Оборудование по производству носков: Как открыть цех по производству носков: бизнес-идея, вложения: от 3240000 руб.

Оборудование для производства носков: технология изготовления, станок, сырье

При создании собственного бизнеса по производству товаров народного потребления нужно четко ориентироваться на спрос выпускаемой категории продукции. Как правило, самыми высокорентабельными сегментами экономики являются производство продуктов питания и изделий легкой промышленности.
Однако в пищевой отрасли существуют жесткие рамки стандартизации относительно соответствия санитарно-эпидемиологическим нормам, что требует дополнительных финансовых затрат на соответствующую подготовку персонала и условий производства.

По этим причинам начинающие предприниматели отдают предпочтение выпуску одежды, обуви и иных товаров, которые пользуется устойчивым спросом у населения. Одним из таких методов ведения собственного бизнеса является организация предприятия по производству носочных изделий. С чего же начать в первую очередь?

Организация производства чулочных изделий и носков

Любое предприятие состоит из трех основополагающих частей — производственное помещение, грамотный и ответственный персонал, а также необходимое технологическое оборудование. Важна и технология производства носков.

Следует отметить, что на производстве носочных изделий требуется различные виды исходных материалов (сырья), что в свою очередь диктует определенные условия по его размещению и сортировке.

Как правило, для изготовления носков используются натуральные растительные ткани, животные волокна и синтетическое сырье.

Необходимо заранее предусмотреть возможные места складирования сырья согласно условиям хранения каждого вида исходных материалов.

Оборудование для производства носок и других трикотажных изделий

Для того чтобы полностью укомплектовать цех по производству чулочных изделий и носков необходимо иметь в наличии  несколько типов оборудования, используемого на разных этапах выпуска продукции:

Вязальные аппараты, предназначенные для изготовления заготовки носка. Посредством вязальных машин можно получить заготовки носков разных цветовых гамм и фактуры. Также, с учетом применяемого агрегата можно выпускать носки различной плотности и размера.

Сегодня топливные брикеты пользуются всё большей популярностью в нашей стране. Узнайте, какое оборудование для производства топливных брикетов необходимо.

Хотите знать как происходит изготовление пластиковых бутылок? Перейдите по ссылке.

Изготовление салфеток — хороший бизнес. На странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-bumazhnyx-izdelij/oborudovanie-dlya-proizvodstva-salfetok/ Вы узнаете подробную информацию о запуске собственного производства.

Вязальные машины способны работать с различным сырьем. Все что нужно сделать оператору — это выбрать необходимый режим в электронной панели и контролировать правильную работу вязальной машины. Абсолютно все подобные аппараты полностью автоматизированы, что значительно ускоряет выпуск продукции.

Перед тем, как выбрать вязальную машину, необходимо предусмотреть некоторые характеристики агрегата, в зависимости от которых и будет осуществляться выпуск нужных Вам изделий:

• разнообразие и диаметр швейных игл, входящих в комплект вязального станка позволит осуществлять изготовление носков различной плотности с применение разных видов сырья;
• наличие одного, или нескольких цилиндров. Данный фактор напрямую влияет на производительность вязальной машины, который также зависит и от скорости их вращения;
• для того чтобы реализовать все необходимые дизайнерские решения в производстве носков, для чего необходимо разнообразие цветовой гаммы изделий, следует обратить внимание и на количество нитеводителей у вязальной машины.

Кеттельные станки. Как правило, после вязальной машины заготовку носка нужно подвергнуть еще одной процедуре — сшиванию мыска. Для осуществления данного процесса применяются кеттельные машины. Прошивка мыска — процедура весьма стремительная, выпускаемые на сегодняшний день образцы подобных агрегатов имеют производительность порядка 12 тысяч пар в сутки.

Стоит отметить, что некоторые виды вязальных машин изготавливают цельную заготовку, в которой пошивка мыска не требуется, однако это весьма сложные и дорогостоящие аппараты, поэтому применения таковых нецелесообразно.

Формовочные агрегаты выполняют весьма важную функцию при производстве носка. Отпаривание, просушка и прессование носка в формовочной машине — необходимый этап для придания изделию товарного вида.

Упаковочные машины, как следует из названия, устройства помогут не только эффективно уложить готовую продукцию в тару, но также выполнят маркировку каждой пары изделия.

Выбор станков по изготовлению носков

На сегодняшний день оборудование для изготовления носков и выпуска чулочных изделий представлено станками производства итальянских и чешских компаний, в числе которых Matec, Lonati и Uniplet. Среди отечественных производителей можно выделить вязальные и кеттельные станки ПО «Октябрь», как наиболее доступные, но в то же время весьма надежный вариант. Рассмотрим для примера некоторые образцы подобного оборудования.

Вязальная машина SKM-1-6P

Вязальная машина SKM-1-6P представляет собой полностью автоматизированный станок для производства носков. SKM-1-6P является одноцилиндровым аппаратом, что несколько ограничивает его возможности, однако выпуск продукции на таком аппарате можно осуществлять в непрерывном режиме и с применением различных видов сырья. SKM-1-6P позволяет вязать заготовки с различной цветовой гаммой и рисунком. Все параметры производства заготовок носков можно внести через электронный блок устройства, который поддерживает популярные операционные системы семейства Windows.

Кеттельная машина SLM-11 является прекрасным дополнением к вязальному аппарату SKM-1-6P, так как позволяет совместить в себе два разных устройства: машину для зашивания мысков и формовочные агрегаты. При этом производительность SLМ-11 достигает 4 200 пар за восьмичасовую смену.

На современном рынке стали появляться образцы техники от производителей из Китая и Японии. Аппараты вполне функциональные и достаточно просты в использовании, что немаловажно для небольших трикотажных предприятий.

К выбору необходимого оборудования для производства носочных изделий нужно подходить весьма ответственно. Ведь от качественных и надежных в эксплуатации аппаратов будет зависеть непрерывный цикл работы и повышаться производительность, что в конечном итоге и обеспечит финансовую стабильность предприятия.

Republished by Blog Post Promoter

Свой носочный бизнес с нуля. Обзор рынка и оборудования для производства носков

Киев

Много бизнесменов думают о новых направлениях для собственного бизнеса, одним из которых полностью может стать создание носков. О перспективах развития этого бизнеса в Украине и подбор оборудования для производства носков читайте в этой статье.

Рынок носков и оборудования для их производства

Сейчас рынок носков в Украине занят, в главном, ввезенной продукцией. К огорчению, до сего времени считается, что создание таких продуктов за пределами Китая, Индии и других азиатских государств просто нерентабельным. Многие предприниматели пробуют начать собственный бизнес в этой сфере, но стремительно кидают это дело, боясь таковой значимой конкуренции и других проблем. А тем временем в Украине насчитывается много невостребованных профессионалов этой отрасли.

На самом же создание носков в Украине отраслью очень выгодным — если подойти к нему продуманно.

Естественно, соперничать с китайцами и турками достаточно тяжело; но не следует забывать, что дома помогают даже родные стенки, а вы имеете много преимуществ перед забугорными сотрудниками. Так, вы лучше понимаете потребности российского покупателя: понимаете особенности украинского климата и рынка, сможете более гибко реагировать на изменение моды и сезона. На вашу продукцию, в отличие от ввезенной, также не устанавливается пошлина, которая значительно наращивает стоимость готовых носков. В конце концов, вы сможете выбирать виды пряжи, потому что вправду понимаете, что необходимо потребителям: хлопок летом и шерсть — зимой; сможете управляться ценами на пряжу и выбирать рациональные варианты.

При правильной организации бизнеса стремительно можно стать фаворитом в собственном регионе, а потом — и по всей Украине. Пока узнаваемых украинских производителей чулочно-носочных изделий вправду можно перечесть по пальцам, и вы полностью успеваете захватить свою нишу. Отметим также, что фактически все украинские производства носков были укомплектованы силами наикрупнейшго поставщика таковой техники в Украине — компании И.В.К., которая предлагает широкий ассортимент новейшей и б/у техники, также первой представляет украинскому потребителю все новинки отрасли.

Оборудование для производства носков

Сейчас в качестве оборудования для производства носков употребляются особые вязальные машины. Часть из их — автоматические, но изготавливать более-менее конкурентоспособную продукцию на данный момент могут только чулочно-носочные автоматы. Потому мы остановимся на их более детально..

Не считая общего для всех машин параметру — мощности (а означает — производительности), оборудование для производства носков отличается также специфичными параметрами — к примеру, количество подателей нити. От нее зависит количество нитей при вязке, а означает, возможность делать более калоритные и калоритные изделия. Количество нитей может быть — 4, 8, 16 цветов и т.д. Также принципиальные характеристики — количество иголок, скорость вращения цилиндра, и т.д.. Важен и материал, с которым вы собираетесь работать, и размерный ряд ваших будущих изделий: все это будет оказывать влияние в дальнейшем на выбор оборудования для производства носков. Так, один чулочно-носочный автомат производит только дамские, мужские либо детские размеры носков; соответственно, чтоб окутать весь рынок, будет нужно минимум три автомата. Почти все зависит и от страны-производителя оборудования. Самое высококачественное оборудование для производства носков, как считается, производит Италия. Сразу оно является и самым дорогим. Дальше (по нисходящей) следуют Чехия, Корея, Тайвань, Китай. Китайские модели являются самыми дешевенькими, ординарными и более склонными к поломкам.

Обычный чулочно-носочный автомат способен вязать только обыкновенные носки с цветной вязкой, а более совершенные модели сделают и махровые носки, и рельефный набросок, и почти все другое — зависимо от данной программки.

Лучше также сходу учитывать свои денежные способности. Приобрести драгоценное оборудование для производства носков не каждому по кармашку; некие выбирают модели б/у, а другие останавливаются на дешевеньких аналогах китайского производства. Но и 1-ый, и 2-ой вариант — это в определенной степени, лотерея. Лучше выбирать испытанного поставщика, который даже на б/у продукцию предоставляет гарантию.

Не считая вязальных машин, вам будет нужно еще кеттельный станок. Дело в том, что автоматические вязальные машины создают носки без закрытия мыска. Носочная кеттельная машина, зависимо от производительности, может обслуживать до 10-ка вязальных машин. Чтоб избежать простоя оборудования, этот момент необходимо будет обмозговать дополнительно. Некие чулочно-носочные автоматы также оснащаются кеттельными устройствами, которые существенно сберегают время и средства производителя (не надо нанимать дополнительного сотрудника для обслуживания кеттельной машины).

Готовые носки проходят также формование и маркировку. На стадии формования петли на носке расправляются, и она приобретает того товарного вида, который мы лицезреем в магазинах. Маркировка также производится на отдельном автомате. Каждый производитель по-разному маркирует свою продукцию, потому перед покупкой также нужно ознакомиться со всеми способностями избранной машины.

Итак, как минимум, для сотворения собственного бизнеса в этой области вам будет нужно, как минимум, два-три различных чулочно-носочных автоматы, плюс дополнительное оборудование для производства носков. Но такие вложения в бизнес стремительно окупаются и начинают приносить значительную прибыль.

Перспективы развития бизнеса

Много бизнесменов отрешаются от таковой «узкоспециализированной» деятельности. В главном это происходит из-за неведения способностей вязальных машин: невзирая на то, что именуются они чулочно-носочными автоматами, диапазон их способностей намного обширнее. Так, при помощи оборудования для производства носков вы можете выпускать и декоративные носки с жаккардовыми вставками и из разных типов пряжи, и гетры, и гольфы, и манжеты (напульсники) для рук и ног, и много других вещей: ограничение — только ваша фантазия.

На сегодняшний день услуга быстрого квартирного переезда по-прежнему остается актуальной, поскольку множество людей часто меняет место жительство, а доставка вещей на новое место не простая задача. Процесс весьма трудоемкий, и …

Якщо перед вами стоїть питання пошуку житла в столиці або маленькому містечку неподалік, не поспішайте віддавати перевагу Києву з його розвиненою інфраструктурою і ритмом життя. Бровари багато в чому не …

Успех любого мероприятия зависит от созданной атмосферы и окружающего интерьера, который способен настроить всех присутствующих на определенную волну. Лучшим вариантом для проведения обучающих курсов, семинаров или конференций является аренда помещения …

производство носков. Оборудование для производства носков, документы и расчеты для старта бизнеса :: BusinessMan.ru

Не только носки, но и колготки, и другая чулочно-носочного продукция всегда имела и будет иметь хороший спрос у потребителей. Но на сегодняшний день данный рынок практически на семьдесят процентов заполнен товарами, поступившими к нам из-за рубежа. Однако стоит сказать, что с каждым днем растет количество предпринимателей, желающих заполнить нишу в этой прибыльной и востребованной сфере.

Идея для бизнеса

Если вы решили заняться собственным делом, которое будет приносить неплохой доход, но при этом не имеете больших финансовых возможностей, обратите внимание на производство носков.

Кажется, что этот товар – просто мелочь, на которой сложно заработать. Однако для современного человека носки являются предметом, без которого обойтись просто невозможно.

Анализ рынка

Прежде чем приступить к составлению бизнес-плана, который должен отразить все необходимые аспекты организации предпринимательского дела, следует изучить покупательский спрос на чулочно-носочные изделия. У российских потребителей этот товар всегда был популярен.

Еще во времена СССР страна находилась на одном из первых мест среди государств мира по объемам реализации чулочно-носочной продукции на душу населения. Что касается сегодняшней ситуации, в настоящее время спрос на данный товар не снижается. Он продолжает расти, хотя отечественный рынок в основном наполнен товарами китайских производителей.

К счастью, данный товар стал вызывать интерес и у российских компаний. Это можно объяснить тем, что носочное производство обладает высокой рентабельностью. Доходность данного бизнеса может достигать отметки в сто процентов.

Сложности

Стоит иметь в виду, что реализация бизнес-проекта, предусматривающего производство носков, не так-то и проста. На пути к успеху любого предпринимателя ожидает немало сложностей.

С начала организации собственного дела до того момента, когда на рынке появятся конкурентоспособные товары, может пройти около десяти лет. Первые два-три года уйдут на запуск производства, а остальной период его необходимо будет отлаживать.

Основные факторы, которые оказывают негативное влияние на ускорение сроков окупаемости проекта, это отсутствие необходимого отечественного сырья, а также квалифицированных специалистов, которые должны быть задействованы в технологическом процессе. Особенно это касается производства женских колготок.

Многие предприниматели опасаются огромной конкуренции со стороны производителей Китая. Несмотря на все это, производство носков в нашей стране имеет смысл. Отечественные бизнесмены обладают одним очень важным преимуществом – близостью к потребителю, которая позволит мгновенно отреагировать на возможные изменения спроса.

Первые шаги

Что же необходимо, чтобы открыть собственное производство носков? Прежде всего, понадобится проанализировать имеющиеся финансовые возможности. После этого следует определиться с рынком сбыта готовой продукции. После открытия организации или ИП и регистрации в налоговых органах понадобится подыскать необходимые для производственного процесса помещения, выбрать соответствующее оборудование, а также подобрать технологический, технический и административный персонал.

Ассортиментный перечень

Разрабатываемый бизнес-план должен иметь описание товара, который будет производиться вашей организацией. От этого зависит выбор необходимого оборудования.

Носки бывают различных видов. По способу изготовления эти изделия подразделяются на вязаные и трикотажные. Выделяют различные виды носков и в зависимости от используемого при их производстве сырья.

Так, материалом для изготовления может служить натуральное растительное, животное или синтетическое волокно, а также комбинированные ткани. Различают носки и в зависимости от вида оборудования, которое было применено при их создании. Так, в производственном процессе могли быть задействованы кругло- или плоскочулочные станки, а также фанговые машины.

При планировании собственного бизнеса стоит иметь в виду, что по востребованности, оптимальному сочетанию качества и цены, а также по ассортименту на первом месте находятся мужские трикотажные носки из хлопчатобумажных нитей. При этом покупатели предпочитают приобретать изделия темных цветов. Наиболее ходовыми являются размеры от двадцать пятого до тридцать первого.

Технология изготовления

Производство детских носков, а также мужских и женских, состоит из нескольких несложных этапов. Прежде всего, создается заготовка или основа изделия. После этого осуществляется зашивка мыска. Следующие ступени технологического процесса – формовка носка, а также нанесение вспомогательных элементов и маркировки. На последнем этапе готовое изделие подлежит упаковке.

Необходимое оборудование

Для организации производственного процесса понадобится наличие специальных аппаратов. Станок для производства носков, на котором выполняется основа изделия, — это носочно-вязальный автомат. Данное оборудование может отличаться по диаметру цилиндров и типу используемого сырья. Классифицируется оно также и по типу вязки.

Носочно-вязальный станок для производства носков бывает одно- или двухцилиндровым. В обойме аппарата может быть установлено разное количество игл. Этот фактор оказывает влияние на плотность трикотажного полотна. При изготовлении изделия иглы могут применяться различной толщины. Чем они тоньше, тем носки будут плотнее. Размер изделия находится в зависимости от диаметра, установленного на оборудовании рабочего цилиндра.

Носочно-вязальное оборудование для производства носков осуществляет целый ряд операций. После установки пряжи на шпулярник машина создает эластичные манжеты. На следующем этапе появляется паголенок, потом пятка со стопой и мысок. По окончании работы нити используемой пряжи обрезаются. Это производит автоматизированное оборудование. На последнем этапе заготовка будущего изделия поступает через специальный вакуумный отборник, попадая в накопительную корзину.

Кеттельные полуавтоматические машины – это оборудование для производства носков, которое применяется на втором этапе технологического процесса. С их помощью осуществляется зашивание мысков. На входе этих станков операторами закладывается заготовка. Весь остальной процесс осуществляется автоматизированным способом, без участия человека. Иногда при производстве носков может быть применена кеттельная машина ручного типа. После зашивания мыска изделие вновь попадает в накопительную корзину.

Отдельное оборудование используется для формования носков. Данный процесс представляет собой прессование, после которого осуществляется отпаривание основы изделия. Полуавтоматические станки, на которых производится формование, способны производить термическую и влажностную обработку носков. Для того чтобы управлять прессовальным оборудованием и обслуживать его, достаточно иметь в штате только одного человека.

На следующем этапе готовое изделие подвергается маркировке. Это может быть наклейка ярлыка на сшитую между собой носочную пару или персональная парная нашивка. Оборудование при первом и втором способе маркировки потребуется различное.

Последний этап технологического процесса представляет собой укладку готового изделия в пакеты, на которые иногда наносят логотип. Если производимые носки недорогие, то их можно вовсе не упаковывать.

Покупка оборудования

Для того чтобы организовать производство носков, а также детских колготок, можно приобрести отечественные станки. Если в вашем бизнес-плане рассматривается именно этот вариант, то сумма необходимого финансирования на эти цели составит от трех до пятнадцати тысяч долларов. Для снижения затрат оборудование не обязательно приобретать новое.

Может быть рассмотрен вариант установки исправных, но подержанных автоматов. Их стоимость будет находиться в пределах нескольких сотен американских долларов. Наиболее существенным недостатком такого оборудования является его несоответствие требованиям по ассортиментному перечню продукции, спрос на которую существует на современном рынке.

Составляемый перед организацией собственного дела бизнес-план может предусматривать и другие варианты. Например, приобретение оборудования китайского производителя.

Вязальный носочный станок в этом случае обойдется в сумму от пяти до одиннадцати тысяч долларов. Кеттельные машины китайские производители предложат за 3,5-4 тысячи долларов, а формовочные – за 5-10 тыс. дол.

Чулочно-носочные станки без учета транспортных расходов, оплаты услуг банка, сертификации и т.д. обойдутся примерно в 33,5 тыс. дол. Дополнительные затраты увеличат стоимость оборудования почти в полтора раза.

Однако данная цифра не является окончательной. Оборудование понадобится смонтировать, наладить, обучить работать на нем персонал. Вместе с покупкой сырья на это уйдет еще 5-10 тысяч долларов.

Получение прибыли

Рентабельность наиболее дорогих изделий, которые будут поступать в продажу в сеть магазинов, составляет от сорока до ста процентов. Дешевые носки, реализуемые на рынке, менее прибыльны. Уровень рентабельности их производства составляет от двадцати пяти до тридцати процентов.

Если весь процесс организовать правильно, то окупаемость проекта составит от полутора до двух лет. Такие сроки рассчитаны при объемах выпуска 50-60 тыс. пар носков в месяц.

Оборудование для производства носков

Автор Natalko80 На чтение 3 мин. Просмотров 62 Опубликовано 28.08.2013

Носки – это востребованный товар, реализация которого приносит солидную прибыль. Весь процесс вязки носков автоматизирован и интенсивен, в частности за несколько минут можно получить пару носков. Рекомендуем ознакомиться с другой нашей статьёй «Оборудование для производства обуви«.

Бизнес, связанный с производством и реализацией носков, как и прочая предпринимательская деятельность по изготовлению различных товаров предусматривает наличие специального оборудования. Подобное бизнес оборудование обслуживает минимальное количество работников. Акцентируем внимание на том, что обслуживать оборудование по производству носков может лишь персонал, прошедший специальную подготовку. Отладка производства и высокое качество носков требуют значительного времени – от 2 и более лет. Такая необходимость оправдана, так как в последующем вложения окупаются за короткий период.

Последовательность этапов производства носков:

— вязание заготовки, мысок которых незакрыт;

— зашивка – проводится посредством специального оборудования;

— термофиксация;

— нашивка этикетки;

— упаковка носков.

Производство носков в настоящее время основано на использовании чулочно-носочных агрегатов зарубежных производителей. Рассмотрим разновидности данных агрегатов:

1. Агрегаты, которые выпускались в 80 году прошлого столетия. На них производили лишь заготовки, мыски и пятки которых не заделывались.

2. Современные автоматические агрегаты, на которых вяжут заготовки с пяткой и носком. Но в данном случае масок не заделывается. Производительность подобного оборудования составляет одно изделие за 2-2,5 минуты. 

3. Автоматические агрегаты, которые осуществляют полный цикл процессов, необходимых для получения готовой продукции.

Все выше представленные разновидности имеют свою стоимость. Оборудование первого вида можно приобрести за 1,5-2 тыс. евро. За автоматы второго вида придется заплатить от 17 до 19 тыс. евро. Акцентируем внимание на том, что с целью экономии средств всегда можно приобрести автомат, бывший в употреблении. Такой практический подход возможен при наличии средств суммой 4,5-7 тыс. евро.

Агрегат третьего вида является достаточно дорогим удовольствием – не менее 30 тыс. евро. Их производство было запущено недавно, по этой причине они редки на отечественном рынке. Неплохое оборудование для производства носков выпускается в Италии. Самыми известными производителями в данном случае являются Rumi, Matec, Busi, Lonati, Sangiacomo. Автоматические агрегаты, принадлежащие к последнему поколению: SKM-1-6P, SKM-1-6M, SKM-2-2PT. Им характерен автоматический режим, но на них невозможна зашивка мыска. Причем, SKM-2-2PT – это двухцилиндровый вязальный автоматический агрегат, на котором возможно изготовление носков с разной плотностью, цветом.

Не меньший интерес представляют автоматические агрегаты из Китая. Они отличаются надежностью и доступностью в плане стоимости. Китайский автомат в настоящее время можно купит за 5-15 тыс. долларов.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Какое бывает оборудование для производства носков?

Большим спросом среди жителей любой страны пользуются носки. Исходя из этого, можно утверждать, что их изготовление может принести неплохой доход. Поэтому подобный бизнес считается рентабельным. Так как сам процесс вязания будет автоматизирован, то для производства одной пары может потребоваться всего несколько минут. Технология производства носков не слишком трудоемкая и не отличается повышенной сложностью. В том случае, если планируется создать среднее производство, то нанимать много людей не потребуется. Если есть желание наладить масштабное изготовление, то персонал необходимо иметь большой, так как понадобятся и соответствующие станки для производства носков.

Для нормального функционирования крупного предприятия может потребоваться несколько лет. Такой период нужен для получения товара высокого качества. Но не стоит бояться сложностей, так как все затраты окупятся довольно быстро. Весь процесс начинается с вывязывания специальной заготовки, у которой останется незакрытым мысок. В ход идет оборудование для производства носков. После чего выполняется процедура термофиксации, с помощью которой на изделия наносятся этикетки и упаковка. Оборудование может быть представлено в трех видах:

1. Станок, изобретенный в 1980 году. Он необходим для создания заготовки под будущие носки.
2. Более современное оборудование для производства носков делает заготовку с пятками и носками. В этом случае заготовка мыска не требуется. Модели данного типа способны вязать носки с высокой производительностью. На весь процесс уйдет около двух с половиной минут.
3. Уже было создано такое устройство, которое способно вывязывать носок в полном объеме. Но такое оборудование относится к классу дорогостоящих. Подобные автоматизированные станки стали выпускаться не так давно, поэтому на рынке встречаются редко.

Самым популярным можно считать оборудование для производства носков, производство которого налажено в Италии. С помощью таких высокотехнологичных  моделей есть возможность производить вязаные изделия в полностью автоматизированном режиме. Операции, с помощью которых происходит зашивание мыска, в данном случае не нужны. Также существуют специальные вязальные станки, состоящие из двух цилиндров. Они позволяют производить носки самой разнообразной плотности. К тому же можно использовать пряжу различной фактуры и цветовой гаммы.

Китайское оборудование для производства носков также пользуется большой популярностью, так как оно отличается очень большой надежностью и не очень высокой стоимостью, что очень привлекает начинающих бизнесменов, которые не могут начать дело, требующее высокий первоначальный капитал.

Как видно из всего, что описано выше, особой сложности в производстве носков нет. Поэтому можно смело открывать свой собственный бизнес. Конечно, конкурировать с китайскими и турецкими производителями будет достаточно сложно, но ведь «дома и стены помогают», к тому же вам лучше известно, что именно требуется российскому потребителю. 

как выбрать оборудование для предприятия? • Статьи • Чулочно-носочные автоматы, кругловязальные, основовязальные и плосковязальные трикотажные машины • UB.UA

Производство носков и подбор оборудования для производства носков — это как первый пас в футбуле. В зависимости от траектории и уверенности игрока, зависят все остальные результаты и конечный счет. Купить оборудование для производства носков вам предложат двумя путями: купить стоящее и производительное оборудование мировых брендов или воспользоваться случаем купить б/у оборудование.

Компания «ИВК2» уже много лет работает с новичками на рынке швейного производства. И, как опытные игроки, мы можем утверждать: большинство производств закрываются уже вскоре из-за неправильного подбора швейного оборудования

Примером может служить случай, когда длительное время мы рассказываем возможным  заказчика о том, что такое чулочно-носочное производство, какое оборудование необходимо для организации такого производства, какое оборудование для производства носков вообще существует, кто производит это оборудование, какие нюансы могут возникнуть при эксплуатации этого оборудования.

В результате заказчик, получив информацию, делает вывод о том, что он получил искаженные данные с учетом наших интересов и решается на покупку оборудования без предметного анализа полученной информации.

Как следствие, закупается оборудование в Китае в малоизвестной компании или наоборот, заказчик отказывается от покупки вовсе, мотивируя этот отказ тем, что оборудование для производства носков из Европы — очень дорогое, а производители оборудования из Азии не умеют делать качественные машины.

В этой связи мы хотим еще раз предложить информацию о том, что такое чулочно-носочное производство, какое оборудование потребуется для того, чтобы такое производство функционировало и приносило прибыль своему владельцу.

Начнем с того, что наиболее известные производители чулочно-носочных машин — из Италии и Чехии. Это такие компании, как LONATI, MATEC, IRMAC, RUMI, SANGIACOMO, COLOSIO, UNIPLET, BUSI GIOVANNI. Все вышеназванные производители — это сочетание науки, новых технологий, многолетнего опыта и высокого качества.

Но среди них хотелось бы отметить несколько компаний, которые в своем сегменте достигли лучших показателей.

Это, в первую очередь, компания LONATI — безусловный лидер в производстве вязальных машин для женских колгот и компания BUSI GIOVANNI — производитель вязальных машин для носочного ассортимента.

Нововведения в технологическом производстве и технические решения, которые внедряют эти компании при производстве оборудования, позволяют нам ставить их на первые места среди всех известных производителей кругловязальных чулочно-носочных машин.

Понятно, что цены на эти машины для производства носков не могут быть низкими и находятся в пределах от 17 000 евро до 25 000, а в некоторых случаях (с устройствами по опциону) и до 35 000 евро. Но такие цены отпугивают большинство, особенно начинающих, предпринимателей, которые хотят купить носочные машины в пределах 5 000 — 15 000 долларов. В таких случаях есть возможность выбирать: или уже используемое оборудование, или машины из Китая (нижняя граница цен) или с Тайваня и Кореи.

Оборудование со вторых рук — это, в принципе, лотерея. Они могут проработать еще 50 лет без особых проблем, но могут и отказать на второй день после запуска, если такое вообще произойдет.

Такие машины могут быть хорошей покупкой в ​​том случае, если у заказчика есть специалисты, имеющие достаточный опыт работы на определенных моделях машин. Специалист, который знает машины UNIPLET, может разобраться с возможными проблемами машины, которые куплены не новыми и имеет представление о том, что нужно ремонтировать и сколько денег надо вложить в ремонт машины для дальнейшей, успешной эксплуатации.

В случае, когда предприниматель пытается создать производство с «0» и не имеет специалистов с опытом обслуживания купленных им машин из числа б/у — это может быть очень серьезной проблемой.

Лучше в таких случаях ориентироваться на новые машины из Китая. Китайские машины находятся в  ценовом диапазоне от 3 000 до 10 000 долларов. Хотя мы встречали машины и за 1500 долларов. Предприниматель, получивший предложение на такие машины, сразу должен понимать, что машина будет работать, что машина будет вырабатывать нормальные изделия и это может быть успешным проектом.

Но гарантийные обязательства (по стандарту) — год, а что станет с машинами за этот год предсказать сложно: и металл, из которого изготовлены узлы и детали машины могут быть мягкими, и электричество, не говоря уже об электронике, может быть не совершенным. В результате машина перестанет производить товар нормального качества, будет находиться длительное время в простое. А это — невосполнимые убытки. Поэтому машины с континентального Китая могут восприниматься как альтернатива применяемым машинам.

По нашему мнению, гораздо увереннее себя чувствуют предприниматели, которые решают купить оборудование для производства носков из Тайваня (например, DA KONG) и Кореи (например, DONG SUNG). Диапазон цен на эти машины от 11 000 до 17 000 долларов. Это практически в два, два с половиной раза ниже цен на европейские машины и аналогично ценам на 3 — 7 летние машины б/у.

Хорошее качество, передовые технологии, основанные на европейских и азиатских разработках, практически гарантируют то, что эти машины не будут создавать непредвиденных проблем.

Отдельные преимущества оборудования для производства носков:

1. Машины — новые, поэтому такое оборудование для производства носков не будет вас расстраивать, при этом не начав приносить прибыль.

2. Производители оборудования для пошива носков приглашают на обучение.

3. Производители присылают механиков для пусконаладочных работ.

4. Производители и их машины известны во всем мире и эксплуатируются десятилетиями, поэтому целая палитра всемирно известных брендов станет залогом надежного вложения денег в оборудование для производства носков.

Теперь — о самом процессе производства носков.

Процесс превращения пряжи в изделие везде одинаковый: связать — зашить — отформовать (влажно-тепловая обработка) — навесить ярлыки (этикетки) — упаковать каждое изделие — упаковать несколько изделий в пачку. Для каждого этапа этого процесса есть свое оборудование и технологи.

Следующий этап — швейные операции сшивки мыска носков. Мы все сталкивались с ситуацией, когда, купив на базаре носки, ощущаем определенный дискомфорт в процессе использования этих изделий.

Дискомфорт связан с тем, что при зашивке мыска изделия было использовано простейшее оборудование — швейная машина «оверлок» и шов жесткий и грубый. Лет тридцать назад мы и не обратили бы на это внимания, но в настоящее время это — анахронизм. Лучше заплатить немного дороже, но купить изделие, которое не будет напоминать нам о том, что оно дешевое.

Сейчас применяются совершенно другие методы зашивки мыска. Для этого применяют так называемые кеттельные машины, которые соединяют вышеуказанный узел носков методом «петля в петлю». Это совсем другие носки. Однако самый эффективный не классический метод кетлирования, а так называемый метод слепого кетлирования при производстве носков.

Для этого используется высокопроизводительная швейная машина, которая обеспечивает, примерно, обработку продукции из 10 вязальных машин. Стоимость таких машин из Европы, примерно, от 11 000 евро.

Китайский «клон» модели (предыдущих поколений) — от 4 000 долларов.

Далее следует процесс формирования. Здесь представительство производителей очень широко: Италия, Франция, Америка, Индия, Тайвань, Китай, Польша и другие страны предлагают множество разработок, включая роботизированные линии. У каждого заказчика свои преимущества: кто-то использует дешевые электрические формы (стоимость около 400-500 долларов), кто-то использует роботизированные линии стоимостью до 100 000 евро. Мы ориентируем заказчиков на аппараты стоимостью от 10 000 до 25 000 евро европейского производства.

Это — оборудование для производства носков, позволяющее обработать продукцию с примерно 10-ти вязальных машин, оно довольно надежное и с приемлемыми характеристиками.

Далее, по цепочке производства изделий — маркировка и упаковка изделий. Сейчас существуют различные способы маркировки (навешивание ярлыков или этикеток) и упаковки.

Можно сшить пару носков на швейной машинке с одновременным креплением этикетки, можно обеспечить пару специальной упаковкой, на которой будет необходимая информация, можно навесить ярлык этикет-пистолетом с одновременным скреплением этой пары носков, или применить другой метод крепления с упаковкой.

Каждый предприниматель сам определяет наиболее выгодные варианты предоставления товарного вида своим изделиям.

Автоматы для производства носков, носочные машины, кругловязальные машины, машины для носков, носки, чулочно-носочные машины, носочное производство.

Автоматы для производства носков SOOSAN

Создана в 1 980
SUSHENG Machine (Jiaxing) Co., Ltd основано в 2003г, как совместное Южно-Корейское и
Японское предприятие, специализируется на производстве полностью компьютерных
одноцилиндровых чулочно-носочных машин SSсерии на основе южно-корейской технологии
компании Korean Soosan Precison Co.,Ltd
Как один из основателей производства компьютерных чулочно-носочных машин в мире,
Korean Soosan Precison Co.,Ltd. имеет более чем тридцатилетний опыт создания технологии с
1980 года. Чулочно-носочные машины Soosan выпускают чулочно-носочные изделия более чем
в 50-и стран мира, а так же около 20 000 шт. постоянно работают для рынка Китая. Soosan
пользуется хорошим спросом потребителей по всему миру.
Мр. J.T.Park, являясь Председателем Правления Korean Soosan Group, в 2003 году принял
решение о создании предприятия в Китае — Shuishan Machine (Jiaxing) Co., Ltd, с целью
снижения себестоимости и дальнейшего развития международного рынка. Для производства
чулочно-носочных машин используется проверенная технология в сочетании с новыми
разработками. Для гарантии точности запасных частей и деталей, используется
обрабатывающее оборудование и материалы производства Южной Кореи, Японии, а так же
лучшие материалы, производства Китай. Производство сертифицировано в соответствии со
стандартом ISO 9001:2008 и CE. Компания имеет представительства в разных провинциях
Китая и других странах, для того что бы осуществлять хорошую техническую поддержку и
поставку запасных частей. Ежегодно Компания участвует в международных выставках и в
Китае.
В 2018 году Итальянская SANTONI GRUPPE приобрела компанию SOOSAN и
переименовала на SUSHENG MACHINE(JIAXING)CO.,LTD.

Заказать

Top Эффективное оборудование для носков Аксессуары

Защита схем, независимо от того, используются ли они в жилых или коммерческих целях, теперь стало удобнее и проще с помощью оборудования для носков аксессуаров на Alibaba.com. Эти продукты являются лучшими в линейке продуктов и производятся с максимальной заботой об электрических соединениях и цепях любой собственности. Предлагаемые здесь продукты не только обладают высокими эксплуатационными характеристиками, но также сертифицированы и устойчивы ко всем видам использования в сложных условиях, тем самым обеспечивая более длительный срок службы.Приобретайте эти товары от ведущих и проверенных поставщиков оборудования для носков и оптовых продавцов на сайте по великолепным ценам.

Независимо от того, насколько велико или мало соединение, это оборудование для socks способно обрабатывать все виды сложных цепей и защищает их от всех типов помех. Эти продукты имеют дистанционное управление и могут управляться через смартфоны. Различные категории продуктов на сайте оснащены всеми новейшими функциями и различной емкостью для удовлетворения различных требований к напряжению и току.Эти изделия изготовлены из высококачественного пластика, серебра, меди для улучшения характеристик.

Просмотрите разнообразное оборудование для носков на Alibaba.com и выберите один из множества продуктов в зависимости от требований. Эти аксессуары термостойкие, оснащены защитой от перегрузки по току, защитой от перегрузки, защитой от скачков напряжения и поставляются с кожухом для предотвращения контакта цепей с внешними помехами. Они оснащены функцией автоматического своевременного включения или выключения и могут управляться голосом с помощью Google Assistant или Alexa.Также можно найти изделия с функцией автоматического повторного включения, а также для солнечных батарей.

Ознакомьтесь с разнообразным ассортиментом оборудования для носков на сайте и купите товары, соответствующие требованиям и бюджету. Доступны индивидуальные настройки, и потребители могут заказывать их как OEM-продукты. Послепродажное обслуживание также предлагается для отдельных продуктов в зависимости от потребностей.

Подробный процесс производства носков — MeetSocks

Производство носков — это не высокотехнологичная отрасль, но оно включает в себя множество подробных процессов.Каждая секция производства должна координироваться друг с другом, чтобы обеспечить соблюдение требований к качеству и соблюдение сроков. В этом посте мы подробно расскажем о процессе изготовления носков.

Обзор процесса производства носков

На следующем изображении показано, как носки производятся на типичной фабрике по производству носков в Китае.

Весь процесс производства носков состоит из множества этапов, и координация между этими этапами делает весь процесс трудоемким.Разобрав все шаги, описанные выше, мы получим в целом 7 шагов, о которых мы будем говорить в основном следующим образом:

1. Кодирование по образцу
2. Подготовка пряжи
3. Вязание носков
4. Связывание / пошив носков
5. Интернат
6. Маркировка носков

1. Кодирование по образцу

Наши клиенты предоставляют нам дизайны носков, однако вязальная машина для носков не настолько умна, чтобы читать дизайн напрямую. Эту работу выполнит профессиональная команда программистов, знакомая с выкройками носков и механическими механизмами.Они преобразуют ваши векторные рисунки в растровые, а затем коды, которые могут считывать вязальные машины. Каждый пиксель растрового рисунка означает, что будет проложена нить определенного цвета.

Различные иглы вязальной машины означают, что ширина плоских растровых изображений различна, 96N, 144N, 168N, 200N машин означают, что ширина составляет 96, 144, 168, 200 пикселей соответственно. А ограничение количества нитей — это причина, по которой носки не могут отображать градиентные или подробные узоры.

2. Подготовка пряжи

В деталях заказа мы подтвердили 2 важных момента, касающихся пряжи: Состав и Цвета.

О том, как правильно подобрать состав носков.

У нас также есть пост о точности цвета пряжи, и мы предлагаем использовать цвета pantone tcx.

Для обычного и гребенного хлопка у нас в наличии более 1000 цветов, которые могут соответствовать вашим цветам пантона.

Для другой пряжи, такой как мерсезированный хлопок, шерсть и т. Д., Мы изготовим окрашенную на заказ пряжу в соответствии с указанными вами цветами pantone tcx.

3. Вязание носков

Используя запрограммированные коды на шаге 1, множество игл затем вяжут различные нити в серию петель с замком. Компьютеризированные вязальные машины для носков работают на высоких скоростях и могут быть легко запрограммированы на производство самых разнообразных носков. Здесь реализована 1-я встроенная проверка, чтобы избежать ошибок, таких как длина, обрезка, блокировка и т. Д.

4. Связывание / пошив носков

При вязании получается цилиндрическая трубка, поэтому нам нужен процесс шитья, чтобы соединить отдельные части мыска вместе.Обычно это делается машиной, которая работает быстро. Иногда этот процесс также выполняется вручную, что требует много времени. Поскольку носки шьются поодиночке, наши квалифицированные работники могут легко найти дефектные носки и очистить их от большинства, что является второй поточной инспекцией.

5. Интернат

носки

На самом деле процесс посадки осуществляется для того, чтобы носки оставались в хорошей форме, чтобы их можно было легко соединить и упаковать. Еще одна вещь, которую следует отметить здесь, это то, что этап посадки также сохраняет носки чистыми и мягкими за счет воздействия пара при фиксированном давлении и температуре.После посадки носки высыхают естественным образом.

6. Сопряжение и маркировка носков

Это последний этап проверки, чтобы увидеть, нет ли деформации носков. Левый и правый носки соединяются вместе, а затем передаются под частную маркировку. Вы можете выбрать ярлыки или ленты, чтобы обозначить свои носки.

Конец

Посетите наш блог о производстве носков, чтобы узнать больше о процессе производства носков и услугах по изготовлению носков.

Также видео о процессе вязания носков есть здесь:

Производство носков — маленький собственный бизнес без больших вложений

Если вы ищете идею для собственного прибыльного бизнеса, не требующего больших вложений, обратите внимание на производство… носков.На первый взгляд, это такая мелочь, на которой невозможно хорошо заработать. Однако даже современному человеку не обойтись без этой мелочи.

Носки, колготки и другие чулочно-носочные изделия всегда пользовались повышенным спросом у потребителей. В советское время наша страна даже занимала высокие места в мире по объемам потребления чулочно-носочных изделий на душу населения. Последние несколько лет спрос на эти товары продолжает расти. Однако на внутреннем рынке преобладает продукция китайских производителей.

Рентабельность производства носков

По разным оценкам доля импортных товаров в сегменте носков в среднем составляет около 70%. Однако постепенно этот рынок начинает интересовать и местные компании. Такой интерес вызван высокой рентабельностью производства носков, которая может достигать 100%. Стоит отметить, что в чулочно-носочном сегменте этот показатель несколько ниже.

Основная проблема, которую пытаются решить крупные предприятия, выпускающие чулочно-носочные изделия, связана с оборудованием.На многих заводах давно используются устаревшие и изношенные автомобили, оставшиеся с советских времен. С помощью такого оборудования можно выпускать только некачественную продукцию. Более дальновидные компании стараются постоянно обновлять свои автомобили. Кроме того, увеличивается количество мелких производств, которые имеют небольшой парк современного оборудования и могут выпускать носки ограниченного ассортимента.

Всю продукцию, которая сегодня представлена ​​на отечественном рынке, можно разделить на три отдельные группы, в зависимости от ценовой категории и качества.Самая дорогая продукция, отличающаяся высоким качеством, занимает в этом сегменте наименьшую долю. Производится, в основном, на немногочисленных крупных фабриках и небольших частных предприятиях на современном оборудовании и из импортного сырья. Однако большая часть дорогих носков, колготок и чулок ввозится в Восточную Европу из других стран — Польши, Германии, Турции, Франции, Англии, Италии, Египта и Китая. Доля импорта в этом сегменте наиболее существенная — 90%.

Ко второй группе специалистов относят продукцию зарубежного производства среднего качества из импортного или отечественного сырья.Доля импортной продукции в этом сегменте меньше и составляет не более 37%. Основная часть носков и колготок средней ценовой категории поставляется из Чехии, Венгрии, Украины, Беларуси, Латвии, Литвы и Турции. Самые дешевые носки производятся на устаревшем оборудовании из некачественного сырья. Причем их производят как крупные фабрики, так и частные (часто нелегальные или полулегальные) частные предприятия на юге России. Недорогие носки поставляются также из Турции, Вьетнама, Китая, Туркменистана, Таджикистана и Узбекистана.Доля импорта в этой категории составляет около 30%.

Как правило, новые компании, которые только выходят на рынок чулочно-носочных изделий, стараются сразу производить максимально широкий ассортимент такой продукции. Понятно, что чем больше диапазон, тем выше прибыль и, скорее, вы сможете окупить вложения. Однако на покупку оборудования и сдачу в аренду вам потребуется больше средств, чем при выборе одного направления для работы хотя бы на первом этапе.

Получение финансирования

Банки крайне неохотно предоставляют кредиты на открытие производства чулочно-носочных изделий, объясняя это тем, что обычно рынок этой продукции давно перенасыщен.Однако специалисты и предприниматели считают, что это верно лишь отчасти и касается, прежде всего, производства самых дешевых некачественных носков. А вот в сегменте недорогих, но качественных продуктов, наоборот, наблюдается дефицит. Доказательством успеха этого направления является тот факт, что раньше производители активно открывали собственные фирменные магазины, а теперь их продукцией активно интересуются торговые компании, занимавшиеся оптовыми продажами чулочно-носочных изделий.

Способы производства и материалы

Несмотря на кажущийся однообразный ассортимент, носки бывают нескольких видов.Они различаются в зависимости от способа производства (трикотажные и трикотажные), в зависимости от материала (натуральные растительные волокна, волокна животного происхождения, синтетические волокна, комбинированные ткани), в зависимости от типа используемой машины. К натуральным тканям растительного происхождения относят лен и хлопок, к животным волокнам — шерсть и шелк, к синтетическим — нейлон, спандекс, полиэстер, резинка и др. Комбинированные материалы, соответственно, сочетают в себе волокна натурального и искусственного происхождения.

В ассортименте, оптимальное сочетание цены и качества, а также востребованности на первом месте стоят мужские трикотажные хлопковые носки темных цветов размеров от 25 до 31 (размер определяется длиной стопы в сантиметрах).Темный (обычно черный) цвет универсален и подходит практически под любую мужскую обувь и одежду. Хлопок впитывает влагу и позволяет коже дышать. Этот материал неприхотлив в уходе, такие носки легко стираются и сушатся в стиральной машине. При этом мерсеризованный хлопок предпочтительнее обычного хлопка, так как этот материал более тонкий и имеет небольшой блеск, как у шелка. Носки из мерсеризованного хлопка подходят для летнего сезона. В хлопок часто добавляют вискозу, которая еще лучше впитывает избыток влаги и дарит коже ощущение прохлады в жаркое время года.Кроме того, вискоза легко окрашивается и хорошо сохраняет свой цвет, поэтому используется при производстве цветных мужских носков, которые особенно часто подвергаются стирке. В Интернете можно найти больше информации о различных типах носков, которые предназначены для разных занятий, которыми мы занимаемся.

Технология производства носков довольно простая и состоит из нескольких основных этапов: изготовление основы или заготовка носка, пошив мыска, лепка носка, нанесение маркировочных и вспомогательных элементов, упаковка готовой продукции.Здесь без специального оборудования не обойтись. Основа носка изготовлена ​​на носковязальном автомате. Это оборудование различается по применяемому сырью, диаметру цилиндров и по классу вязания. Автоматы бывают одно- или двухцилиндровые. В зависимости от количества игл в обойме можно регулировать плотность вязания трикотажного полотна, а толщина игл определяется плотностью заготовки. Чем тоньше будут использованные иглы, тем плотнее будет продукт.

Размер носка напрямую зависит от диаметра рабочего цилиндра. Для производства мужских носков используются машины с цилиндрами диаметром 3,5 дюйма, 3,75 дюйма, 4 дюйма. Сначала устанавливается пряжа, нити которой заправляются. Таким образом получаются носки без мыска. Машина начинает вязать сначала эластичные манжеты, пятку со ступней и носок без пришивания. По завершении работы нити пряжи обрезаются с помощью автоматизированного оборудования, а заготовка будущего носка перемещается через вакуумный узел в специальную корзину-накопитель.

На втором этапе производства используются полуавтоматы, на которые вводные операторы наносят подготовку. Все остальное выполняется уже автоматически, без помощи человека. Однако, иногда для пришивания мыска на заготовку используются и ручные машинки. После пошива носок снова попадает в корзину.

Формование носков осуществляется прессованием и последующим пропариванием основы на отдельном оборудовании. На полуавтоматических прессах с возможностью полусухой и термообработки осуществляется формовка, прессование, сушка носков.А для управления и обслуживания этого оборудования достаточно одного человека.

Готовое изделие может быть маркировано различными способами, например, в виде наклейки этикеток на сшитую между собой пара носков или личными парными качелями. Оборудование, используемое для маркировки в первом и втором случае, различается. На последнем этапе продукт расфасовывается по паре или по несколько пар в пакет. Иногда на упаковку наносится логотип. Недорогие носки вообще нельзя упаковать. В качестве сырья для производства носков используются 100% хлопок черного цвета и плетеная латексная нить.См. Список компаний, производящих носки из 100% хлопка.

Для изготовления носков можно использовать отечественное оборудование (его производит одно предприятие, расположенное в Туле). Стоимость такого автомата от 100 до 450 тысяч рублей. Кроме того, можно купить бывший в употреблении отечественный автомат, который будет стоить несколько сотен долларов. Минимальный комплект нового оборудования, включающий не менее пяти носителей носков автоматически, машину для пришивания мыска и формовочную машину, стоит более полумиллиона рублей.

Однако, по мнению опытных предпринимателей, отечественное оборудование — не лучший выбор, если вы хотите производить продукцию высокого качества и с перспективой дальнейшего расширения ассортимента. Даже если вы начнете с производства только одних носков, после выхода на уровень самоокупаемости вы все равно будете задумываться о дальнейшем развитии своего предприятия. Еще один недостаток автомобилей российского производства — их низкая надежность.

Учтите, что автоматы по производству носков работают, как правило, круглосуточно, и не каждое оборудование выдержит такую ​​нагрузку.Это же необходимо учитывать при выборе подержанных автомобилей. Перед покупкой желательно проконсультироваться со специалистом, иначе из-за длительных простоев производства из-за оборудования, которое постоянно выходит из строя, вы понесете больше потерь, чем сэкономите при его покупке. Оборудование итальянского производства, которое отличается гораздо более высоким качеством и надежностью, будет стоить единовременно — от 150 тысяч евро. Однако он имеет более высокий КПД и позволит производить до 50 тысяч пар носков в месяц.

Итальянское оборудование возможно и б / у, кто умеет приобретать. Такой вариант будет стоить раза в два дешевле нового. Риски в этом случае будут ниже, чем при покупке отечественных автомобилей, так как срок службы итальянских автоматов составляет около тридцати лет. Неплохое оборудование производится в Чехии. По качеству он вполне сопоставим с итальянским (но и по цене ему тоже не сильно уступает). Корейские и китайские автоматы стоят намного дешевле, но менее надежны, чем их европейские аналоги.

Масштабирование

Для организации крупного производства потребуется не менее двадцати носителей носков автоматически и сопутствующее оборудование. Добавьте к этому стоимость сырья для производства носков, заработную плату обслуживающего персонала, стоимость аренды и коммунальные расходы. Объемы такой продукции — около 2,5 млн пар в год. Цена продажи зависит от используемого сырья и может составлять от 15 рублей (как правило, в этом случае используется самая дешевая узбекская пряжа) до нескольких десятков рублей.Чем дороже продукция, тем выше рентабельность. Это связано с тем, что дорогие носки реализуются через магазины (в этом случае доходность может достигать 100%), а дешевые — через рынки (и тогда доходность не превышает 30%). С другой стороны, в последнем случае оборот средств будет в 10 раз больше, что важно для молодой производственной компании, которая еще не вышла на уровень самоокупаемости.

При грамотном подходе, по оценке специалистов, расчетная полная окупаемость проекта мощностью до 650 тыс. Пар носков в месяц достигает 1,5-2л.При больших объемах производства сроки практически не меняются, но потребуются более оборотные средства.

По мнению аналитиков, производство носков более привлекательное направление по сравнению с другой трикотажной или швейной продукцией, имеющей большие преимущества. Одним из главных плюсов является продолжительность производственного цикла, который в случае изготовления носков будет намного короче. На изготовление одного носка уходит всего пять минут!

Кроме того, на производстве носков не требуется большое количество персонала.Один человек может обслуживать десять и более вязальных автоматов, производительность которых достигает миллиона изделий в год. Оборудование достаточно компактное, для его размещения достаточно площади от 50 до 100 кв.м.

Для производства носков используется уже готовая цветная пряжа, которая не требует предварительного крашения и, соответственно, избавляет производителя от головной боли по поводу соблюдения экологических норм. Еще одно большое преимущество связано с тем, что дизайн мужских носков остается практически неизменным.Если у вас нет средств или желания разрабатывать дизайны для детских и женских моделей, можно остановиться на всегда востребованной классике. Однако не меньшим спросом будут пользоваться забавные яркие носки, а стоимость услуг графического дизайнера может быть уложена в себестоимость продукта. Даже с учетом более высоких цен креативные носки не теряют своей популярности.

Главное преимущество открытия производства носков в нашей стране заключается в близости к потребителям. Вы сможете быстро реагировать на изменение спроса, отслеживать основные тенденции на рынке, учитывать пожелания покупателей.

Основные риски такого бизнеса связаны с ростом цен на сырье и материалы, с недостаточным спросом (из-за обилия китайской дешевой продукции на рынке), с нестабильным качеством сырья. Бороться с рисками первого и последнего взгляда можно путем расширения числа поставщиков и тщательного выбора каждого из них. Для того, чтобы ваша продукция была конкурентоспособной, необходимо инвестировать в ее рекламу. Не менее эффективно развивайте систему скидок для оптовых покупателей и программу лояльности, которые действуют в сегменте B2B.Делаем ставку на высокий уровень качества своей продукции, на привлекательность внешнего вида продукции, на качество и привлекательность упаковки. Последнее довольно часто остается незамеченным отечественными производителями. Однако не следует забывать, что основные покупатели такой продукции — женщины. Они покупают носки себе, детям и мужьям. Известно, что покупатели в первую очередь обращают внимание на оригинальный дизайн и украшение не только носков, но даже их упаковки и этикеток.

Многие отечественные производители считают, что вкладывать деньги в разработку этикеток и упаковки, которые сразу после распаковки отправятся в мусорную корзину, является недопустимым расточительством.Но, как показывают многочисленные исследования маркетологов, в первую очередь покупатели обращают свое внимание на упаковку. Благодаря удачной регистрации они выделяют продукцию определенного производителя среди конкурентов и запоминают ее. При использовании ярких этикеток и запоминающегося логотипа вероятность того, что покупатель выберет вашу продукцию, возрастает до 75% и в следующий раз.

От вязания до готового изделия

Как сделаны носки и какой тип носков следует носить?

Вы когда-нибудь задумывались, как носки производятся на промышленном уровне? К сожалению, времена, когда большинство носков шили исключительно вручную, давно прошли.Для производства достаточного количества носков для удовлетворения спроса — только в Великобритании в прошлом году было закуплено около 120 миллионов пар носков — требуется более крупномасштабный промышленный производственный процесс.

Это сложный процесс, включающий в себя вязание, сшивание, формирование, соединение и постоянный контроль качества. Хотя многие из этих этапов по-прежнему зависят от рабочей силы, некоторые аспекты теперь автоматизированы. Хорошие новости для вязальщиц, которые могут продолжать вязать для удовольствия, зная, что наши потребности в носках удовлетворяются.

Из чего сделаны носки и какое это имеет значение?

Носки бывают из разных тканей, и ткань, которую мы выбираем, действительно может иметь значение для владельца. Синтетические носки, сделанные из нейлона или аналогичного материала, не впитывают влагу, оставляя ногам ощущение тепла и беспокойства. Выбор натурального материала, такого как простой хлопок, бамбуковый хлопок, шелк, шерсть, обеспечит более высокое качество и улучшит рабочие характеристики пары носков.

Некоторые волокна особенно полезны для людей с чувствительной кожей и экземой, в то время как другие могут вызывать и усугублять аллергию.Еще одна вещь, о которой вы должны помнить, — это плотность носка, чтобы не нарушать и не ограничивать кровообращение. Наконец, при выборе ткани для носков вы должны также учитывать время года и ожидаемые погодные условия, а также общий вид носка — если вы собираетесь купить носки, они должны быть как высокоэффективными, так и красивыми.

Теперь мы собираемся углубиться в производство носков и пять этапов этого процесса.

Как производятся носки

Вязание

Перед тем, как начать вязание носков, сырье сначала промывается и прядется в пряжу.Цветные носки либо окрашиваются после вязания, либо вяжутся из предварительно окрашенной пряжи, называемой зернистой пряжей. Благодаря использованию зернистой пряжи возможно множество привлекательных цветовых смесей и комбинаций.

Вязальная машина имеет цилиндр, вокруг которого находится от 84 до 200 спиц. Пряжа подается в вязальную машину и вяжется вокруг цилиндра. Носок вяжется с открытым носком и все детали носка выходят готовыми трубочками.

Процесс склейки / сшивания

Большим преимуществом вязальной машины является то, что она минимизирует количество швов.Чем меньше швов у носка, тем меньше они трутся и тем удобнее.

После того, как носки связаны, носки необходимо закрыть. После того, как носок покидает вязальную машину, он проверяется на качество, а затем носок направляется в зону сшивания, где отверстие для носка закрывается. Наши коллекции носков из шелка и бамбука связаны вручную для максимального комфорта.

Процесс мокрой отделки

После завершения склейки они готовы к следующему этапу — процессу мокрой отделки.После вязания и сшивания носки стираются и сушатся. Стирка удаляет вязальные масла и остатки пряжи, а также помогает уменьшить усадку и стабилизирует их. Стирка выполняется только водой; моющее средство не используется.

Процесс сопряжения плат

После стирки и сушки носки отправляются в зону сопряжения досок. Здесь их натягивают на плоские металлические ножки (это называется обшивкой), где им придают желаемую форму и размер. Затем их прессуют паром, чтобы получить окончательные плоские аккуратные формы.

Как только это будет сделано, они готовы к объединению в пары. Даже носки, изготовленные на одной и той же машине с использованием одной и той же пряжи и одинаковых настроек, могут незначительно отличаться, поэтому процесс сопряжения важен для устранения проблем, которые могут возникнуть при распространении.

Последний шаг в этом процессе — всесторонняя проверка качества, когда готовый продукт тщательно проверяется, и если есть ошибки, они отслеживаются до производственного процесса и исправляются.

Упаковка

После того, как носки успешно прошли последний контроль качества, они аккуратно упаковываются и готовы к отправке.

Как видите, процесс производства носков тщательно спланирован и соблюдается. Каждый этап сопровождается контрольными проверками, поэтому качество конечного результата неоспоримо.

Носки, подобные нашим новейшим носкам из бамбукового хлопка, которые являются гладкими, дышащими и обеспечивают максимальный комфорт, действительно трудно найти. Достаточно теплые, но никогда не тесные, они станут отличным дополнением зимнего гардероба. Они впитывают влагу, а также предотвращают образование волдырей и грибковых инфекций.

Производство носков из бамбука, хлопка и чистого шелка основано на инновационных методах; все наши носки связаны вручную, что означает, что шов на мыске соединен одной нитью.Это делает наши носки практически бесшовными и даже более удобными.

Еще одно преимущество использования бамбука в наших носках заключается в том, что он обладает антибактериальными свойствами, поэтому идеально подходит для людей, страдающих диабетом, у которых также может быть сухая и чувствительная кожа. Они подходят для любого образа жизни, сохраняя ваши ноги свежими в течение всего дня. Более того, они невероятно удобны и выглядят потрясающе.

(PDF) Носки и их производство

www.fibre2fashion.com

Носки Crew / Work Sock / Boot Sock

Они покрывают до середины икры, их можно носить прямо, с манжетами или скрученными.

Они доступны в различных размерах «ребра» или текстуры и могут быть модифицированы как рабочий носок

или ботинок, добавив дополнительное усиление и амортизацию для дополнительной защиты в тяжелых ботинках

.

Носки с манжетами

Они обеспечивают охват между щиколоткой и икрой и могут быть в одной манжете, перевернутой

три раза или перевернутой, чтобы показать структуру махровой петли. Их можно носить

год, особенно с шортами и платьями, и хорошо носить со всеми типами обуви, кроме женского платья

.

Носки до щиколотки / гольфы

Они закрывают стопу до щиколотки и лучше всего подходят для спортивной и повседневной обуви.

Footie Socks / Low Cuff Sock / Lo Cut Socks

Они закрывают ступню, доходя до щиколотки. Они популярны в жаркую погоду и имеют

, иногда украшенные полосами или логотипом. Их лучше всего носить со спортивной и повседневной обувью.

Носки «No Show»

Они закрыты обувью для создания образа «без носков».Они популярны в жаркую погоду.

Антибактериальные носки

Эта прочная отделка добавляется к носкам, чтобы контролировать рост бактерий, вызывающих запах. Он

обычно не вымывается на протяжении всего срока службы носка.

Поддерживающие носки

Поддерживающие носки изготовлены из нейлона и полиэстера с добавлением нейлона и эластичного волокна, чтобы обеспечить поддержку ноге и ступне

для снижения утомляемости.

Terry or Cushioned Socks

Terry ткань используется в носках для увеличения амортизации.Он используется в основном в подошве носка, а

может быть полностью или частично махровым вокруг носка.

Thermal Socks

Эти типы носков используются зимой, сырье, используемое для производства

таких носков, требует тяжелого акрила, шерсти, полипропилена или смеси волокон. 

Материал, используемый при производстве носков:

Качество сырья, тип вязания и конструкция — главные параметры, которые касаются

комфорта и производительности.Для производства носков имеется номер

Полный процесс производства носков и чулок на фабриках — Видео

Шаг 1. Подтвердите детали носка, который вы хотите произвести.

Прежде всего, какие параметры фабрики должны знать о носках, прежде чем они начнут производить носки? Ниже приводится информация, которую вы должны предоставить на завод.

Спецификация носков

Поскольку носки могут быть разработаны для разных людей и для разных целей, например, лодочные причалы, детские носки, женские носки и мужские носки, длина и размер низа различны.Итак, самое простое — сообщить фабрике характеристики носков.

Узор на носке

Узор на носке может быть рисунком, который вы разработали или который вам понравился, он также может быть логотипом вашего бренда. Вы также можете настроить однотонные носки, а стоимость однотонных носков ниже, чем носки с рисунком.

После того, как завод подтверждает конкретные детали и параметры носков с вами один за другим. После этого фабрика может переходить к следующему этапу — настройке текстильного процесса.

Ткань носка

(1) Основные материалы: Основным материалом для изготовления носков может быть хлопок, модал, шерсть, вискоза и т. Д. У каждого из них есть свои достоинства и особенности.

Но самые распространенные носки на рынке — это в основном хлопчатобумажные носки. Содержание хлопка от 50% до 85%, стоимость носков также колеблется в зависимости от содержания хлопка, чем выше содержание хлопка, тем дороже их стоимость.

(2) Вспомогательные материалы: Помимо основного содержания хлопка или шерсти, необходимо смешать некоторые функциональные волокна для сохранения эластичности, прочности и комфорта носков. Полиэстер, спандекс, полиамид — очень распространенные функциональные волокна.

Состав ткани для индивидуальных носков может быть предоставлен на фабрике. Например, если вы хотите, чтобы хлопок 50% + 25% акрил + 5% нейлон, фабрика выделит пряжу для изготовления носков в соответствии с вашими требованиями.

В качестве альтернативы вы можете сообщить фабрике, какой тип носка вам нужен, например, более удобные носки, более прочные или более экономичные носки, и фабрика установит различное процентное соотношение разной пряжи в соответствии с вашими требованиями.

Запуск завода по производству носков

(125) Запуск завода по производству носков

Текстильная промышленность — одна из ведущих отраслей на Тайване. Фактически, это была крупнейшая отрасль, пока электронная промышленность не стала крупнейшим источником дохода Тайваня.Однако текстильная промышленность остается вторым по величине источником дохода в стране. Значительная часть этой выручки приходится на производство носков.
Тайваньские производители носков производят носки более 20 лет. За это время они стали свидетелями неуклонного расширения индустрии производства носков по всему миру, что привело к усилению конкуренции и снижению прибыли. Чтобы выжить в такой конкурентной отрасли, тайваньскому производителю носков критически важно разработать более эффективное оборудование, способное производить больше носков и более эффективно работать, что позволит предприятию работать с меньшими затратами.Таким образом, Тайвань смог сохранить конкурентоспособность и сохранить свои позиции в качестве ведущего производителя носков в мире.
Следовательно, вполне логично, что любой, кто желает инвестировать в любую страну, где люди желают приобретать удобные, привлекательные, прочные и недорогие носки, имел бы мудрость воспользоваться результатами многолетних исследований, проведенных производителями носков в Тайвань, и приобретите завод по производству носков, указанный в этом предложении.

2 Общая информация о процессе
2.1 Блок-схема:

2.2 Описание процесса: 2.2.1 Вязание:
Сырье: хлопок, нейлон, спандекс, резинка — раскладываются на вязальных машинах по типам и цветам производимых носков. Затем множеством спиц вяжите разные нити в ряд петель. Эти петли образуют трубку из тканого материала, из которого делают носки. Эти компьютеризированные вязальные машины для носков работают на очень высоких скоростях и могут быть легко запрограммированы на производство самых разнообразных носков.
2.2.2 Шитье:
После того, как отдельные детали вывернуты наизнанку и осмотрены на предмет дефектов. Квалифицированные полуформованные носки затем вставляются в автоматическую швейную машину, которая формирует носок носка и, таким образом, завершает производственную фазу процесса.
2.2.3 Настройка:
Носки выворачивают лицевой стороной наружу и надевают на посадочные машины для установки носка.
2.2.4 Осмотр и упаковка:
После установки носки проверяются, соединяются, упаковываются и готовы к отправке.

3 Описание завода
3.1 Производственная мощность: Производственная мощность будет значительно варьироваться в зависимости от количества и типов используемых машин и типа производимых носков. Однако полностью оборудованный и укомплектованный персоналом завод, такой как тот, что описан в разделах 3.3 и 3.4, должен иметь возможность производить пары носков в среднем в час, как показано.
3.1.1 Вязальная машина:
Обычная: Мужские носки — 20 дюжин (12 пар) / 24 часа
Женские носки — 25 дюжин / 24 часа
Детские носки — 35 дюжин / 24 часа
Махровые: Мужские носки — 18 дюжин / 24 часов
Женский носок — 22 дюжины / 24 часа
Детский носок — 31 дюжина / 24 часа

3.1.2 Швейная машина для носков:
Связывающая машина: 3-4 дюжины в час
Оверлочная машина: 22 дюжины в час

3.1.3 Установка для носков: 50 дюжин в час

3.2 Сырье: Нейлон
Хлопок
Акрил
Полиэстер
Эластичный
Лайкра с нейлоновым покрытием
Шерсть

3.3 Требуемая рабочая сила: (в течение 24 часов)

Классификация должностей	Персонал 09	1
Привод и флиппер	9
Шитье	2
06 Упаковка	02	09	4

3.4 Машины и оборудование:

Классификация должностей	Персонал
Чулочно-носочные изделия	000	0009 2
Установочная машина	1

3.5 Коммунальные услуги:

Классификация профессий03 940000 9 9 Электричество:	80 л.с.

3.6 Планировка производственной площадки: В идеале завод должен располагаться в районе производства одежды. Однако подойдет любое место с легким доступом к материалам и рабочим, необходимым для изготовления носков.

4 Поставщик: Da Kong Enterprise Co., Ltd.
1, sec. 1, Chung Shan Road.
Чанг Хва, Тайвань
Китайская Республика
Тел .: (886) 4 7627171
Факс: (886) 4 7622274
Эл. Почта: [email protected]
Веб-сайт: www.dakong.com

.