Изготовление топливных брикетов в домашних условиях видео: Топливные брикеты своими руками в домашних условиях: виды, видео

Содержание

Создаем Топливные брикеты своими руками в домашних условиях для отопления дома: Обзор +Видео

Сложно отрицать, что спрессованные брикеты из опилок являются одним из наиболее эффективных типов топлива, успешно применяемых для отопления жилых домов. Они имеют высокую калорийность (с 1 кг при сжигании выделяется примерно 5 кВт), обладают небольшой зольностью. Такие брикеты весьма удобны в хранении и складировании, так как компактно складываются, и занимают совсем не много места.

Правда, дешевым такое топливо считать не приходится: далеко не всякая семья может позволить себе в течение всего сезона отапливать жилище дровами. Отсюда возникает резонный вопрос – возможно ли каким-то образом изготовить своими руками чудесные топливные брикеты.Особенно это касается тех случаев, когда сырье можно приобрести чуть ли не по бросовой цене. К счастью, такие методики существуют, и они могут отличаться друг от друга. Рассмотрим некоторые из них.

[contents]

Содержание:

  • 1 Изготовление брикетов на производстве
    • 1. 1 Сырье
    • 1.2 Брикетирование
  • 2 Топливные брикеты в домашних условиях
    • 2.1 Сырье и подготовка
    • 2.2 Механизм с ручным винтовым приводом
    • 2.3 Механизм с выталкиванием кирпичика
    • 2.4 Шнековый пресс
    • 2.5 Топливные брикеты в домашних условиях – за и против

Изготовление брикетов на производстве

Чтобы получить четкое понятие, как самостоятельно изготавливать брикеты, в том числе для печи булерьян, прежде необходимо узнать, как изготавливаются они в фабричных условиях.

Купить топливные брикеты в Максидоме =>>

Сырье

Любой из имеющихся способов предваряет подготовительный этап, во время которого происходит измельчение сырья и его сушка.

Сырьем являются древесные опилки и некоторые более крупные части отходов древесной обработки. Сушка проводится до тех пор, пока показатели влажности приблизятся к 8-10 процентам. Интересно, что в качестве сырья для евродров также могут быть использованы всевозможные агропромышленные отходы (например, лузга или шелуха семечек) и угольная пыль.

Брикетирование

Следующий производственный процесс – это прессование опилок, или брикетирование. Сегодня это можно сделать двумя различными способами:

  1. Методом экструзии;
  2. Формовка брикетов на специальном гидравлическом прессе.

И в том и в другом случае в результате мощного сдавливания измельченной древесины из нее начинает выделяться лигнин – особое природное вещество. Именно он становится связующим составом для рассыпчатой массы сырья. Разница процессов состоит только в различных методах сдавливания. В одном случае используется гидравлический пресс, способный развивать усилие до 300-600 Бар.

От силы этого сжатия измельченная древесина разогревается, и это способствует образованию твердого прямоугольного брикета.

При другом методе, экструзионном, древесное сырье засыпается в специальный бункер агрегата, и, по аналогии с мясорубкой, шнеком передвигается в конический рабочий канал, который сужается. Именно там и осуществляется сжатие, во время которого шнековый пресс развивает невероятно мощное усилие до одной тысячи бар.

По мере готовности из экструдера выходят сделанные из опилок дрова в виде шестигранников. Перед этим они проходят термическую обработку, и обрезаются специальным ножом по точным размерам.

Топливные брикеты в домашних условиях

Совершенно нереально представить ситуацию, когда кто-то решится приобрести настолько мощный агрегат, способный прессовать брикеты на дому. Даже если финансы позволяют сделать это, и сырье будет доставаться даром, окупить приобретение удастся лишь в случае масштабной продажи изготовленного топлива.

Другими словами, понятно, что осуществить традиционную методику, при которой выделялся бы лигнин, дома не удастся. Но многочисленные домашние умельцы методом проб и ошибок научились использовать другие связующие материалы.

Сырье и подготовка

  • гофрокартон, бумага;
  • самый дешевый клей, например, обойный;
  • глина.

Чтобы изготавливать топливные брикеты дома, вовсе не обязательно приобретать дорогостоящее прессовальное и сушильное оборудование. В домашних условиях поступают по-другому.

Купить топливные брикеты в Максидоме =>>

Сообразительные домовладельцы наловчились прессовать отопительные брикеты из различных доступных материалов, которые могут гореть:

  • из бумаги,
  • листьев,
  • соломы,
  • картона,
  • шелухи семечек и прочего.
  • Опилки помещают в воду, добавляют туда глину в пропорции 1 к 10, хорошо размешивают, затем добавляют в состав недорогой обойный клей или размоченный картон.
  • Полученную таким способом смесь помещают в самодельную прессовочную форму, и усилием рук сжимают как можно сильней.
  • Сформованные прямоугольники достают из формы и раскладывают сушиться на улице, естественным путем.

Механизм с ручным винтовым приводом

Самый простой пресс для производства брусков топливных, который можно изготовить самостоятельно, имеет ручной винтовой привод.

Конструкция данного механизма чрезвычайно проста. Но и производительность такого винтового устройства невелика – это и объясняет их небольшую популярность.

Специальная формовочная емкость с отверстиями заполняется готовой смесью, винт туго закручивается, создавая повышенное давление.

При их использовании много времени тратится на заполнение емкости, закручивание формы и извлечение сформованного брикета.

Механизм с выталкиванием кирпичика

Гораздо проще и много быстрее выдавливать сформованные брикеты на другом прессе. Он также самодельный, но отличается длинным рычагом и специальным устройством для выталкивания кирпичика. Чтобы ускорить процесс, некоторые приваривают к станине не одну форму, а пару.

Некоторые умельцы способны изготовить и другое оборудование, более усовершенствованное. Как повысить производительность ручного станка? Установив гидравлический домкрат вместо ручного привода. Конечно, для изготовления подобного агрегата придется приложить немало стараний, но результат того заслуживает.

Обратите внимание! Создать давление, достигающее хотя бы 300 Бар, в самодельном прессе не получится даже с помощью гидравлического домкрата. Воспроизвести в домашних условиях фабричную технологию, без добавления воды, вряд ли получится.

Шнековый пресс

Однако некоторым мастерам, несмотря на трудности с деталями, удалось изготовить шнековый пресс. С его помощью удается изготавливать отопительные кирпичики довольно высокого качества.

Умельцы пишут об этом на форумах, но при этом они отмечают довольно высокие затраты на корпус из высокопрочной стали и изготовление деталей шнека. Конечно, в данном случае не обойтись без электрического привода. Потребуется двигатель не менее 7 кВт мощностью.

Топливные брикеты в домашних условиях – за и против

Причины привлекательности такого вида топлива вполне понятны

Если у человека имеется возможность приобретать дешевые опилки, или если вдруг он владелец небольшого древесного производства, то вполне естественно желание изготовить брикеты самостоятельно.

Почему бы не сжигать собственно древесные отходы?

  • Дело в том, что не всякая техника способна сжигать непосредственно опилки.
  • Обычно древесная мелочь очень быстро и малоэффективно сгорает в обычной печке, да еще часть ее проваливается в зольник.

Спецоборудование

Для эффективного сжигания мелких древесных отходов потребуется специальный котел верхнего горения или шахтного типа.

  • Самостоятельно изготовить такой практически невозможно, перспектива прессовать отходы в брикеты выглядит гораздо более реально. Хотя и здесь все не так просто, как кажется;
  • Приобретать заводское оборудование неоправданно дорого, да и мало кому окажется по карману;
  • Дешевле уж покупать сами евродрова;
  • Конечно, пресс для брикетирования можно изготовить кустарным способом. Но полученное топливо будет невысокого качества, и теплоотдача их будет не так уж высота.

Почему мала теплоотдача?

Дело в том, что воспроизвести фабричную технологию, соблюдая все нюансы, в домашних условиях фактически невозможно:

  • Полученные «кирпичики» имеют небольшую плотность и, соответственно, маленький вес.
  • Удельная теплота их сгорания оказывается чуть ли не втрое меньше, чем у древесины.
  • Следовательно, для такого же отопления потребуется в три раза больше самодельных брикетов.
  • Процесс же их изготовления отнимает массу времени и сил. Хотя, если они имеются, почему бы и нет?
  • Кстати, такое топливо следует бережно хранить, чтобы оно не пропиталось влагой.

Топливные брикеты своими руками – да или нет?

Делать на самодельном оборудовании настоящие топливные брикеты, конечно, можно.

Главное, иметь для этого достаточное количество времени, а также свободную площадь для просушки и хранения изделий.

Не последнюю роль играет доступность опилок: желательно, чтобы их не приходилось дорого покупать или доставлять издалека. В таком случае затея вообще не имела бы смысла – куда эффективнее было бы приобрести большой грузовик дров.

Как бы то ни было, решать хозяину.

 

Купить топливные брикеты в Максидоме =>>

Брикеты топливные своими руками

Опилки, щепка, старые доски, ненужные залежи бумаги, обрезки и стружка — все это может не захламлять дачный участок или двор частного дома, а приносить тепло, отапливать теплицу, гараж или коттедж. Пускай не как основной источник тепла, но и как дополнительный, при наличии твердотопливного котла. Словом, вопрос превращения мусора в топливо назревает давно даже на государственном уровне. О глобальном пока не будем, а о том, как сделать топливные брикеты в условиях дачи, поговорим обязательно.

Содержание

  1. Оборудование для производства топливных брикетов
  2. Топливные брикеты из опилок
  3. Станок для прессования брикетов
  4. Из чего можно делать топливные брикеты

Оборудование для производства топливных брикетов

Каждая дача или частный дом — огромный источник сырья для топливных брикетов. Это не только упомянутые уже опилки, но и трава, сухие листья, обрезки веток и угольные отходы, словом, все, что горит в принципе. Только для того, чтобы оно горело, все это нужно измельчить и сформировать. С измельчением проще — на каждой второй даче есть устройство для измельчения садового мусора. С формировкой и прессованием сложнее.

В условиях производства применяется шнековый, гидравлический или ударно-механический пресс. Шнековые устройства самые прогрессивные, поскольку прессуют материал более плотно и горение с помощью таких брикетов более длительное и эффективное. Гидропресс производит формирование крошки в прямоугольные блоки. Плотность их невысока, сгорают они быстро, коэффициент теплоотдачи очень невелик. Наиболее эффективными считаются брикеты, которые выполнены ударно-механическим методом. Таким, каким будем формировать брикеты мы. Вначале потренируемся на опилках.

Топливные брикеты из опилок

Все, что нам потребуется для получения топливного брикета из опилок — опилки и глина. Их можно смешать, воспользовавшись строительным миксером или подобным ему нехитрым инструментом. Пропорция опилок к глине — 10/1. Для формировки брикетов лучше присмотреть прямоугольные ящики, которые подходят по размеру для определенной топки. Перемешивать нужно как можно тщательнее, поскольку глина — связующий элемент и если перемешать неравномерно, брикеты попросту будут разваливаться.

Прямоугольная форма брикетов хороша тем, что ими удобно топить и удобно складировать. После замешивания, раствор помещают в формы, плотно утрамбовывают и сушат на солнце. Особенно эффективными такие брикеты назвать нельзя, но все же лучше, чем просто выбрасывать опилки.

Станок для прессования брикетов

Для изготовления топливных брикетов в больших количествах, конечно, такой способ непригоден. Здесь необходима минимальная механизация. Проще всего будет купить заводской станок. Их продается достаточно много моделей, самой разной производительности и размеров. Имея такой станок, можно всерьез задуматься о переходе на твердое топливо для отопления даже дома, не то что гаража или теплицы.

Также неплохой вариант для начала собственного бизнеса. Стать топливобрикетным магнатом в дачном кооперативе, конечно, не то что владеть нефтяной вышкой, но приработок это производство принести может. Из вложений — только прессовочный станок. При наличии грамотного специалиста такой станок можно изготовить за полдня из стального профиля. Несколько чертежей мы приложили к страничке.

Из чего можно делать топливные брикеты

Вариантов материала для производства брикетов — тьма. Рассмотрим бумагу, как пример того, что производство брикетов хотя бы для личного пользования вполне возможно. Конечно, никто не станет покупать весь тираж Правды для производства брикетов, но если есть доступ вторичному сырью, такой вариант вполне жизнеспособен. Бумага очень хорошо горит — 1 кг спрессованной макулатуры будет гореть не менее двух часов, отлично выделяя тепло. Пепла после бумаги практически не остается, поэтому перед тем, как сдавать макулатуру, хорошенько подумайте. Может быть, она послужит в качестве твердого брикетного топлива.

Только не так все просто, как кажется, и есть целый ворох настораживающих факторов:

  • макулатуры нужно будет очень много;
  • придется покупать шредер, чтобы не рвать бумагу вручную;
  • после измельчения бумага заливается теплой водой;
  • жидкость выдавливается из состава, а остатки распределяются по формам.

В качестве связующего материала можно добавить часть крахмала. Эту массу можно использовать при приготовлении брикетов из опилок для лучшей связки.

В процессе производства брикетов нужно учитывать то, для какого именно устройства они предназначены. Для каминных топок лучше подойдут торфяные добавки или березовые опилки. Для мангалов, бань и саун в брикеты лучше не добавлять никакой синтетики, поскольку кроме запаха они могут нести и вред для здоровья.

Самодельные конструкции из биомассы (составной рычажный пресс, пресс-формы для биомассы, измельчитель биомассы, измельчитель и компостер)

Чтобы перевести, щелкните правой кнопкой мыши в любом месте страницы.


Затем нажмите «Перевести на [язык]».

Топливо из биомассы Брикетный пресс, пресс-формы
, измельчитель, измельчитель, компостер и подробнее…

Список деталей, примечания и чертежи
Большинство конструкций находятся в Английский и метрический

Эти проекты поддерживают наши усилия на веб-сайте
Engineers Without Borders
Greater Cincinnati. Профессионалы  Facebook
Кто мы и чем занимаемся
Видео
Часть 1 Часть 2


Как Чтобы построить брикетировочный пресс с микросоставным рычагом
Североамериканский стандарт пиломатериалов 1,5 дюйма x 3,5 дюйма (38 мм x 89 мм) {имеет английский и метрический Размеры}, 2 МБ, PDF

↓Переведено на следующие языки↓

Арабский, бенгальский, Китайский упрощенный), китайский (традиционный),
чешский, Французский, Немецкий, Хинди, Японский, Корейский, персидский, польский, Португальский, Испанский, Суахили, урду, вьетнамский

Этот небольшой печатный станок хорошо подходит для использования одной семьей, демонстраций в классе, или маленькое село. Он имеет небольшую площадь основания и прост в сборке пресса вручную. требуются инструменты. Есть две версии, Brace или Notch.

Видео описание пресса для брикетирования биомассы.

Видео о строительстве пресса для биомассы по: Мисс Фиртл в Греции

Как построить брикет с микросоставным рычагом Пресс с использованием 40мм х 100мм Пиломатериал
Вот размеры для специального метрического пиломатериала размером 40 мм x 100 мм для версия с брекетами. 1,3 МБ, PDF, только метрические единицы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Как Для изготовления пресс-форм для биомассы

{английский и метрический Размеры}, PDF, 6 МБ

↓Переведено на следующие языки↓

Арабский, бенгальский, Китайский упрощенный), Китайский (традиционный),
Чешский язык, Французский, Немецкий, Хинди, Японский, Корейский, персидский, польский, Португальский, Испанский, Суахили, урду, Вьетнамский

Этот документ о выбор. Брикетирование для любой операции требует биомассы плесень того или иного типа, будь то маленькая деревня, на одну семью или работу в классе. У вас есть выбор и нет неправильного или правильного, лучшего или худшего, хорошего или плохого пресс-формы для изготовления брикетов из биомассы.

Различные формы будут работают одинаково хорошо, и один тип может лучше всего подходить для вас в зависимости от наличия строительных материалов, инструментов, стоимости, уровня квалификации и требований к брикетированию. Этот документ предоставляет варианты, которые следует учитывать при выборе конструкция пресс-формы для биомассы.

Формы для формования биомассы в круглые, квадратные, палочки, кубики и куски. Просверленные, прорезные и разъемные формы из ПВХ вдоль с щелевой древесиной в качестве альтернативы ПВХ. Два пресса для герметика, разъемные плунжерные поршни и многое другое.

Видеть Видео для разъемной пресс-формы тестирование.

Составы топливных брикетов из биомассы (английский)

↓Переведено на следующие языки↓

бенгальский, китайский язык (упрощенный), китайский (традиционный),
французский, Японский, Корейский, персидский, Португальский, Русский, Испанский, Суахили, урду, вьетнамский

Предоставлено Ричардом Стэнли в Фонд наследия

Брикет пистолета для уплотнения Эксперимент   Автор: д-р Зан Смит
Подходит для занятий в классе демонстрации, тестирование рецептуры или мелкое производство бежит.

См. обновленная версия для этого пресса в:
Как Для создания пресс-форм для биомассы.

Пистолетный пресс для чеканки Джошуа Гинто
(см. Как построить пресс-формы для биомассы (подробнее)

 

Как Сборка дробилки/молотилки для сухой биомассы 2,5 МБ PDF

Видео с описанием Измельчитель сухой биомассы Thrasher

Ноттингемский университет использует прессу и измельчитель для проекта в Кении; Видеть https://www.nottingham.ac.uk/etc/news-SIFEKenya.php

Измельчитель предназначен для измельчения различных видов сухой биомассы, быть недорогим и простым в сборке с использованием в основном ручных инструментов, легко работают, просты в обслуживании и не требуют сварки.

Процесс измельчения осуществляется вращением бетонной шлифовальной головки ее заполнитель, выставленный против соответствующей бетонной шлифовальной чашки с обнаженным заполнителем и внесением биомассы в между двумя поверхностями. Размольный стакан поддерживается две степени свободы, чтобы поглощать движение от некруглая шлифовальная головка или случайное введение мелких камней или втыкайте в пространство для измельчения. шлифовальная головка легко вращается с помощью рукоятки на медленной скорости. скорость (до 90 об/мин). Устройство может питаться от велосипед, ножная педаль, бензиновый двигатель или электродвигатель. Давление помола легко регулируется вес нескольких камней в ведре. См. Страница «Разработка для изменений» E4C

 

Portable Thrasher-Masher-Chopper
Legacy Foundation

Я рекомендую вы считаете это новым дизайн Ричарда Стэнли из Фонда Наследия. Подготовка биомассы к Производство брикетов остается важным этапом в процессе брикетирования. Ричард разработал (отладил и испытал в сельской местности Гватемалы и Никарагуа за последние три года) очень удачная идея, описанная в его новое руководство по строительству.

Проектирование дешевого шлифовального станка, отличающегося простотой использовать и легко построить, было проблемой для нас обоих. Мы часто работать в тесном контакте, чтобы предложить вам самые лучшие идеи. Ты можно связаться с Ричардом ЗДЕСЬ

 

Как Чтобы построить резак для меди из биомассы 600K PDF

Испанская версия здесь

Видео с описанием измельчителя биомассы Easy BioChop Wet-Dry

См. Измельчитель биомассы Джошуа Гинто

Видео тестовой стрижки степной травы для биогазового проекта в зоопарке Цинциннати

Измельчитель/резак предназначен для резки как влажных, так и сухих биомасса. Измельчитель легко построить, используя в основном ручные инструменты. в эксплуатации, прост в обслуживании и не требует сварки. блок работает эффективно при низкой частоте вращения коленчатого вала и может быть легко управляются женщинами или детьми. См. Страница Engineering For Change E4C

 

Virginia Tech изменила оригинальный дизайн, чтобы удовлетворить свои потребности: Подробнее читайте здесь

 

 

 

 

Как Создание компоновщика биомассы Поворотный и портативный 2,6 МБ, PDF

Испанская версия

Использование пластика или стали из барабана можно легко изготовить бочку-компостер для аэрации биомассы который является одновременно вращающимся и портативным.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Как построить большой Пресс для брикетирования биомассы с комбинированным рычагом 340 КБ, PDF  

Это традиционный большой составной рычажный пресс, используемый во всем мире и работающий с диаметрами пресс-форм от 3 дюймов до 6 дюймов.

Конструкции пресс-форм значительно улучшились с тех пор, как оригинальный дизайн этого пресса, и мы предлагаем скачать Как построить пресс-формы из биомассы.  См. перечень различных видов плесени из биомассы. предложения.

Как построить небольшой однорычажный пресс для брикетирования биомассы квадратной формы 570K, PDF
Если ПВХ недоступен или дорого в вашем районе, то 3-дюймовый квадратный деревянный Плесень может быть альтернативой.

Плесень дизайн значительно улучшился по сравнению с первоначальным дизайном эту прессу и предлагаем скачать: Как построить формы для биомассы для различных предложений плесени биомассы. Мы теперь у вас есть лучший способ сделать квадратный брикет, используя деревянная форма.

 

 

Как построить небольшой пресс для брикетирования биомассы
Английский, 880K, PDF

Как построить небольшой пресс для брикетирования биомассы
Французский, 600K, PDF

Предлагается использовать в качестве демонстрационный пресс для брикетирования в классе или где строительные ресурсы ограничены

Плесень дизайн значительно улучшился по сравнению с первоначальным дизайном эту прессу и предлагаем скачать: Как построить пресс-формы из биомассы. См. перечень различных видов плесени из биомассы. предложения.

 

 

 

 

 

 

 

Как построить большой однорычажный брикетный пресс для биомассы
английский, 400К, PDF

Если большой составной рычажный пресс не подходит для ваших нужд, тогда Большой однорычажный пресс может работать в вашем районе. В комплекте приспособление для удаления.

Плесень дизайн значительно улучшился по сравнению с первоначальным дизайном эту прессу и предлагаем скачать: Как построить пресс-формы из биомассы. См. перечень различных видов плесени из биомассы. предложения.

 

Видео о брикетировании Фонд наследия

Пресс с трещоткой для брикетов от The Legacy Foundation

Если вы не прочитали инструкцию по брикетированию, доступную на Legacy Foundation, я настоятельно рекомендую внимательно прочитать их перед к запуску операции брикетирования. У них также есть несколько видов биомассы. брикетные прессы из металла. Увидеть их ЗДЕСЬ

Фонд Legacy Foundation предоставляет обучение, технологии и медиа-услуги для производства топливных брикетов из биомассы, экологические сохранения и получения дохода во всем мире. У них есть ряд отличных руководств по брикетирование. Посетите их ЗДЕСЬ

Производство топливных брикетов из отходов сахарного тростника 600K, PDF
Автор: Честа Тивари
Факультет машиностроения, Шеффилдский университет

Разработка брикетов из рисовой шелухи для использования в качестве топлива 80K, PDF
Автор: Д.Б. Яхая и Т.Г. Лбрахим

Кафедра машиностроения, Университет Байеро, Кано

Адаптируется как пресс для сыра, как описано эта ветка на CheeseForum. org

 

 

Адаптируется как сжатый земляной блок/кирпич Нажмите (CEB), как описано Amedean Messan в этой теме на Permies.com

Дополнительные организации имеют построил пресс:
Джошуа (Джед) Гинто из Филиппин Пикс-1, Пикс 2,    

Видео для Джеда Гинто и Прибрежного Ядро Сорсогон; Instructables,     Permies.com

 

Осуществимость топливных брикетов биомассы из отходов банановых растений 2,7 MB , ПДФ

Испанская версия здесь

Ли Хайт и доктор Зан Смит

 

См. Стековая подача, тепло Теплообменник, брикетная печь на биомассе
Автор: Гарольд Вестерих, Редвуд-Сити, Калифорния

 

 

 

 

 

ТАКЖЕ , см. Norman Desrosiers, и что он сделано отапливать свой дом. скачать его PowerPoint, 4 МБ, pptx

Норм много экспериментировал и разработал усовершенствования процесса.

Сжигание перец чили отпугнет слонов, новое исследование показало, что

 

 

Как сделать топливные брикеты без пресса
Автор: Джойс Локкард rj. [email protected]

Команда топливных брикетов, Ротари-клуб Бивертона, Орегон, США, 2 МБ, PDF

Дополнительная информация о топливном брикетировании

Брикетирование сельскохозяйственных отходов на топливо    515K, PDF

Биомасса Брикеты, превращающие отходы в энергию   235K, PDF

Биомасса Вопросы и ответы по технологии и практике брикетирования  225K, PDF

 

Группы брикетирования и печи
Группа брикетирования топлива Группа печей на биомассе

TChar Технология для кухонных плит
Авторы: Пол Андерсон, Криста Рот и
Роберт Фэирчайлд

Калькуляторы и преобразователи

Калькулятор Edge

Конвертировать мир
Хороший Калькуляторы
Инженерный набор инструментов

Материалы и преобразование
Метрика-Conversions. org (Многоязычный)
Преобразователь единиц измерения

 

Калорийность сырья Материалы

 

Калорийность Топливные материалы

Сырье ккал/кг   Сырье ккал/кг
Багасса (сахарный тростник) 4 200   Стебель Архара 4000
Бамбуковая пыль 3 700   Белый Угольный брикет 4000
Кора (древесина) 3 900   Древесный уголь 6000
Скорлупа семян клещевины 4000   Уголь марки «В» 5000
Кофейная шелуха 4 200   Уголь марки «С» 4000
Кокосовая смола 4000   Дизель 9 400
Стебель хлопка 3 800   Дрова для дров 3 300
Скорлупа молотого ореха 4000   Тяжелое топочное масло 9 900
Отходы джута 4 500   Керосин 8 900
Стебли кукурузы 3 800   Сжиженный газ 9 400
Горчичная шелуха 4 500   Опилки 4000
Сосновые иглы 4000   Мусор из сахарного тростника 3 500
Рисовая шелуха 3 500   Отходы сахарного завода 3 300
Рисовая соломка 3 500   Пшеничная солома 3 700
Сар Кханда Трава 3 700      

Источник www. biomassbriquetting.com/briquetting-plant-india.php

Мы предоставляем проекты на этом веб-сайте как «с открытым исходным кодом», но мы просим что кредит и ссылка будут предоставлены обратно на этот сайт. Спасибо.

О себе: я инженер-электронщик на пенсии со страстью к расследование технических вопросов, иногда окруженных тайной и часто соединяя несколько областей техники.

Брикеты, прессы и бревна из биомассы своими руками

7 комментариев

Изображение предоставлено: dam на Flickr под лицензией Creative Commons

«Биомасса» является одним из таких терминов, как «альтернативная энергия»: она может быть устойчивым подходом к производству энергии, но не всегда. Однажды я присутствовал на выступлении одного из руководителей энергосервисной компании, в котором он утверждал, что лесная биомасса (например, деревья, подлесок и т. д., вырубленные для сжигания) является углеродно-нейтральной, потому что «растения могут вырасти снова». Серьезно.

С другой стороны, огромное количество отходов — от измельченной бумаги до опилок и жирных коробок из-под пиццы — можно использовать для выработки тепла. По мере того, как мы переходим в зимние месяцы, и вы начинаете рассматривать цены на мазут, природный газ и / или электричество, вы можете начать смотреть на некоторые отходы, которые отправляются в мусорное ведро… есть БТЕ. в большей части его можно было собирать дешево, не создавая большого загрязнения.

Хотите начать использовать эти отходы? Взгляните на эти идеи по использованию отходов биомассы для отопления дома или даже приготовления пищи. Большинство из этих планов ниже были созданы для развивающихся стран, где заготовка древесины для приготовления пищи или производства древесного угля (источник дохода для многих обедневших людей) привела к обезлесению, эрозии и, в конечном итоге, к полной деградации продуктивных земель. Хотя вы, возможно, не сталкиваетесь с таким ужасным выбором между краткосрочными потребностями в топливе и долгосрочным землепользованием, эти идеи могут сэкономить вам немного денег и не допустить попадание полезной биомассы на свалки… по-прежнему беспроигрышный вариант.

Брикетировочные прессы для биомассы

Конечно, вы можете купить брикетный пресс, но если у вас есть хоть малейший опыт (или, как вы увидите, его совсем нет), вы можете собрать свой собственный пресс.

Полноразмерный брикетировочный пресс

Он был разработан Legacy Foundation, и они продают его планы (и нет, это не партнерская ссылка).

Микропресс

Ли Хайт делится инструкциями на сайте Instructables, а также подготовил пошаговое видео (ниже) по сборке уменьшенной версии типичного брикетного пресса.

Брикетировочный пресс с пистолетом для герметика

Это видео немного более низкого качества, чем некоторые другие, но идея довольно проста: используйте пистолет для герметика в качестве пресса для небольших брикетов из биомассы

Изображение предоставлено : Библиотека печей для брикетов биомассы по лицензии Creative Commons

Ракетная печь, специально предназначенная для брикетов из биомассы

Как мы указывали в предыдущем посте, ракетная печь была создана, чтобы предоставить людям в развивающихся странах более чистый и менее топливоемкий вариант. для приготовления пищи. Теперь объедините это с брикетами из биомассы, и вы получите вариант приготовления пищи на свежем воздухе, очень дружественный к лесу и дикой природе. Названный Holey Roket, вы можете найти текстовые и фото-инструкции по его созданию на веб-сайте проекта или просмотреть видео ниже.

На YouTube-канале Рока есть несколько вариантов сборки печи, а также видео о приготовлении пищи с ее помощью.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *