Линия для производства комбикорма: Линии для производства комбикорма

Содержание

Линии для производства комбикорма

Линия для комбикорма

Линия производства рассыпного комбикорма, гранулированного комбикорма
с возможностью изменения рецептуры а также разной производительностью.

На предприятиях по изготовлению комбикормов применяются различные схемы построения производственного процесса, позволяющие значительно оптимизировать его и существенно снизить себестоимость конечного продукта. Одним из примеров такой организации производства комбикормов является принцип параллельно-последовательной подготовки компонентов при их одноразовом дозировании. Данная схема в своем классическом варианте предусматривает необходимость использования сразу нескольких наддозаторных бункеров и параллельных линий технологического оборудования.

Широко применяется также технология производства комбикормов с предварительным формированием смесей. Эта схема может применяться в двух вариантах: с повторным дозированием компонентов конечного продукта и без таковой.

На ряде предприятий используется прямоточный метод изготовления комбикормов, при котором все компоненты обрабатываются и дозируются в потоке. Эта технология наиболее эффективна при использовании предварительно очищенного сырья.

линия для производства комбикорма, линия гранулирования комбикорма

Комбикорм для индюшат
Гранулированный комбикорм
Комбикорм для КРС
Комбикорм для свиней
Комбикорм для лошадей
Комбикорм для овец
Комбикорм для птиц
Комбикорм для кроликов
Комбикорм пушных зверьков
Комбикорм для рыбы

В современных экономических реалиях переход сельхозпредприятий к изготовлению собственных комбикормов является наиболее предпочтительным вариантом.

Оборудование от компании «Кормоцех» позволит:

получить качественное и сбалансированное питание для животных, произведенное под вашим контролем;
повысить рентабельность сельхозпредприятия.
Также использование в производстве комбикормов оборудования от «Кормоцех» — это существенный вклад в деятельность по защите окружающей среды, так как на нем можно вести переработку отходов пищевой промышленности и затем производить из них высокопитательные протеиновые корма.

Смотреть комплектацию линии комбикормов

Организация производства комбикормов

Комбикорм - это разнородная по своим питательным и минеральным свойствам смесь, предназначенная для вскармливания различных видов сельхоз. животных. Один и тот же комбикорм может подходить для вскармливания, например, молочных коров и быть совершенно противопоказанным для птичьего молодняка. В связи с этим для каждой группы животных и птиц, в зависимости от их возраста, вида, хозяйственного назначения и даже пола, разрабатывается своя рецептура и своя технология производства комбикорма.

 

Классификация комбикормов

 

Из-за необходимости подстраиваться под конкретные физические показатели, на сегодняшний день существует более сотни видов сырья для комбикормового производства: мука известняковая, травяная, мясо-костная, различные виды зерна, солома, жмых, сено, а также витамины, минералы и жидкие компоненты. Если же посмотреть на комбикормы не с точки зрения рецептуры, а с точки зрения их способности полностью или частично обеспечивать рацион животных, то все корма можно разделить на несколько видов:


1. Полнорационные корма - полностью обеспечивают рацион животного или птицы, их нормальную жизнедеятельность и не требуют применения каких-либо добавок или кормов.


2. Концентрированные комбикорма - используются в качестве добавки к корму более грубого сорта или более сочному корму, производятся для восполнения недостатка жизненно важных витаминов и минералов в рационе сельхоз. животных и птиц. Экономически концентрированные корма производить гораздо выгоднее, чем полнорационные. Кроме того, они еще и более востребованы. Наверное, поэтому в России в данный момент производство концентрированного комбикорма занимает ведущие позиции по сравнению с остальными.

 

 

3. Кормовые спец.смеси - представляют собой перемешанные между собой  комбикорма-концентраты и корма грубого сорта, к которым можно отнести солому, сено, кукурузные стержни. Такие смеси подходят преимущественно для половозрелых жвачных парнокопытных - овцы, козы и крупный рогатый скот.


4.БВМД или говоря иначе - белково-витаминные минеральные добавки - как видно из названия представляют собой добавку к основному рациону. Для правильного роста животные должны получать полный комплекс питательных и минеральных веществ каждый день. Если же корм, который животные получают ежедневно, не насыщен одним или несколькими из перечисленных компонентов, подбирается нужная по составу БМВД.

 

Технологии и оборудование для производства комбикормов

 

Технологическая схема, оборудование для производства комбикормов подбираются в зависимости от выбранной рецептуры и вида производимых кормов. По закону изготовитель обязан очень четко следить за качеством получаемой продукции, исправностью оборудования и соблюдением рецептурных, санитарно-эпидемиологических, зоотехнических требований. Исполнение необходимых норм регулируется учреждениями  и биолабораториями Минсельхозпрода.


Все действия, происходящие между поступлением сырья на производство и непосредственной реализацией готового комбикорма, условно делятся на две группы:
- основные;
- вспомогательные;

 

 

К первым относятся те действия, что помогают сырью стать комбикормом.  Ко вторым - все остальное - это и перевозка сырья, его распределение, складирование, прием и хранение готового комбикорма, вторичная обработка остатков при производстве не годных для основного производства и т.д.


Последовательно изготовление комбикорма выглядит следующим образом. Сырье привозят, взвешивают и распределяют на складе или определяют непосредственно в приемные бункера на поточной линии. Затем в зависимости от рецепта сырье разделяют на группы (зерновое, мучнистое, белково-минеральное, грубое, жидкие) начинают "готовить", а точнее всячески обрабатывать: очищать от ненужных примесей, шелушить (пленчатые зерновые), дробить, сушить, измельчать (минералы, соли), а также в соответствие с рецептом проводить влагообработку, нагрев до определенной температуры или экструдирование (тепловую обработку зернового сырья под давлением). С помощью специального оборудования - экструдеров для комбикормового производства. Экструдирование позволяет существенно повысить вкусовые свойства зерна, оно приобретает специфический аромат, похожий на запах свежеиспеченного хлеба, а крахмал, находящийся в нем, декристализуется.


На последнем и самом главном этапе все компоненты отмеряют в соответствие с рецептом и перемешивают. Крайне важно, чтобы все компоненты комбикорма были взвешены и дозированы в строгом соответствии с рецептом, иначе это потенциально может сильно сказаться на здоровье животных и птицы. Особенно если речь идет о кормах полного рациона. Отмерить нужное количество того или иного компонента можно двумя способами: по весу и по объему. Если используется весовая дозировка, то компоненты попадают на весы и подмешиваются в общую смесь поэтапно. При объемном методе компоненты мешаются постоянно.

 

 

Понятно, что объемная дозировка имеет больший процент погрешности, однако устройство такой линии гораздо проще, оборудование дешевле и значительно легче в уходе, а некоторые компоненты (солома, сено) комбикорма можно отмерить только объемным дозатором. Учитывая все выше сказанное, не удивительно, что производители предпочитают менее точную объемную дозировку, весовой.


После смешивания у комбикорма есть несколько путей. Если предполагается, что готовый комбикорм должен быть рассыпчатым, смесь просто фасуют и отправляют на склад дожидаться отгрузки. Если же комбикорм будет выпускаться в виде гранул, то готовая комбикормовая смесь перемещается в отдельный накопительный бункер-резервуар. Здесь она скапливается до тех пор, пока ее количество не достигнет определенного объема. Как только это случилось, производственная лента направляет ее в гранулятор для производства гранулированного комбикорма.


Это оборудование позволяет сделать из практически однородной комбикормовой массы гранулы равного размера и формы. После грануляции комбикорм просушивают и просеивают, чтобы отделить готовые гранулы от негодных остатков. Гранулированный комбикорм фасуют, а остатки отправляют на переработку. Соответственно при брикетировании, смесь также сначала накапливают в резервуаре, а затем спрессовывают в круглые или прямоугольные брикеты. Преимущество брикетирования в том, что при нем остается гораздо меньше сухих, необработанных остатков, чем при гранулировании комбикорма.

 

 

Особенности организации производства комбикормов

 

На данный момент существует 4 способа организации цеха по производству комбикормов:

 

- параллельно-последовательная обработка сырья и однократное взвешивание;
- параллельная подготовка сырья и двукратная дозировка;
- параллельная подготовка сырья и однократная дозировка;
- последовательный (прямопоточный) метод.


При параллельно-последовательном способе организации производства сырье разделяют на части, одна часть обрабатывается отдельно от основного потока отдельно, а другая - друг за другом, то есть последовательно. Обработанное и очищенное сырье размещают в резервуарах. Каждый резервуар - для своего вида сырья. Затем в соответствии с рецептом ингредиенты отмеряют, смешивают и тут же фасуют. Схема вроде бы простая, однако требует значительного пространства для расположения всех необходимых резервуаров. Работа на таком производстве требует больших трудозатрат на подготовительном этапе, а остатки сырья в резервуарах в конце смены крайне сложно отследить.

 

 

 

При втором методе сначала готовят несколько предварительных смесей (зерновых, мучнистых, белково-минеральных), а затем их повторно отмеряют и смешивают согласно рецепту. Такое производство менее габаритно, однако и мобильность при смене рецепта снижается.


Третий метод отличается от второго тем, что все предварительные смеси готовят в строгих пропорциях, а значит их не нужно взвешивать повторно при смешении в общей массе. Такая схема более мобильна, одновременно может изготавливаться комбикорм по нескольким рецептам. Зато оборудование часто работает в холостую, что снижает его срок полезного использования.

 

 

Четвертый метод предполагает постоянный, непрерывный процесс обработки сырья, его дозации и смешения. Все этапы идут друг над другом и друг за другом. Это самая эффективная схема, здесь почти нет неучтенных остатков. Недостаток один - сырье, используемое в таком производстве должно быть уже полностью очищено, так как технологические линии просто не приспособлены для очистки.


Какой способ использовать - личное дело каждого производителя. Абсолютно у всех из них есть свои преимущества и недостатки. Однако тенденция последних лет такова, что мировые производители комбикорма постепенно переходят от классической, первой схемы к четвертой. Кроме того, нередко можно встретить небольшие, мини производства комбикорма, располагаемые непосредственно вблизи фермерских участков. Такие линии способны удовлетворить потребности отдельного фермерского хозяйства и отличаются быстрой окупаемостью.

 

 

 

 

Оборудование для производства комбикорма (линия): в домашних условиях

Содержание   

На сегодняшний день такая отрасль сельского хозяйства как животноводство в своей деятельности интенсивно использует комбикорма. Комбикорм – это продукт для кормления животных, включающий в свой состав разнообразные травяные и зерновые компоненты, соль, рыбную и костную муку, витамины и другие микроэлементы, необходимые для нормальной жизнедеятельности птиц и скота.

От качества рациона животных зависит качество конечной продукции. Поэтому фермеры и частные лица, которые заняты разведением сельскохозяйственных животных, заинтересованы в получении дешевого, но питательного корма.

Технология производства комбикормов

Изготовление комбинированных кормов – это комплекс процессов, позволяющих из исходного сырья получить конечный продукт с разными характеристиками. Полученный корм может отличаться по химическому составу, питательности, форме и др. Каждый вид комбикормов имеет точный рецепт. При их изготовлении обязательно нужно учитывать вид, пол, возраст и продуктовое назначение животного (молоко, мясо, шерсть, яйца, кожа и т.п.).

Технологическая линия производства комбикормов

Виды комбинированных кормов по содержанию пищевой ценности:

  1. Концентрированный: минимальное содержание воды и клетчатки при высокой концентрации зерна злаковых, что делает такой комбикорм питательным.
  2. Сбалансированные добавки: содержат определенные микроэлементы, белки, витамины и пр.
  3. Полноценный рационный комбикорм: используется для полноценного питания.

Выпуск кормов налажен в следующих формах:

  1. Гранулы: плотные округлые, продолговатые комочки.
  2. Рассыпной комбикорм: продукт, получаемый при измельчении гранулированного комбикорма. Помол может быть крупным, средним и мелким.
  3. Брикеты: прямоугольные или квадратные плитки корма высокой плотности.

к меню ↑

Технология производства комбикормов (видео)


к меню ↑

Производство гранулированного комбикорма

Хочу подробнее остановиться на этой теме, поскольку гранулированные корма считаются в некоторых аспектах более эффективными, чем другие формы комбикормов. Каждая гранула являет собой сбор тех питательных веществ, которые необходимы для рациона сельскохозяйственных животных.

Употребляя в пищу гранулы, животное получает весь комплекс необходимых пищевых элементов. При этом возможность выбрать «более вкусные» части корма, оставив не понравившиеся, исключается. Гранулированный комбикорм также хорошо подходит для кормления рыб. Гранулы могут долгое время находиться воде, не растворяясь и не теряя своих питательных свойств.

Гранула в основном имеет цилиндрическую форму. Ее размер зависит от вида животных. Диаметр гранулы для молодняка птицы составляет 2-3 мм, для взрослой птицы и рыбы – до 5 мм, для поросят – 8 мм, для взрослых свиней – до 10 мм.

Комбикормовый завод

Гранулирование комбинированных кормов есть двух типов: сухое и влажное. При сухом производстве рассыпной комбикорм поддают действию пары, прессуют и добавляют связывающие элементы, такие как жир, меласса и др. Влажное производство характеризуется добавлением в массу теплой воды. При этом необходимо достичь влажности 30-35%. Из получившейся массы делают гранулы, которые потом высушивают.

Итак, можно выделить основные этапы производства гранулированного комбикорма:

  • измельчение первичного сырья;
  • разделение на дозы и добавка соответствующих микроэлементов;
  • смешивание и получение однородной массы;
  • формирование гранул;
  • охлаждение;
  • фасовка.

к меню ↑

Как наладить бизнес по производству комбикорма?

Сегодня можно с уверенностью говорить о постоянно растущем спросе на корма для животноводческой сферы. Поэтому предприимчивые люди могут рассматривать производство комбикорма как бизнес. Что же необходимо знать для налаживания линии для производства комбикорма?

Комбикорм необходим для кормления животных на фермах


к меню ↑

Сырье

Основными компонентами для производства комбинированных кормов для сельскохозяйственных животных являются:

  • сено, солома, жмых;
  • зерновые и бобовые культуры;
  • травяная, рыбная, костная, известняковая мука;
  • крахмальное и паточное сырье;
  • минералы: соль, мел;
  • химическое сырье: витамины, антибиотики;
  • белково-витаминные добавки.

Для изготовления комбикормов используют более 100 видов сырья. Использование тех или иных компонентов и добавок напрямую зависит от вида животных и их специальных характеристик.
к меню ↑

Производственное помещение

Производство комбинированных кормов требует наличия помещения для размещения оборудования и хранения готовой продукции.

Помещение цеха комбикормового предприятия

Производственное помещение должно соответствовать таким требованиям:

  • высота не менее 4,5 м;
  • температура минимум 5 градусов по Цельсию;
  • наличие достаточного пространства для размещения оборудования и готовой продукции;
  • рабочие – 1-2 человека.

к меню ↑

Специальное оборудование

Для изготовления комбикорма используются разные технологии. Они зависят от вида сырья, состава и типа конечного продукта.

Оборудование для производства комбикорма бывает двух типов:

  1. Грануляторы.
  2. Многофункциональные станки.

Экструдер – устройство по переработке сырья в однородную массу. При этом конечному продукту придается определенная форма путем прохождения сырья через специальное калибрующее устройство, сечение которого соответствует форме готового продукта.

Цех по производству комбикормов

При экструдировании в машину подается простая смесь зерновых, которая в процессе сжимается до 50 атмосфер с помощью шнека. При таком давлении происходит быстрая термообработка комбикорма, что позволяет сохранить большое количество витаминов и белков.

Затем разогретая смесь выбрасывается в атмосферу. В результате гидроудара парами влаги, находящимися в зерне, происходит разрыв зерна. Это обеспечивает продукт такими характеристиками, как пористость и целостность, а также большую усвояемость продукта.

Гранулятор – устройство для производства гранулированного корма из кормовых смесей и других сыпучих продуктов. Основные составляющие: дозатор, смеситель, пресс и редуктор. Принцип действия гранулятора следующий: с помощью дозатора сырье подается в смеситель, где обрабатывается водой или паром и перемешивается. Затем смесь подается в пресс, где проходит следующий этап обработки. Полученный продукт разрезается на гранулы механическим ножом.

Многофункциональные станки для производства комбинированных кормов позволяют получить конечный продукт как в рассыпчатом так и в гранулированном виде. Такие станки характеризуются высокой производительностью. Позволяют обрабатывать такое сырье как соя, зерно, перемол травы и соломы.

Виды комбикормов


к меню ↑

Реализация продукции

Также уделите внимание поиску рынков сбыта готовой продукции. Среди них могут быть:

  • фермы;
  • оптовые закупщики;
  • частные фермеры;
  • питомники;
  • заповедные зоны;
  • зоопарки.

к меню ↑

Производство комбикорма в домашних условиях

Если вы не располагаете достаточным помещением или денежными средствами, которые необходимы для налаживания линии крупного производства комбинированных кормов, вы можете организовать мини установку у себя дома.

У владельца частного дома или дачного участка непременно найдется помещение (или площадь под постройку) для размещения мини-завода по производству комбикорма. Такое оборудование отличается меньшими габаритами и, соответственно, меньшей стоимостью.

Грануляторы для комбикорма и пеллет с плоской матрицей

Производительность такого комбикормового оборудования составляет 250-3000 кг в час. Оно имеет небольшой вес, что дает возможность перемещать установку без особых усилий. Для такого мини-завода не требуется сооружения специальной платформы. Требуется поставить его на ровную устойчивую поверхность. Затем установите закладные элементы, соберите установку и подключите к источнику питания.

Мини-завод включает электронные весы, которые используются для измерения точного веса сырья. Также линия по производству комбикормов может быть оснащена пультом контроля МКД, который позволит сделать процесс работы полностью автоматизированным.

Оборудование для производства комбикорма | ООО "Алмаз"

Так как сегодня появилось большое число сельхозпредприятий, занимающихся разведением скота и птицы, возник запрос на качественные сухие корма.

Понятно, что для производства комбикорма высокого качества необходимо соответствующее оборудование. С помощью такого оборудования вы сможете открыть свой бизнес и получать хорошую прибыль.

Приобрести качественное оборудование для этих целей вы можете в компании «Алмаз», которая является надежным поставщиком экструзионной техники.

Современное производство комбикорма

Изготовление комбикорма стало в наши дни достаточно прибыльным бизнесом. Появляется всё больше частных предпринимателей, организующих на своём земельном участке мини-цеха. Если вас тоже интересует этот вид бизнеса, то предлагаем вам сначала закупить всё необходимое оборудование.

И так, что представляет собой комбинированный корм? Так называют смесь из травы, зерна, а также разного рода биологических и химических добавок. Большими его плюсами являются лёгкость приготовления и высокая пищевая ценность. Именно поэтому спрос на него всегда будет высоким, что позволит вам без труда реализовать весь произведённый продукт. Наш сайт осуществляет продажу грануляторов для комбикорма по доступным ценам!

В качестве сырья для производства гранул используются: жмых, солома, сено, зерновые культуры, травяная и рыбная мука, минеральные добавки и химические вещества.

Стоимость оборудования для производства комбикорма

Если вы решили приобрести гранулятор для комбикорма в Санкт-Петербурге, то непременно обратитесь в ООО «Алмаз». У нас вы всегда сможете приобрести мини-линию для изготовления комбинированного корма с высоким уровнем производительности. Отметим также, что наше оборудование экономично и не представляет опасности для здоровья человека.

Помимо оборудования в вашем производственном цеху должно быть место для хранения сырья и конечной продукции. В остальном, изготовление комбинированных кормов на нашем экономичном оборудовании не доставит вам больших хлопот, но будет приносить реальную прибыль. 

Типовая схема построения линии по производству комбикормов

  1. Бункер накопительный
  2. Шнековый транспортер
  3. Смеситель
  4. Промежуточный бункер
  5. Экструдер
  6. Сушильный транспортер
  7. Формующий экструдер
  8. Барабан дражеровочный БНД-1
  9. Устройство нанесения добавок
  10. Котел с мешалкой для смешивания компонентов добавок

Оборудование Для Производства Комбикормов коды ТН ВЭД (2020): 8438809900, 8428909000, 8436100000

Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: промышленная линия производства комбикормов, 8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия для производства комбикормов 8438809900
Оборудование технологическое вспомогательное для комбикормовой промышленности: установка для транспортирования комбикормов 8428909000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: дробилки для комбикорма 8436100000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: комплексы по приготовлению комбикормов, 8436100000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линии для производства комбикорма, 8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: установка для производства комбикормов, марка: «Van Aarsen» 8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: промышленная установка производства комбикормов, 8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: Линия производства комбикормов для животных «Buschhoff» 8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: установка по производству комбикормов и премиксов для рыб, 8436100000
Оборудование для производства комбикормов и пневматической транспортировки зерновых, Конвейер винтовой S 120 I, длина 4,0 м, 45° (в комплекте), Конвейер винтовой S 120 I, длина 7,0 м, 45° (в комплекте), Конвейер винтовой S 8437800000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия для промышленного производства комбикормов 8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линии для производства комбикормов 8436100000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия (комплекс) по производству гранулированных комбикормов 8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: машина для изготовления и брикетирования комбикорма, 8436100000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: пресс-грануляторы для производства комбикорма, экструдеры шнековые, 8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: установка по производству гранулированных комбикормов, производительностью 66 тонн в час 8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия промышленного производства комбикорма, 8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия по производству гранулированных полноценных комбикормов 8438809900
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной, комбикормовой и элеваторной промышленности, торговая марка "SKIOLD": линия для производства комбикорма, модель: Тип FL2-SK10/2-h4-(PEL). Продукция изготовлена в соответ 8436100000
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной, комбикормовой и элеваторной промышленности: установка для приготовления комбикормов 8436100000
Оборудование технологическое для мукомольно-крупяной, комбикормовой и элеваторной промышленности: установка производства комбикорма 8437
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: Оборудование для приготовления кормовых смесей и комбикормов: скоростной смеситель/Speed Mixer 8474390009
Оборудование для производства комбикормов: Нория AHEL630*570, AHGL500*360 8428320000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия непрерывная по производству гранулированных и россыпных комбикормов, производительностью 20 т/час, 8436100000

Производители Оборудования для производства комбикормов из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению Оборудования для производства комбикормов: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят Оборудование для производства комбикормов
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. Оборудование для производства комбикормов цена 21.08.2021
  4. 🇬🇧 Supplier's Combined feed production equipment Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

  • 🇺🇦 УКРАИНА (6)
  • 🇺🇾 УРУГВАЙ (4)
  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (3)
  • 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (2)
  • 🇨🇭 ШВЕЙЦАРИЯ (2)
  • 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (1)
  • 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (1)

Выбрать Оборудование для производства комбикормов: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Оборудование для производства комбикормов.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Оборудования для производства комбикормов, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Оборудования для производства комбикормов оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Оборудования для производства комбикормов

Заводы по изготовлению или производству Оборудования для производства комбикормов находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Оборудование для производства комбикормов оптом

Машины и механизмы для приготовления кормов для животных

Изготовитель пульты

Поставщики Преобразователи статические: используемые с телекоммуникационной аппаратурой

Крупнейшие производители части оборудования для сельского хозяйства

Экспортеры Оборудование для сельского хозяйства

Компании производители Оборудование для экстрагирования или приготовления животных или нелетучих растительных жиров или масел

Линия производства комбикорма для животных, 5 т/ч

*стоимость включает доставку и таможенное оформление
Оборудование для производства комбикорма.
Производительность: 5 тонн в час.

NO Наименование Модель Мощность (кВт) Кол-во Описание
1 Загрузчик материала     1  
2 Ковшовый транспортер TDJ38*18 2,2 1 Высота: 8 м
3 Предварительное сито SCY63 1,5 1 Сепарация крупных, средний и мелких фракций
4 Индикатор уровня материала EAK-1   2 Показывает уровень материала
5 Емкость для материала     1 4 куб. м
6 Шнековый загрузчик BF273 2,2 1 Регулируемая скорость
7 Молотковая мельница SDF65*75 55 1 Отверстия сита: 3 мм
8 Дутьевой вентилятор 4.5A 5,5 1  
9 Циклон Φ800mm   1 Диаметр: 0.6 м, длина: 1.5 м 
10 Вакуумный пневмоотсек CK190 1,1 1 Выпуск материала в вакууме
11 Шнековый транспортер LSJ273 3 1 273 мм диаметр, 2 м длина,  регулируемая скорость
12 Ковшовый транспортер TDJ38*18 3 1 Высота: 8 м
13 Железоотделитель TCXT15   1 Удаление металлов
14 Индикатор уровня материала EAK-1   2 Показывает уровень материала
15 Емкость для материала     1 4 куб. м
16 Двухвальный смеситель SSHJ1000 22 1 Пневматический затвор для выпуска материала
17 Замыкатель     1 Закрытая и открытая транспортировка
18 Шнековый транспортер LSJ273 2,2 1 Длина: 1.8 м, регулируемая скорость
19 Ковшовый транспортер TDJ38*18 3 1 Высота: 10 м
20 Индикатор уровня материала EAK-1   2 Показывает уровень материала
21 Емкость для материала     1 Регулируемая скорость
22 Загрузчик   1,5 1 Регулируемая скорость
23 Кондиционерная установка   2,2 1 Добавление пара или воды
24 Пресс пеллет HKJ350 55 1 Диаметр: 2-8 мм
25 Вакуумный пневмоотсек CK190 1,1 1 Выпуск материала в вакууме
26 Индикатор уровня материала EAK-1   2 Показывает уровень материала
27 Охладитель SKLN-2.5 2,2 1 Охлаждение пеллет до комнатной температуры
28 Дутьевой вентилятор 4.5A 18,5 1  
29 Циклоный пылесборник Φ800 мм   1 Улавливание пыли
30 Сито JD150*113 0,37 1 Сепарация пыли от пеллет
31 Дробилка кормовых гранул KPJ20*120 11 1 Дробление крупных пеллет на мелкие
32 Конвейер PSJ50 1,1 1 Длина: 2 м
33 Ковшовый транспортер TDJ38*16 5,5 1 Высота: 8 м
34 Индикатор уровня материала EAK-1   2 Показывает уровень материала
35 Емкость для пеллет     1 4 куб. м
36 Фасовочный аппарат   0,75 1 25-50 кг/мешок
37 Электрический шкаф     1 Полное управление линией
38 Дутьевой вентилятор 4.5A 15 1  
38 Циклонный пылесборник Φ1000 мм   1 Улавливание пыли 

Линия по производству пеллет для кормов для птицы, производство кормов для крупного рогатого скота, кормов для цыплят

Линия по производству пеллет для птицеводческих кормов Применение: используется на крупномасштабных заводах по производству комбикормов / комбикормовых заводах / заводах по выращиванию кормов; Идеальная линия по производству комбикормов для производства кормов с высоким выходом и высокой степенью автоматизации.

Планируете строительство завода по производству гранул для кормов? Мы являемся надежным производителем линий для производства комбикормов с многолетним опытом и можем предложить именно то, что вы хотите! Здесь вы можете приобрести специальный завод по производству гранул для кормов для различных животных, включая гранулы для корма для крупного рогатого скота, гранулы для корма для кур, гранулы для корма для овец, гранулы для корма для свиней, гранулы для корма для уток, гранулы для корма для кроликов и так далее.

О нашей линии по производству кормов для птицы

1. наша линия по производству кормов для птицы имеет широкую область применения. Она может обрабатывать различные материалы, такие как кукуруза, кукуруза, трава, зерно, SBM, MBM, люцерна, патока, солома и др. другое сырье.

2.Полный процесс кормовых гранул Линия по производству гранул для комбикормовых заводов включает в себя прием и очистку, измельчение, дозирование и смешивание, гранулирование, охлаждение, измельчение, просеивание и упаковку частей гранул. Полноценный комбикормовый завод включает дробилку, смеситель, гранулятор, охладитель, дробилку, охладитель и все бункеры, просеиватель, конвейеры упаковочной машины и т. Д.Мы разработаем технологическую схему линии по производству пеллет для завода по производству кормов в соответствии с вашим сырьем и конкретными требованиями.

3. Готовые кормовые гранулы хорошего качества Кондиционер из нержавеющей стали продлевает время кондиционирования и приготовления. Осевое отверстие для распыления пара, повышающее эффективность приготовления кормов.

4. завод по производству гранул для кормов имеет высокоэффективные подающие машины. Высокоточная ведущая шестерня и ведущий вал используют технологию закалки науглероживания и шлифования твердой поверхности зубьев, что обеспечивает плавное движение, низкий уровень шума и длительный срок службы.

5. Индивидуальная производительность: мы можем настроить производительность от 1 тонны в час до 50 тонн в час или даже больше.

6.Различные виды и размеры кормов Мы можем разработать для вас индивидуальные решения по производству кормов для сусла, гранул и крошек. Размер корма для гранул может составлять от 1,5 мм до 18 мм.

Процесс гранулирования кормов для птицы на этой установке для гранулирования кормов

Процесс дробления - молотковая мельница
● молотковая дробилка для кормов подходит для измельчения сырья в порошок с оптимальным размером для достижения наилучшего эффекта гранулирования.

Процесс смешивания: Смеситель корма
● Используя смеситель корма, можно смешивать различные ингредиенты в достаточной степени, чтобы каждый кусочек готовых гранул корма содержал сбалансированные питательные вещества.

Процесс гранулирования: гранулятор с кольцевой матрицей или гранулятор с плоской матрицей
● Гранулятор для кормов является основным оборудованием всей линии по производству кормов. По сравнению с гранулятором с плоской матрицей, производственное оборудование с кольцевой матрицей имеет большую производительность.

Процесс охлаждения
● Процесс охлаждения и просеивания Гранулы из гранулятора могут выходить при температуре до 88 ° C и влажности 17-18%.Для правильного хранения и обращения с гранулами необходимо быстро снизить температуру гранул, чтобы уровень влажности составлял 10–12% или менее. Поэтому пеллеты необходимо охлаждать и сушить. Наши охладители гранул работают по принципу противоточного охлаждения, гранулы охлаждаются полностью и равномерно. Температура гранул после охлаждения не выше комнатной + 3-5 градусов.

Процесс упаковки
● После охлаждения гранулы будут упакованы или сохранены в соответствии с вашими потребностями и требованиями.Процесс упаковки эффективно обрабатывается нашей полуавтоматической упаковочной машиной. Готовый корм взвешивается компьютером, затем пневматически выгружается в пакеты. Взвешенные пакеты затем перемещаются по конвейеру, где имеются машины для сшивания верхних частей пакетов. какие сухие корма можно сдавать на хранение.

PLC Controlling
● Все вышеперечисленные процессы будут контролироваться и контролироваться нашей современной компьютерной системой управления. Центр управления собран в соответствии с фактическим значением и текущими настройками контраста, что обеспечит стабильность всей обработки, чтобы обеспечить полную производительность производственной мощности завода по производству гранул и предотвратить засорение.

После вышеуказанного процесса гранулирования корма вы можете получить готовые кормовые гранулы с богатым питанием, хорошими вкусовыми качествами и высокой усвояемостью. На ваш выбор доступны охладитель и упаковочная машина для кормовых гранул, чтобы получить лучший опыт в производстве гранул. Кроме того, чтобы удовлетворить особые требования наших клиентов, мы также можем настроить линию по производству пеллет для корма для птицы разной мощности, мы можем предложить линию по производству пеллет для корма для птицы с производительностью 1-2т / ч, 2-3т / ч, 3-5т. / ч, 6-8 т / ч и 8-10 т / ч, или настройте производственную мощность в соответствии с вашими требованиями.

Линия по производству кормовых гранул 3 ~ 5 т / ч (марка Victor)

Ⅰ. ФРЕЗЕРНАЯ СЕКЦИЯ
№ и
Изделие
Модель Фото Мощность
(кВт)
Кол-во Примечание
Импульсный пылеуловитель TBLMF.6 / 1 Высокоэффективное оборудование для удаления пыли, изготовленное из пластины -3 мм / Q235, фланец-5мм / материал Q235
Засухающий вентилятор 4-72No 3.2A 1,5 1 Класс GB, испытание динамической балансировки рабочего колеса
Бункер и решетчатый экран 1 × 1 / / 1 Производство листового металла -2 мм / Q235
Ковшовый элеватор DTG26 / 13 1,5 1 Верхняя и нижняя части δ3,0, средняя дельта трубы 1,8, пластина и лента 6 слоев.
Трубчатый магнит TXCT15 / 1 Степень удаления железа ≥98%
Бункер для хранения 500 кг / / 1 Для хранения сырья
Устройство автоматической подачи LSS20 1.5 1 Управление преобразованием частоты, равномерность подачи
Шлифовальный станок 56 × 40 37 1 Производство стальных листов, высокая эффективность
Импульсный пылеуловитель TBLMF.9 / 1 Высокоэффективное пылеулавливающее оборудование, изготовленное из пластины -3 мм / Q235, фланца-5 мм / материала Q235
Вентилятор для засухи 4-72No 3.6A 3 1 Класс GB, испытание на динамическое равновесие рабочего колеса
Аэродинамическая труба / / / 1 Стальная пластина
Винтовой конвейер LSS25 2,2 1 Специальная конструкция для разгрузки измельчителя
Ковшовый элеватор DTG36 / 23 2,2 1 6 слоев ленты
Бункер подачи вспомогательного оборудования / / / 1 Стальной лист
Трубчатый магнит TXCT15 / 1 Скорость удаления железа ≥98%
Складской контейнер 1000 кг / / 1 Склад шлифовальных материалов Ror
Ⅱ.СМЕСИТЕЛЬНАЯ СЕКЦИЯ
№ и
Изделие
Модель Фото Мощность
(кВт)
Кол-во Примечание
Пневматический запорный клапан
42 × 42 / 1 Используется для автоматической разгрузки и закрытия при транспортировке материала.
Смеситель HJJ100 18,5 1 CV ровности менее 5%
Бункер для хранения 1000 кг / / 1 Склад измельчающих материалов для ротора
Винтовой конвейер LSS25 2.2 1 Специальная конструкция для разгрузки смесителя
Ковшовый элеватор DTG36 / 23 2,2 1 6 слоев ленты
Пневматический
трехходовой
TBDQ2 × 25 .СЕКЦИЯ ПЕЛЛЕТ
№ и
Изделие
Модель Фото Мощность
(кВт)
Кол-во Примечание
Бункер для хранения 1000 кг / / 1 Готов к гранулированию
Гранулятор SZLH 32C 37 + 2.2 + 0.75 1 Устройство защиты от перегрузки используется в электрической части для защиты главного двигателя.К узлам подачи сырья добавляются однослойное устройство для кондиционирования пара и двигатель, регулирующий скорость для управления подачей, улучшая качество гранул
Ковшовый элеватор DTG26 / 23 1,5 1 Головка и нижняя δ3,0, средняя дельта трубы 1,8, пластина и полоса 6 слоев.
Ⅳ. СЕКЦИЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СЕКЦИЯ УПАКОВКИ
№ и
Изделие
Модель Фотография Мощность
(кВт)
Кол-во Примечание
Охладитель SKLN 2.0 0,75 × 2 1 Для охлаждения гранул пресса
Бункер / / / 1 /
Циклон и туннель / / / 1 /
Вентилятор GFZ.4 0,75 × 2 1 /
Засухающий вентилятор 4-72No5A 7.5 1 Класс GB, испытание на динамическую балансировку рабочего колеса.
Измельчитель гранул SSLG15 × 80 5,5 1 Неквалифицированное измельчение гранул
Ковшовый элеватор DTG26 / 23 1,5 1 Голова и дно δ3. 0, средняя дельта трубы 1,8, пластина и полоса 6 слоев.
Роторный грохот SFJZ80 × 2 2.2 1 Ременный привод нового типа, не требует смазки маслом.
Бункер для хранения пеллет 1000 кг / / 2 Готов к упаковке
Автоматическая упаковочная машина / / 1 Упаковка гранул с компьютерным управлением 25 ~ 50 кг / мешок 400 ~ 800 мешков / ч
Ⅴ.Другие детали для комбикормового завода
/ Распределитель питания / / / Beand: DELIXI
/ Вспомогательные материалы / / / /
/ Электрический кабель / / / /
/ Электрический провод / / / /
/ Воздушный компрессор / / / /9 0076
/ Краска / / / /
/ Пневматические компоненты / / / /
/ Стандартные детали / / / /
/ Молот / / 5 /
/ Просеиватель / / 20 /
/ Рама / / 1 Колонна представляет собой сварную трубу диаметром 75, стальной швеллер 12 #, стальной угол 5 #, пластину -2 мм / Q235, перила 4 точки сварные трубы.
ЗАМЕЧАНИЯ

Потрясающая линия по производству кормов для животных С потрясающими предложениями

Дайте вашей ферме или бизнесу новую мощь производительности с удивительно продвинутыми функциями. Линия по производству кормов для животных доступна на Alibaba.com. Файл. Линия по производству кормов для животных предлагает соблазнительные скидки и прогрессивные изобретения и технологии, которые включают в себя все желаемые атрибуты. Таким образом, они делают процессы производства кормов легкими и высокоэффективными в соответствии с вашими потребностями.Изготовлен из прочных и прочных материалов. Линия по производству кормов для животных предлагает вам долгий срок службы и неизменно высокое качество в течение длительного периода.

Замечательное. Линия по производству кормов для животных имеет широкий спектр моделей и конструкций, которые учитывают различные индивидуальные и коллективные потребности. Их высокое качество гарантировано привлечением известных. Линия по производству кормов для животных поставщиков и дистрибьюторов на Alibaba.com. Их конструкции и разработки включают механизмы экономии, гарантируя, что они остаются эффективными и действенными даже при низком потреблении электроэнергии.Используйте различные. Линия по производству кормов для животных моделей и размеров, выбирая те, которые соответствуют вашим требованиям.

Из-за низкой стоимости приобретения расширение. Линия по производству кормов для животных обеспечивает максимальное соотношение цены и качества. Это дополнительно дополняется их низкими эксплуатационными расходами, включая легкодоступные запчасти и доступную стоимость ремонта. Файл. Линия по производству кормов для животных также проста в эксплуатации и поддерживается в оптимальных рабочих условиях.Все. Линия по производству кормов для животных производителей и продавцов на этом сайте предоставляют их вместе со своими инструкциями по эксплуатации, которые помогут вам извлечь из них максимальную пользу при сохранении безопасности.

Примите решение сегодня и купите подходящую машину для своей фермы или бизнеса. Максимум на этих неотразимых. линия по производству кормов для животных на Alibaba.com и наслаждайтесь качеством. Вы можете запросить индивидуальные продукты в отношении логотипов и принтов. Ищите подходящие. линия по производству кормов для животных на месте и поднимите вашу производительность на новый уровень.

Линия по производству пеллет для кормов с низкими затратами

Для клиентов, которые хотят инвестировать завод по производству гранул , в процессе покупки всей линии по производству кормовых гранул, это часто бывает слепым из-за непонимания. Чтобы развеять сомнения клиентов, мы, ABC machinery guide to , установили полную линию по производству кормовых гранул , которая включает в себя оборудование, используемое в процессе от исходного состояния материала до готового продукта - кормовых гранул.

Основное оборудование линии по производству кормовых гранул

Обычно линия по производству кормовых гранул на всех участках чистая, оборудование для комбикормовых заводов обычно включает дробильное оборудование , оборудование для гранулирования, транспортное оборудование, оборудование для охлаждения, сушки и просеивания, упаковочное оборудование и другое вспомогательное оборудование . Каждый производитель также имеет очень небольшие различия, в основном в зависимости от материальных условий клиента, размера завода и требований клиентов к дизайну, чтобы создать разумную и практичную линию по производству гранул кормов для животных.

Шаги по настройке линии по производству кормовых гранул

  • 1. Прежде чем клиент подготовится к проектированию производственной линии для инвестиционного проекта, производитель оборудования для комбикормовых заводов предоставит бесплатные чертежи и планы в соответствии с информацией, такой как площадь завода и время выпуска производственной линии, предоставленные клиентом, чтобы дать определенные технические рекомендации.
  • 2. В соответствии с требованиями клиентов, компания по производству комбикормовых заводов иногда отправляет специализированных технических инженеров или персонал для посещения объекта перед тем, как приступить к разработке чертежей, и предлагать разумные планы концепции проекта, таким образом достигая намерения о сотрудничестве.
  • 3. Также выберите установку машины, профессиональная компания отправит персонал в прошлое для инструкций по установке или установке, повысит эффективность установки, в то же время компания предоставит клиентам обучение работе с машинами и оборудованием, позволит клиентам быстрее ознакомиться с работой оборудования, лучше использовать оборудование каждой линии по производству кормовых гранул.

Создать линию по производству кормовых гранул непросто.Чтобы помочь клиентам выбрать подходящее оборудование и удовлетворить их потребности, от проектирования до установки и успешного производства, необходимо тесное общение. В тот момент, когда вы выбираете оборудование ABC, мы предлагаем безупречный сервис по самой низкой цене и высокое качество продукции, чтобы помочь вам в достижении цели.

Линия по производству кормов для животных 10 т / ч

Curshing Machine - Молотковая мельница является важным оборудованием в процессе измельчения сырья.Молотковая мельница может измельчать ингредиенты сырья до необходимого размера. Он подходит для малых и средних заводов по производству гранул. Если вы управляете крупной фабрикой по гранулированию кормов, гидроударная дробилка станет идеальным выбором.

Смесительная машина-Смеситель - это одна из необходимых технологических операций в линии по производству гранул кормов для животных. Правильное смешивание приведет к увеличению однородности рациона и улучшению качества кормов. Мы предоставим два типа высокоэффективных смесителей кормов: двухвальный смеситель для твердых частиц и ленточный винтовой смеситель для порошковых материалов.Оба они оснащены системой распыления для добавления необходимых жидкостей, которые могут улучшить качество кормовых гранул.

Машина для гранулирования

Машина для гранулирования кормов является ключевым оборудованием для производства гранул для кормов для животных. Машина для гранулирования кормов имеет конструкцию с кольцевой матрицей, которая широко используется для производства крупнотоннажных кормовых гранул. Если у вас есть другие вопросы о требованиях к производству кормовых гранул, например о производительности или масштабе, отправьте нам электронное письмо для получения дополнительной поддержки и рекомендаций.

Охладитель - При выходе из машины для гранулирования корма гранулы корма с высокой температурой и большой влажностью нуждаются в охлаждении с помощью противоточного охладителя. Эти кормовые гранулы можно измельчать, просеивать или упаковывать. Через охладитель кормовые гранулы понижают температуру и влажность для следующей обработки.

Crumbler-Потому что корм для разных животных, таких как птица, крупный рогатый скот и свиней, имеет разные размеры. Некоторые большие кормовые гранулы следует измельчить на мелкие частицы. Измельчитель кормовых гранул является подходящим оборудованием для измельчения кормовых гранул.

Вращающееся сортировочное сито используется для просеивания и сортировки кормовых гранул. После такой обработки можно получить качественные гранулы комбикорма без порошка

.

Упаковка - Для упаковки для хранения, транспортировки и продажи автоматическая упаковочная машина может автоматически взвешивать и упаковывать гранулы корма с высокой точностью.

производит гранулы корма для животных диаметром 2-8 мм. Такие как гранулы для корма для цыплят диаметром 2-4 мм и гранулы для корма для свиней. 2-5 мм гранулы для корма для кроликов, гранулы для корма для крупного рогатого скота 4-8 мм или для овец.Длину последней гранулы можно отрегулировать.

После установки и настройки мы обучим наших клиентов работе;

Обучающий персонал по уходу и защите.

В соответствии с особенностями, мы сделаем для вас полные правила обслуживания, содержащие, как поддерживать, когда поддерживать, кто поддерживает

Отдел послепродажного обслуживания нашей компании будет звонить вам через регулярные промежутки времени, спрашивать, будет ли обслуживать и дать совет.

Линия по производству пеллет для кормов для животных

Линия по производству пеллет для кормов для животных

Линия по производству гранул для животных представляет собой полный комплект оборудования для производства гранул, специально используемого для производства кормов для животных.Когда вы делаете гранулы корма для птицы, неизбежно использование некоторого вспомогательного оборудования машины для измельчения частиц. Использование этих вспомогательных средств повышает эффективность производства гранулирования. В то же время, вспомогательное оборудование и гранулятор вместе составляют линию по производству пеллет для кормов для животных, которую мы также называем линией по производству пеллет для кормов для птицы.

GEMCO производит большое количество вспомогательного оборудования для грануляторов и грануляторов для кормов для животных с различной производительностью в соответствии с требованиями заказчика.Как правило, полный комплект линии по производству гранул корма для животных включает сушильное оборудование, дробильное оборудование, смесительное оборудование, гранулятор для кормов, охлаждающее оборудование, погрузочное оборудование и т. Д. Пользователи могут выбрать одну или несколько загрузочных машин для выполнения своих собственных работ по гранулированию в соответствии со своими потребностями.
Отправьте нам запрос прямо сейчас!

Как выбрать подходящее оборудование для производства кормов для вашей линии по производству кормовых пеллет для птицы

Комбинация оборудования линии по производству пеллет для корма для птицы может быть выбрана в соответствии с вашими потребностями, так как же выбрать подходящее оборудование для производства кормов для вашей линии по производству пеллет для кормов для животных? Приведем несколько частных примеров.

Спиральный питатель + гранулятор подачи

Комбинация спирального питателя и машины для гранулирования кормов является одной из самых простых комбинаций линии по производству гранул для кормов для птицы. Спиральный питатель может заменить ручное кормление, может повысить эффективность работы, чтобы избежать проблемы неравномерного искусственного кормления. Если вам просто необходимо упростить производство кормов для животных в домашних условиях, вы можете выбрать эту комбинацию.

Дробильное оборудование + спиральный питатель + гранулятор корма

К этой комбинации добавляется дробильное оборудование.Эта комбинация линии по производству пеллет из кормов для птицы больше подходит для пользователей, которым необходимо измельчать сырье. Гранулы корма для животных - это хорошо обработанный материал. Разным животным нужны кормовые гранулы разного размера. Приготовление корма для крупного рогатого скота, корма для свиней и корма для овец подходит для 6-8-миллиметрового сырья, 3-5-миллиметрового сырья, подходящего для изготовления кормов для кур, кроликов, птиц, рыб и детенышей животных. Размер кормовых гранул зависит от размера отверстия матрицы гранулятора. Поэтому лучше измельчить сырье до подходящего размера перед тем, как попасть в гранулятор для кормов.Если ваш размер сырья был обработан, дробилка не нужна. Для дробильного оборудования подходят и дробилка для дерева, и молотковая мельница. Древесная дробилка лучше подходит для измельчения твердых материалов, гранулы корма для животных более подходят для использования молотковой мельницы.
Отправьте нам запрос прямо сейчас!

Дробилка + Смеситель + Спиральный питатель + Гранулятор для корма для животных

Эта комбинация линии по производству гранул кормов для животных подходит для гранулирования разнообразного сырья.В процессе животноводства в гранулированный корм необходимо добавлять различные питательные вещества. Когда птица болеет, ей часто добавляют лекарственный компонент в корм. Миксер может смешивать все виды сырья, а питательные вещества однородны. Если исходный материал пользователя относительно прост, использовать это устройство нет необходимости. Эта линия по производству кормовых гранул больше подходит для производства кормов для кур и свиней.

Молотковая мельница + спиральный питатель + гранулятор для корма + охлаждающее оборудование

После процесса дробления, смешивания, гранулирования кормовые гранулы, наконец, достигают звена охлаждения.В процессе гранулирования из-за нагрева машины температура частиц готового продукта может достигать 70-85 градусов. Таким образом, охлаждающая машина должна охлаждать кормовые гранулы, чтобы соответствовать требованиям условий хранения. Холодильное оборудование очень необходимо в ситуации, когда пеллеты необходимо немедленно упаковать. Если у вас недостаточно места для сушки готовых частиц, лучше иметь охлаждающую машину.

Дробильно-смесительная интегрированная машина + спиральный питатель + бункер для материала + гранулятор для кормов + конвейер для материала + охлаждающее оборудование + электрический шкаф управления + упаковочная машина

Эта комбинация представляет собой полную линию по производству кормовых гранул, она подходит для интегрированного производства кормовых гранул.От сырья до упакованных кормов в гранулах, будь то хранение или продажа, очень удобно и быстро. Эта установка больше подходит для крупномасштабного производства гранул кормов для животных, небольших ферм и заводов по переработке кормов.

Если у вас есть какие-либо вопросы о линии по производству гранул для животных, не стесняйтесь оставить нам сообщение. Наши специалисты ответят на них за вас.

лет Линия по производству кормов для животных Mega | Завод по производству кормов для крупного рогатого скота

Завод по производству кормов для птицы Введение

Завод по производству кормов для птицы Yearmega - это высокорентабельная автоматическая производственная линия для крупномасштабного производства гранул.Он может обрабатывать различное сырье и используется для производства кормов для кроликов, уток, крупного рогатого скота, кур, овец, свиней и т. Д. Вся производственная линия состоит из молотковой мельницы, миксера, гранулятора, охладителя, измельчителя, сортировочного сита, гранул. делая машину. Мы также можем настроить всю производственную линию в соответствии с вашими требованиями и сырьем.
Характеристики линии по производству кормов для животных

1. Настраиваемый дизайн для всего завода. Для различных материалов, ваших конкретных требований или вашего бюджета, мы можем добавить или избавиться от некоторых машин.
2. Широкий диапазон емкости. Его производительность колеблется от 1 т / ч до 20 т / ч. Если у вас более крупная производственная потребность, мы также можем сделать это для вас.
3. Управление ПЛК. Все вышеперечисленные процессы будут контролироваться и контролироваться нашей современной компьютерной системой управления.
4. Конечная продукция высокого качества. Готовые гранулы гладкие и не содержат вредных организмов, что улучшает продуктивность животных.
5. Мощная технологическая поддержка. Компания Henan Yearmega Industry Co., Ltd имеет собственный завод по разработке и производству оборудования для проекта, и мы отправим инженеров на место пользователя для установки, отладки, пробного запуска и обучения, чтобы убедиться, что линия по производству кормов для животных работает нормально.
Рабочий поток оборудования для птицефабрик

Полная установка в основном включает следующий процесс: :
1. Дробильная молотковая мельница
Все ингредиенты должны быть в виде порошка для лучшего гранулирования. Наша молотковая мельница серии SDH отлично работает с любым рыхлым материалом, волокном, зерном, жмыхом и т. Д.
2. Смеситель-смеситель
Эффективное смешивание - один из важнейших процессов при производстве кормов для животных.Его следует хорошо перемешать перед процессом гранулирования, чтобы получить сбалансированный состав, чтобы мы могли получить более гладкие и высококачественные гранулы корма для животных. Мы рекомендуем вам смеситель-кормораздатчик Horizon.
3. Процесс гранулирования - машина для подачи гранул
Чтобы обеспечить нормальную работу машины для гранулирования кормов, мы специально добавляем магнитные устройства для удаления примесей, таких как железо. А для различных потребностей мы предлагаем грануляторы с плоской и кольцевой матрицей на ваш выбор.
4. Процесс охлаждения и просеивания - обратный охладитель и просеивающее сито
Гранулы, поступающие из машины для гранулирования, могут выходить при температуре до 88 ° C и влажности 17-18%.Температуру гранул необходимо быстро снизить до уровня 10-12% или менее для правильного хранения в течение длительного времени. Охладитель Yearmega использует принцип противоточного охлаждения, гранулы полностью и равномерно охлаждаются в охлаждающем цилиндре, а влага также удаляется в этом процессе. Просеивающее устройство обеспечивает стабильное качество конечных гранул.
5. Процесс упаковки - машина для упаковки пеллет
После охлаждения и просеивания гранулы будут упакованы в мешки или сохранены в соответствии с вашими потребностями и требованиями.Наша машина для упаковки в пакеты эффективно осуществляет процесс упаковки.

Перечень основных продуктов комбикормового завода 2-3т

Станки Модель Мощность (кВт) Набор
Сито предварительной очистки зерен SCQY63 0,75 1
Сито для предварительной очистки муки SCQZ60 5.5 1
Молотковая мельница SDH-ZW40A 37 1
Двухвальный смеситель SSHJ1 11 1
Машина для производства гранул с кольцевой матрицей СЗЛх420 37 1
Охладитель SSLG15 4 1
Поворотный классификатор SFJh200 2.2 1
Автоматическая упаковочная машина для гранул ДГС-50К 2,2 1

Оставьте сообщение: Введите свои данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Линия по производству кормов для животных, Как сделать корм для животных

Запуск линии по производству кормов для животных был прибыльным бизнесом во многих странах.Линия по производству кормов для животных - это механическое оборудование, которое специализируется на производстве кормов для животных. Например, он может производить корм для кур, корм для крупного рогатого скота, корм для овец, корм для свиней, корм для лошадей, корм для кошек, корм для собак, корм для рыбы, корм для креветок и так далее. Как приготовить корм для животных? Вам необходимо оборудование для линии по производству кормов для животных. Производственная линия завода по производству кормов для животных с компьютерным управлением Herm machinery с производительностью от 1 тонны / час до 100 тонн / час, Полная линия производства кормов для животных включает склад сырья, очистительную машину, дробильную машину, смесительную машину, гранулятор для кормов для животных , охлаждающая машина, просеивающая машина, упаковочные системы, транспортировка и электронная система управления.

Как приготовить корм для животных


Как приготовить корм для животных? Линия по производству кормов для животных

1. Система приема сырья:

Измельченный материал: вылейте измельчаемый материал в яму, транспортируйте его к элеватору через скребковый конвейер, поднимите к цилиндру для предварительной очистки и просеиванию, затем войдите в цилиндр постоянного магнита для колебания, войдите в распределитель и распределите в силос, который нужно раздавить.Чтобы быть раздавленным.

Подача вспомогательных материалов без измельчения: транспортируется скребковым конвейером на подъемник, затем поднимается на цилиндрическое порошковое сито, затем входит в цилиндр с постоянным магнитом для колебания, а затем транспортируется скребковым конвейером к распределителю для распределения по ингредиентам Склад, для смешивания ингредиентов.

2. Система дробления:

Материал, подлежащий измельчению, находится в силосе для измельчения и поступает в дробилку через питатель для измельчения, а затем измельченный материал транспортируется к элеватору через винтовой конвейер, затем поднимается к распределителю, а затем поступает в него. дозирующий бункер для смешивания.

3. Система дозирования:

Дозирование в дозирующем бункере проходит через автоматические дозирующие весы, чтобы довести соотношение смешивания сырья до фиксированного значения, и в то же время добавляется определенное количество консистентной смазки. Затем сырье попадает в смеситель для смешивания, а затем через скребковый конвейер попадает в бункер для дробления на две части. После измельчения оно проходит через элеватор на контрольное сито готовой продукции. После просеивания частицы, соответствующие требованиям по размеру частиц, попадают в цилиндр с постоянным магнитом для колебания, а затем проходят через распределитель в бункер для гранулирования.

4. Система гранулирования корма:

После измельчения сырья оно гранулируется с помощью машины для гранулирования в бункере для гранулирования, а затем поступает в дробилку для дробления после охлаждения в охладителе, а затем проходит через элеватор на сортировочный грохот. Соответствующие требованиям частицы попадают в бункер готовой продукции через распределитель. Частицы, которые не соответствуют требованиям, загружаются посредством вторичного перемешивания, попадают в распределитель через дозирующие весы, а затем поступают в гранулятор.

5. Упаковочная система :

Готовый продукт сначала упаковывается на весах, затем запечатывается на швейной машине и, наконец, транспортируется на склад готовой продукции с помощью ленточного конвейера.


Отправить запрос

Преимущества кормовых гранул

  1. Ограничение складских помещений
  2. Уничтожение болезнетворных организмов
  3. Снижение сегрегации ингредиентов
  4. Пониженная запыленность и улучшенные вкусовые качества, что способствует большему потреблению
  5. Приспособлен к массовому и механизированному кормлению
  6. Снижение потерь корма
  7. Повышенное использование волокнистой фракции кормов
  8. Позволяет частично желатинизировать крахмал и модифицировать белок в зернах, делая их более восприимчивыми к ферментативному действию и улучшая пищеварение.
  9. Ограниченное селективное кормление

Сырье

Есть тысячи видов сырья для кормов. Наиболее распространенными из них являются соевый шрот, кукурузная мука, отруби, хлопковый жмых, рапсовый жмых, соевый жмых, костная мука, пищевая сода, премикс, соль, кукурузный стебель, пшеничный стебель, соевый стебель, арахисовая рассада, рассада сладкого картофеля, пастбища, сорняки. , солома, дистилляторное зерно, остатки тофу и т. д. В современных условиях разведения корма крупного рогатого скота обычно основаны на двух типах кормов и концентрированных кормах, которые соответствующим образом сочетаются с другими грубыми кормами.Корма обычно состоят из свежей травы, сена, стеблей и листьев деревьев. Обычные грубые материалы включают зерно дистиллятора и остатки тофу. Итак, фураж или грубые корма, как правило, легко найти, и вы можете купить их напрямую у поставщика сырья.

Наше преимущество

Если ваша команда собирается построить линию по производству гранул для кормов для животных, преимущество выбора нас в том, что Herm поможет вам:

1. Определите масштаб комбикормового завода.

2. Определите процесс кормления и порекомендуйте комбайн для кормления животных.

3. Выбор режима управления.

4. Выбор структуры завода по производству кормов для животных.

5. Планировка генерального чертежа площадки комбикормового завода.

6. Мы занимаемся производством кормов для животных 1-100 т / ч.


Отправить запрос

Распределение проектов оборудования для кормовых гранул HERM

Континент Страна
1 Европа Россия, Украина, Нидерланды, Бельгия, Германия, Великобритания, Словения, Польша, Литва, Молдова, Босния и Герцеговина
2 Америка США, Мексика, Перу, Колумбия, Чили, Боливия, Эквадор, Доминика, Багамы, Пуэрто-Рико, Тринидад и Тобаго, Гондурас, Сальвадор, Панама
3 Азия Казахстан, Камбоджа, Мьянма, Таиланд, Малайзия, Канада, Индонезия, Россия, Узбекистан, Филиппины, Ливан, Израиль, Ирак, Саудовская Аравия, Йемен, ОАЭ, Катар, Афганистан, Шри-Ланка, Бангладеш, Непал, Оман, Кипр, Сирия, Грузия, Бахрейн, Палестина, Пакистан, Индия
4 Африка Эфиопия, Танзания, Алжир, Нигерия, Зимбабве, Ботсвана, Южная Африка, Кения, Тунис, Ливия, Южный Судан, Сомали, Руанда, Уганда, Мавритания, Сенегал, Коморские Острова, Малави, Мозамбик, Судан, Гамбия, Гвинея, Кабо-Верде, Буркина-Фасо, Мадагаскар, Камерун, Экваториальная Гвинея, Конго (ДРК), Замбия, Ангола, Сьерра-Леоне, Гана, Бенин, Кот-д'Ивуар
5 Океания Австралия, Новая Зеландия, Папуа-Новая Гвинея
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *