Оборудование по производству полиэтиленовых пакетов: оборудования для производства пакетов? — Купить оборудование для бизнеса в России | Недорогое новое и б/у оборудование для бизнеса

Содержание

Оборудование для производства пакетов | Статьи

Чтобы производить качественные пакеты, необходимо применять современное оборудование. Техника обеспечивает отсутствие брака в процессе изготовления и последующую утилизацию неиспользованных материалов. Как правило, на производстве устанавливают 6 основных машин.

  1. Экструдер. Это оборудование предназначено для изготовления полимерного сырья и придания ему формы, которую затем будет иметь пакет. В отличие от похожих по конструкции и функционалу машин, экструдер может создавать продукцию, которую легко перерабатывать после завершения эксплуатации. Это имеет особое значение при выполнении производственных задач в жестких условиях.
  2. Флексопечатная машина. Данный вид техники предназначен для нанесения фирменной символики и рекламных надписей на готовые изделия.
  3. Двухручьевая пакетоделательная машина автоматического типа. Это незаменимое устройство позволяет изготавливать пакеты «майка».
  4. Оборудование для создания специфических фасовочных изделий.
  5. Разрыватель пакетов. Такая техника выполняет дробление и дальнейшее измельчение полиэтиленовой продукции после ее эксплуатации.
  6. Агломератор. Его используют для окончательной переработки отходов в полном соответствии с принятыми в России экологическими стандартами.

При наличии указанного оборудования необходимо лишь правильно организовать производственный процесс. При соблюдении всех условий можно наладить выпуск качественной и надежной продукции.

Экструдер

Экструдер – одна из главных машин в производственном процессе. С помощью этого оборудования можно выпускать пленку для пакетов, теплиц, геомембраны, термоусадочные пленки и т. д. Отдельная группа таких устройств позволяет изготавливать прочные многослойные материалы.

Головка экструдера выдавливает расплав полимера, формируя необходимый профиль. Сырье и разнородные добавки вводят в специальную загрузочную камеру. Шнеки создают дополнительное сопротивление для перемещающегося по камерам продукта и постоянно перемешивают используемые материалы.

Рабочая часть механизма состоит из 3 основных зон:

  • отвечающей за прием сырья;
  • обеспечивающей пластификацию и сжатие;
  • отвечающей за выпрессовывание продукта.

Также различают 3 метода работы:

  • горячую экструзию,
  • холодную формовку,
  • теплую обработку.

Наиболее распространенным является первый способ. Он требует высоких показателей давления и скорости.

Все полимерные пленки производят исключительно методом экструзии. Как правило, используют выдувной экструдер. В некоторых моделях оборудование предусмотрены круглые щелевые фильеры, позволяющие получить пленку в виде рукава.


Флексопечатная машина

На формном цилиндре флексографической печатной машины фиксируют гибкую форму, где печатные элементы на несколько миллиметров выступают над пробельными. Подают жидкую краску, которая не попадает на пробелы. Данная технология позволяет отказаться от увлажняющих растворов и упростить печатный процесс.

Затем в печатную секцию подают материал-основу. Формный цилиндр прижимается к материалу, на который переходит рисунок. В этом случае появляется однокрасочное изображение. Если требуется цветной принт, изготавливают 4 формы для желтых, синих, пурпурных и черных чернил.

Для подачи краски резиновый валик окунают в соответствующую емкость. Он переносит чернила на керамический цилиндр с углублениями, где специальная пластина собирает остатки краски.


Пакетоделательная машина

Данный вид оборудования отличает стабильная скорость работы. Машина характеризуется высокой отказоустойчивостью и простотой управления. Фотосенсор позволяет создавать пакеты с красочными изображениями. С помощью горячего ножа можно получать высокопрочные сварные швы.


Оборудование для изготовления специфических фасовочных пакетов

В процессе изготовления полиэтиленовой продукции также используют станки для производства фасовочных и мусорных пакетов. Такие изделия должны обладать специфическими свойствами, чтобы не допустить появления разрывов под воздействием острых предметов.


Разрыватель пакетов

Разрыватель пакетов выполняет важную функцию сортировки мусора. Данный тип оборудования предназначен для уничтожения мусорных пакетов. Отходы для распределения поступают на конвейерную ленту. Это отличное решение для комплексов по переработке и утилизации мусора, ускоряющее работу и повышающее ее качество.


Агломератор

Агломератор выполняет полную или частичную обработку вторичного сырья. Оборудование можно использовать в качестве устройства для очистки, отмывки, измельчения и сушки применяемых в производстве материалов. Сырье, получаемое на выходе, называют агломератом.


Для того чтобы заказать изготовление качественных полиэтиленовых пакетов, звоните нашим менеджерам по номерам телефонов: +7 (495) 782-27-08 и +7 (962) 954-00-55. Заявку также можно отправить по электронной почте: [email protected]

Звездный оборудование для производства пластиковых пакетов для оптимальных результатов Local After-Sales Service

О продукте и поставщиках:

Выдающийся. оборудование для производства пластиковых пакетов, доступные на Alibaba.com, упрощают процесс резки и делают его приятным. Эти. оборудование для производства пластиковых пакетов очень универсальны и могут вырезать различные предметы, чтобы получить нужные формы и размеры по желанию. Эти. оборудование для производства пластиковых пакетов делают жизнь своих пользователей безупречной, потому что они позволяют им устранять многочисленные сбои, с которыми они могут столкнуться в своей повседневной жизни.

Для удовлетворения потребностей всех покупателей. оборудование для производства пластиковых пакетов представляют собой обширную коллекцию, включающую в себя различные типы и размеры. Они могут похвастаться конкурентоспособными ценами, которые обеспечивают отличное соотношение цены и качества, что позволяет большинству покупателей найти наиболее подходящее оборудование. Их можно использовать дома, в офисах, на производстве и в любом другом месте с предметами, которые требуют формы и размера. Эти устройства отличаются инновационным дизайном, поэтому их легко держать в руке и работать с ними, поскольку они сокращают усилия, необходимые для работы с ними.

Производители инструментов и оборудования, представленные на Alibaba.com, используют в своем производстве прочные материалы. Они устойчивы к таким факторам, как высокая температура, что делает их очень прочными и при этом максимально эффективными. Продукция поставляется от ведущих мировых брендов и проверенных продавцов, которые соответствуют высочайшим стандартам качества. Эти. оборудование для производства пластиковых пакетов экологически чистые, поскольку они изготовлены из перерабатываемых и биоразлагаемых материалов, поэтому они представляют минимальную угрозу загрязнения.

Покупателям нравится максимальная отдача от своих вложений при правильном выборе. оборудование для производства пластиковых пакетов варианты. На Alibaba.com покупать эти товары удобно, так как это экономит время и деньги при доставке первоклассных товаров. Они подходят для. оборудование для производства пластиковых пакетов оптовикам и поставщикам, которые получают аппетитные скидки при покупке в больших количествах.

Оборудование для производства полиэтиленовых, пластиковых пакетов

Существует два вида комплектов оборудования, необходимого для изготовления полиэтиленовых и пластиковых пакетов: полукустарное и стационарное. Приобретая полукустарное оборудование траты на его закупку будут минимальны, а производство будет стоить немалых затрат. В результате ассортимент изготавливаемой продукции будет достаточно скудным (мешки для мусора, пакеты для пищи). Стационарное оборудование будет стоить на порядок выше.

Для того, чтобы дать начало производству полиэтиленовых и пластиковых пакетов необходимо приобрести следующее стационарное оборудование:

  1. Экструдер. Данный вид оборудования необходим для того, чтобы за счет переработки гранул сырья производить пленку, или рукав. Весь процесс происходит за счет раздува, происходящего снизу-вверх.
  2. Спецмашина для резки пленки. Она делает пакеты необходимой величины, а также запаивает края изделия.
  3. Вырубной пресс. Необходим для изготовления пакетов — маек.
  4. Флексопечатная машинка. Позволяет наносить на пакеты рисунки, логотипы, рекламу.
  5. Станок для изготовления пластиковых зажимов.


Это основные виды оборудования, необходимые для производства, однако помимо перечисленного также необходимо использование вспомогательную технику: коронатор, агломератор и многое другое. Помимо оборудования, необходимого непосредственно для производства, также следует приобрести офисное, складское, выставочное оборудование.

https://www.youtube.com/watch?v=aDbycMV8JKQ

Существует также так называемая «пакетоделательная машина», которая способна выполнять функции основного оборудования (кроме эксрудера). Принцип работы данного оборудования крайне прост — на аппарат насаживается бобина с пленкой, а далее происходит процесс изготовления пакетов. Пакетоделательная машина позволяет производить не только пластиковые пакеты, но и одноразовые перчатки и файлы для бумаги.

В настоящее время существует несколько наиболее популярных российских брендов, предлагающих оборудование, необходимое для изготовления пластиковых и полиэтиленовых пакетов: «Ника Групп», компания «Астрон», компания «OMSB», группа компаний «Терра Принт», компания «Allbiz».

Как делают пластиковые, полиэтиленовые пакеты

Процесс производства пластиковых и полиэтиленовых пакетов начинается с экструдера, в котором гранулы полимера соединяются с питающим шнеком и при температуре до 240 С переплавляются в однородную массу. Затем происходит охлаждение и раскатывание валиками получившегося материала. Получается полиэтиленовая труба, называемая «рукавом». Затем этот рукав разрезается на 2 части и рабочие наматывают получившуюся пленку в рулоны.

На втором этапе происходит нанесение рисунков на получившиеся изделия. После добавления в краску спирта (данную массу нужно постоянно перемешивать, чтобы она не загустела), она с помощью дозатора наносится на специальные валики пакетоделательной машины и производится печать изображений. Необходимо, чтобы в оборудовании был анализирующий элемент, который бы мог определять границы изображения.

На третьем этапе при помощи специального оборудования изготавливаются ручки, при высокой температуре спаиваются края изделия и проверяется качество изготовленного пакета.

Автор поста: Alex Hodinar
Частный инвестор с 2006 года (акции, недвижимость). Владелец бизнеса, специалист по интернет маркетингу.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

( )

Наибольшей популярностью у потребителей пользуются
и перфорированные (с маленькими отверстиями) полиэтиленовые пакеты, а также
и «zip lock» — закрывающиеся пакеты со специальной застежкой. Пакеты могут быть как с вырубными, так и с приваренными ручками.

Оборудование для производства пакетов с приваренными и пробивными ручками является самым востребованным в производстве, потому что именно эти виды пакетов самые удобные и, соответственно, самые популярные. Они предлагаются повсеместно покупателям для упаковки любых товаров. Кроме того, многие компании наносят на такие пакеты свою фирменную символику, используя их в качестве дополнительной рекламы.

Оборудование для производства пакетов с ручками «майка» и других видов фасовочных пакетов отличает высокая надежность и легкость эксплуатации, напрямую зависящая от простоты конструкции. При таких характеристиках быстрая окупаемость затрат более чем гарантирована.

Современные машины для производства пакетов могут работать с рукавным рулонным материалом различной толщины, с фальцами и без них. Благодаря вмонтированным фотодатчикам есть возможность изготавливать пакеты из пленки, на которую уже нанесена печать: датчики контролируют положение рисунка на пленке. Происходит автоматическая остановка машины, если изображение на пленке находится не в заданной позиции. Благодаря защитной системе оборудования производственный процесс прерывается также и при застревании
.

На машинах одного вида возможно изготовление как

,
так и заготовок для пакетов-майка.
Вторым этапом после заготовки в технологии
является вырубка ручек. Их «высечка» в заготовке осуществляется с помощью гидравлических вырубных прессов. В конструкции машин также предусмотрена система специальных термоигл. Она предназначена для сохранения ровного положения всех пакетов в пачке и обеспечивает равномерную вырубку ручек.

Помимо отдельных машин существуют сборные автоматизированные линии
производства, позволяющие изготавливать
разной толщины — от тонких (0.008 мм) до достаточно прочных и плотных (0.15 мм).

Абсолютно все операции происходят автоматически — спайка донного шва, подача материала из индивидуальных подающих устройств для каждого ручья, укладка пакетов в пачки с участием системы термоигл, подача пачек для вырубки ручек на пресс, укладка готовых пачек пакетов.

Некоторые модели машин оборудованы бобиной для намотки изготовленных перфорированных пакетов. Причем в процессе намотки машина автоматически сворачивает края пакета, уменьшая габариты рулона.

Продукция в рулонах удобна для использования в торговых комплексах, различных магазинах и на рынках, другими словами — везде, где нужны пакеты, которые занимают мало места и позволяют быстро оторвать один пакет из общего рулона.

По вышеописанной технологии производства выпускают практически все типы
пакетов. В современном оборудовании для
использованы новейшие технологии, которые обеспечивают идеальную точность перфорации по отношению к сварочному шву пакета.

Для выпуска продукции высшего качества используют специализированные
производственные комплексы, в состав которой входят печатная флексографская
машина, осуществляющая печать на пленке с использованием 2 — 8 цветов,
экструдер для
,
а также машины для производства пакетов, оснащенные сервоприводом.

Современные модели также оснащены устройством предварительного нагрева материала, что ускоряет сварку верхнего сгиба полимерной пленки. Дополнительно машины могут быть укомплектованы автоукладчиком со стапелем, устройством зафальцовки дна, контроллером позиции краев, порошковым тормозом, устройством наклонной сварки углов (для сварки стоящего пакета).

Линия для производства пакетов из полиэтилена

Приобретение всего необходимого оборудования – основной пункт для успешного запуска линии по производству пакетов. С ним можно наладить процесс, который окупится через 2–3 года и начнет приносить стабильную прибыль. Вполне реально организовать успешный бизнес в этой сфере и занять свою достойную нишу.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Для получения хороших результатов нужно организовать непрерывный процесс производства. Поэтому самый практичный и надежный способ – налаженная автоматическая линия. Основными странами-производителями оборудования для производства пакетов являются:

  • Тайвань;
  • Китай;
  • Турция.

Российские заводы тоже не отстают в изготовлении качественной техники.

Экструзионный станок

Экструзионная установка преобразует полиэтиленовое сырье в пленку. Они различаются по ширине выдуваемого рукава. Поэтому нужно сразу определиться с необходимыми размерами готовой продукции и выбирать соответствующий станок для линии производства полиэтиленовых пакетов.

Экструдеры выпускаются вместе с устройством для соединения швов. Есть разновидности станков, оборудованные корокатором. Он понадобится, если будет наноситься печатный рисунок (логотип сети супермаркетов). Он снимает статический заряд с полиэтилена. Без этой процедуры краска просто не ляжет на поверхность.

Основные узлы экструдера

Флексографическая машина

Производственная линия может комплектоваться устройством для нанесения рисунка. Флексографы бывают трех видов:

  • двухцветные;
  • четырехцветные;
  • шестицветные.

Это оборудование довольно дорогое. Чтобы сэкономить, можно пользоваться услугами фирм, которые специализируются на флексографической печати. Если производство пакетов с рисунком не планируется, то эта установка не потребуется.

Восьмикрасочная флексографская машина

Пакетоделательный станок для производства

Пакетоделательная машина – незаменимое оборудовании производственной линии, она оснащена конвейером, и служит для нарезания продукции. Эти станки имеют дополнительное оборудование, которое делает их многофункциональными:

  • термоиглы;
  • фотоэлемент;
  • вырубной пресс;
  • сервопривод;
  • намотчик;
  • перфорационный нож.

Рулонная пакетоделательная машина Тайвань

Установка создает упаковочную продукцию разных видов. Так, фотоэлемент и горячие иглы используют для изготовления пакетов-маечек. Если станок не имеет какого-то необходимого вида дополнительного оборудования, его придется купить отдельно.

Сырье для производства пакетов

В качестве сырья используется гранулированный полиэтилен. Он выпускается в двух вариантах:

  • полиэтилен высокого давления;
  • полиэтилен низкого давления.

Наиболее бюджетное сырье выпускают производители в России и Корее.

Гранулят различается по уровню качества:

  • первый сорт;
  • вторично переработанный.

Из вторсырья изготавливают в основном мусорные мешки. Использовать его для упаковки пищевых продуктов запрещено.

Еще для производства понадобятся специальные красители.

Условия для запуска линии по производству пакетов

Выбор помещения и местности для открытия этого бизнеса требует особого внимания. Изготовление продукции из полиэтилена оказывает негативное влияние на окружающую среду. Поэтому линия по производству пакетов может быть открыта только при соблюдении всех требований экологической безопасности:

Экологическая безопасность напрямую зависит от соблюдения всех условий для запуска линии по производству пакетов

  • цех следует размещать на нежилых территориях, вне населенных пунктов;
  • размещение оборудования и организация рабочих мест должны выполняться в соответствии с ГОСТом;
  • должна быть установлена противопожарная система;
  • помещение оборудовано вытяжной и приточной вентиляцией, контролем влажности и отоплением;
  • напряжение сети, от которой питаются станки, должно быть 380 V;
  • элементы питания должны быть заземлены;
  • высота потолков в цеху – не ниже 8 метров.

Помещение для производства пакетов следует выбирать площадью не менее 300 квадратных метров. Обычно его делят на 3 секции – производственный цех, выставочный зал и склад.

Что касается персонала, то с его поиском проблем не возникнет. Линия по производству пакетов не требует участия высококвалифицированного персонала. Управлять станками несложно. Поэтому работников будет легко обучить, и после короткой стажировки они смогут приступить к полноценному рабочему процессу.

Видео по теме: Производство полиэтиленовых пакетов как бизнес идея

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Для таких изделий, как пакеты, изготовление должно быть экологически чистым и одновременно недорогим. Бизнес по их созданию вполне выгоден не только за счет востребованности продукта, но и за счет дополнительных контрактов на размещение рекламной и прочей информации. Давайте разберемся, какая техника нужна для создания пакетов, которые применяются в бытовых целях?

Технология производства полиэтиленовых пакетов

Наиболее доступным и экологически безопасным материалом для создания пакетов является полиэтилен. В принципе, алгоритм производства стандартен:

  1. Изначально изготавливается полиэтиленовая рукавная пленка, за основу которой берут полиэтилен высокого или же низкого давления в зависимости от дальнейшего назначения изделия и желаемых характеристик.
  2. При необходимости на изделии печатается рекламный рисунок при помощи метода флексографии.
  3. Далее рукав режут и одновременно формируют дно пакета.
  4. На конечном этапе вырубается горло изделия и ручки.

Используемое оборудование

На данный момент времени изготовление пакетов из полиэтилена невозможно без использования такого современного оборудования, как:

  • экструдеры — они требуются для обработки заготовок, которые поступают в форме полиэтиленовых шариков, и создании заготовочных рукавов;
  • резочные и паяльные станки — необходимы для разрезания пленки по заранее запрограммированным в специальной программе параметрам;
  • вырубные прессы — без них невозможно изготовление полиэтиленовых пакетов типа «майка»;
  • для производства изделий, на которые наносится рекламная информация, потребуется приобретение флексографического устройства;
  • оборудование, при помощи которого создаются пластиковые зажимы для упаковки.

Чтобы запаять пакеты на производстве используют специальные запайщики, действующие по принципу кратковременного нагрева.

Особенности выбора сырья

Для того чтобы произвести полиэтиленовые пакеты недорого используется всего два типа сырья. Первый — полиэтилен низкого давления — применяется для создания емкостей, в которых можно хранить сухие сыпучие материалы, а также контейнеров. Полиэтилен высокого давления, как правило, используется для создания изделий, применяющихся для упаковывания и хранения продуктов питания.

При выборе материалов изготовления полиэтиленовых пакетов главное, чтобы не были способны навредить здоровью человека и домашних животных.

Основной доход на подобном производстве заключается в размещении рекламы. Рекламная информация, размещенная на пакетах, доступна для всех, легко запоминается, при многократном использовании пакетов, ее успевает увидеть большое количество людей. Если вам понадобилось срочное изготовление пакетов из полиэтилена, обращайтесь к нам в «Пакетвилль».

Поделиться в соц. сетях:

Оборудование для производства пакетов

> Оборудование для производства пакетов

15.02.2016

Производство полиэтиленовых пакетов начинается с производства полиэтиленовых рукавов из экструдированной полиэтиленовой крошки. Для этого используются горизонтальные экструдеры, позволяющие получать полиэтиленовые пленки различных толщин. Основу экструдера составляет шнек, вокруг которого расположены щели экструдера, через которые продавливается расплавленная полиэтиленовая масса. В зависимости от толщины щелей изменяется толщина полиэтиленового полотна. Разогревание полиэтиленовой крошки производится в ограниченной экструдером области с помощью электрических нагревательных элементов, имеющих высокую степень защиты от перегревания. Для получения однородной массы нагревание происходит в несколько этапов, поочередно совмещенных с прокатыванием разогретой массы прокатными блоками. Основным инструментом экструдера является шнек, от качества производства которого, зависит качество выпускаемой продукции. Наибольшим спросом у покупателей промышленных экструдеров пользуются аппараты, изготовленные с применением немецких шнеков, и немецких сопел экструдеров. Равномерность толщины выпускаемой пленки проверяется с помощью датчиков, принимающих прошедший через полотно пленки свет.

Для производства пакетов из полиэтиленового рукава применяются специальные станки, основу которых составляет спаивающий нож. Нож изготавливается под различные виды пакетов, и предназначен для проведения спаивания отдельных кусков полиэтиленового рукава в определенных точках. Благодаря различным типам ножей удается получить самые различные пакеты – майка, сейф-пакет, банан, фасовочные пакеты и все остальные полиэтиленовые изделия. Кроме того, ножи разделяются для производства пакетов из полиэтилена и полипропилена, плотность которого заметно выше плотности полиэтилена.

Подача полиэтиленового рукава в пакетоделательных станках осуществляется с помощью сервоприводов или пошаговых двигателей, обеспечивающих торможение перед опусканием ножа на рукав, и дальнейшим продвижением рукава на точно определенную длину. Благодаря высокой скорости нанесения следа спаивающим ножом, и одновременным протягиванием рукава пленки, удается добиться высокой скорости производства пластиковых пакетов. Особенно высокой скорость производства пакетов получается при работе оборудования в автоматическом режиме, когда вмешательство человеческого фактора сведено к минимуму. Из главных механизмов машины для производства пакетов из рукава необходимо выделить контролеры намотки рукава, контролер температуры нагревания спаивающего ножа, оборудование для снятия статического напряжения, счетчики готовых пакетов и индикаторы нагрузок различных участков линии.

Кроме спаивающего ножа, важной деталью станка для производства пакетов являются гильотинные отрезные ножи. Кроме вертикального отрезного ножа, отделяющего уже спаянные пакеты, существуют горизонтальные прорезные ножи, задача которых состоит в разрезании пакетов, в случае производства пакетов с индивидуальными формами.

На выходе из станка, отдельные пакеты фасуются по 50-100 штук, после чего вся продукция готова к дальнейшей транспортировке.

Читайте также

Возврат к списку

Машины для производства пластиковых пакетов 101: типы и применение

Пластиковые пакеты или полиэтиленовые пакеты являются чрезвычайно популярным выбором среди множества предприятий розничной торговли из-за простоты их производства и приобретения, а также их экономической эффективности. Сегодня доступно несколько типов пакетов, и каждый из них производится на разных типах машин. Взгляните на различные доступные машины для производства пластиковых пакетов:

    1. Машины для изготовления пакетов с нижним запечатыванием

Машина для производства пакетов с нижним запечатыванием

Машина для производства пакетов с нижним швом

    1. производит полиэтиленовые пакеты с закрытым дном, используя трубчатые рулоны разных размеров.Они используются для производства стандартных пакетов с нижней запайкой, перфорированных пакетов с ручками, перфорационных пакетов с несколькими отверстиями и перфораторов с двумя запечатанными ручками, с использованием соответствующих штампов для придания формы ручкам пакетов.

В зависимости от длины, ширины и области применения пакета также могут использоваться машины для производства пакетов с нижним запечатыванием Flying Knife. В таких машинах запечатывание пленки осуществляется с помощью проволочной системы запайки, которая обеспечивает очень прочное запечатывание, в то время как резка производится вращающимся летающим ножом с механическим приводом.

    1. Машины для изготовления пакетов с боковым уплотнением

Машина для производства пакетов с боковым уплотнением

    1. Как следует из названия,

Машина для производства пакетов с боковым швом

    1. используется для создания пластиковых пакетов с боковым уплотнением путем преобразования плоского листа Lay или трубчатого рулона из полиэтилена или полипропилена. В зависимости от типа ручки и использования полиэтиленового пакета вы можете выбрать один из следующих вариантов:
        • Автоматическая машина для производства пакетов с заплатками
        • Автоматическая машина для производства пакетов с мягкой петлей
        • Машина для производства пакетов с молнией с боковым уплотнением
        • Автоматическая машина для производства пакетов с мягкими петлями и заплатками

    1. Типы машин для производства пакетов с мягкими петлями и патч-ручками

Машина для производства пакетов с мягкой петлей

    1. Эти машины используются для прикрепления петлевых или накладных ручек к пластиковым пакетам с боковой и нижней крышкой.В случае петлевых ручек к внутренней части пакета привариваются пластиковые полоски, что позволяет использовать весь объем пакета.

Принимая во внимание, что машины для изготовления пакетов с накладными ручками включают наклеенную накладку вокруг высеченной ручки для обеспечения дополнительной прочности. Такие сумки чаще всего используются в магазинах мебели и одежды, где продаются более крупногабаритные товары. Всего существует четыре варианта таких машин, а именно:

.
          • Полуавтоматическая машина для производства пакетов с мягкой петлей
          • Автоматическая машина для производства пакетов с накладными ручками
          • Автоматическая машина для производства пакетов с мягкой петлей
          • Автоматическая машина для производства пакетов с мягкими петлями и заплатками

    1. Машина для производства пакетов для футболок

Машина для производства пакетов для футболок

Машина для производства пакетов для футболок

    производит ваши повседневные одноразовые хозяйственные сумки или пакеты для продуктов из полиэтилена высокой плотности, поскольку они производятся серийно по очень низкой цене.Такие машины сначала разрезают и запечатывают пластиковую пленку с помощью горячего ножа, после чего пакеты отправляются на станцию ​​штамповки, где производится перфорация ручки для получения готовой продукции.

Как видите, в зависимости от функциональности пакета, а также от предполагаемого использования, тип машины, используемой после процесса экструзии, сильно различается. Поэтому важно тщательно определить ваши потребности с точки зрения типа и стиля полиэтиленового пакета, а также необходимого количества и качества, прежде чем принимать решение о покупке машины для изготовления пластиковых пакетов.Если вы хотите приобрести машину для изготовления пластиковых пакетов, свяжитесь с нами в XL Plastics и позвоните нам по телефону +91 265 2830155, и мы поможем вам принять обоснованное решение.

Stellar Машина для производства пластиковых пакетов для оптимальных результатов Местное послепродажное обслуживание

Обратитесь на Alibaba.com и откройте для себя великолепную машину для производства пластиковых пакетов по удивительным ценам. Производство высококачественных пакетов и упаковочных материалов стало чрезвычайно простым с изобретением превосходной машины для производства пластиковых пакетов .Правильно спроектированная и изготовленная машина для производства пластиковых пакетов дает вам возможность создавать различные пакеты для личного и коммерческого использования. Независимо от ваших потребностей, широкий выбор гарантирует, что все ваши требования будут полностью выполнены.

Эти машины для производства пластиковых пакетов изготовлены с использованием очень прочных материалов, которые гарантируют вам прочные и долговечные изделия, а также долгий срок службы. Ультрасовременный дизайн позволяет машине для производства пластиковых пакетов сохранять безупречные характеристики и первоначальный эстетический вид на долгие годы.Машина для производства пластиковых пакетов была разработана для повышения производительности при меньшем потреблении энергии. Таким образом, вы получаете лучшую производительность, экономя при этом на счетах за электроэнергию и топливо.

Универсальность — главный атрибут, которым может похвастаться машина для производства пластиковых пакетов . Их можно сконфигурировать по-разному, чтобы удовлетворить любую динамику производства пакетов, следовательно, они применимы для производства пакетов разных размеров и типов. С этим автоматом для производства пластиковых пакетов на Alibaba опасность минимальна.com. Они обладают беспрецедентными функциями безопасности, которые гарантируют, что операторы не подвергаются никаким опасностям. Еще одним плюсом машины для производства пластиковых пакетов является простота обслуживания, так как их запчасти и ремонт легко доступны.

Подарите себе или своему бизнесу эти впечатляющие продукты и повысьте эффективность и рентабельность производства сумок. Воспользуйтесь преимуществами удивительного ассортимента машин для производства пластиковых пакетов серии на Alibaba.com, так как вы получите лучшее соотношение цены и качества.Будучи долгосрочным вложением, оцените как можно больше машин для производства пластиковых пакетов и получите максимальную прибыль.

Детали машин для производства пластиковых пакетов для различных пакетов

Хотя потребители с удовольствием используют пластиковые пакеты для множества целей — от перевозки продуктов до сбора помета домашних животных, им не нужно беспокоиться о деталях того, как эти пакеты сделаны. Для тех, кто использует оборудование для преобразования пластика в пластиковые пакеты, этот процесс является сложным и важным.Этот процесс и оборудование, которое его производит, могут быть такими же разнообразными, как и готовый продукт. Одна вещь, которая может сорвать процесс в спешке, — это механическая поломка, которая может привести к остановке производства, пока технические специалисты собирают детали машин из пластиковых пакетов, которые им нужны, чтобы снова запустить работу.

Как производятся полиэтиленовые пакеты

Полиэтиленовые пакеты изготавливаются на конвертирующих машинах. В этих машинах используется многоэтапный процесс, при котором пластик снимается с большой катушки, разрезается, складывается и герметизируется швы.Более поздние этапы процесса могут включать добавление молнии или шнурка или пробивание отверстий для создания ручек. К сумке также могут быть прикреплены приспособления с клеем, или пакет может пройти этап печати машины, на котором будет отпечатано название и логотип компании.

Типы машин для изготовления пластиковых пакетов

Если задуматься, на самом деле существует множество различных типов пластиковых пакетов. Существуют пакеты для мусора, закрывающиеся пакеты с пластиковыми застежками-молниями, пакеты для покупок, пакеты для одежды и многое другое.Для изготовления этих разных типов пакетов существует много разных типов машин, содержащих разные детали. Существуют машины, которые предназначены для изготовления определенных пакетов или нескольких различных типов пакетов. Часто машина разрабатывается для изготовления пакетов, которые запечатываются определенным образом, например, пакеты с боковым запечатыванием или пакеты с запечатыванием снизу, но в пределах этих типов можно будет сделать несколько вариаций.

Неисправности машины для производства пластиковых пакетов

Как и любая машина, машина с полиэтиленовыми пакетами со временем может выйти из строя.По мере того как детали машины для изготовления пластиковых пакетов стареют, их необходимо заменять. Несвоевременная замена этих деталей может привести к более серьезным механическим проблемам, что, в свою очередь, может привести к остановке машин на длительные периоды времени. Две вещи, которые владелец машины может сделать, чтобы поддерживать свои машины для производства пластиковых пакетов в рабочем состоянии, — это проводить регулярное обслуживание и проверки и наладить прочные отношения с такой компанией, как S.A.R.R. Отрасли, которые могут предоставить труднодоступные детали в спешке.

Пневматическая автоматика для производства пластиковых пакетов

Среди лидеров индустрии гибкой пластиковой упаковки в Бразилии компания Valmart с успехом выбрала полный спектр пневматических компонентов от Aignep.

Valmart — бразильская компания, специализирующаяся на машинах для производства гибкой пластиковой упаковки. Ассортимент машин, предлагаемых на рынок Valmart, охватывает все типы оборудования, востребованные в этом промышленном сегменте.

Основанная в 2004 году и имеющая в своей команде группу профессионалов с многолетним непрерывным опытом в области гибкой упаковки, компания начала свою деятельность с процесса модернизации, ремонта и модернизации бывшего в употреблении оборудования, работая таким образом, чтобы обновить технологии, добавив в старые машины высокотехнологичных элементов, таких как панели управления, электронные компоненты и промышленную автоматизацию.

После нескольких лет работы в области модернизации, в 2010 году Valmart начала производство собственной линии машин и принадлежностей для производства гибкой пластиковой упаковки (производство всех типов пластиковых пакетов). По словам Икаро В. Вальверде, директора и партнера-владельца компании, «Valmart разработала продукты, которые сочетают в себе сильно усиленные конструкции с простой и быстрой эксплуатацией и обслуживанием. В нашем оборудовании используются самые современные электронные и пневматические компоненты. Высокая производительность, низкое энергопотребление и низкий уровень шума — отличительные черты машин Valmart.»

Благодаря исследованиям новых компонентов и технологий для разработки и улучшения своих проектов и оборудования, Valmart всегда остается в авангарде и находится в постоянном развитии. По словам Икаро, «благодаря этой позиции компания достигла отличной позиции на рынках, на которых мы работаем, консолидировав Valmart как компанию, которая поставляет оборудование, которое максимизирует производственные результаты наших клиентов, что легко подтверждает, что машины Valmart разработаны для поставляют высокую производительность и производительность, простоту в эксплуатации и низкие затраты на техническое обслуживание, обслуживая отрасли любых размеров и характеристик на рынках пластиковых пакетов ».

Valmart поддерживает очень сильную поддержку, даже после поставки своей продукции, и гарантирует сильную послепродажную поддержку, то есть для Valmart отношения с клиентом не завершаются, когда они покупают машины. Valmart отличается большим вниманием, которое уделяется своим клиентам при любых нуждах в техническом обслуживании, и всегда стремится поддерживать высокий уровень удовлетворенности клиентов. «Таким образом мы всегда гарантируем, что наши клиенты будут снова покупать наши машины и становиться все более и более лояльными к нашему оборудованию», — дополняет Сержио Вальверде, административный менеджер и партнер-владелец Valmart.

В машинах Valmart применяется несколько продуктов Aignep, в том числе направляющие клапаны (серия 01V), цилиндры ISO6432 (серии MH и MF), цилиндры ISO15552 (серия X), компактные цилиндры ISO21287 (серия W), магнитные переключатели (DS, DT, DC. серия), FRL элементы подготовки воздуха (серия T), регуляторы потока (серия Function), фитинги (серия 55000), латунные аксессуары, глушители, полиуретановые трубы и другие пневматические компоненты.

Компания решительно поддерживает своих клиентов во всех нуждах, и, по словам Сержиу Вальверде, «Техническая поддержка для новых и отремонтированных машин Valmart предлагается сильной и опытной технической командой и может быть предложена в любом регионе Бразилии.Очень важным моментом является то, что очень высокий процент устранения проблем выполняется удаленно, что сокращает затраты и время устранения неполадок, связанных с этим типом операций ».

Valmart начала процесс экспорта своего оборудования и диверсификации рынков, увеличения производства и создания новых рабочих мест.

Компания также проводит политику демонстрации своего бренда на торговых ярмарках и технических мероприятиях, поскольку понимает, что это отличная возможность усилить и показать бренд Valmart потенциальным клиентам, которые не знают компанию или не имели возможности иметь прямой контакт с машинами Valmart.В 2017 году Valmart присутствовала на выставке Plastico Brasil Fair. По словам Икаро Вальверде, «выставка Plastico Brasil Fair создала много возможностей для продаж, которые превратились в хорошие заказы после того, как ярмарка и новые клиенты открыли двери для машин Valmart».

Икаро (стоит) и Серхио Вальверде, владельцы Valmart.

Почему Aignep?

Икаро Вальверде отмечает, что «Valmart стремится стать эталоном рынка в Латинской Америке за счет производства высокотехнологичного оборудования для индустрии пластической трансформации.Мы фокусируемся на этом, поддерживая высокий уровень качества и удовлетворяя потребности каждого клиента с помощью технологических обновлений с уважением к окружающей среде. В дополнение к этому, мы стремимся управлять Valmart с соблюдением этических норм, законности и приверженности нашим клиентам. Это основные ценности Valmart с первого дня работы », — добавляет Серджио Вальверде.

Таким образом, Икаро отмечает, что «любая компания, добивающаяся успеха, требует прочных партнерских отношений со своими поставщиками. И так же, как мы работаем на рынке, мы стремимся к этическому отношению и нашим ценностям в наших поставщиках и партнерах.Кроме того, качество продукции, используемой в наших машинах, является неоспоримым и неоспоримым моментом при поиске поставщиков ». Компания Aignep, благодаря инновациям и технологической компетентности, доступной в ее продуктах и ​​сотрудниках, представляет это для Valmart.

По словам Сержио Вальверде, рентабельность продуктов также важна, потому что «рентабельность тесно связана с финансовым планированием компании. А также в этом требовании Aignep представил нам очень хороший дифференциал по отношению к рынку.»

«В дополнение ко всему этому сильная и тесная поддержка Aignep и хорошие услуги: помощь технических консультантов, быстрая логистическая поддержка для доставки продукции, послепродажная поддержка, среди прочего, были решающими для нашего решения стать партнером na Aignep и применить Aignep. продукты в наших машинах, и будем продолжать играть важную роль в этом партнерстве, чтобы делать его с каждым днем ​​сильнее. Aignep смогла быстро передать нам высокий уровень безопасности, основанный на хороших услугах, предоставленных Valmart.И в результате мы также смогли передать этот кредит и обеспечение нашим клиентам, что укрепляет наше партнерство », — говорит Икаро.

В машинах Valmart применяется несколько продуктов Aignep, включая гидрораспределители (серия 01V), цилиндры ISO6432 (серии MH и MF), цилиндры ISO15552 (серия X), компактные цилиндры ISO21287 (серия W), магнитные переключатели (DS, DT, Серия DC), FRL элементы подготовки воздуха (серия T), регуляторы потока (серия Function), фитинги (серия 55000), латунные аксессуары, глушители, полиуретановые трубы и другие пневматические компоненты.

Ассортимент продукции Valmart
  • Машина для производства пакетов: Автомат для производства полиэтиленовых пакетов для футболок с высокой производительностью.
  • Blocadora Machine: Автоматическая машина, предназначенная для высокой производительности выдувных пакетов, таких как: мешки для мусора, крышка тюков и другие.
  • Машина для резки — Сварка: Автоматическая машина, предназначенная для высокой производительности пластиковых пакетов различных размеров с боковой сваркой, сварным дном и сварной оболочкой. В качестве материала использован HDPE, LDPE и PP.
  • Пакетировочная машина: Автоматическая машина, предназначенная для высокой производительности упаковок при сварке пакетного (многослойного) типа. Примеры: пакеты для кофе, сыра, маниоки, мяса, электронных компонентов, кондитерских изделий, сливочного сыра и др.

За дополнительной информацией обращайтесь на сайт www.valmartsc.com.br

Didascalie Рис. 1 и 2

В машинах Valmart применяется несколько продуктов Aignep, включая гидрораспределители (серия 01V), цилиндры ISO6432 (серии MH и MF), цилиндры ISO15552 (серия X), компактные цилиндры ISO21287 (серия W), магнитные переключатели (DS, DT, Серии DC), F.Элементы подготовки воздуха R.L. (серия T), регуляторы потока (серия Function), фитинги (серия 55000), латунные аксессуары, глушители, полиуретановые трубки и другие пневматические компоненты.

Рис3

Икаро (стоит) и Серджио Вальверде, владельцы Valmart.

Пластиковые пакеты: как они производятся

Отправлено: автором Rutan Poly

Сегодня в мире мы используем много пластиковых пакетов.Фактически, почти 1 триллион из них создается каждый год. Пластиковые пакеты можно найти во многих разных местах, и они могут использоваться в самых разных целях: от переноски книг до разделения предметов, ношения продуктов и всего остального.

Пластиковые пакеты популярны по ряду причин, и их можно настроить для любой компании или продукта. Некоторые из них очень дешевы и могут использоваться для самых разных целей. И, несмотря на то, что многие думают, пластиковые пакеты также можно перерабатывать и повторно использовать несколько раз.

Создание полиэтиленовых пакетов — простой процесс, и это одна из причин их популярности. Конечно, процесс создания пластиковых пакетов должен быть завершен в магазине, у которого есть подходящее оборудование, однако, несмотря на этот факт, пакеты легко сделать.

Процесс создания полиэтиленового пакета аналогичен процессу создания книги. И то, и другое очень легко создать, но пластиковый пакет создать намного проще, чем книгу. Компания должна иметь специальное оборудование для создания сумок, однако для изготовления сумок требуется всего два шага.

Первый шаг

Процесс, называемый экструзией, является первым шагом в изготовлении полиэтиленового пакета. Экструдер используется для нагрева полиэтиленового пластика до температуры около 500 градусов по Фаренгейту. Эта температура расплавит гранулы, и в это время расплавленный пластик проталкивается в машину и головку, которая определяет толщину, которую будет иметь мешок. После этого пластиковая пленка выталкивается наружным воздухом в пузырь в процессе охлаждения. Затем пленка нарезается до нужного размера и помещается на веретено.

Второй шаг

После того, как пластиковый пакет помещается на шпиндель, он отправляется в так называемый отдел переоборудования. Эта команда разворачивает рулон пленки и разрезает его нагретым ножом, который также скрепляет каждую из сторон пакетов вместе. Как только это будет завершено, преобразование также добавит все специальные символы сумки. Затем с помощью тепловой обработки вырезаются ручки, а на сумку добавляются логотипы, рисунки и текст.

Изготовление пластиковых пакетов

Как видно из информации выше, создание пластиковых пакетов — довольно простой и легкий процесс, который компания может выполнить быстро и без особых проблем.Тысячи пакетов могут быть изготовлены всего за минуту, и, поскольку процесс настолько прост, он снижает стоимость пластиковых пакетов до доступной цены.

Итог

Пластиковые пакеты очень легко создавать, и они имеют такое множество различных целей, что делают их удобными в нашей повседневной жизни. Теперь, когда вы знаете, как создаются сумки, вы можете почувствовать себя намного лучше при их использовании! Это процесс, не похожий ни на один другой.

Чтобы узнать, как нестандартные полиэтиленовые пакеты могут помочь вашему бизнесу, свяжитесь с нами.

10 шагов до пластиковых пакетов — Multi-Pak USA Inc.

Пластиковые пакеты, также называемые «полиэтиленовыми пакетами», — одно из тех современных удобств, которые мы принимаем как должное. Но 60 лет назад никто никогда не задумывался над вопросом «Бумага или пластик?» Тогда люди обходились и без пакетов Ziploc® и пакетов для химчисток.

Это произошло потому, что технология создания полиэтиленовой пленки не появилась до 1940-х годов во время Второй мировой войны.А методы создания полиэтиленовых пакетов из полиэтиленовой пленки не разрабатывались до 1950-х годов.

Самый распространенный способ производства полиэтиленовых пакетов — это экструзия пленки с раздувом , также называемая «процессом трубчатой ​​пленки». Через мгновение вы увидите, как он получил такое название.

Пакеты полиэтиленовые производятся из полиэтилена. В процессе обработки полиэтилен можно обрабатывать любым количеством добавок, например:

  • Anti-block — предотвращает слипание (блокирование) пластиковых слоев.
  • Скольжение — помогает пластиковому пакету легче открываться и плавно перемещать предметы.
  • Ингибитор ультрафиолетового излучения (УФИ) — защищает пластик от ультрафиолетового излучения, которое может ослабить прочность пластика и изменить его цвет.

Полиэтилен поступает на предприятие по производству пластиковых пакетов в виде гранул, именуемых смолой .

На следующем рисунке показано, как создаются пластиковые пакеты. Машина, используемая для создания пластиковых пакетов, представляет собой экструдер и головку .

Экструзия пленки с раздувом для изготовления пластиковых пакетов

  1. Оператор наливает полиэтиленовую смолу в бункер.
  2. Бункер подает смолу в экструдер.
  3. Нагревательные элементы и вращение шнека экструдера расплавляют смолу в расплавленную форму и проталкивают ее через экструдер.
  4. Расплавленный полимер равномерно течет вверх и по круглой головке.
  5. Когда расплавленный полимер выходит из матрицы, оператор станка:
  1. Хватает в защитных перчатках.
  2. Сжимает расплавленный поли.
  3. Привязывает веревку к верху расплавленного поли. Трос ведет вверх к системе шкивов.
  4. Тянет за другой конец веревки, чтобы переместить расплавленный поли вверх. В то же время воздушное кольцо выдувает вверх холодный воздух, который затвердевает расплавленный поли.
  1. По мере того, как трубчатая форма перемещается вверх, оператор станка вставляет воздушный пистолет через полиэтиленовую пленку, чтобы вдувать дополнительный воздух. Этот шаг повторяется до тех пор, пока диаметр трубчатой ​​полиэтиленовой пленки не достигнет необходимого размера пакета.
  2. По длине башни расположены направляющие, предотвращающие смещение трубчатой ​​полиэтиленовой пленки. Когда пленка достигает вершины градирни, направляющие постепенно сглаживают ее, образуя плоскость Layflat и форму .

Если в полиэтиленовом пакете будет вставок , специальные рамки (так называемые «косынки») сделают углубления по сторонам трубки, прежде чем она будет сплющена.

  1. В верхней части градирни моторизованные прижимные ролики захватывают затвердевшую полиэтиленовую пленку.Прижимные ролики теперь берут на себя работу по перемещению полиэтиленовой пленки вверх по градирне.

Примечание. Высота башен экструдера и головки может составлять от 25 до 35 футов. Эта высота необходима для охлаждения полиэтиленовой пленки до того, как слои будут сплющены.

  1. Пленка Layflat перемещается по ряду роликов. Для простых пакетов, таких как мешки для мусора или промышленные мешки, пленка содержится в одном поточном процессе. В данном случае полиэтиленовая пленка:
  • Проходит через упаковочную машину, которая запечатывает дно полиэтиленового пакета и одновременно перфорирует его.Перфорация позволяет легко отрывать пакеты от рулона.
  • Может также проходить через сепаратор , который разрывает перфорацию и укладывает полиэтиленовые пакеты друг на друга для групповой упаковки в коробку.
  1. Для полиэтиленовых пакетов со сложными функциями (например, разноцветная печать, застежка ZipLoc® или отверстия для дверных ручек) пленка наматывается на рулон, а затем снимается с конвейера для дальнейшей обработки на предприятии по переработке. Цех по переработке имеет различное специализированное оборудование для создания разнообразных деталей, которые сегодня можно найти в пластиковых пакетах.

Процесс экструзии пленки с раздувом для создания полиэтиленовых пакетов за последние годы практически не изменился. Но что изменилось, так это то, как мы используем полиэтиленовые пакеты в повседневной жизни — несем ли мы продукты домой в полиэтиленовых пакетах типа «футболки» или запечатываем дорогой кусок мяса в герметичный пакет для заморозки. То, что когда-то было новинкой, теперь стало повседневным удобством, которое облегчает нашу жизнь.

Multi-Pak USA, Inc. поставляет пластиковые / полиэтиленовые пакеты и сопутствующие товары предприятиям по всей стране для использования в различных областях применения: промышленных и рекламных .Мы приглашаем вас попробовать нашу простую онлайн-форму запроса цены для вашего следующего заказа. Для получения дополнительной информации посетите наш веб-сайт http://www.multipakusa.com или позвоните по телефону
(770) 822-0424.


← Предыдущее сообщение Более поздняя публикация →

Подразделение гибкой пленки и пакетов

Разнообразие материала

означает, что он может использоваться как в жестких, так и в гибких формах.Пластиковые пакеты могут удерживать вес более чем в 1000 раз и превосходить свои бумажные и тканые аналоги с точки зрения энергоэффективности (особенно когда эти пакеты используются повторно или перерабатываются). Гибкая пластиковая пленка, используемая для упаковки, может защитить больше товаров с меньшим весом, и все это за долю углеродного следа других материалов, что делает ее ключевой частью усилий пластмассовой промышленности по сокращению выбросов углерода и устранению пищевых отходов и порчи (которые обходится мировой экономике в 300 миллиардов долларов ежегодно).

FFBD состоит из представителей компаний, занимающихся производством смол, оборудования, переработчиков / переработчиков и владельцев торговых марок, и стал основным местом для всей цепочки поставок гибких пленок и пакетов. FFBD — это комплексное подразделение PLASTICS, ориентированное на создание возможностей и обеспечение централизованного размещения соответствующих технологий, актуальной информации и пропаганды посредством взаимодействия с отраслью.

Подразделение гибкой пленки и пакетов объединяет представителей компании по адресу:

  • Обсуждайте и обменивайтесь знаниями о новых технологиях, инновациях в области смол и тенденциях в области упаковки, которые влияют на производство гибких пленок и пакетов, а также на способность повседневных потребителей перерабатывать эти материалы.
  • Предоставлять возможности для сетевого взаимодействия в течение года для компаний, которые перерабатывают гибкую пленку или продают смолу, добавки и оборудование для производства гибкой пленки и пакетов.
  • Выступать в качестве центра обмена информацией об усилиях по защите интересов, связанных с гибкой переработкой пленки, отменой отбора материалов, запретами на сумки и налоговыми инициативами на уровне штатов и местных властей.
  • Сотрудничайте с IHS для обмена данными о мировых тенденциях на рынке этилена и полиэтилена, от которого в значительной степени зависит производство гибких пластиковых пленок и пакетов.
  • Проведите ежегодную конференцию, на которую собираются участники и не члены PLASTICS из всех сегментов отрасли для получения обновленной информации по техническим вопросам, пропаганде, тенденциям ценообразования на смолы и экономическим обновлениям.

Первым проектом является исследовательская инициатива «Восстановление материалов для будущего» (MRF) . Это исследовательский проект, целью которого является тестирование имеющихся в настоящее время систем и определение системы рекуперации на будущее, в которой все гибкие элементы будут использоваться для вторичной переработки, а ценность этих материалов будет извлечена либо путем механической переработки, либо путем рекуперации энергии.Фаза I этого проекта была завершена, и в настоящее время группа занимается Фазой II — полномасштабным сбором и сортировкой на MRF.

Узнать больше о MRFF

Второй поддерживаемый проект — это проект New End Market Opportunities (NEMO) for Film. Фаза I проекта, сбор и оценка образцов, была завершена, и был подготовлен официальный отчет с резюме. Технический пакет Фазы I, представленный членам и средствам массовой информации, был встречен с большим энтузиазмом.Он содержит фантастические данные, которые помогут провести Фазу II проекта, определив конечные рынки, которые находятся в стадии реализации. На сегодняшний день в рамках проекта определен ряд крупных конечных рынков, на которых можно будет дополнительно изучить переработанный полиэтилен и определить его использование в своих конечных продуктах.

Узнать больше о NEMO

Вас также может заинтересовать:

Программа действий по переработке упаковки (WRAP)
Кампания по информированию общественности, проводимая тремя партнерскими организациями PLASTICS, программа WRAP преследует простую цель: увеличить переработку упаковки из пластиковой пленки по всей стране.

Американский прогрессивный альянс сумок
Отраслевой ресурс для информирования законодателей и общественности о переработке пластиковых пакетов и уменьшении количества мусора.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *