Что такое акрилайт: акрилайт — это… Что такое акрилайт?

Содержание

акрилайт — это… Что такое акрилайт?

  • акрилайт — Прозрачные панно из акрилового стекла с выгравированным текстом, рисунком или логотипом. Контуры изображения наносятся с помощью гравировки, в качестве цветового наполнителя используется виниловая аппликация. Подсветка осуществляется с торцевой… …   Справочник технического переводчика

  • Акрилайт — щит с контурной подсветкой. Изготавливается из толстого оргстекла, на которое наносится самоклеящаяся пленка. Контуры оргстекла фрезеруются и подсвечиваются лампами, установленными в торце щита …   Реклама и полиграфия

  • Органическое стекло — У этого термина существуют и другие значения, см. Стекло (значения). Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей …   Википедия

  • Оргстекло — Органическое стекло (оргстекло), или полиметилметакрилат (ПММА) синтетический полимер метилметакрилата, термопластичный прозрачный пластик, продаваемый под торговыми марками плексиглас, лимакрил, перспекс, плазкрил, акрилекс, акрилайт, акрипласт… …   Википедия

  • ПММА — Органическое стекло (оргстекло), или полиметилметакрилат (ПММА) синтетический полимер метилметакрилата, термопластичный прозрачный пластик, продаваемый под торговыми марками плексиглас, лимакрил, перспекс, плазкрил, акрилекс, акрилайт, акрипласт… …   Википедия

  • Плексиглас — Органическое стекло (оргстекло), или полиметилметакрилат (ПММА) синтетический полимер метилметакрилата, термопластичный прозрачный пластик, продаваемый под торговыми марками плексиглас, лимакрил, перспекс, плазкрил, акрилекс, акрилайт, акрипласт… …   Википедия

  • Полиметилметакрилат — Органическое стекло (оргстекло), или полиметилметакрилат (ПММА) синтетический полимер метилметакрилата, термопластичный прозрачный пластик, продаваемый под торговыми марками плексиглас, лимакрил, перспекс, плазкрил, акрилекс, акрилайт, акрипласт… …   Википедия

  • вывеска — См …   Словарь синонимов

  • щит — См …   Словарь синонимов

  • рекламоноситель — сущ. , кол во синонимов: 6 • акрилайт (3) • басорама (2) • мобайл (1) • …   Словарь синонимов

    • Полезное — Что такое акрилайты?

    В последнее время многие наверняка слышали загадочные слова: акрилайт, фреймлайт или кристалайт. Эти чуждые нашему слуху слова обозначают относительно новые виды световой рекламы. Многие слышали и знают, что такое световой короб или, как модно, «лайт бокс». Но световой короб достаточно громоздкий и тяжелый, и не очень подходит для интерьерной рекламы, или для изготовления элементов системы визуальной навигации. Другое дело – тонкие световые панели: акрилайты, фреймлайты и кристалайты.

    Толщина данных световых носителей колеблется от 10 до 15 мм. За счет отсутствия металлического каркаса, тонкие панели легче обычного светового короба. Теперь осталось понять, принцип работы и особенности изготовления тонких световых панелей. Начнем с

    акрилайта.

    Акрилайт соединяет в себе два слова: akril – акрил, органическое стекло и light – свет, подсветка.

    В качестве чего обычно используются акрилайты?

    — реклама бренда, продукта

    — навигационные указатели

    — презентация услуг или специальных предложений

    Акрилайты можно увидеть в кафе, барах и ресторанах, в ночных заведениях, в банках, салонах красоты, автосалонах, в холле бизнес-центров, а также в гостиницах и отелях.

    Акрилайт представляет собой панель из прозрачного оргстекла толщиной от 8 мм до 10 мм. Изображение, как правило, наносится при помощи лазерной или механической гравировки. Для осуществления светового эффекта применяется специальный алюминиевый профиль и светодиодная лента. Светодиодная лента помещается в слайдер на профиле. Профиль «одевается» на оргстекло с одного или с двух торцов (в зависимости от габаритного размера изделия). При включении освещения, выгравированное изображение начинает светиться, а само изделие приобретает оттенок выбранного цвета светодиодной ленты.

    Можно использовать различные контроллеры для создания всевозможных динамических световых эффектов (мерцание, смена цвета). В результате полученное изделие привлекает к себе внимание, что очень важно, например, для узнавания или запоминания бренда.

    Акрилайты могут размещаться

    -на стене при помощи дистанционных держателей;

    -под потолком при помощи подвесок для потолочного крепления;

    -на столе при помощи «ножек» из оргстекла

     

     

    Т.к. оргстекло прекрасно обрабатывается лазерным оборудованием, изделию можно придать любую фигурную форму.

     

    Помимо гравировки, можно использовать светопропускающую самоклеющуюся пленку для воплощения многоцветных макетов.

    Акрилайты, кроме всего, могут стать отличным подарком или украшением интерьера.

    В следующих статьях мы расскажем, что такое фреймлайт.

     

    Акрилайты

    10.04.2014, 4769 просмотров.

    Мебельный фасад — акрилайт — ВикиПро: Отраслевая энциклопедия.

    Окна, двери, мебель

    Акрилайты в мебельных фасадах

    Акрилайт — светящаяся панель из акрилового стекла с подсветкой с торца. Термин акрилайт (akrilight) происходит от akril — акрил, оргстекло и light – свет, подсветка.

    Введение

    О фасадах для мебелинаписано много. На сегодняшний день существует огромное разнообразие вариантов оформления лицевой (фасадной) части мебели, начиная от эконом-сегмента (крашеное ДСП) и заканчивая зеркальными фасадами (из зеркального акрила). Но всё это уже есть. А если хочется чего-то этакого… Не обычного…Эксклюзивного…И, желательно конечно, не чрезмерно дорогого. Как быть?

    Наш дом – наша крепость, как говорится в известной поговорке. Но, помимо крепости, наш дом – это то место, где мы можем экспериментировать с оформлением и дизайном, привнося самые неожиданные решения и используя казалось бы совершенно неподходящие для дома технологии. В данной статье мы заглянем в мир рекламных технологий. Давайте вспомним о широко используемом в рекламе ультратонком лайт-боксе – акрилайте и посмотрим, где это несложное, но очень красивое изделие может быть использовано дома. Для справки: лайт-бокс (light box) – светящийся ящик в дословном переводе с английского языка. Так называют все вывески с внутренней подсветкой. Толщина лайт-боксов колеблется от 4 мм до 30 (и более) см в зависимости от площади вывески и используемых материалов.

    Светящиеся фасады


    Рассмотрим возможность использования акрилайтов в виде вставки в мебельный фасад. Пример можно посмотреть на представленных рисунках.

    Таким образом, в дневное время (рисунок слева) у нас «обычные» картины, а в вечернее время они превращаются в необыкновенные, волшебные, мягкого свечения пейзажи (рисунок справа).

    Акрилайт

    Итак, что же такое акрилайт? Акрилайт — световая вывеска, панель из акрилового стекла с подсветкой с торца. Термин акрилайт (akrilight) происходит от akril — акрил, оргстекло и light – свет, подсветка. В основе акрилайта лежит свойство специального оргстекла (акрила для акрилайтов) преломлять световые лучи под углом в 90 градусов. Т.о. используя торцевую подсветку мы получаем светящееся в фронтальной плоскости изображение. Толщина акрилайта весьма невелика: от 4 до 12 мм. Площадь же может достигать 1 кв.м. Что касается подсветки, то наиболее рационально использовать светодиодные ленты (линейки), которые крепятся в профиль. Мощность светодиодной подсветки очень маленькая, но так как светодиоды рассчитаны на напряжение 12 В, то придется «спрятать» блок питания на верхней части мебели или в корпусе.

    Профиль для изготовления акрилайта

    Профили для акрилайтов существуют 2-х основных специализированных видов: для статичного изображения и для легко меняемого изображения, так называемая click-система. Click-системы используются в случае необходимости частой смены изображений, но так как нам всё-таки нет необходимости менять изображение каждую неделю, то рассматривать её мы не будем.

    Помним, что мы хотим сделать фасад, значит и профиль нам потребуется фасадный. Из многообразия фасадных профилей выбираем: Профиль алюминиевый с сечением 20,5х18,5мм или Профиль фасадный алюминиевый с сечением 21х19 мм (ТМ FIRMAX) (вид профиля показан на рисунке слева).

    Он лучше всего отвечает нашим потребностям. Внутрь профиля устанавливается линейка светодиодов (удобнее — лента) и монтируется оргстекло для акрилайтов. При монтаже необходимо предохранить диоды от излишнего давления на него акрилового стекла, для этого нужно будет поставить ограничители. Торцевой край акрила для лучшей передачи света необходимо заполировать. Допускаемая толщина материала для этого профиля – 5 мм, что нам будет достаточно для изготовления панели размером до 120 см (при использовании 2-х сторонней подсветки и специализированного стекла).

    Печать изображений

    Ну, а теперь самое интересное. Осталось разобраться, как крепится на акриловое стекло изображение. Здесь тоже возможны варианты. Самый экономичный и удобный для выполнения нашей задачи способ – это использование самоклеящейся пленки. Изображение печатается на пленке «бэклит», а затем приклеивается к акриловому стеклу. Эта пленка обладает хорошей прозрачностью и не теряет качества изображения при подсветке.

    Другой вариант – печатать изображения на пленке «бэклит» без клеевого слоя. Ее кладут на матовое акриловое стекло и прижимают обычным прозрачным стеклом, а затем монтируют в раму. Этот способ допускается при использовании фасадного профиля с достаточно широким (более 7 мм) посадочным местом. У этого способа есть преимущество в том, что мы сможем мыть внешнее стекло без ущерба для напечатанного изображения (это актуально если акрилайт будет расположен в месте, где на него будет попадать жир или любые другие загрязнения). Изображение для акрилайтов может быть напечатано практически на любом материале, который допускает подсветку. Специализированный материал для лайт-боксов, в том числе и акрилайтов – «бэклит». «Бэклит» (от англ. Back Light) – это специальный материал, который обладает отличными светорассеивающими свойствами. В переводе на русский язык данный термин означает «подсветка сзади», что как нельзя лучше говорит о предназначении такого полотна. В качестве основы может использоваться бумага, полимерная ткань, баннерная пленка.
    В световых конструкциях «бэклит» смотрится значительно лучше, чем обычная бумага. Напечатанный текст или изображение выглядят насыщенней и ярче.

    Крепление в фасаде

    Устройство акрилайта и необходимые материалы разобрали. Как же теперь закрепить эту красоту на нашем фасаде?

    Предлагаемый ассортимент петель в компании ТБМ очень большой. Как правильно выбрать тип петель вы можете посмотреть здесь. Среди многообразия петель в ассортименте ТБМ есть специальная группа петель для узкого алюминиевого профиля (Петли серии Slide-on для узкого алюминиевого профиля ТМ Firmax). Вот ей-то мы и воспользуемся. Внешний вид петель немного отличается в зависимости от типа монтирования фасада (накладной, смежный, …), но крепление к рамке везде одинаково. Вам потребуется сделать паз в профиле под петлю. Для данного типа петли требуется паз размером 19х16,5 мм. Петля сконструирована таким образом, что полностью поместится в профиле.

    Вид петли для узкого рамочного профиля представлен на рисунках: слева — отдельно петля, справа — после монтажа.

    Как уже говорилось выше, светодиодные линейки в основном рассчитаны на 12 В, соответственно необходимо будет подключить блок питания для понижения напряжения. Все фасады можно подсоединить к одному блоку питания, рассчитав совокупную мощность. В случае, если необходимо использовать двухстороннюю подсветку, то провод можно спрятать внутри профиля при монтаже акрилайта.

    Заключение

    В заключение хочу привести еще один пример использования акрилайта при оформлении кухонной мебели.

    Используемая литература

    www.marketch.ru

    www.mstand.ru

    www.vf24.ru

    www.kuhniclub.ru

    Вклад участников

    Людмила Подгорная

    вывески, таблички и световые панели

    Технология развития полимерных покрытий позволяет использовать известные материалы в необычных целях. Комбинирование полиметилметакрилата с современной механической обработкой и правильной подсветкой привело к появлению новой конструкции – акрилайта.

    Описание акрилайта

    Технически данное устройство представляет собой лист оргстекла, на котором имеется гравировка в виде надписи или рисунка. С торцевых сторон эта акриловая плита подсвечивается, а роль светильников выполняют экономичные светодиодные вставки.

    Внутри материала свет распространяется без помех параллельно главным плоскостям, не выходя за их пределы. Как только на пути луча оказывается фрагмент гравировки, происходит рассеяние света, приводящее к визуальному окрашиванию оргстекла в цвет излучения лампы.

    Получение гравированной поверхности производится за счет лазерной или механической обработки (фрезерно-гравировальный станок).

    Если наружную часть оргстекла обработать абразивным материалом или выжечь на нем неровности, это приведет к преломлению проходящих внутри лучей света и их выходу наружу.

    Сфера применения

    Назначение светящихся панелей заключается в создании вывесок и перегородок, имеющих декоративную и практическую ценность. Их применяют на улице в темное время суток или в помещениях с приглушенным освещением. Существуют большие и малые плоскости акрилайта, используемые в рекламной и деловой сфере.

    Применение в рекламе

    Информационные вывески из гравированного оргстекла часто располагают недалеко от места, к которому хотят привлечь внимание. Акрилайт широко распространен в продвижении ночных клубов и других развлекательных заведений.

    Производство интерьерной рекламы заключается в создании небольших картинок и табличек, выполненных в настенном или настольном варианте. Рисунок и текст могут быть компактно изображены на небольшой поверхности с применением технологии лазерной гравировки.

    Вывески

    Еще одной сферой применения подсвеченного акрила является создание вывесок, заменяющих классические надписи над входом. Акрилайт не использует яркого освещения, поэтому цветная надпись не отталкивает своей навязчивостью. Такая вывеска придает магазину или бару собственный шарм и способствует привлечению случайных посетителей.

    Таблички

    Небольшие светящиеся плиты применяются для создания содержательной и запоминающейся рекламы в интерьере бизнес-центров, консалтинговых компаний, дорогих клиник и юридических контор. Логотип компании часто изображают на акрилайте, выполненном в виде настольных и настенных табличек.

    Световые панели

    Новым веянием в интерьере являются световые панели, обеспечивающие оригинальный интерьер помещения. Возможность изменения цветовой палитры, обеспечиваемая лампами разных цветов, повышает визуальную привлекательность и ценность плиты оргстекла.

    В ряде ночных заведений можно встретить залы, имеющие полностью выполненные из светопанелей пол, стены и потолок. Наличие на поручнях лестницы декоративной подсветки делает ее использование более безопасным, а красочные светящиеся стены создают у посетителей позитивное впечатление.

    Технология сборки

    Создание и сборка панелей, вывесок и табличек состоит в нанесении на них гравировки глубиной до 3 мм. Толщина оргстекла варьируется от 3 до 25 мм. Перед покупкой исходного материала необходимо убедиться, что он пропускает свет в нужном диапазоне, иначе в итоге можно получить дорогую бесцветную панель.

    На фото изображена вывеска из акрилайта

    Монтаж оргстекла с нанесенной гравировкой осуществляется в металлический профиль, выполняющий функцию основания для фиксации. С боковой стороны оргстекла (с торца) крепится осветитель на основе светодиодов. Электроснабжение обеспечивается через бытовую сеть или малогабаритные батареи.

    Надежность фиксации акрилайта достигается применением специальных кронштейнов или отдельных подставок. Чтобы сделать незаметнее подвод электроэнергии, следует заранее продумать оптимальное место для расположения панели. Провода можно спрятать под стол или настенное покрытие.

    Профиль

     

    Минимализм конструкции светящегося акрила включает в себя три основных компонента – оргстекло с гравировкой, металлический профиль и источник света. Профиль представляет собой направляющие, крепящиеся по наружным граням стекла и выполненные из алюминия – легкого и достаточно прочного материала.

    Толщина алюминиевого листа редко превышает 1,5 мм, тогда как его длина и ширина соответствуют внешним параметрам оргстекла. Внутренняя поверхность профиля оснащена светодиодными светильниками, придающими рисунку требуемый оттенок. Чем выше прочность профиля, тем надежнее можно закрепить акрилайт.

    Преимущество

    Основным достоинством материала в создании рекламных щитов и вывесок является оригинальность и отсутствие сложного технического сопровождения. Телевизионные щиты, создание голографических изображений и другие разновидности интерактивной рекламы уже слабо привлекают потенциальных клиентов. Установка более скромных и стильных информационных средств может стать средством для привлечения внимания.

    Существенным преимуществом акрилайта является единственное требование к инфраструктуре – обеспечение электроэнергией в месте установки. Простота конструкции повышает продолжительность работы панелей и снижает затраты на сопутствующее техобслуживание.

    Заключение

    Акрилайт не относится к распространенным декоративным элементам и применяется для создания покрытий и рекламных вывесок. Относительная простота идеи требует внимательной реализации производства и наличия технологичного оборудования. Оснащение интерьера акрилайтом позволяет фирме выглядеть более современно и придает ее стилю черты стабильности и надежности.

    На видео изображены акрилайтовые вывески:

    Изготовление наружной рекламы по всей Украине

    Что такое акрилайт?

    Акрилайт — световая вывеска с торцевой подсветкой из прозрачного акрила (обычно 5-10 мм), на поверхности которой нанесено изображение либо текст методом гравировки специальной конусной фрезой.

    Приобрести готовые изделия: АКРИЛАЙТ  Вы можете в любое удобное для Вас время отправив запрос менеджерам компании НОВАЯ ИДЕЯ.

    Как устроен акрилайт?

    Подсветка осуществляется с торца акрила светодиодами повышенной яркости, установленными в специальный алюминиевый профиль. Оптические свойства акрила создают эффект “неонового свечения” по линиям гравировки и открытым торцам. Цвет свечения акрилайта определяется цветом свечения светодиодов. Возможно использование светодиодов RGB. (Тело таких светодиодов состоит из трех кристаллов — красного, зеленого, голубого или сокращенно RGB, при смешивании трех этих цветов можно добиться свечения любого оттенка). Применение контроллера управления позволяет засветить акрилайт любым цветом. В памяти контроллера прописаны специальные программы, позволяющие создать сложные светодинамические эффекты. Все управление цветом и эффектами осуществляется с помощью пульта дистанционною управления.

    Текстовое или графическое изображение наносится с тыльной стороны акриловой панели. Для его нанесения используют метод механической или лазерной гравировки. Затем, используя лазерную резку, обрабатывают торцы акрила. Чем выше качество обработки торца и толще лист акрила, тем ярче будет свечение графического изображения.

    Обычно для акрилайта выбирают акриловый лист (оргстекло) с толщиной от 5 до 15 мм.

    В качестве подсветки используют люминесцентные лампы или светодиоды, которые располагают с одной или нескольких сторон. Стороны, где отсутствует подсветка, после тщательной полировки обклеиваются пленкой самоклейкой, имитирующей зеркальную поверхность. Таким образом, удается задержать свет внутри акрилайта.

    Почему акрилайт так популярен?

    Благодаря торцевой подсветке создается впечатления свечения графического изображения, которое возникает в прозрачной среде акрила. Для усиления эффекта подсветка может иметь различные цветовые оттенки. Акрилайты бывают настольные и настенные. Используют акрилайты в качестве декоративных изысканных информативных надписей и указателей в залах аэропортов и вокзалов, ночных клубах и гостиницах, торговых центрах, кафе и ресторанах. 

    Какие акрилайты бывают?

    Акрилайты условно можно разделить на три группы по способу подсветки:

    Верхняя подсветка

    Акрилайт подсвечивается сверху, монтируется обычно на тросах через подвесы.

    Нижняя подсветка

    Акрилайт подсвечивается снизу. Алюминиевый профиль является в свою очередь и подставкой.

    Подсветка по двум сторонам

    В случаях когда высота акрилайта превышает 800-1000 мм, подсветки по одной из сторон недостаточно. Используется подсветка по двум сторонам либо по четырем.

    Сколько стоит акрилайт?

    Наша компания выпускает ряд стандартных акрилайтов которые можно приобрести как элементы декора. С их ассортиментом вы можете ознакомится посетив наш интернет магазин. Коммерческие и рекламные акрилайты изготавливаются исключительно по индивидуальным заказам. Гибкость и налаженность нашего производства позволяет изготавливать минимальную партию от 1 шт! Для примера стоимости : акрилайта средних размеров 200 х 250 мм составляет примерно 900-1500 грн.

     Посмотреть наши работы

     

    Где можно заказать акрилайт?

    Заказать акрилайт можно в нашей компании.  На акрилайты цена у нас весьма демократична и зависит от сложности исполнения проекта. Клиент может купить акрилайт из прозрачного или цветного акрила. Акрилайты,  цена которых доступна, пользуются  популярностью, так как обладают рядом преимуществ. Они компактны и лаконичны, могут применяться снаружи здания или использоваться в качестве яркой детали интерьера, долговечны.

     

    Сизых Алексей

    Стоимость акрилайта | The Sumy Post Новини

    Акрилайт  представляет собой один из самых востребованных на сегодняшний день видов рекламных носителей. Причин его огромной популярности множество – начиная от эстетичного и изысканного внешнего вида инструмента, его чрезвычайно широкой сферы применения, и заканчивая доступной стоимостью изготовления.

    В настоящее время акрилайты используются, как в качестве маркетингового инструмента, привлекающего внимание целевой аудитории и способствующего успешной презентации нового продукта либо услуги, так и в качестве информационного, пояснительного или навигационного материала.

    Что такое акрилайт?

    Акрилайт представляет собой тонкую или ультратонкую световую панель, изготовленную из оргстекла, на торцевую сторону которой нанесено желаемое графическое либо текстовое изображение посредством трафаретной печати, лазерного или фрезерного гравирования. За счет особенностей своей конструкции, световая панель, которую можно установить внутри помещения либо на улице, создает очень интересный визуальный эффект, особенно в темное время суток или в слабо освещенном помещении. В местах гравирования (нарушения целостности акрила) происходит преломление света, и кажется, будто нанесенный на акрилайт рисунок, логотип или текст, невесомы и свободно парят в воздухе.

    В качестве осветительных элементов, которыми снабжают тонкие световые панели, чаще всего выступают светодиоды (гораздо реже – люминесцентные лампы). Они отличаются долговечностью и экономичностью в эксплуатации, а кроме того большим разнообразием представленных цветов и оттенков. Подсветка, одноцветная или разноцветная, устанавливается на торцевую сторону акрилайта, в его верхней или нижней части, также встречаются двусторонние модели.

    Типы акрилайтов

    Световые панели подходят для размещения, как внутри, так и снаружи помещения. В зависимости от этого, можно заказать акрилайт не только любого дизайна, но и желаемого метода крепления. По этому принципу данный вид рекламного носителя условно делят на такие категории: настольный, напольный, настенный и подвесной:

    • Настольный акрилайт – самый миниатюрный из всех возможных моделей. Изделие этого вида используется в качестве бизнес-сувенира, солидного презента или стильного украшения рабочего стола. Также настольные акрилайты широко применяются в качестве таблички для резервирования столика в ресторане, баре или ночном клубе. Подсветка в таких моделях устанавливается в нижней части.
    • Напольный акрилайт, как правило, отличается внушительными размерами, но при этом, за счет своей минимальной толщины, он не занимает много свободного пространства, отличается малым весом и удобством в переноске с одного места на другое. Эта разновидность рекламных носителей встречается повсеместно: в фойе кинотеатров, торговых и развлекательных центров, в банковских учреждениях, туристических агентствах, в гостиницах и т.д. Напольные акрилайты пользуются большой популярностью и в рамках проведения различных выставок и презентаций. Подсветка в напольных акрилайтах может быть установлена, как снизу, так и сверху, в зависимости от того где расположено рекламное изображение.
    • Настенные акрилайты – наиболее популярные образцы, широко используемые в качестве внутренней или наружной вывески заведений различной направленности: ресторанов, кафе, баров, ночных клубов, аптек, медицинских, банковских и учебных учреждений. Что касается подсветки, то она реализуется посредством установки светодиодной ленты желаемого цвета в верхней части изделия.
    • Подвесные акрилайты. Безусловное преимущество подвесных световых панелей перед всеми остальными – то, что обе их поверхности являются рабочими. Носители подвешивают к потолку, за счет чего целевой аудитории открывается на них обзор одновременно с обеих сторон. Один из эффективных вариантов размещения двустороннего акрилайта – в качестве указателя расположения бутика в торговом центре.

    Сколько стоит заказать акрилайт?

    Благодаря довольно простой технологии изготовления, акрилайты отличаются доступной стоимостью.

    Окончательная цена носителя формируется на основе таких факторов:

    размеры готового изделия;

    • стандартная или нестандартная форма;
    • объем и сложность изображения, которое необходимо нанести на его торцевую сторону;
    • вариант реализации подсветки – одно- или двухсторонняя, одноцветная или разноцветная, посредством светодиодов или люминесцентных ламп;
    • способ крепления.

    Где заказать?

    Рекламное агентство Внимание (Киев) – отлично зарекомендовавший себя производитель акрилайтов всех существующих на сегодняшний день типов. Компания предоставляет полный комплекс услуг, начиная от разработки дизайн-макета будущего рекламного носителя и его безупречного исполнения, до доставки и монтажа на месте.

    Обращение к профессионалам своего дела (агентство Внимание (Киев)) – возможность воплотить в жизнь самые оригинальные и необычные творческие идеи для эффектного и эффективного продвижения собственного бренда, продукта или услуги!

    Если Вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    The Sumy Post в Telegram та Facebook. Цікаві й оперативні новини, фото, відео. Підписуйтесь на наші сторінки!

    Акрилайт, световая вывеска, оригинальная, нестандартная реклама

    Акрилайт – это тонкая прозрачная световая панель, дающая свечение в области гравировки акрилового стекла, за счет своих оптических свойств, 93% светопропускаемости, и источника света, в нашем случае это светодиоды, так как возможности светодиодной ленты позволяют устанавливать их даже на формованный акрил. Данный продукт мы изготавливаем следующих видов- общественный, интерьерный и уличный, это единственный полимер устойчивый к ультрафиолету, гарантирован к тридцати летней эксплуатации в уличных условиях, сохраняя при этом не только прочностные характеристики, но и оптические. то есть если мы усиливаем прозрачную основу тонкой световой панели цветным акрилом или другое его название- оргстекло, то это значит, что яркость красочность он сохранит на долго.
    Акрилайт как направление в светотехнике может применяться как световая вывеска, тонкое световое панно, тонкий светильник, предмет интерьера, например полки, ресепшн, столешница на барную стойку, подсветка оникса, световой пол, световая стена, световые ступени, перегородки, потолок и так далее. Также хочется отметить, при том качестве что это монолитное световолокно, монтаж на стену и пол мы осуществляем без световых коробов, монолитом с поверхностью. Направление данной технологии открывает широкий спектр декора, светового дизайна в интерьере и рекламе, с помощью акрилового стекла правильно подсвеченного можно создать дополнительно эффект объема, а это немаловажная деталь в настоящее время, тенденции которого говорят о смене подхода к визуализации и в рекламе и в предметах интерьера, например световые короба эволюционируют в тонкие рекламные панели, а объемные буквы, особенно по новым требованиям рекламы, где вывеска вместе с подложкой не должна превышать в высоту 500 мм, размеры букв уменьшаются по всем трем координатам, а по этой технологии световую объемную букву можно создать размером 30х30 мм. И в интерьере где например, монитор компьютера или телевизора эволюционировал из почти кубического ящика со стеклянным фасадом в тонкую панель, полимерный экран которой на порядок выше передает объем видеоизображения.

    Наша компания профессионально работает с акрилом более 12 лет, Новая технология подсветки оникса, ссылка с кнопкой под статьей, без акриловой смолы не возможна на данный момент, материал не из дешевых, но такого качественного визуального световаго эффекта добиться с другими материалами вряд ли получится, который вдобавок смог бы длительное время выдержать условия улицы. Смотрите некоторые примеры работ на нашем сайте сравнивайте и убеждайтесь, только такой материал как акрил дает возможность реализовать архитекторам, дизайнерам, светодизайнерам, даже те идеи которые выходят порой за область их фантазии и после выполненного заказа приятно слышать фразу от дизайнера, – я даже не ожидал что получится столь необычно и так эффектно.

    Подробнее об этом направлении мы расскажем на страницах нашего сайта, в том числе и о тех, ссылки которых находятся под статьей. На данной странице представлены на слайдере и в галерее некоторые наши работы, которые дают представление о продукции АКРИЛАЙТ и его производстве.

    Работа с ACRYLITE® Техническая информация

    Техническая информация

    ACRYLITE®, акриловый лист Roehm America LLC, является удивительно универсальным материалом, прочным, легким и прозрачным. Вы можете использовать его для замены стекла в окнах и перегородках. Он может быть цветным, текстурированным, и с ним легко работать с удовольствием дизайнера или любителя.

    Работай с ним. Узнай это. Будь креативным. И не ограничивайте себя чужими замыслами. Ваше новое использование может быть лучшим использованием.

    Предлагается в нескольких вариантах:

    Литой ACRYLITE®

    доступен в более чем 200 цветах, толщиной от 0,060 «до 2,0» (от 1,5 мм до 48 мм) и с размерами листов от 36 «x 48» (900 мм x 1200 мм) до 72 «x 120 «(1800 мм х 3000 мм).

    Экструдированный ACRYLITE® доступен в бесцветных, бронзовых оттенках, непрозрачных цветах, цветах знаков и фактурах; толщиной от 0,050 «до 1» (от 1,25 мм до 24 мм) и размером листа до 75 «x 100» (1900 мм x 2540 мм). По запросу доступны большие размеры.

    Акриловые листы ACRYLITE® AR и ACRYLITE® GAR

    отличаются превосходным оптическим качеством и простотой изготовления, присущими ACRYLITE®, с дополнительным преимуществом стойкого к истиранию и химическому воздействию покрытия с одной или обеих сторон.

    Работать с листом ACRYLITE® легко и весело — не сложнее, чем дерево, и гораздо более универсально. Изучите несколько простых приемов, и вы сможете получить работу, которая понравится даже самому требовательному профессионалу. Этот буклет расскажет вам, как это сделать.

    Первый… Познакомьтесь с материалом

    ACRYLITE® — высококачественный пластик. Его свойства привели к его широкому использованию в качестве замены стекла. Этот лист:

    • Легкий вес: половина веса стекла.
    • Ударопрочность: многократно выдерживает ударную нагрузку стекла такой же толщины. Атмосферостойкость: практически не подвержена воздействию солнца, сильного холода, брызг соленой воды.
    • Термостойкость: Литой ACRYLITE® выдерживает диапазон температур от -30 ° F (-34 ° C) до + 200 ° F (93 ° C), хотя на него могут повлиять постоянные температуры в диапазоне 180 ° -200 ° C. Диапазон ° F (82 ° -93 ° C).Экструдированный ACRYLITE® можно использовать при температурах от -30 ° F (-34 ° C) до + 190 ° F (88 ° C). Рекомендуется, чтобы температура не превышала 160 ° F (71 ° C) для непрерывной работы или 190 ° F (88 ° C) для кратковременной периодической работы.
    • Colorfast: Цвет сплошной по всему материалу. Цветные акриловые листы известны своей исключительной прочностью.
    • Легко работать!

    Характеристики ACRYLITE®

    Он ведет себя иначе, чем другие типы материалов.Узнайте, что он может и чего нет. Узнайте, как за ним ухаживать. Вы обязательно получите наилучшие результаты.

    • Расширение и сжатие: Как и большинство пластмасс, этот лист реагирует на изменения температуры расширением или сжатием с гораздо большей скоростью, чем стекло. При использовании его для наружного остекления обрежьте лист примерно на 1/16 дюйма на каждый беговой фут (0,5 см) короче, чем размер рамы.
    • Гибкость: Он намного более гибок, чем стекло или многие другие строительные материалы.При использовании больших листов для окон важно, чтобы зазубрины или каналы были достаточно глубокими, чтобы обеспечить защиту от сильного ветра (см. Раздел «Остекление» ниже).
    • Электрические свойства: Это отличный изолятор. Его поверхность по сопротивлению выше, чем у большинства пластиков. Длительное пребывание на открытом воздухе мало влияет на его электрические свойства.
    • Химическая стойкость: Он также обладает отличной устойчивостью к воздействию многих химикатов.На него в той или иной степени влияют бензол, толуол, четыреххлористый углерод, этиловый и метиловый спирты, разбавители для лаков, простые эфиры, кетоны и сложные эфиры. Лист не подвержен влиянию большинства продуктов питания и не подвержен влиянию продуктов питания.

    Износостойкий акриловый лист ACRYLITE® AR и ACRYLITE® GAR может противостоять определенным химическим веществам, которые вступают в контакт с поверхностью с покрытием.

    Светопропускание: Бесцветный лист имеет светопропускание 92%, что больше, чем у стекла.Полупрозрачный белый лист рассеивает свет плавно и равномерно, поэтому он отлично подходит для всех типов осветительных приборов и вывесок. Он также доступен в большом разнообразии прозрачных, полупрозрачных и непрозрачных цветов.

    Меры предосторожности при пожаре: Это горючий термопласт. Диапазон температур самовоспламенения составляет 830-910 ° F. Берегите его от огня и высоких температур.

    В следующей таблице показано, как покрытие обеспечивает лучшую защиту от определенных химикатов.

    Химическая стойкость

    Химическая промышленность Экструдированный ACRYLITE® ACRYLITE® AR
    Ацетон <15 мин> 24 часа
    Дихлорид этилена <15 мин> 24 часа
    Бензин> 24 часа> 24 часа
    соляная кислота> 24 часа> 24 часа
    Метиловый спирт> 24 часа> 24 часа
    метиленхлорид <15 мин> 24 часа
    Метилэтилкетон> 15 мин.> 24 часа
    азотная кислота <15 мин <24 часов
    гидроксид натрия <24 часов> 24 часа
    серная кислота <15 мин> 24 часа
    Толуол <15 мин> 24 часа
    Изопропанол> 24 часа> 24 часа
    Керосин> 24 часа> 24 часа

    Испытания на устойчивость к указанным выше химическим веществам проводились в соответствии с ASTM D 1308.Временные интервалы для визуального осмотра поверхности листа; 15 минут, 1 час и 24 часа. В таблице указано время, необходимое химическому веществу для визуального воздействия на поверхность.

    Очистка

    Вымойте простыню мягким мылом или моющим средством и большим количеством теплой воды. Используйте чистую мягкую ткань, слегка надавливая на нее. Промыть чистой водой и высушить, промокнув влажной тканью или замшей.

    Жир, масло или гудрон можно удалить с помощью гексана, алифатической нафты или керосина хорошего качества.Эти растворители можно приобрести в магазине красок или хозяйственных товаров, и их следует использовать в соответствии с рекомендациями производителя. Любую масляную пленку, оставленную растворителями, следует немедленно удалить путем промывки.

    Не использовать: Спреи для мытья окон, чистящие средства для кухни, бензин, бензол, четыреххлористый углерод или разбавитель для лака.

    Для очистки акриловых листов ACRYLITE® AR и ACRYLITE® GAR рекомендуется жидкое моющее средство и водный раствор. Тем не менее, следующие чистящие средства были протестированы и признаны эффективными на окрашенных поверхностях.Будьте осторожны при чистке, так как некоторые из этих чистящих средств могут повредить непокрытые стороны или края листа.

    • Бытовой пылесос Fantastik
    • Моющее средство для дома Formula 409
    • Чистящее средство для дома Mr. Clean
    • Очиститель Glass Plus
    • Top Job уборщик
    • Очиститель окон Windex

    Статическое электричество может притягивать пыль к листу. Чтобы уменьшить его, используйте антистатический очиститель, который можно приобрести у вашего дилера.Или подумайте об использовании пистолета с деионизирующим воздухом.

    Маскировка

    Литой

    ACRYLITE® покрыт с обеих сторон латексной бумажной маскировкой. Экструдированный ACRYLITE® может быть покрыт латексной бумагой или полиэтиленовой пленкой. Стойкие к истиранию акриловые листы ACRYLITE® AR и ACRYLITE® GAR доступны с маскировкой из латексной бумаги. Для всех типов листов маскировка защищает лист от царапин при хранении и транспортировке. Обязательно оставляйте маскировку на месте на большинстве этапов изготовления и установки. За исключением сложной работы с деталями, маскировку следует удалять только после завершения проекта.

    Вы можете удалить малярную бумагу с помощью картонной трубки, обматывая ее вокруг нее. Весь маскирующий лист следует хранить вдали от источников тепла и солнечного света, а маскировку следует удалить вскоре после установки. Если клей затвердел, его смягчите, смочив бумагу алифатической нафтой, гексаном или керосином. Никогда не используйте нож или скребок для удаления маски.

    Фото 1. Оберните малярную бумагу на картонной трубке.

    Фото 2: Сверните малярную бумагу назад примерно на ½ дюйма, чтобы обработать края улицы.

    Работать с ACRYLITE® так же просто, как работать с деревом.

    Общие советы

    До
    • Сохраняйте маскировку как можно дольше во время производственных операций.
    • Надевайте защитные очки при работе с электроинструментом.
    • Надевайте перчатки при работе с большими листами, чтобы предотвратить порезы.
    • Используйте сверла, диски для циркулярных пил с твердосплавными напайками и фрезы, предназначенные или переточенные под акрил.
    • Убедитесь, что все ваши инструменты острые.
    • Используйте воду в качестве охлаждающей жидкости при резке листов толщиной более 1/4 дюйма (6,0 мм) или сверлении листов толщиной более 3/16 дюйма (4,5 мм).
    • Используйте правильную толщину для панелей остекления и убедитесь, что имеется достаточная глубина фальца, чтобы листы прогибались и термоусаживались без расцепления.
    • Допуск 1/16 дюйма на погонный фут (0,5 см на погонный метр) для расширения при остеклении.
    • Для очистки листа используйте большое количество воды, чтобы не поцарапать.
    • За более подробной информацией обращайтесь к своему дистрибьютору листов ACRYLITE®.
    Нельзя
    • Не храните лист возле радиаторов отопления, паровых труб или под прямыми солнечными лучами.
    • Не оставляйте маску на открытом воздухе (солнце или дождь).
    • Не устанавливайте большие листы болтами; вместо этого подставьте их в рамку.
    • Не наносите маркер дыроколом.
    • Не используйте пилы с боковыми зубьями. Зубья пилы должны быть с твердосплавными напайками, с передним углом 0 ° -15 ° и небольшим радиальным зазором.
    • Не допускайте прямого контакта материала с нагревателями.
    • Не подвергайте лист воздействию высоких температур во время полировки.
    • Не используйте спреи для чистки стекол, чистящие составы или растворители, такие как ацетон, бензин, четыреххлористый углерод или разбавитель для лака.
    • Не нагревайте лист в кухонной духовке.

    Лист ACRYLITE® можно разрезать различными способами, с помощью ручного или электроинструмента.Выбранный вами метод, скорее всего, будет зависеть от конкретных инструментов, доступных вам, но не все инструменты могут использоваться во всех случаях. Ваш выбор инструмента и техники должен основываться на типе используемого акрилового листа, толщине листа и форме конкретного разреза. Этот раздел, хотя и не исчерпывающий, дает некоторые рекомендации по выбору правильного инструмента и его правильному использованию для получения наилучших результатов с листом ACRYLITE®.

    Резка ножом или рисунком

    Лист ACRYLITE® толщиной до 3/16 дюйма (4.5 мм) можно разрезать аналогично тому, как это делается для резки оконного стекла. Используйте какой-нибудь резец — нож для рисования, такой как тот, на котором изображен резчик по металлу, шило или даже прочный ремесленный нож — чтобы надрезать лист. Проведите скрайбер несколько раз [7 или 8 раз для куска толщиной 3/16 дюйма (4,5 мм)] по прямому краю, плотно удерживая его на месте. Лучше не снимать защитную маску. Делайте надрезы аккуратно, плотно, ровно Для достижения наилучших результатов делайте каждый штрих аккуратно от края листа.

    Затем зажмите лист или жестко держите его под прямым краем так, чтобы отметка для разметки свисала над краем стола. Защитите руки тканью и сильно надавите на другую сторону листа. Он сломается по царапине. Очистите края, чтобы сгладить острые углы. Этот метод не рекомендуется для длинных разрывов или толстого материала.

    Фото 1: Всегда проводите разметочным ножом по прямой кромке.

    Фото 2: После разметки переломите лист по краю стола.

    Распил бензопилой

    ВНИМАНИЕ! Надевайте защитные очки при работе с электроинструментом.

    У пилы любого типа лезвия должны быть острыми, без зазубрин и заусенцев. Для большинства видов пил доступны специальные лезвия для резки акрила. Ваш авторизованный дистрибьютор листов должен иметь их на складе. В противном случае используйте лезвия с твердосплавными наконечниками, предназначенные для резки пластика, доступные у поставщиков промышленных товаров, таких как Sears. Зубы должны быть тонкими, одинаковой высоты, равномерно расставленными, практически не посаженными.

    Настольные пилы и ручные циркулярные пилы: Используйте полые шлифованные, высокоскоростные полотна без набора и не менее 5 зубьев на дюйм (25 мм), например те, которые используются для резки меди и алюминия. Если вы собираетесь много резать, используйте лезвия с твердосплавными наконечниками, предназначенные для пластмасс (рекомендуется конструкция зубьев с тройной стружкой). Это дает более чистый разрез акрилового листа. Установите лезвие так, чтобы оно выступало примерно на 3 мм (1/8 дюйма) над поверхностью разрезаемого листа. Это уменьшит скалывание кромок.

    При резке ручной циркулярной пилой надежно прижмите лист к рабочей поверхности, чтобы минимизировать вибрацию. Деревянный брусок размером 1 x 3 дюйма (25 x 75 мм), зажатый поверх листа, распределяет усилие зажима и может действовать как направляющая для пилы.

    Независимо от того, какой тип пилы вы используете, лист должен удерживаться прочно и подаваться медленно и плавно, чтобы предотвратить скалывание. Перед началом резки убедитесь, что пила работает на полной скорости. Водяное охлаждение лезвия рекомендуется для толщины более 1/4 дюйма (6 мм), особенно когда будет выполняться цементирование кромок.

    Фото 1: Для циркулярных пил используйте лезвие для резки металла, а не комбинированное лезвие.

    Фото 2: Зубья должны быть отшлифованы по центральной линии и иметь угол наклона 0 °.

    Сабельные пилы: Используйте лезвия с небольшим усечением, например, лезвия, рекомендованные для резки металлов или других пластмасс. Убедитесь, что они острые. Лезвия, которые вы используете для резки акрила, никогда не должны использоваться для резки других материалов. Отложите их в сторону. Используйте их только для акрилового листа.

    Высокая скорость лучше всего подходит для резки листа сабельной пилой.Перед началом резки убедитесь, что пила работает на полной скорости. Плотно прижмите башмак пилы к материалу и не подавайте слишком быстро. Для резки акрилового листа толщиной более 1/4 дюйма (6 мм) рекомендуется водяное охлаждение.

    Ленточные пилы или лобзики: Ленточные и лобзиковые пилы являются отличным инструментом для резки листа. Но из-за их относительно тонких лезвий они не рекомендуются для резки акрилового листа толщиной более 1/4 дюйма (6 мм). Используйте лезвия с небольшим зазором и примерно 10 зубцов на дюйм (25 мм). Подавать акриловый лист в 10 раз быстрее, чем подавать сталь. Лезвия в акриле могут легко сломаться, поэтому действуйте соответствующим образом.

    Распил ручными пилами

    Этот материал можно разрезать практически любой ручной пилой. И хотя при использовании ручных пил можно добиться хороших результатов, соответствующие методы значительно сложнее, чем при использовании механических пил. Попрактикуйтесь с подручными материалами, прежде чем делать критические разрезы.

    Для любой ручной пилы очень важно, чтобы лезвия были острыми.Для достижения наилучших результатов зубы должны быть одинакового размера и формы и иметь очень небольшую посадку.

    Следует приложить все усилия, чтобы предотвратить вибрацию или напряжение во время резки. Изгиб в месте разреза или заедание пильного диска может привести к растрескиванию акрила. Надежно закрепите материал. Во время резки держите пилу прямо и прикладывайте очень небольшое усилие. Позвольте лезвию делать свою работу. С практикой и должным уходом можно добиться хороших результатов.

    Фото 1. Плотно прижмите лист к столу перед резкой сабельной пилой.

    Фото 2: Используйте зажимную планку в качестве направляющей для пилы.

    Прямые пилы: Прямые или торцовочные пилы можно использовать для длинных прямых резов на листе практически любой толщины. Пила должна иметь лезвие с полой шлифовкой, с очень небольшим набором и минимум 10 зубьев на дюйм (25 мм). Убедитесь, что материал надежно закреплен и поддерживается. Держите пилу под углом примерно 45 ° от вертикали и держите ее прямо.

    Копировальные пилы: Копировальные пилы или спиральные пилы подходят для более коротких пропилов, криволинейных пропилов или даже сложных конструкций.Используйте очень узкие лезвия с небольшим набором.

    Ножовка по металлу: Эти ручные пилы для резки металла могут также использоваться для коротких надрезов в листе. Выберите лезвие примерно с 18 зубьями на дюйм (25 мм). Используйте плавный, ровный ход. Приложите очень небольшое давление.

    Для получения дополнительной информации о резке, пожалуйста, обратитесь к нашим руководствам по изготовлению по резке акрила с помощью циркулярной пилы и сверлению акрилового листа.

    Маршрутизация и формирование

    Этот лист можно обрабатывать стандартными деревообрабатывающими фрезами так же, как и дерево.Вы найдете множество применений для портативных ручных маршрутизаторов и небольших настольных маршрутизаторов. Используйте их, чтобы вырезать узоры по краям или вырезать большие отверстия из кусков листа.

    Для достижения наилучших результатов используйте сверла с одной канавкой для фрезерования по внутренней окружности и сверла с двумя канавками для фрезерования кромок.

    Маршрутизаторы

    предназначены для работы на высоких скоростях. Для этого листа рекомендуется от 10 000 до 20 000 об / мин. А поскольку скорость фрезерования очень высока, необходимо тщательно избегать вибрации. Даже небольшие колебания могут вызвать образование трещин и трещин на акриловом листе во время фрезерования.

    Для получения дополнительной информации о трассировке, пожалуйста, обратитесь к нашему производственному руководству по трассировке акрилового листа.

    Токарная обработка

    Токарная обработка — единственный практичный способ изготовления деталей с наиболее круглым поперечным сечением, таких как ручки, ножки для мебели и вазы. Его можно обточить практически на любом токарном станке.

    Доступны насадки, специально разработанные для резки акрила. Но большинство высокоскоростных долот с нулевым углом или слегка отрицательным углом наклона подойдут очень хорошо. Для получения удовлетворительных результатов важно поддерживать угол наклона от 0 ° до 4 °.Световые углы должны составлять от 5 ° до 10 °. Используйте скорость поворота примерно в 10 раз выше, чем для дерева. У вас должна получиться сплошная стружка из акрилового листа.

    Бурение

    Для сверления этого листа можно использовать любую ручную или электрическую дрель. Стационарный сверлильный станок является предпочтительным инструментом, поскольку он обеспечивает лучший контроль и большую точность. Но сверлильный станок применим не во всех случаях, и при небольшой осторожности, правильной технике и правильно отшлифованном сверле вы можете получить хорошие результаты с помощью обычной ручной дрели.

    Для достижения наилучших результатов используйте сверла, разработанные специально для акрила. Их можно приобрести у вашего дистрибьютора листов ACRYLITE®. Он или она может помочь вам выбрать те, которые лучше всего подходят для вашей работы.

    Можно использовать обычные спиральные сверла, но режущие кромки необходимо модифицировать, чтобы лезвие не цеплялось за пластик и не ломало его. Лист относительно мягкий. У вашего сверла должна быть кромка, режущая кромка которой будет царапать. Для этого вы можете модифицировать сверло, шлифуя маленькие «плоские поверхности» на обеих режущих кромках с помощью шлифовального круга со средним или мелким зерном или карманного камня.Плоскости могут быть параллельны длине сверла и иметь ширину около 1 мм (1/32 дюйма). Угол вершины должен составлять от 60 ° до 90 °.

    Для наилучшей обработки отверстия используйте сверло с гладкими полированными канавками с медленной спиралью, которое очистит отверстие от стружки, не повреждая и не плавя стенки.

    Если сверло правильно заточено и работает с соответствующей скоростью, из отверстия будут выходить две непрерывные спиральные стружки или ленты.

    При сверлении отверстия в три раза глубже диаметра сверла следует использовать смазку или охлаждающую жидкость.Это поможет удалить стружку, рассеять тепло и улучшить качество обработки отверстия. Грубые, неровные или нечеткие отверстия могут привести к растрескиванию и поломке через несколько месяцев после того, как изделие было завершено.

    Фото 1: Заточенные на режущей кромке «лыски» предотвращают захват сверла.

    Фото 2: Отшлифуйте полы 1/32 дюйма (1 мм) мелкозернистым кругом.

    Для получения дополнительной информации см. Сверление акрилового листа.

    Раскрой

    Прямые пилы: Прямые или торцовочные пилы можно использовать для длинных прямых резов на листе практически любой толщины.Пила должна иметь лезвие с полой шлифовкой, с очень небольшим набором и минимум 10 зубьев на дюйм (25 мм). Убедитесь, что материал надежно закреплен и поддерживается. Держите пилу под углом примерно 45 ° от вертикали и держите ее прямо.

    Копировальные пилы: Копировальные пилы или спиральные пилы подходят для более коротких пропилов, криволинейных пропилов или даже сложных конструкций. Используйте очень узкие лезвия с небольшим набором.

    Ножовка по металлу: Эти ручные пилы для резки металла могут также использоваться для коротких надрезов в листе.Выберите лезвие примерно с 18 зубьями на дюйм (25 мм). Используйте плавный, ровный ход. Приложите очень небольшое давление.

    Фото 1. Плотно прижмите лист к столу перед резкой сабельной пилой.

    Фото 2: Используйте зажимную планку в качестве направляющей для пилы.

    Для получения дополнительной информации см. Резка акрила с помощью циркулярной пилы.

    Маршрутизация и формирование

    Этот лист можно обрабатывать стандартными деревообрабатывающими фрезами так же, как и дерево.Вы найдете множество применений для портативных ручных маршрутизаторов и небольших настольных маршрутизаторов. Используйте их, чтобы вырезать узоры по краям или вырезать большие отверстия из кусков листа.

    Для достижения наилучших результатов используйте сверла с одной канавкой для фрезерования по внутренней окружности и сверла с двумя канавками для фрезерования кромок.

    Маршрутизаторы

    предназначены для работы на высоких скоростях. Для листов ACRYLITE® рекомендуется от 10 000 до 20 000 об / мин. А поскольку скорость фрезерования очень высока, необходимо тщательно избегать вибрации. Даже небольшие колебания могут вызвать образование трещин и трещин на акриловом листе во время фрезерования.

    Для получения дополнительной информации см. Маршрутизация.

    Токарная обработка

    Токарная обработка — единственный практичный способ изготовления деталей с наиболее круглым поперечным сечением, таких как ручки, ножки для мебели и вазы. Лист можно обточить практически на любом токарном станке.

    Доступны насадки, специально разработанные для резки акрила. Но большинство высокоскоростных долот с нулевым углом или слегка отрицательным углом наклона подойдут очень хорошо. Для получения удовлетворительных результатов важно поддерживать угол наклона от 0 ° до 4 °.Световые углы должны составлять от 5 ° до 10 °. Используйте скорость поворота примерно в 10 раз выше, чем для дерева. У вас должна получиться сплошная стружка из листа.

    Соскоб

    Многие методы, используемые для резки листа, могут оставлять шероховатую кромку, которая обычно не подходит ни в качестве готовой кромки, ни для соединения с другим куском акрила. Необходимо сгладить и выровнять край листа. Вы можете сделать это разными способами, в зависимости от желаемой отделки.

    Первый шаг и, возможно, самый простой способ — это соскоб. Скребком может быть практически любой кусок металла с острым плоским краем. Задняя часть лезвия ножовки, задняя часть лезвия ножа или заготовка из инструментальной стали идеально подходят. Специальные инструменты для чистки акрила можно также приобрести у дистрибьютора листов ACRYLITE®. Какой бы инструмент вы ни использовали, он должен иметь острый квадратный край.

    Зачистка кромки тыльной стороной ножовочного полотна.

    Подача

    Этот материал легко припилить к поверхности, готовой к окончательной полировке.Однако подача документов должна выполняться правильно и осторожно.

    Можно использовать практически любой коммерческий файл. Но качество отделки будет зависеть от вашего выбора шероховатости файла. Для опиливания краев и удаления следов инструментов рекомендуется использовать гладкий напильник от 10 до 12 дюймов (от 250 до 300 мм). Другие напильники — полукруглые, «крысиный хвост», треугольные напильники и даже небольшие ювелирные напильники — хороши для сглаживания внутренних поверхностей отверстий, прорезания канавок и выемок или отделки деталей.

    Напильник только в одном направлении.Держите зубцы ровно на поверхности листа, но позвольте файлу скользить под углом, чтобы зубцы не прорезали нежелательные канавки в вашей работе.

    Всегда держите файлы чистыми и острыми. Проволока часто чистит их щеткой, чтобы зубы не забились. И не используйте акриловые пилки для обработки металла или других материалов, которые могут притупить зубы.

    Для небольших работ попробуйте зажать напильник в тисках и протирать напильником свою работу.

    Шлифовка

    Перед тем, как лист будет готов к полировке; его следует отшлифовать до гладкой атласной поверхности.Как и в случае с подпиливанием, качество окончательной отделки будет зависеть от марки используемой наждачной бумаги. Чем мельче конечная зернистость, тем более гладкая поверхность. Обычно требуется не менее трех шагов, чтобы получить хорошую отделку.

    Во-первых, если есть достаточно глубокие царапины, которые могут потребоваться, начните с наждачной бумаги № 120 с крупной зернистостью. Используйте его влажным.

    Когда исходные царапины будут полностью удалены, отшлифуйте наждачной бумагой средней зернистости (подойдет 220), чтобы удалить царапины с грубой бумаги. Также используйте влажную бумагу средней зернистости.Наконец, отшлифуйте до атласной поверхности с помощью влажной или сухой бумаги № 400 с мелким зерном. Бумагу с мелким зерном всегда следует использовать влажной, чтобы бумага не забивалась и не получилась гладкой. Часто промывайте бумагу. Может использоваться крупа размером до 600 штук.

    Всегда вытирайте свою работу начисто при переходе на более мелкую зернистость. Убедитесь, что все глубокие царапины удалены.

    Ручное шлифование: Ручное шлифование этого листа очень похоже на ручное шлифование дерева. Применяются почти те же методы.Но шлифование акрила должно производиться с гораздо большей осторожностью. Всегда используйте деревянный или резиновый шлифовальный блок. При удалении царапин обязательно отшлифуйте область, которая немного больше царапины. Это поможет предотвратить образование ямок. Отшлифуйте круговыми движениями. Слегка надавите и обильно смочите влажную или сухую бумагу.

    По мере того, как вы почувствуете себя при работе с этим листом, ваши собственные наблюдения и опыт будут вашим лучшим руководством для определения того, насколько грубая оценка должна начинаться с каждой конкретной работы, и сколько разных оценок потребуется для выполнения работы наиболее эффективно .

    Не бойтесь экспериментировать с различными методами шлифования и разными типами блоков. Вы узнаете много новых уловок — возможно, именно те, которые вам понадобятся, чтобы решить вашу следующую проблему.

    Шлифование механическими шлифовальными машинами: для обработки листа можно использовать практически любую механическую шлифовальную машинку, имеющуюся в продаже. Естественно, для разных операций предпочтительны разные типы шлифовальных машин. Как правило, используйте их так же, как при шлифовании дерева. Однако они должны работать при более низком давлении и более медленных скоростях.Экспериментируйте с кусками металлолома. Любое мокрое или сухое машинное шлифование должно выполняться мокрым, особенно с зернистостью 150 или меньше.

    Фото 1: Для небольших работ зажмите файл в тисках и протрите его по нему.

    Фото 2: Сдвиньте напильник под углом, чтобы не порезать канавки на вашей работе.

    Примечание. Износостойкий акриловый лист ACRYLITE® AR и ACRYLITE® GAR следует шлифовать только на непокрытой поверхности и / или краях. Шлифовка удалит с поверхности стойкое к истиранию покрытие.

    Полировка

    Первоначальный высокий блеск листа может быть восстановлен на краях и поверхностях путем полировки буфером с механическим приводом. Также можно отполировать лист вручную, используя мягкую ткань и очень мелкий абразив. Но ручная полировка — чрезвычайно утомительный процесс. Скорее всего, у вас заболит рука задолго до того, как вы получите идеально отполированную поверхность. Практически без исключения рекомендуются полировальные инструменты с механическим приводом.

    Поскольку недорогие полировальные круги доступны в качестве насадки для любой электродрели, оборудование не должно быть проблемой.

    Полировальные круги и смеси, подходящие для акриловых красок, продаются вашим дистрибьютором листов ACRYLITE®, но в специальных кругах нет необходимости.

    Фото 1: Всегда используйте полировальную пасту для полировки. Используйте его экономно.

    Фото 2: Полировка кромок ручным сверлом.

    ПРИМЕЧАНИЕ: Царапины или другие повреждения на покрытых поверхностях акриловых листов ACRYLITE® AR и ACRYLITE® GAR нельзя отремонтировать полировкой или другими методами полировки.

    Хороший полировальный круг для листа будет состоять из слоев 3/16 дюйма (4.5 мм) карбонизированный войлок или слои небеленого муслина, уложенные вместе, чтобы сформировать колесо толщиной от 1 до 3 дюймов (от 25 до 75 мм). Чем больше колесо, тем лучше. Но не используйте слишком большой для вашего оборудования. Колесо должно развивать надводную скорость не менее 1200 футов в минуту (370 м в минуту). Скорость до 4000 футов в минуту (1220 метров в минуту) полезна для акрила.

    Следует избегать сплошной прошивки колес с рядами концентрической строчки. Они часто бывают слишком твердыми и могут обжечь акрил.Никогда не используйте колесо на скоростях выше номинальной.

    Никогда не используйте круг, который использовался для полировки металла. Могут остаться следы металла, которые поцарапают лист.

    Лист следует отполировать с помощью имеющегося в продаже полировального состава того типа, который используется для полировки более мягких металлов, таких как серебро или латунь. Или вы можете использовать несиликоновый автомобильный полироль, в котором нет чистящих растворителей.

    Однако сначала на колесо следует нанести жир в качестве основы для полировальной пасты.Просто прикоснитесь сальной палочкой к прялке. Затем быстро нанесите полировальный состав.

    Для полировки перемещайте деталь по кругу вперед и назад, пока не получите гладкую, ровную полировку. Будьте осторожны, не оказывайте слишком сильного давления. И пусть работа постоянно перемещается по колесу. Это поможет предотвратить накопление тепла, которое может повредить поверхность, расплавив или размазав ее.

    По соображениям безопасности важно не начинать полировку с верхней части листа. Колесо может легко зацепиться за верхний край, вырвав кусок простыни у вас из рук и швырнув его через комнату или в вас.Всегда надевайте защитные очки и будьте предельно осторожны.

    Начните полировать примерно одну треть длины листа и продолжайте перемещать его вперед и назад, пока не дойдете до нижнего края. Затем переверните лист и повторите процесс с другой половиной.

    При полировке поверхности не начинать с верхней части детали.

    При нагревании он становится мягким и податливым — ведет себя почти как лист гибкой резины. Затем ему можно придать практически любую форму.По мере охлаждения лист затвердевает и сохраняет сформированную форму при условии, что он удерживался на месте во время процесса охлаждения.

    Единственное функциональное различие между литым и экструдированным ACRYLITE® — это диапазон температур, в котором они податливы. Не превышайте их. Чрезмерно высокие температуры могут вызвать образование пузырей и ожогов на листах. Экструдированный ACRYLITE® даст лучшую четкость при малых радиусах или глубокой вытяжке.

    Отливку из

    ACRYLITE® следует нагреть до температуры от 340 ° до 380 ° F (от 171 ° до 193 ° C).Экструдированный ACRYLITE® следует нагревать до температуры от 290 ° до 320 ° F (от 145 ° до 160 ° C).

    Линия гибки или термоформования абразивно-стойких акриловых листов ACRYLITE® AR и ACRYLITE® GAR не рекомендуется. Возможна холодная штамповка. Чтобы рассчитать минимальный радиус кривизны, умножьте толщину используемого листа на 330. Более узкие радиусы могут привести к растрескиванию или растрескиванию покрытия.

    Никогда не нагревайте лист ACRYLITE® в кухонной духовке. Акриловый лист выделяет легковоспламеняющиеся пары при разложении в результате перегрева.Эти газы потенциально взрывоопасны, если они собираются в непроветриваемом помещении.

    Большинство кухонных духовок не имеют точного контроля температуры. Температура может быть ниже 75 ° (42 ° C), что может привести к перегреву акрила.

    И поскольку в стандартной кухонной духовке воздух не циркулирует принудительно, пары будут накапливаться. При соприкосновении с источником тепла может произойти взрыв. Повторение: не нагревайте акрил в кухонной духовке.

    Формовка с ленточным нагревателем

    Ленточный обогреватель, без сомнения, самый полезный формовщик акрила в арсенале домашнего мастера.При правильном использовании он совершенно безопасен. Правильно собранный ленточный нагреватель не превысит безопасного нагрева.

    К сожалению, ленточный нагреватель можно использовать только для образования прямолинейных изгибов; но обычно это все, что нужно для большинства домашних проектов. Это позволит вам делать эти изгибы с минимумом проблем — и с минимумом электроэнергии.

    Ленточный нагреватель нагревает только формируемую область — нет необходимости нагревать весь лист, если вы собираетесь сделать только прямолинейный изгиб. Он быстро нагревается.И при небольшом внимании вы получите отличные результаты, потому что остальная часть изделия останется прохладной.

    Комплекты нагревателя ленты

    с полными инструкциями можно приобрести у дистрибьютора листов ACRYLITE®.

    Нагреть и сформировать лист с помощью ленточного нагревателя несложно. При правильном нагревании акрил легко сгибается, образуя гладкие чистые углы. Приложив терпение и немного практики, вы скоро сможете достичь отличных результатов.

    Сначала удалите малярную бумагу с линии изгиба.Остальную малярную бумагу следует оставить на месте, чтобы защитить неотапливаемую зону. Затем положите лист на обогреватель так, чтобы линия изгиба находилась прямо над обнаженным нагревательным элементом, так чтобы изгиб происходил в сторону от нагретой стороны. Продолжительность нагрева зависит от толщины листа. Лист ACRYLITE® толщиной более 3/16 дюйма (4,5 мм) следует нагреть с обеих сторон для правильного изгиба. Нагрейте лист до тех пор, пока он не начнет прогибаться на линии изгиба. Не пытайтесь согнуть лист до того, как он полностью нагреется. , или после того, как он частично остынет.Это приведет к образованию неровных углов и складок, а также к высокому внутреннему напряжению.

    Фото 1: Нагревание акрилового листа ленточным нагревателем.

    Фото 2: Правильные и неправильные изгибы.

    Для достижения наилучших результатов следует использовать формовочные приспособления и зажимы. Их можно сделать деревянными и использовать снова и снова. Изготавливайте готовые приспособления для определенных углов или даже специальных форм для индивидуальных проектов. Приспособления с переменным углом могут быть изготовлены из двух деревянных частей, соединенных вместе и удерживаемых под нужным углом с помощью регулируемой распорки, как показано ниже.Для покрытия любых поверхностей, которые могут соприкасаться с нагретым акрилом, следует использовать войлок, фланель или флокированный каучук. При работе с нагретым листом ACRYLITE® надевайте плотные хлопчатобумажные перчатки. Они защитят ваши руки и простыню.

    Фото 1: Шарнирное приспособление с регулируемым углом наклона.

    Фото 2: Формование под прямым углом с приклеенным на место материалом.

    Другие методы формовки

    Ей можно придать практически любую форму. Однако для всех проектов, кроме самых простых, обычно требуется специальное оборудование для нагрева и формовки.Кроме того, хотя многие формы и приспособления, необходимые для двух- и трехмерного формования, можно легко изготовить из дерева в домашних условиях, такие проекты выходят за рамки данной брошюры. Доступно множество отличных книг, охватывающих все типы акриловой формовки. Они касаются таких методов, как формирование драпировки, формование заглушек и колец, формование поверхности, выдувное и вакуумное формование и даже проектирование, изготовление и использование печей для нагрева акрилового листа. У вашего дистрибьютора листов ACRYLITE® должна быть подборка этих книг, и он может порекомендовать ту, которая соответствует вашим потребностям.

    Может соединяться с цементом на основе растворителей для образования прочных, прочных и прозрачных швов.

    Листы ACRYLITE® AR и ACRYLITE® GAR

    могут быть приклеены к неокрашенным поверхностям листов с использованием тех же процедур, что и ACRYLITE® экструдированные и ACRYLITE® литые. Если требуется наложение растворителя на поверхность с покрытием или с нее, сначала необходимо удалить покрытие путем мокрой шлифовки наждачной бумагой с зернистостью 500 или мельче.

    Ингредиенты в большинстве цементов на основе растворителей являются опасными материалами, поэтому следует соблюдать особую осторожность, используя надлежащую вентиляцию и методы обращения, рекомендованные производителем этих продуктов.Всегда следуйте рекомендациям и инструкциям производителя при использовании этих и любых других продуктов.

    Максимальная прочность и внешний вид ваших суставов будут зависеть от того, насколько тщательно вы их сделаете. Получение действительно хороших суставов требует большой осторожности и значительных навыков. Практикуйтесь на кусках металлолома. Чем больше у вас опыта, тем лучше будет ваша работа.

    Соблюдайте основные меры предосторожности при работе с акриловыми растворителями:

    • Всегда работайте в хорошо вентилируемом помещении.
    • Не курите — растворители очень летучие и легковоспламеняющиеся.
    • Защищать кожу от контакта с цементом.
    • Не пытайтесь склеивать лист при температуре ниже 60 ° F (15 ° C). Температура от 70 ° до 75 ° F (от 21 ° до 24 ° C) является идеальной.
    • Всегда следуйте рекомендациям производителя цемента.

    Подготовка шва

    Все поверхности, которые должны быть соединены, должны точно прилегать друг к другу, не подвергаясь принуждению.Легче всего работать с плоскими, прямыми поверхностями. Любая область, которая является частью исходной поверхности листа, должна оставаться нетронутой.

    Гладкий пропил, сделанный остывшей пилой, также следует оставить в покое. Однако, если на соединяемой области имеется грубый пропил, его следует отшлифовать или обработать фрезером, чтобы получить плоский квадратный край. Не полируйте склеиваемые кромки. Полировка оставляет сильно напряженный выпуклый край с закругленными углами. Из него получится очень плохой стык.Всегда удаляйте маскировку вокруг соединяемой области.

    Цементирование капилляров

    Капиллярное цементирование, вероятно, самый популярный метод соединения листов. Это работает из-за способности цемента с низкой вязкостью на основе растворителя течь через область стыка за счет капиллярного действия. При правильном выполнении получаются прочные, идеально прозрачные стыки; однако это вообще не сработает, если части не будут идеально совмещены.

    Клей на растворителях

    можно приобрести у вашего дистрибьютора листов ACRYLITE®, который может порекомендовать те, которые лучше всего подходят для ваших конкретных проектов.

    Сначала убедитесь, что детали правильно подходят друг к другу. Затем скрепите детали вместе с помощью приспособления, которое будет надежно поддерживать детали, но допускает легкое движение по мере высыхания соединения.

    Важно, чтобы шов оставался в горизонтальной плоскости, иначе цемент вытечет из шва. Осторожно нанесите цемент по всему шву. Наносите его с внутреннего края, если возможно, на стык прямоугольного сечения, и с обеих сторон, если возможно, на плоскую деталь. Рекомендуется использовать специальный флакон-аппликатор с иглой, который можно приобрести у дистрибьютора листов ACRYLITE®.

    Если цемент не попадает в шов полностью, попробуйте очень немного наклонить вертикальную деталь (примерно на 1 °) наружу. Это должно позволить растворителю свободно течь по всему стыку.

    Всегда дайте стыку полностью высохнуть (обычно 10-30 мин.) Перед перемещением детали. Максимальная прочность сцепления не будет достигнута в течение 24–48 часов.

    Фото 1: Цементирование капилляров. Нанесите растворитель на внутренний край.

    Фото 2: Замачивание цементирования. Материал должен поддерживаться на штифтах или на штырях.

    Цементирование погружением или замачиванием

    Этот метод склеивания листов ACRYLITE® включает погружение края одного из соединяемых кусков непосредственно в растворитель. Очень важно, чтобы окунался только самый край. Воздействие растворителя на слишком большую площадь приведет к слабому и медленному схватыванию шва.

    Вам понадобится неглубокий поддон, в который можно окунуть акрил. Поднос может быть изготовлен из алюминия, нержавеющей стали, оцинкованной стали или стекла. Не используйте пластик — растворитель может растворить его.

    Поместите в лоток короткие отрезки проволоки, булавок или стержней, чтобы край листа ACRYLITE® не касался дна лотка. Поднос должен быть ровным. Залейте клей на основе растворителя в лоток так, чтобы он покрыл все стержни — и покрыл их равномерно.

    Теперь осторожно поместите склеиваемый край в лоток так, чтобы он опирался на стержни. Вы можете держать изделие в вертикальном положении рукой, но лучше использовать какую-нибудь опору, чтобы удерживать изделие на месте, пока оно впитывается. Пара зажимов с мягкой подкладкой, прикрепленных к листу и опирающихся на край лотка, вполне подойдет.Также подойдут тяжелые куски дерева, размещенные напротив каждой стороны листа. Деревянные опоры с прорезями обычно используются для производственных работ, но достаточно всего, что будет удерживать изделие в вертикальном положении.

    Лист следует оставить в растворителе от 1/2 до 2 минут, в зависимости от толщины листа, типа используемого растворителя и требуемой прочности соединения. Время замачивания должно быть достаточно продолжительным, чтобы край простыни превратился в «подушку». Как только образуется подходящая подушка, деталь необходимо удалить.Подержите его несколько секунд под небольшим углом, чтобы слить лишний растворитель. Затем аккуратно, но быстро поместите пропитанный край точно на место на другой соединяемой части. Удерживайте детали вместе примерно 30 секунд, не прикладывая давления. Это позволит растворителю воздействовать на поверхность другой детали.

    Через 30 секунд вы можете немного надавить, чтобы выдавить пузырьки воздуха. Но будьте очень осторожны, чтобы не выдавить цемент.

    После соединения деталей деталь следует поместить в зажимное приспособление для поддержания плотного контакта в течение 10–30 минут.Не позволяйте деталям двигаться в это критическое время.

    Дайте стыку застыть еще на 8–24 часа, прежде чем проводить с ним какие-либо дальнейшие работы.

    Вязкое цементирование

    Вязкий цемент используется для цементирования швов, которые нелегко зацементировать капиллярными методами или методами пропитывания растворителем — либо потому, что до них трудно добраться, либо потому, что детали не подходят друг к другу должным образом. Вязкий цемент густой. Он заполняет небольшие зазоры и может создавать прочные прозрачные швы, недоступные для цемента на основе растворителя.

    Вязкий цемент можно приобрести у дистрибьютора листов ACRYLITE®. Или вы можете сделать свой собственный вязкий цемент, растворив стружку прозрачного листа ACRYLITE® в небольшом количестве растворителя. Дайте раствору постоять ночь.

    Нанесите цемент, как клей, кистью, шпателем или непосредственно из тюбика аппликатора.

    Удалите маскирующий материал вокруг области стыка и осторожно нанесите небольшую полоску цемента на одну сторону стыка. Затем аккуратно соедините детали, как описано в разделе «Замачивание цементирования».”

    Можно использовать малярную ленту для защиты области вокруг стыка, но ее следует осторожно удалить примерно через 5 минут, пока цемент еще влажный. Не касайтесь деталей в течение первых трех критических минут, иначе сустав не будет держаться. Деталь можно осторожно переместить через 30 минут, но не выполняйте никаких дополнительных действий в течение 12–24 часов.

    Для получения дополнительной информации см. Цементирование.

    Остекление

    Одно из самых популярных применений этого материала — замена оконного стекла.Лист ACRYLITE® легче, прозрачнее и устойчивее к разрушению, чем стекло. Остекление — это безопасно и просто.

    Важно: оно расширяется и сжимается намного быстрее, чем стекло. Чтобы компенсировать это, не забывайте оставлять приблизительно 1/16 дюйма на погонный фут (0,52 см на погонный метр) короче вашего размера рамы.

    Необходимая толщина листа зависит от размера окна. Используйте приведенную ниже таблицу, чтобы определить подходящую толщину для каждого применения.

    Для окон размером менее 24 дюймов (600 мм) используйте эластичный состав для остекления, совместимый с акриловым листом.Ваш дистрибьютор листов ACRYLITE® может порекомендовать его.

    Для окон размером более 24 дюймов (600 мм) важно выбрать правильную глубину фальца, чтобы учесть расширение и сжатие.

    Используйте непрерывный съемный ограничитель и заделайте полисульфидным герметиком или бутиловой лентой.

    Если необходимо прикрутить небольшую панель [менее 24 дюймов x 24 дюйма (600 x 600 мм)] к раме, просверлите монтажные отверстия больше диаметра болтов или винтов. Используйте винты с полукруглой головкой с резиновыми шайбами ​​против листа ACRYLITE® и шайбы из нержавеющей стали против головки винта.После затяжки отступите на 1/2 оборота. Не используйте винты с потайной головкой и потайной головкой. Они сломают акриловый лист.

    Ваш дистрибьютор листов ACRYLITE® может предоставить любые материалы для остекления и любую дополнительную информацию, которая может вам понадобиться для правильного выполнения работы с листом ACRYLITE®.

    Фото 1: Правильная глубина фальца и место для расширения.

    Фото 2: Детали для крепления небольшого листа к раме.

    Продукты — ACRYLITE®

    Акриловые полимеры ACRYLITE®

    — это термопласты на основе полиметилметакрилата (ПММА).Они разработаны и изготовлены с учетом требований наших клиентов. Полимеры ACRYLITE® используются в различных областях, требующих совершенно разных свойств материала.

    Акриловые полимеры ACRYLITE® характеризуются рядом химических, физических и технических свойств, которые необходимы для производства высококачественных компонентов с помощью процессов литья под давлением, литья под давлением с раздувом и экструзии.

    Прозрачные формовочные смеси ACRYLITE® настолько прозрачны, что изделия, изготовленные из них, обеспечивают максимально возможное светопропускание — 92 процента, т.е.е. показывают только потери на физическое отражение 4% на каждой поверхности.

    Их уникальная четкость позволяет с высокой точностью получать чистые цвета. Это обеспечивает получение белого и других цветов с превосходными световыми характеристиками, такими как превосходное рассеивание при относительно низких потерях света.

    Как показали испытания во всех климатических условиях мира, акриловые полимеры ACRYLITE® демонстрируют непревзойденную стойкость к атмосферным воздействиям и старению. Они не желтеют и не стираются, не теряют своих свойств и не подвержены гниению.

    Акриловые полимеры ACRYLITE® благодаря своему химическому составу идеально подходят для химической и физической переработки.

    Помимо приятного ощущения и звука, изделия из ACRYLITE® (PMMA) обладают наивысшей твердостью поверхности и лучшей стойкостью к истиранию среди всех термопластов. Они сохраняют свой высокий блеск даже после длительного использования.

    ® = рег. товарный знак

    Примечание:

    Roehm America LLC — всемирный производитель формовочных смесей из ПММА, продаваемых под торговыми марками PLEXIGLAS® и PLEXIMID® на европейском, азиатском, африканском и австралийском континентах и ​​под торговыми марками ACRYLITE® и ACRYMID® в Северной и Южной Америке.Наши формовочные смеси медицинского назначения продаются во всем мире под торговой маркой CYROLITE®.

    Физические свойства, применение и преимущества

    Акриловый лист с литым ячеистым покрытием ACRYLITE® изготавливается в соответствии со строгими стандартами. Он предлагает отличные оптические характеристики, допуски по толщине, светостойкость и низкий уровень внутренних напряжений для стабильной работы.

    Colorless Acrylite® Cell Cast имеет эксклюзивную 30-летнюю ограниченную гарантию на светопропускание, которая является вашей гарантией качества продукта.

    Характеристики

    Лист

    Acrylite® — это легкий, жесткий термопластический материал, который во много раз превышает сопротивление разрушению, чем стандартное стекло, и обладает высокой устойчивостью к погодным условиям.

    Ячейки

    Acrylite® легко распиливаются, подвергаются механической обработке, термоформованию и цементированию. Они поглощают ультрафиолетовый свет на глубине примерно до 360 нанометров. Благодаря своим уникальным свойствам, ячеистое литье из Acrylite® идеально подходит для широкого спектра применений, таких как:

    • Витрины в розничных магазинах
    • Защитное остекление
    • Остекление промышленных и жилых помещений
    • Светильники
    • Аквариумы
    • Декоративная вагонка
    • Экранирование зрителей
    • Мансардные окна
    • Знаки

    Наличие

    Ячейки Acrylite® доступны в прозрачном цвете, а также в широком диапазоне стандартных размеров и толщины от.От 118 дюймов (3 мм) до 1,0 дюйма (24 мм). Acrylite® Cell Cast также доступен как Acrylite® Satinice с бархатной поверхностью инея с одной или обеих сторон. Он доступен во множестве цветов с различной степенью пропускаемого и отраженного света. Acrylite® Satinice сохраняет те же физические свойства, что и стандартный акриловый литой акрил.

    Безопасность

    Лист

    Acrylite® более устойчив к ударам, чем стекло. Если он подвергается удару, превышающему предел его сопротивления, он не разбивается на мелкие осколки, а разбивается на сравнительно большие куски.Лист Acrylite® соответствует требованиям ANSI Z 97.1 для использования в качестве материала для безопасного остекления в зданиях (для толщины от 0,080 дюйма [2,0 мм] до 0,500 дюйма [1 2,7 мм]).

    Устойчивость к атмосферным воздействиям

    Акрил обеспечивает лучшую атмосферостойкость, чем другие типы прозрачных пластиков. Ячейки Acrylite® выдерживают воздействие палящего солнца, сильного холода, резких перепадов температуры, брызг соленой воды и других суровых условий. Он не испортится после многих лет эксплуатации из-за присущей акрилу стабильности.Лист Acrylite® широко применяется в световых люстрах, школьных зданиях, промышленных предприятиях, в остеклении самолетов и в наружных вывесках.

    Стабильность размеров

    Хотя лист Acrylite® будет расширяться и сжиматься из-за изменений температуры и влажности; он не сжимается с возрастом. Некоторая усадка возникает, когда отливка из ячеек Acrylite® нагревается до температуры формования.

    Легкий

    Лист

    Acrylite® вдвое легче стекла и на 43% легче алюминия.Один квадратный фут листа Acrylite® толщиной 1/8 дюйма (3,0 мм) весит менее 3/4 фунта (1/3 килограмма).

    Жесткость

    Лист

    Acrylite® не такой жесткий, как стекло или металл. Однако он более жесткий, чем многие другие пластмассы, такие как ацетаты, поликарбонаты или винилы. Под ветровой нагрузкой полотно изогнется и укорочится в результате прогиба. При установке остекления необходимо учитывать максимальную ветровую нагрузку и размер окна при определении толщины панели, а также глубины и ширины каналов остекления.

    Если лист Acrylite® имеет гофрированную или куполообразную форму, жесткость увеличивается, а прогиб сводится к минимуму.

    Холодный поток

    Большой плоский лист Acrylite® может деформироваться из-за продолжительных нагрузок, таких как снег, или даже под действием собственного веса, если он не имеет достаточной поддержки. Повышенная жесткость, полученная при формовании, сводит к минимуму текучесть на холоде.

    Прочность и напряжения

    Хотя предел прочности на разрыв отливки из Acrylite® составляет 10 000 фунтов на квадратный дюйм (69 МПа) при комнатной температуре (ASTM D638), растрескивание под напряжением может быть вызвано продолжительными нагрузками ниже этого значения.

    Для большинства применений постоянные расчетные нагрузки не должны превышать 1 500 фунтов на кв. Дюйм (10,4 МПа). Следует избегать локальных сосредоточенных напряжений. По этой причине, а также из-за теплового расширения и сжатия большие листы никогда не следует крепить болтами, а всегда следует устанавливать в рамы.

    Все термопластические материалы, включая литье ячеек из Acrylite®, постепенно теряют предел прочности при приближении к максимальной рекомендованной температуре.

    Расширение и сжатие

    Как и большинство других пластиков, лист Acrylite® расширяется в 3 раза больше, чем металл, и в 8 раз больше, чем стекло.Дизайнер должен помнить об этом довольно большом коэффициенте расширения. Панель 48 дюймов расширяется и сжимается примерно на 0,002 дюйма на каждый градус Фаренгейта при изменении температуры.

    При использовании на открытом воздухе, где летняя и зимняя температуры различаются на 100 ° F, 48-дюймовый лист расширяется и сжимается примерно на 3/16 дюйма. Каналы остекления должны иметь достаточную глубину, чтобы допускать как расширение, так и сжатие.

    Лист

    Acrylite® также впитывает воду при воздействии высокой относительной влажности, что приводит к расширению листа.При относительной влажности 100%, 80% и 60% изменения размеров составляют 0,6%, 0,4% и 0,2% соответственно.

    Термостойкость

    Acrylite® Cell Cast может использоваться при температурах от -40 ° F (-40 ° C) до + 200 ° F (93 ° C), в зависимости от области применения. Рекомендуется, чтобы температура не превышала 180 ° F для непрерывной работы или 200 ° F для кратковременной периодической работы.

    Компоненты, изготовленные из литого элемента Acrylite®, не должны подвергаться воздействию высоких источников тепла, таких как лампы накаливания высокой мощности, за исключением случаев, когда готовое изделие вентилируется для отвода тепла.

    Передача света

    Бесцветный литой элемент из Acrylite® имеет коэффициент светопропускания 92%. Гарантированно не терять более 3% светопропускающей способности за 30-летний период. Свяжитесь с Evonik Cyro для получения полной гарантии.

    Химическая стойкость

    Ячейки Acrylite®, отливки, обладают отличной стойкостью ко многим химическим веществам, включая:

    • Растворы неорганических щелочей, например аммиака
    • разбавленные кислоты, такие как серная кислота, до концентрации 30%
    • алифатические углеводороды, такие как гексан

    Лист Acrylite® не подвергается воздействию большинства пищевых продуктов, и продукты не подвержены им.Атакует в той или иной степени:

    • ароматические растворители, такие как бензол и толуол
    • хлорированные углеводороды, такие как хлористый метилен и четыреххлористый углерод
    • Спирты этиловый и метиловый
    • некоторые органические кислоты, такие как уксусная кислота
    • разбавители лаков, сложные эфиры, кетоны и простые эфиры

    Список устойчивости листа Acrylite® к более чем 70 химическим веществам см. В таблице на странице 6.

    Формуемость

    Лист

    Acrylite® будет постепенно размягчаться при повышении температуры выше 210 ° F (99 ° C).При температурах от 340 ° F до 380 ° F (от 171 ° C до 193 ° C) он становится мягким и податливым, и ему можно придать практически любую форму с помощью недорогих форм.

    Оптимальная температура формования в этом диапазоне зависит от толщины и желаемой глубины вытяжки. Лист Acrylite® обычно дает усадку на 1,5% при нагревании без рамки. Когда лист остынет, он затвердеет и сохранит сформированную форму.

    Потому что литье ячеек Acrylite® является термопластичным материалом; нагрев формованной детали до температуры выше 210 ° F (99 ° C) может привести к тому, что она вернется в исходное плоское состояние.

    Резка и обработка

    Листы Acrylite®

    можно распиливать дисковыми или ленточными пилами. Его можно просверливать, фрезеровать, подпиливать и обрабатывать так же, как дерево или латунь, с небольшой модификацией инструментов. Рекомендуется охлаждение режущего инструмента, чтобы обработанный край листа оставался как можно более холодным и без напряжения.

    Следует избегать тепловыделения, так как это может привести к растрескиванию под напряжением. Острота и «правильность» инструмента также важны для предотвращения слипания, тепловыделения и напряжений в детали.

    Лазерная резка

    Лазерная технология идеально подходит для быстрой и точной резки, сварки, сверления, разметки и гравировки пластмасс. CO2-лазеры фокусируют большое количество световой энергии на очень небольшой площади, что чрезвычайно эффективно для резки сложных форм на акриловом листе. Лазерный луч создает в пластике узкий пропил, позволяющий плотно прилегать друг к другу и минимизировать отходы.

    Лазеры

    испаряют акрил по мере продвижения, что приводит к чистой полированной кромке, но с высоким уровнем напряжения; Рекомендуется отжиг акрилового листа после лазерной резки, чтобы свести к минимуму вероятность появления трещин в течение срока службы детали.

    Цементирование

    Листы

    Acrylite® могут быть скреплены обычным растворителем или полимеризуемыми цементами, такими как ACRIFIX®. Наиболее важным фактором является край склеиваемой детали. Кромка должна быть правильно обработана, чтобы иметь квадратную плоскую поверхность и не иметь напряжений.

    Рекомендуется отжиг детали перед цементированием. Цемент и пары цемента не должны контактировать с формованными или полированными поверхностями.

    Отжиг

    Для устранения напряжений, вызванных механической обработкой и / или полировкой, рекомендуется отжиг.

    Отливка ячеек из

    Acrylite® может быть отожжена при 180 ° F (82 ° C), при этом время нагрева и охлаждения определяется толщиной листа. Приблизительное указание: время отжига в часах равно толщине листа в миллиметрах, а период охлаждения составляет минимум 2 часа и заканчивается, когда температура листа опускается ниже 140 ° F. Например, отливку ячеек Acrylite® 1/8 дюйма (3 мм) следует нагреть в течение 3 часов при 180 ° F (82 ° C) и медленно охладить в течение как минимум 2 часов.

    Воспламеняемость

    Ячейки Acrylite® — это горючий термопласт.Следует принять меры для защиты материала от огня и источников высокой температуры. Acrylite® обычно быстро сгорает, если его не погасить. При наличии достаточного количества воздуха продуктами горения являются углекислый газ и вода.

    Однако при многих пожарах будет недостаточно воздуха, и будет образовываться токсичный монооксид углерода, как и из других горючих материалов. Мы призываем к здравому смыслу при использовании этого универсального материала и рекомендуем тщательно соблюдать строительные нормы, чтобы обеспечить его правильное использование.

    Прочие свойства, связанные с воспламеняемостью:

    • Скорость горения составляет 1,2 дюйма в минуту (для толщины 3 мм) согласно ASTM D 635.
    • Плотность дыма: согласно ASTM D 2843 составляет 11,4%.
    • Температура самовоспламенения составляет 910 ° F (488 ° C) при измерении в соответствии с ASTM D 1929.

    Хотя эти данные испытаний основаны на небольших лабораторных испытаниях, на которые часто ссылаются в различных строительных нормах и правилах, они не дублируют фактические условия пожара.

    Литой элемент

    Acrylite® соответствует требованиям следующих строительных норм и правил для использования в качестве светопропускающего пластика:

    • NES (см. Отчет National Evaluation Services, Inc., № NER-582)
    • ICBO (см. ICBO Evaluation Services, Inc., Отчет об оценке № 3715-CC2 Классификация)
    • BOCA и SBCCI (Accept National Evaluation Services, Inc., отчет № NER-582)

    Теплопроводность

    Теплопроводность материала — его способность проводить тепло — называется k-фактором.Коэффициент k является неотъемлемым свойством материала и не зависит от его толщины и окружающей среды, которой он подвергается.

    Коэффициент k листа Acrylite®:

    1.3 B.T.U. / (час) (кв. фут) (° F / дюйм) или 0,19 Вт / м · К

    Принимая во внимание, что k-фактор — это физическое свойство материала, U-фактор — или общий коэффициент теплопередачи — это значение, используемое для расчета общих потерь или притока тепла через окно.

    U-фактор — это количество тепла в единицу времени и площади, которое проходит через материал определенной толщины и конфигурации на градус разницы температур между каждой из двух сторон.

    Это значение учитывает толщину листа, независимо от того, находится ли лист в горизонтальном или вертикальном положении, а также скорость ветра.

    Коэффициенты U основаны на конкретных условиях (например, при установке с одинарным или двойным остеклением) и различаются для лета и зимы. Ниже перечислены коэффициенты U для нескольких толщин листа Acrylite® для одинарного остекления при вертикальной установке, основанные на стандартных расчетных условиях ASHRAE * летом и зимой.

    Общие потери или приток тепла через окно (только из-за разницы температур) можно рассчитать, умножив площадь окна на разницу между внутренней и наружной температурами и соответствующий коэффициент U (из таблицы выше).Чтобы получить общее количество тепла, необходимо добавить потребление тепла за счет солнечного излучения.

    Лист

    Acrylite® — лучший изолятор, чем стекло. Его коэффициент теплопередачи или коэффициент теплопередачи примерно на 10% ниже, чем у стекла такой же толщины. Напротив, его RT-фактор примерно на 10% больше.

    Термический шок и напряжения

    Литая ячейка Acrylite®

    более устойчива, чем стекло, к тепловому удару и напряжениям, вызванным значительной разницей температур между освещенной солнцем и затененной областью окна или разницей температур между противоположными поверхностями окна.

    Химическая стойкость

    Таблица на следующей странице показывает химическую стойкость прозрачного листа Acrylite®. Код, используемый для описания химической стойкости, следующий:

    R = стойкий
    Литая ячейка

    Acrylite® выдерживает это вещество в течение длительного времени и при температурах до 120 ° F (49 ° C).

    LR = Изготовление с ограниченным сопротивлением

    Acrylite® Cell Cast противостоит действию этого вещества только в течение коротких периодов времени при комнатной температуре.Необходимо определить сопротивление для конкретного применения.

    N = Неустойчивое применение химикатов

    Ячейки Acrylite® не устойчивы к этому веществу. Он опухает, атакуется, растворяется или каким-либо образом повреждается.

    Пластиковые материалы могут подвергаться химическому воздействию несколькими способами. Способы изготовления и / или условия воздействия на лист Acrylite®, а также способ нанесения химикатов могут влиять на конечные результаты даже для химикатов с кодом «R».Некоторые из этих факторов перечислены ниже.

    Изготовление — Напряжение, возникающее при пилении, шлифовании, механической обработке, сверлении, полировке и / или формовке.

    Воздействие — Продолжительность воздействия напряжений, возникающих в течение срока службы изделия из-за различных нагрузок, изменений температуры и т. Д.

    Применение химикатов — контактами, протиранием, распылением и т. Д.

    Часто задаваемые вопросы об акриле — Часто задаваемые вопросы об акриле

    Чем акрил по прочности по сравнению со стеклом?

    А.Акрил толщиной 125 дюймов в 2–3 раза более устойчив к ударам, чем оконное стекло двойной прочности, и в 4–5 раз более устойчив к ударам, чем стекло из проволоки или другие стекла. Акрил толщиной 0,250 дюйма в 9-10 раз более устойчив к ударам, чем проволочное или другое стекло.

    Насколько акрил по прочности отличается от других пластиков?

    Поликарбонат является самым прочным, за ним следует ПЭТГ / ПЭТ, ударно-модифицированный акриловый лист, затем акриловый лист общего назначения.

    Каковы преимущества акрила перед стеклом?

    Акрил прочнее, устойчивее к ударам, легче по весу, не разбивается, его легче изготовить и легко формовать.

    Является ли стандартный акрил непроводящим?

    Нет, стандартный акрил является проводящим материалом. Покрытие распылением доступно, если требуется непроводимость.

    Меня беспокоит, что лист Plexiglas® пожелтеет через несколько лет. Кроме того, стоит ли беспокоиться о царапинах?

    Все акриловые листы, которые продает Emco Plastics, производятся с большим количеством защиты от ультрафиолетового стабилизатора (УФ). Это означает, что при правильном уходе за акриловым листом Plexiglas® он должен прослужить 10 или более лет, прежде чем он когда-нибудь пожелтет.Конечно, вам нужно будет мыть Plexiglas® подходящими чистящими растворами, такими как полироль марки Novus® или Brillianze®, а также никогда не использовать такие продукты, как спреи для чистки стекла коммерческих марок. Спрей для чистки стекла и другие подобные продукты содержат аммиак, который может вызвать матовость или мелкие царапины, а в конечном итоге пожелтение листа Plexiglas®. Если вам нужен акриловый продукт, устойчивый к царапинам, спросите нас о нашем износостойком акриловом листе Lucite® SAR®.

    Желтеет ли акрил (Plexiglas® и Lucite®) на солнце?

    С самого начала создания пластмасс было увековечено множество мифов о долговечности пластмасс, особенно снаружи в элементах.Все пластмассы производятся из нефти и природного газа. Солнечный свет, особенно ультрафиолетовое излучение, губительно влияет на большинство пластмасс. Некоторые пластмассы, например кувшины для молока из полиэтилена (ПЭ), быстро разлагаются на солнце — в течение нескольких месяцев. Полиэтилен легко перерабатывается. Многие детские игрушки сделаны из полиэтилена и становятся ломкими и трескаются, когда их оставляют на улице. Акрил (Plexiglas®, Lucite® и Acrylite®) производится из природного газа и полностью инертен в твердой форме. Акрил американского производства НЕ желтеет на солнце.Взгляните на защитные навесы и пузыри бомбардировщиков времен Второй мировой войны — они все еще прозрачны после 50 лет нахождения на солнце! Есть еще три прозрачных пластика, которые желтеют на солнце и путаются с акриловыми красками: стирол, ПЭТГ и поликарбонат. У них есть соответствующие качества, которые делают это приемлемым компромиссом. Спросите у продавца Emco Plastics информацию обо всех этих пластиковых решениях.

    А как насчет теплового расширения и сжатия оргстекла®?

    Все материалы расширяются и сжимаются в большей или меньшей степени из-за изменений температуры и влажности.Необходимо сделать поправки на эти изменения в конструкции и производстве продукции; например, компенсационные швы на цементных тротуарах и на стальных мостах. Акриловый лист подвержен большему изменению размеров из-за теплового расширения и сжатия, чем другие материалы, с которыми он используется в строительстве. Акриловый лист по сравнению с другими материалами Дюймы / дюйм / фут Акриловый лист .0000410 Алюминий .0000129 Пластинчатое стекло .0000050 Для использования внутри помещений, где температура обычно остается неизменной (+/- 20 градусов по Фаренгейту), акриловый лист обычно не требует особых соображений по расширению и сокращение, кроме обеспечения плотного, а не плотного прилегания, поскольку его движение приблизительно.00984 ″ на фут длины на каждые 20 градусов изменения температуры.

    Степень изменения температуры оргстекла
    10 15 20 30 40 50 60
    12 ″ 1/16 1/16 1/16 1/16 1/16 1/8 1/8
    24 ″ 1/16 1/16 1/16 1/16 1/8 1/8 1/8
    36 ″ 1/16 1/16 1/16 3/8 1/8 3/16 1/4
    48 ″ 1/16 1/16 1/8 1/8 3/16 1/4 1/4
    60 ″ 1/16 1/16 1/8 1/8 1/4 1/4 3/8
    72 ″ 1/16 1/8 1/8 1/8 1/4 5/16 3/8
    84 ″ 1/8 1/8 3/16 3/16 5/16 5/16 1/2
    96 ″ 1/8 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2
    Какой тип пильного полотна используется для резки акрилового листа?

    Циркулярная пила с твердосплавными напайками 10 дюймов и 80 зубьями.

    Я бы хотел, чтобы вы создали витрину со специальными функциями, но мне нужно купить только одну — вы можете это сделать?

    Совершенно верно! Фактически, Emco Plastics может в кратчайшие сроки изготовить для вас акриловый футляр из оргстекла любого размера и стиля по индивидуальному заказу в точном соответствии с вашими требованиями. И такая же забота и качество распространяется и на вашу индивидуальную витрину. Просто дайте нам представление о том, что вы ищете, а все остальное сделают наши дизайнеры.

    Можно ли цементировать акриловые формы?

    Да.Вы можете приклеить их к разным материалам с помощью подходящего клея. Пожалуйста, обратитесь к нашей таблице адгезивов для получения конкретной информации.

    Помогите! У меня пластик поцарапан!

    Когда ваш красивый кусок акрила Lucite® поцарапается, вы можете исправить это быстро! Если вы не чувствуете царапину ногтем, то Novus® № 2 или № 3 должен восстановить покрытие. В противном случае вам нужно будет отшлифовать и отполировать поцарапанную область, чтобы вернуть блеск (см. Решение в следующем абзаце).Точно так же мы полируем края толстых кусков акрила здесь, в Emco Plastics — это работает! Эта процедура работает ТОЛЬКО на акриле. Он не работает со стиролом (как цветные коробки, которые мы продаем) или с поликарбонатом (Lexan®, Tuffak®, Hyzod®). Они оба выглядят чистыми, но не подлежат восстановлению. Спросите о наших износостойких покрытиях.

    Доступны ли акриловые формы разных цветов?

    Да, они доступны в разных цветах, однако могут применяться требования минимального заказа.

    Что делать, если на пластике есть глубокая царапина?

    Отшлифуйте царапину наждачной бумагой №400. Как только царапина будет удалена, смочите ее наждачной бумагой с зернистостью # 600. Отполируйте с помощью шлифовального состава 3M® super duty и высокоскоростного амортизатора крышки. Отполируйте с помощью тонкой полироли, такой как 3M® finess-it-II или Mequiars® # 17, прозрачной полироли для пластика и высокоскоростного буфера для крышки.

    Как можно просверлить отверстие в акриловом листе, не растрескивая материал вокруг отверстия?

    Материал трескается из-за слишком высокой скорости сверла или слишком большого давления на сверло при выходе из отверстия на нижней стороне акрилового листа.Сделайте резервную копию рабочей области другим куском акрила или фанеры, чтобы сверло могло пройти сквозь твердый материал. Если вы используете имеющееся в продаже спиральное сверло, убедитесь, что оно заточено под правильным углом 60-90 градусов.

    В моем пластике трещина! Что мне делать?

    Нет ничего более неприятного, чем трещина на куске оргстекла® или Lexan®. Оба этих материала «чувствительны к надрезам». Кстати, стекло тоже! Вот почему вы можете рисовать и разбивать стекло (и оргстекло) вдоль разметки.Эти материалы не имеют зернистости, поэтому трещины могут перемещаться как угодно. Однако трещины можно остановить с помощью несложной процедуры. С помощью очень маленького сверла (1/16 дюйма или около того) просверлите отверстие в материале в конце трещины. Это оно. Если трещина длинная, можно ввести немного IPS WeldOn® # 3 (метиленхлорид) в трещину, чтобы частично закрыть ее. Если пластик находится на вывеске и поэтому, скорее всего, непрозрачен, вам следует приклеить полоску плексигласа 3/16 дюйма толщиной 1 дюйм к обратной стороне, чтобы укрепить область трещин.

    Как правильно вырезать или разметить один кусок акрилового листа?

    Для резки листа используйте нож Fletcher Terry Knife или инструмент для резки пластика. Этот метод можно использовать для листов толщиной 0,250 дюйма и меньше. Разметку листа следует выполнять не менее 7–12 раз для материала 0,250 дюйма и 5–7 раз для материалов толщиной 0,187 дюйма и ниже. Лучше всего поддерживать нижнюю часть листа по обе стороны от линии надреза. После того, как деталь будет разметана и сломана, следует обработать края.

    Могу ли я получить цветной литой акрил?

    Да, литые акриловые листы, трубки и стержни доступны в различных цветах. Пожалуйста, позвоните, чтобы узнать о наличии и ценах.

    Какая маскировка используется при лазерной резке акрила и зеркала?

    Полипленка или бумажная маска 3 мил.

    Эй, эта наклейка не оторвется от моего пластика!

    Разве вы не ненавидите, когда эти ценники не снимаются с пластикового предмета? Проблема в том, что клей либо высыхает, либо использовался неправильный клей на ценнике.В любом случае вам нужно найти способ избавиться от неприятностей с вашего пластика.

    Решение: Самый простой способ удалить «застрявшую» наклейку с пластика — смочить ценник жидкостью для зажигалок, которая на самом деле представляет собой очень очищенный сорт керосина! Это не повредит акриловым, стирольным или поликарбонатным пластмассам, которые составляют 90% тех типов, с которыми вы будете иметь дело. В случае сомнений проверьте жидкость на небольшом участке пластика. Посмотрите на это через 24 часа. Помните, что вы можете поцарапать пластик, потерев ценник.Легко это удается.

    Края вашего оргстекла слишком острые?

    Наши пилы и фрезы оставляют красивые края без сколов на разрезаемых кусках оргстекла®. Остерегайтесь краев, которые будут открыты для прикосновения. Хотя этот край не острый, как у стекла, если вы быстро проведете рукой по краю и надавите на него, вы можете получить травму, похожую на «вырезанную из бумаги».

    Раствор: Используйте наждачную бумагу №100 и шлифовальный блок. Просто проведите наждачной бумагой по краям несколько раз под углом 45 градусов.Пальцами проверьте край. Когда почувствуешь себя хорошо, остановись!

    Будет ли гореть акрил и полистирол, если к ним прижать пламя?

    Акрил воспламеняется и горит, если поместить его в открытое пламя. Полистирол будет дымить.

    Какая пленка лучше всего подходит для фрезерования акрилового листа?

    Papermask, пленка толщиной 2 мил и лазерная пленка толщиной 3 мил являются предпочтительными.

    Как чистить акриловый лист?

    Используйте мягкую смесь мыла и воды и мягкую ткань для очистки.Не используйте для очистки акриловые чистящие растворы на основе аммиака, так как они въедутся в лист и заставят его треснуть.

    Как удалить клей на основе растворителя с акрилового листа?

    После нанесения вы не сможете удалить цементный раствор с акрила. Растворитель цемента разъедает акрил; любой избыток испарится, оставляя легкий контур на месте расположения растворителя. Вы можете попробовать полировать, чтобы сгладить поверхность.

    Как удалить бумажную маску с акрилового листа, если он приклеен слишком плотно?

    Используйте воду, чтобы смочить бумажную маску, а затем отогнуть ее, или добавьте смесь небольшого количества медицинского спирта в воду и распылите на бумажную маску.После того, как раствор нанесен, аккуратно отодвиньте акриловый лист.

    Как я могу довести детали, вырезанные из акрилового стержня, до чистоты неразрезанной поверхности?

    Отшлифуйте наждачной бумагой все более мелких сортов и завершите полировку с помощью полировального круга и полироли для пластмасс или ювелирных румян.

    Можно ли клеить пластик?

    Одним из действительно замечательных свойств некоторых пластиков является их устойчивость к химическим веществам. Пластмассы, растворяемые химическими веществами, обычно можно склеивать, а те, которые не растворяются, склеивать нельзя.Быстрый тест, который вы можете провести дома — найдите жидкость для снятия лака (ацетон) и проверьте очень небольшой участок на пластике, который вы хотите приклеить. Если он станет липким, то у Emco Plastics есть клей на основе растворителя, который подойдет! Если ацетон просто высыхает, у вас проблемы. Ваш выбор будет; закрепить пластик механически, ультразвуковой сваркой или сваркой горячим воздухом. Большинство химических резервуаров изготовлены из полипропилена или полиэтилена и не склеиваются. ПВХ и АБС будут склеиваться (как и ваши спринклерные трубы). Инженерные пластмассы по большей части нельзя склеивать клеем, если только контактный клей не подходит для вашего применения.Пожалуйста, поговорите с нашими продавцами о нашей таблице перекрестных ссылок на клей, которая поможет вам выбрать правильный клей для вашего применения.

    Какой клей лучше использовать при склейке двух кромок акрилового листа вместе?

    WELDON® 3.

    Можно ли склеивать края отполированного пламенем акрилового листа?

    Нет, детали будут треснуть (образовывать небольшие трещины) из-за тепла, используемого для обжига краев.

    Можете ли вы сказать мне, в чем разница между литым акриловым стержнем, листом и трубкой иэкструдированные типы?

    Лист, пруток и труба из акриловых материалов доступны как в экструдированных, так и в литых сортах, выбор которых должен определяться желаемым уровнем качества по сравнению с соображениями стоимости. При производстве литых акриловых материалов их изготавливают из сырого мономера, который разливают или разливают в формы. После отверждения материал часто шлифуется, а затем снова полируется до готовых размеров. Литье является более дорогим из двух процессов, но дает более качественный продукт.С другой стороны, экструдированные акриловые материалы производятся путем проталкивания акриловых гранул через полированную экструзионную головку с получением готового продукта. Следы штампа и другие незначительные дефекты могут сделать экструдированный лист, стержень и трубу менее подходящими для критических применений. Однако этот процесс дешевле, а качество вполне приемлемо для большинства приложений.

    Воздействует ли вода на акриловые трубки в течение длительного времени?

    Нет, ни продолжительное воздействие влаги, ни полное погружение в воду не вызовут коробление, набухание или потерю прозрачности.

    Доступны литые акриловые трубки с наружным диаметром?

    Можно получить литые акриловые трубки диаметром до 96 дюймов.

    Каковы некоторые механические свойства акриловой трубки?

    Акриловая трубка составляет менее половины веса стекла и всего 43% веса алюминия. Акриловые краски не подвержены действию водных растворов моющих и чистящих средств, щелочей и алифатических углеводородов.

    Какие методы изготовления акриловой трубки?

    Для получения чистых резов и легкой обработки акриловую трубку вырежьте твердосплавными инструментами.Поверхности разреза можно отшлифовать влажным или сухим способом для получения гладких пропилов, затем отполировать и отполировать для получения чистой поверхности.

    Защищен ли Lucite® SAR от царапин?

    Ни один материал, включая стекло, не считается устойчивым к царапинам. Тем не менее, силоксановое твердое покрытие на SAR значительно улучшает твердость поверхности листа Lucite®, обеспечивая исключительные характеристики в сложных условиях остекления.

    Можно ли клеить лист с твердым покрытием?

    Нет, твердое покрытие устойчиво к химическим адгезивам.

    Существуют ли какие-либо специальные технологии изготовления для Lucite® SAR?

    Нет, Lucite® SAR изготавливается так же, как и стандартный акрил, с помощью деревообрабатывающих инструментов и лезвий.Защитную маску следует оставлять на время изготовления и транспортировки продукта и снимать при установке.

    Как ударная вязкость SAR сравнивается с ударной вязкостью листового материала из поликарбоната (LEXAN®)?

    Акрил обеспечивает примерно в 25 раз большую ударную вязкость, а поликарбонат примерно в 200 раз выше, чем у флоат-стекла. Во многих случаях ударная вязкость Lucite® SAR является удовлетворительной.

    Можно ли из Lucite® SAR формировать куполообразные световые люки и другие формы?

    Нет, из-за твердости поверхностного покрытия Lucite® SAR не рекомендуется термоформование или холодная гибка.

    Устойчивы ли листы с покрытием Lucite® SAR к атмосферным воздействиям?

    Нет, теряется стойкость к истиранию.

    Можно ли трафаретную печать на листе с твердым покрытием?

    Нет, стандартные чернила не прилипают к покрытию. Свяжитесь с вашим поставщиком чернил, чтобы узнать о возможных альтернативных чернилах.

    Можно ли полировать пламенем лист с просветляющим покрытием?

    Нет, полировка пламенем акрилового листа с антибликовым покрытием приведет к его покраснению или побелению.

    Можно ли высекать акриловое зеркало?

    Нет, только зеркала из ПЭТГ и поликарбоната (до.080 & # 8243; по толщине) могут быть высечены.

    А как насчет полировки краев зеркала?

    Отшлифуйте края акрилового зеркала наждачной бумагой более мелкого сорта и затем отполируйте их полировальной пастой.

    Как предотвратить появление царапин на краске на лицевой стороне?

    Небольшие царапины на тыльной стороне можно исправить, нанеся небольшое количество краски с серебристым металлом на царапину.

    Какова отражательная способность акрилового зеркала Fabback®?

    Примерно 85-90%.

    Можно ли термоформовать акриловое зеркало Fabback®?

    Не рекомендуется. Акрил растянется, и основа выйдет из строя. Небольшая глубина может работать. Пластиковый лист должен быть сформирован, а затем покрыт покрытием.

    Я заметил разные цвета на обратной стороне зеркала. Есть ли в этом какое-то значение?

    Производители иногда используют подложки разного цвета, чтобы различать и идентифицировать свою продукцию. Независимо от цвета, подложка защищает зеркало от царапин при транспортировке и производстве.

    Как установить акриловое зеркало Fabback®?

    Установите на гладкую жесткую плоскую основу, например фанеру 5/8 ″ или 3/4 ″. Поверхность следует покрыть качественной краской или герметиком, чтобы закрыть карманы и изолировать от влаги. Далее покрываем поверхность мастикой или клеем.

    Можно ли изогнуть акриловое зеркало Fabback® при нагревании?

    Да, однако зеркало может покраснеть при изгибе, особенно при длительном воздействии тепла. Попробуйте образцы для тестирования. Пожалуйста, обратитесь к Руководству пользователя Fabback® за инструкциями.

    Каким классам огнестойкости соответствует акриловое зеркало Fabback®?

    Акрил для зеркального полотна Fabback® соответствует классу огнестойкости C2 от ICBO. Поликарбонат соответствует C1.

    Как исправить царапины на лицевой стороне зеркала?

    Мелкие царапины можно устранить полировкой воском. Более крупные царапины можно обработать подушечкой из овечьей шерсти и отполировать легким абразивным составом для полировки.

    Можно ли использовать зеркальное отображение для наружного применения?

    Использование вне помещений не рекомендуется из-за расширения, сжатия и влажности.Если желательно использование на открытом воздухе, закройте периметр силиконовым герметиком и защитите основу краски.

    Какие клеи рекомендуются для нанесения наружных зеркал?

    Palmer Mirro-Mastic®, Super Set Mirro-Mastic®, 3M® 4323 и Gunther Premier или Pro-Mastic®. Если необходим спрей-клей, можно использовать 3M® Super 77. Пожалуйста, следуйте инструкциям вашего поставщика клея по приклеиванию.

    FAQ для акрила, оргстекла, люцита, прозрачного пластика. Из Plexi-Craft

    ВСЕ О АКРИЛКЕ

    Q: Из чего сделан акрил?
    Акрил — это прозрачный термопласт, известный как полиакрилат, производный от природного газа.Это композиция из метилметакрилата (MMA) и полиметилметакрилата (PMMA). Короче говоря, это продукт на нефтяной основе, поэтому всегда следует избегать использования нефтяных растворителей и химикатов, чтобы не оставлять следов на поверхности.

    В: В чем разница между акрилом, оргстеклом, люцитом, плексаном и лексаном или прозрачным пластиком?

    A: Акрил (полиакрилат) продается под многими торговыми наименованиями, включая Plexiglas, Lucite, Perspex, Policril, Gavrieli, Vitroflex, Limacryl, R-Cast, Per-Clax, Plazcryl, Acrylex, Acrylite, Acrylplast, Altuglass, Polycast, Oxygen Optix.

    Они отличаются от лексана, который является поликарбонатом, и иногда используется в качестве пуленепробиваемого стекла. Хотя он более устойчив к ударам, он дороже, чем акрил, приобретает желтый цвет при длительном воздействии солнечных лучей и гораздо легче царапается. Поэтому акрил больше подходит для большинства целей дизайна интерьера и экстерьера.

    Прозрачный пластик может относиться к широкому спектру синтетических соединений с различной прочностью, температурой плавления и другими свойствами.

    В: Как чистить акрил?
    A: Хотя акрил размягчается при более высоких температурах, на самом деле он не плавится, пока не достигнет 320 ° F (160 ° C).Таким образом, при обычном домашнем использовании акрил не расплавится. Горячие плиты следует класть только на акриловую поверхность стола, используя защитную подставку или другую подкладку, желательно с резиновыми подушками. В качестве меры предосторожности никогда не кладите акрил непосредственно на открытое пламя или горячую поверхность или рядом с ними.

    Q: Могу ли я сам согнуть или изменить форму акрила?
    A: Это не рекомендуется. Акрил необходимо нагреть, чтобы придать ему форму, иначе он потрескается и расколется на куски.Однако он легко воспламеняется при определенных температурах, поэтому нагрев открытым пламенем не рекомендуется, а другие методы нагрева могут привести к его прилипанию к самому нагревательному устройству. Только профессиональные техники с соответствующими инструментами и защитным оборудованием должны пытаться нагревать и изменять форму акриловых изделий.

    Q: Акрил — это то же самое, что «пуленепробиваемое» стекло?
    A: Нет, пуленепробиваемое стекло изготовлено из поликарбоната. Торговые наименования базового материала включают Armormax, Makroclear, Cyrolon, Lexan и Tuffak.Хотя поликарбонат более устойчив к ударам, он дороже акрила, желтеет при длительном воздействии солнечных лучей и гораздо легче царапается. Поэтому акрил — гораздо лучший материал для большинства целей дизайна интерьера и экстерьера.

    Q: Не выделяется ли газ из акрила? Это токсикологически вредно?
    No. При использовании по назначению и при температуре окружающей среды акрил не оказывает вредного или токсикологического воздействия на здоровье.Этот материал был классифицирован как безопасный в соответствии с правилами OSHA.

    КАК ЗАКАЗАТЬ

    Q: Вы работаете с дизайнерами, архитекторами и другими профессионалами в области торговли?
    Да. Мы предлагаем эксклюзивные скидки для профессионалов в области дизайна, включая брошюры в формате PDF для клиентов, торговые счета в Интернете с доступом к оптовым ценам и многое другое. Свяжитесь с нами, чтобы узнать обо всем, что мы предлагаем.

    Q: Вы выполняете индивидуальную работу?
    A: Да, кастом — наша специальность! Мы будем работать с вами, учитывая ваши потребности, функциональные требования и интерьер вашего дома, офиса, гостиницы, командного помещения или любого отдельного помещения.

    Q: Как работает ценообразование?
    A: Мы предоставляем индивидуальные расценки в зависимости от размера и толщины вашего продукта. Позвоните нам, чтобы запросить индивидуальное предложение!

    Q: Каково ваше обычное время выполнения работ?
    Наши продукты обычно готовы в течение 4-8 недель с момента заказа. Мы сообщим предполагаемую дату завершения во время заказа.

    Q: Как мне получить свой заказ?
    Мы предлагаем несколько вариантов, включая FedEx Ground, White Glove и NYC Metro Delivery.Позвоните нам, чтобы узнать о предпочтительном методе.

    Q: Вы в социальных сетях?
    Да, особенно Инстаграм! Подписывайтесь на нас на @ plexi-craft, чтобы увидеть наши прекрасные работы и получить вдохновение.

    ЗАБОТА О ВАШЕМ СОБСТВЕННОМ ПЛЕКСИ:

    Q: Как чистить акрил?
    Уход за акрилом заключается не более чем в обычной протирке, чтобы он оставался новым. Никогда не следует использовать химические вещества, и следует соблюдать осторожность, чтобы не поцарапать.См. Полные рекомендации на нашей странице Product Care .

    Q: Как удалить царапины с акрила?
    A: Удаление акриловых царапин (тех, которые можно увидеть или почувствовать, проведя по ним ногтем) можно выполнить с помощью очистителя Novus2 или Novus3, в зависимости от серьезности царапины. Они доступны на нашей странице Product Care . Если ваша акриловая деталь имеет глубокие царапины или выдолбленные участки, свяжитесь с нами для получения более подробной информации о вариантах, включая шлифовку и повторную полировку.

    Q: Следует ли хранить акрил вдали от солнца?
    A: Солнечный свет не влияет на ваши акриловые изделия. Акрил получают из природного газа, он полностью инертен в твердой форме и НЕ желтеет на солнце. Солнечный свет, особенно ультрафиолетовое излучение, отрицательно влияет на большинство пластиков, но не на акрил.

    Q: Можно ли красить акрил?
    A: Да, вы можете красить акрил акриловой краской.

    Посетите нашу домашнюю страницу

    Что такое оргстекло? | Pixartprinting

    Если вам интересно, , что такое оргстекло , ответ прост: — отличная альтернатива стеклу. Оргстекло — это пластик , изобретенный в прошлом веке. Он прозрачный, небьющийся, гибкий и прочный и используется во многих секторах, в том числе в самом близком нашему сердцу: , печать .

    В этой статье мы поговорим о , что такое оргстекло , и о печати на оргстекле . Если вас интересуют другие материалы, которые можно использовать для печати на жестких носителях, ознакомьтесь с нашими статьями о Foamex и Dibond aluminium . Что такое оргстекло?

    Оргстекло — это пластик , изготовленный из полимеров метилметакрилата, сложного эфира метакриловой кислоты. Техническое название этого материала — полиметилметакрилат ( или ПММА для краткости ), но он также известен под многими другими торговыми названиями, такими как Perspex, Acrylite, Acrylplast, Lymacryl, Lucite Acrivill, Altuglas, Perclax, Oroglas, Trespex и Vitroflex. Однако его оригинальное и самое известное торговое название — оргстекло.

    Как мы уже говорили, оргстекло — это отличная альтернатива стеклу. Вот почему оно также известно как акриловое стекло и относится к наиболее широко используемым пластиковым материалам . В отличие от стекла, это небьющееся, , очень гибкое, и даже более прозрачное, (его коэффициент пропускания составляет 0,93, а у стекла — от 0,80 до 0,90).

    Некоторые примеры панелей из оргстекла — прозрачные и опаловые — напечатаны с помощью Pixartprinting

    . С другой стороны, оргстекло легче царапает — поэтому оно не подходит для применений, связанных с механическим износом — а притягивает пыль .Он также имеет тенденцию к желтому с течением времени.

    Качества оргстекла делают его пригодным для всех видов использования, от архитектуры до биомедицины и инженерии. Но наиболее интересным приложением для нас, конечно же, является печать на оргстекле . Мы рассмотрим это в ближайшее время, но прежде мы расскажем вам , как и где родился оргстекло .

    Краткая история оргстекла

    В статье о оргстекло было бы упущением не упомянуть его происхождение.Как и многие другие материалы, широко используемые сегодня, оргстекло было изобретено в Германии в прошлом веке.

    Химик Отто Рем придумал эту идею в 1901 г. , но ему потребовалось еще 30 лет, чтобы придумать, как ее продать. Только после 1933 , с помощью коллеги Вальтера Бауэра, Рем и его фирма Röhm & Haas выпустили оргстекло на рынок .

    Любой, кто интересуется историей материаловедения, должен взглянуть на эту страницу об изобретении оргстекла.

    Печать на оргстекле Печатное оргстекло для внутренней отделки

    Оргстекло печать может использоваться для печати вывесок, рекламных плакатов или больших и средних фотографий . подходит как для внутреннего, так и для наружного использования , это также решение для украшения выставочных стендов или меблировки квартир . Или даже создайте современный дизайн для информационного пункта для вашего мероприятия . Пластинки из оргстекла идеально подходят для вашего офиса или для музейных вывесок .

    Помимо прочности и гибкости, оргстекло обладает двумя качествами, которые идеально подходят для печати : Оргстекло — легко формовать, и — прозрачно, . Это означает, что вы можете создать знак из оргстекла нестандартной формы или с подсветкой фотографии, напечатанной на опаловом оргстекле .

    Печать на оргстекле с Pixartprinting Пластины из оргстекла, напечатанные в различных форматах с помощью Pixartprinting

    . На сайте Pixartprinting вы можете выбрать один из двух вариантов: широкоформатная печать , на жестком носителе или , печать пластин на оргстекле .

    Выберите первый вариант печати Вывески из оргстекла , рекламные щиты или фото . В этом случае вы можете выбрать между двумя толщиной панели — 3 мм или 5 мм — и между прозрачной панелью (, которая может использоваться как альтернатива стеклу ) или опаловой панелью с подсветкой . Максимальная площадь поверхности составляет 200 x 300 см для нестандартного формата, в то время как существуют различные стандартные прямоугольные и квадратные форматы.Помните: вы можете придать форму своей панели из оргстекла ! При печати пластин из оргстекла вы можете выбрать между прозрачным носителем толщиной 5 мм или опаловым носителем с задней подсветкой 3 мм или толщиной 5 мм . В этом случае вы не можете выбрать какую-либо форму, но можете выбрать одну из 14 различных форм и размеров и настраиваемого прямоугольного формата .

    Как всегда, мы рекомендуем вам внимательно прочитать инструкции по созданию файлов для печати и выбрать нашу службу профессиональной проверки файлов, чтобы убедиться, что вы отправляете файл, который подходит для печати.

    Итак, это Plexiglas , и это преимущества печати на нем . Какой у вас опыт работы с этим типом медиа?

    Свойства и применение акрила

    Акрил (полиметилметакрилат или ПММА) — это прозрачный пластик, более известный под торговым названием «Plexiglass ™». Материал похож на поликарбонат в том, что он подходит для использования в качестве ударопрочной альтернативы стеклу. Впервые он был произведен в 1928 году, а через пять лет был выведен на рынок компанией Rohm and Haas.Обычно он считается одним из самых прозрачных доступных пластиков.

    Преимущества акрила:

    • Превосходная оптическая четкость и прозрачность
    • Высокая устойчивость к колебаниям температуры
    • Ударопрочность в 17 раз выше, чем у обычного стекла
    • Половина веса стекла и идеально подходит для точной обработки
    • Высокая устойчивость к различным химическим веществам

    Акрил (PMMA *) обладает определенными свойствами, что делает его идеальным материалом для использования в широком спектре применений, включая медицину, науки о жизни и тестирование продуктов питания / напитков.

    * ПММА — полиметилметакрилат. Crylux, Plexiglas, Acrylite, Lucite и Perspex являются торговыми наименованиями Acrylic.

    Технические характеристики:

    Медицинские фантомы и световоды из акрила.
    • Общие свойства: Относительная плотность 1,19 г / см3 Твердость по Роквеллу M 102 Водопоглощение -,2% ~ Класс воспламеняемости 3, (BS 476 pt 7) UL94 HB
    • Механические: Прочность на разрыв 75 МПа Прочность на изгиб 115 МПа
    • Тепловые свойства: Минимальная рабочая температура -40 ° C Максимальная рабочая температура 80 ° C Точка размягчения> 110 ° C Линейное расширение 7.7 × 10-5
    • Оптические свойства: Светопропускание> 92% Показатель преломления 1,49

    Акрил благодаря своей прозрачности идеально подходит для изготовления линз и оптических устройств.

    Превосходная оптическая четкость и прозрачность

    Акриловый пластик чрезвычайно прозрачен, обладает отличными светопропускающими характеристиками и обеспечивает превосходную оптическую прозрачность (при MOP или паровой полировке), как стекло, и способен пропускать 92 процента белого света.И Perspex, и Rohm Plexiglas идеально подходят для производства световодов и линз.

    Ударопрочный и легкий

    Акриловые листы (оргстекло) могут иметь в 17 раз большую ударопрочность, чем обычное стекло, и очень хорошо сопротивляться поломке компонентов при ударах или ударах. Кроме того, он вдвое легче стекла и идеально подходит для обработки прецизионных компонентов.

    Термостойкость акрила является идеальным материалом для использования в производстве устройств для анализа и тестирования продуктов питания и напитков.

    Термостойкость

    Акриловый пластик обладает высокой устойчивостью к колебаниям температуры, что делает его идеальным для использования в производстве медицинских коллекторов и микрофлюидических устройств. Его можно полностью нагревать, обрабатывать и связывать диффузией.

    Акрил идеально подходит для использования в производстве медицинских коллекторов и микрофлюидических устройств

    Химическая стойкость

    Акриловый пластик обладает высокой устойчивостью ко многим различным химическим веществам, что снова делает его идеальным для использования в производстве медицинских коллекторов, а также микрофлюидных и жидкостных коллекторов и устройств.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *