Бочка для изготовления древесного угля. [Derevo.ua]
Бочка для изготовления древесного угля.
UAH 150000[шт.]
Створено:
14/12/2018
Оновлено:
вчора о 16:24
Углевыжигательные пиролизные печи UP-eko для производства древесного угля и дегтя.
Печь пиролизная «UP-eko».
Печь углевыжигательная «UP-eko».
Оборудование для производства древесного угля.
Обугливание топливных брикетов типа пини кей.
Оборудование по обугливанию брикета пини-кей.
VSK Carbon является украинским производителем оборудования — печей углевыжигательных пиролизных марки UP—EKO для переработки твердых органических отходов таких как, древесина и отходы дерево перерабатывающей промышленности всех видов. Мы изготавливаем пиролизные печи марки (УП-еко) UP-EKO — экологически безопасные, бездымные, трех контурного обогрева реторты, с отбором, конденсацией и дожигом всех пиролизных газов.
Уникальность установки заключается в том, что она работает в замкнутом цикле, без выбросов в атмосферу пиролизных газов и с дожигом собственных пиролизных продуктов в своей топке. Это дает возможность экономить на дровах предназначенных для топки не малые средства. Разработанная и применяемая нами система отбора газов на наших пиролизных печах дает возможность получать высоко качественный древесный уголь при обугливании древесины и топливного брикета Пини Кей. Выход целого обугленного бруска Пини Кея составляет 98% по любому сырью. Установки изготавливаются с разным объемом загрузки сырья и разной кофигурации 5, 10, 25 м3 круглой формы и 18 м3 прямоугольные.
Выход готовой продукции — древесного угля составляет: по дровам -30%; по топливным брикетам пини кей -35% соответственно за цикл, в зависимости от вида и количества загружаемого сырья. Полный цикл составляет от 2 до 3 суток по дровам и 17 — 24 часов по топливным брикетам пини кей. Расход дров для топки до 1-2 м3 на цикл по дровам и 0,1 м3 по брикетам. Обслуживающий персонал 1- 2 человека. При эксплуатации не требуется электроэнергия. Мобильная при перемещении . В наших печах по желанию заказчика, можно вмонтировать не дорогое приспособление по отбору теплоносителя, горячего воздуха, горячей воды, используя дальше эту тепловую энергию для обогрева помещений. Цена указана на УП-эко10.Всех своих покупателей мы обеспечиваем технической документацией, дающей право получить регистрацию своего производства в органах надзора. Обучаем персонал, при потребности производим пуско — наладочные работы. www.vsk-carbon.com
Спецификация:
Категорія:
Обладнання для виробництва деревного вугілля
Тип устаткування:
Нове обладнання
Рік виробництва:
2022
Стан устаткування:
Відмінне
Країна виробник:
Украина
Наявність:
Під замовлення
Постачальник
Контактна особа:
ФОП Казьмиренко В.
П.
Біла Церква
Углевыжигательная печь с блоком очистки и фильтрацией топочных газов и непрерывной работы
В последнее время во многих промышленных и бытовых отраслях хозяйствования возрастает потребность в качественном древесном угле. Основной проблемой получения качественного древесного угля является несовершенство используемого или устаревшее оборудование для производства древесного угля. В частности, примитивная углевыжигательная печь и другое оборудование для производства древесного угля, создают в процессе эксплуатации проблемы, связанные с некачественным, неравномерным обжигом древесины, длительным временем охлаждения готового угля, не экономичностью и не экологичностью процесса производства. Наша компания предлагает к реализации конструктивно новое оборудование для изготовления древесного угля, которая с успехом решает большинство проблем производства древесного угля.
Конструктивно углевыжигательная печь делится на наружную и внутреннюю термокамеры. Наружная термокамера оснащена топкой для запуска и поддержания процесса пиролиза.
Внутренняя термокамера представляет собой герметичную, сменную реторту, которая после прохождения процесса пиролиза вынимается из наружной термо камеры и оставляется для охлаждения в сторону, а на её место опускается следующая сменная внутренняя реторта, загруженная новой партией древесины. В в комплекте оборудования поставляются 3 сменные реторты, что позволяет вести процесс пиролиза беспрерывно и обеспечивает производительность печи до 1,5 -2Т готового угля в сутки. Время охлаждения каждой реторты около 10 часов. Время полной карбонизации биотоплива в одной реторты 6-8 часов. Использование трёх сменных реторт, позволяет использовать наружную термокамеру непрерывно, в результате карбонизация биотоплива за 24 часа составляет 3-4 объёма внутренней реторты. Карбонизация и охлаждение идёт одновременно. Корпуса внутренних реторт и герметичных крышек изготовлены из жаропрочной, термостойкой стали. Для обеспечения экономичности и экологичности печи для древесного угля, установлены воздушно — водяные фильтры.
| Модель | Мощность установленных агрегатов, кВт | Производительность, т/сутки | Внутренний объем топки, м3 | Комплектность оборудования, шт | Вес | Габаритные размеры, м |
|---|---|---|---|---|---|---|
| УВП-1 | Вентилятор 1,5 кВт Подъемное устройство 0,75 кВт | 1,5-2,1 | 2,65х3 | Комплект наружной термокамеры — 1 шт. Внутренняя реторта — 3 шт. Герметичные крышки — 3 шт. Резервуар системы очистки — 1 шт. Вентилятор регулировки наддува — 1 шт. Комплект системы отвода излишков газа — 1 шт. Подъемное устройство — 1 шт. | 4,1 | 3х2х2,2 Высота подъемной рамы 5,4м |
Машина для производства древесного угля на продажу
Альтернативное топливо для промышленных предприятий
Beston Group применяет технологию карбонизации для получения древесного угля из отходов биомассы. Готовый древесный уголь можно использовать в качестве альтернативного топлива во многих отраслях промышленности, таких как цементные заводы, котельные, кирпичные заводы, керамические заводы, электростанции, корабли и т. д. С помощью этого метода можно не только сэкономить много денег для замены традиционных источники энергии, но также открывают новый способ получения дохода для предприятий с высоким энергопотреблением, таких как электростанции и котельные.
Решение для секвестрации углерода и сокращения выбросов
Biochar образуется в процессе карбонизации.
По сути, это то, что мы используем растениями для улавливания углекислого газа из атмосферы и преобразования его в стабильную форму углерода, которая выглядит как порошок древесного угля. Biochar может удерживать углерод в земле сотни лет. Углекислый газ, захваченный растениями в процессе фотосинтеза, превращается в биоуголь, который улавливается под землей и изолируется от атмосферы в течение сотен тысяч лет. Это отличный способ удалить углерод, помочь бороться с изменением климата и сократить выбросы углерода.
Решение для восстановления и улучшения почвы
Биоуголь, полученный из биомассы, может значительно увеличить рН почвы, изменить структуру почвы и увеличить емкость основного обмена, тем самым вызывая увеличение CEC почвы. Он влияет на усвоение питательных веществ растениями и улучшает органическое вещество почвы. С одной стороны, биоуголь может адсорбировать органические молекулы почвы и способствовать полимеризации небольших органических молекул с образованием SOM за счет поверхностной каталитической активности.
С другой стороны, чрезвычайно медленное разложение самого биоугля способствует образованию гумуса и способствует повышению плодородия почвы за счет длительного действия. Biochar также может изменять форму токсичных элементов, уменьшать загрязнение во время роста растений, способствовать поглощению питательных элементов и стимулировать рост растений.
Решение по уменьшению осадка сточных вод
Элементы тяжелых металлов превратились в шлаковый материал, стабилизированный во избежание выброса в природу для полной безопасной утилизации. Антибиотики в осадке полностью разлагаются в процессе карбонизации и совершенно безвредны. Во время процесса карбонизации большая часть содержащихся в шламе азота, фосфора и калия остается в древесном угле шлама, поэтому древесный уголь шлама можно использовать в качестве питательной почвы для ландшафтного дизайна и кондиционера почвы. Химические и физические свойства древесного угля шлама стабилен и может быть использован в качестве сырья для строительных материалов; поскольку он содержит относительно развитую пористую структуру, его можно использовать непосредственно или после обработки в качестве адсорбционного материала; шлам древесного угля имеет очень низкое содержание влаги и высокую теплотворную способность, а также может использоваться в качестве топлива.
Решение по переработке сельскохозяйственных и лесных отходов
Применение метода карбонизации в двойном барабане и двойной зоне пожара для получения древесного угля из биомассы, дегтярного древесного уксуса и горючего газа путем карбонизации сельскохозяйственных и лесных отходов, таких как солома, рисовая шелуха, пальмовый шелк, ветки и т.д. посредством высокотемпературной сухой перегонки. Готовый древесный уголь из биомассы может быть продан или глубоко переработан в активированный уголь, а горючий газ может быть подключен к генератору для выработки электроэнергии (в настоящее время эта технология еще не реализована). Таким образом, он не только эффективно решает проблему загрязнения отходами сельского и лесного хозяйства, но и открывает новый способ получения дохода для сельского и лесного хозяйства, а также может значительно уменьшить нехватку энергии.
Решение для производства древесного угля из биомассы для сталелитейных и кремниевых заводов
Рисовая шелуха, карбонизированная на машине для карбонизации, кальцинируется в процессе, не содержит других примесей, имеет малый вес, низкую теплопроводность и отличную теплоизоляцию.
возможности. В металлургии и литье использование карбонизированной рисовой шелухи для покрытия поверхности расплавленной стали или расплавленного чугуна может уменьшить потери тепла расплавленной стали или расплавленного железа за счет излучения, конвекции и теплопроводности, а также снизить температуру плавления и потребление энергии при нагревании. предпосылка температуры литья металла. Это также может уменьшить усадку стали, что чрезвычайно полезно для повышения выхода стали.
Промышленное решение для производства древесного угля для кальяна/барбекю
Машина для производства древесного угля Beston использует технологию карбонизации с двойным барабаном и двойной зоной огня. Благодаря высокотемпературной сухой перегонке биомасса, такая как опилки, скорлупа кокосовых орехов, солома, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, пальмовая скорлупа и т. д., перерабатывается в древесный уголь, смолу, древесный уксус и горючий газ. После этого древесный уголь можно смешать со связующим веществом и далее переработать в угольные брикеты для барбекю, кубики для кальяна и другие продукты из древесного угля.
Таким образом, можно производить огнеупорный, бездымный и без запаха механический уголь, который не только эффективно решает проблему вырубки деревьев, но и позволяет в полной мере использовать некоторые заброшенные сельскохозяйственные отходы. Более того, компания производит уголь для кальяна, более экономичный и популярный на рынках Ближнего Востока, Европы и Америки.
Цена машины для производства древесного угля | Прямая заводская цена
Цена машины для производства древесного угля зависит от многих факторов, таких как питатель, разгрузчик, технологическое оборудование. Если вы хотите минимизировать бизнес-бюджет производства древесного угля, укажите свои требования к сырью, конечным продуктам, земле, местным экологическим требованиям, электричеству, топливу для отопления и так далее. Тогда Beston готов предоставить вам несколько решений по наиболее подходящей цене.
Клиент из Гуйчжоу получил конкурентоспособную цену на машину для производства древесного угля от BestonСколько стоит создание проекта по производству древесного угля?
При установке завода по производству древесного угля клиенты должны учитывать несколько факторов.
Они включают в себя стоимость оборудования для производства древесного угля, стоимость оборудования для предварительной обработки, стоимость доставки и установки. Посмотрите, сколько они потратят.
Машина для производства древесного угля Beston Цена
Beston предлагает модель установки на салазках, 3 модели машин периодического действия и 3 модели машин непрерывного действия. Их стоимость начинается от 30 500 долларов США . Эти два типа оснащены различным перерабатывающим оборудованием, питателем, разгрузчиком, системой обеспыливания. И у разных фидеров разные требования к размерам сырья. Когда вы запрашиваете наши машины, укажите ваши подробные требования. Таким образом, мы можем порекомендовать вам наиболее подходящие решения для производства древесного угля. См. параметры машины для производства древесного угля Beston. Для стандартных моделей, чем больше производительность машины, тем дороже машина для пиролиза биомассы.
| Модель | BST-J12 | BST-J18 | BST-J40 | BST-05 Pro (на салазках) | B СТ-10 | БСТ-30 | БСТ-50 |
| Входная мощность | 12 м³/партия | 18 м³/партия | 40 м³/партия | 0,3–0,5 м³/ч | 2 -4 м³/ч | 7-9 м³/ч | 10-15 м³/ч |
| Размер реактора | φ1900мм*L4500мм | φ1900мм*L6600мм | φ2800мм*L7100мм | φ830мм*L5500мм | φ1300мм*L14051мм | φ1700мм*L14180мм | φ2000мм*L14260мм |
| Площадка под оборудование (Д*Ш*В, стандартная конфигурация) | 9м*6м*6м | 12м*6м*7м | 15м*18м*7м | 10м*8м*3,9м | 29м*15м *5м | 30м*15м*8м | 35м*18м*9м |
| Масса (стандартная конфигурация) | 18T | 22T | 34T | 15T | 35T | 35T | 49T |
| Энергопотребление (стандартная конфигурация) | 11кВт/ч | 13,5кВт/ч | 25кВт/ч | 31кВт/ч | 34,7 кВт/ч | 61,5 кВт/ч | 116 кВт/ч |
| Рабочий метод | Периодический | Полностью непрерывный | |||||
| Требования к питанию | / | Размер: ≤20 мм; влажность: ≤15%; сильная ликвидность | |||||
| Структура | Горизонтальное вращение | Двойной барабан с одинарным подом | Двойной барабан с двойным подом | ||||
| Скорость | 0–2 об/мин | 1–9 об/мин | |||||
| Способ управления | Управление кнопками | Автоматическое управление | |||||
| Материал реактора | Q245R | Q245+310S | |||||
| Давление | Микроотрицательное давление | ||||||
| Материал для обогрева | Дизель, природный газ, мазут, биомасса и т. д. | ||||||
| Метод нагрева | Прямой нагрев | ||||||
| Шум (дБ) | ≤80 | ||||||
| Конденсатор | Охлаждение циркуляционной водой | ||||||
| Метод вращения | Внешнее вращение шестерни | ||||||
Стоимость вспомогательного оборудования
Существует три варианта выбора линии для производства древесного угля: система сушки, система дробления и система производства брикетов из древесного угля. Клиенты могут выбрать, нужны ли они в зависимости от размера и влажности сырья и конечного продукта. Решения для разных проектов могут быть разными, потому что они могут иметь разную комплектацию с разной ценой. См. причины использования этих машин:
Клиенты могут использовать сушилку для удаления лишней влаги перед карбонизацией. Стоимость сушильной машины зависит от мощности.Примечание. Линия для производства древесноугольных брикетов Beston состоит из бункера, шнекового конвейера, двухвального смесителя, экструдера связующего, колесной мельницы и машины для производства древесноугольных брикетов.
Линия для производства брикетов из древесного угля Beston на продажуСтоимость доставки и установки
Платой за доставку и установку нельзя пренебрегать.
Стоимость доставки зависит от расстояния, порта, контейнера, налога. Beston поможет клиентам подтвердить эту информацию. И мы порекомендуем наиболее подходящий план для клиентов. Что касается платы за установку, Beston предлагает два способа. Первый — руководство по установке сайта. Второй — руководство по установке онлайн. Эти два способа имеют разные заряды. Свяжитесь с нами, чтобы узнать подходящий для вас.
Стоимость времени
Стоимость времени также является ключевым фактором для клиентов. Она включает в себя стоимость времени изготовления и доставки, стоимость времени установки, стоимость времени эксплуатации.
Стоимость изготовления и доставки оборудования для производства биоугля обычно составляет 25-40 рабочих дней. Непрерывный тип обычно требует 30-45 рабочих дней.
Для стоимости времени установки пакетный тип имеет комбинированный режим. Его можно легко установить за короткое время. Непрерывный тип требует некоторой базовой фундаментальной работы.
Вся линия будет установлена в течение 25-45 рабочих дней.
Что касается затрат времени, то в периодическом режиме происходит карбонизация одной печи сырья за 4-8 часов. И ему нужно время, чтобы остыть. Непрерывного типа пиролизирует одну печь сырья за 4-6 часов. И он может работать непрерывно в течение 3-5 дней. Более того, когда клиенты используют этот тип, конечный древесный уголь может выгружаться напрямую при низкой температуре.
Beston помогает клиентам проанализировать цену машины для производства древесного угляСтоимость какой машины включена в цену машины для производства древесного угля?
Для стандартной машины для производства древесного угля Beston стоимость в основном включает стандартный питатель (непрерывная модель), стоимость реактора биокара, стандартную стоимость системы обеспыливания, стандартную стоимость разгрузочного устройства (непрерывная модель).
Стоимость машин для производства древесного угля Beston, изготовленных по индивидуальному заказу, в основном включает стоимость машины для предварительной обработки, стоимость питателя, стоимость угольного реактора, стоимость системы обеспыливания и стоимость разгрузочного устройства.
Каждая часть может быть настроена в соответствии с требованиями клиентов.
Более 30 клиентов получили разумные цены на угольные машины от Beston
В эти годы более 30 клиентов получили конкурентоспособные цены на машины для производства древесного угля от Beston. Они прибывают из Бразилии, Камеруна, Чили, Кот-д’Ивуара, Ганы, Индии, Японии, Малайзии, Мексики, Нигерии, Испании, Турции, Украины, Венесуэлы и т. д. Есть несколько случаев для справки.
Почему цены на оборудование для производства древесного угля Beston конкурентоспособны в Интернете?
Контроль качества
Beston имеет ряд стандартизированных процессов для контроля качества оборудования для карбонизации биомассы. В основном он содержит строгий производственный процесс, процесс исправления и процесс повторной проверки. Соответственно, конечные машины для производства древесного угля, поставляемые клиентам, имеют хорошее качество и доступны по цене.
Семь стандартных моделей и индивидуальный дизайн
Beston предлагает семь моделей.
Клиенты могут выбрать подходящий из них. Кроме того, Beston также предоставляет клиентам индивидуальные решения и индивидуальные машины, включая питатель, реактор, разрядник, процедуры обеспыливания. Если вас не устраивает наш стандартный вариант, отправьте запрос в Beston прямо сейчас.
Поддержка решений от команды профессионалов
В Beston работает семь профессиональных групп. Эти команды могут оказать клиентам мощную поддержку в решениях, конструкции машин, качестве машин, доставке, установке и послепродажном обслуживании. Постоянные клиенты имеют хорошие отзывы о Beston.
Лучшие услуги
Beston предлагает ряд услуг, гарантирующих права клиентов, включая предложение решений, контроль качества, доставку, установку, эксплуатацию, техническое обслуживание и послепродажное обслуживание. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы узнать об этих услугах.
Является ли проект по производству древесного угля прибыльным?
Да.
Проект по производству древесного угля приносит прибыль. Есть некоторые факторы, которые клиенты должны учитывать. Во-первых, фиксированная стоимость установки для проекта по производству древесного угля. Во-вторых, стоимость сырья для долгосрочного снабжения невысока. В-третьих, стоимость ручного труда, электроэнергии и топлива для отопления невысока. Наконец, древесный уголь имеет высокую экономическую ценность. Таким образом, после некоторого периода работы клиенты могут быстро получить выгоду от окончательного древесного угля. Вашему вниманию представлен экономический анализ оборудования для пиролиза биомассы BST-30. Сырьем являются опилки. И следующие данные собираются с китайского рынка.
США
д.
5Когда клиенты занимаются производством древесного угля, цена машины для производства древесного угля Beston является ключевым фактором. При составлении бюджета клиенты могут получить подробные рекомендации от надежных производителей. Beston имеет 10+ лет в этой области. И мы готовы предоставить разумную цену и ряд услуг для клиентов. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами сейчас. Кроме того, вы также можете увидеть последние новости на Beston Linkedin.
Часто задаваемые вопросы о стоимости оборудования для производства древесного угля
Является ли фиксированной стоимость оборудования для производства древесного угля?
Для стандартной машины для производства древесного угля. Есть хорошие новости, иногда мы будем проводить мероприятия, чтобы поблагодарить наших постоянных клиентов и поприветствовать наших новых клиентов.