Оборудование для производства костной муки: линия МЛ-А16М, мясокостная мука, линия мясокостной муки, рыбной, костной

Содержание

Оборудование для производства мясокостной муки

Обзор оборудования, предназначенного для производства мясокостной муки: цены, поставщики, характеристики.

Технология производства

Сырьем для производства костной муки являются:

ветеринарные конфискаты;
непищевые отходы мясокомбинатов;
непригодные в пищу туши павшего скота.

Все сырье проверяется ветеринарными органами и санитарным надзором.

После проверки качества первичный продукт для переработки поступает в измельчитель кости. Здесь происходит первичное дробление и размельчение субстрата.
Далее сырье попадает в бункер транспортера и загружается в сушильный блок, где происходит варка смеси. В это же время загружается второй сушильный блок — поток сырья перенаправляется распределителем и варится.
Далее смесь из первого сушильного блока перемещается в шнековый транспортер . Он равномерно подает массу в насос, который измельчает ее до состояния фарша.
Затем фарш перекачивают в фильтрующую центрифугу, где он частично обезвоживается и обезжиривается.
Полученную массу выгружают для отстаивания в бункер над транспортером. На этом этапе водо-жировая эмульсия, полученная после центрифугирования, тоже подается в отстойную емкость или жировой сепаратор. Смесь разделяется по плотности, после чего жир затаривается, а вода возвращается в технологический процесс.
На следующем этапе сырье снова направляется в первый сушильный блок. Здесь оно окончательно обезвоживается и досушивается.
После сушки мука распределителем направляется в дробилку, измельчается, стерилизуется и отправляется в бункер затаривания.

Цикл второго сушильного блока повторяет цикл первого, производство непрерывно.

Технологическая схема обработки первичного продукта предусматривает термическую обработку при умеренных температурах, что позволяет сохранить питательные свойства и кормовую ценность мясокостной муки.

Готовый продукт вручную загружается по мере необходимости из бункеров в мешки (мука) и коробки с полиэтиленовой прослойкой (жир). Сроки хранения костной муки составляет не более 6 месяцев. Повышение сроков годности возможно за счет использования антибактериальных ингредиентов и антиоксидантов.

Системы, оборудование и способы очистки воздуха на производстве мясокостной муки от запахов, пыли, грязи, газов, вредных веществ

Мясокостная мука – это белковый продукт, получаемый при помощи механической и термической обработки отходов мясоперерабатывающей промышленности.

Некоторые этапы производства продукции сопровождается сильными выделениями паров и ядовитых веществ, которые сопровождаются очень резким неприятным запахом. Интенсивность запаха настолько велика, что отсутствие качественных и эффективных систем по очистке воздуха исключает возможность нахождения персонала на территории предприятия.

Кроме того, резкий запах может распространяться за территорию производящего предприятия на несколько километров вокруг, что приведет к загрязнению окружающей среды, массовым жалобам от жителей ближайших населенных пунктов и постоянным штрафам от проверяющих органов.

Процесс изготовления субстанции состоит из следующих этапов:

Измельчение костей и хрящей;
Обработка полученного сырья горячим паром при температуре 130 °С;
Дробление высушенного материала;
Процесс удаления остатков жидкостей;
Финальная сушка и измельчение.

Таким образом, наличие системы воздухоочистки в помещениях, где происходит активное выделение вредных веществ, является обязательным.

Загрязняющие вещества

В процессе изготовления мясокостной муки выделяются следующие ядовитые вещества:

Сероводород;
Меркаптаны;
Триптофан;
Аммиак;
Амины;
Тиол, и т.д.

Основная задача воздухоочистки

Основной задачей воздухоочистных устройств на предприятиях по производству мясокостной муки является устранение интенсивного неприятного запаха. Решением данной проблемы будет установка комплексной системы «Ятаган».

Технологии очистного процесса

Стандартные этапы очистки газовоздушной смеси для мясоперерабатывающих предприятий:

Модули воздухоподготовки — охлаждение и защита основных блоков от излишней влаги;
Плазменный модуль – устранение вредных органических газов и запахов;
Каталитический модуль – финальная доочистка воздушного потока.

1. Модули воздухоподготовки

В модуле воздухоподготовки происходит осушение воздуха и выравнивание его температуры до необходимых показателей. В качестве первого блока воздухоподготовки, ставится МО (модуль охлаждения водяной) с последубщим осушением. Механизм снижает высокую температуру входящих паров и обеспечивает удаление излишней влаги.

МКН (Модуль канального нагревания) устанавливается в качестве последнего этапа воздухоподготовки. Механизм обеспечивает окончательное осушение газовоздушной смеси, путем подогрева ранее охлажденного воздуха до температур, необходимых для максимальной эффективной очистки последующими блоками. Подробнее…

2. Плазменный фильтр

Плазменный блок газоконверторного устройства обеспечивает основную обработку входящего воздушного потока с помощью плазменного поля. Проходя через поле охлажденной плазмы, частицы загрязнителя распадаются на безопасные соединения. Такие как углекислый газ, и вода. Подробнее…

3. Каталитический модуль

СЕС (Сорбционный фильтр увеличенной емкости) завершает очистку воздушного потока. Газовоздушная смесь проходит через специальные кассеты, содержащие угольный наполнитель, который абсорбирует остатки дурнопахнущих веществ из газовоздушной смеси. Подробнее…

Эффективность очистки

Устранение запахов — 100%

Расходные материалы

Расходные материалы для очистки 1000 м.куб/час: электроэнергия — 0,5 кВт/час

Модельный ряд

Модельный ряд от 1 000 до 1 000 000 м.куб/час

Преимущества оборудования компании «Ятаган»

Воздухоочистные устройства фирмы максимально эффективно очищают газы, пары и запахи. При этом, установка и эксплуатация модулей не требуют особых разрешений или специальной подготовки обслуживающего персонала.

Для работы основных блоков устройств необходимо только наличие электричества. При этом, используемое количество электроэнергии меньше того, что требуется вентиляторам в воздуховодах.

Оборудование «Ятаган» не использует расходников, а также не образует отходов, подлежащих утилизации.

Наши достижения и результаты в воздухоочистке на мясоперерабатывающих комбинатах

Оборудование «Ятаган» внесено в информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям НДТ «Производство продуктов питания» ИТС 44-2017, как эффективная установка очистки газовоздушной смеси от органических, неорганических примесей и микроорганизмов на мясоперерабатывающих предприятиях. Наилучшие доступные технологии (НДТ) – это такие технологии производства, которые определяются, основываясь на последних достижениях науки и сочетаниях критериев охраны окружающей среды, с возможностью технического их применения.

Запротоколированная в справочнике НДТ очистка воздушного потока от запахов, меркаптанов, аммиака, сероводорода, а также других запахов и паров органической природы составляет 99,9%. Оборудование справляется с задачей даже на фоне повышенной влажности.

Почему стоит доверять «Ятаган»

Наши клиенты в данной отрасли

С подробным отчетом реализованного объекта Вы можете ознакомиться здесь: «Микояновский Мясокомбинат»

С благодарственным отзывом компании вы можете ознакомиться ниже:

Оборудование «Ятаган» на производстве

Получить консультацию по оборудованию «Ятаган», по особенностям технологии, условиям тестирования и подобрать нужное Вам оборудование Вы можете позвонив по телефону +7 (499) 110-42-46, по электронной почте или заполнив анкету на сайте

Переработка костной муки | Преимущества утилизации отходов животноводства

05-03-2021

Попытка найти эффективный метод утилизации отходов животноводства, работающий в долгосрочной перспективе, является проблемой, которую каждый, кто работает в сельскохозяйственной и пищевой промышленности, должен так или иначе решить.

Итак, что, если бы вы могли найти решение, которое позволит вам не только быстро и безопасно утилизировать отходы животного происхождения, но и перерабатывать их, например, оборудование для переработки костной муки?

С увеличением числа решений по переработке отходов животноводства на месте все меньшему количеству сельскохозяйственных предприятий приходится привлекать внешних подрядчиков для вывоза туш. Поскольку побочные продукты животного происхождения могут быть переработаны в костную муку и другие формы корма для животных или удобрения для растений с помощью соответствующего технологического оборудования, это позволяет вам перерабатывать отходы прямо на виду у вашей фермы или скотобойни. Таким образом, утилизация отходов животноводства сегодня выделяется как одно из самых эффективных, экологичных и прибыльных решений по утилизации.

Читайте дальше, чтобы узнать больше о преимуществах костной муки и собственном оборудовании компании Celitron для переработки костной муки!

Что такое костная мука и почему вы должны заботиться о поиске подходящего оборудования для переработки?

Как следует из названия, костная мука — это то, чем она является: костями! Точнее, это измельченный и высушенный порошок, изготовленный из костей сельскохозяйственных животных, таких как коровы, свиньи и куры, которые были стерилизованы в оборудовании для обработки костной муки, чтобы избавить их от всех потенциально инфекционных бактерий. Затем костную муку можно использовать как 100% органический корм для животных или как удобрение для почвы и растений. Другие конечные продукты, созданные с помощью аналогичного метода, включают кровь, перья и мясную муку.

Переработка костной муки также является частью метода утилизации отходов животноводства, называемого рендерингом. Это позволяет перерабатывать отходы ферм и скотобоен, которые в противном случае просто выбрасывались бы на свалки.

В двух словах, выбор переработки отходов животноводства с помощью машины, такой как оборудование для переработки костной муки, является беспроигрышным сценарием: он не только снижает нагрузку на окружающую среду, но и помогает всем, кто работает в сельскохозяйственной отрасли, предлагая их выгодный вариант утилизации туш. Изготовление костной муки из отходов животноводства — очень выгодный процесс, обеспечивающий сельскохозяйственную промышленность ценным сырьем.

Преимущества использования оборудования для переработки костной муки для переработки отходов животноводства в корм

1.

Качественная пищевая ценность

Костная мука является отличным источником витаминов, белков, энергии и минералов, которые хорошо усваиваются сельскохозяйственными животными. Например, уровень сырого протеина может достигать 50%!

2. Легко вводится в рацион сельскохозяйственных животных

Поскольку сельскохозяйственные животные, такие как свиньи и домашняя птица, всеядны, нет необходимости ограничивать их исключительно вегетарианской диетой. Даже куры в дикой природе ищут насекомых в качестве источника белка.

3. Намного безопаснее для окружающей среды, чем другие источники кормов

По сравнению с другими видами кормов для животных, такими как продукты из сои, переработка побочных продуктов животного происхождения не оказывает никакого воздействия на тропические леса Южной Америки.

4. Экономически эффективный доступ к кормам для животных

Как мы упоминали ранее, забота об окружающей среде также работает в вашу пользу: поскольку вы будете использовать оборудование для переработки костной муки для создания собственного корма и удобрений, вы будете в любом случае, не будет необходимости активно искать другие источники.

Преимущества использования оборудования для переработки костной муки для переработки отходов животноводства в качестве удобрения для растений и почвы

1. Богат кальцием

Кальций полезен не только для костей сельскохозяйственных животных: он также полезен для растений, так как это помогает сохранить их клеточные стенки сильными и здоровыми. Короче говоря, это способствует более крепкому росту!

2. Богат фосфором

Что касается фосфора, то он также является жизненно важным питательным веществом в костной муке, так как он играет ключевую роль в жизнедеятельности растений, такой прочной корневой структуре, а также более высокой урожайности семян и плодов! Это также способствует красивому цветению и даже обеспечивает более высокую устойчивость к вредителям и болезням.

3. Нет необходимости постоянно вносить костную муку

Поскольку костная мука медленно расщепляется, вы можете рассматривать ее как идеальное удобрение длительного действия, которое нужно вносить только один раз в год и которое продолжает питать ваши растения сезоны идут.

4. 100% органика для лучшего качества почвы

Здесь не нужно беспокоиться о неизвестных химических компонентах. Не говоря уже о том, что костная мука также улучшает общее качество вашей почвы за счет естественного процесса разложения путем подачи микробов в почву.

Оборудование для переработки костной муки Celitron: эксплуатация и преимущества установки ISS AGRI Facility

Теперь, когда вы знаете больше о потенциальных преимуществах использования костной муки в качестве корма для животных или в качестве удобрения, пришло время поговорить о том, как вы можете реализовать их на практике. С таким перерабатывающим оборудованием, как ISS AGRI Facility компании Celitron, вы можете легко получить максимальную отдачу от переработки всех побочных продуктов животных отходов!

Эта машина для переработки отходов животноводства на месте может помочь вам утилизировать и перерабатывать все виды отходов животного происхождения, даже за исключением костей, таких как птичьи перья или кровь других сельскохозяйственных животных, таких как овцы, свиньи, крупный рогатый скот и даже рыба. Конечным продуктом, который вы получите после процесса рендеринга, будет кровь, перо и костная мука, которые уже высушены и готовы к сбору. Затем вы можете использовать его в качестве корма для животных или удобрения!

Вся операция по переработке костной муки занимает всего около часа с оборудованием Celitron, и оно поставляется с собственной системой управления энергопотреблением (для экономичной работы) и системой очистки CIP (для автоматической ежедневной очистки ISS AGRI Facility). Вся операция автоматизирована и может быть запущена нажатием нескольких кнопок: оборудование для обработки костной муки затем начнет отделять твердые вещества, воду и масло, содержащиеся в экскрементах животного происхождения, стерилизовать их под высоким давлением и высокой температурный пар, и перевести его на сухое питание.

Комплекс ISS AGRI основан на очень успешной технологии интегрированного стерилизатора и измельчителя компании Celitron, которая уже используется в больницах по всему миру. Для тех, кто работает в сельскохозяйственной и пищевой промышленности, иметь такое мощное оборудование для переработки костной муки прямо на своей ферме или скотобойне может иметь огромное значение.

Заинтересованы? Присмотритесь поближе к оборудованию Celitron по переработке костной муки для переработки отходов животноводства!

Отходы скотобойни Индивидуальные промышленные животные отходы Мясная мука Костная мука для изготовления оборудования для скотобойни

Придерживаясь вашего принципа «качество самое первое, клиент высший» для машины дробилки костей животных, сушилки с полым лопастью вакуумного шлама, сушилки для пучков крахмальных трубок. Мы рассчитываем на сотрудничество с вами и предоставление наших лучших услуг в соответствии с вашими потребностями. Ваше удовлетворение является нашим самым большим желанием. Мы всегда будем продвигаться вперед по пути новаторства и предприимчивости с передовыми технологиями и управлением, искренним обслуживанием и прагматичным стилем работы.

Описание продукта

Тип нашей машины для производства перьевой муки, просто транспортируйте измельченное животное в закрытый сосуд, направляйте в высокотемпературный источник циркуляции для стерилизации животного при высокой температуре и высоком давлении при постоянном перемешивании материала, используйте вода внутри животного нагревается и испаряется для создания давления. Затем посредством вакуумной сушки, обезжиривания, охлаждения, измельчения и т. д. рабочий процесс после приготовления и стерилизации конечными продуктами является костная и мясная мука, а также масло, является наиболее желанным типом обработки.

Рабочий процесс

1. Машина для гидролиза перьевой муки с высокотемпературной сушилкой и силовыми частями паровой сушки проверяет материал внутри оборудования, проверяя рабочий ток двигателя

2. Головка вала высокотемпературной сушилки Изготовлен из хромированного материала, прочный и прочный, с хорошим уплотняющим эффектом.

3. Выхлопной газ с вакуумным охлаждением используется для охлаждения отработанного пара в сточные воды с помощью тепловой трубы с внутренним сердечником из нержавеющей стали, а затем сточные воды сбрасываются на очистные сооружения, а оставшийся газ направляется в распылительную башню через вакуумный насос. По сравнению с общим распылением воды, эта технология является энергосберегающей, загрязнение воды меньше, а машина для производства порошка гидролизованного пера хороша.

4. Цех находится под отрицательным давлением. Все части пролива сточных вод изготовлены из нержавеющей стали, плюс дренажная крышка для дренажа, затем отработанный газ подается в распылительную башню для распыления обработки дезодоранта, таким образом улучшить рабочую среду.

5. Инжекторная головка машины для гидролиза перьевой муки добавляется к распылительной башне, распыляется равномерно, дезодорирующие эльфы добавляются в распыляемую воду, обеспечивая полный контакт остаточного газа до стандарта нулевого сброса.

6. Согласно этому способу сборки оборудования, ни сырье, ни конечные продукты не падают на землю, не возникает второго загрязнения.

Особенности

1. Надежный и гигиеничный: весь процесс закрыт, вдали от земли, чтобы избежать контакта сырья с персоналом и окружающей средой.

2. Автоматические операции, экономия труда и высокая эффективность.

3. Создание возобновляемой ценности, преобразование отходов в удобрения и топливо путем безвредной обработки и достижение цели переработки.

4. Экологически чистый, оснащен поглотителем запаха и очисткой сточных вод.

Производственное оборудование

Наши преимущества

1. Мы являемся производственным цехом, мы можем предоставить высококачественную продукцию по заводской цене и связаться с вами в любое время в процессе производства.

2. У нас есть широкий спектр технологического оборудования и современные испытательные машины, которые могут гарантировать нам производство продукции более высокого качества.

3. Мы обслуживаем каждого клиента, который приходит проконсультироваться с нашей предельной искренностью.

5. После многих лет напряженной работы наши партнеры по сотрудничеству работают по всему миру. Приглашаем клиентов принять участие в праздновании Нового года.

Информация о компании

Наш клиент

С момента основания мы придерживаемся пути технологических инноваций, постоянно занимаемся исследованиями и разработками промышленных отходов животноводства, мясной муки, костной муки, производства оборудования для бойни, и вложили много денег в технологии, оборудование и современный менеджмент. Наша компания имеет профессиональную команду R & D, полный набор производственных линий, производственного оборудования, испытательного оборудования и совершенной системы управления. С наступлением новой экономической эпохи все более очевидной будет становиться важная роль инновационных возможностей в формировании основных конкурентных преимуществ компании.

Производительность по сырью, кг/час	до 1000
Давление греющего пара, МПа	0,4-0,6
Расход пара, кг в час на 1т. сырья	до 700
Расход воды, м3 в час	0,3-0,5
Установленная мощность электродвигателей, кВт	100
Площадь помещения, необходимая для размещения линий, м2	от 180
Минимальная высота помещения, м	4,5

Производительность по сырью, кг/смена	до 3 000
Давление греющего пара (избыточное), МПа	0,4-0,6
Расход пара, кг/час	~300
Расход воды, м3/час	0,25-0,4
Габаритные размеры, мм:	7800х2750х4000