Оборудование для сушки древесины: Оборудование для сушки древесины

Содержание

Оборудование для сушки древесины — Ижевский промышленник

Конденсационная сушка древесины
Конвективная сушка древесины

Не секрет, что любой вид древесины нельзя пускать в переработку без предварительной сушки — процесса выведения из материала влаги, вплоть до достижения определенного показателя влажности. Под влажностью подразумевается количество влаги в дереве, измеряемое в процентном соотношении.

Правильно просушенная древесина имеет значительно лучшие физико-механические свойства, хорошую прочность. Она долговечна в эксплуатации, не растрескивается, не загнивает и не коробится.

Испокон веков люди практиковали естественную сушку дерева (ее еще называют воздушной). Это несложный с точки зрения технологии процесс — материал просто складывают определенным образом, обеспечивая воздушные зазоры между брусками и оставляют лежать под навесом на открытом воздухе. Несмотря на то, что этот классический метод используется до сих пор, главным его недостатком является крайняя долговременность процесса. Это иногда недели, и даже месяцы. Вполне естественно, что в условиях большой потребности в готовой к обработке древесине невозможно пользоваться естественными способами сушки.

В таких случаях используются методы искусственной сушки древесины, осуществляемой в специальных закрытых сушильных камерах. Группа компаний «Ижевский промышленник» производит полный комплекс оборудования для наиболее эффективных способов сушки древесины — конденсационного и конвекционного.

Конденсационная сушка древесины

Каждое предприятие выбирает сушильное оборудование по своим сугубо индивидуальным требованиям. В основном, они продиктованы не только условиями производства и видами продукции, но и жесткой конкуренцией на рынке, необходимостью в снижении себестоимости продукции, минимизации энергозатрат на всех производственных этапах. Если эти показатели являются ключевыми в работе предприятия, выбор установки для конденсационной сушки пиломатериалов будет оптимальным.

Такое оборудование потребляет минимальное количество энергии, обеспечивает процесс сушки по первой категории (когда уровень влажности снижается до 8-10%), не имеет ограничений по объему высушиваемой продукции. Камера (конденсационная сушильная камера) для такого вида сушки легко монтируется.

Технологический процесс осуществляется с помощью агрегата сушильного конденсационного типа (АСКТ). Работа агрегата автоматизирована, управляется с помощью микропроцессора, способного устанавливать необходимые параметры сушки, предупреждать о возникающих аварийных состояниях, предоставлять возможность для сбора и архивирования данных о каждом процессе сушки.

Вкратце работа агрегата выглядит таким образом. Пиломатериал укладывают в штабеля с использованием прокладок. С помощью вентиляторов обеспечивается усиленная циркуляция воздуха через материал. Влага, находящаяся в материале, в этом момент усиленно испаряется. С помощью агрегата сушильного конденсационного типа (АСКТ) производится конденсация уловленной влаги и сбор образовавшейся в результате воды. Таким образом, в камере все время циркулирует сухой и подогретый воздух. Сушка при этом происходит мягко, минимизируется риск возникновения деформаций и трещин материала.

Конденсационный метод имеет еще одно важное преимущество — сушильный агрегат можно устанавливать не только в специально смонтированные камеры, но и в любые помещения с нормальным уровнем влаго- и теплоизоляции. То есть, если на территории заказчика есть неиспользуемый ангар или любое другое помещение — установку можно монтировать в нем, без предварительной реконструкции объекта.

Наша компания производит профессиональное оборудование для сушки древесины конденсационным методом. Помимо продажи сушильных агрегатов конденсационного типа, мы готовы предложить услуги по сбору и монтажу сушильной камеры, обеспечивающей оптимальную и экономичную работу оборудования.

Продажа сушильного агрегата по заводским ценам, с гарантией!!

Процесс сушки будет происходить быстро, а материал на выходе будет мебельного качества.

Конвективная сушка древесины

Это довольно распространенный и сравнительно недорогой способ сушки пиломатериалов. Процесс сушения, при конвекционном способе сушки, происходит в специально оборудованных закрытых сушильных камерах в условиях постоянного давления.

Материал укладывают в конвективную сушильную камеру штабелями для обеспечения нормальной циркуляции между досками теплоносителя. В качестве него служит пар либо воздух, нагретый калориферами. При этом влага, которая содержится в древесине, испаряется.

Как уже было сказано, для обеспечения этого технологического процесса необходимо оборудование специальных сушильных камер. Монтируются они с использованием современных материалов, обеспечивающих оптимальные показатели тепло- и влагоизоляции, необходимой для осуществления сушки. Внутри помещений устанавливается система теплообмена, в которую входят калориферы, трубопроводы; система циркуляции, состоящая из вентиляторов, установленных под фальш-потолком помещения; система увлажнения, которая автоматически поддерживает заданный режим влажности.

Процессом сушки можно управлять как в ручном, так и в автоматическом режимах. Промышленные контроллеры с датчиками различного уровня позволяют обеспечить непрерывную сушку в оптимальном режиме, управление которой будет занимать считанные минуты. Оператору нужно будет лишь проверять показания датчиков, устанавливать необходимый уровень влажности древесины и температуры в сушильной камере.

Такой способ сушки позволяет снижать влажность материала по всему его периметру, без растрескивания, коробления, внутренних натяжений. Толщина и тип дерева при этом значения не имеют. Максимально достижимый уровень влажности при конвекционной сушке — 8-10 процентов.

Группа компаний «Ижевский промышленник» производит и реализует оборудование и комплектующие для конвекционной сушки древесины: осевые вентиляторы для сушильных камер, теплообменники для установки в конвективных сушильных камерах, системы приточно-вытяжной вентиляции, трековые тележки для загрузки штабелей в сушильные камеры, шкафы управления и другую автоматику для сушки древесины. Большой опыт и применение современных технологий позволяют наладить оптимальный процесс сушки с минимальными трудозатратами и финансовыми вложениями.

Сушилка для древесины — оборудование для сушки пиломатериала

Известно много технологий качественной сушки древесины, но при этом каждая из них имеет свои недостатки и преимущества. Конечно, именно положительные показатели и делают их актуальными, но все же разница между ними имеется и довольно существенная.

Разновидности оборудования для сушки дерева

Вид сушильных камер зависит от размера пиломатериалов, его типа, характера качеств, которыми древесина должна быть наделена. Но все же все технологии можно разделить на 2 основных категории:

Контактные – прогрев пиломатериалов осуществляется непосредственным образом путем прогрева древесины специальными нагревателями, которые контактируют с поверхностями слоев штабеля.
Воздушные – нагрев древесины осуществляется за счет прогрева воздуха, который циркулирует внутри камеры.

Также для сушки древесины следует разделять оборудование по способу нагрева:

Непосредственный – нагрев пиломатериалов осуществляется за счет электрических или альтернативных источников, которые выделяют непосредственное тепло. К таким типам сушилок относятся конвекционные камеры, аэродинамические, паровые и газовые камеры.
Электрофизические – технологии, при которых сушка пиломатериалов происходит без нагрева древесины. К таким типам оборудования относятся камеры СВЧ/ТВЧ, ИК и ультразвуковой сушки.

Комбинированные – вид оборудования, в котором сочетаются два физических процесса: избыточное давление и температура. К таким разновидностям относятся установки импульсно-вакуумной сушки, вакуумные камеры.

Подробнее о видах оборудования в статье виды сушильных камер.

Наша компания предлагает производство под заказ именно вакуумных камер для сушки пиломатериалов под названием Terawood. Объемом до 21 куб . и длинной до 6 м. Также выполняем заказы с индивидуальными требованиями к загружаемой древесине как по длине, так и по объему. Технология заключается в контактном прогреве на пониженных температурах, при этом древесина не растрескивается и не деформируется. Результирующий показатель влажности составляет 6-8% за трое при количестве брака около 1%. Для каждой из пород устанавливается индивидуальный режим сушки.

Оборудование Для Сушки Древесины коды ТН ВЭД (2020): 8419320000, 8419, 8479309000

Оборудование деревообрабатывающее промышленное: камеры сушильные для сушки древесины,	8419320000
Оборудование деревообрабатывающее: сушильные камеры для сушки древесины,	8419320000
Оборудование деревообрабатывающее промышленное: комплексы для сушки древесины	8419320000
Оборудование деревообрабатывающее промышленное: сушильная камера для сушки древесины, модель SK-205	8419320000
Оборудование для сушки древесины, пиломатериалов	8419
Оборудование деревообрабатывающее: производственный комплекс по изготовлению готовой продукции из модифицированной древесины (включая паро-вакуумную сушку)	8479309000
Оборудование деревообрабатывающее: системы для сушки древесины,	8419320000
Оборудование химическое : Камера для сушки древесины	8419320000
Сушильное оборудование для сушки древесины	8419320000
Оборудование для сушки древесины, торговой марки «Sunyo»: камеры сушильные моделей : MGLD -30, MGLD -40, MGLD -50, MGLD -60, MGLD -80, MGLD -100, MGLD -120, MGLD -150, MGLD -200, SY-2010; контейнерная камера для сушки древ	8419320000
Оборудование для промышленности строительных материалов: аппараты сушильные: Камера для сушки древесины конвективного типа	8419320000
Лесосушильное оборудование (камера для сушки древесины)	8419
Оборудование промышленное для сушки древесины:	8419320000
Оборудование деревообрабатывающее: сушильные камеры для сушки древесины	8419320000
Оборудование для лесозаготовок: сушильные камеры, станки для сушки древесины,	8419320000
Оборудование деревообрабатывающее, промышленное: сушильные установки , камеры и станки для сушки древесины, модель GP-97V	8419320000
Оборудование деревообрабатывающее: системы для сушки древесины, марка «Baschild», в составе: камеры сушильные, модели: TDK, TDK-T, TDK-P; камеры паровые, модели: DVK, DVK-D, DVK-I; камеры предварительной сушки, модель PDK;	8419320000
Оборудование деревообрабатывающее: конденсационные установки для сушки древесины	8415820000
Оборудование деревообрабатывающее: установка для сушки древесины, пиломатериалов	8419
Оборудования для сушки древесины: туннель со встречным направлением воздуха,	8419320000
Оборудование деревообрабатывающее: установки для сушки древесины,	8419320000
Оборудование деревообрабатывающее сушильное: камеры для сушки древесины	8419320000
Оборудование деревообрабатывающее: сушильная установка конвекционного типа для сушки древесины, комплект из двух сушильных камер	8428392000
Оборудование деревообрабатывающее промышленное: установки для сушки древесины, целлюлозы, бумаги, картона,	8419320000
Оборудование деревообрабатывающее: ЛИНИЯ ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ	8419320000

Оборудование для сушильных камер древесины

Деревообрабатывающее оборудование всегда будет востребовано и поэтому его развитие не стоит на месте. Пиломатериалы требуется сушить для строительных нужд и столярки, для чего применяются специальные сушильные камеры для древесины. Оборудование, а именно главная конструкция сушилки, делается из алюминиевых, нержавеющих профильных опор. Внутренняя отделка сушильной камеры состоит из сэндвич панелей, которые обработаны силиконом. Такая конструкция придает оборудованию герметичность и хорошо сохраняет тепло.

Внешняя сторона сушильного оборудования отделывается алюминиевым листом, к которому прикреплен утеплитель толщиной 10 см, выполняющий роль основной изоляции для сушилки. Используемый утеплитель огнеустойчивый и достаточно эластичен.

Для хороших производственных условий требуется вибропрочность и звукоизоляция сушильной камеры для древесины. Для загрузки сырья применяются подъемные ворота. Процесс загрузки древесины осуществляется погрузчиком с продольной стороны. В задней части камеры есть вспомогательные балки, которые служат для циркуляции воздуха.

По трубам из нержавеющей стали поступает тепло к теплообменникам. В последние годы, при производстве сушилок стали применять биметалл — сплав, состящий из алюминия и меди. Этот материал хорошо себя зарекомендовал в конструкциях систем теплообмена. В камерах есть возможность повысить влажность, при помощи распылительных форсунок.

В настоящее время для сушки древесины применяется компьютеризированное оборудование, которое помогает наладить процесс деревообработки. В данном оборудовании используется процессор, под управлением операционной системой Windows. Все программы для сушильных камер удобны и просты в применении, т.к. созданы для использования простыми пользователями. В начале процесса сушки оператору необходимо ввести начальные данные: код доступа, толщину древесины, уровень сушки и др. Существует огромное количество программных продуктов для подобного оборудования, но принцип работы у всех примерно одинаковый.

В зависимости от введенных в программу данных, компьютер сам определит необходимый уровень и отрегулирует систему отопление, вычислит оптимальный климат для сушильной камеры и т.д. После окончания процесса сушки оператор получает полный отчет о проделанной работе.

Современные автоматизированные сушильные камеры для древесины можно приобрести в компании «Люка». Все оборудование сделано по современным технологиям и максимально удобно в сборке. Заходите на сайт luka-rus.com для полной информации о нашем оборудовании.

Технологии и установки для сушки и термомодификации древесины

Предложить клиентам что-то новое, инновационное, является отправной точкой итальянской компании BIGonDRY Srl, специализирующейся на проектировании и изготовлении установок для сушки и термообработки древесины.

Основатель этой фирмы господин Бруно Бигон, имеющий более чем 30-ти летний опыт конструирования сушильных агрегатов, вместе со своим сыном Микеле Бигоном и командой специалистов высокой квалификации предлагают своим заказчикам техническую компетентность, которая претворяется в надежные и высококачественные камеры для сушки и термообработки древесины различных пород.

BIGonDRY проектирует и производит следующие системы:

сушильные камеры традиционного типа для сушки древесины, с системой обогрева, где теплоагентами могут быть: горячая вода 90°С, перегретая вода, пар, диатермическое масло, горячий воздух от прямого обогрева тепло-генератором с газовой горелкой;
установки для пропаривания древесины, с парогенератором прямого или вторичного действия;
камеры для фитотермической, санитарной обработки поддонов, согласно ISPM15 ФАО;
установки для термомодификации древесины при температурах до 230 °C;
оборудование для предварительной естественной сушки древесины;
сушильно-котельные комплексы «под ключ», с системами для производства тепла;
агрегаты для генерации тепла из биомассы и т.п.

Ключ к успеху и фокус фирмы BIGonDRY в том, чтобы дать конкретные ответы на потребности своих заказчиков, предлагая более инновационные специальные разработки и энергосберегающие технологии для обеспечения оптимального эффекта сушки древесины.

Большое внимание BIGonDRY уделяет к различным деталям оснастки камер, например:

использование в каркасе и обшивке камер конструкций из алюминия или нержавеющей стали;
система вентиляции оснащена специальными реверсными вентиляторами, с крыльчатками, обеспечивающими максимальную производительность при минимальном потреблении энергии и низком уровне шума;
разные системы обогрева камер:

- теплообменниками на горячей воде
- электрическими резисторами
- прямой обогрев от газовой горелки *системы увлажнения: стандартная или высокого давления;
- подвесной подвижный потолок, с отсекателями воздушного потока
- ворота с различными системами открывания:
  - складные ворота
  - подъёмные ворота
  - ворота моноблочные, откатные (и с поворотом на 90⁰)
  - ворота распашные, с 2-мя, 3-мя и более створками.

В этой статье коротко рассмотрим виды оборудования, выпускаемые фирмой BIGonDRY:

▲Lemсушильные установки традиционного типа для сушки пиломатериалов лиственных и хвойных пород емкостью от 2,3 м³ до 250 м³, изготовленные из специальных алюминиевых или нержавеющих конструкций, или с использованием стандартных модулей (например, контейнеров).

Блок традиционных сушильных камер

▲Tun—Lemвысокоскоростные камеры туннельного типа для проходной досушки большого количества пиломатериалов, с боковой загрузкой камеры.

Они предназначены для быстрых циклов сушки, обеспечивая при этом следующие преимущества: снижение издержек при загрузке через боковой трек и оптимизацию времени разгрузки.

Lem-сушильные камеры из стандартных модулей (контейнеров)

▲ Lem—GDcушильные камеры, с системой прямого обогрева теплогенератором, работающим на газе. В них используются 2-х стадийные горелки, с подсосом воздуха, для полного сжигания подаваемого таза.

Блок прямого нагрева от газовой горелки

▲THW—установки для термообработки высушенной древесины при температуре до 250 ⁰C, которая дает древесине такие новые характеристики, как прочность и устойчивость к внешним воздействиям, без каких-либо химических добавок.

THW-камеры для термообработки высушенной древесины

Термически модифицированная древесина не подвержена усадке и разбуханию в воде, устойчива к действию паразитов.

Специальная электронная система управления гарантирует отличные результаты по модификации древесины для получения темных оттенков и создает однородность цвета по всей толщине материала.

Изменение оттенка цвета древесины после термообработки в зависимости от температуры

▲Vac—Lemвакуумные камеры для ускоренной сушки пиломатериалов.

Эта технология особенно эффективна при досушке пиломатериалов твердолиственных пород от транспортной до мебельной влажности.

Vac—Lemвакуумная установка на 5 м³

Достоинства вакуумной сушки:

качественное высушивание: отсутствие трещин и деформации, нет изменения цвета, внутренних напряжений
возможность сушки пиломатериалов различных пород, размеров, разной влажности, но при этом в одной загрузке материалы должны быть только одной породы, толщины, влажности
значительное сокращение цикла высушивания по сравнению с традиционной сушкой
минимальные расходы при установке сушилки: ровная площадка, подвод электроэнергии и холодной воды
низкие эксплуатационные расходы благодаря минимальной потере тепла, очень простой конструкции, применению антикоррозийных материалов, рациональному использованию электроэнергии, очень простой автоматизации процесса
отсутствие вредных выбросов, практически минимальный отвод наружу влаги из древесины.

Для оптимального успеха вакуумной сушки необходимо, чтобы, нагрев древесины осуществлялся постепенно и равномерно по всей длине, что достигается использованием между слоями древесины нагревательных алюминиевых панелей, обогреваемых горячей водой, циркулирующей внутри их.

Схема обогрева пиломатериалов в вакуумной сушилке

▲Vap-Lemпропарочные камеры, предназначенные для обработки древесины паром с целью получения равномерного цвета древесины. Оборудование изготавливается из материалов с учетом их высоких изолирующих характеристик и герметичности, а также стойкости к коррозии в среде насыщенного пара, высокой концентрации дубильных веществ, и температуры внутри камеры, которая может даже превышать 100 °С.

Пропарочная камера Vap-Lem

Установки могут быть снабжены системой генерации и распределения пара прямого или вторичного действия, с использованием паровых котлов, горячей воды или термомасла.

▲Combi-Lemустановки для пропарки и сушки древесины, позволяющиепроводить поочередно два процесса: пропаривание и сушку пиломатериалов. Это решение рекомендуется для некоторых продуктов, условий труда и производственных требований. При этом оптимизируется расход топлива в процессе обработки древесины, что существенно снижает ее товарную стоимость.

Установки могут поставляться с системами производства и распределения пара (прямого или вторичного), включая паровые, горячеводяные или термомасляные котлы.

Combi-Lem, пропарочно-сушильная камера

▲Pal—Lemhtспециальные установки для фитосанитарной термической обработки поддонов, упаковочных деталей из древесины в соответствии со стандартом ISPM-15.

Обработка поддонов в Pal—Lemhtкамере

Итогом постоянного процесса усовершенствования этих термокамер является универсальность их функционирования, в т.ч.:

сушка
пропаривание
стерилизация в соответствии с нормативами ISPM-15
высокотемпературная термомодификация до 250 °C.

Это приводит к огромным преимуществам с точки зрения расхода топлива и воздействия на окружающую среду,

▲Rec—Plusоборудование по рекуперации тепла из отводимых газов из сушилок

В связи с ростом цен на традиционные виды топлива фирма BIGonDRY разработала технологически прогрессивные многофункциональные системы

по рекуперации тепла из газов, выводимых из камер в процессе воздухообмена. Для этих целей наверху, внутри камеры, устанавливается куб-рекуператор, в котором тепло из отводимых через него газов генерируется в пластинчатом калорифере и затем нагревает всасываемый снаружи воздух, поступающий в камеру сушки.

Схема рекуперации тепла из отводимого воздуха

В результате такой схемы рекуперации удается сохранять 20-30% от общего энергопотребления.

Схема воздухообмена в камере с рекуперацией тепла из отводимого воздуха

▲Bio—Lemсистемы для предварительной сушки биомассы

Специалисты фирмы BIGonDRY предлагают различные решения для сушки древесных отходов и опилок, перед их сжиганием в котлах-утилизаторах или для других потребностей клиентов.

Эти решения позволяют извлечь тепло из различных источников возобновления энергии.

Пример сушки кусковых отходов в контейнерах

▲Pre-Lemоборудование для естественной, предварительной, сушки пиломатериалов

Складские помещения и заводы для предварительной сушки по-настоящему являются альтернативой естественной сушке древесины, в основном, в случае снижения качества древесины по причине внезапных погодных изменений, или для проектов, требующих большого объема производства.

Эти логистические решения по хранению пиломатериалов в складах предварительной сушки позволяют постепенно извлечь естественным путем до 20-25% свободной влаги из древесины через постоянный мониторинг параметров окружающей среды: температуры, влажности и т.д.

Древесина после высушивания естественным путем затем подвергается окончательной сушке в более короткие сроки уже в сушильных установках.

Коротко обозначим следующие достоинства Pre—Lemсистемы:

— лучшее качество сушки благодаря уменьшению дефектов от растрескивания древесных волокон;

— специализированные и универсальные решения в зависимости от размера пиломатериалов и требований заказчика;

— операционное снижение стоимости сушки любого значительного количества хранимых материалов;

Сосредоточившись на предлагаемых системах, фирма BIGonDRY не жалеет усилий, чтобы свести к минимуму инвестиционные затраты и оптимизировать процесс потребления и возобновления энергии, снижение воздействия шума в соответствии с контекстом, в котором они расположены, уменьшение выбросов в атмосферу для более разумного и рационального использования энергетических ресурсов.

Все это достигается благодаря непрерывному поиску инновационных технологических решений, нового программного обеспечения и чрезвычайно совершенной электроники, которые обеспечивают точность и оптимальные результаты во время циклов сушки и термической обработки древесины.

Эти условия имеют решающее значение для повышения конкурентоспособности систем сушки древесины, предлагаемые фирмой BIGonDRY из Италии.

СПРАВКА:

Сушильные установки этой компании хорошо известны деревообработчикам России. За последние 10 лет фирма BIGonDRY Srlпоставила в Россию более 30 сушильных установок различного типа. Все они надежно работают, высушивая пиломатериалы с высоким качеством!

Сушильные камеры для сушки древесины

Сушильные камеры производства компании «Термотех»

Сушильные камеры и оборудование для сушки древесины.

Компания «ТЕРМОТЕХ» более десяти лет специализируется на проектировании и производстве оборудования для сушильных камер. Сушильное оборудование производства «ТЕРМОТЕХ» сертифицировано и отвечает «Общим требованиям к системам контроля и регулирования параметров среды в сушильных камерах» и «Нормам требований к качеству сушки» согласно руководящих российских технических материалов (РТМ) по камерной сушке древесины. В производстве сушильных камер и оборудования для сушки применяются современные импортные и отечественные материалы и комплектующие, уникальные конструкторские решения, заложены прогрессивные алгоритмы сушки различных сортиментов с применением новейших автоматических и полуавтоматических систем управления.

Сушильные камеры нашего производства отличает надежность, высокое качество получаемой продукции, экономичность и мобильность (конструкции сушильных камер разрабатываются с учетом возможности транспортировки к месту установки), оптимальное соотношение «цена-качество», проектирование и изготовление по техническим заданиям и требованиям заказчика. В изоляции ограждений корпусов камер сушки применяется пенополиуретан, обладающий высокими тепло и гидроизолирующими показателями. Электродвигатели вентиляторов, специального исполнения, могут работать при температуре до 155°С, влажности, кислотной среде и соответствуют международным стандартам МЭК 60079. 098 и МЭК 60079. 198

Нашей компанией производятся практически все существующие типы камер сушки древесины, которые классифицируются:

По методу нагрева сушильного агента (воздуха):
панельные (модель СКФ) и модульные (модель СКМ) сушильные камеры, отопление — водяные радиаторы;
аэродинамические сушильные камеры, нагрев сушильного агента осуществляется на лопатках вентилятора, моделей СКА и РАСК (реверсивные).

По применению экономичного режима сушки для аэродинамических сушильных камер — индекс «Э» (СКА-Э, РАСК-Э).

По применению вакуумно-компрессионного способа сушки — сушильные камеры модели ВК-СК.

По техническому заданию заказчика проектируются и производятся «специальные» сушильные камеры для сушки самой разнообразной продукции от машиностроения до сельского хозяйства.

Имея большой опыт в области проектирования сушильных камер для сушки древесины, наша компания успешно производит системы отопления, вентиляции и другое оборудование для модернизации действующих, но несоответствующих современным требованиям сушильных камер; оборудования для сушильных камер строящихся заказчиком из местных материалов по нашим чертежам.

Для сушильных камер (СКФ, СКМ) с водяными радиаторами, а также для производственных и бытовых помещений, применяются водогрейные котлы, работающие как на твердом топливе (уголь, торф, дрова) и газе, так и на отходах деревообработки (опилки, стружка и т.п.). Для высокоэффективного использования отходов деревообработки и их утилизации разработаны и серийно производятся газогенераторы (вихревые и прямоточные), а также теплогенерирующие установки на их основе. Параллельно предлагается весь комплекс периферийного оборудования для полноценного функционирования систем отопления и вентиляции камер сушки: обвязка, насосы и насосные станции, биметаллические радиаторы с алюминиевым оребрением, осевые и центробежные вентиляторы, автоматика управления, средства транспортирования и подачи топлива в рабочую зону.

Сопутствующей продукцией компании является деревообрабатывающее оборудование — высокопроизводительные ленточные и дисковые пилорамы, многопильные станки, измельчители древесных отходов (дробилки).

Сайт — www.termoteh.com/

Ассортимент:

Сушильные камеры большого объема загрузки из пенополиуретановых сэндвич-панелей.

Оптимальное соотношение габаритных размеров корпуса сушильной камеры с учетом размеров пиломатериалов заказчика. Реальные сроки и стоимость изготовления сушильных камер, т.к сэндвич-панели, узлы и конструкции производим на собственном оборудовании. Отработанные автоматические системы управления сушильных камер из импортных и отечественных комплектующих ведущих фирм производителей. Биметаллические радиаторы. Электродвигатели реверсивных осевых вентиляторов могут работать при температуре до 155°С.

Сушильные камеры средних объемов загрузки модульного типа.

Сушильные камеры серии СКМ из модульных блоков. Высокая мобильность и простота монтажа. Максимальный объем загрузки древесины при минимальном объеме корпуса сушильной камеры. Стоимость сушильной камеры аналогична этому соотношению. Обеспечивается применением роторного вентилятора разработки нашего конструкторского отдела с характеристиками подобными осевым вентиляторам, в т.ч. и по потребляемой электроэнергии. Отличные теплоизоляционные характеристики сушильной камеры обусловлены применением жесткого пенополиуритана. Гарантийный срок изоляции алюминиевых сэндвич-панелей — 30 лет.

Сушильные камеры аэродинамического типа.

В данных сушильных камерах используется метод аэродинамического нагрева сушильного агента на лопатках и кожухе ротора высокопроизводительного центробежного вентилятора, приводимого в действие электродвигателем. Равномерность конвекционного процесса с поперечным обдувом штабеля обеспечивается распределительной системой воздуховодов. Для обеспечения максимальной равномерности процесса сушки по ширине штабеля применен реверсивный обдув штабеля (модификация РАСК).
Вакуумные компрессионные сушильные камеры.

Вакуумные компресионные сушильные камеры серии СК ВК служат для сушки пиломатериалов любых пород в мягких и нормальных режимах для всех категорий качества а также получения модифицированной древесины. Сушильные камеры для высокотемпературной сушки древесины в среде переменного давления. Объем загрузки составляет 3-8м³ условного пиломатериала.
Специальные сушильные камеры.

В соответствии с техническими заданиями заказчика разрабатываются и изготавливаются специальные сушильные камеры объемом загрузки от 1м³ и сушильные шкафы для сушки практически любой продукции пищевой группы. Также изготавливаются сушильные камеры полимеризации порошковых покрытий и сушки электрооборудования, сушки печатных плат рекламных щитов. Сушильные камеры оснащаются приборами автоматики и контроля, согласно технического задания заказчика.

Конденсационные установки.

Сушильные камеры без воздухообмена с внешней средой. Экономия энергоносителя.

Сушильный комплекс.

Сушильные комплексы для сушки опилки и других сыпучих материалов для изготовления пеллет и каминной палки.

Автоматические системы управления.

Полная автоматизация процесса сушки древесины или другой продукции. Исключение негативного влияния человеческого фактора.

Отопительное оборудование: котлы, мобильные котельные, водоподготовительные установки.

«ТЕРМОТЕХ» предлагает для отопления сушильных камер стальные твердотопливные водогрейные котлы (КВр) и котлы универсальные отопительные водогрейные чугунные секционные (КЧМ) оборудованные механической загрузкой отходов, а также сопутствующее оборудование (калориферы, трубопроводные магистрали, насосные станции, системы регулирования подачи теплоносителя).

Газогенераторы.

Отопительное оборудование для сушильных камер. Газогенераторные установки предназначены для превращения низкосортного, бросового топлива, состоящего из отходов деревообработки — древесной щепы, опилок, обрезков, стружки и горбыля в высококалорийное топливо.

Деревообрабатывающее оборудование.

Ленточные и дисковые пилорамы. Многопильные станки. Измельчители древесных отходов.

Солнечные сушилки для сушки древесины

Солнечная сушилка Solar Dry для сушки древесины
В основе технологии Solar Dry — принцип парника, основанный на использовании солнечного света в качестве бесплатного источника тепловой энергии. Сушильная камера представляет собой солнечный коллектор, обтянутый специальной полиэтиленовой пленкой и теплоизолированный с трех сторон деревянными щитами.

	Камера снабжена небольшими вентиляторами и патрубком для подачи дополнительного тепла. Тепло аккумулируется в камере, и температура воздуха внутри может быть на 40^оC выше, чем снаружи. Процесс сушения протекает так же, как и в природных условиях: днем (при солнечном освещении) дерево сохнет, ночью кондиционируется. Однако в отличие от естественной атмосферной сушки, солнечная сушилка Solar Dry значительно уменьшает количество дефектов сушения и предотвращает изменение цвета дерева. Эта технология чрезвычайно экономична, так как практически не требует эксплуатационных расходов. Ее применение особо эффективно для предварительной сушки. После Solar Dry Kiln в промышленных сушильных камерах древесина доводится до нужного процента влажности за считанные часы.

Энергия солнечных лучей, падающих на поверхность пленки, аккумулируется в сушилке Воздух в сушильной камере нагревается Наружный воздух может быть использован для предотвращения трещин в древесине, вызываемых слишком быстрой сушкой Воздух проходит через штабель, насыщаясь влагой Поток воздуха с помощью вентиляторов циркулирует по камере или выбрасывается наружу Выброс насыщенного влагой воздуха




Наиболее экономичный способ начать сушку древесины
Уже на протяжении многих лет большой интерес вызывают попытки использования солнечной энергии в процессе сушки древесины. В настоящее время сконструировано много солнечных сушильных камер (чаще всего прототипы) с разными конструкциями. Предыдущий опыт по использованию солнечной энергии для сушки древесины указывает на тот факт, что, возможно, эффективность сушки в большой степени зависит от климатических условий. Логично задать вопрос: обоснована ли солнечная сушка древесины в русских климатических условиях? (географическая широта 49-55о). Предлагаем вашему вниманию научно-практическую информацию о солнечной сушке из польского журнала «Suszarki do drewna». Возможно, эта технология заинтересует вас своей простотой и экономичностью.
Естественная сушка на открытом воздухе
Сухая древесина складируется на открытом месте или под навесом. Источником энергии, необходимой для удаления влаги из древесины, являются солнце и ветер. Интенсивность процесса сушки, а также конечная влажность древесины зависят от текущих погодных условий и, следовательно, изменяются во времени. Типичные для средней части Европы изменения температуры и влажности воздуха на протяжении года, а также соответствующие им кривые равновесной влажности древесины показаны на рисунке 1.



Рис.1 Изменения параметров воздуха и равновесной влажности древесины в течении года, типичные для средней части Европы: ^________ Шлезвиг-Гольштейн _ _ _ _ _ горная Бавария

Из рисунка видно, что в летние месяцы теоретически можно высушить пиломатериал до 12-13% влажности. В действительности влажность древесины в штабеле на несколько процентов выше, так как влажность внутри древесины достигает равновесной влажности с некоторой задержкой. В осенне-зимнее время конечная влажность древесины гораздо выше. Возможности влияния на протекание процесса сушки весьма ограничены и сводятся только к способу укладывания досок, а также установки штабеля на площадке. В зависимости от типа и толщины древесины естественная сушка продолжается от 3-х месяцев до 3-х лет. Огромное значение имеет месяц, когда был выставлен штабель. Во время исследований, проведенных в 70-е годы на Хайновских деревообрабатывающих предприятиях, свежие дубовые доски, уложенные в штабели в июле, сохли до влажности около 20% в течение 15-18 дней, а такие же доски, уложенные в октябре, достигали данного уровня влажности только через 220-240 дней. При равномерном укладывании в течение года, большинство досок (около 54%) достигала желаемого уровня конечной влажности в мае. Таким образом, существует проблема обеспечения непрерывности производства.

Зависимость времени сушки хвойного пиломатериала толщиной 20-30 мм от времени года в условиях Санкт-Петербурга показана на рисунке 2.



Рис.2 Кривые сушки хвойных пиломатериалов шириной 20-30 мм в разные времена года в условиях Санкт-Петербурга

Естественная сушка требует наличия больших производственных запасов, а также площадки большого размера. Несомненным преимуществом этого способа сушки является высокое качество продукции. Согласно немецким данным, немногочисленные повреждения появляются только в случае чрезвычайно интенсивного солнечного излучения или действия горного ветра в начальный период сушки.
Сушка древесины в солнечных сушильных камерах в Канаде
Возможность использования энергии солнечных лучей для сушки древесины была подтверждена экспериментально сначала в странах с тропическим климатом (Пуэрто Рико, Индия, Тайвань, Уганда, Филиппины, Гана, Пакистан), позже — в зоне умеренного климата. В 1977-1979 гг. были проведены эксперименты по солнечной сушке древесины в канадской провинции Онтарио (географическая широта 48^о). Исследования показали преимущество солнечной сушки по сравнению с естественной сушкой с точки зрения скорости и качества, а также конечной влажности древесины. Выявлено, что самым благоприятным периодом для солнечной сушки в данной климатической зоне является лето. Однако, древесина, которая сушилась зимой, содержала меньше дефектов. Канадские эксперименты доказали, что солнечная сушка древесины возможна в географических широтах, близких к российским. В 1978 г. были проведены опыты по сушке досок в экспериментальной солнечной сушилке с воздушной системой, которая была установлена на географической широте 48^о. На рисунке 3 представлены одновременно солнечная сушка и естественная сушка в одинаковых погодных условиях. Солнечная сушильная камера и штабель древесины под открытым навесом для естественной сушки находились рядом. Сушилась еловая доска толщиной 40 мм, шириной 90 мм и длиной 4 м. Из рисунка видно, что первые две недели (с 11 мая по 20 июня 1978 г.) солнечная сушка протекала медленнее по сравнению с естественной. Возможно, это происходило потому, что вентиляторы в солнечной сушильной камере работали только в течение дня, средняя скорость воздуха между досками штабеля во время работы вентиляторов составляла 0,2-0,3 м/с, а средняя скорость ветра в этот период была 0,6 м/с, и контрольный штабель вентилировался в течение полных суток.



Рис.3 Сравнение эффектов солнечной (1) и естественной (в вентилируемом штабеле) (2) сушки пиломатериалов

Когда влажность древесины достигла уровня ниже влажности насыщения волокон (около 28%), скорость естественной сушки уменьшалась по мере сушки древесины, однако процесс солнечной сушки шел значительно быстрей (так же, как и в традиционной сушильной камере). Снижение скорости солнечной сушки наблюдалось при меньшей влажности древесины, чем при естественной сушке. Таким образом, в солнечной сушильной камере получена конечная влажность 8,2%, а в контрольном штабеле — 16,7%. Похожие результаты получены и в других опытах, проведенных в той же самой сушильной камере. Только во время сушки в зимний период были получены несколько большие показатели конченой влажности (13-18% в солнечной сушильной камере и 20-25% в контрольном штабеле). При достижении влажности древесины 30%, время солнечной сушки не отличалось от времени сушки на открытом воздухе. Однако, в пределах влажности 30-20% солнечная сушка протекала в два раза быстрее. Авторы опытов предлагают производить солнечную сушку до среднего показателя влажности 30%, а уже потом досушивать материал в традиционной сушильной камере. В зимний период, с учетом некоторых проблем в работе солнечной сушильной камеры, обосновано использование в ней небольших устройств для обогрева или устройств по осушению воздуха (как в конденсационных камерах). Опыты также показали, что работа вентиляторов должна производиться только на протяжении дня, а доступ воздуха может оставаться постоянно открытым.
Результаты исследований из Польши и Чехословакии
Представленные результаты послужили импульсом к проведению подобных исследований в Польше. Попытка сушки сосновых досок (толщина 32 мм, ширина 200 мм, длина 4 м) с начальной влажностью 15% до уровня влажности 8,4% в сушильных камерах летом дала такие же результаты, как и те, что были получены в Горной Баварии, т.е. подтвердила полезность метода солнечной сушки в польских климатических условиях. Экспериментальная солнечная сушильная камера для древесины была также сконструирована в Чехо-Словакии. При размерах камеры 7 м3 был установлен солнечный коллектор площадью около 29 м2 с углом наклона в 45^о. Проведенные эксперименты показали возможность солнечной сушки в этих климатических условиях, особенно сушки толстой доски лиственных пород. На рис. 4 представлен процесс солнечной и естественной сушки (без вентиляции штабеля). В первые дни солнечная сушка протекала значительно быстрее. Затем обе кривые изменений влажности древесины во времени становятся практически одинаковыми, однако влажность штабеля в солнечной сушильной камере меньше по значению. Конечная влажность, полученная при естественной сушке, была достигнута в сушильной камере уже после 1/3 времени протекания естественной сушки.



Рис.4 Сравнение эффектов солнечной (1) и естественной (без вентиляции штабеля) (2) сушки пиломатериалов
Три варианта солнечных сушилок
В следующей серии опытов солнечная сушильная камера была оборудована дополнительным конденсационным агрегатом, т.е. камера была конденсационно-солнечной. В такой камере влажность древесины снизилась со 100% до 7% в период от 6 до 18 дней в зависимости от времени года (рис. 5).



В сравнении с солнечной сушкой (без конденсационного устройства) наблюдалось уменьшение времени сушки, особенно зимой (рис. 6), при одновременном снижении энергопотребления.



Рис.6 Сравнение эффектов солнечной (1) и конденсационно- солнечной сушки (2) в зимний период

Можно утверждать, что комбинация конденсационно-солнечной сушки дает лучшие результаты, чем каждый из этих способов, применяемый отдельно. Это объясняется так: наступает быстрое прогревание камеры и мокрого пиломатериала, уменьшается потребление энергии при сокращении времени сушки, а зависимость условий сушки от погодных условий пропадает.
Окупаемость солнечной сушки
Солнечная сушка древесины — один из нескольких возможных вариантов сушки в низкотемпературных камерах. С учетом времени сушки (и производительности процесса), а также конечной влажности древесины, солнечная сушка представляет собой промежуточный процесс между естественной сушкой (на открытом воздухе), а также сушкой в вентилируемых штабелях, и традиционной сушкой в средне- и высокотемпературных сушильных камерах. Расходы по солнечной сушке могут быть гораздо больше, нежели расходы по естественной сушке (и даже сушке в вентилируемом штабеле), но дешевле, чем традиционная сушка. Окупаемость солнечной сушки зависит от инвестиционных затрат, а также стоимости используемой энергии. Ее можно достигнуть в случае использования не слишком сложных конструкций солнечной сушильной камеры.

Цикличность процесса Процесс сушки древесины в солнечных сушилках, в общем, протекает медленнее и мягче по сравнению с традиционными сушильными камерами. Это позволяет получить пиломатериалы лучшего качества и уменьшить количество брака. Кроме того, в случае нехватки дополнительных источников тепла, этот процесс может быть циклическим (прерываемым), поскольку циклическими являются суточные изменения количества подаваемой энергии. Такая цикличность имеет свои плюсы. Известно, что в продолжительном процессе традиционной сушки профили влажности и температуры в разрезе элемента, подвергаемого сушке, направлены в противоположную сторону (рис. 7). Это вызывает торможение процесса диффузии влаги на поверхность, а также способствует проявлению напряжений, вызывающих растрескивание материала. Неблагоприятные явления могут быть уменьшены благодаря перерывам в процесс сушки. При солнечной сушке такие перерывы абсолютно естественны.



Рис.7 Распределение температуры и влажности в разрезе материала во время конвекционной сушки ______ влажность древесины _ _ _ _ температура
Заключительные моменты и выводы
Сушка древесины в сушильных камерах, использующих солнечную энергию, вызывает значительное ускорение процесса сушки, а также уменьшение конечной влажности древесины по сравнению с естественной сушкой в вентилируемых штабелях. Эффективность солнечной сушки гораздо ниже эффективности сушки в традиционных сушильных камерах. Качество пиломатериала, который сушится в солнечных сушильных камерах, гораздо выше того, которое можно получить в случае традиционной сушки. Этому благоприятствует более медленное и мягкое протекание процесса сушки, а также естественная цикличность этого процесса. С учетом мягкости протекания процесса сушки в солнечных сушильных камерах, особенно рекомендуется применение их для сушки древесины лиственных пород больших размеров. В зоне умеренного климата солнечная сушка в зимнее время протекает значительно медленнее и труднее, нежели летом. Для этого, особенно зимой, рекомендуется применение небольшого нагревательного устройства или (лучше) конденсационного агрегата. Окупаемость солнечной сушки, особенно в случае несложной конструкции, а также при подключении системы солнечной сушки к традиционной сушильной камере, возможна. Особенно полезным может оказаться создание конденсационно-солнечной сушильной камеры.

Источник: «Suszarki do drewna», Szkola Glowna Gospodarstwa Wiejskego w Warszawie, 1996.

▷ Б / у сушильные печи на продажу

На Trademachines.com вы можете найти 43 предложения бывших в употреблении сушильных камер на продажу или на аукционах по всему миру. Посмотрите на себя ниже и свяжитесь с продавцами напрямую!

Оборудование для сушки древесины

Склад для сушки древесины

Свежесрубленная древесина содержит большое количество воды. Если не удалить воду, древесина не может быть использована для производства высококачественного готового продукта. Оборудование, которое используется для сушки древесины, обозначается как сушильное оборудование для древесины или сушильное оборудование для древесины .Правильно высушенная древесина продается по более высокой цене, и с ней намного легче работать, чем с не высушенной древесиной. Когда древесина правильно высушена и затем помещена в стойку для сушки древесины , она лучше обрабатывается, лучше склеивается и лучше отделывается. Сушка также улучшает прочность древесины, уничтожает заражения, укрепляет смолу, сохраняет цвет, снижает вес и контролирует усадку. Древесина, которая не сушится с использованием контролируемых методов сушки , склонна к короблению, появлению пятен и другим видам ухудшения, что снижает ее продажную цену и обрабатываемость.

Классификация древесины на основе сушки

Пиломатериалы классифицируются следующим образом в зависимости от легкости сушки:

Древесина с высокой огнеупорностью: Эта древесина медленно и трудно сохнет, если конечный продукт не должен иметь дефектов. , особенно трещины и расколы. Для достижения наилучших результатов они требуют значительной защиты и осторожности в условиях быстрого высыхания.
Древесина с умеренной огнеупорностью: Эта древесина демонстрирует умеренную тенденцию к растрескиванию и расколу во время выдержки.Их можно выдержать без дефектов при умеренно быстрых условиях сушки .
Неогнеупорная древесина: Эту древесину можно быстро выдержать, чтобы она не имела дефектов, даже путем применения высоких температур в промышленной сушильной печи для древесины .

Работа сушильного оборудования для древесины

Роторная сушилка для щепы

Основная цель сушилки для древесины — повысить тепловую ценность древесины. В процессе сушки удаление влаги из материалов осуществляется путем выдоха и отвода образовавшихся потоков.Все сушилки для древесины классифицируются, как правило, по способам допуска тепла к поверхности сушильных материалов. Бывают контактные, конвекционные, радиационные, сублимационные, высокочастотные и комбинированные сушилки. Конвекционные сушилки более эффективны для диспергированных материалов, поскольку влагопоглотитель имеет постоянный контакт с древесиной. В зависимости от характеристик материала и размера фрагментов различают конструкции сушилок барабанные, ленточные, с «кипящим» слоем, аэрофонтан и другие.Скорость процесса сушки зависит от температуры сушильного оборудования для древесины , соответствующей скорости его движения, удельной поверхности сушильных фрагментов и физических характеристик материала. В начале процесса сушки влажность материала в большей степени постоянна. По прошествии определенного периода времени сушки древесины , когда концентрация влаги на поверхности материала снижается в результате выдыхания, период падения скорости сушки и температура материала начинает увеличиваться.По мере снижения влажности температура высушиваемых фрагментов приближается к температуре влагопоглотителя. Таким образом, существуют ограничения по температуре используемого осушающего агента в связи с возможностью воспламенения мелкодисперсных сухих осколков древесины.

О нас — Сушильная печь для древесины XINAN

Jiangsu XINAN Wood dry Equipment Co., LTD и Институт технологии сушки Нанкинского университета лесного хозяйства специализируются на научных исследованиях и производстве оборудования для сушки древесины.XINAN тесно сотрудничает с Нанкинским университетом лесоводства и сочетает производство и научные исследования. В нем работают специалисты с многолетним опытом в сушке древесины, которые занимаются исследованиями, производством и обслуживанием клиентов. XINAN был награжден множеством призов и патентов. Штаб-квартира компании находится в Нанкине, столице провинции Цзянсу, а завод находится в Цзянъинь, развитом городе в провинции Цзянсу.

Оборудование для сушки древесины

Сушилка для древесины производства XINAN в настоящее время используется не только многими производителями мебели, заводами по производству деревянных полов, столярными цехами, верфями и заводами подвижного состава на севере, юге, востоке, юго-востоке и юго-западе Китая. но также в Юго-Восточной Азии, Африке, Европе, России и Украине XINAN пользуется большим авторитетом как внутри страны, так и за рубежом благодаря отличным характеристикам и надежности своей продукции.

В целях сохранения ценных национальных широколиственных лесов все большее количество стран во всем мире придает все большее значение искусственным хвойным деревьям.

Чтобы соответствовать этой тенденции, XINAN всесторонне сотрудничал с Vortex Engineering LTD из Новой Зеландии, представил технологию сушки новозеландской сосны и мягкой древесины от Vortex Engineering LTD, а также опыт сушки древесины от Tachikawa Forest Products LTD из Японии. В 2004 году XINAN произвела собственное оборудование для быстрой сушки мягкой древесины.Первые 3 комплекта такого оборудования введены в эксплуатацию в г. Куньшань провинции Цзянсу.

XINAN прилагает неустанные усилия для улучшения технологий и оборудования для сушки древесины, используя своих выдающихся экспертов и богатый опыт, и всегда будет делать все возможное для деревообрабатывающей промышленности во всем мире.

2018 Витрина оборудования для сушки пиломатериалов

Secovac
KBI и Secovac предлагают интегрированный набор продуктов для вашей сушильной печи, оптимизируя операции сушки и увеличивая вашу прибыль.Kiln BoosterTM обеспечивает эффективную сушку при более низких температурах, сокращая время сушки на 25%, что оптимально для заводов с более влажными сортами SPF или бальзамической пихтой. Встроенный в печь считыватель влажности AccuStopTM измеряет содержание влаги в пиломатериалах (MC) в течение всего процесса сушки с точностью до одного процента, что обеспечивает высокую воспроизводимость и согласованность результатов. Система может быть интегрирована практически с любым компьютеризированным контроллером печи, но при использовании вместе с системой управления сухой печью Secovac она использует показания MC для автоматического продвижения сегментов графика сушки и отключения печи, что приводит к сокращению графиков сушки и более жесткому распределению MC и более высокий уровень успеваемости.
www.secovac.com

Mühlböck Drying Technology
Более 36 лет компания Mühlböck Drying Technology производит сушильные камеры для пиломатериалов и собственное современное программное обеспечение для управления. Mühlböck делает упор на пиломатериалы высокого качества с узким диапазоном влажности, которые также подходят для массового производства пиломатериалов. Помимо системы рекуперации тепла Mühlböck, которая снижает затраты на тепловую энергию примерно наполовину, инновационная система CDK также поставляется с заказными буферными зонами для загрузки и разгрузки, что снижает эксплуатационные расходы за счет исключения ночной загрузки.Компания Delco Forest Products из Нью-Брансуика, Канада, планирует установить первую сушильную печь непрерывного действия Mühlböck Progressive 1003 в Северной Америке.
www.muehlboeck.com

Sechoir MEC
Sechoir MEC Inc. проектирует и строит сушильные камеры, отвечающие потребностям и требованиям отрасли. Полностью алюминиевая печь Mec имеет стенки толщиной шесть дюймов, стоимость которых составляет 24 ранда; Крыша толщиной восемь дюймов, оцененная в R32, имеет нестандартные размеры, соответствующие критериям клиентов. Mec постоянно вводит новшества, чтобы предлагать продукт, который всегда соответствует последнему слову техники.Гибкость, надежность и простота в эксплуатации — это лишь некоторые критерии для описания ее продукции.
www.sechoirmec.com

Valutec
Valutec — один из крупнейших мировых поставщиков сушильного оборудования для лесопильной промышленности, поставивший более 4000 сушильных камер для сушки пиломатериалов. Сушильные камеры непрерывного действия компании изготовлены из нержавеющей стали и обеспечивают идеальный процесс сушки с практически неограниченной свободой выбора размеров, минимальным изменением содержания влаги и сниженным риском проверки.Годовая производительность может достигать более 180 миллионов баррелей в секунду при целевом содержании влаги от 12 до 18 процентов. Компания Pleasant River Lumber из штата Мэн недавно заказала две печи для обжига древесины мощностью 120 млн баррелей в фут для своих еловых заводов. «Качество строительства и внимание к деталям были просто невероятными. В конце концов, это было легкое решение », — говорит Джейсон Брочу, совладелец Pleasant River Lumber. www.valutec.ca

American Wood Dryers
American Wood Dryers LLC производит качественные и эффективные сушильные камеры для лесной промышленности более 30 лет, с установками по всему миру.Доступно все: от камер для обжига небольших объемов древесины твердых пород до крупногабаритных высокопроизводительных обжиговых печей для хвойных пород, таких как высокотемпературные и / или непрерывные печи. Тепловые системы включают в себя горячую воду, пар, горячее масло и природный газ или биомассу, работающие на прямом сжигании. Системы циркуляции воздуха могут быть двигателями с прямым приводом для работы в печи или стандартными двигателями, установленными вне камеры печи. Приводы VF поставляются для экономии электроэнергии. Запатентованные системы управления на базе ПК Drystar или системы ПЛК, поставляемые по желанию заказчика.
www.drykilns.com

Wellons
Компания Wellons Canada поставила более 500 печей и обладает обширным опытом в области печей, включая конфигурации с двойной, одинарной и боковой загрузкой; двойные и одинарные вентиляционные системы; системы прямого нагрева, термомасляного, парового или водяного отопления и многозонные конфигурации; сталь, алюминий, нержавеющая сталь или гибридный материал для печи. В печах периодического действия Wellons используются системы управления WINKILN с измерением влажности в печи в реальном времени Wellons TCS, а в сушильных камерах непрерывного действия Wellons / Windsor (CDK) используется система управления Windsor Dryspec с измерением влажности DryTrack Echo.Примечательно, что некоторые из недавних преобразований печи периодического действия Wellons в CDK показали 100-процентный рост производства и более чем 30-процентное снижение потребления энергии.
www.wellons.ca

Измерители Вагнера
В 1970-х годах, с появлением модели 778, измерители Вагнера произвели революцию в отрасли, выпустив первое поколение систем измерения влажности в печи на основе электрического поля. Прочно спроектированный и простой в использовании, Wagner продолжил совершенствовать и обновлять эту основную и проверенную концепцию дизайна, выпустив свою текущую модель MC4000.Измерители Вагнера MC4000 могут работать отдельно в качестве ценной автоматической системы измерения влажности в печи или могут быть сопряжены с пакетами программного обеспечения компьютеризированной системы управления печью, предоставляя оператору печи точный инструмент для измерения и мониторинга влажности, чтобы обеспечить больший контроль над печью. операция сушки.
www.wagnermeters.com

Nyle
В Nyle новейшее оборудование — это не печь, а технология, которую нужно добавить к вашей печи, чтобы сделать ее одними из самых эффективных на рынке сегодня.С обновлением NSC теперь у вас есть новейшие технологии управления печью, экономящие время и обеспечивающие доступ к камерам с любого устройства с помощью веб-браузера. Управление через Интернет можно использовать для изменения уставок и отслеживания текущего состояния вашей печи. Можно реализовать управление расписанием в стиле рецепта для автоматического изменения заданных значений на ежечасной основе в течение всего цикла сушки. Все это осуществляется через безопасное веб-соединение с индивидуальными учетными записями пользователей. Операторы могут управлять циклом сушки с помощью расписаний, которые можно запрограммировать в системе управления и использовать для ручного или автоматического изменения заданного значения.
www.nyle.com

Hildebrand-Brunner
Hildebrand обслуживает деревообрабатывающую промышленность сушильными камерами более 50 лет. Hildebrand производит полную линейку сушильных камер — обычные печи, печи непрерывного действия, пароварки, термообработки, предварительные сушилки, вакуумные сушилки и устройства управления печью с онлайн-сервисом. Хильдебранд недавно представил печь непрерывного действия Hildebrand Alexander (HCK-A), разработанную для заводов, производящих размерную хвойную древесину. Его конструкция сделана из алюминия, который считается материалом с наилучшим сочетанием стабильности, долговечности и экономичности.При разработке Hildebrand HCK-A упор был сделан на создание правильных условий сушки (температура, климат, скорость воздуха) для соответствующего содержания влаги в пиломатериалах. Пиломатериалы размещаются продольно на тележках и рельсах и сушатся во время транспортировки через ряд зон с разными климатическими условиями. В конечном итоге пиломатериалы будут сушиться так же, как в обычной печи. Технические характеристики каждой отдельной зоны сушки адаптированы к состоянию сушки и влажности проходящих пакетов пиломатериалов.
www.brunner-hildebrand.de/en

Smithco Manufacturing
Пропеллеры Smithco с 12 лопастями размером от 2000 до 84 дюймов в основном используются в печах для сушки древесины мягких пород с гусеничной загрузкой. Этот пропеллер предназначен для больших объемов воздуха при повышенном статическом давлении в диапазоне от 2,0 до 2,5 дюймов (от 500 до 620 Па) с максимальной скоростью вращения 840 об / мин. Эти гребные винты имеют лопасти с регулируемым шагом и проверены на обратимость при полном потоке в обоих направлениях. Все гребные винты Smithco имеют конические втулки со шпонкой и крепеж из нержавеющей стали, а шаг лопастей легко регулируется с помощью датчика Smithco Degree Gauge.
www.smithcomfg.com

EBI Двигатели для сухой печи
EBI — это марка высокотемпературных полностью закрытых двигателей для сухой печи непревзойденного качества и долговременной надежности. От одной до 40 л.с., 900 об / мин, 1200 об / мин и 1800 об / мин, они используются многими производителями сушильных камер для пиломатериалов лиственных и мягких пород, а также на лесопильных предприятиях в Северной Америке и Европе. Двигатели EBI для сухой печи доступны через сеть дистрибьюторов в Северной Америке для быстрой доставки. Они доступны в корпусах NEMA и IEC и имеют лучшую гарантию на рынке (до трех лет).Двигатели EBI рассчитаны на температуру окружающей среды 248 F. Они одобрены CSA и UL, а качество контролируется ISO 9001. Сегодня с 1995 года для сушки пиломатериалов используется более 22 000 двигателей EBI.
www.ebielectric.com/en/dry-kiln-motors

Unitemp
Сушильные камеры Unitemp созданы с учетом требований современных поставщиков пиломатериалов. Сушильные камеры Unitemp энергоэффективны, способны использовать несколько источников тепла, адаптируются к изменяющимся поставкам древесины и рассчитаны на длительный срок службы.Индивидуальные входные отверстия для вентиляторов, специализированные многослойные системы панелей, быстрая установка и короткие сроки поставки — все это дает клиентам важные преимущества. Эффективность нестандартной конструкции сливного стакана сводит к минимуму потери тепла и в сочетании с уникальной системой распределения тепла оптимизирует распределение тепла по блокам. От печей непрерывного действия до установок для термообработки, Unitemp поставила почти все виды печей своей более чем 70-летней истории.
www.unitempdrykilns.com

USNR
Современные инновационные печи USNR представляют собой вершину контроля и адаптируемости для любого применения сушки.Противоточные печи USNR являются крупнейшими и наиболее гибкими в отрасли с системами нагрева, которые производят колоссальные 40 мм БТЕ из различных источников топлива, включая пар, стружку, зеленое топливо и природный газ. Газификатор Green Fuel Burner может быть изготовлен как гибридная горелка, использующая комбинацию зеленых опилок и природного газа в одной системе. Предприятия могут переключаться между источниками топлива, чтобы воспользоваться колебаниями цен и другими рыночными условиями. Гибкость источников топлива позволяет вам сушиться за счет ежеквартальной очистки с использованием газа.Kiln Boss умело контролирует все параметры сушки древесины, чтобы улучшить качество пиломатериалов. Он отслеживает настраиваемые графики сушки, предупреждает вас об изменениях в системе и предоставляет статистические отчеты. USNR производит сушильные камеры более 100 лет и имеет самую большую установленную базу в Северной Америке.
www.usnr.com

Сушка на воздухе

против сушки в печи: что лучше?

Расходы, удобство, сроки: при выборе метода сушки пиломатериалов необходимо учитывать множество факторов.Мы сравниваем преимущества и недостатки воздушной сушки, традиционной сушки в печи и сушки пиломатериалов в вакуумной печи.

Сушка пиломатериалов может быть длительным, рискованным и дорогостоящим процессом, но не обязательно. Достижения в технологии сушки древесины позволили сократить время, необходимое, снизить риски повреждения пиломатериалов и значительно снизить связанные с этим расходы. Мы рассмотрим воздушную сушку, сушку в печи и сушку в вакуумной печи ниже:

1) Традиционно после фрезерования пиломатериалов до их грубых размеров они помещаются на так называемые наклейки, деревянные палочки размером 1–1 дюйм. между слоями пиломатериала.Это позволяет воздуху проходить по поверхности пиломатериалов и уменьшать влажность. Обычно это занимает 1 год на дюйм толщины, чтобы снизить влажность свежесрезанных или «зеленых» пиломатериалов до 7%, что идеально для изготовления мебели.

Вакуумные печи сокращают время с потенциально лет до 2-4 недель при сушке пиломатериалов с «зеленого» до 7%. Некоторых людей могут ввести в заблуждение, пытаясь сэкономить на сушке пиломатериалов на воздухе. На самом деле это связано со многими скрытыми расходами. Например; есть стоимость хранения, стоимость окончательной сушки пиломатериалов, так что вы можете убить любых насекомых в древесине.В среднем это стоимость составляет от 0,35 до 60 долларов за фут доски, плюс затраты на хранение, накладные расходы, страхование и т. Д. Сушка в вакуумной печи стоит от 1 до 2 долларов за фут доски, в зависимости от толщины. Кроме того, вместо того, чтобы платить за годы хранения, пиломатериалы будут готовы всего за несколько недель.

2) Вы можете сушить пиломатериалы воздухом там, где это разрешено законом, и, как правило, в большинстве крупных городов есть службы сушки пиломатериалов. Сушка в вакуумной печи не так легко доступна, поэтому, если она есть поблизости от вас, воспользуйтесь преимуществами экономии времени и технологиями.Во многих случаях может быть даже стоит поехать в другой город, чтобы высушить пиломатериалы в вакуумной печи.

3) Эффективность каждого метода сушки зависит от владельца, оборудования, пиломатериалов и сроков. В сушильных камерах для осушения пиломатериалы в процессе сушки, как правило, разлагаются на 15-20%. Принимая во внимание, что вакуумная печь будет иметь менее 2% деградации. Благодаря меньшему разложению и более короткому времени сушки вакуумная печь намного эффективнее.

4) При сушке на воздухе целостность древесины может быть нарушена из-за бактерий, погодных условий, насекомых или из-за неправильного приклеивания или хранения пиломатериалов.Единственный способ испортить пиломатериал в вакуумной печи — это высушить его слишком сильно или слишком быстро. Это может вызвать провалы, коробление или коробление пиломатериалов. Однако до тех пор, пока владелец вакуумной печи имеет опыт, маловероятно, что возникнут какие-либо проблемы.

Хотите узнать больше о нашей вакуумной печи или процессе сушки пиломатериалов? Пожалуйста, позвоните нам по телефону (513) 581-0361 или воспользуйтесь формой на нашей странице «Контакты», чтобы связаться с нами.

Системы технической сушки древесины

Более 90% всех сушилок для древесины во всем мире работают по технологии сушки свежим / отработанным воздухом: вентиляторы обеспечивают циркуляцию теплого воздуха, производимого системой отопления (электрическая, горячая вода или пар), внутри паронепроницаемого и теплоизолированного помещения. .Климат будет настроен и поддерживаться аккуратно.

Воздух внутри камеры нагревается, и влажность повышается за счет распыления мелкодисперсной воды или понижается за счет выпуска влажного воздуха через заслонки для отработанного воздуха печи. Подача отработанного воздуха наружу через заслонки для воздуха. Результатом является точный климат в печи для контролируемого процесса сушки для достижения желаемого конечного содержания влаги, а также наилучшего качества древесины. Обжиговые печи позволяют загружать разными способами, например, с длинной стороны, с лицевой стороны или сверху.

Вакуумная сушильная печь

В вакуумных печах вакуум создается внутри камеры и поддерживается точно. Это вызывает снижение температуры кипения; вода испаряется, что значительно сокращает время сушки. Только при условии, что процесс сушки представляет собой «непрерывный вакуум» (создание постоянного разрежения даже перед нагревом) и содержание кислорода сведено к минимуму, возможна сушка без обесцвечивания чувствительной к окраске древесины.

Вакуумная печь имеет более высокую закупочную цену и более сложное техническое оборудование, чем обычная сушильная камера. Перед принятием решения о покупке необходимо проверить, какое количество, типы и размеры древесины необходимо сушить, чтобы понять, есть ли экономическая выгода. Преимущества вакуумной технологии тем больше, чем толще древесина и тем выше ее плотность, а также тем ниже должна быть желаемая конечная влажность. В вакуумной технике зарядка происходит спереди.

Продольная вентиляция: сушка древесины вдоль трассы древесного волокна

В сушилках с продольным потоком воздуха воздух всасывается через штабель с помощью вентилятора, установленного на передней стороне.Каждая доска окружена воздушным потоком со всех четырех сторон по всей своей длине. Воздух течет параллельно древесным волокнам в соответствии с естественным потоком влаги в древесине. Высокая скорость воздуха, возможная при продольной вентиляции, гарантирует равномерную сушку по всей длине штабеля. Чтобы обеспечить циркуляцию воздуха внутри штабеля древесины, для сушки в продольном потоке требуются специальные воздухопроницаемые укладочные ленты.

Поперечная (поперечная) вентиляция: для больших объемов древесины

Сушилки для древесины с несколькими деревянными пакетами по высоте и ширине вентилируются поперечно (крест-накрест) к штабелю.В зависимости от размера камеры устанавливается несколько вентиляторов, поэтому камеры могут быть построены практически любого размера.

В поперечных вентилируемых сушильных камерах используются обычные деревянные планки, а предварительно уложенные стопки могут быть загружены непосредственно в сушильную камеру.

Как сушить древесину в печи: сушильная печь для древесины [Руководство]

При первой заготовке пиломатериал имеет «зеленый цвет» — это означает, что он не был высушен.Поскольку сырые пиломатериалы очень влажные, они могут деформироваться и всегда будут давать усадку при любом процентном содержании влаги (MC) ниже точки насыщения волокна. Это может произойти независимо от метода сушки.

Когда пиломатериалы сушат свою древесину в печи, они делают это в контролируемой среде с тщательно контролируемыми уровнями температуры и влажности, чтобы избежать пересушивания или недосушивания. Это очень важно, потому что это позволяет древесине высохнуть до правильного MC для ее конечного предполагаемого использования, тем самым позволяя древесине сохранять стабильность и размер.Пересушенная или недосушенная древесина будет деформироваться или усадиться и не будет иметь правильного MC для предполагаемого использования.

В зависимости от конечного использования высушенная в печи древесина сушится до определенного диапазона MC. Например, древесина, предназначенная для изготовления музыкальных инструментов или мебели для дома, сушится до концентрации 6-8% MC. Древесина, предназначенная для использования на открытом воздухе, например древесина, используемая для каркаса дома, может быть высушена до 17-19% MC.

Сушка в печи не постоянная

Некоторые люди ошибочно полагают, что сушка в печи является постоянной и что груду пиломатериалов с пометкой «сертифицированная сушка в печи» всегда можно использовать как есть.

Древесина гигроскопична, что означает, что она может впитывать или выделять влагу. Влага может быть прямым источником воды, например, дождем, влагой в прилегающем материале или даже влажностью в воздухе.

Способность древесины впитывать или отдавать влагу применима к любой древесине, даже к высушенной в печи.

Следовательно, когда плотник покупает высушенную в печи древесину, все, в чем он может быть уверен, — это то, что пиломатериалы прошли процесс сушки в печи. Он не уверен, что пиломатериалы были высушены должным образом (во избежание возникающих усадочных напряжений), что они были высушены до желаемой MC или что древесина не восстановила влагу после сушки в печи.

Этот последний момент очень важно понять. После того, как высушенная в печи древесина покидает лесопильную компанию, ее MC может измениться в любое время — во время транспортировки, производства или даже при хранении в гараже или сарае плотника.

Печь для сушки древесины

Пиломатериалы, высушенные в печи, могут быть дорогими. Поэтому плотники могут захотеть высушить свою древесину, чтобы убедиться, что они получают желаемый MC.

Один из вариантов для деревообработчиков — сушить зеленую древесину воздухом. Однако воздушная сушка может занять несколько месяцев и, как правило, не позволяет достичь достаточно низкого MC без дополнительной стадии сушки в печи.

Более простой, дешевый и безопасный способ для плотников быстро высушить зеленую древесину — это использовать собственные солнечные печи. Строительство солнечной печи на заднем дворе относительно недорогое, и они просты в эксплуатации.

По словам доктора Джина Венгерта, президента The Wood Doctor’s RX, LLC и бывшего специалиста по лесной продукции в Университете Висконсин-Мэдисон, который в 1978 году разработал очень популярную и простую конструкцию солнечной печи, «солнечные печи победили. Не сушите дерево слишком быстро. Это в значительной степени система «установил и забыл».”

Другими словами, плотники могут просто положить туда дрова и почти забыть об этом.

«Это только ближе к концу сушки, когда вам нужно измерить MC, чтобы определить, пора ли остановить процесс и вытащить древесину», — добавляет доктор Венгерт.

Показания влажности важны

При первом обучении сушке пиломатериалов, особенно пиломатериалов толщиной более одного дюйма, плотники должны ежедневно контролировать MC, чтобы избежать слишком быстрой сушки. Лучше всего это сделать с помощью влагомера.

Используя влагомер, плотники могут контролировать скорость высыхания, измеряя MC образцов плит и сравнивая дневную скорость потери влаги с «безопасной скоростью» для этого вида. Безопасная норма относится к потере влаги за один день.

Безопасные нормы для сушки пиломатериалов толщиной 1 или 2 дюйма из разных пород доступны в таблицах безопасных норм. Эти безопасные нормы необходимо соблюдать до тех пор, пока MC пиломатериалов не упадет до 20%. Превышение безопасной скорости сушки для данного вида древесины может вызвать дефекты пиломатериалов.

Доктор Венгерт рекомендует с самого начала идентифицировать платы с образцами, чтобы определить уровень потерь MC. Это доски, которые, возможно, начали с более высокой MC, чем остальная нагрузка, были разрезаны позже других или немного толще.

«Если вы проверите образцы, и они будут слишком влажными, вы продолжите сушку», — говорит д-р Венгерт. «Прежде чем прекратить сушку, вы должны убедиться, что кусочки образцов достаточно сухие. На самом деле не имеет значения, готова ли половина груза к вытаскиванию.

«Так что не тяните нагрузку по среднему. Обычно мы тянем груз за самые влажные части. Самое влажное должно быть достаточно сухим », — говорит он.

Два типа измерителей влажности

У плотников есть выбор при выборе влагомера. Они могут работать с пин-метром или без пин-метра. У каждого есть свои преимущества и недостатки.

Одним из преимуществ штифтов (только тех, которые используют более длинные штифты с изолированными валами) является то, что древесина может быть проверена на влажность на разной глубине.Основными недостатками являются относительно небольшая площадь, проверяемая при каждой вставке, их чувствительность к температуре древесины и повреждения, которые штыри наносят на поверхность древесины. Штифты также могут сломаться или давать неточные показания при неправильной установке.

С другой стороны,

Бесштифтовые расходомеры не проникают через поверхность древесины, поэтому они не повреждают древесину. Еще одно преимущество состоит в том, что плотник может просто и быстро «сканировать» многие дощатые ножки.

Бесконтактные измерители в большинстве случаев получают составное среднее значение MC от поверхности до глубины около 1 дюйма, и показания получают с большей площади поверхности, чем пинметры.Однако они требуют достаточного давления для получения правильных показаний, а также могут быть подвержены повреждению сенсорной площадки.

Wagner Meters, один из ведущих американских производителей американских бесконтактных влагомеров, предлагает влагомеры, оснащенные технологией IntelliSense ™. Это позволяет получать точные показания глубоко в древесине, практически не подверженные влиянию поверхностной влаги. Также доступны измерители Вагнера с двумя режимами измерения глубины — глубоким и мелким (см. Orion 930, 940 и 950).

Wagner предлагает модели для плотников, которым необходимо измерить влажность древесины всех пород — от более распространенных мягких и твердых пород до редких тропических пород.

Как сушить дрова в печи

Есть несколько доступных ресурсов, которые не только предоставляют планы строительства домашней печи, но также дают более подробную информацию о сушеной в печи древесине и эксплуатации печи. Вот некоторые из них:

Вот упомянутый выше план, разработанный доктором Венгертом.Ее обычно называют «солнечная печь Технологического института Вирджинии», потому что доктор Венгерт разработал ее во время работы в Технологическом институте штата Вирджиния. Это считается стандартом, по которому строятся другие печи.

Совсем недавно д-р Брайан Бонд, доцент и специалист по развитию Департамента древесных материалов и лесных продуктов, Технологический институт Вирджинии, добавил цветные фотографии и переформатировал первоначальные планы доктора Венгерта. Он называется «Проектирование и эксплуатация сухой печи с солнечным обогревом». Вы можете скачать его бесплатно здесь.

Доктор Бонд также предлагает двухдневный семинар по сушке пиломатериалов с помощью солнечной сушильной печи. Он проводится примерно в последнюю неделю мая в Блэксбурге, штат Вирджиния, и знакомит со всеми принципами сушки пиломатериалов лиственных и хвойных пород в солнечной печи. Семинар также включает информацию о конструкции и эксплуатации солнечных печей и включает экскурсию по солнечной печи в Технологическом институте Вирджинии.

Скачать бесплатно — Вам лучше всего подходит пиновый или бесштыревой измеритель влажности?

В журнале WOOD есть отличная статья о строительстве солнечной печи под названием «Журнал WOOD строит солнечную печь… с небольшой помощью наших друзей».”Чтобы получить к нему доступ, щелкните здесь.

Статья содержит предложение по полным планам и список материалов для строительства солнечной печи мощностью 1000 доскофутов. Между прочим, он основан на оригинальном дизайне доктора Венгерта. Стоимость планов и списка материалов составляет 9,95 долларов плюс 4,95 долларов США. Для заказа звоните по бесплатному телефону 1-888-636-4478.

Хотя у деревообрабатывающих предприятий есть на выбор несколько различных типов сушильных камер для сушки пиломатериалов, предлагаемые выше сушильные установки предназначены для обжиговых печей, строительство которых недорогое и простое в эксплуатации.

Сводка

Для любителей или профессиональных столяров, которые хотят сэкономить деньги и избежать высокой стоимости пиломатериалов, высушенных в коммерческих сушильных шкафах, самодельная солнечная печь может быть лучшим вариантом. Они относительно недороги в сборке и просты в эксплуатации. Кроме того, помимо небольших затрат на электроэнергию, необходимую для работы вентиляторов, их работа стоит всего гроши в день.

Чтобы солнечная печь не сушила древесину слишком быстро, что может привести к дорогостоящим дефектам, позже плотникам следует использовать влагомер для частого контроля уровня MC.Это поможет предотвратить растрескивание, коробление или раскалывание готового изделия из дерева.

Понравилась статья? Узнайте больше о проблемах, связанных с влажностью древесины, высушенной солнечными батареями.

Тони Морган — старший технический специалист компании Wagner Meters, где он входит в группу по тестированию, разработке, обслуживанию клиентов и обучению продуктов для измерения влажности. Наряду с 19-летним опытом работы в ряде компаний, производящих электронику, Тони имеет степень бакалавра искусств. в менеджменте и его AAS в области электронных технологий.

Последнее обновление: 23 апреля 2021 г.

Jiangsu Xinan Wood Drying Equipment Co., Ltd.

Ведущий отечественный и всемирно популярный производитель систем сушки древесины,
Надежное послепродажное обслуживание технологий
Более 20 лет опыта НИОКР,
Ведущие профессора в Нанкинский лесотехнический университет как разработчики новых продуктов. Институт технологии сушки Нанкинского университета лесного хозяйства и компания Jiangsu Xinan Drying Equipment Co., Ltd. являются специализированными организациями, обладающими солидным техническим потенциалом в области научных исследований и производства оборудования для сушки древесины. Это современные высокотехнологичные предприятия, объединяющие производство, обучение и научные исследования. У них есть консультанты со степенью доктора философии, 5 известных профессоров и экспертов, получающих правительственное пособие от Госсовета. Несколько экспертов с докторской степенью и степенью магистра в течение длительного периода времени проводят исследования и практику в области технологий сушки древесины, оборудования и систем управления и были удостоены различных призов и наград.Штаб-квартира находится в Нанкине, столице провинции Цзянсу, а их завод расположен в Цзянъинь, развитом городе в провинции Цзянсу.

Оборудование для сушки древесины, производимое XINAN, в настоящее время широко используется не только многими производителями мебели, заводами по производству деревянных полов, столярными цехами, верфями и заводами подвижного состава на севере, юге, востоке, юго-востоке и юго-западе Китая, но также и в Юго-Восточной Азии. Африка, Европа, Россия и Украина. XINAN пользуется большим авторитетом как в стране, так и за рубежом благодаря отличным характеристикам и надежности нашей продукции.

В целях сохранения ценных национальных широколиственных лесов все большее количество стран во всем мире придает все большее значение искусственным хвойным деревьям. Чтобы соответствовать этой тенденции, XINAN всесторонне сотрудничал с Vortex Engineering LTD из Новой Зеландии, импортировал спелую технологию сушки новозеландской сосны от Vortex Engineering LTD и опыт по сушке мягкой древесины от Tachikawa Forest Products LTD из Японии. Затем в 2004 году мы успешно изготовили собственное оборудование для быстрой сушки мягкой древесины.Первые 3 комплекта такого оборудования введены в эксплуатацию в Tachikawa Forest Products LTD.

XINAN прилагает неустанные усилия для улучшения технологий и оборудования для сушки древесины с помощью наших выдающихся экспертов и богатого опыта, и мы всегда будем делать все возможное для деревообрабатывающей промышленности во всем мире.

Оборудование для сушки древесины: Оборудование для сушки древесины — Ижевский промышленник

Оборудование для сушки древесины — Ижевский промышленник

Конденсационная сушка древесины

Конвективная сушка древесины

Сушилка для древесины — оборудование для сушки пиломатериала

Разновидности оборудования для сушки дерева

Оборудование Для Сушки Древесины коды ТН ВЭД (2020): 8419320000, 8419, 8479309000

Оборудование для сушильных камер древесины

Технологии и установки для сушки и термомодификации древесины

Сушильные камеры для сушки древесины

Сушильные камеры производства компании «Термотех»

Ассортимент:

Солнечные сушилки для сушки древесины

▷ Б / у сушильные печи на продажу

Оборудование для сушки древесины

Классификация древесины на основе сушки

Работа сушильного оборудования для древесины

О нас — Сушильная печь для древесины XINAN

Оборудование для сушки древесины

2018 Витрина оборудования для сушки пиломатериалов

против сушки в печи: что лучше?

Системы технической сушки древесины

Вакуумная сушильная печь

Продольная вентиляция: сушка древесины вдоль трассы древесного волокна

Поперечная (поперечная) вентиляция: для больших объемов древесины

Как сушить древесину в печи: сушильная печь для древесины [Руководство]

Сушка в печи не постоянная

Печь для сушки древесины

Показания влажности важны

Два типа измерителей влажности

Как сушить дрова в печи

Сводка

Jiangsu Xinan Wood Drying Equipment Co., Ltd.

Добавить комментарий Отменить ответ