Как делать пеноблоки – Пеноблоки своими руками в домашних условиях

Как сделать пеноблок своими руками в домашних условиях: инструкции (фото и видео)

Самостоятельное строительство очень распространено в нашей стране. Довольно часто делают и пеноблоки своими руками. Их используют для строительства гаражей и всевозможных других хозяйственных построек, в том числе и жилых домов. Пеноблоки своими руками делаются довольно быстро и обходятся намного дешевле.

Преимущества пеноблока.

Что такое пеноблоки

Пеноблок — это бенобетон, облеченный в определенную форму. Как сделать пеноблок? Для этого понадобятся:

• цемент;
• песок;
• пенообразователь;
• вода;
• оборудование для получения смеси;
• формы.

Для получения 1 м³ готовых блоков требуется примерно:

• 200 кг песка строительного;
• 320 кг цемента ПЦ 500 ДО или марки не ниже М 400;
• 1-1,5 л пенообразователя;
• отвердитель;
• вода по потребности;
• электроэнергия.

Схема самодельного пеногенератора.

В пересчете на деньги это выходит значительно дешевле, чем приобретение блоков в магазине. Самый дорогой компонент — цемент. Его стоимость составляет примерно 75% стоимости всего полученного материала. Дополнительно необходимо потратиться на специальное оборудование. К нему относится:

• пеногенератор;
• бетоносмеситель;
• компрессор;
• манометры;
• формы.

Формы имеют очень большое значение в деле изготовления блоков. Именно от них зависят размеры готовых блоков. Для строительства бани или гаража можно делать пеноблоки своими руками размерами 50 х 20 х 20 см. Для возведения стен дома лучше сделать ширину блоков 30 см. Все оборудование можно купить, взять в аренду, сделать самостоятельно. Формы изготовить довольно просто из разных листовых материалов. Лучше использовать металлические листы. Нужно сделать ящик больших размеров и оборудовать его ячейками, имеющими размеры будущих блоков. Эти размеры могут быть любыми.

Формы и перегородки можно делать из фанеры толщиной 10 мм. В таком случае их рекомендуется выстилать полиэтиленом, чтобы материал смеси не впитывался в дерево и готовые блоки легко вынимались из ячеек. Огромных размеров не нужно, в форме достаточно иметь 40 ячеек. Если иметь в работе 2 такие формы, процесс изготовления блоков и монтажа стен из них можно производить одновременно. Готовые блоки .

Вернуться к оглавлению

Установка для изготовления блоков

Характеристики пеноблоков.

Главная часть установки — пеногенератор. Готовый раствор попадает в него, смешивается под давлением с воздухом, в результате получается пенобетон. Хороший пеногенератор выдает до 50 л смеси за минуту. Схема самодельного пеногенератора. Для его качественной работы в емкость нужно залить пенообразователь. Нормальная пена должна иметь плотность 80-85 г/м³.

Следующий узел — бетоносмеситель. Он смешивает все ингредиенты для получения пенобетона. При строительстве небольших строений типа бани или гаража можно обойтись без бетоносмесителя. Смесь можно замешивать вручную лопатой в подходящей емкости. Внешний вид установки.

Вернуться к оглавлению

Изготовление пенобетона

Для изготовления пеноблоков своими руками нужно все ингредиенты перемешать в бетоносмесителе. При отсутствии бетономешалки раствор мешается лопатой в корыте. Чтобы сделать нужное количество блоков, нужно примерно подсчитать объем стен. Для этого периметр стен умножают на их высоту и толщину. Для гаража это может выглядеть так: 4+4+6+6=20 м. При высоте в 2,5 м и толщине стен 20 см можно вычислить объем: 20 м х 2,5 м х 0,2 м = 10 м³. При размерах блока 20 х 20 х 50 см его объем будет равен: 0,5 х 0,2 х 0,2 = 0,02 м³. Общий объем стены делим на объем блока и получаем: 10 : 0,02 = 500 штук. Такое количество готовых блоков уйдет на строительство.

Инструкция рекомендует делать запас в 3-5% на случай непреднамеренного разрушения материала. Готовый раствор заливается в формы, быстро высыхает, блоки готовы. Их нужно вынуть из ячеек и сразу же использовать в дело.

Схема производства пенобетона.

Можно также складировать под крышей для последующего использования в строительстве, для продажи. При необходимости размеры и форма самодельных блоков могут меняться в значительных пределах. Для получения пустотелых блоков в формы закладываются цилиндрические предметы с ровными стенками.

В готовый раствор подается пена из пеногенератора. В нем воздух от компрессора смешивается с водой и пенообразователем. Смесь насыщается множеством воздушных пузырьков, за счет чего снижается вес готового строительного материала. Расход пены в норме не превышает 1,5 л на каждый кубометр пенобетона. Большее количество значительно увеличит время высыхания блоков и снизит их прочность. Качество пены проверяется так:

• ведро наполняется пеной;
• переворачивается вверх дном;
• пена должна остаться в ведре.

Оптимальное время высыхания блоков в форме — сутки-двое при температуре 50°С. Хранить их следует при температуре не ниже +5°С. От пропорции компонентов зависит плотность готового материала. Для состава средней плотности на 1 часть цемента берется 1 часть песка. На 1 кг цемента нужно брать 3-4 г пенообразователя. Пенообразователь используют чаще всего синтетический. Его марка — Ареком-4. Хорошо зарекомендовали себя составы ПБ 2000, СДО-М, FOAMIN, Форвард. Многие делают пенообразователь своими руками. Для этого нужно иметь:

• 150 г едкого натра;
• 1 кг канифоли;
• 60 г столярного клея.

Все компоненты тщательно измельчаются, нагреваются и перемешиваются до однородной массы. После смешивания состава с водой получается рабочий раствор пенообразователя.

При изготовлении пеноблоков следует соблюдать некоторые правила и порядок работы:

• использовать защитные перчатки;
• расчистить площадь для установки форм;
• расставить формы;
• замесить бетон;
• смешать его с пенообразователем;
• разлить по формам;
• оставить для высыхания;
• вынуть из форм.

Если блоки делают для продажи, нужно предусмотреть помещение для их просушки и хранения.

Пеноблоки своими руками можно сделать прямо на строительной площадке.

Это позволяет экономить деньги, заливать смесь в формы любого размера. Для изготовления необходимо специальное оборудование, которое себя оправдывает, если делать стройматериал на продажу. Для изготовления относительно небольшого количества блоков можно воспользоваться арендой. Работа не очень сложная. Несколько человек в течение рабочего дня способны сделать 2-3 кубометра материала.

tolkobeton.ru

Как делают пеноблоки

Состав пеноблоков

Пеноблоки — это отличный современный строительный материал с низким коэффициентом теплопроводности. Многие задаются вопросом:

как делают пеноблоки? Высоко качественные пенобетонные блоки производят на специальных заводах, но так же существуют технологии позволяющие изготавливать пенобетонные блоки своими руками. Технология производства пеноблоков достаточна проста и понятна.

Состав пеноблоков не является секретом и как делают пеноблоки многим известно. Пеноблоки используются для строительства домов, хозблоков и сараев.  Для производства пенобетонной смеси, необходимо смешать 3 компонента:

• Цемент
• Песок
• Вода

После чего с использованием пенообразователя создают пузырьки.

А для производства пеноблоков используется несколько основных способов, все достаточно просто, необходимо лишь соблюдать технологию и следовать рекомендациям. Советуем так же узнать про различные виды растворов для кладки пеноблоков и выбор оптимального раствора.

Как делают пеноблоки — Первый способ

Самый распространенный способ производства пенобетоных блоков, — это использование специальных металлических собираемых и разбираемых форм, в которые заливают приготовленный пенобетон.

Спустя примерно 10-12 часов, дождавшись того момента, пока блоки затвердеют, их вытаскивают. Что бы вытащить полученные пенобетонные блоки из форм и не испортить их, формы разбирают.

Данный тип производства пеноблоков оправдан при небольших объемах производства блоков одинакового размера, он экономически выгоден и не требует больших затрат на производство блоков. За одни сутки можно залить 2 раза данные формы и получить количество блоков 2 раза больше. Данный способ будет особенно интересен для тех людей, кто собирается строить дома эконом класса из пеноблоков.

Как делают пеноблоки — Второй способ

Второй способ для производства пеноблоков подразумевает резку застывшего пенобетона, на блоки.

Для начала берется форм для пенобетона большого размера, в которую и заливают пенобетон. После заливки пенобетона в форму, необходимо выждать 12-14 часов, пока пенобетон не затвердеет. После того как пенобетон приобретет нужную прочность, его кладут на специальную большую установку для резки пеноблоков, с помощью нее и производится вырезка пеноблоков, любого размера, которые могут Вам понадобиться. Использование данного способа позволяет производить больше пеноблоков правильных геометрических форм, что облегчает кладку и увеличивает ее надежность, за счет уменьшения толщины швов.

Как делают пеноблоки — Третий способ

Автоматическая распалубка форм — так называется третий возможный способ производства пеноблоков.

В данном случае, приготовленный пенобетон заливается в заранее изготовленные формы с наличием перегородок и смазки внутри. По истечении 12-14 часов, при помощи специальной установки просто выдавливают из этих формочек и повторно выполняется смазка форм.

betonobeton.ru

видео-инструкция по изготовлению своими руками, что входит в раствор, фото

Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.

Пеноблок является пористым камнем, разновидностью ячеистого бетона. Нужно отметить, что иногда объединяют понятия пенобетона с газобетоном, почему-то считая их идентичными. Различие между этими материалами заключено, во-первых, в их названиях, а во-вторых, в способе их изготовления.

Пенобетон производится механическим перемешиванием специальной смеси и в состав раствора для пеноблоков входит песок, вода, цемент и приготовленная пена. Газобетон получают с помощью газа, а именно водорода, который образуется во время протекания химических реакций.

В результате в газобетоне образуется множество сквозных пор, в то время как в пенобетоне – много закрытых. И его изготовка приводит к тому, что гидроизоляционные свойства обладают более высокими характеристиками.

Фото пенобетонного блока

Что же представляет собой пенобетон

Состав пенобетона

Рецептура производства пенобетона

Пенобетонные блоки являются своеобразным, дышащим материалом, способным помочь в создании такого же микроклимата в доме, как и натуральное дерево. Что входит в состав пеноблоков, что дает возможность получить такие комфортные параметры?

Смесь для приготовления пенобетонной смеси состоит из следующих компонентов, согласно документу ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые»:

1. Вяжущий элемент – портландцемент, произведенный согласно ГОСТ 10178-85, в котором содержание силиката кальция должно содержат до 80%.
2. Песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93, в котором содержание кварца должно составлять порядка 75%, глинистые и илистые включения не превышать 3%.
3. Вода, технические требования к которой должны соответствовать ГОСТ 23732-79.
4. Пенообразователь, в состав которого входит костный клей, сосновая канифоль, мездровый клей и едкий технический натр.

Пенообразователи, в зависимости от применяемой основы подразделяются на два вида:

• Синтетические, позволяющие получить довольно дешевые изделия, но материал из них получается не очень качественный и прочный.
• Натуральные, на экологически чистой основе, не имеющей класса опасности. Такие блоки получаются довольно прочными, потому что у них более толстая перегородка между порами.

Совет: Покупая пенобетонные блоки, поинтересуйтесь, что послужило основой, пошедшей на производство пенообразователя. И на основании полученной информации принимайте решение о покупке блоков.

Некоторыми заводами изготовителями применяются другие компоненты при производстве пенобетона, в частности:

• Полипропиленовое микроармирующее строительное волокно или иначе фиброволокно ВСМ. Его использование придает блокам точные, неразрушающиеся грани, повышает его прочность на четверть.
• Зола, образующаяся после сгорания твердого топлива на теплоэлектростанциях. Это мелкодисперсный материал, в котором самые маленькие размеры частичек составляют доли микрона самые большие – 0,14 мм. В результате также создаются более плотные и твердые межпоровые перегородки и кроме того на 30% экономится цемент.

Виды, характеристики пенобетонных блоков

Разделение блоков по типам

Если изменять процентное соотношение составляющих пенобетонную смесь ингредиентов, получается пенобетон, имеющий различные характеристики. К примеру, при уменьшении количества песка, увеличивается прочность материала (читайте также статью Размеры пеноблока и газоблока, а также особенности данных стройматериалов).

Давайте рассмотрим основные свойства пенобетона и существующие градации.

1. Разделение пенобетонных блоков по плотности:

• Конструкционный материал, марка которого D1000, D1100, D1200. Из таких блоков возводят фундаменты, цокольные этажи зданий, несущие стены
• Конструкционно-теплоизоляционный материал: под маркой от D500, до D900. Он используется при устройстве перегородок, а также несущих стен.
• Теплоизоляционный материал, под маркой от D300, до D500. Из него выполняется теплоизоляционный контур стен.

Делаем из пенобетона фундамент

2. Разделение по показателю теплопроводности:

• У конструкционных марок пенобетона показатели теплопроводности лежат в пределах 0,29 – 0,38 Вт/м*град, что меньше чем теплопроводность глиняного кирпича.
• У конструкционно-теплоизоляционных – 0,15 – 0,29 Вт/м*град.
• У теплоизоляционных – 0,09 – 0,12 Вт/м*град. Говоря о теплопроводности дерева, то она лежит в пределах 0,11 – 0,19 Вт/м*град.

3. Морозостойкость пенобетона составляет от 15 до 75 циклов. Это качество находится на очень высоком уровне, потому что, находясь в микропорах, состояние воды является связанным.

Что позволяет воде не переходить в лед даже при очень низкой уличной температуре. Всегда может быть подобран материал, имеющий нужную прочность и морозостойкость.

4. Различие в методах изготовления:

• Резаный материал: принцип изготовления заключается в разрезании большого массива пенобетона, с использованием специального резательного комплекса. У таких изделий лучшая геометрия и более прочные кромки, но в свою очередь качество определяется добросовестностью завода-изготовителя.
• Формовой материал: пенобетонный раствор заливают в специальную форму, имеющую перегородку. Цена его меньше, чем у резаного.

Форма для заливки раствора

Преимущества и недостатки пенобетона

Преимущества

1. Крепость и долговечность. Этот материал является практически вечным, потому что с течение времени его прочность увеличивается. Так его марочная крепость за десять лет эксплуатации увеличивается в два раза.
2. Пеноблок имеет низкую плотность, что значительно снижает транспортные расходы, упрощает работу с ними, сокращаются строительные сроки и уменьшается давление на фундамент здания.
3. Низкая теплопроводность. Пеноблочная стена толщиной 20 см равнозначна по теплоизоляции кирпичной стене толщиной в 60 см.
4. По экологичности пенобетон уступает только натуральному дереву.
5. Очень высокая звукоизоляция.
6. Относительно небольшая стоимость.

Недостатки

Растворные швы не должны быть толще 2 мм, иначе ухудшаются звукоизоляционные и теплопроводные показатели (см.также статью Калькулятор расчета количества пеноблоков – простой вариант подсчета).

Совет: В качестве раствора для пеноблоков лучше всего использовать специальный клей. В этом случае не изменятся характеристики кладки, только стоит обращать внимание на то, чтобы геометрия материала была близка к идеальной.

Чтобы здание из пенобетона имело привлекательный и эстетичный вид, возникает необходимость во внешней отделке. Как самый лучший вариант – навесной вентилируемый фасад.

Вопросы кладки пенобетона

Инструкция по кладке пеноблоков своими руками:

1. Поверхность фундамента, на которую будут укладываться пенобетонные блоки должна быть выровнена под «ноль», иначе это скажется на качестве кладки.
2. Так же по этой поверхности должна быть проложена гидроизоляция, для недопущения попадания излишней влаги.
3. Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор, который поможет убрать возможные небольшие неровности фундамента.

Укладка первого ряда на гидроизоляцию и раствор

4. Каждый последующий ряд укладывается со сдвигом относительно нижнего ряда и в качестве раствора используется специальный клей.

Перевязка блоков в кладке

5. Через каждые три-четыре ряда, по верхней поверхности прокладывается арматура. Для чего с помощью циркулярной пилы вырезаются специальные пазы.
6. Используя строительный уровень и отвес, осуществляется постоянный контроль горизонтальности и вертикальности кладки.

Вывод

Пенобетон относится к очень популярным и, конечно же, перспективным материалам (узнайте здесь, что выбрать: пеноблок или газоблок). В представленном видео в этой статье Вы найдете дополнительную информацию по этой теме.

openoblokah.ru

Пеноблоки своими руками: тонкости изготовления

Те люди, которые самостоятельно строят дом или помещение, часто интересуются вопросом: как сделать пеноблоки своими руками? Современные строительные технологии постоянно развиваются, и сравнительно недавно появились такие новые материалы, как ячеистые бетоны, в том числе пено- и газобетон.

Пенобетонные блоки используются для строительства как жилых домов, так и других сооружений. Чаще всего их применяют при строительстве частных домов, а также для создания межкомнатных перегородок. Пенобетон и газобетон относятся к разновидности ячеистого бетона. Сегодня данные материалы широко используются при проведении строительных работ, особенно это касается конструирования частных домов и межкомнатных перегородок. Именно поэтому часто домашних умельцев интересует вопрос: как сделать пеноблок в домашних условиях?

Хотя стоимость указанного материала и не очень высокая, но если делать пенобетонные блоки самостоятельно, то цена значительно уменьшается, тем более что можно делать их не только для себя, но и продавать другим людям. Такой бизнес станет всегда востребованным, и отбоя от клиентов у вас не будет никогда, так как люди постоянно что-то строят.

Вернуться к оглавлению

Технология производства

Технология изготовления пенобетона не очень сложная, поэтому данный процесс можно легко организовать в домашних условиях, для этого только надо приобрести все необходимые составляющие и оборудование. На сегодняшний день решить вопрос о том, как сделать пеноблоки в домашних условиях, можно тремя разными способами:

1. Применение классического метода заключается в том, что в парогенераторе изготавливается пена, которая подается в раствор, находящийся в бетономешалке, после чего проводится замес пенобетона. Из бетономешалки уже готовый пенобетон можно разливать в формы.
2. Чтобы сделать пеноблоки своими руками, можно использовать сухой метод производства. В данном случае все необходимые компоненты сначала смешиваются без применения воды. Во время смешивания компонентов в бетономешалке туда подается пена из парогенератора, в результате чего образуется прочный и надежный ячеистый материал. Недостатком данного метода является то, что для его применения нужно дорогостоящее оборудование. Рационально его использовать можно в случае, когда требуется много строительного материала или он делается на продажу.
3. Для производства пеноблоков методом баротехнологии необходимо такое оборудование, как баросмеситель, в котором все компоненты смешиваются под высоким давлением. Данный метод позволяет создавать большие конструкции, поэтому в домашних условиях он обычно не используется.

Для производства пеноблоков в домашних условиях оптимальным вариантом является использование классического метода изготовления указанного строительного материала.

Вернуться к оглавлению

Что необходимо для работы?

Изготовление пеноблоков своими руками не очень сложный процесс, просто надо иметь для этого необходимое оборудование и все компоненты, которые нужны для создания ячеистого бетона. Так как для производства пеноблоков в домашних условиях используется классическая технология, рассмотрим, что нужно для ее применения и какая будет последовательность выполнения работ по изготовлению этого строительного материала.

На первом этапе выполнения работ готовится раствор из цемента и песка, потом делается пена, затем они смешиваются и готовая смесь разливается по приготовленным формам. Стандартный размер пеноблока, применяемого для изготовления несущих наружных стен, составляет 20х40х60 см. Для несущих стен, что расположены внутри здания, используют блоки размером 30х20х60 см, для создания внутренних ненесущих перегородок применяется стеновой пеноблок размером 10х30х60 см.

Так как вы будете делать указанный материал в домашних условиях, то, скорее всего, и формы будете изготавливать самостоятельно, поэтому высота блоков и их другие размеры могут отличаться от стандартных и быть такими, какие они будут удобны для вас.

Для производства пеноблоков необходимы следующие компоненты и оборудование:

• парогенератор, бетономешалка, формы для заливки боков;
• песок, цемент, вода, пенообразователь.

Для любого домашнего умельца не секрет, как изготовить песчано-цементную смесь. В этом случае она делается так, как и для производства обычного бетона, состав раствора будет таким же. Специалисты рекомендуют использовать цемент марок М 400, М 500. В песке не должно быть примесей глины, его фракция должна быть мелкой, в песке нельзя допускать примесей солей и кислот, воду можно брать из водопровода или колодца.

Пеногенератор можно купить уже готовый, но его стоимость значительная, и если вам нужно небольшое количество пеноблоков, то его лучше сделать самостоятельно. Можно делать данный материал и без применения пеногенератора, тогда нужно учесть, что в этом случае пены образуется меньше и надо будет переделывать стандартную бетономешалку, так как для смешивания такого раствора надо создать большие обороты.

Рассмотрим, как делают пеногенератор своими руками. Для этого вам понадобится компрессор, емкость для создания пены, насос, шланги и корпус с сеткой из металла. Сначала в емкость наливают воду и добавляют пенообразователь, после чего эту смесь хорошо перемешивают. На следующем этапе при помощи потока воздуха, который создает компрессор, смесь попадает в сам пеногенератор. После попадания смеси на сетку она преобразуется в пену.

Чтобы понять, насколько качественной образовалась пена, надо набрать ее введро и перевернуть его. Если пена не выпадет из ведра, то ее плотность считается нормальной и составляет порядка 75-85 г/л. Если вы решили делать ячеистый бетон самостоятельно, то нет необходимости приобретать готовые формы для блоков, их также можно сделать своими руками. Для этого лучше всего использовать влагозащищенную фанеру, толщина которой должна быть 4-8 мм. Количество готовых форм должно соответствовать количеству блоков, которые вы планируете делать за день. Такие формы многоразового использования.

В промышленных условиях пенобетон заливают в большую форму, а после его застывания режут блоки необходимого размера. Резать блоки в домашних условиях не всегда бывает возможным, так как для этого надо будет приобретать дополнительное оборудование, а это увеличивает себестоимость строительного материала.

Вернуться к оглавлению

Процесс производства

Процесс приготовления пеноблоков в домашних условиях предусматривает несколько этапов. Сначала в бетономешалку заливают необходимое количество воды, засыпают песок и цемент, после чего готовится раствор. На следующем этапе в полученный раствор подают пену и отвердитель, после чего все хорошо перемешивают на протяжении 2-3 минут.

Нужно учесть, что чем дольше будет происходить процесс замешивания, тем больше разрушится пена, и качество ячеистого бетона будет хуже. Следующий этап предусматривает разлив готовой смеси в формы, в которых она должна находиться не меньше суток. Через 24 часа готовые пеноблоки достают из форм и просушивают на поддонах еще не меньше суток, а в формы можно заливать новый раствор. Для изготовления ячеистого бетона температура окружающей среды не должна быть меньше 6 °С.

Одной из характеристик ячеистого бетона является его временная усадка, она зависит от нескольких факторов: качества и количества цемента, песка и плотности готового материала. Чтобы усадка была минимальной, применять надо качественный цемент и в большом количестве. Но надо помнить, что, увеличивая плотность указанного материала, вы уменьшаете его звуко-теплоизоляционные характеристики, поэтому надо выбирать оптимальное соотношение компонентов, которое в каждом случае определяется индивидуально.

В домашних условиях несложно делать пеноблоки, плотность которых D1000. Когда же необходимо изготовить блоки плотностью D 500-600, то могут возникнуть некоторые трудности. В этом случае вам придется поэкспериментировать, подобрать марку цемента и необходимое его количество.

Теперь вы знаете, как и из чего делают пеноблоки, а для того, чтобы иметь нужные свойства материала, вам надо немного поэкспериментировать, в результате чего вы сможете изготовить блоки необходимых характеристик, которые можно использовать не только для себя, но и на продажу.

moigarazh.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, способ, что нужно для производства, фото

Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.

В современном мире разнообразие строительных материалов порой заставляет задуматься над выбором даже самых опытных специалистов. Одним из таких материалов, набирающих все большую популярность, являются пеноблоки.

Впервые они были применены советским ученым Брюшковым, еще в 1930-е годы, который добавил в цементный раствор, растение под названием «мыльный корень».

В процессе изготовления пеноблоков в домашних условиях главный фактор – ровная геометрия изделия

Ценовой вопрос

Если вы решили применить в качестве строительного материала именно пеноблоки, то перед вами возникает логичный вопрос — купить или же сделать самому? Изготовление пеноблоков своими руками, требует определенных затрат, которые мы сейчас и рассмотрим.

Однако, это также позволяет и сэкономить.

А вот насколько сложно это реализовать самому, мы сейчас и узнаем:

• Допустим, нужно построить помещение размерами 4 × 6 × 2,5м (ШхДхВ). За размер пеноблока возьмем стандартные 0,2 м × 0,5 м × 0,2 м.
• Находим объем (4+4+6+6) × 2,5 × 0,2 (толщина стен из пеноблоков) = 10 кубических метров.
• Далее, находим объем одного пеноблока, по указанным размерам, и получаем 0,2 × 0,5 × 0,2 = 0,02 метров кубических.
• Из всего это не сложно подсчитать нужное количество блоков 10/0,02=500 штук.

Важно!
Не забывает делать запас в 5-10 %, особенно если впервые работает со строительными материалами.

Потребность в «ингредиентах»

Сразу же отвечаем на следующий возникший у многих вопрос, сколько всего потребуется для изготовления 1 кубического метра пеноблока?

Давайте посчитаем:

• Строительный песок, примерно 200 килограммов.
• Цемент, марки свыше 400, порядка 320 кг.
• Пенообразователь, около 1,5 литра.
• Вода.
• Электроэнергия.

На первый взгляд может показаться, что это все дорого, но на деле выходит, совсем наоборот. Основной дороговизной обладает цемент, поэтому если у вас есть надежный поставщик, цена у которого ниже рыночных, то вы в двойном плюсе. Если нет – не расстраивайтесь, всегда можно купить продукт по оптовым ценам.

Технология изготовления пеноблоков

Как изготовить пеноблоки? Данный процесс не так страшен, как может показаться на первый взгляд.

Ниже мы предоставляем для вас небольшой список того, что нужно для изготовления пеноблоков, а именно:

• Форма, в которую будет заливаться готовый раствор.
• Пеногенератор.
• Компрессор.
• Бетономешалка, рекомендуемая емкость от 90 литров.

Общая площадь рабочего оборудования займет не больше 2 квадратных метров на вашем участке или в гараже

Так как для большинства покупка пеногенератора, является неподъемной, то рекомендуется изготовить его самостоятельно.

Вам понадобится:

Можно приобрести целый «минизавод» по изготовлению пеноблоков – для тех, кто только начинает строиться

• Небольшая емкость.
• Водяной насос.
• Шланги, для воды и воздуха.
• Компрессор, для нагнетания.
• Корпус с металлической сеткой.

Примечание!
Все можно приобрести в аренду, единственное – придется работать круглые сутки, чтобы не было дорогого простоя.

Самое изделие можно осмотреть на фото ниже.

Смело берите в руки сварочный аппарат и приступайте к работам, у вас потом еще соседи его спрашивать будут

Статьи по теме:

Рабочий процесс

Инструкция по работе пеногенератора:

• Для начала перемешиваем пенообразователь и воду.
• Затем полученная смесь, вместе с воздухом, нагнетаемым компрессором, поступает в пеногенератор.
• Готовая смесь, перемешанная с воздухом, «бьется» о сетку, образуя пену.

К сведению!
Рекомендуемая плотность изготовленной пены, должна составлять примерно 85 – 90 гр/м.
При несоответствии данных параметров, возрастает количество пор в блоке, что является разрушительным фактором.
Проверить плотность можно при помощи обычного ведра: ведро, наполненное пеной, переворачивают вверх дном, после чего смесь не должна вытекать.

Способ изготовления пеноблоков делится на два вида:

• Раствор заливают в готовые формы для пеноблоков, для удобства, ее делают разборной.

На производстве используют металлические формы, в которых можно заливать сразу до двух десятков блоков

• Заливают в опалубку, и разрезают на блоки, не дожидаясь застывания.

Обратите внимание!
После заливки формы рекомендуется разбирать по истечении суток, не ранее.
Также важна температура окружающего воздуха – она должна быть не ниже +5 С.
Все выше описанное и составляет единый аппарат для изготовления пеноблоков.

Изготовление формы, для заливки пеноблоков

Форму желательно сделать в виде большого ящика, разделенного на ячейки.

Для изготовления можно применять такие материалы, как:

• Листовой металл – если есть сварочный аппарат.
• Фанерные листы.

Деревянная разборная форма на 5 пенобетонных блоков

• Обычные, ровные доски.

Изготовить форму довольно легко:

• Для начала вырезаем дно.
• Затем подрезать наружные стенки.
• Далее — необходимо соединить воедино все 5 частей.

В итоге должен получиться ящик, в который следует установить перегородки.

Статьи по теме:

Обратите внимание!
Размеры ящика, немного должны превышать кратную сумму сторон блоков, так как между блоками установлены перегородки.

Итак, пробежавшись еще раз по цифрам, и прикинув все в голове, вы уже наверно сделали для себя кое – какие выводы. К примеру, такие как: производство пеноблоков своими руками займет у вас больше времени, чем, если бы вы купили уже готовую продукцию.

Зато, вы сможете сэкономить, плюс к этому, вы будете точно уверенны в качестве продукции, так как весь процесс проходил на ваших глазах, и под вашим непосредственным руководством. Немаловажным фактором является и то, что форму и размеры вы можете выбирать сами, на свое усмотрение и фантазию.

Вывод

Хотелось бы добавить, что существует возможность делать пустотелые блоки, изготовление которых, сделает вашу экономию еще выше. Для этого вам понадобится любые, желательно цилиндрические заготовки, которые должны быть ровными.

Это связанно с тем, что при неровностях, будет создаваться разное давление на стенки пеноблоков, что в свою очередь приведет к быстрому разрушению конструкции.В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

openoblokah.ru

Строительство дома из пеноблоков своими руками

Пеноблоки отлично подходят для строительства дома. Готовая конструкция будет надежной, прочной и долговечной. При этом на ее возведение вы потратите сравнительно немного денег — пеноблок стоит дешевле других популярных материалов.

Строительство дома из пеноблоков

Следующее руководство поможет вам разобраться в технологии кладки блоков из пенобетона и выполнить все необходимые мероприятия самостоятельно.

Строительство дома из пеноблоков

Делаем фундамент

Мы построим дом на ленточном кирпичном фундаменте. Конструкция предельно простая: снизу основание из бетона, сверху – кирпичная кладка. Для достижения должной прочности основания специалисты рекомендуют сразу укладывать кирпичи на цементный раствор, а не заливать им щели в кладке в дальнейшем, как советуют некоторые мастера-самоучки.

Устройство фундамента

По сравнению со своим бетонным аналогом, кирпичная конструкция характеризуется более высокими теплоизоляционными свойствами. При условии правильного обустройства она служит 50 лет и более, не требуя ремонта. Непосредственно же ремонт кирпичного ленточного основания сводится к банальной замене разрушенных участков, что также очень удобно.

Роем траншею

Вырытый котлован

Выполняем разметку с учетом габаритов и конфигурации будущего строения. После этого снимаем по всей площадке верхний слой почвы.

Важно! Основание делаем не только под внешними, но и под внутренними стенами.

Роем траншею требуемой глубины. Если грунт пучинистый – ниже точки промерзания. В остальных случаях достаточно ямы глубиной порядка полуметра.

Ширину ям подбираем с учетом влажности почвы на участке: чем она выше, тем шире делаем траншею. На участках с особенно высокой влажностью и близким к поверхности залеганием подземных вод будет делаться дренаж. Ввиду этого ширина траншеи должна примерно на 100 см выходить за внешние границы строения.

Засыпаем дно ямы 15-сантиметровым слоем песка, проливаем его водой и утрамбовываем.

Закладка фундамента

Делаем опалубку

Для опалубки подойдут неструганные доски и другие подобные материалы. По высоте будет достаточно 10 см. Ширину опалубки делаем на половину кирпича больше ширины основания.

Укладываем в опалубку гидроизоляционный материал. Хорошо подойдет рубероид. Он не даст влаге из почвы подняться через бетон к кирпичам.

Заливаем бетон на высоту опалубки и даем ему немного подсохнуть в течение 3 суток.

Строим фундамент

Укладываем кирпичи

Начинаем класть кирпич. Работаем с использованием любой стандартной перевязки. Всего мы выложим 4 ряда. Для среднего дома из пеноблоков мощности такого основания будет достаточно.

Между 1 и 2 рядами кирпича размещаем армирующую сетку. Также арматуру укладываем поверх последнего ряда основания.

Фундамент

Делаем гидроизоляцию

Стенки фундамента изолируем с помощью оклеечного либо обмазочного материала. Лучше всего подходит гидроизоляция на основе битума.

Гидроизоляция

Утепляем фундамент

При желании можете утеплить наружные стенки фундамента пенопластом, а затем отсыпать траншею щебенкой либо песком.

Узнайте, как правильно выполнить своими силами утепление фундамента пеноплексом, из нашей новой статьи.

Цены на теплоизоляционные материалы

Теплоизоляционные материалы

Обустраиваем дренаж

На участках с особо влажной почвой обязательно обустраивается дренаж.

Для этого делаем следующее.

Дренаж фундамента дома

Первый шаг. Укрываем дно траншеи между стенками фундамента и котлована геотекстилем.

Второй шаг. Поверх геотекстиля насыпаем слой щебенки.

Третий шаг. На щебенку укладываем под небольшим углом перфорированные трубы.

Четвертый шаг. Укрываем трубы геотекстилем и засыпаем щебенкой.

Пятый шаг. Послойно засыпаем конструкцию песком. Тщательно утрамбовываем каждый слой.

Трубы отводим в предварительно обустроенные дренажные каналы либо колодцы.

Дренаж фундамента

Строим дом

Размеры пеноблоков, см	Кол-во в 1 м3, шт	Кол-во в кладке на 1 м.кв., с условием, что горизонтальная опорная площадка блоков по ширине (толщина стены) = 30 см, а по длине = 60 см
10 х 30 х 60	55	16,7
12 х 30 х 60	46	13,8
15 х 30 х 60	37	11,2
20 х 30 х 60	27	8,4
25 х 30 х 60	22	6,7

Проверяем горизонтальность поверхности основания с помощью уровня. Нас интересуют углы. Если все они находятся на одном уровне, кладку начинаем с любого удобного угла. При наличии расхождений строим от самой высокой точки. В такой ситуации первый ряд пеноблоков укладываем на цементный раствор – он сохнет дольше, чем клей, что позволит нам выровнять все блоки под один уровень.

Укладываем на фундамент рубероид в 2 слоя и приступаем к кладке.

Кладем первый ряд

Кладем первый ряд

По уровню выставляем по 1 блоку в каждом углу. Натягиваем по верхней кромке строительных элементов шнур – он поможет нам ориентироваться в процессе кладки стен.

Заполняем пространство между угловыми блоками. Клей или цементный раствор наносим как на основание пеноблоков, так и на их боковые грани. Строительные элементы укладываем максимально плотно. Каждый блок выверяем по уровню.

Кладка блоков

Если не удается выложить ряд из целого количества пеноблоков, аккуратно и максимально ровно отрезаем лишний кусок с помощью специальной пилы либо обыкновенной ножовки с большими зубцами. Неровности тщательно зашлифовываем. Это удобно делать специальным инструментом. При отсутствии такового ориентируемся по ситуации. К примеру, поверхность можно выровнять рубанком для гипсокартона.

Важно! При выкладке первого и последующих рядов не забываем оставлять проемы для установки дверей. Рекомендации по обустройству оконных проемов будут приведены далее.

Армируем кладку

Армируем кладку

Первый ряд кладки обязательно армируется. Для этого предварительно вырезаем в верхней кромке блоков штробы шириной 3-4 мм с аналогичной глубиной. Для обустройства углублений используем штроборез или болгарку.

Резка пеноблокаШтроборез

Если планируется строительство большого дома, армирование лучше делать двухрядным. В таком случае расстояние между штробами и внешними краями пеноблока должно составлять не меньше 60 мм.

Очищаем штробы и блоки от пыли и кусков материала. Укладываем 8-10-миллиметровую арматуру в пазы и заливаем цементным раствором либо клеем для пеноблоков.

Армируем весь первый ряд по периметру. В дальнейшем аналогичное армирование выполняем через каждые 4 ряда.

Армирование стен дома из пеноблоков

Укладываем последующие ряды

Следующие ряды выкладываем в уже знакомом порядке:

• выставляем угловые блоки;
• натягиваем веревку;
• выкладываем стены.

Дом из пеноблоков своими рукамиКладка пеноблока своими рукамиКладка пеноблока своими рукамиПерегородка из пеноблоковВнутренние перегородкиСпособы кладки межкомнатных перегородок

Разница лишь в том, что начиная со второго ряда блоки лучше укладывать на специальный клей для пеноблоков.

Важно! Дверные и оконные проемы обязательно армируем. Проемы для окон армируем снизу и сверху. Над дверным проемом делаем перемычку. Порядок действий в обоих случаях аналогичный.

Подоконники, как правило, обустраиваются после выкладки 4-го ряда. Высоту дверного проема подбирайте на свое усмотрение, обычно она составляет 2-2,2 м.

Перемычки над окнамиПеремычки над окнами и дверью

Для армирования проемов используем металлический уголок. Размеры изделий подбираем в соответствии с шириной проемов. Чаще всего используются уголки от 5х5 до 10х10 см. Порядок армирования вам уже знаком:

• делаем штробы в блоках;
• укладываем заподлицо уголки в подготовленные углубления;
• заполняем штробы цементным раствором либо клеящей смесью.

Важно! Длину штроб подбираем так, чтобы длина уголков превышала ширину армируемого проема минимум на 0,5 м.

Лаги пола

Выкладываем стены на проектную высоту. После этого обустраиваем армопояс для перекрытия. Он представляет собой железобетонную конструкцию средней толщиной порядка 200 мм.

В процессе изготовления армопояса нет ничего особо сложного. Главное, правильно сделать опалубку. Конструкция должна быть разъемной. Для сборки используем доски или другой листовой материал, к примеру, ОСП.

Устанавливаем опалубку поверх стен, размещаем внутри нее арматурный каркас (армировать рекомендуется по всем трем плоскостям, поэтому сетку удобнее собрать заранее и вставить в опалубку в готовом виде), заливаем бетон. Даем бетону месяц на набор прочности и лишь после этого продолжаем строительство.

9 АрмопоясАрмированиеЗаливка бетонаАнкерные болты служат для стягивания мауэрлата

Цены на различные виды строительных блоков

Строительные блоки

Делаем крышу

Армопояс готов. Можем приступать к обустройству крыши. Порядок действий такой же, как и при строительстве домов из других материалов, и зависит от особенностей выбранной кровельной конструкции.

Балки перекрытияМежэтажные перекрытия из профиляПерекрытие можно сделать из ж/б плитПерекрытие можно сделать из ж/б плитВставлены окна и смонтировано перекрытие потолка

Тип крыши подбирайте на свое усмотрение. Она может быть:

• односкатной – лучше всего подходит для разного рода хозяйственных построек;
• двухскатной – оптимальный вариант для дачных домиков;
• вальмовой, мансардной и т.п. – отличное решение для жилого дома.

Обустройство крышиСтроительство домов из пеноблоков

Выберите оптимальный вариант и последовательно выполните все соответствующие мероприятия, в числе которых:

• установка стропил;
• крепление обрешеток и контробрешеток;
• монтаж изоляционных материалов;
• укладка выбранного финишного покрытия.

Внешняя отделка стен домаПеноблоки с облицовкой и утеплителем – кирпичная облицовка

Удачной работы!

Фотографии домов из пеноблоковФотографии домов из пеноблоковФотографии домов из пеноблоков

Видео – Строительство дома из пеноблоков

stroyday.ru

Как делать блоки из пенобетона и полистиролбетона

Нас часто просят подробно рассказать о технологии производства пеноблоков и пенобетона на нашем оборудовании. Процесс на самом деле не сложный.

Как делать пеноблоки без «костылей» и «велосипедов»

Но новички или те кто только планирует заниматься производством пенобетона хотят знать как можно больше о том как делать пеноблоки. Это позволяет избежать ошибки при производстве и сэкономить деньги. Поэтому мы решили помочь нашим клиентам. Один из наших покупателей любезно предоставил видео на котором наглядно показано как делать пеноблоки в условиях малого производства. Каждую из наших установок мы сопровождаем инструкцией и рецептурой пенобетона. В видео автор рассказывает о тонкостях при соблюдении рецептуры в разных регионах и затрагивает тему применения «лежалого» цемента.

Так же на видео автор демонстрирует формы для пеноблоков из ламинированной фанеры оригинальной конструкции которую разработал сам. И рассказывает о своём опыте работы с различными формами.

Как делать пеноблоки выгодно и просто

Для того что бы понять как делать пеноблоки экономически выгодным предприятием каждый производитель должен чётко понимать что он хочет получить в конечном итоге. Если вы планируете открыть производство пеноблоков для того что бы построить 1 — 2 дома то не стоит тратить большие средства на приобретение установки типа БАС 350. Для этих целей вполне подойдёт и БАС 130 или БАС 200. Установки БАС 130 и БАС 200 могут быть выполнены с питанием от 220 вольт что позволяет производить передвижные работы по заливке монолитным пенобетоном стяжек стен перегородок и т.п. прямо на объекте.

Если же вы планируете открыть производство пеноблоков на продажу то стоит задуматься о более мощным оборудованием типа БАС 250 или БАС 350. Необходимо понимать что приобретение этого оборудования подразумевает питание от сети 380 вольт.

В любом случае мы всегда рекомендуем приобретать оборудование с питанием от 380 вольт. Основная причина — это нестабильность линий 220 вольт в большинстве населённых пунктов. Да и стоимость оборудования на 380 вольт гораздо дешевле. Это связано со стоимостью электродвигателей у производителей. Если же вы всё таки решили приобрести установку с питанием от 220 вольт — настоятельно рекомендуем подключать её через стабилизатор типа «РЕСАНТА» или подобный. Это предохранит вашу установку от выхода из строя.

penbeton.com