МЕРКУРИЙ — Производство и реализация пластиковой (ПЭТ) бутылки в Воронеже
Меркурий
ПРОИЗВОДСТВО ПЭТ БУТЫЛОК
8 (473) 243-92-32
8 (473) 243-98-22
8 (920) 214-19-40
г. Воронеж, ул. Латненская 3А
пн-пт 9:00 — 17:30 сб 9:00 — 13:00
Решим любую задачу по поставке пластиковых бутылок
Разработаем индивидуальный дизайн, оптимизируем конечную стоимость вашего заказа, своевременно доставим собственным транспортом
Получить подробный прайс-лист Посмотреть каталогПочему выбирают нас?
Современные реалии бизнеса таковы, что большему количеству контрагентов словно все равно на свою репутацию и на то, какое впечатление остается от опыта работы с ними. Срыв сроков, необоснованное ценообразование, ненадежная логистика и посредственный сервис – это то, с чем приходится сталкиваться в любой сфере бизнеса.
Мы в нашей компании уверены, что оптимальная цена и высокое качество – это само собой разумеющиеся вещи.
Репутация надежного поставщика ПЭТ бутылок создается сотнями сделок и так просто не дается. Я убежден, что наши партнеры выбирают нас за нашу ответственность и надежность, за стремление выстроить долгие и взаимовыгодные отношения с клиентом.
Скачайте наш подробный прайс-лист на все виды бутылок
Укажите, пожалуйста, ваше имя, телефон и почту, на которую мы в течение одной минуты отправим наш прайс-лист
Наша продукция
ПЭТ бутылка 0,1 л
6,60 руб/шт
Подробнее
ПЭТ бутылка 0,12 л
6,60 руб/шт
Подробнее
ПЭТ бутылка 0,13 л — d38 mm «Горчица»
6,30 руб/шт
Подробнее
ПЭТ бутылка 0,13 л
6,60 руб/шт
Подробнее
ПЭТ бутылка 0,22 л — d38 mm
6,30 руб/шт
Подробнее
ПЭТ бутылка 0,2 л
7,10 руб/шт
Подробнее
ПЭТ бутылка 0,25 л — d38 mm
7,00 руб/шт
Подробнее
ПЭТ бутылка 0,25 л — «Клевер»
8,80 руб/шт
Подробнее
Перейти в полный каталог продукцииУникальная упаковка, которая выделит вас среди конкурентов
Разработаем индивидуальный дизайн бутылки и изготовим форму для ваших нужд.
Оставить заявкуСобственное производство пластиковых бутылок
Сертифицированная продукция
Вся ПЭТ бутылка изготавливается только из первичного сырья с соблюдением требований ГОСТ.
Нашими поставщиками являются крупнейшие компании по производству ПЭТ преформ, такие, как «Ретал», «Мегапласт», «Европласт», «Формика» и многие другие.
Вся выпускаемая продукция имеет разрешительную документацию и сертификаты.
Нам доверяют
Как нас найти
г. Воронеж, ул. Латненская 3А
Производство пластиковых бутылок | ПЭТМЕН-ЕКБ
пн-пт с 10:00 до 18:00
сб с 10:00 до 13:00
вс — выходной
Мобильный
+7 (904) 179-01-21
Компания «ПЭТМЕН-ЕКБ» — производитель пластиковой и полиэтиленовой тары — имеет высокотехнологичную производственную базу, которая позволяет нам максимально удовлетворять спрос на упаковочную продукцию.
Беспокоитесь об экологичности продукта? Обратитесь в «ПЭТМЕН-ЕКБ» и самостоятельно убедитесь, что современная упаковка ПЭТ может отвечать всем требованиям безопасности для окружающей среды!
ПЭТ бутылки набирают популярность среди упаковки благодаря многим свойствам, биоинертности и не токсичности. Например, среди европейских пивоваренных компаний ею пользуются такие бренды как «Carlsberg» и «Tuborg». Тара из полиэтилентерефталата обладает отличными прочностными качествами. На производстве бутылки выдувают из разогретых ПЭТ-заготовок, так называемых преформ, благодаря чему получается целостный прочный продукт, которому можно придать любую форму и дизайн! Прочность конструкции бутылок является решающим при транспортировке и хранении продукции, поскольку многие внешние воздействия не страшны этому практичному материалу.
Главное эко-свойство ПЭТ бутылок – это возможность их дальнейшей переработки, т.е. цикл использования материала значительно увеличивается. В Европе переработка поставлена на государственные рельсы. Россия ещё только начинает свой эко-путь и переработка у нас не так развита. Имеются разработки по переработке пластика бутылок в утеплительные и строительные материалы, но в массовом порядке этот материал не утилизируется.
Тара из данного материала признана инновационной, так как технология её изготовления не стоит на месте. Оборудование для изготовления пластиковых бутылок модернизируется. Линия производства пластиковых бутылок компании «ПЭТМЕН-ЕКБ» полностью автоматизирована.
Строгий контроль и отбраковка несоответствующих стандарту качества единиц производится быстро и прямо на линии.Уже долгое время мы занимаемся производством пластиковых бутылок
Так же для каждой отдельной бутылки можно задать все основные операционные параметры и изменить их, используя сенсорный контроль в режиме реального времени. Производитель оборудования в любое время готов осуществить техническую поддержку и дать консультацию через Интернет.
При производстве бутылок из пластика используется два типа оборудования – однофазное и двухфазное. Их основное различие в том, что в первом случае в одной машине сначала происходит изготовление преформ из гранул сырья, а потом там же выдуваются сами бутылки, тогда как двухфазный процесс подразумевает эти действия в разных технологических машинах и между стадиями может пройти не один месяц. Т.е. готовые полуфабрикаты, из которых в будущем выпустят тару, хранятся на складе до того момента, когда понадобятся. Это очень удобно, если учесть, что преформа занимает в 12 раз меньше места, чем готовая бутылка.
Компания «ПЭТМЕН-ЕКБ» использует на своих производственных мощностях только высокотехнологичное оборудование, позволяющее производить до 6000 пластиковых бутылок в час. Мы гарантируем высокое качество производимой продукции и экономию Вашего времени.
+7 (904) 179-01-21
исследователей изобрели микроорганизмы для борьбы с загрязнением ПЭТ-пластиком | Новости
Биологическая конверсия позволяет перерабатывать полиэстер в высокопроизводительные материалы Биопродукты
13 октября 2021 г. | Связь со СМИ
От переполненных свалок до плавучих мусорных островов в океанах и микропластика в отдаленных районах дикой природы миллиарды тонн выброшенного пластика создали глобальный кризис загрязнения.
Исследователи NREL и ORNL разработали метод переработки ПЭТ в более производительные нейлон, предшественник других ценных продуктов, таких как непромокаемая одежда, нелипкая покрытия посуды и термостойкие детали машин.Хотя пластмассы необходимы в нашей повседневной жизни, они прочные материалы. которые не разлагаются естественным образом, и для их разложения требуются десятилетия или даже столетия. свалки или природная среда. Более 82 миллионов метрических тонн полиэтилена терефталат (ПЭТ) ежегодно производится во всем мире для изготовления одноразовых бутылок для напитков, упаковка, одежда и ковры, и это один из крупнейших источников пластика напрасно тратить.
Ученые из Национального отдела возобновляемых источников энергии Министерства энергетики США. Лаборатория (NREL) работает над возможным решением проблемы отходов ПЭТ. Совместный Исследовательская группа объединяет химию и биологию, чтобы превратить ПЭТ в нейлоновый материал. с лучшими свойствами, которые можно использовать для создания более универсального ассортимента новых продуктов.
В сочетании с биооптимизированными технологиями для предотвращения попадания термопластов на свалки и в окружающую среду (БУТЫЛКА) Консорциум, исследователи NREL и партнеры из Ок-Риджской национальной лаборатории (ORNL) разработали бактерия для превращения деконструированного ПЭТ в строительные блоки для превосходного нейлона продукт.
Как описано в разделе «Тандемная химическая деконструкция и биологическая переработка полиэтилентерефталата». до β-кетоадипиновой кислоты на Pseudomonas putida KT2440», недавно опубликованном в Metabolic Engineering , эти высокоэффективные мономеры могут быть переработаны в более ценные пластиковые материалы. и продукты, процесс, известный как апсайклинг.«Эта стадия биологического превращения является важной частью уравнения, которое делает Возможна переработка ПЭТ, что дает возможность превращать загрязняющие окружающую среду пластиковые бутылки в ценные производственные материалы, что в конечном итоге приближает нас к экономике замкнутого цикла в масштабе», — сказал ученый NREL и первый автор журнальной статьи Эллисон Вернер.
Экономика замкнутого цикла может продлить функциональную продолжительность жизни молекул, чтобы сделать девственные пластиков, одновременно сокращая количество отходов, сохраняя ресурсы и повышая эффективность, принося мы на шаг ближе к модели производства, которая использует меньше сырья и энергии и потребительское мышление, которое не допускает попадания пластиковых отходов на свалки.
Исследователи BOTTLE изучают, как ряд химических и биологических процессов может использоваться для деконструкции пластиковых отходов и их переработки в более ценные, пригодные для вторичной переработки материалы. Недавний проект BOTTLE деконструировал ПЭТ с использованием химико-каталитического процесса. и спроектировал бактерию Pseudomonas putida KT2440 для преобразования ПЭТ в химическую β-кетоадипиновую кислоту (βKA), строительный блок для нейлона с улучшенными характеристиками.
NREL и ORNL совместно разработали бактерию. ORNL разработал бактерию использовать ключевой промежуточный продукт при разложении ПЭТ, что позволило команде NREL построить полная платформа для биоконверсии.
Решение проблемы ПЭТ
Каждый тип пластика имеет свои молекулярные свойства, которые потенциально требуют различных методы деконструкции. ПЭТ можно разложить на мономеры с помощью нескольких различных химические процессы. Однако механические методы, используемые для большинства видов переработки ПЭТ, сегодня может привести к низкому качеству и менее прибыльной продукции, что приведет к низкому уровню вторичной переработки ставки. Различные источники показывают, что в настоящее время только от 15% до 35% всех ПЭТ-бутылок содержат вторая жизнь.
Биологические преобразования, разработанные учеными NREL и ORNL в P. putida , в сочетании с процессом химико-каталитического гликолиза могут создать более ценный продукт из ПЭТ и, в конечном итоге, стимулировать более высокие темпы регенерации, что в конечном итоге переводит в меньшее количество выброшенных пластиковых бутылок, загрязняющих океанские воды и горную дикую природу области.
Материал, полученный в результате тандемной каталитической деконструкции и биологического технология преобразования предлагает лучшие свойства, чем обычные типы нейлона. предназначены для замены, в том числе более низкой водопроницаемости, более высокой температуры плавления, и более высокая температура стеклования. Эти преимущества в производительности расширяют возможности материал может быть использован, в том числе, для автомобильных деталей, которые должны выдерживать высокие температуры. Увеличение стоимости переработанного материала может стимулировать промышленность перерабатывать больше пластика, что приведет к его восстановлению в гораздо большем масштабе.
Отказ переворачиваться при загрязнении пластиком
Хотя этот первоначальный прорыв уже обещает расширить возможности вторичной переработки ПЭТ, исследователи продолжают совершенствовать подход. Помимо оптимизации химико-биологических интерфейс, команда оценивает широкий спектр других факторов.
Потоки отходов ПЭТ после потребления могут содержать добавки, которые P. putida может не катаболизировать. Характеристика этих потоков для идентификации химических веществ представить и разработать метаболические пути, позволяющие потреблять эти соединения а также будет необходимо для максимизации эффективности процесса биоконверсии, увеличения урожаи, и всесторонне справиться с пластиковыми отходами.
Будущий успех любого тандемного подхода к деконструкции и переработке ПЭТ будет в конечном итоге определяется его совокупной технической осуществимостью, экономической целесообразностью, и воздействие на окружающую среду. Команда NREL планирует провести технико-экономический анализ и оценка жизненного цикла для лучшего понимания энергетических потребностей процесса и выбросы парниковых газов.
«Пластмассы произвели революцию в современной жизни, но до недавнего времени производство пластмасс следует строго линейной экономике и является углеродоемким», — сказал NREL Senior. Научный сотрудник, руководитель консорциума BOTTLE и старший автор журнальных статей Грегг Бекхэм. «Круговые подходы к этой проблеме могут уменьшить нашу зависимость от ископаемого углерода. и, таким образом, сократить выбросы парниковых газов. Ожидается годовое производство пластика почти 600 миллионов тонн к 2050 году, сейчас самое время действовать».
Усилия NREL и Консорциума БУТЫЛКИ, в том числе эти новые химические деконструкции и биологические методы вторичной переработки станут жизненно важной тактикой в борьбе с пластиком. кризис загрязнения и экологические и энергетические проблемы, связанные с климатом изменять.
Консорциум BOTTLE, возглавляемый Управлением биоэнергетических технологий Министерства энергетики США и Управлением передовых технологий, состоит из партнеров из пяти национальных лабораторий и пяти университеты.
Прочитайте полную журнальную статью , получите дополнительную информацию о консорциуме BOTTLE и узнайте об исследовании экономики замкнутого цикла NREL .
Полиэтилентерефталат (PET или PETE) | Структура, свойства и использование
завод по переработке пластика
Смотреть все СМИ
- Связанные темы:
- полиэстер майлар ПЭТ-волокно
См. всю связанную информацию →
полиэтилентерефталат (ПЭТФ или ПЭТЭ) , прочное жесткое синтетическое волокно и смола, член семейства полиэфирных полимеров. ПЭТ прядут в волокна для тканей перманентного прессования и выдувного формования для изготовления одноразовых бутылок для напитков.
ПЭТФ получают полимеризацией этиленгликоля и терефталевой кислоты. Этиленгликоль представляет собой бесцветную жидкость, полученную из этилена, а терефталевая кислота представляет собой кристаллическое твердое вещество, полученное из ксилола. При совместном нагревании под воздействием химических катализаторов этиленгликоль и терефталевая кислота образуют ПЭТ в виде расплавленной вязкой массы, которую можно прясть непосредственно в волокна или затвердевать для последующей переработки в пластик. С химической точки зрения этиленгликоль представляет собой диол, спирт с молекулярной структурой, которая содержит две гидроксильные (ОН) группы, а терефталевая кислота представляет собой дикарбоновую ароматическую кислоту, кислоту с молекулярной структурой, которая содержит большой шестигранный углерод (или ароматическое) кольцо и два карбоксильных (CO 2 Н) группы. Под воздействием тепла и катализаторов гидроксильные и карбоксильные группы реагируют с образованием сложноэфирных групп (CO-O), которые служат химическими связями, соединяющими несколько звеньев ПЭТ вместе в длинноцепочечные полимеры. Вода также производится как побочный продукт. Суммарная реакция может быть представлена следующим образом:
Викторина «Британника»
История повседневных технологий в 68 вопросах викторины
Наличие большого ароматического кольца в повторяющихся звеньях ПЭТ придает полимеру заметную жесткость и прочность, особенно когда полимерные цепи выровнены друг с другом в упорядоченном порядке путем вытягивания (вытягивания). В этой полукристаллической форме ПЭТ превращается в высокопрочное текстильное волокно, продаваемое под торговой маркой Dacron американской компанией Invista. Жесткость ПЭТ-волокон делает их очень устойчивыми к деформации, поэтому они придают тканям отличную устойчивость к сминанию. Они часто используются в смесях прочного пресса с другими волокнами, такими как искусственный шелк, шерсть и хлопок, усиливая присущие этим волокнам свойства и способствуя способности ткани восстанавливаться после образования складок.
ПЭТ также используется в качестве наполнителя для утепленной одежды, мебели и подушек. Когда он сделан из очень тонких нитей, он используется в искусственном шелке, а из нитей большого диаметра — в коврах. Среди промышленных применений ПЭТ — пряжа для автомобильных шин, конвейерные и приводные ремни, арматура для пожарных и садовых шлангов, ремни безопасности (применение, в котором он в значительной степени заменил нейлон), нетканые материалы для стабилизации дренажных канав, водопропускных труб и железных дорог. кровати и нетканые материалы для использования в качестве верхних слоев подгузников и одноразовой медицинской одежды. ПЭТ является наиболее важным из синтетических волокон по весу и стоимости.
Обладая немного более высокой молекулярной массой, ПЭТ превращается в высокопрочный пластик, которому можно придать форму всеми обычными методами, используемыми для других термопластов. Пленки ПЭТ (часто продаваемые под торговыми марками Mylar и Melinex) производятся методом экструзии. Расплавленный ПЭТ можно выдувать в прозрачные контейнеры высокой прочности и жесткости, которые также практически непроницаемы для газа и жидкости. В этой форме ПЭТ стал широко использоваться в бутылках для газированных напитков и в банках для пищевых продуктов, обрабатываемых при низких температурах. Низкая температура размягчения ПЭТ — примерно 70 ° C (160 ° F) — не позволяет использовать его в качестве контейнера для горячих продуктов.
ПЭТ является наиболее широко перерабатываемым пластиком. Однако в Соединенных Штатах только около 20 процентов ПЭТ-материала перерабатывается.