Изделия из резиновой крошки – применение отходов от шин для производства резиновых покрытий, фигур для детских площадок и другие сферы использования

Содержание

Современные изделия из резиновой крошки

Главная » Современные изделия из резиновой крошки

Современные изделия из резиновой крошки

Резиновая крошка – универсальный материал, отличающийся надежностью, долговечностью и практичностью. Производимая в результате дробления старых автомобильных шин крошка, имеет широкое применение.

Покрытие из резиновой крошки

Покрытие из резиновой крошки стало уникальным и поистине универсальным материалом для активного и комфортного отдыха. Тротуары, спортивные площадки, детские городки – резиновое покрытие является безопасным и эстетичным материалом, способным преобразить любую зону отдыха.

Благодаря уникальным амортизирующим свойствам резиновое покрытие минимизирует последствия после ударов. Особенности материала позволяют использовать его на детских площадках. Покрытие из резиновой крошки, применяемое на территории игровых комплексов – гарантия безопасности ваших детей.

Резиновое покрытие – это универсальный и самый оптимальный вариант для спортивных площадок. Покрытие не скользит, что значительно снижает риск травм. Резиновая крошка устойчива как к химическому, так и к физическому воздействию. Резиновое покрытие не потрескается и не сотрется. На нем не появится плесень или грибок. Упругий и ударопрочный материал прослужит долгие годы, радуя спортсменов своим высочайшим качеством и удобством.

Плитка из резиновой крошки

Резиновая крошка стала прекрасным материалом для создания качественной и надежной плитки. Теперь каждый желающий может создать уникальный дизайн любой площадки. Используя резиновую плитку, вы можете воплотить в жизнь все самые невероятные идеи. Дизайнеры предлагают множество различных вариантов, способных преобразить любой участок. С помощью резиновой плитки можно оформить зону отдыха, место для пикника, игровую зону для детей, дорожки в саду.

Плитка из резиновой крошки – это не только практично, но и красиво. Вы можете создать неповторимый дизайн при оформлении ландшафта любой сложности.

Ее применяют для обустройства садовых участков, полов, тротуаров и дорожек, террас, гаражей, цирковых арен, игровых зон и других площадок. Кроме того, резиновая плитка может использоваться для оформления бассейнов и помещений с повышенной влажностью. На материале не развивается грибок или плесень. Плитка не скользит, что гарантирует абсолютную безопасность. Вы не поскользнетесь, даже если у вас сырые ноги.

Преимущества изделий из резиновой крошки

Химическая стойкость. Изделия из резиновой крошки стойки к воздействию практически любых химических составов.
Травмобезопасность. Резиновая крошка отличается прекрасными амортизирующими свойствами. Покрытие из резины не скользит даже при высокой влажности. Кроме того, благодаря мягкости материала, при падении на него вы не ощутите сильного удара.

Простота ухода. Изделия из резиновой крошки не прихотливы в уходе. Загрязнения могут смыться во время дождя или любым чистящим раствором под небольшим напором воды.
Долговечность и надежность. Резиновые покрытия способны прослужить долгое время. Они не подведут своих владельцев даже при экстремальной эксплуатации.
Легкость укладки. Покрытия из резиновой крошки сможет уложить даже непрофессионал.

Современные производители уделяют повышенное внимание резиновой крошке. Ее применение нашло себя в самых различных сферах. Дорожки, площадки, бассейны, полы, тренажеры – каждое изделие отвечает всем стандартам качества и безопасности. Выбирая покрытия из резиновой крошки, вы не только заботитесь о комфорте и безопасности, но и бережете окружающую среду.

ecorezina.ru

технология переработки автомобильных шин, покрышек и другой резины, описание и видео процесса изготовления

Срок службы автомобильных шин довольно короток, после чего они подлежат замене.

Утилизация изношенных автопокрышек — большая проблема для экологии всего мира.

Ежегодно количество эксплуатируемых автомобилей увеличивается почти на 10%.

Очевидно, что автошины нужно перерабатывать.

В этой статье мы рассмотрим следующие вопросы:

какова технология переработки шин крошку;
какое используется оборудование;
где применяется резиновая крошка;
можно ли ее изготовить самостоятельно.

Способы переработки шин

Сырьем для получения резиновой крошки могут служить не только изношенные покрышки, но и любая другая отслужившая резиновая продукция.

На практике используется только два основных способа получения резиновой крошки из отработанных шин:

ударно-волновой;
механический.

Рассмотрим оба способа отдельно.

Ударно-волновой

Эта технология измельчения автомобильных шин и других резиновых отходов в крошку изобретена сравнительно недавно.

Процесс переработки заключается в охлаждении изделий до сверхнизких температур с последующим дроблением ударной волной.

Для заморозки используются криогенные камеры, а ударная волна формируется специальным электрическим устройством или подрывом небольшого количества взрывчатого вещества.

Такая технология переработки изношенных автомобильных шин требует установки дорогостоящего оборудования, что экономически выгодно только для крупных предприятий с большими объемами сырья.

Механический

Это классическая технология переработки покрышек в резиновую крошку, которая в отличие от первой используется повсеместно.

Суть процесса заключается в поэтапном механическом воздействии на сырье с получение необходимой фракции резиновой крошки и побочных продуктов.

Существует несколько методов переработки шин механическим воздействием:

измельчение при нормальном температурном режиме;
при высокой температуре;
с охлаждением сырья;
с использованием «озонового ножа»;
продавливанием сырья мощным прессом через специальные матрицы.

Самым популярным способом является обычное механическое измельчение при нормальной температуре.

Эта технология является классической и отлично подходит для организации небольших предприятий для рециклинга отработанных автомобильных шин.

Классическая технология измельчения покрышек

При наличии необходимого оборудования эта технология позволяет получать резиновую крошку любых фракций вплоть до пылевидной субстанции.

Весь процесс переработки шин можно разбить на несколько этапов, на каждом из которых используется определенный тип станков и механизмов.

Основные технологические этапы дробления покрышек и виды оборудования, которое применяется на каждом из них:

На первой стадии переработки происходит сортировка шин по типоразмеру, что необходимо для настройки оборудования под определенные габариты покрышек. Само дробление начинается с вырезки бортовых колец на специальном вырубном станке.
Второй этап измельчения шин происходит с использованием гидравлических ножниц, механических резаков или гильотин, с помощью которых происходит резка на ленты и куски средних размеров.
Процесс дробления продолжается в специальной шредерной установке, где крупные куски резины измельчаются до небольших чипсов размером от 2 до 10 кв. см, которые поступают на следующую технологическую операцию.
На этом этапе происходит окончательное измельчение сырья до необходимых фракций. Используются роторные мельницы с четырехгранными ножами или другое оборудование, способное выдерживать огромные механические нагрузки.
После полного измельчения отработанных шин необходимо полученную резиновую крошку отделить от побочных продуктов: рубленного металлического корта и текстильных отходов. Для этого используются магнитные и воздушные сепараторы.
На заключительном этапе полученная резиновая крошка пропускается через специальное вибросито, где происходит разделение по фракциям. Полученный материал фасуется и отправляется на дальнейшую переработку.

Такова классическая схема технологического процесса дробления шин в крошку при нормальной температуре с примерным перечнем станков и механизмов.

Количество этапов переработки может быть уменьшено или увеличено в зависимости от того, какое оборудование будет использовано и какую крошку необходимо получить на выходе.

Транспортировка сырья от одной технологической операции к другой может осуществляться как в ручном режиме, так и в автоматическом.

Если перемещение покрышек, кусков резины, чипсов и резиновой крошки выполняется с использованием ленточных и шнековых транспортеров, то весь комплекс оборудования для переработки старых шин, по сути, становится производственной линией.

Для организации небольшого цеха по рециклингу монтаж автоматической линии является оптимальным решением.

Далее мы рассмотрим виды оборудования, станков и механизмов, которые используются для дробления покрышек в резиновую крошку.

Какое нужно оборудование?

На рынке оборудования для переработки покрышек предложений очень много.

Российские и иностранные производители предлагают как полностью укомплектованные линии и заводы, так и отдельные станки, устройства и механизмы. Цена будет зависеть от вида и производительности агрегата.

Рассмотрим минимальный комплект того, что нужно для переработки шин в крошку.

Станок для удаления бортов

Это первый агрегат во всей технологической цепочке измельчения авторезины. Его предназначение — удаление посадочных колец с покрышки.

Принцип действия станков для удаления бортов основан на:

вырубании;
вырезании;
вырывании посадочных колец.

Каждый из способов не имеет каких-либо преимуществ перед другими.

Дальнейшая переработка удаленных колец выполняется на выжимных станках, где выдавливается металлическая основа и оставшаяся резина измельчается в общем потоке.

Измельчители шин без бортов

В эту категорию оборудования входят разнообразные:

шредеры;
ленторезы;
гидравлические ножницы;
вальцевые перетирающие устройства;
мельницы.

В состав технологической линии может входить несколько таких устройств:

Гидравлические ножницы и ленторезы режут покрышки на большие куски.
Шредеры перерабатывают их до более мелких фрагментов.
Вальцевые агрегаты и мельницы доводят вид сырья до необходимой фракции.

Сепараторы для удаления металла и текстиля

Магнитный сепаратор удаляет из резиновой крошки рубленые остатки металлического корта.

Принцип действия этого устройства прост: мощный электромагнит вытягивает из массы сырья металлические отходы и отправляет их в приемный бункер.

Удаление остатков текстиля происходит в воздушном сепараторе типа «циклон», где мощный поток воздуха просто выдувает легкий текстильный пух в приемный бункер.

Подробнее о текстильном и металлическом корде, а также о том, куда его можно применить с выгодой, читайте здесь.

Вибросита для разделения продукта на фракции

В состав комплексов по переработке автомобильных шин входят как минимум два вибросита: грубой и тонкой очистки.

На первом устройстве происходит отсев крупных, не до конца переработанных, кусков резины, а на втором — отделение кондиционной фракции резиновой крошки.

Вибросито – это устройство, состоящее из стола с отверстиями, соответствующими отделяемой фракции крошки, и механизма, обеспечивающего вибрацию стола с определенной частотой.

Транспортеры и другие механизмы и устройства

В состав линий и заводов по переработке покрышек входят ленточные транспортеры для перемещения шин, кусков резины и резиновой крошки от одной технологической операции к другой.

Некоторые производители используют в своих линиях шнековые транспортеры для перемещения и фасовки готовой резиновой крошки. К тому же, автоматические линии переработки покрышек комплектуются бункерами, системами безопасности и контроля технологического процесса.

Всем вышеперечисленным оборудованием комплектуются автоматические линии переработки старых шин в резиновую крошку.

Количество станков и механизмов зависит от объемов производства и конечного вида продукции, которую необходимо получить в результате переработки.

Что можно изготовить из полученного гранулята?

Сама резиновая крошка, полученная при переработке старых автомобильных покрышек, является промежуточным продуктом. Сырье, в зависимости о его фракции, используется при производстве следующих изделий:

напольных покрытий для размещения в помещениях и на открытом воздухе;
бордюров, отбойников и «лежачих полицейских» для дорожного хозяйства;
подложек и прокладок для защиты грузов при транспортировке;
фигур для детских площадок;
строительных материалов — гидроизоляционные и шумопоглащающие;
диэлектрических изделий для электротехнической отрасли;
МБР — мастик битумно-резиновых.

Гранулят добавляют и в асфальтовые смеси, получая прочное и долговечное дорожное покрыие.

Из мелкодисперсной крошки можно производить различные резинотехнические изделия методом горячего прессования, а именно:

втулки;
ролики;
резиновую обувь;
многие другие товары.

К тому же, она может служить добавкой при изготовлении новой авторезины, тем самым уменьшая ее себестоимость.

Предприниматель получает не только резиновую крошку, но и побочные продукты измельчения: металлический корт и текстиль, которые также являются ликвидным товаром. Их можно продать и получить дополнительную прибыль.

Как видно, для бизнеса на переработке шин открываются широкие возможности в плане сбыта продукции, ведь потребность в ней очень велика во многих отраслях.

Изготовление крошки из автошин дома

Шинный гранулят можно без проблем приобрести в интернет-магазинах, строительных супермаркетах или заказать напрямую у производителя.

Но для тех, кто хочет открыть свой небольшой домашний бизнес или просто изготовить покрытие для дорожек в саду своими руками, становится актуален вопрос самостоятельного изготовления.

В этом случае приобретать дорогостоящее оборудование для переработки авторезины не имеет смысла.

С сырьем для изготовления резиновой крошки в домашних условиях проблем не будет. Достаточно пройтись по соседям, которые с удовольствием достанут из гаража отслужившие покрышки и избавятся от них.

Простейший набор оборудования и инструментов для измельчения покрышек и других резиновых изделий можно изготовить своими руками с минимальными вложениями.

Как уже было сказано выше, резину можно дробить механическим путем либо заморозив до низкой температуры.

Последний вариант для дома неприемлем, так как необходимо будет приобрести дорогостоящую низкотемпературную камеру для охлаждения сырья.

Для дома оптимальным решением будет механическая резка и измельчение резины до состояния крошки. В отдельной статье мы рассказали, как изготовить оборудование для этих целей.

Видео по теме

Один из производителей снял интересное и познавательное видео о переработке шин в крошку, предлагаем увидеть процесс своими глазами:

Заключение

Резиновая крошка — многофункциональный материал, необходимый человеку во многих сферах деятельности. Огромный ее плюс в том, что изготовить ее можно из старых шин, дав тем самым вторую жизнь отжившим свой век изделиям.

Перерабатывать резину несложно, оборудование для этих целей доступно повсеместно.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

rcycle.net

Изделия из резиновой крошки — ЭкоРезина

Переработка старых шин позволят создать дешевое, но очень надежное и долговечное сырье. Резиновая крошка обладает множеством свойств, улучшающих качество производимых продуктов. Изделия из такой крошки водопроницаемы. Резиновую крошку можно эксплуатировать при различных погодных условиях. Изделия не прихотливы в уходе, что значительно сокращает расходы на их содержание.

Резиновая крошка применяется для изготовления изделий различного назначения: дорожные покрытия, основания искусственных футбольных полей и спортивных площадок, мягкая кровля, основания для бассейнов, коврики, резиновые прокладки, изделия для дорог и так далее.

Спортивные и детские площадки

Резиновая крошка применяется для создания покрытий спортивных и детских площадок. Механические свойства резины обеспечивают мягкое покрытие, способное прослужить длительное время. На таких площадках практически невозможно получить травму при падении, что обеспечивает дополнительную безопасность как спортсменов, так и детей.

Дорожные покрытия

Резиновая крошка зачастую стала применяться при покрытии дорог. Благодаря уникальным механическим свойствам резины дороги, основа покрытия которых состоит из резиновой крошки, продолжительное время остаются в хорошем состоянии.

Резиновая плитка

Плитка, произведенная из резиновой крошки, отличается повышенной прочностью. Высокая износостойкость гарантирует долговечность использования. Резиновая плитка способна выдержать практически любые удары. Благодаря особенностям резины такая плитка имеет прекрасные ортопедические свойства.

Кровельный материал

Резиновая крошка применяется для создания высококачественного кровельного материала. В основу битума добавляют полиуретан, после чего резиновую крошку смешивают с тиоколом и заливают сверху. Мягкая кровля прекрасно защищает крыши и помещения от ненужной влаги.

Изделия из резиновой крошки отличаются особой прочностью и долговечностью. Напольные покрытия детских площадок, беговые дорожки, автомобильные запчасти и так далее – благодаря использованию резины каждый изготовленный продукт имеет высочайшее качество.

ecorezina.ru

Продукция из резиновой крошки встречается практически повсеместно

полиуретанового клея.

В состав изделий из резиновой крошки входят –

Полиуретановое связующее надежно склеивая гранулы друг к другу и к поверхности.

Резиновая Крошка – Самый главный компонент в продукции, придающий продукту уникальные свойства гибкости, мягкости, удар поглощаемости и т.д.
Цветовые пигменты черной резиновой крошки – терракот, синий, зеленый.

Получаемые продукты –
Бесшовные покрытия
Плитка и бордюры
Изделия в форме животных для детских площадок
Рулонное резиновое покрытие
Насыпь для искусственного газона
Боксерские груши и мешки
Ковры, уплотнители, коврики резиновые и т.д.
Характеристики качественной резиновой крошки:
Вязкость по Муни МБ 1+8 (125°С) 47-54 МБ
Разброс по вязкости внутри партии 6
Не предельность 1.6±0.2 %, мол
Условная прочность при растяжении 20 МПа
Условное напряжение при 400% удлинении 7 МПа
Относительное удлинение при разрыве 620 %
Потеря массы при сушке 0.30 %
Массовая доля золы 0.30 %
Массовая доля железа 0.010 %
Массовая доля антиагломератора 1.1 %
Массовая доля стабилизатора 0.05…0.20 %
Посторонние включения отсутствуют
Насыпная плотность 400 г/1000 куб.см
Упаковка мешок 25 кг
Цены на продукцию из резиновой крошки:
С ценами на продукцию из резиновой крошки Вы можете ознакомиться здесь Прайс-Лист.
Купить продукцию из резиновой крошки Вы можете
Позвонив по номеру
или подав заявку с нашего сайта.
xn—-7sbbagpcqjziunenh8n5d.xn--p1ai

Производство резиновой крошки — технология, особенности
Производство крошки для резиновых покрытий стало одним из перспективных направлений в развитии собственного бизнеса. А с учетом того, что в данном случае расходным материалом выступают сотни тысяч отработанных автомобильных шин, сырья хватит на всю жизнь.
В роли сырья для создания резиновой крошки выступают отработанные автомобильные шины
Важно! Перерабатывая вторичное сырье, вы спасаете нашу планету от мусора и одновременно зарабатываете.
Выгода изготовления резиновой крошки напрямую зависит от рынка сбыта продукции. Спрос на полезные вещи из синтетического каучука: спортивные покрытия для площадок, плитку из резины для террасы, кровельные материалы, только растет. Поэтому при правильной постановке задачи вы найдете сбыт для своего продукта без труда.
Данный тип производства не нуждается в высококвалифицированном персонале и дорогостоящем оборудовании. В зависимости от вложенных финансовых средств срок окупаемости составит от полугода до двух лет.

Производство резиновых гранул
Для начала потребуется рассчитать оптимальные объемы полученной продукции. В данном случае есть закономерность: чем ниже объем производства, тем меньше инвестиций и больше срок окупаемости. Но в этом вопросе можно и переборщить. Так, огромное количество выпускаемого товара без надежного сбыта может привести и к банкротству.
Производство гранул из резины
Важно! Чтобы получать регулярную прибыть и не прогореть, стоит учитывать ряд рисков. Важно адекватно оценивать финансовые возможности: сколько есть наличных денег, какую сумму можно взять в кредит, какие привлечь инвестиции.
Предельно важен момент осознания и емкости рынка. Если в вашем регионе нет хороших мест сбыта продукции или же присутствуют сильные конкуренты, это дополнительно усложнит жизнь. Если вы не ущемлены в финансировании, то можно построить собственный завод по производству резиновой крошки, которому не будет равных, и наладить сбыт продукции в другом регионе. Тогда прибыль будет получаться в результате больших оборотов товара и незначительной наценки.

Как бы ни складывалась ситуация, исследование рынка стоит выполнить обязательно. Только грамотная оценка каналов поставки, реализации и конкуренцию позволит наладить свое дело.
Сфера применения резиновой крошки
Сбыт резиновой крошки имеет особое значение, если вы решили создать свой бизнес. Поэтому далее рассмотрим сферы промышленности, где применяются такие гранулы:
строительные компании применяют резиновую крошку для создания плиток и рулонного материала напольного покрытия;
компании, занимающиеся обустройством автомобильных дорог, применяют гранулы из резины для устройства покрытий проезжей части и тротуаров;
линии по производству резинотехнической продукции тоже не обходятся без резиновой крошки;
предприятия, задачей которых считается обслуживание нефтедобывающих компаний, используют этот материал в производстве.
Резиновую крошку можно применять как расходный материал для создания различного рода мастик и битумных составов, для покрытий, повышающих уровень шумоизоляции помещений.
Материалы для звукоизоляции пола и стен из резиновых гранул
Оборудование для производства резиновой крошки
Крошка из резины бывает различных фракций. Она изготавливается размерами от 0,1 и до 10 мм. Гранулы до 4 мм принято использовать в качестве однослойного товара. Хотя есть покрытия, где верхний слой состоит из мелких фракций, которые считаются более дорогими и качественными, а нижний, соответственно, из более крупных.
Если вы решили наладить свой бизнес, стоит обратить внимание на следующее оборудование и устройства для изготовления резиновой крошки:
станок для вырубки бортовых колец;
ножницы гидравлического типа, которые нарезают сырье на ленты;
дробилку шредерного типа;
сепаратор на магнитах, который удаляет стальные вкрапления;
вибросито, которое выполняет функцию распределения сырья на нужные фракции;
транспортер механический;
станок-мельницу с четырехгранными ножами для окончательного измельчения.
Оборудование для создания гранул из старых автомобильных покрышек
Важно! Если финансовые возможности не позволяют приобрести новое оборудование, но вопрос, как сделать собственный бизнес с нуля, вас все же интересует, есть один совет. Рекомендуется приобрести б/у устройства, которые в дальнейшем с получением прибыли можно заменить на новые.
Технология создания резиновой крошки
Создание резиновой крошки базируется на применении в качестве расходного материала автопокрышек, которые выработали ресурс использования. Они считаются мусором, поэтому в поисках расходного сырья много времени потратить не придется.
Сегодня этот мусор захламляет города, и если грамотно построить рекламную кампанию, сырье придет само в руки. За рубежом принято собственнику оплачивать транспортировку шин. Ну, а это минимальные затраты на получение материала для раскрутки своего бизнеса.
Чтобы изготавливать такую продукцию, можно использовать практически все: от пневматических камер и до автомобильных покрышек. Присутствие тканевых или металлических составляющих вас не должно беспокоить. Технология создания такого рода гранул подразумевает измельчение ударно-волновым методом и механический способ обработки материала. В первом случае вы получите усовершенствованную и современную технологию, тогда как второй вариант считается более распространенным и доступным. Суть вопроса в том, что технология ударно-волнового метода нуждается в приобретении дорогостоящего оборудования.
Ударно-волновой метод создания гранул из резиновых покрышек
Неоспоримым достоинством в данном случае станет снижение затрат на электроэнергию и необходимость меньшей территории для обустройства пространства необходимым оборудованием. Такой метод переработки покрышек рекомендован к использованию средним и крупным бизнесом. Тогда как механическая обработка не нуждается в больших финансовых затратах, а поэтому целесообразнее с экономической точки зрения для малого бизнеса.
Важно! Если вы решили создать собственное дело с нуля и не располагаете достаточными финансами, то механический способ обработки вам подойдет больше. В данном случае вы сможете наладить производство без особых вложений, если сравнивать с другими вариантами.
Этапы создания резиновых гранул
Сначала удаляются металлические и тканевые включения из автомобильных шин и покрышек.
Потом резина нарезается на ленты регулируемой ширины.
Эти заготовки истираются на специальных станках.
Полученная крошка проходит сквозь вибросито и сепараторы.
Переработанные гранулы из резины перенаправляются на транспортерах в специальные хранилища для сырья.
Производство плитки из резиновой крошки
При желании вы сможете расширить сферу своей деятельности путем создания из полученной крошки плитки. В данном случае вы не просто реализуете сырье для дальнейшего использования, а выпускаете уже готовую продукцию.
Такая плитка из резиновых гранул применяется для благоустройства мегаполисов и других населенных пунктов. При этом возможна облицовка данной плиткой детских и спортивных площадок, террас домов, в том числе торговых и промышленных зданий и сооружений.
Резиновая плитка изготавливается путем горячего формирования. Для применения этой технологии вам понадобится пресс вулканического типа, приспособления для смешивания, сушильная камера.
Плитка из резиновой крошки
В роли расходного материала выступают следующие компоненты: гранулы из резины, полиуретановый клеевой состав и разноцветные красители.
Вывод
Несложная технология получения создания резиновой крошки предоставляет уникальную возможность начать собственный бизнес с небольшими финансовыми вложениями. Дополнительным плюсом в данном случае выступает дешевое, можно сказать, бесплатное сырье (автомобильные шины и покрышки). Конкуренция на этом рынке пока невелика, что тоже играет свою роль. Как ни крути, только положительные стороны. Немного упорства, хорошо продуманная рекламная кампания и маркетинговые исследования. Готово!

Вконтакте
Facebook
Twitter
Google+
laminatepol.ru
Фабрика резиновых покрытий Резинапол — Новосибирск
Фабрика резиновых покрытий «РезинаПол» занимается производством безопасных, бесшовных, долговечных покрытий из резиновой крошки по уникальной технологии для детских, спортивных площадок и производственных площадей. Основными компонентами нашей продукции являются резиновая крошка и связующие полимеры на основе полиуретана. В результате синтеза получается высокотехнологичная структура, стойкая ко многим воздействующим факторам. Бесшовные травмобезопасные резиновые покрытия значительно превосходят по своим характеристикам и удобству использования изделия других компаний. На все изделия компании распространяется гарантия, в которую включен осмотр уложенного покрытия один раз в год. Использование нашей продукции повышает безопасность и обеспечивает чистоту ваших помещений.
Технология Фабрики резиновых покрытий РЕЗИНАПОЛ – уникальна на рынке травмобезопасных покрытий. Продукция Фабрики резиновых покрытий РЕЗИНАПОЛ – это: доступная цена, высокое качество продукции и гарантия на все изделия.
Наша компания уже 10 лет является лидером в Сибирском регионе по производству изделий из резиновой крошки и использует только лучшие материалы в производстве. Наш опыт позволяет создавать покрытия любой сложности по любому заказу с полной гарантией качества. Имея собственное производство изделий из резиновой крошки, мы готовы предложить Вам множество вариантов применения изделий из резиновой крошки при обустройстве вашей площадки и решении нестандартных задач.
Мы вкладываем все наши знания и опыт в то, чтобы сделать травмобезопасные покрытия доступными для потребителя, производить качественный, конкурентоспособный продукт. И, не останавливаясь на достигнутом, мы постоянно развиваемся и с каждым сезоном предлагаем Новинки нашим покупателям. В этом году мы в очередной раз расширяем ассортимент и уверены, что новые виды нашей продукции не останутся незамеченными.
Мы зарекомендовали себя как добросовестный и ответственный партнер (благодарности от Администраций и районов города Новосибирска, а так же от других организаций и предприятий нашего города и соседних регионов), настроенный только на высокий результат, всегда рады новому сотрудничеству и ценим уже установившиеся деловые отношения.
Специалисты нашей компании помогут решить все проблемы, связанные со строительством и обустройством детской, игровой или спортивной площадки как на школьном дворе, так во дворе жилого дома, на территории дома отдыха или частного коттеджа, а также и внутри помещения.
Более подробную информацию вы можете получить при личной встрече с представителем компании или позвонив по телефонам: +7(383)375-30-77, +7(952)917-01-10 или отправив нам сообщение на электронный адрес [email protected]
xn--80ajgeqkihd.xn--p1ai
Выгодное и экологически чистое производство резиновой крошки
Производство резиновой крошки – достаточно перспективная индустрия. В СНГ конкурентов на этом рынке сравнительно немного, они не имеют положения даже относительной монополии, а в некоторых регионах еще и сильно рассредоточены. Кроме того, спрос на крошку неуклонно растёт, а область её применения постоянно расширяется.

Нельзя не упомянуть и о сбыте. В производстве резиновой крошки как и в любой производственной сфере каналы сбыта имеют центральное значение. Спрос на данный вид товара растёт, а рынок не пересыщен конкуренцией, а значит при правильном подходе к организации сбыта, продать подобный товар в нужных объемах вполне реально.
Такое предприятие не является наукоемким и не требует освоения сложной технологии производства.
В зависимости от объемов инвестиций окупаемость составляет 6-24 месяца. Все эти факторы снижают потенциальные риски данного вида бизнеса, и повышают его привлекательность с точки зрения инвестора.
Объем производства резиновой крошки
Какой же объем производства является оптимальным? Однозначного ответа на этот вопрос не существует, ведь масштаб бизнеса зависит от многих условий. Однако существуют два ключевых фактора, которые зачастую и предопределяют выбор:
Фактор №1: Финансы
Отталкиваться всегда стоит от собственного финансового потенциала (личные сбережения + возможность получения необходимых заемных средств или привлечения инвесторов). Дело в том, что производство резиновой крошки позволяет выбрать практически любой желаемый объем производства:
Начать можно с мелкосерийного производства, для которого потребуется минимум инвестиций;
Построить завод по производству крошки резиновой общей площадью в несколько тысяч кв. метров и общей стоимостью в 15-50 млн. долларов;
Выбрать какой-либо промежуточный вариант.
При этом, разумеется, в расчет берется не только собственный финансовый потенциал, ведь рынок в вашем регионе также может диктовать свои условия (см. Фактор №2).
Фактор №2: Рынок
Разумеется, если вы в состоянии вложить в производство $100.000, то вопрос выбора перед вами не стоит. Всё, что потребуется, это взять в аренду складское помещение площадью 60 кв. м, несколько складских помещений, купить самую простую линию по производству резиновой крошки и начать с выпуска 800-2400 кг продукции в день.
Если же вы задумываетесь над более масштабным бизнесом, без оценки условий на рынке в вашем регионе преуспеть вряд ли получится.
Каков спрос на данную продукцию и доступность каналов сбыта? Какие на рынке есть конкуренты, и какую долю рынка они занимают?
Все эти факторы необходимо учесть, ну и, разумеется, принять в расчет собственные планы по расширению на ближайшие 1-3 года. Естественно, цифры будут достаточно приблизительными, но у вас будет определенный ориентир, а это всегда лучше, чем работать по наитию.
Технология производства резиновой крошки
Крошка производится из резиновых шин и покрышек, которые полностью выработали свой ресурс. О сложностях поиска сырья для производства крошки или о его дороговизне говорить не приходится. Наоборот, отработанные шины и отходы шинного производства находятся в избытке. Их можно купить за бесценок, а в некоторых случаях они вообще достаются бесплатно (оплатить придется только транспортные расходы).
Для такого производства подойдут практически любые шины (автомобильные, грузовые, автобусные и т.д.). Разделяют следующие виды сырья:
Отработанные пневматические камеры и шины;
Отработанные покрышки (в том числе с металлическим и тканевым кордом).

На сегодняшний день (декабрь 2012) существуют две основные технологии получения крошки из отходов шинного производства:
Механическое измельчение;
Ударно-волновое измельчение.
Ударно-волновая технология измельчения появилась сравнительно недавно, поэтому именно механический способ обработки имеет наибольшее распространение в мире.
Установка оборудования для производства резиновой крошки методом ударно-волнового измельчения требует специального переоснащения производственного помещения и установку дорогостоящих холодильных установок. Тем не менее, размещение такого оборудования возможно на гораздо меньшей производственной площади, а его энергозатраты существенно ниже аналогов.
Такое оборудование идеально подойдет для больших и средних производств, однако применение механического метода получения крошки также может быть экономически целесообразным.
Расходы
Начать производство крошки действительно можно с небольших объемов и при сравнительно небольших вложениях. Самые простые линии по производству резиновой крошки требуют лишь 60 м² производственных площадей, подведенную электросеть с промышленным напряжением (380 В) и два оператора в каждую смену.
Разумеется, работа в 3 смены (безостановочная) 7 дней в неделю наиболее выгодна, поэтому штат производственных рабочих должен насчитывать 8 человек.

Следует также учесть необходимость наличия как минимум двух складских помещений: одно для сырья (покрышек), а другое для готовой продукции. Склад для сырья должен быть в 4-5 раз больше склада для готовой продукции, например, 400 кв. м и 100 кв. м, соответственно.
Таким образом, можно рассчитать издержи на одну производственную линию производительностью 100 кг крошки в час:
Фиксированные издержки:
Стоимость оборудования — $70.000-$150.000.
Стоит также заложить небольшие суммы на проведение сертификации и экспертизы (до $2.000).
Итого фиксированные издержки: $72.000-$152.000
Переменные издержки на обслуживание линии:
Месячная аренда складских помещений $3.000-$6.000;
Месячная з/п производственного персонала $3.000-$7.000;
Месячная з/п непроизводственного персонала (отдел сбыта) $1.500-$2.500.
Итого переменные издержки: $8.000-$16.000.
Итого:
Общие издержки на первый месяц производства составят $80.000 — $170.000.
После первого месяца переменные издержки должны в идеале полностью покрываться выручкой от реализованной продукции.
В случае если устанавливается линия с большей производительностью, например, 500 кг/час, затраты на оборудование могут составить до $1.000.000-$1.500.000. Переменные издержки возрастут пропорционально объемам производства. Если планируется установка двух и более линий, то затраты увеличиваются пропорционально возросшему выпуску.
Выручка
При условии производительности 100 кг резиновой крошки в час в три смены, месячный выпуск составит:
100 кг/час *24 часа *30 дней = 72.000 кг или 72 тонны крошки в месяц.
При средней цене $500 за тонну выручка от продажи резиновой крошки составит $36.000.
Кроме того, не стоит забывать, что доля металла в отходах шинного производства составляет 15-25%, или:
25 кг металлического корда в час * 24 часа *30 дней =18.000 кг или 18 тонн металла в месяц.
При средней цене $200 за тонну выручка от продажи металлолома составит $3.600.
Общая выручка:
$36.000+$3.600 ~ $40.000
— возможные простои (10%),
Итого: $36.000.
Эта сумма существенно выше переменных расходов на ведение бизнеса.
Сбыт
Основными направлениями использования резиновой крошки являются:
Резино-асфальт и дорожные бетонные ограждения с добавлением резины;
Покрытия для футбольных полей, теннисных кортов и других спортивных и детских площадок;
Производство гидроизоляционных материалов.
Изделия для строительной индустрии (поддоны, противоскользящие покрытия и т.д.).
Резиновая тротуарная плитка;
Производство сорбентов, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов и т.д.
Уже на стадии бизнес-планирования необходимо определить производителей подобных изделий в вашем регионе и начинать налаживать контакты с ними.
Производство плитки из резиновой крошки
Бизнес риски можно диверсифицировать, наладив производство покрытий из резиновой крошки или, например, плитки. Дело в том, что спрос на плитку или покрытия не зависит напрямую от спроса на сырье (крошку), а значит это по сути два разных направления деятельности под одной крышей.
Кроме того, такой бизнес обеспечит устойчивый спрос для вашего завода по производству крошки резиновой. Не стоит забывать, что готовые изделия из крошки имеют бóльшую маржу, чем само сырье, используемое в их производстве. За счет этого возрастет прибыль.

Затраты на такую диверсификацию составят сумму, примерно равную сумме необходимой для начала производства резиновой крошки. Идеальным вариантом будет расположить оба предприятия на одной территории, чтобы не тратиться на транспортировку сырья.
Со временем, если бизнес окажется успешным, стоит задуматься о расширении производственных мощностей и ассортимента выпуска.
Поделитесь статьей с друзьями:
vproizvodstvo.ru