Литьевые машины для производства обуви из ЭВА/резины | Kingmin
Особенности
1. Система управления
В системе управления используется промышленная компьютерная рабочая станция с операционной системой Windows. На сенсорным экране четко отображается скорость поворота шнека, время впрыска, температура впрыска, температура формы, время движения и производительность линии. Система управления проста в освоении и эксплуатации.
2. Система впрыска
Измерительный механизм имеет потенциометрический датчик. Управление количеством материала осуществляется посредством ПЛК. Линейная направляющая обеспечивает быстрое перемещение и точное позиционирование.
3. Система зажима пресс-формы
Коленно-рычажный механизм позволяет быстро открывать пресс-форму. Двухступенчатый скоростной механизм открывания/закрывания пресс-формы оснащен устройством обнаружения состояния полностью закрытой пресс-формы. Низкая рабочая высота, увеличенный ход открытия формы, позволяют использовать различные стили пресс-форм. Оснащенная гидравлической подушкой, система позволяет сохранять разницу в толщине 2 мм между двумя формами на одной станции. При фиксированном ходе открытия формы 350 мм на нее не влияют изменения толщины пресс-формы.
4. Гидравлическая система
Гидравлическая система уменьшает шум и повышает эффективность за счет использования трех наборов насосов, которые работают индивидуально. Эти насосы управляют давлением и расходом, используя пропорциональный клапан и компьютерную систему.
5. Аксессуары
Нет необходимости подведение циркуляции воды к формовочной станции, так как используется эффективный теплоизоляционный материал.
6. Специальный шнек
Оборудованная специальным шнеком, машина может производить изделия как из ЭВА, так и из резины.
Продукция
Спецификации машины для инжекционного формования резины
Пункт | Ед. измерения | KM-E04SL2 | KM-E06SL2 | KM-E08SL2 |
Материал | | EVA/RUBBER | ||
Рабочие станции | кол-во | 4 | 6 | 8 |
Сила зажима пресс-формы | кг | 240 | 240 | 240 |
Ход открытия пресс-формы | мм | 400 | 400 | 400 |
Размер пресс-формы | мм | 330*600*2 ед. | 330*600*2 ед. | 330*600*2 ед. |
Стандартная толщина пресс-формы | мм | 100-350 | 100-350 | 100-350 |
Мощность нагрева пресс-формы | кВт | 12 | 12 | 10 |
Диаметр шнека | мм | 65/70/75 | 65/70/75 | 65/70/75 |
Макс. масса впрыскиваемого материала | г | 1150/1340/1540 | 1150/1340/1540 | 1150/1340/1540 |
Давление впрыска | кг/см ² | 1200 | 1200 | 1200 |
Скорость впрыска | см/с | 10 | 10 | 10 |
Скорость вращения шнека | об. в мин. | 0-120 | 0-120 | 0-120 |
Мощность нагрева цилиндра | кВт | 13.5 | 13.5 | 13.5 |
Мощность нагрева пластины пресс-формы | кВт | 73.6 | 110.4 | 147.2 |
Энергосистема | кВт | 45 | 45 | 45 |
Общее потребление энергии | кВт | 132.1 | 168.9 | 205.7 |
Количество используемого масла | л | 800 | 800 | 800 |
Размеры машины (Д*Ш*В) | мм | 6565*5000*3040 | 8575*5000*3040 | 10585*5000*3040 |
Вес машины | кг | 22000 | 30000 | 38000 |
В качестве поставщика машины для производства обуви с многолетним опытом работы в промышленности в Китае, в Fujian KingMin machinery мы предлагаем полный каталог инженерных машин, таких как Литьевые машины для производства обуви из ТЭП,оборудование для производства одноцветных резиновых сапог,оборудование для производства двухцветных резиновых сапог,оборудование для производства детских резиновых сапог, оборудование для производства шлепанцев из ПВХ,оборудование для производства обуви из термоплатсической резины, Роторное оборудование для производства одноцветных резиновых сапог,Роторные машины для производства обуви из ПВХ, Роторное оборудование для производства шлепанцев из ПВХ ,Малогабаритная Роторная литьевая машина из ЭВА и т. Д.
Оборудование для ремонта и производства обуви Б/У
Главная >> Оборудование для ремонта и производства обуви Б/У
С 2014 года Компания «Восток-Партнер» покупает, восстанавливает и реализует оборудование для ремонта и производства обуви бывшего в употреблении на территории РФ.
Наши специалисты имеют большой опыт в проведении капитального ремонта такого оборудования как:
- машины для двоения кожи (CAMOGA, SVIT, FORTUNA и т.д.)
- пресса для вырубки (ATOM, ARES, и т.д.)
- машины для затяжки пяточной части (ЗНК) Schon, Cerim, Ormac и т.д.
- машины для затяжки носочной части (ЗПК) Schon, Cerim, Ormac и т.д.
- машины для формования пяточной части Sirmac, Matic и т.д.
- швейные машины любого типа и класса (DURCOPP ADLER, PFAFF, GOLDEN WHEEL и т.д.)
Для точного определения характера износа или повреждения оборудования наши сотрудники могут выехать к Вам на предприятие и на месте оказать консультацию по техническим и другим вопросам.
Наши клиенты могут получить новое оборудование по системе Трейд-Ин (Trade-In).
Швейная машина CLAES 8346 |
Машина для двоения кожи CAMOGA |
Пресс для вырубки ПВГ-8 |
Универсальный комплекс HARDO |
Машина для прошивания подошвы по следу обуви Rafflenbeul |
Пресс для вырубки ПКП-10 |
Рантопрошивная машина SUTORA 1289 |
Hardo — отделочная машина IDEAL Mini 115B | Стол для гибки резаков ST-7. 152.000 |
Машина для формования голенищ COMAS | Шпальт для кожи | Станок для резки полиуретана |
Станок для ремонта обуви ALFA90M | Пресс для ремонта обуви ALFA 200 | Гвоздевая машина для затяжки пяточной части CAMOGA |
Машина SVIT для спускания края кожи, картона, чепрака, термопластичных материалов и т. д. | Финишёр для отделки обуви ALFA 100 | Машина для перфорации Sagitta MB10 |
Машина для двоения кожи CAMOGA C520L | Двоильная машина SVIT 06122 | |
Машина для двоения кожи ATOM ELLEGI GL40 M | Рукавная швейная машина ТЕКСТИМА класс 8346-30 | Швейная машина ТЕКСТИМА класс 8346-10 |
Машина для формования союзки Sigma Mod. 163 | Шпальт производство СССР | Пресс для приклеивания подошв ППП5 |
Двоильная машина Фортуна FON 605 (Naf 470) | Бортопрошивная машина Famas 224 | Двоильная машина Svit |
Пресс для вырубки ПКП 10 | Рантопрошивная машина Rafflenbeul MS 55 | |
Рантопрошивная машина SVIT 03028 | Пресс для вырубки ПВГ-8 | Машины для ремонта обуви MINERVA 01204, CLAES (TEXTIMA), ALFA 2401 |
Машина для спускания края кожи Фортуна | Пресс для приклеивания подошв ППГ4 | Пресс для вырубки ПКП-16 |
Машина для двоения деталей верха обуви Камога 45. 12 | Пресс для стелек ППГ4 | Пресс для ортопедии |
Пресс для вырубки ПКП-10 | Пресс ПКП 10 | |
Комбайн HARDO | Машина для двоения кожи FORTUNA AN400 E | Машина CAMOGA Cn 503 для двоения кожи |
Станок для ремонта обуви «JOS AMERICA» | Пресс ПКП-10 | Станок HARDO |
Финишер для ремонта обуви Хардо | Станок HARDO для ремонта обуви | Станок для ремонта обуви Jos America |
Вырубной пресс ПВГ-8 | Швейная машина Claes | |
Пресса для приклеивания подошвы Хардо | Пресс для вырубки ПКП-16 | Машина для затяжки носка SCHOEN |
Машина для затяжки пятки SCHOEN | Швейная машина Jos america | Швейная машина CLAES 8346-20 |
Станок ALFA-200 | Машина по следу обуви SVIT | |
Каталог оборудования
Наши услуги
Новинки
Copyright © 2005 “ВОСТОК-ПАРТНЕР” — Оборудование, материалы и комплектующие для ремонта обуви
Оставьте свое сообщение в этой форме и мы обязательно Вам ответим!
Что нужно для изготовления обуви? —
Оборудование для обувной фабрики: Что мне нужно для производства обуви?
Какие машины нужны для производства кроссовок?
Какое оборудование обувной фабрики мне нужно , чтобы открыть настоящую обувную фабрику? Я собираюсь провести вас через обувную фабрику массового производства и подробно описать все оборудование обувной фабрики, которое вам понадобится, чтобы сделать все правильно. Если вы ищете ручные инструменты для изготовления обуви, нажмите здесь.
Я покажу вам, что вам нужно, чтобы сделать стандартные вырубные кроссовки холодного цементирования. Это простая обувь, состоящая только из вырезанных деталей. Подошва представляет собой цельную резиновую чашку с вырубленной промежуточной подошвой внутри и канальной строчкой.
Во-первых, современное обувное производство в значительной степени зависит от субподрядных фабрик для многих специализированных операций. Например, технические специалисты обувной фабрики разработали дизайн подошвы, но оснастка для подошвы производится в другом месте, а резиновые детали также закупаются в другом месте у компании, которая специализируется на прессовании резины. Затем обувная фабрика контролирует компоненты, чтобы обеспечить правильную подгонку верха и подошвы.
Резка и маркировка материала для обуви
На обувной фабрике первыми операциями производственного процесса являются операции раскроя и маркировки. На фабрике используются режущие прессы, также называемые кликерными режущими машинами. Кликер-пресс — одна из стандартных деталей, которую вы увидите на каждой обувной фабрике, и для каждой детали выкройки обуви требуются штампы.
Новая технология для резки – управляемый компьютером нож для резки. В этих машинах используется вакуумный стол, чтобы удерживать материалы на месте, в то время как лезвие вырезает все части выкройки. Эта технология имеет решающее значение для индивидуального массового производства. После того, как детали обуви вырезаны, они обрабатываются, на них наносят трафаретные метки совмещения и добавляются любые логотипы. Логотипы могут быть напечатаны шелкографией, сварены радиочастотой или вышиты на вырезанных частях.
Нанесение логотипа на обувь
После того, как детали обуви вырезаны и промаркированы для сборки, возможно, потребуется добавить логотипы. Логотипы добавляются шелкографией, вышивкой или термосваркой.
- Машина для сварки логотипа обуви
- Вышивальная машина
- Vans Checker доска вамп с печатью
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Сшивание верха обуви
Швейные машины бывают разных типов: почтовые, с длинным рукавом, с коротким рукавом и т. д. На швейной линии будут сотни таких машин, количество которых зависит от сложности дизайна обуви. Стиль машины также изменится, чтобы соответствовать конкретным операциям, необходимым для изготовления каждой модели обуви.
После того, как сшивание закончено, пришло время установить форму носка и пятки. Эти машины нагревают термопластичные элементы внутри носка и пятки, а затем зажимают обувь, чтобы придать ей форму.
Поскольку верхняя часть почти готова, нам понадобится специальная швейная машина, чтобы закончить ее. Швейную машину Strobel изобрел парень по имени… как вы уже догадались… Стробель! Эта машина используется для пришивания нижней ткани к верхней, закрывая ее. Тканевый низ или «носок» помечен линиями выравнивания, чтобы верхняя часть была прямой и не перекрученной. Теперь верхняя часть готова к затяжке и сборке.
Процесс сборки обуви
Когда обувь готова к сборке, пришло время доставить тяжелое оборудование. Основная сборочная линия имеет длину около 100 ярдов. В передней части линии вы найдете отпариватель для смягчения верха обуви, подготавливая ее к долгой эксплуатации. Прочные машины используются для плотного натягивания верха обуви на колодки.
Станок для упрочнения пальцев является центральным элементом оборудования для упрочнения. Эта машина захватывает верхнюю часть и физически тянет ее вниз вокруг колодки. Машина одновременно втягивает верх на место и впрыскивает горячий клей, чтобы зафиксировать верх на месте на колодке. После того, как прокладка носка завершена, талия и пятка обуви также могут быть установлены на место либо вручную, либо с помощью машин. После длительных операций верхняя часть укладывается в первый из туннелей на линии. Эти туннели представляют собой охлаждающие туннели, в которых верхняя часть сжимается, чтобы еще плотнее прилегать к последней.
Грунтовка и цемент для обуви
Теперь верх и подошва с пропиткой вместе находятся на конвейерной линии, на каждую из которых нанесено по два слоя грунтовки и цемента. После каждого применения детали помещаются обратно на линию, чтобы пройти через тепловой туннель для сушки деталей.
После того, как детали полностью загрунтованы и покрыты цементом, наступает время их соединения. Рабочий берет в руки верх и подошву, подгоняя их друг к другу. После установки деталей операция прессования обеспечивает полный контакт склеиваемых поверхностей.
Прессование подошвы
Операция прессования сжимает низ, боковые стороны и пятку подошвы вместе с верхом. Чтобы зафиксировать соединение, последний верх с прикрепленным низом часто помещают в холодильную установку. После извлечения из холодильного агрегата обувь снимается вручную или на машине. В зависимости от конструкции обуви может остаться всего несколько операций. Возможный процесс заключается в том, чтобы обувь получила прошивку каналов на специальной крупногабаритной швейной машине, которая может прошивать резиновую подошву и весь верх.
Наконец, обувь может пройти через сушильную печь и туннель для ультрафиолетового излучения, чтобы гарантировать отсутствие возможности роста плесени, пока обувь находится в пути.
Машина для изготовления обуви — Производитель машин для изготовления обуви
Рекомендуемые машины
Проверенные модели машин для производства кроссовок, парусиновой обуви, повседневной обуви и других типов обуви, очень простые в эксплуатации и обслуживании.
JS-815 Вертикальный роторный охладитель
• Система управления PLC
• Мини-температура до -5℃
• Производительность 90-150 пар/час
JS-205 Автоматический конвейер для удаления складок
• Регулируемая температура.
• Снижение потерь тепла.
JS-102-2C2H Станок с двумя холодными и двумя горячими пальцами
Интеллектуальная 3D-линия распыления
• 3D-визуальная технология
• Траектория генерируется автоматически
• 9 Индивидуальная камера0005
JS-868HIR-N стерео вращающаяся сушильная и активационная машина
JS-881 Модульная сборочная линия
• NO PASS на
• Сбор данных Ergonomics и Интернет-соединениеJS-821 Установка для отверждания серы
• Система циркуляции горячего воздуха.
• Цепная пластина из специального термостойкого пластика
JS-801 Двухслойный инфракрасный конвейер для сушки и активации цемента с компьютерным управлением
• Двухслойная конструкция для повышения эффективности
• Регулируемая температура
• Быстрая передача для предотвращения охлаждения
JS-813-RC Высокоэффективный вертикальный роторный охладитель
- 0 Конвейер • Регулируемая скорость от 0 до 3 м/мин
• Различные размеры и формы для использования на линии подготовки, линии черновой обработки и линии упаковки
JS-810-RH Автоматическая ротационная термоустановочная установка
• Специальная система нагрева
• Регулируемая температура и температура могут быть до 150 ℃
Просмотреть все машины
Модернизация Ваше оборудование с адаптируемым программным обеспечениемЕсли ваше предприятие ищет пути повышения производительности при существующем оборудовании на вашей обувной фабрике необходима поддержка обновления программного обеспечения и наиболее оперативный подход.
Шаг 1
Свяжитесь с нашими сотрудниками в подчиненном офисе и проведите оценку вашего оборудования;
Шаг 2
Сообщите нашим сотрудникам о своих потребностях в новых функциях и получите профессиональные отзывы;
Шаг 3
Наши опытные инженеры-программисты разрабатывают индивидуальное программное обеспечение для максимального удовлетворения ваших производственных требований;
Шаг 4
Дождитесь нашей быстрой установки программного обеспечения на месте и ввода в эксплуатацию для обеспечения нормальной работы.
Свяжитесь с нами, чтобы получить программное обеспечение
Технология 3D Vision Глаза и мозг обувных роботов3D машинное зрение обеспечивает точную трехмерную информацию о местоположении в режиме реального времени для повышения производительности роботов на обувных станциях.
Трехмерная система управления роботом будет работать с вариантами продукта, даже если размер следующей пары обуви неизвестен, что дает им больше гибкости и независимости.
• Приспособление для черновой обработки обуви различных форм и размеров;
• Проведение процесса нанесения грунтовок и обработок;
• Руководство процессом распыления клея.
Узнайте больше о решении 3D Vision >>
Станьте следующим умным заводом
Приобретите обувные машины у JSM и модернизируйте свой завод для производства высококачественной обуви.
Стабильное качество
Использование компонентов только известных брендов с самыми высокими стандартами качества.
Снижение трудозатрат
Замена повторяющейся и опасной ручной работы высокоавтоматизированными машинами.
Повышенная производительность
Сокращение времени обработки в каждой процедуре с изысканным мастерством.
Сокращение отходов материала
Обеспечивается хорошо организованной структурой и станциями обработки в каждой процедуре.
Производство, ориентированное на спрос
Автоматизированные производственные решения Когда фабрики говорят об автоматизации производства обуви, они говорят о JSM. В индустрии 4.0 производство обуви должно быть эффективным, автоматизированным и специализированным.
Команда наших инженеров работает над созданием наиболее продуктивного решения для вашего завода и оборудования, основываясь на глубоком понимании ваших производственных потребностей.
- Типы обуви для производства
- Ожидаемая производственная мощность в день
- Количество работников, которые вы ожидаете сэкономить
- . прямо перед вашим компьютером
- Производственный план
- Динамическая отчетность
- СОП
- Мгновенное оповещение
- Оптимизация рабочего процесса
Использование интегрированного JSM SCADA для контроля производства обуви, а также нашей передовой системы SCADA не заходя на завод.
С помощью нескольких щелчков мыши вы можете легко просматривать, контролировать и анализировать все свои данные из разных мест за считанные минуты, все в одном месте, в любом месте и с любого устройства.
Почувствуйте себя комфортно, получив решение Интернета вещей (LOT) для всего процесса изготовления обуви для определенных производственных отделов и опередив своих конкурентов.
Узнайте больше о решении LOT
360° Обслуживание от корки до корки
Программа обучения
Наши технические специалисты, инженеры и монтажники могут проводить обучение работе с оборудованием по всему миру.
Узнать большеЗапасные части, поддерживающие
Недорогие оригинальные запчасти с жесткими допусками для обеспечения производительности и надежности для наших клиентов.
ПодробнееРегулярный послепродажный осмотр
Профессиональное техническое обслуживание для обеспечения стабильной работы и увеличения срока службы ваших машин.