что убивает прибыль? Основные ошибки в пеллетном производстве
Всевозможные сайты о предпринимательстве называют пеллетный завод беспроигрышной идеей для бизнеса. Казалось бы, все просто. Древесные отходы – почти бесплатное сырье, которое предприниматель либо производит сам, либо недорого покупает или берет на утилизацию с лесопилок. Пеллеты востребованы не только зимой, промышленные предприятия используют их круглый год, также они используются как подстилка для с/х животных. На производстве не требуется большого штата персонала. Товар востребован в Европе по высоким ценам за тонну. Почему же в интернете появляются объявления о продаже линий гранулирования?
Причина проста: не всегда вложения в предприятие окупает себя. Есть много причин нерентабельности заводов, и мы о них расскажем в качестве предостережения. Большинство их можно избежать при тщательном планировании бизнеса.
Производство размещают там, где получится
Порой предприниматель хочет установить линию пеллет, когда у него есть незанятой цех.
Здесь же укажем проблемы с разработкой логистики.
Фактор успеха: максимально компактная логистика – ключ к повышению прибыльности, который нужно использовать на этапе планирования бизнеса.
Проблемы с пеллетным оборудованием
Русский предприниматель обожает экономить. Если ему предлагают самый дешевый вариант, он уверяет сам себя «У других то же самое, просто с наценкой за бренд». Это может быть фатальной ошибкой, потому что дешевая пеллетная техника в итоге выпускает продукцию ненадлежащего качества, не справляется с запланированными объемами, ломается день ото дня. Пеллеты не проходят сертификацию En Plus, и продукцию приходится сбывать на локальных рынках по невыгодным расценкам.
Фактор успеха: лучше вложить больше в оборудование, чем остаться без конкурентоспособного продукта. Выбирайте проверенного поставщика пеллетного оборудования с возможностью запросить живые отзывы от клиентов, которые работают с техникой данной марки.
К счастью, этот вопрос легко решаем. Компания АЛБ Групп с 2013 года производит профессиональное пеллетное оборудование, сравнимое по уровню с европейским. Наша компания не только поставляет технику заводчикам, но и разрабатывает технологию гранулирования, которая работает именно с вашим типом сырья.
Отзывы о наших пеллетных заводах и фото оборудования всегда доступны на этом сайте. Мы всегда готовы дать дельные советы по организации завода топливных гранул, пригласить на действующее производство и показать все на конкретном примере!
Проблемы с комплектующими
К предыдущему пункту можно отнести недостаток или низкое качество расходных деталей для линии гранулирования.
Любой поставщик техники обещает, что проблем у заводчика не возникнет, но судя по отзывам и форумам это не так. Предмет первой необходимости – качественная матрица для гранулятора. Бывает, что один заводчик не может найти подходящей матрицы в своем регионе, когда старая пришла в негодность, а другой экономит, заказывая кустарные матрицы – а они дают плохую гранулу или быстро выходят из строя. В обоих случаях завод теряет деньги.
Фактор успеха:
обеспечьте надежные поставки матриц, роликов, обечаек и других деталей для вашего типа оборудования, чтобы линия не простаивала. Компания АЛБ Групп всегда старается соблюсти график поставок расходников для своих клиентов, а наши грануляторы работают на высококлассных немецких и итальянских матрицах (General Dies, Graf).Слишком маленькая мощность производства
Многие небольшие предприятия покупают или комплектуют из частей самые недорогие линии, надеясь на быструю окупаемость.
Но на практике объем выпуска получается настолько маленьким, что стоимость производства не окупается продажей готовой продукции (или экономией топлива, если гранулы выпускаются для собственных нужд). Получается маленькая, недорогая, но убыточная линия.
Фактор успеха: при планировании производства исходите не из низкой стоимости оборудования, а из того, какой объем готовой продукции может окупить ваши затраты. Хорошо просчитайте все издержки на производство.
Не найден конечный потребитель
Не все заводчики четко отвечают на вопрос, для кого они будут производить топливные гранулы. Каналы сбыта должны быть хорошо налажены, а потребители – известны заранее. Российский рынок пеллет все еще не слишком хорошо развит, поэтому крупные производители ориентируются изначально на европейский и азиатский рынки. Для этого нужно сразу же внедрить технологию, которая обеспечивает высокий стандарт пеллет. Если вы планируете крупное производство из низкосортного, неоднородного сырья по несовершенной технологии, то можно получить не прибыль, а до отказа забитый склад.
Подход «Главное начать, а дальше разберемся..» тут не сработает.
С другой стороны, транспортные расходы могут съесть большую часть прибыли. Может оказаться попросту нерентабельно возить товар до нескольких отделенных потребителей.
Может случиться и такая ситуация: завод слишком полагается на оптовых закупщиков в Европе, а в результате неожиданно теплой зимы на Западе снижается спрос и падают цены на товар. Им тепло – а в России завод встает на грань банкротства из-за погодных условий.
Зная, кто покупатель, заводчик выберет правильный тип фасовки – в биг-бэги , розничную упаковку или оба варианта. Частники не будут перетаскивать биг-бэг до своей котельной.
Фактор успеха: всегда знайте, кому вы продаете товар и с какими издержками. Лучше иметь как можно больше каналов сбыта, чтобы продукция сбывалась всегда.
Отсутствует маркетинг
Новички начинают производство и считают, что товар продастся сам собой.
Сюда же включено ценообразование и маркетинговые мероприятия – например «сэмплинги» с развозом небольших партий гранул на пробу. Потребитель не верит словам, пока не убедится на опыте в качестве вашего топлива.
Фактор успеха: производители часто не разбираются в маркетинге, и это нормально. Лучше всего обратиться в маркетинговое агентство, где составят план позиционирования, приведут клиентов, создадут современный сайт с русской и английской версиями.
Нет выхода на западные рынки
Даже после получения сертификатов EN Plus на продукцию предприятие может не добиться никаких результатов во внешней торговле банально из-за отсутствия специалиста со знанием иностранного языка в штате. При этом конкуренции более чем достаточно – недорогие пеллеты производят не только в России, но и в Белоруси, Украине.
Фактор успеха: Поиск сбыта – это работа для отдельного сотрудника или повод нанять зарубежного тендерного специалиста для представления ваших интересов. Полученные контракты полностью оправдают затраты.
Проблемы в управленческом звене
Фактор успеха: хороший менеджемент – основа успеха.
Неразвитость спроса на пеллеты в России
Крупные потребители топлива в России – муниципальные котельные, промышленные предприятия – неповоротливы в принятии решений.
Традиционные виды топлива – газ, уголь – используются повсеместно, и трудно уговорить дирекцию предприятий переоборудовать котельную под пеллеты из соображения экономии и экологичности. К счастью, государство начало двигаться в этом направлении и внедрять программы по поддержке пеллетного бизнеса. Однако, дотации на покрытие расходов по транспортировке может получить не каждый завод, а такая проблема, как малый спрос на пеллеты на внутреннем рынке, не берется в расчет.
Фактор успеха: популяризация биотоплива в стране важна не только для развития бизнеса, но и для вопросов экологии и разумного использования природных ресурсов. Заводчикам необходимо вносить свой вклад в это благое дело, вести диалог с муниципальными властями по внедрению пеллетного отопления в новых котельных, связывая это с экономической выгодой и развитием местного предпринимательства.
Как избежать ошибок и справиться с неблагоприятными внешними факторами? Руководству нужно позаботиться о подробном и реалистичном бизнес-плане, наложенным на локальные условия, честно ответить на все вопросы и признать уязвимости.
Для консультации по вопросам, связанным с организацией линии производства топливных гранул вы можете обратиться к нам
-
в форме «Задать вопрос»,
-
по e-mail [email protected],
-
или телефону +7 (831) 211-94-85.
-
любым удобным способом.
Спецалисты АЛБ Групп помогут прийти к пониманию, насколько рентабельным будет производство пеллет в вашем случае.
какое нужно, как начать бизнес
Автор статьи: Судаков А.П.
Невосполнимые природные ресурсы, к которым относится газ, уголь, нефть и их производные, постоянно дорожают. Соответственно дорожает и тепло, которое вырабатывается за счет сжигания данного сырья. Удорожание стоимости тепла приводит к резкому росту себестоимости продукции и падению качества жизни.
Как можно бороться с этой ситуацией? Очень просто — отапливать свои помещения недорогим восполняемым топливом, которое высвобождает максимальное количество энергии при сгорании. Именно таким топливом и являются пеллеты, которые производят из отходов: коры, опилок, сучков, небольших веток, соломы, шелухи подсолнечника и пр. В связи с постоянно растущими ценами производство пеллет как бизнес очень выгодно для предпринимателя — линия окупается за несколько месяцев и потом приносить гарантированную прибыль.
Содержание
- Анализируем рынок
- Где открывать производство
- План производства
- План организации предприятия
- Финансовая часть
- План открытия
- Маркетинг
- Риски
- Ориентировочная рентабельность
Анализируем рынок
С чего начинается любой бизнес? С составления грамотного и продуманного бизнес-плана и анализа существующего рынка. Изучите свой регион, подумайте, кто может стать потенциальным покупателем пеллет.
Узнайте, работают ли рядом с вами конкуренты и как именно они осуществляют свою деятельность.
Пеллеты — экологически чистый и доступный материал
Самый правильный подход для анализа рынка — составление карты конкурентов. На ней указываются возможные потребители вашего сырья и необходимые им объемы, а также наличие конкурентов с выпускаемыми ими объемами. Разница между запросами и предложениями и есть ваша целевая ниша на первоначальном этапе. К счастью, в России пеллетный бизнес практически не развит, а спрос на твердое экологически чистое высокоэнергетическое топливо постоянно растет. Поэтому вы наверняка сможете реализовывать собственную продукцию в полном объеме.
Где открывать производство
Особых требований к помещению, в котором будет работать пеллетная линия, не выдвигается. Для начала вполне достаточно цеха площадью в 150-200 квадратных метров и температурой внутри не менее 10 градусов (отапливать здание зимой можно своей же продукцией).
А вот требования к размещению производства достаточно серьезные.
Рядом должно быть сырье, из которого вы будете делать пеллеты. Это может быть крупная лесопильня или аграрный комплекс, производящий в достаточном количестве солому или шелуху. Также к вашему зданию должна подходить линия электропередач и иметься пути подъезда. Нелишним будет обдумать размещение на территории предприятия склада для хранения готовой продукции.
Обратите внимание: часто открыть пеллетную линию удается на территории лесхозов, лесопилен или сельхозпредприятий. Это позволит вам сэкономить на логистике и аренде.
План производства
Чтобы составить грамотный бизнес план производства пеллет вам необходимо не только изучить рынок и найти место для расположения будущего мини-завода. Вам также будет нужно составить грамотный производственный план, который покажет кредиторам/инвесторам перспективность сотрудничества с вами.
План производства — это, грубо говоря, расчет мощностей по выпуску. В данном плане вы рассчитываете какое количество продукции вы сможете выпустить в единицу времени без снижения ее качества и авралов.
На этих расчетах и строится бизнес-план в дальнейшем.
Пеллеты вырабатывают огромное количество тепла
План производства составляется по следующей схеме:
- Распишите все этапы выпуска продукции.
- Составьте календарь, в котором укажите сроки реализации производственных задач.
- Оцените уровень вложений в каждый этап производства.
Все эти пункты лучше всего обыграть в наглядном виде, в качестве диаграмм и схем. Потенциальный инвестор должен быстро разобраться в том, какое оборудование для производства пеллет из опилок нужно купить, как выстраивается процесс работы предприятия от закупки сырья у конкретных поставщиков до реализации продукции потенциальным заказчикам.
Обратите внимание: после того, как план производства будет составлен, можно будет переходить к составлению списка оборудования и необходимого персонала.
План организации предприятия
В организационный план предприятия входит детальная информация о принципах работы вашего цеха.
Здесь вы должны прописать как именно будет осуществляться управление, какое количество работников задействуется, как разделяются их функциональные обязанности. В данный план также входит расчет уровня заработной платы, принципы стимулирования и наказания сотрудников, рабочий график с пересменками и ключевые способы контроля за эффективностью цеха.
Финансовая часть
В данном разделе вашего бизнес-плана необходимо тщательно описать все, что связано с финансовыми расходами будущего цеха. Желательно сделать это не в общем виде, а поэтапно. То есть укажите сумму, которая понадобится вам на:
- Закупку оборудования.
- Ремонт в здании.
- Запуск производства.
- Аренду и коммунальные услуги.
- Закупку сырья.
- Заработную плату рабочим и налоги.
Также в финансовой части указывается расчет себестоимости продукции, сроки окупаемости проекта и различные риски, которые могут привести к задержкам выплат по кредиту/инвестициям.
Стоимость пеллет по сравнению с другим твердым топливом достаточно низкая
План открытия
В данном плане вы детально описываете все шаги, которые необходимо проделать для запуска производства.
Описывайте как будете ремонтировать здание, когда заработает линия по производству пеллет, куда будет складываться первая продукция до отправки ее заказчику. Все должно быть хорошо структурировано и понятно — только тогда инвесторы заинтересуются вашим проектом. Учитывайте не только что нужно проделать, но и сколько времени это займет. Ваш партнер должен знать когда именно запустится производство и пойдет первая прибыль.
Маркетинг
Итак, вы составили все вышеперечисленные планы и рассчитали рентабельность. Не забудьте про маркетинг, без которого все ваши усилия могут свестись на нет. Вы должны понимать, что нужно не просто выпускать продукцию, но и своевременно реализовать ее так, чтобы она не залеживалась на складах. Вам нужно будет вывести свой продукт на местный рынок, представить его и убедить покупателей приобретать именно вашу продукцию.
Что входит в маркетинговый план? Вам придется проделать достаточно много работы:
- Создать реальную схему продаж продукции.
- Рассчитать принципы ценообразования исходя из действующего рынка.
- Провести анализ целевой аудитории, которая заинтересована в покупке пеллет и разработать методику проведения рекламы.
- Решить, каким образом будут вестись продажи.
- Поработать с местными СМИ, властями и общественными организациями, чтобы создать положительный образ торговой марки. Необходимо рассказывать людям, почему пеллеты — это выгодно.
В итоге у вас должен получиться детальный план, в котором будут учтены следующие вопросы:
- Каким способом будет проводиться реализация продукции.
- На какой уровень прибыли необходимо выходить ежемесячно для эффективного развития предприятия.
- Как можно будет увеличить продажи в случае дальнейшего расширения.
Для производства пеллет не нужны серьезные вложения
Риски
Любой бизнес так или иначе сопряжен с рисками. Многие жители России привыкли отапливать свои дома электричеством, дровами, углем и газом, поэтому даже не знают что такое пеллеты для отопления.
Именно это и есть один из рисков — население и предприниматели не осознают, сколько “выбрасывают в трубу” на отопление. Вам нужно будет вести работу с людьми, объяснять им плюсы отопления пеллетами, приводить сравнительный анализ эффективности и сэкономленных сумм.
В разделе об анализе рисков необходимо продумать и описать возможные ситуации, которые могут привести к остановке предприятия или снижению уровня рентабельности. Также нужно будет описать пути выхода из этих ситуаций с минимальными потерями. Данный раздел очень важен — в будущем он может использоваться как план по борьбе с рисками и предотвращением нежелательных последствий.
Ориентировочная рентабельность
Небольшой цех площадью в 150 квадратных метров способен производить до 8 тонн готовых пеллет за смену. Для этого ему необходимо порядка 15 тонн сырья (20 кубов). Средняя стоимость тонны пеллет составляет 100-120 долларов.
Производство проходит по следующей схеме:
- Доставка сырья на крытую площадку.
- Переправка сырья на сушку.
- Подсушенное сырье пересыпается в щепобойку и измельчается.
- Щепа попадает в сушильную камеру и подвергается термообработке.
- Сухое сырье попадает в пресс и выдавливается через специальную матрицу.
- Готовые пеллеты имеют диаметр 6-8 мм. Они подаются на склад или фасуются в мешки для дальнейшей продажи.
Для подобного цеха вам нужно будет закупить следующее оборудование:
- Устройство для дробления щепы — 3 000 долларов.
- Аппарат для сортировки — 1 500 долларов.
- Сушилка барабанная — 6 000 долларов.
- Пресс с матрицей 25 000 долларов.
- Погрузчик для транспортировки сырья — 5 000 уе.
- Монтаж и пусконаладочные работы- 5 000 уе.
Итого на закупку оборудования вы потратите 45 тысяч долларов.
Рентабельность производства пеллет очень высокая
Для работы в подобном цеху вполне достаточно 6 человек и одного управляющего, роль которого можете выполнять вы. Зарплата персонала составит по 25 000 или 2 300 долларов в месяц. Закупка сырья (на месяц работы необходимо порядка 600 кубов) — 5 000 долларов. Добавьте сюда стоимость аренды, коммунальные услуги и налоги — это еще 10 000 долларов в год.
Итого для открытия и работы на протяжении года вам понадобится максимум 80 тысяч долларов.
Теперь посчитаем доходы. Ежедневно вы будете производить 8 тонн пеллет, то есть порядка 200 тонн в месяц с учетом выходных дней. 200 тонн, реализованных по 100 уе, принесет вам 20 000 уе в месяц. Итого все сделанные вложения у вас окупятся всего за 4 месяца. На практике окупаемость подобной линии составляет 6-7 месяцев, после чего она начинает приносить чистую прибыль.
Как видите, изготовление пеллет в домашних условиях — весьма прибыльное дело. Его можно организовать в старом цеху или другом промышленном здании, к которому подведена линия электропередач мощностью 400 кВт. Больше вам ничего не потребуется.
Начните свой бизнес по производству древесных пеллет
Преимущества гранулятора и завода по производству древесных пеллет
Согласно последним исследованиям рынка, общий объем мирового спроса на пеллеты составляет около 16 000 000 тонн в год. Прогнозируется, что к концу 2020 года этот спрос увеличится до 46 000 000 тонн. Которая оценивается в 8 миллиардов долларов США (5,75 миллиарда евро). Согласно мандату ЕС, 20% потребления энергии должно поступать из возобновляемых источников энергии. Среди всех потребностей, как экологически чистой энергии биотоплива, древесные пеллеты вызывают резко растущий спрос на рынке во всем мире, поскольку технология производства древесных пеллет является зрелой, а сырье легко достать. Несомненно, в обозримом будущем бизнес по производству древесных пеллет перспективен и не устареет. Компании, которые имеют доступ к надлежащему сырью и владеют большими сушильными мощностями, уже проявляют активность и получают преимущества в этой области, все больше и больше древесной щепы и бревен привозят в качестве сырья для производства древесных гранул. Шансы никогда не ждут людей, как и зарабатывание денег. Теперь у вас есть шанс, постройте свой собственный завод по производству пеллет и начните зарабатывать сегодня!
Как построить собственный завод по производству пеллет?
Купить гранулятор далеко не достаточно для строительства завода по производству пеллет. Типичный гранулятор включает в себя следующий процесс: изменение размера материала → очистка материала → сушка → гранулирование → просеивание и охлаждение → упаковка гранул. Посмотрите видео о заводе по производству древесных гранул GEMCO ниже, чтобы получить общее представление. На фото рядом с видео представлена схема проекта по производству древесных гранул производительностью 4 т/ч, которую GEMCO изготовила для одного из наших клиентов.
Какое еще оборудование необходимо для строительства завода по производству древесных гранул?
Гранулятор — необходимое оборудование, необходимое для строительства завода по производству гранул. Что касается того, сколько штук грануляторов вам нужно, зависит от количества сырья, с которым вы имеете дело в час, и предполагаемой производительности. Если вы новичок в бизнесе древесных пеллет, вы можете начать с 1 гранулятора, чтобы построить мини-фабрику по производству пеллет в начале. Независимо от большой или малой мощности, помимо гранулятора, вам необходимо иметь все или большую часть следующего оборудования:
Измельчитель веток: Измельчитель веток предназначен для измельчения древесных материалов большого размера, напр.
бревна, ветки, на более мелкие ломтики материала.
Молотковая мельница: молотковая мельница может перерабатывать измельчители древесины, солому на более мелкие кусочки размером менее 3 мм. Этот размер предпочтителен для гранулятора для подачи сырья.
Система сушки: Влажность материала имеет большое значение для качества гранул. Поскольку различное сырье имеет разную влажность, сушилка имеет решающее значение для процесса производства пеллет. Прочтите этот блог, чтобы узнать больше об этой проблеме: Влажность сырья имеет большое значение для производства пеллет. Каждый материал требует уникальной влажности. Если вы хотите сделать пеллеты из дерева, лучше всего подходит материал с влажностью около 15%.
Система охлаждения и просеивания: гранулы, поступающие из гранулятора, необходимо охладить, чтобы сохранить лучшую прочность. Сито отделит неповрежденные гранулы от золы, которая может быть использована для вторичной переработки.
Излишне говорить, что вам также понадобятся ленточные конвейеры, элеваторы или упаковочные машины для соединения всего оборудования. Скорее всего, вам также может понадобиться окорочный станок, магнитный сепаратор, взвешивающая и упаковочная машина и т. д. Вы это чувствуете? Построить пеллетный завод немного сложнее, чем купить небольшой гранулятор и производить пеллеты дома. Но неважно, свяжитесь с GEMCO, и мы ответим вам комплексным решением, которое точно соответствует вашим требованиям.
Почему стоит выбрать пеллетный завод GEMCO?
Прежде всего, GEMCO имеет собственный завод по производству кольцевых штампов, то есть все кольцевые штампы производятся нами. Мы контролируем качество кольцевой матрицы, поэтому мы контролируем качество гранулятора и, в конечном итоге, всего завода по производству гранул, чтобы сделать его стабильным и надежным. Поскольку кольцевая матрица определяет качество пеллет, производимых гранулятором, и это наиболее часто заменяемая изнашиваемая часть гранулятора, вы определенно захотите купить прочную и качественную кольцевую матрицу, чтобы сэкономить деньги. Никогда не покупайте у неизвестного перепродавца, потому что всегда будет огромная наценка и непредсказуемое качество. Ниже представлены фотографии цеха кольцевых штампов GEMCO, который заслуживает вашего доверия. Кстати, кольцевая матрица GEMCO имеет запатентованную «ступенчатую» конструкцию отверстий, которая в три раза увеличивает срок службы кольцевой матрицы.
Станция штамповки
Станция закалки
Станция термообработки
Ступенчатая кольцевая штамповка (см. близко)
Компания GEMCO построила более 40 заводов по производству древесных гранул на юго-востоке Китая, разделяя производство древесных гранул №1 рынок. Также у нас есть проект завода по производству пеллет под ключ на каждом континенте на земле. Вы можете посетить на месте.
Анализ прибыли производства пеллет
Сегодня многие компании производят древесные пеллеты для получения прибыли. Справедливо сказать, что производство пеллет стало выгодным вложением. В настоящее время люди используют древесные гранулы для выработки электроэнергии, отопления домов и топлива для котлов.
Хотите открыть компанию по производству пеллет? Этот пост даст вам подробный анализ прибыли от производства пеллет. Но сначала давайте посмотрим на растущий спрос на древесные гранулы.
Мировой спрос на древесные гранулыПрибыльны ли грануляторы? Многие новички, входящие в эту отрасль, хотят знать это. Крайне важно понимать, что производство древесных гранул постоянно растет благодаря постоянно растущему спросу на устойчивые источники энергии.
Согласно статье, опубликованной в Globe News Wire, к 2028 году мировая индустрия древесных гранул достигнет 23 миллиардов долларов США. Люди используют их как топливо. В Европе древесные гранулы широко используются для производства электроэнергии. В некоторых западных странах люди также используют их для отопления.
Согласно отчету Future Metrics, к 2027 году мировой спрос на пеллеты для отопления в западных странах достигнет 26 миллионов метрических тонн. Если у вас есть бизнес-план по производству пеллет из цельной древесины, вы можете воспользоваться этим спросом и хорошо заработать .
Давайте посмотрим, в каких отраслях промышленности используются древесные гранулы и для чего.
Использование древесных гранул в различных отраслях промышленностиПрежде чем приступить к анализу прибыли от производства пеллет, вы должны изучить области применения древесных гранул. Это даст вам представление о прибыли, которую вы можете получить от этого бизнеса.
Отопление домаДревесные гранулы являются подходящим вариантом для отопления дома, поскольку они эффективны и экологически чисты. В отличие от газовых и жидкотопливных печей и котлов, древесные пеллеты экологически безопасны.
В Швеции и Великобритании пеллеты очень популярны. Люди используют их в качестве топлива для пеллетных печей и печей. С помощью котлов, труб и радиаторов отопления пеллеты могут генерировать тепло в доме.
Люди также используют древесные гранулы в качестве замены природного газа и угля в промышленных котлах. В отличие от традиционных видов топлива, они не загрязняют окружающую среду чрезмерно. Поскольку древесные гранулы содержат мало азота и серы, они являются углеродно-нейтральными. Между древесными пеллетами и холодными пеллетами есть несколько существенных различий.
Производство электроэнергииДревесные гранулы имеют превосходную теплотворную способность. В результате вы можете использовать их в качестве топлива для газификации и выработки тепловой энергии. Поскольку стоимость пеллет из биомассы ниже, чем у других видов топлива, люди используют древесные пеллеты как в коммерческих, так и в жилых целях.
Анализ прибыли от производства пеллет Прежде чем начать бизнес по производству древесных пеллет, вы должны провести анализ прибыли от производства пеллет. Это покажет вам, является ли производство древесных гранул для получения прибыли жизнеспособным вариантом.
В приведенных выше разделах вы узнали о глобальном расширении рынка древесных пеллет и растущем спросе на пеллеты. Теперь изучим его рентабельность.
Есть несколько вещей, за которые вы будете платить, когда будете производить древесные гранулы для получения прибыли. Рассчитаем примерную стоимость следующих товаров для изготовления 1 тонны пеллет из биомассы на китайском рынке.
Этот анализ прибыли от производства пеллет предназначен для машины для производства пеллет Taichang (TC560). Он производит 1,4 т/ч и потребляет 90 кВт мощности.
Сырье (76.9)
Сырье, такое как опилки, солома, лесные отходы, древесная щепа, является основным требованием для производства древесных гранул. Вам нужно будет потратить около 76,9 долларов США на сырье.
Стоимость соломы и древесины составляет 30,8-92,3 долл. США/т.
Потребление: 61,5 долл. США/т
Машина для производства пеллет Производительность: 1,4 т/ч, требуется 1,75 т/ч опилок.
Таким образом, для производства 1 тонны пеллет стоимость сырья составит:
1,75*61,5/1,4=76,9 долларов США
Стоимость энергопотребления (6,75 долларов США)
Вам нужно будет отложить немного денег на оплату счетов за электроэнергию. Ориентировочная себестоимость производства 1 тонны окатышей составит 6,75 долларов США.
Стоимость 1кВтч энергии составляет 0,15 долларов США.
Потребляемая мощность машины составляет 90кВтX0,7=63кВт-ч
Для производства 1Мт пеллет приблизительная стоимость потребляемой мощности составляет: 0,15*63/1,4=6,75 долларов США0094 Вам также требуется рабочая сила, чтобы запустить производственную линию и позаботиться о процессе. Допустим, заработная плата одного человека в день составляет 23,1 доллара США, а общее количество рабочих часов в день равно 8. Таким образом, вы можете оценить так: 23,1/8/1,4 = 2,1 доллара США. Приблизительно это будет стоить вам 2,1 доллара США за 1 тонну пеллет из биомассы. Еще одна стоимость, которую необходимо добавить, — это стоимость запасных частей. Кольцевая матрица является основной частью гранулятора, которая требует замены через определенное время. Срок службы стандартной кольцевой матрицы составляет от 800 до 1000 часов. Стоимость одного кубика составляет 892,3 долларов США. Срок службы: 900 часов. Общая мощность производства гранул составляет 900*1,4=1260 тонн. Для изготовления 1-тонных пеллет общая стоимость запасных частей составит 892,3 долл. США/1260 = 0,7 долл. США. Как и любое другое оборудование, оборудование для производства пеллет также время от времени требует технического обслуживания. Если мы дадим вам приблизительную оценку, это будет стоить вам 0,8-1,2 долл. Потребление: 1 долл. США/т Вы можете рассчитывать на 7,8 долл. США в день на производственные затраты. Каждый час вам придется платить 1 доллар США. Следовательно, для производства 1 тонны пеллет из биомассы расчетная стоимость завода составит долларов США1/1,4 = 0,7 долларов США. Это будет стоить вам 10,8 долларов США в день. Если вы разделите на 8 часов в день, вы получите 10,8 / 8 часов = 1,35 доллара США в час. 1,35 долл. США/1,4 = 1,9 долл. США0071 . Если вы добавите все вышеперечисленные расходы, вы будете платить 89,15 долларов США за 1 тонну пеллет из биомассы. Если вы продаете их по 120 долларов США, общая прибыль на 1 млн тонн составит 30,85 долларов США. Теперь умножьте эту прибыль на 8 часов. 30,85×1,4= 345,50 долларов США. Таким образом, ваша однодневная чистая прибыль составляет 345,52 доллара США. Для вашего удобства мы создали таблицу ниже. Анализ затрат на производство 1-тонных пеллет из биомассы Машина для производства пеллет Модель: TC560; Pellets Capacity: 1.4t/h Item Unit Cost (USD Per Ton Pellets ) Remark For China Local Market Сырье 76,9 долларов США Солома, стоимость древесины: 30,8-9 долларов СШАПотребление 2,3 / млн тонн: 61,5 долл. США / млн тонн; производительность древесных гранул: 1,4 млн т/ч, требуется 1,75 т/ч опилок; Создание 1 млн. Пеллетов. : 90 кВт * 0,7 = 63 кВт / ч Производство 1 млн тонн пеллет Стоимость сырья: 0,15 * 63/1,4 = 6,75 долларов США Стоимость рабочей силы 2,1 долл. Зарплата одного человека в день: 23,1 долл. США Часы работы: 8 ч/день 2,1 долл. США Стоимость запасных частей 0,7 долл. США Стандартный срок службы кольца: 800-1000 ч; Стоимость одного штампа: 892,3 долл. США ; Срок службы: 900 ч Общая вместимость гранул: 900*1.4=1260 Mt Making 1Mt Pellets Spare Parts Cost: USD892.3/1260=USD0.7 Maintenance costs USD1 Making pellets Maintenance costs: 0,8-1,2 долл. США/т Потребление: 1 долл. США/т Заводская стоимость 0,7 долл. США долл. США Производство 1 млн тонн пеллет Стоимость завода: USD1/1.4=USD0.7 Equipment depreciation and other costs USD1 USD10. Затраты на техническое обслуживание (1 доллар США)
США/т Заводская стоимость (0,7 долл. США)
Амортизация оборудования и другие расходы (1 доллар США)
Общая стоимость
Если вы управляете своим заводом 250 дней в году, ваша годовая чистая прибыль составит 345,52 × 250 = 86380 долларов США. США7 долл. США; Стоимость в час: 1