Идеи для улучшения производства: Улучшения организации производства: 4 простые, но гениальные идеи | by Бизнес Аккумулятор

Топ-5 идей для улучшения вашего бизнеса — 15 июня 2015

Все новости

Вы точно это видели? Попробуйте вспомнить, чем закончились эти советские фильмы

«Мы горим!»: вспышки пламени в двигателе самолета при вылете из Волгограда попали на видео

Это просто был какой-то кошмар: в Волгограде неизвестные обстреляли маршрутку с людьми

Коварные тихие убийцы. Известный российский нефролог рассказал, почему важно проверять почки

Командир группы спецназа из Волгограда погиб на Украине

«Так шибануло, что аж машина подпрыгнула»: как взорвался газ в читинской пятиэтажке — посмотрите на дом

Готовьтесь спасаться: на малых реках Волгоградской области резко поднялся уровень воды

Минобороны объяснило новые обстрелы Украины ответом на диверсию в Брянской области

В Волгограде «легли» приложения для заказа такси

На трассе под Волгоградом легковушка вылетела под фуру, есть погибший

«На миллионера обижается — представляет себя миллиардером»: на чем зарабатывает 8-летний школьник

В Волгограде мужчина обломком швабры забил до смерти своего знакомого

В Волгограде передали ордена Мужества семьям погибших на Украине

Видели две вспышки, объявили тревогу: подробности происшествия с лайнером «Аэрофлота» в Волгограде

Он резко перестал дышать: под Волгоградом мужчина умер на автобусной остановке

Вкусная еда, дорогой бензин и проблемы с парковкой: россиянин рассказал, как переехал в Грецию

Его перевернуло в воздухе: жесткий наезд на пешехода в Волгограде попал на видео

В Грузии отозвали законопроект об иноагентах, из-за которого в стране несколько дней шли беспорядки

Золотые огурцы, бриллиантовые яйца: экономисты назвали 12 продуктов, которые подорожают в скором времени

В Чите взорвался газ в многоэтажке — из-под завалов достали маленькую девочку

В Волгограде у самолета «Аэрофлота» при взлете загорелся двигатель

В Нижневартовске мужчина заперся с ребенком в квартире и угрожает суицидом. Что известно на данный момент

«Если тебя убьют, я заберу у тебя магазин?» Как врач-реаниматолог трижды ездил в зону спецоперации

Повторно возбуждайте дело: генерал Бастрыкин поручил проверить действия чиновников Волгоградской области

Цензура или повышение грамотности? В Волгограде засекретили сведения о работе депутатов гордумы

Роди и отдай: в России придумали усыновлять детей в утробе матери, чтобы сократить число абортов

«Это не анекдот — голова от секса действительно болит»: врач рассказала, как страдают от мигреней в Волгограде

«Культ Сталина, уезжающая молодежь и канализационные прорывы»: Волгоград попал в «Редакцию» Алексея Пивоварова

Рэпер Птаха попал под обстрел в ДНР и перестал выходить на связь. Его последнее видео

В Грузии протестующие прорываются в парламент. В ход пошли «коктейли Молотова» и светошумовые гранаты

Британские журналисты заявили, что Иран тайно поставил в РФ партию боеприпасов: новости СВО за 8 марта

Добрые зеленые человечки: студенты из Индии устроили в Волгограде фестиваль красок

«Это не бомжи, это мимоза!»: жители Волгограда пожаловались на ядовитый запах в воздухе

Плампер-шлампер-бампер — это что вообще такое? Очень сложный тест на знание косметики и женских штучек

«Течет ручей, бежит ручей»: талые воды затопили райцентры под Волгоградом — видео

Любят понежиться: 5 удивительных секретов японских долгожителей — женщины там часто доживают до 110 лет

«Времени хватает!» Мама тройняшек почти сразу после родов вышла на работу. Как она всё успевает?

На Волгоград и область надвигается штормовой ветер

Покупают даже старые книги. Как я заработала 60 тысяч за месяц на продаже своих вещей и частично погасила кредиты

Все новости

Поделиться

В кризис большинство компаний идут по проторенному пути и пытаются удержаться на плаву, сократив издержки. Только единицы рассматривают этот период как время больших возможностей. Dengi.v1.ru выбрал топ-5 идей для улучшения вашего бизнеса.

Часто случается, что руководство компании просто не видит возможностей и решений, которые лежат на поверхности. Активнее привлекайте к улучшению бизнеса своих сотрудников, давайте им возможность сформулировать свои идеи. Награждайте за успешные идеи и поощряйте самых активных. Например, руководитель Mango Office в Волгограде Руслан Хохлов рекомендует поощрять здоровую конкуренцию между сотрудниками отдела продаж. Так, если компания работает с виртуальной АТС, можно настроить алгоритм приема входящих вызовов – «одновременно всем». Это «оживит» коллектив и заставит менеджеров реагировать более оперативно.

«В нашей компании мы используем еще один прием для поддержания духа соревновательности. Каждый сотрудник видит свои результаты и результаты работы коллег в облачной CRM. Контроль своих результатов позволяет понять, какие направления нужно усилить. А доступ к результатам коллег поддерживает в команде соревновательный дух и дополнительно мотивирует сотрудников», – добавляет Руслан. Также в любой компании с развитой сетью филиалов львиную долю затрат составляют затраты на междугородние переговоры. Свести эти затраты к нулю можно с помощью подключения виртуальной АТС.

Волгоградские эксперты считают, что даже незначительное улучшение маркетинговой активности приносит заметный результат. К примеру, производители молока в Волгоградской области уже шестой год подряд стараются приурочить вывод нового продукта на рынок к Дню молока, который масштабно отмечается в городе.

Депутат Волгоградской областной думы Николай Лукьяненко объясняет, почему бюджету это мероприятие не стоит ни копейки.

«Для любого производителя, который привозит свою продукцию к нам на День молока, маркетинговый эффект от участия в нем нельзя покрыть никакими стандартными маркетинговыми мероприятиями. Огромный интерес, наличие целевой аудитории и ее позитивный настрой создают уникальные условия для презентации новой продукции. Многие производители это делают и приурочивают к празднику выпуск новой продукции. Все затраты на организацию мы делим поровну. В этом году люди смогли попробовать 250–300 позиций. Но и это не предел. В следующем году мы планируем привлечь к организации и производителей молочной тары. Если все получится, то их поддержка позволит проводить полномасштабный фестиваль, а не трехчасовой праздник.

Следуя новым трендам, владельцы малого бизнеса могут сэкономить даже на привычных расходах. К примеру, отказаться от использования кассового аппарата и значительно упростить ведение налоговой отчетности. Сделать это поможет инновационная разработка Сбербанка, презентованная самим Германом Грефом. Сбербанк предложил малым предпринимателям сервис по электронному сопровождению бизнеса, который включает ведение бухгалтерии, консультирование, уплату налогов. Все эти функции предприниматель сможет поручить планшету с мини-принтером для печати чеков и устройством для считывания карт.

«При этом клиент сильно экономит на покупке кассового аппарата, ему не приходится тратить время на регистрацию бизнеса, – заверил Герман Греф. – Сейчас в России нет аналогов этих устройств, и они серьезно облегчат жизнь предпринимателям, позволив как минимум сэкономить на покупке кассового аппарата».

Пока единственным минусом представленного предпринимателям устройства является его отсутствие в регионах. Во всяком случае, в Волгограде новый гаджет видели только на мониторе видеотрансляции из столицы. Однако, как известно, кто ищет, тот найдет.

Идея четвертая. Без телефона

Продукты Mango Office дают возможность использовать удобное для вас устройство связи. Это может быть мобильный, офисный SIP-телефон или компьютер с гарнитурой – последний вариант позволяет сэкономить на покупке телефонных аппаратов. Чтобы компьютер работал как телефон, на него должна быть установлена специальная программа – софтфон.

«Конечно, именно SIP-телефон позволяет раскрыть весь потенциал SIP-телефонии, но его альтернативой может служить софтфон, – поясняет Руслан Хохлов. – Он обеспечивает высокое качество звука и имеет все необходимые настройки для замены настольного аппарата».

Перед любым руководителем рано или поздно встает вопрос оптимального количества персонала. Как определить минимальное число сотрудников, достаточное для качественной обработки входящих звонков?

Чтобы определить оптимальное количество сотрудников, проанализируйте текущий уровень загруженности вашего персонала. Для этого рассчитайте процентное отношение времени, затраченного на телефонные переговоры, к общему количеству отработанного времени. Если уровень загруженности в среднем превышает 70%, рекомендуем добавить сотрудников в группу. Потому что при такой нагрузке люди не успевают передохнуть между вызовами и постепенно «перегорают». При этом, естественно, снижается качество обслуживания. 60–70% – в пределах нормы. Измерить этот показатель и получить дополнительную информацию, связанную с ним, можно с помощью отчета центра обработки вызовов Mango Office. Он называется «Показатели производительности сотрудников».

Фото: Фото с сайта Shutterstock.com

Елена Абдулина

КризисОптимизация бизнеса

  • ЛАЙК0
  • СМЕХ0
  • УДИВЛЕНИЕ0
  • ГНЕВ0
  • ПЕЧАЛЬ0

Увидели опечатку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter

КОММЕНТАРИИ6

Читать все комментарии

Гость

Войти

Новости СМИ2

Новости СМИ2

Идеи для улучшения: где взять?

Два брата – владельцы крупной дистрибуционно-розничной компании – рассказывали о прогрессивной системе мотивации, внедренной в их холдинге. Топ-менеджеры и рядовые сотрудники глубоко вовлечены в процесс развития и улучшения компании – озвученные ими идеи охотно принимаются и рассматриваются вышестоящим руководством, лучшие – внедряются. На практике это выглядит так: каждый месяц сотрудник компании, независимо от специализации и занимаемой им должности, может получить бонус за то, что предоставил владельцам идею по улучшению. Это могут быть как незначительные изменения, так и глобальные вопросы, связанные с бизнес-процессами.

Вся их гордость за такую систему мотивации заключалась лишь в том, что практически никто в компании эти бонусы не получает (стало быть, компания не тратит дополнительные деньги). Потому как идеи «гнилые», как выразились сами братья-владельцы. Они жаловались мне на то, что их сотрудники предлагают перекрасить мебель и стены в другой цвет, переставить местами канцелярские шкафы и так далее. Т.е. подчеркнули бессмысленность для бизнеса такого рода идей и «инноваций». При этом, как люди здравые, зачем-то они все-таки затеяли в компании такого рода мотивацию. Зачем?

Если в двух словах описать главную задачу топ-менеджмента компании – это постоянно улучшать систему. Улучшение должно выражаться в достижении промежуточных KPI, основополагающих для бизнеса, которые автоматически приводят к увеличению прибыли компании. Выше описан один из способов того, каким образом компания может генерировать идеи для улучшения своей системы. Однако описанный способ – очень плохой способ. Он не работает и априори не может работать. Даже с помощью системы мотивации нельзя заставить сотрудников сделать то, чего они не могут. Сотрудники низших звеньев компании не видят картину в целом. Они объективно не в состоянии выдать блестящие идеи, которые помогут постоянно улучшать организацию и приносить компании результат, в том числе финансовый.

Нужно признать, что в украинских копаниях программы по внедрению идей рядовых сотрудников внедряются крайне редко. С чем это связано? Преимущественно с тем, что создатели компаний все еще находятся в операционном управлении. Все стратегические и даже тактические улучшения они замыкают на себе. По сути, подсознательно сохраняя монополию на лучшие идеи. Более того, их они склонны черпать в передовых международных практиках, не всегда осмысленно копируя те или иные технологии и решения, либо из своего успешного прошлого. Как часто мы слышим от менеджмента фразы вроде «нет Пророка в своем отечестве». Идеи, которые руководителям и акционерам приносят подчиненные, зачастую отвергаются. В то же время, если предложения звучат от внешних консультантов, конкурентов или от иностранных экспертов, они тут же подхватываются и воплощаются в жизнь.

Есть еще один «интересный стиль достижения» улучшений и результатов в украинских компаниях – владелец компании ставит цели («хотелки») своим сотрудникам, и его не интересуют способы их достижения. Я не раз встречала такие компании, равно как и то, что желаемое практически никогда не достигается именно таким образом.

Так как же обеспечить постоянное улучшение системы изнутри компании, да так, чтобы эти улучшения действительно позволяли достигать результатов, а не обновления декораций?

Я приведу четыре, на мой взгляд, ярких и успешных примера компаний, которые уделяют особое внимание вопросу вовлеченности своего персонала.

Первый пример – международная компания, развивающая сеть ресторанов быстрого питания. Продвигаясь по карьерной лестнице, менеджер, согласно правилам компании, должен две недели работать в ресторанах и выполнять функции рядовых рабочих. Топ-менеджеры – не исключение. Более того, они в обязательном порядке должны раз в год проходить такую практику. На мой взгляд, это блестяще! Компания, во-первых, страхует себя от топ-менеджмента, который «витает в облаках» и уже давно не понимает, как, собственно, формируется добавленная стоимость. Во-вторых, предоставляет неиссякаемый источник информации касательно того, где требуются улучшения. Это как с хорошим Президентом страны, который постоянно находится в народе, – только так он способен понять, чего желает народ, и что требует улучшений в первую очередь. В украинских же компаниях все еще встречается практика создания управляющих структур, надстроек в виде корпораций, подразделений по развитию бизнеса и стратегическому планированию. Порой они настолько оторваны от реальности, что генерируют теоретические идеи, которые либо вообще не воплощаются в жизнь, либо их имплементация не приносит компании никаких результатов. Именно поэтому, как бы резко то не звучало, в украинских компаниях должность директора по стратегии и развитию бизнеса – неуважаемая и затеоретизированная.

Второй пример – крупный украинский холдинг, у которого уже давно «налицо» все признаки хорошего корпоративного и системного управления. Компания оплачивает для менеджмента высшего и среднего звена всех своих предприятий корпоративный МВА. Взамен компания выдвигает требование к каждому участнику МВА – защита диплома должна происходить исключительно по темам, актуальным для предприятий холдинга. Более того, лучшие идеи должны быть реализованы и принести конкретный финансовый результат. Таким образом, компания не только возвращает инвестиции, вложенные в развитие своего персонала, но и достигает улучшения модели ведения бизнеса.

Третий пример – украинская компания «СУМАТРА ЛТД.» (сеть магазинов «Космо», сеть аптек «Аптека Космо»). На мой взгляд, именно в этой компании наиболее грамотно реализован механизм, предоставляющий возможность сотрудникам компании генерировать и воплощать в жизнь идеи по улучшениям в организации. Генеральный директор компании Георгий Шейко – топ-менеджер с многолетним опытом работы в разных достаточно крупных бизнесах. Он рассказал мне о том, что в одной из прошлых компаний в его жизни была предоставлена возможность любому сотруднику высказать идеи / пожелания по улучшениям. Был создан анонимный бокс, в который любой сотрудник мог положить свою идею по улучшениям. Анонимный был создан для того, чтобы сотрудники не переживали за свои взаимоотношения с вышестоящим начальством (ведь нередко идеи по улучшениям, идущие снизу, могут «наступать» на решения непосредственного руководителя). Георгий сказал, что этот процесс вообще не заработал. В еще одной компании из его профессиональной жизни на уровне управляющей компании был создан целый орган (Группа стратегического развития) в задачи которой входило постоянное улучшение бизнеса. Группа стратегического развития инициировала создание системы сбора информации от руководителей всех филиалов компании касательно улучшений на местах. Опять же – идея провалилась. В компании «Суматра» Георгий создал практику, позволяющую сотрудникам высшего и среднего звена управления генерировать и внедрять идеи по улучшению компании. Но необходимым условием успеха такой инициативы, по его словам, является обязательное понимание высшего и среднего менеджмента полной картины и системы в целом. Для этого они вовлечены в регулярные стратегические сессии. Недавние инициативы менеджмента среднего звена компании по улучшению конкретных товарных категорий уже позволили увеличить оборачиваемость в них на 20%.

Четвертый пример – производитель молочной продукции «Галичина». В свое время в этой компании была реализована комплексная стратегия, направленная на обеспечение высокой степени наличия товара на полках во всех каналах продаж (более 15 000 торговых точек). Специалисты компании разработали специальные показатели. Чтобы контролировать процесс достижения этих показателей, руководство «Галичины» инициировало конкурс между филиалами (на тот момент их было 45). Каждый месяц их оценивали и награждали победителей – филиалы, которым удалось достичь самых высоких показателей.

В корпоративной печатной газете компании, которую ежемесячно получает каждый из нескольких тысяч ее сотрудников, публикуются рассказы сотрудников филиалов–победителей о том, как они добились этого результата, что именно меняли и что делали. Эти интервью и кейсы далее используются другими филиалами.

Резюмируя вышесказанное, приведу несколько условий, при которых возможно наладить систему постоянных улучшений в компании при вовлечении персонала разного уровня:

1. Для того чтобы ваши сотрудники генерировали идеи по улучшениям в вашей организации, они непременно должны видеть картину в целом и понимать систему. Только тогда их идеи будут касаться не перекрашивания стен в другие цвета, а жизненно важных процессов для организации.

2. Для создания кластера инициативных и небезразличных сотрудников системы материального стимулирования не нужно. Необходимо создать в компании культуру, при которой сотрудники не будут бояться высказываться о недостатках работы компании и путях их устранения. Такая культура создается сверху вниз – личными примерами владельцев и генерального директора компании.

3. Именно владельцы (если они в операционном управлении) или топ-менеджмент должны раз и навсегда опровергнуть в компании неформальные правила: «Инициатива наказуема» и «Нет Пророка в своем отечестве».

4. Любая идея, сгенерированная кем либо из сотрудников компании, должна соответствовать четырем правилам:

— адресовать корневую или системную проблему компании

— быть оцифрована (иными словами, должен быть просчитан эффект: дельта результат против дельта затрат на ее воплощение)

— должна быть внедрена, и результат должен быть опубличен внутри компании

— автор идеи должен быть отмечен (как – это уже культура и дело самой компании).

Опубликовано на Forbes

10 способов улучшить и оптимизировать производственные процессы

Оптимизация производственных процессов жизненно важна для успеха производственных компаний. Тем не менее во многих организациях еще есть много возможностей для совершенствования.

В этой статье вы найдете советы, стратегии и тактики по оптимизации ваших производственных процессов.

 

Но зачем вообще улучшать свои производственные процессы?

Прежде чем мы начнем обсуждать, как улучшить производственные процессы, давайте подробнее рассмотрим, почему так важно оптимизировать эти процессы в первую очередь:

  • Непрерывное совершенствование устраняет неэффективные способы работы для достижения более высокой производительности как на индивидуальном, так и на организационном уровне. Регулярно и тщательно анализируя свои процессы, вы научитесь быстрее выявлять и устранять узкие места, прогнозировать будущие проблемы и соответствующим образом оптимизировать рабочие процессы.
  • Более того, вы сможете быстрее вывести на рынок свою продукцию !
  • И это может даже помочь вам улучшить качество продукции . Тщательное тестирование также оказывает влияние на другие ключевые характеристики продукта, такие как производительность, срок службы, удобство использования и безопасность.
  • Добавьте все эти преимущества вместе, и, скорее всего, вы также достигнете более высокого уровня удовлетворенности и лояльности клиентов , оборота и прибыльности. Ведь довольные клиенты совершают больше повторных покупок!
  • И наоборот, неэффективные производственные процессы наносят ущерб  моральному духу сотрудников , потому что нет ничего более разочаровывающего и деморализующего, чем то, что ваша тяжелая работа сводится на нет из-за неуклюжих, неэффективных рабочих процессов.
  • Когда вы улучшаете свои производственные процессы и внедряете рабочие стандарты и рабочие процедуры выше среднего, вы часто получаете конкурентное преимущество и помогаете своей организации выделиться из толпы.

 

10 советов по улучшению производственных процессов

Вы можете оптимизировать свои производственные процессы одним из нескольких способов. Воспользуйтесь следующими советами и рекомендациями!

 

1. Проанализируйте текущие рабочие процессы

Вы можете добраться из А в Б только в том случае, если знаете, где находится А. Внимательно посмотрите на свои рабочие процессы с трех точек зрения.

  1. Персонал – Нужные люди с нужными навыками в нужном месте в нужное время? Четко ли вы определили SMART-цели для своих производственных процессов? Являются ли они конкретными, измеримыми, назначаемыми, реалистичными, привязанными ко времени?
  2. Процессы – Когда вы в последний раз составляли карту и оценивали свои процессы? Где узкие места и препятствия?
  3. Инструменты и технологии – Все ваши машины и оборудование в хорошем состоянии? Используете ли вы наиболее подходящую технологию для удовлетворения критически важных бизнес-требований? И насколько легко вы можете изменить свои производственные процессы?

 

2. Модернизируйте свои процессы и технологии

После того, как вы составили карту текущих рабочих процессов, пришло время определить, следует ли вам модернизировать или улучшать свои процессы и технологии. Можете ли вы автоматизировать определенные процессы? Могли бы вы использовать новое программное обеспечение для улучшения планирования, управления запасами или мониторинга? Не могли бы вы заменить или модернизировать свое оборудование и технику?

Если вы подумываете о внедрении новых технологий или оборудования, не забудьте тщательно изучить «общую стоимость владения» (TCO)  — действительно ли изменение уменьшит вашу TCO?

 

3. Уделите особое внимание плановому техническому обслуживанию

Одной из основных причин неудовлетворительного выполнения производственных процессов является отсутствие планового технического обслуживания. Пренебрежение техническим обслуживанием опасно для вашего бизнеса, поскольку ремонт сломанного или изношенного оборудования обходится гораздо дороже, чем кратковременная остановка производства для проведения технического обслуживания.

Вы можете усилить свою программу планового технического обслуживания, приняв меры, перечисленные ниже:

  • Хорошо обучите всех своих операторов и техников, чтобы они могли быстро и эффективно реагировать при возникновении проблемы.
  • Установите фиксированные даты и время через равные промежутки времени для запланированного обслуживания.
  • Наблюдайте и внимательно слушайте персонал цеха, чтобы определить наилучшее время для планирования планового обслуживания – их практический, ежедневный опыт неоценим в этом отношении.
  • Не откладывайте техническое обслуживание слишком надолго – чем дольше вы ждете, тем хуже становятся любые скрытые проблемы.

Совет: Прочтите нашу статью «Итак, что такое TPM?» — о Total Productive Maintenance и о том, как он может помочь вашей организации.

 

4. Обучите персонал

При оптимизации производственных процессов не забывайте повышать квалификацию персонала. Чем лучше они могут эксплуатировать и обслуживать ваши машины и оборудование, тем меньше вероятность того, что производство внезапно остановится.

Предложите своему персоналу возможность освоить новые навыки и запланировать учебные занятия каждый раз, когда вы устанавливаете новое оборудование. Внимательно следите за необходимостью курсов повышения квалификации или переподготовки.

 

5. Содержите свое рабочее место в чистоте и порядке

Чистота и порядок на рабочем месте является важным условием для оптимальных производственных процессов. Приведите в порядок весь беспорядок, а также любые запасные части и неиспользованные инструменты, которые вы оставили лежать без дела. Располагайте рабочие станции максимально эффективно, чтобы инструменты было легко найти и они всегда были под рукой. Старайтесь максимально сократить расстояние между оборудованием и основными инструментами.

 

6. Держите хорошие запасы

Речь идет о поиске баланса между слишком малым и слишком большим запасом! Убедитесь, что вы точно знаете, что у вас есть в наличии и где это находится. Но каково решение? Используйте современное программное обеспечение, которое отслеживает уровни запасов, прогнозирует потребности в материалах и автоматически уведомляет вас, когда у вас слишком много или слишком мало.

Стратегии оптимизации ваших производственных процессов

Вы можете выбрать одну из нескольких стратегий, чтобы улучшить свои производственные процессы. Мы обсудим четыре таких стратегии: постоянное совершенствование, поддержка производительности, планирование рабочей силы и обучение в отрасли.

 

7. Непрерывное улучшение

Непрерывное улучшение, также известное как Кайдзен, является одним из столпов метода бережливого производства. Она направлена ​​на повышение производительности, качества, затрат и сроков выполнения работ постепенно и итеративно , а не на однократное крупномасштабное преобразование.

Более того, постоянное совершенствование подразумевает, что процессы оптимизации никогда не заканчиваются, и эти повторяющиеся изменения и улучшения зависят от самих сотрудников.

Вот почему так важно проводить обучение и инструктаж, например, в форме обучения на рабочем месте.

Непрерывное улучшение включает три основных этапа:

  1. Сбор предложений  – выявление и обобщение проблем
  2. Реализовать предложения  –  решить указанные выше проблемы, используя собранные предложения
  3. Мониторинг и обучение  – оценка эффективности улучшений
    (Это также позволяет вам определить, какие предложения по улучшению работы и прогрессируют ли команды с разной скоростью или в разной степени.)

 

8. Поддержка производительности

Поддержка производительности – это метод улучшения производственных процессов, основанный на практическом обучении . Это включает в себя создание «моментов обучения», адаптированных к практическим требованиям персонала в цехе.

Поддержка производительности включает пять моментов необходимости :

  1. Новый  – необходимость узнать что-то новое или приобрести новые навыки
  2. Подробнее  – необходимость узнать больше о конкретной теме или способе работы
  3. Практика  – необходимость применения определенной информации, навыков или процедур на практике
  4. Изменение  – необходимость быть в курсе изменений
  5. Решение  – необходимость преодолевать и решать проблемы

 

9. Планирование рабочей силы

Планирование рабочей силы согласовывает приоритеты и требования организации с потребностями доступного персонала. В первую очередь это относится к таким факторам, как:

  • объем – много ли у вас сейчас вакансий?
  • смесь — есть ли у вас набор навыков, которые вам понадобятся сегодня и завтра?
  • стоит — есть ли у вас разумный баланс между затратами на рабочую силу и требованиями вашей организации?
  • Гибкость – Достаточно ли гибки ваши сотрудники, чтобы реагировать на меняющиеся рыночные условия?

Планирование рабочей силы упрощает оптимизацию операционных расходов, позволяет лучше контролировать текучесть кадров, выявляет потенциал пробелы в навыках и поможет вам установить правильные программы обучения и образования.

 

10. Промышленное обучение

Промышленное обучение (TWI) зародилось в США в Военном министерстве США в рамках военных действий (1940-45). Его цель состояла в том, чтобы обеспечить предоставление услуг секторам промышленности, жизненно важным для военных действий, которые потеряли персонал в вооруженных силах. Из-за войны ощущалась острая нехватка квалифицированных кадров, и возникла острая потребность в быстром и доступном обучении новых кадров.

Программа TWI имела огромный успех и после войны распространилась по всему миру, помогая многим организациям, стремящимся оптимизировать свои производственные процессы.

Метод TWI стандартизирует рабочие процессы в рамках, состоящих из четырех модулей: должностные инструкции, рабочие методы, трудовые отношения и разработка программ. Это позволяет новым сотрудникам быстрее приступить к работе. Более того, TWI также дает вам более полное представление об улучшениях, связанных с эксплуатацией и процессами.

 

Дополнительный совет – используйте программное обеспечение для управления навыками, чтобы быстрее найти подходящую замену!

Программное обеспечение AG5 идеально подходит для экономии времени и денег при совершенствовании производственных процессов, поскольку вы сразу видите, кто что может, а кто нет. Это означает, что вы можете быть уверены, что у вас всегда будут нужные люди в нужном месте и что вы сможете быстро и легко организовать замену персонала .

Помимо возможности получать информацию, связанную со знаниями и навыками, с помощью нескольких щелчков мыши, вы сможете удаленно редактировать и обновлять эту централизованно хранящуюся информацию — в любое время, в любом месте и в любом месте.

Посмотрите наше поясняющее видео, чтобы узнать, как это работает…

Загрузите наш бесплатный шаблон Excel, чтобы разобраться с управлением навыками уже сегодня.

Электронные таблицы — отличное начало, но вскоре они становятся очень сложными и подверженными ошибкам, поэтому мы рекомендуем альтернативу на более длительный срок. Программное обеспечение AG5 является именно такой альтернативой.

Узнайте, как работает программное обеспечение AG5 для управления навыками, или запланируйте индивидуальную демонстрацию.

 

Оптимизируем!

Вы обнаружите, что существует множество методов и стратегий, доступных для оптимизации ваших производственных процессов с точки зрения того, как вы структурируете сами процессы, обучаете свой персонал и обслуживаете свои машины и оборудование. Выберите лучшую методологию для своей организации и запустите производственные процессы на полную катушку!

И не забудьте! Прочтите нашу статью «Итак, что такое TPM?» — о Total Productive Maintenance и о том, как он может помочь вашей организации.



Поделиться сейчас

6 способов повысить производительность вашего производства

Как гласит старая пословица, время — деньги. Чем больше продукции вы можете выжать за определенный период времени, тем больше денег вы заработаете, верно? Но если вы изо всех сил пытаетесь улучшить производство или даже если все идет хорошо, есть несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы увеличить производительность, не жертвуя качеством, от устранения препятствий до реорганизации вашей работы.

Ниже приведены шесть способов повысить производительность вашего производства.

#1. Просмотрите свой существующий рабочий процесс

Вы не узнаете, что можно изменить, пока не узнаете, как все работает сейчас. Три области содержат важную информацию, которая поможет вам определить необходимые изменения.

  • Люди — Есть ли у вас люди с нужными навыками в нужных местах? Есть ли у вас руководитель проекта, который следит за тем, чтобы критический путь оставался видимым и соблюдался? Являются ли цели четко определенными, реалистичными и безопасными?
  • Процессы — Когда вы в последний раз сопоставляли свои процессы? Использовали ли вы картирование потока создания ценности для оценки проектов улучшения процессов? Где болевые точки и узкие места?
  • Оборудование и технологии — Все ваше оборудование в хорошем состоянии? Является ли технология, на которую вы полагаетесь, оптимальной для ваших текущих потребностей? Насколько легко вносить изменения в производство?

Прежде чем вносить какие-либо изменения, поймите, как теперь все работает.

Поговорка «если не сломано, не чини» по-прежнему актуальна. Если вы не можете определить финансовую причину или причину с точки зрения безопасности для внесения изменений, долго и серьезно подумайте о ценности ожидаемого результата.

#2 — Обновление процессов и технологий

После того, как вы просмотрели и нанесли на карту свой существующий рабочий процесс, начните определять области, в которых процессы и/или технологии нуждаются в некотором обновлении или изменении. Процессы, которые использовались в течение длительного времени, могут быть пронизаны обходными путями, поскольку было добавлено новое оборудование или изменены методы производства.

  • Автоматизация — мощный инструмент для повышения эффективности и уменьшения количества ошибок.
  • Новые программные решения могут помочь в планировании, инвентаризации и мониторинге рабочего процесса.
  • Усовершенствования оборудования могут повысить скорость и качество производства.

При выборе новых технологий и оборудования помните об общей стоимости владения и о том, как это повлияет на конечный результат. Высокие первоначальные затраты оправданы, если общая стоимость владения ниже, чем стоимость технологии или процесса, которые вы заменяете, и если это решает такую ​​проблему, как устранение узких мест в производстве или сокращение брака.

№3 — Плановое техническое обслуживание

Самый быстрый способ замедлить работу — игнорировать регулярное обслуживание. Время простоя на техническое обслуживание обходится намного меньше, чем время простоя из-за поломки и износа оборудования. Техническое обслуживание может быть запланировано; поломка всегда приходит в самый неподходящий момент.

  • Обучите всех операторов процедурам регулярного технического обслуживания и устранения неполадок.
  • Регулярно планируйте профилактическое обслуживание.
  • Определите наилучшее время для обслуживания, используя информацию с цеха и ваши рабочие процессы.
  • Не откладывайте техническое обслуживание.

Профилактическое обслуживание гарантирует бесперебойную работу вашего оборудования без непредвиденных простоев или остановки работы.

#4 — Обучение и обучение сотрудников

Обучение и обучение сотрудников — это непрерывный процесс. В некоторых отраслях определенные виды обучения являются обязательными, например, ежедневные занятия по технике безопасности для всего персонала, использующего защитное снаряжение. Новое оборудование и технологии требуют обучения, чтобы получить максимальную отдачу. Обучение сотрудников также является отличной тактикой удержания; новым сотрудникам требуется время, чтобы стать опытным, что приводит к замедлению производства.

  • Запланируйте учебные занятия для всех операторов после установки нового оборудования.
  • Ведите точные записи об обучении и планируйте повторные тренировки, если это необходимо.
  • Предлагайте возможности обучения для сотрудников, которые хотят продвинуться или получить новые навыки.

Не ограничивайте обучение и обучение оборудованием. Ваше производственное предприятие будет работать более гладко, если все поймут вашу политику в отношении домогательств на рабочем месте и надлежащего общения.

#5. Организуйте рабочее пространство

Сокращение движения и беспорядка экономит время.

  • Уменьшите количество движений для оптимальной эффективности выполнения задач.
  • Создайте оптимальное расположение инструментов и материалов для работы или процесса.
  • Удалите ненужные или неиспользуемые инструменты и материалы из рабочей области.
  • Создайте организованное хранилище, чтобы сократить время на поиск материалов, документов и оборудования.
  • Спланируйте производственный цех так, чтобы добиться максимальной эффективности.

По возможности сокращайте время и расстояние в пути. Если продукт необходимо переместить с одной машины на другую, есть ли способ сократить расстояние, сориентировать продукт или более быстро, но безопасно переместить продукт на следующий этап процесса? Есть ли программное решение, которое могло бы улучшить планирование?

Чрезмерное движение является признаком плохой организации и может дорого стоить вам производственного времени. Рассмотрите такие методы, как Канбан (производство точно в срок), чтобы сократить задержки и повысить эффективность.

#6 — Поддержание оптимального инвентаря

Если у вас слишком много инвентаря, вам нужно место для его хранения и надежды, что вы все это используете. Если у вас слишком мало, вы рискуете остановкой работы, пока ждете дополнительных запасов. Оптимизация запасов особенно важна, если вы следуете принципам бережливого производства, таким как ранее упомянутая методика Канбан.

  • Используйте программное обеспечение для отслеживания запасов и создания автоматических уведомлений о дефиците. Вы можете разрешить поставщикам прямой доступ к вашим запасам и автоматически выполнять необходимые поставки.
  • Создайте отношения с предпочтительными поставщиками, чтобы получить ответственность за качество деталей и своевременность поставок.
  • Делайте прогнозы о влиянии конкретных дефицитов и внедряйте процессы для смягчения производственных задержек.

Отслеживайте количество отказов, ухудшения качества и задержек с доставкой, чтобы вы могли исправить их с поставщиком или найти нового. Если вы знаете, что один из ваших поставщиков претерпевает значительные изменения, например, продажу другой компании, запросите заверения и гарантии того, что ваши поставки будут продолжаться в прежнем режиме.

Повышение производительности должно быть обусловлено преднамеренными изменениями, а не быстрыми «исправлениями», которые могут помочь в краткосрочной перспективе, но вызвать долгосрочные проблемы. Кроме того, повышение производительности за счет сотрудников может привести к выгоранию и текучести кадров, а также к дорогостоящим проблемам безопасности.

Тщательный обзор текущих производственных процессов и оборудования может выявить скрытые узкие места, которые можно легко устранить путем изменения процесса или новой технологии. Поддержание оборудования в исправном состоянии снижает количество неожиданных остановок в работе.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *