Древесный уголь из опилок: Машина для производства древесного угля на продажу

производство из опилок, торфа, с/х отходов, Китай

ЦЕНА ПРОДУКЦИИ

1. Древесный уголь и его применение

Внешний вид брикетов

Топливные брикеты высшего качества

Наше оборудование может производить высококачественный древесный уголь с недорогими опилками, молотыми зернами и ореховой скорлупой и т.д. Уголь фабричной обработки является бездымным, без запаха, незагрязненным, а время горения в три раза дольше обычного угля. Содержание углерода достигает 85% и выше, а калорийность составляет 7000-9000 килокалорий (различные материалы содержат различный уголь, соответственно и различную калорийную ценность).
Данный уголь применяется в металлургической и химическом промышленности, особенно в пищевой промышленности.

Брикеты имеют форму полого цилиндра с каналом в центре для отвода дыма.

Удельная теплота сгорания брикета 9000 ккал / кг
Сырьем для производственного цикла служат отходы древесных производств: щепа, ветки, опилки, отходы сельского хозяйства и т.д.
Производственный цикл:
Сырьё – просеивание (измельчение) – сушка – изготовление полых цилиндров – обугливание – склад
Древесный уголь CAS No.: 7440-44-0

В цветной металлургии древесный уголь используется в качестве покровного флюса, под которым производится плавка многих цветных металлов. Кроме того, древесный уголь используется при производстве кристаллического кремния в качестве восстановителя, а также при производстве сероуглерода и активированных углей. Применяется для получения алюминия, бора и т.д.; в производстве чистого кремния, который используется для получения полупроводников; в химической промышленности; как каминное топливо (за рубежом) и т.д. В металлургии, например, как восстановитель (в древесном угле большое содержание углерода). В производстве стекла, хрусталя, красок, электродов, пластмасс. При получении древесного угля образуются жидкие побочные продукты в виде древесной смолы (дегтя), из которой получают: скипидар, пищевую уксусную кислоту, канифоль, метиловый спирт, спиртовые растворители и т.д. Как кормовая добавка в животноводстве; Как изоляционный материал при строительстве, так как древесный уголь очень гигроскопичен и хорошо поглощает запахи; Этот древесный уголь в частности прекрасно подходит для приготовления блюд на гриле, мангале и т.д. Предназначенный для этих целей древесный уголь проходит дополнительный отбор и просеивание. При этом учитываются требования клиента — т.е., например, отбирается уголь определенной фракции, возможна расфасовка в упаковку клиента и т.д. Большое распространение древесный уголь получил в открытых теплопроизводящих устройствах бытового назначения (например: камины и т.д.), так как в отличие от обычного топлива (например: дров), древесный уголь не образует дыма и открытого пламени, если правильно производить розжиг, а дает только необходимую температуру — жар. Причем для приготовления различных блюд не требуется ждать, когда дрова перегорят — ведь древесный уголь это уже готовое топливо.

Сталелитейной и химической промышленности требуется 6 млн. тонн брикетов в год.
Пищевой промышленности — 5 млн. тонн брикетов в год

Характеристики оборудования различных комплектаций
 

Марка	Состав оборудования
LU-MU-750	Станок для производства полых топливных брикетов-макаронин (Автоматическая резка), Сушилка диаметром 320, Автоподача, Автоматический транспортёр
LU-MU-1500	Автоматическая линия с водной циркуляцией и упаковкой
LU-MU-3000	Автоматическая линия с водной циркуляцией и упаковкой

Технические характеристики оборудования

Марка	LU-MU	LU-MU	LU-MU
Производительность в год(тонн)	750	1500	3000
Персонал при 2-х сменной работе	11	18	24
Общая мощность, кВт	43	79	130
Расход электроэнергии на 1 тонну готовой продукции кВт/ч	295	295	295
Необходимо сырья для производства 1 тонны этой продукции, м3	18	18	18
Необходимо сырья в месяц, м3	1050	2250	2250
Дополнительного топлива на 1 тонну продукции, кг	150	150	150
Дополнительное топливо в месяц, кг	8750	18750	35000

2. ЛИНИЯ LU-MU-750 ПО ВЫРАБОТКЕ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ 750 ТОНН В ГОД
Вариант возможного расположения оборудования производительностью 750 тонн древесного угля в год на площади 144 м

2

1. Измельчитель сельхозотходов
2. Вибросито
3. Магнитный сепаратор
4. Сушильная камера
5. Транспортеры подачи сырья
6. Брикетировщик
7. Печи пиролиза
8. Упаковщик
9. Сырье: опилки, стружки, сено, солома, стебли кукурузы, хлопчатник, камыш, ветки деревьев, шелуха риса, семечек, спрессованные в брикет европелеты и т.д.
10. Измельченное сырье
11. Высушенное сырье
12. Промежуточный продукт
13. Конечный продукт

3. ЛИНИЯ LU-MU 1500 ПО ВЫРАБОТКЕ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ 1500 ТОНН В ГОД
Вариант возможного расположения оборудования производительностью 1500 т древесного угля в год на площади 272 м²

1. Транспортеры подачи сырья (3 шт)
2. Измельчитель сельхозотходов
3. Вибросита
4. Магнитный сепаратор
5. Двухголовочный сушильный агрегат
6. Брикетировщик ( 2 шт)
7. печи пиролиза
8. Упаковщик
9. Сырье: опилки, стружки, сено, солома, стебли кукурузы, хлопчатник, камыш, ветки деревьев, шелуха риса, семечек, спрессованные в брикет европелеты и т.д.
10. Измельченное сырье
11. Высушенное сырье
12. Промежуточный продукт
13. Конечный продукт


4. ЛИНИЯ LU-MU-3000 ПО ВЫРАБОТКЕ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ 3000 ТОНН В ГОД
Вариант возможного расположения оборудования производительностью 3000 т древесного угля в год на площади 540 м²

1. Транспортеры подачи сырья ( 8шт)
2. Измельчитель сельхозотходов
3. Вибросито
4. Магнитный сепаратор
5. Трехголовочный сушильный агрегат
6. Брикетировщик (3 шт)
7. Печь пиролиза (2 шт)
8. Упаковщик
9. Сырье: опилки, стружки, сено, солома, стебли кукурузы, хлопчатник, камыш, ветки деревьев, шелуха риса, семечек, спрессованные в брикет европелеты и т.д.
10. Измельченное сырье
11. Высушенное сырье
12. Промежуточный продукт
13. Конечный продукт

---

© Авторское право принадлежит «Мега Пауэр Гонконг Груп Лимитед».
Все права защищены. E-mail: [email protected]. Tel: 86 13903612274
В случае использования ссылка на сайт обязательна

Непрерывное карбонизации машина для опилок — Beston Group

Опилки является хорошим ресурсом, его значение может умножается, если он был использован в правильный путь.  Среди методов утилизации опилки превращение опилки в древесный уголь является наиболее прибыльным. Beston является профессиональным производителем для опилок непрерывной Карбонизации машина для опилок. Наш Непрерывное карбонизации машина для опилок имеет показатель высокой карбонизации о 3:1 или 4:1, что означает, что 1 тонны сухого сырья может производить около 330 кг угля.  Из-за материал не точно так же в разных местах, конечным результатом является различным. Это идеальное оборудование для производства опилок древесный уголь в отсутствие кислорода. Beston карбонизации машина использует самые передовые технологии цементация; Это экологически должного свободной от вредных газов. Beston Карбонизации машина для опилок может обрабатывать не только опилки, но также может обрабатывать многие виды муниципальных твердых отходов и биомассы.

Непрерывное карбонизации машина для опилок

Узнать цену

Beston карбонизации машина включают предварительной системы сырьевых материалов, сырья передачи системы, система сушки, карбонизации системы, системы охлаждения для древесного угля, система сбора газа из биомассы, удаления пыли и оборудование для очистки выхлопных газов, Оборудование для очистки сточных вод, оборудование для газификации биомассы, системой сбора дёгтя и древесного уксуса. Во-первых опилок или других видов биомассы является разбили до 20 мм по специальным дезинтегратором, и затем по конвейером в системе сушки. Во-вторых сухие опилки отправляется карбонизации печи, и древесный уголь выгружается после охлаждения через системы охлаждения. Брикетов древесного угля машина может сделать древесный уголь формы и также может  обработаны в активированный уголь.

Карбонизации машина для опилок

Узнать цену

Пункт	Подробности
Модель	BST-05	BST-10	BST-20	BST-30
Почасовая производительность	500 кг	0,8-1 тонны	1,5-2 тонны	2,5-3 тонны
Метод работы	Непрерывный
Сырье	1. Все виды отходов биомассы, такие как опилки, скорлупа кокосовых орехов, оливковые скорлупы, ракушки пальм, бамбук и т. 2. Гражданский ил, коммунальный ил, и т. Д 3. MSW
Размер реактора	Φ800	Φ1000	Φ1300	Φ1700
Шаблон	Горизонтальный и Поворотный
Отопительные материалы	Древесный уголь, древесина, дизельное топливо, природный газ, СНГ, биомасса и т. Д.
Общая мощность	40 кВт / ч	55кВт / ч	60кВт / ч	72кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * В)	30м * 15м * 7м	35 * 15 * 7м	45 * 15 * 10м	50 * 15 * 10м
Рабочее давление	Постоянное давление
Метод охлаждения	Рециркуляция водяного охлаждения
Продолжительность жизни	5-8 Лет

Узнать цену

Применение древесного угля из Beston Карбонизации машина для опилок

Древесный уголь является отходов возобновляемых источников энергии; теплотворная способность выше, чем обычные угля. Это свободной от дыма, не токсичен и чистой. Уголь широко используется в 3 способами, включая повседневную жизнь, сельское хозяйство и промышленность.

Повседневной жизни:

• Уголь широко используется как топливо для барбекю.
• Это может как топливо в другой области.

Сельское хозяйство:

• Древесный уголь может поглощать тяжелых металлов и улучшить качество почвы.

Промышленность:

• Древесный уголь могут обработаны в активированный уголь
• Его можно смешивать с глины для производства кирпича для строительства.
• Он широко используется в качестве топлива в таких отраслях, как сталь и железо фабрики, керамики и так далее.

Безопасность 

1. Наши Карбонизации машина для опилок есть оборудованы системой PLC; и эта система может отделена от машины согласно требованиям клиентов.
2. Горючих газов вступит в горелку; Наши горелки оснащен датчиком давления, клапаны сброса давления и устройство электронного зажигания, а система автоматической сигнализации избыточного давления.
3. Корпуса Защитные оболочки может предотвратить тело от прикосновения высокой температуры непосредственно.
4. Профессиональный сероочистки системы, система дымоудаления и системы охлаждения.
5. Система уплотнения может обеспечить чистой рабочей среды и безопасного производства.

Защита окружающей среды

Карбонизации машина для опилок процессы отходы биомассы в древесный уголь. Существует не нужно вырубать деревья. Уголь является отходов возобновляемых источников энергии; теплотворная способность выше, чем обычные угля. Это свободной от дыма, нетоксичны и чистой, остаточной золе около 3% или 6% после сжигания.

Древесно-угольные брикеты: особенности производства — Журнал «ЛПК Сибири»

В предыдущих номерах «ЛПК Сибири» рассказывалось о линии по переработке отходов лесопиления в древесноугольные брикеты, построенной в п. Качуг Иркутской области. Кратко о технологии: опилки (микрощепа) подаются фронтальным погрузчиком на вибросито, просеиваются и шнековым конвеером подаются в кольцевой аэродинамический реактор сушки-подготовки сырья к прессованию.

Из сушильного реактора опилки с влажностью 2–3% пневмотранспортом передаются к циклону, осаждаются и шнековым конвеером подаются в бункер-накопитель прессов-экструдеров. Два пресса экструдера производят 3 т/ч сполимеризованного брикета. Брикет одевается на специальные вагонетки и вилочным погрузчиком перевозится к печи карбонизации. В печь загружаются 4 вагонетки с брикетами. Печь имеет мощный тепловой регенератор и высокопроизводительный жаростойкий вентилятор, обеспечивающие термостабилизированный пиролиз брикетов.

В печи карбонизации пиролизные газы не сжигаются, а сгорают в теплогенераторе сушильного реактора, тепловая энергия используется для сушки опилок, печь работает только за счет тепла экзотермической реакции термораспада древесины. Количество тепловой энергии от сжигания пиролизных газов меняется в зависимости от режимов работы печи. Оптимальные режимы работы печи карбонизации, когда в пиролизные газы почти не выделяется смола и газ горит синим пламенем.

Разным потребителям древесно-угольных брикетов нужны разные свойства. Для ресторанов BBQ важна высокая температура (больше 800 градусов) горения угля и длительное время горения, для частного применения угля в мангалах важен быстрый и легкий розжиг и высокая температура горения. При высокой температуре горения угля, инфракрасное излучение проникает на глубину 2–3 см в стейк, прогревая мясо изнутри, мясо быстро приготавливается, получается сочным и вкусным.

В зимнее время легко жарить шашлыки на углях горящих с высокой температурой. Для получения угля с высокой температурой используется режим печи – термостабилизированный оксипиролиз, такой уголь горит с температурой 900 градусов. В Корее оптовые покупатели угля тестируют уголь на температуру горения, уголь с низкой температурой горения не покупается. Использование древесного угля в руднотермических печах, производящих металургический кремний, связано с такими свойствами, как высокая реакционная способность и низкая электропроводность древесного угля. В руднотермической печи, при высокой температуре кварцит – SiO₂ реагирует с углеродом С восстановителя, образуя кремний Si(металл) и оксид кремния SiO(газ) который является газом и улетает из печи, при том что на него затрачена электроэнергия, кварцит и восстановитель (кокс). Для улавливания SiO(газ) в шихте печи используется древесный уголь, который улавливает SiO(газ). SiO_(газ) + С_{(реакц.)} = SiC_(тв) + СО_(газ)

SiC – карбид кремния, является твердым, очень ценным промежуточным звеном в процессе получения кремния. Поэтому очень важна такая харатеристика, как реакционная способность угля, то есть какой процент газа SiO(газ) будет уловлен древесным углем. Высокой реакционной способностью обладает уголь с развитой поверхностью с микропорами, которые не закрыты смолой, такой уголь можно получить, используя термостабилизированный пиролиз.

В целях отопления удобно использовать древесно-угольный брикет, полученный при низкотемпературном термостабилизированном пиролизе, теплотворная способность такого угля составляет 8 кВт*час на килограм угля, а у древесных брикетов, только 5 кВт*часов на килограмм брикетов. В бункер котла Будерус загружается 60 кг древесноугольных брикетов, которые горят в течении суток, выдавая 20 кВт тепловой мощности.

Твердотопливный котел длительного горения при использовании древесноугольных брикетов может служить альтернативой пеллетным котлам. Древесноугольные брикеты достаточно компактны, не занимают много места.Линия по выпуску древесноугольных брикетов расчитана на выпуск 4 000 тонн брикетов в год и легко настраивается под требования любых потребителей, обеспечивая низкую себестоимость производства. Древесноугольные брикеты могут транспортироваться по всему миру в 40-футовых контейнерах с загрузкой 26 тонн.

Журнал «ЛПК Сибири» №1 / 2018

Российские ученые научились превращать опилки в биоуголь

https://ria.ru/20181211/1547795837.html

Российские ученые научились превращать опилки в биоуголь

Российские ученые научились превращать опилки в биоуголь — РИА Новости, 12.12.2018

Российские ученые научились превращать опилки в биоуголь

Исследователи из МФТИ и Объединенного института высоких температур РАН разработали технологию, позволяющую превращать опилки и другие виды древесных отходов в… РИА Новости, 12.12.2018

2018-12-11T12:58

2018-12-11T12:58

2018-12-12T12:18

наука

химики

биотопливо

лесопромышленный комплекс россии

/html/head/meta[@name=’og:title’]/@content

/html/head/meta[@name=’og:description’]/@content

https://cdn23.img.ria.ru/images/147328/77/1473287792_0:299:3245:2124_1920x0_80_0_0_2364d398be06e337406a7e392e650983.jpg

МОСКВА, 11 дек — РИА Новости. Исследователи из МФТИ и Объединенного института высоких температур РАН разработали технологию, позволяющую превращать опилки и другие виды древесных отходов в аналог угля, сообщают журналы Fuel Processing Technology и Energy. За последние годы ученые и инженеры создали несколько технологий производства биотоплива. Как правило, сырьем служат соя, рапс и многие другие быстрорастущие злаки, чья биомасса ферментируется при помощи химикатов или бактерий и трансформируется в этанол и другие виды спиртов.Некоторые экологи, просчитав все выбросы углекислого и других парниковых газов за все время выращивания биотоплива, сегодня не считают переход на такие виды топлива целесообразным. Ущерб от вырубки лесов под плантации часто превышает пользу от частичного отказа от ископаемых видов топлива.Как передает пресс-служба Физтеха, Кичатов и его коллеги разработали технологию, которая позволяет производить биотопливо из отходов других производств, не связанных напрямую с топливной промышленностью.Этот процесс напоминает формирование каменного и бурого угля в недрах планеты. Ученые заполняют специальную печь спрессованными брикетами из древесного наполнителя, засыпают их толстым слоем особой глины и нагревают до температуры 200-300 градусов Цельсия.Несмотря на отсутствие кислорода, многие компоненты древесины, такие как гемицеллюлоза, начинают разлагаться на более простые молекулы. Опилки постепенно превращаются в некое подобие угля. Исследователи уже пытались создавать подобные технологии, обжигая брикеты из древесного материала в инертной газовой среде или в присутствии небольшого количества кислорода. Это ускоряет процесс производства топлива, но приводит к тому, что значительная часть горючих веществ улетучивается вместе с газом или просто сгорает.»Упаковка» брикетов в оболочку из глины, как показали опыты, позволяет обойтись без инертного газа. Подобный подход позволил ученым значительно повысить энергоемкость «биоугля».»При вырубке лесов образуется большое количество отходов: пни, ветви деревьев. Чаще всего они сжигаются на месте, а порой и просто выбрасываются. В последнем случае они становятся источником для развития болезней и вредителей наших лесов. Наша технология позволит создавать относительно небольшие производства, которые помогут решить как энергетические, так и экологические проблемы», — заключил Кичатов.

https://ria.ru/20181026/1531544568.html

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

2018

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

Новости

ru-RU

https://ria.ru/docs/about/copyright.html

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

https://cdn23.img.ria.ru/images/147328/77/1473287792_341:0:3229:2166_1920x0_80_0_0_f830a2c920aa65ae8895cef30f1610c3.jpg

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

химики, биотопливо

МОСКВА, 11 дек — РИА Новости. Исследователи из МФТИ и Объединенного института высоких температур РАН разработали технологию, позволяющую превращать опилки и другие виды древесных отходов в аналог угля, сообщают журналы Fuel Processing Technology и Energy.

«Важное достоинство этой технологии — ее экологичность. Кроме того, наряду с твердым топливом, можно получать порядка 10 процентов весьма ценных химических соединений: альдегиды, кетоны, спирты и карбоновые кислоты. Соединение биоэнергетики и химической промышленности — это весьма важная задача для нашей страны на ближайшие десятилетия», — заявил Борис Кичатов, сотрудник МФТИ и ОИВТ РАН.

За последние годы ученые и инженеры создали несколько технологий производства биотоплива. Как правило, сырьем служат соя, рапс и многие другие быстрорастущие злаки, чья биомасса ферментируется при помощи химикатов или бактерий и трансформируется в этанол и другие виды спиртов.

Некоторые экологи, просчитав все выбросы углекислого и других парниковых газов за все время выращивания биотоплива, сегодня не считают переход на такие виды топлива целесообразным. Ущерб от вырубки лесов под плантации часто превышает пользу от частичного отказа от ископаемых видов топлива.

Как передает пресс-служба Физтеха, Кичатов и его коллеги разработали технологию, которая позволяет производить биотопливо из отходов других производств, не связанных напрямую с топливной промышленностью.

Этот процесс напоминает формирование каменного и бурого угля в недрах планеты. Ученые заполняют специальную печь спрессованными брикетами из древесного наполнителя, засыпают их толстым слоем особой глины и нагревают до температуры 200-300 градусов Цельсия.

Несмотря на отсутствие кислорода, многие компоненты древесины, такие как гемицеллюлоза, начинают разлагаться на более простые молекулы. Опилки постепенно превращаются в некое подобие угля.

26 октября 2018, 13:15НаукаХимики из МГУ запатентовали технологию производства биотоплива из грибов

Исследователи уже пытались создавать подобные технологии, обжигая брикеты из древесного материала в инертной газовой среде или в присутствии небольшого количества кислорода. Это ускоряет процесс производства топлива, но приводит к тому, что значительная часть горючих веществ улетучивается вместе с газом или просто сгорает.

«Упаковка» брикетов в оболочку из глины, как показали опыты, позволяет обойтись без инертного газа. Подобный подход позволил ученым значительно повысить энергоемкость «биоугля».

«При вырубке лесов образуется большое количество отходов: пни, ветви деревьев. Чаще всего они сжигаются на месте, а порой и просто выбрасываются. В последнем случае они становятся источником для развития болезней и вредителей наших лесов. Наша технология позволит создавать относительно небольшие производства, которые помогут решить как энергетические, так и экологические проблемы», — заключил Кичатов.

Цены и новости на рынке леса и пиломатериалов

Новости и события

Вчера на территории Усть-Заостровского лесничества прошло центральное мероприятие всероссийской лесовосстановительной акции «Сохраним лес». На площади 0, 4 га, примерно 5 лет назад пострадавшей от…

Представитель ОАУ «Леса Ямала» Николай Булатов на всероссийском конкурсе профессионального мастерства «Лучший лесной пожарный России-2021» вошел в первую пятерку, а также завоевал второе место на…

Государственная инвентаризация лесов России проводится Рослесинфоргом с 2007 г. в отношении лесов, расположенных на землях лесного фонда, особо охраняемых природных территорий, насел…

Ведущая государственная лесоучетная организация составила рейтинг крупнейших компаний лесопромышленного комплекса России. В пятерку абсолютных лидеров вошли холдинги «Илим», «Сегежа»…

ЦБП АО «Волга» (Нижегородская обл.) завершила «ПИП» 2 сент. 2021 г. Начало реализации проекта по производству ТММ — 2018 г. Было расширено произв…

11 сентября 2021 года Департамент лесного хозяйства по Центральному федеральному округу принял участие в акции «Наш лес. Посади свое дерево» в рамках Всероссийской лесовосстановительной акции «Со…

Информация

В РАМКАХ АКЦИИ «СОХРАНИМ ЛЕС» В ОМСКОЙ ОБЛАСТИ СЕГОДНЯ ВЫСАДИЛИ 1600 САЖЕНЦЕВ СОСНЫ
НА ОДНОМ ИЗ ЭТАПОВ ВСЕРОССИЙСКОГО КОНКУРСА ПРОФМАСТЕРСТВА ЯМАЛЬСКИЙ ЛЕСНОЙ ПОЖАРНЫЙ ЗАНЯЛ ВТОРОЕ МЕСТО
Леса России

В РАМКАХ АКЦИИ «СОХРАНИМ ЛЕС» В ОМСКОЙ ОБЛАСТИ СЕГОДНЯ ВЫСАДИЛИ 1600 САЖЕНЦЕВ СОСНЫ
НА ОДНОМ ИЗ ЭТАПОВ ВСЕРОССИЙСКОГО КОНКУРСА ПРОФМАСТЕРСТВА ЯМАЛЬСКИЙ ЛЕСНОЙ ПОЖАРНЫЙ ЗАНЯЛ ВТОРОЕ МЕСТО
Леса России

Каталог организаций и предприятий

Сахар, мука, сухое молоко, сливочное масло, растительное масло, лимонная кислота, древесный уголь…

Предлагаем высококачественный древесный уголь, произведенный в ретортных печах, промышленного типа. Объем поставки в месяц до 300 тонн. Предлагаем топливные гранулы, пеллеты из хвойных пород древесины…

Группа «ПОЛИПРОМ» — крупный украинский производитель химической продукции (древесный уголь, коагулянты, этилацетат, карбамидо-формальдегидные смолы, спирт этиловый, строительные материалы и т.д.), зан…

черные металлы, алюминиевые листы, полосы, фольга и на основе алюминия упаковка и бумага твердое топливо, особенно коксующийся уголь, эне ргетический уголь, сортированный уголь, бурый уголь, бурый уго…

Мы являемся производителями древесного угля из 100% берёзового сырья. — уголь древесный (на соответствие ГОСТ 7657-84 / марки А). — средняя фракция (5-8 см), чистый, без пыли и отсева. — экологиче…

Реализуем топливные брикеты из опилок хвойных пород древесины, тел. 8-905-041-23-28…

Предложения на покупку и продажу продукции

Изготовлю: 1 — мебельный щит из сосны, камерной сушки. Максимальные размеры 1.2 метра по ширине и 6 метром по длине. 2 — балясины, более 40 видов, к ним заходные столбы и трехметровые колонны. 3 — …

реализация леса ценных пород из Бурятии. Лиственница -от 20.000 за 1куб., кедр, сосна — 18.000. Цена для сырого пиломатериала с тупика(возможна дополнительная опция-сушка). Минимальный объем соотв…

Доски камерной сушки от производителя, для столярных и мебельных изделий. Доски, длина в основном 3 метра, Разно-ширинка , обрезная и не обрезная доска. Доски после сушки хранятся на закрытых складах …

Изготавливаем оборудование по переработке древесных отходов в топливный брикет (Пиникей, Нестро, Руф) Мы являемся единственными производителями кто делает шнековые пресса по изготовлению брикета Pini-…

Покупаем постоянно обрезную доску, брус из хвойных пород с доставкой в Дмитровский район МО 25х100х6000 25х150х6000 40х100х6000 40х150х6000 50х100х6000 50х150х6000 100х100х6000 100х150х6000 100х200х600…

Обрезная доска березы, осины из-под многопила. Весь напил. Продаю на машине в Ношуле (Коми). Самовывоз. 12тыс/м3 (10тыс за нал)…

Машина для производства древесного угля из опилок

Beston машина для производства древесного угля из опилок, как популярное устройство для производства древесных опилок, в последние годы пользуется большим спросом. Имеет эксклюзивный патент — Один огонь, два шага которой нет ни у одной компании на внутреннем рынке. Это делает весь процесс более рентабельным. Теперь доступна быстрая доставка и установка.

использование Beston Машина для производства древесного угля из древесных опилок для переработки 2-30 тонн биомассы в час

Семь моделей машины для производства древесного угля на продажу

Непрерывные модели	BST-05	BST-10	BST-30	BST-50
Подающая способность	0.3-0.5 т / ч	0.8-1 т / ч	2.5-3 т / ч	4.5-5 т / ч
Метод работы	Полностью непрерывный
Размер реактора	Φ820mm	Φ1000mm	Φ1300mm	Φ1700mm
Нагревательные материалы	Древесный уголь, древесина, дизельное топливо, природный газ, сжиженный газ и т. Д.
Энергопотребление	45kw / ч	65kw / ч	90kw / ч	125kw / ч
Вес	28t	35t	45t	54t
Размеры (L * W * H)	28m * 11m * 6m	33 * 13 * 7m	40 * 15 * 8m	50 * 16 * 10m
Рабочее давление	Легкое отрицательное давление
Продолжительность жизни	5-8 лет

Пакетные модели		BST-J12	BST-J18	BST-J40
Общая площадь		12m³	18m³	40m³
Метод работы		Партия
Описание и размер	Реактор	Φ1900 * 4500	Φ1900 * 6600	Φ2800 * 7100
	Кожух	2260 * 3600	2260 * 5600	3200 * 7000
	Циклонная система удаления пыли	1000 * 800 * 3500	1150 * 1000 * 3500	1460 * 1300 * 4080
	Башня для удаления пыли	1300 * 1300 * 4900	1800 * 1300 * 4900	1900 * 1900 * 5900
Земельный участок (Стандарт)		10 * 4.5 * 6m	10 * 4.5 * 6m	12 * 4.5 * 6m

Beston Продажа машины для производства древесного угля из опилок — четыре модели

Применить Beston Машина для производства древесных опилок для производства качественных древесных опилок

1. Экологичность

Опилки — бесполезный мусор. угольная машина для опилок успешно превращает эти отходы в ценный ресурс. Если мы производим обычный древесный уголь, нам нужно рубить деревья и нарушать экологический баланс. Соответственно, делать древесный уголь из опилок — разумный выбор.

2. Низкое содержание воды.

По сравнению с деревьями и другими отходами биомассы, опилки имеют меньшее содержание воды и меньший размер. Следовательно, карбонизировать легко без сушильной машины и отрезной машины. И процесс его предварительной обработки также прост.

Машина для производства древесного угля на опилках с экологически чистым дизайном

3. Высокая теплотворная способность

Древесные древесные опилки производства оборудование для производства древесного угля имеет более 80% содержания углерода. Следовательно, его теплотворная способность высокая, а время горения долгое. Это становится все более популярной альтернативой топливу.

4. Чистота

Древесные древесные опилки производства Beston Предлагаемое оборудование для производства древесного угля из опилок не содержит химикатов, токсинов и запаха. Кроме того, его зольность ниже 5%. следовательно, его легко очистить после ожога.

Beston Машина для производства древесного угля из опилок для продажи производит древесный уголь из опилок с высокой теплотворной способностью

Почему именно Beston Завод по производству древесного угля из опилок для продажи

Один огонь, два шага — Beston Groupпатент

Один пожар относится только к одной камере сгорания для нагрева реактора. Если производителю древесного угля требуются различные камеры, покупатели должны тратить больше. Двухступенчатый означает, что процесс рециркуляции отработанного горючего газа и процесс дымоочистки работают одновременно. Эта технология полностью использует преимущества отработанного горючего газа и высокотемпературного дыма. Соответственно, эта технология позволяет клиентам значительно сэкономить на стоимости топлива.

Установка по производству древесного угля из древесных опилок с системой обезвоживания и рециркуляции горючего газа

Корпус из трехслойных жаропрочных материалов

В пространстве между корпусом и реактором для производства древесного угля из древесных опилок находятся консервирующий хлопок, огнеупорный цемент и другие материалы для поддержания постоянной температуры. Кроме того, люди не получат ожогов, если случайно коснутся корпуса на заводе по производству древесного угля из опилок.

Полностью закрытый процесс пиролиза

Герметичный процесс не только исключает прямое воздействие воздуха и ускоряет процесс карбонизации, но также не приводит к образованию потока пыли. В печь пиролиза biochar имеет долгий срок службы.

Низкотемпературная разрядка

Когда температура машины для производства древесного угля достигает 350 ℃, древесный уголь начинает образовываться. Опилки древесного угля выпадают при высокой температуре. Beston Оборудование для производства древесных опилок имеет систему охлаждения для снижения температуры древесных опилок.

Beston Оборудование для производства древесного угля из древесных опилок с предохранительным устройством

Готовая продукция от машины для карбонизации опилок для продажи

Уголь

А. Топливо.

Во-первых, это отличная альтернатива топливу для барбекю. Во-вторых, этот древесный уголь, произведенный на пиролизной установке biochar, может также обеспечивать тепло для различных отраслей промышленности.

Б. Удобрение.

Во-первых, этот древесный уголь обладает некоторой адсорбционной способностью для уменьшения загрязнения. Во-вторых, в древесных древесных опилках есть некоторые элементы, которые необходимы для почвы.

Уголь Древесный уголь

Горючий газ

А. Топливо. Обработанный горючий газ можно сжигать напрямую, чтобы обеспечить тепло для угольных заводов или других отраслей промышленности.

Б. Хранилище для выработки электроэнергии. Использование этого горючего газа для производства электроэнергии для других отраслей также является общий выбор для клиентов.

Деготь

Многие химические материалы. Деготь имеет более 300 видов химических материалов. Следовательно, это важное химическое сырье.

Водонепроницаемый материал. Водонепроницаемость, антикоррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам делают эту смолу популярным материалом в судостроительной промышленности.

Древесный уксус

Древесный уксус, вырабатываемый на заводе, является хорошим сырьем для консервирования пищевых продуктов.

Обладает антисептическим противовоспалительным действием. Также может лечить некоторые кожные заболевания.

Горючий газ Деготь

Как использовать машины для обработки древесного угля, чтобы сделать Biochar из опилок?

Машина для производства древесного угля для брикетирования опилок

Чтобы упростить хранение и транспортировку, мы предлагаем клиентам различные машины для производства древесных угольных брикетов. Эти машины включают машину для прессования угольных шариков, машину для прессования угольных блоков и машину для изготовления угольных стержней. Свяжитесь с нами, чтобы сообщить конкретное требование.

Древесно-угольные брикеты из древесных опилок Машина для производства древесного угля

Beston машина для производства древесного угля для продажи производит качественный древесный уголь из опилок. Все больше и больше клиентов хотят выбирать Beston оборудование для производства древесного угля из древесных опилок из-за экологичных, топливосберегающих функций и автоматической системы. Пока что Beston машины были собраны в Украина, Турция, Малайзия, Ганаи т. д. Если вы собираетесь создать этот проект, проконсультируйтесь с нами чтобы получить конкурентоспособную цену машины для производства древесного угля.

Преимущества древесного угля

Древесный уголь – экологически чистый вид топлива, соответствующий самым высоким требованиям в отличие от каменного угля, торфа и дров.

Преимущества древесного угля:

• неспособность к самовозгоранию;
• отсутствие вредных веществ;
• при горении не образует пламени и дыма, давая при этом требуемую температуру;
• готовое экологически чистое и безопасное топливо;
• высокая теплоотдача – 31000 кДж/кг;
• возможность использования для открытых костров, каминов, барбекю и гриля;
• хорошая поджарка продуктов благодаря длительному сохранению жара и ровному горению.

Если уголь спрессовать в брикеты, то при его горении выделяется в 1,5 раза больше тепла, а сам процесс горения длится намного дольше, что позволяет приготовить большее количество пищи.

Главное преимущество древесного угля в приготовлении мяса состоит в том, что оно обдается жаром, а не открытым огнем, что делает такое приготовление более безопасным для здоровья. В качестве сырья для такого угля хорошо подходит дубовая или березовая древесина.

Из-за отсутствия в древесном угле посторонних химических примесей его относят к малозольным материалам. Он обладает удельным электрическим сопротивлением и высокой теплоустойчивостью.

Для изготовления второстепенных изделий часто используют отходы древесноугольного производства – угольная мелочь и угольная пыль, которым не везде можно найти применение.

Сегодня в Европе популярным становится производство угля с применением брикетных опилок. Таких опилок на любом производстве образуется огромное количество, и превращение их в товарную продукцию дает возможность предприятию получить дополнительную прибыль. Плотность брикетов может достигать 1200 кг/м, что дает возможность их использования в виде высококачественного топлива.

Японские ученые выявили, что древесный уголь способен поглощать вредные элементы в помещении и неприятные запахи, улучшая тем самым самочувствие человека.

Угольная машина для опилок | Изготовление древесного угля из опилок

Внедрение машины для производства древесного угля из опилок

Установка для получения древесного угля из опилок Beston с использованием уникальной технологии «одноразовый двухступенчатый метод». Пока нет другой технологии карбонизации биомассы, которая могла бы сравниться с нашей.

В процессе эксплуатации влага из сырья удаляется предварительной сушкой. И источник тепла сушилки поступает от остаточного горячего дыма и тепла в камере карбонизатора.Нет необходимости устанавливать дополнительную нагревательную печь для сушилки.

Достаточно рассчитать стоимость коксования, теплотворная способность топлива может достигать более 90%. Никакие традиционные угольные машины не имеют такой конструкции и технологий, позволяющих улучшить эти слепые зоны. Что касается выбора топлива, угольные машины Beston могут быть спроектированы для использования с местным дешевым топливом. Максимально используйте углерод, уголь, биомассу, горючий газ и горючий мусор.Таким образом можно сэкономить на расходах, а также достичь благотворного круга. Можно использовать только один источник горячего воздуха. Любая машина, если они добавят еще один источник горячего воздуха, это означает еще один шаг, и затраты на топливо, электричество, рабочую силу увеличатся. Это несомненная научная и практическая проблема.

Защитная конструкция опилок в угольную машину:

1. Оснащен системой уплотнения, обеспечивает экологическую чистоту и безопасность производства.

2.Сконфигурирован с кожухом (защитной оболочкой), который может предотвратить прямой контакт тела с высокой температурой.

3. Горючий газ рециркулировал в горелку, устройство сжигания с манометром, предохранительные клапаны и электронное устройство зажигания.

4. Профессиональная сероочистка, дымоудаление, система охлаждения.

5. Блок питания имеет стандартизированную систему управления для обеспечения безопасности.

6. Центральное управление может быть спроектировано по желанию заказчика, которое может разделить оператора и машину.

Машина карбонизации работала в Австралии

В зависимости от разнообразия органических веществ она различается по сырью и воде. Таким образом, конечные технические параметры будут другими, даже если используется то же самое оборудование. Короче говоря, температура печи карбонизации не должна быть ниже 700 ℃. Чем выше температура, тем большую емкость он будет иметь. И чем выше скорость угля, тем дешевле он будет стоить. Из-за различного применения карбонизированного «искусственного угля», поэтому существуют разные требования к карбонизации.Производственное оборудование может производить 1-10 т / ч при содержании углерода 15%. При содержании углерода 30% максимальная производительность производственного оборудования составляет 6 т / ч.

Машина для производства древесного угля для продажи опилок

Установка для производства древесного угля Beston способна превращать опилки в высококачественный древесный уголь и не причинять вреда окружающей среде. Поскольку древесные опилки широко используются в повседневной жизни человека и в обрабатывающей промышленности, опилки имеют большой потенциал для вторичной переработки. В основном, древесные опилки могут быть превращены в активированный уголь или с помощью машины для производства древесного угля для производства древесных брикетов.

В Украине установлена ​​установка для производства древесного угля Beston

Все отходы биомассы, которые вы можете себе представить, такие как древесина, скорлупа кокосов, скорлупа пальм, жмых сахарного тростника, можно карбонизировать в древесный уголь. Поскольку использование древесного угля из опилок очень велико, эта машина считается очень прибыльной на рынке.

Использование древесных опилок

• Повседневная жизнь: после брикетирования может широко использоваться в сфере общественного питания, например, в качестве топлива для барбекю и топлива в других местах, таких как обогреватель.
• Сельское хозяйство: Может использоваться в качестве удобрения для улучшения качества почвы и увеличения урожайности зерна.
• Промышленность: дальнейшая переработка в активированный уголь; используется как строительный кирпич с глиной; используется в качестве топлива на металлургических заводах, заводах по производству керамики и т. д.

Древесный уголь из опилок

Помимо древесного угля, в процессе производства опилок образуются также биогаз, древесный уксус и деготь. Биогаз также можно использовать в качестве топлива. Древесный уксус может использоваться для производства пестицидов, а смола является сырьем для производства резиновых изделий, красителей, пестицидов и т. Д.

Тарвудский уксусБиога использует

«Один огонь — два шага» — новый дизайн отопительной конструкции

Помимо рентабельности, машины для производства древесного угля Beston обладают конкурентоспособной высокой производительностью и низким потреблением энергии благодаря новой системе отопления.Эта система нагрева, как следует из названия, использует один огонь для нагрева двух основных частей машины, системы сушки и печи карбонизации. Чтобы повысить эффективность нагрева, мы используем «Durable Layer Design» для двух частей с сушильным узлом снаружи и печью для карбонизации внутри него. Следовательно, огонь может нагревать систему карбонизации напрямую, а остаточное тепло от процесса карбонизации можно использовать для нагрева сушильной машины одновременно.

Beston Новейший дизайн машины для производства древесного угля на опилках 2020

Характеристики машины для производства древесного угля Beston для продажи

1. Высокая эффективность работы.
2. Энергосбережение. Система обогрева «One Fire Two Steps» и конструкция Durable Layers позволяют сэкономить много топлива, чтобы снизить расходы клиентов.
3. Экологичность. Отработанный газ и дым будут очищены от серы, очищены от пыли и охлаждены перед выпуском. Мы следим за тем, чтобы выбросы соответствовали Европейскому стандарту выбросов в окружающую среду.
4. Очень безопасно работать. Мы добавляем специальный кожух для сушильного узла и узла карбонизации, чтобы операторы не травмировались.Клиенты могут выбрать центральную систему управления для разделения оператора и машины для карбонизации опилок. У нас есть стандартная система управления мощностью, чтобы гарантировать безопасную работу машины. Кормление и разгрузка происходят в закрытой среде, чтобы обеспечить безопасные и хорошие условия для работы.
Машина для карбонизации опилок

экспортируется в Кению

Как сделать древесный уголь из опилок

1. Питатель постоянного веса перемещает опилок в узел карбонизации машины с помощью ленточного конвейера.Во внешнем слое опилки сушатся, а затем свободно падают на внутренний слой для карбонизации. Или клиенты могут выбрать независимый сушильный агрегат для процесса сушки, который проиллюстрирован выше.
2. В печи карбонизации опилки превращаются в карбид в результате высокотемпературного разложения. После выпуска дыма и выделения серы древесный уголь обуглится из опилок.
3. Затем древесные опилки будут выгружены из порта выгрузки порошка.В процессе карбонизации остаточное тепло будет использоваться для нагрева сушильной машины для экономии энергии.
4. В связи с тем, что Beston Group уделяет большое внимание охране окружающей среды, мы уделяем большое внимание выбросам в процессе производства. Горючий газ, образующийся в процессе пиролиза опилок, поступит в гидрозатвор и удалит серу и пыль, а затем после распыления воды и очистки они попадут в конденсатор и разделятся на древесный уксус и деготь.

Как сделать древесный уголь из опилок — Процесс производства древесного угля из опилок

Основные параметры

Машина для производства древесного угля для опилок для продажи

Модель	БСТ-05	БСТ-10	БСТ-30	БСТ-50
Вместимость	0,3-0,5 т / ч	0,8-1т / ч	2,5-3т / ч	4,5-5т / ч
Метод работы	Полностью непрерывный
Сырье	1.Все виды отходов биомассы, такие как опилки, скорлупа кокосовых орехов, скорлупа оливок, скорлупа пальм, бамбук и т. Д.
	2. Городской ил, городской ил, промышленный ил и т. Д.
	3. Твердые бытовые отходы, пищевые отходы.
Размер реактора	Φ820 мм	Φ1000 мм	Φ1300 мм	Φ1700 мм
Нагревательные материалы	Древесный уголь, дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ, биомасса и т. Д.
Энергопотребление	45 кВт / ч	65 кВт / ч	90 кВт / ч	125 кВт / ч
Размеры	28 м * 10 м * 6 м	33 м * 13 м * 7 м	40 м * 15 м * 8 м	50 м * 16 м * 10 м
Масса	28 т	35 т	45т	54т
Рабочее давление	Незначительное отрицательное давление
Срок службы	5-8 лет

Как один из ведущих поставщиков оборудования для производства древесного угля в мире, Beston может предложить вам разумную цену.Все наши заводы по переработке вторсырья отличаются высокой производительностью и хорошей репутацией на мировом рынке. Если вы ищете хороший способ переработать отходы биомассы в древесный уголь, наша угольная машина станет для вас идеальным выбором. Мы обещаем внимательное послепродажное обслуживание и верим, что клиенты получат прибыль от предоставляемого нами оборудования. Оставьте нам свое сообщение, если хотите узнать больше о наших заводах.

Sawdust Charcoal — лучший выбор для барбекю

Еда на гриле является любимой для большинства молодых людей, потому что она вкусная и доставляет массу удовольствия.

топливо необходимо, в настоящее время мы рекомендуем новый вид чистого и возобновляемого топлива — угольные брикеты. А древесные опилки — лучший выбор.

Что такое древесные опилки?

Изготовлен из 100% натуральных опилок, взятых из древесины, выращенной во Вьетнаме. Так что никаких химических добавок или связующих.

Это лучший выбор для тех, кто заботится о своем здоровье, предпочитает прозрачные продукты без дыма, запаха и искры.

Дополнительная функция:

• Горение за 4-5 часов
• Высокое содержание связанного углерода, высокая теплотворная способность
• Экологичность

• Заявка:
• Babecue: Еда барбекю — любимое блюдо большинства молодых людей, потому что оно вкусно и весело.Вы знаете, как начать готовить барбекю самостоятельно? Ну, в первую очередь нужно топливо, сегодня мы рекомендуем новый вид чистого и возобновляемого топлива — угольные брикеты. А древесные опилки — лучший выбор.

• Отопительная печь: В холодные дни ваша семья собирает вместе у плиты, которая выглядит очень по-домашнему, не так ли? Но вы по-прежнему беспокоитесь о пыли и токсичных газах. Наш древесный уголь должен быть достойным внимания вариантом для вас.

• Вы поклонник кальяна.Это тоже будет разумным выбором.
• Потому что он может помочь значительно снизить количество токсичных газов по сравнению с обычным углем.

Название продукта	Древесный брикет из древесных опилок
Материал	Опилки
Диаметр	4.5 см с отверстием посередине 1,5 см
Длина	10-40 см
Влажность	<7%

Брикеты из древесного угля в качестве альтернативного топлива для малых и средних предприятий

Высокая потребность в энергии и, с другой стороны, ископаемое топливо слишком дорого, а иногда и редко, поощряют использование альтернативных видов топлива из биомассы.Отходы биомассы, изначально загрязняющие окружающую среду, в основном потенциальное сырье для возобновляемых источников энергии, экологически чистое, экономичен и не повреждает вкус пищи, особенно если она используется в пищевой промышленности. Что касается топлива, потому что получают из биомассы, он считается углеродно-нейтральным. Угольные брикеты из опилок лиственных пород, обладающие теплотворной способностью. значение выше 7000 ккал / кг и высокая твердость превосходит древесный уголь для различных целей. Вот несколько вариантов применения древесного угля из древесных опилок. брикет.

1. Производство алюминиевого литья металлов

Металлический алюминий (Al) имеет температуру плавления всего около 700 C или ниже, чем у других типов металлов, таких как железо, сталь и т. Д., Поэтому требуется топливо по спецификации с более низкой теплотворной способностью, чем у чугуна и стали Литейный завод. Древесноугольные брикеты из опилок твердых пород могут быть топливом для алюминиевый литейный завод.

2. Птицеводство

Новые цыплята выводятся до 2-недельного возраста (DOC = суточная курица) требуют постоянного нагрева с контролируемой температурой.Сжиженный нефтяной газ цены выше, чтобы побудить большее количество фермеров перейти на использование этого альтернативное топливо. Угольные брикеты с длительным горением и температурой можно контролировать, это становится привлекательной альтернативой. Контроль осуществляется с помощью с вентилятором, оснащенным клапаном регулятора воздуха КИП, так что тепловая мощность включена в курятнике можно контролировать.

3. Рестораны и общественное питание

Приготовление в больших количествах с более длительным сроком характеристика ресторанного и ресторанного бизнеса.Этот уголь отлично подойдет для приготовления такого узора. Домохозяйства обычно готовят немного и кратковременный не очень подходит для использования брикетов древесного угля. Высокая температура, более продолжительное время горения и отсутствие вреда для вкуса пищи — это главное. Факторы преимущества этого древесноугольных брикетов.

4. Состояние козла и коровы

Использование брикетов древесного угля, не нарушающих вкусовых качеств. еды, будет тщательно проверен на козе. Это связано с прямым контакт топливных брикетов с козьим слоем.Именно из-за этого брикет нагревается достаточно сильно, нужно немного нагреть вдали от древесного угля при сжигании, чтобы не пережарить (обгореть). Пока сат курицы, потому что она очень быстро созревает, она быстро обугливается, поэтому не подходит.

5. Ангкринган Магазин

Магазины, которые являются синонимом кафе «три чайника» (вода, имбирь и чай), очень процветают. различные районы, особенно остров Ява. Разнообразное другое меню, например, жареные блюда, Небольшой рис и закуски также обычно подаются в этих магазинах.Вода для приготовления горячие напитки должны быть горячими, чтобы источник тепла был прочным и светятся постоянно. Использование древесноугольных брикетов эффективнее, чем обычный древесный уголь, но требуется только специальная печь с огнеупором цемент. Опыт работы с обыкновенной печью (язык Java: англоязычный, из глины) разорвется от брикетов древесного угля из-за высокой температуры.

BBQ Sawdust уголь (шестиугольник) — Imex VN

Опилки Древесный уголь получают путем сжигания древесины в отсутствие кислорода.Благодаря нашему современному процессу карбонизации производится прочный древесный уголь высокой плотности. Его уникальная шестиугольная форма обеспечивает эффективное хранение, большую площадь поверхности и легкую укладку древесного угля во время использования. Круглое отверстие, проходящее через середину, обеспечивает приток воздуха для эффективного горения.

100% натуральный — без дыма — без запаха
Древесные опилки склеиваются с помощью нашей современной брикетировочной машины, которая создает высокое давление для сжатия опилок в брикеты. Без добавления каких-либо добавок, химикатов или связующих веществ наш древесный уголь полностью натуральный и не имеет запаха.Мы считаем, что ваша еда заслуживает только чистого аромата древесного угля и ничего более.

Высокая температура — Высокая плотность и прочность — Невероятно долгие часы горения
Используя опилки тропической древесины твердых пород в качестве материала, они могут гореть дольше и горячее благодаря высокой теплотворной способности и уникальным свойствам древесины твердых пород. Полный процесс карбонизации также делает древесный уголь бездымным и стабильным. Мы сделали наш древесный уголь очень плотным, чтобы помочь вам сэкономить место для хранения, увеличить тепло и увеличить время горения.Это приводит к экономии и уменьшению потребности в пополнении запасов на протяжении всего процесса приготовления.

Экологичность
Древесный уголь из древесных опилок широко применяется в странах со строгими требованиями стандартов качества, таких как Япония, Корея, Тайвань, Турция и Греция. Как производитель древесного угля во Вьетнаме высшего качества, мы стремимся не только производить лучший древесный уголь, но и бережно относиться к ресурсам земли. Опилки, которые в противном случае были бы выброшены, собираются у деревообрабатывающих предприятий поблизости для производства древесного угля.За счет сокращения выбросов в окружающую среду отходов или, скорее, за счет полного использования наших ресурсов, древесный уголь становится экологически безопасным, а мир — лучшим местом для жизни.

Поставляется на выгорающем деревянном поддоне. Наши поставки осуществляются курьерской службой по всей стране, стандартная доставка осуществляется только со стороны тротуара. По любым особым требованиям, пожалуйста, обращайтесь к нашим мобильным телефонам / Viber / Whatsapp / Wechat: (+84) 913 807 692 (миссис Минь Чт) или [email protected], [email protected]

Уголь из древесных опилок BBQ (шестиугольник)
— Размер — Свободный размер
— Без запаха, без дыма
— Влажность: 8% макс. %
— Исправить углерод: 75% мин.
— Калорийность (Дж):> 7200
— Время горения: 5-6 часов

Цена FOB
— 680 долларов США / тонна (класс A) — Упаковка 10 кг / картонная коробка
— 580 долларов США / тонна (класс B) — Упаковка 10 кг / картонная коробка
— 520 долларов США / тонна (класс C) — Упаковка 10 кг / картонная коробка

Физико-химические характеристики и рыночный потенциал брикетов из древесного угля из опилок

Физические характеристики брикетов

Качество отобранных брикетов, оцененное на основе их физического состояния, показало, что их внешняя поверхность была гладкой, а структура поперечного сечения была гладкой. компактный и однородный.Плотность брикетов из древесного угля составила 1100 кг / м ³ и находится в пределах диапазона, рекомендованного [19] для брикетов из древесных опилок, полученных методом шнековой экструзии. Отверстие в центре помогает горению из-за достаточной циркуляции воздуха. Он также обеспечивает достаточную прочность, чтобы выдерживать воздействие и удары при транспортировке и хранении.

Физико-химические характеристики

Результат физико-химических характеристик древесно-угольного брикета из опилок представлен в Таблице 1 и обсуждается в этом разделе.

Таблица 1 Физико-химические характеристики древесно-угольного брикета из опилок

Приблизительный анализ

Общая энергия, необходимая для доведения брикета до его пиролитической температуры, зависит от его влажности, которая влияет на внутреннюю температуру внутри брикета из-за эндотермического испарения [20]. Согласно [21], влажность — один из основных параметров, определяющих качество брикета.Более низкое содержание влаги в брикетах означает более высокую теплотворную способность. Из таблицы 1 определено, что содержание влаги в брикетах из древесных опилок в исходном состоянии составляет 5,7% db. Это хорошо для сохраняемости и горючести брикетов в соответствии с рекомендациями [22]. Полученное значение также подтверждается [21], который сообщил о содержании влаги 5% для прочных брикетов из опилок.

Биомасса обычно содержит высокое содержание летучих веществ от 70% до 86% и низкое содержание полукокса.Это делает биомассу высокореактивным топливом, обеспечивающим более высокую скорость сгорания на этапе удаления летучих веществ, чем другие виды топлива, такие как уголь [15]. Как сообщается в [18], низкосортное топливо, такое как навоз, как правило, имеет низкое содержание летучих, что приводит к тлению, которое другие авторы [23] описали как неполное сгорание, которое приводит к значительному количеству дыма и выделению токсичных газов. . Однако для брикета из древесного угля содержание летучих 71% является высоким и свидетельствует о легком воспламенении брикета и пропорциональном увеличении длины пламени, как было предложено в [15].Высокое содержание летучих веществ указывает на то, что во время сгорания большая часть брикетов из древесного угля улетучивается и сгорает в печи в виде газа.

Зола, негорючий компонент биомассы, составляет 2,6%. Согласно [24], зола оказывает значительное влияние на теплопередачу к поверхности топлива, а также на диффузию кислорода к поверхности топлива во время сгорания полукокса. Поскольку зола представляет собой примесь, которая не сгорает, топливо с низким содержанием золы лучше подходит для термического использования, чем топливо с высоким содержанием золы.Более высокое содержание золы в топливе обычно приводит к более высоким выбросам пыли и влияет на объем сгорания и эффективность. Согласно [15], чем выше зольность топлива, тем ниже его теплотворная способность.

Связанный углерод брикета, который представляет собой процент углерода (твердого топлива), доступного для сжигания полукокса после отгонки летучих веществ, был определен как 20,7%. Фиксированный углерод дает приблизительную оценку теплотворной способности топлива и действует как основной генератор тепла во время горения.

Окончательный анализ

Окончательный анализ показывает различные элементарные химические составляющие, такие как углерод, водород, кислород, серу и т. Д. Это полезно для определения количества воздуха, необходимого для сгорания, а также объема и состава дымовых газов. Состав брикетов из древесного угля, проанализированный «в состоянии поставки», показал 53,07% углерода, 4,1% водорода, 39,6% кислорода, 0,28% азота и 0,302% серы. Результаты согласуются с наблюдениями, сделанными Чейни [18], который сообщил, что анализ биомассы с использованием процедур газового анализа показал, что основным компонентом является углерод, который составляет от 30% до 60% сухого вещества и обычно от 30% до 40% кислорода. .Водород, являющийся третьим основным компонентом, составляет от 5% до 6%, а азот и сера (и хлор) обычно составляют менее 1% от сухой биомассы.

Количество углерода и водорода в исследуемом образце указывает на то, что они внесут огромный вклад в воспламеняемость брикета древесного угля, как предполагает [25]. Согласно [19], полученный состав биомассы влияет на ее характеристики сгорания, поскольку общая общая масса топлива уменьшается во время фазы сгорания летучих веществ в процессе сгорания, так как отношение водорода к углероду в топливе увеличивается и, в меньшей степени, , по мере увеличения отношения кислорода к углероду.Азот, сера и хлор играют важную роль в образовании вредных выбросов и влияют на реакции образования золы [18]. Сообщаемое содержание серы и азота ниже 1% является положительным моментом, поскольку выброс оксидов серы и азота в атмосферу будет минимальным, что ограничит загрязняющее воздействие брикетов [26].

Теплотворная способность

Теплотворная способность или теплотворная способность определяют содержание энергии в топливе. Это свойство топлива из биомассы, которое зависит от его химического состава и влажности.Важнейшим свойством топлива является его теплотворная способность или теплотворная способность [21]. Расчетная теплотворная способность брикета из древесного угля составила 20 175,81 кДж / кг (4820 ккал / кг). Эта энергетическая ценность может производить достаточно тепла, необходимого для приготовления пищи в домашних условиях и небольших промышленных коттеджей. Результаты по теплотворной способности брикетов из древесного угля хорошо сопоставимы с результатами по теплотворной способности брикетов из опилок, полученными [27], и большинства брикетов из биомассы, включая брикет из миндальной скорлупы (19 490 кДж / кг) [19], брикет из кукурузных початков (20 890 кДж). / кг) [12], вигна (14 372.93 кДж / кг) и сои (12 953 кДж / кг) [26].

Восприятие респондентами использования брикетов из древесного угля из опилок

Как показано в Таблице 2, следующие наблюдения были сделаны в ответ на использование брикетов потенциальными пользователями.

Таблица 2 Матрица восприятия пользователя об использовании древесно-угольного брикета из опилок

Легкость воспламенения брикетов 97% респондентов указали, что брикет легко воспламенился.Кроме того, 78% респондентов указали, что рейтинг горючести / время горения было довольно большим по сравнению с тем же количеством древесного угля, которое они использовали для приготовления пищи и обогрева. Что касается тепловой мощности брикетов, 76% опрошенных считают, что она довольно высока по сравнению с другими видами топлива, такими как древесный уголь, который они использовали. Что касается степени удаления летучих веществ, 75% ответили, что, хотя брикет имеет высокую тепловую мощность, он горит медленно. Судя по отзывам, брикет из древесного угля воспламеняется легче и горит с высокой интенсивностью в течение длительного времени.

Что еще более важно, все респонденты указали, что брикеты горели без искр и дыма. Также наблюдалась низкая зольность. Это показывает, что брикет из древесного угля будет лучшей альтернативой древесному углю и дровам. Это согласуется с [4], который сообщил, что брикеты улучшают здоровье, обеспечивая более чистое горючее топливо, а также являются лучшей альтернативой дровам (на 40% эффективнее, лучше и дольше время горения), а также помогают защитить окружающую среду за счет сокращения выбросов количество срубленных на дрова деревьев.Наконец, 93% респондентов указали, что готовы использовать брикеты, если они есть, и если цена сопоставима с древесным углем.

Машина для производства древесного угля из опилок — изготовление древесного угля из опилок

Опилки — хороший ресурс, ценность которого может быть увеличена, если он был использован правильно. Среди методов утилизации опилок изготовление древесного угля из опилок является наиболее прибыльным. Kingtiger является профессиональным производителем машины для производства древесного угля на продажу .Наша машина имеет высокую степень карбонизации около 3: 1 или 4: 1, что означает, что из 1 тонны сырого сухого материала можно производить около 330 кг древесного угля. Поскольку в разных местах материал не совсем одинаковый, конечный результат будет разным. Это идеальное оборудование для , производящего древесные опилки в отсутствие кислорода.

Машина для производства древесного угля Kingtiger Sawdust на продажу

Получите бесплатное предложение в течение 24 часов

Kingtiger угольная машина для опилок использует самую передовую технологию карбонизации; он экологически чистый, так как не содержит вредных газов.Машина для карбонизации опилок может не только обрабатывать опилки, но также обрабатывать многие виды биомассы и твердые бытовые отходы.

Получите бесплатное предложение в течение 24 часов

Как сделать древесный уголь из опилок — Процесс изготовления древесного угля из опилок

Установка для производства древесного угля из опилок , разработанная Kingtiger , включает в себя систему предварительной обработки сырья, систему транспортировки сырья, систему сушки, систему карбонизации , систему охлаждения древесного угля, систему сбора газа биомассы, оборудование для удаления пыли и очистки выхлопных газов, сточные воды очистное оборудование, система сбора древесной смолы и древесного уксуса.

• Сначала опилки или другая биомасса должны быть измельчены менее чем на 50 мм с помощью специального измельчителя, а затем они будут отправлены в сушильную машину с помощью количественной машины;
• Во-вторых, высушенные опилки отправляются в печь карбонизации; древесный уголь будет выгружен после его охлаждения системой охлаждения;
• Древесный уголь может быть произведен в брикет из древесного угля с помощью машины для брикетирования древесного угля; а также его можно переработать в активированный уголь.

Применение древесных опилок

Древесный уголь — это вид возобновляемой энергии; теплотворная способность выше, чем у обычного угля.Он бездымный, безвкусный, нетоксичный и чистый. Древесный уголь широко используется тремя способами, включая повседневную жизнь, сельское хозяйство и промышленность.

Древесный уголь из опилок

Повседневная жизнь:

• Древесный уголь широко используется в качестве топлива для барбекю.
• Может использоваться в качестве топлива в другой области.

Сельское хозяйство:

Древесный уголь может поглощать тяжелые металлы и улучшать качество почвы.

Отрасль:

• Его можно переработать в активированный уголь .
• Его можно смешивать с глиной для производства кирпичей для строительства.
• Широко используется в качестве топлива в таких отраслях, как сталелитейные и чугунолитейные заводы, керамика и др.

Получите бесплатное предложение в течение 24 часов

Kingtiger BST-50 Машина для карбонизации опилок в Турции

Получите бесплатное предложение в течение 24 часов

Преимущества машины для производства древесного угля Kingtiger Sawdust на продажу

Дизайн безопасности

• Наше оборудование для производства древесного угля может быть оснащено системой ПЛК; и эта система может быть отделена от машины в соответствии с требованиями клиентов.
• Горючий газ возвращается в горелку; Наша горелка оснащена манометром, предохранительными клапанами и электронным устройством розжига, а также системой автоматической сигнализации избыточного давления.
• Кожух защитной оболочки может предотвратить прямой контакт тела с высокой температурой.
• Профессиональная система обессеривания, система дымоудаления и система охлаждения.
• Система уплотнения может обеспечить чистую рабочую среду и безопасное производство.

Охрана окружающей среды

Машина для производства древесного угля для брикетов из опилок перерабатывает отходы биомассы в древесный уголь.У нас есть особая конструкция, которая гарантирует, что весь процесс производства древесных опилок не загрязняет окружающую среду и не загрязняет окружающую среду. При этом не образуются остатки отходов.

Клиенты из Испании посетили машину для карбонизации опилок Kingtiger

Получите бесплатное предложение в течение 24 часов

Параметры угольной машины Kingtiger Sawdust Briquette для продажи

Товар	Детали
Модель	БСТ-05	БСТ-10	БСТ-20	БСТ-30
Часовая производительность	500 кг	0.8-1 тонны	1,5-2 тонны	2,5-3 тонны
Метод работы	непрерывный
Сырье	1. Все виды отходов биомассы, такие как опилки, скорлупа кокоса, скорлупа оливок, скорлупа пальм, бамбук и т. Д. 2. Гражданский ил, городской ил, промышленный ил и т. Д. 3. ТБО
Размер реактора	Φ800	Φ1000	Φ1300	Φ1700
Образец	Горизонтальный и поворотный
Нагревательные материалы	Древесный уголь, древесина, дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ, биомасса и т. Д.
Общая мощность	40 кВт / ч	55 кВт / ч	60 кВт / ч	72кВт / ч
Площадь (Д * Ш * В)	30 м * 15 м * 7 м	35 * 15 * 7 м	45 * 15 * 10 м	50 * 15 * 10 м
Рабочее давление	Постоянное давление
Метод охлаждения	Рециркуляция водяного охлаждения
Срок службы	5-8 лет

Получите бесплатное предложение в течение 24 часов

Чтобы удовлетворить потребности большего числа клиентов, KingTiger разработал пять моделей машины для производства древесного угля из опилок для продажи .