  1. Уменьшенная статическая нагрузка мокрого бетона позволяет заливать более длинные пролеты без опор. Это экономит труд и время круга для каждого этажа.

  2. Уменьшение статической нагрузки, ускорение темпов строительства и снижение затрат на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы. Восьмерка здания с точки зрения нагрузок, передаваемых фундаментом, является важным фактором при проектировании, особенно в случае высотных зданий.

  3. Использование LWC иногда позволяло продолжить конструкцию, от которой в противном случае отказались бы из-за чрезмерного веса. В каркасных конструкциях значительная экономия затрат может быть достигнута за счет использования LWC для строительных полов, перегородок и внешней облицовки.

  4. Для большинства строительных материалов, таких как глиняный кирпич, грузоподъемность ограничена не объемом, а весом. Контейнеры подходящей конструкции позволяют экономично перевозить гораздо большие объемы LWC.

  5. Менее очевидной, но, тем не менее, важной характеристикой LWC является его относительно низкая теплопроводность, свойство, которое улучшается с уменьшением плотности в последние годы, с увеличением стоимости и дефицитом источников энергии. расход топлива при сохранении и даже улучшении комфортных условий в зданиях. Об этом свидетельствует тот факт, что сплошная стена из газобетона толщиной 125 мм даст примерно в четыре раза большую теплоизоляцию, чем стена из глиняного кирпича толщиной 230 мм.

Прочность легкого бетона

Долговечность определяется как способность материала противостоять воздействию окружающей среды. В строительном материале при химическом воздействии, физическом воздействии и механическом воздействии: —

Химическая атака в виде совокупности грунтовых вод, особенно сульфатов, загрязненного воздуха и разливов реактивных жидкостей. LWC не обладает особой устойчивостью к этим факторам: действительно, он обычно более пористый, чем обычный портландцемент.Не рекомендуется использовать ниже влажного слоя. Химическим аспектом долговечности является стабильность самого материала, особенно в присутствии влаги.

Физические нагрузки, которым подвергается LWC, в основном включают воздействие мороза, усадку и температурные нагрузки. Напряжения могут быть вызваны усадкой бетона при высыхании, дифференциальными тепловыми движениями между разнородными материалами или другими явлениями аналогичного характера. Усадка при высыхании обычно вызывает растрескивание LWC, если не принять соответствующих мер предосторожности.

Механические повреждения могут возникнуть в результате истирания или ударной чрезмерной нагрузки на изгибаемые элементы. Самые легкие сорта LWC относительно мягкие, поэтому они подвержены некоторому истиранию, если они по другим причинам не защищены рендерингом.

Физические свойства строительных блоков из заполнителя конопляной костры и цементного вяжущего, изготовленных на производственной линии керамзита (вибропрессование)

[1] А.Эврард, А. Де Эрде, Гигротермические характеристики стеновых конструкций из извести и конопли J Build Phys, 34 (2010) 5–25.

DOI: 10.1177/174425

55730

[2] Р.Беван, Т. Вулли, Строительство из конопляной извести: Руководство по строительству с использованием композитов из конопляной извести. Книги BRE, Гарстон, (2008).

[3] Ф.Collet, S. Pretot, Экспериментальное исследование влагобуферной способности набрызг-бетона из конопли Constr Build Mater. 36 (2012) 58–65.

DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2012.04.139

[4] П.Дейли, П. Ронкетти, Т. Вулли, Биокомпозит из конопляной извести в качестве строительного материала, Агентство по охране окружающей среды, Ирландия, (2010).

[5] П.Гле, Э. Гурдон, Л. Арно, Акустические свойства материалов из растительных частиц с несколькими шкалами пористости. Прил. акуст. 72 (2011) 249–259.

DOI: 10.1016/j.apacoust.2010.11.003

[6] Л.Арно, Э. Гурлей, Экспериментальное исследование параметров, влияющих на механические свойства конопляных бетонов, Constr Build Mater 28 (2012) 50-56.

DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2011.07.052

[7] Ч.Гросс, П. Уокер, Характеристики стеллажей деревянных каркасов и стен из конопляной извести, Constr Build Mater, 66 (2014) 429–435.

DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2014.05.054

[8] Л.Курар, А. Даримон, А. Луи, Л. Мишель, Минерализация материалов на биологической основе: влияние на свойства цементной смеси. Вестник Ясского политехнического института, Строительство. 54 (2011) 1-14.

[9] Л.Ф. Ма, Х. Ямаути, Р.О. Пулидо, Ю. Тамура, Х. Сасаки, С. Каваи, Производство цементных плит из дерева и других лигноцеллюлозных материалов: взаимосвязь между гидратацией цемента и механическими свойствами цементных плит. Древесно-цементные композиты в Азиатско-Тихоокеанском регионе. 13-23 (2010).

DOI: 10.3403/bsen634

[10] Н.Штевулова, Л. Кидалова, Й. Цигасова, Й. Юнак, А. Сикакова, Э. Терпакова, Легкие композиты, содержащие конопляную кожуру. Процедиа Инжиниринг. 65 (2013) 69–74.

DOI: 10.1016/j.proeng.2013.09.013

[11] М.Болтрик, Э. Павлючук, Свойства легкого цементного композита с экологически чистым органическим наполнителем. Constr Build Mater. 51 (2014) 97–105.

DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2013.10.065

[12] ГРАММ.Бальчунас, И. Пундене, Л. Лекунайте-Лукошюне, С. Вейелис, А. Корякинс, Влияние минерализации агрегатов конопляной костры на физико-механические свойства и структуру композита с цементным вяжущим. Инд. Культуры Прод. 77 (2015).

DOI: 10.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.