Гиперпрессованный кирпич производство: Гиперпрессованный кирпич и его производство

Содержание

Гиперпрессованный кирпич и его производство

Исследовались физико-технические свойства кладки из полнотелого гиперпрессованного кирпича на цементно-песчаном растворе трёх марок, включая: предел прочности, деформативность и модуль деформации. В результате испытаний были сформулированы основные выводы:

  • Кирпич гиперпрессованный может использоваться для кладки несущих конструкций сооружений с сухим, нормальным и влажным режимами эксплуатации, в том числе наружных и внутренних стен жилых зданий: для стен, подвалов и цоколей.
  • Сопротивление сжатию кладки из гиперпрессованного кирпича соответствует требованиям СНиП 11-22-81, для кирпича керамического и силикатного. Упругая характеристика кладки из гиперпрессованного кирпича занимает промежуточное положение между упругими характеристиками кладки из сплошного керамического и силикатного кирпича (СНиП 11-22-81).

Подписанного 29 ноября 1990 г. от имени ВНПО стеновых и вяжущих материалов, Генеральным директором Гудковым П. В., руководителем темы, заместителем Генерального директора, доктором технических наук, Ахундовым А. А., ответственным исполнителем, ведущим научным сотрудником, кандидатом технических наук Хвостинковым С. И.

На основе результатов проведённых исследований, впервые в СССР, были введены Технические Условия на «Кирпич строительный гиперпрессованный» ТУ 21-0284757-3-90, что было зарегистрировано в МЦСМ Госстандарта СССР под номером № 005/023505, 07.12.90 г. Прочность сцепления с раствором СНИП П-7-81.

Гиперпрессованные строительные материалы представляют собой «тощий бетон» глубокого прессования, в составе которого «дефицит» вяжущего, по сравнению с бетонным камнем, заменяется явлением «холодная сварка» наполнителя образующимся под высоким давлением.

Традиционными наполнителями входящими в состав гиперпрессованных кирпичей являются известняк и доломит. На уровне химических элементов, раствор с цементным составляющим ближе к известняку, чем к керамике.

Гиперпрессованные материалы имеют в своем составе и сам цемент, что еще больше увеличивает адгезию кладочных растворов на основе цемента. Повышенная адгезия цементных растворов к гиперпрессованным кирпичам определяет прочность сцепления раствора с кирпичом в районе 2,53 кг/см2, более чем достаточную для кладки I-ой категории, у которой нормальное сцепление с раствором свыше 1,80 кг/см2.

В Ростовагропромстрой, в 1996 г., были произведены сравнительные испытания прочности сцепления керамического и гиперпрессованного кирпича с цементным раствором, в соответствии с ГОСТ 24992-81 Конструкции каменные. Методы определения прочности сцепления в каменной кладке – в 14 суточном возрасте. Использовался кладочный раствор с прочностью 100 кг/см2, в 28 дневном возрасте (рис. 3).

Технология изготовления гиперпрессованного кирпича в Воронеже |

Многие годы кирпич является основным строительным материалом, который сочетает оптимальные эксплуатационные характеристики и невысокую цену. Мнение о том, что сфера строительства стоит на месте и совершенно не продвигается вперед, ошибочно. Постоянно появляются новые виды кирпича, такие как гиперпрессованный кирпич, меняются и совершенствуются технологии его изготовления.

Экологическая безопасность, повышенная прочность, практически идеальная геометрия – это только небольшое количество преимуществ гиперпрессованного кирпича. Дополнительным преимуществом является то, что технология изготовления гиперпрессованного кирпича не требует высокой энергоемкости.

  1. Подготовка сырья.

Сырьевые компоненты должны соответствовать требованиям технологического процесса и подбираться в соответствии с региональной сырьевой базой и фактором рентабельности. Фракция сырья не должна превышать 10 мм. При несоблюдении этого требования применяется дробление фракционных элементов до необходимых размеров.

  1. Сырьевая смесь: особенности приготовления.

Для изготовления гиперпрессованного кирпича используется специальная смесь, состоящая из таких компонентов: заполнитель, краситель, цемент, вода. Процесс может выполняться вручную или автоматически.

  1. Формовка изделий.

Формование изделий происходит автоматически посредством гидравлического пресса под давлением 200-250 кг на 1 см2 готовой продукции.

  1. Тепловая обработка.

Температурная обработка происходит в специальных камерах посредством пропаривания готовой продукции в течение не менее 10 часов. Температура во время процесса тепловой обработки составляет +70°С при стандартном атмосферном давлении. Процедура является не обязательной, если продукция выдержала на поддонах в теплом помещении не менее 1 недели после момента изготовления.

  1. Складирование.

Готовая продукция, которая набрала более 70% и прошла процедуру пропаривания, должна выдержать не менее 3 дней при плюсовой температуре. Только после этого кирпич может складироваться на открытом месте и применяться для строительства. Полная прочность изделия достигается не сразу, а только по истечении 30 дней с момента изготовления.

Благодаря особенностям производства гиперпрессованного кирпича удалось получить прочный и устойчивый негативному воздействию внешних факторов материал, отличное качество и уникальные эксплуатационные свойства.

А вот интересное видео из серии: «Как это сделано?» по производству кирпича. 

На этом видео линия по производству гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич: производство, минусы, состав

Достойное место в ассортиментном ряду строительных материалов для возведения и облицовки стен занимает гиперпрессованный кирпич. Разнообразие фактур и цвета позволяет придать городской застройке неповторимый облик, облагородить парки и скверы. Такой кирпич не только улучшит эстетичный вид загородного домостроения, но и продлит срок службы любого здания.

Что это за материал?

Гиперпрессованный кирпич — строительный материал высокой прочности, который в основном используют для облицовки и сооружения внешних конструкций: арок, ворот, заборов. А это значит, что его лицевые поверхности (тычок и ложок) должны иметь идеальное качество. Такая кладка не предполагает дальнейшей обработки в виде оштукатуривания стен или облицовки, что существенно экономит средства и время строительства. Гиперпрессованный кирпич из известняка поддается механической обработке, он легко режется болгаркой с малым процентом отхода и брака.

Вернуться к оглавлению

Состав и производство

Прессованный кирпич своими руками сделать можно, но это трудоемкий процесс, к тому же использование ручного пресса позволяет формировать всего один или два изделия за цикл. Стоимость прессов довольно высокая, а окупаемость — низкая. Состав гиперпрессованного кирпича и пропорции:

  • 85—92% отсевов дробления горных пород:
    • мраморовидный известняк;
    • ракушняк;
    • карьерные отсевы при добыче гранита, мергеля, мрамора, доломита;
    • доменные шлаки;
    • отходы производства керамических изделий и прочее.
  • 8—12% цемента.
  • 2—3% воды и железоксидных красителей.

По сути, это метод холодной сварки, когда при помощи мощного гиперпрессования сырья, меняется его молекулярная структура.

В производстве материала используется полуавтоматический гиперпресс.

Оборудование для производства в промышленных масштабах:

  • Полуавтоматический гиперпресс типа СППК-70 или автоматический типа ПАК 150.2.
  • Растворосмесители.
  • Камеры для пропаривания.
  • Ленточные транспортеры.
  • Поддоны для сушки.
  • Для обработки поверхностей при изготовлении рустированного облицовочного кирпича производители используют дополнительное оборудование:
    • гидравлическую гильотину, на которой происходит колка;
    • долбежный станок типа «Дятел» для придания фактуры.
Вернуться к оглавлению

Процесс производства прессованием

Технология безотходная, бракованные изделия реутилизируются и перерабатываются. Технология производства гиперпрессованного кирпича предполагает прохождение таких этапов:

  • Формовка подготовленной смеси методом компрессии. Давление достигает 20—30 мегапаскалей.
  • Сушка в пропарочной камере при температуре от 40 до 70 °C в течение 8—10 часов либо на складах 4—6 суток, где набирает до 70% заявленной прочности.
  • Оставшуюся прочность изделие будет набирать на открытых стройплощадках или складах при плюсовом температурном режиме на протяжении 30-ти дней. Конечный продукт производства — прочный искусственный камень, свойствам не уступающий натуральному.
Вернуться к оглавлению

Характеристики и свойства

Этот строительный материал имеет показатели:

Материал имеет определенные параметры.
  • Прочность от 150 до 300. Этот критерий под обозначением «М» в маркировке (числовое значение указывает какую нагрузку в килограммах выдержит 1 кв. см).
  • Водопоглощение — 6%.
  • Теплопроводность — 0,43—1,09 Вт/(м·°С).
  • Группа огнестойкости — негорючий.
  • Морозостойкость — 100—150. Этот показатель под буквой «F» в маркировке — количество полных циклов «замораживания до -15 градусов и размораживания» изделия, насыщенного водой без потери физико-технических и эксплуатационных качеств.
  • Стандартные размеры — 250×120×65.
Вернуться к оглавлению

Разновидности

Кирпич гиперпрессованный по конструкции делят на три группы:

  • Полнотелый.
  • Пустотелый. До 40% технических отверстий и щелей.
  • Лего. Это подвид пустотелого, у которого имеются два выступа-шипа на верхних гранях и два паза на нижних. Такой замок обеспечивает лучшую сцепку кладки.

По назначению кирпич-гиперпресс может быть рядовой или строительный, а также облицовочный. Последний вид имеет много фактур, форм и цветовых решений:

Облицовочным вариантом материала может быть желтый гладкий Литос.
  • Желтый гладкий «Литос». Со скошенными углами и без.
  • «Скала». Грубая и более мягкая фактура.
  • Карнизный. С плавными выгнутыми изгибами.
  • Угловой. Имеет Г-образную форму для безупречной облицовки углов.
  • Сникерс. Узкий кирпич со сколотой поверхностью.
  • Рваный камень.
Вернуться к оглавлению

Преимущества гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессование позволяет изготавливать изделия с идеальной геометрией. Колотый кирпич используют для облицовки, а гладкий — и в рядовой кладке, и как лицевой. Разнообразие форм, фактур и широкая палитра цветов позволяет создавать сложные архитектурные элементы. Помимо эстетических достоинств, такой кирпич обладает и рядом технических плюсов:

  • Высокая прочность и устойчивость к агрессивной внешней среде.
  • Низкое водопоглощение.
  • Экологически чистый.
  • Легко обрабатывается. Отлично режется обычной болгаркой.
  • «Спецзаказ» — возможность изготовить стройматериал с повышенными показателями прочности — до М 500 и морозостойкости — до F300.
  • Может «дышать», так как на изделиях не образуется цементная пленка, которая еще и снижает адгезию с раствором.
Вернуться к оглавлению

Минусы и слабые стороны

На кладке из такого материала может появиться высол.

Минус гиперпрессованного кирпича — стоимость, особенно когда его применяют в качестве рядового. Также имеет повышенный показатель теплопроводности, что отрицательно влияет на целесообразность использования для основной кладки. Тепло из дома, выполненного таким кирпичом, будет уходить быстрее. Минусы:

  • Большой вес. Даже у щелевых экземпляров он составляет 4,2 кг.
  • Выгорание. Но серьезной потери в цвете не наблюдается.
  • Адгезия раствора в полнотелом варианте немного хуже, чем в щелевом.
  • Возможное появление высылов в кладке.
Вернуться к оглавлению

Сфера применения

Гиперпрессованный кирпич иногда применяется при кладке фундамента и цоколя, но, в основном, это экстерьерный и интерьерный облицовочный материал. Из его фигурных элементов возводят арки и заборы, колонны и декоративные элементы проемов окон и дверей, облицовывают камины и декорируют стены. Этот строительный материал пользуется большой популярностью в ландшафтном дизайне. Благодаря прочной кладке, дом из такого кирпича может быть построен в зоне сейсмической нестабильности, возможных оползней и других природных и техногенных катаклизмов.

Производство прессованного кирпича / Статьи

23 февраля 2017 г.

       Производство прессованного кирпича рассчитано на получение сверхпрочного строительного материала близкого по своим свойствам натуральному камню. Основой технологического процесса является формирование прочных молекулярных связей под давлением пресса выше 20 МПа из слегка увлажненной мелкозернистой смеси, в состав которой входят:

       При полусухом гиперпрессовании частицы смеси как бы спаиваются между собой, поэтому этот процесс называют иначе «холодной сваркой».

       Декорирование облицовочной поверхности осуществляется после усушки до 50-70% максимальной прочности путем рустирования (нанесения декоративных сколов, имитирующих поверхность натурального камня).

      Производство кирпича из лучших материалов

       Уникальность производства состоит в геометрически точном соответствии расчетным размерам. Допустимое отклонение составляет всего 0,2-0,5 мм, что выгодно отличает гиперпрессованные изделия от силикатного кирпича с его погрешностью в 2 мм.

Классификация гиперпрессованного кирпича

       В зависимости от назначения выделяют такие виды гиперпрессованного кирпича:

  • рядовые;
  • лицевые, которые бывают гладкие или рельефные с тычка (торцевая грань) и (или) ложка (средние по величине грани кирпича, видимые в кладке с ее наружной и внутренней стороны).

       По конструкции гиперпрессованные кирпичные изделия бывают:

  • полнотелые;
  • пустотелые (дырчатые и щелевые).

       По форме прессованные кирпичи могут быть:

  • с прямоугольными гранями и острыми или закруглёнными углами;
  • фигурные.

       Производство прессованного кирпича предусматривает изготовление фигурного, иначе фасонного, кирпича как для сугубо декоративных целей в качестве облицовочного материала, так и для выполнения смешанных функций – облицовки и кладки карнизов, цоколей и фасадов. Рельефная поверхность облицовочного кирпича в виде сколов под дикий камень создается на одной или двух гранях.

       Приобрести гиперпрессованный кирпич вы всегда сможете на нашем предприятии, связавшись с оператором по контактным телефонам, указанным на сайте. Производство прессованного кирпича предлагается нашей компанией, звоните нам +7 (916) 734-75-95.

Гиперпрессованный кирпич, порядок производства гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич предназначен для элитной, стильной и высокопрочной облицовки. Гиперпрессованный кирпич штучный, сырьем для производства гиперпрессованных кирпичей служит цементно-известковая смесь. Технология производства данного кирпича – полусухое гиперпрессование, затем выдержка в пропарочной камере, для некоторых видов твердение протекает в нормальных условиях обычного отапливаемого цеха.

Сырье для гиперпрессованного кирпича

Портландцемент высоких марок от ПЦ400 – до 15%, красящие железноокисные пигменты – до 7% и 78-92% основного наполнителя: ракушечника, известняка, мрамора, различных видов мергеля, доломита, гранитного отсева дробления щебня, боя керамики, дробленые отходы от распила камня для облицовки, доменный шлак и многое другое. Технология двустороннего гиперпрессования принципиально отличается от обычного формования под прессом, отличие состоит в обработке под сверхвысоким давлением.

Производство гиперпрессованного кирпича

Увлажненная смесь минерального сырьевого порошка подвергается прессующему воздействию такой мощности, что сырьевые частицы не просто слипаются, а связываются внутри структуры молекулярными связями. Процесс называется когезией, в отличие от адгезии. Попросту говоря, в получаемом кирпиче минеральные песчинки сцепляются не как разнородные тела, поверхностями, как при адгезии, но становятся телом с единой атомно-молекулярной структурой. Это происходит в результате не химической реакции и высоких температур, а в основном от действия сверхвысокого давления. Получается искусственный материал с новыми свойствами, близкими к натуральному камню. В отличие от керамического кирпича гиперпрессованный не обжигают. Процесс соединения под высоким давлением получил название — холодная сварка, и применяется и для сварки металлов, конечно, в других технологиях.

Сушка после формовки кирпичей проводится либо в пропарочных камерах до 12 часов, либо на теплых складах или в цехе. За трое-пять суток кирпич достигает до 50-70% прочности от марочной. Затем кирпич можно оформлять под нужный дизайн, для рустики имитируют сколы поверхностей. Кирпич уже имеет достаточную прочность для кладки и облицовки, а окончательную марочную прочность он набирает еще до 28 дней на стройплощадке, на складе или уже в кладке, но при условиях положительных температур. По виду этот кирпич очень похож на камень, и его свойства это подтверждают, и по текстуре, и по прочностным характеристикам, морозостойкости и водостойкости.

Технология производства гиперпрессованного кирпича уникальна – она позволяет создать стеновой материал высокопрочный и одновременно с высокоточными размерами. Отклонения – до 0,5 мм, это рекорд среди блоков и кирпичей. Даже практически идеальный геометрически силикатный кирпич производят с допуском до плюс-минус 2 мм.

Классификация гиперпрессованного кирпича

Классифицируют гиперпрессованный кирпич аналогично двум основным видам (это силикатный и керамический):

  • Конструкционно – полнотелый и пустотелый. Пустотный может быть с дырчатыми и щелевидными пустотами.
  • Форма – может быть фигурный, разнообразных видов, и правильный кирпич, в форме параллелепипеда. Углы у «правильного» кирпича могут быть как прямоугольные, так и скругленные. Фигурные кирпичи еще называют фасонными, и функция их не просто декоративная. Имеются кирпичи для арок, для карнизов и углов, для пилястр, колонн и много других.
  • Назначение — рядовой или лицевой. Рядовые кирпичи гладкие или рельефные по тычку или ложку. Лицевые – очень разнообразные, чаще рустикальные, под натуральный или дикий камень, причем сколы создаются не только на одной, иногда и на двух и трех гранях. Много и других декоративных видов, и появляются все новые.

Основные размеры кирпича стандартные 250*120*65 мм, узкий 250*60*65 мм, и сочетания длины 230 мм с толщиной 65 мм, разный по ширине – 50; 65; 100; 110 мм.

Основные характеристики гиперпрессованного кирпича

Перечислим основные характеристики гиперпрессованного кирпича:

  1. Прочность 100-400 кгс/см2. Равномерная прочность обусловлена технологией двухстороннего гиперперссования и применением высокомарочного цемента не ниже М500.
  2. Удельный вес 1950-2250 кг/м3
  3. Коэффициент теплопроводности Кт =1,09-0,43 Вт/м*град К
  4. Морозостойкость до F300, водопоглощение 4-7%
  5. Группа по пожарной опасности НГ (негорючий)
  6. Этажность – без ограничений

Плюсы гиперпрессованного кирпича

Перечислим основные плюсы применения гиперпрессованного кирпича

  • Высокая прочность, превосходящая основные стеновые материалы, керамический и силикатный кирпич. Кладка выдерживает мощные природные и техногенные воздействия.
  • Устойчивость к атмосферным воздействиям и агрессивной среде
  • Идеальная геометрия. Экономия трудозатрат при кладочных работах, экономия раствора и быстрота кладки
  • Трещины и изломы практически не возникают, очень долговечный – до 200 лет без потери эстетичного внешнего вида
  • Технологичный материал – можно подвергать механической обработке на строительной площадке
  • Связывается с цементными растворами лучше, чем керамический, почти в два раза. Кладка при прочих равных условиях, на таком же растворе, выходит прочнее, чем из керамического кирпича на 50-60%
  • Можно вести кладку при любых температурах
  • Ни технологии, ни используемое сырье не предполагают вредных добавок, экологичность полная

Минусы гиперпрессованного кирпича

К основным минусам применения гиперпрессованного кирпича можно отнести:

  • Большой вес, как следствие нагрузка на стеновые конструкции и на фундамент. В части нагрузки на фундамент, данный минус – не минус, в случае пучинистых грунтов в основании
  • Перед тем, как начинать вести кладку, кирпич нужно просушивать по –максимуму, как можно дольше
  • Высокая стоимость не всегда позволяет использовать этот материал во всем его спектре, в основном делают облицовку

Применение гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич может применяться для кладки фундаментов, несущих стен любой этажности, в том числе цокольных, внутренних стен и перегородок. Красота и природная эстетика этого материала высоко оценена дизайнерами ландшафта. Беседки, фонтаны и гроты, различные ограждения, заборы и малые формы с фактурным кирпичом украшают участок, и при этом очень прочны, и долговечны.

Но основное применение – облицовка. Стены и наружные, и внутренние, цокольные части фундаментов, колонны, обрамления дверных и оконных проемов, каминов — этот кирпич хорош везде.

Что такое гиперпрессованный кирпич — ПрофТехМаш

Сегодня я приготовил для Вас краткие данные по гиперпрессованному кирпичу. И начнем сегодня с описания:
  1. Что такое гиперпрессованный кирпич
  2. История
  3. Основные свойства
  4. Область применения.

 

Гиперпрессованный кирпич – это высокопрочный строительный материал, изготавливаемый из цементно-известняковой смеси и относящийся, по составу, к искусственным камням.

Благодаря универсальной технологии производства может изготавливаться из любого сырья от песка (различного вида) до известняка или гранита.

История гиперпрессованного кирпича

1950, США. Впервые в одном из американских научных центров был сконструирован одноблочный ручной пресс, посредством которого можно было бы делать кирпичи из влажной смеси с добавлением цемента.

1986, СССР. Первое производство было начато на Тульском кирпичном заводе. Производился из отсева известняка-ракушечника и был совершенно новым для страны строительным материалом.

Заводские испытания – подтвердили его высокую механическую прочность, соответствующую марке 250, отличную морозостойкость (F150), минимальное водопоглощение (4,7-4,8 %), а также устойчивость к внешней агрессивной среде, что в совокупности определяет долговечность данного строительного материала.

7 декабря 1990. Вводятся первые ТУ 21-0284757-3-90 за номером 005/023505 (технические условия) на «КИРПИЧ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГИПЕРПРЕССОВАННЫЙ».

1993. Обновлены ТУ 5741-014-00284753-93

1999. Действующие сейчас ТУ 021-00284753-99.

 

Что сейчас? В современных реалиях гиперпрессованный кирпич производят из различных материалов.

Для получения различных оттенков используют красители. В качестве вяжущего применяют цемент, который определяет его прочность. Гиперпрессованный кирпич иначе называют сухопрессованным, так как в процессе производства воды в замес добавляют минимально (влажность всего 8-10 %). Измельченное до фракции 3-5 мм сырье смешивают с цементом до однородной массы, увлажняют, после чего отправляют в матрицы, где формование кирпича происходит под очень высоким давлением (20-25 мПа).

Достоинства Гиперпрессованного кирпича:

  • Идеальная геометрия. Не имеет трещин и изломов, долговечен по сроку службы (до 200 лет) и сохранению эстетичности. Поверхность обеспечивает быстроту кладки, экономят кладочный раствор и трудозатраты
  • Низкое влагопоглощение, около 4,8% от общей массы согласно нормам ГОСТ 7025-78.
  • Возможность прочностных вариаций (зависит от уменьшения или увеличения соотношения цемента в составе). Максимальная марка 250 (ГОСТ 379-79)
  • Хорошая адгезия. Прочность сцепления с раствором около 2,5 кг/см2- 1-ая категория. Прочность связывания с цементным раствором выше, чем керамического, на 75-100%.
  • Хорошая морозостойкость, не меняет своих характеристик замораживание и оттаивание. Возможность проведения кладочных работ в любое время года.
  • Доступный и экологически чистый материал (в составе нет вредных примесей).
  • Хорошо режется и обрабатывается.
  • Разнообразие форм, содержания и фактуры элементов.
  • Палитра цветов.
  • Устойчив к агрессивным средам и климатическим воздействиям
  • Прочность. Намного прочнее силикатного или керамического кирпича, а также многих других материалов
  • Легко поддается обработке в процессе кладки, что в сочетании с его идеальной формой значительно облегчает работы.

 

Применение.

Гипер прессованный кирпич известен и широко применяется во всех областях жилищного и промышленного строительства. Гиперпрессованный кирпич (в зависимости от составляющих – рецепта смеси) может применяться по различному назначению: укладочный, тротуарный или сейсмостойкий.

Высокая прочность кладки позволяет выдерживать жилым и производственным зданиям, особым объектам – землетрясения, оползни, взрывные волны, другие природные и техногенные угрозы.

Прочность, морозостойкость и слабая проницаемость у гиперпрессованного кирпича практически не ограничивает его использование в строительстве.

 

Из него можно строить многоэтажки, сухие и влажные помещения, использовать в качестве строительного или облицовочного, а также для заборов, беседок, хозяйственных блоков и всего, что вздумается. 

Стены. Для возведения или декорирования стен, формирования цоколя и цокольных этажей, кладки колонн, заборов и оград.

Окна и проемы. Отделка около-оконных участков, дверных проемов, каминов, углов и карнизов зданий.

Ландшафтный дизайн. А также для оформления клумб и аллей, как декоративный элемент в ландшафтном дизайне.

оборудование, производство и состав смеси

Основным оборудованием при изготовлении гиперпрессованного кирпича является пресс для гиперпрессования кирпича.

Гиперпресс для производства кирпича позволит сэкономить на цементе, печах для обжига, сушилках и другом дорогостоящем оборудовании.

Процесс создания

Сравнительно недавно в строительстве активно стал использоваться гиперпрессованный кирпич, который за время своего существования стал очень популярным строительным материалом среди профессионалов и новичков в строительстве.

Важно отметить тот факт, что процесс создания кирпича методом гиперпрессования и используемое при этом оборудование кардинальным образом отличается от того, которое используется при создании керамических блоков.


Гиперпрессованный кирпич имеет высокую прочность и морозостойкость.

В конечном итоге, это сказывается на отличительных признаках внешнего вида кирпича и его технических характеристиках.

Состав гиперпрессованного кирпича наделяет его самыми лучшими свойствами и качествами:

  • устойчивость к морозу;
  • высокая прочность;
  • привлекательность наружного вида.

Все это повышает спрос на использование гиперпрессованного кирпича в создании промышленных и жилых конструкций.

Преимущества гиперпрессованных кирпичей

Производство гиперпрессованного кирпича представляет собой новейший метод, позволяющий создавать материал без дополнительного обжига и предварительного подготовительного этапа, предназначенного для смеси сырья. А ведь именно эти этапы так важны при создании простого кирпича. Гиперпрессованный кирпич лишен минуса, который заключается в образовании пустот, которые плохо сказываются на долговечности материала.

Производство гиперпрессованного кирпича отличается экономией энергии. Процесс изготовления позволяет получить продукт очень высокого качества при малых затратах. При изготовлении других сырьевых компонентов требуется намного больше оборудования, да и количество требуемого сырья тоже очень высоко. Все это помогает выявить еще один плюс создания материала из гиперпресса.

Схема производства гиперпрессованного кирпича.

Производство гиперпрессованного кирпича отличается еще и безотходностью при создании материала.

В производстве применяются отходы разных производств, и само производство предполагает последующую переработку появившегося брака, который может возникнуть при создании кирпича.

В настоящее время все необходимое оборудование для производства кирпича можно приобрети за достаточно небольшие деньги, это объясняет большое количество появившихся маленьких заводов, которые специализируются непосредственно на изготовлении гиперпрессованного кирпича.

Создание сырьевой смеси

Перед тем как приступить к процессу создания материала, необходимо предварительно подготовить специальную смесь, предназначенную для создания гиперпресса. Эта смесь предполагает смешивание компонентов в определенной дозировке. В качестве сырья могут быть использованы следующие компоненты:

  • пигмент;
  • вода;
  • портландцемент, необходимый для создания вяжущего эффекта;
  • отсевы щебня (каменный бой, доменные шлаки), применяемые в качестве заполнителя.
Схема пресса для кирпича.

Чтобы полученная путем смешивания масса отличалась пластичностью, при производстве очень важно строго соблюдать дозировку. Допустимым отклонением от нормы является погрешность, равная меньше половины процента.

Все необходимые компоненты тщательно смешиваются между собой и проходят процедуру дополнительного дробления. Когда вся смесь готова, в нее добавляется вода в нужном количестве. Именно этот процесс является важным при создании гиперпрессованного строительного материала. Специальное оборудование предполагает создание постоянного вращения, позволяющего приготовить раствор, отвечающий всем требованиям и стандартам.

Процесс придания формы является наиболее важным моментом всей производственной цепочки. Именно на этой стадии изделие получает форму и наделяется нужными характеристиками и свойствами.

Станки, применяемые при изготовлении гиперпрессованного материала, работают по принципу холодной сварки. Современные предприятия оснащены автоматическими прессами, что в свою очередь позволяет очень сильно облегчить процесс контроля.

В процессе производства важно контролировать давление, которое оказывается на массу, а также размеры получаемого изделия.

Размеры гиперпрессованного кирпича.

Если что-то идет не так, то работа приостанавливается, созданный продукт идет в переработку, и весь цикл начинается заново.

После прессования изделие подвергается пропариванию. Именно на этом этапе готовое изделие достигает 72% своей прочности. Для пропаривания изделия используются специализированные камеры, в которые направляются готовые заготовки на 10 часов.

После того, как материалы были подвержены процессу пропаривания, они должны настояться в помещении с положительной температурой примерно 3 суток. После этого готовые изделия можно отправить на склад, чтобы осуществить его последующее хранение, или сразу же отправить на площадку со строительством.

Оборудование

Оборудование, необходимое для производства гиперпрессованного материала, отличается:

  • мощностью;
  • комплектацией;
  • автоматизированной степенью.

Каждая дополнительная опция, которая выполняется аппаратом, в конечном итоге отражается на розничной стоимости изделия. Очень многое современное оборудование предназначено для создания не только кирпича, но на нем можно делать и декоративную плитку, камень и так далее.

Высокомощная технологическая линия содержит в своем составе 2 и более гиперпрессов. Но затраты при этом на оснащение возрастают в разы, что заставляет подумать о приобретении линии с минимальными комплектациями, которых хватает для выполнения начального этапа создания гиперпрессованного строительного материала.


Кирпич гиперпрессованный – характеристики и особенности материала

О гиперпрессованном кирпиче мы вкратце упомянули, говоря об облицовке стен. Ведь это самое распространенное применение для данного вида кирпича, обладающего завидными эстетическими свойствами. Однако сфера применения гиперпрессового кирпича гораздо шире: из него строят влажные и сухие помещения, многоэтажные дома, заборы, беседки, хозяйственные постройки — все что угодно.

Впервые разработали гипер- прессованный кирпич в СССР, 1989 год.Сейчас в России действуют ТУ 5741-021-00284753-99 принятые в 1999 году: «Материалы строительные гиперпрессованные», в документе ГОССТАНДАРТ зарегистрирован под номером 03/021650.

По видам, как видно на представленных нами фото, гиперпрессованный кирпич может быть рядовым, лицевым, пустотелым, полнотелым, фигурным. Стандартный размер: 250х120х65 мм. Бывают узкие кирпичи – 250х60х65 мм, ложковые – 250х85х65 мм.

Сырьем для производства гиперпрессованного кирпича обычно является цементно-известковая смесь.Однако некоторые производители могут использовать отсев, доменный шлак и отходы горнодобывающей промышленности. Например, из отсева гранита получается серый кирпич, из ракушечника — желтовато-горчичный оттенок. Другие цвета получаются с помощью красителей, доля цемента достигает 15%, он действует как вяжущее. В составе гиперпрессованного кирпича нет песка, а производители могут добавлять модификаторы на свое усмотрение.

Несмотря на возможную разницу в составе, гиперпресс производится одинаково – так называемым полусухим прессованием.В процессе производства вода добавляется как минимум – 8–10%. Сырье измельчают до фракции 3-5 мм, смешивают с цементом, слегка увлажняют и направляют в специальные матрицы, где под высоким давлением 20-25 МПа формируются кирпичи. Затем они выдерживаются в паровой камере, где происходит окончательная гидратация цемента.

Преимущества гиперпрессованного кирпича:

  • Высокая прочность, которая составляет 100-400 кг/см 2 . Этажность постройки не имеет ограничений;
  • Невоспламеняемость;
  • Морозостойкость – выдерживают до 300 циклов оттаивания и замораживания;
  • Низкая степень водопоглощения – 6-8%;
  • Идеальная геометрия, широкая цветовая гамма, разнообразие форм и фактур;
  • Простота монтажа, не отличающаяся от обычного кирпича;
  • Широкий спектр применения;
  • Прочность;
  • Хорошая адгезия к цементным растворам, сильная адгезия;
  • Строить можно при любой температуре воздуха;
  • Экологическая чистота.

Недостатки гиперпрессованного кирпича тоже, конечно, имеются:

  • За счет высокой плотности повышена теплопроводность, которая колеблется от 0,43 до 1,09 Вт*м*С. То есть способность поддерживать температуру внутри здания несколько пониженной;
  • Один стандартный кирпич весит более 4 кг. Стена получится достаточно тяжелой, это необходимо учитывать при расчете нагрузки на фундамент и его конструкцию;
  • Гиперпрессованный кирпич намного дороже обычного.Цена может варьироваться от 12 до 33 рублей за штуку. По этой причине здания из этого материала строят редко, обычно используют только для облицовки фасадов;
  • Перед укладкой изделие необходимо просушить, и чем дольше, тем лучше.

Достоинств у гиперпрессованного кирпича, как уверены профессиональные строители, гораздо больше, чем недостатков. Единственное, что мешает его более широкому распространению и росту популярности – это дороговизна строительства.

Невероятные кирпичи для гиперпрессования по низкой цене

Повысьте производительность производства кирпича с помощью великолепных кирпичей для гиперпрессования .Они доступны на Alibaba.com в заманчивых предложениях, которые вы не можете игнорировать. Гиперпресс-кирпичи премиум-класса обладают непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в кирпичах для гиперпрессования , прочны и долговечны, что обеспечивает длительный срок службы и неизменно более высокую производительность.

Существует обширная коллекция кирпичей для гиперпрессования , включающая различные модели, которые учитывают различные деловые и личные требования для всех видов строительных работ.Alibaba.com стремится информировать всех покупателей о том, что на сайте продаются только высококачественные гиперпресс-кирпичи . Соответственно, поставщики тщательно контролируются, чтобы убедиться, что они соответствуют всем нормативным стандартам. Таким образом, покупатели всегда получают гиперпресс-кирпичей , которые превосходят обещанное.

Благодаря постоянному техническому прогрессу производители внедрили изобретения, которые снижают потребление энергии этими кирпичами для гиперпрессования . В результате вы экономите больше денег на топливе и других счетах за электроэнергию.Гиперпресс-кирпичи также оснащены исключительными характеристиками безопасности, гарантирующими, что они представляют минимальные риски, связанные с операциями. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание кирпичи для гиперпресса являются разумно доступными и предлагают соотношение цены и качества.

Пришло время сэкономить деньги и время, совершая покупки в Интернете на сайте Alibaba.com. Изучите на сайте различные гиперпрессовые кирпичи и выберите наиболее привлекательный и подходящий для вас.Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, найдите гиперпресс-кирпичи и достигните своих целей. Откройте для себя доступное качество на сайте сегодня.

Виды облицовочного кирпича — Prokeram

Время — ценный ресурс. Поэтому мы хотим использовать очень мало ваших ресурсов, чтобы помочь разобраться с нашими. Не нужно часами искать информацию – все это здесь. Лучше посвятить время делу.

Сегодня о видах облицовочного кирпича.

В зависимости от сырья и способа производства облицовочный кирпич подразделяют на:

Лицо

Достаточно недорогой материал с хорошими техническими показателями.

Преимущества: прочность , сохранение внешнего вида, экологичность, морозостойкость 35+.

Недостатки : возможно выцветание поверхности.

Силикат

Для обжига изделия используется автоклав, а не печь. Прочность материала обеспечивается смешиванием силикатного песка с гашеной известью под давлением и температурой.

Преимущества: недорогая цена, хорошая шумоизоляция.

Недостатки: слабая морозостойкость >25, большой вес, высокое влагопоглощение (при замерзании поглощенная влага увеличивается и разрушает кирпич).

Клинкер

Тип кирпича повышенной прочности. В отличие от своего керамического аналога, он обжигается при более высоких температурах. Назначение клинкерного кирпича – создание надежных стен с уже готовым дизайном.

Преимущества: влагопоглощение не более 6%, высокая морозостойкость 35+, цветостойкость, слабая теплопроводность, хорошая звукоизоляция, экологичность.

Недостатки: высокая цена по сравнению с недолговечными материалами.

Кирпич ручной формовки (фасонный)

Кирпич ручной формовки относится к материалам премиум-класса и считается лучшим для отделочных работ. Представленную керамику могут себе позволить покупатели, знающие цену деньгам.

Особый вид кирпича объясняется технологией его создания. Благодаря ручной работе производители изделий добиваются нужного рельефа, формы и оттенка. Впечатляющее разнообразие фактур предлагает покупателям варианты шероховатых, рельефных, фактурных, гладких поверхностей, а также «винтаж».Ручная формовка последнего варианта придает кирпичу антикварный эффект и широко используется в проектах для стилей ретро, ​​лофт, готика, кантри. В результате появляются дома, сравнимые по внешнему виду с европейскими замками. Кирпич идеально подходит для ремонта старых зданий.

Преимущества: морозостойкость , высокая теплоизоляция, низкое влагопоглощение, звукоизоляция, паропроницаемость, цветостойкость, прочность, экологичность, уникальный внешний вид.

Недостатки: высокая, но приемлемая цена.

Гиперпрессованный

В состав гиперпрессованного кирпича входят осадочные породы – ракушечник и доломит. При его производстве не используется обжиг, а происходит процесс прессования (как в силикатном).

Преимущества: прочность , большое разнообразие цветов и форм, низкое влагопоглощение, морозостойкость, конкурентоспособная стоимость.

Недостатки: плохая теплоизоляция, большой вес (в проекте следует рассчитывать на прочный фундамент).

Дополнительная обработка облицовочного кирпича приводит к различным вариантам декоративных свойств: кирпич бывает глазурованный, ангобированный, фактурный и фигурный.

Понять, какой облицовочный кирпич подойдет для вашего проекта, можно с помощью наших специалистов. Профессиональный подход к решению этого вопроса позволит вам сделать правильный выбор и построить собственный шедевр архитектуры.

Отделка фасадного облицовочного кирпича

Любой хозяин мечтает придать внешнему виду своего дома презентабельный вид.Существует множество облицовочных материалов. Пожалуй, самый прочный и долговечный из них – кирпич. Дома, облицованные им, выглядят намного богаче и серьезнее, чем аналогичные, обшитые листовыми материалами. Не так давно промышленность выпускала только красный и белый кирпич. Современные технологии позволили производить эти изделия в самых разнообразных цветовых решениях. Вы можете выбрать нужный цвет и тип кирпича, но как не запутаться в их многообразии? Кто может показать отделку фасада облицовочным кирпичом? Эти вопросы возникают у каждого владельца.

Шоу отделки фасадного облицовочного кирпича: виды и характеристики

Клинкерный кирпич цвета «настоящий» кирпич всегда в тренде

Все многообразие облицовочного кирпича можно отнести к трем его основным видам:

  1. Клинкер.
  2. Гиперпрессованный.
  3. Керамика.

Все они имеют свои особенности производства и области применения.

Клинкерный кирпич

Технология изготовления клинкерного кирпича основана на обжиге особого вида глины с повышенной пластичностью.Его прессуют и обжигают при высокой температуре до тех пор, пока он не запечется. Цветные красители из природного сырья могут добавляться как в процессе обжига, так и на этапе замеса массы. Примечательно, что цвет готового изделия зависит от температуры и продолжительности обжига.

Сочетание клинкерного кирпича с гиперпрессованным кирпичом вместе со штукатуркой выглядит очень современно

Благодаря тому, что производство клинкера происходит при очень высоких температурных показателях, его прочность очень высока.Кирпичом и плиткой, изготовленной по этой технологии, вымощены даже дороги и площади. Устойчивость к агрессивным воздействиям окружающей среды делает этот материал незаменимым для использования в местах с повышенной влажностью. Кладка из этого материала выдерживает более 100 лет. Недостатком клинкера является его высокая стоимость. Это более чем в 2 раза выше, чем у керамического кирпича.

Гиперпрессованный кирпич

Строго говоря, этот материал правильнее называть искусственным камнем. Производится методом полусухого прессования сыпучих компонентов.К ним относятся известняковый щебень, цемент и красители. Все это перемешивается и спрессовывается до необходимой формы. Затем заготовки выдерживают от 3 до 7 дней на поддонах и поступают в продажу.

Прочный фасад из гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич имеет следующие преимущества:

  • Высокая прочность.
  • Морозостойкость.
  • Влагостойкость.
  • Слабо изнашивается.
  • Легко переносит перепады температуры.
  • Отличные декоративные характеристики.Доступен в различных цветах и ​​типах поверхности. Некоторые его виды удачно имитируют натуральный камень.
Фасадная отделка гипершпонированным кирпичом, вместе с прилегающей территорией шикарно смотрится

При использовании для фасада гиперпрессованного облицовочного кирпича каждый владелец такого объекта может показать варианты отделки геометрически сложных архитектурных форм. Это возможно благодаря простоте механической обработки материала. К недостаткам этого кирпича можно отнести высокую стоимость и больший вес, чем у других видов.

Гиперпрессованные кирпичи хорошо сочетаются с сайдингом

Керамический кирпич

Этот тип кирпича изготавливается из особого сорта глины. Сформированные заготовки сушат и обжигают при температуре от 1000 до 1200 градусов. Благодаря этому керамический кирпич обладает достаточной прочностью и морозостойкостью. Имеет правильную форму с прямыми ребрами. Поверхность граней может быть плоской или рельефной.

Кирпич керамический рядовой, покрытый фасадной краской

Это самый распространенный тип кирпича. Благодаря относительно невысокой стоимости его используют не только для облицовки фасадов, но и для возведения заборов, а также межкомнатных перегородок, не требующих дополнительных работ.Его недостатком является проникновение влаги в структуру кирпича, что приводит к появлению на поверхности солей, создающих белесый налет.

Существующие методы кирпичной кладки

Существует только два способа кладки лицевого кирпича:

  • Способ 1 – стык, включающий склеивание облицовочного и рядового слоев. Он не очень популярен, так как предполагает наличие избыточного количества торцевых кирпичей снаружи, что снижает декоративную привлекательность.Такой вариант кладки применим только для строительства нового жилья.
  • Способ 2 – раздельный, при котором облицовочный слой располагается на небольшом расстоянии от несущих стен. Соединение с ними осуществляется с помощью анкеров и металлической арматуры. Этот способ дает возможность дополнительно утеплить стены и создать вентиляцию между слоями.
Клинкерный кирпич разных цветов и оттенков

Желательно, чтобы конструкция облицовочной стены была спроектирована заранее.Бывают ситуации, когда необходимо обложить кирпичом уже построенный дом. В этом случае необходимо добавить фундамент для создания несущей поверхности.

Полезный совет! При строительстве нового дома необходимо заранее предусмотреть возможность возведения облицовочных стен из кирпича, так как такое желание может появиться в дальнейшем, даже если фасад будет закрыт сайдингом.

Дом, облицованный кирпичом «под камень», выглядит очень надежно

Порядок возведения облицовочной стены дома

Прежде чем приступить к облицовке дома кирпичом, необходимо рассчитать потребность в материалах.Если для утепления это сделать достаточно легко, то сколько кирпичей в 1 м2 кладки определить сложнее. Площадь цельного куска определяется как произведение его длины на высоту.

Связанная статья:

Получается 0,01625 м2. Поскольку облицовочные стены обычно возводят кладкой «в полкирпича», на заполнение 1 м2 требуется 61 538 штук. Также необходимо учитывать толщину швов, которая в среднем составляет 9 мм. Учитывая это, расход кирпича снижается до 52 штук на 1 м2.Зная это, остается вычислить всю площадь стен за вычетом площади проемов и полученное число умножить на 52. С учетом погрешности и неизбежного «боя» материала еще 5 к общей сумме следует добавить до 10% в зависимости от объема строительства.

Гиперпрессованный кирпич с текстурой натурального камня

Монтаж теплоизоляционного слоя

После всех расчетов и покупки материала можно приступать к работе. Сначала заливается фундамент необходимой ширины.Затем приступайте к монтажу утепляющего слоя. В качестве утеплителя можно использовать плиты минеральной ваты или пенопласт. Стыки между пенопластом запениваются пенополиуретаном. Утеплитель крепится к несущим стенам с помощью специальных анкеров, которые одновременно служат связующим звеном между стеной и облицовочной кладкой. Поверх утеплителя необходимо закрепить пароизоляционную пленку, которая предотвратит конденсацию пара.

Отделка фасада «камнем» придает зданию монументальный вид

Пропорции раствора для кирпичной кладки

Во избежание высыхания готовится немного раствора.Его можно приобрести в магазине и изготовить по прилагаемой инструкции. Желающие могут приготовить его сами. Для этого нужен цемент, песок и вода. При необходимости в смесь можно добавить краситель нужного цвета. Чтобы консистенция была оптимальной, необходимо соблюдать следующие пропорции раствора для кладки кирпича:

  • Для приготовления раствора марки 100 берется одна часть цемента марки М400 и четыре части песка. Для эластичности добавить 100 гр. моющее средство.
  • Если используется цемент марки М500, то для получения такого же раствора на одну часть цемента необходимо 5 частей песка.
  • Если нужен более густой раствор марки 200, то берется одна часть цемента М400 и две части песка.

Вязкость и пластичность полученной массы должны быть удобными для работы. Регулируется количеством воды.

Отличное сочетание разных видов кирпича при отделке входной группы

Кладка облицовочного кирпича

Для строго горизонтальной кладки используется строительный уровень.Сначала каждый слой укладывают без раствора, чтобы выявить неровные и поврежденные кирпичи. Затем раствор наносится так, чтобы до края кирпича оставалось не более 1-1,5 см. Для этого используется специальный шаблон. Кирпичи укладывают так, чтобы вертикальные швы были не более 10 мм, а горизонтальные – 12 мм. Это регулируется специальным приспособлением или бруском необходимой толщины.

Сочетание камня и натурального дерева всегда будет в моде

Если раствор попал на фасадную часть, его необходимо удалить.То же самое делают, если он попадает в пространство между несущей стеной и облицовкой.

Полезный совет! Для создания вентиляции необходимо оставить незаполненными некоторые вертикальные швы или вместо кирпичей использовать несколько решеток.

Самостоятельное выполнение работ по облицовке собственного дома кирпичом позволит сэкономить значительные финансовые средства.

Создание линий по производству гиперпрессованного кирпича.Строительство частных коттеджей, производство

Описание проекта

Предлагаем Вашему вниманию наш проект по созданию линии по производству Гиперпрессованного кирпича LEGO с последующим строительством частных домов из их продукции (кирпича).

В связи с программой предоставления земельных участков многодетным семьям мы разработали этот проект. Многие семьи, получившие землю под индивидуальное жилищное строительство, к сожалению, не могут строиться и пытаются продать свою землю.Под эти семьи и разрабатывался проект.

В сумму инвестиций включено:

1. Приобретение, наладка и запуск линии по производству гиперпрессованных кирпичей LEGO. включая инертные материалы и стоимость аренды и коммунальных услуг.

2. Стоимость двух участков в черте города.

3. Затраты на проектирование и строительство двух коттеджей.

При инвестировании в полном объеме с инвестором заключаются договоры на приобретение двух земельных участков, предназначенных для индивидуального жилищного строительства, в черте города Северодвинска.Участки расположены в будущих поселках для многодетных семей. На этих участках ООО «Группа компаний «МИР» и произведенных на производственной линии (кирпич «Лего») в течение 36 месяцев будет построен двухэтажный коттедж с временной крышей, на свайном железобетонном фундаменте без отделки, общей площадью по 100 м2 каждая (по периметру первого этажа) Исходя из цен за кв.м частного жилья в городе, цена кв.м в строящемся коттедже составит 35 000 руб./м2

Общий доход инвестора по истечении 36 месяцев составляет:

200 м2 * 35 000 руб/м2 = 7 000 000.

7 000 000 руб.*2 коттеджа = 14 000 000 руб.

Если мы рассматриваем проект для получения постоянной прибыли в будущем, то рекомендуем Вам рассмотреть возможность застройки одной из секций здания под бизнес (магазин).

Надеюсь на долгосрочное сотрудничество.

С уважением,

Директор ООО «Группа компаний «МИР» Маклаков А.А.

Подробная информация о проекте доступна инвесторам после авторизации.

Войти Регистрация

Подробная информация о проекте доступна инвесторам после авторизации.

Войти Регистрация

О заводе Кирпичный завод Фагот

Кирпичный завод «Фагот» уже 24 года является ведущим производителем облицовочного кирпича и плитки в Украине и странах СНГ.

Мы первыми в Украине и СНГ внедрили новые технологии производства гиперпрессованного кирпича.

На заводе внедрена новая система автоматического управления и используется уникальное оборудование собственной разработки. Предприятие имеет собственную сырьевую базу, где ведется добыча высококачественного ракушечника.

Мы осуществляем строгий контроль качества выпускаемой продукции, что достигается за счет использования высококачественных материалов, работы высококвалифицированных специалистов и применения современного оборудования.

Фабрика производит более 700 видов кирпича и черепицы.Для оперативного выполнения заказов клиентов в любом объеме и номенклатуре мы храним более 10 000 000 единиц готовой продукции.

На предприятии постоянно улучшается качество продукции и расширяется ее ассортимент.

Высокий уровень системы менеджмента качества подтвержден сертификатом соответствия требованиям ДСТУ ISO 9001-2009.

Сформирована мощная дилерская сеть в странах СНГ и ЕС.

Продукция торговой марки «Фагот» отличается разнообразием геометрических форм и отделки.

Уникальная технология механического дробления позволяет получить неповторимую отделку каждого кирпича, чего невозможно добиться с помощью других технологий, например, прессования или литья. Кирпичная кладка из такого кирпича привлекает внимание своей рельефностью и необычностью.

По прочности и точности размеров наша продукция превосходит многие аналоги.

Прочность на сжатие 350 кгс/м2 мин.
Водопоглощение 6,3% макс.
Морозостойкость 50 циклов мин.
Точность размеров ±0,5 мм

23 цвета выпускаемой продукции, цветовая гамма в тигровых и радужных тонах изделий удовлетворят самый тонкий вкус.

Все это позволяет использовать нашу продукцию при строительстве многоэтажных домов и коттеджей, заборов, арок, беседок, для внутренней отделки, при реконструкции зданий и малых архитектурных форм.

В производстве используются только экологически чистые материалы. Известняк из ракушечника использовался для строительства домов с древних времен и считается защитником дома.

Ценовые категории «суперэконом», «эконом», «классика» и «элит» позволяют клиенту выбрать товар, соответствующий его финансовым возможностям.Цена зависит от отделки кирпича, цвета и ширины, а качество в любой ценовой категории остается одинаково высоким.

Производство кирпича — Перевод на Испанский язык – Linguee

Комплексный

[…] разработка t o f производство кирпича i n t he Mixtec Регион.

utm.mx

Desarrollo Integral de las

[…] ladrilleras de la Regin Mixteca del Esta do de Oaxaca .

utm.mx

При этом объем производства составляет всего около 1 тыс.

[…] всего A si a n производство кирпича , i t уже […]

— значительное достижение для такого небольшого агентства по развитию.

деза.admin.ch

Esto equivale por ahora tan al

[…] 1 порция мил d e la produccin to ta l de Asia, pero […]

Подтвердить эмбарго на грех в результате действия МС

[…]

известный пункт una pequea agencia para el desarrollo.

deza.admin.ch

В рамках данной группы деятельности находятся

[…] следующие в г : Производство кирпича и с п редоминантно [..]

неформальная и ремесленная деятельность.

pops.int

l a produccin de ladrillos qu es e da en […]

proporcin a nivel неофициальный y en forma artesanal, no se dispone de un registro de ladrilleras.

pops.int

Кроме того,

[…] неэффективные печи б/у f o r производство кирпича c o ns [огромные объемы…]

дров.

daccess-ods.un.org

Adems, los hornos ineficaces

[…] utilizados pa ra fa bri car ladrillos con sum en en

9 or mestidades […]

де Леа.

daccess-ods.un.org

CERAM IC / ПРОИЗВОДСТВО КИРПИЧА

металин.де

FABRICACIN DE CERMIC AS / LADRILLOS

metaline.de

DINAMA: Декларация Fo r m Производство кирпича ( * )

pops3int

2

ДИНАМА: Formulario

[…] DECR AR ACIN ACIN PREECTCIN De DE ME ZC LAS Asflticas DENAMA: Formulario de Decl AR Acin Productcin de LASTRILLOS (* )

POPS.интервал

X x c Производство кирпича

pops.int

X x c Produccin de ladrillos

pops.int

Кирпичное производство м ОС I S C в качестве коттедной промышленности в […]

печи, работающие в неблагоприятных условиях

[…]

и без системы очистки выбросов.

pops.int

Produccin d e ladrillos G run pa rte de la produccin de ladrillos se ll

0 […]

en forma artesanal con hornos operados

[…]

en condiciones deficientes y sin sistemas de tratamiento de emisiones, empleando en algunos como горючий diversos residuos: envases plsticos, neumticos, entre otros.

pops.int

Добро пожаловать > Области применения >

[…] Строительство / Бетон > Ceram ic / Производство кирпича

metaline.de

Espanol > Aplicaciones > Construccin /

[…] Hormign / As falto > Fabricacin de cerm ica s y 002rillos 40399 lad.де

Песок li m e производство кирпича

masa-ag.com

Produccin de silicocalcreo

masa-ag.com

Песок li m e производство кирпича

masa-ag.com

Produccin de p iedr as silicocalcreas

masa-ag.ком

Ceram ic / Производство кирпича

metaline.de

Fabricacin de ce rm icas y ladrillos

metaline.de

Песок li m e производство кирпича

masa-ag.com

Piedras silicocalcreas

masa-ag.ком

Business T yp e : Производство кирпича и dr 9.0zamover 2ing B US INES S TY PE : PEU S S S S ECADO DE LASTRILLOS

Mastermover.es

Минимальное оборудование, необходимое для

[…] приготовление смеси для гиперпрепарата сс е d производство кирпича .

hiperpress.net

Es elequipamiento mnimo necesario para preparar la

[…] mezcla pa ral a factoryaci n de ladrillos hi perprensados ​​ .

hiperpress.net

На сегодняшний день построено более 600 домов, а преимущества программы включают значительное снижение потребления угля и выбросов CO2, доступное тепло и меньше респираторных заболеваний

[…]

для жителей, гораздо большая устойчивость к

[…] землетрясения и сбережения драгоценного плодородного слоя за счет красного uc e d производство кирпича .

worldhabitatawards.org

Entre las ventajas se incluyen una gran reduccin del uso del carbn y de las emisiones de

[…]

CO2, несистема калефацина, соответствующая

[…] una redu cc in de las a fecciones respiratorias de los ocupantes de la s viviendas .

worldhabitatawards.org

Business T yp e : Производство кирпича и dr 90mover 3 master 0 ying Автобус в ess T тип : Fabricacin d e a автобусы

mastermover.es

Если вам нужна дополнительная информация о необработанных данных

[…] материалы для HIPERP RE S S производство кирпича i n y наш регион пожалуйста […]

не стесняйтесь обращаться к нам.

hiperpress.net

Для дополнительной информации

[…]

основные материалы

[…] para la f ab rica cin d e ladrillos v is tos HIPE . [en]..]

su regin, rogamos s e pongan e n contacto con nosotros.

hiperpress.net

Closur e o f производство кирпича f a ci лит в северной Португалии […]

, которые не смогли достичь запланированных целей по прибыли и концентрации

[…]

производства завода Outeiro.

uralita.com

C E SE D E La D E E E E N EL No TE De Portugal […]

que no alcanzaba los objetivos de rentabilidad esperados y concentracin

[…]

de la produccin del sur en la fbrica de Outeiro.

uralita.com

Zeroemissions разрабатывает FaLG Bricks Clean

[…]

Проект Механизма развития (CDM) в индийском штате Орисса,

[…] который будет осуществлять пио ne e r производство кирпича t e ch […]

для исследования твердых отходов и экологического баланса (INSWAREB).

abengoa.es

Zeromissions est desarrollando en el estado

[…]

indio de Orissa el proyecto d e Ladrillos F aLG, de Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL), que

[…] IMLEME NT AR UNA UNA NO Loga Pione RA DE DE DE SAR SAR Rolla DA POR [. .]

Институт расследований

[…]

Residuos Slidos y Equilibrio Ecolgico (INSWAREB).

abengoa.es

Восстановление и использование горнодобывающих и промышленных отходов, включая доменный шлак при производстве цемента, гипс при производстве фосфатов

[…]

и установки десульфурации панелей и блоков и красный шлам

[…] От алюминиевой обработки F O 9 9 N D Cera D Cera

0 C S Производство .

regency.org

Los procesos de recuperacin y uso de desechos industriales y de minera incluyen el uso de la escoria de los altos hornos para la produccin de цементо, el yeso de la produccin de fosfatos y de las unidades de

[…]

десульфурацин для панелей и блоков, и эль-фанго-рохо-дель-

[…] procesamiento del al umini o p ara la produccin de ladrillos y cer mic 9040

regency.org

Благодаря поглощению Дильве,

[…] Vetroarredo, во всем мире лидер в G La 9900 S 9 S E CT или, теперь расширены I T S производство t o i включают стеклянные изоляторы и помимо […]

промышленная синергия it

[…]

добилась своего основного бизнеса, а также вошла в сектор рынка с интересными перспективами развития.

seves.com

Ветроарредо, старший

[…] Mundial EN EL SEC SEC TOR DE DE L LASTRILLO D E E E VIDR IO, GR Acias A La Complea de Dielve, Dielsifya SU PROPIA ACT IV IDAD de produccin de проход ad руды de […]

видрио, квартира

[…]

las previstas sinergas industriales con su propia actividad main, entra a formar parte de un сектор де mercado que presenta interesantes perspectivas de expansin.

seves.com

Содействие сокращению выбросов парниковых газов

[…] Выбросы от S мА L

0 K K K I LN S путем реализации интегрированных моделей для CLE E R 9 N D Energy Efficienc Y I I N N M A KI NG, на […]

база обучения сгенерирована

[…]

путем обмена между странами, а также защиты национальной государственной политики.

swisscontact.org.ec

Рекламный проспект эмиссии

[…]

GEI en ladrilleras artesanale s mediante l a

[…] Extrementacin de Modelos I NT ES ES 9 9 9 9 Y EFICIENCIA ENER G TICA TICA EN LASTRILLERAS AR TESAN al es, en base al aprendizaje […]

генерадо

[…]

por el intercambio entre los pases, como tambin a travs de la incidencia en las polticas pblicas nacionales.

swisscontact.org.ec

Как мы и предполагали в Информационном бюллетене №3 за ноябрь, прогнозы оправдались

[…]

правильный и испанский

[…] Производитель S O N D на крыше на Accumeulat

0 ED A A Производство O F или версия 30 миллионов […]

тонн керамики

[…]

продукта в 2006 году, самый высокий показатель среди европейских рынков.

beralmar.com

Tal como anticipbamos en el boletn #3 de pasado mes de Noviembre, las previsiones se han

[…]

cumplido y los

[…] Fabressantes Esp ALES OLES DE Y TEJAS A COMULA RO N UNA N UNA RU EN EL A O 2006 […]

де мс де 30 млн

[…]

de toneladas de material cermico, la ms alta de los mercados europeos.

beralmar.com

Залежи кирпичной глины вызвали

[…] строительство из а кирпич ф а кар ори. [Текущий nu l производство v o lu меня больше, чем 11…]

миллиона единиц восьми различных типов.

rusbiznews.com

Gracias a las reservas de arcilla

[…]

refractaria fue construida la fbrica d e

[…] LASTRILLOS Q UE Products Anialmente MS DE 14 Millones de P IEZA S DE DE DE O O CHO Ti POS.

es.rusbiznews.com

Вот, один из его последних

[…] Проекты пошли в T O

0 T 9 он GL W кирпич W W привет ч продолжил […]

будет доступен на рынке

[…]

с тех пор через компанию Suck Uk.

mastersofdesign…dinnovation.com

All, uno de sus proyectos de fin

[…] de carre ra ent ra e n Fabricacin , Glow Кирпич, q 9 [.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.