а) Деревообрабатывающие предприятия / КонсультантПлюс
а) Деревообрабатывающие предприятия
1. Ведение процесса изготовления синтетических клеящих смол, всех видов пленок, содержащих фенол, формальдегид, формалин, мочевину и другие вредные химические вещества.
2. Гнутье деревянных деталей вручную.
3. Приготовление синтетических клеев, содержащих формальдегид, бензол и другие вредные химические вещества.
4. Обслуживание технологических печей, работающих на твердом и жидком топливе.
5. Обслуживание рубительных машин при переработке балансов, дров, осмола, отходов лесопиления и фанерного производства на технологическую щепу.
6. Переработка опилок, казеина, альбумина в муку, насечка мелющих камней, просеивание древесной муки.
7. Мойка фильтрополотен, сеток, фурнитуры для мебели, возвратной тары и карандашей с применением растворителей, содержащих бензин, ацетон и другие вредные химические вещества.
8. Заточка пил, ножей и другого инструмента абразивными кругами сухим способом.
9. Сушка набивочных материалов в сушилках различного типа.
10. Отделка деталей и изделий из древесины лаками и красками, содержащими бензол, метанол и другие сложные спирты, свинцовыми и анилиновыми красками, нитролаками, грунтовками, содержащими вредные химические вещества.
11. Выполнение клеильно-прессовочных работ с применением синтетических клеев, содержащих фенол, формалин, формальдегид, мочевину и другие вредные химические вещества.
12. Пропитка пиломатериалов, изделий из древесины с применением антисептиков и других вредных химических веществ.
13. Набор пакетов фанеры, фанерных, столярных, древеснослоистых пластиков и другой фанерной продукции, содержащих фенол, формалин, формальдегид, мочевину, метиловый спирт, аммиак и другие вредные химические вещества.
14. Склейка блоков, заготовок и строительных конструкций с применением синтетических клеев, содержащих фенол, формальдегид, формалин и другие вредные химические вещества.
15. Ремонт, обслуживание и наладка оборудования, используемого на приготовлении и применении синтетических клеев (смол) и пленок, лаков и красок, содержащих вредные химические вещества в отделочных, отделочно-сборочных, клеильных, клеильно-фанеровальных цехах, цехах по производству древесностружечных, древесноволокнистых и ламинированных плит, синтетических смол.
16. Сортировка древесностружечных плит, древесноволокнистых и ламинированных плит, шпал, а также пиломатериалов на лесных биржах и биржах пиломатериалов.
17. Намазка, склейка, зачистка и сборка деталей и изделий с применением синтетических клеев и лаков, содержащих фенол, формалин, мочевину, метиловый спирт, стирол и другие вредные химические вещества.
18. Обслуживание клеенамазывающего устройства с применением синтетических клеев, содержащих фенол, формалин, метиловый спирт, стирол и другие вредные химические вещества.
19. Распиловка, строгание, фрезерование, сверловка, обточка и сортировка деталей и изделий, склеенных, фанерованных, пропитанных синтетическими клеями, содержащими фенол, формалин, формальдегид, мочевину, аммиак и другие вредные химические вещества.
20. Транспортировка синтетических смол (клеев), лаков и красок, содержащих вредные химические вещества.
21. Укладка пиломатериалов, деталей и изделий из древесины в сушильные камеры вручную.
22. Укладка пиломатериалов, деталей и изделий из древесины на лесных биржах пиломатериалов.
23. Чистка смесительных барабанов и емкостей от смолы и цемента вручную или с помощью механического инструмента с применением растворителей, содержащих дихлорэтан, ацетон, эфир, щелочные растворы и другие вредные химические вещества.
24. Шлифование деталей, изделий с применением абразивных полотен и кругов сухим способом.
25. Распиловка, обрезка бревен, кряжей, бруса и других лесоматериалов, торцовка пиломатериалов в лесопильном потоке.
Деревообрабатывающие комбинаты Тверской области — 9 предприятий
ОтрасльЛегкая промышленностьЛесная промышленностьМашиностроение и металлообработкаТранспорт и спецтехникаМеталлургияПищевая и с/х промышленностьПолезные ископаемыеХимическое производствоЭнергетика и коммунальное хозяйствоПрочие промышленные производстваМедицинская промышленностьСтроительные и отделочные материалы
Вид деятельности
РегионМоскваСанкт-ПетербургСевастопольАлтайский крайАмурская областьАрхангельская областьАстраханская областьБелгородская областьБрянская областьВладимирская областьВолгоградская областьВологодская областьВоронежская областьЕврейская АОЗабайкальский крайИвановская областьИркутская областьКабардино-Балкарская РеспубликаКалининградская областьКалужская областьКамчатский крайКарачаево-Черкесская РеспубликаКемеровская областьКировская областьКостромская областьКраснодарский крайКрасноярский крайКурганская областьКурская областьЛенинградская областьЛипецкая областьМагаданская областьМосковская областьМурманская областьНижегородская областьНовгородская областьНовосибирская областьОмская областьОренбургская областьОрловская областьПензенская областьПермский крайПриморский крайПсковская областьРеспублика АдыгеяРеспублика АлтайРеспублика БашкортостанРеспублика БурятияРеспублика ДагестанРеспублика ИнгушетияРеспублика КалмыкияРеспублика КарелияРеспублика КомиРеспублика КрымРеспублика Марий ЭлРеспублика МордовияРеспублика Саха (Якутия)Республика Северная ОсетияРеспублика ТатарстанРеспублика ТываРеспублика ХакасияРостовская областьРязанская областьСамарская областьСаратовская областьСахалинская областьСвердловская областьСмоленская областьСтавропольский крайТамбовская областьТверская областьТомская областьТульская областьТюменская областьУдмуртская РеспубликаУльяновская областьХабаровский крайХанты-Мансийский АО — ЮграЧелябинская областьЧеченская РеспубликаЧувашская РеспубликаЧукотский АОЯмало-Ненецкий АОЯрославская область
Город
В Красноярском крае деревообрабатывающие предприятия внедряют технологии бережливого производства
Вот так слаженно и быстро теперь выпускают пиломатериалы на деревообрабатывающем комбинате под Красноярском. На заводе внедряют бережливое производство в рамках национального проекта «Производительность труда». За несколько месяцев удалось не только уменьшить себестоимость продукции, но и увеличить объемы на 50 процентов. На столько же сократился простой оборудования.
— Люди, которые находились на своем рабочем месте совершали много ненужных движений. Что пагубно влияло на качество процесса, он был увеличен. Вместе с экспертами мы сократили эти движения. Ненужные движения убрали, какое-то оборудование пододвинули, провели по 5с организацию рабочего места и в связи с этим люди стали меньше совершать движений, а эффективность от этого прибавилась
— А прибыль?
— И прибыль тоже, — говорит директор ООО ДК «Премьер-Лес» Ирина Ермолаева.
Мало того, что предприятие поставляет продукцию в крупные сети и страны ближнего зарубежья, в планах выходить и на мировой рынок. Добиться такого значительного результата помогли эксперты, привлеченные региональным центром компетенций. Они работали в несколько этапов: подготовка, диагностика проблем и внедрение решений, помогающих упростить и улучшить производство. Как говорят в РЦК, руководители порой не видят проблем, которые существуют, а это прежде всего сказывается на финансовом результате и качестве продукции.
— У нас есть эксперты из разных сфер деятельности. У нас есть эксперты, которые работали на алюминиевом заводе, на поточном производстве завода холодильников. На этом производстве был эксперт, который работал на Тольятинском автозаводе. то есть он знает что такое конвейер, знает как с ним работать, знает как его оптимизировать, — говорит руководитель Регионального центра компетенций Павел Безсалов.
Внедрение улучшений заняло всего несколько месяцев. Пожалуй главное, что никаких дополнительных затрат от производственной компании не потребовалось. Ведь помощь экспертов для участников нацпроекта является бесплатной.
— Для производственных компаний эта услуга оказывается полностью бесплатно. Внедрение бережливого производства происходит не благодаря миллионным инвестициям со стороны учредителей, а благодаря оптимизации труда, выстраиванию производственных цепочек и это не требует больших финансовых затрат. Достаточно руководство и сотрудников компании обучить, — говорит гендиректор регионального сети центров «Мой бизнес» Александр Граматунов.
Уже приобретенный опыт хотят применить и на других участках производства. В планах внедрять бережливое производство не только на средних, но и на малых предприятиях. Чтобы получить поддержку специалистов, надо подать заявку на сайте www.производительность.рф и пройти отбор федерального центра компетенций.
Деревообрабатывающие предприятия
Использование древесины и ее применение в качестве преобладающего элемента в производстве мебели является одним из самых древних видов промышленной деятельности, которые со временем адаптировались к потребностям рынка, в том числе благодаря технологическим достижениям.Деревообрабатывающая промышленность выпускает массивные доски и изготавливает доски на лесопильных заводах и в подобных местах. На диаграмме 1 мы можем видеть данные мирового производства для промышленного использования.
Согласно докладу Продовольственной и сельскохозяйственной организации Объединенных Наций (ФАО), демографический рост, добавленный к росту валового внутреннего производства (ВВП) в странах Азии, Африки и Восточной Европы, увеличит мировой спрос на лесные товары. Этот рост спроса будет удовлетворяться в основном за счет собственных местных рынков и импорта.
Мебельная промышленность является основным видом деятельности в экономике промышленно развитых стран, составляя от 2% до 4% от стоимости производства в обрабатывающей промышленности, около 2% ВВП и 2,2% от числа рабочих мест.
Большинство производителей мебели — это небольшие предприятия с числом занятых менее 50 человек, но обычно они объединены в ассоциации, объединяющие производителей общей площади. Дерево и мебельное производство — это сложный сектор с большим количеством подсекторов (например, схему производства кресел-качалок можно посмотреть тут) и большими различиями между ними, такими как производство, размер отрасли и положение на рынке.
Рост мебельной промышленности в основном определяется спросом на потребительское потребление и благоприятной ситуацией в строительном секторе. В последние десятилетия быстрое развитие сектора стало возможным благодаря внедрению цепочки производства, автоматизации, снижению издержек производства и рационализации работы.
Мебельная промышленность традиционно была размещена в Европе и Северной Америке, но увеличение стоимости рабочей силы в развитых странах означает производство в развивающихся странах, особенно на Дальнем Востоке.
Стратегии шаблонов, чтобы конкурировать с делокализацией указывают на управление качеством, заботятся об инновациях и дизайне и добавляют ценные продукты.
Экологические ограничения в тенденции развитых стран к лесонасаждениям вместо местных лесов в качестве источника сырья.
Кроме того, лесные плантации оказывают позитивное воздействие на общество, поскольку оно способствует смягчению последствий парникового эффекта и изменения климата.
Диаграмма 1: Оценка производства древесины за 1990 год (тыс. М3), источник OUT «Лесная промышленность» Энциклопедия труда и охраны труда.
В производстве изделий из древесины существует большое количество различных процессов.
Работники деревообрабатывающей промышленности могут пострадать от многих серьезных опасностей с точки зрения гигиены и безопасности труда. Они главным образом вызваны оборудованием и рабочими инструментами, а также другими вторичными элементами, произведенными во время операций, обычно выполняемых в этих помещениях:
Порезы и увлечения мобильными объектами
Этот тип опасности более распространен при использовании строгальных станков, дрелей, циркулярных пил или фрезерных станков. Предотвращение этой опасности требует наличия защитной защиты в точке обработки пил и другого режущего оборудования, а также зубчатых передач, ремней, цепей, шестерен и точек захвата конвейеров и роликов. Перила или клетки должны быть размещены рядом с машинами возле районов движения персонала, а также должны быть установлены системы двойных кнопок для остановки машин в случае возникновения чрезвычайной ситуации.
Удары по предметам или ручным инструментам. Руки и ступни из-за использования ручного инструмента часто встречаются на деревообрабатывающих предприятиях, а в некоторых случаях, если не предпринимаются надлежащие меры, это может привести к более серьезным проблемам. Из-за этого перчатки всегда должны надеваться для предотвращения ударов, уколов или контакта с клеями или любым другим опасным продуктом. В случае мобильного тяжелого оборудования оно должно быть снабжено световой и акустической сигнализацией. Пешеходные дорожки и пути движения транспортных средств должны быть четко обозначены.
Фрагмент или брызги частиц. Во многих операциях, например, с использованием циркулярных пил, необслуживаемые устройства необходимы для предотвращения застревания заготовленных деталей из машины. Стеклянные экраны или другие аналогичные материалы безопасности должны быть размещены между рабочими и рабочими местами из-за опасности опилок, древесной щепы и других отходов, высланных пилами, вызывающих — главным образом травмы глаз рабочих.
Защитные экраны
Контакт и воздействие вредных веществ разной природы, таких как, например, лаки, клеи, краски или другие более опасные вещества, такие как кислоты или растворители. Информация является ключевым элементом для смягчения опасностей, поэтому необходимо предоставить работникам инструкции по использованию и действиям в случае аварии, а также обучить их работе с оборудованием личной защиты (при необходимости).
Электрические разряды из-за контакта с элементами электрической силовой системы, с электрическим оборудованием, переносными машинами, переносными лампами и т.д. В этих случаях рекомендуется заземлять оборудование, а также периодически его обслуживать.
Мышечные травмы из-за плохой осанки или тяжелого веса. Классификация, выбор и другие задачи могут подразумевать ручную обработку досок и других тяжелых предметов. В этих случаях должны использоваться конвейеры, эргономически определенные приемные боксы и соответствующие методы обращения с материалами, чтобы предотвратить травмы в спине и верхних конечностях в целом.
Интоксикация из-за воздухозаборника в душной атмосфере производства:
• Летучие органические соединения (ЛОС), полученные в результате использования лаков, растворителей, красок, что требует применения местных вытяжных систем.
• Газы, образующиеся в результате химических реакций при зарядке аккумулятора.
Респираторные проблемы или другие заболевания, вызванные вдыханием древесной пыли и опилок. Другой обычный недуг, связанный с работой в деревообрабатывающих предприятиях, связан с воздействием слишком высоких уровней шума.
Существуют жизнеспособные технические решения, такие как местные системы вытяжной вентиляции, для того, чтобы минимизировать количество загрязняющих веществ в воздухе. Также возможно объединить несколько мер для уменьшения шумовых и пылевых выбросов. Например, грузовые перевозки
Уменьшить воздействие как шума, так и опилок, а также предотвратить окулярные и другие виды травм. Очень важно контролировать опасные скопления пыли и опилок, сохраняя оборудование в совершенных условиях порядка и чистоты.
Safety guide. Woodworking facilities. Pº Recoletos, 25, 28004 Madrid
7. Деревообрабатывающая промышленность
Общая характеристика промышленности.
К промышленности относятся деревообрабатывающие предприятия, выпускающие широкий ассортимент изделий из древесины. Сырьем для предприятий является древесина, поступающая с сырьевых бирж.
В состав крупных деревообрабатывающих предприятий входит несколько производств, работающих как в комплексной технологической схеме предприятия, так и выпускающих ассортимент продукции собственных производств (мини заводы).
Основные производства предприятий: подготовительное производство, производство фанеры, производство древесностружечных плит, столярное производство и вспомогательные цеха и участки.
В состав подготовительного производства входят лесопильный и сушильный цеха. Сырьём производства является древесина с сырьевых бирж. Продукция производства – пиломатериал для столярного и других производств.
В состав производства фанеры входят цеха: подготовительный, лущильный, сушильный, склеивания шпона и обрезной. Сырьём производства является некондиционная древесина. Продукция производства – фанера в широком ассортименте (толщина, размеры листов, сорт древесины).
Столярное производство включает фрезерный, столярный и облицовочный цеха. Сырьём производства является пиломатериал из сушильного цеха и заготовки различного назначения из фрезерного цеха. Ассортимент выпускаемой продукции очень разнообразен от досок до готовых изделий (оконные и дверные переплёты т. п.). Для выпуска готовых облицовочных изделий продукция столярного и фрезерного цехов направляется в облицовочный цех.
Производство древесностружечных плит как отдельное производство состоит из отдельных технологических установок, объединенных в технологическую линию. Состав технологической линии зависит от ассортимента выпускаемых плит. Сырьем производства древесностружечных плит являются отходы лесопильного и лущильного цехов, различные связующие. Продукция производства – древесностружечные плиты в широком ассортименте (толщина, размеры листов, различные условия эксплуатации).
Климатическое исполнение оборудования, применяемого на производстве, выбирается по району размещения предприятия.
Обобщенная структурная технологическая схема деревообрабатывающего предприятия представлена на рисунке 7.1.
Рис. 7.1 Структурная схема деревообрабатывающего предприятия
Характеристика цехов основных производств
Лесопильный цех. Для обработки сырьевой древесины цех оборудован: рамными пилорамами, бревнопильные дисковые станки, ленточные горизонтальные пилорамы, ленточные вертикальные пилорамы, оборудование для производства оцилиндрованного бревна, многопильные станки, кромкообрезные станки, торцовоотрезные станки [24]. Выпускаемая товарная продукция цеха – не обрезная и обрезная доска различной толщины, брус различных размеров, заготовки для столярного производства. Отходы производства – горбыль, древесные опилки.
Основными электроприёмниками цеха являются деревообрабатывающие станки, система пылеулавливания и пылеудаления, система вентиляции.
Потребляемая мощность станков при напряжении сети 0,4 кВ составляет сотни кВт. Режим работы длительный или повторно-кратковременный.
Категория электроснабжения – 2-3.
Условия среды – технологическая пыль.
Категория размещения электрооборудования – 2-3.
Степень защиты электрооборудования – IP51.
Сушильный цех. Сырой пиломатериал с лесопильного цеха подвергается сушке. В состав комплекса сушильного оборудования входят: блоки сушильных камер; линия окончательной обработки сухих пиломатериалов; площадка для размещения буферного запаса сырых штабелей; навесы для хранения сухих пакетов.
В сушильном блоке устанавливаются специальные сушильные камеры (автоклавы) двух типов:
— конвективные, где нагрев воздуха осуществляется с помощью калориферов, с использованием в качестве теплоносителя воды или пара.
— вакуумные, работа камер основана на вакуум-конвективном способе сушки. Такой способ даёт возможность проводить сушку в мягком режиме.
Потребляемая мощность камер при напряжении сети 380 В, составляет порядка 30-600 кВт.
Основными электроприёмниками цеха являются сушильные камеры, система вентиляции.
Категория электроснабжения – 2-3
Условия среды – воздействие повышенной температуры.
Категория размещения электрооборудования – 3 (4).
Степень защиты электрооборудования – IP 50.
Сырьём для производства фанеры является некондиционная древесина.
Цех подготовки сырья к лущению. Состоит из нескольких участков: склад сырья, участок сортировки и разделки, участок гидротермообработки.
Основными электроприёмниками цеха являются сушильные камеры, система вентиляции.
Категория электроснабжения – 2-3.
Условия среды – нормальная.
Категория размещения электрооборудования – 1 (2).
Защита электрооборудования – IP 50.
Лущильный цех. В лущильном цехе выполняются лущение на лущильном станке, рубка и переработка вторичного сырья. В цехе, как правило, несколько поточных линий. Лущильные станки в зависимости от размеров перерабатываемого сырья делятся на легкие, средние и тяжелые.
Потребляемая мощность цеха 20-300 кВт при напряжении 380 В.
Основными электроприёмниками цеха являются деревообрабатывающие станки, система пылеулавливания и пылеудаления, система вентиляции.
Категория электроснабжения – 2-3.
Условия среды – технологическая пыль.
Категория размещения электрооборудования – 3.
Степень защиты электрооборудования – IP50.
Сушильно-сортировочный цех. Сушка шпона, полученного на лущильном станке, осуществляется в роликовых сушилках с паровым или газовым обогревом. Рубка шпона ставит своей целью получение форматных листов шпона и заготовок кускового шпона. Она выполняется на пневматических ножницах различной конструкции.
Подготовленный шпон является не только полуфабрикатом для изготовления фанеры и фанерной продукции, но и самостоятельной товарной продукцией, используемой обычно в мебельной промышленности для облицовки изделий и получения клееных деталей.
Основной электрической нагрузкой цеха является: сушилки, компрессора небольшой мощности, вытяжная и приточная вентиляция.
Категория электроснабжения – 2-3.
Условия среды – технологическая пыль, повышенная температура.
Категория размещения электрооборудования – 3 (4).
Степень защиты электрооборудования – IP50.
Клеильно-обрезной цех. Завершающим этапом производства фанеры является сборка шпона в пакеты, склеивание слоёв шпона, сушка пакетов и их обрезка по размерам. На современных производствах все операции выполняются на автоматизированных технологических линиях. Для склеивания шпона применяются многокомпонентные клеи. Холодная подпрессовка пакетов шпона проводится непосредственно перед горячим прессованием с целью получения пакетов, удобных для подачи в горячий пресс. Горячее прессование осуществляется на гидравлических многоэтажных прессах мощностью 35-120 кВт. Температура в камере пресса создается подачей перегретого пара. Для охлаждения и сушки фанеры применяются веерные или конвейерные охладители. Обрезку фанеры выполняется на круглопильных станках.
Основной электрической нагрузкой цеха является: привода конвейеров, клеемешалок, прессов, сушильные камеры, вытяжная и приточная вентиляция.
Категория электроснабжения – 2-3.
Условия среды – технологическая пыль.
Категория размещения электрооборудования – 4.
Степень защиты электрооборудования – IP50.
Цех древесностружечных плит. Сырьём для производства является некондиционная древесина и отходы деревообрабатывающих производств, и различные связующие компоненты. Процесс производства плит почти полностью автоматизирован. Главный конвейер комплектуется машинами крупного дробления, центробежными стружечными станками для мелкого измельчения, сортировочными машинами для разделения стружки по фракциям, смесительные машины для смешения стружки со связующими компонентами. Формирование непрерывного стружечного ковра из осмоленной стружки на ленточном конвейере и горячее прессование древесностружечных плит производят на автоматической линии. Основная цель горячего прессования – уплотнение древесно-стружечной массы до заданной толщины плиты и стабилизации этой толщины за счёт склеивания между собой древесных частиц. Быстрое отверждение связующего достигается за счёт нагрева. Температура в камере пресса создается подачей перегретого пара. Отпрессованные плиты поступают в веерный охладитель и далее на обрезной станок. На последней стадии плиты по конвейеру поступают на линию шлифования. Отшлифованные плиты поступают на сортировку. Отсортированные плиты подаются к линии раскроя плит на заготовки или на склад готовой продукции.
Основные электроприемники цеха: привода машин дробления и измельчения, сортировочных и смесительных машин, конвейеров, прессов, сушильные камеры, вытяжная и приточная вентиляция.
Категория электроснабжения – 2-3.
Условия среды – технологическая пыль.
Категория размещения электрооборудования – 3 (4).
Степень защиты электрооборудования – IP50.
В состав столярного производства входят: фрезерный, столярный и облицовочный цеха.
Фрезерный цех. Производит заготовки и различную фасонную продукцию: мебельный фасад, наличники, плинтуса, багеты и много других изделий.
Базовым сырьём для цеха является сухая древесина из подготовительного производства деревообрабатывающего предприятия.
В составе цеха может находиться следующее оборудование: форматно-раскроечные станки; кромкооблицовочные станки; сверлильные и фрезерные станки; станки для распиловки и сращивания заготовок и другие специализированные станки. В производстве продукции задействованы мощные линии на базе строгальных, форматно-обрезных и упаковочных станков, клеильных прессов и шлифовальных машин.
Основные электроприемники цеха: привода различных деревообрабатывающих станков, сушильные камеры, вытяжная и приточная вентиляция.
Потребляемая мощность станков 5-120 кВт, напряжение питания 0,4 кВ.
Категория электроснабжения – 2-3.
Условия среды – технологическая пыль.
Категория размещения электрооборудования – 4.
Степень защиты электрооборудования – IP50.
Столярный цех. Столярный цех обеспечивает заготовками и изделиями облицовочный цех производства и, как самостоятельная единица, выпускает различную столярную продукцию.
Сырьём для цеха является сухая древесина из подготовительного производства и заготовки и отдельные изделия из фрезерного цеха.
Цех оснащен большим количеством станков различного назначения.
Основные из них: токарные, сверлильные, фрезерные, фуговальные, шлифовальные, шипорезные, комбинированные. Присутствуют и другие специализированные деревообрабатывающие станки и пресса.
Основные электроприемники цеха: привода различных деревообрабатывающих станков, сушильные камеры, вытяжная и приточная вентиляция.
Потребляемая мощность станков и прессов 5-180 кВт, напряжение питания 0,4 кВ.
Категория электроснабжения – 2-3.
Условия среды – технологическая пыль.
Категория размещения электрооборудования – 4.
Степень защиты электрооборудования – IP50.
Облицовочный цех. Облицовка деревянных изделий позволяет улучшить их внешний вид. Основным сырьём цеха является продукция столярного и фрезерного цехов, древесностружечная плита и шпон. Также применяются различные ламинаты и пластики.
Для облицовки изделий пластиком, шпоном или ламинированной плёнкой, используются: вакуумные прессы для облицовки; пресса для облицовки мебельных щитов; оборудование для облицовки багета.
Основные электроприемники цеха: вакуумные пресса, специализированные станки, сушильные камеры, вытяжная и приточная вентиляция.
Потребляемая мощность станков и прессов 5-40 кВт, напряжение питания 0,4 кВ.
Категория электроснабжения – 3.
Условия среды – нормальная.
Категория размещения электрооборудования – 4.
Степень защиты электрооборудования – IP50.
Проект «Rivne work hub» решает кадровые проблемы крупных предприятий Ривненщины
Какие работники нужны для деревообрабатывающих предприятий области сегодня и в будущем — обсудили во время встречи в Ривненской ОГА.
На этот раз варианты сотрудничества для поиска кадров обсудили с представителями ООО «Свиспан Лимитед», ООО «Украинские лесопильни». Это ведущие деревообрабатывающие предприятия области, которые входят в мебельный кластер Ривненщины.
«В рамках проекта «Rivne work hub», инициированного председателем ОГА Виталием Ковалем, мы проводим такие встречи со всеми крупными работодателями области, чтобы помочь в подготовке квалифицированных кадров. Также для нас важно понять реальные нужды рынка труда на перспективу», — подчеркнул заместитель председателя Ривненской ОГА Игорь Тимошенко.
Участвовали во встрече также руководители профильных департаментов экономики, образования, а также службы занятости.
Так, сейчас деревообрабатывающие предприятия имеют потребность в слесарях, операторах котлов и погрузочных машин, электромонтерах.
Средняя заработная плата на производствах — 17 тысяч гривен. В будущем будут актуальны также должности для водителей погрузчиков, машинистов, а также технологов и механиков.
«Информация от работодателей очень важна, ведь мы уже можем проводить встречи со старшеклассниками и рассказывать, какие профессии будут востребованы. Таким образом, молодежь и родители будут ориентироваться при выборе профессии», — отметил директор департамента образования и науки ОГА Петр Коржевский.
Директор Ривненского областного центра занятости Иван Ткачук отметил, что площадка для взаимодействия работодатель — центр занятости — центры профессиональной подготовки весьма важна. А информация от работодателей позволяет понять, как в дальнейшем будет развиваться рынок труда, а затем регулировать госзаказ под потребности рынка.
Руководители департаментов экономического развития и торговли, образования и науки, а также Ривненского областного центра занятости подписали Меморандум о взаимодействии в рамках реализации проекта «Rivne work hub». Он направлен на сохранение трудовых ресурсов области, удовлетворение нужд работодателей в квалифицированной рабочей силе, мотивации молодежи на получение рабочих профессий, которые востребованы на региональном рынке труда, а также развитие государственно-частного партнерства.
Ривное.
Отходы деревообрабатывающего производства: перервботка, бизнес
Ни одно самое экономное предприятие деревообработки не использует древесину на 100%, всегда образуются опилки и обрезки. Отходы деревообрабатывающего производства – это ценный сырьевой ресурс, который некоторые организации все ещё выбрасывают.
Необходимость утилизации древесных отходов
Многие экологические объединения и неравнодушные граждане обеспокоены чрезмерной вырубкой лесов. Иногда рубка превращается в сплошную. Смена лесного ландшафта пустырем приводит к изменению климата и уровня грунтовых вод, гибнут лесные животные и птицы.
На пилорамах от 20 до 50% леса превращается в отходы. Остается неделовая древесина и после лесозаготовок. Часть мусора сжигают на месте, создавая опасность пожара, часть обрезков оставляют или вывозят на полигоны. Независимо от того, гниют древесные отходы на свалке или в месте образования, этот процесс расходует атмосферный кислород, создает беспорядок и не приносит пользы.
Благодаря переработке древесных остатков можно получить разную полезную продукцию, не вырубая деревья. Вывоз веток с мест лесозаготовки бережет лес от пожаров и размножения вредителей.
Виды отходов древесины
Отходы деревообработки делят на деловую и неделовую древесину. Горбыль и кусковые обрезки – это деловая древесина. Из таких остатков изготавливают мелкие деревянные изделия. Сфера применения деловых древесных остатков широка. Некоторым производствам для изготовления небольших деталей выгоднее применять отходы, чем первосортную древесину.
К неделовой древесине относят стружки, щепки, сучки, мелкие спилы. При переработке такого мусора приходится учитывать размер и текстуру, иногда – дробить до получения равномерной фракции.
Для удобства древесные отходы делят на четыре категории. Деловая древесина – это отходы первой и частично второй категории.
Первая категория
К первой категории относится горбыль и подгорбыльные доски. Горбыль – это спил края бревна с корой. Второй спил, необходимый для превращения бревна в брус, образует подгорбыльную доску.
Вторая категория
Следующая категория отходов древесины включает спилы бревен, продольные и поперечные обрезки, торцы, остатки столярных работ, отходы фанеры.
Третья категория
К третьей категории относят остатки шпона и древесных строительных плит. В основном, отходы этой группы образуются в процессе ремонта.
Четвертая категория
Последняя категория включает древесную кору, щепу, опилки, стружки и пыль от шлифовки досок.
Виды и объемы использования отходов при лесозаготовке
Закон об обязательной утилизации древесных отходов
Правительство Российской Федерации давно работает над законом об обязательной утилизации древесных отходов. Его принятие отложили до 2022 года. За это время предприятия, имеющие дело с остатками деревообработки, должны решить, будут они перерабатывать стружки и обрезки сами или сдавать сторонним организациям.
Пока переработкой отходов озадачиваются только крупные предприятия, малому бизнесу проще закупить деловой лес. После принятия закона из всех промышленных древесных остатков будут извлекать пользу.
применение отходов деревообработки
Методы переработки отходов деревообработки
Древесный мусор перерабатывают механическим, химическим или биологическим методом. Каждый метод включает несколько вариантов. Биологический способ основан на действии бактерий, например, в производстве компоста.
Механические способы переработки
Наиболее популярна механическая переработка отходов древесины. Разнообразные устройства придают утильсырью заданную форму. При перевозке в контейнер вмещается больше древесины в виде щепы, чем в виде веток.
Измельчители
Роторные, барабанные или дисковые агрегаты измельчают древесную некондицию в щепки. Загрузка сырья бывает горизонтальной и вертикальной, сами измельчители – стационарными и мобильными.
Молотковые дробилки
Дробилки измельчают любые типы древесных отходов. Закрепленные на роторе молотки с высокой скоростью ударяют по утилизируемым остаткам. Даже от мощных сучьев остается только технологическая щепа, пригодная для дальнейшей переработки.
Дробильные машины
Эти аппараты дробят древесный мусор до состояния мелких частиц. Модели разной мощности работают с остатками разных размеров. Величина частиц, получаемых на выходе, тоже варьирует. Из дробленой древесины производят топливо и строительные плиты.
Печи
Проще всего деревянные остатки сжечь в печах. Это дешевле, чем измельчить, брикетировать и лишь потом сжечь. Для отходов нестабильной конфигурации подходят конусообразные модели печей. Полученное тепло применяют для обогрева помещений и нагрева воды.
Химическая переработка
На предприятиях применяют несколько способов химической переработки древесных остатков.
Пиролиз
Методом пиролиза перерабатывают древесину лиственных пород. Сначала отходы измельчают и сушат. Затем подвергают нагреванию до 200-400 градусов без доступа кислорода. Испаряющиеся при сухой перегонке жидкости конденсируют, остаток прокаливают при температуре 5000C. В результате пиролиза получают спирт, уксусную кислоту, горючие газы, древесный уголь.
Газификация
Способом газификации твердые древесные отходы превращают в горючий газ. Мусор сжигают в умеренном количестве кислорода. Такой процесс происходит в твердотопливных газогенераторных котлах и двигателях внутреннего сгорания.
Газификационные установки работают по прямому либо обратному принципу. Прямая газификация происходит при поступлении кислорода снизу, из-под решетки. Газ при этом движется вверх. В обратном варианте кислород вдувается сверху, газ уходит вниз.
Гидролиз
Гидролиз – еще один химический метод переработки отходов древесины. Опилки с серной кислотой помещают в автоклав, где под действием пара сырье разлагается на целлюлозу , гемицеллюлозу и простые углеводы. Раствор сахаров подвергают брожению. После обработки прямых и побочных продуктов гидролиза из тонны опилок получают до 180 л этилового спирта, 40 кг кормовых дрожжей, 9 кг фурфурола, 800 г скипидара.
Кормовые дрожжи богаты белком и витаминами, не уступают по пищевой ценности мясо-костной муке. Фурфурол – антисептик и сырье для химической промышленности. Оставшуюся кислоту нейтрализуют известью.
Переработка отходов древесины как бизнес
При довольно высоких первоначальных вложениях (аренда и ремонт помещения, покупка производственной линии) затраты быстро окупаются. При наличии поблизости деревообрабатывающих производств сырье достанется бесплатно, потребуются лтолько расходы на его перевозку. В 2019 году конкуренция в этой отрасли еще низкая.
Опилки и обрезки гниют в отвалах пилорам, а готовую продукцию несложно сбыть с высокой прибылью. Ближе к дате принятия закона об утилизации древесных отходов большинство предприятий определится, как поступать с мусором, и найти поставщиков дешевого или бесплатного сырья будет сложнее.
Куда сдать древесные отходы на переработку?
Крупные предприятия деревообработки заключают с договор на переработку древесного утильсырья. Перерабатывающие компании сами вывозят мусор с территории поставщика. Некоторые из них платят за древесные остатки. Проще всего найти контакты переработчиков в Интернете, позвонить или написать на сайте и уточнить условия вывоза древесных отходов.
Что можно сделать из отходов древесины?
В быту, промышленности и сельском хозяйстве применяется огромный спектр продукции из древесины. Значительная часть товаров не потеряет в качестве, если производить ее не из первичной древесины, а из отходов деревообработки.
Строительные материалы из отходов деревопереработки
Щепа, стружка, опилки, мелкодисперсные частицы применяют для производства строительных плит с разными показателями прочности и водостойкости.
- Из тонких стружек изготавливают ДСП – древесно-стружечные плиты. Их отличает прочность, простота обработки и низкая цена. С декоративным ламинированным покрытием получается ЛДСП – главныйматериал для производства корпусной мебели.
- Тонкая широкая щепа идет на производство ОСП – ориентированно-стружечной плиты. Щепу укладывают в несколько взаимно-перпендикулярных слоев и проклеивают, благодаря чему достигается высокая прочность на изгиб. ОСП отличается долговечностью и относительно высокой влагостойкостью, применяется как для черновых, так и для чистовых строительных работ.
- Мелкие опилки после переработки превращаются в ДВП – древесно-волокнистую плиту. ДВП применяют в строительстве и мебельном производстве.
- Самые мелкие щепки прессуют в МДФ, которую применяют для производства мебельных щитов, стеновых панелей, корпусов акустических систем.
Плиты, спрессованные из измельченной древесины, и изделия из них, встречаются в каждом жилище. Из древесных отходов делают опилкобетон и арболитовые блоки. В частных домах опилками для утепления устилают полы чердаков и подвалов.
Производство древесного угля
Методом пиролиза производят топливо с высоким коэффициентом теплоотдачи – древесный уголь. По калорийности он приближен к каменному углю. Древесный уголь применяют в бытовых и промышленных котлах, медицине, металлургии, в садоводстве и фильтрах для воды. При горении он выделяет мало дыма и пара. Горит древесный уголь при температуре свыше 11000C.
Хвойный экстракт
При варке сосновой и кедровой коры, древесной зелени на дне емкости образуется осадок, который называют кубовым остатком. Его перерабатывают на хвойный концентрат. Полученный продукт богат биологически активными веществами, что делает его ценной пищевой добавкой в животноводстве. Ванны с хвойным экстрактом снимают усталость, повышают иммунитет. Пасечники применяют хвойный концентрат для лечения пчел.
Кормовая мука
После вываривания экстракта из хвои и коры остается 90% сырья. Его сушат и перемалывают в муку. Добавленная в корм в нужной пропорции, кормовая мука улучшает пищеварение животных. Еще древесная мука – отличный субстрат для грибов, грунт для рассады.
Удобрения
Сфера применения опилок в сельском хозяйстве довольно широка. Щепками отсыпают садовые дорожки, мелкие стружки хороши для мульчирования. После перекопки или вспахивания почвы с мульчей опилки облегчают структуру грунта. Перегнивая, они улучшают плодородие почвы.
Для получения качественного удобрения опилки засыпают в компостные траншеи или ящики вперемешку с землей или птичьим пометом. Содержащийся в добавках азот стимулирует активность бактерий, которые расщепляют древесную целлюлозу на питательные вещества. Вместо опилок для перегноя или мульчи можно взять измельченную кору. Получившийся компост повышает качество сильноминерализованных и суглинистых почв.
Топливо
В последние годы увеличивается доля топливных гранул и брикетов в отоплении помещений. Гранулы, или пеллеты, удобны для использования в котлах с автоматической подачей топлива. Выгоднее продавать пеллеты в страны Евросоюза, но начало продажи осложняется обязательной дорогостоящей сертификацией. Брикеты менее популярны, их применяют для ручной топки каминов и печей наряду с дровами.
Топливные брикеты изготавливают из опилок и в домашних условиях. Сырье смешивают с обойным клеем или размоченной макулатурой. Порцию смеси помещают в домашний пресс, воздействуют рычагом. Полученный кирпичик кладут на просушку.
При промышленном прессовании опилок в топливные брикеты связующим служит лигнин, который выделяется из стружек под сильным давлением. Никаких дополнительных составов – клея или смолы – не применяют.
Кроме рассмотренных сфер применения, стружку используют для очистки сточных вод от нефтяных загрязнений, кору – для вытяжки дубильных веществ. Обрезки пригождаются в целлюлозно-бумажной промышленности, изготовлении скипидара и органических кислот. Опилки и пеллеты служат подстилкой и наполнителем туалетов домашних животных.
Начинающему предпринимателю, решившему заняться переработкой древесных отходов, есть, из чего выбирать сферу деятельности.
| |||||||||||||||||||||||
Производство изделий из дерева на небольших лесопилках и деревообрабатывающих предприятиях
Производство изделий из дерева на небольших лесопилках и деревообрабатывающих предприятиях | Treesearch Перейти к основному содержанию The.gov означает, что это официально.
Веб-сайты федерального правительства часто заканчиваются на .gov или .mil. Прежде чем делиться конфиденциальной информацией, убедитесь, что вы находитесь на сайте федерального правительства.
Сайт безопасен.
https: // гарантирует, что вы подключаетесь к официальному веб-сайту, и что любая предоставляемая вами информация шифруется и безопасно передается.
Первичная станция (и):
Лаборатория лесных товаров
Источник:
Исследовательская записка FPL No.087, ред. 1973 г. Мэдисон, Висконсин: Министерство сельского хозяйства США, Лесная служба, Лаборатория лесных товаров. 16 страниц.
Описание
Обобщены возможные направления производства и общие требования для различных изделий из дерева с небольших лесопилок и деревообрабатывающих предприятий.
Цитата
Малькольм, Фредерик Б.1973 г. Производство изделий из дерева на небольших лесопилках и деревообрабатывающих предприятиях. Исследовательская записка FPL No. 087, ред. 1973 г. Мэдисон, Висконсин: Министерство сельского хозяйства США, Лесная служба, Лаборатория лесных товаров. 16 страниц.
Примечания к публикации
- Мы рекомендуем вам также распечатать эту страницу и прикрепить ее к распечатке статьи, чтобы сохранить полную информацию о цитировании.
- Эта статья была написана и подготовлена служащими правительства США в официальное время и поэтому находится в открытом доступе.
https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/30509
25 деревообрабатывающих проектов для сада
В этом посте мы сосредоточимся на проектах по обработке дерева для сада. Создание вещей для вашего сада вместо покупки сэкономит вам деньги и придаст вашему двору нотку творчества.Мы собрали 25 проектов по обработке дерева для сада, чтобы помочь вам сэкономить деньги и вдохновить на создание забавных и творческих вещей. Для получения дополнительных идей по обработке дерева ознакомьтесь с 50 проектами по деревообработке, которые вы можете продать онлайн .
1. Деревянная скамья на дереве
Источник
Эта деревянная скамейка на дереве — отличный способ украсить ваш сад. Это простой, но потрясающий дизайн. Он естественным образом приобретет шестиугольную форму, чтобы поместиться вокруг вашего дерева. Вы можете создать его круглой формы, но если вы хотите, чтобы он как можно лучше подходил к основанию дерева, лучше всего подойдет шестиугольная форма.
2. Песочница со встроенными сиденьями
Источник
Вы ищете проект, который понравится детям? Эта песочница идеально подходит для этого. В этой песочнице есть встроенные сиденья, чтобы вы и ваши дети могли комфортно играть на песке
3. Садовая решетка
Источник
Вьющиеся растения — отличный способ добавить шарма любому саду. Тем не менее, им нужно место для роста, не ставя под угрозу другие ваши растения. Решетка может в этом помочь. Вы можете посадить на этой решетке несколько вьющихся растений, и как только она заполнится, она будет выглядеть потрясающе.
4. Ящик для сеялки
Источник
Ящик для сеялки представляет собой очень простой план, и процесс его изготовления также прост. Еще одна замечательная особенность этого проекта — его стиль может сочетаться с патио любого стиля.
5. Скамья для горшечных культур
Источник
Вам нужно место для подготовки и выращивания растений в горшках? Если да, то эта скамейка для горшков идеально подходит для вас. Вы сможете хранить такие вещи, как почва, горшки, инструменты, удобрения, перчатки и т. Д. Вы сможете подготовить все, что вам нужно, и это поможет вам держать все в порядке.
6. Стол для пикника
Источник
Хотите, чтобы стол для пикника выглядел немного более современно? Этот стол для пикника на пьедестале идеально подходит. Вы сможете привязать этот стол для пикника к любой части вашего двора. Он достаточно современный, чтобы выделяться, но достаточно простой, чтобы гармонировать с любым пространством.
7. Стол для патио
Источник
Этот стол для патио идеально подходит для тех, у кого меньше места. Он достаточно мал, чтобы поместиться где угодно, но все же достаточно велик, чтобы в нем поместились ваши напитки, книги и еда.
8. Скворечник в современном стиле
Источник
Этот скворечник представляет собой обычный скворечник и поднимает его на новый уровень. Он красочный и современный, что действительно выделяет его среди растений и деревьев. Это очень милый проект, который не займет много времени.
9. Сеялка приподнятая
Источник
Эта приподнятая сеялка очень проста в сборке. Он отлично подходит для посадки фруктов и трав. В этой кашпо также есть место для хранения. Можно хранить горшки, почву, инструменты и т. Д.
10. Качели для крыльца
Источник
Качели для крыльца — отличное дополнение к вашему дому. Будь то на крыльце, во дворе или в саду. Это отличный способ расслабиться и снять стресс. Еще одна замечательная вещь — ваш двор или крыльцо не обязательно должны быть огромными, чтобы реализовать этот проект. Эти качели для крыльца понравятся как детям, так и взрослым.
11. Патио, садовый пруд и горшок для растений
Источник
Этот садовый пруд и кашпо вмещает водные растения и обычные растения.Это отличный способ добавить немного воды в ваше пространство. Кроме того, вы покроете его резиновым покрытием, которое защитит его, а это значит, что он прослужит долгие годы.
12. Сеялка с тачками
Источник
Эта сеялка-тачка — действительно милый предмет декора. Вы можете добавить множество растений, чтобы выделить все из них. Чтобы получить больше идей для сада, ознакомьтесь с 119 идеями приподнятых грядок.
13. Трехъярусная сеялка
Источник
Это отличный проект для вашего сада.Это прекрасно выглядит и полностью функционально. Еще несколько замечательных вещей: он очень прост в сборке, долговечен и доступен по цене. Эта кашпо проста, но при этом выглядит очень элегантно. Чтобы получить больше идей, ознакомьтесь с 25 уникальными идеями для сеялки из поддонов своими руками.
14. Барабанная сеялка
Источник
Вы ищете кашпо в стиле «сделай сам»? В таком случае эта барабанная сеялка идеально подходит для вас. Эта барабанная сеялка выглядит великолепно, но демонстрирует, что это проект, сделанный своими руками. Эта сеялка хороша тем, что для ее создания можно использовать кусочки лома, а это значит, что можно использовать любые оставшиеся материалы.
15. Винный контейнер
Источник
Этот проект по обработке дерева можно увидеть нечасто, но это отличная идея! Этот контейнер для вина — отличный способ подержать бутылку вина и бокалы во время мероприятия на открытом воздухе, например вечеринки или тусовки.
16. Островная палуба
Источник
Эта островная колода отлично подходит, если у вас нет патио или террасы. К счастью, это очень легко сделать, и вы можете сделать это в течение нескольких дней.
17.Зонтичный стол
Источник
Этот зонтик-столик защитит вас от солнца. Вы можете насладиться напитком в этом стильном проекте. Это еще один несложный проект.
18. Стул складной
Источник
Эти складные стулья потрясающие. Их действительно легко построить, и они очень функциональны. Имеет простой дизайн. У него есть вырез для ручки сзади, чтобы его можно было легко носить с собой.
19. Многоуровневый стенд для растений
Источник
На этой многоуровневой подставке для растений вы сможете продемонстрировать свои любимые растения.Эту многоярусную подставку для растений очень легко сделать, и вы сможете установить ее практически где угодно.
20. Дом бабочек
Источник
Вы любите бабочек? Если вы сделаете это, дом для бабочек станет безопасным местом для жизни бабочек. Бабочки любят темные, защищенные места, когда прячутся от хищников или когда наступает холодная погода.
21. Решетка крыльца
Источник
Эта решетка для крыльца отлично подходит для выращивания вьющихся растений и дает вам уединение.Вы можете прикрепить его к любой части вашего крыльца, и вы можете построить более одного, чтобы добавить привлекательности.
22. Садовая тележка
Источник
Эта садовая тележка просто необходима, потому что с ней намного легче обращаться по сравнению с тачкой. Вы сможете делать все, что может тачка, с меньшими нагрузками на спину.
23. Садовая беседка
Источник
Эта садовая беседка станет прекрасным дополнением вашего сада. Он поставляется с качелями, чтобы добавить к уровню релаксации.Это может показаться сложным проектом, но на самом деле это не так.
24. Самополивающаяся сеялка
Источник
Вы иногда забываете поливать растения? Если да, то этот проект вам просто необходим. Добавьте в сад самополивающуюся сеялку и больше не беспокойтесь о том, чтобы снова полить растения.
25. Пруд в ящике
Источник
Если вы подумываете о создании пруда в своем саду, то этот пруд в ящике просто необходим! Этот проект безопаснее и быстрее, чем установка традиционного пруда.Вам не нужно копать, все, что вам нужно сделать, это построить!
Всего 25 проектов по обработке дерева для сада! Мы надеемся, что эти вещи вдохновят вас начать создавать проекты по обработке дерева для сада. Самое замечательное в этом то, что вы можете создать практически все, что угодно. Вы когда-нибудь создавали проекты для своего сада? Если да, то что вы создали? Мы будем рады услышать ваши мысли, пожалуйста, оставляйте комментарии. Чтобы получить больше идей по работе с деревом, ознакомьтесь с 26 лучшими проектами по деревообработке для детей.
БЕСПЛАТНЫЕ планы деревообработки — Стенд для DIY
Я так рад поделиться с вами своим последним проектом! Это просто… и весело! Взгляните на мою подставку для растений своими руками!
Какие они милые ??
Вам, ребята, понравится, насколько просты эти младенцы… И дешево! Подставки могут быть преобразованы в любой горшок, а стоимость дерева для одной подставки составляет менее 10 долларов… Могу я получить уууу ??
Итак … Приступим!
Перечень поставки 1 стенда
Джиг-приманка Kreg
2.Винты с карманом 5 ″
2 — кедровые стойки 2 x 3 x 8 (я использовал из Home Depot )
Ваш первый шаг будет заключаться в сокращении. Я использовал свою торцовочную пилу Ridgid 12 дюймов для этой части, но вы также можете попросить ребят из Home Depot отрезать вашу, если они вам тоже понадобятся. Еще одна замечательная пила — это новая торцовочная пила Ryobi 18V! Вы видели эту штуку? Это идеальный размер для тех из вас, у кого нет большого рабочего места, и в нем используются те же батареи, что и в дрели Ryobi!
Вырезанный список
4 реза на 30 ″
2 разреза по 5.5 ″
1 рез, 12 ″
После того, как вы сделаете надрезы, вы готовы добавить отверстия для карманов! Я использовал свою Kreg Jig, чтобы сделать свою. Для тех из вас, кто понятия не имеет, что такое Kreg Jig, вы можете посмотреть видео ЗДЕСЬ , чтобы разобраться в этом. Это простой инструмент, который поможет вам соединить древесину. Вы можете увидеть нашу любимую модель Kreg Jig ЗДЕСЬ на Amazon!
Вот как я выровнял свой 2×3 в моем Kreg Jig для этих карманных отверстий. Для этого проекта я сделал 1.Отверстия для карманов 5 дюймов, и я буду прикреплять их с помощью винтов с отверстиями для карманов 2,5 дюйма.
Я использовал свое сверло Ryobi 18V, чтобы проделать все свои отверстия, используя сверло Kreg, которое поставляется с зажимным приспособлением Kreg Jig. Ниже вы можете увидеть, куда я положил все свои карманы. У 12-дюймовой детали будет по две на каждом конце. На меньших 5,5-дюймовых деталях будет по 4 штуки на каждой. Двое будут смотреть в одну сторону, а двое — в другую. Только убедитесь, что вы не перекрываете их. Они должны располагаться рядом, как у меня!
Теперь вы готовы к установке.Я сделал свой X первым, используя меньшие разрезы. У каждой сеялки будет значок X, который выглядит следующим образом. Я просто отцентрировал части 5,5 дюймов на части 12 дюймов и прикрепил их с помощью винтов с отверстиями для карманов 2,5 дюйма.
Затем я решил, где должны стоять мои сеялки, и наметил линию на каждой 30-дюймовой планке. Я выбрал 6 дюймов в качестве своего. Ваш будет зависеть от горшков, которые вы используете. Я нашел свои медные горшки в Home Depot. Затем я прикрепил каждую сторону, убедившись, что мои части выровнены по линиям, чтобы все было ровно.Я также использовал клей для дерева Gorilla Wood Glue на каждом стыке.
Вот и все! Я же сказал вам, что это было просто!
Последним моим шагом было бросить горшки внутрь и поставить их на крыльцо! Я решил оставить свой сырой. Мне нравится, как выглядит необработанный кедр… Свой можно морилкой или красить! Вот еще несколько моих снимков!
Я заполнил свою мамами, надеясь передать сюда осеннюю погоду! Пожелайте мне удачи ;-)!
Спасибо, что заглянули, ребята! Мне бы очень хотелось, чтобы вы поделились ими со всеми своими глазами.Дайте мне знать, если у вас возникнут какие-либо вопросы!
~ Уитни
Подставка для девяти горшечных растений | Популярный журнал Woodworking
Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.
Этот простой в реализации проект обязательно понравится любителям сада!
Эта прочная небольшая подставка идеально подходит для вашей террасы или патио.В нем есть место для ваших любимых растений, и он не занимает много места. Когда становится холодно, вы можете легко принести его и немного лета в дом.
Никаких сложных столярных изделий, только клей и шурупы. Ноги просто гоняют друг друга вокруг основания, как вертушка. Плечи следуют этому примеру, но они смещены, поэтому вашим растениям будет достаточно места для роста.
После того, как вы сделаете шаблоны для ног и рук, а также приспособление для фрезерования дисков, вы сможете собрать подставку в кратчайшие сроки.В качестве инструментов вам понадобятся столовая пила, лобзик, фрезерный станок и дрель, а также зажимы и напильник или рашпиль. Если вы используете строительный пиломатериал, вам не понадобится строгальный или фуганок. Вырежьте квадратную колонну размером 1-1 / 2 дюйма из прямого прозрачного 2 × 4 и используйте 1x для всего остального. Мы пошли целиком, сделав наш из красного дерева. Мы потратили около 100 долларов на сырье и перемололи его сами.
Как это построить1. Фрезеруйте все детали до толщины.Обрежьте колонну (A), ноги (B) и руки (E) до их конечных размеров.
2. Сделайте шаблоны для профилей ног и рук (внизу).
3. Обрежьте ножки и руки лобзиком или ленточной пилой с припуском около 1/8 дюйма. Выровняйте профили с помощью рашпиля и наждачной бумаги, шлифовального барабана, установленного в вашем сверлильном станке, или шлифовальной машины с качающимся шпинделем.
4. Поместите каждую ножку на стойку и просверлите направляющие отверстия для винтов (4a). Обязательно отметьте ножки, чтобы они вернулись на ту же поверхность колонны во время окончательной сборки.
Стопорный блок обеспечивает идеальное выравнивание при установке ножек. Сначала прижмите стопорный блок к колонне. Затем прижмите ножку к упору, убедившись, что нижняя часть ножки и стойки находятся на одном уровне. После просверливания пилотных отверстий зенковать и просверлить отверстия для ног, чтобы винты прошли сквозь них и вошли заподлицо.
5. Закруглите края ножек, за исключением частей, которые поддерживают диски или прилегают к колонне. На колонне остановите закругления на расстоянии 1 ″ от стыков.
6. Прикрепите ножки к стойке с помощью атмосферостойкого клея и шурупов из нержавеющей стали.
7. Присоедините опорный блок колонны (C).
8. Приклейте блоки рычагов треугольной формы (D), вырезанные из оставшейся балки колонны, к колонне. Если прилипший блок продолжает скользить по колонке, снимите его, удалите излишки клея и приклейте снова. Перед наклеиванием второй пары выровняйте первую пару заподлицо.
Приклейте опорные блоки для рук к колонне по две за раз.Держите их правильно выровненными, слегка нанося клей и нажимая пальцами для первоначальной фиксации стыка. Перед зажимом дождитесь, пока блоки надежно закрепятся. После установки эти четыре треугольных блока создают опору для рук, смещенную от ног.
9. Присоедините руки, следуя той же процедуре, которую вы использовали для закрепления ног (шаги с 4 по 6). Убедитесь, что руки охватывают колонну в том же направлении, что и ноги, иначе диски не будут смещены должным образом.
10. Сделайте приспособление для фрезерования дисков, обрежьте их до грубого размера и фрезеруйте. Затем закруглите края.
Легко фрезеруйте идеальные диски с помощью простого приспособления из двух частей. Блок позволяет закрепить сборку на верстаке. Шаблон позволяет фрезеровать круглую форму. Сориентируйте винты под углом 45 ° к поверхности диска. Тогда диск будет полностью поддерживаться поперек волокон при установке.
Чтобы не вырвать диски, вам нужно сделать четыре прохода, чтобы вы всегда могли пройти
«под гору», следуя волокнам.Сначала сделайте проходы против часовой стрелки (шаги 1 и 2). Два прохода по часовой стрелке (шаги 3 и 4) требуют особой осторожности, потому что вы продвигаете фрезерный станок
в том же направлении, что и вращающееся долото. Крепко держитесь за него, так как фрезерный станок
имеет тенденцию прыгать или ускользать вперед, когда фреза касается дерева.
11. На всех дисках, кроме одного, просверлите оба отверстия, оставшиеся от приспособления для крепежных винтов. Зенковать отверстия с одной стороны. Просверлите только центральное отверстие на диске, которое будет наверху колонны.Установите диски на ноги и руки, просверлите пилотные отверстия и закрепите их.
12. Чтобы ваши растения не сдуло ветром с дисков, вы можете установить дополнительные анкерные шипы (G) в руки и ноги. Просверлите центральные отверстия дисков, а также соответствующие отверстия для винтов в ножках и рычагах с помощью сверла 3/8 дюйма. Затем приклейте заточенные дюбеля из красного дерева или белого дуба в руки и ноги. Наденьте диски на дюбели и закрепите их оставшимися винтами. Поставьте растения на дюбели, используя дренажное отверстие в дне горшка.Обеспечьте воздушное пространство между горшком и диском, используя пластиковую «защиту для деки» (можно приобрести в садовых магазинах).
Дополнительный шип для горшков
Список покупок
• 6 лин. футов черновой пилы, квадратная ножка 2 ″ 12 сп. футов 4/4 запаса
• Дополнительные строительные материалы:
• 1–2 ″ x 4 ″ x 6 ′ прозрачный красный кедр
• 1–1 ″ x 12 ″ x 12 ′ прозрачный красный кедр
• 32 # 12 x 1-1 / 4 ″ FH винты из нержавеющей стали
• 2 # 12 x 2 ″ FH винта из нержавеющей стали
• Атмосферостойкий клей
• 5 лин.футов 3/8 ″ из белого дуба или красного дерева
• дюбель для шипов для горшков (опция).
Рекомендации по продукту
Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.
Пожарные Albemarle продолжают бороться с пожаром на деревообрабатывающем заводе — The Stanly News & Press
Из-за того, что от деревообрабатывающего завода в Альбемарле продолжает исходить дым, сотрудники городской пожарной службы получили помощь от Лесной службы Северной Каролины.
Начальник пожарной охраны Albemarle Т. Пьер Брютон был на месте происшествия в пятницу днем, когда пожарные продолжали работу на заводе A&H Millwork, расположенном в центре города.
Завод загорелся примерно в 19:00. Четверг: пламя пролетает далеко над линией деревьев, дым виден на много миль.
По словам начальника, пожар все еще продолжается, но его удалось локализовать.
«Мы все еще находимся в режиме пожаротушения», — сказал Брютон. «Как только мы это сделаем, мы сможем продолжить расследование.”
Начальник добавил, что вертолет Лесной службы «помогал в тушении пожара».
Пожар локализован, сказал Брутон, добавив, что люди «будут видеть видимый дым в течение следующих нескольких дней из-за недоступных мест, поэтому не беспокойтесь».
По его словам, тяжелая техника также занимается уборкой мусора, чтобы пожарные могли добраться до места пожара для тушения.
«Пожарная команда будет оставаться на месте до тех пор, пока угроза возгорания не будет устранена», — сказал Брютон.
Начальник также сказал, что им «ничего не известно о том, чтобы кто-либо находился в здании во время пожара».
Чтобы узнать больше об этой истории, посетите: https://www.thesnaponline.com/2021/08/05/woodworking-business-in-albemarle-catches-fire/
Видео: https://www.facebook.com/watch/live/?v=234076355384303&ref=watch_permalink
О Чарльзе Курчо
Чарльз Курсио был спортивным редактором Stanly News & Press с 1999 по 2001 год и в настоящее время занимает ту же должность с 2008 года.Он был удостоен награды «Медиа-представитель года Тима Стивенса» NCHSAA и назван спортивным редактором года CNHI в 2014 году. Он также был дважды отмечен Ассоциацией прессы Северной Каролины.
Еще от: CharlesEye Candy: 10 достойных слюни домашних деревообрабатывающих мастерских
Наш деревообрабатывающий цех — это гараж на 2 места. Из-за г.Благодаря невероятным организаторским способностям Maven мы можем вместить в него одну полноразмерную настольную пилу, одну переносную настольную пилу, один отдельно стоящий фуганок, портативный строгальный станок, торцовочную пилу, несколько сверл, три или четыре шлифовальных станка, фрезерный станок и подставку, наши древесные отходы коллекцию и два сундука с инструментами на колесиках, а также почти все, что нам может понадобиться при работе с деревом, электричеством и водопроводом. При этом мы сохраняем
там два огромных мусорных бака и две машины. Собственно, одна машина и одна очень большая F150.Опять же, это не сработало бы, если бы не какая-нибудь серьезная организация. Это работает для нас, но г-ну Мавену понравился бы специализированный магазин с вакуумной системой и отделочным помещением. Вроде как New Yankee Workshop Норма Абрама, первая в нашем списке конфет.
Найти фотографию магазина Норма непросто, но мне удалось найти этот снимок, сделанный несколько лет назад. Это действительно святой Грааль деревообрабатывающих мастерских.
Дает Норму возможность заработать деньги — это необычное пространство, изображенное ниже.Фотография и магазин принадлежат пользователю flickr mtneer_man.
Фото: пользователь flickr mtneer_manБоб проводит для нас экскурсию по своему гаражу с 3 стойлами, который он использует как свой магазин. Он добавил в пространство специальную покрасочную камеру. Отлично.
Фото: http://teddiesbylauralynn.com/Прочтите! Создание магазина: Практическое руководство по проектированию и созданию магазина вашей мечты
Чтобы вы не подумали, что этот список предназначен только для крупных магазинов, обратите внимание на следующие три.
Мэтью с помощью компактных решений превратил гараж с одним киоском в идеальную мастерскую. Прочтите здесь всю статью «Fine Woodworking», чтобы узнать, как ему это удалось.
Фото: Мэтью ТигВики использует сарай размером 12 на 18 футов для своего магазина.
Еще меньше по размеру этот садовый сарай, превращенный в деревянную мастерскую, принадлежащую Мэтту Фуллеру.
Нет двора? Без проблем. Вот два очень хороших магазина, устроенных в подвалах хозяев.
Подвал Дэйва Кноу был незавершенным и, следовательно, был чистым холстом, который он превратил в очень работоспособную мастерскую.
Магазин Джона тоже находится в его подвале. Он яркий, залитый светом и довольно удивительный.
А теперь мой сентиментальный фаворит. Уэйн Ньюман — джентльмен, владеющий мастерской, расположенной на острове Ванкувер, Британская Колумбия. В нем он делает прогулочные и походные палки и трости, которые продает. Постоянная конструкция представляет собой деревянный сарай 8 футов на 10 футов, но поскольку Уэйн любит работать на улице, он прикрепил навес, который он называет своим «дополнением», к передней части сарая, чтобы он мог делать именно это.