Оборудование для производства жби колец – Производство железобетонных(ЖБИ) колец: Бизнес идея

Оборудование для производства колец «Вибропресс-КС»

Оборудование для производства железобетонных колец методом полусухого вибропрессования.

Гидравлическое оборудование для производства колец «Вибропресс-КС» предназначено для изготовления железобетонных колец по ГОСТ 8020-90 в полном соответствии ему и ассортименте.

Вибропресс для колец – это негабаритное, промышленное оборудование для ЖБИ колец. Требуемая производственная площадь порядка 200-от квадратных метров. Высота потолка производственного здания не более 4 метров. Помещение должно быть укомплектовано подъёмно-транспортным оборудованием для съёма и перемещения опалубки с отформованным изделием к месту расформовки и предварительной сушки. Наибольший вес подъёма до 3-х тонн, зависит от изготавливаемого изделия в данный период времени.

Для ухаживания за оборудованием для ЖБИ колец необходимо не более двух не квалифицированных рабочих.

Вибропресс для производства колец может весить до 3000 кг. Общий вес оборудования зависит от комплектации.

Оборудование для производства колец «Вибропресс КС» имеет установленную мощность в 7 кило Ватт электроэнергии.

Оборудование для производства колец «Вибропресс-КС» имеет комплектацию:

1. Поворотная рама вибропресса с гидравлической станцией.
2. Вибротумба с установленными на неё вибраторами ИВ-98.
3. Форма нужного типоразмера кольца.
4. Матрицы для замковых элементов (сверху и внизу).

Вибропресс для колец имеет следующие технические характеристики:
Параметр	Значение
Производительность, шт.	от 20-50
Изготавливаемые изделия	КС7.9, КС10.9, КС15.9 или КС20.9
Время цикла, мин.	10
Установленная мощность, кило Ватт	7
Габаритные размеры, мм	5000х3000х2860
Вес оборудования до, кг	3000

Вибропресс для ЖБИ колец работает на основе метода объёмного вибрационного прессования на фигурных поддонах с немедленной распалубкой, без выдержки в форме и с сушкой на открытом воздухе или пропарочной камере.

Вибропресс для колец имеет следующее устройство:

Оборудование для ЖБИ колец – это мощная, балочная, сварная П-образная металлоконструкция и виброплощадка с металлоформой (опалубка + сердечник) нужного типоразмер.

Поворотная балка с одной стороны закреплена на мощном поворотном шарнире забетонированным в пол, а на втором конце имеет стальное колесо и замковый элемент для фиксации в рабочем положении. Балка перемещается для возможности снять форму с вибротумбы. На поворотной балке закреплён гидравлический цилиндр и поступательно вращательный механизм на котором установлена верхняя матрица фигурного пазообразователя.

Виброформа состоит наружной съёмной формы и несъёмного сердечника формы, закреплённого на виброплощадке (установлены площадочные вибраторы ИВ-98), виброшлощадка изолирована от поверхности пола пружинами. Виброформа устанавливается ниже плоскости пола производственного здания в специальном технологическом приямке.

Оборудование для колец изготавливает замковые бетонные кольца.

Верхняя матрица (верхний пазообразователь) на оборудовании давит и затирает поверхность изделия.

Нижняя матрица в виде фигурного поддона (пазообразователь) оставляет оттиск на изделии. Количество нижних пазобразователей зависит от необходимого числа производимых колец в смену, на одном пазообразователе можно изготовить одно железобетонное кольцо.

Нижний пенообразователь изготовлен из толстой листовой стали, конструкция способна выдержать вес изделия и не деформироваться. Пазообразователь имеет выступы для фиксации в форме. Срок службы одного пазообразователя в среднем составляет 700 формовок.

Вибпропресс для изготовления колец универсальный позволяет изготавливать тот или иной типоразмер железобетонных колец. Переналадка оборудования для производства колец занимает 1 час.

Оборудование для производства колец «Вибропресс КС» имеет конкурентные преимущества:

• Высокое качество – оборудование изготовлено в заводских условиях, на промышленных станках и позволяет производить идеальные изделия по геометрии и внешнему виду. Что даёт преимущество на рынке перед конкурентами.
• Высокая надёжность – продолжительный срок службы достигается за счёт использования высококачественных материалов и комплектующих. Качественна сборка и массивная конструкция продлеваю срок службы оборудования для изготовления колец, экономят средства на обслуживании.
• Высокая производительность – метод вибропрессования при изготовлении бетонных колец позволяет получить высокую производительность оборудования и обеспечить широкий спрос на рынке готовой продукции.
• Низка цена – для своего класса и производительности оборудование имеет высокий уровень соотношения цена-качество повышая конкурентные преимущества производителя готовых изделий.
• Высокая рентабельность – высокая производительность, невысокая стоимость оборудования и вложений в открытие производства, делают данный вид производства высокорентабельным позволяют быстро вернуть вложенные средства и обеспечат постоянную прибыль инвесторам.

Выбрать комплектацию и определить стоимость оборудования Вам поможет менеджер проекта, связаться с ним Вы можете по телефонам 8-8332-45-19-99 или 8-922-995-19-99 или, пожалуйста, оставьте Ваше сообщение в форме обратной связи Мы Вам перезвоним!

smkirov.com

Оборудование для производства ЖБИ колец

Виброустановка оснащена дозатор бетонной смеси, что значительно увеличивает качество загрузки опалубки, и сокращает время на производственный цикл

Высота кольца до 1000 мм, ширина до 800 мм

Железобетонные кольца – основная конструкционная составляющая частных скважин и колодцев. Используют их при прокладке тепло- и электросетей, телефонных и оптоволоконных кабелей, газопроводных и теплопроводных сетей. Незаменимы ЖБИ кольца для монтажа септиков. Наличие специальных пазов предотвращает смещение колец друг относительно друга, перекос и искривление конструкции. Торцевой замок делает стык более плотным, что повышает конкурентоспособность изделий на профильном рынке.

Существует две разновидности оборудования для производства ЖБИ колец — производительный вибропресс и более дешевая виброформа.

Вибропресс

Оборудование представляет собой установку с хорошей производительностью. Главное достоинство устройства – качественное уплотнение бетона в бетонные кольца. Установка может быть включена в состав минизавода, где полный технологический процесс: приготовление бетонной смеси, а также её подача к месту заливки и непосредственно укладка в форму выполняются автоматически.

Функционирование вибропресса вне механизированной линии тоже предусмотрено. В этом случае подача смеси проводится при помощи кран-балки. Производительность данного метода зависит от органичности работы и опытности персонала.

Преимущества вибропресса

• хорошая производительность;
• качественное уплотнение смеси;
• быстрая распалубка готовых колец;
• наличие торцевого замка;
• возможность производства колец футерированных полиэтиленом.

Высокое качество готовых изделий достигается помимо вибропрессования давлением пуансоном.

Виброформа

Виброформа — это упрощенное и более дешевое устройство для изготовления жб-колец. Она представляет собой полый металлический цилиндр, выполненный на станке с ЧПУ из листового металла с применением лазерной резки, что придает изделию высокую геометрическую точность. Несмотря на свою простоту, виброформа – прочное и мобильное устройство, позволяющее осуществлять полный цикл работ. Отличается от вибропресса меньшей производительностью, позволяя производить от 20 до 40 колец за смену.

Компания «METALIKA» реализует оборудование для производства ЖБИ колец, цена на устройства могут незначительно изменяться, поэтому стоимость лучше уточнять у наших менеджеров. Оставьте заявку или свяжитесь с ними по телефону.

td-metalika.ru

Бизнес план по производству жби колец. Мини завод с нуля.

Данный тип строительных материалов часто используется при возведении колодцев, септиков, мостиков и прочего. Сами кольца представляют собой смесь бетона внутри, которого вставляют прутья с шириной сечения от 5 до 10 мм. Такое соединение отлично справляется с большими нагрузками и достаточно долговечно. А с помощью специальной формы колец можно обеспечивать отличное соединение их между собой. Давайте рассмотрим базовые вещи, которые вам потребуются для бизнеса по производству жби колец на дому. Перед тем, как начать, изучите конкуренцию, а основное это цены. Вы должны работать либо в том же ценовом сегменте, либо на стартовом этапе предложить более дешевое решение, чтобы привлечь первых постоянных клиентов. Также удобно сотрудничать со строительными бригадами, предлагая им процент от прибыли.

Оборудование

Содержание статьи

Для запуска небольшого производства стоит закупить оборудования на сумму около $3500.

Вам понадобятся:

1.) Бетономешалка, необходима для приготовления бетонной смеси, приблизительная стоимость от $450.

2.) Вибросито. Используется для отсева по фракциям нужных размеров сыпучих материалов, а именно песка, цемента и пр. Стоимость такой установки в среднем – около $500.

3.) Виброформа для ж/б колец – стоимость около $1500.

Тут стоит отметить, что если ваш бизнес будет включать ассортимент железобетонных колец разных размеров, то под них нужно будет покупать отдельные виброформы, например 1м или же 2м.

Из прочего оборудования можно добавить: лопаты, полиэтиленовая пленка, ведра. При возможности можно купить транспортное средство для перевозки колец.

Если объемы производства будут внушительными нужно задуматься об обустройстве сушильной камеры. Она значительно ускорит процесс застывания блоков.

Для доставки готового товара клиенту, на первых порах можно пользоваться услугами грузовых машин, в будущем желательно задуматься о покупке своего авто.

Технология производства ж/б колец

1.) На первом этапе производиться приготовление раствора из бетона.

 

 

 

 

 

 

2.) После чего в виброформу укладывается, арматурные прутья и заливается готовый раствор. Запускается виброформа на 2 минуты.

3.) Расформовка колец. Это можно производить либо вручную, либо покупать специальное подъемное оборудование.

4.) Для полного сцепления бетона и реализации продукции должно пройти не менее 7 дней.

Для всего процесса нужно около 2-х или 3-х рабочих. Советуем делать форму оплаты в зависимости от выработки. Также кроме регистрации ИП или юр. лица и выбора упрощенной формы налогообложения, вам нужно будет оформить своих рабочих. Если производство будет производиться в помещении, то нужно получить разрешение СЭС и пожарного надзора.

Рентабельность

При подсчете прибыли стоит учесть, что себестоимость производства одного железобетонного кольца составляет около $30. Его рыночная стоимость составляет около $60. В день двое рабочих может изготовить около 25 таких изделий. Итого в день прибыль составит (60*25) – (30*25) = $750.

В месяц за 22 рабочих дня вы получите около $16 500, при условии регулярного сбыта продукции. За вычетом материалов, зарплаты и аренды помещения и пр., что посчитаем за 45% от суммы, получим – $9075. Как видите затраты на оборудование окупятся уже на первых месяцах работы.

Рынки сбыта продукции

К основным направлениям сбыта железобетонных колец можно отнести:

• сотрудничество со строительными магазинами;
• договора с прорабами и фирмами, которые занимаются строительством;
• продажи через менеджера;
• объявления СМИ.

Выводы. Бизнес на изготовление бетонных колец — это выгодная ниша, особенно если конкуренция в вашем регионе не велика. Простота технологии, доступное сырье и спрос на эти изделия среди частных застройщиков делают эту нишу особенно привлекательно для начинающих бизнесменов.

Есть опыт работы в этой нише? Ждем отзывов и рекомендаций для читателей нашего сайта.

biznes-club.com

Оборудование для производства колодезных колец. Выгодно

Оборудование для производства колодезных колец — бетонных колец и ЖБИ колец

В комплект оборудования для изготовления железобетонных колец колодцев входит следующее оборудование :

1. Бетоноукладчик поворотный с расределителем бетона

Назначение: прием бетона в бункер и подача его в форму, распределение бетона по окружности формы.

• Габариты — 4635х4670х3635 мм
• Установленная мощность — 2,2 квт.
• Ёмкость бункера — 1,5 м3
• Масса — 3,2 т

2. Фаскообразователь подъемно-поворотный

Назначение: формование торцевой поверхности колец в форме путем возвратно-вращательного движения формующего кольца с одновременным прижатием его кповерхности бетона.

• Габариты — 3650х1420х2960 мм
• Масса — 2,1 т
• Приводы прижатия и поворота рабочего органа и поворота рамы – гидравлические.

3. Виброплощадка

Назначение: уплотнение бетонной смеси в форме.

• Грузоподъемность — 12 т
• Частота колебаний — 33 гц
• Амплитуда колебаний — 0,8 мм
• Установленная мощность — 22 квт
• Габариты — 2560х2320х1000 мм
• Масса — 3,5 т

4. Автозахват

Назначение: съём формы с изделием с сердечника , транспортирование формы , распалубка формы.

• Грузоподъемность — 4 т
• Габариты — 1760х1760х1000 мм
• Масса — 0,5 т

5. Пустотообразователи D=700 мм, 1000мм, 1500мм, 2000мм.

Назначение: формование внутренней поверхности кольца.

• Масса — 0,75 т ( 700 мм),1.1 т ( 1000 мм).

6. Формы колец D=700 мм, D=1000 мм, 1500мм, 2000мм.

Назначение: формование наружной поверхности кольца.

• Масса — 0,5 т ( 700 мм) , 0,7 т ( 1000 мм).

7. Поддоны формовочные D= 700 мм, D=1000мм, 1500мм, 2000мм.

Назначение: формование нижней торцовой поверхности кольца.

• Масса — 0,08 т(700 мм) ,0,11 т(1000 мм)

8. Насосная станция

Назначение: питание гидросистем бетоноукладчика и фаскообразователя.

• Производительность — 25 л/мин
• Максимальное давление — 6,3 мПа
• Мощность — 2.2 квт
• Габариты — 680х576х908 мм
• Масса — 0,2 т

9. Электрооборудование. (разрабатывается и изготавливается исходя из конкретных условий привязки оборудования)

Звоните: 8 910 588 30 88

Email: [email protected]

Оборудование для производства колодезных колец от ОАО «БЗСТЗ». В Москве, Туле и областях.

Ещё мы предлагаем:

bzstz.ru

Оборудование ЖБИ. Бетонные заводы (БСУ, РБУ, БРУ) от производителя

Компания «Технотраст» является производителем оборудования жби и специализируется на технологических линиях для производства армированных бетонных колодезных колец КС по стандартам России, Белоруссии, Казахстана. Для покупателя, наша специализация прежде всего означает то, что собираясь модернизировать существующее или купить новое оборудование для производства жби колец, Вы действительно получите лучшее из того, что сегодня представлено на рынке. Например, к числу наших собственных разработок относится линия для производства бетонных стеновых колец Скорф.Кольцо, которая позволяет выпускать более 100 бетонных колец в смену и в данный момент не имеет аналогов по производительности в России. По сравнению с импортным оборудованием, наше не уступает в производительности, но существенно дешевле. Кроме того, находясь в России, мы имеем возможность оперативно реагировать и в кратчайшие сроки поставлять расходные материалы и запасные части. Оборудовании адаптировано для Российских погодных условий.

Учитывая пожелания заказчика, осуществляем комплекс мероприятий по производству и поставке оборудования «под ключ». Бесплатно разрабатываем проектно-техническую документацию и план размещения оборудования в производственном помещении. Доставляем оборудования по России, Белоруссии, Казахстану. Производим работы по монтажу, пуско-наладке оборудования, обучаем персонал.

Оборудование можно купить в лизинг. Работаем с различными лизинговыми компаниями.

Предлагаем вибропресс для колец жби с разночастотной вибрацией. В вибропрессе, при формовании, бетонная смесь подвергается воздействию вибраций разных частот. При должном армировании, выпускаемые бетонные кольца, имеют повышенные прочностные характеристики, при меньшем расходе цемента. Кроме того, вибропресс, без дополнительных затрат, позволяет выпускать бетонные кольца с футеровкой.

Для механизации процесса подачи и укладки бетонной смеси в форму вибропресса, презназначен поворотный бетоноукладчик с разбрасывателем. С помощью ленточного конвейра бетоноукладчика, смесь из бункера подается и лопастями разбрасывателя, равномерно укладывается в форму вибропресса. В форме предварительно должна быть установленна арматурная сетка. При ручной укладке бетонной смеси в форму, вместо поворотного бетоноуклдачика можно использовать ленточный наклонный конвейер или переносной бункер.

Экономии цемента, без потери прочностных характеристик жби, можно добиться при точном дозирования компонентов бетонной смеси. В долгосрочной перспективе, выгоднее всего купить мини бетонный завод (БСУ). Дозирование в БСУ производится в автоматическом режиме, по заранее заложенной рецептуре, с минимальной погрешностью. В качестве альтернативы БСУ можно отдельно использовать бетоносмеситель принудительного действия. Наши бетоносмесители различаются по объему и производительности. Для удобства загрузки инертных и других компонентов бетонной смеси, можно купить бетоносмеситель со скипом.

t-trust.ru

Оборудование для производства колец по доступной цене

Оборудование для производства колодезных колец

Неотъемлемой частью систем водоснабжения, канализаций, газовых и телефонных коммуникаций являются колодезные кольца. Изготовление их обеспечивает оборудование для производства колец. Итак, что именно необходимо для данного процесса, какие нюансы производства ЖБИ колец существуют и что нужно знать, чтобы получить качественную продукцию?

Главные составляющие процесса

Для организации производства колодезных колец важно, во-первых, обеспечить ровную площадку, где будут формоваться и выстаиваться изделия. Высота помещения должна быть не менее 4 м. Но главным остается оборудование для производства бетонных колец, а именно:

Без чего еще не обойтись, так это без армированного каркаса, который может быть сделан заранее самостоятельно.

Метод виброформования – высокая скорость и надежность

Этот метод используют уже более 50 лет подряд. Он позволяет изготавливать до 30 изделий за день. Конструкция формы представляет собой две части: наружную основу с закрепленным на ней вибратором и внутреннее кольцо с конусом. Толщина металла составляет от 3 до 9 мм; в большинстве случаев присутствуют дополнительные ребра жесткости и обечайки. Чем толще стенка, тем качественнее будет прикреплен вибратор, а соответственно, шансы отрыва площадки вибратора сводятся к нулю.

Вибраторов может быть несколько, так как их требуется определенное количество для достаточного уплотнения бетонной смеси. Для «маленьких» колец лучше ставить один вибратор на конусе, для остальных 2 и более на наружную основу. Приобрести формы можно и без вибраторов. В таком случае предусмотрены площадки для самостоятельной их установки. В оборудование для производства колодезных колец могут входить и дополнительные элементы для получения так называемого замка. Это дает возможность изготавливать кольца с замком, или, как их называют по-другому, пазогребневые кольца.

Что касается технологии изготовления, она состоит из нескольких этапов: установка формы на ровную поверхность (иногда целесообразно приобрести специальный деревянный или металлический поддон), закладка арматуры, подача готового полусухого раствора, включение вибрации. По окончании формования изделие остается в опалубке до набора определенной прочности, после чего происходит расформовка. Количество брака может быть уменьшено благодаря наличию раскрывающейся внешней части, которая облегчает распалубку отформованных изделий.

Продажа оборудования для полистиролбетона, газо- и пенобетона, богатый выбор оборудования для начала собственного производства строительных материалов, готовые решения, помощь специалистов, продажа полистирола в гранулах и многое другое можно найти в компании МЕТЕМ.

metembeton.ru