Отопление брикетами: Прессованные опилки для отопления — преимущества, недостатки и классификация

Содержание

Прессованные опилки для отопления — преимущества, недостатки и классификация

Здесь вы узнаете:

Древесные топливные брикеты изготавливаются из древесных отходов – грубо говоря, это прессованные опилки, прошедшие определенную подготовку. Процесс подготовки включает в себя измельчение и сушку. В результаты на свет появляется сырье, готовое отправиться под пресс. Некоторые опилки и вовсе не нуждаются в сушке, так как они почти сухие.

Чаще всего этот вид топлива производят из обычных опилок.

В качестве связующих составов в топливных брикетах для топки печей выступают безопасные органические соединения, а некоторые виды евродров изготавливаются без клеевой основы. Заготовленное сырье отправляется под пресс, образуя плотные аккуратные бруски, готовые к дальнейшему применению. В качестве дополнительной обработки может применяться обжиг – все зависит от производителя и применяемых им технологий.

Получившиеся древесные брикеты для топки печей отправляются к потребителям – они годятся для отопления домов и нежилых построек, используются для растопки каминов.

Также ими можно заменить дрова на пикнике, но в этом случае вы не услышите звука потрескивающих дров. Зато получите ровное пламя, без разлетающихся угольков и искр.

Классификация брикетированных изделий

В соответствии с перечисленными технологиями, оборудованием, применяемым для производства, различаются три вида брикетов:

  1. В форме кирпича, получаемые методом гидропрессования под давлением до 400 бар (около 4 кгс/см 2 ).
  2. Цилиндрические – длиной около 50 см, диаметром 10 см, с использованием методов гидро- или механического прессования давлением от 400 до 600 бар (4-6 кгс/см 2 ).
  3. Пини-кей – с радиальными отверстиями, полученные путем обработки на шнековых (экструдерных) прессах, при одновременном воздействии режимов повышенного давления (до 110 бар) и высокой температуры (250-350 о С). Отличаются продолжительностью горения, повышенной теплоотдачей, плотностью и стойкостью к ударным воздействиям.

Плотность брикетов – основополагающая величина, которая непосредственно влияет на калорийность, механическую стойкость, устойчивость к воздействию влаги.

Склад брикетированных изделий

Чем выше плотность, тем выше сопутствующие ей перечисленные показатели. Какие топливные брикеты лучше – решать потребителям, в соответствии с собственными потребностями и предпочтениями.

Топливные брикеты РУФ

Это топливо напоминает по своему внешнему виду кирпичи белого или древесного цвета (оттенок колеблется в широких пределах). Брикеты РУФ изготавливаются из сухих опилок методом прессовки под большим давлением. В результате на свет появляются евродрова, которые могут использоваться в печах любого типа. Их отличительной чертой является надпись RUF, выдавленная сразу с двух сторон.

Топливные брикеты РУФ для топки печей характеризуются выделением большого количества тепла – они почти в полтора раза выгоднее дров. Ими легко загружать камеры сгорания и складировать их в штабелях. Прессованные бруски не боятся влаги, но и подвергать их прямому попаданию воды тоже не нужно. Это топливо поставляется многими производителями – типичным тому примером является компания с названием «Олежка». Кстати, она реализует и многие другие виды твердого топлива.

Евробрикеты PINI KAY

Интересной особенностью данных евробрикетов является их необычная форма – они напоминают квадратные карандаши, из которых кто-то вынул грифель. Поэтому их и называют «карандашами». Для того чтобы оно сгорало с выделением большого количества тепла, в нем проделано отверстие, увеличивающее тягу. Сами «карандаши» выглядят темными, так как они прошли обжиг. Эта процедура делает их более прочными и удаляет излишки влаги.

Недостатком топливных брикетов PINI KAY для топки печей является то, что стоят они дороже дров и даже дороже любых других видов топлива. Зато они хорошо горят, выделяя большое количество тепла. Также их удобно транспортировать и складировать. Благодаря своей форме, они идеально подходят для растопки каминов. Некоторые люди берут их с собой на природу, чтобы использовать бруски PINI KAY вместо дров для костра.

Топливные брикеты из угля и торфа

Торфяные и угольные топливные брикеты для топки печки изготавливаются, соответственно, из торфа и угля. Исходные материалы формуются в небольшие цилиндры. Топливо может использоваться для растопки печей и твердотопливных котлов. Изделия из угля дают высокую температуру горения, но характеризуются высокой зольностью. Что касается торфяного горючего, то оно как нельзя хорошо подходит для печей длительного горения, но тоже дает много золы.

Если в вашем распоряжении имеется печь, которую нужно чем-то топить, рекомендуем вам остановиться на топливных брикетах PINI KAY или RUF. Они отличаются удобством и высокой теплотворностью, образуют минимум золы и обеспечивают длительное горение.

Простые цилиндрические брикеты

В продаже присутствуют и самые простые топливные брикеты для топки печей – в виде цилиндров. Они изготавливаются из прессованных опилок и мелких отходов деревообработки. Все это прессуется под небольшим давлением с использованием нетоксичной клеевой основы, после чего готовые бруски отправляются к потребителям. Это топливо отличается дешевизной, но обладает одним выраженным недостатком – низкой прочностью. Оно легко распадается и крошится, не выдерживает воздействия влаги.

Преимущества брикетов для отопления частного дома

Благодаря специальным технологиям угольные, торфяные, деревянные брикеты представляют собой особую привлекательность для потребителей, по сравнению с привычными дровами или углем.

Среди преимуществ прессованного топлива можно выделить следующие:

  • экологическая безопасность – прессованное топливо не содержит вредных примесей (смол, клеев и др.), присущих углю, дровам и др.;
  • при горении не дымит, не выделяет угарный газ, не создает золы и сажи, сгорая без остатка;
  • продолжительность горения почти в 3 раза превышает время сгорания дров, торфа или угля;
  • при сгорании отсутствует искрение;
  • обладая пониженной влажностью, этот вид топлива гораздо легче природного, что позволяет его использовать для обогрева жилых и производственных помещений, на выезде, при растопке мангалов, переносных печей, для обогрева временного жилья (палаток) в походах, на рыбалке, охоте и др.
    ;
  • обладают пониженной влажностью (до 12%) и повышенной теплотворностью – 1 кг прессованного топлива выделяет от 3500 до 8000 Ккал;
  • экономичность благодаря медленному сгоранию и повышенной теплоотдаче.

Недостатки

При всех своих достоинствах установки, использующие опилки, обладают и рядом недостатков. К ним следует отнести трудности, возникающие с хранением топлива. Хотя прессованная щепа и стружка отличается компактными размерами, все же нужно позаботиться о наличии достаточно большого помещения, чтобы в нем можно было держать запас этого горючего.

Следует иметь в виду, что в процессе сжигания древесины возникает много золы и сажи. Многие знают, что зола может служить удобрением. Однако извлечь выгоду от сажи нельзя. По этой причине такая операция, как чистка дымоходов должна проводиться на регулярной основе.

Сравнение брикетов с обычным твердым топливом

Стоимость угля, дров или используемых для отопления прессованных опилок колеблется в зависимости от региона.

Поэтому однозначного решения по выбору того или иного вида топлива нет. Необходимо принимать во внимание актуальную цену и провести анализ сравнительных характеристик.

Удельная теплотворность

Одним из основных показателей эффективности топлива является его удельная теплотворность (удельная теплота сгорания). От этого параметра зависит, сколько массовой доли вещества при его сжигании потребуется на выделение определенного количества энергии.


Сравнительная теплотворность различных типов горючего. Приведенные значения приблизительны и зависят от многих факторов. Но в целом таблица показывает рейтинг твердого топлива по удельной теплоте сгорания

Здесь есть один нюанс: теплотворность зависит от массы, а дрова и брикеты из опилок обычно измеряют в кубах. При рекламе прессованного топлива часто указывают, что выход энергии почти в два раза больше чем при сгорании древесины, однако не указывают тот факт, что вес сухих брикетов в одном кубометре больше.

Допустим, что теплотворность свежесрубленной березы составляет около 2 кКал/кг, а брикетов – 4 кКал/кг. Вес складочного куба дров около 570 кг/м3, а вес такого же объема прессованного материала – около 800 кг. Поэтому кубометр сырого колотого дерева при сгорании даст около 1,14 мКал, а брикетов – около 3,2 мКал, то есть, практически, в три раза больше.

Тепловую эффективность промышленно изготовленных брикетов можно сравнить с древесным или каменным углем, однако последний стоит значительно дешевле.

Хранение и простота использования

Одним из недостатков прессованного сырья является его высокая гигроскопичность. Интенсивная способность поглощения влаги приводит к потере жесткости между связанными частицами и возможному рассыпанию брикета. Поэтому в отличие от того же угля или дров, хранить опилок необходимо в сухом месте.

Впрочем, зимой прессованное топливо можно держать под обыкновенным навесом, так как при минусовой температуре абсолютная влажность воздуха мала. Нужно лишь обеспечить отсутствие непосредственного контакта со снегом.

Также топливные брикеты можно держать в помещении. Промышленно произведенное прессованное сырье практически не дает мусора, в отличие от тех же дров.


Из-за создаваемой грязи и пыли, уголь и дрова хранят на улице. Аккуратные брикеты из стружки можно держать в веранде дома

Для начала горения прессованного дерева требуется минимальное количество материала для розжига. Здесь опилки, как и торф вне конкуренции.

Применение в котлах длительного горения

Сейчас заслуженной популярностью, особенно у владельцев коттеджей, пользуются котлы длительного горения. Они экономичны, имеют высокий КПД и просты в управлении. Единственный их значимый минус – стоимость оборудования и затраты на его монтаж.

Многие продвинутые модели котлов оснащены автоматизированной системой загрузки топлива. Для ее работы необходимо использовать однородный по форме горючий материал. Для этого из опилок и стружки изготавливают пеллеты.


Пеллеты делают из отходов деревообработки методом прессования. Они имеют вид гранул диаметра 6-9 мм и длиной от 10 до 70 мм

Использование такого вида топлива в таких котлах позволяет поддерживать необходимый температурный режим без участия человека. Это дает возможность хозяевам коттеджей отлучаться на длительный период (до нескольких дней) без риска охлаждения жилища до недопустимых показателей.

Требования к материалу


Если кто-то задается целью перейти на использование системы отопления, работающей на древесных отходах, то чаще всего предполагается, что весь процесс сводится к подаче щепы или стружки в топку, ее поджиганию, а это в конечном счёте позволяет добиться требуемой температуры.

Но при этом нужно не забывать, что некоторые из опилок не подходят в качестве топлива. Чтобы сделать правильный выбор, необходимо обращать внимание на такие характеристики, как влажность и плотность материала. Как раз эти параметры и влияют и на эффективность работы котла.

Многое могут сказать следующие цифры:

  1. Для влажных мелких опилок, изготовленных на ленточной пилораме, характерна плотность порядка 250 кг/м3. Чтобы котел вырабатывал 1 кВт тепла, нужно при непрерывной эксплуатации установки сжигать 0,5 кг/час.
  2. Для пористой сухой стружки, полученной в результате работы на фрезерном станке, характерна плотность порядка 100-150 кг/м3. Чтобы котельная установка могла стабильно поддерживать 1 кВт тепловой энергии, каждый час нужно расходовать 0,25 кг топлива.

Таким образом, становится ясно, что лучше всего использовать для поддержания работы котла топливо, прошедшее операцию сушки. В этом случае аппарат сможет демонстрировать наиболее эффективную работу при минимальных затратах опилок.

В то же время следует иметь в виду, что среди всех узлов отопительной системы, которая работает на сыпучих отходах деревообрабатывающего производства, наибольшего внимания заслуживает место, где хранится топливо. При использовании котла, мощность которого составляет 25 кВт, в условиях средней отрицательной температуры необходимо ежедневно тратить порядка 0,5 куб. м. опилок. Поэтому для снабжения аппарата топливом придется решить проблему регулярного подвоза древесных отходов либо организовать достаточно просторный склад.

Правила использования брикетов

Если требуется растопить обычную печку или камин, то брикеты в применении достаточно просты — действовать надо как и с дровами. В кирпичной печи и камине время топки должно составлять не более двух часов. Если же не усмотреть за этим, то кладка может начать разрушаться.

Если для топки применяются брикеты из хвойных пород или с корой, то дымоход надо очищать достаточно часто. На его стенках будут оставаться летучие соединения, образующиеся из обилия смол. В режиме тления время горения опилок будет больше, чем у дров. Одной закладки хватает на ночь. Но и дымоход так засоряется быстрее. Чистку рекомендуется проводить два раза за год.

Технология изготовления брикетов из растительных отходов

Сжигать топливное сырье без обработки невыгодно, и производство брикетов, их широкое использование в быту и на предприятиях – неоспоримое доказательство этому. Прессованное топливо из растительных отходов, для изготовления которого используются обрезки древесины, щепа, древесные опилки, шелуха подсолнечника, кукурузные стебли, солома и пр. производится с использованием специальных технологий, среди которых:

Оборудования для производства

  • RUF – метод прессования растительной массы, без специальной защиты поверхности от влаги. Оборудование – пресс для изготовления топливных брикетов в форме кирпича. Использование технически несложного оборудования не требует квалифицированного персонала, поэтому стоимость такой продукции невысока. Однако из-за неустойчивости к воздействию влаги брикеты для отопления этого вида нельзя перевозить на дальние расстояния – в результате насыщения влагой продукт теряет часть своих специфических качеств.
  • Nestro – изготовление топливных брикетов удлиненной цилиндрической формы (50×10 см) происходит на высокопроизводительных прессах, при незначительных энергозатратах. Полученная продукция подлежит ускоренной реализации и использованию, в противном случае из-за повышенной влажности теряет форму и способность к транспортировке.
  • Экструдерная технология (Pini&Kay) известна как наиболее эффективная, предусматривающая получение продукции высшего качества. На экструдерных прессах производят различные виды прессованного топлива, включая угольные брикеты с повышенными техническими достоинствами, устойчивые к повышенной влажности и механическим воздействиям. Производство брикетов на экструдерных (шнековых прессах) отличается высокой степенью термообработки продукции, что, в комплексе с прессованием, обеспечивает конечному продукту повышенную плотность за счет выделяющегося под воздействием повышенных температур лигнина, обладающего склеивающими и уплотняющими свойствами.

Каждая представленная технология производства топливных брикетов разработана с учетом условий, в которых данная продукция будет использована. Так, брикеты из опилок, торфяные брикеты, для которых характерна сравнительно невысокая теплоотдача, чаще используются как брикеты для печки при отоплении небольших помещений в частных домовладениях. Популярные отопительные приборы для этого вида топлива – котлы на торфе и печи, рассчитанные на торфяные брикеты для отопления.

Как сделать угольные брикеты для отопления — СамСтрой

Обычные опилки и древесные щепки можно жечь в изготовленных для этого котлах, а вот с угольной пылью не все так просто.

Те, кто уже пробовал топить свой котел таким топливом, понял – половина его просто пропадает, проваливаясь между прутами колосников в золу, вторая же половина спекается в камень и не дает прогоревшему топливу попасть в золу. Все эти причины приводят к снижению качества горения, а значит и теплоотдачи.

Но с другой стороны выкидывать угольную пыль, по меньшей мере, глупо, в ней содержится большое количество энергии. И тут проблему способно решить превращение угля в брикеты, о чем мы и поговорим ниже.

Угольные брикеты хорошо подходят для твердотопливных котлов

Подробнее о технологии брикетирования

Для классификации топливных брикетов применяется ряд параметров:

  • материал, из которого делают брикет;
  • форма;
  • защищенность;
  • экологичность;
  • тип упаковки.

Можно, конечно же, сжечь такую пыль, предварительно растопив котел дровами, и уже на них насыпать мелкую фракцию. Но такой подход не является выходом, это очень хлопотно, ведь насыпать пыль из угля нужно понемногу, а значит часто.

Если же вы положите на дрова сразу большое количество угольной пыли, она все-таки просыплется в колосники и таким образом, проблема частичного сгорания топлива никуда не денется, к тому же остальная пыль провалится между дровами, перекроет приток воздуху и горение значительно ослабнет.

Чтобы обойти все вышеперечисленные неудобства, нужно прессовать угольную пыль в брикеты, которые в таком виде будут превосходно гореть, отдавая всю свою энергию.

Решение по прессованию мелкой фракции топлива было изобретено еще в начале прошлого столетия,  исследователем А.П. Вешняковым.

Его идея и до сих пор используется в промышленности и быту. Суть идеи заключается в прессовании древесного порошка в твердые элементы, способные гореть и отдавать тепло ни чем не хуже самого угля.

Не говоря о подробной технологии изготовления топливных брикетов и не перечисляя их типы, можно отметить, что они бывают двух основных типов:

  • с применением связующих компонентов, производственное сжигание;
  • без них, для домашнего использования.

Важно знать: брикеты, изготовленные по технологии, предусматривающей использование согласующих элементов, в быту использовать категорически нельзя. При их горении выделяется множество токсичных веществ, которые в производстве удаляет специальное оборудование.

Мы говорим о технологии изготовления брикетов без применения связующих компонентов. Производство проходит следующим образом:

  • изначально угольная пыль и мелкие камешки измельчаются, самая большая частичка на выходе не должна быть больше 6 мм;
  • далее смесь сушат до влажности в 15%. Для этого используют сушилки парового и газового типа;
  • далее пыль охлаждается и передается к прессу. Его воздействие на мелкую фракцию происходит с давлением от 100 до 150 Мпа, в специальном прессе штемпельного типа;
  • после чего готовая продукция подается на хранение.

Требования к размеру частичек и давлению прессовки может меняться в зависимости от применяемого оборудования и назначения топлива. К примеру, производственная линия компании ЮНИТЕК работает с частичками до 0.25 мм и их влажностью от 6 до 16%.

В результате мы получаем продукт с зольностью 15—20%, способный выдерживать давление в – 3 кг/см, а при падении с двухметровой высоты, потеря массы от удара будет незначительной. Энергоемкость брикетов будет зависеть, непосредственно, от угольной пыли, из которой их делают.

Промышленное производство

Для производства брикетов промышленного типа применяют такие связующие вещества:

  • нефтебитумная смесь;
  • цемент;
  • лигносульфонатные добавки;
  • жидкое стекло;
  • меласса.

Для переработки мелких частиц кокса и некоторых других сортов угля, часто используют цемент, а так же жидкое стекло. Такие материалы используют в основном в металлургии, там, где применение этих веществ допускается.

Каменноугольная смола с нефтебитумом так же применяют для изготовления промышленных угольных брикетов. Топить жилые дома ими нельзя, так как происходит выделение большого количества бензопирена и прочих токсичных элементов, запрещенных СЭС.

Производство дома

Для того чтобы сделать угольные брикеты своими руками, нужно иметь саму пыль угля и глину, безопасный связующий элемент. Добавляя немного воды, пыль и глину смешивают 10:1, таким образом, раствор приобретает нужную консистенцию. Очень важно тщательно смешать вещества.

Для создания брикетов можно использовать как обычный строительный миксер, так и специальное оборудование, например торговой марки Weber. Если вы решили изготовить брикеты вручную, можно использовать в роли формы любые емкости, ящики, кастрюли и т. д. В конце изготовления топливные брикеты нужно высушить.

Обратите внимание: применение оборудования для создания брикетов в домашних условиях будет нерентабельным.

Естественно, что брикет, изготовленные дома не идеальны. Их прочность не так велика, как у промышленных аналогов, имеют разную влажность, и теплоотдачу.

Но как бы там ни было, в котле они горят отлично, гораздо лучше спекающейся и проваливающейся угольной пыли. Да и себестоимость их непременно порадует. Оставленные положительные отзывы, о данной технологии, говорят сами за себя.

Топливные брикеты или дрова, что лучше по мнению экспертов и обычных людей

Не так давно появилось альтернативное топливо для растопки печей — топливные брикеты, которое позиционируется как аналог обычных дров, но с лучшими теплотворными характеристиками. Чтобы не быть голословными, мы решили провести сравнение возможностей древесины и евродров, оценить их технические характеристики, нюансы использования и выявить, топливные брикеты или дрова, что лучше для потребителя, что выгоднее.

Сравниваем дрова и топливные брикеты

Отопление евродровами

Сразу хочется отметить, что обычные дрова и современные брикеты априори разные виды топлива, хотя принцип работы их идентичен. (Топливные брикеты по своей природе ближе к углю.) Обычные дрова используются уже очень давно, а евродровам еще приходится доказывать свою состоятельность.

Кстати, оригинальное название «евродрова» топливные брикеты получили ввиду похожести с классическими дровами как по форме, так и по техническим характеристикам.

Современные брикеты топлива производят из пищевых и природных отходов. Активно используется древесина (опилки, стружки, древесная пыль, ветки и даже листья), солома, оставшаяся после обработки зерновых культур (пшеница, рожь, кукуруза), лузга и шелуха семечек, скорлупа орехов, торф, а в редких случаях даже навоз. При сжигании подобного рода материалов не выделяется никаких вредных веществ для человека и окружающей среды. Больше никаких ингредиентов в топливные брикеты не добавляют.

Брикеты топлива из различных материалов

Тщательно подготовленное и измельченное сырье подвергается температурному прессованию, в процессе которого уходит лишняя влага, материал скрепляется, получается плотным и крепким. В зависимости от типа производства, условно все топливные брикеты можно разделить на три класса:

  1. Самый простой — топливные брикеты Руф.
  2. Более продвинутый — брикеты топлива Нестро.
  3. Наиболее современный — топливные брикеты Пини-Кей.

Различаются эти виды топливных брикетов по форме, методу конечной обработки (иногда присутствует обжигание для придания конечной формы и защиты от влаги), уровню плотности, которая во многом зависит от формы самого брикета. Состав евродров всегда остается одинаковым, без добавления сторонних элементов.

Чем же так хороши евродрова, давайте рассмотрим их основные преимущества:

  • Созданные методом прессования при высокой температуре, евродрова имеют высокую плотность и низкую влажность. Именно поэтому время горения топливных брикетов значительно больше, чем у дров. Уровень теплоотдачи от брикетов выше в два раза, что объясняется теми же техническими характеристиками. Обычные дрова, высушенные в течение года имеют влажность порядка 20%, свежая древесина 40-50%, а у брикетов топлива аналогичный показатель равен 8-9%.
  • Сделанные на профессиональном оборудовании, имеющие правильную форму и хорошую упаковку, топливные брикеты более компактны, удобны и неприхотливы в хранении. При этом, как мы уже сказали, горят они дольше и отдают больше тепла чем дрова, а значит запас топлива может быть меньшим. Отопление топливными брикетами дома в Европе считается нормальной практикой, в меру экономичной. В России традиционно используется древесина.

Топливные брикеты правильной формы

  • Пользоваться топливными брикетами крайне просто, технология их сжигания ничем не отличается от обычных дров. Можно даже сказать, что при использовании они более безопасны, поскольку уровень огня и его работу можно контролировать.
  • При хранении дров в доме всегда много мусора, брикеты же плотно упакованы в целлофан, и загружаются в печь целиком.
  • Евродрова горят стабильным огнем, они не искрят и не коптят, а выделяемое количество дыма можно назвать минимальным. Загружая брикеты в печь различными способами, можно регулировать интенсивность сгорания топлива. Небольшое количество дыма позволяет экономить на чистке дымохода от сажи, а также разрешает использование подобного топлива в банях по-черному.
  • После использования топливных брикетов остается крайне мало золы, примерно 1% от всего объема топлива. В отличие от дров, брикеты сгорают практически полностью.
  • При должной сноровке и подходящем оборудовании, можно сделать брикеты топлива своими руками. На первый взгляд задача кажется невыполнимой, но при детальном анализе все оказывается очень просто. В дальнейшем такое производство поможет в значительной степени экономить бюджет на топливе.

Простая целлофановая упаковка для топливных брикетов

Рассмотрев преимущества топливных брикетов, переходим к недостаткам, которые тоже имеются:

  • Имея высокую плотность, евродрова долго разгораются в топке. Изучая чем лучше топить печь, дровами или брикетами, стоит непременно обратить на это внимание. Альтернативным топливом быстро не развести огонь, необходимы подходящие материалы. Даже хороший, плотный, сухой брикет прогревается несколько минут.
  • При сгорании брикетов некоторых видов могут присутствовать характерные запахи. Например, аромат сгорающей шелухи семечек может понравиться не всем. Пепел же от евробрикетов пахнет вовсе отвратительно, но несмотря на это является отличным удобрением.
  • Топливные брикеты бояться сырости, даже обожженные снаружи. Запакованному в целлофан изделию влажность не страшна, но после извлечения из вакуумной упаковке брикет становится уязвим. От влажности евродрова рассыпаются и становятся негодными для применения.
  • Механические воздействия для евробрикетов также неприемлемы. Даже в сухом виде вы можете их сломать, особенно если они низкого качества.
  • Топливные брикеты не способны создавать неповторимую атмосферу тепла, комфорта и уюта, которая присуща дровам. Они не потрескивают, огонь от них слишком простой, тлеющий, да и внешний вид оставляет желать лучшего, особенно самодельных вариантов. С эстетической стороны брикеты топлива не подходят для использования в камине.

Сжигание брикетов в топке печи

Выбирая для отопления дома дрова или топливные брикеты, следует проанализировать и обычную древесину, хотя бы на предмет ее достоинства.

Отопление обычными дровами

Дрова используются для отопления уже очень давно, это качественное топливо для дома и бани, мангала и барбекю. Экологичность дров всегда будет на уровне в 100%, да и других достоинств у этого топлива предостаточно. Отметим основные преимущества дров, глубоко не вникая в эту тему:

  • Прежде всего хочется сказать, что процесс заготовки, сушки и хранения дров понятен для всех. Мы с малых лет знаем как искать дрова, собирать и разжигать их.
  • Разжечь древесину не составляет особого труда, даже сырую. Некоторые сорта деревьев могут гореть при повышенной влажности, отдавая тепло.
  • Стоимость дров небольшая, даже если весь цикл заготовки вы не проходите, а покупаете готовые полешки или чурбаки. (Однако до момента сравнения цен различных видов топлива не будет утверждать, что выгоднее.)
  • Дрова не боятся механических повреждений и могут быть складированы в поленницу совершенно по-разному.
  • С эстетической точки зрения дрова горят идеально. Они создают красивый огонь и душевное потрескивание, а при сгорании некоторых сортов появляется характерный приятный аромат. Для открытых каминов, где важен внешний вид происходящего, такое топливо считается оптимальным.
  • Выделяемые при сгорании дров вещества благотворно влияют на человека, они успокаивают нервную систему, излечивают органы дыхания.

Стратегический запас леса на зиму

Минусы натурального топлива мы так же осветим:

  • Чтобы получить высокую теплоотдачу, дрова следует хорошо высушить при естественных условиях, для чего требует чрезвычайно много времени, например, 1 или 2 года. Лучшими дровами считается древесины, пролежавшая в сухом сарае пару лет.
  • При длительном хранении древесина теряет часть своих качеств, особенно ароматные сорта деревьев.
  • Дрова занимают много места, для их нормального хранения в должном количестве необходимо строить соответствующее сооружение.
  • При использовании дров всегда появляется много мусора (щепки, кора, древесная пыль, опилки).

Познакомившись с основными возможностями двух видов топлива, давайте проведем сравнение.

Что использовать выгоднее

Начать сравнение лучше всего с цены на топливо, ведь она нас волнуют больше всего. Если брать средние показатели, то 1 кубический метр топливных брикетов стоит примерно в 2 раза больше обычных дров. Как мы знаем, топливные брикеты могут создаваться из разных материалов, но и цена дров сильно зависит от сорта древесины. Если выбирать самые дорогие топливные брикеты и самый дешевый лес, стоимость может различаться в 3 раза.

Отметим, что чаще всего на рынке присутствует продукция двух видов качества. Качественные брикеты более плотные без трещин и сколов, зачастую обожженные снаружи. Менее качественные брикеты имеют меньшую плотность, они характеризуются многослойной структурой, которая слабо уязвима к повреждениям. Такие брикеты быстрее сгорают и выделяют меньше энергии.

Популярное топливо для печей в домах и банях

Сравним показатели при работе:

  • Сколько горят топливные брикеты — обычно 2 часа, в то время как простые дрова порядка часа.
  • Теплоотдача от топливных брикетов заметно выше, поскольку огонь в печи стабилен на протяжении всего времени горения. Дрова обычно быстро разгораются и отдают максимальный жар сразу, а после постепенно затухают.
  • После использования дров в топке появляется много углей и золы, в то время как от евродров практически ничего не остается.

Главная задача топливных брикетов именно отопление. Они горят долгое время, выделяют много тепла, и при этом не занимают в доме много места, не мусорят, также экологичны и безопасны в использовании как обычны дрова. В то же время они не создают полноценной атмосферы комфорта, не трещат и выделяют зачастую больше неприятный аромат при горении. Недаром в их названии присутствует приставка «евро», создан этот вид топлива прежде всего для экономии на обогреве.

Если применять топливные брикеты для отопления дома, то такая замена дров для печи вполне актуальна, но вот для растопки бани, подобный выбор не всегда будет оправдан. Как и для камина, задача которого не только обогревать дом, но и создавать соответствующий антураж, с чем заменитель дров явно не справится.

Чтобы оценить эффективность топливных брикетов в каждом конкретном случае, следует проводить эксперименты, уж слишком много факторов влияет на их работу. Только самостоятельно убедившись в достоинствах этого альтернативного вида топлива, можно дать ему какую-либо оценку.

В последнее время в сети появилось множество положительных отзывов, указывающих на то, что отапливать дом евродровами выгоднее, чем обычными. Мы связываем это с растущей популярностью альтернативного вида топлива.

Топливные брикеты своими руками, домашнее изготовление топлива

В последнее время стало модным использовать для растопки печей не только традиционное топливо в виде дров, ну и другие, альтернативные варианты. Например, все большей популярностью пользуются топливные брикеты, спрессованные под высокой температурой натуральные материалы: опилки, лузга подсолнечника, торф, солома и т.д. Созданные из биологических отходов, 100% натуральные и экологичные, брикеты топлива позволяют эффективно и недорого отпивать дом, баню.

В этой статье мы поговорим о том, как сделать топливные брикеты своими руками из подручных материалов. Для этого вам потребуется купить или сделать подходящее оборудование для переработки отходов жизнедеятельности и изучить, как правильно изготавливать евродрова. Изготовление топливных брикетов своими руками позволит вам решить сразу несколько проблем:

  • избавится от отходов;
  • получить эффективное и технологичное топливо для отопления жилища;
  • сэкономить средства на дровах.

Самодельные брикеты топлива могут быть любой формы

Основные преимущества

Топливные брикеты являются современным видом альтернативного топлива. Их можно использовать в любых печах, каминах, котлах, мангалах, барбекю. Представляют собой евробрикеты цилиндрические заготовки, напоминающие дрова, либо прямоугольные кирпичики. Небольшие габариты позволяют размещать их в топках любого размера.

Из чего делают брикеты? Чаще всего используют древесину (опилки, стружку, пыль), но используют и солому, бумагу, торф, уголь, шелуху семян или орехов и даже навоз. Состав евробрикета может значительно отличаться, в зависимости от того, какая технология используется при производстве.

В то же время все виды сырья, из которого можно произвести еродрова являются природными, абсолютно натуральными. Изготовление топливных брикетов в домашних условиях позволит создать экологичный продукт, который практически полностью будет сгорать в топке печи и при этом выделять минимум дыма.

Сделанный в домашних условиях евробрикет можно использовать для растопки банной печи или отопления дома. Поскольку сырье спрессовано достаточно сильно и количество влаги минимальное, топливный брикет долго горит, постоянно выделяя большое количество тепла. Интересный момент подметили люди, уже активно использующие подобное топливо: если растапливать экодровами свой мангал и жарить на нем еду, при попадании на брикеты жира он не воспламеняется.

Склад готовых екробрикетов кустарного производства

Для печей, котлов и каминов, работающих на твердом топливе, отличным вариантом станут брикеты из опилок. Они неспешно разгораются, но после горят длительное время и выделяют большое количество тепла. Объясняется это высокой плотностью изделия из прессованной древесины. Теплоотдача от брикетов значительно превышает уровень тепла, получаемый при сгорании даже самых сухими дров, хранение и сушка которых заняли минимум год.

Влажность топливных брикетов составляет 8-9%, сухие дрова в свою очередь имеют показатель в 20%. Получается, что изготавливаемый из той же древесины брикет, горит лучше самой древесины. Такой эффект образуется вследствие того, что при горении топливным брикетам не нужно испарять большое количество влаги.

Брикет горит стабильным огнем, без всплесков, искр, треска, а количество дыма, выделяемого при горении, можно охарактеризовать как малое. Закладывать подобное топливо в печь крайне удобно, поскольку все изделия имеют одинаковую правильную форму.

Небольшая хитрость: если требуется создать интенсивный огонь с большой теплоотдачей, следует закладывать топливные брикеты в топку на некотором расстоянии друг от друга и, наоборот, для поддержания тления, необходимо плотно соединить в топке все экодрова.

Размещение в топке экологических самодельных брикетов топлива

Как и любой товар, топливные брикеты не лишены минусов:

  • Прежде всего стоит отметить, что они очень уязвимы к влаге, поэтому продаются в целлофановой упаковке.
  • Брикеты не способны противостоять механическим воздействиям, особенно изделия, сделанные по технологии РУФ, не обожженные снаружи.
  • Если вы захотите наладить изготовление подобных вещей дома, это влетит вам в копеечку, хотя на длинной дистанции выгода непременно будет. Дело в том, что вам придется приобрести установку для измельчения, сушилку и пресс-машину, чтобы проводить весь цикл работ с сырьем. С подходящим оборудованием наладить кустарное производство топливных брикетов можно будет даже в собственном гараже.

Оборудование и сырье

Создавать топливные брикеты своими руками можно из различных видов отходов жизнедеятельности человека. В принципе можно использовать любые вещества, которые смогут нормально гореть. Какие бытовые отходы могут стать полноценным сырьем:

  • Прежде всего древесина, опилки и стружка, древесная пыль, листья и ветки деревьев. Порода дерева не играет первостепенную роль, но лучше, чтобы опилки были березовые, дубовые, из ольхи или осины.
  • Солома, оставшаяся после сбора урожая пшеницы или кукурузы.
  • Картон и бумага. Топливные брикеты из бумаги своими руками сделать куда проще, чем из древесины, вот только бумажный вариант прогорать будет быстрее.
  • Хорошим, но редким сырьем могут стать остатки и шелуха семечек, скорлупа орехов.

Состав брикетов может быть разный, а отсюда различные клеевые возможности смеси. В зависимости от применяемого сырья в некоторые брикеты добавляется глина, способствующая связыванию элементов, обычно в пропорции 10 к 1.

Древесные опилки могут стать лучшим сырьем

Чтобы создавать самодельные топливные брикеты понадобиться специальное оборудование. Можно заказать сразу целую линию для домашнего производства, обратившись в конкретную фирму, а можно собрать оборудование по частям, ведь технология изготовления топливных брикетов в сущности проста.

Вся технология основана на трех этапах производства:

  1. Первый этап предполагает начальную подготовку сырья. Имеющиеся отходы следует раздробить, размельчить до необходимой консистенции, чтобы состав смеси был однородным.
  2. Второй этап предусматривает доведение смеси до готового состояния методом сушки. На сушильном станке сырье избавляется от влаги.
  3. Третий этап предполагает изготовление продукции, здесь происходит прессование топливных брикетов на специальном станке под высоким давлением и температурой.

Шнековый пресс для работы с сырьем

Соответственно для каждого этапа вам потребуется подобрать станок, подходящий под ваше сырье: дробилку, сушилку и пресс.

По большому счету производство топливных брикетов своими руками мало чем отличается от промышленного, разве что здесь не применяют завышенных критериев к качеству продукции и не упаковывают готовые изделия в герметичную оболочку.

Еще одно отличие домашнего производства заключается в том, что в принципе можно исключить сушилку из линии. Сушить сырье и брикеты можно естественным путем под солнцем. Кстати, если сырьем выступают готовые древесные опилки или шелуха семечек, то и дробилка может вам не понадобиться.

Особо умелые мастера сами изготавливают пресс, исходя из своих потребностей и возможностей. В наше время доступ к информации не ограничен, поэтому чертежи устройства любого типа можно найти в свободном доступе в сети. Собрав по чертежам свой пресс, вы сможете сделать уникальный брикетированный товар, который отлично будет гореть в топках печей.

Как изготовить пресс-машину могут подсказать знакомые, уже имеющие дело с подобной техникой кустарного или заводского производства. Можно выбрать шнековый, гидравлический или ударно-механический вариант.

Станок для производства брикетов топлива

Для установки оборудования вам потребуется приличное помещение. В нем придется разместить все станки, сырье и получившиеся изделия. Желательно обеспечить комфортные условия для сушки, чтобы влажность брикетов была минимальной, поэтому позаботьтесь о вентиляции. Для подключения станков потребуется электричество, ну а так как мы изготавливаем топливо, не стоит забывать и о мерах пожарной безопасности.

Производство

Процесс производства, как мы уже говорили, достаточно простой, даже несмотря на то, что проходит он в домашних условиях.

Чтобы сделать брикеты для топки печей своими руками необходимо:

  • Подготовить качественное сырье, измельчить его до нужной консистенции, просушить. Для того чтобы улучшить качество горения, в любое сырье можно добавить бумагу.
  • При необходимости добавить связующий элемент (глину, лигнин), долить воды, загрузить в пресс-машину.
  • Провести прессование изделия в подходящей форме при высоком давлении и желательно высокой температуре.
  • Высушить готовое изделие, по возможности упаковать для защиты от внешних факторов. При сушке можно использовать ветошь и бумагу, способные вытянуть из брикета остатки влаги.

Проведя все эти работы вы получите отличное топливо, которым можно легко и быстро истопить баню, обогреть дом. При этом на длительном временном отрезке вы ощутите выгоду и экономию средств от применения подобных экодров.

Отметим, что во время работы следует постараться добиться влажности брикетов не более 10-12%, чтобы они отлично горели. Промышленно изготовленные брикеты имеют влажность менее 10%.

Чтобы убедиться в отменных характеристиках подобного вида топлива, можно купить себе немного евробрикетов на пробу в любом магазине. В то же время для создания подходящей атмосферы можно иногда растапливать камин или печь обычными дровами, ведь применение разных видов топлива не несет взаимоисключающий характер.

Топливные брикеты или дрова что лучше

Дровяные печи все еще остаются основным источником тепла в очень многих домах. И, кстати, немало хозяев даже и не планируют их менять на что-то другое, даже если представится такая возможность. Тем более что сейчас в качестве альтернативы обычным дровам широко представлены и другие эффективные и удобные в применении типы твердого топлива. Речь идет о топливных брикетах.

Топливные брикеты или дрова что лучше

Но такое разнообразие может даже осложнить проблему выбора для неопытных хозяев, так как напрашивается закономерный вопрос— топливные брикеты или дрова что лучше? Сразу заметим, что идеального топливного материала в принципе не существует, так как любой из них имеет свои преимущества и недостатки. Поэтому обычно выбирается тот вариант, который будет экономически выгоден и более удобен для владельцев.

А самый простой способ определить какое топливо поможет сэкономить на его приобретении — это сравнить его стоимость, и путем проведения эксперимента, узнать время горения и тепловую отдачу разных его видов. Правда, не сбрасывая при этом со счетов и иные, кажущиеся второстепенными, а на самом деле – очень важные вопросы: доступность, простота транспортировки, складирования, подготовки к использованию и т.п.

Основные критерии выбора топлива для печи

Содержание статьи

Первое, с чем необходимо определиться, перед тем, как сравнивать разные виды топлива — это с их основными свойствами, которыми они должы обладать для эффективного обогрева жилья.

Если характеристики брикетированного топлива на упаковке указывает производитель, то параметры натуральных дров приходится определять самостоятельно.

Итак, из основных характеристик, которым должно отвечать качественное топливо, можно выделить три — это теплоотдача, влажность и зольность, то есть количество отходов после его сгорания.

Теплоотдача топлива напрямую зависит от его качества.

  • Теплоотдача — это количество выделенной тепловой энергии при сгорании топлива (кВт), за основу вычисления берется один килограмм горючего. Параметр. Кроме того, подразделяется на теоретический и реальный:

— теоретическая теплоотдача является основной характеристикой топлива — чем выше ее значение, тем больше выработанного тепла пойдет на отопление дома;

— реальная теплоотдача определяется умножением теоретического значения на КПД прибора отопления. Здесь уже больше упор на качество самой печи или котла.

  • Влажность — это содержание воды в топливе, которая указывается в процентах. Горючее должно быть сухим, поэтому чем ниже показатель влажности, тем лучше. Если топливо будет слишком влажным, то при горении влага начнет испаряться, забирая часть тепловой энергии, что снизит общую калорийность. То есть сырые дрова дают намного меньше тепла, чем сухие.

Кроме того, большое содержание в топливе влаги способствует быстрому засорению дымохода, так как пары выпадают обильным конденсатом на стенках, и вместе с сажей создают наросты.

Качественное топливо оставляет минимальное количество продуктов сгорания.

  • Зольность — этот параметр определяет количество твердых отходов, остающихся после полного прогорания топлива, в процентном отношении от сделанной закладки. Понятно, что чем меньше отходов, тем топливо качественнее.

Оптимальными показателями для твердого топлива, используемого в домашних мечах или котлах, является влажность не выше 15% и зольность не более 10÷12%.

Если брикеты соответствуют указанному параметру влажности, то в дровах он может быть значительно выше, особенно если они были заготовлены в летний период или же хранились под открытым небом.

Зольность брикетов зависит от сырья, из которого они произведены, а дров — от породы древесины, их влажности, а также от некоторых других свойств дерева.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что автономное отопление это…

Знакомимся с основными характеристиками брикетов и дров

Для того чтобы произвести сравнение двух видов топлива, необходимо знать, что они собой представляют. Обе группы довольно неоднородны — разные типы брикетов, а также породы древесины имеют и различающиеся характеристики.

Дрова для отопления

Чтобы произвести сравнение, начнем рассмотрение с традиционного топлива — с дров. Многие владельцы печей не спешат отказываться от них, тем более что в некоторых регионах страны дрова в изобилии представлены на рынке и имеют вполне доступную стоимость.

Зная, какая из пород древесины обладает более высокой теплоотдачей, опытные домовладельцы рационально используют ее характеристики для обогрева дома.

Ниже представлена таблица, показывающая теплотворные возможности разных пород древесины, используемых в качестве топлива:

Породы древесины Удельная теплотворная возможность (для дров естественной сушки), кВт/кгТеплотворная способность, Ккал/кгПлотность древесины, кг/м³
СвежейСухой
Граб4.236501050720
Бук4,03450970710
Ясень4.236701020750
Дуб4.236001025750
Береза4.23750880550
Лиственница4.33850830590
Сосна4.43800800520
Ель4.53900790450
Ольха4.33770830540

Сразу необходимо уточнить, какие из пород древесины хорошо подходят для отопления, а какие использовать нежелательно, и почему.

Хвойные породы древесины хорошо горят и дают достаточно высокую теплоотдачу. Однако, их не рекомендуется применять для отопления печей, котлов или каминов. Это связано с тем, что в их структуре содержится большое количество эфирных смол, которые при горении оседают на стенках топливной камеры и дымохода в виде жирной сажи, засоряя отопительные приборы.

Поэтому оптимальным вариантом для отопления являются лиственные породы древесины. Причем некоторые из них даже способствуют очистке печи от нагара.

В следующей таблице представлены особенности нескольких пород лиственной древесины, из числа тех, что чаще всего используют в качестве топлива:

Внешний вид дровКраткое описание характеристик топлива разных пород
Ольховые дрова не требуют специальной просушки — как правило, они приобретают необходимое состояние в естественных условиях.
Для дров обычно заготавливается ольха, выросшая далеко от водоемов, то есть на возвышенностях, где почва имеет низкую влажность, благодаря чему дрова просыхают очень быстро.
При горении ольховые дрова дают мало дыма и отличную теплоотдачу, поэтому раньше их использовали в бане, топившейся по-черному.
Ольха при горении выделяет особые испарения, которые способны очистить дымоход от сажных отложений.
Дубовые дрова отлично подходят для отопления, но имеют достаточно высокую стоимость.
Дубовая древесина обладает большой плотностью, поэтому ее горение происходит в течение длительного времени, давая хорошую теплоотдачу. Поэтому, чтобы обогреть помещение, дров потребуется не столь много, так как они, прогорая, превращаются в плотные угли, которые тлея, также дают тепло, поддерживая печь в горячем состоянии.
Дубовая древесина имеет специфический терпкий аромат, проявляющийся во время горения. Поэтому, дуб часто используют для топки открытых каминов.
Березовые дрова можно назвать традиционным топливом для жилых строений и бань. Поэтому и сегодня многие отдают предпочтение именно этой породе древесины. Особенно березовое топливо хорошо для топки бань, так как в состав его древесины входят дезинфицирующие вещества.
Береза быстро разгорается — этому процессу способствует деготь, содержащийся в ее волокнах и коре. Это топливо сгорает быстро, давая большой жар и теплоотдачу, не оставляя большого количества золы и углей. Используя это свойство березовых дров, их часто используют для разжигания другого, более плотного топлива.
Теплоотдача от топлива превышает аналогичный параметр сосны и осины на 25÷30%.
Хранятся березовые дрова, не теряя первоначальных качеств, в течение 2-х лет. Далее они теряют плотность, в связи с чем теплоотдача от них значительно снизится.
Ясеневые дрова после распиловки быстро просыхают за счет своеобразной структуры строения волокон.
Горение дров из этой породы древесины происходит от сердцевины, которая быстро нагревается и разгорается. Горит ясень интенсивно и равномерно достаточно длительное время, давая высокую теплоотдачу.
Древесина не засоряет дымоход, но и не способствует его очистке от другого налета.

Разновидности брикетированного топлива

Эту группу твёрдого топлива можно разделить по форме изготовления на брикеты и евродрова. Оба типа являются продуктом переработки сырьевых отходов деревообработки, аграрной и горнодобывающей промышленности. С помощью специальных технологий получают топливо, по своим свойствам даже превосходящее привычные дрова.

Поэтому многие владельцы домов с автономным дровяным отоплением в последнее время переводят свои котлы и печи на брикетированное топливо.

Различные типы и формы топливных брикетов.

Как говорилось выше, в специализированных магазинах можно найти брикетированное топливо, изготовленное из следующего сырья:

  • Отходы угольной промышленности — каменного и бурого угля (пыль и шихта)
  • Торф.
  • Шелуха подсолнечника, риса, гречихи, а также солома.
  • Отходы деревообрабатывающего производства — стружка, опилки, хвоя.

В представленной таблице приведены основные параметры брикетов и евродров, изготовленных из разного сырья, а также приведена их средняя стоимость (выраженная в условных денежных единицах):

Тип брикетированного топлива по материалу изготовленияТепловая отдача, кВт/кгНормальная влажность, %Зольность, %Стоимость топлива, у.д.е. за тонну.
Брикеты из бурого угля3÷510÷153070
Брикеты из каменного угля7.5510÷1512150
Брикеты из торфадо 4,5до 182090
Евродрова из шелухи подсолнечника4,5÷58÷10579
Брикеты из соломы4,8÷5,28÷10465
Древесные брикеты5,2÷5,8до 121102

Следует заметить, что данные для составления таблицы взяты с сайтов некоторых известных производителей брикетов и евродров. Однако, продукция других компаний может и отличаться по стоимости в меньшую или бо́льшую сторону.

Брикеты из угля

Каменноугольные брикеты обладают высокой теплотворностью — по этому показателю они лидируют среди всех других типов брикетированного топлива, и при этом удерживают печь горячей длительное время. Однако, подходят они далеко не для всех печей и котлов.

Чаще всего этот тип топлива используется в кирпичных и чугунных отопительных приборах или же в печах, имеющих надежную футеровку. Стенки стальной печи могут легко прогореть от жара, даваемого углем.

Угольные брикеты.

Кроме этого, у этого топлива существует ряд других недостатков, которых достаточно много:

  • Брикетированный уголь хорошего качества имеет довольно высокую стоимость.
  • При горении уголь выделяет вредные испарения, сопровождающиеся неприятным запахом.
  • Уголь активно засоряет дымоход сажей.
  • Загрузочный процесс брикетов в топку — достаточно грязный, как и при загрузках обычного угля.

Брикеты, изготовленные из каменного угля, оставляют среднее количество твердых продуктов горения — шлака. В то время как изделия из бурого угля оставляют очень много золы, которая составляет почти треть первоначальной массы брикетов, и теплоотдача у них намного ниже. Поэтому и стоимость последних меньше каменноугольного топлива практически в два раза.

Очевидно, что, сэкономив на приобретении брикетов из бурого угля, придется потратить больше времени на частые загрузки, а также на очистку камеры, дымохода и пола в котельной.

Торфяные брикеты

Брикеты, изготовленные из торфа, обычно недороги и вполне доступны для любой семьи. Есть у них  также ряд других преимуществ, но имеются у этого вида топлива и свои весьма существенные недостатки.

Обычные торфяные брикеты выпускаются местными производителями во многих регионах России

Изготовление этого топлива производится путем прессования торфа, прошедшего предварительную обработку. Подготовкой сырья улучшаются его энергетические качества, за счет внесения различных добавок.

Торфяные брикеты, произведенные по новым технологиям, значительно отличаются от изделий, которые изготавливались ранее, своими характеристиками. Но и стоимость их несколько выше.

Улучшенные торфяные брикеты «Евро» с более высокими показателями теплотворности

Улучшение характеристик продукции производится за счет более мощного прессования или экструзии под воздействием высокого давления, а также добавления в торф измельченного древесного или угольного сырья. Процессы уплотнения повышают плотность структуры материала и понижают его влажность, что способствует увеличению тепловой отдачи топлива при его горении.

К преимуществам качественных изделий из торфа можно отнести их следующие качества:

  • Экологически чистый материал. При горении торф не выделяет едкого дыма, а также вредных, загрязняющих атмосферу веществ.
  • Брикеты довольно легко разгораются и благодаря своей плотности горят длительное время.
  • При использовании торфа остается небольшое количество твердых продуктов, так как он практически полностью сгорает.
  • Оставшиеся от торфа отходы можно использовать в качестве калийного удобрения почвы.
  • Важным является и удобство закладки брикетов в отопительный агрегат.
  • Возможность использования торфа для любых отопительных приборов, в том числе и в каминах.
  • Сравнительно небольшой вес материала упрощает его транспортировку и разгрузку.

К негативным сторонам этого материала можно отнести:

  • Есть сложности с организацией хранения. Брикеты должны складироваться в сухих помещениях, иначе они могут напитываться атмосферной влагой, в результате чего в их структуре способны развиваться процессы гниения. Сырой торф не даст высокой теплоотдачи, горение будет вялым, и сопровождаться неприятным запахом.
  • Торфяные брикеты, произведенные в кустарных условиях, с нарушением технологических правил, плохо горят, оставляя большое количество несгораемых отходов и копоти.

К большому сожалению, на рынке появилось большое количество некачественного товара, который значительно портит впечатление потребителей от брикетированного торфа. Такое топливо стоит совсем недорого, но и хлопот с ним будет очень много — брикеты не держат форму, рассыпаются и дают большое количество пыли.

Это связано с тем, что недобросовестные изготовители делают топливо из некачественного сырья, плохо формуют и просушивают готовые изделия. Поэтому, приобретая торфяные брикеты, стоит выбирать материал крупных производителей, ответственно относящихся к процессу изготовления своей продукции. Качество такого топлива подтверждается соответствующим сертификатом. В качестве примера можно привести продукцию компаний «Прометей», «Смига» и «Нестро» (Nestro).

Брикеты из лузги подсолнечника

Топливные брикеты, произведенные из подсолнечной лузги, имеют хорошую теплоотдачу, хотя и уступают по этому параметру, а также по показателям зольности изделиям из натуральной древесины. Правда, имеют и более низкую стоимость.

Однако, их распространение не слишком широко из-за небольшого количества сырьевых отходов. В основном их изготавливают и используют в регионах, где выращивается эту техническую культуру и где имеются маслоэкстракционные предприятия.

Рассматривая положительные и отрицательные качества брикетов или «евродров» из отходов подсолнечника, будут учтены только качественные изделия, изготовленные с соблюдением всех технологических правил.

Брикеты, произведенные из лузги подсолнечника.

Изготавливается этот вид топлива также методом прессования при высоких температурах и давлении. Связующим веществом для  частиц сырья служит натуральный лигнин, который входит в его состав. В результате термического прессования и экструзии получается отличное брикетированное топливо с высокими параметрами плотности. Изделия герметично упаковываются в полиэтиленовые пакеты, что помогает сохранить их сухими длительное время в любых условиях влажности.

Экструзионная линия по изготовлению брикетов из отходов подсолнечника.

К достоинствам этого типа топлива относят его следующие качества:

  • Высокая теплоотдача и длительность горения. Специалистами просчитано, что одного килограмма брикетов из лузги достаточно для отопления помещения площадью в 40÷50 м² в течение одного часа.
  • Топливо практически не выделяет дыма.
  • Удобство в хранении упаковок с брикетами.
  • Экологическая чистота топлива.
  • Влажность качественных брикетов составляет 8÷10 %, что благоприятно сказывается на теплоотдаче.
  • Изделия из отходов подсолнечника могут гореть интенсивно или тлеть в течение 6÷8 часов, выделяя большое количество тепла.
  • После сгорания брикетов практически не остается отходов. Так, их количество находится в пределах всего 1÷5% от первоначального объема.
  • Оставшаяся после горения зола может быть применена для удобрения почвы.

К недостаткам этого топливного материала можно отнести следующие моменты:

  • Дым при горении некачественного топлива, а также остающиеся отходы могут иметь неприятные запахи, которые распространяются по помещению.
  • Хрупкость и низкая влагостойкость брикетов. Увлажненное топливо становится практически непригодным к использованию. Поэтому запас брикетов необходимо хранить в герметичной упаковке, а при вскрытой упаковке — исключительно в сухом помещении.
  • Некачественное топливо выделяет большое количество дыма из-за обилия влаги и небольшой плотности материала.
Древесные брикеты

Древесные брикеты дают не самую выдающуюся теплоотдачу (если их сравнивать, например, с угольными), но, учитывая низкую зольность и минимальное количество сажи при их сгорании, этот тип топлива считают одним из наиболее эффективных и удобных в применении. Недостатком топлива, изготовленного из древесного сырья, является высокая стоимость, превышающая цену на обычные дрова, а также большинство иных топливных брикетов, исключая каменноугольный вариант.

Древесные брикеты чаще всего и называют «евродровами», так как они в большинстве случаев производятся в виде поленьев. Однако, существуют и изделия, имеющие другие формы. Тем не менее, разница в их эксплуатационных характеристиках — невелика.

Наибольшей популярностью у хозяев печей или котлов пользуются «евродрова», именуемые PINI&KAY, и «евробрикеты» — «RUF».

Упаковка «евродров» PINI&KAY

  • «Евродрова» PINI&KAY — это относительно новая продукция, обладающая рядом преимуществ перед углем, дровами и другими типами брикетированного топлива. Производятся изделия методом формования и прессования под высоким давлением заранее высушенного древесного сырья. Снаружи сформованные поленья имеют темную обожженную оболочку. В процессе производства не применяются химических составляющих или клеевых составов, так как связующим веществом для опилок служит натуральный лигнин, входящий в состав древесины. При нагревании лигнин приобретает отменные вяжущие качества, скрепляя между собой частицы древесины, которые уплотняются прессом. Поэтому «евродрова» являются экологически чистым топливом, имеющим высокую плотность в 1250 кг/м³, а их зольность составляет всего 1% от первоначального объема. Время горения материала в печах и котлах — 2 часа, а в каминах 1 ч. 20 минут.

«Евробрикеты» RUF имеют форму брусков.

  • «Евробрикеты» RUF прессуются из опилок и щепы, b склеивающим веществом для них также служит лигнин. Они отличаются от «евродров» своей формой —производятся в виде брусков размером 155×90×65 мм. Этот тип топлива обладает теми же характеристиками, что и «евродрова», но стоимость его несколько ниже. Время сгорания брикетов составляет от 2 до 4 часов, в зависимости от установленной интенсивности горения. Продаются изделия в упаковках по 12 штук, и общий вес такой упаковки составляет 10 кг. Отличаются брикеты от «евродров» также отсутствием внутреннего отверстия.

Преимуществами этих вариантов брикетированного топлива являются следующие моменты:

  • Экологическая чистота изделий — они не содержат и не выделяют токсичных испарений.
  • При горении брикеты и «евродрова» не создают искр и не разбрасывают углей.
  • Низкая зольность, составляющая порядка 1%.
  • Отопительные приборы, работающие на этом типе топлива, требуют очистки не чаще одного раза в год.
  • Брикеты компактны и не оставляют после себя грязи и пыли.

Сравнение дров и брикетов

Чтобы определить, какое топливо лучше, необходимо рассмотреть некоторые важные нюансы, связанные с характеристиками и с удобством в использовании.

Горение «евродров» PINI&KAY

Итак, если сравнить различные моменты, связанные с транспортировкой, хранением и применением дров и брикетов, то получается следующая картина:

Критерии сравнительной оценкиБрикетированное топливоПросушенные дрова
ТранспортировкаНесложная транспортировка продукции, так как все брикеты имеют упаковку, удобную для переноски. Небольшой объем топлива можно перевести даже в собственном автомобиле.Сложность транспортировки. Для доставки целых бревен, распиленных чурбаков или уже колотых дров необходимо заказывать грузовой транспорт, что ведет к дополнительным расходам.
Подготовка к эксплуатацииНе требуют подготовки. Достаточно вскрыть упаковку и топливо готово к использованию.Дрова перед применением необходимо просушить, распилить и наколоть. Затем топливо складывается, таким образом, чтобы происходило постоянное проветривание древесины, иначе она начнет загнивать.
ХранениеБрикеты неустойчивы к влаге, поэтому их необходимо хранить в сухих помещениях или же не вскрывая штатную упаковку производителя.Дрова можно складировать под любым навесом.
ПросушкаНе требуетсяТребуется для свежесрубленной древесины.
ЗагрязненностьПрактически все брикеты при их использовании не оставляют загрязнений. Исключением являются угольное и торфяное топливо.Дрова оставляют после себя много опилок, щепок, а также частиц коры, поэтому после каждой закладки их в топку помещение придется подметать оставшийся от них мусор.
ТеплоотдачаБрикеты дают более высокую теплоотдачу, чем древесина.
Длительность горения.Брикетированное топливо горит дольше обычных дров в 1,5÷2 раза.
Расход топливаМеньшийБольшой
ЗадымлениеВысокоеНизкое
ЗольностьВ зависимости от материала изготовления брикетов, зольность может быть высокой, средней или низкой.Средне-низкая.
СтоимостьВысокаяСредняя

Из всех приведенных выше доводов, можно сделать вывод, что использовать брикеты все же получается выгоднее, чем обычные дрова. Главное — правильно выбрать тип брикетированного топлива, данные которого приведены выше.

Советы по выбору брикетированного топлива

Чтобы определиться с выбором брикетов для отопления, необходимо учесть не только выше приведенные данные, то есть параметры теплоотдачи, влажности и зольности, которые указываются производителями, но и рекомендации специалистов и опытных пользователей.

Брикеты, изготовленные из древесных опилок.

  • Самым оптимальным вариантом брикетированного топлива специалисты считают изделия, произведенные из отходов деревообработки. Они являются золотой серединой между дровами и брикетами, то есть обладают улучшенными качествами натуральной древесины. Эта продукция имеет относительно высокую стоимость, но цена компенсируется длительностью горения, высокой теплоотдачей, меньшим расходом, низкой зольностью и количеством выделяемого дыма. Брикеты могут иметь различную форму, но фактически вся качественная продукция этой линейки обладает очень сходными характеристиками.

Цены на топливные брикеты из дерева

топливные брикеты дерево

Каменноугольные брикеты.

  • Хорошим вариантом являются и каменноугольные брикеты, так как они превосходят древесные варианты по длительности горения и теплоотдаче. Однако, как уже отмечалось выше, не все отопительные агрегаты рассчитаны на применение этого топлива. Поэтому, рассчитывая на его использование и выбирая котел, необходимо тщательно изучить паспорт отопительного прибора и рекомендации производителя.

Брикеты, изготовленные из бурого угля.

  • Если предпочтение отдано брикетам из бурого угля, с целью максимально сэкономить, то необходимо подготовиться к большому расходу топлива, так как этот материал дает весьма небольшую теплоотдачу. Кроме этого, этот бурый уголь создает большую задымленность и зольность. Поэтому, применяя этот вариант топлива, придется достаточно часто чистить не только зольник, но и дымоход.

Цены на брикеты из углы

топливные брикеты бурый уголь

 

Брикетированный торф.

  • Торфяные брикеты является тоже неплохим выбором для отопления — главное, чтобы изделия были качественными. Торф долго горит и дает весьма хорошую теплоотдачу, но, как и бурый уголь оставляет достаточно много золы, при горении дымит, засоряя дымоход.

Топливные брикеты, изготовленные из смеси отходов гречихи, подсолнечника и опилок.

  • Иногда в регионе имеется возможность недорого приобрести брикетированные растительные отходы, изготовленные из продуктов переработки подсолнечника, гречихи, соломы и т.п. Значит, для проведения эксперимента рекомендуется купить небольшую партию топлива и попробовать его на практике. Чтобы убедиться в качестве продукции, необходимо засечь время ее горения, проверить количество выделения дыма, а также объем остающийся золы. Если эти показатели устраивают потребителя, то можно запасаться этим топливом на весь отопительный период.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет пиролизный котел  длительного горения с водяным контуром

Как выбрать качественный продукт?

Приобретая топливные брикеты известных производителей, можно не сомневаться в их качестве и заявленных характеристиках.

Однако, на современном рынке появилось достаточно много продукции кустарного производства, изготовленной из того, что попалось под руку. Эти изделия стоят гораздо дешевле произведенного в заводских условиях и проверенного опытным путем топлива. Именно их стоимость и привлекает покупателей, но затем, при практическом применении, можно столкнуться с большими проблемами и не получить обещанной теплоотдачи.

  • Например, для изготовления качественных брикетов из подсолнечных отходов используется хорошо высушенная лузга. В топливе же, произведенном неизвестным изготовителем в кустарных условиях в прессовку может идти не только сухие отходы, но и примеси с выжимками. Такие брикеты будут гореть неохотно, выделяя большое количество дыма, оставляя много золы и сажи.

Некачественные «евродрова» легко ломаются и крошатся.

  • Если брикеты или «евродрова» легко разрушаются — крошатся, превращаясь в труху, то не стоит поддаваться на уговоры продавцов и приобретать их, даже если они привлекают низкой стоимостью. Такие признаки говорят о низком качестве сырья или неправильном хранении топлива, которое сделало его малопригодным для использования. Распадающиеся брикеты не дадут много тепла, а засорить дымоход смогут легко.
  • Изделия кустарного производства достаточно часто даже на ощупь имеют излишнюю влажность, визуально замета выраженная пористая структура и нечеткие формы. Первые два качества значительно снизят теплоотдачу, а последний фактор может сократить срок хранения изделий.
  • Если решено приобрести каменноугольные брикеты, то стоит знать, что они имеют черный, а не коричневый и не серый цвет.

В любом случае, если возникают сомнения относительно качества товара, то стоит приобрести только пробную партию брикетов, применить их на практике и только после этого запасаться ими на всю зиму или отказаться в пользу более надежного варианта. Сжигание экспериментального количества топлива покажет его реальное качество и основные характеристики.

Кстати, об итогах одного из таких экспериментов и пойдёт речь в следующем разделе публикации.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляют печи долгого горения на дровах

Интересный эксперимент – сравнение сгорания дров и некоторых типов брикетов

Условия проведения сравнительных испытаний

Чтобы получить более наглядное понятие о качествах некоторых типов твердого топлива, читателю наверняка будет интересно ознакомиться с результатами одного проведенного опыта.

Итак, сравнения длительности и качества горения деревянных поленьев и топливных брикетов был произведен эксперимент, в котором были задействованы три типа твердого топлива:

  • Дрова, высушенные в условиях сарая — береза, имеющая плотность в 550 кг/м³.
  • Брикеты торфа — плотность прессовки 2200 кг/м³ .
  • Брикеты, изготовленные из подсолнечной лузги, плотностью 1800 кг/м³.

Для эксперимента использовалась система отопления одноэтажного дома, имеющим площадь 150 м². Стены строения возведены из силикатного кирпича и имеют толщину в 300 мм, внутри них предусмотрена воздушная прослойка. Стены не утеплены, в оконных проемах установлены стандартные металлопластиковые окна.

Твердотопливный котел «DIZ-24».

Эксперимент производился при следующих условиях:

  • Прибор отопления — стальной котел с системой длительного горения на твердом топливе «DIZ-24» мощностью в 24 кВт. Котел оснащен автоматическим блоком, поддерживающим заданную температуру, а также турбонаддувом.
  • Отопительная двухтрубная система закрытого типа, разделенная на две ветви — обычный контур отопления с установленными радиаторами и система «водяной теплый пол».
  • Кроме этого, в схеме отопительной системы встроена буферная емкость объемом 150 литров.
  • Эксперимент производился при среднесуточной температуре окружающей среды 4÷6 градусов ниже нуля.
  • Строение холодное, прогревалось впервые за отопительный сезон.
  • Перед началом эксперимента теплоноситель был прогрет до температуры в 45 градусов с помощью дров.

Возможно, вам будет интересна информация о том, как изготавливается буферная емкость для твердотопливного котла своими руками

Ход эксперимента заключался в поочередной закладке в топку перечисленных выше типов топлива с последующей проверкой длительности их горения в установленном режиме. Автоматика настроена на температуру теплоносителя в 50 градусов. Вес топливной закладки одинаков — 10 килограмм.

Целью эксперимента являлось установить разницу во времени сгорания топлива и в их зольности.

Возможно, вам будет интересна информация о том, как работает котел на дровах длительного горения

Эксперимент был начат со сжигания дровяной закладки.

Горение дров

10 килограммов поленьев были загружены в разогретый котел на оставшиеся от разогрева угли. После запуска контролером вентилятора, дрова разгорелись в течение одной минуты. Дрова горели полтора часа, поддерживая установленную температуру, после чего она начала снижаться.

Горение дров в твердотопливном котле «DIZ-24»

Из проведенного процесса необходимо отметить несколько моментов:

  • Дрова горели равномерно, не давая большого задымления.
  • После прогорания топлива в котле осталось небольшое количество золы.

Если дровами заполнить весь объем топки отопительного прибора, который составляет 112 литров, то одной закладки хватает для поддержания установленной температуры как минимум на 8 часов работы. Если для отопления применить непросушенные (свежесрубленные) дрова, то они будут отдавать меньшее количество тепла, так как часть выработанной тепловой энергии уйдет на испарение воды, то есть израсходуется впустую.

Брикетированная подсолнечная лузга

Следующим использованным топливом в ходе эксперимента были брикеты, изготовленные из отходов подсолнечника.

Горение брикетов из подсолнечной лузги.

Подсолнечник имеет маслянистую структуру волокон, поэтому даже после отжима, переработки и прессовки лузги часть масла сохраняется в отопительных брикетах. В связи с этим их горение имеет некоторые особенности:

  • Сразу же после того как в топку были заложены 10 кг брикетов, имеющих цилиндрическую форму, произошел резкий температурный скачок.
  • При активном горении этого топлива выделяется большое количество дыма, поэтому в этот период топочную дверцу открывать не рекомендуется, так как при поступлении кислорода возникает мощное пламя.
  • Температура теплоносителя поднялась сразу на 5÷7 единиц, до 57 градусов, после того как произошло автоматическое отключение наддува. Затем, при выравнивании горения топлива, она снизилась до заданной в 50 градусов температуры.
  • Вентилятор включается периодически, с интервалом в 5 минут на продувку, которая длится 10 секунд. Поступающий воздух поддерживает заданную температуру теплоносителя до тех пор, пока не прогорит основная масса брикетов.
  • После того как основная масса масленичных паров прогорела, количество дыма значительно уменьшилось.
  • Когда топливо полностью сгорело, от него осталось небольшое количество золы.

Горение 10 кг подсолнечных брикетов продлилось 2 часа 10 минут, что на 40 минут больше, чем прогорание дров. Так, сразу после возгорания брикеты из подсолнечной лузги выделяют большее количество тепловой энергии. Однако, в отопительных агрегатах, оснащенных механическим регулятором тяги, то есть, не имеющих турбонаддува, эффект первоначального нагрева станет значительно ниже.

Горение брикетов из прессованного торфа

По внешнему виду брикеты, изготовленные из торфа, напоминают изделия из угольной пыли, они также пачкают руки. Поэтому загрузку этого топлива в котел рекомендуется производить, надев перчатки.

Горение торфяных брикетов

Горение этого топлива также имеет свои особенности, к которым можно отнести следующие моменты:

  • Под воздействием воздуха от наддува торф разгорается быстро и дает мощное стабильное пламя.
  • Вентилятор прекращает свою работу, как только температура теплоносителя поднимается до заданной, то есть 50 градусов. После выключения вентилятора, температура поднимается до 54÷55 градусов.
  • Торф при горении образует большее количество дыма, чем от сжигания сухих дров.
  • Зольность при прекращении горения составила примерно 10% от первоначального объема топлива. Торф содержит небольшой процент суглинка, который не прогорает полностью, а его содержание в изделиях зависит от особенностей месторождения и от изготовителя топлива. Чем качественнее продукт, тем меньше примесей он содержит.

На 10 кг торфяных брикетов котел проработал, поддерживая нужную температуру, в течение 3-х часов, что вдвое превышает его функционирование на таком же количестве сухих дров.

Исходя из результатов эксперимента, можно прийти к выводу, что по длительности горения торфяные брикеты являются лидером среди используемых видов топлива. Теперь, стоит разобраться, какой из вариантов топлива более выгоден по стоимости.

Какое топливо выгоднее по стоимости?

Немаловажным значением является количество топлива, необходимого на определённый срок отопительный сезон и его стоимость. Поэтому для полной ясности итогов проведенного эксперимента имеет смысл произвести приблизительные расчеты этих параметров.

По результатам эксперимента можно провести и предварительные расчеты затрат на топливо.

Однако, рассмотрение стоимости без учета теплоотдачи конкретного топлива, бессмысленно. Поэтому стоит произвести расчет обоих параметров.

Для расчетов взята средняя стоимость используемых в эксперименте видов топлива в условных единицах за одну тонну, так как цена в рублевом эквиваленте постоянно изменяется:

  • Свежесрубленная древесина имеет примерную стоимость 33 у.е.
  • Брикеты, изготовленные из лузги подсолнечника — 57 у.е.
  • Прессованный в качественные брикеты торф — 84 у.е.

Теперь, несложно подсчитать, что 10 кг дров будет стоить 33 цента, подсолнечных брикетов 57, а торфяные изделия 84 цента.

  • Так как 10 кг дров горели полтора часа, необходимо 33:1,5=22 цента. Столько будет стоить отопление котла в течение одного часа дровами.
  • Брикеты из подсолнечной лузги отдавали тепло в течение 2 ч. 10 мин. — 57:2,1=27 центов.
  • Торфяные брикеты горели в течение 3-х часов — это значит, 84:3=28 центов.

Как видно, результаты получились практически равными.

Теперь необходимо подсчитать, сколько будет стоить отопление дома за сутки, то есть за 24 часа. В данном случае получились следующие результаты:

  • Отопление дровами обойдется в сумму 5,28 у.е.
  • Подсолнечными брикетами — 6,24 у.е.
  • Брикетами из торфа — 6,72 у.е.

Здесь необходимо уточнить, что стоимость на твердое топливо для котлов в брикетах варьируется в зависимости от региона страны. Кроме того, каждый частный дом имеет свою площадь, отопительную систему и котельное оборудование. Чтобы произвести расчеты для конкретного строения самостоятельно, можно просто взять за основу предложенную методику подсчетов и определить, в какую стоимость обойдется отопление определенным типом топлива. После этого будет видно, что более выгодно использовать для обогрева дома.

При этом стоит учесть, что в выше представленном примере приведена стоимость сырой древесины, которая имеет более низкую теплоотдачу, чем просушенный вариант. Сухие же дрова будут стоить несколько дороже. Поэтому разница в стоимости разных типов топлива сведется к минимуму.

Но, опять же, в таком расчете сразу заложена явная понятность – теплотворная способность топлива учтена очень опосредованно. И говорить о точности результата будет слишком смело – расчет ведется исходя из соображения, что отопительный прибор работает постоянно.

Более точный подход все же предполагает брать за основу потребную тепловую мощность, необходимую для полноценной работы системы отоплена дома, и калорийность применяемого топлива. Об этом будет рассказано чуть ниже.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет печь камин с водяным контуром отопления

Как рассчитать потребное количество твердого топлива, исходя из его теплотворных качеств?

Исходной величиной для проведения расчётов здесь будет являться то значение тепловой мощности, которое требуется для качественного обогрева дома.

Важно – речь идет не о паспортной мощности котла отопления или печи.  Имеется в виду то количество тепла, которое способно создать в помещениях дома комфортную для проживания атмосферу и компенсировать текущие теплопотери.

Как найти это параметр? Самый простой способ – это умножить суммарную площадь отапливаемых помещений дома на 100 (исходя из упрощенной пропорции, что на каждый квадратный метр требуется по 100 Вт тепловой энергии). Но лучше провести более обстоятельный расчет, который учитывает массу важных нюансов – климатические условия региона, степень термоизоляции строительных конструкций, специфику как самого здания, так и каждого из его помещений в отдельности и т.п.

Подробно сейчас на этом алгоритме останавливаться не станем – ему посвящена очень подробная отдельная статья. Перейдите к ней по ссылке – расчет хоть и кажется громоздким, но на самом деле провести его несложно.

Как рассчитать необходимую мощность системы отопления?

Ответ со всеми объяснениями и подробными обоснованиями отыщется в специальной статье нашего портала «Расчет отопления по площади помещения». Все алгоритм вычислений внесен в онлайн-калькулятор, с которым расчет превращается в очень простое дело. Кстати, в этой же публикации дается еще один калькулятор, позволяющий оценить степень термоизоляции своего дома.

Итак, если известно, какое количество тепла требуется в час для обогрева жилья, несложно просчитать, зная теплотворную способность выбранного топлива, сколько килограмм его необходимо сжечь, чтобы получить ожидаемую отдачу.

Не все, конечно, так просто – в любом случае часть выработанного тепла попросту теряется. Такие потери характеризуются коэффициентом полезного действия (КПД) прибора, который указывается в его паспорте или в процентах (например, 75%), или в долях от единицы (например, КПД=0.75).

Как правило, отопительные приборы, работающие на твердом топливе, отнюдь не славятся высоким КПД. И если паспортные данные неизвестны, то без особой ошибки можно принять следующие значения:

  • печь металлическая — 60%;
  • печь кирпичная колпаковая — 65%;
  • котел твердотопливный — 75%;
  • котел, в котором реализован принцип дожига пиролизных газов — 80%.

Указанный алгоритм расчета необходимого количества твердого топлива заложен в предлагаемый онлайн-калькулятор. Ниже будет дано несколько пояснений по работе с программой.

Калькулятор расчета прогнозируемого расхода твердого топлива

Перейти к расчётам

Пояснения по проведению расчетов.
  • Первым делом указывается расчетная мощность, необходимая для качественного обогрева дома. Откуда ее взять – выше рассказывалось.
  • Следующим шагом указывается КПД отопительного твёрдотопливного прибора, в процентах.
  • Далее пользователю предлагается выбрать дальнейший путь расчета – для дров или для других типов твёрдого топлива.

— Если выбран вариант «Дрова», то появятся два дополнительных поля ввода данных. В первом указывается порода древесины – отличия в теплотворной способности у разных пород бывают довольно весомыми. Второе – это степень просушки дров, которая также серьезно влияет на их теплоотдачи при сгорании.

— Если выбран путь «Другие типы твердого топлива», то появится окно ввода данным со списков, в котором нужно выбрать интересуемый вариант.

  • Нажатие на кнопку «Рассчитать» выдаст готовый результат. Для дров он будет указан в кубометрах (это обычная складская единица измерения такого топлива), для всех других типов – в тоннах.

Прогнозируемый результат рассчитан на суточное, недельное и месячное потребление. В зависимости от продолжительности отопительного сезона в районе проживания несложно определить и требуемый запас на всю зиму.

Есть, правда, важный нюанс. Если читатель выполнял расчет необходимой мощности отопления самостоятельно по предлагаемому выше ссылкой алгоритму, то он мог убедиться, что он проводится для наиболее неблагоприятных условий, то есть с весьма солидным запасом. На деле же сильные морозы стоят на улице далеко не всю зиму, а порой и вовсе сменяются оттепелями. Кроме того, в отопительный сезон входят месяцы «межсезонья» — поздней осени и ранней весны. Это говорит о том, что работать система отопления на всю мощность будет весьма непродолжительное в масштабах всего сезона время. А это, в свою очередь

виды, отличия, преимущества и недостатки.

Вы, вероятно, слышали о различных типах и названиях топливных брикетов: руф, нестро, пиникей, нильсен. В чем же их особенности и различия?

Все эти названия произошли от названия фирм, производящих наиболее популярные прессы для производства евродров. В технологии производства топливных брикетов в основном используются: гидравлические прессы (RUF, Nestro), ударно-механические (C.F. Nielsen) и экструдерные (Pini-kay).

В обиходе же обычно применяется такая «классификация»: «круглые» — нестро/нильсен, «кирпичики» — руф, «такие квадратные с отверстием» — пини-кей.

Остановимся на каждом виде топливных брикетов подробнее.

  1. «Круглые» брикеты имеют форму цилиндра диаметром 60-90 мм и длиной 50-350 мм. Производятся на механических или гидравлических прессах высокого давления из сухой измельченной древисины. Не включают в себя никаких вредных связующих веществ. Формой круглые топливные брикеты напоминают обычные дрова.
    Так как оборудование для производства цилиндрических брикетов производят десятки фирм и его качество весьма различно, нужно внимательно подходить к покупке. Хорошие круглые брикеты обычно толстые и длинные (диаметр не менее 80 мм, длина 250-350 мм мм), а топливные брикеты более низкого качества, напротив, тоньше и короче (50-60 х 50-150 мм) и значительно дешевле. Разница в качестве обусловлена прежде всего плотностью евродров. На дешевом оборудовании добиться высокой плотности не возможно. Именно поэтому дешевые брикеты получаются маленькими, иначе, они развалятся под собственной тяжестью.
  2. «Кирпичики» или топливные брикеты РУФ имеют прямоугольную форму и размеры 65 х 95 х 150 мм. Название происходит от имени немецкой фирмой-производителя гидравлических прессов RUF. Эти евродрова также производятся из измельченной древесины (опилок и щепы) без добавленя какой-либо химии и имеют оптимальное соотношение цены и качества. Прессы этого типа изготовливают всего несколько европейских фирм. Оборудование простое и надежное, поэтому, чтобы получить на нем плохой продукт, нужно сильно постараться. Но, тем не менее, при покупке топливных брикетов этого вида тоже есть особенности, на которые стоит обращать внимание.  Старайтесь избегать брикетов РУФ, изготовленных из отходов фанерных заводов — березовой пыли. Определить их просто: белый цвет и мелкозернистая (пыль она и есть пыль) структура. Дело в том, что фанера — это древесина + фомальдегидные смолы и клей. Березовая пыль получается от шлифовки этой самой фанеры. И, как вы понимаете, при этом в сырье для брикетов попадает не только древесина.
  3. Брикеты типа «пини-кей» имеют форму неправильного многогранниика с характерной темной коркой и отверстием по центру. Размеры 50-80 х 200-300 мм. Название произошло от одноименной австрийской фирмы «Pini&Kay» (ныне не существующей). В процессе производства применяется не только прессование, но и обжиг поверхности. Из-за этого топливные брикеты приобретают большую прочность и устойчивость к влаге. Этот тип брикетов можно отнести к классу «премиум». Поэтому они, как правило, стоят дороже. Евродрова этого вида имеют весьма привлекательный внешний вид и немного большую по сравнению с другими теплотворность. За счет отверстия брикеты пини имеют втрое большую площадь поверхности. Поэтому очень красиво горят. Мы рекомендуем использовать пини-кей для каминов, то есть, там, где эстетическое удвольствие от созерцания огня важнее, чем стоимость тепла.

 

При выборе топливных брикетов есть всего один основной критерий — это качество изготовления. Ни порода древесины, ни форма не имеют принципиального значения. У всех типов евродров примерно одинаковая влажность  и теплотворность, поэтому не важно сделаны ли они из хвойных пород, из березы или из бао-баба.

Качественный брикет должен быть изготовлен из опилок и щепы, быть плотным и разламываться с большим усилием, в упаковке не должно быть много опилок.

 

Похожие новости
Назад к списку новостей

лучших угольных брикетов — Weber, Kingsford, Heat Beads, Royal Oak Ridge и Coshell

Одна из основ хорошего приготовления — регулирование температуры. Передача энергии в виде тепла в пищу изменяет ее химический состав, и все сделано правильно, и вы получите пищу, которая безопаснее для употребления, более питательна и легко усваивается, с улучшенным вкусом, сочностью и составом. Если вы сделаете неправильно, то либо сожжете пищу, либо попадете в больницу с пищевым отравлением из-за сырого мяса. Поэтому выбор правильного источника тепла, несомненно, очень важен, и именно по этой причине я дам вам список из лучших древесно-угольных брикетов вместе с некоторыми другими полезными советами и информацией об этом отличном источнике тепла для приготовления пищи.

Топ 5 древесных угольных брикетов

Компании, занимающиеся брикетным бизнесом, не участвуют в одной быстрой продаже, когда они будут рады обмануть вас уловками или маркетингом, пока они совершают продажу. Это площадка для повторных покупок, и поэтому они понимают, что продукт должен быть достаточно хорошего качества для той цены, по которой он продается. Достаточно одной плохой партии, и множество клиентов поменяют бренд, поэтому все компании будут стараться изо всех сил, что обычно означает, что любая пачка брикетов, которую вы покупаете, будет достойной.Но какой брикет из древесного угля лучше?

1. Брикеты Weber

Как и многие другие продукты, связанные с барбекю, Вебер получил мой голос за лучший брикет из древесного угля. С самого начала Weber был в авангарде инноваций в сфере барбекю и создания качественных продуктов, таких как гриль Kettle от Джорджа Стивена (основателя Weber). Несмотря на то, что было много конкурентов, намеревающихся сбить Вебера с вершины, Вебер отказался отказаться от своей мантии лидера. Это особенно верно в отношении того, кто делает лучший брикет из древесного угля.

Купить на Amazon

2. Кингсфордские брикеты

Самый продаваемый брикет Америки. Кингсфорд делает оригинальный брикет, который я рекомендую, а также более дорогой профессиональный брикет и брикет для соревнований. Хотя эти два других брикета лучше, чем оригинал, я думаю, что по цене и предполагаемому использованию, покупка оригинального брикета — лучшее соотношение цены и качества.

Купить на Amazon

3. Нагрейте шарики

Часто называемые австралийскими тепловыми шариками из-за их происхождения (они производятся в Австралии), эти брикеты не так просто найти в Штатах, но если вы их встретите, обязательно попробуйте.

Посетите сайт «Тепловые шарики»

4. Брикеты Royal Oak Ridge

Купить на Amazon

5. Уголь Coshell

Купить на Amazon

Что такое брикеты?

Брикеты, используемые для барбекю, по сути, представляют собой блок спрессованного древесного угля с добавлением нескольких других элементов, которые помогают удерживать их вместе и делают их красивыми. Брикеты (иногда называемые брикетами) создавались для того, чтобы использовать для сжигания небольшие куски или мелкие осколки угля, которые сами по себе не годились.Название имеет французское происхождение, поскольку брикет по-французски означает легче, а брик — кирпич.

Кусковой древесный уголь и брикеты

Для меня, как и для многих других обычных барбекю, выбор прост. Брикеты лучше подходят для медленного и медленного приготовления на гриле, а кусковой уголь — для горячего и быстрого приготовления. Почему? Не вдаваясь в технические подробности, простая причина заключается в том, что кусковой древесный уголь горит сильнее, чем брикеты (это связано с количеством кислорода, необходимого для каждого из них). Если бы я мог выбрать только один, это было бы близко, но я бы, вероятно, выбрал брикеты древесного угля.Причина в том, что у вас есть лучший контроль нагрева, поскольку все блоки должны быть примерно одинакового размера и веса, а также потому, что вы все равно можете легко их нагреть, чтобы поджарить стейк — любое дополнительное тепло — пустая трата. Кроме того, хорошие брикеты дешевле покупать, чем кусковой древесный уголь, что является большим плюсом.

Не покупайте брикеты из древесного угля Instant Light

Учитывая количество письменных ресурсов и популярность BBQ, я удивлен, что об этом еще нужно сказать. Любой, кто готовился на гриле больше двух раз, знает, что вам не следует использовать древесный уголь мгновенного или быстрого разжигания — я не менее удивлен, что есть рынок таких древесных брикетов.Эти брикеты отвратительно пахнут, делают вашу еду отвратительной на вкус и содержат химические вещества, которые, безусловно, не могут быть полезны для вашего здоровья. Если вы воспользуетесь подходящей угольной зажигалкой или стартером для дымохода, то на то, чтобы разжечь брикеты хорошего качества, не понадобится много времени; так что, пожалуйста, пройдите по этому маршруту, ваш живот и ваши гости будут вам за это благодарны.

Как долго горят брикеты?

Быстрый ответ — от 1,5 до 2 часов. Но все зависит от марки, которую вы покупаете, количества используемого в ней наполнителя, температуры, при которой вы горите, и от того, есть ли у вас открытый огонь или гриль, где кислород регулируется с помощью вентиляционных отверстий.

Я всегда рекомендую использовать больше брикетов, чем вы думаете, что вам нужно. Это не должно быть расточительным, поскольку вы обычно можете использовать любые угли, которые не полностью сгорели, для будущего повара. Просто добавление углей в середине приготовления может быть неприятным и трудным делом. Вы также можете увеличить общее время горения гриля, используя методы, описанные в разделе ниже.

Способы приготовления брикетов

Я дам лишь краткое объяснение методов приготовления с использованием брикетов, так как вам следует прочитать статью, посвященную каждому из этих методов (выходящих за рамки данной статьи).

Зональный гриль — Обычно это двухзонный гриль, когда вы сдвигаете все брикеты к одной стороне гриля, что дает вам горячую зону и более холодную зону.

Snake Method — это когда вы проводите ряд брикетов вдоль внешней стены гриля и зажигаете один конец, позволяя огню медленно перемещаться по длине «змеи».

Метод миньона — Когда у вас есть большая куча незажженных углей, и вы добавляете несколько горящих углей наверх.Это используется для хорошего долгого горения, так как угли наверху медленно зажигают угли под ним.

Состав древесного брикета

Ингредиенты, которые крупные компании используют для изготовления брикетов, значительно различаются. Помимо этого, у вас также есть небольшая группа брикетов с одним человеком, которая использует совершенно другой набор ингредиентов (обычно в зависимости от того, что они могут закупить на месте). Однако в целом все ингредиенты попадают в одну из следующих шести категорий.

  1. Тепловое топливо — Древесный уголь, угольная мелочь, минеральный углерод, уголь, биомасса и т. Д.
  2. Связующее — Все виды крахмала, цемента, каолина и глины.
  3. Ускорители — Нитрат натрия, воски и опилки.
  4. Краситель — Известняк, карбонат кальция и известь.
  5. Наполнитель — Кремнезем, глина, грунт и др.
  6. Разделительный агент — Бура.

Тепловое топливо

Это то, что обеспечивает энергию, необходимую для приготовления пищи. Он является или, по крайней мере, должен быть основным ингредиентом любого брикета — около 90% от общего количества материала.Причина отказа от использования 100% теплового топлива, что было бы идеально, заключается в том, что древесный уголь не обладает пластичностью. Это означает, что когда его раздавливают и придавливают, он не может удерживаться вместе. Поэтому необходимо добавить связующий агент.

Обычно качество древесного угольного брикета можно определить по количеству золы, оставшейся после его сгорания. Лучше всего использовать древесный уголь хорошего качества или угольную мелочь. Если вы обнаружили много золы после готовки, это, вероятно, означает, что производитель использовал очень мелкие частицы древесного угля из листьев, которые собирают много пыли или земли, которая не горит, чтобы дать тепло для вашей готовки.Зола также может означать, что для заполнения брикета было использовано много наполнителя — распространенный прием, используемый для снижения затрат.

Связующие вещества, используемые для изготовления брикетов

Как я уже упоминал, древесный уголь — это материал, не обладающий пластичностью, и поэтому ему требуется связующий агент для формирования красиво оформленных брикетных блоков. Без связующего ваши брикеты, скорее всего, просто развалятся. Крахмал является стандартным связующим веществом, и подойдет любой тип крахмала, поэтому обычно это крахмал маниоки — самый дешевый крахмал.Перед использованием крахмал необходимо желатинизировать. Для этого нужно просто добавить крахмал в горячую воду до образования густой пасты, которая склеит уголь.

Ускорители брикетов

Я не говорю о тех ускорителях, которые используются в брикетах легкого легкого угля, я бы посоветовал никогда не покупать их. Ускорителями, используемыми в хороших коммерческих брикетах, будут нитрат натрия или даже опилки, которые необходимы для ускорения горения брикета. Брикеты горят иначе, чем кусковой древесный уголь из-за сжатия во время процесса формования брикета.Это сжатие означает, что брикет не может поглощать достаточно кислорода для быстрого сгорания. Все нитраты, включая нитрат натрия, являются окислителями. Поэтому при нагревании они дают брикету кислород, необходимый для быстрого сгорания. Если ваш брикет очень дымный, это обычно означает, что производитель использовал опилки, не подвергая их ферментации или карбонизации брикетов после их формирования.

Краситель, используемый в брикетах

Мне кажется странным, зачем добавляют краситель, но, похоже, людям очень нравится видеть, как красивый белый пепельный цвет покрывает их брикет после того, как он загорится.Поэтому производители добавляют в свои ингредиенты небольшой процент белого красителя — обычно менее 3% известняка, извести или карбоната кальция. Эффект от добавления белого пепельного красителя не только для внешнего вида, он также меняет способ горения брикета. Поскольку эти красители не являются топливом для нагрева, они замедляют скорость горения, что означает, что брикет служит дольше, но при меньшем нагреве. Поскольку брикеты обычно используются для длительного медленного и медленного приготовления, это на самом деле является преимуществом.

Наполнитель для набивки брикетов

Я бы сказал, что вам не нужен наполнитель в брикетах, так как он имеет нулевую теплотворную способность.Если бы я был недоброжелателен к производителям, использующим наполнитель, я бы сказал, что они используют его, чтобы увеличить вес продукта, чтобы убедить покупателей, что они заключают выгодную сделку. По доброте, я бы сказал, что они добавляют наполнители, чтобы продлить срок службы брикета во время горения — но я не верю на это, поскольку наполнитель всегда является чем-то невероятно дешевым, например, песчаной почвой (есть лучшие материалы, которые можно добавить, если единственная цель — для увеличения срока службы брикета).

Смазочные материалы для брикетов

Разделительный агент — это то, что используется, когда брикет изготавливается в прессе высокого давления, чтобы высвободить блок из пресса, что гарантирует, что он не застрянет и не сломается.Борат натрия — это то, что обычно используется для этой функции, поскольку он используется во многих продуктах, включая косметику, инсектициды и в качестве текстурирующего вещества в кулинарии. Таким образом, он безопасен для пищевых продуктов и подходит для приготовления барбекю.

Поделиться — это забота!

Брикеты, прессы и бревна из биомассы своими руками

Изображение предоставлено: плотина на Flickr под лицензией Creative Commons

«Биомасса» — это один из таких терминов, как «альтернативная энергия»: может быть устойчивым подходом к производству энергии но не всегда.Однажды я сидел во время выступления одного из руководителей энергосервисной компании, в котором он утверждал, что лесная биомасса (деревья, подлесок и т. Д., Вырубленные для сжигания) не имеет выбросов углерода, потому что «растения могут расти снова». Шутки в сторону.

С другой стороны, огромное количество отходов — от измельченной бумаги до опилок и жирных коробок для пиццы — можно использовать для выработки тепла. По мере того, как мы приближаемся к зимним месяцам, и вы начинаете рассматривать цены на мазут, природный газ и / или электроэнергию, вы можете захотеть взглянуть на некоторые отходы, которые попадают в мусорное ведро … есть БТЕ. в большинстве случаев урожай можно дешево собрать, не создавая большого загрязнения.

Хотите начать использовать эти отходы? Взгляните на эти идеи по использованию биомассы для отопления дома или даже для приготовления пищи. Большинство из приведенных ниже планов были созданы для развивающихся стран, где заготовка древесины для приготовления пищи или производства древесного угля (источник дохода для многих бедных людей) привела к обезлесению, эрозии и, в конечном итоге, к полной деградации продуктивных земель. Хотя вы, возможно, не сталкиваетесь с таким ужасным выбором между краткосрочными потребностями в топливе и долгосрочным землепользованием, эти идеи могут сэкономить вам немного денег и уберечь полезную биомассу от свалок… по-прежнему беспроигрышный вариант.

Прессы для брикетирования биомассы

Конечно, вы можете купить брикетировочный пресс, но если у вас есть хоть малейшая удобная полоска (или, как вы увидите, ее совсем нет), вы можете собрать свой собственный пресс.

Полноразмерный брикетировочный пресс

Он был разработан Legacy Foundation, и они продают планы на него (и, нет, это не партнерская ссылка).

Micro Press

Ли Хайт делится инструкциями с Instructables, а также выпустил пошаговое видео (ниже) для создания уменьшенной версии типичного брикетировочного пресса.

Брикетировочный пресс с пистолетом для герметика

Качество этого видео немного ниже, чем у некоторых других, но идея довольно проста: использовать пистолет для герметика в качестве пресса для небольших брикетов биомассы

Изображение предоставлено: Библиотека печи для брикетов из биомассы по лицензии Creative Commons

Ракетная печь, специально предназначенная для брикетов из биомассы

Как мы указывали в более ранней публикации, ракетная печь была создана, чтобы дать людям в развивающемся мире более чистую, менее чистую среду. Топливоемкий вариант приготовления пищи.Теперь совместите это с брикетами из биомассы, и вы получите очень удобный для леса и дикой природы вариант для приготовления на открытом воздухе. Названный Holey Roket, вы можете найти текстовые и фотоинструкции по его созданию на веб-сайте проекта или посмотреть видео ниже.

На YouTube-канале Рока есть несколько альтернативных вариантов сборки печи, а также видео о том, как с ее помощью готовить.

Бумажный журнал

Наконец, если вам нравится что-то более похожее на традиционное бревно для огня (или изготовленное бревно, которое очень похоже на типичный брикет из древесного угля), этот проект в Instructables показывает вам, как сделать его из старого газета.По сути, это более длинная версия брикетов с первой страницы… но пресса не требуется!

Знаете другие творческие способы превратить отходы биомассы в топливо? Поделитесь ими с нами … Я хотел бы добавить в этот пост еще больше идей.

Брикеты — ВУТИСА

Vuthisa (Южная Африка) поддерживает процесс изготовления брикетов Legacy Foundation. Эта страница призвана дать читателю некоторую справочную информацию о пути, который Legacy Foundation начал в своем стремлении распространить технологии производства брикетов среди сельской и городской бедноты во всем мире.На сегодняшний день бесчисленное количество сообществ в 11 странах воспользовались этой технологией. Однако, несмотря на все их усилия, спрос намного превышает возможности небольшой сети специалистов по брикету, чтобы полностью решить постоянно растущие проблемы вырубки лесов и бедности. Пожалуйста, свяжитесь с Legacy Foundation по телефону [email protected] , если вы хотите начать учебное мероприятие для 40 человек в вашем районе, или , свяжитесь с Vuthisa для проведения учебного мероприятия в Южной Африке, которое может сократить потребление дров более чем на 900 тонн в год.Обучение людей искусству изготовления брикетов — это первый шаг в создании проекта в вашем регионе.


с PayFast (только SA и с использованием собственного банковского портала)

Фонд также выпустил 8 технических / обучающих руководств по всем известным аспектам производства брикетов, а также 3 руководства по Ratchet Press. Для получения информации об этих руководствах , пожалуйста, прокрутите страницу вниз до конца. Создайте свой собственный ручной пресс с ручным управлением и делайте топливные брикеты из собственного сада / двора; или бумажные отходы.Обратите внимание, что Legacy Foundation запустила свой новый Ratchet Press. Этот пресс представляет собой брикетировочный пресс высокого давления, компактный, легко монтируемый, управляемый и обслуживаемый при транспортировке. Используя обычные инструменты и навыки, Ratchet Press может работать как на индивидуальном, так и на постоянном предприятии по производству брикетов. Хотя он компактен и портативен, он может обеспечивать почти такую ​​же силу, как их более крупный пресс для дерева Mini Bryant, продаваемый через Legacy Foundation. Они выпустили 3 руководства Ratchet Press, а именно; Руководство по конструкции, эксплуатации и маркетингу пресса с трещоткой.

Нажмите здесь для просмотра руководств

Купите любое руководство и получите ссылку для загрузки «Конструкция тестового брикетного брикета и руководство пользователя» или купите его за 19,95 долларов США, нажав на изображение слева. С помощью этого гениального устройства, разработанного Legacy Foundation, вы можете изготавливать свои собственные брикеты, используя только компоненты «Press Kit», чтобы ознакомиться с концепцией их ручных деревянных и металлических брикетировочных машин низкого давления.

Или поставьте «Нравится» на нашей фан-странице в Facebook и получите БЕСПЛАТНУЮ ссылку для загрузки в формате PDF на «Тестовый брикетировщик»: Девяносто процентов людей, которые покупают наши руководства, никогда не берут на себя обязательства строить настоящие печатные машины, возможно, из-за нехватки времени или денег или им не хватает инструментов для мастерских и / или технических ноу-хау. Изготовитель брикетов Test Briquette Maker может быть построен менее чем за 125 долларов США (или его можно заказать у нас!). Он практически не требует обслуживания, требуются только основные работы по сверлению и сварке (максимум 10 см).Если вы хотите привлечь финансирование для развертывания программы с использованием этой технологии, эта печатная машина будет наиболее подходящей для этой цели. Как уже упоминалось, БЕСПЛАТНАЯ ссылка для скачивания « Test Briquette Maker Construction and User Manual » будет поставляться с каждым руководством, приобретенным на этом сайте.

Фон

(также см. Видео: http://www.legacyfound.org/html/video.html)

Дрова — неотъемлемая часть жизни во всем мире. Этот ценный ресурс играет важную роль в жизни каждой сельской семьи.Именно здесь, в самой бедной части мира, сельские жители проводят значительную часть своего времени, собирая дрова для приготовления, разогрева и изготовления древесного угля. Эта зависимость от древесины оказывает огромное влияние на леса и экономику во всем мире. В мировом масштабе леса истощаются со скоростью 2,5–3% в год. Это происходит потому, что люди нуждаются в древесине для приготовления пищи, а древесина сегодня является наиболее доступным и экономичным ресурсом. Разрушение этих лесов сказывается на сельской бедноте, что затрудняет им поиск дров.Он также имеет более широкий эффект, способствуя глобальному изменению климата.

Какие есть альтернативы?

Там, где нет древесины, навоз и солома использовались веками, но эти ресурсы представляют собой нездоровую и неэффективную альтернативу. Другие варианты, такие как плантации топливной древесины, топливо из нефти, древесный уголь, солнечная и ветровая энергия, непрактичны и дороги без субсидий со стороны правительства, НПО или доноров. Поскольку древесина является основным топливом для более чем 2 миллиардов человек, альтернативы потребуют огромных инвестиций, превышающих те, которые западный мир готов заплатить.Факт остается фактом: если не будет жизнеспособной альтернативы, почти 50% граждан этой планеты будут продолжать готовить одно или два приема пищи в день в горшках, покоящихся на 3 камнях и сжигающих дрова.

Решение Legacy Foundation

Еще в 1979 году были попытки создать брикеты из искусственной топливной древесины с использованием опилок, соломы или торфа. Эти брикеты должны были решить мировые проблемы топливной древесины, но машины для производства брикетов были дорогими, высокотехнологичными и требовали по иронии судьбы большого количества электроэнергии.Только после того, как процесс брикетирования можно было изменить с учетом реальных бедных городских и сельских условий, он стал успешным. В начале 1980-х доктор Брайант и студенты Вашингтонского университета в США разработали новый недорогой процесс изготовления брикетов с использованием недревесных сельскохозяйственных остатков, обычной воды и ручного пресса для древесины. Процесс брикетирования был простым и мог быть реализован в бедных и сельских общинах, требуя мало технологий и очень мало денег. С небольшими усилиями сельчане теперь могли создавать свои собственные дрова из сельскохозяйственных остатков.Чтобы сделать брикет, обычные листья, трава и солома измельчались и превращались в пюре. Затем эту пасту прессовали в круглые лепешки и сушили. Полученный брикет будет продаваться как заменитель топливной древесины и древесного угля на местном рынке. В 1994 году фонд «Наследие» обратился к процессу изготовления брикетов Брайанта и расширил масштабы своей деятельности. Legacy Foundation адаптировала процесс в Малави, Восточная Африка, где была запущена первая пилотная программа. Работа в Африке привела к другим заданиям по расширению производства брикетов.Один из самых интересных, расположенный в Куско, Перу, Legacy Foundation при поддержке ADRA обучил местных инструкторов процессу изготовления брикетов, что привело к практическим проектам в трех общинах в регионе Куско в горах Анд. В Перу тот же процесс, который использовался при создании в Африке, был применен к местным навыкам и ресурсам. Успех технологии производства брикетов заключался не только в ее простоте, но и в том, что она обеспечивала стабильный доход и новые возможности.Брикеты не только легко производить, но и позволяют сельской и городской бедноте зарабатывать деньги. Заменив дрова и древесный уголь брикетами, производители могут увеличить свои доходы на 20%. Получение дохода наряду с сохранением окружающей среды является устойчивым решением проблемы сокращения бедности. Сегодня обучение Legacy Foundation и онлайновые медиа-услуги повлияли на распространение технологии и процесса производства брикетов за пределы Малави и Перу в одиннадцать новых стран. Другие страны, в которых были внедрены программы распространения брикетов, включают Гаити, Уганду, Мексику, Непал, Кению, Мали и Танзанию.

Фонд наследия (через Rok Oblak, Словения) и Vuthisa Technologies (в Аруше, Танзания) продемонстрировали, что ракетные печи идеально подходят для сжигания топливных брикетов. Рок Облак, студент художественного факультета из Словении, сыграл важную роль в доказательстве этой связи. Его исследование кухонных плит было инициировано в 2003 году Всемирным фондом дикой природы (WWF) Финляндии в рамках совместного проекта с отделом продуктов и стратегического дизайна Университета искусства и дизайна в Хельсинки. Исследование проекта было совместным усилием 5 иностранных студентов, одним из которых был Рок, а другие были из Норвегии, Румынии, Великобритании и Финляндии.Их предложение состояло из различных идей для полевых работ, связанных с проблемами кухонных плит с использованием брикетов биомассы, сделанных на месте из биологических отходов. Рок продемонстрировал, что брикеты лучше всего горят в ракетных печах, таких как StoveTec. См. http://mdulastove.wordpress.com/

Также смотрите другие конструкции печей на топливных брикетах здесь: Блог Рока Облака .

Руководства по технологии топливных брикетов

Кто угодно может делать брикеты из собственных листьев, травы, соломы и бумаги.Большинство людей накапливают достаточно газет, чтобы отапливать дома большую часть года. С брикетами больше не нужно использовать древесину в качестве топлива.

Если вы заинтересованы в производстве брикетов или обучении других в вашем районе, мы рекомендуем наши учебные и технические руководства в соответствии с вашими конкретными потребностями. Пятьдесят процентов (50%) денежных средств, полученных от продажи этих руководств, возвращаются некоммерческой организации Legacy Foundation , чтобы они могли продолжить исследования и разработки новых технологий брикетирования и начать расширение производства брикетов. упражнения.Остальные 50% используются Vuthisa для обучения местных групп искусству изготовления брикетов; для продвижения и разработки более совершенных печей, а также для поддержки этого веб-сайта. Мы очень ценим вашу помощь в сокращении глобальной бедности при сохранении окружающей среды.

Для получения подробной информации по каждому руководству просто щелкните любое из изображений ниже.

Руководства

Нравится:

Нравится Загрузка…

Отопление дома | Bord na Móna

Этот веб-сайт требует JavaScript для правильной работы некоторых функций. Пожалуйста, включите или обновите JavaScript в вашем браузере. Главная
    • Наш бизнес
      • Разработка Powergen
        • Энергия ветра
        • Ветряные электростанции
          • Беллакоррик
          • Bruckana
          • Mountlucas
          • Sliabh Bawn
        • Солнечная энергия
        • Социальные пособия
        • Часто задаваемые вопросы
        • Связаться с Powergen
      • Восстановление ресурсов
        • Услуги по сбору отходов AES
        • Свалка и утилизация газа
        • Переработка пластика
        • Переработка шин
        • Управление отходами
      • Энергия
        • Электрогенераторы
          • Приложение для планирования Edenderry
        • Биомасса
        • Торф
        • Топливо
        • Садоводство
        • Газотурбинная техника
      • Новый бизнес и земельный участок
        • Аквакультура
        • Лекарственные травы
        • Березовая вода
    • Продукты и услуги
      • Отопление дома
        • Запросы о торговле топливом
      • Домашнее садоводство
      • Сборник отходов
      • Энергетические услуги
    • Новости и обновления
      • Архив новостей
      • Публикации
      • Социальные сети
    • Карьера
      • Наши люди
      • Текущие вакансии
        • Применить
      • Выпускная программа
      • Ученичество
      • Выплаты сотрудникам
      • Процесс подачи заявки
    • Корпоративное гражданство
      • Поддерживающие сообщества
      • благотворительных пожертвований в AES
      • дней для пенсионеров
      • Программа поддержки образования
      • Здоровье и благополучие
      • Заявление о современном рабстве
    • Работа с сообществом
      • Фонды доходов сообщества
      • Инициативы сообщества Килкормак
      • Наследие сообщества
    • Общественное использование земли
      • Рыбалка для всех
      • Derryarkin Мотокросс
      • Доверие общеобразовательной школы Бирра
    • Удобства
      • Парк открытий Лох-Бура
      • Велосипед и пешеходные дорожки Mountlucas
        • Фотоконкурс Mountlucas
    • Биоразнообразие
      • Что такое биоразнообразие?
      • План действий по сохранению биоразнообразия
      • Цели сохранения биоразнообразия
      • Биоразнообразие и сообщество
      • Сети биоразнообразия
      • Места обитания на торфяниках
      • Виды торфяников
      • Архив биоразнообразия
    • Реабилитация и восстановление
      • История сохранения болот
      • Реставрация болота
      • Торфяники и секвестрация углерода
    • Трансформация бизнеса
      • Энергия ветра
      • Солнечная энергия
        • Timahoe North — Приложение для планирования
      • Биогаз
      • Свалочный газ
      • Будущие проекты
    • Развивающийся бизнес
      • Совместное предприятие по обмену электроэнергии
    • Земля и Имущество
      • Роль земли и собственности
      • Форма землепользования
    • Bord na Móna Story
      • Принимая вызов
        • Восстановление болот в разрезе
        • Вызов декарбонизации

определение брикета в The Free Dictionary

bri · quette

также bri · quet (brĭ-kĕt ′) n.

Блок из спрессованной угольной пыли, древесного угля или опилок и щепы, используемый для топлива и растопки.


[французский, уменьшительное от брика, кирпич , из среднеголландского кирпича.]

Словарь английского языка American Heritage®, пятое издание. Авторское право © 2016 Издательская компания Houghton Mifflin Harcourt. Опубликовано Houghton Mifflin Harcourt Publishing Company. Все права защищены.

брикет

(brɪˈkɛt) или

брикет

n

1. (Строение) небольшой кирпич из спрессованной угольной пыли, опилок, древесного угля и т. Д., Используемый в качестве топлива

2. маленький кирпичик любого вещества: брикет мороженого.

vb

(Building) ( tr ) в виде кирпича или кирпичей: для брикетирования глины.

[C19: с французского: маленький кирпич, из брик кирпич]

Словарь английского языка Коллинза — полный и несокращенный, 12-е издание, 2014 г. © HarperCollins Publishers 1991, 1994, 1998, 2000, 2003, 2006, 2007, 2009, 2011, 2014

бри • квет

или бри • квет

(брɪˈкɛт)

н.

1. небольшой блок сжатой угольной пыли или древесного угля, используемого в качестве топлива, особенно. в барбекю.

2. формованный блок из любого материала.

Random House Словарь колледжа Кернермана Вебстера © 2010 K Dictionaries Ltd. Авторские права 2005, 1997, 1991, Random House, Inc. Все права защищены.

брикет


Past причастие: брикетируют
герундия: брикетирования

ImperativePresentPreteritePresent ContinuousPresent PerfectPast ContinuousPast PerfectFutureFuture PerfectFuture ContinuousPresent Идеальный ContinuousFuture Идеальный ContinuousPast Идеальный ContinuousConditionalPast Условный

императив
брикет
брикет
Претерит 906 57
Присутствует
I брикет
вы брикет
он / она / она брикеты
мы брикет
I брикетированный
брикетированный
брикетированный
брикетированный
вы брикетировали
брикетировали
Настоящее Непрерывное
Я брикетирую
брикетирую
брикетирую
гек
вы брикетируете
брикетируете
брикетировал 3 906
Present Perfect
Я брикетировал
у нас брикетировано
у вас брикетировано
брикетировано
Прошлое непрерывное
Я брикетировало
9066 брикетирование
мы брикетировали ing
вы брикетировали
они брикетировали
Past Perfect
Я брикетировал
брикетировались
у нас было брикетировано
у вас было брикетировано
они брикетировали
9066 брикет
Future
Я буду брикетировать
брикет
брикет
брикет

906 брикет 906 он / она / она брикетирует

Future Perfect
у нас будет брикетирование
у вас будет брикетирование
они будут брикетированы
2 / она / это будет брикетирование
Future Continuous
Я буду брикетировать
мы будем брикетировать
вы будете брикетировать
они будут брикетировать
Present Perfect Непрерывный
0 0
вы брикетировали
он / она брикетировали
мы брикетировали
вы брикетировали
они были брикетированы Perfect
Непрерывный У меня будет б een briquetting вы будете брикетировать он / она / она будет брикетировать мы будем брикетировать вы будете брикетировать брикетирование 9066 вы брикетировали
Past Perfect Непрерывное
Я брикетировал
вы брикетировали
он / она / она брикетировал 60
они брикетировали
брикет 90 657
условно
я бы брикет
вы бы брикет
брикет
брикет
они бы брикетировали
брикеты
Прошлое условное
Я бы брикетировал
вы бы брикетировали
он / она / она брикетировал бы 60
вы бы брикетировали
они бы брикетировали

Collins English Verb Tables © HarperCollins Publishers 2011

Продать брикеты из соломы Европа

Мы нашли 56 подходящих предложений.Сейчас отображаются объявления с 1 по 15


Скадовск

Мы производители брикетов из Украины, г. Скадовск. Мы можем производить до 200 тонн брикетов в месяц. Цена: Брикет из соломы — 62 EUR \ ..

62.00 EUR

Санкт-Петербург

Продам брикеты из соломы. Расположение завода Под Петрозаводском (Россия, Корелия)

Летбридж

мы доставляем повсюду. Заказ соломенных брикетов в больших количествах начиная с 2018 года..

Саласпилс

Производим и продаем брикеты из соломы. Товар расфасован в полиэтиленовые пакеты по 25 кг или в бумажные коробки по 10 кг. Ищем партнеров для поставки ..

Маткуле

100% натуральная биомасса калорийность: 15,5-16,5 влажность: около 15% размеры: диаметр около 70 мм, случайная / случайная длина без ингредиентов

Холтум / Борн

Здравствуйте, мы собираемся производить брикет из соломы / дерева / травы диаметром 60 и 90 мм, мы начинаем работу после сентября 2011 года и имеем максимальную производительность 5..

Сувалки

Мы — польский производитель и торговая компания, специализирующаяся на производстве ИННОВАЦИОННЫХ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ БРИКЕТОВ. Фактически мы производим 100% ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ ..

Днепропетровск

Наше предприятие предлагает брикеты из соломы собственного производства. Это экологически чистое, нетоксичное биотопливо.Тип сырья: солома Круглая круглая ..

Вильнюс

Компания производит и продает брикеты из соломы хорошего качества для отопления. Если вы заинтересованы в надежных партнерах, просьба не ч ..

ПАРНДОРФ

Wir häckseln Stroh und pressen es zu Quaderballen.Die Feinteile werden abgesaugt und zu Briketts gepresst. Alle 3 Wochen ca. 25т.

забалдж

Компания производит и реализует брикеты из пшеничной и соевой соломы с высокой теплотворной способностью. Текущее годовое производство ок.

82,00 EUR

Киев

Наша компания производит и реализует льняные брикеты.Более подробная информация на сайте.

Братислава

Продам брикеты из соломы 40 т в месяц, цена 170 EUR / т PPI ​​

сагар

Здесь производим брикеты из опилок пшеницы и сои 1т / час

178,00 EUR

Бузэу

Продажа высококачественных брикетов из соломы: Состав: 100% органическая пшеничная солома без добавок Энергетическая ценность: 4200 ккал / кг Плотность: 1200-1400 кг / м3 Mo..

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *