Как самому сделать вибростол для тротуарной плитки: Вибростол своими руками для тротуарной плитки, чертеж вибростола для тротуарной плитки

Вибростол своими руками для тротуарной плитки, чертеж вибростола для тротуарной плитки

Вибростол используется для повышения плотности и равномерного распределения бетонной смеси в форме. Такое оборудование стоит недешево. Но для домашнего производства плитки или бетонных блоков нет смысла покупать сложные и дорогостоящие конструкции.

Схема вибростола для изготовления тротуарной плитки и блоков

1 — опора стола, 2 — столешница, 3 — разъём электропитания, 4 — вилка электропитания, 5 — включатель вибраторов, 6 — амортизаторы, 7 — вибратор электромеханический

 

Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками?

Размер оборудования зависит от формы изделий и объема работ. Оптимальные габариты столешницы для самостоятельного изготовления небольших партий тротуарной плитки — 700х700 мм. При изготовлении своими руками вибростола для блоков увеличьте длину столешницы до 2000 мм.

Здесь Вы можете ознакомиться с каталогом вибростолов для тротуарной плитки, реализуемых ООО ГК «ТехМаш».

Необходимые материалы представлены в таблице

Внимание:

все размеры, указанные в статье, носят справочный характер и могут варьироваться в зависимости от мощности вибратора и габаритов стола.

Опора вибростола
Каркас		Ножки
Материалы	Размеры сечения	Материалы	Размеры сечения
Металлический уголок, швеллер или трубы любого профиля. Толщина 1,5 мм. Длина зависит от габаритов конструкции.	Полка уголка не менее 30 мм	Четыре отрезка трубы круглого или квадратного сечения. Толщина 1,5 мм. Длина зависит от высоты вибростола.	Ø труб круглого сечения 1,5–2″
	Ø труб круглого сечения от 1″		Квадратное сечение 44х44 мм
	Квадратное сечение от 25х25 мм
Болты для крепления амортизаторов (для лучшей фиксации на болты надевается резиновый шланг).	М14х40	Подошвы толщиной 1,5 мм	лист 55х55 х1,5 мм
		Уголок для перекладин	20 х20 х1,5 мм
Столешница
Материалы		Размеры
Листовое железо		Толщина 8–10 мм
Труба для рамки		Сечение 40х20 мм или 40 х40 мм
Швеллер для крепления двигателя		№ 8 (80х40 мм)
Гайки для фиксации амортизаторов		М12
Толстый прут для изготовления бортиков
Амортизаторы
Стальные пружины (6 штук)
В некоторых случаях применяют резиновые амортизаторы, обеспечивающие минимальную амплитуду колебаний.
Вибратор
Электродвигатель с дебалансом на 220 В

 

Порядок работы

Для работы потребуются: 
• сварочный аппарат с мощностью, позволяющей сваривать металл толщиной 4 мм;
• электроды Ø 3 мм (для полуавтоматов — сварочная проволока Ø 0,8)
• болгарка; 
• дрель;
• болты и гайки;
• рулетка.

 

Сборка основания

Работа начинается со сварки каркаса. Он изготавливается из металлического швеллера или уголка. Чтобы конструкция получилась достаточно жесткой и прочной, используйте уголки толщиной 1,5 мм и размером полки от 30 мм.

К каркасу привариваются четыре ножки, выполненные из трубы любого профиля (размеры квадратного сечения — 44х44х1,5 мм; диаметр круглого сечения — 2″, толщина — 1.5 мм).

Высота вибростола для изготовления тротуарной плитки подбирается индивидуально, в зависимости от предпочтений работающего. Для человека среднего роста (175 см) рекомендованная высота столешницы — 90 мм.

При необходимости высота стола может быть уменьшена до 60 мм. Это облегчает заливку бетона и снятие форм. Но следите, чтобы двигатель не касался пола. 

Ножки должны быть одинакового размера, иначе крышка стола наклоняется и раствор при вибрации вытекает.

Для повышения прочности между ножек желательно приварить перекладины или распорки. Для них достаточно уголка с размерами 20х20х1,5 мм.

Важно: для устойчивости вибростола под ножки необходимо наварить «подошвы» — стальные пластины размером 55х55х1,5 мм, которые крепятся к полу болтами. Если вы не планируете передвигать вибростол, то забетонируйте ножки.

По углам каркаса привариваются штыри или болты М14х40, предназначенные для крепления амортизаторов. На них надевается резиновый шланг, фиксирующий и уплотняющий соединение.

Сбоку приваривается стальной лист для монтажа розетки и выключателя.

 

Сборка столешницы

Для рабочей поверхности желательно использовать стальной лист толщиной 8–10 мм. С обратной стороны столешницы приваривается рама, выполненная из трубы квадратного профиля с размерами сечения 40х40 мм. К рамке привариваются гайки для крепления амортизаторов.

Крышка стола должна иметь бортики, препятствующие сползанию форм во время работы вибростола.

К середине столешницы с обратной стороны приваривается швеллер, к которому прикрепляют вибратор.

Крышка стола должна быть гладкая. Впадины и выпуклости снижают качество поверхности плитки. Чтобы бетон равномерно распределялся по формам, при установке столешницы тщательно выставляйте уровень.

 

Амортизаторы

Амортизаторы передают на столешницу колебания, возникающие при работе двигателя. В качестве амортизаторов используются стальные пружины. Хорошо подходят пружины от мопеда, разрезанные на две части, от клапанов или амортизаторов автомобильного двигателя. Амортизаторы располагаются в каждом углу столешницы и по центру длинных сторон.

На раме станины привариваются болты или металлические штыри. Для надежности соединения на них надевается резиновый шланг — на высоте болтов амортизаторы стоят жестко, пружинит только верхняя часть соединения.

Высота крепежа составляет 1/3 от длины пружин. Амортизаторы привариваются к столешнице. Вместо болтов можно использовать металлические стаканы. В этом случае пружины вставляются внутрь.

Допускается и полностью неразъемное соединение: амортизаторы приварены одним концом к раме, а вторым — к рабочей поверхности.

 

Вибратор

Электродвигатель с дебалансом жестко закрепляется на столешнице. Для этого к обратной стороне рабочей поверхности приваривается швеллер, делаются четыре отверстия под болты. Крепится вибратор болтами через шайбы и граверы.

Мы рекомендуем использовать площадочные вибраторы ИВ-98 и ИВ-99. Это популярные модели, которые всегда имеются в продаже. При необходимости электродвигатель легко можно будет заменить. Для домашнего использования подойдет модель на 220 В.

Важно: при использовании моделей ИВ-98 или ИВ-99 амплитуда колебаний достаточно сильная, поэтому толщина столешницы — не менее 10 мм. В противном случае, необходимо утяжеление конструкции бетонными балластами.

В качестве вибратора можно использовать и бытовые электродвигатели (например, от стиральной машины) с самодельным эксцентриком. Они обладают меньшей мощностью, но выдерживают всего 20–30 циклов запуска.

 

Регулировка вибратора

Возмущающая сила в кН рассчитывается по формуле:

F = 30(Mс + 0,3Мб) / 1000

где, Мс — масса столешницы;
       Мб — масса бетона.

Для уменьшения амплитуды колебаний измените вес или размер пластин дебаланса.

 

Прочее

Для защиты от коррозии окрасьте конструкцию грунт-эмалью по ржавчине «3 в 1». Покрытие наносится в три слоя. Краска быстро сохнет, не требует предварительной зачистки поверхности от ржавчины, устойчива к воздействию воды и масел.

Вибростол для тротуарной плитки своими руками, чертежи, видео руководство

Осуществление идеи о собственном производстве искусственного камня или тротуарной плитки начинают с определения перечня необходимого оборудования. Самым дорогостоящим приобретением будет электрический вибростол. Изготовление своими руками позволит сократить финансовые вложения в собственный бизнес.

Оглавление:

1. Преимущества вибростола
2. Технология сборки
3. Советы и рекомендации

Описание конструкции

Это изделие для мощения пешеходных дорожек, площадок в парках и вокруг домов. Материалом служат:

• Бетон.
• Резина.
• Природный камень.
• Клинкерная глина.
• Дерево.

Самый доступный способ производства тротуарной плитки – изготовление из бетона методом вибролитья или вибропрессования. В том и другом случае формы с раствором устанавливаются на вибростол с электродвигателем – устройство, осуществляющее колебательные движения. Вибрация обеспечивает:

• прочность;
• удаление пузырьков воздуха из смеси, уплотнение;
• однородность.

Главные элементы:

• Основание – конструкция для крепежа столешницы.
• Вибратор – электродвигатель с эксцентриком, закрепленным на вал.
• Столешница – рама с листовым материалом (металл, ДСП, ДВП).
• Амортизаторы – узел, предназначенный передачи вибрации.

Как самому собрать вибростол?

Воплощение идеи начинается с создания схем, чертежей с указанием размеров.

1. Изготовление основания.

В качестве опоры применяются:

• Сварная конструкция из металлического профиля.
• Автомобильные покрышки.
• Стиральная машина.

Станина из металла – сваривается из уголка, квадратной (прямоугольной) трубы, швеллера. Оптимальный размер сечения: 50-80 мм, зависит от габаритов стола, общей массы форм, заполненных смесью.

Высоту станины подбирают, учитывая:

• Рост оператора.
• Установка стола на фундамент, постамент.
• Вкапывание в грунт.

Ширина и длина основания равна или незначительно, в меньшую сторону, отличается от габаритов столешницы. Размеры делают в соответствии с параметрами, количеством в одной партии литьевых форм для тротуарной плитки.

2. Выбор вибрационного устройства.

Делать мотор с эксцентриком самостоятельно или приобрести готовое изделие – решать мастеру. Изготовление из двигателя, завалявшегося в кладовке, гараже, подойдет для разового выпуска незначительной партии тротуарной плитки. Производство в промышленных масштабах потребует применения более надежных электромеханических приборов с возможностью регулировки частоты колебаний.

Модификация вибратора подбирается по массе, дисперсности, количеству форм партии:

Вибратор	Тип	Частота колебаний, Гц (об/мин)
ЭВ-320 (Е)	площадочный	50 (3000)
ИВ-98, -99
ИВ-101	поверхностный
ИВ-0,5(2,5)-25, ЭВ-320-4	площадочный	25 (1500)
ИВ-0.5-16		16.7 (1000)

Способы крепления вибрационного устройства:

• К столешнице вибростола.
• К дополнительной горизонтальной плоскости из листа металла или швеллера.

Крепить удобнее выполнять на приваренный швеллер или прямоугольную трубу. Приобретая вибратор, внимательно прочитайте инструкцию. Выполнение требований по соблюдению техники безопасности при эксплуатации сократит вероятность возникновения непредвиденных, опасных ситуаций для жизни оператора.

3. Как сделать столешницу?

Горизонтальная плоскость для размещения форм с бетонной смесью может быть выполнена из прочного листового материала:

• Чаще всего применяют металл толщиной 6-10 мм.
• Использование фанеры, ДСП, ОСБ сэкономит денежные средства, но сократит срок эксплуатации.

Бортик по краю предотвратит сползание, падение форм. Конструкция имеет различия в зависимости от вида амортизации. Столешница на чертеже №2 предусматривает дополнительную раму для крепления ремней, цепей.

4. Установка амортизаторов.

Гашение вибрации необходимо для снижения передачи колебаний от столешницы к основанию, увеличения амплитуды. Виды амортизаторов:

• Стальные пружины автомобильные новые, бывшие в употреблении. Устанавливаются на кусок трубы, пруток, приваренный к станине. Количество ‒ от 4 штук, по углам. Стаканы, закрепленные к столешнице, надеваются на пружину, жесткая фиксация отсутствует (схема №1).
• Резиновые ‒ втулки, проставки. Крепеж, как в предыдущем варианте.
• Подвесы рамы со столешницей ‒ ремень, цепь, металлический трос, пружина на растяжение. Целесообразно применять для столов с горизонтальными (круговыми) колебаниями (чертеж №2).

Отсутствие жесткого крепления объясняется необходимостью периодически менять изношенные, деформированные амортизаторы. Вес столешницы не допускает нарушения соединения со станиной.

5. Технология сборки элементов конструкции.

Самодельный вибростол можно отнести к производственному оборудованию. Требования по его сборке и эксплуатации не зависят от места применения: в домашних условиях, на заводе. В целях обеспечения безопасности оператора выполните заземление.

Сборка по шагам:

• Подготовка площадки под стол. Соблюдение горизонтальности поверхности обязательно.
• Установка станины выполняется мобильно или стационарно. Выбор варианта зависит от необходимости перемещения в процессе эксплуатации. Жесткий крепеж важен для малогабаритных вариантов с малой массой.
• Производят крепление двигателя и вибратора к столешнице.
• Пружины (резиновые втулки) одевают на трубы (пруток), приваренные к станине.
• Столешница укладывается на основание. Амортизаторы располагают внутри стаканов на раме.
• Выполняется выравнивание поверхности по горизонтали с помощью уровня. Это обеспечит равномерное распределение бетона в форме, правильную геометрию плитке.
• Проводят испытания, регулировку амплитуды колебаний.

Советы

Существуют нюансы, которые важно учесть:

1. Высота стола должна соответствовать не только росту человека, но и способу заполнения форм раствором бетона. Учитывайте большую массу емкости для ручного разлива смеси.

2. Большие габариты оборудования могут потребовать установки 2 вибраторов. В этом случае важно избегать возникновения резонанса.

3. Определение амплитуды колебаний:

• Закрепить карандаш на поверхности, грифель должен выступать за кромку стола.
• Включить двигатель.
• Поднести лист бумаги, закрепленный к жесткому основанию. След от карандаша позволит определить амплитуду.

4. Металлические детали для исключения коррозии покрывают грунтом, краской или лаком.

5. До покупки выполните анализ стоимости изделия, рассмотрите варианты замены дорогостоящих элементов на более дешевые:

• Лист металла заменить фанерой или деталью от старой мебели.
• Пружины приобрести на автомобильных «развалах».
• Вибратор заменить двигателем от стиральной машины, использовать перфоратор или ударную дрель.
• Б/у покрышки могут сыграть роль станины.
• Вместо стола использовать старую стиральную машину в режиме отжима, с покрывалом в баке.

6. Вибростол при незначительной модернизации может использоваться в качестве оборудования для просеивания сыпучих продуктов (песок, цемент).

7. Не стоит экономить при изготовлении плитки на продажу. Чем выше культура производства, тем лучше качество изделия, ниже себестоимость. Возможно, имеет смысл приобрести готовое оборудование с точной регулировкой технологии процесса.

---

 

Вибростол своими руками — как сделать

Изготовление тротуарной плитки своими руками достаточно интересный процесс, но для этого нужны определенные материалы и инструменты. Одним из таких является вибростол, о котором мы обещали написать.

В предыдущей статье мы рассказывали об изготовлении плитки, так что обязательно прочтите. А сегодня вы узнаете, как сделать вибростол собственноручно.

Требование к устройству

Застывание бетона всегда сопровождается небольшими колебаниями, при которых выделяются пузырьки воздуха. Благодаря этому, будущее изделие становится прочным, а структура бетона уплотненной. Дабы это обеспечить и нужен вибростол. Он колеблется с частотой 3000 движений в минуту.

Все вибростолы можно разделить на два вида:

• Промышленный с гидравликой;
• Домашнего пользования, создающего колебания с помощью установленного на электродвигатель, эксцентрика.

Именно последний мы и будем рассматривать.

 

Важно! Так как заведомо просчитать количество колебаний невозможно, вибростол должен иметь функцию регулировки амплитуды.

 

Но обо всем по порядку.

 

Для того чтобы сделать вибростол своими руками потребуется:

• Металлический лист толщиной не менее 3 мм;
• Пружины;
• Швеллер и уголок;
• Трубы;
• Электродрель;
• Сварочный аппарат;
• Болгарка;
• Гаечные ключи;
• Металлические ножки;
• Двигатель.

Чертеж

Прежде всего, вам нужно начертить чертеж будущего вибростола или скачать готовый в интернете. Важно, чтобы заранее были рассчитаны все размеры, необходимое расстояние.

Двигатель нужно помещать ближе к центру. Сам чертеж рисуют, начиная с станины. При создании чертежа не забывайте учитывать высоту стола и способы крепления к полу.

Подбор двигателя

Делая вибростол для плитки, нужно отнестись внимательно не только к самой конструкции, но и к двигателю, ведь на него будет приходить вся нагрузка. А точнее, на подшипники и втулку. Поэтому, выбирая двигатель, не опирайтесь на его мощность, ведь для домашнего пользования достаточно 1-2 Квт. А вот подшипники должны быть качественными и надежными. В крайнем случае, в процессе эксплуатации вы можете их заменить.

Еще один совет! Устанавливая эксцентрик непосредственно на вал, вы существенно продлите срок службы мотора.

 

Изготовление вибростола для тротуарной плитки

• Приступаем к сборке только после подготовки чертежа.
• Исходя из его данных нарезаем заготовку для будущей станины.  Уголок – 45 мм. Трубы должны быть диаметром не менее 65 мм. Длина, в зависимости от желаемой высоты стола. Свариваем все необходимые элементы и лишь, потом привариваем металлический лист.
• После этого, нужно взять пружину и нарезать ее кусками одинаковой длины, в количестве десяти штук.
• Затем, к уже готовой станине привариваем пружины: по углам, в центре и между углом и центром на одинаковом расстоянии.
• Из оставшихся кусков трубы делаем стаканы и привариваем их с нижней стороны стола. В диаметре они должны быть больше пружин на 3 мм и располагаться точно их размещению.
• Для получения надежной фиксации можно приварить стержни.
• После сварки, нужно установить стол на станину.
• Эксцентриковый механизм приваривается снизу, в центре.
• Крепление двигателя осуществляется на расстоянии, которое соответствует длине ремня.
• В конце нужно установить кнопку включения\выключения, подключить питание.

На этом сборка и установка закончена. Можно запускать и откалибровать  амплитуду колебаний, если нужно. Делается это перемещением эксцентрика.

Ошибки и как их избежать

• Обязательно нужно сделать бортик по периметру поверхности стола, дабы при движении формы с плиткой не упали.
• Чтобы ограничить амплитуду, можно вместо стержней для пружин приварить болты, на которые нужно навинтить шайбу и гайку.
• Дабы более точно регулировать колебания, установите не двигатель, а вибратор типа ИВ-99.
• Надежно зафиксируйте ножки, дабы в процессе стол «не ходил». Лучше всего их зацементировать.
• Ножки вибростола должны быть достаточно высокими, дабы вам не пришлось наклоняться.
• Мотор не должен соприкасаться с землей.

Безопасность

 

Изготавливая вибростол для тротуарной плитки своими руками, не стоит забывать о безопасности! Прежде всего наденьте средства защиты при проведении сварочных работ.

• Осторожно работайте с болгаркой, дабы не повредить руки.
• Не забудьте провести заземление перед включением вибростола.
• Запуская техническое устройство впервые, снимите приводной ремень, чтобы исключить негативные последствия, связанные с неправильным подключением.

Как видите, изготовить вибростол для создания плитки не так уж и сложно, достаточно придерживаться определенных правил. При их соблюдении, изделие прослужит вам не один год, а в результате вы получите качественную плитку.

Конечно, от заводской она в любом случае будет отличаться, но и выйдет гораздо дешевле. Экономия в 20%, даже при сборке вибростола.

 

А чтобы вы увидели наглядный пример сборки, посмотрите видео ниже.

как сделать ее своими руками в домашних условиях? Пошаговое изготовление плитки самому

Тротуарная плитка – качественное и дорогостоящее украшение дачного участка. Для её производства необходимо много разного профессионального оборудования, но изобретательные строители могут изготовить плитку своими руками в домашних условиях.

Инструменты и материалы

Чтобы начать изготовление плитки, подготовьте инструменты, список которых довольно короткий.

• Емкость для размешивания цементной смеси. Это может быть металлическое ведро, таз или корыто.
• Шуруповерт с насадкой или строительный миксер. Если нет ни того ни другого, можно перемешивать раствор вручную.
• Столярный молоток. Используется вместо вибростола или электрической вибромашинки.
• Кельма. Для разравнивания готового раствора.
• Форма для тротуарной плитки. Лучше выбирать небольшие емкости, это улучшит качество плитки, сделанной вручную.

Следующим шагом будет подготовка строительных материалов.

Так как изготавливать плитку вы будете без профессионального оборудования, отнеситесь к подбору сырья очень ответственно.

• Цемент. Лучше взять цемент с качеством М500 или выше, бетон этой марки облегчит ручную работу.
• Песок. Перед работой его необходимо тщательно просеять.
• Вода. Желательно использовать чистую воду без примесей.
• Смазка для форм тротуарной плитки.
• Пластификатор для увеличения срока службы плитки.
• Пигментная добавка. Нужна в том случае, если вы планируете изменить цвет плитки.

Прежде чем покупать материал, необходимо обязательно провести измерение площади размещения тротуарной плитки. Также важно определить назначение искусственной дорожки – будет это пешеходная тропинка или же стоянка для автомобилей. От нагрузки на плитку будут зависеть состав и пропорции цементного раствора.

Далее необходимо измерить толщину и площадь будущей плитки, по этим размерам можно определить количество необходимого расходного материала. Это поможет избежать лишних расходов и форс-мажорных ситуаций.

После этого определите общее количество плитки, для этого поделите весь метраж покрытия на площадь одного искусственного камня. После проведенных измерений пересчитайте общий расход сырья.

Невозможно правильно рассчитать состав раствора, опираясь на объем тары, ведь каждый материал отличается по весу – ведро цемента и ведро воды будут иметь разную массу. Чтобы не допустить ошибок, нужно взвесить количество цемента, вмещающегося в совок, затем этим же способом вычисляем пропорцию добавления песка в цемент. В будущем совок значительно облегчит и ускорит процесс замешивания раствора.

Также внимательно стоит отнестись к пропорции воды в составе раствора. При недостатке влаги прочность плитки будет очень низкой, а при переизбытке лишняя вода образует пустоты внутри раствора и повышает риск разрушения камня.

Количество жидкости требуется корректировать в зависимости от влажности песка.

Пошаговая инструкция

Когда проведены все необходимые измерения, определены пропорции раствора и подготовлены инструменты, можно приступать к изготовлению искусственного камня. Сделать плитку самому и без вибростола довольно легко – так поступают многие начинающие строители.

Для удобства предоставим готовое соотношение пропорций раствора, под него вы можете подставить свои цифры:

• цемент марки М500 или выше – 15 кг;
• пластификатор – 100 граммов;
• песок – 30 кг;
• вода – примерно половина объема цемента;
• пигмент – не более 5 процентов общего объема раствора.

Последовательность замешивания раствора:

• растворите пластификатор в горячей воде объемом примерно 0,5 л;
• цемент, песок и пигмент тщательно смешайте;
• заливайте смесь небольшими порциями воды с пластификатором, постоянно размешивая раствор;
• добавьте к раствору необходимый объем воды, чтобы получился густой, текучий и равномерно окрашенный материал.

Далее приступайте к разливанию смеси по формам. Данный этап необходимо выполнять очень аккуратно, внимательно следуйте инструкции.

• На формы нанесите смазку тонким слоем так, чтобы не образовывались лужи. Правильно нанесенная эмульсия поможет избежать приставания плитки к формам.
• Далее заливаем смесь в смазанную емкость и распределяем её, используя мастерок.
• После этого простукайте столярным молотком каждый край формы. Это уплотнит раствор и вытолкнет из него воздух.
• Поставьте форму с плиткой на ровную поверхность и оставьте высыхать на 24 часа. Чтобы использовать меньше места, формы можно ставить стопкой, прокладывая между ними деревянные брусья.
• Через сутки искусственный камень можно извлекать из формы, аккуратно выбивая плитку на мягкую подстилку.
• Последний этап – окончательная сушка в сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей. Длится высыхание плитки от 7 до 15 дней.

Весь процесс изготовления необходимо повторять, пока у вас не накопится необходимое количество плитки.

Форму для плитки также можно изготовить своими руками: из дерева или листового металла. Этот способ сократит расходы на сырье и позволит проявить фантазию в декорировании плитки. Емкости из деревянных брусков скручиваются при помощи железных уголков и саморезов, дно можно сделать из влагостойкого фанерного листа. Для изготовления металлических форм потребуется сварочный аппарат, такой способ позволяет получить прочные и долговечные емкости для отлива брусчатки.

Советы

Продукция, изготовленная без использования вибромашины, будет не слишком прочной. Разумно использовать её для пешеходных дорожек, а вот нагрузка от автомобилей быстро испортит такой искусственный камень.

Если вы хотите укрепить готовую брусчатку, можете использовать технику железнения поверхности. Для этого в готовую плитку нужно втереть смешанный с пигментом цемент, эта процедура позволяет не добавлять краситель во время замешивания раствора.

Процесс изготовления тротуарной плитки без вибростола смотрите в следующем видео.

схема и чертежи, фото инструкция

В частном секторе оптимизация расходов в процессе ремонта или строительства достигается и за счет того, что максимум технологических операций выполняется хозяином самостоятельно. В некоторых же случаях приходится тратить деньги и арендовать спец/оборудование, так как бытовой инструмент, имеющийся в доме, несколько ограничивает возможности мастера. Разберемся, как сделать своими руками вибростол, что учесть и на что обратить особое внимание.

На сайтах, посвященных вопросу конструирования подобной установки, акцент делается на том, что она применяется для производства плитки (тротуарной). В реальности же сфера использования стола несколько шире. Например, самостоятельное изготовление блоков (кирпичей) из ячеистого бетона, просеивание песка.

Схема стола

Его предназначение – создание в рабочем режиме вибраций столешницы определенной частоты и амплитуды. Главное – понять состав и принцип функционирования установки. Тогда будет несложно сделать самодельный вибростол – самостоятельно составить его чертеж, определиться с технологией и подобрать необходимые материалы. Да и какая-то особая инструкция не понадобится.

• Станина. Представляет собой рамную конструкцию (каркас), которая является опорной частью стола.
• Столешница. На нее устанавливаются формы с раствором, из которого получают искусственный камень.
• Виброузел. К нему относятся – амортизационная система + эл/двигатель с соответствующей оснасткой.
• Электрооборудование. Конкретное схемное решение зависит от познаний мастера в эл/технике и специфике использования вибростола.

Если предполагается изготовление только лишь тротуарной плитки, причем для себя, в небольших количествах, то с учетом малого веса образцов целесообразно сделать вибростол с двигателем от стиральной машины. Такая установка не займет много места, да и на материалах можно сэкономить.

Пошаговая инструкция по изготовлению вибростола с электродвигателем

Для рамы достаточно уголка – на 25 или на 40. К нему будет удобнее крепить все остальные части схемы. А вот ножки можно сделать или из него же, или из других профилированных изделий – стального швеллера, трубы.

Чтобы стол вибрировал, к его опорам и (или) раме привариваются металлические стаканы, в которых помещаются амортизирующие пружины. Их оптимальное количество, так же как и схема расстановки, определяется по конкретному чертежу, исходя из габаритов столешницы и мощности двигателя.

Есть и другие варианты. Схема устройства системы амортизации видна на фото.

Рекомендации

• При изготовлении своими руками вибростола для тротуарной плитки или иных целей древесину для станины лучше не использовать, хотя в некоторых инструкциях утверждается обратное. Главная причина – дерево со временем рассыхается. Следовательно, нарушится геометрия, центровка, и создать вибрацию требуемой амплитуды вряд ли получится. По какому бы чертежу и технологии ни был сделан стол, качество искусственного камня будет низким.
• К нижним частям ножек следует приварить «пятаки». Это придаст вибростолу устойчивости. При необходимости их можно забетонировать, а если в пластинах заранее высверлить отверстия – то зафиксировать на основе анкерами.
• От высоты вибростола зависит удобство работы с формами. Оптимально – порядка 75 – 85 см.
• Практика показывает, что для изготовления образцов искусственного камня на дому, своими руками, вполне достаточно разработать чертеж вибростола, ориентируясь на параметры 75х75 (см).

Столешница

При выборе материала для этой части стола необходимо руководствоваться несколькими критериями – какие растворы будут использоваться, сколько одновременно форм предполагается устанавливать и с какой интенсивностью будет эксплуатироваться установка. От этого зависит ее схема, вес столешницы и амплитуда ее колебаний.

Если планируется работать с растворами для легких бетонов, с одной-двумя формами небольших размеров, то для рабочей поверхности вибростола подойдет в принципе любой материал, способный выдерживать различные (статические + динамические) нагрузки. Это единственная инструкция по данному пункту.

При сборке небольшой установки своими руками, для снижения финансовых затрат, нередко столешницу делают из плит МДФ, ДСП и тому подобное. Такие материалы несложно раскроить самому, с помощью подручных инструментов. Но если речь идет о производстве на вибростоле бетонных блоков, да еще большими партиями, то однозначно – толстый стальной лист (6 мм – минимум).

Двигатель

Его мощность для вибростола выбирается исходя из общей нагрузки (вес столешницы + формы + раствор). Как правило, при изготовлении оборудования своими руками ориентируются на соотношение 100 кг – 1 кВт. Хотя нужно принимать в расчет и схему установки двигателя. В данном случае – снизу и по центру вибростола (типовые чертежи).

Для самостоятельного изготовления на вибростоле только лишь тротуарной плитки достаточно изделия на 0,65 – 0,75 кВт.

Виброузел

Для такого стола нужен не просто двигатель, а механизм, создающий колебания рабочей платформы. Соответствующих чертежей и инструкций по изготовлению довольно много. Если вибростол планируется использовать долговременно, для производства различного рода работ, то есть смысл сделать универсальную установку.

На оси двигателя вибростола крепится муфта с радиально высверленными отверстиями. В них – резьба под болты. Регулируя глубину их посадки, можно регулировать как частоту колебаний столешницы, так и их амплитуду. Своими руками изготовить такое приспособление не получится – понадобится станок. Учитывая, какая польза от вибростола, сделанного по такой схеме, можно и оплатить услуги токаря.

Как настроить вибростол?

Только опытным путем. Придется самому поэкспериментировать, меняя частоту, амплитуду (при помощи регулировочных болтов), общую массу нагрузки на столешницу. Но в любом случае можно добиться хорошего качества продукции, так как вибростол, в принципе, не является конструкцией особой сложности, по какому бы чертежу он ни был сделан.

При самостоятельном изготовлении небольших по массе образцов можно обойтись и без станины. Все, что понадобится для вибростола – столешница с закрепленным двигателем. Роль опоры играет большой баллон (например, от задних колес трактора «Беларусь»). При вращении вала двигателя резина хорошо амортизирует, и такая конструкция вполне заменяет полноценный вибростол.

чертеж и советы по изготовлению

Для благоустройства приусадебной территории многие дачники используют тротуарную плитку. Этот материал обладает прекрасными техническими характеристиками. 

Если тротуарной плитки необходимо много, то многие самоделкины решают изготавливать ее самостоятельно. Для самодельного производства необходимо иметь вибростол. В этой статье будут рассмотрены советы и рекомендации того, как сделать вибростол для тротуарной плитки.

Что такое вибростол

Вибростол для тротуарной плитки имеет специальную рабочую поверхность, приводящаяся в движение за счет специального вибродвигателя для вибростола. Также конструкция имеет неподвижную часть, которая принимает на себя всю нагрузку. 

На таком столе можно изготавливать не только брусчатку, но и различные бетонные элементы декора.

Конструкция стола

Вибростол для производства тротуарной плитки состоит из трех основных элементов:

1. Неподвижный каркас.
2. Подвижная столешница.
3. Двигатель.

Также в конструкцию входят дополнительные элементы, набор которых зависит от особенности его изготовления. Например, могут использоваться пружины, пусковой механизм и прочее. Рассмотрим особенности основных элементов.

Неподвижная часть

Это каркас конструкции стола, имеющего четыре ножки и не имеющей столешницы. Форма неподвижной части может быть разной – квадрат или прямоугольник. Конструкция должна быть достаточно прочной.

 

Этот показатель зависит от габаритов подвижной части – столешницы. Высота должна соответствовать вашему росту. Так, высота может колебаться от 800 до 1100 мм. При этом учитывается, что сверху будет закрепляться подвижная часть конструкции.

Каркас можно изготовить из профильной трубы или металлического уголка. Лучше всего для изготовления каркаса использовать сварку. Это позволит достичь хорошей жесткости.

Подвижная столешница

Форма столешницы должна соответствовать форме изготовленному каркасу. По ширине, она может незначительно превышать. Плоскость подвижной части должна быть идеально ровной без перепадов по высоте. 

Каркас столешницы изготавливается из металлического уголка размером 60 на 60 мм. После этого внутренний размер рамки измеряется и по размеру вымеряется лист металла толщиной до 10 мм.

Совет!

Для столешницы вместо листа из металла можно использовать сантиметровую дюраль, оргстекло и подобный листовой материал.

Вырезанный по размеру лист металла приваривается к уголку сваркой. Важно следить за тем, чтобы в процессе сварки он не искривился под воздействием высокой температуры. Чтобы это предотвратить, некоторые прикручивают к уголкам лист болтами, а сами болты приваривают к уголку.

В результате таких действий, у вас получится столешница, имеющая по периметру бортики от уголка, которые будут препятствовать падению форм с заготовками при включенном двигатели.

Двигатель

Мощность выбранного двигателя должна соответствовать площади стола. Например, для мощности в 1 кВт, стол может иметь размеры 1500×800 мм. Эти параметры приблизительные и ориентированы они преимущественно на предотвращение нагрузки на двигатель.

Помимо мощности, следует обращать внимание и на другие характеристики. На втулки и подшипник оказывается большая нагрузка.

Чтобы они работали исправно продолжительный период времени необходимо сразу выбирать двигатель с соответствующими характеристиками. Некоторые модернизируют его, убирая втулки, и заменяют их мощными подшипниками.

Совет!

Работоспособность мотора можно незначительно увеличить, если установить на вал двигателя эксцентрики.

Особенности изготовления вибростола

Рассмотрев основные элементы вибростола, рассмотрим, как сделать его своими руками. Для начала изготавливается неподвижная часть. 

Процесс ее изготовления сводится к следующим действиям:

1. В первую очередь собирается верхняя рама, к которой будут привариваться ножки.
2. Для рамы используется стальной уголок не меньше 50×50 мм.
3. Если изготавливаемый вибростол имеет большие габариты, то дополнительно привариваются поперечины для распорки всей конструкции.
4. Для резки используется болгарка с диском по металлу.
5. Для сборки всех элементов необходимо побеспокоиться об идеально ровной горизонтальной поверхности.
6. Для ножек применяется труба Ø50 или 80 мм.
7. Если вибростол будет переносным, то ножки должны иметь одинаковый размер.
8. На нижнюю часть ножек следует приварить металлическую пластину размером 100 на 150 мм.
9. Эти пластины будут содействовать равномерному распределению веса всей конструкции.
10. Если сооружение будет стоять на одном месте, то ножки необходимо забетонировать глубиной до 300 мм.
11. К раме ножки следует приварить по углам под углом 90°. Для достижения ровности, дополнительно привариваются треугольники из стали толщиной около 3 мм. Эти треугольники или косынки следует обварить со всех сторон соприкосновения с каркасом.

В результате всех действий, полученный каркас будет надежным и долговечным. Он должен справляться с энергией вибрации, которая будет передаваться с подвижной части вибростола на ножки. Если вы сомневаетесь в достаточной прочности, то дополнительно приварите раскосы. 

Процесс изготовления столешницы был описан выше, сейчас уделим внимание тонкостям ее установки. Столешница фиксируется к столу посредством пружин. Они вставляются в специальные монтажные стаканы.

Совет!

Пружины могут быть использованы от старого автомобиля. В среднем их длина должна быть в районе около 100 мм, а диаметр до 150 мм.

Так, на токарном столе необходимо вырезать 8 колец из стальной трубы, диаметр которой должен быть чуть большим диаметром пружин. Эти кольца должны иметь длину около 30 мм. На следующем этапе кладете пружины на углы изготовленной рамы и прикладываете столешницу.

Это необходимо для того, чтобы мелком обрисовать контур колец на раме и столешнице. По этим отметкам привариваются кольца-стаканы. В них устанавливаются пружины, а сверху столешница. 

Важно! После установки столешницы, убедитесь, что она стоит параллельно всей конструкции каркаса.

Чтобы нивелировать неровность, с пружины просто срезается определенное количество витков. Еще один важный этап работы заключается в установке двигателя. Его крепление осуществляется при помощи болтов.

Чтобы под воздействием вибрации гайки не раскручивались, под них следует уложить шайбу Гровер. При креплении мотора побеспокойтесь о том, чтобы на него не попадал бетон и вода. Возможно, будет целесообразным изготовить защитный кожух. 

Кроме всего прочего, устанавливается ременная передача, блок и шкив. Все это следует закрыть кожухом. Для электродвигателя обязательно оборудуется заземление. Что касается кнопки запуска, то она должна располагаться в удобном месте для рабочего.

Заключение
Рассмотрев секреты – как изготавливается вибростол своими руками, можно приступать к работе. Безусловно, справиться со всеми работами самостоятельно поможет дополнительный просмотр видеоматериала.

Благодаря этому, получиться изготовить вибростол для тротуарной плитки. При наличие подобного опыта, оставляйте комментарии в конце статьи.

Видео инструкция по сборке вибростола своими руками

Еще один вариант изготовления самодельного вибростола — видео

своими руками видео, производство самодельное, вибростанка изготовление

Вибростол для тротуарной плитки — очень удобная конструкция

Где может потребоваться плитка? Для отделки тротуара около дома, для обустройства беседок, цокольных этажей и внутреннего двора. Вариантов просто масса, но если будет сделан свой собственный вибростол, то процесс отделки будет идти намного быстрее и качественнее. Результатом будет изготовление оригинальной и практически дизайнерской плитки, что будет намного красивее стандартных материалов, сделанных по штампу на заводе.

Содержание материала:

Общие характеристики вибростола для производства тротуарной плитки

Самодельный вибростанок для производства плитки в домашних условиях сделать не только можно, но и нужно. Для самой плитки нужны цемент, немного песка, воды и красителя. Вибростол требуется для формирования и трамбовки сырья в каждой заготовке плит. Естественно, можно приобрести готовый стол в специальном строительном магазине, однако стоимость будет слишком высокой, даже если выбрать минимальную мощность изделия.

Цена будет зависеть от того, какие:

• Комплектация;
• Габариты;
• Мощность;
• Производитель.

Вибростол для производства тротуарной плитки можно изготовить своими руками

В целом, вполне возможно изготовить самодельный стол для формирования плит, и это позволит существенно сэкономить, а все вложенные средства окупят себя далеко не один раз. В основном, в домашних условиях не изготавливаются большие партии тротуарной плитки, а потому не стоит тратить средства на огромный вибрационные механизмы.

Вид самодельного вибростола очень прост, это металлическая конструкция, которая по внешним данным напоминает самый обычный стол. Столешница устанавливается на раму с пружиной или стаканами со специальным зазором. Двигатель устанавливается в нижней части, и именно за счет него столешница подвергнется колебаниям, чтобы обеспечивает качественную трамбовку цементной массы, помещенной в формы для плит.

Равномерное распределение позволяет сделать плиты более прочными, не пористыми и износоустойчивыми. Это повышает их эксплуатационные свойства и срок эксплуатации.

Некоторые считают, что можно сделать плитку и без такого специального стола, но тогда можно сразу быть готовым к низкому качеству, средней плотности и слишком маленькому сроку службы. Именно пузырьки воздуха внутри изделий становятся причиной их раннего разрушения.

Вибростолы для тротуарной плитки своими руками: чертежи и материалы

Для изготовления стола, нужно сделать чертежи будущей конструкции и материалы, посредством которых будет осуществляться устройство изделия. Вибрационный стол самому сделать вовсе не сложно.

А из материалов потребуется наличие:

• Металлического уголка или труб;
• Листа металла;
• Пружин;
• Болтов;
• Электрического мотора.

Уголки или трубы нужны для того, чтобы сформировать станину или, другими словами, сделать прочный каркас с устойчивой опорой. Листы металла нужны для создания столешницы, а потому полотно должно быть прочным, износоустойчивым, и иметь толщину не меньше 8 мм. Пружина нужна для того, чтобы обеспечить большую амплитуду вибрации, и найти ее можно на любом рынке по продаже автомобильных запасных частей. Самой подходящей будет пружина от мопеда. Потребуются они в количестве 2 штук.

Схема вибростола для тротуарной плитки

Так как размер у них слишком большой, то можно каждую поделить на 2 части.

Что касается набора необходимого инвентаря, то нужна болгарка, а также сварочный аппарат. Болгаркой нарезаются трубы и листы металла, а дрелью сверлятся отверстия, чтобы установить электродвигатель. Посредством сварки проводится окончательная сборка всей конструкции в монолитное сооружение.

Выбор двигателя на вибростанок для тротуарной плитки

Как уже было отмечено, монтаж вибростола начинается исключительно с подготовки чертежей. Они нужны для выбора высоты и ширины, наглядного вида будущего сооружения и составления плана материалов и инструментов.

Что касается параметров конструкции, то для удобства в эксплуатации, стоит выбирать высоту примерно в 90 см, длину в 180 см, а ширину в 70-180 см.

Естественно, от ширины столешницы будет зависеть то, сколько материалов на ней можно разместить, и это повлияет на мощность приобретаемого двигателя. Важно еще на этапе строительства определиться с тем, какого вида будет стол, в частности, переносного или же стационарного.

Для вибростола отличным вариантом будет двигатель модели ИВ-98

Те, кто самостоятельно делает столы, и различные установки на подобие циркулярного станка предпочитают использовать:

• Подручные средства;
• Детали от старых транспортных средств;
• Только проверенные запасные части, которые точно будут работать после сборки.

Для вибростола отличным вариантом будет двигатель модели ИВ-98. Самое главное, чтобы двигатель был простым, и его можно изъять из старой стиральной машинки. В данном случае мощность не является слишком важным показателем и достаточно оптимальной величины. Основной критерий, по которому выбирается двигатель – это эксцентрик, или, другими словами, устройство обеспечивающее вибрацию. Модели двигателя ИВ-98 и ИВ-99 могут стать отличным аналогом бытового двигателя.

Сборка своими руками вибростола для тротуарной плитки

Если изделие будет переносного типа, то нужно делать его с небольшими размерами, чтобы можно было проще провести транспортировку. В стационарном механизме можно без раздумий существенно расширять рабочую поверхность.

Если изделие будет переносного типа, то нужно делать его с небольшими размерами

В основном, стационарные механизмы вкапывают в поверхность земли для лучшей устойчивости.

1. Из металлического уголка делают ножки конструкции строго по чертежу.
2. Далее делается также из уголка или трубы, 2 отрезка, расстояние которых равно длине столешницы.
3. Они будут использоваться для основания изделия.
4. Нужно срастить ножки и 2 отрезка металла посредством сварки.
5. Далее монтируются столешницы. С верхней стороны она должна быть в виде полотна прочной стали, а снизу будет установлен двигатель. Крышку стоит делать подвижной, а потому нужно прикрепить к станине пружины и стаканы.
6. Двигатель устанавливают под углом в 45ᵒ, причем он монтируется после пружин. Двигатель должен быть электрический и при его монтаже, нужно учитывать ряд особенностей.

Если монтаж будет осуществляться в горизонтальном положении, то вибрация будет идти вертикально, а установив его прямо, то волны будут горизонтальными. Другими словами, достигнуть нужного эффекта просто не получится. Именно потому специалисты рекомендуют устанавливать оборудование под углом в 45ᵒ, чтобы вибрация распространялась сразу на 2 плоскости. При сборке устройства, нужно сверять каждое действие с чертежом, что позволит сделать работу быстро, правильно и без ошибок.

Вибростол для тротуарной плитки своими руками (видео)

Собрать свой стол для производства плитки не только можно, но и нужно, и для этого нужно минимум средств, времени и материалов, главное желание и соблюдение рекомендаций. 

Как сделать камень, плитку, брусчатку и кирпич из бетона, цемента, гипса и формы, формы

ПРЕДМЕТОВ, НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАРОГО МИРА БЕТОННЫЙ КАМЕНЬ:
Пятигаллонное пластиковое ведро, колесная тачка или бак для смешивания бетона — мешки с бетоном с премиксом — краситель для бетона — вода — лопата — пластиковая пленка — формы — пластиковые перчатки и средства защиты глаз — освобождение от формы — герметик для бетона

РАЗНИЦА МЕЖДУ БЕТОНОМ И ЦЕМЕНТОМ:
Проще говоря… цемент на самом деле является компонентом бетона.Считайте это «клеем», который скрепляет песок, заполнитель, краситель и т. Д., Образуя то, что на самом деле называется бетоном. Если вы действительно технически подкованный человек, который хочет знать, как все работает … вы можете посетить наш «ОСНОВЫ БЕТОНА» в другом месте на нашем сайте. Здесь мы переходим к более техническим объяснениям продукта. Не очень увлекательное чтение.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННОГО КАМНЯ, Брусчатки, КИРПИЧА И ПЛИТКИ:
Вы можете изготовить свой продукт практически в любом месте и в зависимости от температуры практически в любое время.Главное, в процессе замеса и отверждения температура должна быть выше точки замерзания. После отверждения температура не имеет значения. Камень или плитку можно без проблем хранить на улице. После смешивания и в процессе отверждения лучше всего производить камень или плитку при как можно более умеренной температуре. Бетон схватывается и застывает практически при любой температуре, но чем теплее… тем лучше. По мере повышения температуры увеличивается время схватывания и скорость процесса отверждения. Смотрите наши «ОСНОВЫ БЕТОНА» в другом месте на нашем сайте.

ПОДГОТОВКА БЕТОННОЙ ФОРМЫ:
Первое, что вам нужно сделать, это нанести на формы смазку. Хотя это не всегда необходимо, настоятельно рекомендуется помочь при извлечении из формы и продлить срок ее службы. Если вы используете нашу смазку для форм Olde World, ее можно распылять из распылителя, распыляющего растения, прямо в форму. Излишки вытрите тонкой губкой или впитывающей хлопчатобумажной тканью.Оставьте достаточно, чтобы форма едва покрылась слоем. Если у вас небольшой проект, вы можете использовать легкое растительное масло в качестве смазки для форм. Либо распылите его в форме, либо равномерно распределите и вытрите излишки. Все, что требуется, — это «едва заметное», очень легкое покрытие. Помните, что основная причина появления дырок от насекомых или «пузырей» на поверхности камня — это излишки масла в форме.

Примечание. Некоторые компании по-прежнему одобряют использование моторного масла или дизельного топлива в качестве смазки для форм или герметика.Это был общепринятый метод герметизации мексиканской плитки Saltillo много лет назад. Это было еще до того, как кто-то задумывался о воздействии на окружающую среду стекания нефти и загрязнения окружающей почвы при наружных работах.

МЫ НЕ РЕКОМЕНДУЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ МОТОРНОЕ МАСЛО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЙ ИЛИ ВЫДЕЛЕНИЯ ПЛЕСЕНИ.

Смешивание премикса в мешках для бетона:
ПРИМЕЧАНИЕ: Если у вас очень большой проект или вы хотите использовать базовую бетонную смесь с портландцементом, песком, гравием и т. Д.см. наши «Инструкции по смешиванию портландцемента», или Google… «основные бетонные смеси», чтобы увидеть различные формулы.

Используя указатель на упаковке бетона, смешайте количество бетона, необходимое для вашего проекта. Вам нужна густая смесь, но не слишком сухая. Он должен , а не «течь», как тесто для блинов. Слишком жидкая смесь даст вам очень слабый продукт. Если вы хотите покрасить продукт, вам следует сначала добавить желаемое количество порошкового красителя в сухую смесь.Если вы используете жидкий краситель, сначала тщательно смешайте его с водой для замешивания. Чтобы получить эффект случайного затенения, после нанесения смазки для формы насыпьте в форму порошкообразный краситель. Встряхните форму из стороны в сторону, чтобы получить беспорядочное покрытие или пыль. Вы также можете распределить краситель по внутренней части формы с помощью кисти. Наилучшие и наиболее естественные результаты получаются при случайном распределении или опудрении подходящего цвета. Не используйте больше, чем небольшое количество краски, так как вы не хотите переусердствовать с основным цветом.Вам нужно, чтобы слегка контрастирующие цвета смешались с вашим основным цветом. Немного потренируйтесь с этой техникой, и вы овладеете ею в кратчайшие сроки. Видеть: «МЕТОДЫ ОКРАСКИ БЕТОНА» .

Когда бетон смешан и готов к заливке, осторожно вылейте смесь в форму. Если вы используете одну из наших (глубиной 1,5 дюйма) форм для брусчатки или ступенчатого камня и делаете брусчатку или ступенчатый камень, заполните форму до верха.Вы также можете использовать одну из наших форм для брусчатки или ступени, чтобы сделать плитку ½ дюйма… просто налейте ее тоньше. Если вы заливаете «плитку» или «фанерный» камень, залейте его на глубину от половины до пяти восьмых дюймов. В форме для плитки 12х12 банку для сока на 46 унций можно использовать как мерное устройство, которое даст вам плитку постоянной толщины ½ дюйма.

ЗАВЕРШЕНИЕ ФОРМЫ POUR:
Сразу после заполнения раскачивайте форму вверх и вниз, чтобы уплотнить бетонную смесь, разбить любые воздушные карманы и обеспечить прочное основание.Это также поможет разгладить и выровнять обратную сторону изделия. Любая излишняя жидкость также автоматически выйдет на поверхность формы во время этого процесса. Если у вас большой проект или вы в будущем собираетесь изготавливать больше камня или плитки, вы можете подумать о покупке или изготовлении вибростола. Смотрите наши «ПРОСТОЙ ВИБРАЦИОННЫЙ СТОЛ ДО 50 долларов США» в другом месте на нашем сайте. Теперь положите заполненную форму на ровную поверхность, вдали от прямых солнечных лучей, если это возможно.Накройте либо полиэтиленовой пленкой, либо куском пластика. Вы хотите, чтобы спина была защищена, а бетон был как можно более влажным и как можно дольше. Процесс гидратации — это то, что помогает вылечить камень или плитку. Оставьте заполненную форму в покое как можно дольше, но не менее чем на 24 часа, если это вообще возможно. Помните… чем дольше в форме, тем прочнее бетон. Процесс отверждения продолжается более 30 дней, поэтому помните следующее…

СОХРАНЯЙТЕ СВОЙ НОВЫЙ КАМЕНЬ ПЛАСТИКОМ! НЕ ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ к СУХИ! «СУШКА» НЕ «ЛЕЧЕНИЕ»!

ПРОЦЕСС ИЗВЛЕЧЕНИЯ:
В нормальных условиях, примерно через 24 часа, вы готовы демонтировать свой камень.Чтобы удалить форму, переверните форму на заднюю сторону лицевой стороной вверх. Осторожно снимите форму с углов. Обычно он легко снимается с вашего камня или плитки. Если он немного прилипнет, осторожно нажмите на центр и каждый угол формы, чтобы помочь ему расслабиться…. Вот оно что! Если вы собираетесь сразу залить больше камня или плитки, нанесите смазку для формы и следуйте процедуре, как и раньше. Вы можете использовать масло, чтобы удалить любой цвет или бетон, которые могли прилипнуть к вашей форме.Если вы выполняете тот же проект, можно оставить часть оставшегося красочного покрытия в форме. Он просто добавит то, что я называю «персонажем», к следующему камню, который вы сделаете.

ПРОЦЕСС ОТВЕРЖДЕНИЯ БЕТОНА:
Теперь вы должны положить камень, брусчатку, кирпичи или плитку в защищенное место и снова накрыть их полиэтиленовой пленкой или брезентом, чтобы влага не попала внутрь. Дайте им «застыть» для за неделю или две до нанесения защитного герметика.Если ваш предмет предназначен для наружного применения, вы можете нанести проникающий герметик, такой как наш StoneKote Sealer, чтобы защитить его. Если это внутреннее применение, два или три слоя герметика для местного применения подойдут.

Для получения более кратких инструкций щелкните: «МЕТОДЫ ОТДЕЛКИ И ОКРАСКИ БЕТОНА».

Если вам нужны инструкции по установке продукта, который вы только что создали, посетите наши страницы с основными инструкциями и методами установки на нашем веб-сайте или «Google», чтобы получить дополнительную помощь.

Удачи в реализации вашего проекта. Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите заказать расходные материалы, такие как формы, герметики, добавки, смазку для форм и т. Д., Посетите наш веб-сайт с информацией о продуктах по адресу: http: // www. TheMoldStore.com для полных описаний и фотографий установки продуктов. Если вы знаете, чего хотите, или хотите посетить наш онлайн-магазин каталогов, посетите: http: // www.TheMoldStore.us для безопасных покупок.

Вы также можете написать нам по электронной почте для ответов на любые вопросы, которые могут у вас возникнуть о наших продуктах.

как сделать вибростол в домашних условиях

как сделать вибростол в домашних условиях

Самодельный вибрационный стол — Кондитерские изделия и выпечка — Форумы eGullet

16 июня 2006 г. · Искал вибростол, надеясь найти более дешевый, возможно, использованный или что-то в этом роде, и я нашел этот веб-сайт, если вы прокрутите его до конца. покажу, как сделать самому дома примерно за 40 $, теперь я не знаю, работает это или нет, но я подумал, что имею в виду это.

Получить цену

Расширенные инструкции по отливке — Hirstarts

Вибрационный стол значительно уменьшит количество пузырей в ваших отливках. Стоматологи годами использовали вибростолы для получения идеальных слепков при изготовлении зубных протезов и коронок. Даже производители шоколада используют вибростолы для заливки шоколада в формы.

Получить цену

Станок с вибростолом, машина для изготовления брусчатки …

на 2-м вибростоле должно быть место, где заканчивается первый вибростол, теперь вам нужно залить бетонную смесь в формы из ПВХ, содержащие такую ​​же цветовую смесь, как показать в видео.после заливки бетонной смеси в форму. Пожалуйста, дайте 45-60 секунд. Время еще раз на вибрацию.

Получить цену

Оборудование для изготовления форм и литья

Оборудование для изготовления форм. EnvironMolds предлагает обширную линейку доступного по цене оборудования для изготовления форм и литья, позволяющего улучшить ваши формы и отливки. Для форм без пузырьков и литья, пожалуйста, рассмотрите три ваших варианта: 1) вибростолы, 2) напорные баки; и 3) вакуумные камеры.

Получить цену

как сделать вибратор дома? | Yahoo Answers

25 декабря 2009 г. · Как сделать вибратор дома? Я очень хочу вибратор, т.к…. ну, это мой бизнес, но я хочу один, и я не могу пойти и купить его (опять же, мой бизнес), так как я могу СДЕЛАТЬ один из вещей, которые, скорее всего, я мог бы найти у себя дома? … Как вариант, купите один из этих вибромассажеров; дешевые аккумуляторные …

Вибратор для бетона малых форм своими руками | Crete Creations …

DIY Бетонный вибратор для малых форм: Привет, ребята, я изначально был взволнован кастингом много лет назад, но имел ограниченный успех. Недавно я приготовила сладкие лампочки.Но по-настоящему меня задумал чтение комментариев от CHENG Concrete. Большая часть действительно гладкого идеального бетона …

Получить цену

Пассивное упражнение: вибрация всего тела и многое другое — WebMD

Пассивное упражнение: вибрация всего тела и многое другое. Тренировка, хотя на самом деле она не работает, — это концепция, лежащая в основе тенденции, известной как пассивные упражнения. Но действительно ли это работает?

Получить цену

Лучшие 21+ планы по созданию вибростола | Срок службы …

Преимущества планов сборки вибростола.С бесплатным пакетом планов деревообработки «Планы строительства вибростола» вы получите помощь в строительстве всех видов проектов, будь то мебель, сараи, кровати или ветряные генераторы. Эти планы очень удобны в использовании, что помогает сделать любой проект по деревообработке приятным и простым.

Получить цену

Как сделать виброплиту | SportsRec

16 марта 2018 г. · Просверлите еще одно отверстие в маховике двигателя; все отверстия должны быть в одной четверти маховика. Это вызовет постоянную вибрацию двигателя во время работы.Начните с одного отверстия и просверлите их больше, чтобы усилить вибрацию. Для изготовления маховиков используются дешевые и, следовательно, мягкие металлы, поэтому в них легко просверлить отверстия.

Узнать цену

Строить вибростол? — Форум по переработке золота

17 января 2010 г. · На самом деле, Ричард, я спрашивал о вашем вибростоле, когда тяжелые частицы попадали в канавки. Вы сказали: «Используйте электрическую вибрирующую шлифовальную машинку с платформой, прочно закрепленной на монтажной площадке для наждачной бумаги, а корпус шлифовальной машины — неподвижно установленным…. Я купил свой в Home Depot. Это тот же материал, который сейчас используется …

Узнать цену

Вибрационные двигатели: 5 ступеней

Вибрационные двигатели: Вибрационный двигатель — это, по сути, двигатель, который неправильно сбалансирован. Другими словами, к вращающемуся валу двигателя прикреплен смещенный по центру вес, который заставляет двигатель колебаться. Величина колебания может быть изменена в зависимости от …

Get Price

Вибратор для самостоятельного изготовления бетона малых форм | Crete Creations…

Сделай сам Бетонный вибратор для малых форм: Привет, ребята! Сначала я был взволнован кастингом много лет назад, но имел ограниченный успех. Недавно я приготовила сладкие лампочки. Но по-настоящему меня задумал чтение комментариев от CHENG Concrete. Большая часть действительно гладкого идеального бетона …

Узнать цену

Как сделать вибростол примерно за 50 долларов.

Узнайте, как сделать вибростол за 50,00 долларов, который поможет вам быстрее и проще изготавливать бетонный камень, брусчатку, плитку, кирпичи и ступени.Сделайте дома недорогой вибростол за 50 долларов для вибрации бетонных камней, брусчатки и плиток. Вы хотите сделать свой собственный бетонный камень, плитку, кирпич, брусчатку или ступеньки для улучшения дома …

• Изготовление · Конкурс · Biz-Op Info · Продукты
  Получить цену

Как сделать вибростол на Home

изготовление вибрирующего золотого стола. Как сделать вибростол примерно … иногда также известный как мокрый стол, состоящий из вибрирующей рифленой деки, установленной на некоторых… самодельный вибрирующий золотой стол.

Получить цену

как сделать вибростол — BINQ Mining

Самодельный вибростол — Кондитерские изделия и выпечка — Форумы eGullet. Страница 1 из 2 — Самодельный вибростол — размещено в Кондитерские изделия. сайт, если вы прокрутите до конца, он покажет, как сделать свой дом для. »Подробнее

Получить цену

Вибрация всего тела: эффективная тренировка? — Mayo Clinic

12 апреля 2017 г. · Вы можете найти вибратор для всего тела в местном тренажерном зале или купить его для домашнего использования.Защитники говорят, что всего лишь 15 минут в день вибрации всего тела три раза в неделю может помочь похудеть, сжечь жир, улучшить гибкость, улучшить кровоток, уменьшить болезненность мышц после упражнений, укрепить силу и снизить уровень гормона стресса кортизола.

Получить цену

Вибраторы для опалубки сборного железобетона VIBCO

Посмотрите это видео, чтобы увидеть полное и эффективное уплотнение бетона в форме на столе VIBCO Gridtop. Этот стол был разработан специально для клиента.VIBCO предлагает полную линейку нестандартных и готовых стандартных вибростолов. Вибростолы VIBCO могут быть оснащены мощными электрическими, пневматическими или гидравлическими вибраторами.

Узнать цену

Как сделать недорогой бетонный вибростол …

Как сделать бетонный вибростол Как сделать недорогой бетонный вибростол для бетонного камня, ступеньки, кирпича, плитки и брусчатки. Если у вас есть дом среднего или небольшого размера, вы можете построить недорогой бетонный вибростол для бетонного камня, ступеньки, кирпича, плитки и брусчатки.

Получить цену

как собрать шейкер с экраном

Как собрать шейкер для просеивания реликвий и артефактов — YouTube. 26 декабря 2013 г. … Вот быстрое и простое видео, показывающее, как собрать портативный шейкер для отсеивания старых реликвий и артефактов.

Получить цену

Сделай сам: Вибростол для тротуарной плитки — YouTube

Нажмите для просмотра3: 09

27 ноя, 2015 · Как я своими руками сделал небольшой вибростол, для производства тротуарной плитки, брусчатки.

как сделать вибростол — BINQ Mining

Самодельный вибростол — Кондитерские изделия и выпечка — Форумы eGullet. Страница 1 из 2 — Самодельный вибростол — размещено в Кондитерские изделия. сайт, если вы прокрутите до конца, он покажет, как сделать свой дом для. »Подробнее

Получить цену

Вибрационный стол 2 — Магазин пресс-форм

Примечание от Olde World Molds: этот план самодельного вибростола был представлен нашим клиентом, который хотел сэкономить, потратив более 1000 долларов на коммерческий вибрационный стол. Таблица.Он утверждал, что изготовление стола обошлось ему менее чем в 150 долларов, удовлетворило его потребности, и что он построил более 6000 квадратных футов камня вместе со столом.

Получить цену

# 1 Как сделать вибростол для бетона | 16,000 …

Загрузите «Как сделать вибростол для бетона» для своего следующего проекта. Вы найдете планы на мебель, книжные полки, столы, подарки, товары для улицы, магазины, инструменты, хранилище и многое другое!

Получить цену

построить вибростол

построить вибростол для золота cz-eu.Построение вибростола фрезерного станка Горное дело. строительство вибрационного стола фрезерного станка Grinding Mill Китай. Как построить шахтный вибрационный стол eHow Вибрационный стол — это устройство, используемое в золотодобывающей промышленности, которое помогает отделить тяжелые металлы от других мелких частиц.

Получить цену

Как построить вибростол (планы) — издание Kindle от …

Как построить вибростол (планы) — издание Kindle, написанное Джошуа Нерс. Загрузите его один раз и прочтите на своем устройстве Kindle, ПК, телефонах или планшетах.Используйте такие функции, как закладки, заметки и выделение во время чтения «Как построить вибростол (планы)».

Как построить бетонный стол для начинающих — DIY Pete

Выровненный рабочий стол обеспечит равномерную толщину бетонного стола во всем. 13. Вибрируйте бетон / разгладьте шпателем. После того, как вы закончите выравнивание бетона, слегка приподнимите рабочий стол вверх и вниз, чтобы бетон начал вибрировать. Вибрация бетона поможет свести к минимуму количество пузырьков воздуха в готовом изделии.

Получить цену

Лучшие 21+ планы по созданию вибростола | Срок службы …

Преимущества планов сборки вибростола. С бесплатным пакетом планов деревообработки «Планы строительства вибростола» вы получите помощь в строительстве всех видов проектов, будь то мебель, сараи, кровати или ветряные генераторы. Эти планы очень удобны в использовании, что помогает сделать любой проект по деревообработке приятным и простым.

Получить цену

Вибромотор. Бетонный вибрационный двигатель.Вибратор для бетона

Вибрационный двигатель для бетона Вибрационные двигатели для бетонного вибростола. Перспективы вибрационного двигателя для бетона: 1. Требования к защите IP65 полностью защищены от любого внешнего контакта, проникновения пыли и водяных брызг. 2. Гарантируется непрерывная работа, даже когда оборудование работает с полной центробежной силой. 3.

Получить цену

Вибростолы — Искусство и наука изготовления шоколада

01 ноября 2015 г. · 595,00 долларов за вибростол размером 16 «X 16». У нас также есть очень большой стол для самых больших форм, которые мы производим: 3 фута высокий дизайн Санта-Клауса и пасхального кролика.Они по-прежнему стоят по разумной цене в 895 долларов за вибростол 32 «X 16». Все вибростолы изготовлены из жесткого алюминия. Все цены указаны в долларах США.

Получить цену

Как собрать вибросито | Наше времяпрепровождение

Базовый вибрационный просеиватель может быть изготовлен из обычных материалов, электродвигателя и нескольких электроинструментов. Разрежьте одну из деревянных досок пополам настольной пилой; другой разрезать на две двухметровые доски. Соедините доски вместе с помощью электродрели и шурупов, чтобы они образовали прямоугольник, а двухфутовые доски удерживались между четырехфутовыми досками.

Получить цену

Как собрать бетонный стол своими руками для начинающих

Бетонная мебель выглядит потрясающе и действительно дешево в изготовлении. Таблицы можно изготовить без дорогостоящих или специальных инструментов, и они мгновенно оживят ваш дом или офис! Я построил множество столов и столов, используя те же самые процессы.

Из этого туториала Вы узнаете и покажете, как построить самодельную бетонную столешницу для стола любого размера, который вы хотите построить. Фактическая база не будет объяснена, но полные инструкции по ее созданию можно найти на удивительном веб-сайте DIY от Ана-Уайт.Я изменил ее планы, увеличив габаритные размеры и убрав деревянный верх.

Уровень проекта: Средний

Инструменты, необходимые для самостоятельного изготовления бетонного стола:

Орбитальная шлифовальная машина — Dewalt производит отличную орбитальную шлифовальную машину примерно за 50 долларов. Сверло
— я использую сверло Dewalt. Циркулярная пила
. Настольная пила
— опционально (вместо этого можно использовать циркулярную пилу)
Маленькая лопата (для смешивания бетона)
Болторез (для срезания усиления проволоки)
Мастерок по бетону — 10 долларов США
Плоская головка отвертка или зубило
Шлифовальный блок с наждачной бумагой зернистостью 100 (или алмазный диск).

Принадлежности:

• От 1 до 2 мешков с бетоном (в зависимости от размера стола) — я использую смесь, доступную в таких магазинах, как Home Depot или Lowes (5 долларов за упаковку). Отлично подходят SAKRETE или QUIKRETE 5000.
• Портландцемент. Возможно, вам придется купить полный мешок за 10 долларов. Его хватит на долгое время, так как вам понадобится всего пинта или около того на стол.
• Wire Mesh — Изображение справа от бетона (доступно в листах 4 × 8) — 8 долларов США — Вы также можете использовать Diamond Mesh
• Меламиновое дерево — (Отрежет до нужного размера для вашего стола.Вы также нарежете полоски, чтобы использовать их по бокам формы. Доступен в листах 4 × 8 или меньших размерах проекта. Мне нравится использовать элементы размером 2 на 4 фута для журнальных столиков.

• Резиновые перчатки
• Малярная лента
• 100% силиконовый герметик
• Пара пластиковых стаканчиков для замеса цементного теста
• Бак для замешивания бетона — (Вы также можете использовать большое ведро на 5 галлонов)
• Винты для гипсокартона 1 5/8 ″ для крепления сторон формы
• наждачная бумага с зернистостью 120 и 220 для орбитальной шлифовальной машины

Бетонная смесь для вашего самодельного бетонного стола. Укрепление TopWire

Ванна для смешивания бетона Меламин для изготовления форм для бетонных столов

Как сделать бетонный стол своими руками

1.Определите размер столешницы, которую вы хотите сделать.

Фуршет, который я сделал, имеет ширину 17 дюймов, длину 52 дюйма и толщину 1,5 дюйма. Вот схема, показывающая, как я сделал форму.

2. Вырежьте дно формы из меламина с помощью циркулярной пилы

Эта деталь должна быть точно такой же ширины и длины, как и бетонный стол.

3. Отрежьте полоски, которые будут ограничивать нижнюю часть

Если вам нужна бетонная плита толщиной 1,5 дюйма, добавьте 3/4 дюйма к полосам, чтобы их было 2.25 дюймов в высоту. Это подходит для нижней части формы.

Детали формы Cut

4. Соберите стороны формы.

Прикрепите черными винтами для гипсокартона 1 5/8 дюйма примерно через каждые 8–12 дюймов. Просверлите пилотное отверстие, чтобы облегчить проход. Убедитесь, что просверлили сбоку как можно более равномерно.

5. Завершите форму

В собранном виде форма будет выглядеть, как на фото ниже. Теперь у вас будет конструкция, в которую можно заливать бетон. Примечание — фактическая поверхность вашего бетонного стола будет очень гладкой, потому что она затвердеет против гладких и плоских поверхностей из меламина.Та часть, которую вы позже выстилаете и затираете шпателем, на самом деле будет нижней стороной. Когда проект застынет, вы перевернете форму.

6. Закрепите складки на форме.

В видео я использую отжимную трубку из 100% силиконового герметика. Вы также можете использовать пистолет для герметика. Затем запустите инструмент для герметика, чтобы разгладить его. Вы также можете использовать малярный скотч, чтобы получить ровную линию заделки, как показано на рисунке ниже.

7. После уплотнения пальцем разгладьте бусину.

Держите под рукой бумажные полотенца, чтобы вытереть руки, когда закончите! Как только вы закончите, снимите ленту, пока герметик еще влажный. Используйте бумажное полотенце, чтобы удалить герметик, который случайно попал на другие части формы. Дайте настояться несколько часов.

8. Усиление резания

Как только герметик затвердеет, отрежьте арматуру до нужного размера с помощью болторезного станка. Если ваш стол 52 дюйма в длину на 17 дюймов в ширину, отрежьте металлическую проводку примерно до 50 на 15 дюймов.Это оставит около дюйма люфта с каждой стороны. Затем используйте медицинский спирт и бумажное полотенце, чтобы тщательно очистить форму, убедившись, что все опилки и частицы удалены из формы.

9. Бетонная смесь

Пора замесить бетон. Следуйте инструкциям на пакете, чтобы узнать, сколько воды они рекомендуют добавить. Я люблю наливать в ванну немного воды перед бетонированием, чтобы минимизировать количество пыли. Надевайте респиратор для этого процесса, потому что частицы вредны для дыхания.Смешивайте 1 или 2 мешка бетона за раз. Чтобы взбалтывать бетон, используйте небольшую лопату или садовую мотыгу. Мне нравится смешивать его до консистенции арахисового масла. Если он слишком сухой, добавляйте немного воды за раз. Если добавлено слишком много, добавьте еще немного бетонной смеси.

* Теперь пора добавить в смесь жидкий или порошковый краситель, если хотите. Еще один способ добавить цвета — использовать кислотную морилку для бетона после того, как проект застынет.

10. Бетонная упаковка

Возьмите горсть бетона (конечно, в резиновых перчатках) и начните укладывать бетон в форму.* Не забудьте убедиться, что ваш рабочий стол стоит как можно более ровно, прежде чем укладывать бетон.

11. Добавить Повторное исполнение

Когда форма будет заполнена чуть более чем наполовину, вы захотите добавить усиление. Просто установите усиление, а затем завершите заполнение остальной формы бетоном.

12. Заливка и стяжка

Заполните форму бетоном до полного заполнения. Возьмите старую брусок размером 2 × 4 или прямой кусок дерева и выровняйте его излишки, чтобы выровнять бетон.Переместите 2 × 4 пильным движением. Продолжайте движение вперед и назад по всей форме (несколько раз) и заполните все углубления дополнительным бетоном. Убедитесь, что рабочий стол выровнен. При необходимости всегда можно установить регулировочную прокладку. Благодаря ровному рабочему столу бетонный стол будет равномерной по толщине.

13. Вибрируйте бетон / разгладьте шпателем

После того, как вы закончите выравнивание бетона, слегка приподнимите рабочий стол вверх и вниз, чтобы бетон начал вибрировать.Вибрация бетона поможет свести к минимуму количество пузырьков воздуха в готовом изделии. Это очень важный шаг. Еще один способ заставить изделие вибрировать — это ударить по нижней стороне стола (под вашей фигурой) резиновым молотком или молотком. Затем используйте молоток (или орбитальную шлифовальную машинку), чтобы вывести пузырьки воздуха из боковых сторон (постучите молотком по бокам). Наконец, используйте обычный шпатель для бетона, чтобы выровнять бетон. Та часть, которую вы затираете шпателем, фактически будет нижней частью бетонной столешницы.Вы хотите, чтобы нижняя сторона была плоской, чтобы она опиралась на основание стола.

14. Устройтесь поудобнее и расслабьтесь — Подождите 3-4 дня — Простудитесь!

Теперь пора сесть и расслабиться. Дайте бетонной поверхности застыть в течение 3-4 дней, прежде чем вынимать ее из формы. Ваше здоровье!

Отдых на палубе возле Бозмана, штат Монтана,

, часть 2,

15. Удалить бетон из формы

Выверните все винты для гипсокартона. Затем возьмите долото и медленно оторвите деревянную сторону от бетона.Следите за тем, чтобы долото (или отвертка с плоской головкой) не касалась бетона.

Используйте шлифовальный блок, чтобы смягчить края. Убедитесь, что вы работаете от углов, а не в них. На фото ниже вы должны начать шлифовальный блок с угла и двигаться влево. Это предотвращает выдувание угла. Слегка проведите блоком по всем нижним краям. (Это займет всего пару минут.)

16. Переверните бетон и снимите верхнюю часть формы

Медленно переверните бетон.Помогает иметь два человека. Я люблю брать несколько тряпок или пену, чтобы положить под бетон, чтобы при вертикальном переворачивании было на чем мягко опираться. Продолжайте переворачивать кусок и положите его на несколько запасных досок. Если положить его на доски, расположенные на равном расстоянии друг от друга, изделие полностью высохнет.

Переверните вертикально на тряпку или пену.

Снимите верх формы.

Свежие из формы. Полюбуйтесь!

17. Пескобетон

Используйте орбитальную шлифовальную машинку, чтобы загладить деталь.Вы обнаружите еще несколько дыр от ошибок, но это нормально. Пропустите шлифовальный станок также по бокам и углам. Верхние края будут довольно грубыми. После этого вы заполните шероховатую область портландцементом.

18. Заполнить отверстия от насекомых и сгладить края цементной пастой

Смешайте портландцемент (не обычную бетонную смесь) с водой до консистенции зубной пасты. Вы можете смешать цемент с укрепляющим составом для бетона, чтобы он лучше склеился, но это не обязательно.Втирайте пасту в лунки круговыми движениями. При необходимости заполните пастой любые другие области. Чтобы заполнить неровности, нанесите пасту на перемычку между большим и указательным пальцами. Проведите по краю, как показано ниже. После заполнения отверстий с помощью пластикового шпателя удалите излишки пасты. Оставьте на 1-2 часа, а затем выполните окончательную шлифовку.

19. Окончательное шлифование

Используйте наждачную бумагу с зернистостью 120 и 220, чтобы удалить излишки пасты и придать поверхности столешницы гладкую поверхность.Также закруглите края.

20. Нанесите герметик

.

Используйте чистую тряпку и удалите всю оставшуюся пыль с бетона. Затем найдите новую тряпку и используйте ее, чтобы нанести герметик для камня или бетона. Их можно найти в местном хозяйственном магазине. Прочтите инструкции, чтобы узнать, как лучше всего нанести герметик. Как только герметик высохнет, мне нравится натирать изделие воском. Он добавляет дополнительный уровень защиты и немного сияет. Восковая паста, которую я использую, называется Johnson’s Paste Wax, ее можно найти в отделе морилки в хозяйственном магазине.

Нанесите воск круговыми движениями. Затем отполируйте его чистой тряпкой из микрофибры или махровой тканью. Будет гладко и блестяще!

21. Установите бетонную деталь на основание. Если необходимо, не стесняйтесь нанести толстый валик из 100% силиконового герметика вокруг верхней части основания, чтобы бетонная деталь не сдвинулась. Я бы порекомендовал использовать герметик на журнальном столике, потому что ваши ноги, упирающиеся в него, сдвинут бетон. На фуршет можно было пойти с ним или без.

Красивые закругленные края

Гладкая поверхность

Строим основание

Основание, которое я построил для этой конкретной бетонной поверхности, было разработано Ана-Уайт.У нее потрясающий блог со всевозможными мебельными проектами. Я изменил планы, чтобы они соответствовали этому столу. Чтобы увидеть дизайн, который меня вдохновил, щелкните здесь. У Аны есть подробные планы проекта анкерного стола. Моя версия даже есть на ее сайте http://ana-white.com/

В одном из следующих постов я расскажу о других методах отделки. Ниже приведена фотография того, как выглядит стол, если вы отшлифуете его влажным полировщиком и обнажите заполнитель (камни / песок).Это тоже может быть изящным эффектом, но для этого потребуется специальный полировщик, который можно найти здесь.

Прокомментируйте, если у вас есть вопросы или другие советы. Удачи!

Если вы нашли этот пост полезным, я бы хотел, чтобы вы добавили в друзья мою страницу на facebook. Просто нажмите на кнопку «Нравится»!

— БОЛЬШОЕ СПАСИБО!

Испытания продуктов сухого литья

Являются ли испытательные цилиндры на сжатие репрезентативными для вашего продукта?

Статья Карла С.Бухман, П.
Карл Бухман — старший технический консультант NPCA.

Каждый специалист по контролю качества знает, как изготавливать бетонные испытательные цилиндры для «мокрых» или осадочных смесей. В ASTM C31 и ASTM C192 подробно описано, как это должно быть сделано, включая требования к формованию стержнями или вибрацией. Но если ваша смесь настолько сухая, что вы действительно оставляете отверстие, когда вытаскиваете стержень или вибратор, что вы делаете?

Для «сухих» бетонных смесей или бетонных смесей с нулевой оседанием ASTM C1176 предоставляет аналогичные подробные инструкции по изготовлению цилиндров с использованием вибростола и металлического уплотняющего груза.

Вот и все, ты в хорошей форме? Я так не думаю — вы закончили только с легкой частью. Если плотность цилиндра, который вы сделали на вибростоле, отличается от плотности продукта, вы не получите реалистичных результатов. Не имеет значения, будут ли ваши цилиндры использоваться для оценки прочности на снятие изоляции, прочности при транспортировке или 28-дневной прочности; Если уплотнение или плотность продукта не воспроизводятся в испытательных цилиндрах, цилиндры не будут полностью репрезентативными для вашего продукта.Бетон машинного производства — это не то же самое автоматически; вариации возникают из-за определенных настроек машины, вариаций бетонной смеси и даже изменений сроков.

Пробуждение керна — еще один способ определить фактическую прочность на сжатие самого продукта. ASTM C42 охватывает эту тему (включая образцы распиленных балок). Но это не удобный метод для определения сильных сторон выпуска или демонтажа. В этой статье будет описан очень подробный метод достижения такой же плотности внутри цилиндра, какой достигается на вашем производственном оборудовании в продукте.

Процедура сначала покажется долгой и обременительной. Но при правильной, простой настройке лабораторного оборудования и нескольких попытках вы обнаружите, что все идет очень быстро; и даже кажущиеся сложными вычисления очень просты (и легко программируются для компьютерного ввода и решения).

Метод изготовления этих цилиндров по существу такой же, как описано в ASTM C192 (вибрационный стол и верхний металлический груз). Разница заключается в следующем: согласно ASTM C192 цилиндр уплотняется в процессе до достижения заданной конечной точки; с помощью этой процедуры цилиндр уплотняется до тех пор, пока в цилиндре не будет достигнута та же плотность прессования, которая была произведена машинным изделием.

Эта процедура была впервые разработана Доном Логаном из Stresscon Corp. для использования при изготовлении бетонных испытательных цилиндров, которые будут репрезентативными для бетона, уложенного и уплотненного с помощью машины для укладки пустотных стержней Stresscon. Это так же применимо к любому продукту, изготовленному на станках, если вы можете получить закаленный кусок или образец, представляющий производимый продукт.

Первый шаг — определить удельный вес фактически производимого продукта. Отпилить или сломать кусок бетона от готового изделия, возможно, от сломанного или бракованного куска; образец с сердечником из хорошего изделия также подойдет.Каждый образец следует тщательно очистить щеткой, чтобы удалить остатки, образующиеся при любых операциях резки. Взвесьте кусок и запишите его как W 1 (эта процедура лучше всего работает с граммовой шкалой). Затем вы должны покрыть изделие воском. Растопите чистый сургуч (используемый при консервировании) в небольшой кастрюле на горячей плите в лаборатории. Используя небольшую кисть, нанесите на образец достаточное количество воска, чтобы запечатать его повсюду, чтобы он не впитывал воду. Когда воск высохнет, снова взвесьте образец и запишите его как W 2.

Для выполнения этого следующего шага требуется настройка уникального оборудования. Как показано на рисунке на странице 10, установите большие граммовые весы для взвешивания подвешенного образца. Обязательно обнуляйте весы после прикрепления подвесного устройства. Подвесьте восковой образец в воде. Убедитесь, что погруженный образец не касается стенок или дна контейнера, а линия, на которой подвешивается образец, свободна и не мешает весам. Запишите этот вес для каждого образца как W 3.

.

Следующий шаг проще, чем кажется: вычислить единицу веса образца.

Образец SG = W 1 ÷ [W 2 — W 3 — (W 2 — W 1 ÷ SG воск)] и предполагаем, что удельный вес парафина = 0,9. Тогда удельный вес (плотность) образца бетона = образец SG x 62,4 фунта / куб. футов

Хорошо, теперь сделайте тестовый цилиндр той же плотности. Процедура состоит в том, чтобы определить точное количество бетона, которое нужно поместить в испытательную форму, а затем следовать стандартным и применимым процедурам для заполнения формы.

Начните с определения объема формы цилиндра, которую вы будете использовать (это нужно сделать только один раз).Объем цилиндра = высота цилиндра x (ð x d 2 ÷ 4). Это можно сделать для пресс-формы любого размера, но вот расчеты для цилиндрической пресс-формы размером 4 на 8 дюймов, в которой должен быть воспроизведен единичный вес 145 фунтов на кубический фут.

Объем цилиндра = 8 дюймов x (ð x (4 дюйма) 2 ÷ 4) = 100,53 дюйма 3 и 100,53 дюйма 3 ÷ 1728 дюйма 3 / фут 3 = 0,05818 фута 3.

Теперь используйте это число, чтобы определить вес свежего бетона для заливки в цилиндр:

0,05818 футов 3 x 145 фунтов / куб. футов = 8.44 фунта свежей бетонной смеси.

Сначала взвесьте половину необходимого количества бетона и поместите ее в цилиндрическую форму размером 4 на 8 дюймов. Используя вибростол и плавающий груз, или просто используя груз как трамбовку, утрамбуйте вручную, пока бетон не выровняется на 4 дюйма вниз от верха формы цилиндра. Взвесьте вторую половину необходимого свежего бетона и поместите ее в цилиндрическую форму. Уплотните этот слой даже верхней частью формы. Будьте осторожны, чтобы не потерять материал из-за разлива.Использование небольшой манжеты, временно размещенной вокруг верхней части цилиндрической формы, чтобы удерживать всю смесь без утечки, может оказать некоторую помощь. Наконец, с этой формой необходимо предпринять те же шаги, что и с любой другой: накрыть форму каким-либо образом, чтобы защитить ее от потери влаги, и вылечить форму либо с помощью продукта, либо с помощью метода, соответствующего продукту.

Несколько заключительных мыслей: Этот метод не может дать вам цилиндры той же плотности продукта, что и продукт, изготовленный в тот же день. Но он предоставит вам образцы, репрезентативные для продукта, произведенного недавно, по вашему желанию, например, днем ​​ранее.Это позволяет вам непрерывно контролировать фактическую плотность продукта и производить испытательные цилиндры, воспроизводящие эту плотность и, таким образом, действительно отражающие этот продукт. Кроме того, точность этой процедуры не лучше, чем забота задействованных технических специалистов или точность измерительного оборудования. Не забудьте, что все весы, используемые в вашей лаборатории, должны калиброваться сторонним агентством не реже одного раза в год. Наконец, вы можете использовать упрощения этой процедуры, такие как пропуск парафина и предварительное замачивание образца, но они не так точны; Вы можете решить их сами, если хотите.

Три лучших инструмента для разрушения бетона

_{Эта статья была первоначально опубликована Falling Up Media 5 июня 2017 г.,
и отредактирована BN Products USA ™ — октябрь 2020 г.}

Вы хотите, чтобы этот бетон исчез!

Нанять профессионала? Могу ли я сделать это сам? Эта статья поможет вам понять объем работы и инструменты, необходимые для ее выполнения.

Вы в последний раз ступили на сломанный, устаревший и непривлекательный бетонный дворик или ступеньки и готовы к чему-то новому.Вы можете позвонить подрядчику, чтобы избавиться от него для вас. Но даже для небольших работ профессиональная помощь может быстро съесть деньги, которые должны быть потрачены на укладку нового красивого бетона. Разрушение бетона — это работа, которую вы можете выполнить самостоятельно во многих случаях … и она не должна убивать вас со спины. Чтобы сделать работу по разбивке бетона простой и безболезненной — необходимо разбираться в этой работе — и выбирать правильные инструменты.

Подходит ли вам удаление бетона своими руками?

Прежде чем принять решение о сносе бетонного дома своими руками, задайте себе следующие вопросы:

Толщина плиты меньше 4 дюймов?	Если да, вы можете удалить его, следуя этим инструкциям.Все, что больше 4 дюймов, потребует электроинструмента и некоторого опыта.
Ваш бетон армирован?	В то время как некоторые типы арматуры можно обрабатывать болторезными инструментами, для всего, что толще проволочной сетки, потребуется электрическая пила. Вы можете узнать, что находится в вашем бетоне, отломив кромку или расширив существующую трещину. Если ваш бетон содержит арматуру, подумайте о найме профессионала.
Есть инженерные коммуникации под вашим бетоном?	Позвоните 8-1-1, чтобы узнать, где находятся ваши коммунальные предприятия.Если под вашим бетоном есть трубы, наймите профессионала.

(Источник: https://www.budgetdumpster.com/blog/how-to-break-up-concrete/)

Безопасность (инструменты) прежде всего!

Прежде чем вы даже подумаете о наиболее подходящих средствах для разрушения, вам нужно обезопасить себя. Имейте пару прочных перчаток, чтобы защитить себя от волдырей, и защитные очки от неизбежного куска летящего мусора.

Инструмент №1: Кувалда + монтировка

Когда мы думаем о разбивании бетона, большинство наших умов прыгают прямо на отбойный молоток.Но вы, вероятно, сможете проделать эту работу металлической кувалдой и небольшим количеством смазки для локтей. Кувалда — лучший инструмент, если бетонная плита толщиной три дюйма или меньше. Выкопайте основание плиты, чтобы найти дно. Если расстояние от низа до верха не превышает трех дюймов, отбивайте молотком!

Вот несколько советов:

• Наймите напарника, чтобы он поднял угол монтировкой. Начните бить по углам и продвигайтесь к центру. Наша BN Products Wrecking Bar — отличный пример идеального и доступного по цене инструмента, который можно использовать в этом процессе — безопасность имеет значение! (Нажмите здесь для дополнительной информации).
• Подденьте и вытащите сломанные куски по мере их разрушения.
• Не попади в одно и то же место дважды. Продолжайте двигаться и поднимайте монтировку.

BN Products ’57 ″ Wrecking & Pry Bar обеспечивает рычаги и прочность, необходимые для проектов сноса, дополняя другие необходимые инструменты

Инструмент № 2: отбойный молоток

У вас есть плита толщиной более трех дюймов. Это означает, что вы хотите купить, арендовать или одолжить электрический или пневматический отбойный молоток.Электрические и пневматические отбойные молотки разбивают бетон с помощью мощного и быстро движущегося остроконечного долота, поэтому выбор одного из них — это просто вопрос доступности, цены и предпочтений. Просто убедитесь, что вы достаточно сильны и подвижны, чтобы управлять отбойным молотком и двигаться с ним. Разбейте его на части, а после того, как закончите, выгребите куски бетона.

Инструмент № 3: Отбойный молоток

Возможно, вам потребуется удалить бетон, который не является просто плоской плитой. Или вы можете захотеть иметь больше контроля, чем это возможно с помощью кувалды или отбойного молотка.В таком случае вы хотите арендовать или купить отбойный молоток. Отбойные молотки сконструированы легкими и портативными, поэтому они обеспечивают максимальный контроль в условиях ограниченного пространства, странных углов и мест возле окон.

Pro Совет: знайте свой метод утилизации

Вы выбрали лучший инструмент. Вы использовали этот инструмент, чтобы разбить ненужный бетон. Итак, что вы делаете со всеми этими кусками? Знание, как избавиться от всего этого бетона, — большая часть работы; 12 х 14 футов. патио может весить около 5000 фунтов.

Первое задание: позвоните в местное предприятие по переработке отходов и спросите об их правилах утилизации бетона. На некоторых объектах будут отдельные, более дешевые отводы для строительных материалов, таких как бетон.

Возможно, вам придется арендовать грузовик или трейлер, чтобы перевезти и выгрузить то, что осталось от ваших работ по сносу.

Основы уплотнения пластин

для DIY’er

По мере того, как многие домовладельцы ищут способы повысить привлекательность бордюров и повысить ценность своей собственности, все более популярными становятся устройства для укладки асфальтоукладчиков, такие как подъездные пути, патио и подпорные стены.С ростом популярности подрядчики и домашние мастера быстро осознают, что уплотнение является важным, но часто упускаемым из виду шагом в обеспечении качества конструкций асфальтоукладчиков.

Правильное уплотнение является ключевым фактором качества и долговечности этих проектов. Неровные поверхности, возникающие из-за недостаточного уплотнения, часто создают угрозу безопасности и увеличивают затраты, поскольку требуют ремонта и замены раньше и чаще, чем проекты, установленные с использованием надлежащих методов уплотнения.

Любой проект начинается с выемки грунта на глубину от 8 до 12 дюймов, в зависимости от цели готового проекта.

Почему важно уплотнение

В то время как большинство подрядчиков никогда бы не подумали о строительстве здания без должного уплотнения поверхности, на которой будет стоять конструкция, многие игнорируют важность создания устойчивой поверхности для своих ландшафтных проектов. Однако многие проблемы, связанные с неудачным размещением зданий на прочном фундаменте, применимы и к ландшафтным проектам.Проекты с асфальтоукладчиком без надлежащего уплотнения часто становятся неровными и нестабильными.

Например, возьмем подъездную дорогу, построенную из камней для мощения. Без надлежащего уплотнения как основание, так и асфальтоукладчики теряют устойчивость, вызывая смещение и сжатие. Такие переменные, как вес транспортных средств на подъездной дорожке, будут вызывать постоянное смещение и сжатие, что в конечном итоге приведет к образованию канавок или выбоин в области проезжей части, где часто проезжают транспортные средства.

Помимо образования бороздок и борозд, встречаются и другие формы смещения.По мере того, как асфальтоукладчики и основание смещаются плохо, некоторые асфальтоукладчики становятся выше или ниже других, что приводит к неровной поверхности. Поверхность не только станет непривлекательной и создаст проблемы со стабилизацией садовой мебели и т.п., но и создаст угрозу безопасности, увеличивая вероятность споткнуться и упасть.

В регионах с низкими температурами цикл замораживания / оттаивания увеличивает перемещение брусчатки. Отсутствие должного уплотнения поверхности может привести к образованию воздушных пустот под конструкцией и между блокирующими брусчатками.Эти воздушные пустоты являются потенциальными местами для оседания и замерзания воды, когда погода становится холодной. Когда вода замерзает и расширяется, она заставляет брусчатку подниматься и подниматься, в результате чего поверхность становится неровной.

После добавления материала основания в выемку грунта пластинчатый уплотнитель должен проходить через каждый подъем материала три или четыре раза для достижения надлежащего уплотнения.

Когда и как уплотнять

Принятие решения о уплотнении важно, но не менее важно убедиться, что используются правильные методы уплотнения.Несоблюдение надлежащих методов приведет ко многим из тех же проблем, связанных с отсутствием уплотнения вообще.

Изначально любой проект начинается с выемки площадки под брусчатку. Земляные работы обычно составляют от 8 до 12 дюймов в глубину, в зависимости от типа используемого асфальтоукладчика и цели готового проекта. Хотя многие люди избегают уплотнения после этапа выемки грунта, важно обеспечить, чтобы основание было размещено на ровной и твердой поверхности. Перед нанесением материала основания рекомендуется три-четыре раза пройтись по поверхности с помощью пластинчатого уплотнителя.

После того, как поверхность выемки грунта будет достаточно уплотнена, можно добавить материал основания. Как правило, основание из известняка или песчаника следует укладывать на 4-8-дюймовые подъемники с уплотнением, происходящим после каждого подъема. Надлежащее уплотнение должно быть достигнуто за три-четыре прохода на подъем с помощью пластинчатого уплотнителя. Конкретные рекомендации по количеству требуемых пропусков для конкретной работы можно получить, связавшись с производителем оборудования или местным дистрибьютором / арендодателем.

Имейте в виду, что толщина подъемника влияет на уплотнение. Все, что превышает 8 дюймов, будет труднее эффективно уплотнять, в то время как чрезмерное уплотнение лифтов ниже 4 дюймов может привести к снижению плотности из-за сегрегации материала, трещин или толкания.

Помимо толщины подъема, на уплотнение также влияет влажность. Добавление влаги с помощью садового шланга или бортового резервуара для воды уплотнителя позволяет частицам подосновы образовывать пасту и связываться вместе, образуя гораздо более прочный готовый продукт.Однако важно не пропитать материал основания. Чтобы проверить влажность, возьмите горсть основы и отожмите ее. Правильно смоченный материал будет скрепляться твердым комком.

После добавления и надлежащего уплотнения подстилающего слоя по всей площади поверхности укладывается слой песка толщиной 1 дюйм, чтобы соединить брусчатку с основанием и обеспечить более мягкую поверхность, на которую можно укладывать брусчатку.

После того, как брусчатка будет уложена по желаемому рисунку, поверхность следует утрамбовать.Для вдавливания брусчатки в основание обычно рекомендуется два-три прохода. Еще раз проверьте литературу производителя для получения конкретных рекомендаций. Поскольку брусчатка, используемая для большинства проектов озеленения Северной Америки, производится синтетическим способом и не такая прочная, как гранитные камни, используемые в Европе, на последних этапах уплотнения ко дну уплотнителя следует прикрепить защитный коврик. Большинство производителей предлагают вариант защитного коврика для уплотнителей.

После того, как произойдет первоначальное уплотнение брусчатки, необходимо сделать еще два-три прохода по брусчатке, так как мелкий песок попадет в швы.Это окончательное уплотнение приведет к укладке брусчатки в песок и созданию плотности между брусчаткой. Еще раз, на уплотнитель следует положить защитный коврик, чтобы предотвратить повреждение поверхности брусчатки.

После того, как брусчатка будет уложена по желаемому рисунку, поверхность следует утрамбовать.

Правильное оборудование

Один из лучших способов обеспечить надлежащее уплотнение — выбрать подходящее оборудование для проекта.Большинство ландшафтных проектов требуют использования однонаправленной виброплиты. Виброплиты можно приобрести в большинстве пунктов проката оборудования.

Единственное исключение — уплотнение связных грунтов. Тампер часто предлагается для уплотнения слоев выемки, состоящих из связных или глинистых грунтов, которые требуют удара, а не вибрации для достижения надлежащей плотности уплотнения.

Однако для большинства работ по укладке асфальтоукладчика достаточно одной направляющей пластины, способной создавать центробежную силу от 3000 до 5000 фунтов.В дополнение к центробежной силе, при выборе плиточного уплотнителя следует учитывать также частоту или количество раз, когда плита прикладывает силу к поверхности. Более высокая частота часто больше подходит для небольших заполнителей, используемых в проектах по установке бетоноукладчиков.

Полностью защищенный мощный двигатель и прочная опорная плита также являются важными характеристиками, на которые следует обращать внимание при выборе уплотнительных катков. А уплотнительное оборудование с подъемными ручками, колесными наборами и съемными бортовыми резервуарами для воды делают проекты асфальтоукладчика более удобными.Некоторые машины даже поставляются со съемными ручками, позволяющими перевозить машину в транспортных средствах с ограниченным пространством, таких как автомобиль или внедорожник. Комплекты колес доступны с большинством уплотнительного оборудования и упрощают транспортировку машины по рабочей площадке. Съемный встроенный резервуар для воды позволяет легко и удобно добавлять влагу в почву даже в тех местах, где вода труднодоступна. Бак легко снимается без использования инструментов и транспортируется для повторного наполнения.

Использование уплотнительного оборудования от известного производителя гарантирует получение качественного продукта, а также надлежащее обслуживание и поддержку.Кроме того, хороший производитель сможет помочь ответить на вопросы, связанные с конкретными работами по уплотнению.

По мере того, как популярность креплений для асфальтоукладчиков продолжает расти, как собственники, так и подрядчики будут искать способы повысить качество своих проектов. Использование надлежащих методов уплотнения на протяжении всего проекта — относительно простой способ производства готового продукта, который не только повысит стоимость недвижимости, но и сэкономит время и деньги владельцев собственности на будущий ремонт.

Для вдавливания брусчатки в основание рекомендуется два-три прохода с использованием пластинчатого уплотнителя. Уплотнение также помогает обработать верхний слой песка между брусчаткой для создания плотности.

---

Рекомендуемые статьи

КАК: Сделать свою собственную тротуарную плитку — Сад и семена

Это отличное руководство о том, как сделать свою собственную тротуарную плитку

Источник

Найдите на Amazon действительно красивую плитку с рисунком.

В этой статье мы покажем, как сделать бетонную тротуарную плитку своими руками, но с некоторыми отличиями. Вам нужны только базовые знания и опыт, и любой может сделать это с легкостью. Мы используем немного материала и немного бетона, чтобы сделать форму.

Почему бы не использовать ваши собственные факторы привлекательности для изготовления уникальной недорогой садовой тротуарной плитки.

А теперь руководство:

Шаг 1
В этом примере используется квадратная деревянная основа 9 ½ дюйма.

Step 2
Боковые стороны прикручиваются к основанию, образуя каркас.

Шаг 3
Повторите описанный выше процесс, если вы хотите быстрее изготавливать больше плит.

Шаг 4
Если у вас есть доступ к бетономешалке, вы можете замешивать собственный бетон, в этом примере используется последующее смешивание.

Шаг 5
Залейте бетон в формы и разгладьте. Мы рекомендуем вибрировать форму после заливки бетона.См. Ниже дополнительную информацию о том, как это сделать.

Step 6
Здесь вы можете добавить декоративную плитку или что-нибудь еще, что, по вашему мнению, подойдет. В примере для украшения плит используются монеты и плитки.

Шаг 7
Извлеките пластину из форм, осторожно перевернув их вверх дном. Иногда может потребоваться открутить форму, чтобы удалить плиты.

Step 8
Вы можете закопать их, как они находятся в почве или траве, или покрасить их в разные цвета.