Фото 3д принтера: 3d d0 bf d1 80 d0 b8 d0 bd d1 82 d0 b5 d1 80: стоковые фото, изображения

Содержание

виды, технологии изготовления – Cybercom Ltd

3D-печатная фигурка человека, или 3D-портрет — популярный памятный сувенир, хороший серьезный или шуточный подарок, в зависимости от стиля исполнения. При изготовлении обычно прибегают к 3D-сканированию, но при отсутствии возможности или когда нужно сделать сюрприз производится моделирование по фотографиям.

Почему 3д так фигурки популярны

Секрет прост – бинокулярное зрения человека, возможность рассмотреть фигурку с разных сторон и потрогать ее руками. Фигурка воспринимается как физический объект, в отличие от двумерной фотографии. К тому же, трехмерные портреты пока еще сохраняют эффект новизны.

Виды трехмерных портретов

Фигурка может копировать внешность заказчика полностью или частично. Если необходимо добиться максимального сходства, то необходимо либо производить цветное 3D-сканирование человека целиком, либо моделировать его в полный рост вручную. Чтобы создать ростовой портрет по фотографиям, нужно сделать как можно больше кадров с разных сторон, с минимальными геометрическими искажениями и на однотонном фоне.


Более простой способ моделирования – это совмещение головы конкретного человека с подходящей по росту и комплекции заготовкой фигурки. Процесс менее трудоемкий и предъявляет более скромные требования к качеству и количеству фотографий. Главное, чтобы фото позволяли определить и смоделировать характерные черты лица.

Третий вид фигурок – это художественный монтаж и шаржи. Черты лица человека моделируются в реалистичной или гротескной манере, а вид и поза фигурки определяется только фантазией и возможностями дизайнера. Это может быть человек в различных бытовых или рабочих ситуациях, спортсмен, мультипликационный или киногерой. Изготовление моделей для фигурок данного типа предъявляет минимальные требования к фотографиям, но требует хорошей квалификации дизайнера.

Технологии изготовления фигурок

Трехмерные портреты можно печатать на различных 3D-принтерах, от технологии зависит качество, объемы послепечатной обработки и конечная стоимость изделия. Выделим три основных способа изготовления фигурок:

  • Гипсополимерная печать. Самый популярный способ, поскольку полноцветный принтер позволит в один этап получить фигурку с текстурой, с минимальными затратами ручного труда. Из недостатков отметим низкую прочность готового изделия, тонкие элементы очень легко отломить.
  • FDM-печать. Самая низкая стоимость оборудования и расходных материалов, возможность работы с прочными термопластами. Но слоистая структура отпечатка и сравнительно невысокая детализация накладывают серьезные ограничения: оправдана печать крупных фигурок с последующей ручной обработкой – шлифовкой, шпаклевкой и окраской.
  • Фотополимерная печать. Позволяет добиться высочайшей детализации, но, как и в случае с FDM, мало интересна без возможности профессиональной ручной окраски.

Пример оборудования для печати

Одно из популярнейших решений для изготовления полноцветных 3D-фигурок – гипсополимерные принтеры 3DSystemsсерии ProJet. Суть применяемой технологии CJP – послойное струйное нанесение на гипсовый порошок связующего компонента и чернил. При таком подходе отсутствует необходимость в формировании поддерживающих структур, не нужна ручная постобработка и окраска.

ProJetCJP 260C – сравнительно недорогое решение для цветной гипсополимерной печати. Установка может формировать объекты габаритами до 236х185х127 мм при толщине слоя 0.1 мм. Вертикальная скорость – до 20 мм в час.


Как выглядит первый в Европе полностью напечатанный на 3D-принтере дом

Фото: Project Milestone

Первый в Европе дом, построенный целиком при помощи технологии 3D-печати, встречает своих новых жильцов — супружескую пару из Амстердама

Что происходит

  • В начале мая 2021 года четвертый в мире и первый в ЕС жилой дом, полностью напечатанный на 3D-принтере, принял своих жильцов.
    Это первый из пяти домов который компания Saint-Gobain Weber Beamix в рамках проекта Milestone планирует возвести на участке земли у канала Беатрикс, в пригороде Эйндховена.

    Репортаж YouTube-канала «РБК Тренды» о доме проекта Milestone

  • Технология 3D-печати уже применялась в Европе для строительства отдельных конструкций зданий, однако в Нидерландах построили первый жилой дом, полностью напечатанный на 3D-принтере.
  • Первыми арендаторами дома стала супружеская пара из Амстердама — 70-летняя Элиза Лутц и 67-летний Харри Деккерс.
  • Дом площадью 94 кв. м сконструирован в форме неправильного валуна и состоит из 24 отдельных бетонных элементов, напечатанных на заводе в Эйндховене, которые были привезены на стройплощадку и установлены на фундамент.
    Затем в доме были поставлены оконные рамы, положена крыша и нанесены последние штрихи.
  • Для печати была использована огромная роботизированная «рука» с соплом, которое впрыскивает специально разработанный цемент, имеющий текстуру взбитых сливок. Цемент печатается по проекту архитектора, добавляя слой за слоем для создания стены и увеличения ее прочности. Весь процесс печати занял 120 часов или пятеро суток.
  • Форма неправильного валуна была выбрана неспроста — так строители хотели усложнить задачу и проверить способности 3D-принтера. Проверка прошла успешно, — теперь компания готова печатать дома сложной формы по желанию клиента.
  • Месячная аренда дома составляет €800 (чуть больше ₽70 тыс.), что вдвое меньше рыночной арендной платы за подобную недвижимость.

Фото: Project Milestone

Что это значит

Создание первого дома в Нидерландах, полностью напечатанного на 3D-принтере, — лишь начало нового этапа в отрасли. Жилые дома, построенные с применением технологии 3D-печати, имеют серию значительных преимуществ перед «классическими» постройками. Во-первых, — скорость реализации проекта, — первый дом был напечатан за пять дней, но в дальнейшем компания планирует производить бетонные элементы на месте, а также использовать 3D-принтер для создания вспомогательных установок, что сократит время и расходы на строительство.

Кроме того, в эпоху глобальной обеспокоенности состоянием экологии, подобные «зеленые» технологии помогают сократить экологический ущерб окружающей среде, — при 3D-печати расход цемента и отходы стройматериалов значительно меньше, чем при «традиционном» строительстве.

Наконец, с помощью 3D-принтера можно воплотить практически любую дизайнерскую идею, что позволит отойти от концепта жилых домов в виде «бетонных коробок». Развитие данной технологии позволяет возводить здания таких форм, которые сложно и дорого построить традиционными методами.

«Построив дом, полностью напечатанный на 3D-принтере, мы задаем тон будущему — доступное жилье и контроль над формой вашего собственного дома», — отметил Ясин Торуноглу, советник по жилищному и территориальному развитию муниципалитета Эйндховен.

Технология печати домов на 3D-принтере активно развивается в России, Франции, США и других странах. Предполагается, что это поможет решить проблему обеспечения граждан доступным и достойным жильем.

3D-принтер FlashForge Foto 6.0. Обзор, тестовая печать, впечатления.

С момента появления в моей мастерской первого полимерника прошло уже 5 месяцев. Данный принтер (Voxelab Proxima) меня более чем устраивает по качеству печати. Обьемы печати начали расти, и нужно было расширяться. На данный момент особо конкурентов для себя не видел, поэтому прикупил еще парочку.

На днях хотел купить еще одну, и продавец предложил новую модель. Практически брат-близнец Proxima, но с некими изменениями. С принтерами от Voxelab я уже знаком, имею очень положительный опыт. Даже дрыгостол Aquilla поселился на полку и в экстренных случаях спасает меня.

И я решил попробовать новинку, в этот раз уже под брендом «старшего брата» FlashForge Foto 6. 0



В прошлый раз в личке\комментах иногда спрашивали размер и вес, на упаковке как раз все было написано. Упакован стандартно хорошо. Приехал курьером прям в руки.

Так же как и на прошлых принтерах — все внутри упаковано в вспененный полиэтилен. Сверху все по отсекам так же разложено.

В комплекте как и прошлый раз — внешний блок питания, пара шпателей, флешка, подробная инструкция, фильтр, перчатки, несколько шестигранников и запасных болтов. Болты ни для чего не нужны, собирать ничего не надо. Видимо лежат «на всякий случай».

А далее под кожухом бережно упакован сам принтер.

Как и прошлые принтеры от этой компании, все замотано в стрейч пленку, скотч. Чтоб ничего не поцарапалось по пути.

Как и прежде, под колпаком бережно упакован столик принтера.

Ванна и столик абсолютно идентичны как и на предыдущих двух моделях (Proxima, Polaris). Полностью взаимозаменяемы.

По механике тоже изменений не претерпело. Все так же все из металла, очень крепко и жестко.

Все так же хорошая жирная рельса, вал смазан, ровный. Прям оочень ровный. На глаз — ни на одном полимернике от этой компании еще не было вала с биениями. Это огромный плюс.

Верхняя панель и экран 1 в 1 как на Proxima, за исключением того, что тут выполнено в другой цветовой гамме.

Сзади все так же как и раньше. Красивые отверстия под охлаждение, серийный номер, кнопка включения, и вход для блока питания.

И собственно сам принтер в собранном виде.

Первое впечатление — шикаарно. Визуально таже самая Проксима, только в нарядной оболочке. Белый цвет — просто шикарный, я в восторге, смотрится приятно.

Отдельный большой плюс в копилку за черный не прозрачный колпак. Поясню. У меня оооочень много света в мастерской. Прозрачные колпаки якобы должны защищать от УФ, но по факту — нет. Если оставить смолу в ванной на пару дней, у меня верхний слой затвердевал.

Поэтому когда идет долгая печать приходится накрывать принтер чем то, а после печати, когда принтер стоит — накрывал ванну с смолой крышкой, которую напечатал на fdm.

Поэтому я не совсем понимаю эту «моду» производителей на прозрачные колпаки. Может быть оно конечно и красивее выглядит. Но как по мне — испорченная смола дороже. Более того, на Алиэкспресс уже начали продаваться «чехлы» для фотополимерников. То есть — мы сделаем прозрачный колпак, и потом продадим вам чехольчик для него.

Сказать — ничего не видно что он там печатает, тоже спорно. Первый час печати все равно ничего не видно, пока деталь не выедет из смолы. А если сильно интересно на продолжительных печатях — мне проще колпак поднять, чем накрывать его тряпками постоянно.

Ну чтож, а теперь по традиции надо вскрыть его и посмотреть что там внутри.

Мое впечатление — все тоже самое что и в Proxima. Везде металл, плата читу, сенсорный экран, все аккуратно установлено, без «соплей».

Это и не плохо, так как она печатает вполне отлично. Но если б были какие то изменения в лучшую сторону — думаю никто б не отказался)Я уточнил у продавца, какие же изменения были. Он написал — что улучшили систему охлаждения. Что именно улучшили, останется загадкой. 🙂

А теперь все собираю назад, нужно проверить как он печатает. Первым делом сейчас я захожу в меню «информация» и выключаю «бипер». Он довольно громкий. У меня весьма скромная мастерская по площади. Если я в ней, то я слышу что принтер закончил печатать, а если меня нет — то и не для кого пищать)

А в целом — меню тоже без изменений, только версия прошивки у него своя.

Далее по мануалу раскручиваем 2 винта на столике, подкладываем лист А4 (я всегда использую для этого лист «aftersales»), и нажимаем хоум. Затем я делаю раз 10-15 вниз по 0.1мм и прижимая столик к экрану начинаю протягивать винты. И конечно проверяю чтоб столик одинаково прижимал по всем углам листик.

Далее берем бутылку смолы, перемешиваем и заливаем. Я в этот раз решил использовать смолу Weistek черную, стандартную. Хорошая смола, довольно дешевая, и менее хрупкая чем Эникубик.

Далее нарезаю файлики и закидываю на печать. Ради эксперимента не стал печатать тесты на засветку, а использовал параметры с моих Проксим. Запускаем печать, ждем, и получаем результат.

Сразу после печати детали все в каплях «лишней смолы». Их нужно снимать с столика и промывать. Я промываю по старинке, в тазиках с спиртом.

Далее после промывки раскладываю на салфетки просушить. И после этого отправляю на дозасветку в УФ и окончательной полимеризации.

И результат. Конечно такое фоткать на телефон тот еще ад, но старался как мог) Высота слоя 0.05мм, что даааалеко не самый минимальный. Можно сказать самый грубый.

В основном я печатаю техничку, поэтому мой «рабочий» слой как раз 0.05 мм На таких деталях особой разницы в понижении слоя не будет, только времени больше потратится.

По итогу могу сказать — принтер меня устраивает на все 100. На данный момент конкурентов особо ему не вижу. А по факту — тот же Voxelab Proxima, но уже под брендом старшего брата и в более нарядной скорлупке. Черный колпак отдельный респект.

Единственная моя «хотелка» на данный момент это конечно пойти на увеличение размера области печати. Иногда хочется что-то побольше напечатать, но приходится на FDM печатать. Например 8.9" принтер было б неплохо, но это уже когда-нибудь позже 😉

В Германии на 3D-принтере печатают первый жилой дом из бетона (фото) | Информация о Германии и советы туристам | DW

Беккум • О том, что уже в ближайшем будущем многие вещи мы сможем печатать дома на 3D-принтерах, футурологи и инженеры говорят уже давно. Сейчас дело дошло до самих… домов. Как видим на фотографиях немецкого информационного агентства dpa, первый такой дом в Германии как раз печатают в городе Беккуме в федеральной земле Северный Рейн - Вестфалия.

Что нам стоит дом построить? Напечатаем - и жить!

Для печати стен двухэтажного дома на одну семью общей площадью 160 квадратных метров используется специальный бетон. Каждый слой не превышает нескольких сантиметров.

В целом применение таких 3D-принтеров должно не только ускорить процесс возведения объектов, но и способствовать экономии строительных материалов и прочих ресурсов. Впрочем, выводы на этот счет делать пока еще рано.

Финансовую поддержку в размере 200 тысяч евро этому пилотному проекту оказывают земельные власти Северного Рейна - Вестфалии, чтобы выяснить экономические и практические аспекты для возможного широкого применения новой технологии. Ранее такие дома уже были созданы в нескольких странах, в частности, в США и Бельгии. Системы разных производителей уже фактически готовы к запуску в серийное производство.

Для реализации такого первого проекта в Германии потребовалось получить много разных разрешений и провести проверку материалов на соответствие действующим законодательным нормам и требованиям. 

Смотрите также: 
Очень дорогая недвижимость в Германии

  • Самые дорогие квартиры в Германии

    С видом на Берлин

    Пентхаус на 14-м этаже жилой башни Living Levels на берегу Шпрее в берлинском районе Фридрихсхайн стоит 12,9 миллиона евро. Площадь этих роскошных апартаментов - 750 квадратных метров. Стены высотой 4,1 метра максимально остеклены, за счет чего в комнатах много света. С огромной террасы открывается великолепный панорамный вид на город. На первом этаже жилого комплекса есть кафе и спа-центр.

  • Самые дорогие квартиры в Германии

    Жилье в Эльбской филармонии

    В начале 2017 года будет сдан в эксплуатацию самый знаменитый на данный момент немецкий долгострой - Эльбская филармония в Гамбурге. Не все знают, что в этом культурном комплексе оборудованы не только концертный и репетиционные залы, но и 44 жилые квартиры - причем самые дорогие в ганзейском городе. К примеру, венчающий небоскреб пентхаус площадью 340 квадратных метров стоит 11,9 миллиона евро.

  • Самые дорогие квартиры в Германии

    Элитный пентхаус в Дюссельдорфе

    Самая дорогая квартира в Дюссельдорфе находится в фешенебельном районе Оберкассель. 8,9 миллиона евро составляет стоимость этого пентхауса из 11 комнат общей площадью 808 квадратных метров. Просторный холл, гостиная, гардеробная, несколько спален, огромная кухня, сауна, - элитные апартаменты отвечают самым высоким требованиям.

  • Самые дорогие квартиры в Германии

    Под облаками во Франкфурте-на-Майне

    Без малого 7 миллионов евро стоит пентхаус на 13-м этаже жилой башни Onyx во франкфуртском районе Вестэнд, откуда открывается великолепный вид на город. Эти апартаменты состоят из 11 комнат общей площадью 464 квадратных метра. Одна из изюминок квартиры - тренажерный зал.

  • Самые дорогие квартиры в Германии

    Старинная вилла в Гамбурге

    Эта вилла, возведенная в 1905 году в Гамбурге на берегу озера Ауссенальстер, полностью отреставрирована. 10-комнатная квартира общей площадью 500 квадратных метров, занимающая два первых ее этажа, стоит 5,8 миллиона евро.

  • Самые дорогие квартиры в Германии

    Эксклюзивные апартаменты в Мюнхене

    Самая дорогая квартира Мюнхена расположена на последнем этаже нового жилого комплекса в фешенебельном Герцогском парке в районе Богенхаузен. Эксклюзивные апартаменты общей площадью 300 квадратных метров стоят 5,8 миллиона евро.

  • Самые дорогие квартиры в Германии

    Дома-краны на набережной Кельна

    Архитектурный комплекс Rheinauhafen, возвышающийся на берегу Рейна в центре Кельна, включает три здания, по форме напоминающие башенные краны. Два из них - офисные, а одно - жилое. 133 квартиры класса "люкс" разместились в нем. Цена квадратного метра доходит до 8000 евро. Апартаменты на последнем этаже, например, стоят порядка 2 миллионов евро.

  • Самые дорогие квартиры в Германии

    Бывший бункер в Дюссельдорфе

    Этот дом в Дюссельдорфе - бывший бункер. Он удостоен премии международной выставки для специалистов в сфере недвижимости MIPIM в Каннах как "лучший проект реконструкции здания". 24 квартиры с огромными террасами и гаражами оборудованы в нем. Их площадь составляет от 70 до 240 квадратных метров. Четырехкомнатная квартира в 190 квадратных метров стоит примерно 800 тысяч евро.

    Автор: Наталия Королева


BigRep STUDIO — 3D-принтер с большой камерой

Описание BigRep STUDIO

BigRep STUDIO — 3D-принтер для крупноформатной 3D-печати. Позволяет изготавливать объекты из различных типов пластика размером до 1 метра. Камера построения закрытая, что увеличивает точность и стабильность печати. BigRep STUDIO предназначен для изготовления прототипов и готовых к эксплуатации изделий. Он будет полезен инженерам, дизайнерам, архитекторам, автопроизводителям, университетам.

Закрытая камера печати

BigRep STUDIO оснащается безопасной закрытой камерой печати. Раздвижные дверцы обеспечивают лекий доступ к изделию. Повышенный уровень безопасности позволяет использовать BigRep STUDIO как в бизнесе и на производстве, так и для задач обучения.

Компактный и простой в обслуживании

Новый BigRep Studio проходит в стандартный дверной проем при разделении на две части или в офисный проем в сборе. Уменьшенный вес устройства (всего 250 кг) значительно облегчит транспортировку и установку.

Простое управление

Принтер оснащен мультитач-экраном для совместимости с новым удобным пользовательским интерфейсом. Также BigRep Studio может управляться удаленно по сети.

Эргономичный дизайн

Платформа построения поднята на высоту удобной и эффективной работы. При этом появилось пространство для хранения роликов с нитью внутри корпуса 3D-принтера.

Подробную информацию о 3D-принтере BigRep Studio вы можете получить у специалистов компании Globatek.3D по телефону +7 495 646-15-33.

Технология печати

FDM

Послойное построение объекта путем расплавления пластиковой нити

Размер области построения (максимальный размер получаемой модели)
Размер рабочей камеры
Параметры печати

Толщина слоя

0,2–0,4 мм

Режимы печати

Параметры печатающего блока

1 экструдер с вентилятором охлаждения
Двойной экструдер — опция
Размер сопла: 0,6 мм

Скорость выращивания

Максимальная производительность

Поддержка цветной печати

Нет

Поддерживаемые материалы

Общее количество

3

Материалы

PLA, PETG, PRO HT

Материал поддержки модели

PVA, HIPS

Программное обеспечение

Программное обеспечение

Simplify3D

Поддерживаемые форматы файлов

. STL

Интерфейс подключения

Встроенный компьютер, USD, Ethernet

Совместимые ОС

Windows 7, 8, 10

Требования к помещению

Температура

5-40 C

Влажность воздуха

Специальные требования

Отсутствуют

Габариты оборудования

Длина х Ширина х Высота

1022 х 1660 х 1500 мм

Вес устройства (без упаковки)

250 кг

Вес устройства (в упаковке)

Соответствие нормам

Сертификат

СЕ

Гарантия

Гарантия на оборудование

1 год

Задайте вопрос о 3D-принтер BigRep STUDIO

Спасибо за Ваш вопрос! Он отправлен нам на почту. В ближайшее время мы ответим Вам на него.

Если у Вас есть вопросы о цене, наличии, комплектации данного товара, задайте их по телефону (495) 646-15-33.

как технология используется на орбите

Содержание статьи:

Несовершенные поверхности не подходят для космоса

Печать деталей и целых космических кораблей в 3D-принтере — действительно захватывающая перспектива. Она позволит сократить отходы от производства, а также поможет создавать более легкие и топливосберегающие ракеты. Тем не менее, в этой технологии кроется серьезная проблема.

3D-печать дает несовершенные поверхности. Это становится очевидным, когда смотришь на деталь, напечатанную 3D-принтером, в микроскоп. Она может сгодиться на Земле, но космос требует другого уровня точности, так как там ошибки практически недопустимы. На поверхности с изъянами могут появиться трещины, а еще ей угрожают повреждения от бесчисленных объектов, летающих в космосе.

3D-печать в невесомости усложняется

Теперь мы не говорим, что 3D-печать в космосе, вообще без гравитации, невозможна. Однако организовать этот процесс нелегко.

Базовая конструкция 3D-принтера остается прежней, однако печать в невесомости требует особых дополнений. В космосе сила тяжести уже не скрепляет слои предмета перед их охлаждением, поэтому сам материал должен быть липким и не давать им отделяться друг от друга.

Популярная FDM-печать почти невозможна без гравитации

FDM-печать — это известный стандарт: на него можно натолкнуться, введя в Google «3D-печать». Если у вас есть 3D-принтер, высока вероятность, что это FDM-принтер. FDM-печать хороша, но некоторые считают, что существуют более функциональные и точные технологии, которые используют порошок или фотополимер.

Однако невесомость делает эти процессы практически невозможными. Отсутствие силы тяжести затрудняет объединение частей во время печати. Тем не менее, есть компании, которые сейчас работают с NASA, чтобы найти потенциальные альтернативы FDM-печати.

Детали иногда получаются клейкими

Как уже упоминалось выше, из-за отсутствия гравитации 3D-принтеры должны удерживать детали на месте и скреплять слои во время FDM-печати. Было зафиксировано несколько случаев, когда предметы застревали на сборочных плитах так крепко, что повреждались и они сами, и принтер.

Хотя в космосе множество раз успешно распечатывали на 3D-принтере различные объекты, иногда возникают проблемы, указывающие, что процесс еще не идеален.

Не все инструменты получится распечатать на 3D-принтере

Одно из самых больших преимуществ наличия 3D-принтера на корабле — возможность отправляться в космос налегке. Все необходимые инструменты и запчасти можно просто напечатать. Но как разобраться, что все-таки взять с собой, а с чем справится 3D-принтер? 

Хотя исследователи прилагают все усилия, чтобы убедиться в безопасности космического полета, люди и корабли всегда подвергаются воздействию непредвиденных факторов, которые сложно предугадать. Что взять с собой, а что оставить 3D-печати — нелегкий выбор.

Строительство «домов» может стать логистическим кошмаром 

Когда люди наконец доберутся до планеты X, вероятно, они не захотят работать в суровых условиях. Возможно, жилые помещения и лаборатории будут созданы с помощью 3D-принтеров. Его использование на другой планете будет сложным и потребует подключения к процессу робототехники и искусственного интеллекта. 

Не говоря уже о том, что принтер понадобится защитить от метеоров, перепадов температур и любых других воздействий окружающей среды. Тем не менее, недавно NASA провело конкурс, на котором рассматривались идеи по созданию среды для 3D-печати при исследовании дальнего космоса. Результаты были впечатляющими и решали некоторые из проблем, упомянутых выше.

Источник.

Фото: NASA

3D-печать Воронеж - Сервис 3D Smart

3D Smart — сервис 3D-печати в Воронеже. Мы печатаем изделия из более 10 типов термопластиков (в том числе, ABS, PET-G, PLA, HIPS, инженерные пластики) на профессиональных 3D-принтерах по технологии FDM/FFF. Этого достаточно для большинства бытовых и производственных задач. Специалисты нашего сервиса уделяют особое внимание качеству производимой продукции, используя для этого самое современное оборудование и передовые технологии 3D-печати. Поэтому нашими клиентами являются не только частные заказчики, но и предприятия со всех уголков России.

3D-печать на 3Д-принтере по технологии FDM идеально подходит для решения таких бытовых задач, как восстановление поломанных или изношенных пластиковых деталей бытовой техники, колясок, велосипедов, автомобилей. 3D-печать в Воронеже не заменима для исследований или разработок, открывает широкие возможности для стартапов по выпуску на рынок новой продукции. Достоинствами технологии FDM (моделирование методом наплавления) являются: низкая стоимость печати, высокая точность, минимальный срок производства изделия и возможность его дальнейшей обработки и покраски.

Если же требуется промышленное качество или мелкосерийное производство, то мы предложим 3D-печать в Воронеже на промышленном оборудовании или литье в силиконовые формы. Поможем подобрать технологию и материалы, оптимизировать модель или сделаем цифровую модель по чертежу или эскизу.

Сервис 3D-печати 3D Smart в Воронеже осуществляет быстрое прототипирование изделий сложной формы. Кроме того, мы оказываем услуги крупногабаритной 3D-печати и сборки составных изделий. Наши специалисты готовы предложить максимально исчерпывающую консультацию по изготовлению изделий методом аддитивного производства.

Получить расчет стоимости и консультацию по подбору технологии 3D-печати можно направив заявку на почту или через форму на сайте.

Отправляем заказы курьером или транспортной компанией по всей России, подробнее в разделе Доставка.

литофанов: 3D-печать ваших фотографий! : 6 шагов

Для создания нашей 3D-модели мы будем использовать приложение Lithophanes. Однако вы можете использовать Cura для этого, большинство этих инструкций по-прежнему будут применяться.

Во вкладке « Imagem» (единственное, что осталось непереведенным) выбираем Open Image и выбираем наше изображение . Он загрузит изображение и отобразит его в главном окне, после чего мы сможем настроить различные параметры изображения, такие как Contrast , Brightness и Gamma.

Существует также опция Binarize , которая может быть полезна, если вам нужен чисто черный или белый литофан (без оттенков серого). Обратите внимание, что если вы используете параметр Binarize , то параметры Contrast, Brightness и Gamma игнорируются.

Также есть кнопка для отображения Negative изображения и, наконец, кнопка Restore , чтобы вернуть все в исходное состояние.

Пропорция Max в пикселях - важная настройка, так как она позволяет вам выбирать между понижающей дискретизацией изображения до 500 или 1000 пикселей.Обычно 500 пикселей более чем достаточно. Обычно вам нужно иметь максимум 1 пиксель на каждую половину ширины сопла.

Это означает, что если у вас сопло 0,5 мм и вы хотите напечатать литофан шириной 100 мм, то вам нужно меньше 400 пикселей:

 100 / (0,5 / 2) = 100 / 0,25 = 400 пикселей 

Если, однако, у вас есть сопло 0,35 мм (как у меня) и вы хотите напечатать литофан толщиной 150 или 200 мм, тогда вам потребуется:

 150 / (0,4 / 2) = 150/0.2 = 750 пикселей

200 / 0,2 = 1000 пикселей 

Если у вас очень маленькое сопло или / и вы хотите напечатать большой литофан, то использование 1000 пикселей может немного улучшить качество, в противном случае 500 будет более чем достаточно. Обратите внимание, однако, что чем выше разрешение, тем больше времени потребуется на разрезание модели. На самом деле, использование 1000 пикселей в моих образцах изображений резко увеличивает время нарезки, благодаря чему время нарезки уходит с пары минут на ночную задачу (подробнее об этом позже), так что вы всегда можете оставить 500 пикселей независимо от размера и длины сопла.

После того, как у вас будет изображение по своему вкусу, перейдите на вкладку « 3D - STL », где вы можете установить параметры печати литофана. Я думаю, что параметры по умолчанию здесь довольно хороши (см. Изображение).

  1. Ширина (мм): Это ширина литофана, она будет привязана к параметру высоты, поэтому соотношение сторон всегда сохраняется.
  2. Высота (мм): Это высота литофана, он будет привязан к параметру Width, поэтому соотношение сторон всегда сохраняется.
  3. Z (мм) : Это глубина Z литофана.
  4. Толщина (мм): Это толщина основания.
  5. Кромка (мм): Создает рамку в рамке вокруг литофана.

Параметры Z и Толщина являются здесь наиболее важными. Чем больше вы установите значение Z , тем больше оттенков серого вы сможете получить, но если вы установите его слишком высоко, то литофан будет слишком темным, чтобы показать свой полный эффект с контровым светом, и он значительно увеличит время печати.Значение по умолчанию здесь 2 мм, и я думаю, что это довольно хорошее значение, но вы можете увеличить его до 5 мм для более детальной печати (чем выше число, тем больше времени потребуется на печать, если вы в стационаре, 2 мм может быть достаточно для вас). Однако параметр Толщина должен быть как можно меньше, чтобы он не блокировал свет и не влиял на ваш литофан. Таким образом, его можно нарезать на один слой, лучшим значением здесь является высота вашего первого слоя в вашем программном обеспечении для нарезки.По умолчанию это 0,25 (обратите внимание, что из-за бразильской локали вам нужно использовать запятую в качестве десятичного разделителя: «0,25» вместо «0,25»), что есть у большинства людей. Если ваше программное обеспечение для нарезки устанавливает высоту первого слоя, например, на 0,3 или 0,35, измените это значение соответствующим образом. Однако если на вашей фотографии есть белые области, вы можете получить некоторые области, где виден только первый слой, и он будет выглядеть слишком ярким, а линии заполнения будут видны, в этом случае вы можете увеличить его, например, до 0,5 мм. .Вы также можете настроить его в зависимости от того, насколько темным должно быть общее изображение.

Хотя параметры Ширина / Высота не требуют пояснений, стоит отметить, что для достижения наилучших результатов хорошо подходит отпечаток размером 100x100 мм (или близкий к нему, в зависимости от соотношения сторон изображения). компромисс между временем печати и деталями печати. Очевидно, что чем больше размер отпечатка, тем он будет более детализированным, однако печать может занять много времени. Вы также можете печатать литофаны меньшего размера 50x50 мм или меньшего размера для распечаток с низкой детализацией.

Наконец, для параметра Edge можно оставить значение по умолчанию 0, но мне лично нравится добавлять рамку 1 мм или 2 мм вокруг отпечатка.

Вы можете нажать кнопку Generate 3d , чтобы увидеть, как каждый параметр влияет на печать, пока вы не будете удовлетворены, затем нажмите кнопку Save STL , чтобы сохранить вашу 3D-модель в файл STL. Обязательно дождитесь, пока в строке состояния не появится сообщение « File Save» , прежде чем загружать STL в программу нарезки.

Литофан - Как напечатать ваши фотографии на 3D-принтере

Когда через пару лет мне впервые сказали: «Эй, тебе стоит распечатать на 3D-принтере», я подумал, что они сошли с ума.Распечатать фото в 3D? Затем я немного покопался и обнаружил, что вы действительно можете печатать фотографии на 3D-принтере. Вроде, как бы, что-то вроде.

Их называют литофанами, довольно старая техника, применяемая с начала 1800-х годов. Конечно, тогда у них не было 3D-принтеров, их делали из фарфора. Однако в наши дни мы это делаем, что значительно упрощает их создание. Итак, я наконец-то добрался до некоторых.

Итак, что такое литофан?

Проще говоря, литофаны - это способ отображения изображения путем подсветки части полупрозрачного материала.Затем появляется изображение, основанное на толщине этого материала. По сути, это облегчение, но не в традиционном смысле слова, как если бы вы видели голову общественного деятеля на монете. Здесь цель не в том, чтобы имитировать 3D-эффект. Высота различных частей рельефа зависит от яркости или темноты этих частей изображения.

Тогда, когда вы направите свет из-за него, более тонкие части будут ярче, а более толстые части темнее.

Вот, взгляните на этот пример.Изображение «До» - это то, как выглядит литофан, напечатанный на 3D-принтере, когда перед ним просто светится нормальный свет. Довольно странно, да? Совсем не похоже на фотографию, не так ли? Картинка «После» показывает, как это выглядит, когда за ним помещается свет.

Как вы их делаете?

У меня есть несколько 3D-принтеров, и любой из них подойдет для экспериментов с литофаном. Но пока Snapmaker не появился у меня на пороге, у меня не было белой нити накала. Я не собирался покупать рулон только для того, чтобы удовлетворить свое любопытство, но Snapmaker шел с рулоном белой нити PLA, включенным в коробку.Другого применения у меня не было, поэтому я подумал, почему бы и нет?

Оригинальная фотография для указанного выше литофана.

Первая часть процесса начинается, по крайней мере, для меня, в Интернете, на веб-сайте под названием Image to Lithophane. Здесь вы можете загрузить изображение и преобразовать его в 3D-модель литофана на основе нескольких различных вариантов - плоского, изогнутого, цилиндрического, сферического и т. Д.

После загрузки фотографии на сайт, которую можно просто перетащить прямо в браузер, вы столкнетесь с 3D-моделью.Потребуется небольшая настройка, чтобы получить желаемый размер. Я напечатал их шириной 100 мм, толщиной 4 мм с основанием 10 мм. Эта толщина 4 мм дает хороший контраст при подсветке (по крайней мере, для вашего глаза, камера не так хорошо воспринимает) и хорошую основу, чтобы позволить им разместиться на моем столе.

Фотография после загрузки на сайт конвертера изображения в литофан.

В 3D-принтерах модели необходимо запускать через приложение, называемое слайдером. Это разбивает (отсюда и название) модель на слои, как работают 3D-принтеры, создавая объект по одному слою за раз.Чем тоньше ваши слои, тем больше деталей вы получите в окончательной модели.

3D-модель в программе для нарезки Snapmakerjs.

Вы можете видеть, когда мы смотрим на модель под углом с сеткой, наложенной на модель, вы можете видеть, как 2D-фотография была преобразована в 3D-модель, причем более яркие части (например, белый костюм объекта) стали тоньше, чем более темные части (например, фон).

С помощью сетки легко увидеть разную толщину разных частей изображения.Это приводит к разным уровням яркости, при этом более тонкие части становятся ярче, чем более толстые, при задней подсветке.

Как уже упоминалось, для печати этих литофанов я использовал Snapmaker, который поставляется с собственным программным обеспечением для нарезки Snapmakerjs. Это то, что показано на скриншотах выше, но вы можете использовать Cura, Slic3r, Simplify3D или любое другое программное обеспечение для нарезки, которое вам удобнее всего.

С Snapmakerjs профиль по умолчанию был довольно хорош, как и для этого принтера (в конце концов, они оба сделаны одной и той же компанией), но я изменил некоторые настройки.Я выбрал толщину слоя 0,2 мм, что не является самым тонким из возможных для Snapmaker или других 3D-принтеров, но это хороший компромисс между качеством и временем, необходимым для печати литофанов такого размера (я нетерпелив). .

После набора настроек просто скажите ему распечатать.

Печать литофана с помощью Snapmaker

Обычно при 3D-печати модели вы печатаете оболочку («стену»), которая заполнена «заполнением». Заполнение - это в основном воздух, обычно с достаточным количеством нити, укладываемой, чтобы обеспечить дополнительную структуру вашей части для укрепления стен.Вот пример модели с заполнением, который помогает понять, почему принтеры обычно печатают именно так. Это экономит много материала.

3D-модель, нарезанная так, чтобы обеспечить заполнение 10%. Это означает, что 90% внутренней части модели - это чистый воздух. Это нормально для большинства моделей, поскольку вы по-прежнему получаете прочность конструкции, но не тратите много материала. Но не то, что нам нужно для литофанов.

А вот с литофаном нам не нужна нормальная засыпка. Мы хотим, чтобы он был полностью сплошным, чтобы получить ожидаемую контрастность при подсветке финального отпечатка.Поскольку самая толстая часть этой модели (основание) составляет 10 мм, это означает, что нам нужна толщина стенки не менее 5 мм, чтобы принтер мог сделать твердую деталь. Итак, толщина стенки была изменена на 5 мм.

Это единственные настройки, которые мне нужно было изменить в Snapmakerjs для принтера Snapmaker, но вам нужно будет немного поэкспериментировать с вашим собственным принтером и программным обеспечением для нарезки, чтобы определить наилучшие настройки. Но после того, как ваши настройки введены, просто нарежьте модель, в результате чего будет получен файл .gcode, а затем отправьте его на свой принтер.

Вот два других распечатанных мною литофана.

Оригинальная фотография для указанного выше литофана.

Оригинальная фотография для указанного выше литофана.

Обычно вы хотите напечатать литофаны с использованием белой нити, как я сделал здесь. Вы можете использовать другие цвета, хотя вы можете не получить ожидаемых результатов. Разные цвета предлагают разные уровни прозрачности, поэтому контраст, вероятно, не будет таким же, как при печати белым при задней подсветке.Он может быть слишком прозрачным или непрозрачным, чтобы действительно показать изображение. Однако с белым, особенно с белым PLA, обычно получаются наилучшие результаты.

Некоторые люди имеют большой опыт окрашивания тыльной стороны литофана, позволяя цвету просвечивать сквозь него. Я не совсем уверен, какие типы красок они использовали, так как это не то, что я пробовал сам, но будьте осторожны, чтобы все, что вы используете, не было слишком непрозрачным, иначе свет просто больше не проходил. И вы, вероятно, не захотите использовать праймер, так как он также может сделать заднюю часть модели непрозрачной, не позволяя свету просвечивать.

Печать литофанов - это то, чем я хотел заниматься с тех пор, как впервые узнал, что это можно сделать. Но пока мое любопытство по поводу литофана удовлетворено. Я доволен маленькими, которые я напечатал, но я определенно планирую вернуться к ним в будущем.

Однако до сих пор было весело играть с оригинальным Snapmaker. Помимо 3D-принтера, это также станок с ЧПУ и лазерный гравер, и у меня есть несколько проектов, связанных с фотографией, для этих функций, поэтому я размещу некоторый контент о них на моем канале YouTube, и, возможно, здесь тоже.

Snapmaker официально анонсировал Snapmaker 2, а Kickstarter будет запущен сегодня. Есть три модели Snapmaker 2, предлагающие большую площадь сборки, чем оригинал, с множеством новых функций. Цены по акции предлагают скидки до 50% и для ранних пташек.

Вы уже пробовали печатать литофаны? Посмотрим некоторые из ваших в комментариях.

3D Print Photo - Как преобразовать изображение (JPG / PNG) в STL

Нет никаких сомнений в том, что 3D-печать дает жизнь всем проектам.Но знаете ли вы, что он также может оживить вашу картину?

А если бы вы это сделали, знаете ли вы, что вы можете преобразовать свое изображение в фотографию для 3D-печати? Дело в том, что если у вас есть его изображение, вы можете превратить его в 3D-модель и распечатать на 3D-принтере.

В Интернете доступно множество поставщиков решений, которые могут преобразовать не одно, а множество изображений в трехмерную модель.

В этой статье мы поможем вам найти обзор различных решений. Эта статья предназначена для того, чтобы ответить на такие вопросы, как «как напечатать фото на 3D-принтере?», «Как преобразовать изображение в формат STL?»

Однако единственное, о чем вам нужно позаботиться, это то, что какие бы результаты ни были получены, они сильно зависят от исходного материала.Итак, мы не говорим, что упомянутые ниже решения позволят напечатать на 3D-принтере плохую фотографию и превратить ее в хорошую.

И именно поэтому ни одно решение нельзя оценить так, чтобы оно было единственным универсальным решением. Основываясь на вашем опыте, в этой статье будут даны несколько практических советов, которые помогут вам в создании наиболее эффективной съемки.

Полный процесс, то есть от съемки изображения до выбора материалов для 3D-печати, вы можете выполнить весь процесс самостоятельно.Если вы не знаете, как использовать программное обеспечение для 3D-моделирования, вы можете получить небольшую помощь по работе с ним в Интернете или у дизайнера, чтобы получить файл для 3D-печати.

Как изображение становится 3D-моделью?

Кредит: sculpteo.com

Три вещи, от которых в этом случае будет зависеть результат вашей 3D-модели:

  1. Количество и качество сделанных вами фотографий.
  2. Чем больше фотографий вы сделаете во время съемки.
  3. Чем выше разрешение этих фотографий.

Это не означает, что вам нужно быть профессиональным 3D-художником или 3D-дизайнером, но это определенно означает, что вам нужно иметь хотя бы унцию 3D-навыков и достаточно времени. При этом каждый может создать хорошего 3D-персонажа или предмет и распечатать его.

Проведя этот эксперимент, вы обязательно узнаете тот факт, что 3D-принтеры могут дать вашей жизни одни из лучших изображений. Существует огромное количество вариантов, с помощью которых можно создать 3D модель.

Некоторые из вас могут захотеть создать аватар или модель, другие захотят создать модель САПР с изображениями из видеоигр.Все это возможно.

Решения здесь различаются в зависимости от количества изображений, которые вы уже сделали для создания вашей 3D-модели. Также есть способы создать 3D-модель даже с одним изображением.

Создание 3D-модели из количества фотографий возможно, но не следует забывать о возможностях и деталях, разрешенных в этом варианте, будет более ограниченным.

Например, в этом варианте невозможно ожидать идеального 360-градусного файла вашего питомца или вашего дома на основе одного изображения.Чтобы получить желаемую форму с помощью процесса печати, лучше провести детальное моделирование нескольких изображений и получить впечатляющий результат.

Можно напечатать идеальную модель САПР, но это все еще мечта.

назад в меню ↑

Три варианта выполнения задачи по 3D-печати фото

Хотя это выглядит устрашающим для новичков, 3D-моделирование позволяет создавать модели из 2D-изображений. И это может быть единственный способ, которым человек может более интуитивно войти в это поле.Существует несколько способов преобразования файлов JPG и PNG в файлы STL для создания 3D-модели из изображения.

Но прежде чем мы начнем объяснять варианты, мы хотели бы поговорить о том, чего они не делают. Хотя 3D-модели действительно можно создавать из плоских изображений, методы, описанные в этой статье, в частности, не позволяют создавать полные, подробные 3D-модели.

Вместо этого, метод предназначен для создания плоских 2D-проектов в трехмерной, но все же более или менее плоской физической форме.

Так что, если вам интересно, что вы сразу получите бюст Моны Лизы, используя ее изображение… Что ж, друг, у вас не получится это сделать. Но это также не означает, что следующие варианты не имеют своего применения!

назад в меню ↑

Вариант 1: 3D Builder

Пользователи предпочитают этот вариант, вероятно, потому, что он самый простой в использовании. Это приложение предустановлено практически на любом компьютере с современной ОС Windows, поэтому вам не нужно загружать его откуда-либо и заботиться о его безопасности.

Приложение также имеет функцию, которая может очень легко преобразовать изображение в файл STL или OBJ, что является первым предварительным условием для любого приложения, которое вы планируете использовать. Также следует отметить, что это приложение не будет работать на Mac.

Наконец, шаги для создания фотографии для 3D-печати с помощью этого приложения:

  1. Если на вашем ноутбуке / компьютере не установлена ​​последняя версия, вам придется приложить все усилия, чтобы загрузить это приложение из Microsoft Store.
  2. После этого вам нужно будет перетащить изображение по вашему выбору в рабочую область или нажать «Добавить» в меню «Вставить» и выбрать изображение.
  3. Шаг № 3 требует, чтобы вы сначала отрегулировали ползунки «Уровни» и «Сглаживание». Продолжайте делать это, пока ваше изображение не станет четким и ясным. Другой вариант для вас - переключаться между методами «Контур», «Карта высот», «Край» и «Штамп» для получения различных эффектов.
  4. Когда вы будете счастливы и увидите одну из ранее представленных моделей, вы можете нажать кнопку «Импортировать изображение». Это позволит вам изменять масштаб с помощью инструмента «Масштаб» в нижней части рабочего пространства.При масштабировании неплохо зафиксировать пропорции, щелкнув значок замка в том же меню.
назад в меню ↑

Вариант 2: Cura

Пользователи, у которых нет компьютера с Windows, предпочитают использовать встроенную функцию Ultimaker’s Cura. Хотя это можно спорить, инструмент здесь не такой мощный, как в 3D-построителе, но он отлично работает и даже может использоваться для создания литофанов.

Нарезать с помощью Cura также проще, потому что вам не нужно экспортировать и импортировать столько же.

Все, что у вас есть для 3D-печати фотографии с помощью этого приложения, это:

  1. Загрузите слайсер Ultimaker Cura с веб-сайта Ultimaker.
  2. Импортируйте изображение по вашему выбору в Cura, перетащив его в рабочую область.
  3. Когда вы это сделаете, появится меню с различными настройками, которое позволит вам изменить высоту, ширину, толщину, гладкость и многое другое.
  4. Наконец, вы можете экспортировать файл изображения в формате STL или OBJ.Это можно сделать, нажав «Файл», а затем «Экспорт», или вы можете сразу нарезать его для 3D-печати.
назад в меню ↑

Вариант 3: Литофановый преобразователь

Этот способ преобразования изображения в файл для 3D-печати включает преобразование изображения в литофан.

Для всех, кто не знает, что такое литофан, это трехмерный объект, который использует разницу в толщине для изменения количества света, проходящего через себя.

Вариации внутри него создают темные и светлые части изображения, которые кажутся «встроенными» в объект.Однако изображение здесь видно только тогда, когда сзади есть свет, и оно не может состоять из более чем одного цвета.

Есть много способов сделать литофан, но, пожалуй, самый простой - использовать изображение в литофановый конвертер. Это приложение - гораздо более мощный инструмент, который не только имеет больше настроек, но и дает лучшие результаты, чем метод Cura.

Шаги к 3D-печати фотографии с помощью этого приложения:

  1. Нажав на меню изображения, загрузите изображение на веб-сайт.
  2. В меню модели вам нужно будет выбрать форму вашего литофана.
  3. Щелкнув по нему, перейдите в «Настройки». И в опции «Настройки модели» измените «Максимальный размер» на самый большой размер, до которого, по вашему мнению, вы сможете масштабировать изображение.
  4. Зайдя в опцию «Настройки изображения» в меню «Настройки», вы можете изменить множество различных настроек, но единственное необходимое изменение - это первый ползунок на «Позитивное изображение».
  5. Вернитесь в меню «Модель» и, щелкнув мышью, загрузите результат.Если вы собираетесь распечатать этот файл STL на 3D-принтере, рекомендуется распечатать его вертикально со 100% заполнением.

Тот факт, что изображение представляет собой 2D-файл, означает, что вы сможете играть только с двумя измерениями, когда используете его для создания 3D-модели.

Чтобы поиграть здесь с файлом, инструмент, который поможет вам создать третью ось для создания новой геометрии из выбранного компонента, - это экструдер.

Именно этот инструмент поможет вам придать объем вашей 2D-модели на основе определенного алгоритма.Это обычный инструмент, который можно найти практически в любом программном обеспечении, упомянутом выше.

назад в меню ↑

Как преобразовать более одного изображения в 3D-модель?

Кредит: sculpteo.com

Для всех, кто хочет создать 3D-модель на основе 10 или 20 изображений, есть специальная вещь, которая недоступна в приложениях, упомянутых выше.

Для начала вам нужно мысленно организовать изображения и вылепить вашу модель на основе размеров и деталей, которые вы можете видеть на фотографиях.

В продолжение, создание подобных моделей заняло бы много времени. Итак, единственный способ получить оптимальный результат - это преобразовать большое количество изображений для создания очень точного цифрового дизайна. Только тогда вы сможете напечатать интересную модель и в итоге получить хорошее качество печати.

Подводя итог всему сказанному, у вас есть 3 решения для перехода от 2D к 3D, если вы хотите преобразовать более одного изображения, т.е.

  1. Вы можете попробовать использовать решения, описанные для одной фотографии.
  2. Вы можете начать экспериментировать с программами для 3D-моделирования, такими как Zbrush или Sculptris.
  3. Вы можете попросить своего друга, который также является 3D-дизайнером, помочь вам смоделировать ваш 3D-файл.

Действительно, более подробное рассмотрение этого вопроса привело бы к созданию более подробной и точной 3D-модели.

Для создания 3D-объектов из 3D-отпечатков вам необходимо создать детальную модель, чтобы получить ценный результат. Вот несколько советов, которые вы можете использовать, чтобы сделать свою фотографию одной из лучших, представленных в 3D-модели.Для этого лучше всего использовать фотограмметрию.

Фотограмметрия - это метод, который подразумевает сбор различных точек в пространстве с нескольких фотографий. Во-первых, вам нужно будет щелкнуть по этим номерам фотографий объекта со всех возможных углов.

Во-вторых, вам нужно будет загрузить их в программное обеспечение для фотограмметрии, и вы можете сгенерировать файл для его 3D-печати.

назад в меню ↑

Заключение

Последним шагом для завершения 3D-печати фотографий является завершение и оптимизация вашего 3D-файла в другом программном обеспечении, отличном от описанного выше.Мы говорим об этом, потому что часто бывает, что ваш 3D-файл нельзя распечатать, и очень сложно создать сплошную сетку на основе набора изображений.

Итак, некоторые программы для 3D-моделирования предлагают эффективные инструменты для создания нужных файлов. Вам необходимо убедиться, что ваш файл находится в таком программном обеспечении. Только тогда вы сможете работать с разрешением и размером файла или создавать сетку с высокой или низкой поли.

После этого вам нужно будет выбрать формат из множества существующих, таких как 3DS, OBJ, C4D, DAE, STL и STL.Последняя часть фотографии для 3D-печати - это 3D-печать файла путем загрузки его 3D-изображения в какой-нибудь онлайн-сервис 3D-печати.

Есть много возможностей для моделей 3D-печати, потому что доступны различные типы материалов для 3D-печати. Вы должны выбрать материал для 3D-печати, и это определит аддитивный процесс.


Редакция

Будьте в курсе последних событий в области 3D-печати и узнавайте первыми, когда на рынке появляется потрясающий продукт.

Лучшие 3D-принтеры на 2021 год

Всего десять лет назад 3D-принтеры были громоздкими и дорогими машинами, предназначенными для заводов и состоятельных корпораций. Они были почти неизвестны за пределами небольшого круга профессионалов, которые их создавали и использовали. Но во многом благодаря движению за 3D-печать с открытым исходным кодом RepRap эти удивительные устройства стали жизнеспособными и доступными продуктами для использования дизайнерами, инженерами, любителями, школами и даже любопытными потребителями.

Если вам нужен такой принтер, важно знать, чем 3D-принтеры отличаются друг от друга, чтобы вы могли выбрать правильную модель. Они бывают разных стилей и могут быть оптимизированы для определенной аудитории или типа печати. Готовитесь сделать решительный шаг? Вот что вам нужно учесть.


Что вы хотите напечатать?

В связи с тем, что вы хотите напечатать, стоит более фундаментальный вопрос: почему вы хотите печатать в 3D? Вы потребитель, заинтересованный в печати игрушек и / или предметов домашнего обихода? Законодатель моды, который любит показывать друзьям новейшие гаджеты? Педагог хочет установить 3D-принтер в классе, библиотеке или общественном центре? Любитель или домашний мастер, который любит экспериментировать с новыми проектами и технологиями? Дизайнер, инженер или архитектор, которому нужно создавать прототипы или модели новых продуктов, деталей или конструкций? Художник, который стремится исследовать творческий потенциал создания 3D-объектов? Или производитель, желающий печатать пластмассовые изделия относительно небольшими тиражами?

Ваш оптимальный 3D-принтер зависит от того, как вы планируете его использовать.Потребители и учебные заведения захотят, чтобы модель была простой в установке и использовании, не требовала особого обслуживания и имела достаточно хорошее качество печати. Любителям и художникам могут потребоваться специальные функции, такие как возможность печатать объекты более чем одним цветом или использовать несколько типов волокон. Дизайнерам и другим профессионалам потребуется превосходное качество печати. Магазины, занимающиеся мелкосерийным производством, захотят, чтобы большая площадь сборки позволяла печатать сразу несколько объектов. Частным лицам или компаниям, желающим продемонстрировать чудеса 3D-печати друзьям или клиентам, понадобится красивый, но надежный аппарат.

Лучшие предложения 3D-принтеров на этой неделе *

* Сделки отбирает наш партнер TechBargains

В этом руководстве мы сосредоточимся на 3D-принтерах стоимостью менее 4000 долларов США, ориентированных на потребителей, любителей, школы, дизайнеров продукции и других специалистов, таких как инженеры и архитекторы. Подавляющее большинство принтеров в этом диапазоне создают 3D-объекты из последовательных слоев расплавленного пластика, метод, известный как производство плавленых волокон (FFF). Его также часто называют Fused Deposition Modeling (FDM), хотя этот термин зарегистрирован Stratasys, Inc.(Хотя они не являются строго 3D-принтерами, мы также включаем в этот обзор 3D-ручки, в которых «чернила» представляют собой расплавленный пластик, и пользователь наносит их, рисуя от руки или используя трафарет.) Некоторые 3D-принтеры используют стереолитографию - первая разрабатываемая технология 3D-печати, при которой ультрафиолетовые (УФ) лазеры рисуют рисунок на светочувствительной жидкой смоле, отверждая смолу для формирования объекта.


Предметы какого размера вы хотите напечатать?

Убедитесь, что площадь построения 3D-принтера достаточно велика для объектов, которые вы собираетесь печатать с его помощью.Область построения - это размер в трех измерениях самого большого объекта, который может быть напечатан на данном принтере (по крайней мере, теоретически - он может быть несколько меньше, например, если платформа построения не совсем выровнена). Типичные 3D-принтеры имеют площадь построения от 6 до 9 квадратных дюймов, но они могут варьироваться от нескольких дюймов до более 2 футов со стороны, а некоторые из них действительно квадратные. В наших обзорах мы указываем площадь сборки в дюймах по высоте, ширине и глубине (HWD).


Какие материалы вы хотите использовать для печати?

Большинство недорогих 3D-принтеров используют технику FFF, при которой пластиковая нить, доступная в катушках, плавится и экструдируется, а затем затвердевает, образуя объект.Двумя наиболее распространенными типами волокон являются акрилонитрилбутадиенстирол (ABS) и полимолочная кислота (PLA). У каждого есть немного разные свойства. Например, ABS плавится при более высокой температуре, чем PLA, и является более гибким, но при плавлении он выделяет пары, которые многие пользователи считают неприятными, и для него требуется подогреваемая платформа для печати. Отпечатки из PLA выглядят гладкими, но имеют тенденцию быть хрупкими.

Другие материалы, используемые в FFF-печати, включают, помимо прочего, ударопрочный полистирол (HIPS), древесные, бронзовые и медные композитные нити, УФ-люминесцентные нити, нейлон, полиэстер тритан, поливиниловый спирт (ПВА), полиэтилен. терефталат (PETT), поликарбонат, токопроводящий PLA и ABS, термопластичный эластомер с пластифицированным сополиамидом (PCTPE) и PC-ABS.Каждый материал имеет разную температуру плавления, поэтому использование этих экзотических нитей ограничено принтерами, предназначенными для них, или теми, у которых есть программное обеспечение, которое позволяет пользователям контролировать температуру экструдера.

Нить накала бывает двух диаметров - 1,85 мм и 3 мм - в большинстве моделей используется нить меньшего диаметра. Нить продается в бобинах, обычно 1 кг (2,2 фунта), и продается по цене от 20 до 50 долларов за килограмм для ABS и PLA. Хотя многие 3D-принтеры поддерживают стандартные катушки, в 3D-принтерах некоторых компаний используются патентованные катушки или картриджи.Они часто содержат чип RFID, который позволяет принтеру определять тип и свойства нити, но это работает только для совместимых принтеров этого производителя. Убедитесь, что диаметр нити соответствует вашему принтеру, а катушка - правильного размера. Во многих случаях вы можете купить или изготовить (даже напечатать на 3D-принтере) держатель катушки, который будет соответствовать разным размерам катушек. (Более подробную информацию о филаментах для 3D-печати можно найти в нашем объяснении по филаментам.)

Стереолитографические принтеры могут печатать с высоким разрешением и отказаться от филаментов в пользу светочувствительной (УФ-отверждаемой) жидкой смолы, которая продается в бутылках.Доступна только ограниченная цветовая палитра: в основном прозрачный, белый, серый, черный или золотой. Работа с жидкой смолой и изопропиловым спиртом, который используется в процессе отделки стереолитографических отпечатков, может быть грязной и неприятной.


Какое разрешение вам нужно?

3D-принтер экструдирует последовательные тонкие слои расплавленного пластика в соответствии с инструкциями, закодированными в файле для печатаемого объекта. Для 3D-печати разрешение равно высоте слоя. Разрешение измеряется в микронах, микрон равен 0.001 мм, и чем меньше число, тем выше разрешение. Это потому, что чем тоньше каждый слой, тем больше слоев необходимо для печати любого данного объекта и тем мельче детали, которые могут быть захвачены. Однако обратите внимание, что увеличение разрешения похоже на увеличение числа мегапикселей цифровой камеры: хотя более высокое разрешение часто помогает, оно не гарантирует хорошего качества печати.

Почти все продаваемые сегодня 3D-принтеры могут печатать с разрешением 200 микрон, что должно давать отпечатки приличного качества, или лучше, а многие могут печатать с разрешением 100 микрон, что обычно обеспечивает хорошее качество печати.Некоторые из них могут печатать с более высоким разрешением, вплоть до 20 микрон, но вам, возможно, придется выйти за пределы предустановленных разрешений и перейти к пользовательским настройкам, чтобы разрешить разрешение менее 100 микрон.

Более высокое разрешение имеет свою цену, поскольку вы обычно будете платить больше за принтеры с разрешением выше 100 микрон. Еще одним недостатком увеличения разрешения является то, что это может увеличить время печати. Уменьшение разрешения вдвое примерно удвоит время, необходимое для печати данного объекта. Но для профессионалов, которым требуется высочайшее качество печатаемых объектов, дополнительное время может того стоить.

Сфера 3D-печати для потребителей и любителей все еще находится в зачаточном состоянии. Технология развивается быстрыми темпами, делая эти продукты еще более жизнеспособными и доступными. Нам не терпится увидеть, какие улучшения принесут ближайшие годы.


Хотите печатать в нескольких цветах?

Некоторые 3D-принтеры с несколькими экструдерами могут печатать объекты в двух или более цветах. Большинство из них представляют собой модели с двумя экструдерами, в каждый из которых подается нить разного цвета.Одно предостережение заключается в том, что они могут печатать разноцветные объекты только из файлов, которые были разработаны для многоцветной печати, с отдельным файлом для каждого цвета, поэтому области разных цветов подходят друг к другу, как (трехмерные) части головоломки.


На какой поверхности лучше строить?

Важность платформы сборки (поверхности, на которой вы печатаете) может не быть очевидной для новичков в 3D-печати, но на практике она может оказаться критической. Хорошая платформа позволит объекту прилипать к ней во время печати, но она должна обеспечивать легкое удаление после завершения печати.Самая распространенная конфигурация - это обогреваемая стеклянная площадка, покрытая синей малярной лентой или аналогичной поверхностью. Предметы достаточно хорошо приклеиваются к ленте, и их легко удалить после завершения. Нагревание платформы может предотвратить скручивание нижних углов предметов вверх, что является распространенной проблемой, особенно при печати с использованием АБС.

На некоторых строительных платформах вы наносите клей (из клеевого стержня) на поверхность, чтобы дать объекту что-то, на что можно приклеиться. Это работоспособно, если объект можно легко удалить после печати.(В некоторых случаях вам нужно замочить платформу и объект в теплой воде, чтобы объект высвободился.)

В некоторых 3D-принтерах используется лист перфорированного картона с крошечными отверстиями, которые заполняются горячим пластиком во время печати. Проблема с этим методом заключается в том, что, хотя он будет надежно удерживать объект на месте во время печати, впоследствии он не может легко отсоединиться. Использование кнопки или шила для выталкивания заглушек из затвердевшего пластика из перфорационных отверстий, чтобы освободить объект и / или очистить плату, является трудоемким процессом и может повредить плату.

Если платформа сборки наклоняется, это может затруднить печать, особенно больших объектов. Многие 3D-принтеры предлагают инструкции по выравниванию строительной платформы или предоставляют процедуру калибровки, в которой экструдер перемещается в разные точки на платформе, чтобы гарантировать, что все точки находятся на одной высоте. Растущее число 3D-принтеров автоматически выравнивает платформу сборки.

Установка экструдера на надлежащую высоту над платформой сборки при запуске задания печати также важна для многих принтеров.Такая «калибровка оси Z» обычно выполняется вручную, путем опускания экструдера до тех пор, пока он не окажется настолько близко к платформе сборки, что лист бумаги, помещенный между экструдером и платформой, может перемещаться по горизонтали с небольшим сопротивлением. Некоторые принтеры автоматически выполняют эту калибровку.


Нужна ли вам закрытая рама?

Закрытые 3D-принтеры имеют закрытую конструкцию с дверцей, стенками и крышкой или колпаком. Модели с открытой рамой обеспечивают удобный обзор выполняемых заданий печати и легкий доступ к печатной платформе и экструдеру.Модель с закрытой рамой более безопасна, так как дети и домашние животные (а также взрослые) не могут случайно прикоснуться к горячему экструдеру. Это также означает более тихую работу, уменьшение шума вентилятора и возможного запаха, особенно при печати с использованием АБС-пластика, который может источать запах горелого пластика.


Как вы хотите подключиться к принтеру?

На большинстве 3D-принтеров печать запускается с компьютера через USB-соединение. Некоторые принтеры добавляют свою внутреннюю память, что является преимуществом, поскольку они могут сохранять задание печати в памяти и продолжать печать, даже если кабель USB отключен или компьютер выключен.Некоторые из них предлагают беспроводную связь через 802.11 Wi-Fi или прямую одноранговую связь. Обратной стороной беспроводной связи является то, что, поскольку файлы для 3D-печати могут иметь размер до 10 МБ, их передача может занять гораздо больше времени. Еще один метод подключения, который мы видели, - это Ethernet для совместного использования принтера в локальной сети.

Многие 3D-принтеры имеют слоты для карт SD (или microSD), из которых вы можете загружать и распечатывать файлы 3D-объектов с помощью элементов управления и дисплея принтера, в то время как другие имеют порты для USB-накопителей.Преимущество печати напрямую с носителя в том, что вам не нужен компьютер. Обратной стороной является то, что они добавляют дополнительный шаг при переносе файлов на вашу карту. Как правило, в дополнение к базовому USB-кабелю предлагается беспроводное подключение, подключение к SD-карте или USB-накопителю, хотя некоторые модели предлагают один или несколько из этих вариантов.


Какое программное обеспечение вам нужно?

Современные 3D-принтеры поставляются с набором программного обеспечения на диске или в качестве загружаемого. Он совместим с Windows и во многих случаях может работать с macOS и Linux.Не так давно программное обеспечение для 3D-печати состояло из нескольких частей, включая программу печати, которая управляла движением экструдера, программу «исцеления» для оптимизации файла для печати, слайсер для подготовки слоев к печати с надлежащим разрешением. и язык программирования Python.

Эти компоненты были заимствованы из традиции открытого исходного кода RepRap, которая стимулировала разработку недорогих 3D-принтеров. Сегодня производители 3D-принтеров интегрировали эти программы в цельные, удобные для пользователя пакеты, многие из которых построены на платформе с открытым исходным кодом Cura для поддержки своих принтеров.Некоторые 3D-принтеры также позволяют использовать отдельные программные компоненты, если вы предпочитаете.


Итак, какой 3D-принтер мне выбрать?

Ниже представлены лучшие 3D-принтеры, которые мы недавно рассмотрели. Они охватывают широкий диапазон цен, функций и методов печати, но все они представляют качество. Для получения дополнительной информации о том, что такое 3D-печать и как она работает, обратитесь к нашему учебнику по 3D-печати. И обязательно ознакомьтесь с нашим обзором лучших универсальных принтеров.

Как сделать свой собственный 3D-печатный литофан

Литофан - это трехмерное изображение, которое изменяется в зависимости от интенсивности и качества падающего на него света.Светлые участки очень тонкие, через них проходит больше света, в то время как более толстые участки кажутся более темными.

Литофаны относятся к 1800-м годам, когда их традиционно вырезали из воска, лепили из гипса, а затем отливали и обжигали в фарфоре. Тем временем фотография была изобретена как более простой способ запечатлеть мгновение, но теперь 3D-печать позволяет вам ощутить лучшее из обоих миров.

Детализированные и нежные литофаны лучше всего подходят для 3D-печати на стереолитографическом принтере с высоким разрешением (SLA).Принтеры для экструзии пластика (FDM) создают более толстые слои и неприглядные наросты, которые ухудшают внешний вид изображения.

В этом руководстве мы проведем вас через процесс создания литофанов, напечатанных на 3D-принтере, на 3D-принтере Formlabs SLA за три простых шага.

Сначала выберите фотографию. Литофаны полагаются на разницу в контрасте между частями изображения. Благодаря высокому разрешению SLA 3D-печати любое изображение с умеренным уровнем контрастности приведет к четкому изображению с потрясающими деталями.Если изображение имеет низкую контрастность, попробуйте преобразовать его в черно-белое, увеличить контраст или стереть фон с помощью инструмента для редактирования фотографий.

Для 3D-печати преобразуйте 2D-изображение в трехмерную литофановую модель. Доступно несколько онлайн-инструментов для генерации литофана, самый простой из которых - бесплатный онлайн-конвертер изображений в литофан.

Создание литофановых панелей для 3D-печати занимает несколько секунд с генератором литофана перетаскиванием.

Расширенные инструменты, такие как Adobe Photoshop (загрузите бесплатную пробную версию здесь) или Blender, предоставляют больше возможностей для настройки.Шаги для Photoshop следующие:

  1. Установите экшен «Make Lithophane» для Photoshop с веб-сайта Adobe. Разархивируйте файл, чтобы открыть «Make Lithophane.atn».
  2. Чтобы установить действие, откройте Photoshop и откройте окно «Действия», открыв «Окно »> «Действия ».
  3. Откройте меню действий, щелкнув в правом верхнем углу окна, выделенном красным ниже:
  4. Щелкните Загрузить действия и перейдите к файлу «Make Lithophane.atn. "
  5. Теперь вы должны увидеть «Make Lithophane» в списке действий.
  6. Откройте изображение, которое вы хотите превратить в литофан.
  7. Запустите действие «Сделать литофан». Photoshop автоматически выполняет ряд шагов, чтобы преобразовать изображение в оттенки серого, инвертировать цвета и создать трехмерную карту глубины. Он также создает приподнятую границу и ровную поверхность на спине.
  8. Чтобы экспортировать как файл STL на принтер Form 3, откройте настройки печати в окне «Свойства», щелкнув красное поле.(Вы также можете получить доступ к этому, перейдя в 3D> Настройки 3D-печати ). Экспортируйте, нажав кнопку 3D-печати, как показано в синем поле.
  • Установите для параметра «Print To:» значение Local.
  • Установите для параметра «Принтер» значение «Экспорт в STL».
  • Установите «Объем принтера» в миллиметры.
  • Установите «Уровень детализации» на высокий.
  • Установите «Громкость сцены» на желаемый размер, пока X меньше 125, а Z меньше 175.

Затем напечатайте 3D-литофан на Форме 3.Для получения максимально быстрых результатов распечатайте файл плоской стороной прямо на платформе сборки без опор.

В качестве альтернативы, вертикальная печать позволит вам печатать литофаны большого размера, до 185 мм на 145 мм. Это также упростит удаление деталей с платформы сборки и позволит вам распечатать до 19 литофанов за одну сборку, что значительно повысит эффективность процесса.

  1. Откройте файл STL в PreForm, программном инструменте для нарезки файлов Formlabs. PreForm автоматически обнаружит любые проблемы с целостностью и восстановит вашу модель.
  2. Сориентируйте файл на Build Platform, используя функцию Select Base.
  3. Распечатайте файл стандартной белой смолой толщиной 50 микрон для достижения наилучших результатов. Если вы торопитесь, 100 микрон по-прежнему дадут вам отличные результаты.

Постобработка деталей, напечатанных на 3D-принтере, необходима для идеальной отделки, а из-за хрупкости и чрезвычайной тонкости деталей литофаны требуют особого ухода.

Для достижения наилучших результатов используйте решения для автоматической постобработки Form Wash и Form Cure от Formlabs, которые упрощают производство небольших партий индивидуализированной продукции.

  1. Вытяните платформу сборки из формы 3 и поместите ее в промыватель формы, не удаляя литофаны из формы. Form Wash будет перемешивать IPA для очистки даже самых труднодоступных участков.
  2. Когда детали полностью высохнут, аккуратно удалите литофаны, напечатанные на 3D-принтере, с платформы для сборки и поместите их в Form Cure. Литофану требуется меньше времени для отверждения из-за своей тонкости, поэтому выберите на устройстве 5 минут при 40 ° C.

Теперь ваш литофан, напечатанный на 3D-принтере, готов.Благодаря высокой точности и уровню детализации литофаны, созданные на настольных 3D-принтерах SLA, дают прекрасные результаты.

Установите его на окно, чтобы свет проходил сквозь него, или создайте светодиодную подсветку, чтобы создать литофановую лампу и наслаждаться ночью. Счастливого LithoForming!

Мы хотели бы поблагодарить итальянского партнера Formlabs, Manufat, за их руководство на протяжении всего процесса.

Узнать больше о Form 3

3D-печать меняет фотографию

Кажется, что в наши дни есть несколько отраслей, которые не изменились бы благодаря 3D-печати.Эта технология используется для создания современных кроссовок, прототипов новых продуктов и удешевления здравоохранения. Это также влияет на мир фотографии - особенно на тех, кто интересуется аналоговой техникой и проектами «сделай сам».

Сейчас есть несколько фотоаппаратов, которые могут заинтересовать пленочных фотографов, использующих элементы 3D-печати. Картонная коробка PinBox от Hamm Camera Company включает катушки с пленкой, напечатанной на 3D-принтере. Затем есть Goodman One, камера с открытым исходным кодом, разработанная Дорой Гудман и предлагаемая для бесплатной загрузки через ее веб-сайт.И, конечно же, на Kickstarter есть проекты камер, такие как Standard Camera и Cameradactyl, которые предлагают распечатанные на 3D-принтере пленочные камеры 4x5, доступные и легкие, что делает этот формат более доступным.

Стандартная камера - это напечатанная на 3D-принтере камера обзора 4 × 5, которую вы можете сделать самостоятельно. Стандартные камеры

3D-печать оживляет сообщество аналоговых камер. Эта новая технология вдохнула жизнь в старые конструкции камер по двум причинам: (1) 3D-печать намного дешевле, чем литье под давлением, и (2) она позволяет быстро создавать прототипы.Этот метод позволяет разработчикам камер дешевле и проще возиться, а большему количеству фотографов попробовать свои силы в съемке аналоговых форматов.

Стандартная камера, созданная фотографом Дрю Никоновичем, представляет собой камеру обзора 4 × 5, которую вы можете сделать самостоятельно. Его можно приобрести на Kickstarter за 320 долларов (или 350 долларов, если от идеи создать свой собственный проект кружит голову). Никонович, фотограф, удостоенный премии Aperture Portfolio, который в основном работает с большим форматом, начал проектировать свою 3D-камеру 4 × 5, когда еще учился в колледже.

Стандартная камера в разобранном виде. Стандартные камеры

«4 × 5 родился из искреннего увлечения фотографией и созданием вещей», - говорит он. «Но я также думал о том, когда я закончу учебу, и у меня больше не будет доступа к школьному оборудованию».

Большинство элементов стандартной камеры напечатаны на 3D-принтере в студии Никоновича: «Если вы смотрите в камеру, все черные части напечатаны на 3D-принтере», - говорит он.

Стандартная камера доступна на Kickstarter за залог в 320 долларов. Drew Nikonowicz

Стандартные вилки, удерживающие корпус камеры, изготовлены из алюминия. Сильфон, который позволяет объективу перемещаться вперед и назад для фокусировки, изготовлен из ткани и изготовлен на дому. Он планирует передать на аутсорсинг матовое стекло (где вы можете увидеть изображение, которое собирается захватить камера) для камер, приобретенных спонсорами Kickstarter. Он говорит, что планирует использовать деньги, вырученные от Kickstarter, на покупку большего количества 3D-принтеров, чтобы он мог увеличить свою производительность - прямо сейчас он может сделать одну камеру за два дня («Если я не сплю, в этом случае я могу сделать это в один день.») Он хотел бы начать печатать не менее двух фотоаппаратов в день.

«Вся камера в некоторой степени постоянно меняется», - говорит он. «Повсюду есть небольшие настройки, я постоянно получаю отзывы и постоянно улучшаю камеру».

Студия Никоновича в 2014 году. Этот снимок был сделан с помощью раннего прототипа стандартной камеры. Drew Nikonowicz

В конце концов он хочет сделать свой проект открытым и считает, что Стандарт можно использовать в образовательных учреждениях и в мастерских.

«Многие фотопрограммы хотят преподавать большой формат, но не могут себе этого позволить», - говорит он. «Я действительно надеюсь работать с этими университетами, чтобы снабдить их необходимым количеством камер».

Примеры изображений со стандартной камеры. Asa Lory

Хотя камера Nikonowicz выглядит как стандартная традиционная камера, одним из забавных элементов 3D-печати является способность делать что угодно, кроме традиционных. Встречайте Cameradactyl, 3D-камеру 4 × 5, созданную Итаном Мозесом, которая доступна в настраиваемых ярких цветах.

Выложив на Kickstarter $ 225, спонсоры Cameradactyl получат полностью собранную камеру с нестандартными цветами (это немного похоже на создание собственной пары Vans).

Пример изображения, снятого стандартной камерой. Drew Nikonowicz

«Я хотел сделать самую дешевую 4 × 5, и в соответствии с этой темой я просто начал покупать самую дешевую нить накала, которую смог найти на Amazon», - говорит Мозес. Сначала самая дешевая нить была ярко-розовой. Когда он кончился, в продаже был бэби-синий.«Сначала она выглядела как камера из мечты Барби, потом стала более зеленой, потом стала желтой. Мне нравилось, как это было дурацко. Я думал, это было весело. Это похоже на игрушку, но это игрушка, с помощью которой вы можете делать профессиональные снимки, которые неотличимы от снимков, сделанных на 4 × 5 за 2000 долларов, потому что в конечном итоге это похоже на любой объектив, который вы на нее надели ».

Моисей всю жизнь увлекался фотографией, построив 8х10 за недорого в колледже, прежде чем потратить около полувека, путешествуя по стране, покупая и продавая фотооборудование.Первоначально он купил 3D-принтер для работы над проектом, который включал в себя разработку печатных плат для сигнализатора температуры, который он разрабатывал, но пока он ждал прибытия микросхем обработки, он обнаружил, что бездействует.

Пример изображения со стандартной камеры. Джо Джонсон

«Я всю жизнь создавал камеры, и я просто ничего не мог с собой поделать», - говорит он.

Несколько дней спустя он печатал винты и слайдеры, а через месяц отложил первоначальный электронный проект и построил свою первую камеру Cameradactyl.

Итан Мозес собирает камерудактиль. Денис Мурдаов

«Это как бы завладело моей жизнью», - говорит он. «Это действительно удивительно, что я могу сделать камеру для себя, и есть пара сотен человек по всему миру, которым она тоже интересна. Возможно, это не лучшее бизнес-решение - создавать камеры, разработанные в 1800-х годах для 3D-принтера, но это так весело ».

Моисей купил больше 3D-принтеров, прежде чем начать свою кампанию, и, по оценкам, потратил несколько тысяч часов печати на изготовление одной полноценной камеры в каждом цвете.Он также печатает изделия, чтобы улучшить свои принтеры.

Cameradactyl - это камера 4 × 5, напечатанная на 3D-принтере, с настраиваемыми цветами. Итан Мозес

«Я покупаю ужасные принтеры, а затем запускаю их на 10 часов для печати, чтобы улучшить их», - объясняет он. «Через 15-20 часов у меня есть один принтер, который работает очень хорошо. Тогда я могу создавать формы, которые никогда раньше не делал ». Прямо сейчас он говорит, что может изготавливать пластика на одну камеру в день, и говорит, что печать, шлифовка стекла и сборка сильфонов партиями ускоряют работу и снижают стоимость.

«Я как миниатюрный Генри Форд из дурацких игрушек для фотоаппаратов», - шутит он.

Cameradactlyl в настоящее время занимается сбором средств на Kickstarter. Итан Моисей

Моисей говорит, что у него уже есть несколько сторонников, которые говорят ему, что Cameradactyl будет их первым 4 × 5. Он хотел бы со временем попытаться создать 3D-камеру 8 × 10, дальномер или зеркальную камеру.

«Я думаю, что 3D-печать и современные производственные технологии позволят людям создавать игрушки и камеры, которые будут работать так же хорошо, как Leica или Nikon со стеклянными линзами и металлическими механическими деталями», - говорит Мозес.

Примеры цветовых сочетаний камерырадактиля. Итан Мозес

Никонович соглашается и говорит, что обычно предпочитает работать со стандартной камерой, а не с полевой камерой Shen Hao.

«Я хотел сделать самый дешевый 4 × 5». Итан Мозес

«Стандартом нечего жонглировать», - говорит он. «Меня гораздо больше интересуют фотографии, чем фотоаппараты. Я хочу сделать хорошую камеру, но ваше оборудование должно делать свою работу и не мешать вам ».

5 самых полезных аксессуаров для 3D-печати

3D-печать становится все более и более распространенной, поскольку эта технология стала очень стабильной и относительно доступной.В наши дни вы можете купить принтер приличного качества менее чем за 200 долларов! Большинство людей даже не подозревают, что у них есть доступ к одному из них. Обязательно загляните в местную библиотеку. Однако, если вы большой поклонник 3D-печати, скорее всего, у вас дома есть своя собственная.

Это мощный инструмент по многим причинам. 3D-принтеры могут быстро создавать детали, которые очень сложно или просто невозможно изготовить иным способом. Крупные компании, такие как SpaceX, в полной мере используют эту технологию, устанавливая металлические детали, напечатанные на 3D-принтере, в свои многоразовые ракеты Falcon 9!

Хотя я не проектировал никаких частей, пригодных для использования в ракетах, я кое-что починил в доме.Как правило, большинство моих отпечатков функциональны и немного облегчают мне жизнь. Это особенно мощный инструмент для нас, фотографов, потому что мы можем распечатать ТОННУ аксессуаров и вспомогательных средств. В зависимости от того, что мы печатаем, эти предметы могут помочь нам в нашем рабочем процессе фотографии, организации и просто помочь нам создавать более креативные изображения!

Если вам нравится идея создания собственных нестандартных деталей, найдите время, чтобы изучить бесплатное программное обеспечение для дизайна, такое как SketchUp или Fusion360.Вы можете создавать свои собственные продукты и даже сами настраивать детали, которые мы будем рассматривать здесь! Процесс проектирования и печати деталей может занять немного больше времени, чем простая покупка эквивалентной детали на Amazon (но где в этом веселье!). Кроме того, после стоимости принтера сами отпечатки очень дешевы. Вы можете получить более 2 фунтов пригодного к употреблению пластика менее чем за 20 долларов. Это много нестандартных деталей за 20 долларов. Не говоря уже о том, что у нас есть огромный потенциал для создания невероятно уникальных деталей.

Если вы не хотите мучиться с дизайном и просто хотите сразу напечатать на 3D-принтере что-то интересное, вам повезло.На таких сайтах, как Thingiverse.com, есть множество моделей, готовых к печати бесплатно! У них есть все, от функциональных держателей для карандашей до уменьшенных моделей Дарта Вейдера, почему бы и нет!

За последние несколько лет владения своим 3D-принтером я постоянно печатал аксессуары для фотографии, большинство из которых были созданы мной по индивидуальному заказу. Сегодня я поделюсь своими пятью любимыми аксессуарами для 3D-печати, которые были самыми интересными и полезными в моей фотографии.

# 1 Модификаторы формы боке

Если вы любите снимать светосильными объективами с широко открытыми диафрагмами, этот будет интересен.Поскольку свет попадает в наши линзы через круглый профиль, боке, которое мы видим на наших изображениях, всегда круглое. Обычно мы не особо задумываемся об этом, потому что именно так мы всегда наблюдали боке. Оказывается, мы действительно можем изменить его форму, добавив модификатор формы к передней части нашей линзы. По сути, это вырез желаемой формы боке, который мы разместим перед объективом. В результате получится боке в форме нашего выреза! Это совершенно новое измерение творчества, которое мы можем добавить к нашим фотографиям.Также практически невозможно получить тот же эффект с помощью любого метода постобработки.

Основным компонентом является держатель карты, который крепится к объективу. Здесь он установлен на Canon 50mm f / 1.4. Другой компонент - это сама карта желаемой формы. Карта может иметь любую форму. В качестве примера у меня есть простой алмаз. Однако имейте в виду, что чем сложнее форма, тем больше света она будет блокировать. Мне нравится сохранять простые формы с минимальным вмешательством в поле зрения.

На Amazon есть бумажные версии. На мой взгляд, пластиковые версии, напечатанные на 3D-принтере, кажутся намного более надежными для длительного использования. Их также можно положить в сумку для фотоаппарата, не беспокоясь о том, что они могут повредить вырез в бумаге.

# 2 Адаптер для фонарика Hotshoe

Вы когда-нибудь пробовали найти фокус в очень темных условиях? Это довольно неприятно, но мы знаем, что автофокус бесполезен, если в кадре нет света. Вот где мне действительно пригодился адаптер для фонарика.

При настройке снимков с длинной выдержкой в ​​темноте я обычно держу фонарик и изо всех сил стараюсь направить его на точку автофокусировки, которую я использую. Честно говоря, это занимает больше времени, чем следовало бы, и вам придется повторить этот процесс снова для следующего кадра. Или если вы случайно переместите кольцо фокусировки по какой-либо причине.

Если фонарик установлен на адаптер для горячей обуви, он всегда будет направлен в соответствии с вашим полем обзора. Просто включите его, когда вам это нужно, сфокусируйтесь и выключите.Не нужно вынимать из сумки или кармана. Теперь это просто часть настройки вашей камеры.

Я сделал свой адаптер для Nitecore MT10C, мощный маленький фонарик чуть менее 1000 люмен. Настоятельно рекомендуется, потому что он также имеет функцию красного света, что важно при астрофотографии. Другой тип фонарика, который может быть здесь полезен, - это фонарик с масштабируемым лучом. Это позволит вам либо точно сфокусировать луч, либо распределить луч, чтобы получить больше покрытия.

Фотографии дикой природы

Еще одно возможное применение этой насадки - ночная съемка дикой природы.Некоторые из самых крутых животных ведут ночной образ жизни. Совы, пумы, рингтейл-кошки,… еноты! Мощный навесной фонарик и телеобъектив позволяют увидеть и запечатлеть этих животных ночью. Трудно использовать вспышку Speedlite для той же цели. Хотя прямое освещение не сделает снимок наиболее художественным, оно, безусловно, даст нам возможность делать уникальные снимки дикой природы.

Вам больше не нужно будет просить друга направить свет в рамку вашего изображения. Какая-то серьезная независимость!

Держатель карты памяти # 3

Есть много держателей карт памяти, и, скорее всего, они у вас уже есть.Благодаря 3D-печати у нас есть уникальные держатели карт, а также те, которые просто более удобны для повседневного использования. Для этого я сразу обратился к Thingiverse, потому что там так много креативных дизайнов. Первым, что я напечатал, был вложенный держатель для 6 карт. Этот в сочетании с завинчивающейся крышкой, которая держит все в порядке и защищает от пыли и мусора.

Я также распечатал небольшой открытый держатель SD-карты, чтобы держать его у себя на столе. Он держит карты, с которыми я работаю, прямо передо мной для легкого доступа.Есть и более замысловатые версии. Некоторые из них содержат карты памяти microSD, обычные SD и даже флэш-накопители вместе!

# 4 Настольный штатив

Настольные штативы всегда приятно иметь под рукой на случай, если вам понадобится снимок с низкого уровня или простой держатель для камеры. На thingiverse есть фантастический штатив, напечатанный на 3D-принтере. На самом деле это одна из самых популярных моделей штатива, напечатанных на 3D-принтере.

Лично мне нравятся хорошие штативы с шаровой головкой. Поскольку функция гладкого шара и гнезда не идеальна для 3D-печати, я спроектировал несколько ножек штатива для работы с уже имеющейся шаровой головкой.Вместо обычных перпендикулярно складывающихся ножек я без особой на то причины решил сконструировать угловые складывающиеся ножки. Думаю, мне нравится этот вид немного больше, чем традиционный штатив, хотя и этот дизайн не разрушается.

Что касается шаровой головки, я недавно списал свои ноги Gorilla Pod. Шаровая головка Joby по-прежнему фантастична для своего размера. Это хорошо сочетается с ножками из-за своего меньшего размера, но здесь подойдет любая относительно небольшая шаровая головка. Это также хорошо подходит для хранения GoPro и телефонов.

# 5 Органайзер для батарей

Одно место, где я знал, что могу использовать лучшую организацию, - это управление батареями. Иногда я забываю, что заряжал и что использовал, когда аккумуляторы плохо хранятся вместе. Ранее я использовал желтую защелку на батарейных основаниях, которые идут в комплекте с батареями.

Если вы не знали, на них есть небольшой индикатор батарейки для OEM-аккумуляторов Canon. Когда батареи закрыты в одном направлении, вырез для батареи будет синим, как показано на синей этикетке батареи.При перевороте напротив индикатор заряда батареи черный. Это отличный показатель, но у меня и раньше в сумке отрывались эти колпачки, что делало эту функцию бесполезной.

Держатель батареи, который я напечатал ниже, был разработан кем-то на Thingiverse. Это конструкция с прорезями, способная вместить до 4 батарей LP-E6. Вы можете либо выставить зарядные контакты, либо скрыть их, указав заряженные или незаряженные. Вставляю неиспользуемые батарейки так, чтобы зарядные контакты были скрыты. Использованные батареи вставляются зарядными контактами наружу.

Это обертка

Существует множество аксессуаров, которые можно распечатать и которые помогут в вашей фотографии. Это всего лишь 5 отличных примеров того, как 3D-печать может помочь в вашей фотографии!

Если вы видели 3D-принтер или в целом заинтересованы, ознакомьтесь с этой статьей о лучших 3D-принтерах для начинающих: https://all3dp.com/1/best-3d-printer-for-beginners/. Несмотря на то, что существует множество супер доступных принтеров, вам не стоит покупать здесь слишком дешево.Очень дешевые принтеры обычно требуют более общего обслуживания и настройки. Это могло избавить от волнения и желания использовать 3D-принтер.

Не думаю, что вам нужно вкладывать деньги в 3D-принтер. Просто выполните поиск в Google «3D-принтеры поблизости». Часто рядом с вами находятся библиотеки или производственные помещения, предлагающие услуги 3D-печати за небольшую плату или даже бесплатно!

Если вам понравилась эта статья и вас заинтересует 3D-печать, я призываю вас найти поблизости 3D-принтер и напечатать свои собственные части Thingiverse! Воспользуйтесь улучшенной доступностью и универсальностью 3D-печати!

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *